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Centrifugacin

Introduccin

La centrifugacin es un mtodo por el cual se pueden separar slidos de lquidos o lquidos inmiscibles de diferente densidad mediante una fuerza centrifuga. La fuerza centrfuga es provista por una mquina llamada centrifugadora, la cual imprime a la mezcla un movimiento de rotacin que origina una fuerza que produce la sedimentacin de los slidos o de las partculas de mayor densidad. Los componentes ms densos de la mezcla se desplazan fuera del eje de rotacin de la centrfuga, mientras que los componentes menos densos de la mezcla se desplazan hacia el eje de rotacin. De esta manera los qumicos y bilogos pueden aumentar la fuerza de gravedad efectiva en un tubo de ensayo para producir una precipitacin del sedimento en la base del tubo de ensayo de manera ms rpida y completa.

Principios generales

Marco no inercial

Velocidad Tangencial

Fuerza Centrpeta Fc=-m2r La fraccin menos densa se encuentra hacia el interior

Fuerza Centrfuga* Ff=m2r

La fraccin ms densa se encuentra hacia el exterior

Funcionamiento

Las centrfugas son equipos que permiten someter una muestra a la fuerza centrfuga logrando en poco tiempo la separacin de partculas o lquido del medio que los rodea.

G = W2r/g

Separacin de lquidos inmiscibles Una fuerza centrfuga F que acta sobre un objeto m girando en rbita circular de radio R con una velocidad angular w, vale:

Siendo

w Donde N=velocidad de rotacin (rpm) y w=velocidad angular (radianes) La magnitud de las fuerzas depende del radio de giro de la velocidad de rotacin y de la masa del cuerpo o de la unidad del producto, densidad .Si en un recipiente cilndrico que gira alrededor de su eje central, se colocan dos lquidos inmiscibles A y B, con densidades y , respectivamente el lquidos masa denso A tendr que moverse hacia la pared del recipiente y formar un anillo cerca de su superficie interior, segn se muestra en la figura 7.1.El lquido menos denso ser desplazado hacia el centro de rotacin y formara un anillo interior segn se puede ver en la figura 7.1.Si el lquido de alimentacin se introduce continuamente en la cmara y las dos capas liquidas salen separadamente . La corriente de alimentacin se introduce normalmente hasta el fondo de la cmara por medio de un tubo central, y los lquidos se extraen de cada capa por un sistema como la de la Fig. 7.2. La interfase cilndrica de radio que separa las dos capas se denomina zona neutra. y el lquido ligero por un conducto de radio

El lquido denso fluye hacia el exterior por un conducto circular de radio

Si se supone que los lquidos giran a la misma velocidad que la cmara y que la fraccin y el deslizamiento son despreciables la cada de presin, producida por la fuerza centrfuga, entre debe ser igual entre . Si no fuera as, la interfase no permanecera estable entre el radio .

Considrese un anillo de lquido de espesor segn se muestra en la Fig. 7.3 la fuerza centrifuga dF que acta sobre el elemento de volumen de espesor dR y de masa dm en el radio R es:

El radio de la zona neutra depende tericamente, del radio de las descargas de las dos fases y de las densidades de los lquidos. Por ejemplo en el caso de dos lquidos de densidad conocida si es fijo, al aumentar tambin crecer

.Esto permite controlar es decir regular el tamao relativo de la zona A respecto de la zona B en la centrifuga. En la zona A se separa efectivamente, el lquido ligero de una gran masa de lquido denso, mientras que en la zona B el lquido denso

se separa eficazmente de la masa del lquido ligero. Por lo tanto si se utiliza la centrfuga para liberar una masa de lquido denso de un lquido ligero, es decir si lo que se quiere obtenerse es una fase densa pura, el tiempo de permanencia en la zona A debe ser mayor que el correspondiente a la zona B. En tal caso se debe reducir aumentaremos el tamao relativo de la zona A con respecto a la zona B con lo que reduciremos y

