LA ESTRUCTURA DE PRODUCCION EN LA EMPRESA (Enfoque tradicional)

P R O D U

INGENIERIA DE PRODUCTO INGENIERIA DE PROCESO

Investigacin Desarrollo Cmputos Tiempos Hojas de ruta Dotacin Estudio de mtodos Mediciones del trabajo Disposicin en planta Manejo de materiales Fabricacin de herramientas y materiales Planificacin Preparacin Lanzamiento Control de la produccin Trfico y despacho Recepcin y almacenes Control de existencias Herramientas y plantillas Fabricacin de elementos Submontajes Montaje final Reparaciones Servicio Post- venta Compras Seguimiento Rezagos Mtodos de control Control de medidas Inspeccin y ensayos Reclamos clientes Recuperacin material Diseo y operaciones de servicios Instalaciones Mantenimiento Control de equipos Ing. de seguridad Inspeccin de seguridad Investigacin de accidentes

INGENIERIA INDUSTRIAL

PLANEAMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCION

FABRICACION

C
ABASTECIMIENTO

C I O N
CONTROL DE CALIDAD

INGENIERIA DE PLANTA

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Area produccin
Comprende todo lo realacionado con el desarrollo de los mtodos y planes ms econmicos para la fabricacin de los productos autorizados, coordinacin de la mano de obra, obtencin y coordinacin de materiales, instalaciones, herramientas y servicios, fabricacin de productos y entrega de los mismos a Comercializacin o al cliente. Est formada, generalmente, por las siguientes funciones: Ingeniera de producto: encargada del desarrollo de productos y especificaciones necesarias para su elaboracin. Ingeniera de proceso: define el proceso adecuado para cada producto y sus modificaciones. Prepara las hojas de ruta y determina tiempos de proceso y dotaciones necesarias. Ingeniera industrial: esta funcin agrupa todas las tareas necesarias para el planeamiento de instalaciones, herramientas, accesorios, necesidad de mano de obra, etc. Es decir, se ocupa de la sistematizacin de los elementos fsicos que constituyen el sistema productivo, para alcanzar la cantidad y calidad de produccin deseadas, al costo mnimo. Las subfunciones que la constituyen son: Estudios de mtodos, que se ocupa de establecer los mejores mtodos para realizar las tareas de produccin directas o indirectas, excepto el manejo de materiales, que adquiere tal importancia que constituye una subfuncin aparte. Los mtodos que disea abarcan las operaciones y procesos, instalaciones y herramientas, dispositivos y plantillas especiales y el establecimiento de movimientos standard. Medicin del trabajo, que determina los tiempos standards para la realizacin de tareas de produccin directas o indirectas de la produccin. Disposicin en planta, se ocupa de establecer la mejor disposicin y ubicacin (lay-out) para las instalaciones y elementos de reas de trabajo. Manejo de materiales, que se ocupa del diseo de mtodos y medios para el transporte interno de materiales . Fabricacin y reparacin de herramientas especiales, tales como matrices, dispositivos de armado, plantillas, etc.

Planeamiento y control de la produccin: es responsible del planeamiento, la programacin, la preparacin, el lanzamiento y la supervisin del cumplimiento del programa de materiales, mano de obra, instalaciones, instrucciones y todos los elementos adicionales necesarios para que estn disponibles en las fechas en que se requieren para cumplir con el programa de produccin.

Planificacin de la produccin, prepara los planes y los programas de produccin. Preparacin, de acuerdo con el programa prepara todas las rdenes de produccin, determina el itinerario y los tiempos requeridos. Lanzamiento, informa a los departamentos y centros de operacin acerca del trabajo por hacer, con la asignacin de prioridades.

- Control de la produccin, afecta el seguimiento y control del cumplimiento

de las rdenes de trabajo, su anlisis, correccin y reprogramacin.

- Trfico y despacho, se ocupa de la obtencin y especificacin del transporte

que mejor satisfagan las necesidades de recpcin y despacho de los materiales del sistema y la preparacin de los productos para su envo al cliente o a depsito, carga de los mismos en los vehculos de transporte y comunicacin del hecho a los interesados.

- Recepcin en fbricas y almacenamiento, encargada de la aceptacin de los

envos de los proveedores con todas sus operaciones, como desacrga de los vehculos, entrega en almacn y comunicacin del hecho al destino autorizado. Recepcin, proteccin y entrega en el punto donde son necesarios los materiales adquiridos para producir, prestar servicios u operar la planta.

- Control de existencias, establece qu, en qu cantidad y dnde deben

almacenarse las mismas. Determinacin de los lmites econmicos, stocks mnimos y normalizacin de los artculos almacenados.

