ESTUDIO DE METODOS Y TIEMPOS

INGENIERA DE MTODOS
Los trminos Anlisis de Operaciones, Simplificacin del Trabajo e Ingeniera de Mtodos con frecuencia son sinnimos. En la mayor parte de los casos se refieren a una Tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad. INGENIERA DE MTODOS: Conjunto de procedimientos sistemticos para someter a todas las operaciones de trabajo directo e indirecto a un concienzudo escrutinio, con vistas a introducir mejoras que faciliten ms la realizacin del trabajo y que permitan que este se haga en el menor tiempo posible y con una menor inversin por unidad producida, por lo tanto el objetivo final de la ingeniera de mtodos es el incremento en las utilidades de la empresa.

ESTUDIO DE MTODOS
Propsitos de la Medicin del Trabajo: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Evaluar el comportamiento del trabajador. Planear las necesidades de la fuerza de trabajo. Determinar la capacidad disponible. Determinar el costo o el precio de un producto. Comparacin de Mtodos de Trabajo. Facilitar los Diagramas de Operaciones. Establecer incentivos salariales.

El Mtodo de Trabajo: Por Mtodos, entendemos el estudio de los recursos productivos para que en su utilizacin se sigan procedimientos ptimos. Un adecuado estudio de los Mtodos de produccin requiere de varios factores: Una persona conocedora de las operaciones que se van a estudiar. Un registro y seguimiento de las operaciones. Un anlisis y crtica de lo registrado.

Elementos del Estudio de Mtodos: Definir los objetivos y limitaciones del estudio. Definir que enfoque de estudio utiliza. Avisar del estudio a los trabajadores. Descomponer el trabajo en elementos. Estudiar el mtodo mediante el uso de grficas. Decidir un Mtodo para cada elemento de trabajo.

PRINCIPIO DE LA ECONOMA DEL MOVIMIENTO

Uso del cuerpo humano: Las dos manos deben empezar y terminar sus movimientos al mismo tiempo. Las dos manos no deben de estar ociosas al mismo tiempo, excepto durante perodos de descanso. Los movimientos de los brazos deben hacerse en direcciones opuestas y simtricas, y esta operacin debe ser simultnea. Los movimientos de la mano y el cuerpo deben ser confinados a la clasificacin ms baja con la cual sea posible realizar el trabajo satisfactoriamente. El momentum (efecto palanca) debe emplearse para ayudar al trabajador siempre que esto sea posible y debe reducirse a un mnimo si debe ser superado por un esfuerzo muscular. Los movimientos de las manos, suaves, continuos y curveado deben preferirse por sobre los movimientos de lnea recta que incluyen cambios de direccin repentinos y agudos. Los movimientos balsticos son ms rpidos, ms fciles y ms exactos que los movimientos restringidos o controlados. Se debe de acomodar un trabajo para permitir un ritmo fcil y natural siempre que sea posible. Las fijaciones del ojo deben ser tan escasas y tan cercanas una de la otra como sea posible.

Acomodo del lugar de trabajo: Debe existir un lugar definido y fijo para todas las herramientas y materiales. Las herramientas, los materiales y los controles se deben localizar cerca del lugar de uso. Los depsitos de alimentos por gravedad y los recipientes que se deben de utilizar para despacho de material deben estar cerca del lugar de uso. Se deben de utilizar las entregas parciales siempre que sean posibles. Los materiales y las herramientas se deben localizar para permitir la mejor secuencia de movimientos. Se deben de determinar condiciones adecuadas para ver. La buena iluminacin es el primer requerimiento para la percepcin visual satisfactoria. La altura del lugar de trabajo y de la silla deben preferiblemente arreglarse de tal manera que se tengan alternativas fcilmente posibles para sentarse y permanecer de pie en el trabajo. Se deber proporcionar una silla del tipo y altura para permitir una buena postura del trabajador.

