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GUA DE ESTUDIO /DE JERCICIOS TRAZADO Y CORTE

Profesor/a(s) ROLANDO OLMOS PLAZA Nivel o Curso/s Unidad/Sub Unidad TERCEROS A B 1.1.1. Soldadura oxiacetilnica

Contenidos 1.1.2. El oxgeno y el acetileno, 1.1.3. Tipos de llamas de soldar,1.1.4. Regulacin de Presiones de soldar, 1.1.5. Soldadura del fe. negro: a tope y Traslapo con aporte ( TEORICO)1.1.8. Normas de seguridad, condiciones y acciones inseguras al manipular gases explosivos1.1.9. Regulacin de equipos,1.1.10. Tablas de presiones,1.1.11. Prctica de corte trmico Aprendizajes Esperados 1. Realiza soldadura y corte trmico de chapas, perfiles y tubos INSTRUCCIONES: 1. Lee atentamente esta gua tematica. 2. Se sugiere ver las presentaciones y videos didacticos si fura necesario. 3. Cualquier consulta dejo mi correo.

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Cualquier consulta

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Sub - Sector O Del Mdulo: Trazado y Corte en perfiles y chapas en Construcciones Metlicas Nivel Unidad temtica : : Tercero Medio Principio del la Soldadura y del Corte Trmico Oxiacetilnico

Gua

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Sistema Oxi gas Soldadura

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INTRODUCCION.

Descripcin del Proceso: El proceso de soldadura oxigas consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la combustin de los gases oxgeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del metal base para formar una poza fundida. Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado para cubrir biseles y orificios. A medida que la llama se mueve a lo largo de la unin, el metal base y el metal de aporte se solidifican para producir el cordn. Al soldar cualquier metal se debe escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente posee elementos desoxidantes para producir soldaduras de buena calidad. En algunos casos se requiere el uso de fundente para soldar ciertos tipos de metales. Ventajas y Aplicaciones del Proceso: El proceso oxigas posee las siguientes ventajas: el equipo es porttil, econmico y puede ser utilizado en toda posicin. El proceso oxigas es normalmente usado para soldar metales de hasta de espesor. Se puede utilizar tambin para metales de mayor espesor, pero no es recomendable. Su mayor aplicacin en la industria se encuentra en el campo de mantencin, reparacin, soldadura de caeras de dimetro pequeo y manufacturas livianas. Tambin puede ser usado como fuente de energa calrica para doblar, calentar, forjar, endurecer, etc. Equipos para Soldadura y Corte Oxigas: Es el conjunto de elementos que agrupados permiten el paso de gases (Oxgeno-Acetileno) hasta un soplete en cuyo interior se produce la mezcla. La misma, en contacto con una chispa, produce la combustin, base del sistema oxiacetilnico.

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Funcionamiento del soplete y equipo

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Ventajas y Desventajas de la Soldadura:

La principal ventaja de la soldadura en general, es que permite la reparacin de elementos que de otra manera deberan ser desechados y reemplazados por uno nuevo, como es el caso de estructuras metlicas (puentes, pasarelas, etc.), que si presentan roturas o fisuras, stas pueden ser soldadas entregndole un alto nivel de resistencia y durabilidad a distintos tipos de esfuerzos (traccin, compresin, etc.) y alargando la vida til de las estructuras. La gran desventaja de la soldadura es que para trabajos de alta precisin el costo es muy elevado, ya que se necesita un alto grado de los expertos y la tcnica por parte del soldador, debido a que el producto final no debe tener poros ni imperfecciones, todo esto visto mediante inspeccin radiogrfica.

Siglas utilizadas A.W.S. : American Welding Society C.G.A. : Compressed Gas Asociation I.O.M.A. : International Oxygen Manufacturers Asociation En Chile, miembro integrante de: ACHS : Asociacin Chilena de Seguridad ASIMET : Asociacin de Industriales Metalrgicos y Metalmecnica ICARE : Instituto de Administracin Racional de Empresas ICHA : Instituto Chileno del Acero SOFOFA : Sociedad de Fomento Fabril A.W.S. : American Welding Society PROGIM AG: Asociacin Productores de Gases Industriales y Medicinales de Chile

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Procedimiento Bsico de Soldadura

Ajuste de llama

En soldadura oxiacetilnica se utiliza una llama neutra (3.160C), o sea, se suministra suficiente oxgeno para realizar la combustin de todo el acetileno presente. Aunque esta situacin corresponde a una relacin terica oxgeno-acetileno de 2,5:1, en la prctica parte de la combustin se realiza con oxgeno del aire de modo que:

Se consumen iguales cantidades de oxgeno y acetileno (Relacin 1:1) Se produce un efecto de autoproteccin, que minimiza la oxidacin del metal base La llama carburante con exceso de acetileno se reconoce por una zona intermedia reductora que aparece entre el dardo y el penacho: se utiliza slo en casos especiales.

