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SECCIN 03 30 00 - CONCRETO VACIADO EN EL SITIO PARA USOS MISCELNEOS PARTE 1 GENERALIDADES

1.1 RESUMEN. El Contratista ejecutar todo el trabajo de acuerdo con las publicaciones incluidas en las Partes 2 y 3 del Manual of Concrete Practice del ACI; i.e.: ACI 225R al ACI 349. 1.2 PUBLICACIONES APLICABLES. Las publicaciones siguientes forman parte de esta especificacin en la medida indicada por las referencias que de ellas se hacen. De aqu en adelante se har referencia a ellas nicamente por designacin bsica. 1.2.1 Publicaciones del American Concrete Institute (ACI): 225R-99(09) 228.1R-03 228.2R-98(04) 229R-99(05) 230.1R-09 231R-10 232.1R-00(06) 232.2R-03 233R-03 234R-06 237R-07 238.1R-08 301-10 Guide to the Selection and Use of Hydraulic Cements In-Place Methods to Estimate Concrete Strength Nondestructive Test Methods for Evaluation of Concrete in Structures Controlled Low-Strength Materials Report on Soil Cement Report on Early-Age Cracking: Causes, Measurement, and Mitigation Use of Raw or Processed Natural Pozzolans in Concrete Use of Fly Ash in Concrete Slag Cement in Concrete and Mortar Guide for the Use of Silica Fume in Concrete Self-Consolidating Concrete Report on Measurements of Workability and Rheology of Fresh Concrete Specifications for Structural Concrete

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SP-15-10

Field Reference Manual: Standard Specifications for Structural Concrete ACI 301-10 with Selected ACI References Guide for Concrete Floor and Slab Construction Guide for Concrete Slabs that Receive MoistureSensitive Flooring Materials Guide to Cast-in-Place Architectural Concrete Practice Standard Specification for Cast-In-Place Architectural Concrete Guide for Measuring, Mixing, Transporting, and Placing Concrete Guide for the Use of Preplaced Aggregate Concrete for Structural and Mass Concrete Applications Placing Concrete by Pumping Methods Heavyweight Concrete: Measuring, Mixing, Transporting, and Placing Placing Concrete with Belt Conveyors Guide for Use of Volumetric-Measuring and Continuous-Mixing Concrete Equipment Guide to Hot Weather Concreting Specification for Hot Weather Concreting Guide to Cold Weather Concreting Standard Specification for Cold Weather Concreting Code Requirements for Reinforced Concrete Chimneys and Commentary Guide to Curing Concrete Standard Specification for Curing Concrete

302.1R-04 302.2R-06 303R-04 303.1-97 304R-00(09) 304.1R-92(05)

304.2R-96(08) 304.3R-96(04) 304.4R-95(08) 304.6R-09 305R-10 305.1-06 306-10 306.1-90(02) 307-08 308R-01(08) 308.1-98

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309R-05 309.1R-08 309.2R-98(05) 309.5R-00(06) 311.1R-07 311.4R-05 311.5-04 311.6-09 313-97

Guide for Consolidation of Concrete Report on Behavior of Fresh Concrete During Vibration Identification and Control of Visible Effects of Consolidation on Formed Concrete Surfaces Compaction of Roller-Compacted Concrete ACI Manual of Concrete Inspection [SP-2(07)] Guide for Concrete Inspection Guide for Concrete Plant Inspection and Testing of Ready-Mixed Concrete Specification for Ready Mixed Concrete Testing Services Standard Practice for Design and Construction of Concrete Silos and Stacking Tubes for Storing Granular Materials Commentary on Standard Practice for Design and Construction of Concrete Silos and Stacking Tubes for Storing Granular Materials ACI Detailing Manual [SP-66(04)] Building Code Requirements for Structural Concrete (ACI 318-08) and Commentary ASTM Standards in ACI 318 Report on Roller-Compacted Concrete Pavements Accelerated Techniques for Concrete Paving Guide for Design of Jointed Concrete Pavements for Streets and Local Roads Concrete Overlays for Pavement Rehabilitation Guide for the Design and Construction of Concrete Parking Lots

313R-97

315-04 318-11 SP-71-08 325.10R-95(01) 325.11R-01 325.12R-02 325.13R-06 330R-08

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330.1-03 332-10 332.1R-06 334.1R-92(02) 334.3R-05 336.1-01 336.2R-88(02) 336.3R-93(06) 341.2R-97(03) 341.3R-07 343R-95(04) 345R-91(05) 345.1R-06 345.2R-98(05) 346-09 347-04 347.2R-05 SP-4-05

Specification for Unreinforced Concrete Parking Lots Residential Code Requirements for Structural Concrete (ACI 332-10) and Commentary Guide to Residential Concrete Construction Concrete Shell Structures - Practice and Commentary Construction of Concrete Shells Using Inflated Forms Specification for the Construction of Drilled Piers Suggested Analysis and Design Procedures for Combined Footings and Mats Design and Construction of Drilled Piers Seismic Analysis and Design of Concrete Bridge Systems Seismic Evaluation and Retrofit Techniques for Concrete Bridges Analysis and Design of Reinforced Concrete Bridge Structures Guide for Concrete Highway Bridge Deck Construction Guide for Maintenance of Concrete Bridge Members Guide for Widening Highway Bridges Specification for Cast-in-Place Concrete Pipe Guide to Formwork for Concrete Guide for Shoring/Reshoring of Concrete Multistory Buildings Formwork for Concrete

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349-06

Code Requirements for Nuclear Safety-Related Concrete Structures (ACI 349-06) and Commentary Reinforced Concrete Design for Thermal Effects on Nuclear Power Plant Structures Guide to the Concrete Capacity Design (CCD) Method - Embedment Design Examples Evaluation of Existing Nuclear Safety-Related Concrete Structures Code Requirements for Environmental Engineering Concrete Structures (ACI 350-06) and Commentary Tightness Testing of Environmental Engineering Concrete Structures (ACI 350.1-01) and Commentary Concrete Structures for Containment of Hazardous Materials eismic Design of Liquid-Containing Concrete Structures (ACI 350.3-06) and Commentary Design Considerations for Environmental Engineering Concrete Structures Grouting between Foundations and Bases for Support of Equipment and Machinery Report on Foundations for Static Equipment Foundations for Dynamic Equipment Recommendations for Design of Beam-Column Connections in Monolithic Reinforced Concrete Structures Recommendations for Design of Slab-Column Connections in Monolithic Reinforced Concrete Structures

349.1R-07 349.2R-07 349.3R-02(10) 350-06

350.1/350.1R-01

350.2R-04 350.3-06 350.4R-04 351.1R-99(08) 351.2R-10 351.3R-04 352R-02(10)

352.1R-89(04)

