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Universidad Catlica Andrs Bello. Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera Industrial. Tecnologa de los Materiales y Manufactura.

Profesora: Mnica Nio.

PRODUCCIN DE UNA JARRA DE CERVEZA ALEMANA

Integrante: Zavarce, Mara Fernanda

Caracas,8 de Julio de 2013.

INTRODUCCIN

Las jarras de cerveza alemanas se produjeron por primera vez para luchar contra la peste bubnica acatando las regulaciones de salud medievales destinadas a detener la propagacin de la plaga. Haba una serie de leyes estrictas impuestas a los ciudadanos a seguir un saneamiento adecuado a la hora de cocinar, beber y comer. Este tipo de jarra para cerveza posee una tapa que puede ser abierta o cerrada con la ayuda del dedo pulgar la cual impide que algn insecto se meta en la bebida. Stein es una abreviatura del alemn Steingut que quiere decir gres, el material resistente comn para la fabricacin de jarras de cerveza. Este material es muy fcil de moldear por lo cual permite que se realicen figuras con motivos decorativos en relieve en la superficie de la jarra. Para la fabricacin de la tapa se utiliza el peltre, una aleacin de estao, cobre, antimonio y plomo, posee un punto de fusin bajo y es un material muy maleable y brillante parecido a la plata pero es mucho ms econmico. Esta tapa tambin posee adornos temticos que son obtenidos mediante un proceso de fundicin haciendo uso de moldes de latn. Las caractersticas de este producto son la base para la seleccin de los materiales que lo conforman y a su vez la eleccin y aplicacin de varios procesos de produccin como lo son la fundicin, el mecanizado, la soldadura, entre otros, y del uso de

herramientas y maquinarias como tornos y pinzas que en conjunto permiten una fabricacin eficiente que se sujeta a las propiedades de los materiales empleados.

CONCEPTOS BSICOS

Gres: es el trmino genrico que se designa a una pasta cermica, formada por arcillas naturales, o mucho ms comn por una combinacin de arcillas plsticas refractarias, materiales desgrasante aadidos, como slice y siendo el fundente usado ms comn el feldespato. Sus principales caractersticas son su dureza y ser casi impermeable una vez cocido a su temperatura de sinterizacin vtrea. El rango de coccin oscila desde los 1200C a los 1300C, dependiendo de su composicin qumica. Con el gres se pueden fabricar una cierta variedad de productos como sanitarios, tuberas de saneamiento, vajillas, alfarera entre otros.

Yeso: es un material blanco extrado de la piedra de yeso o aljez. Generalmente blanca, la piedra de aljez puede tener impurezas que la pueden hacer rosada, castaa o gris. El yeso se obtiene de la piedra mediante deshidratacin y puede ser alterado desde fbrica para darle caractersticas que puedan mejorar su efectividad. As, se puede obtener un material resistente, con buena adherencia, retencin de agua y densidad. El yeso es denominado sulfato de calcio deshidratado y es ampliamente utilizado en numerosas actividades humanas, posee numerosas propiedades que lo hacen un grandioso material de construccin. Su estructura porosa otorga propiedades bioclimticas, de aislamiento y regulacin higromtrica y su plasticidad y maleabilidad lo hacen excelente para artculos decorativos.

Peltre:

es

una aleacin compuesta

por estao, cobre, antimonio y plomo.

Es

maleable, blando y de color blanco con alguna similitud a la plata, poco reactivo y funde a 320 C por lo que su utilizacin para adornos es muy comn. Duradero y maleable, con el tiempo adquiere una interesante ptina y puede ser forjado de cualquier forma.