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La llama oxidante, con exceso de oxgeno se reconoce por su dardo y penacho ms cortos y su sonido ms agudo. Seleccin de la boquilla

En la seleccin de la boquilla influyen los siguientes factores: 1. Tipo de material a soldar 2. Espesor del material 3. Tipo de unin (tope, filete, biselada, etc.) 4. Posicin en que se soldar 5. Habilidad del operador Como norma de seguridad siempre debe utilizarse la boquilla a la presin recomendada por el fabricante.

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Procedimiento para soldar con varillas de soldadura oxigas (bronce) Deben limpiarse muy bien las piezas, aplicndoles la llama sobre la superficie hasta que alcance un color rojo cereza. Ambas piezas deben estar a la misma temperatura, porque en caso contrario, la varilla fluir hacia la pieza ms caliente (fenmeno de capilaridad). Caliente la varilla con la llama e introdzcala luego en el depsito de fundente.

Note que el calor hace que el fundente se adhiera a la varilla. (Si se utiliza una varilla ya revestida con fundente, este paso debe eliminarse). Una vez que la varilla est impregnada con fundente y las piezas han alcanzado la temperatura adecuada, acerque la varilla hacia la unin y coloque la llama encima, fundindola. La varilla entonces se funde y fluye hacia el rea calentada, uniendo fuertemente las piezas. Debe utilizarse bastante fundente. Si la cantidad de fundente es insuficiente, la varilla no unir los metales.

Descripcin

La soldadura de bronce permite obtener depsitos con caractersticas mecnicas sobresalientes en resistencia y ductilidad, adems de ser muy homognea.

Aplicaciones

Su principal campo de aplicacin es: soldadura de hierro fundido, acero dulce, cobre y sus aleaciones.

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La principal caracterstica de estas soldaduras es la poca cantidad de gases que se genera en el crter de metal fundido y su bajo punto de fusin, que permite una mejor y mayor fluidez del metal fundido.

Como tcnica operatoria, se recomienda precalentar el metal base hasta una temperatura cercana al punto de fusin del metal de aporte, luego fundir una gota de soldadura y aplicar calor adicional para obtener una fluidez adecuada en el depsito.

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Manejo del soplete y del material de aporte

Generalidades Prcticamente, la soldadura oxiacetilnica se realiza de acuerdo con el siguiente procedimiento: Las dos partes por unir, convenientemente preparadas, se funden por el calor emanado del soplete Con el mismo calor se funde tambin la extremidad de la varilla de aporte, la cual, goteando entre los chanfles de las partes por unir, los rellena, y luego, solidificndose, produce la unin estable de las piezas Si el espesor de las piezas es muy grande, se depositan varios cordones de soldadura, en el orden que indica la figura

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Cmo se depositan los cordones de soldadura, para piezas de gran espesor.

En el presente, no veremos sino las normas general y fundamental que aconseja la tcnica operativa de soldar con soplete.

Queda entendido que apenas regulada convenientemente la llama, antes de empezar a soldar, el operario se colocar las antiparras de proteccin. A diferencia de la soldadura elctrica, ac no hay que preocuparse por la puesta a tierra del equipamiento de soldadura, pero tenga en cuenta que hay una peligrosa llama involucrada, por lo tanto sus proyectos de soldadura y las sesiones de prctica son mejor llevadas a cabo sobre ladrillos refractarios, que pueden conseguirse en el almacn de venta de productos de soldadura.

Manejo del soplete El soplete se toma con la mano derecha -sin esfuerzo, pero con firmeza-, y se mueve paralelamente a la lnea de soldadura, y no transversalmente a sta

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El soplete debe tener un ligero movimiento giratorio, describiendo espirales cerradas.

