Laboratorios de Resistensia de Materiales

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ertyuiopasdfghjklzxcvbnmqwer tyuiopasdfghjklzxcvbnmqwerty uiopasdfghjklzxcvbnmqwertyui opasdfghjklzxcvbnmqwertyuiop asdfghjklzxcvbnmqwertyuiopas dfghjklzxcvbnmqwertyuiopasdf ghjklzxcvbnmqwertyuiopasdfgh jklzxcvbnmrtyuiopasdfghjklzxc vbnmqwertyuiopasdfghjklzxcvb nmqwertyuiopasdfghjklzxcvbn
GUA DE
Grado en Ingeniera de Organizacin Industrial Grado en Ingeniera Elctrica Grado en Ingeniera en Electrnica Industrial y Automtica Grado en Ingeniera en Tecnologas Industriales Grado en Ingeniera Mecnica Grado en Ingeniera Qumica
VERSIN: 21/11/2012 ESCUELA DE INGENIERAS INDUSTRIALES Dpto. Construcciones Arquitectnicas, Ingeniera del Terreno y Mecnica de Medios Continuos y Teora de Estructuras.
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
ESCUELA DE INGENIERAS INDUSTRIALES DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES ARQUITECTNICAS, INGENIERA DEL TERRENO Y MECNICA DE MEDIOS CONTINUOS Y TEORA DE ESTRUCTURAS
NDICE
1 2
OBJETIVOS GENERALES.......................................................................................................3 PRCTICA N 1: ENSAYO DE TRACCIN HASTA ROTURA DE PROBETA .................3 2.1 Objetivos especficos...........................................................................................................3 2.2 Introduccin.........................................................................................................................3 2.3 Caractersticas del ensayo a realizar....................................................................................5 2.4 Descripcin del mtodo a seguir .........................................................................................5 PRCTICA N 2: ENSAYO DE TRACCIN SIN ROTURA DE PROBETA........................6 3.1 Objetivos especficos...........................................................................................................6 3.2 Introduccin.........................................................................................................................6 3.3 Caractersticas del ensayo a realizar....................................................................................7 3.4 Descripcin del mtodo a seguir .........................................................................................7 PRCTICA N 3: ENSAYO DE FLEXIN SIN ROTURA DE PROBETA ...........................8 4.1 Objetivos especficos...........................................................................................................8 4.2 Introduccin.........................................................................................................................9 4.3 Caractersticas del ensayo a realizar..................................................................................10 4.4 Descripcin del mtodo a seguir .......................................................................................11 PRCTICA N 4: ENSAYO NO DESTRUCTIVO DE UNA CELOSA...............................12 5.1 Objetivos especficos.........................................................................................................12 5.2 Introduccin.......................................................................................................................12 5.3 Caractersticas del ensayo a realizar..................................................................................13 5.4 Descripcin del mtodo a seguir .......................................................................................14 MEMORIAS DE LAS PRCTICAS.......................................................................................16
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OBJETIVOS GENERALES
El alumno que realice las prcticas de la asignatura adquirir las siguientes capacidades y conocimientos: 1. Aplicacin en ensayos de los conocimientos de las magnitudes bsicas que intervienen en el comportamiento del material resistente: tensin, deformacin y caractersticas del material. 2. Aplicacin en ensayos de los conocimientos de los modelos bsicos que describen el comportamiento del elemento estructural con forma de barra, en cuanto a resistencia y rigidez
2 2.1
PRCTICA N 1: ENSAYO DE TRACCIN HASTA ROTURA DE PROBETA Objetivos especficos
1. Capacitar al alumno para identificar en el laboratorio las diferentes mquinas de ensayo de traccincompresin. 2. Capacitar al alumno para obtener la carga de rotura o resistencia a la traccin de la probeta ensayada. 3. Capacitar al alumno para obtener el porcentaje de alargamiento en rotura de la probeta ensayada.
2.2
Introduccin
Para conocer el comportamiento de los componentes o piezas de una estructura en distintas situaciones, se somete a los materiales con las se fabricaron a una diversidad de ensayos y pruebas. El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin, debido a la diversidad e importancia de parmetros que es posible obtener a partir del mismo. Cuando se habla de un ensayo de traccin, usualmente se trata a un ensayo que se realiza en una mquina que permite medir la deformacin y la fuerza aplicada a una probeta fabricada con el material que se desea ensayar. Si la prueba se realiza correctamente, permite conocer las propiedades mecnicas fundamentales del material que son de vital importancia en el diseo. El ensayo normalizado de traccin es uno de los ms bsicos en lo que se refiere a la determinacin de propiedades de los materiales y evaluacin de sus constantes elsticas, tales como Mdulo de Young y Coeficiente de Poisson. Dicho ensayo se puede aplicar a los aceros, aleaciones metlicas, maderas, hormigones, plsticos y materiales compuestos. Tambin se puede aplicar este ensayo para medir otras propiedades, tales como resistencia de soldaduras, uniones, adhesivos, etc. Utilizando sistemas estandarizados de ensayo, la prueba se puede convertir en un criterio de aceptacin o rechazo de