PROCESOS DE

MANUFACTURA
Metrologa e Instrumentacin
UNMSM FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
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UN REQUERIMIENTO BASICO EN
LOS LA MANUFACTURA ES QUE
EL PRODUCTO Y SUS
COMPONENTES CUMPLAN LAS
ESPECIFICACIONES
ESTABLECIDAS POR EL AREA DE
DISEO
Introduccin a la Metrologa Dimensional
La finalidad bsica de las mediciones dimensionales en la produccin es garantizar y
verificar la concordancia del producto fabricado con sus especificaciones de diseo.
La necesidad actual de una mayor exactitud en las mediciones procede de la
mayor precisin requerida en la fabricacin, debido a nuevas exigencias:
Tolerancias de fabricacin ms estrechas.
Compactacin y miniaturizacin de componentes y productos (microelectrnica).
Diseo compensado entre fuerzas y tensiones.
Mayor precisin operacional y mejores prestaciones en engranajes, rodillos,
elementos de guiado y sellado, etc., lo que implica tolerancias de posicin, y forma
geomtrica y de calidad superficial ms estrechas.
Ensamblado automtico a altas velocidades.
Intercambiabilidad general de piezas, componentes y repuestos.
Fiabilidad en el funcionamiento de mquinas y fabricaciones en general.
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Clasificacin de Metrologa Dimensional
Atendiendo al tipo de mediciones a realizar o de defectos a evaluar:
Microgeometra
Nanometrologa
Acabado superficial
Macrogeometra
Dimensiones
Longitud
ngulos
Rectitud, Planitud y Paralelismo
Redondez y Cilindricidad
Formas
Simetra y Concentricidad
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Imperfecciones en metrologa dimensional
Precisin de las mquinas-herramienta utilizadas en la fabricacin, y el
estado de conservacin de las mismas, en el momento de la mecanizacin
de las piezas.
Calidad y estado de desgaste de la herramienta de mecanizacin.
Deformaciones elsticas de la pieza, en su fijacin a la mquina.
Deformaciones debidas a dilatacin trmica, tanto de la pieza como de la
mquina, en funcin de sus respectivas temperaturas durante el proceso
de mecanizado.
Origen de los defectos macrogeomtricos
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Imperfecciones en metrologa dimensional
Origen de los defectos microgeomtricos
Las causas a que obedecen los defectos microgeomtricos son tambin variadas, pero
ligadas a la mquina herramienta que produce la pieza:
Filo de la herramienta
Velocidad de giro
Avance del husillo
Vibraciones, etc.
Las piezas aparecen pues con superficies irregulares, compuestas de ondulaciones, picos y
valles, con determinados valores de paso y amplitud, dependiendo del proceso de
mecanizado seguido.
Caractersticas como resistencia al desgaste, rodadura, deslizamiento, propiedades de
lubricacin, resistencia a la fatiga, intercambiabilidad funcional, resistencia a la corrosin,
etc. estn ligadas al estado superficial del elemento en cuestin.
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Fuentes de incertidumbre en metrologa dimensional
En la prctica existen muchas posibles fuentes de incertidumbre en una medicin, entre
ellas:
Definicin incompleta del mensurando.
Muestra no representativa del mensurando.
Conocimiento inadecuado de los efectos de las condiciones ambientales sobre la
medicin, o medicin imperfecta de dichas condiciones ambientales.
Lectura sesgada de instrumentos analgicos por parte del operador.
Resolucin del instrumento de medida.
Valores inexactos de los patrones de medida y/o de los materiales de referencia.
Aproximaciones y suposiciones establecidas en el mtodo y procedimiento de
medicin.
Variaciones en la repeticin de las observaciones del mensurando bajo condiciones
aparentemente idnticas.
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Precauciones a considerar en medidas dimensionales
Cuando se pretende medir con cierta exactitud la longitud de un objeto material, es
necesario conocer su temperatura, as como el valor del coeficiente de dilatacin.
Las mediciones de gran exactitud nicamente pueden realizarse en locales que cumplan
las caractersticas siguientes:
Temperatura constante: Los resultados de medida vienen referidos a 20 C, por tanto
es indispensable trabajar en un local cuya temperatura sea lo ms prxima posible a
esta referencia.
Ausencia de vibraciones: Las vibraciones podran dar lugar a desplazamientos
imperceptibles de las muestras bajo medicin, o de ciertos rganos de las mquinas de
medicin, o generar un ruido que hiciera imposible la medicin.
Grado higromtrico adecuado.
Limpieza y ausencia de polvo.
