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GESTION DE LA PRODUCCION TRABAJO COLABORATIVO 2

AUTORES: ANDRES HUMBERTO LABRADA

TUTOR OSCAR MAYORGA TORRES

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD CEAD SANTANDER MAYO DE 2013

INTRODUCCION Actualmente las empresas luchan por sostenerse en el mercado a travs de la obtencin de ventajas competitivas, es por eso que una de los mayores retos para lograr dicho propsito es una eficiente administracin de la cadena de suministros. Otro factor importante para obtener ventajas competitivas significativas lo constituye la gestin de la produccin cuyo objetivo principal es contribuir al logro de los objetivos de la empresa con la satisfaccin de las necesidades de los clientes, utilizando la menor cantidad de recursos posibles y al ms bajo costo. Este trabajo est estructurado en dos fases, en la primera se har una revisin de los materiales didcticos dispuestos en el curso y en la segunda se har la transferencia de los conocimientos adquiridos de esta revisin a travs de investigaciones individuales y aportes significativos que demuestren la apropiacin de los temas. Para la correcta interpretacin de cada una de las tareas que componen esta actividad fue necesario leer detenidamente tanto la gua de actividades como tambin la rbrica de evaluacin. Este tipo de actividades requiere de la participacin permanente de los integrantes del grupo colaborativo, pero en la mayora de los casos esto no es posible, debido entre otras cosas a la mala organizacin que algunos estudiantes hacen de su tiempo, lo cual los impulsa a dejar todo para ltima hora. Si la participacin en el foro se hace de manera activa los resultados sern exitosos y los conocimientos obtenidos sern profundos.

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL. Profundizar en los temas de planeacin de ventas y operaciones (S&OP) y en la planeacin de recursos empresariales (ERP).

OBJETIVOS ESPECIFICOS. Revisar los conceptos planteados en el temario propuesto. Desarrollar un mapa conceptual sobre el tema de planeacin de ventas y operaciones. Desarrollar un ejercicio propuesto en la gua de actividades sobre el tema de planeacin de ventas y operaciones. Realizar una investigacin sobre el tema de planeacin de recursos empresariales

1. MAPA CONCEPTUAL DE PLANEACION DE VENTAS Y OPERACIONES

Coordina los diferentes esfuerzos de planeacin como son:

PLANEACION DE VENTAS Y OPERACIONES

Enlaza metas estratgicas con:

LA PRODUCCION

Es la base para enfocar los recursos de produccin para lograr PLANEACION DE MERCADEO Muestra las interacciones crticas entre

LOS OBJETIVOS ESTRATEGICOS DE LA COMPAIA

Con sus 4 fundamentos

Sus entradas son: LA DEMANDA

VENTAS PLANEACION FINANCIERA MERCADEO PRODUCCION FINANZAS PLANEACION DE RECURSOS En coordinacin con: Tratando de encontrar Facilitando:

EL PRONSTICO DE LAS VENTAS

LA OFERTA

EL VOLUMEN

LA MEZCLA EL FLUJO ADECUADO DE INVENTARIOS

Para brindar

PLANEACION ESTRATEGICA

Para lograr un equilibrio entre

UN PLAN DE OPERACIONES A BAJO COSTO Con el uso de diferentes estrategias

UN EXCELENTE NIVEL DE SERVICIO AL CLIENTE

LA OFERTA Y LA DEMANDA

Con la participacin de

LA ALTA GERENCIA

PLAN MIXTO DE OPERACIONES PLAN DE OPERACIONES NIVELADO PLAN DE OPERACIONES DE PERSECUCION DE VENTAS

2. Desarrollar el siguiente ejercicio del tema de Planeacin de Ventas y Operaciones (S&OP). La compaa NJTP desea realizar su plan de produccin para los siguientes 6 meses y cuenta con la siguiente informacin: Mes 1 2 3 4 5 6 Demanda 3000 4500 6000 4000 5000 7000 Das laborados 22 19 21 21 22 20 La empresa cuenta con 50 empleados, los cuales trabajan 8 horas/da en tiempo normal y no se permite laborar ms del 20% en tiempo extra. El salario de los trabajadores es 8 $/hora en tiempo normal y 13 $/hora en tiempo extra. El costo de contratar y despedir un operario es de $600 y $1000 respectivamente. Cada unidad de producto necesita 5 horas para su produccin. Se puede subcontratar a un costo de 90 $/unidad y se tienen subcontratados 200 unidades en el mes 1, 300 en el mes 3 y 400 en el mes 5. La empresa posee 400 unidades de inventario en el mes 0 y desea terminar el mes 6 con 600 unidades. Los costos de mantener inventario son 36 $/unidad*ao. El nivel mnimo de inventario en los meses 1 a 5 debe ser de 200 unidades.
Tabla 1. Estrategia de mano de obra nivelada

ESTRATEGIA DE SUBCONTRATACION(MANO DE OBRA NIVELADA)


MES DIAS PRONOSTICO DE LA DEMANDA NUMERO DE EMPLEADOS SALARIO POR EMPLEADO POR DIA($/dia) PRODUCCION POR TRABAJADOR POR DIA(UNIDADES) TASA DE PRODUCCION POR DIA PRODUCCION(UNIDADES/MES) INVENTARIO UNIDADES SUBCONTRATADAS COSTO DE SUBCONTRATAR CADA UNIDAD DE PRODUCTO NUMERO DE UNIDADES A SUBCONTRATAR COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA COSTO DE INVENTARIO($3/UNIDAD /MES) COSTO DE PENALIZACION COSTO DE SUBCONTRATACION($90/unidad) COSTO TOTAL 1 2 22 19 3000 4500 50 50 $ 64,00 $ 64,00 1,6 1,6 80 80 1760 1520 400 -840 -2980 200 $ 90 $ 90 640 2980 COSTOS $ 70.400,00 $ 60.800,00 $ 1.200 0 0 0 0 $ 57.600 $ 268.200 $ 1.600 $ 128.000,00 $ 329.000,00 0 3 4 5 6 TOTAL 21 21 22 20 125 6000 4000 5000 7000 29500 50 50 50 50 300 $ 64,00 $ 64,00 $ 64,00 $ 64,00 $ 384,00 1,6 1,6 1,6 1,6 9,6 80 80 80 80 480 1680 1680 1760 1600 10000 -4320 -2320 -3240 -5400 -18700 300 400 900 $ 90 $ 90 $ 90 $ 90 $ 540 4020 2320 2840 5400 18200 $ 67.200,00 $ 67.200,00 $ 70.400,00 $ 64.000,00 $ 400.000,00 0 0 0 0 $ 1.200 0 0 0 0 $ 361.800 $ 208.800 $ 255.600 $ 486.000 $ 1.638.000 $ 429.000,00 $ 276.000,00 $ 326.000,00 $ 550.000,00 $ 2.039.600

Observaciones: Para el calculo del salario diario de cada trabajador se multiplico $8*8=64 Para calcular la produccin diaria de cada trabajador , se asume de acuerdo a la informacion del ejercicio que cada unidad de producto requiere de 5 horas de trabajo por trabajador, es decir que en 8 horas de trabajo cada trabajador producira 1,6 unidades de producto

Tabla 2. Estrategia de persecucin de la demanda

ESTRATEGIA DE CONTRATACION Y DESPIDO(PERSECUCION DE LA DEMANDA)


