Caracterización de proceso de obtención del humus de lombriz.

Actualmente el proceso de cosecha de abono orgánico a partir del humus de lombriz se hace de manera artesanal (a mano), sin embargo este no es el más eficiente, lo cual se refleja en la gran cantidad de horas hombres necesarias para producir una pequeña cantidad de abono. En líneas generales, el procedimiento de obtención de abano consta de cinco pasos, desde que se colocan las lombrices en el criadero hasta que se riega el abono en el suelo, el cual se describe a continuación:

Paso 1.

Los criaderos de lombrices son recipientes de plástico en los cuales se deposita estiércol de ganado y una cantidad de un kilo de lombrices, lo que equivale aproximadamente a 500 lombrices en cada uno de los criaderos. En las instalaciones de la Cooperativa Agrobucaral se cuenta con al menos 12 de estos, entre los cuales dos de ellos son de mayor capacidad (700 lombrices), cabe destacar que en estos recipientes se coloca un sistema de riego para controlar la humedad en el material, que en este caso es el alimento de las lombrices.

Las lombrices consumen el cien porciento de su peso en alimento a diario, el cuarenta porciento de esto es agotado por su metabolismo, y el sesenta porciento restante es abono orgánico. Es importante mencionar que estas no consumen lo que han excretado, por lo tanto se puede decir que es un proceso sencillo y sesenta porciento eficiente, lo cual es un número bastante alto tomando en cuenta los beneficios ambientales y económicos que este tipo de producción de abono ofrece. La capacidad de producción de todo el criadero es de aproximadamente cuarenta kilogramos por día, trabajando por

en el secado. Paso 3 Luego se pasa al siguiente proceso. Paso 2 El proceso de obtención del abono comienza separando las lombrices del material (humus de lombriz). pasado este tiempo la mezcla obtiene las propiedades de abono y está listo para utilizarse en la producción de frutas y verduras que cosecha la cooperativa Agrobucaral. lo cual es una actividad toma bastante tiempo debido a las pocas herramientas con las que se cuentan en el lugar. donde los obreros se encargan de colar el material en una malla de tela metálica. con la finalidad de que esta fermente. con la finalidad de separarla en gránulos. para ello uno de los obreros se encarga de aprisionar con la mano cubierta de un guante el material sobre la malla. y de esta manera obtener el resultado deseado que en este caso son los gránulos de abono previamente colados. En este caso se produce la evaporación del contenido de humedad en la mezcla.dos meses de manera consecutiva. Paso 4 El siguiente paso consiste . colocando el material sobre una superficie y otros dos o tres obreros se encargan de terminarlo. el cual se hace al aire libre colocando el material en el piso y cubriéndolo con una lona por dos a tres días. . tomando un tiempo de parada de 2 días para comenzar un nuevo ciclo. para ello varios obreros se encargan de realizar este trabajo a mano.

La máquina peletizadora de humus de lombriz estará construida bajo los siguientes criterios de diseño: Ergonomía. Consideraciones de diseño. debido a que el producto siempre tendrá un porcentaje de humedad. ya que la máquina será semiautomática. garantizando su durabilidad y buen funcionamiento en el ámbito de trabajo. Corrosión. sin embargo.Paso 5 Finalmente. Costos. como se pudo apreciar se requiere del esfuerzo de horas-hombres. ya que el abono está listo para utilizarse en siembras de cosechas de la cooperativa. ya que la máquina reducirá las horas-hombres de esfuerzo que son necesarias para llevar a cabo la producción de abono en la Cooperativa . ya que esta máquina estará orientada a facilitar el proceso de obtención del humus de lombriz. hay que considerar las condiciones ambientales a las que estará expuesta la maquina. De igual manera. y el resultado son cosechas completamente naturales (libre de químicos) producto de todos los procesos naturales de la planta. garantizando que no cambien las propiedades del abano. se riega en los suelos de la superficie donde se desea sembrar. esta consideración asegura que los materiales seleccionados sean adecuados para resistir los niveles de corrosión permitidos. lo cual tiene ventajas ambientales. aumentando el rendimiento y productividad. la cual sólo requerirá de que el humus sea colocado manualmente en los tamices utilizando palas. reduciendo las horas-hombres de esfuerzo de trabajo. haciendo el proceso mucho menos laborioso para los trabajadores.

de acuerdo a las piezas utilizadas en el diseño final. tolvas de acceso y descarga. facilitando la construcción de la misma. De igual manera será necesario realizar un plan de mantenimiento preventivo. Mantenimiento. el cual se puede obtener en el mercado o reciclarlo de un mecanismo que esté fuera de servicio. Es importante destacar que la maquina utilizará piezas de otros equipos. los tamices. -Un sistema de transmisión de potencia que trasmitirá la potencia del motor hasta los tamices. que garantice la confiabilidad operacional del equipo y su disponibilidad. de la siguiente manera: -Un motor eléctrico que suministrara la potencia necesaria para realizar el movimiento alternativo de los tamices. Materiales. un mecanismo bielamanivela. se utilizara hierro galvanizado debido que este es un material económico y accesible de conseguir en el mercado. ya que además se automatizará el proceso principal de producción de abono. También se utilizará un motor de lavadora que producirá el movimiento alternativo. con este material se construirán la estructura. este sistema podrá ser de bandas y poleas o bien un cigüeñal. -El equipo consta de 3 tamices los cuales realizaran un movimiento alternativo haciendo pasar a través de ellos el abono para así peletizarlo y . lo cual facilitará y reducirá los costos asociados a su construcción.Agrobucaral. el cual definirá los tiempos de reemplazos de piezas de acuerdo al cumplimiento de tiempo de vida útil de las mismas. ya que la máquina utilizará un mecanismo biela-manivelacorredera es necesario garantizar que haya un sistema de lubricación que minimice el desgaste de los eslabones por roce. representando beneficios para la cooperativa como tal. entre otros.

Al pasar el abono por cada uno de los tamices este se va haciendo cada vez mas pequeño hasta llegar al recipiente. por medio de personal utilizando palas. ya que el humus debe ser colocado en los tamices a mano. La maquina funciona mediante un proceso semiautomático. Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda Complejo Académico El Sabino Área de Tecnología Mecánica Programa de Ingeniería Mecánica COSTRUCCION DE UNA MAQUINA PELETIZADORA DE HUMUS DE LOMBRIZ PARA LA COOPERATIVA AGROBUCARAL Autores: .obtener el producto granulado. -Un recipiente recibirá el producto una vez que allá pasado por las diferentes faces del proceso.

Mauricio Pachay C.I 20.I 21.908 Tutor Académico: Helimines Guzmán .552.220 Vladimir Duno C.112.

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