INSTITUTO TECNOLGICO DE CHIHUAHUA

Ajustes y Tolerancias
Metrologa Avanzada

Integrantes:
Alan Gutirrez 09060060 Eduardo Ceballos 09060882 Luis Sias Gerardo Prieto Daniel Snchez 09060940 08060096 08060905

NDICE

INTRODUCCION .............................................................................................................................. 3 VENTAJAS DEL SISTEMA ISO DE TOLERANCIA Y AJUSTES ......................................... 3 PORQUE CONVIENE USAR UN SISTEMA ESTANDARIZADO YA SEA MTRICO O AMERICANO? ...................................................................................................................... 4 CUL ES LA TENDENCIA MUNDIAL QUE SE SUGIERE COMO MEJORES PRCTICAS A SEGUIR EN EL CLCULO O MEDICIN DE TOLERANCIAS DE AJUSTES?............................................................................................................................. 5 IDENTIFIQUE POR LO MENOS 5 HERRAMIENTAS QUE SIRVEN PARA EL CLCULO DE AJUSTES Y DONDE SE ENCUENTRAN. ......................................... 5
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 7 BIBLIOGRAFA ............................................................................................................ 7

INTRODUCCION Debido a las inexactitudes de los mtodos de produccin, es imposible fabricar partes de mquinas que tengan exactamente las dimensiones escogidas durante el diseo, y que todas las piezas de una produccin en serie queden con dimensiones iguales. Por lo tanto, se debe aceptar cierta variacin en las medidas. Cuando se requiere producir piezas con cierta exactitud, por ejemplo cuando stas van a ser utilizadas en montajes, es necesario un control de las dimensiones. Piezas que se producen en algn lugar y tiempo, deberan poderse montar, sin acondicionamientos, en otras que se han producido en otro lugar o tiempo. VENTAJAS DEL SISTEMA ISO DE TOLERANCIA Y AJUSTES La ISO (International Organization for Standardization) ha organizado normas internacionales para ajustes y tolerancias. Las unidades de trabajo son las mtricas (mm), aunque las normas estn definidas tambin para el sistema ingls (pulgadas). En estas normas, las letras maysculas se refieren al agujero y las letras minsculas al eje. Algunas de las ventajas son: Reduccin del nmero de elementos simples usados en mecnica. Simplificacin de la designacin de estos elementos. Unificacin de sus reglas de construccin. Mejora el ordenamiento interno de las organizaciones Mejora en el anlisis de los productos y procesos a travs de un sistema organizado de registros Facilita el planteamiento de todas las actividades Confianza en la capacidad para controlar productos y procesos Mayor precisin en las especificaciones -correcta interpretacin -mayores oportunidades de satisfacer al cliente Identificacin de errores en las especificaciones Reduccin de las noconformidades Disminucin de reclamos de clientes Mejor comunicacin Mejor comprensin de polticas, objetivos y procesos de trabajo Mejor aptitud y actitud de los empleados , mejor clima laboral Mejores relaciones entre proveedores y clientes

Aumento de la eficiencia Disminucin de costos

Menores errores de diseo, procesamiento y entregas Reduccin de desperdicios Menores gastos por garantas Mayor control sobre contratistas y proveedores Promocin de mejoras continuas

Mejor posicionamiento en mercados actuales Mejor reputacin de la organizacin Mejores productos Posibilidad de disminucin de precios Mejores oportunidades para el desarrollo de nuevos productos

La principal utilidad del Sistema ISO de tolerancias, desde el punto de vista tecnolgico es la consecucin de ajustes adecuados en los montajes mecnicos. PORQUE CONVIENE USAR UN SISTEMA ESTANDARIZADO YA SEA MTRICO O AMERICANO? Es til para cualquiera que tenga la responsabilidad del mantenimiento de los sistemas. Ayuda a los analistas y diseadores de sistemas en el trabajo de integracin de sistemas. Asegura que el sistema opere correctamente. Se utilizan eficientemente los recursos que se dispongan. Toda documentacin que se relacione con un sistema, ya sea manual o por computadora, sencillo o complejo debe reunir los siguientes requisitos bsicos: Debe ser rotulada con claridad y bien organizada, con secciones claramente indicadas, almacenarlas en carpetas e ndices. Los diagramas debern ser claros, no aglomerados y la escritura manuscrita deber ser legible, La documentacin deber ser completa. Se incluir una leyenda o explicacin de los trminos utilizados. La documentacin siempre se conserva actualizada. Asegrese de que los estndares sean completos, actualizados, documentados y legibles. Auditar permanentemente para que se cumplan los estndares. Se debe evaluar si los estndares establecidos son los requeridos y hacer los cambios necesarios para que dichos estndares sean los apropiados. Durante el desarrollo de un sistema, desde su concepcin hasta su puesta en marcha se ha generado gran cantidad de documentos, que en muchas ocasiones se han visto modificados por documentos posteriores debido a cambios en el sistema. Para evitar confusiones en las revisiones de la documentacin se desarrollan diferentes tipos de documentos dirigidos a las personas que trabajarn con el sistema y para facilitar el mantenimiento del mismo. La documentacin de un sistema debe ser marcada adecuadamente, bien organizada actualizada y

completa; todos los trminos utilizados deben explicarse. La documentacin se har disponible a todos los usuarios de acuerdo a sus necesidades. El estilo de redaccin de los manuales de documentacin debe ser:

Concreto. Ser preciso y definir los trminos utilizados. Utilizar prrafos cortos. Utilizar ttulos y subttulos.

Utilizar formas activas en lugar de pasivas. No emplear frases largas que presenten hechos distintos. No hacer referencia a una informacin solamente con el nmero de referencia

CUL ES LA TENDENCIA MUNDIAL QUE SE SUGIERE COMO MEJORES PRCTICAS A SEGUIR EN EL CLCULO O MEDICIN DE TOLERANCIAS DE AJUSTES? Las tendencias que enfocan el clculo o medicin de tolerancias ms mencionadas hoy en da, en engloban en 2 ramas; no por ser pocas podemos decir que ser una tarea sencilla, ya que existen muchas mentes las cuales defienden la norma o sistema con el cual estn familiarizados. Sin embargo, esto se logra con el paso del tiempo y los avances tecnolgicos de cada da. A continuacin nombramos las dos ramas mencionadas. 1) Unificar las normas que ataen a GD&T en un slo catlogo de normas ISO 2) Tendencia en especificar y medir en forma global, es decir modelas en CAD, mides con aparatos que te entreguen modelos CAD, y comparas los modelos tericos vs medidos; aun cuando la tecnologa no es lo suficientemente buena para entregar buenas exactitudes, la tendencia es que esta tecnologa se perfeccione. IDENTIFIQUE POR LO MENOS 5 HERRAMIENTAS QUE SIRVEN PARA EL CLCULO DE AJUSTES Y DONDE SE ENCUENTRAN. Para definir un ajuste, se da una combinacin de la posicin que ocupa la tolerancia respecto a la cota nominal y de la calidad de la misma. Para cada uno de estos valores existe un valor tabulado que define, segn el nominal, unos valores determinados. Grfico de Transparencia

Sistema de rbol nico En este sistema, para toda clase de ajuste, la medida mxima del eje o rbol corresponde con el nominal del mismo y los agujeros tendrn distintos intervalos de tolerancia, para conseguir los aprietes o juegos necesarios.

Sistema de agujero nico: En la figura se ve, tomando como base este sistema, como se obtienen los tres tipos principales de ajuste teniendo un agujero de un mismo dimetro y cambiando los dimetros de los ejes que se introducen en el mismo.

A continuacin podemos encontramos ms herramientas para el clculo de ajustes a travs de estas pginas donde se pueden calcular las tolerancias y ajustes, ya con los datos obtenidos.

http://www.engineersedge.com/calculators/floating_fastener_pop.htm

http://www.tss.trelleborg.com/es/es/service/fits_tolerance/fits_tolerance_1.html

http://todoproductividad.blogspot.mx/2008/10/calculadores-de-diseno-de-maquinas.html http://www1.herrera.unt.edu.ar/faceyt/typp/files/2012/05/Tema-n%C2%BA10-Metrolog%C3%ADadimensional-y-Tolerancias-y-ajustes.pdf CONCLUSIN

En la produccin de partes de mquinas es imposible fabricar exactamente las dimensiones escogidas durante e l diseo , o ya sean especificaciones del cliente, a lo largo del tiempo se desarrollaron distintos mtodos para el clculo de ajustes o dimensiones para as facilitar los procesos, con las cuales llegaron muchas ventajas, entre ellas como la reduccin del nmero de elementos simples usados en mecnica, disminucin de reclamos de clientes, aumento de la eficiencia, entre otras, tambin mencionamos la importancia de usar un sistema estandarizado ya que ayuda a los anlisis y diseadores de sistemas en el trabajo de integracin de sistemas, utilizando todas las tendencias, ajustes y tolerancias se llega a un mejor enfoque en la medicin de tolerancias.

Bibliografa
(http://blog.utp.edu.co/, 2011) (Pieiro, 2000)

(Procase, 2008)

(Diguez, 2006)

Rodolfo A. Diguez H. Publicado: viernes 9 de marzo de 2001

Universidad Nacional de Lujn Int. Ruta 5 y 7 - 6700 Lujn - Repblica Argentina.

(Fuentes, 2010)