Comida: cumple Filtracin papel importante en la produccin de almidn El almidn es un producto alimenticio primario y acta como una fuente

importante de hidratos de carbono en la produccin mundial de alimentos. Produccin de almidn comercial es un proceso en hmedo y la filtracin desempea un papel importante en el procedimiento de fabricacin. Trevor Sparks describe el papel que desempea la filtracin en el proceso y pone de relieve algunos de los retos que hay que abordar.

La fuente de energa en la parte inferior de la cadena alimentaria alimentar a todo ser viviente en la tierra es el sol, y el camino ms comn para esta energa lleguen a las personas es a travs de almidn, un polvo blanco y un polisacrido de glucosa. El almidn es producido por las plantas para ver a travs de perodos con menos o sin sol (es decir, durante la noche o el invierno) y la almacenan, convenientemente para nosotros, en semillas, granos y races. Mientras que el almidn se produce comercialmente a partir de muchos cultivos diferentes, que es el ms ampliamente obtenido a partir de maz, trigo, arroz, patata y mandioca. Varios millones de toneladas de almidn se producen anualmente. La industria del almidn es un muy grande, mundial, miles de millones de dlares con la operacin un nmero de jugadores grandes. Al igual que muchas otras industrias, ha experimentado una gran consolidacin en los ltimos aos. Los EE.UU. sigue siendo el mayor productor, y tambin de los consumidores, de los productos de la industria del almidn, pero el resto del mundo est ganando terreno. Adems de actuar como una fuente de hidratos de carbono, el almidn se utiliza tambin para mejorar la textura y consistencia de sopas y salsas como un agente espesante. As como sus numerosas aplicaciones en los alimentos, el almidn se utiliza en toda la industria farmacutica, qumica y las industrias de fabricacin de papel por sus propiedades deseables como una carga, un agente de unin, el rigidizador de papel / cartn, lubricante o adhesivo. Los almidones producidos por los cultivos principales varan considerablemente, con los granos de almidn varan en tamao desde alrededor de 5 micras a> 100 mm, con almidn de arroz que tiene la ms fina y ms grande de la patata. Esto tiene un gran impacto en cmo el tipo particular de almidn se utiliza, sino tambin en los mtodos de produccin. La filtracin, en particular, se ve fuertemente afectada por el tamao de partcula y la distribucin La funcionalidad de los granos de almidn puede ser modificada por tratamiento trmico o qumico. Esto puede ser para que se mezcle en la sopa como un espesante ms fcilmente o de conferirle propiedades catinicas de modo que son atrados a las fibras de celulosa cargadas negativamente cuando la fabricacin de papel, por ejemplo.

Por ltimo, grandes cantidades de almidn se convierten a travs de hidrlisis a azcares como jarabe de glucosa. En peso, la produccin de jarabe es mayor que el polvo de almidn nativo y modificado. Produccin de almidn comercial es un proceso en hmedo y la filtracin es un factor importante en el xito de este proceso, que sirve tanto para eliminar la humedad coste ms eficaz que la evaporacin y tambin para lavar las impurezas o productos qumicos modificadores. En este artculo revisaremos la industria del almidn y de la importancia de la filtracin, mirando algunas de las formas en que pueden afectar el xito de un proceso y examinar la industria que suministra equipos para esta aplicacin. la industria Los productores de almidn son frecuentemente golpeados por las fuerzas externas de la Madre Naturaleza y el Mercado. Variacin anual de las lluvias y otras condiciones meteorolgicas pueden afectar la produccin de la industria de almidn toda una regin y un perodo prolongado sin lluvia puede llevar a su cierre. El mercado tambin puede ser manipulado, por ejemplo por las presiones polticas para convertir la energa almacenada en el almidn en combustibles (por ejemplo etanol). Una respuesta a esta incertidumbre es la bsqueda de formas de aadir valor al almidn, modificando su funcionalidad y extensin de sus posibles usos. Este proceso de modificacin puede transformar el precio de venta de un almidn, que potencialmente creciente en un orden de magnitud. proceso de produccin La figura 2 muestra un diagrama de flujo simplificado para la produccin de almidn de maz. Mientras que el objetivo principal de este proceso es por lo general para producir grandes cantidades, de forma fiable, de almidn natural y modificados que son adecuados para la aplicacin (a menudo por la industria de la alimentacin), tambin hay un nmero de productos secundarios, incluyendo el aceite de maz, gluten (que pueden aadirse para reforzar la harina de trigo para hacer pan) y otro material celulsico que puede ser utilizada para la alimentacin animal. El proceso, desde el cultivo agrcola (grano o raz) de almidn y sus derivados est erizado de separacin slido-lquido y etapas de clasificacin, de cribado para eliminar las fibras y las cscaras a travs de la filtracin final y el proceso de lavado antes de secado trmico. La ltima aplicacin es el foco de este artculo. Almidones variar en filtrabilidad de acuerdo a su tipo y grado de modificacin (que se enumeran a partir de relativamente fcil de filtrar a relativamente difcil): patata, tapioca, maz, trigo y arroz. (El trigo es inusual debido a su bi-modal distribucin de tamao de partcula - ver Figura 4 y Cuadro - Almidn de trigo).