Movimiento giratorio del soplete.

Para piezas delgadas, el dardo se llevar inclinado a 45; y para mayores espesores, podr mantenerse vertical pero sin tocar las piezas que se estn soldando.

Manejo del material de aporte

El metal de aporte no debe caer en gotas, ni ser desviado por el dardo: se mantendr cerca de ste, en un estado prximo a la fusin, y en el momento oportuno se sumergir en el bao de fusin (para piezas gruesas, el metal de aporte se tendr continuamente sumergido en el bao). La varilla se toma suavemente con la mano izquierda, y se mantiene inclinada para piezas delgadas, y vertical para piezas gruesas. No se debe fundir el material de aporte antes que los bordes de la pieza, pues entonces se producira una simple pegadura, No se debe demorar demasiado con el dardo sobre las partes ya fundidas, para no causar oxidaciones en los lugares ya soldados.
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Para piezas gruesas se debe hacer el bao en el fondo de la soldadura, y luego depositar el metal ms arriba, para evitar sopladuras y prdidas de resistencia. Procrese que los bordes de la pieza y el metal de aporte se fundan simultnea y continuamente, para aprovechar todo el calor en la mejor forma posible.

Cmo deben resultar las soldaduras

La lnea de soldadura debe resultar algo convexa, pues las soldaduras planas o cncavas son siempre dbiles. Posiblemente, toda soldadura debe tener mucha penetracin; es decir que ha de llegar al otro lado de la chapa.

Cuando haya que tapar agujeros, se mantiene el dardo horizontal, y a medida que el borde se funde, se aplica el metal de aporte. El comienzo y la finalizacin de la soldadura exigen un cuidado especial, as como cuando se debe recomenzar la soldadura despus de una suspensin momentnea, o por el cambio de varilla.

El calor en la soldadura con gas es controlado adaptando la salida de gas y el tamao de la punta al espesor del material. La velocidad de desplazamiento de soldadura y la distancia de la punta a la pieza de trabajo controlar el tamao del cono y la penetracin. Con todos los elementos en condiciones operativas, usted deber poder calentar su primer fundicin de metal en aproximadamente seis segundos, luego moverlo longitudinalmente para hacer su cordn de soldadura.

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Defectologia de depsitos de soldadura

A la izquierda se ve un cordn de soldadura hecho muy fro ( el cordn de soldadura se eleva), en el centro uno hecho muy caliente y muy rpido, y a la derecha un cordn de soldadura mejor con un buen ancho y penetracin. Inconvenientes que pueden ocurrir durante la soldadura En el manejo del soplete pueden producirse algunos inconvenientes que conviene conocer, con el fin de poder eliminarlos prontamente. Los principales entre ellos, son los que a continuacin se detallan, con las respectivas soluciones: Se apaga la llama, produciendo un fuerte estampido. Inconveniente que suele originarse de la improvisa obstruccin de la boquilla orificio. Esta falla puede remediarse limpiando la boquilla del soplete: externamente, con tela de esmeril fina lija e internamente, o con un juego de limas para boquillas. El soplete produce a intervalos una serie de estampidos, a causa del excesivo recalentamiento de la punta.
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El soplete produce un chisporroteo continuo, con breves intervalos, por tener el agujero de la boquilla deformado, por estar mal enroscada la boquilla en el cuerpo del soplete, o porque en el tubo no hay gas en cantidad suficiente. Apenas advertida la anomala, se cierra primero la salida de acetileno, y luego, la del oxigeno; se limpia cuidadosamente la boquilla, y se observa la cantidad de gas que todava hay en los tubos. El soplete produce un silbido prolongado, y la llama se apaga, debido al fenmeno llamado retorno de llama, que puede ser peligroso. En este caso, se realizan lo ms rpidamente posible las operaciones indicadas en el punto precedente. En presencia de cualquier otro inconveniente no previsto en estas pginas, cirrese inmediatamente la vlvula de cabeza del tubo de acetileno, con lo que se evitar todo peligro de explosin o incendio.

Preparacin de las piezas y mtodos de soldadura.

Generalidades Usted necesitar una gran cantidad de pequeas piezas para limpiar la escoria del metal donde se practica, de variado espesor. An si usted piensa hacer soldaduras livianas sobre hojas de metal, comience con espesores de hasta de pulgada para familiarizarse con los diferentes tipos de puntas y ajustes de llama.