MES DIAS PRONOSTICO DE LA DEMANDA INVENTARIO PROYECTADO SALARIO POR EMPLEADO POR DIA($/da) PRODUCCION POR TRABAJADOR POR DIA(UNIDADES) TASA DE PRODUCCION POR DIA TRABAJADORES NECESARIOS TRABAJADORES DISPONIBLES TRABAJADORES CONTRATADOS TRABAJADORES DESPEDIDOS COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA COSTO DE INVENTARIO($3/UNIDAD /MES) COSTO DE CONTRATACION($600/TRABAJADOR) COSTO DE DESPIDOS($1000/TRABAJADOR) COSTO TOTAL 2 19 4500 400 200 64 1,6 237 148 80 68 0 COSTOS $ 112.000,00 $ 180.000,00 $ 1.200 $ 600 $ 600 $ 17.727,27 $ 41.088,52 0 0 $ 1.200 $ 130.327 $ 221.689 0 1 22 3000 200 64 1,6 127 80 50 30 0 3 21 6000 200 64 1,6 286 179 148 31 0 $ 240.000,00 $ 600 $ 18.327,07 0 $ 258.927 4 21 4000 200 64 1,6 190 119 179 0 60 $ 160.000,00 $ 600 $ $ 60.000 $ 220.600 5 22 5000 200 64 1,6 227 142 119 23 0 $ 200.000,00 $ 600 $ 13.827,27 0 $ 214.427 6 20 7000 600 64 1,6 370 231 142 89 0 $ 296.000,00 $ 1.800 $ 53.522,73 0 $ 351.323 TOTAL 125 29500 2000 384 9,6 1438 898 717,1886535 241 60 $ 1.188.000 $ 6.000 $ 144.493 $ 60.000,00 $ 1.398.493

OBSERVACIONES: Para el calculo de la produccin diaria necesaria en el mes 1 se tuvo en cuenta el inventario del mes 0 mas las 200 unidades de inventario mnimo que se deben dejar a partir del mes 1 hasta el mes 5. En el mes 2 ,se proyecto la fabricaron de las unidades pronosticadas mas 200 unidades que quedarian siempre como inventario minimo hasta el mes 5 . En el mes 6 se tuvo en cuenta las 200 unidades de inventario del periodo anterior las 70000 unidades proyectadas y las 600 unidades que se deben dejar al final del periodo

3. PLANIFICACIN DE RECURSOS EMPRESARIALES ERP

3.1 DEFINICIN. La planificacin de recursos empresariales es un trmino derivado de la planificacin de recursos de manufactura (MRPII) y seguido de la planificacin de requerimiento de materiales (MRP). Estos sistemas tpicamente manejan la produccin, logstica, distribucin, inventario, envos, facturas y contabilidad de la compaa de forma modular. Es la organizacin de un conjunto de informacin gerencial y su sistematizacin para poder integrar un grupo de actividades dentro de una compaa, organizndolas en sectores tales como inventario, produccin, logstica y contabilidad. Una de las formas de aplicacin ms comunes de este sistema est ligada a la utilizacin de una base de datos central que permite tener un mayor control de todas las actividades y los procesos empresariales, teniendo para ello que realizar una gestin que permita obtener informacin de forma precisa y eficiente. Pero siempre debemos tener en cuenta que la diferencia del ERP con otros sistemas de gestin empresarial es precisamente la integracin, funcionando cada parte como un todo, ofreciendo un sistema integro que tiene a todas sus aplicaciones trabajando en conjunto.

3.2 EVOLUCION HISTORICA DEL ERP Desde la aparicin de las primeras computadoras, los sistemas de informacin se han ido introduciendo en las empresas, como una potente herramienta para optimizar y mejorar su gestin. Esta introduccin de los sistemas de informacin, ha sido progresiva, evolucionando los sistemas de informacin en funcin de su rea de aplicacin en la empresa y de la tecnologa existente en cada momento. Por ello, los sistemas de informacin para la gestin en la empresa han pasado por diferentes fases.