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355.2-07

Qualification of Post-Installed Mechanical Anchors in Concrete (ACI 355.2-07) and Commentary Guide for the Design and Construction of Fixed Offshore Concrete Structures Report on Floating and Float-In Concrete Structures Analysis and Design of Reinforced and Prestressed Concrete Guideway Structures Code for Concrete Containments Guide to Design of Slabs-on-Ground Guide for the Design of Durable Parking Structures Guide for Structural Maintenance of Parking Structures Report on High-Strength Concrete Guide to Quality Control and Testing of HighStrength Concrete Guide for Evaluation of Concrete Structures before Rehabilitation Increasing Shear Capacity within Existing Reinforced Concrete Structures Guide for Cementitious Repair Material Data Sheet Treatment of Exposed Epoxy-Coated Reinforcement in Repair Determining the Load Capacity of a Structure When As-Built Drawings are Unavailable Importance of Modulus of Elasticity in Surface Repair Materials Service-Life Prediction

357R-84(97) 357.2R-10 358.1R-92 359-07 360R-10 362.1R-97(02) 362.2R-00(05) 363R-10 363.2R-98 364.1R-07 364.2T-08 364.3R-09 364.3T-10 364.4T-10 364.5T-10 365.1R-00

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1.2.2

Estndares de la American Society for Testing and Materials (ASTM) International: A 185/A 185M-07 A 615/A 615M-09(B) C 1064/C 1064M-08 C 1260-07 C 143/C 143M-10 C 150/C 150M-09 C 1567-08 Standard Specification for Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete Standard Specification for Deformed and Plain Carbon-Steel Bars for Concrete Reinforcement Standard Test Method for Temperature of Freshly Mixed Hydraulic-Cement Concrete Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of Aggregates (Mortar-Bar Method) Standard Test Method for Slump of HydraulicCement Concrete Standard Specification for Portland Cement Standard Test Method for Potential Alkali-Silica Reactivity of Combinations of Cementitious Materials and Aggregate (Accelerated Mortar-Bar Method) Standard Specification for Sheet Materials for Curing Concrete Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Volumetric Method Standard Specification for Air-Entraining Admixtures for Concrete Standard Specification for Liquid MembraneForming Compounds for Curing Concrete Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Field Standard Specification for Concrete Aggregates Standard Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete

C 171-07 C 173/C 173M-10(B) C 260-06 C 309-07 C 31/C 31M-10 C 33/C 33M-08 C 39/C 39M-10 C 494/C 494M-10(A)

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C 595/C 595M-10 C 618-08(A) C 685/C 685M-10 C 920-10 C 94/C 94M-10 C 989-09(A) C 990-09 C 990M-09

Standard Specification for Blended Hydraulic Cements Standard Specification for Coal Fly Ash and Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use in Concrete Concrete Made by Volumetric Batching and Continuous Mixing Standard Specification for Elastomeric Joint Sealants Standard Specification for Ready-Mixed Concrete Standard Specification for Slag Cement for Use in Concrete and Mortars Box Sections Using Preformed Flexible Joint Sealants Standard Specification for Joints for Concrete Pipe, Manholes and Precast Box Sections Using Preformed Flexible Joint Sealants (Metric) Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Concrete Standard Test Method for Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Pressure Method Standard Specification for Preformed Sponge Rubber Cork and Recycled PVC Expansion Standard Specification for Preformed Polychloroprene Elastomeric Joint Seals for Concrete Pavements Standard Practice for Sampling Aggregates Calcium Chloride Standard Test Method for Determining Floor Flatness and Floor Levelness Numbers Standard Test Method for Determining Floor Flatness and Floor Levelness Numbers (Metric)

C 172/C 172M-10 C 231/C 231M-10) D 1752-04(08) D 2628-91(05)

D 75/D 75M-09 D 98-05 E 1155-96(08) E 1155M-96(08)

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E 96/E 96M-05 1.2.3

Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials

Publicaciones del U.S. Corps of Engineers (COE): CRD-C 400-63 CRD-C 572-74 CRD C-621-93 Requirements for Water for Use in Mixing or Curing Concrete Corps of Engineers Specifications for Polyvinylchloride Waterstops Nonshrink Grout

1.3 DESCRIPCIN DEL SISTEMA. El Oficial de Contrataciones podr, a su discrecin, requerir que el Contratista tome muestras y las pruebe en un laboratorio aprobado para determinar que los materiales cumplen con las especificaciones; adems, el Oficial de Contrataciones podr, a su discrecin, requerir que el Contratista tome muestras y que las entregue donde indique el Oficial de Contrataciones para que la ACP las pruebe y pueda determinar, por su cuenta, si cumplen con las especificaciones. Las muestras podrn ser de los sellos para juntas, los rellenos para juntas, dispositivos de estancamiento (waterstop), agregados, mortero sin contraccin (non-shrink grout), el concreto y cualquier otro producto usado en la obra. El Contratista suministrar la mano de obra y el equipo necesarios para tomar muestras representativas. Tomar muestras de los agregados en los lugares designados para acopio de la cantera de acuerdo con ASTM D 75/D 75M. Tomar muestras del concreto de acuerdo con ASTM C 172/C 172M. Para los cilindros moldeados, determinar el asentamiento de acuerdo con ASTM C 143/C 143M; y determinar el contenido de aire de acuerdo con ASTM C 231/C 231M. Preparar, curar y transportar los especimenes para los ensayos de compresin de acuerdo con ASTM C 31/C 31M. Probar los especimenes para los ensayos de compresin de acuerdo con ASTM C 39/C 39M. Tomar muestras para hacer ensayos de resistencia, para cada clase de concreto producido, por lo menos una vez por cada turno durante el cual produzca concreto. A partir de cada muestra, proveer por lo menos tres especimenes: para aceptacin, dos para probarlos a los 28 das (o 90 das si usa puzolana); y para informacin, uno para probarlo a los 7 das. 1.3.1 Resistencia. Los resultados para los ensayos de aceptacin sern el promedio de las resistencias de dos especimenes probados a los 28 das. La ACP considerar que la resistencia de concreto es aceptable cuando el promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos para aceptacin sea igual o mayor que la resistencia a la compresin especificada (f'c) y el resultado de todos los ensayos consecutivos para aceptacin no sea menor que f'c por ms de 3.4 MPa (500 psi). 1.3.2 Tolerancias en la construccin. El Contratista aplicar un acabado Class C para todas las superficies, excepto aquellas especificadas para recibir un acabado Class D. Aplicar un acabado Class D a todas las superficies las cuales vayan estar ocultas permanentemente. Los requisitos para las clases de acabado requeridos sern segn estn especificados en la Parte 4 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 349.1R al ACI 365.1R. 1.3.3 Proporciones de la mezcla de concreto. El Contratista es responsable de las proporciones de la mezcla de concreto. Las proporciones de la mezcla incluirn los pesos secos de todos los materiales cementosos; el tamao mximo nominal del agregado grueso; las gravedades especficas, absorciones, y
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pesos saturados y con la superficie seca de los agregados finos y gruesos; las cantidades, tipos y nombres de los aditivos; y la cantidad de agua por metro cbico de concreto. El Contratista proveer los materiales incluidos en las proporciones de la mezcla del mismo tipo y de la misma fuente que usar para ejecutar el trabajo. La resistencia a la compresin especificada (f'c) ser [20.7] [_____] MPa ([3,000] [_____] psi) a los 28 das (o 90 das si usa puzolana). El tamao mximo nominal del agregado grueso ser [19] [25] [37.5] mm ([3/4] [1] [1-1/2] pulgadas), de acuerdo con la Parte 3 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 318 al ACI 349. El contenido de aire deber estar entre 4.5% y 7.5% con un asentamiento entre 50 y 125 mm (2 y 5 pulgadas). La relacin mxima agua-cemento ser [0.50] [_____]. Diez das antes de colocar el concreto, el Contratista presentar los informes de los ensayos y las proporciones de la mezcla los cuales produzcan concreto de la calidad requerida. 1.4 DOCUMENTOS REQUERIDOS