Cuanto ms limpias estn las piezas, mejor sern las soldaduras, y esto se aplica a todos los tipos de soldaduras, a gas o elctricas. Deber usar abrasivos, arenar o limpiar mediante
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amoladora las reas a ser soldadas para quitar cualquiera capa de pintura, recubrimientos u xido. No deber usar para ensayos cualquier metal que est galvanizado o recubierto con cinc o cualquier otro tipo de enchapado. No solo la soldadura ser sucia y difcil, sino que los recubrimientos pueden causar gases peligrosos al ser vaporizados en la soldadura.

Recomendamos el uso del fundente INDURA 10, a fin de obtener depsitos ms limpios y de mejor apariencia.

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Observa los siguientes videos didcticos proceso soldadura: Montaje del equipo oxi- acetileno http://www.youtube.com/watch? v=_PXsa-wNYDk&feature=related (Regulacin del equipo e inicio de forma de trabajo) http://www.youtube.com/watch?v=wkQ8XWhNNIc&feature=related (Realizar lnea de fusin.) http://www.youtube.com/watch?v=DvBbfXaziT4&feature=related

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Identificacin de riesgos

Riesgos derivados de los envases a presin y de los gases:

Existirn riesgos de rotura o explosin de las botellas si suceden cadas, golpes o aumentos de la temperatura.

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El acetileno es un gas altamente inflamable que ocasiona mezclas explosivas cuando su concentracin en volumen se encuentra entre el 2,3%-80%, en presencia de aire, y 2,3%-93% en presencia de oxigeno. Este gas es incompatible con materiales que contengan plata, mercurio y cobre. El acetileno no es un gas txico, pero puede producir asfixia por desplazamiento del aire. El oxigeno acelera rpidamente la combustin y, a medida que aumenta su concentracin, determinados materiales incombustibles dejan de serlo.

Riesgos derivados de las operaciones de soldadura: El retroceso de la llama, Un retroceso del oxigeno por la manguera del acetileno engendra grandes riesgos de explosin si alcanza la botella de acetileno. Durante las operaciones de soldadura, pueden producirse proyecciones de material fundido. Existirn riesgos de quemaduras durante la ejecucin de la soldadura. En este proceso se generan rayos ultravioletas que afectan a los ojos y a la piel. La cantidad generada de humos y gases txicos puede ser elevada.

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Acciones para reducir los riesgos

Frente a los riesgos derivados de los envases a presin:

En la manipulacin de las botellas de los gases debern respetarse las directrices marcadas en la Instruccin Tcnica Complementaria. En dicha instruccin se sealan, entre otras, las siguientes obligaciones: Las botellas llenas y vacas se almacenaran en lugares distintos. Est prohibido fumar o usar llamas abiertas en las reas de almacenamiento. En el almacn existirn las instrucciones de seguridad de cada gas depositado. Antes de usar una botella, hay que asegurarse de que est bien sujeta para evitar su cada. El protector o sombrerete de la vlvula debe estar acoplado en la botella hasta el momento de su utilizacin. El usuario deber establecer un plan de mantenimiento preventivo de los elementos del equipo. Las botellas no deben rodar en posicin horizontal. No se deben emplear llamas para detectar fugas. La vlvula debe estar siempre cerrada, excepto cuando se emplee el gas. Frente a los riesgos derivados de los gases: No engrasar nunca los grifos, vlvulas o mano reductores de las botellas o canalizaciones de oxgeno. Las canalizaciones de ambos gases debern contar con vlvulas anti retroceso o dispositivos de retencin. No se debe trabajar ni manipular las botellas de los gases en zonas cerradas, sin la ventilacin adecuada.

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Estos gases deben mantenerse alejados de sustancias inflamables durante su manipulacin. Frente a los riesgos derivados de las operaciones de soldadura: Mantener en perfecto estado de funcionamiento todos los elementos del equipo. El soplete debe emplearse adecuadamente y no usarse a modo de martillo. Resultara interesante dotar a puesto de trabajo de un soporte especial en el que se pueda colocar el soplete encendido sin riesgo alguno.

Equipos de proteccin personal

Gafas para soldadura oxiacetilnica, ropa de proteccin integral, mascarillas adecuadas, guantes de proteccin mecnica y calzado de seguridad.

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