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CICLO DE GRADO MEDIO.

MECANIZADO.
MDULO: FABRICACIN POR ARRANQUE DE VIRUTA

I.E.S CRISTO DEL ROSARIO Zafra Badajoz CURSO ACADEMICO:2006-2007 PROFESOR: MIGUEL VARELA RUBIO

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CONTENIDO. 1.- Introduccin. 2.- Objetivos generales del ciclo. 3.-Contenidos. 4.- Relacin secuencial de unidades de trabajo. 5.- Unidades de trabajo. 6.- Contenidos mnimos exigibles. 7.- Metodologa. 8.- Procedimiento de evaluacin y criterios de evaluacin. 9.- Materiales y recursos didcticos. 10.- Bibliografa.

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1.- INTRODUCCIN: Dentro del amplio campo de la fabricacin de piezas, el de la fabricacin por arranque de viruta es el mas utilizado y con las nuevas tecnologas adquiere cada da mayor importancia y si bien la produccin es mayor y de gran calidad, pone en dificultades la adaptacin del tcnico mas especializado. En este mdulo se pretende poner en conocimiento del futuro operario de mquinas, las bases y fundamentos sobre el mecanizado de arranque de viruta. Este mdulo se va a entrar fundamentalmente es el estudio y manejo de: - Realizar las operaciones de sujecin de piezas, utillajes y herramientas. - Montar centrar y alinear las piezas sobre el utillaje empleando las herramientas y tiles adecuados. - Mecanizar piezas unitarias o pequeas series con MquinasHerramientas por arranque de viruta. - Mecanizar, segn proceso y controlar la marcha del mecanizado en procesos y controlar la marcha del mecanizado en proceso automticos. - Verificar dimensionalmente los productos mecanizados. - Organizar y supervisar el trabajo del equipo de operarios a su cargo. - Actuar segn el plan de seguridad e higiene de la empresa llevando a cabo tanto acciones preventivas como correctivas y de emergencia y cumpliendo las normas y la legislacin vigente. - El desarrollo curricular de este mdulo se va a aplicar a un centro educativo que cumple con las condiciones mnimas establecidas por la L.O.G.S.E. presentado el inconveniente, que para la realizacin completa de todas las unidades de trabajo propuestas, no disponemos de recursos necesarios en cuanto a las mquinas suficientes, como por ejemplo brochado, por lo cual estas unidades se desarrollaran de forma terica y con una ampliacin de conocimientos con las visitas a empresas del sector. La referencia del sistema productivo de este mdulo, se encuentra en la unidad de competencia N 4, correspondiente al real decreto, de titulo de grado medio de mecanizado. Fabricacin por arranque de viruta.

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2.

OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO FORMATIVO Buscar, interpretar y comprender la informacin tcnica relacionada con la profesin, analizando y valorando su contenido y utilizando la terminologa y simbologa adecuadas, como soporte para la optimizacin de su trabajo y como elemento de actualizacin tcnica. Planificar el conjunto de actividades necesarias para realizar su trabajo con iniciativa y responsabilidad, identificando y seleccionando la informacin y medios tcnicos necesarios, con el fin de obtener un producto ajustado a normas y parmetros previstos con el mximo aprovechamiento de los recursos. Analizar y/o elaborar los procesos de mecanizado, conformado o procedimientos especiales comprendiendo la relacin y secuencia lgica de fases y operaciones; interpretando y/o adoptando criterios de seguridad, calidad y economa. Analizar las propiedades y caractersticas mas relevantes de los materiales y herramientas de mecanizado, conformado, o procedimientos especiales, sus aplicaciones y criterios de utilizacin, con el fin de realizar correctamente el proceso. Analizar y ejecutar los trabajos de mecanizado, conformado y procedimientos especiales con autonoma y destreza, preparando, programando y operando las mquinas o herramientas con precisin y controlando el proceso, con el fin de obtener el producto con las caractersticas de calidad y produccin requeridas. Realizar y valorar las verificaciones y ensayos de control de calidad, relacionando las caractersticas de los materiales o del producto objeto del ensayo con la calidad establecida en las normas, representando y evaluando los resultados obtenidos.

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Valorar los riesgos derivados del desarrollo de los procesos de mecanizado, conformado y procedimientos especiales, adoptando las medidas de seguridad e higiene adecuadas y respetando la normativa vigente. Resolver problemas planteados en el proceso de mecanizado, conformado o procedimientos especiales, diagnosticando las causas de incidencias o anomalas y actuando en consecuencia, con el fin de dar respuesta a las contingencias del proceso. Comprender el marco legal, econmico y organizativo que regula y condiciona la actividad industrial, identificando los derechos y las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalas que pueden presentarse en los mismos. Utilizar y buscar cauces de informacin y formacin relacionada con el ejercicio de la profesin, que le posibiliten el conocimiento y la insercin en el sector y la evolucin y adaptacin de sus capacidades profesionales a los cambios tecnolgicos y organizativos del sector.