Latn: es una aleacin de cobre y zinc. Las proporciones de cobre y zinc pueden variar para crear una variedad de latones con propiedades diversas. En los latones industriales el porcentaje de Zn se mantiene siempre inferior al 20%. Su composicin influye en las caractersticas mecnicas, la fusibilidad y la capacidad de conformacin por fundicin, forja, troquelado y mecanizado. En fro, los lingotes obtenidos pueden transformarse en lminas de diferentes espesores, varillas o cortarse en tiras susceptibles de estirarse para fabricar alambres. Su densidad tambin depende de su composicin. En general, la densidad del latn ronda entre 8,4 g/cm y 8,7 g/cm. Torno de alfarero: es un aparato mecnico, a traccin humana o elctrica, consistente en una superficie redonda y plana que gira sobre un eje central, entre 30 y 120 revoluciones por minuto, sobre la que el alfarero modela o tornea, es decir, levanta la pieza, a partir de una pella de arcilla o pasta cermica. Tambin se usa para decorar con motivos lineales a la pieza, es decir como decoracin y para aligerar y eliminar el sobrante en el grosor de la pieza, vaciar, o retornear. Vidriado: en cermica, se llama vidriado al proceso y tcnica alfareros consistentes en aplicar a las piezas de barro, tras su primera coccin, una pelcula o barniz que, tras fundirse en un horno, toma una apariencia cristalina. Es por tanto un recubrimiento liso e impermeable conseguido en una segunda coccin que deber alcanzar de ochocientos a mil grados centgrados. En trminos generales de arte, vidriado es el bao vtreo por diferentes procedimientos tras su aplicacin mediante coccin. Se hace especial referencia a dos tipos clsicos de barniz: el estannfero y el plumbfero.

Fundicin: proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso ms comn es la fundicin en arena, por ser sta un

material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.

Fundicin hueca: es un sistema de produccin de piezas metlicas huecas sin corazones fijos. Consiste en vaciar metal fundido en un molde que es volteado cuando se empieza a solidificar el metal. El metal que no se ha solidificado sale del molde para ser utilizado en otra pieza y el metal solidificado forma las paredes de la pieza.

Soldadura: es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un material de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un bao de material fundido que al enfriarse se convierte en una unin fija. Soldadura a gas: fue uno de los primeros procesos de soldadura de fusin desarrollados que demostraron ser aplicables a una extensa variedad de materiales y aleaciones. Durante muchos aos fue el mtodo ms til para soldar metales no ferrosos. Sigue siendo un proceso verstil e importante pero su uso se ha restringido ampliamente a soldadura de chapa metlica, cobre y aluminio. El equipo de soldadura a gas puede emplearse tambin para la soldadura fuerte, blanda y corte de acero. Tanto el oxgeno como el gas combustible son alimentados desde cilindros, o algn suministro principal, a travs de reductores de presin y a lo largo de una tubera de goma hacia un soplete. En este, el flujo de los dos gases es regulado por medio de vlvulas de control, pasa a una cmara de mezcla y de ah a una boquilla. El caudal mximo de flujo de gas es controlado por el orificio de la boquilla. Se inicia la combustin de dicha mezcla por medio de un mecanismo de ignicin (como un encendedor por friccin) y la llama resultante funde un material de aporte (generalmente acero o aleaciones

de zinc, estao, cobre o bronce) el cual permite un enlace de aleacin con la superficie a soldar y es suministrado por el operador del soplete.

PROCESO DE FABRICACIN

Jarra de cermica Para la fabricacin de la copa de cermica se corta una barra de arcilla de gres y se introduce en un molde de yeso, el cual contiene todos los detalles artsticos que se desean en la superficie de la jarra. Generalmente estos detalles son figuras que hacen referencia a la cultura alemana. Una vez se ha introducido la arcilla una mquina giratoria coloca un corazn alargado que empuja la arcilla hacia el molde de yeso copiando todos los detalles de ste, mientras el molde con la arcilla va girando un alfarero elimina los sobrantes de arcilla que salen del molde. Luego el molde pasa a un secador durante veinte minutos, pasado el tiempo de secado se retira el molde de yeso y se saca la jarra de arcilla. El aza de la jarra tambin se realiza con arcilla en un molde de yeso, pero en este caso se utiliza arcilla lquida, luego de ser vertida en el molde se deja secar y finalmente se retira del molde. La jarra y el aza son llevadas a un torno de alfarero para ser retocada. El alfarero quita la arcilla sobrante de los bodes del molde y realza los detalles de las figuras que se encuentran en toda la superficie. Finalmente humedece los bordes del aza con agua y los coloca en la jarra aplicando un poco de presin y retoca los bordes del aza que ahora forma parte de la jarra. La jarra con su aza es cubierta en su totalidad por una base de pintura especial para cermica y se deja secar, posteriormente se esparce por toda la superficie interna y externa un barniz a base de sodio y silicio para dar un acabado vidrioso que impermeabilizar y endurecer la cermica, a continuacin la jarra es llevada a un horno a 1130C durante 12 horas. Al finalizar el proceso de coccin se retira la jarra del horno y se deja enfriar por 12 horas ms y finalmente se pintan los detalles con pinturas de colores para cermicas.