un producto despus de establecer si el material posee determinadas propiedades mecnicas y tendr un buen comportamiento durante el tiempo de servicio. Existen muchos ensayos en los que la prueba se realiza directamente en la pieza terminada para poder reproducir exactamente las condiciones reales de trabajo del elemento. La mquina de ensayo consiste bsicamente de un marco muy resistente y dos mordazas, una fija y otra mvil (Figura 1). Adems, cuenta con sensores de carga (fuerza aplicada a la probeta) y de desplazamiento (alargamiento de la probeta). En las mquinas de control por fuerza, el ensayo consiste en aplicar una carga de traccin en un extremo de la probeta y medir el alargamiento de la misma a travs del desplazamiento de la mordaza mvil. La carga es de valor conocido y gradualmente creciente hasta la rotura de la probeta. Al contrario, en las mquinas de control por desplazamiento, lo que se hace es aplicar un desplazamiento prescrito en un extremo de la probeta y medir la fuerza necesaria para ello en una clula de carga colocada en el otro extremo. Es este caso, el desplazamiento tambin es gradualmente creciente hasta la rotura de la probeta. Las mquinas actuales, sean de un tipo u otro, incorporan dispositivos de captacin automticos que elaboran la grfica fuerzaalargamiento del ensayo (Figura 2). Esta grfica es ms sencilla de obtener con las mquinas de control por desplazamiento, ya que en las de control por fuerza no se puede obtener la parte correspondiente al comportamiento plstico, pues a una misma fuerza le corresponden varios valores del alargamiento de la probeta. 21/11/2012 3
Las dimensiones y forma de las probetas estn normalizadas de acuerdo al producto que se va a ensayar (Figura 3) y siempre se deben consultar las normas especficas antes de la prueba. En general la probeta es de seccin redonda, cuadrada o rectangular y los extremos tienen unas dimensiones mayores que el resto del material para facilitar la fijacin de la probeta a la mquina y para que las condiciones de sujecin no afecten a los resultados. La regin central se hace ms delgada para hacer que la rotura ocurra en una porcin que no est afectada por los esfuerzos producidos por el dispositivo de sujecin, garantizando que el esfuerzo en esta regin sea de traccin nicamente; esta zona se llama longitud de prueba y en ella se hacen las mediciones de elongacin durante el ensayo. El cambio de seccin de los extremos al centro debe ser muy suave y el acabado de la probeta muy fino, para evitar la concentracin de esfuerzos. La exactitud de las dimensiones y el paralelismo entre las caras es muy importante para que la falla no ocurra en las zonas de cambio de dimensiones.
Figura 1: Mquina de traccin de control por desplazamiento
Figura 2: Curva Fuerza aplicada vs Alargamiento Tipo de probeta 1 2 3 Dimensiones (mm) L0 75 120 ---D0 12,51 201 251 A 50 80 50 L 87,5 140 No definida
Figura 3: Dimensiones de probetas normalizadas segn norma UNE-EN ISO 6892-1 para productos delgados (chapas, flejes y productos planos de espesor entre 0,1 mm y 3 mm Las cargas se aplican ya sea mecnica o hidrulicamente. Generalmente las mquinas para pruebas de traccin tienen diferentes rangos de medicin. Antes de realizar el ensayo se debe determinar aproximadamente la fuerza mxima que se va a alcanzar de acuerdo al tipo de material a ensayar y a las dimensiones de la probeta, para seleccionar una escala adecuada en la que dicha fuerza no corresponda a las primeras subdivisiones ni a las ltimas del dispositivo utilizado para medirla. Los alargamientos de la probeta se pueden medir de forma mecnica, elctrica, electromecnica u ptica. Para poder calcular la ductilidad del material existen dos formas. En la primera de ellas, primero se hacen dos marcas en la superficie de la zona central de la probeta, a una distancia entre s conocida y dependiente del producto que se va a ensayar. Una vez rota la probeta, se juntan los dos trozos resultantes y se mide el cambio ocurrido en la distancia existente entre dichas marcas. De esta forma, la deformacin plstica del material se calcula dividiendo el valor del incremento de la mencionada distancia entre su valor inicial. La otra forma de evaluar la ductilidad es a partir de la reduccin del rea de la seccin de rotura de la probeta. Para calcularla, se mide el dimetro del material 4 21/11/2012
antes del ensayo y despus de la rotura, siendo su valor el cociente entre ambos. Habitualmente e independientemente del mtodo de clculo, la ductilidad se expresa en tanto por ciento.
2.3
Caractersticas del ensayo a realizar
El ensayo correspondiente a esta prctica se va a realizar con una mquina universal de traccincompresin marca HOYTOM. Es una mquina de control por fuerza, por lo que no se podr obtener el tramo de la curva fuerza deformacin correspondiente al rgimen de comportamiento plstico de la probeta. Adems, dada su antigedad, es de accionamiento manual a travs de una palanca que controla el gato hidrulico de doble efecto instalado en la mordaza mvil y el desplazamiento de sta se mide sobre una escala graduada en una columna de la mquina (Figura 4). Por tanto, la curva de comportamiento de la probeta debe hacerse a mano sobre papel milimetrado. La mxima carga que se puede aplicar es de 10 T.
Figura 4: Mquina de traccin a utilizar en el ensayo La probeta que se va a ensayar no es normalizada. Se trata de una pletina, de 230 mm de longitud y con seccin rectangular de 20x4 mm2, que est hecha de acero S275JR (utilizado habitualmente en construccin), cuya tensin de lmite elstico es 275 N/mm2 y cuya resistencia a traccin est comprendida entre 430 y 580 N/mm2 (datos tomados de la EAE). Los extremos de la probeta estn doblados para facilitar su amarre por parte de las mordazas de la mquina. El ensayo consiste en cargar la probeta hasta la rotura de la misma, midiendo distintos parmetros durante el proceso.
2.4
1.
Descripcin del mtodo a seguir