Diseo de las herramientas y equipos: o Se debe evitar que las manos realicen todo aquel trabajo que pueda hacerse en forma ms ventajosa por una gua, una instalacin o un dispositivo operado con el pie.

o o o

Se debern combinar dos o ms herramientas siempre que sea posible. Las herramientas y los materiales se deben colocar con anticipacin siempre que sea posible. La carga se deber distribuir de acuerdo con las capacidades inherentes de los dedos, donde cada dedo realice un movimiento especfico, tal como en la mecanografa. Palancas, barras y manubrios se deben localizar en posiciones tales que el operador pueda manipularlos con un cambio mnimo de la posicin del cuerpo y con la mayor ventaja mecnica.

Tendencias en el Diseo del Trabajo: El control de calidad como una parte de las actividades del trabajador. Capacitacin diversa para que los trabajadores desempeen trabajos que requieren distintas habilidades. Enfoque de equipo y de participacin de los empleados para disear y organizar el trabajo. Poner en contacto a los trabajadores comunes con la informtica, por medio de redes de telecomunicaciones y computadoras, para ampliar la naturaleza de su trabajo y su capacidad para desempearlo. Produccin en cualquier momento, en cualquier lugar. Automatizacin del trabajo manual pesado. Lo ms importante, el compromiso de la organizacin para proporcionar trabajos significativos y remunerativos para todos los empleados.

PRINCIPIOS PARA EL DISEO DE UNA ESTACIN DE TRABAJO Tendencias en el Diseo del Trabajo: El control de calidad como una parte de las actividades del trabajador. Capacitacin diversa para que los trabajadores desempeen trabajos que requieren distintas habilidades. Enfoque de equipo y de participacin de los empleados para disear y organizar el trabajo. Poner en contacto a los trabajadores comunes con la informtica, por medio de redes de telecomunicaciones y computadoras, para ampliar la naturaleza de su trabajo y su capacidad para desempearlo. Produccin en cualquier momento, en cualquier lugar. Automatizacin del trabajo manual pesado. Lo ms importante, el compromiso de la organizacin para proporcionar trabajos significativos y remunerativos para todos los empleados. Diseos de Trabajos: o o Funcin de especificacin de las actividades de trabajo de un individuo o grupo en el contexto de una organizacin. Su objetivo es desarrollar asignaciones de trabajo que satisfagan las necesidades de la organizacin y la tecnologa y que cumplan con los requisitos personales e individuales del trabajador.

Actividades que se incluyen en la definicin de trabajo: Micromovimiento. Elemento. Tarea. Trabajo.

Aspectos del Comportamiento en el Diseo de Trabajos: Grado de Especializacin de los trabajadores.

Enriquecimiento del trabajo.

Sistemas Sociotcnicos.

El individuo o grupo de trabajo requiere un patrn lgico integrado de actividades de trabajo que incorpore los siguientes principios del Diseo de Trabajos: Variedad de Tareas.

Variedad de Habilidades.

Retroalimentacin.

Identidad de Tareas.

Autonoma de Tareas.

Desarrollo de un Centro de Trabajo: Obtencin de los hechos. Presentacin de los hechos. Efectuar un anlisis. Desarrollo del Mtodo Ideal. Presentacin del Mtodo. Implantacin del Mtodo. Desarrollo de una Anlisis de Trabajo. Establecimiento de estndares de tiempo. Seguimiento del Mtodo.

ESTUDIO DE TIEMPOS Generalidades: Esta tcnica se conoce como Medicin del Trabajo, comprende la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada.

Esta tcnica de Organizacin sirve para calcular el tiempo que necesita un operario calificado para realizar una tarea determinada siguiendo un mtodo preestablecido. Descomponer el trabajo en elementos. Desarrollar un mtodo para cada elemento. Seleccionar y capacitar al trabajador. Muestrear el trabajo. Establecer el estndar.