Separacin de slidos insolubles de productos lquidos

Para describir la separacin de centrifugacin de pequeas cantidades de slidos insolubles presentes en un liquido, se suele utilizar el termino clarificacin centrifuga.El equipo utilizado suele funcionar de modo discontinuo, los slidos separados se acumulan en la cmara de la centrifuga y tienen que ser retirados peridicamente, para cantidades de slidos insolubles mas grande se utiliza el termino desenfangado o decantacin. En este caso el equipo usado permite la descarga de slidos insolubles durante el funcionamiento de la centrifuga, que opera de forma continua. Si se alimenta una camara cilndrica rotatoria con un lquido que contenga slidos de densidad superior, los slidos se desplazaran hacia las paredes de la cmara. Si se sita una tubera de descarga para el lquido cerca del centro de rotacin en la cmara de la Fig. 2 las partculas del slido que llegan a la pared permanecern en la cmara. Las partculas que no alcancen la pared de la cmara sern arrastradas por el lquido. Tanto la fraccin que permanece en la cmara como la arrastrada por el liquido estn reguladas por la velocidad de la alimentacin, es decir, por el tiempo de permanencia en la cmara. Una partcula slida de dimetro en el lquido contenido en la cmara de la Fig. 2, si se supone que esta partcula se mueve radialmente a su velocidad terminal en condiciones de flujo laminar, la velocidad radial de la partcula ser:

R=distancia de la partcula al centro de rotacin = viscosidad del liquido Como el efecto gravitatorio es muy pequeo comparado con el efecto centrfugo y los que nos interesan especialmente es el movimiento de las partculas pequeas El tiempo necesario para que una partcula recorra una distancia radial dR es.

Supngase que la mitad de las partculas presentes en el lquido de alimentacin que tienen un determinado secaran durante su paso a travs de la cmara. La mayor parte de las partculas con dimetro mayor que

se sern

separadas y la mayora de las partculas de dimetro menor permanecern en el lquido. A tal como ha sido definido se lo conoce como punto de corte o dimetro critico. Supongamos que la clarificacin se esta llevando a cabo en una centrifuga cilndrica como de la Fig. 7.4(a) y que todas las partculas se distribuyen uniformemente en la seccin transversal del anillo del liquido en la base de la cmara y fluyen hacia arriba a igual velocidad hasta el puente de descarga. Todas las partculas contenidas en la mitad exterior del rea transversal del anillo del liquido alcanzaran la pared de la cmara y sern separadas del liquido. La distancia mxima que una partcula ha de recorrer en esta zona para llegar a la pared de la cmara es:

En la Fig. 7.4 (b).El tiempo necesario para que una partcula de dimetro

se desplace esta distancia vale:

El tiempo mnimo de residencia de una partcula en la cmara es V/q siendo V el volumen del lquido retenido en la cmara en cualquier momento y q la velocidad de flujo volumtrico del lquido a travs de la misma Para que la partcula de dimetro se separe

Esta ecuacin se puede escribir del siguiente mtodo

Siendo g=aceleracin de la gravedad = velocidad de sedimentacin de la partcula de dimetro en un campo gravitatorio

=caracterstica de la centrifuga equivalente al rea de un tanque de sedimentacin por gravedad con caractersticas de sedimentacin similares a las de la centrifuga (es decir que separa la mitad de las partculas de dimetro Por consiguiente

S= numero de disco en el bloque y =radio exterior e interior del bloque

= semiangulo cnico de los discos

Filtracin centrifuga

Por tal se entiende otro mtodo de separar los slidos insolubles de un liquido basado en la aplicacin de la fuerza centrifuga, sin embargo en este caso el mecanismo de separacin es la filtracin, lo que la fuerza centrifuga hace es inducir el flujo de filtrado. En la Fig. 7.5 se ilustra el principio general de un filtro centrfugo, la papilla entra a una cmara giratoria con una pared perforada recubierta con un medio de filtracin adecuada. Los slidos son proyectados hacia la pared y forman una torta de filtracion a travs de la cual pasa impulsado por la fuerza centrifuga el filtrado, que luego atraviesa el medio de filtracin y la pared perforada de la cmara.