Observar que la superficie de la probeta a ensayar est libre de marcas superficiales en la zona central de ensayo (en los extremos se han realizado unas muescas para facilitar su sujecin por las mordazas durante el ensayo). Si hay marcas lo suficientemente profundas, pueden alterar el resultado del ensayo ya que condicionarn la zona de rotura. Hacer sendas marcas en la zona central de la probeta separadas entre s 200 mm. Esto puede hacerse con un lapicero, rotulador indeleble, punzn o buril. En estos dos ltimos casos, la marca no debe ser muy profunda para que no afecte al resultado. 5
2.
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3. La mquina de ensayo es de accionamiento manual. Hay que prepararla para realizar el ensayo. a. Asegurarse de que el dispositivo de avance est en la posicin tal que la mordaza mvil (la superior) suba al accionar el gato hidrulico. b. Girando el volante de ajuste en la direccin adecuada, ajustar la distancia inicial entre mordazas a la distancia apropiada para la longitud de la probeta.
4. Colocar la probeta en las mordazas de la mquina. 5. Comenzar a accionar el gato hidrulico a travs de la palanca del mismo. En los primeros instantes puede ser necesario apretar manualmente hacia abajo las mordazas superiores y hacia arriba las inferiores para que efecten un buen agarre de la probeta. Si sta desliza sobre las mordazas, no se podr llevar a buen trmino el ensayo, pues no se la traccionar o se agotar la carrera del pistn antes de su rotura. Por cuestiones de seguridad, cuando se est en la certeza de que la probeta no desliza sobre las mordazas, situar la pantalla trasparente entre la mquina y los observadores.
6.
7. Seguir accionando el gato hidrulico. En esta fase, despus de cada bajada de palanca, a. Esperar a que la probeta deje de alargarse antes de volver a subir la palanca. El alargamiento de la probeta coincide con el movimiento de la mordaza mvil, el cual se refleja en una escala graduada situada en una columna de la mquina, y se mide respecto de la posicin inicial (la de carga nula). Observar, de forma aproximada, si el incremento del alargamiento de la probeta es mayor, igual o menor que en la bajada de palanca anterior. Observar, de forma aproximada, si la carga aplicada es mayor, igual o menor que en la bajada de palanca anterior. Observar si se forma en la probeta una zona de estriccin o reduccin de las dimensiones de su seccin, hecho que ir acompaado de una ligera reduccin de la carga. Si dicha zona se produce, ser indicativo de que se la probeta ha entrado en rgimen de comportamiento plstico.
b. c. d.
8. Cuando se produzca la rotura, tomar nota de la carga para la que se ha producido. 9. Sacar los dos trozos de la probeta de la mquina, quitndolos de las mordazas. 10. Sobre una superficie plana, juntar los dos trozos por la zona de rotura y medir nuevamente la distancia existente entre las marcas efectuadas al principio del ensayo. Con ello podr calcular el porcentaje del alargamiento en rotura con respecto a la distancia inicial. 11. Realizar la memoria del ensayo y entregrsela al profesor.
3 3.1
PRCTICA N 2: ENSAYO DE TRACCIN SIN ROTURA DE PROBETA Objetivos especficos
1. Capacitar al alumno para identificar en el laboratorio las diferentes mquinas de ensayo de traccincompresin. 2. Capacitar al alumno para obtener la curva de comportamiento del material de la probeta ensayada. 3. Capacitar al alumno para obtener la rigidez de la probeta ensayada.
3.2
Introduccin
Vase Apartado 2.2.
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3.3
El ensayo correspondiente a esta prctica se va a realizar en un banco de ensayos de traccinflexin DELTALAB EX 150, enfocado a prcticas docentes como la que se pretende realizar. Como se aprecia en la Figura 5, se compone de un armazn en forma de tringulo horizontal sobre el cual se pueden hacer ensayos con probetas solicitadas a traccin y, con un cambio rpido y simple en la configuracin, con probetas solicitadas a flexin simple. La puesta en carga es realizada mediante un volante de accionamiento manual, por lo que se trata de nuevo de una mquina por control de fuerza. El valor de la carga aplicada se obtiene indirectamente a travs de la deformacin de una viga dinamomtrica situada en uno de los lados del bastidor y sobre la que se fija en mencionado volante. En este sentido, la lectura del esfuerzo aplicado se hace sobre un reloj comparador en contacto con dicha viga. La mxima carga que se puede aplicar es de 2000 N. El alargamiento de la probeta se obtiene por diferencia entre los desplazamientos de los amarres de la probeta, que son medidos mediante sendos relojes comparadores en contacto con ellos. De esta forma se elimina el error debido a la deformacin del bastidor triangular, error que se introducira si el alargamiento se obtuviera slo con la medida del desplazamiento del amarre donde se aplica la carga y que, por otra parte y dependiendo de la rigidez de la probeta a ensayar, puede ser muy importante.
Figura 5: Banco de ensayos DELTALAB EX 150
Al igual que en la prctica anterior, la probeta a ensayar no tiene dimensiones normalizadas. Se trata de una pletina de 360 mm de longitud y con seccin rectangular (20x2 mm), hecha de una aleacin ligera. El ensayo consiste en cargar y descargar una probeta, elegida entre las disponibles, para analizar su comportamiento. LA CARGA MXIMA APLICADA NO DEBE IMPLICAR LA APARICIN DE DEFORMACIONES PERMANENTES en la probeta.
3.4