Tiempos Predeterminados: Se basan en la idea de que todo trabajo se puede reducir a un conjunto bsico de movimientos. Entonces se pueden determinar los tiempos para cada uno de los movimientos bsicos, por medio de un cronmetro o pelculas, y crear un banco de datos de tiempo. Utilizando el banco de datos, se puede establecer un tiempo estndar para cualquier trabajo que involucre los movimientos bsicos. El estudio del tiempo del movimiento bsico (Basic Motion Times Study) (BTM). Mtodo de medicin del tiempo (Mhetods Time Measurement) (MTM). Tcnica Secuencial de Operacin Maynard (MOST). Work Factor. MTA (Motion Time Analysis). DMT (Dimensional Notion Time).

Tiempos Estndar: El uso de tiempos estndar tambin involucra el concepto de banco de datos, pero los datos comprenden clases ms grandes de movimiento que los tiempos predeterminados. Muestreo del Trabajo: Serie aleatoria de observaciones del trabajo utilizada para determinar las actividades de un grupo o un individuo. Para convertir el porcentaje de actividad observada en horas o minutos, se debe registrar tambin o conocerse la cantidad total de tiempo trabajado. Medicin Directa: Se emplea como elemento fundamental el cronmetro. El uso del cronmetro es una de las primeras enseanzas a todo controlador. Hay dos maneras de manejar el cronmetro: Con reposicin a cero: El cronmetro se retorna a cero cada vez que se completa la medicin de una tarea. Se emplea para tareas con duraciones largas donde el tiempo perdido en la operacin de vuelta a cero es despreciable, comparndolo con la duracin total de la tarea. Con acumulacin: Se emplea en tareas cortas en los que los errores cometidos al retornar la aguja a cero son importantes comparndolos con la duracin de la tarea. En este caso el tiempo de la tarea es un valor medio de todas las medidas tomadas.

Conceptos Bsicos: El procedimiento tcnico empleado para calcular los tiempos de trabajo consiste en determinar el denominado tiempo tipo o tiempo estndar, entendiendo como tal, el que necesita un trabajador cualificado para ejecutar la tarea a medir, segn un mtodo definido. Este tiempo tipo, (Tp), comprende no slo el necesario para ejecutar la tarea a un ritmo normal, sino adems, las interrupciones de trabajo que precisa el operario para recuperarse de la fatiga que le proporciona su realizacin y para sus necesidades personales. El tiempo de Reloj (TR): Es el tiempo que el operario est trabajando en la ejecucin de la tarea encomendada y que se mide con el reloj. (No se cuentan los paros realizados por el productor, tanto para atender sus necesidades personales como para descansar de la fatiga producida por el propio trabajo). El factor de ritmo (FR): Este nuevo concepto sirve para corregir las diferencias producidas al medir el TR, motivadas por existir operarios rpidos, normales y lentos, en la ejecucin de la misma tarea. El coeficiente corrector, FR, queda calculado al comparar el ritmo de trabajo desarrollado por el productor que realiza la tarea, con el que desarrollara un operario capacitado normal, y conocedor de dicha tarea.

El Tiempo Normal (TX): Es el TR que un operario capacitado, conocedor del trabajo y desarrollndolo a un ritmo normal, empleara en la ejecucin de la tarea objeto del estudio. Su valor se determina al multiplicar TR por FR: TN = TR x FR = Cte y debe ser constante, por ser independiente del ritmo de trabajo que se ha empleado en su ejecucin.

Los Suplementos de Trabajo (K): Como el operario no puede estar trabajando todo el tiempo de presencia en el taller, por ser humano, es preciso que realice algunas pausas que le permitan recuperarse de la fatiga producida por el propio trabajo y para atender sus necesidades personales. Estos perodos de inactividad, calculados segn un K% del TN se valoran segn las caractersticas propias del trabajador y de las dificultades que presenta la ejecucin de la tarea. En la realidad, esos perodos de inactividad se producen cuando el operario lo desea. Suplementos = TN x K = TR x FR x K

El Tiempo Tipo (Tp): El tiempo tipo est formado por dos sumandos: el tiempo normal y los suplementos, es decir, es el tiempo necesario para que un trabajador capacitado y conocedor de la tarea, la realice a ritmo normal ms los suplementos de interrupcin necesarios, para que el citado operario descanse de la fatiga producida por el propio trabajo y pueda atender sus necesidades personales.