Tras haber adoptado las precauciones necesarias para obtener una buena estabilidad en
temperatura, y para eliminar las vibraciones, la regulacin del grado de humedad y el
trabajo en ausencia de polvo son fciles de conseguir.
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Japn AIST JCSS
Singapor PSB SAC
Taiwan NML CNLA
USA NIST A2LA
Inglaterra NPL UKAS
Pases Bajos NMI RvA NKO
Alemania PTB DKD
Suecia OFMET SAS
Italia IMGC SIT
Suiza SP SWEDAC
Brasil INMETR RBC
Malasia SIRIM RBC
Tailandia NIMT TISI
Mxico CENAM EMA
Laboratorios de Calibracin Acreditados.
Patrn internacional: Patrn reconocido
por acuerdo internacional, como base
internacional para fijar el valor de todos los
otros patrones de la magnitud considerada.
Patrn (de medicin): Medida
materializada, instrumento de medicin,
material de referencia o sistema destinado
a definir, realizar, conservar o reproducir
una unidad, o uno o ms valores de una
cantidad para transmitirlas, por
comparacin, a otros instrumentos de
medicin.
Patrones de medicin
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Caractersticas Geomtricas de las partes
Longitud
Diametro
Redondez
Profundidad
Rectitud
Planicida
Paralelismo
Perpendicularidad
Angulos.
Instrumentos utilizados en Metrologa Dimensional
Los equipos utilizados en los laboratorios de Metrologa Dimensional son muy
variados, atendiendo a las diversas magnitudes a medir, al campo de medida, a la
resolucin, a los principios fsicos en los que se basan,.etc.
La eleccin de uno u otro depender de la incertidumbre requerida en el proceso de
medicin, funcin a su vez de la tolerancia especfica que deba garantizarse.
La industria cuenta hoy da con captadores electrnicos, de tipo inductivo y capacitivo,
comparadores mecnicos y neumticos, sistemas multicota, medidores pticos, lseres,
interfermetros, reglas codificadas, mquinas de medicin por coordenadas, etc., que han
supuesto revoluciones parciales en el campo de la Metrologa Dimensional, sobre
todo al combinarse con la informtica:
Automatizacin de los procesos de medicin.
Eliminacin de la influencia del operado.
Mayor repetibilidad y fiabilidad.
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Algunos de los instrumentos y aparatos de medicin en
Metrologa dimensional
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Compases
Transmisores: No estn graduados.
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Transportador de ngulos con Vernier
Calibrador Vernier
El calibrador vernier fue
elaborado para satisfacer
la necesidad de un
instrumento de lectura
directa que pudiera
brindar una medida
fcilmente, en una sola
operacin.
Medicin de
exteriores
Medicin de
interiores
Medicin de
profundidad
Medicin de
peldao
Partes del Calibrador Vernier
Medicin de exteriores
Medicin de
profundidades
Medicin de interiores
Calibrador Vernier
Construccin
Tipo analgico
Tipo digital
Calibrador Vernier
Construccin
Cuidados
Calibrador Vernier
Cuidados
Calibrador Vernier
Tope de
trinquete
Tambor
Escalas
graduadas
Contratuerca de
fijacin
Vastago
Movil
Topes de
medicin
Micrmetro
que las que pueden hacerse con calibrador. En el micrmetro, un
pequeo movimiento del husillo, por medio de un tornillo preciso, se
indica por la revolucin del manguito.
Micrmetro
Los micrmetros se clasifican como:
1. Micrmetros de exteriores. 2. Micrmetros de interiores.
El rango de medicin del micrmetro estndar est limitado a 25
milmetros (en el sistema mtrico), o a una pulgada (en el sistema
ingls). Para un mayor rango de mediciones, se necesitan
micrmetros de diferentes rangos de medicin.
Con un micrmetro equipado con un yunque intercambiable es posible
medir un amplio rango de longitudes, ste tipo de micrmetros cubre
cuatro a seis veces el rango de medicin del micrmetro estndar, pero
es ligeramente inferior en precisin al micrmetro estndar.
Precaucin para
mediciones
1. El husillo debe moverse
libremente.
2. El paralelismoy lalisurade
las superficies demedicin en
el yunquedebenser correctas.
3. El punto cero debe estar
en posicin (si est
desalineado siga las
instrucciones paracorregir el
puntocero).