1. Comprobar que la probeta ya est montada adecuadamente en la mquina de ensayos. 2. Con la probeta sujeta a los anclajes del bastidor, girar suavemente el volante de carga en sentido horario hasta que en el reloj comparador donde se mide la carga (ste es fijo y est situado en un lateral del lado del
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bastidor donde se ubica el volante de carga) la aguja se mueva de 1 a 2/100 mm, indicando deformacin en la viga dinamomtrica y una ligera traccin en la probeta. 3. Montar los relojes comparadores que servirn para medir los desplazamientos de las cabezas de anclaje de la probeta. Para ello, el bastidor dispone de una varilla de guiado que est situada paralelamente a la probeta. El comparador equipado con la varilla ms corta se colocar del lado de la cabeza de la probeta situada en el vrtice del bastidor. Colocar los comparadores en posicin tal que la cabeza orientable quede perpendicular a su eje de traslacin y a la probeta. No olvidar que el palpador debe estar en contacto con la cara de las cabezas de anclaje de la probeta. Dar unos golpecitos suaves (CON LOS DEDOS DE UNA MANO) en los lados del bastidor a fin de liberar de frotamientos residuales u otros fenmenos de histresis que podran introducir errores en las medidas. Poner a cero las esferas de los tres comparadores, los dos que miden desplazamientos y el que mide la carga aplicada. Hacer una primera puesta en carga de la probeta hasta el valor mximo indicado en la Memoria de la prctica, sin tomar medida alguna, a fin de asegurar que durante todo el proceso los palpadores de los relojes comparadores se mantienen siempre en contacto con la superficie donde apoyan. Para esto se girar el volante de carga en sentido horario lenta y progresivamente. NO SOBREPASAR NUNCA EL VALOR MXIMO DE LA CARGA INDICADO EN LA MEMORIA DE LA PRCTICA. Si lo hace, quedarn deformaciones permanentes en la probeta y, por tanto, quedar inservible.
4.
5. 6. 7.
8. Realizar la descarga, girando el volante de carga lenta y progresivamente en sentido antihorario. 9. Volver a poner a cero las esferas de los tres comparadores, los dos que miden desplazamientos y el que mide la carga aplicada.
10. Proceder a la puesta en carga de la probeta, girando suave y gradualmente el volante de carga en sentido horario. Para cada incremento de carga efectuado (ver su valor en la Memoria de la prctica), dejar estabilizar la deformacin del conjunto bastidorprobeta y tomar nota de los desplazamientos de los extremos de la probeta en los comparadores dispuestos anteriormente. Durante el proceso de carga es recomendable girar siempre el volante de carga en sentido horario a fin de evitar los errores introducidos por las posibles holguras en las uniones de las piezas. No preocuparse si se gira en exceso el volante y el incremento de carga introducido es mayor que el previsto. Tomar nota de los nuevos valores pero NO GIRAR NUNCA EL VOLANTE EN SENTIDO ANTIHORARIO para proceder a la descarga hasta el valor previsto. Cuando se llegue al valor mximo de la carga indicado (NO LO SOBREPASE NUNCA), proceder al proceso de descarga segn se indica a continuacin. 11. Realizar la memoria del ensayo y entregrsela al profesor.
4 4.1
PRCTICA N 3: ENSAYO DE FLEXIN SIN ROTURA DE PROBETA Objetivos especficos
1. Capacitar al alumno para identificar en el laboratorio las diferentes mquinas de ensayo de flexin. 2. Capacitar al alumno para obtener la curva de comportamiento del material de la probeta ensayada. 3. Capacitar al alumno para obtener la rigidez de la probeta ensayada.
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4.2
Introduccin
En los materiales dctiles, la curva cargaalargamiento ingenieril suele pasar por un mximo. Esta carga mxima es la resistencia del material a la traccin. La rotura de la probeta se presenta a una carga menor, despus de que la formacin del cuello ha reducido el rea transversal que la transmite. En los materiales ms frgiles, la rotura se presenta casi siempre en la carga mxima, ya que muchos de ellos, incluidos muchos cermicos, no presentan el tramo final descendente de la curva cargaalargamiento porque la probeta rompe sin que se forme la zona de estriccin de la seccin. En muchos materiales frgiles no se puede hacer con facilidad el ensayo de traccin convencional a causa de la presencia de imperfecciones en la superficie. Con frecuencia se produce la rotura de la probeta tan slo con ponerla en las mordazas de la mquina de ensayo. Los ensayos de flexin son adecuados en estos casos, pues en ellos no es necesario fijar la probeta a ninguna mordaza. Habitualmente, este tipo de ensayos consiste en apoyar la probeta sobre dos cilindros y aplicarle una carga con