Mtodos de Medicin de Tiempos: Existen muchos procedimientos distintos para medir los TR, valorar los FR, y determinar los K, no nos debe extraar que existan muchos sistemas para medir los tiempos tipo. El industrial elige el que le sea ms econmico, pues por un lado se encuentra el coste de su determinacin y, por otro, la economa que le produce su exacta determinacin. Emplear un procedimiento de valoracin rpido, sencillo y sin grandes pretensiones de exactitud, s lo a de aplicar a la fabricacin de una o muy pocas piezas. Utilizar el sistema ms exacto posible, realizando gran nmero de observaciones, si ha de colaborar gran nmero de tareas iguales. En el primer caso, los errores cometidos al calcular el tiempo tipo, repercuten en una sola pieza. En el segundo caso le interesa realizar muchas mediciones para determinar el tiempo tipo con gran exactitud, porque los beneficios econmicamente producidos al trabajar sobre muchas piezas es superior a los gastos ocasionados por el clculo de dicho tiempo.

Los sistemas ms empleados por los industriales son: o o o o o o Estimacin Datos histricos Muestreo Tiempos predeterminados Empleo de aparatos de medida: el cronometraje. Datos tipo.

Los dos primeros sistemas indicados son procedimientos no tcnicos porque estn basados en la experiencia profesional. Estimacin: o o El clculo de tiempos tipo por este procedimiento es totalmente subjetivo. Slo puede aplicarse en aquellos casos en los que el error de la medicin tiene pequeas repercusiones econmicas, como ocurre al tener que establecer tiempos de trabajo para pocas piezas. El tiempo tipo dado, para realizar una o pocas piezas, es un valor estimado por los mandos o por aquellos profesionales que poseen una gran experiencia en la ejecucin de trabajos similares.

Datos Histricos: o o No se requieren cronmetros y se permite la flexibilidad en el mtodo, impulsando as la innovacin sin la necesidad de establecer un nuevo estndar. Hay empresas que tienen por costumbre anotar en una ficha determinada, una para cada tarea en particular, los tiempos empleados en ejecutar esa tarea. Al ir anotando los tiempos cada vez que se repiten los trabajos, se van recopilando en cada ficha una serie de datos, que son los que sirven para calcular los tiempos tipo por este procedimiento.

Sabiendo que la distribucin de consecuencias de los tiempos empleados en realizar una misma tarea, siguiendo siempre el mismo mtodo de trabajo, se agrupan segn indica la estadstica, fcil ser, con los datos obtenidos, determinar los parmetros que nos definen su curva de distribucin. No obstante, y debido a que los datos recopilados no tienen una gran precisin, el clculo del tiempo se realiza calculando una media ponderada. Tp = To + 4 Tm + Ta 6

en la que:

o o o o o

Tp, es el tiempo tipo. To, es el tiempo ptimo registrado Tm, es el tiempo modal Ta, es el tiempo ms abultado. Si el ciclo a estudiar corresponde a una tarea completamente nueva y por lo tanto no existen datos histricos, siempre existir la posibilidad de compararla con otras parecidas. Sabiendo que la distribucin de consecuencias de los tiempos empleados en realizar una misma tarea, siguiendo siempre el mismo mtodo de trabajo, se agrupan segn indica l a estadstica, fcil ser, con los datos obtenidos, determinar los parmetros que nos definen su curva de distribucin. No obstante, y debido a que los datos recopilados no tienen una gran precisin, el clculo del tiempo se realiza calculando una media ponderada. O sea: Tp = To + 4 Tm + Ta 6 en la que: Tp, es el tiempo tipo. To, es el tiempo ptimo registrado Tm, es el tiempo modal Ta, es el tiempo ms abultado. Si el ciclo a estudiar corresponde a una tarea completamente nueva y por lo tanto no existen datos histricos, siempre existir la posibilidad de compararla con otras parecidas.