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3.- CONTENIDOS (Duracin 380 horas) Los cdigos (grficos y lxicos) de representacin en mecnica. El fenmeno de la formacin de la viruta .Parmetros que lo definen . Movimientos . Velocidades . Fuerzas . Geometra de la herramienta de corte. Influencia . Lubricacin y refrigeracin .Relacin entre ellos y los defectos en la formacin de la viruta. Las mquinas herramientas universales de arranque de viruta .Tipos, prestaciones, capacidades de trabajo y precisiones. .Eleccin de la mquina-herramienta en funcin de la forma obtenible de la pieza. .Operaciones con mquinas-herramientas: . Taladradora . Fresadora . Torno . Rectificadora . Cepilladora . Limadora . Mandrinadora . Mortajadora . Sierra . Brochadora .Estructura y elementos constituyentes.

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.Automatismos y niveles de automatizacin. .Reglaje y puesta a punto de mquinas y herramientas. .Sistemas de amarre de piezas y herramientas. Las herramientas de corte para el arranque de viruta .Funciones, formas y geometras de corte. .Materiales para herramientas de corte . Aceros al carbono . Aceros aleados . Aceros rpidos . Metales duros . Materiales cermicos . Diamante .Mejora de las caractersticas de las herramientas de corte . Tratamiento sub-cero . Nitruracin . Sulfinizacin, ... .Elementos componentes y estructuras de las herramientas de corte .Geometra de las herramientas: superficies y ngulos. El desgaste de las herramientas de corte .Tipos, formas y lmites. Los riesgos en el manejo de mquinas herramientas de arranque de viruta .Proteccin personal. .Proteccin de la mquina, ...

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Instrumentos de medicin y verificacin .Procedimientos de medicin y verificacin (calibre, gonimetro, micrmetro, calibres pasa/no pasa, comparadores, ...).

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4.- RELACIN SECUENCIAL DE UNIDADES DE TRABAJO. Se ha estructurado la programacin en ocho unidades de trabajo que dadas en una secuencia ordenada son:

U.T.1---Introduccin al proceso de mecanizado por arranque de viruta............................................................................................................24h. U.T.2---Preparacin de la Metrologa ....................................................8h. U.T.3---Realizacin del afilado de las herramientas ( brocas, cuchillas de tornos, fresas)......................................................................12h. U.T.4---Realizacin de piezas en las Maquinas-Herramientas .....50h. U.T.5---Realizacin de piezas en la Maquina-Herramienta Torno paralelo......................................................................................................100h. U.T.6---Realizacin de piezas en la Maquina-Herramienta Fresadora universal...................................................................................................116h. U.T.7---Realizacin de un proceso completo de fabricacin por arranque de viruta....................................................................................40h. U.T.8---Realizacin de operaciones de mecanizado por CNC.......30h.

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UNIDAD DE TRABAJO N 1 INTRODUCCIN AL PROCESO DE MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA. Tiempo estimado 24 horas. OBJETIVOS DIDCTICOS. Al concluir esta unidad, el alumno/a deber ser capaz de: - Conocer los sistemas por arranque de viruta. - Clasificar las Maquinas-Herramientas. - Identificar los diferentes mecanismos de las M-H. o Elementos de las M-H. o De movimiento circular y lineal. o Paso a paso. - Reconocer los distintos sistemas de transmisin. o Simple. o Compuestas. o Hidrulicas. o Neumticas. o Elctricas. - Conocer: o Partes Principales de las M-H. o Precisin de las M-H. o Cimentacin y nivelacin as como los instrumentos de medidas y tiles empleados. o Mantenimiento de las M-H. De uso. Preventivo. Ficha de mantenimiento. - Saber las normas de seguridad y utilizacin de las MaquinasHerramientas.

CONTENIDOS. - Procedimientos empleados en la fabricacin por arranque de viruta. - Procedimientos empleados en la transmisin de movimientos.
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- Anlisis de las Maquinas-Herramientas. - Anlisis de las cadenas cinemticas de las M-H. - Procedimientos empleados en el mantenimiento de uso y preventivo. - Procedimientos empleados en el engrase y refrigeracin en las M-H. - Procedimientos empleados en la seleccin de las M-H para cada operacin. - Determinar las normas de seguridad.