un tercero en la seccin equidistante de los dos apoyos. De esta forma, la probeta es sometida a flexin por aplicacin de la carga en tres secciones (en una se aplica la carga propiamente dicha y en las otras dos las reacciones), por lo que se denomina ensayo de flexin por tres puntos (Figura 6). El ensayo de flexin por tres puntos tiene el inconveniente de que adems de someter a la probeta a tensiones normales debidas al momento flector generado, tambin se la somete a tensiones tangenciales debidas a los esfuerzos cortantes que en cada seccin de la probeta. Si se desea eliminar las tensiones tangenciales, es decir, estudiar el comportamiento del material sometido slo a tensiones normales, hay que hacer que la probeta (o algn tramo de ella, trabaje a flexin pura. Esto se consigue en el llamado ensayo de flexin por cuatro puntos (Figura 7), donde la probeta se apoya tambin en dos cilindros, pero donde la carga se aplica en dos secciones equidistantes de los apoyos. Si la carga aplicada en ambas secciones es la misma, el tramo de la probeta situado entre ellas est sometido a flexin simple, pues en l no existen esfuerzos cortantes. El ensayo de flexin por cuatro puntos es tambin adecuado para materiales que contienen imperfecciones. Esto se debe a que el momento flector es constante en las secciones situadas entre las de aplicacin de la carga y las probetas rompen al azar por una seccin de stas, a menos que haya una imperfeccin que cause concentracin del tensiones y condicione la rotura.
L/2 L/2
L1
L1
Carga
Carga Probeta
Probeta Apoyo Flecha Apoyo
Apoyo
Flecha
Apoyo
L
Figura 6. Esquema de ensayo de flexin por tres puntos Figura 7. Esquema de ensayo de flexin por cuatro puntos
En ambos tipos de ensayos (por tres o por cuatro puntos) se mide la flecha (desplazamiento perpendicular a la directriz de la probeta) en una de las secciones de la probeta, normalmente la seccin central, para cada valor de la carga aplicada. La curva cargaflecha as obtenida es muy similar a la curva cargaalargamiento obtenida en el ensayo de traccin. El tramo inicial es lineal. Su pendiente es la rigidez a flexin de la probeta y, a partir de ella, se puede obtener el mdulo de elasticidad del material. Al igual que en los ensayos de traccin, la carga se puede aplicar mecnica o hidrulicamente, de forma automatizada o manualmente, y los desplazamientos se pueden medir de forma mecnica, elctrica, electromecnica u ptica. Adems, la carga puede aplicarse hasta la rotura de la probeta o hasta un valor que no implique la aparicin de deformaciones permanentes. 21/11/2012 9
Figura 8. Detalles de un ensayo de flexin por tres puntos
4.3
El ensayo de flexin se realizar en una mquina diseada y construida en el propio Departamento para el ensayo destructivo de cordones de soldadura por plegado de probetas (Figura 9). Dicha mquina ha sido adaptada, utilizando una probeta de dimensiones y material adecuados, para realizar un ensayo particular, no normalizado, de flexin por tres puntos.
Figura 9. Mquina para realizar el ensayo de flexin La probeta se apoya en dos cilindros de 25 mm de radio situados a una distancia entre ejes de 110 mm. La carga se aplica en la seccin equidistante de los dos apoyos, accionando manualmente un gato hidrulico cuyo pistn desplaza el cilindro que la aplica y su valor se mide indirectamente a travs de la presin que existe en el circuito hidrulico. La flecha se mide en una seccin que dista 200 mm de uno de los apoyos. Se ha elegido una seccin situada fuera de la zona entre apoyos porque en ellas las flechas son ms grandes (tanto ms grandes cuanto ms alejada est la seccin del apoyo) y porque en ella resulta mucho ms sencilla de medir. Dada la configuracin de la mquina, resulta imposible medirla en la misma seccin de aplicacin de la carga, lo cual sera lo ms normal. La probeta a ensayar es una pletina de seccin rectangular (50x8 mm) y lo suficientemente larga como para que apoye en los dos cilindros de la mquina y llegue a la zona de medida. Se ha hecho con un acero de alto lmite elstico, de los adecuados para hacer ballestas para dispositivos de suspensin de vehculos. Se la someter a una carga tal que no implique la plastificacin de ningn punto de la misma.
10
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55mm 55mm
Carga
Flecha Probeta
55 mm 55mm
Carga
Apoyo
Apoyo 200mm
P/2
Flecha Probeta Apoyo Apoyo 200mm
P/2
151250 P / (E I)
22,5 P
Figura 10. Diagramas de esfuerzos internos
Figura 11. Deformada de la probeta
En la Figura 10 se han dibujado los diagramas de esfuerzos en la probeta durante el ensayo para una carga de valor P. En la Figura 11 se ha dibujado la deformada y se ha acotado el valor de la flecha en la seccin donde se mide.
4.4
1.

