Está en la página 1de 2

YOBEL SCM (Supply Chain Managment) Yobel Supply Chain Management es una empresa especializada en el manejo de cadenas de suministros

para terceros, usa sistemas avanzados para integrar y simplificar las operaciones de sus clientes, incluyendo administracin de inventarios, gestin de abastecimiento, gestin de fabricacin, gestin de transportes y distribucin, gestin de almacenes y gestin de la informacin. Inicio sus operaciones en 1996 y a la actualidad cuenta con ms de 4,500 empleados. Su Core Business es aplicar soluciones creativas para sincronizar las operaciones en la cadena de suministros de sus clientes a nivel de consultora, Insourcing y Outsourcing. Brinda servicios especiales de planeamiento, el abastecimiento, la manufactura y la logstica. Yobel SCM se divide en tres unidades de negocio: Jewelry, Manufacturing y Logistics. En el presente trabajo nos enfocaremos en la seccin de Logistica de Salida de la Unidad de negocio Logistics. La seccin de Logistica de Salida cuenta con los siguientes procesos: fraccionamiento de pedidos, despacho, reparto, liquidacin documentaria y exportaciones.

Fraccionamiento El proceso de fraccionamiento se encarga del armado de los pedidos de los clientes de la empresa. Este proceso consiste en fraccionar las rdenes registradas por las consultoras de la empresa Belcorp para poder realizar un armado ms ptimo y as poder entregar los pedidos dentro de las 24 horas. El proceso inicia con el procesamiento de la Data enviada por Belcorp a las 3 de la maana de cada da, la data es procesada para obtener los rtulos de los pedidos y las hojas de picking que contienen el nmero de cajas, el tamao de caja y los productos con sus ubicaciones correspondientes dentro de la faja de fraccionamiento. Las ubicaciones de los productos son establecidas previamente de forma estratgica dependiendo del tipo de producto (colonias, cremas, maquillaje, etc.), el tamao y la frecuencia de salida de estos. El tamao y nmero de cajas son establecidos por el sistema segn el volumen de los productos y las cajas. Al finalizar el procesamiento de la Data, alrededor de las 7 de la maana, se imprimen las hojas de picking para dar comienzo al proceso de fraccionamiento. Alrededor de la faja de fraccionamiento se ubican los operarios encargados del fraccionamiento, en primer lugar se ubican los Armadores de Cajas, los cuales se encargan de brindar las cajas necesarias para el armado de pedidos, el nmero de cajas necesarias es calculado por el sistema al procesar la Data. Luego se ubica el Lanzador de Pedidos, el cual se encarga de mandar en bandejas las cajas con su rotulo y hoja de picking correspondientes. A continuacin se encuentran los Picadores, que se encargan de sacar los productos, de los cuales son responsables, de sus ubicaciones en los anaqueles y colocarlos dentro de la bandeja correspondiente al pedido. Mientras las bandejas circulan por la faja se realiza el primer control de calidad de los pedidos, los Chequeadores se encargan de revisar, segn la hoja de picking, que los productos dentro de la bandeja correspondan a los requeridos en el pedido, si son los correctos procedern a introducirlos dentro de la caja de pedido que viene en la bandeja; caso contrario procedern a retirarlo y a anotar el nombre del Picador que coloco

incorrectamente el producto en una lista de incidencias. Los Chequeadores estn ubicados por partes para permitir que las bandejas circulen con fluidez. Luego de que los pedidos son completados, los Aseguradores de Calidad realizan aleatoriamente un control de calidad ms a los pedidos completados, si el armado de pedidos es incorrecto se proceder a corregirlo y se anotara el nombre del Chequeador que dio visto bueno al pedido en la lista de incidencias. Si el producto est armado correctamente se proceder a engomarlo y encintarlo para ser despachado, con lo cual termina el proceso de fraccionamiento. Para la empresa es importante realizar este proceso adecuadamente, desde el procesamiento de Data hasta el despacho del pedido. Un retraso o equivocacin al procesar la Data implica horas de retraso en las labores de los operarios y demora en la entrega de pedidos, que significara perdida de dinero en horas sin trabajar y horas extra de los operarios, pagos a transportistas y prdida de credibilidad por parte de los clientes. Si el control de calidad se realiza de forma incorrecta, podran llegar pedidos incompletos o con productos de ms que implicaran un aumento de quejas, perdidas de clientes y dinero.

Responsables Jefe de Fraccionamiento Jefe de Faja de Fraccionamiento Supervisor de Faja de Fraccionamiento Operarios: Aseguradores de Calidad Chequeadores Picadores Lanzador Armadores