ACTIVIDADES PRACTICAS. - Explicacin, por medios audiovisuales, de los procedimientos por arranque de viruta. - Enumerar sobre plano de mquinas las partes de que constan y sus funciones. - Explicacin, de cmo se transmite el movimiento y la realizacin de clculos de velocidades y avances. - Verificacin de las M-H. o Nivelacin . o Rectitud. o Planitud. o Paralelismo. o Equidistancia, etc. - Realizacin de un estudio de mantenimiento de uso y preventivo. - Realizacin de un estudio anual de engrase y elaboracin de un estudio de engrase diario. - Explicacin de las normas de seguridad e higiene que deben observase durante el manejo de las M-H. CRITERIOS DE EVALUACIN: - Enumerar y explicar los procedimientos de obtencin de piezas con y sin arranque de viruta. - Calcular las velocidades, movimientos y relacin de transmisin .

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- Realizar un trabajo de otros procedimientos empleados en las M-H para la transmisin mando y regulacin del movimiento. - Analizar los resultados de automatismo de los montajes realizados. - Analizar los resultados de los trabajos de mantenimiento y explicar el estudio realizado de mantenimiento y engrase anual en el anlisis de las fichas.

UNIDAD DE TRABAJO N 2 PREPARACIN DE LA METROLOGA. Tiempo estimado OBJETIVOS DIDCTICOS. Al concluir esta unidad, el alumno/a deber ser capaz de: - Conocer los diferentes sistemas de medidas. o Medicin. o Comparacin . o Verificacin. - Saber identificar los instrumentos de medidas. o Calibre o pie de rey. o Micrmetro , etc. - Identificar los instrumentos de verificacin. o Reglas. o Mrmoles. o Calas. o Galgas, etc. - Identificar los instrumentos segn: o Capacidad. o Apreciacin. o Las piezas que hay que medir. - Explicar los sistemas de ajustes y tolerancias. o Eje-base. o Agujero-base. - Conocer las normas de empleo y conservacin.
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CONTENIDOS. - Anlisis de los instrumentos de : o Medicin. o Comprobacin. o Verificacin. - Determinacin de la apreciacin de los instrumentos. - Definicin y determinacin de los sistemas de ajustes y tolerancias. - Determinacin de las normas de conservacin y empleo. - Medicin de piezas. o Unitarias. o Series de piezas. - Comprobacin de los resultados obtenidos teniendo en cuenta su: o Tolerancia. o Acabado superficial. o Comparacin de los mismos con los planos o proceso. ACTIVIDADES PRCTICAS. - Explicacin, utilizando los instrumentos de medida, de sus caractersticas, partes de que constan, aplicaciones y tolerancias. - Apreciacin de los instrumentos de que se dispone en el taller. - Realizacin de ejercicios diversos para la apreciacin de otros instrumentos. - Medidas, verificacin y comprobacin de piezas unitarias. - Realizacin de un trabajo con elementos de mquinas sobre tolerancias y justificacin de su importancia. - Explicacin de las normas de empleo y conservacin de los instrumentos. CRITERIOS DE EVALUACIN. - Explicar, a partir de un instrumento de medida y verificacin del taller: o Las caractersticas. o Partes. o Funcionamiento.
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o Clasificacin y apreciacin. o Regulacin. - Explicar las normas de empleo y conservacin. - Comprobar y explicar el trabajo realizado sobre tolerancias. UNIDAD DE TRABAJO N 3 REALIZACIN DEL AFILADO DE LAS HERRAMIENTAS (BROCAS, CUCHILLAS DE TORNOS, FRESAS). Tiempo estimado OBJETIVOS DIDCTICOS. Al concluir esta unidad, el alumno/a deber ser capaz de: - Conocer los conceptos generales de: o Abrasivos. o Muelas. o Velocidad de las muelas. o Montaje y equilibrado de las muelas. - Conocer las caractersticas de la electroafiladora. - Identificar los ngulos para cada afilado. - Saber las precauciones a tomar en el manejo de las mquinas de afilar. CONTENIDOS. - Seleccin y preparacin de las mquinas para el afilado a mano de las herramientas utilizados en la fabricacin de piezas por arranque de viruta. - Seleccionar las muelas con arreglo al tipo de material y la forma de la herramienta que hay que afilar. - Procedimiento empleado en el montaje de muela y equilibrado. - Procedimiento empleado en el rectificado de las muelas. - Procedimiento empleado en el afilado de las herramientas. - Aplicacin de las normas de seguridad. 12 horas