Colocar la probeta en la mquina de ensayos sobre los cilindros que hacen de apoyo. Obsrvese que la probeta tiene marcada la seccin en la que se va a efectuar la medida de la flecha. Hay que orientar la probeta de modo que esta seccin quede situada hacia la derecha. Si el cilindro de carga no permite realizar esta operacin libremente, accionar la palanca del gato hidrulico para que dicho cilindro ascienda. Para ello, hay que colocar el dispositivo de avance en la posicin tal que el cilindro suba al accionar el gato hidrulico. Es necesario sujetar la probeta con la mano contra los cilindros de apoyo hasta que se sujete ella sola en los tres puntos de carga. Desplazar la probeta hacia la izquierda hasta que la seccin extrema entre en contacto con el dispositivo de tope.
2.
3. Colocar el dispositivo de avance en la posicin tal que el cilindro baje al accionar el gato hidrulico. 4. Accionar el gato hidrulico mediante la palanca de carga hasta que el cilindro de carga entre en contacto con la probeta y la introduzca una pequea carga (mejor cuanto ms pequea). Lo ideal es que esta carga sea nula, por lo que el gato hidrulico debe accionarse con suavidad. Colocar el reloj comparador palpando la seccin donde se va a medir la flecha (est marcada en la probeta), con el palpador en la muesca practicada al efecto en dicha seccin.
5.
6. Poner a cero la esfera del reloj comparador. 7. Accionar el gato hidrulico con suavidad, de modo que la carga se vaya introduciendo en incrementos tales que impliquen incrementos de presin en el circuito hidrulico de valor 2,5 bares. Para ello SOLO ES NECESARIO BAJAR LA PALANCA UNOS POCOS GRADOS (el ensayo completo se realizar con dos o tres bajadas de la palanca que acciona el gato hidrulico). 11
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8. 9.
Para cada uno de los incrementos de carga, dejar estabilizar las deformaciones y medir el valor de la flecha en la seccin de medida a travs del reloj comparador. Apuntar los valores, tanto de carga como de flecha. El ensayo se dar por concluido cuando en el circuito hidrulico se llegue a 20 bares de presin. LA PROBETA QUEDAR INUTILIZADA SI SE SUPERA ESTE VALOR.
10. Retirar el reloj comparador para que no se caiga al efectuar la descarga. 11. Accionar el dispositivo de avance colocando la palanca en sentido contrario al que se encuentre. Con ello, la probeta se descargar. 12. Retirar la probeta de la mquina y observar que en ella no han quedado deformaciones permanentes. Para hacerlo con facilidad, puede ser necesario accionar el gato hidrulico para que el cilindro de carga suba una pequea distancia. En este caso, hay que sujetar previamente la probeta con la mano para que no se caiga. 13. Realizar la memoria del ensayo y entregrsela al profesor.
5 5.1
PRCTICA N 4: ENSAYO NO DESTRUCTIVO DE UNA CELOSA Objetivos especficos
1. Capacitar al alumno para identificar en el laboratorio las diferentes mquinas de ensayos sencillos de estructuras de barras. 2. Capacitar al alumno para obtener la curva de comportamiento de la estructura ensayada. 3. Capacitar al alumno para obtener la rigidez de la estructura ensayada.
5.2
Introduccin
Los ensayos realizados con estructuras, bien sea a tamao real si ste lo permite o a escala en otros casos, sirven para obtener de una manera real el comportamiento de las mismas frente a diversos tipos de cargas. Normalmente se utilizan cuando no existe un modelo terico que describa con suficiente aproximacin dicho comportamiento o para ajustar algunos parmetros del mismo cuando se dispone de l. Dada la gran diversidad de estructuras que se pueden construir y la gran variedad de cargas que deben soportar, no existen ensayos tipo normalizados a los que someterlas (salvo algunos muy concretos). Por tanto, el tipo de ensayo que se realice en cada caso depender de la estructura que se estudie y de lo que se pretenda obtener con el ensayo en cuestin. Por ejemplo, en la Figura 12 se muestran los dispositivos para el ensayo de sendas estructuras a escala reducida en un laboratorio cuando son sometidas a cargas dinmicas debidas a los terremotos y en la Figura 13 se ven algunos ensayos hechos para determinar el comportamiento en laboratorio de estructuras de cimentacin. Otro ensayo tpico en puentes, pero esta vez realizados in situ sobre la estructura real, son las pruebas de carga a los que se les somete antes de su puesta en servicio. Dicha prueba consiste en ir incorporando sucesivamente a su tablero camiones cargados y obtener su comportamiento (bsicamente flechas y fisuracin en el caso de hormign) a travs de la instrumentacin adecuada que ha sido previamente instalada en l.
12
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Figura 12: Ensayos de estructuras frente a cargas dinmicas
Figura 13: Ensayos de cimentaciones de estructuras
5.3
El ensayo se realizar con un banco de ensayos del tipo Gunt Hamburg SE 110.22 (Figura 14). Este banco slo sirve para realizar ensayos de tipo acadmico, pues en l slo se puede estudiar el comportamiento de estructuras de tamao reducido. Como se aprecia en la Figura 14, el banco de ensayos consta esencialmente de un marco lo suficientemente rgido en el que se monta una estructura de nudos articulados (celosa) con barras (8 en total) de 300 y de 424 mm, formando un tringulo equiltero adosado a un cuadrado con dos diagonales. Una de las dos diagonales tiene un dispositivo deslizante que permite, aflojando el correspondiente tornillo de retencin, hacer que dicha barra no pueda soportar esfuerzos axiles, convirtiendo en este caso a la celosa en una estructura isosttica. En el caso de que el mencionado tornillo est apretado, la barra en cuestin s puede resistir esfuerzos axiles y la celosa es hiperesttica. Con ello, se tiene la posibilidad de analizar el comportamiento de ambos tipos de estructuras a fin de poder realizar anlisis comparativos de sus comportamientos.
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Figura 14: Banco acadmico de ensayos de estructuras de barras Gunt HAMBURG SE 110.22
Figura 15: Aparato de adquisicin de datos Gunt HAMBURG FL 151
La carga se introduce en el nudo que se desee (en la Figura 14 se hace en el nudo inferior del extremo derecho) a travs de una pequea barra conectada a un dispositivo que se acciona con un tornillo. Girndole en un sentido la carga se aplica en una direccin, y si se gira en el sentido contrario, se invierte el sentido de la carga. La magnitud de sta se obtiene indirectamente a travs de la deformacin de una pieza circular en cuyo interior hay colocado un reloj comparador. ste est calibrado de modo que cada divisin de su esfera (SKT=0,01 mm) se corresponde con 10 N de carga. Para medir el desplazamiento en el nudo que se desee y la direccin que se quiera (en la Figura 14 se hace en el nudo inferior del extremo derecho), se dispone de un reloj comparador cuyo palpador se sita en contacto con el nudo correspondiente. Dicho reloj va montado en un soporte que se ancla convenientemente al bastidor. Las ocho barras que componen la estructura estn instrumentadas con galgas extensomtricas a fin de poder medir su deformacin y, a travs de ella, el esfuerzo axil al que estn sometidas. Adems, la pequea barra que introduce la carga en la estructura tambin est instrumentada con galgas, con lo que tambin se puede medir con ellas el valor de la carga que se introduce (es una alternativa a la expuesta anteriormente). A fin de realizar la adquisicin de los datos proporcionados por las galgas y realizar una presentacin de los mismos amigable para el usuario, dichas galgas se han conectado a un aparato del tipo Gunt HAMBURG FL 151 y, a su vez, ste a un ordenador personal que, mediante el programa adecuado, realiza la presentacin de datos (carga aplicada y esfuerzos axiles y tensiones normales en las barras, Figura 16). Segn las especificaciones del fabricante, NO SE DEBE SOMETER A NINGUNA BARRA A ESFUERZOS AXILES CUYO MDULO SUPERE LOS 500 N. Si se hace en alguna barra, se corre el riesgo inutilizarla.
5.4
1.

