CONDENSACIN & CONDENSADORES

CONDESACIN:
Mecanismos de TC con cambio de fase
Ebullicin Condensacin

Tipos
Pelcula (ms frecuente) Gotas (no moja la superficie) hgotas de 8 a 18 veces hfilm
Curso: Transferencia de Calor y Masa 2
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CONDENSACIN VAPOR PURO

REGLA DE LAS FASES: L = CC-F+2
VAPOR PURO C=1 ; F=2; ----------L=1 CONDENSA ISOTRMICAMENTE

Mecanismos de Transferencia Condensacin Vapor puro

TRANSFERENCIA DE: Calor: desde el seno del vapor a Tsat hasta la pared fra a Tw (atravesando la pelcula lquida q de condensado) ) Masa: en la interfase vapor/condensado Cantidad de Movimiento: entre el lquido y la pared y entre la superficie del lquido y el vapor saturado
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P= cte (aprox.)-----------(aprox.)------------T=cte T=cte (aprox.)

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Mecanismos Transf. De calor

Conveccin en el vapor

Escurrimiento de la pelcula
Son funcin de la posicin (x):
Espesor de la pelcula Velocidad lineal media Flujo de condesado rea de la seccin normal al Flujo de condensado
VAPOR TS

DE VAPOR T CALOR LA RESISTENCIA EN LA PELCULA DE LQUIDO Condensacin en la interfase

S

Natural: vapor estacionario CONTROLA LA TRANSFERENCIA Forzada: vapor en flujo

TW

TW

Conduccin y conveccin en la pelcula lquida

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Re x =

u x . .L

L=

4.area de flujo permetro mojadoTC

z y

, : propiedades de la
pelcula de condensado, evaluados a la temperatura media L: longitud caracterstica (cambia con la geometra del sistema) PLACA PLANA DE ANCHO Z: - rea de flujo: z. - Permetro mojado de TC: z ------ L= TW x

Carga de condensado ( ): flujo msico de condensado, por unidad de permetro mojado de TC

u( x ) . . .z z 4.

Re =

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 REGMENES DE FLUJO:

Re x =

u x . . x

Teora de Nusselt (1916)

Existen ciertas discrepancias en lo que refiere a que valores de Re el rgimen es completamente laminar Se tomar para el curso:

Re > 1800 Rgimen turbulento

Re < 1800 Rgimen laminar

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SUPOSICIONES El flujo en la pelcula lquida es laminar y el calor se transporta por conduccin La placa est a temperatura uniforme y constante (Tw Tw) ) menor que la de saturacin del vapor puro (Tv) El vapor es estacionario (no hay fuerzas de arrastre en la interfase lquido lquidoq -vapor p Las propiedades fsicas del condensado no varan con la temperatura (k; Cp Cp; ;;) Se desprecia la aceleracin de la pelcula de condensado
Teora de Nusselt

Teora de Nusselt

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COMO LA ACELERACIN DE LA PELCULA DE CONDENSADO ES DESPRECIALBE:

Fx = m.a x = 0

Al integrar desde y=0, donde u=0, hasta y=y donde u=u(y) se tiene:
u( y ) = g ( l v ) y2 y. 2 l

Fuerzas que actan sobre el dV:

y PESO(hacia abajo) = Fuerza viscosa cortanteen (hacia arriba) + Fuerza de empuje

l .g.( g ( - y)(z.dx) y)(z dx) = l .

du ( z.dx) + v .g .( ( y ). ) z.dx .( dy y

El flujo msico de condensado que atraviesa la superficie z.(x) en X es:

W( x ) = l .u( x ) .z.dy =
o

De donde , cancelando z.dx y reordenando tenemos : du g .( l v ).( y ) = l dy

g .z. l .( l v ). (3x ) 3.

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El aumento en el flujo msico de condensado entre X y X+dX es dW(x):

dW( x ) = g .z. l ( l v )
2 ( x)

Sustituyendo dW(x) y separando variables:

( x)

d ( x ) dx

.dx

3 ( x)

.d =
0

l .kl .(Tv Tw ) .dx g . l .( l v ).

1 4

El calor que se trasmite por CONDUCCIN a travs de la pelcula de espesor es el calor latente de condensacin del vapor ()

( x) =

4.l .kl .(Tv Tw ).x g . l .( l v ).

dQ = v .dW( x ) = k .( z.dx).