1.4.1 Planos de taller. Incluir planos de instalacin que muestren la ubicacin especifica para la colocacin del concreto, formaletas, el refuerzo, accesorios, juntas de expansin, juntas de construccin, juntas de contraccin; incluir metros cbicos por colocacin, espesores y anchos, dimensiones de las plantas y arreglo de las secciones de concreto vaciado en sitio. 1.4.2 1.4.2.1 1.4.2.2 1.4.2.3 1.4.2.4 1.4.2.5 1.4.2.6 1.4.2.7 1.4.2.8 1.4.2.9 Datos e instrucciones. Los presentar para: Aditivo para atrapar aire; Aditivo acelerante; Aditivo para reducir el agua o aditivito retardante; Materiales para el curado; Rellenos para juntas de expansin (premoldeada); Sellos para juntas (sellos moldeados en el sitio); Dispositivos de estancamiento (waterstops); Mezcladora para concreto y equipo para procesar los materiales; Equipo para transportar, colocar y consolidar el concreto;

1.4.2.10 Formaletas; 1.4.2.11 Concreto premezclado; 1.4.2.12 Datos de la mezcla de concreto; 1.4.2.13 Puzolana; 1.4.2.14 Cenizas volantes (Fly Ash); 1.4.2.15 Accesorios;
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1.4.2.16 Aparatos para medir tolerancias 1.4.2.17 Mortero sin encogimiento (non shrink grout). 1.4.3 1.4.3.1 1.4.3.2 1.4.3.3 1.4.3.4 1.4.4 Informes de los ensayos. Los presentar para: Agregados; Proporciones de la mezcla de concreto; Ensayos de resistencia a la compresin; Asentamiento. Certificados. Los presentar para todos los materiales cementosos.

1.5 LLANURA Y PLANITUD DE LAS LOSAS. El Contratista organizar pruebas de llanura y planitud de las losas de acuerdo con ASTM E 1155M (o ASTM E 1155). Para Zi, usar M nima =A/10. Tomar las medidas para medir las tolerancias a travs de un servicio de inspeccin y laboratorio antes de que transcurran 24 horas despus de terminar la operaciones de llaneo y antes de remover las formaletas. Tomar medidas con un instrumento perfilados de pisos automtico (tipo barra graduada). Le entregar al Oficial de Contrataciones los resultados de las pruebas para medir la tolerancia de las losas, incluyendo la determinacin de que son aceptables o no antes de que transcurran 24 horas despus de tomar los datos. 1.6 CALIFICACIONES DEL SERVICIO DE ENSAYO DE CONCRETO. El Contratista realizar pruebas de ensayo al concreto en un laboratorio aprobado por el Oficial de Contrataciones. El Contratista evidenciar que el laboratorio cuenta con experiencia en muestreo y ensayo de concreto. El laboratorio cumplir con ASTM E 329. PARTE 2 - PRODUCTOS. 2.1 MATERIALES. El Contratista presentar documentacin de sus suplidores que demuestre cumplimiento con las especificaciones aplicables para los materiales especificados. 2.1.1 Materiales cementosos

2.1.1.1 Cemento Prtland. Cumplir con ASTM C 150/C 150M, Type I II. El Contratista podr usar cemento Type III slo en instancias especficas y solo con la aprobacin del Oficial de Contrataciones. [Cumplir con el ASTM C 150/C 150M, Type [I, IA, II, IIA, III, IIIA o V], [con bajo contenido de lcalis] [,excepto que para cementos Type III or IIIA el tricalcio aluminato no deber exceder [5] [8]%].] 2.1.1.2 Cemento mezclado hidrulico. Cumplir con ASTM C 595/C 595M, Type IS[MS][MH][-A], IP[MS][MH][-A], P[MS][LH][-A], I[PM][MS][MH], I[SM][MS][MH][-A] o [_____] [de acuerdo con los limites de expansin para el mortero de la tabla 2]. 2.1.1.3 y 2A. Puzolana. Cumplir con ASTM C 618, Class C o F, incluyendo los requisitos de los Tables 1A

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2.1.2 Agregados. Cumplirn con el ASTM C 33/C 33M, Class Designation 4M, o mejor. [El Contratista probar y evaluar la reactividad alcalina de los agregados de acuerdo con ASTM C 1260. Evaluar los agregados finos y gruesos por separado y combinndolos de acuerdo con las proporciones propuestas para la mezcla. Los resultados de todas las pruebas (por separado y combinndolos), debern tener una expansin medida que sea menor que 0.10 [0.08]% despus de 16 das del moldeado. En caso que las mediciones indiquen una expansin mayor que 0.10 [0.08]%, el Contratista rechazar los agregados o ejecutar pruebas adicionales de acuerdo con ASTM C 1260 y ASTM C 1567. Ejecutar estas pruebas adicionales usando cemento con bajo contenido de lcalis en combinacin con escoria granulada de alto horno o ceniza fina Class F. Usar escoria granulada de alto horno de 40 a 50% por masa del total de los materiales cementosos. Usar ceniza fina Class F de 25 a 40% por masa del total de los materiales cementosos.] 2.1.3 Aditivos. Cuando se requieran y lo apruebe el Oficial de Contrataciones, los aditivos cumplirn con las especificaciones aplicables, listadas a continuacin: 2.1.3.1 Aditivo para incorporacin de aire. Cumplir con ASTM C 260.

2.1.3.2 Aditivo acelerador. Ser cloruro de calcio que cumpla con ASTM D 98. Otros aceleradores cumplirn con el ASTM C 494/C 494M, Type C E. 2.1.3.3 Aditivo reductor de agua o retardador. Cumplir con ASTM C 494/C 494M, Type A, B, D.