Micrmetro de Profundidades con Puntas Intercambiables
Construccin
Micrmetro
Tipo analgico
Tipo digital
Construccin
Micrmetro
Cuidados
Micrmetro
Cuidados
Micrmetro
Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional
Patrones materializados para mediciones de longitud (v)
Se trata de patrones materializados, en
acero muy duro, estabilizado, compuestos
de un hueco cilndrico perfectamente
rectificado y acabado. Este cilindro debe
ser lo ms perfecto posible, desde el
punto de vista geomtrico.
Sobre cada patrn viene grabada la cota
nominal, delimitndose mediante dos
trazos paralelos sobre una de las caras, la
zona en la que esta cota es vlida, a
media altura del cilindro.
Patrones de dimetro interior (anillos)
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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional
Patrones materializados para mediciones de longitud (vi)
Patrones de dimetro exterior (tampones)
Se trata de elementos de control de dimetros
interiores. Como prcticamente todos los calibres, se
fabrican en metal duro tratado y estabilizado, o en
carburo de tungsteno.
Pueden ser:
calibres simples (o normales), portando una nica
zona calibrada, materializando la cota nominal, o
calibres de lmites, utilizados para verificar las cotas
mxima y mnima.
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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional
Patrones materializados para mediciones de longitud (vii)
Reglas a trazos
Constituyen el segundo tipo de patrones
materializados de longitud, junto con los
patrones a cantos. Se trata de patrones
cuya longitud nominal viene definida por
la distancia existente entre los ejes de
dos trazos.
Las reglas que se comercializan presentan
una gran variedad, en cuanto a material,
seccin, longitud, tipo y calidad de la
escala y los trazos, precisin, etc.
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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional
Patrones materializados para mediciones angulares (i)
Bloques patrn angulares
Son similares a los longitudinales, pero en
vez de materializar longitudes, materializan
ngulos entre sus caras de medida.
Valores angulares tpicos son: 45, 30, 20,
10, 3, 1, 45, 30, 20, 10, 3, 1, 45, 30,
20, 10, 3, 1.
Al igual que los bloques longitudinales
poseen la propiedad de adherencia de sus
caras, posibilitando la formacin de valores
angulares determinados mediante adicin de
varios de ellos.
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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional
Mediciones de defectos de forma
Las medidas de forma cubren un amplio abanico, desde la determinacin de rectitud o
planitud, hasta la cilindricidad y la redondez.
La dificultad para el control de formas reside bsicamente en la eleccin de las
referencias matemticas de clculo para la determinacin de la verdadera forma y
posicin de la pieza, a partir de los valores obtenidos mediante palpado sobre la misma.
Normalmente se acude a ecuaciones matemticas de ajuste por mnimos cuadrados,
aunque existen otros criterios, aplicables segn el defecto de forma en cuestin.
Para la puesta a punto y calibracin de los propios equipos medidores de defectos de forma,
es necesario contar con patrones especficos. Es el caso de los patrones de dimetro
interior, con defecto de forma inferior a 20 nm, los cilindros patrn de
perpendicularidad, los flick standard (patrones de amplificacin), o los patrones de
redondez (hemisferios) de vidrio, etc.
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Magnitudes macrogeomtricas en metrologa dimensional
Patrones materializados para mediciones de defectos de forma
Cilindros de perpendicularidad y esferas patrn
Redondez: Es este uno de los defectos ms
importantes, por cuanto cualquier tipo de
fabricacin posee una serie de componentes cuya
forma es redonda en todas o algunas de sus
secciones (ejes, rodamientos, engranajes, cilindros,
etc.). La cuestin importante, desde el punto de
vista dinmico, es conocer y cuantificar la magnitud
del defecto de redondez que caracteriza a dichos
elementos.
Adems, podemos mencionar el defecto de
perpendicularidad (entre ejes, entre eje y plano,
entre planos) y el de cilindricidad (forma
cilndrica), obtenible a partir de la determinacin de
redondez en varias secciones.
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Magnitudes microgeomtricas en metrologa dimensional
Mediciones de calidad superficial (i)
Independientemente del proceso utilizado,
durante el mecanizado de una pieza o
elemento, la superficie siempre porta
deformaciones. La produccin de piezas con
superficies geomtricas ideales no es fcil, y en
aquellas en que se alcanza un grado de perfeccin
alto; p. ej., bloques patrn, el coste econmico es
muy elevado.
Cualquier desviacin respecto a la superficie
geomtrica ideal tiene influencia sobre el
comportamiento funcional del elemento en
cuestin.
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MANUFACTURA CELULAR
MANUFACTURA ESBELTA
REDES DE COMUNICACIONES EN MANUFACTURA
AUTOMATIZACION
ROBOTS INDUSTRIALES