Tv Tw

Recurriendo a la teora de la pelcula, se define un coeficiente pelicular de TC, por lo que e l flujo de calor intercambiado en un punto X es:

( x)

q( x ) = h( x ) .(Tv TW ) = kl
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Tv TW

( x)

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Despejando el coeficiente pelicular PUNTUAL de TC tenemos:

g . l .( l v )..kl3 h( x ) = 4.l .(Tv Tw ).x

El coeficiente PROMEDIO para TODA LA PLACA de longitud L:

Condensacin de metanol en pelcula descendente

hmedio =

L g. l .( l v ). .kl3 1 4 h( x ) = .hL = 0,943 L0 3 l .(Tv Tw ).L

[Ec.1]

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Las propidedades fsicas se evalan a una temperatura intermedia entre Tv y Tw . La temperatura de film Tf

Correcciones
Por el posible subenfriamiento del condensado se introduce ', calor latente aparente, dado por:

- Kern Tf = ( Tv + Tw )/ 2 - Colburn Tf = Tv - 3/4 (Tv - Tw)

' = + 0.68 cpl (Tv - Tw)

Si la temperatura de pared vara entre Tc para x=0 y Tb para x=L, se recomienda calcular hm con:

Twm =(Tc+Tb)/2
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Alejamiento de algunas de las suposiciones de Nusselt

Como v << l, cuando se produce condensacin hay una cada local de presin instantnea. Se origina un continuo movimiento del vapor sobre la pelcula. pelcula Dependiendo de la magnitud de su velocidad con respecto a la pelcula se puede considerar al vapor estacionario o en flujo.
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Sentido de escurrimiento del VAPOR, ASCENDENTE O DESCENDENTE

Vapor alimentado por el extremo superior del tubo (lo ms comn). Condensado y vapor escurren en igual sentido. El arrastre del vapor disminuye el espesor de la pelcula y puede generar ondas que ocasionan turbulencia superficial a Re < 1800 y hm aumenta. Vapor alimentado por la base del tubo. El arrastre del vapor retarda el flujo de la pelcula, disminuyendo su velocidad, aumentando su espesor y disminuyendo el valor de hm.
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En cada caso debe establecerse Cul De Las Distintas Fuerzas Que Operan Sobre La Pelcula Controla el fenmeno. En general se establecen tres situaciones:
Control por fuerzas gravitatorias (para p bajas) j ) velocidades de vapor Control por fuerzas de arrastre (vel. vapor altas) Fuerzas gravitatorias y de arrastre de igual magnitud (vel. intermedias) Es el caso ms complejo y se dispone de pocas ecuaciones para su resolucin.
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Efecto de gases no condensables Si el vapor contiene gases incondensables cuando se pone en contacto con la superficie a Tw el vapor condensa mientras que el gas queda retenido en la interfase. Sobre la pelcula de condensado se forma una de incondensable en la cual las concentraciones de vapor y gas varan con y . Las molculas de vapor deben difundir en la pelcula de incondensables para alcanzar la interfase y condensar. Se suma UNA RESISTENCIA ADICIONAL DE T.M. a las ya presentes de T.C, que es por difusin y puede llegar a ser la controlante del fenmeno de condensacin.

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CONDENSACIN DE UN VAPOR PURO (A) EN PRESENCIA DE INCONDESABLES

Avances en teora de condensacin en rgimen laminar S. S. Kutateladze (1963), para flujo laminar ondulado (30 < Re < 1800)
hmedio = g . l2 Re .kl . 1, 22 2 1,08 Re 5,2 l
1 3

para v << l

[Ec.2]

La transferencia de calor es 20 50 % mayor y que q con ec. De Nusselt

Holman (1990), para flujo laminar ondulado (30 < Re < 1800), recomienda usar la ec. ec. 1, por representar un clculo conservador
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Dependencia

h Kutateladze /h Nusselt vs. Re

Condensacin externa en tubos verticales en rgimen laminar

Se introduce la carga de condensacin por tubo ( flujo msico de condensado, por unidad de permetro mojado de TC):

1,50 1,45 1,40

tubo vertical =
Realizando un desarrollo similar al de placa plana se tiene:
1 -1 3

h Kutateladze / h Nusselt

1,35 1,30 1,25 1,20 1,15 1,10 1,05 1,00 0 200 400 600 800 1000 Re 1200 1400 1600 1800 2000

.Do

2 f hm,vert 3 g .l .( l v ).kl

4 = 1,47 v f

[Ec. 3]

Mc. Adams (1957) recomienda incrementar 20% para tener en cuenta el rgimen laminar ondulatorio (sustituir 1,47 por 1,76
TAMBIN ES APLICABLE LA Ec. 1
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Condensacin externa en tubos horizontales en rgimen laminar

Se introduce la carga de condensacin por tubo (:flujo msico de condensado, por unidad de permetro mojado de TC): w tubo horizontal = L
Realizando un desarrollo similar al de placa plana se tiene:

Comparacin de condensacin exterior en tubos vertical y horizontal en rgimen laminar

Del cociente de la Ec. 1 y la Ec. 5 se tiene:
hm,vert hm ,hor D = 1,29 L
1 4

2 f hm,horiz 3 g . .( l l v ).kl

4 = 1,51 h f

-1 3

[Ec.4]
1

Por lo tanto , para cualquier tubo que cumpla L > 2,77 D (lo ms frecuente),

Otra expresin:

hm ,horizontal > hm.vertical

4

g . l .( l v ). .kl3 hm ,horizontal = 0,729 l .(Tv Tw ).D

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[Ec. 5]
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Ejemplo: tubo de 1 de dimetro y 12 ft de largo: h hor = 2,68 h vert.