2.1.4 Agua para la mezcla y el curado. El Contratista usar agua fresca, limpia, potable y sin cantidades dainas de aceite, cido, sales o lcalis. [Podr usar agua cruda tratada para que cumpla con los requisitos de COE CRD-C 400.] 2.1.5 Acero de refuerzo. Suministrar e instalar barras de refuerzo que cumplan con ASTM A 615/A 615M, Grade 60; y mallas de alambre de acero soldadas, de acuerdo con ASTM A 185/A 185M. Suministrar e instalar los detalles del refuerzo que no estn mostrados de acuerdo con la Parte 3 del Manual of Concrete Pratice del ACI (i.e.: ACI 318 al ACI 349). 2.1.6 Tiras premoldeadas para rellenar juntas de expansin. Sern de 13 mm (1/2 pulgada) de espesor, salvo se indique de otra forma, de caucho esponjoso de acuerdo con ASTM D 1752, Type I 2.1.7 Sellador de juntas selladores moldeados en el sitio. Sern de acuerdo con ASTM C 920, Type M, Grade NS, Class 25, Use NT para juntas verticales; y del Type M, Grade P, Class 25, Use T para juntas horizontales. El material para evitar adherencia (bond breaker) ser cinta de polietileno, papel cubierto, hoja de metal o materiales de un tipo similar. El material para soporte (backup material) ser compresible, no encogible, no reactivo con el sellador y no absorbente, como butil estirado o policloropreno. Inmediatamente antes de instalar los selladores moldeados en el sitio, el Contratista limpiar la junta y remover todos los escombros; adems la limpiar con agua, solventes qumicos o por otros medios de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del sellador o de acuerdo con las instrucciones del Oficial de Contrataciones. [NOTA: Coordine con el diseador y seleccione el waterstop segn el relleno; borre los que no se usan.]

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2.1.8 572.

Dispositivos de estancamiento (waterstops) para formaletas. Cumplirn con COE CRD C

2.1.9 Formaletas. El Contratista ser responsable del diseo y la ingeniera as como tambin la construccin de las formaletas. El Contratista presentar el diseo de las formaletas antes de colocar concreto por primera vez. 2.1.10 Recubrimiento para las formaletas. Recubrir las formaletas correspondientes a superficies que quedaran expuestas con un lubricante que no manche, con poco tiempo antes de colocar el concreto. 2.1.11 Compuesto de adhesivo epxico. Cumplir con el ASTM C 881/C 881M. El Contratista suministrar el Type I para adherir concreto endurecido a concreto endurecido; el Type II para adherir concreto mezclado fresco a concreto endurecido; y Type III para adherir morteros epxicos a concreto, o para adherir materiales antideslizantes al concreto endurecido. Suministrar los grados 1 2 para superficies horizontales y el grado 3 para las verticales. Productos sugeridos que llenan los requisitos de esta especificacin son la SERIE SIKADUR fabricados por Sika Corporation/Sika Panam S.A., Parque Industrial, Costa del Este, Calle 4ta, Local 144, telfonos: 271-4729, 271-4728, 271-4727; fax: 271-4726; aplicados de conformidad con las recomendaciones del fabricante, o igual. 2.1.12 Barrera de vapor (vapor barrier). Ser una lmina de polietileno con un grosor mnimo de 0.15 mm (6 mils) o de otro material equivalente que tenga una tasa de permeabilidad de vapor que no exceda los 30 nanogramos por Pascal por segundo por metro cuadrado (0.5 perms) de acuerdo con ASTM E 96/E 96M. 2.1.13 Materiales para curado. Cumplirn con los siguientes requisitos:

2.1.13.1 Lmina impermeable. Cumplir con el ASTM C 171, tipo opcional, excepto que la filmina de polietileno ser blanco opaca si se usa. 2.1.13.2 Membrana. Cumplir con el ASTM C 309, Type 1-D o 2, Class [A] B. 2.1.14 Mortero sin encogimiento (non-shrink grout). Se ajustar al ASTM C 1107 y ser una formulacin comercial adecuada para la aplicacin propuesta. El mortero sin encogimiento no tendr ninguna contraccin de conformidad con el ASTM C 1090 y, no contendr cementos expansivos o partculas metlicas, tales como polvo de aluminio o limaduras de hierro. El mortero sin encogimiento tendr una resistencia a la compresin mnima de 35 MPa (5,000 psi), despus de 28 das, al ser probada de acuerdo con el ASTM C 109. Sin embargo, cuando se utiliza para bases de columna, mostrar una resistencia a la compresin mnima de 56 MPa (8,000 psi), despus de 28 das. 2.2 CONCRETO PREMEZCLADO.

2.2.1 Ser un concreto premezclado con datos de la mezcla de acuerdo con la Parte 1 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 117 to ACI 224.3R. El conocimiento de embarque para cada entrega de concreto premezclado ser de acuerdo con ASTM C 94/C 94M. 2.2.2 La resistencia mnima a la compresin, medida a los 28 das, para los elementos que no vayan a quedar expuestos deber ser de 20 MPa (3,000 psi).

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2.2.3 La resistencia mnima a la compresin, medida a los 28 das, para los elementos que vayan a quedar expuestos (inclusive aquellos en cuartos con aire acondicionado) deber ser de 34.5 MPa (5,000 psi). 2.2.4 El asentamiento deber see entre 25 mm y 100 mm (1 pulgada y 4 pulgadas) de acuerdo con ASTM C 143/C 143M y la Parte 1 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 117 to ACI 224.3R. 2.2.5 2.2.6 [El cemento Prtland ser de acuerdo con ASTM C 150/C 150M, Type [_____].] [El cemento mezclado hidrulico ser de acuerdo con ASTM C 595/C 595M, Type [_____].]

2.2.7 El Contratista usar solo una marca y tipo de cemento para el concreto moldeado que tenga superficies expuestas a la vista 2.2.8 [[Los aditivos para incorporacin de aire ser de acuerdo con ASTM C 260.] [El concreto sin incorporacin de aire deber tener un contenido de aire total de entre 2% y 4% por volumen.]] 2.2.9 Los aditivos reductores de agua, retardadores, aceleradores, reductores de agua y aceleradores, reductores de agua y retardadores sern de acuerdo con ASTM C 494/C 494M. 2.2.10 [Se requieren cenizas volantes como aditivo] [Si se usan cenizas volantes como aditivo] ests debern ser de acuerdo con ASTM C 618, Class [C][ o ][F] con 4% de perdida mxima por calcinacin maximum loss on ignition y con un reemplazo de cemento por peso mximo de 35%. 2.2.11 [Se requiere escoria granulada de alto horno como aditivo] [Si se usa escoria granulada de alto horno como aditivo] , y est deber ser de acuerdo con ASTM C 989, Grade [120] y con un reemplazo de cemento por peso mximo de entre 25% y 50%. 2.3 ACERO DE REFUERZO

2.3.1 Barras de acero conformadas. El Contratista suministrar e instalar barras de acero de acuerdo con ASTM A 615/A 615M, Grade [408 MPa (60 ksi)][_____] y las Partes 2 y 3 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 225R al ACI 349. 2.3.2 Malla de alambre soldado. Suministrar e instalar malla de alambre soldado de acuerdo con ASTM A 185/A 185M. 2.4 FORMALETAS. Las formaletas sern de madera, acero u otro material aprobado y sern de acuerdo con las Partes 2 y 3 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 225R al ACI 349. El Contratista suministrar e instalar desencofrante de acuerdo con la Parte 4 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 349.1R al ACI 365.1R.