- Obtencin de herramientas, plantillas y acesorios, a cuyo cargo est el

suministrar a la funcin fabricacin las herramientas, plantillas y accesorios cuando se necesiten. Fabricacin: sector responsible de la fabricacin de los productos y de las partes componentes. Est integrada por las siguientes subfunciones: Fabricacin de elementos, creacin de las unidades bsicas constitutivas de un producto completo (partes) Submontaje, responsible de la unin de dos o ms partes para formar una porcin del producto terminado. Montaje final, unin de dos o meas partes o subconjuntos para formar el producto terminado. Reparaciones, realiza la correccin de productos o implementacin del service.

Abastecimiento: esta funcin estea constituda por todas las tareas necesarias para la obtencin, en tiempo y calidad adecuados, de los materiales, suministros, servicios y equipos necesarios para todo el sistema productivo. Las subfunciones que la integran son: 3

Compras, a cuyo cargo est la ubicacin y negociacin con los proveedores, hasta la colocacin de la orden de compra. Seguimiento y activacin de las compras, cuya misin es hacer que los artculos comprados sean entregados por el proveedor, de acuerdo a lo convenido, en la fecha establecida. Venta de materiales recuperados, trata d obtener compradores para todos los materiales de los que, por algn motivo, desea desprenderse el sistema.

Control de calidad: en esta funcin se concentran las tareas destinadas a establecer lmites aceptables de variacin de los atributos de un producto y a informar el estado en que se mantiene el producto dentro de estos leimites. Las subfunciones que integra son: Desarrollo de mtodos de control, encargada del anlisis de las especificaciones de calidad del producto y de las especificaciones de los lugares y mtodos de control. Control de medidas, encargada del mantenimiento y exactitud de los instrumentos de medida utilizados. Inspeccin y ensayos, conduccin de las mediciones, anlisis y mantenimiento de los registros de control de calidad. Reclamos de clientes, que se encarga de atender, evaluar y notificar a produccin acerca de las quejas de los clientes y de proponer medidas para la correccin de los defectos de produccin reales. Recuperacin de materiales, encargada de disponer la venta o destruccin de los artculos rechazados. Asimismo, est a cargo de la disposicin de la venta o destruccin de los artculos fuera de uso del stock.

Ingeniera de planta: esta funcin se ocupa del diseo, especificacin y mantenimiento de los edificios, qequipos e instalaciones de servicio necesarias para fabricar el producto. Agrupa las siguientes subfunciones: Diseo y operacin de servicios, dedicada a evaluar, proyectar, recibir y operar los diferentes servicios: luz, fuerza motriz, vapor, aire comprimido, etc. Diseo y especificacin de instalaciones, toma a su cargo la evaluacin y recepcin de los equipos, maquinarias, mquinas de oficina, etc. Mantenimiento, se responsabiliza de la instalacin, conservacin y mantenimiento en condiciones seguras, de la operacin de los equipos, servicios y edificios. Como subfunciones adicionales de la misma, podemos nombrar: reubicacin de servicios e instalaciones, limpieza de edificios y construccin de edificios menores, control de equipos de fbrica. Responsible

del registro de la identificacin, especificaciones y ubicacin fsica de todos los elementos que constituyen el activo fijo del aparato productivo. Seguridad industrial: encargada de prevenir y minimizar los riesgos para la salud de los trabajadores. Subfunciones: Ingeniera de seguridad, que se ocupa de que los edificios, mquinas e instalaciones no presenten riesgos de accidentes. Para los casos en que ello no es posible, debe analizar los mejores medios de proteccin. Inspecciones de seguridad, controla el adecuado empleo de instalaciones, maquinarias, etc. Investigacin de accidentes, se encarga de la determinacin y anlisis de los accidentes, a efectos de evitar su repeticin.

SISTEMA DE DIRECCION DE PRODUCCION

PROCESO FUNCIONES MEDIOS UTILIZADOS
Criterios: Variables internas: Cumplimiento demanda Ritmos produccin Agotamiento stocks Cant. turnos, mquinas, Costo Social dotacin. Etc. Etc. Parmetros: Requerimientos por Producto Localizacin Tipo de proceso Etc. Variables externas: Demanda Precio unitario Costos mat. primas Etc.

Planificacin de la produccin

Planeamiento de la produccion

Programacin de la produccin

Restricciones: Capacidad mxima programada Especificaciones producto Lead-time Etc.

Organizacin de la Produccin Preparacin

Especificaciones del producto y proceso

Materias primas/ Pieza Mermas/ Rechazos Mtodos/ Tiempos Procesos/ Calidad De instruccin De orden De movimiento De control

Documentos

Informacin de la produccin

Lanzamiento

Asignacin de prioridades Asignacin de carga de trabajo Emisin de rdenes de trabajo

Control de la produccin

Control de produccin

Seguimiento Anlisis de desviaciones Acciones correctivas Reprogramacin

Ing. Toms A. R. Fucci Actualizacin: Lic. Elda Monterroso Agosto, 1999