PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

Facultad de Ciencias e Ingeniera Seccin Ingeniera Industrial

AUTOMATIZACION DE LA PRODUCCION DE SANITARIOS CERAMICOS MEDIANTE EL PROCESO DE COLADA

CURSO: Automatizacin Industrial INTEGRANTES: HORARIO: H-831 PROFESOR: Edwin vila Martnez Solrzano, Kevin Ibrahim Pelayo Huaman, Jenn Carolina Quispe Salazar, Susan Scarlet Sandoval Guarniz, Pedro Santiago Alania Ortega, Nathalie Claudia 20093242 20092173 20092241 20097197 20097056

San Miguel, 13 de Septiembre del 2013

Contenido
Generalidades de la empresa .............................................................................................................. 3 Diagrama descriptivo del proceso ....................................................................................................... 4 Operaciones susceptibles a ser automatizadas .................................................................................. 5 Operacin de mezcla ....................................................................................................................... 5 Operacin de colado ....................................................................................................................... 5 Operacin de transporte ................................................................................................................. 5 Operacin de esmaltado o vidriado ................................................................................................ 6 Operacin de Horneado .................................................................................................................. 6 Embalaje .......................................................................................................................................... 6 Eleccin de operaciones a automatizar .............................................................................................. 7 Bibliografa .......................................................................................................................................... 8

Generalidades de la empresa
Sector: Cermicos Producto: Sanitarios de taza Proceso a automatizar: Fabricacin de sanitarios por mtodo de colada. Nombre de la Empresa: Ceramicorp S.A. Tamao de empresa: Mediana reas de la empresa: Logstica Produccin Contabilidad y Finanzas Gerencia General Departamento de calidad Marketing y ventas Nosotros nos enfocaremos en un proceso de automatizacin que englobe a las reas de Logstica y Produccin principalmente sin que esto descarte una posible mejora en las otras reas identificadas para la presente empresa. Actualmente la empresa Ceramicorp S.A. acaba de adquirir una pequea planta de produccin artesanal de sanitarios mediante una subasta por embargo el cual dej en situacin precaria la nueva instalacin adquirida y a la maquinaria presente; y desea automatizarla de manera que todos sus procesos se alineen al sistema que posee su planta principal (la cual est totalmente automatizada) conservando el producto all producido: Sanitarios. Esto se debe a que recientemente las ventas de estos productos se han incrementado considerablemente debido al boom inmobiliario, situacin ante la cual las actuales empresas productoras no pueden satisfacer la demanda creciente.

Diagrama descriptivo del proceso

PROCESO DE FABRICACIN DE INNODOROS
Fase

1 Generacin de moldes

2 Preparacin de materia prima

3 MEZCLA Mezclar hasta obtener textura fina y se mezcla con otros elemntos

4 Obtener barbotina

5 COLADO

6 BOMBEADO Se bombea hasta moldes

BOMBA

Cada uno utilizado de 100 a 150 veces

Caolin, arcillas, feldepastos y materiales no plasticos

MEZCLADORA

7 COLADO Introducir en moldes de yeso

A TEMPERATURA AMBIENTE

11 Retirar pieza

TEMPERATURA Y HUMEDAD AMBIENTE

8 SECADO Colocacin de moldes en area de secado

PRESIONES HASTA 2000 Kg/cm^2

COMPRESOR

EMPRESA

No

12 ESMALTADO O VIDRIADO Se aplica 3 o 4 capas de 1 mm de grosor

Si

Pieza correctamente elaborada?

INSPECCIN

10 PULIDO

10 ENSAMBLAJE Insertar partes adicionales

9 Apertura de moldes

HORNO CONTINUOS DE TNEL

13 HORNEADO Se exponen las piezas a altas temperaturas

14 VITRIFICACIN Pasan de una temperatura de 50 C a 1200 C

15 ENFRIAMIENTO El producto se expande de forma controlada

16 CLASIFICACIN Pasa por un control de calidad y

El producto esta correctamente fabricado?

Si

19 EMPACADO Se agrega la marca de produccin

20 ALMACENAMIENTO

8 A 12 horas

No

17 REPROCESAR

sI

Puede solucionarse el defecto?

18 RECICLAJE Se tritura para su reciclaje

(Hernandez, 2012)

Operaciones susceptibles a ser automatizadas

Operacin de mezcla
Para elaborar las matrices para los inodoros, se inicia poniendo los componentes dentro de una mezcladora, donde se le agrega agua para facilitar el mezclado. Propuesta: en la presente etapa se adicionaran dos sensores de nivel en el tambor de mezcla, uno que controle el nivel del solido (polvo, arcilla, caoln, feldespatos, etc.) y otro que controle el nivel de lquido, el cual estar conectado con el motor y le enviar una seal para que inicie la mezcla a fin de asegurar un cierto grado de homogeneidad que permitir reducir el nmero de desperfectos presentes en el llenado de matrices.