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2.5 2.5.1

ACCESORIOS Dispositivos de estancamiento

2.5.1.1 Suministrar e instalar dispositivos de estancamiento del tipo mancuerna plana que no tengan menos de 5 mm (3/16 de pulgada) de espesor para anchos hasta 125 mm (5 pulgadas) y no menos de 10 mm (3/8 de pulgada) de espesor para anchos de 125 mm y mayores 2.5.1.2 [Los dispositivos de estancamiento estarn hechos de caucho y sern de acuerdo con ASTM D 1752.] 2.5.1.3 [El Contratista suministrar e instalar dispositivos de estancamiento hechos de policloruro de vinilo (PVC) y sern de acuerdo con [ASTM C 990M ASTM C 990][ASTM D 2628].] 2.5.2 Endurecedor de pisos qumico. El Contratista suministrar e instalar un endurecedor que sea una solucin acuosa incolora que contenga una mezcla de slico-fluoruro de magnesio y slico-fluoruro de zinc combinados con agente humectante. Suministrar e instalar una solucin que contenga por lo menos 120 gramos de slico-fluoruro por litro, i.e.: aproximadamente 0.5 kg por 4 litros, (2 libras de slicofluoruro por galn). Podr usar endurecedor qumico aprobado de marca registrada que sea entregado en el sitio de la obra en los envases originales del fabricante listo para ser usado. 2.5.3 C 309. Compuesto de curado. Suministrar e instalar compuesto de curado de acuerdo con ASTM

PARTE 3 EJECUCIN 3.1 PREPARACIN. Preparar las juntas de construccin para exponer el agregado grueso. La superficie deber estar limpia, hmeda, y libre de nata y rebabas. Construir rampas y pasarelas, segn sea necesario para permitir el acceso seguro y expedito para el concreto y los trabajadores. Remover el agua estancada y desviara el agua corriente, remover partculas sueltas, escombros y otros materiales extraos. Compactar el terreno natural para cimientos a satisfaccin de Oficial de Contrataciones. El Contratista deber tener vibradores de repuesto en el sitio de la obra. Antes de iniciar el vaciado, el Oficial de Contrataciones deber haber aceptado todos los preparativos para el vaciado. 3.1.1 Artculos embutidos. El Contratista asegurar el refuerzo en su lugar despus de que haya posicionado las juntas, anclajes y otros artculos embutidos. Acomodar los zunchos internos de manera que cuando remueva las formaletas, la parte de metal del zuncho quede a no menos de 50 mm (2 pulgadas) de las superficies de concreto en las estructuras acabadas que quedarn permanentemente expuestas a la vista o al agua. Los artculos embutidos debern estar libres de aceites y otros materiales extraos, como por ejemplo: recubrimiento u xido aflojado, pintura y cascarilla. El Contratista no embutir madera en el concreto, a menos que sea explcitamente aprobado por el Oficial de Contrataciones. El Contratista mantendr ene el sitio donde este colocando concreto todo el equipo necesario para colocar, consolidar, proteger y curar el concreto; todo este equipo deber estar en buenas condiciones de operacin. 3.1.2 Instalacin de las formaletas. Alinear apropiadamente las formaletas, las apoyar adecuadamente y las armar para que no permitan el escape del mortero. Cuando las use para caras que quedarn permanentemente expuestas, suministrar e instalar superficies de las formaletas que sean lisas,
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libres de irregularidades, abolladuras, hendiduras o agujeros. Biselar todas las juntas y bordes expuestos, a menos que se indique de otra forma. 3.1.3 [Barrera de vapor (vapor barrier). El Contratista suministrar e instalar barreras de vapor sobre los rellenos de grava. Traslapar los bordes por lo menos 150 mm (6 pulgadas). Sellar todas las juntas con adhesivo sensible a la presin que tenga por lo menos 50 mm (2 pulgadas) de ancho. En todo momento, proteger las barreras de vapor para evitar que se daen o se muevan antes de y durante la colocacin del concreto.] 3.1.4 Produccin de concreto

3.1.4.1 Concreto premezclado. Suministrar e instalar concreto premezclado de acuerdo con ASTM C 94/C 94M. 3.1.4.2 Concreto hecho por dosificacin volumtrica y mezclado continuo. El concreto hecho por dosificacin volumtrica y mezclado continuo ser de acuerdo con ASTM C 685/C 685M. 3.1.4.3 [Equipo de dosificacin y mezclado. El Contratista tendr la opcin de usar instalaciones en el sitio de la obra para dosificacin y mezclado. Estas instalaciones contarn con equipo para dosificar y mezclar con suficiente capacidad para prevenir juntas fras. Para la revisin del Oficial de Contrataciones y demostrar que el equipo de dosificacin y mezclado cumple con las especificaciones aplicables, el Contratista presentar datos del fabricante del equipo de dosificacin y mezclado, los mtodos que usar para medir los materiales, y para la operacin de dosificacin y mezclado. [Suminstrar e instalar en el sitio de la obra un planta que compla con los requisitos de ASTM C 94/C 94M o ASTM C 685/C 685M.]] 3.1.5 Dispositivos de estancamiento (waterstops). Instalar y empalmar los dispositivos de estancamiento de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 3.2 ACARREO Y COLOCACIN DE CONCRETO. No vaciar concreto sin la aprobacin de Oficial de Contrataciones, cuando las condiciones del tiempo puedan afectar el vaciado o la consolidacin adecuada. Cuando el concreto sea mezclado y transportado en camiones agitadores, el Contratista entregar el concreto en el sitio de la obra, de manera que complete todo este trabajo, inclusive las operaciones de descarga, dentro de 1-1/2 horas. [Cuando el concreto sea mezclado y transportado en camiones agitadores y la temperatura ambiente sea igual o mayor que 30 grados C (86 grados F), el Contratista entregar el concreto en el sitio de la obra, de manera que complete todo este trabajo, inclusive las operaciones de descarga, dentro de 45 minutos, a menos que use un aditivo retardador.] El Contratista conducir el concreto desde la mezcladora hasta las formaletas tan rpido como se prcticamente posible, con mtodos que prevengan su segregacin o perdida de ingredientes. Colocar y consolidar el concreto dentro de 15 minutos despus que lo descargue de la mezcladora. Colocar el concreto tan cerca como sea posible a su posicin final dentro de las formaletas y regular la colocacin del concreto de manera que pueda consolidarlo efectivamente en capas horizontales con un espesor de 450 mm (18 pulgadas) o menos, minimizando el movimiento lateral de concreto colocado. Ejecutar la colocacin del concreto a una rata que prevenga la formacin de juntas fras. Antes de colocar concreto por primera vez, presentar los mtodos y equipo que usar para transportar, manipular, depositar y consolidar el concreto. Conducir y colocar el concreto de acuerdo con los siguientes requisitos:

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3.2.1 Consolidacin. Consolidar cada capa de concreto con [varillado, compactacin con pala o] equipo para vibracin interna. [Solamente podr usar equipo de vibracin externa despus que haya sido aprobado por el Oficial de Contrataciones.] Ejecutar sistemticamente la vibracin interna, insertando el vibrador a travs de la capa de concreto fresca dentro de la capa inferior a espacios uniformes sobre todo el rea de colocacin. La distancia entre inserciones ser aproximadamente 1.5 veces el radio de accin del vibrador y traslapar los radios de accin adyacentes, de reas previamente vibradas, aproximadamente 100 mm (4 pulgadas). Cuando haya una capa de concreto subyacente, el Contratista se asegurar de que el vibrador penetre rpidamente hasta el fondo de la capa a ser vibrada y por lo menos 150 mm(6 pulgadas) dentro de la capa subyacente. Mantendr el vibrador estacionario hasta que el concreto se haya consolidado y entonces lo retirar lentamente a una rata de aproximadamente 75 mm/s (3 pulgadas/segundo). 3.2.2 Requisitos para temperaturas calientes. Cuando haya la probabilidad de que la rata de evaporacin de la humedad de la superficie, determinada usando la figura 4.2 del ACI 305R, exceda 1 kg/m2 (0.2 libras por pie cuadrado) por hora, el Contratista implementar medidas para evitar que se exceda el lmite, como por ejemplo barreras contra el viento, fuentes de sombra, roco de agua o forros de material de color claro. Implementar estas medidas antes de iniciar la colocacin y tan pronto como los trabajos de acabado lo permitan. 3.2.3 Capas en el concreto. Depositar el concreto en capas horizontales que no excedan [600] [_____] mm ([24] [_____] pulgadas) en espesor. Ejecutar la colocacin del concreto a una rata que prevenga la formacin de juntas fras. Colocar las losas en una sola capa. 3.2.4 Colocacin de la cimentacin. Podr colocar el concreto para cimentaciones en excavaciones sin formaletas luego de la inspeccin y aprobacin del Oficial de Contrataciones. 3.3 REMOCIN DE LAS FORMALETAS. El Contratista no remover las formaletas antes de 24 despus de colocar el concreto, excepto en casos que los que el Oficial de Contrataciones lo indique de otra manera. El Contratista no remover las formaletas de apoyo y su apuntalamiento, hasta depuse de que el concreto se haya curado durante por lo menos 5 das. Cuando se den condiciones particulares que requieran periodos de curado ms largos, el Contratista dejar las formaletas en su lugar. 3.4 ACABADOS.

3.4.1 Acabados para superficies moldeadas. Remover rebabas y materiales sueltos. Subsanar los defectos en la superficie, inclusive rellenar los agujeros que resulten de las varillas de tensin de las formaletas. Reparar los nidos de abeja y los otros defectos. Remover todo el concreto defectuoso de las reas a ser reparadas. Para todas las superficies que no vayan a recibir concreto adicional, escariar o cincelar y luego rellenar con una mezcla para colocacin en seco, todos los defectos en la superficie que tengan ms de 13 mm (1/2 pulgadas) de dimetro y los huecos dejados al remover las varillas de tensin de las formaletas. Para las superficies preparadas primero las humedecer y luego las rellenara con mortero o concreto, y despus les aplicar con una brocha resina epoxi o compuesto adherente ltex o mortero de cemento puro (previamente aprobado por el Oficial de Contrataciones). El cemento que el Contratista use en el mortero o concreto para reparaciones en las superficies que estarn expuestas a la vista permanentemente, ser una cemento Prtland y cemento blanco de manera que el color final despus de curado sea igual al del concreto adyacente.

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3.4.2 Acabados para superficies no-moldeadas. Para todas las superficies no-moldeadas que no recibirn concreto adicional o relleno, dar un acabado con flota hasta las elevaciones indicadas, a menos que se especifique de otro modo. Para aquellas superficies que recibirn concreto adicional o relleno, las elevar hasta los niveles indicados y las terminar como superficies a plomo y regulares. A menos que est de otra forma, terminar las superficies exteriores con pendientes para drenaje. Marcar las juntas cuidadosamente con un marcador de juntas. Terminar las superficies no-moldeadas dentro de una tolerancia de 10 mm (3/8 de pulgada) para acabados con flota [8 mm (5/16 de pulgada) para acabados con llana]; comprobar la tolerancia con un escantilln de 3 m (10 pies) colocndolo sobre las superficies mostradas en los planos a nivel o con una pendiente constante. No acabar las superficies mientras tengan humedad excesiva o agua de exudacin. No aadir ni agua ni cemento a la superficie durante el acabado. 3.4.2.1 Acabado con flota. Dar un acabado con flota a las superficies la cuales hayan sido enrasadas y aplanadas, para eliminar las protuberancias y rellenar los huecos dejados por el enrasador. Adicionalmente, usar la aplanadora para rellenar todos los vacos de la superficie y solamente incrustar levemente el agregado grueso por debajo de la superficie del concreto fresco. Cuando el brillo por el agua desaparezca y el concreto resista el peso de una persona sin dejar huellas profundas, el Contratista completar el acabado con flota. Ejecutar el acabado con flota para: incrustar agregados grandes apenas por debajo de la superficie; remover imperfecciones leves, montculos y vacos, para producir una superficie plana, compactar el concreto y consolidar el mortero en la superficie. 3.4.2.2 [Acabado con llana. Aplicar el acabado con llana en [_____]. Ejecutar el acabado con llana inmediatamente despus del acabado con flota para producir un acabado liso, parejo y denso, libre de imperfecciones, inclusive marcas de la llana. Proteger las superficies acabadas en contra de daos durante el periodo de construccin.] 3.4.2.3 Acabado para pisos planos. Ser de acuerdo con la Parte 2 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 225R al ACI 313R. El Contratista construir los pisos planos de acuerdo con uno de los mtodos recomendados en el ACI 302.1R, Table 7.15.3, Typical Composite FF/FL Values for Various Construction Methods. Las tolerancias sern de acuerdo con la Parte 1 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 117 to ACI 224.3R; y el Contratista las medir de acuerdo con ASTM E 1155M o ASTM E 1155. Estos requisitos estn basados en el ltimo mtodo FF/FL. A menos que este indicado de otra forma, las losas de los pisos sern de acuerdo con los requisitos para los siguientes nmeros F de la ACI. (a) Para losas que no recibirn flujo vehicular ni acabados de piso delgados: (1) Losa en grado a. b. [FF_____/FL_____]. (2) Losa suspendida a nivel y apuntalada hasta despus de ser probada a. Valor promedio por elemento. FF25/FL20 mnimo [FF_____/FL_____]. Valor promedio por elemento. FF30/FL23 mnimo [FF_____/FL_____]. Valor mnimo en cualquier lugar del elemento. FF17/FL15 mnimo