Almidn de trigo - un caso especial Como se muestra en la Figura 4, las partculas de almidn de trigo tienen dos poblaciones distintas de tamao. La fraccin gruesa partculas de almidn 'de tipo A' representan ms del 50% de la masa de almidn, pero cuenta la ms fina 'tipo B' para la gran mayora (> 95%) del nmero de partculas. Estas formas de almidn sirven para diferentes propsitos para la planta (y que se producen en diferentes etapas de crecimiento de la planta), y tambin tienen propiedades diferentes cuando se utiliza en aplicaciones de alimentos o industrial. Esta inusual propiedad significa que las fbricas de almidn de trigo generalmente clasificar en A-y B-tipos, por ejemplo utilizando hidrociclones. Estas dos corrientes se tratan entonces como productos separados. Desde una perspectiva de filtracin, estos almidones se comportan de manera muy diferente, dada la enorme diferencia en el rea superficial y densidad de empaquetado dentro de una torta de filtro. El tipo A es simplemente ms filtrable en trminos de rendimiento. Esto puede conducir a un dilema al elegir equipos de filtracin adecuada. La eleccin del equipo mismo para ambas corrientes pueden dar beneficios en trminos de conocimiento del operador y la manipulacin de piezas de repuesto. Por otra parte, puede resultar ms rentable utilizar ms bsica (y por lo tanto el precio inferior) equipo o los equipos de tipo A y ms especializados para el tipo B. Este es otro ejemplo de cmo los resultados de los procesos de filtracin son en ltima instancia el resultado agregado de incontables miles de millones de interacciones entre las partculas microscpicas demasiado pequeas para verlas. Modificacin tambin reduce la filtrabilidad de almidn, tanto es as que el rea de filtracin requerida puede duplicar. Figura 5 se ve ms cerca la etapa de filtracin - el lavado / de riego de un almidn modificado (suspensin de almidn) antes de secado trmico. El resultado de tales procesos de filtracin tienen una gran influencia en el xito del proceso de produccin en general, en trminos de costo, la calidad, el volumen de produccin y el impacto ambiental. Cuatro ejemplos. El coste de secado Produccin de almidn es un proceso en hmedo y que se suministra normalmente en forma de polvo seco, por lo que la eliminacin de la humedad es una cuestin crtica. En trminos generales, se sabe la cantidad de energa requerida para evaporar una cantidad determinada de agua. As, si se puede reducir la humedad de torta de filtro que entra en un secador a continuacin, es posible calcular el beneficio en trminos de energa (y por lo tanto el costo de combustible). Para ilustrar la importancia y esto puede ser significativo, considerar un proceso de produccin de 10 toneladas por hora de almidn. Supongamos que un mtodo para reducir la humedad de torta de 30% (base en peso) a 25% se encuentra, tal vez cambiar la operacin de la etapa de filtracin o incluso la adopcin de una nueva tecnologa de filtracin.

La tabla 1 muestra que los ahorros anuales estimados de costos son muy significativo, como lo son las implicaciones en trminos de emisiones de CO2.

Table 1: Case study Production Fuel cost (oil) Oil to evaporate 1 tonne water Running time Moistureafterdryer 10 400 120 8,000 2% Case I Moisture Moistureevaporated per hour Annualheatingoilrequirement Annualoilcost Annualoilcostsaving Annual CO2 produced Annual CO2 reduction 30% 3.9 3,700 1,500,000 12,000 Case II 25% 3.0 2,900 1,150,000 350,000 9,200 2,800 tonne/year tonne/year wt/wt tonne/h tonne/year tonne/h /tonne kg h/year wt/wt