Cuadro 1. Evolucin histrica de los sistemas ERP Las primeras aplicaciones de la informtica en la empresa se introdujeron alrededor de 1960, en el Software de gestin rea de la gestin contable es as como aparecen los contable primeros sistemas de informacin de gestin de empresa, los cuales eran bsicamente Software contable. Inmediatamente despus de la aparicin del software contable, surgi la necesidad de gestionar tambin el rea administrativa mediante un sistema de informacin. Gestin administrativa De esta manera se desarrollan sistemas de informacin para tal fin que podran gestionar las facturas, los pagos y los cobros etc. As, estos quedaban almacenados en un sistema informtico, para su posterior consulta o estudio. Tras ello, el desarrollo de software para la empresa, centro sus esfuerzos de investigacin y desarrollo en el rea de control de stocks, apareciendo as los sistemas ICS (Inventory Control System). Con estos sistemas, se poda conocer el stock de cada producto Control de stocks en el Almacn, los consumos realizados en los diferentes periodos. De nuevo la integracin con el resto de aplicaciones informticas de la empresa se revelaron como un factor muy importante en la optimizacin de los procesos. Entre finales de los aos 60 y principios de los 70, aparecen los primeros sistemas MRP. Estos sistemas, surgen como evolucin de los ICS, mediante la utilizacin de las BOM(Bill of Materials).La caracterstica fundamental de los MRP Planeacin de es que aplican un enfoque jerrquico a la gestin de requerimiento de materiales inventarios, permitiendo bsicamente la elaboracin (MRP) del plan de materiales a partir de tres elementos fundamentales : El programa maestro de produccin. La lista de materiales. El fichero de registro de inventarios. Los sistemas MPRII son una evolucin natural de los sistemas MPR que surgen durante la dcada de los Planificacin de aos 80. En esta nueva fase en la evolucin de los requerimientos de sistemas de informacin para la gestin, se tiene en manufactura(MPRII) cuenta tanto las necesidades de gestin y planificacin del material, como tambin los recursos capacidades necesaria para la fabricacin. Continuando con esta evolucin, a los sistemas MRPII se le integran nuevas funcionalidades para Planificacin de recursos cubrir otras reas de gestin dentro de la empresa, empresariales ERP como Ingeniera, Recursos Humanos, Gestin de Proyectos, Logstica etc. Como consecuencia de ello, se incorpora el ERP.

CONCLUSIONES Este trabajo nos deja una gran enseanza en los temas relaciones con la planeacin y control de la produccin. Estos temas son de gran importancia en la carrera profesional de los ingenieros industriales y estn orientados a lograr que las empresas del sector industrial obtengan ventajas competitivas significativas frente a sus competidores directos. Las actividades de grupo dejan mucha enseanza ya que se logran conocer diferentes interpretaciones y puntos de vista en torno a un tema de conocimiento pero est condicionada por el grado de participacin de los integrantes del grupo y por la calidad de los aportes realizados. No cabe duda que los mapas conceptuales son excelentes herramientas de aprendizaje. Los beneficios que se pueden obtener de un plan de ventas y operaciones bien diseado y ejecutado son grandes, lo cual evidencia la importancia que tiene para las empresas desarrollar un plan global de negocios que integre los esfuerzos funcionales de planeacin y con esto lograran obtener ventajas competitivas frente a sus competidores. La realizacin de ejercicios que involucren casos de la vida real, como el planteado en esta actividad y en los cuales se pueda poner en prctica los conocimientos adquiridos sirve para aclarar las dudas que se tengan del aprendizaje obtenido y lograr una completa interiorizacin del mismo.

BIBLIOGRAFIA Campaa, M. P. (n.d.). Monografias, De la gestion de la produccion ala gestion de la cadena de suministro. Recuperado en Abril 10, 2013, de http://www.monografias.com/trabajos21/gestion-produccion/gestionproduccion.shtml Vollmann, T. E., Berry, W. L., Whybark, D. C., & Jacobs, F. R. (n.d.). Administracion de la cadena de suministros. In Planeacion y control de la produccion (pp. 73-81). Mc Graw Hill. Informtica hoy. (n.d.). Recuperado en Abril 17, 2013, de http://www.informatica hoy.com.ar/software-erp/Evolucin-Histrica-del-Software-ERP.php