Maestría

Nombre: Jorge Adrian Espinosa Alvarez Antonio Jesús De Alejandro Calvo Osvaldo Guadalupe González Mares Héctor Moreno Velderrain

Matrícula: 2700833 2700792 2700964 2693748

Nombre del curso: Administración de Operaciones Módulo: I Fecha: 24 Junio 2013 Bibliografía:

Nombre del profesor: Javier Armando Gómez Bárcena Actividad: Planteamiento del Proyecto

Morales, I. R. (s.f.). Universidad de Sonora Unidad Regional Sur Division de Ciencias e Ingenieria. Recuperado el 21 de Junio de 2013, de Pagina del Ing. Ramon Morales Higuera: http://rmorales.mayo.uson.mx/admon.pdf UTN Facultad Regional Rosario. (s.f.). Manual de Proyecto de Plantas - Integracion V - Ing. Química. Recuperado el 2013 de Junio de 21, de Universidad Tecnologica Nacional Facultad Regional Rosario: http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/5_anio/integracion5/sec cion1.pdf

Tema del Proyecto: Fabricación de Pelonetes en Hershey´s

Introducción: El Ing. Jose Inés Aguilar, gerente de Producción del área Spicy de Hershey´s México, S.A. de C.V., recibió el pronóstico de ventas del siguiente año para el Pelonete, producto que representa el 54% de las ventas totales del área. Analizando dicho pronóstico se encontró en la disyuntiva de decidir, si debía o no ampliar su capacidad de producción para satisfacer la demanda de Pelonetes para él año siguiente. El Ing. Jose Inés tenía la necesidad ante esta

705 14.457 Mes Ene Feb.537 16.721 14. Es de suma importancia el saber cuál va a ser la demanda futura del producto que deseamos vender.299 12.168 15.172 14.646 15.918 12. Jul.033 13. Sep. (UTN Facultad Regional Rosario) Planteamiento: De acuerdo a la información del departamento de Planeación. Nov.974 171. para entonces poder revisar si nuestra planta que va a manufacturar el producto puede cumplir esa demanda o no. Ago.Maestría situación de conocer si la capacidad de producción actual de la línea era suficiente.370 17.979 PRONOSTICO 2008 13.408 15.281 14.180 14.676 15. o si era necesario aumentarla. Oct. a continuación se presentan las ventas históricas reales del 2006 y el pronóstico de ventas para el 2008. Muy Jun. y ya con esta demanda futura se procede a calcular cual es la producción máxima para realizar operaciones en la planta.239 15. Dic.397 17.909 15.204 16. y en este caso el departamento de planeación lo realizó utilizando el modelo de Box-Jenkins. Esta es la base que tomaremos inicialmente para analizar el caso. HISTORICO 2006 17. claro el saber el futuro no es posible.947 16.147 15.051 13. Total .372 191. en este caso los Pelonetes.082 16. pero se pueden proyectar por medio de diferentes métodos estadísticos. Mar Abr.

Maestría Grafica comparativa de Ventas 2006 –vs.Pronostico 2008 18.000 8. de Manufactura El Dpto.000 2.000 14. de Producción El Dpto.000 10. .000 4.000 6.000 0 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic HISTORICO 2006 PRONOSTICO 2008 Objetivo: Definir con argumentos sustentables en Administración de Operaciones si el Ing. El Dpto. La palabra clave de la definición es “estudio”.000 12.000 16. La decisión deberá tomarse en base a los datos presentados por: El Dpto. José Inés debe incrementar la capacidad de producción actual de la línea. de Costos. de Planeación La definición de administración de operaciones que menciona Morales “Es el estudio de la toma de decisiones en la función de operaciones y los sistemas de transformación que se utilizan (sistemas de producción de bienes y servicios)”. o dejarla como está actualmente. ya que una decisión de esta magnitud no se puede hacer sin previamente analizar todos los factores que se puedan adquirir.