Unlockingcapacity Consideremos que un proceso de almidn se ve limitada por la capacidad del secador trmico, en otras palabras, su capacidad para evaporar el agua. Usando el mismo ejemplo (30% frente a 25% peso / peso), se puede demostrar que la capacidad de la secadora, en trminos de almidn seco, se puede aumentar en aproximadamente un 30%. El uso de agua La industria del almidn es un gran consumidor de agua (casi todos los cuales finalmente sale de la planta, ya sea en una corriente de desechos o como vapor de agua del secador / evaporadores). Reducir al mnimo el uso de agua puede ser un factor clave en el xito de una planta de almidn, especialmente en partes del mundo donde el agua no es abundante. La eficacia de un proceso de lavado de torta de filtro depende de un nmero de factores. En la situacin ideal, el agua dulce pasara a travs de la torta de filtro como un frente uniforme, en

sustitucin de todo el lquido en la torta a medida que avanza. De esta manera, con un 1:1 simple sustitucin, todo el lavado necesario que se lograra. Sin embargo, en la prctica, las variaciones de macro y microscpica en las propiedades de la torta significa que este lavado se pasa preferentemente a travs de algunas partes de la torta de filtro, dejando al mismo tiempo otras regiones relativamente intactas. Variaciones macroscpicas pueden incluir grandes grietas en la torta, o regiones que se lavan de despedida por el lodo entrante o lavado. Microscpicamente, incluso una torta de filtro que se ve perfectamente uniforme contiene variaciones, con algunas regiones que son ligeramente ms permeables que otras. En esta situacin no ideal, una proporcin de agua mucho mayor que 1:1 puede ser necesaria para alcanzar un cierto nivel de resultado del lavado. Una fortaleza particular de filtros horizontales placa de prensa torre es que tienden a producir macroscpicamente muy uniforme de filtro pasteles y, dadas las altas presiones utilizadas, tambin puede producir tortas que son muy consolidado y uniforme en su estructura microscpica de modo que el consumo de agua puede minimizarse . Prdidas / tratamiento de residuos A pesar de todo el cuidado y la atencin que el almidn se ha recibido antes de que llegue a la etapa de separacin primaria, una cantidad significativa de almidn se pierde a menudo a los residuos a travs de filtrado turbio y filtrado de lavado. En lugar de ser vendido a un cliente, este almidn, que ha tenido tanto dinero invertido en ella, entonces simplemente se enva a un sistema de tratamiento de residuos en el que cuesta dinero para el tratamiento. De hecho, algunas plantas estn limitadas por la capacidad de su planta de tratamiento de residuos. La Tabla 2 compara el coste de la prdida de producto por dos tipos de filtro, un estuche. Requiere agua de lavado 4m3 por tonelada de almidn slido y el filtrado contiene slidos de 0,3% en peso Para el caso B, estas cifras son 2m3/tonne y 0,02%, respectivamente. (Caso B podra ilustrar el efecto de un nuevo tipo de filtro o incluso una modificacin del sistema de control y de tela de filtro en un filtro existente, por ejemplo).

Table 2. Comparison of the effect of wash water consumption and filtrate solids on product loss (assume 10 tonne per hour dry starch production and price per tonne of 200/240). Case A Washwaterrequired Filtratesolids Annualsolidsloss 4 0.3 960 Case B 2 0.02 32 m3/tonne % wt/wt tonnesproduct

Cost of loss Saving

192,000 (230,000)

6,400 (7,700) 185,600 (222,000)

Una vez ms, el ahorro podra ser considerable, pero todava puede ser eclipsada por los ahorros en los costos de tratamiento de residuos. higiene Equipo de filtracin debe hacer frente a una serie de fases diferentes de material - gas, pastel lquida, pegajosa filtro y el polvo. Dado que el almidn es una excelente fuente de alimento para los microbios, esto representa un reto para el diseo higinico y puede hacer la diferencia entre la venta de productos como el almidn de los alimentos de alrededor de 250 / 300 por tonelada de almidn o industrial de 100 / 120 por tonelada. Los principios de funcionamiento y el diseo de filtros de presin muchas tienen su origen en la industria minera y los proveedores de equipos han respondido a las necesidades de la industria del almidn con diseos que tienen menos lugares para el material para acumular y construido en los sistemas de depuracin. optimizacin de procesos Un nmero de factores que pueden afectar el resultado de un proceso de filtracin y en esta seccin vamos a revisar algunos de los ms importantes. Tecnologa / tipo de filtro Durante los ltimos veinte aos, ha habido un aumento significativo en el nmero de fbricas de almidn utilizando filtracin a presin, y en particular los filtros automticos torre de prensa (vase la Figura 7). Algunos dispositivos rotativos continuos de filtracin a presin tambin han mostrado cierta promesa. Uniformes tortas de filtracin son conocidos por ser ms fcilmente lavable, usando menos agua de lavado para el mismo resultado. Por lo tanto, es importante comprobar que los resultados de los ensayos de laboratorio a escala piloto o en nuevos equipos escalar sin compromiso (que es relativamente fcil de hacer un pastel uniforme del tamao de una pizza, pero ms difcil si se trata de 5m2. Como con casi todas las aplicaciones de filtro, vale la pena probando otras telas de filtro en escala de banco con el fin de ver si es posible reducir la cantidad de almidn perdido filtrado sin reducir el rendimiento. Recientemente, se han producido grandes avances en la tecnologa de tela de filtro para este tipo de aplicacin.