Verificar que la estructura est instrumentada adecuadamente y que los cables estn conectados al aparato de adquisicin de datos Gunt HAMBURG FL 151. Verificar que ste est a su vez conectado a un puerto USB del ordenador.
2. Encender el aparato de adquisicin de datos (el interruptor se encuentra en su lado posterior) y el ordenador. 3. Arrancar el programa de ordenador SE0X10, encargado de controlar el aparato de adquisicin de datos. 4. Si no est seleccionada la estructura 110.22 (Figura 16), hay que seleccionarla a travs de men correspondiente (Figura 17).
14
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Figura 16: Diagrama del sistema
Figura 17: Ventana de seleccin
5.
Una vez encendidos los aparatos y arrancado el programa, hay que esperar a que los datos medidos dejen de oscilar. Esta oscilacin es debida a los cambios de temperatura. El fabricante del banco de ensayos recomienda encender los aparatos aproximadamente media hora antes de empezar el ensayo.
6. Descargar la celosa. Esto se confirmar mediante el dispositivo de carga, que debe tener cierta holgura. 7. Poner a cero el dinammetro anular que sirve para medir la carga aplicada, girando su escala. 8. Pulsar el botn Tara en el programa de ordenador. Con ello, todos los valores medidos se pondrn a cero. En algunas ocasiones, estos valores pueden presentar una oscilacin de 10 N.
9. Accionar suavemente el dispositivo de carga en el sentido de cargar la celosa hacia abajo hasta un valor de 50 N. 10. Volver a poner a cero el dinammetro anular que sirve para medir la carga aplicada, girando su escala. 11. Volver a pulsar el botn Tara en el programa de ordenador. Con ello, todos los valores medidos se pondrn a cero y mediante esta pequea precarga se habrn eliminado los posibles juegos debidos a desajustes. 12. Poner a cero el reloj comparador que mide el desplazamiento vertical del nudo donde se aplica la carga. 13. Accionar suave y progresivamente el dispositivo de carga en el sentido de cargar la celosa en incrementos cuyo valor est dado en la Memoria de la prctica. 14. Para cada incremento de carga efectuado, dejar estabilizar la deformacin de la estructura y tomar nota del desplazamiento del nudo instrumentado en el comparador. Durante el proceso de carga es recomendable girar siempre el tornillo de carga en el mismo sentido a fin de evitar los errores introducidos por las posibles holguras en las uniones de las piezas. No preocuparse si se gira en exceso el tornillo y el incremento de carga introducido es mayor que el previsto. Tomar nota de los nuevos valores pero NO GIRAR NUNCA EL TORNILLO EN SENTIDO CONTRARIO para proceder a la descarga hasta el valor previsto. Cuando se llegue al valor mximo de la carga indicado (NO LO SOBREPASE NUNCA), proceder al proceso de descarga segn se indica a continuacin. 15. Proceder al proceso de descarga girando suave y gradualmente el tornillo de carga en sentido contrario al del paso anterior. Para cada decremento de carga efectuado (ver su valor en la Memoria de la prctica), dejar estabilizar la deformacin de la estructura y tomar nota del desplazamiento del nudo en el reloj comparador. Al igual que durante la carga, en el proceso de descarga es recomendable girar siempre el tornillo de carga en el mismo sentido, a fin de evitar los errores introducidos por las posibles holguras en las uniones de las piezas. No preocuparse si se gira en exceso el tornillo y el decremento de carga introducido es mayor que el previsto. Tomar nota de los nuevos valores pero NO GIRAR NUNCA EL VOLANTE EN SENTIDO HORARIO para proceder a la carga hasta el valor previsto. El proceso finaliza cuando la celosa se haya descargado completamente. 16. Realizar la memoria del ensayo y entregrsela al profesor.
Nota: En las prcticas del curso 2012/13 no se realizar la memoria del proceso de descarga
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MEMORIAS DE LAS PRCTICAS
En las siguientes hojas se muestran las Memorias de Prcticas a realizar por parte del alumno y que deben ser debidamente cumplimentadas durante el transcurso de las mismas y entregadas al profesor al final de cada sesin de prcticas.
16
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MEMORIA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