Operacin de colado
Luego de mezclar los componentes esta pasta es vertida dentro de una matriz movible de dos piezas, para esto se requiere de dos personas, una que sostenga inclinado la mezcladora y otra que se encarga de colocar la pasta en los orificios de la matriz. Esto puede ocasionar que a la de depositar la pasta se pueden generar derrames de material, adems de que a la hora de inclinar la mezcladora puede que el operario tenga que ejercer mucha fuerza que a la larga le ocasione dolores musculares. Propuesta: el tambor de mezcla reposar sobre dos cilindros neumticos de doble efecto los cuales permitirn inclinarlo, controlando el vertido de la mezcla en las matrices. Estos cilindros actuaran de manera simultnea, durante esta operacin. Uno de ellos estar activo y el otro en reposo: la activacin simultnea de estos permitir el giro del tambor. Otra alternativa, es la utilizacin de un nico cilindro, el cual actuar como bisagra y en reemplazo del otro cilindro, se tendr un soporte mas no ejercer una accin sobre el tambor. Por otro lado, la matriz va a poseer un sensor de nivel mvil (las matrices deben ser destruidas luego de un tiempo de utilizacin) que reconocer cuando el tambor este completamente llenado y detendr el proceso de vertido que viene realizando el tambor de mezcla.

Operacin de transporte
De colada-Secado: Luego de la colada, el molde es an muy frgil, es por ello que requiere de un tratamiento de secado, pero su inadecuado transporte, en este estado donde el producto an no est definido, puede ocasionar que algunos de los productos tengan fallas y tambin alarga el proceso de produccin ya que se tendra que volver a la fase anterior de colada.

Propuesta: una vez llenado la matriz el sensor de nivel que detuvo el proceso de vertido activara una faja transportadora que sacara la matriz llenada del rea de vertido y pondr otra matriz para repetir el ciclo de vertido.

Operacin de esmaltado o vidriado

En esta operacin, el operario hace el uso de una manguera con la cual deposita el esmalte en el molde secado, esta operacin es realizada uno por uno, adems que se tiene que repetir ya que los moldes deben tener unas 3 a 4 capas de esmalte. Este proceso toma mucho tiempo (por las pasadas para el esmaltado) y adems de que se derrama el esmalte y este ya no se vuelve a utilizar, es decir que el proceso no es muy eficiente. Propuesta: en esta etapa se implementara un par de brazos robticos los cuales aplicaran sobre la superficie del retrete la capa de esmalte, uno de ellos se mantendr fijo mientras el retrete gira y el otro desde arriba aplicara una capa en los interiores de la taza.

Operacin de Horneado
En este proceso, luego del esmaltado, se busca que los moldes adquieran firmeza, es por ello que las piezas se someten a altas temperaturas, en este proceso requiere trabajar hasta un tope de temperatura de trabajo de 1200C, ya que pasado esta temperatura alguno de los compuestos pueden sufrir alteraciones en su comportamiento lo que generara un producto que no cumple con la especificaciones. Es por esto, que es importante tener un control continuo de la temperatura porque esto hace que los productos tengan buena textura y se obtenga las propiedades requeridas para su posterior uso. Propuesta: se incluir dentro del horno un sensor de temperatura que mida la variacin de la misma y alerte en caso esta se acerque al lmite mximo (1200 oC) as como tambin reporte una posible cada, pues esto significara una alteracin de las propiedades mecnicas del producto y una fuente de prdida de energa.

Embalaje
En este proceso productivo no se considerar como automatizable debido al gran tamao que presentan los productos y la fragilidad que puedan presentar.

Eleccin de operaciones a automatizar

Se seleccionarn las operaciones de Mezcla, Colada y Horneado como automatizables debido al costo relativamente manejable que presentan y a la criticidad de estos procesos en la fabricacin del producto. Operacin de Mezcla: Variables a ser controladas: Nivel A1: Nivel de caoln, arcillas, etc. al interior del tambor de mezcla. Nivel A2: Nivel de la premezcla de agua y caoln, arcillas, etc. Resultado: Activacin del motor e inicio del proceso de mezclado. Operacin de Colada: Variables a ser controladas: Nivel B1: Nivel de llenado de la matriz con la mezcla. Resultado: Activacin de faja transportadora y reposicin de nueva matriz lista para ser llenada en el rea de colada. Operacin de Horneado: Variables a ser controladas: Temperatura T1: Temperatura Tiempo S1: Tiempo de horneado. en C y variacin en un rango aceptado

Resultado: Producto correctamente horneado y con menor cantidad de desperfectos.

Bibliografa
Hernandez, L. (16 de Octubre de 2012). Proceso de fabricacion de sanitarios por colada-Prezi. Recuperado el Septiembre de 2013, de http://prezi.com/nkpghlc8dp6w/proceso-defabricacion-de-sanitarios-por-colada/?utm_campaign=share&utm_medium=copy