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b. [FF_____/FL_____]. (3)

Valor mnimo en cualquier lugar del elemento. FF17/FL15 mnimo

Losa suspendida con pendiente y apuntalada; y losas suspendidas sin apoyo a. b. Valor promedio por elemento. FF25 [FF_____]. Valor mnimo en cualquier lugar del elemento. FL17 [FF_____].

(b)

Para losas que recibirn flujo vehicular o acabados de piso delgados: (1) Losa en grado a. b. Valor promedio por elemento. FF35/FL25 mnimo [FF_____/FL_____]. Valor mnimo en cualquier lugar del elemento. FF25/FL17 mnimo

[FF_____/FL_____]. (2) Losa suspendida a nivel y apuntalada hasta despus de ser probada a. b. [FF_____/FL_____]. (3) Losa suspendida con pendiente y apuntalada; y losas suspendidas sin apoyo a. b. Valor promedio por elemento. FF30 [FF_____]. Valor mnimo en cualquier lugar del elemento. FL25 [FF_____]. Valor promedio por elemento. FF30/FL20 mnimo [FF_____/FL_____]. Valor mnimo en cualquier lugar del elemento. FF25/FL15 mnimo

3.4.2.4 Mediciones para tolerancias en las losas. El Contratista probar las losas de los pisos antes de que trascurran 24 horas despus de ejecutar el acabado final para el concreto. Presentar los resultados de las pruebas al Oficial de Contrataciones antes de que transcurran 12 horas desde que tom los datos. El inspector de plenitud del Contratista preparar y entregar un informe de tolerancias que incluya: (a) (b) (c) (d) (e) (f) Nombre del proyecto; Nombre del Contratista; Fecha cuando tom los datos; Fecha del informe de tolerancias; Una planta donde indique las ubicaciones de donde tom los datos; Resultads requeridos de acuerdo con ASTM E 1155M o ASTM E 1155.

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3.4.2.5 [Acabado con escoba. El Contratista aplicar el acabado con escoba en [_____]. Enrasar y dar un acabado con flota al concreto hasta el plano requerido para el acabado de manera que no quede visible ningn agregado grueso. Despus de que desaparezca la humedad de la superficie, la barrer transversalmente a la direccin principal del trfico o segn indique el Oficial de Contrataciones. El Contratista barrer la superficie usando una escoba o cepillo de cerdas.] 3.4.2.6 [Juntas de expansin y contraccin. Har las juntas de expansin y contraccin de acuerdo con los detalles mostrados o como est especificado. Proveer juntas de expansin transversales de 13 mm ( pulgada) de espesor donde el nuevo trabajo quede contiguo a concreto existente. Proveer las juntas de expansin espaciadas a un mximo de 10 m (30 pies) en su centro para aceras [y espaciadas a un mximo de [_____] para losas], a menos que se indique de otro modo. Proveer juntas de contraccin espaciadas a un mximo de 2 m (6 pies) para aceras [y espaciadas a un mximo de [_____] para losas], a menos que se indique de otro modo. Cortar las juntas de contraccin a un mnimo de [25 mm (1 pulgada)] [_____] de profundidad con una herramienta para hacer juntas, despus de que le haya dado el acabado a la superficie.] 3.5 CURADO Y PROTECCIN. Iniciar el curado y la proteccin inmediatamente despus de colocar el concreto y continuar por lo menos 7 das, [excepto por concreto hecho con cemento Type III, para el cual continuar por lo menos 3 das]. Curar y proteger el concreto para evitar la resequedad prematura, extremos de temperatura, cambios bruscos de temperatura, daos mecnicos y exposicin a la lluvia o a corrientes de agua. Proveer en el sitio de la obra antes de iniciar la colocacin del concreto, todos los materiales y equipos necesarios para curar y proteger adecuadamente el concreto. 3.5.1 Conservar la humedad en las superficies de concreto que no estn en contacto con las formaletas por medio de uno de los mtodos a continuacin: 3.5.1.1 Roco continuo o empozamiento;

3.5.1.2 Aplicacin de colchones absorbentes o tejidos, que el Contratista mantenga mojados continuamente; 3.5.1.3 3.5.1.4 Aplicacin de arena, que el Contratista mantenga mojada continuamente; Aplicacin de material impermeable de acuerdo con ASTM C 171.

3.5.1.5 Aplicacin de compuestos que formen membranas de acuerdo con ASTM C 309, Type 1-D, para superficies la cuales estarn expuestas permanentemente a la vista y Type 2 para otras superficies, segn las instrucciones del fabricante. 3.5.2 Conservar la humedad en las superficies de concreto colocadas contra formaletas de madera manteniendo la formaleta mojada continuamente por 7 das [; excepto que para concreto hecho con cemento Type III, mantendr la formaleta continuar mojada continuamente por 3 das]. En caso de que remueva las formaletas antes de terminado el periodo de curado requerido, usar otros mtodos de curado para el periodo de curado restante. Tomar medidas para que la temperatura del ambiente en contacto con el concreto no baje ms de 15 C (25 F) en un periodo de 24 horas durante el periodo de la remocin de la proteccin.

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3.6

PRUEBAS E INSPECCIONES.