Tapa de peltre Para la elaboracin de la tapa de peltre se realiza una fundicin hueca en un molde de latn. Se funde peltre en un crisol hasta su correspondiente temperatura de fusin que va a depender de las composiciones de la aleacin (aproximadamente 320C), una vez el peltre se encuentre en estado lquido se vierte en un molde de latn. Durante el colado del peltre la superficie del molde de latn esta a una temperatura inferior al peltre lo que permite que ste se enfri primeramente alrededor de dicha superficie copiando los detalles presentes en molde, cuando el espesor de la pared que se ha solidificado es el deseado se retira el sobrante de peltre liquido del molde. Se deja enfriar y se retira el molde. La elaboracin de la bisagra y el tirador, este ltimo es la pieza que ser empujada por el pulgar para permitir que se levante la tapa, tambin se realizan mediante fundicin con un molde de latn, pero en este caso no se hace uso de una fundicin hueca ya que las piezas son slidas. Luego del colado en el molde, se espera que las piezas se enfren para quitar el molde y con una pinza especial se retira el sobrante de los canales de alimentacin. Mediante un torno se realiza el acabado del borde inferior de la tapa que ser acoplada a la jarra, las piezas finalmente son limadas y pulidas. Con un soplete el tirador se suelda a la tapa y se une la bisagra con el tirador mediante un tornillo. Ensamblaje Se coloca la tapa en la jarra y haciendo uso de un molde de montaje se vierte peltre fundido, esta fundicin une el aza de la jarra con la bisagra formando un anillo. Una vez que se ha solidificado el peltre se retira el molde y con una pinza se quita el sobrante. Finalmente se lija y pule la unin.

CONCLUSIONES

La realizacin de cualquier producto requiere de una seleccin de materiales que se deriva de una serie aspectos donde se destacan las aplicaciones, caractersticas y costo del dicho producto. Para la realizacin de la jarra de cerveza se emplea arcilla gres dado a su dureza y facilidad de moldeo, este material ha sido empleado para fabricacin de recipientes desde la antigedad por su permeabilidad y fcil acceso. El peltre es un metal maleable y econmico que es muy utilizado en fundiciones dado a su bajo punto de fusin. En el proceso de produccin se emplean una serie de tcnicas y maquinarias que se seleccionan segn las caractersticas de los materiales empleados en la fabricacin del producto, la fundicin es el proceso que ms se destaca en la elaboracin de la jarra, pues es utilizada en la fabricacin de la tapa, la bisagra, el tirador y finalmente en la unin de la jarra y la tapa. La utilizacin de tornos tanto de orfebrera como de mecanizado se hacen presentes en el proceso as como tambin herramientas y utensilios tales como pinzas, cucharas para fundiciones, moldes de yeso, moldes de latn, soplete, etc. La coccin de la cermica provoca una modificacin fundamental en sus propiedades, dando lugar a un material duro de consistencia ptrea e inalterabilidad de forma, elevndose su dureza y resistencia mecnica, resistente al agua y a los productos qumicos y de esta manera servir de recipiente para la cerveza, por otra parte el recubrimiento de silicio y sodio brinda un acabado vidrioso y ayuda al endurecimiento de la cermica. Nuestro planeta est lleno de materiales puestos en las manos del hombre cuya ptima utilizacin requiere de conocimientos y experiencia.

BIBLIOGRAFA

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ANEXOS Fabricacin de la Jarra

Coloreado

Fabricacin de la tapa

Ensamblaje

Acabado y pulido

Jarras Alemanas