La comparacin directa entre la filtracin a presin y la filtracin centrifuga revela ciertas diferencias. En la ltima a medida que aumenta el radio crece tanto la fuerza centrifuga como la superficie de filtracin. La fuerza centrifuga acta sobre el filtrado que atraviesa la torta de filtracin, pero tambin sobre la torta, suplementando la carga de presin hidrulica, en un sistema relativamente simple como se muestra en la Fig. 7.5, suponiendo una torta incompresible y despreciando los cambios de energa cintica en el filtrado la velocidad de flujo del filtrado a travs de un filtro centrifugo se puede expresar por

q=caudal (flujo volumtrico) del filtrado p=densidad del filtrado = velocidad de rotacin =viscosidad del filtrado =resistencia especifica de la torta = masa de la torta slida en la cmara = radio de la superficie interior del anillo de liquido = radio de la superficie interior del anillo de torta

Tipos de centrifugas

Centrifuga de cmara tubular


Este tipo de centrfuga se utiliza mucho para la fabricacin de lubricantes usados y otros aceites industriales, y en las industrias de la alimentacin, farmacutica y qumica comerciales vienen .Los modelos con tazones de 4 a 6 pulgadas de dimetro y 30 pulgadas de longitud. La alimentacin entra por el fondo del tazn a travs de una boquilla estacionaria a presin. La presin y el tamao de la boquilla se escogen para proporcionar un chorro limpio que entre en la parte superior del tazn a la velocidad de flujo que se desee. El lquido que llega se acelera con la velocidad del rotor ascendiendo a lo largo del recipiente y descargndose por la parte superior. Junto con el lquido, los slidos ascienden para finalmente sedimentarse contra la pared del tazn, los cuales son retirados manualmente cuando la cantidad reunida es suficiente para perjudicar a la calidad de la clarificacin o la separacin. El tazn cuelga libremente en un ensamblaje de amortiguacin controlada. De este modo puede encontrar su eje natural de rotacin en caso que se desequilibre levemente debido a la carga de procesamiento. Junto con el lquido, los slidos ascienden para finalmente sedimentarse contra la pared del tazn, los cuales son retirados manualmente cuando la cantidad reunida es suficiente para perjudicar a la calidad de la clarificacin o la separacin.

Centrifuga de cmara y disco


Se usa con frecuencia en las separaciones liquido-liquido. La alimentacin penetra al compartimiento por el fondo y se desplaza hacia arriba a travs de orificios de alimentacin espaciados verticalmente, llenando los espacios entre los discos. Los orificios dividen al conjunto vertical en una seccin interior, en la que esta presente la mayor parte del lquido ligero, y una seccin externa donde predomina el liquido pesado. Se usan en las separaciones de almidn-gluten, en la concentracin de ltex de caucho, en la separacin de cremas, trazas de slidos de aceites lubricantes y bebidas que deben ser perfectamente claras.

Centrifuga de boquillas de descarga


Se usa cuando el lquido de alimentacin contiene mayor porcentaje de slidos, siendo preciso que exista un dispositivo para la descarga automtica de los slidos. Los slidos son desplazados hacia la periferia del recipiente y salen de forma continua a travs de las boquillas junto con una considerable cantidad de lquido. En algunos diseos, parte de la suspensin descarga desde las boquillas y es reciclada a travs del recipiente para aumentar la concentracin de slidos, y tambin se puede introducir lquido de lavado en el recipiente para efectuar un lavado por desplazamiento.

Centrifuga de cmara slida

Cuando se precisa clarificar grandes volmenes de lquido conteniendo pequeas cantidades de slidos (1-2%) con buenas caractersticas de sedimentacin, se pueden utilizar cmaras cilndricas sencillas de gran dimetro (60-108 cm.) sin discos (Fig. 2-h). Se operan discontinuamente y cuando se ha formado una torta de slidos de espesor mximo se obtiene la alimentacin, se extrae el exceso de lquido por un tubo de descarga y se cortan los slidos con una cuchilla o reja adecuada dejndoles caer a travs de una apertura en el fondo de la cmara.

Bibliografa
Brennan, J.G.; Butters, J.R.; Cowell, N.D.; Lilly, A.E.V., Las Operaciones de la Ingeniera de Alimentos. Editorial Acribia, 1980. Fellows, P.,Tecnologa del Procesado de los Alimentos. Editorial Acribia, 1994.