3.6.1 Tcnicos para pruebas en el sitio de la obra. El personal del Contratista quien tome muestras y realice las pruebas al concreto, deber haber demostrado conocimientos y habilidades para ejecutar los procedimientos de prueba necesarios que sean equivalentes a las guas mnimas de ACI para certificar Concrete Field Testing Technicians, Grade I. 3.6.2 Detalles de la inspeccin y frecuencia de las pruebas

3.6.2.1 Preparaciones para la colocacin. El Contratista inspeccionar las fundaciones, las juntas de construccin, las formaletas y los artculos embutidos con suficiente antelacin a la colocacin del concreto para certificar que estn listos para recibir el concreto. 3.6.2.2 Contenido de aire. Verificar el contenido de aire por lo menos [una vez] [dos veces] para cada turno durante el cual coloque concreto [para cada clase de concreto requerido]. Obtendr muestras de acuerdo con ASTM C 172/C 172M y las probar d acuerdo con ASTM C 231/C 231M. 3.6.2.3 Asentamiento. Verificar el asentamiento por lo menos [una vez] [dos veces] para cada turno durante el cual coloque concreto [para cada clase de concreto requerido]. Obtendr muestras de acuerdo con ASTM C 172/C 172M y las probar d acuerdo con ASTM C 143/C 143M. 3.6.2.4 Consolidacin y proteccin. Garantizar que el concreto sea correctamente consolidado, acabado, protegido y curado. 3.6.3 Accin requerida.

3.6.3.1 Colocacin. No permitir que inicie la colocacin del concreto hasta que haya verificado que tiene disponible un nmero aceptable de operadores idneos con sus vibradores, los cuales debern estar en buenas condiciones de trabajo. No continuar la colocacin del concreto si cualquier pilote est consolidado inadecuadamente. 3.6.3.2 Contenido de aire. En casos cuando el contenido de aire est fuera de los lmites de las especificaciones, ajustar la dosis del aditivo para atrapar aire antes de entregar el concreto en las formaletas. 3.6.3.3 Asentamiento. En casos cuando el resultado de la prueba de asentamiento est fuera de los lmites de las especificaciones, ajustar los pesos del agua y del agregado fino en el concreto preparado antes de entregarlo en las formaletas. Realizar estos ajustes de manera que la relacin mxima aguacemento no exceda la presentada por el Contratista con las proporciones de la mezcla de concreto. 3.6.3.4 Informes. Al final de cada turno, informar informalmente al Oficial de Contrataciones sobre los resultados de todas las pruebas e inspecciones conducidas en el sitio de la obra. Semanalmente, el Contratista presentar informes escritos; entregar cada dentro de 3 das del final del periodo semanal correspondiente al informe. 3.7 TRABAJO DE LAS FORMALETAS. Los trabajos para la formaletas sern de acuerdo con las Partes 2 al 5 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 225R al ACI 523.4R.

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3.7.1 Preparacin de las superficies de las formaletas. El Contratista construir las formaletas para que no permitan la fuga de mortero; las colocar bien alineadas y a grado; y suficientemente rgidas para prevenir que se deformen de manera objetable cuando estn cargadas. Las superficies de las formaletas para caras las cuales estarn expuestas permanentemente deber ser lisas, libres de irregularidades, hendiduras, pandeos y huecos. El Contratista biselar las juntas y bordes expuestos. Acomodar los zunchos internos de manera que cuando remueva las formaletas, la parte de metal del zuncho quede a no menos de 50 mm (2 pulgadas) de las superficies de concreto en las estructuras acabadas que quedarn permanentemente expuestas a la vista o al agua. 3.7.2 Recubrimientos para las formaletas. [Poco antes de colocar el concreto] [Antes de colocar la jaula de refuerzo y para evitar que se contamine el acero de refuerzo], para las superficies del concreto que quedarn expuestas, aplicar recubrimientos a las formaletas que no manchen especficamente formulados para facilitar la remocin de las formaletas. En vez de de aplicarles este recubrimiento e inmediatamente antes de colocar el concreto, el Contratista podr mojar las formaleta para las superficies que no quedarn expuestas. 3.7.3 Remocin de las formaletas. Remover cuidadosamente las formaletas para prevenir daos al concreto. No remover las formaletas antes de que haya expirado el periodo mnimo corrspondinete: 3.7.3.1 3.7.3.2 3.7.3.3 Arcos, vigas y losas tipo deck. 144 horas; Columnas y paredes (coladas de 4.5 m y menos). 24 hora Columnas y paredes (coladas de ms de 4.5 m). 48 horas.

3.8 ACERO DE REFUERZO. El acero de refuerzo deber estar libre de xido suelto, costras (scale), sucio, aceite y otros recubrimientos que pudieran reducir la adherencia del acero con el concreto. 3.8.1 Fabricacin. El Contratista armar el acero de refuerzo en su taller de acuerdo con las Partes 2 y 3 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 225R al ACI 349. Har los detalles y el doblado de acuerdo con las Partes 2 y 3 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 225R al ACI 349. 3.8.2 Empalmes. Har los empalmes de acuerdo con las Partes 2 y 3 del Manual of Concrete Pratice del ACI; i.e.: ACI 225R al ACI 349. 3.8.3 Apoyos. Asegurar el acero de refuerzo en su lugar apoyos de metal o concreto, espaciadores o zunchos. 3.9 ARTCULOS EMBUTIDOS. Antes de colocar el concreto, el Contratista para determinar que cada artculo embutido est asegurado firmemente en su lugar. Suministrar e instalar artculos embutidos libres de aceite y cualquier otra materia extraa, como por ejemplo recubrimientos de oxido, pintura y costras. Solamente embutir madera cuando esto haya sido explcitamente aprobado por el Oficial de Contrataciones. 3.10 TRATAMIENTO ENDURECEDOR QUMICO. El Contratista aplicar un tratamiento endurecedor qumico donde est indicado, despus del curado y que la superficie se haya endurecido. Diluir el endurecedor lquido con agua y lo aplicar en tres capas. La primera capa ser a un tercio de la resistencia, la segunda a la mitad de la resistencia y la tercera a dos tercios de la resistencia. Aplicar
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uniformemente cada capa y dejar que seque durante 24 horas antes de aplicar la siguiente capa. Aplicar los endurecedores qumicos de marca registrada de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante. 3.11 PRUEBAS EN EL SITIO DE LA OBRA.

3.11.1 Proveer muestras y probar el concreto para aseguramiento de calidad durante su colocacin. Tomar muestras del concreto fresco para hacer pruebas de acuerdo con ASTM C 172/C 172M. 3.11.2 Probar el concreto para comprobar su resistencia a la compresin a los 7 das y a los 28 das para cada diseo de mezcla. Los especimenes para las pruebas de concreto debern ser de acuerdo con ASTM C 31/C 31M. Realizar las pruebas para medir la resistencia a la compresin de acuerdo con ASTM C 39/C 39M. 3.11.3 Probar el asentamiento [en la planta de concreto] [en el sitio donde descargue el concreto] para cada diseo de mezcla de acuerdo con ASTM C 143/C 143M. 3.11.4 Probar el contenido de aire para concreto con aire incorporado de acuerdo con ASTM C 231/C 231M. Probar el concreto de peso ligero y el concreto con agregados extremadamente porosos de acuerdo con ASTM C 173/C 173M. 3.11.5 Determinar la temperatura del concreto al momento de colocarlo de acuerdo con ASTM C 1064/C 1064M. FIN DE LA SECCIN

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