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BANCADAS vertical DE TUBOS horizontales

Sin salpicaduras: se sustituye D por ND en la Ec. 5
hm , Nhorizonta g. l .( l v ).kl3 = 0,725 l .(Tv Tw ).N .D
1 4

Condensacin externa en rgimen turbulento

Exterior a tubos verticales ( placa): para TODO el tubo
2 f hm ,vert 3 g . .( ). k l l v l
1 3

[Ec. 6]

4 = 7,7 x10 3 v f

0,4

[Ec. 7]

Con salpicaduras: caso encontrado en los intercambiadoresintercambiadores -condensadores, Kern propone usar la Ec.4 para un tubo horizontal con:

Exterior a tubos horizontales: no se presenta en la prctica industrial

W L.N
2 3
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Condensacin externa en gotas

Para vapor de agua sobre superficies de cobre:
Para 22C < Tsat < 100 C: h (w/m2.C)= 51.104 + 2.044 T (C) Para Tsat > 100 C: h (w/m2.C)= 255.310 ( 44.962 btu/h.ft btu/h.ft2F)
- P. Griffith Dropwisw Condensation Condensation, , Heat Exchanger Desing Handbook Handbook, , New York,Hemisfere 1983
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CONDENSACION INTERNA
Se utiliza, normalmente, cuando se manejan condensados txicos y corrosivos

TUBOS VERTICALES Se presentan distintos casos segn el sentido relativo de circulacin del vapor con respecto al condensado y las fuerzas controlantes del fenmeno. Vapor y condensado circulando en sentido opuesto (vapor entra por base de los tubos). NO FRECUENTE FRECUENTE. . Vapor y condensado circulando en el mismo sentido Las fuerzas controlantes dependen de la velocidad relativa de vapor pelcula. Se tiene tres casos:

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CONDENSACION INTERNA Vapor y condensado circulando en el mismo sentido

CONDENSACION INTERNA (cont.)

1)Velocidades de vapor bajas: CONTROL POR FUERZAS GRAVITATORIAS Es el caso analizado por Nusselt. Para un t b vertical tubo ti l (Di y L) L), segn el l valor l d del lR Re con las ecuaciones ya vistas
Si Re< 1800 Ec. 3 Si Re > 1800 Ec. 7

2) Velocidades de vapor altas: CONTROL POR FUERZAS DE ARRASTRE. Las fuerzas gravitatorias no son significativas y por eso no importa la posicin, se usan ecuaciones iguales para tubos horizontales y verticales. Para la determinacin de hm se recomiendan dos ecuaciones :
** Ecuacin de ColburnColburn-Carpenter
hm .l kl . l
1 2

Cp. 2 = 0,065. .Fv k

Fv : esfuerzo cortante entre las fases Fv = f

2 Gvm 2 v Dpto. Operaciones Unitarias

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Gvm : velcidad gravimtrica media del vapor entre la entrada (G v,1 ) y la salida del tubo (G v,2 ), calculada por : G 2 + Gv2, 2 + Gv ,1.Gv , 2 2 Gv , m = v ,1 3 Con : 4w 4w' Gv ,1 = y Gv , 2 = con w w' = 0 para condensacin total .Di2 .Di2 Para determinar " f" (Factor de friccin de Fanning para tubo liso) se calcula el G .Di Re = vm
1

3) VELOCIDADES INTERMEDIAS DE VAPOR Sobre el fenmeno de condensacin tienen influencia tanto las FUERZAS GRAVITATORIAS como las de ARRASTRE. Es la situacin ms compleja, no totalmente resuelta. Se presentan algunas ecuaciones aproximadas en Ref.(3) y (16).

IDENTIFICACION DE FUERZAS CONTROLANTES No disponindose de informacin experimental para definir que fuerzas controlan y poder elegir ecuacin para el clculo de hm Perry recomienda calcular el mismo por ecuaciones de ambos tipos de control y usar el valor MAYOR.

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CONDENSACION INTERNA TUBOS HORIZONTALES

En este caso el VAPOR Y EL CONDENSADO CIRCULAN EN EL MISMO SENTIDO y las diferencias las establecen slo las fuerzas controlantes del fenmeno. 1) Velocidades de vapor bajas: CONTROL POR FUERZAS GRAVITACIONA-LES. GRAVITACIONA-LES .

hm = 0.612[

3 k ( - v )g 0.25 ] Di (Tv - Tw )

2) Velocidades de vapor altas: CONTROL POR FUERZAS DE ARRASTRE. ARRASTRE . No influye la posicin. Se usan iguales ecuaciones que para tubos verticales: IDENTIFICACION DE FUERZAS CONTROLANTES Se usa el mismo criterio que para tubos verticales recomendado por Perry
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