Equipmentchoices Each of the main driving forces in filtration for industrial filtration is represented in starch filtration installations around the world centrifugation, pressure and vacuum. However, each of these may have a particular suitability for an individual case. Equipment selection ideally should be made in the full knowledge of how the filtration outcome translates into mission-critical outcomes: Outcome Filter cake moisture What it means in terms of: Evaporation required - fuel cost, CO2, product quality (residence time in the dryer) Dryer capacity (if moisture was the limiting factor). Filtratequantity/clarity Lossestowaste Wastetreatmentcosts Final cake purity/consistency requirements? Can it satisfy production? food

Desafos de la gestin almidn suspensin y filtracin Suspensiones de almidn poseen algunas propiedades muy inusuales - que son altamente cortante espesante. Estas propiedades se pueden generar desafos para el bombeo y manejo de materiales. Si el almidn es empujado demasiado duro y rpido, se resisten. Del mismo modo, si usted tiene que cruzar un estanque de almidn, y luego seguir corriendo - puede hacerlo a travs. Si hace una pausa, entonces definitivamente va a hundir. Tambin, en relacin con otras aplicaciones, el almidn es un "fcil" material a filtrar en trminos de la resistencia al flujo presentada por la torta de filtro. Sin embargo, esto puede dar lugar a dificultades. Muchos almidones son tan fciles de de-agua que es posible sobre-relleno equipo de filtro con almidn. Si se deja solo, el pastel en un filtro de almidn continuara creciendo a travs de la tubera de alimentacin de la bomba de alimentacin.

Operacin / control

Como se explica en el recuadro, Desafos de la manipulacin almidn suspensin y filtracin, suspensiones de almidn puede ser muy molesto debido a su comportamiento al corte de espesamiento y filtrado rpido. En general, es mejor no ser demasiado apresurado en el tratamiento de almidn, para permitir que fluya dentro del equipo de filtracin a un ritmo cmodo y tener mucho cuidado en cmo el proceso de alimentacin es controlada (sobrellenado puede incluso causar daos en el equipo). Los fabricantes de equipos han respondido a estos desafos y puede ofrecer actualizaciones de los equipos existentes que reducen estos riesgos, mientras que la optimizacin de la etapa de lavado en trminos de consumo de resultado y el agua. posibilidades futuras Dada la naturaleza ferozmente competitiva de la industria del almidn, hay una constante necesidad de salir adelante en trminos de costo, calidad, productividad y desempeo ambiental. Esta necesidad se sienta en el contexto de los volmenes de produccin cada vez mayores y una bsqueda constante de maneras de agregar valor a la fcula. Una serie de tendencias probablemente: La adopcin de filtracin a presin para el lavado y de riego, especialmente de almidn modificado, continuar. Tambin habr evolucin de los medios de filtro, en particular en trminos de facilidad de limpieza y resistencia al crecimiento microbiano. Los sistemas de control se desarrollar de modo que puedan hacer frente a las variaciones en la alimentacin y optimizar continuamente el resultado del proceso de filtracin en trminos de consumo de agua de lavado.

Figura 1. EE.UU. es el mayor productor de almidn, con gran parte derivado del maz.

Figura 2: Hoja de flujo simplificado almidn - maz.

Figura 4a: micrografas electrnicas de granos de almidn de trigo -. Tenga en cuenta la naturaleza bi-modal de las partculas de almidn de trigo (ver Cuadro - Almidn de trigo)

Figura 4b: Micrografa electrnica de partculas de almidn de maz

Figura 6. Las papas son una de las fuentes de las que varios millones de toneladas de almidn se producen anualmente.

Figura 7. Descarga de la torta de filtro de una prensa horizontal de la placa torre (cortesa FLSmidth)