ASIGNATURA: Resistencia de Materiales ALUMNO ALUMNO ALUMNO ALUMNO ALUMNO GRUPO: FECHA: DNI DNI DNI DNI DNI
PRCTICA N 1: ENSAYO DE TRACCIN HASTA ROTURA DE PROBETA
1. Resultados del ensayo. 1.1. Cargas, tensiones y alargamiento. Distancia entre marcas (milmetros) Inicial: Seccin de la barra: Carga de fluencia (lneas de Lder) (kgf) Tensin de fluencia (lmite elstico) (kgf/cm2) Carga de rotura (kgf) Tensin de rotura (kgf/cm2) Alargamiento (%) 2. Observaciones (contine al dorso, si es necesario) Final:

PRCTICA N 2: ENSAYO DE TRACCIN SIN ROTURA DE PROBETA
1. Resultados del ensayo. 1.1. Valores de fuerza aplicada (F, kN), desplazamientos inferior y superior (di y ds, mm) y alargamientos de la probeta (L, mm). F 0 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1.2. Ley de comportamiento (F = KL, K es la rigidez de la probeta). Rigidez (K) 2. Observaciones (contine al dorso si es necesario) L Carga di ds L F

PRCTICA N 3: ENSAYO DE FLEXIN SIN ROTURA DE PROBETA
1. Resultados del ensayo. 1.1. Presin en el cilindro hidrulico (p, bares), fuerza aplicada (F, Newtons), desplazamiento (, mm) y ley de comportamiento (F = K , K es la rigidez de la probeta) Presin 0 2,5 5 7,5 10 12 14 16 18 20 Carga Fuerza F
1 bar = 518 N
1.2. Ley de comportamiento (F = K, K es la rigidez de la probeta). Rigidez (K) 2. Observaciones (contine al dorso si es necesario)

PRCTICA N 4: ENSAYO SOBRE ESTRUCTURAS DE BARRAS
1. Resultados del ensayo. 1.1. Valores de la fuerza aplicada (F, Newtons) y desplazamiento vertical del nudo extremo (, milmetros). Carga F 0 30 50 80 100 130 150 180 200 1.2. Ley de comportamiento (F = K, K es la rigidez de la probeta). Rigidez (K) F
(sigue al dorso)
1.3. Tensiones () en las barras de la estructura para carga mxima.
N= =
Para todas las barras dimetro = 10 mm
N= =
N= =
N= =
N= =
N= =
N= = 200 N
2. Observaciones (Adjuntar otra hoja en caso de ser necesario)

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PRCTICA N 1: ENSAYO DE TRACCIN HASTA ROTURA DE PROBETA Objetivos especficos

Figura 1: Mquina de traccin de control por desplazamiento

Caractersticas del ensayo a realizar

Descripcin del mtodo a seguir

PRCTICA N 2: ENSAYO DE TRACCIN SIN ROTURA DE PROBETA Objetivos especficos

Caractersticas del ensayo a realizar

Figura 5: Banco de ensayos DELTALAB EX 150

Descripcin del mtodo a seguir

PRCTICA N 3: ENSAYO DE FLEXIN SIN ROTURA DE PROBETA Objetivos especficos

Probeta Apoyo Flecha Apoyo

Figura 8. Detalles de un ensayo de flexin por tres puntos

Caractersticas del ensayo a realizar

Flecha Probeta Apoyo Apoyo 200mm

Figura 10. Diagramas de esfuerzos internos

Figura 11. Deformada de la probeta

Descripcin del mtodo a seguir

PRCTICA N 4: ENSAYO NO DESTRUCTIVO DE UNA CELOSA Objetivos especficos

Figura 12: Ensayos de estructuras frente a cargas dinmicas

Figura 13: Ensayos de cimentaciones de estructuras

Caractersticas del ensayo a realizar

Figura 15: Aparato de adquisicin de datos Gunt HAMBURG FL 151

Descripcin del mtodo a seguir

Figura 16: Diagrama del sistema

Figura 17: Ventana de seleccin

MEMORIAS DE LAS PRCTICAS

MEMORIA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

PRCTICA N 1: ENSAYO DE TRACCIN HASTA ROTURA DE PROBETA

MEMORIA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

PRCTICA N 2: ENSAYO DE TRACCIN SIN ROTURA DE PROBETA

MEMORIA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

PRCTICA N 3: ENSAYO DE FLEXIN SIN ROTURA DE PROBETA

MEMORIA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

PRCTICA N 4: ENSAYO SOBRE ESTRUCTURAS DE BARRAS

1.3. Tensiones () en las barras de la estructura para carga mxima.

Para todas las barras dimetro = 10 mm

2. Observaciones (Adjuntar otra hoja en caso de ser necesario)

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