pues se debe considerar las inevitables paradas para diferentes labores propias de las instalaciones y de los equipos de producción. pero considerando que todo el tiempo disponible como tiempo de transformación.Es en el cual se transportan las primeras materias entre fase y fase. medida con un factor patrón. Tiempo – operario y Tiempo – maquinaría. cuyas fases son: Tiempo . Tiempo – operario y Tiempo – maquinaria Capacidad efectiva. “En la industria este concepto se lo conoce como rendimiento. Tiempo de elaboración. Sin embargo hay que diferenciar tres clases de tiempo cuando se desee analizar cómo combinarlos. Tiempo – materiales.Rendimiento máximo que se puede obtener en condiciones normales y reales.. mano de obra y medios de explotación para aplicarlos a las primeras materias durante su trayectoria..materiales.Situación de espera por los que pasan las primeras materias en transformación.Coincide con el tiempo recorrido de las primeras materias a través de las diversas fases de fabricación: Tiempo de transporte.Maestría Marco Teórico: Capacidad de Producción: Es la productividad total que se podría obtener sin interrupción.Periodo durante el cual las primeras materias son elaboradas. Tiempo de estacionamiento.... (Tt/Ta) ” Tiempo de transformación (Tt) . Considerándose: tiempo.

algunos de sus bienes son empleados limitadamente. Ya que su capacidad puede ser superior en relación a otros bienes de capital que interviene en la producción de un bien determinado. como costos o estrechez del mercado no les permite explotarlos.Suma del tiempo: principal y complementario Tiempo principal. El volumen de producción obtenido en un determinado periodo de una actividad.Parámetros considerados previos y posteriores al trabajo realizado con los materiales en una unidad de trabajo. la competencia y la sobre oferta generan épocas de recesión.Jornadas durante las cuales una unidad de trabajo está ocupada indirectamente con los procesos de transformación de un determinado elemento. Esto depende de los bienes de capital que la industria posee y determina por lo tanto su oferta existente en el momento requerido. El mismo que se considera hasta el momento que la unidad quede disponible nuevamente. Las capacidades instaladas no siempre se utilizan normalmente. al disminuir su uso... Cuellos De Botella Es aquella operación en la cual el tiempo de ciclo es el más largo de toda la instalación y que es la encargada de limitar la salida del producto.Maestría Tiempo activo (Ta). se lo conoce como capacidad instalada y está relacionada estrechamente con las inversiones realizadas. al no utilizarla eficientemente por falta de órdenes de producción.. Equivocadamente también se encasilla los recursos naturales que las empresas poseen y que por diferentes motivos. Tiempo complementario (Tc). .. El dinamismo.Adición de los tiempos de transformación y de preparación Tiempo de preparación (Tp). las que inciden en la capacidad instalada utilizada. Capacidad Instalada.

Detección Y Eliminación De Cuellos De Botella En todo proceso productivo. que permitan el correcto desarrollo de la misión de la empresa. Su Identificación y análisis constituyen factores de suma importancia para proponer mejoras en los procedimientos. etc. su identificación a tiempo es muy importante para poderlo minimizar. falta de herramientas. Balance Y Desbalance Un proceso es balanceado si todos los tiempos de ciclo son iguales.Maestría Los cuellos de botella en un proceso productivo por lo general se dan al confluir varias tareas o actividades simultaneas. ya sean de producción de bienes o de servicios nos encontramos con “cuellos de botella” factores que restringen e impiden el flujo regular de los procesos (individuos.) y que ocasionan el retraso en las entregas. productos en procesos y elevado costos financieros. el exceso de inventarios. Al ser los cuellos de botella el obstáculo principal que limita la capacidad de un proceso. básicamente por dos razones: tecnología y capacidad económica. lo cual virtualmente en la vida diaria no se puede dar. Es en las pequeñas empresas donde su presencia es más frecuente. máquinas políticas. . que mientras no concluyan no permiten continuar con la fluidez del proceso. debido a que las tareas se concentran en muy pocas personas. Los cuellos de botella determinan el ciclo de producción y fijan el límite de rapidez con el que se puede producir los bienes o servicios. Tiempo De Ciclo El tiempo de ciclo de una máquina o un área de trabajo es el tiempo que transcurre mientras se completan dos unidades sucesivas Tiempo Ocioso El tiempo ocioso es aquel tiempo en el cual no se está realizando ninguna actividad útil. piezas.

Paso 2: Decidir cómo explotar los cuellos de botella (restricciones). Paso 3: Subordinar todo lo demás a la decisión anterior. volver al Paso 1. Paso 4: Elevar los cuellos de botella del sistema. . Paso 5: Si en un paso previo un cuello de botella se ha roto.Maestría Superar sistemáticamente los cuellos de botella: Paso 1: Identificar los cuellos de botella del sistema.

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