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ACTIVIDADES. PRCTICAS. - Montaje de una muela, equilibrndola y verificndola. - Afilado a mano y a mquina de las herramientas empleadas en las Mquinas-Herramientas por arranque de viruta. - Explicacin de los riesgos propios de los trabajos de afilado. CRITERIOS DE EVALUACIN. - Describir el montaje y equilibrado de las muelas. - Afilar las Herramientas de acuerdo con sus ngulos. - Describir las normas de seguridad que hay que tener en cuenta en el proceso de afilado. UNIDAD DE TRABAJO N 4 REALIZACIN DE PIEZAS EN LAS MQUINASHERRAMIENTAS AUXILIARES. Tiempo estimado 50 horas. OBJETIVOS DIDCTICOS. Al concluir esta unidad, el alumno/a deber ser capaz de: - Conocer las caractersticas de las Mquinas auxiliares. - Identificar los accesorios principales y elementos auxiliares. - Comprender el funcionamiento de los distintos rganos de la mquina. - Operar con mquinas auxiliares. - Conocer las herramientas que emplean: o Sus velocidades. o Su rotacin. o Su avance. - Conocer los sistemas empleados de sujecin de las piezas y de las herramientas. - Saber las normas de seguridad y utilizacin de las mquinasherramientas auxiliares.

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CONTENIDOS. - Estudio del proceso de mecanizado. - Comprobacin del estado de: o La mquina herramienta. o Accesorios. o Herramientas. o Material. - Determinar: o Engrase de las mquinas. o Centrado y alineacin de piezas y puestas a punto de la mquina. o Ajustes de los parmetros. - Mecanizado en las diferentes mquinas herramientas auxiliares tales como: o Taladradora. o Rectificadora. o Cepilladora. o Limadora. o Mortajadora. o Sierra. o Brochadora. -Aplicacin de las normas de seguridad. ACTIVIDADES PRCTICAS. - Definir sobre las M-H auxiliares lo que es la velocidad de corte y rotacin. - Explicar las consecuencia de una velocidad de corte inadecuada. - Eleccin del refrigerante ms adecuado. - Saber justificar la importancia que tiene la buena sujecin de las piezas que se van a mecanizar en las mquinas auxiliares. - Realizacin de piezas con cada una de las la mquinas auxiliares. - Realizacin de la metrologa construida.

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CRITERIOS DE EVALUACIN. - Definir de las M-H auxiliares, las partes de que constan sus funciones y sus caractersticas. - Realizar ejercicios de velocidad de corte y de rotacin. - Comprobar las piezas realizadas en las mquinas herramientas. - Explicar las normas de seguridad que hay que observar durante el manejo de estas M-H.

UNIDAD DE TRABAJO N 5 REALIZACIN DE PIEZAS EN LA MAQUINA-HERRAMIENTA TORNO PARALELO. Tiempo estimado 100 horas. OBJETIVOS DIDCTICOS. Al concluir esta unidad, el alumno/a deber ser capaz de: - Conocer las operaciones fundamentales que se pueden realizar en el torno paralelo as como los clculos necesarios para su aplicacin. o Torneado cilndrico exterior e interior. o Taladrado. o Refrentado. o Tronceado. o Moleteado. o Roscado. o Pulido. - Clasificar las herramientas y portaherramientas para cada operacin. - Identificar los accesorios del torno. - Explicar el montaje de las piezas que se van a mecanizar. o En el plato universal . o Entre puntos. o Entre plato y contrapunto. o Entre plato y luneta fija.
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o Entre plato y luneta mvil. o Sobre carro y bancada. o Conocer las normas de seguridad y utilizacin del torno paralelo. CONTENIDOS. Anlisis del proceso de mecanizado. Verificacin de la M-H torno paralelo. Anlisis del estado de sus accesorios. Eleccin de la herramienta y su montaje. Relacin del engrase del torno paralelo. Seleccin de los parmetros mquinas. Anlisis de la realizacin del montaje de la pieza a mecanizar. - Determinar la lubricacin mas adecuada. - Aplicacin de las normas de seguridad.

ACTIVIDADES PRCTICAS - Explicacin de los parmetros de corte para cada operacin que se va a realizar en el torno. - Construccin de varias piezas en el torno paralelo con operaciones de: o Torneado cilndrico exterior e interior. o Torneado de conos exterior e interior . o Taladrado. o Refrentado. o Moleteado. o Roscado. o Pulido. - Realizacin de la metrologa de la pieza construida. - Explicacin de los riesgos propios de los trabajos realizado. CRITERIOS DE EVALUACIN. - Definir del torno paralelo, las partes de que consta sus funciones y sus caractersticas. - Determinar la velocidad de corte y de rotacin para las distintas operaciones de mecanizado. - Determinar el clculo de conos y roscas que hay que realizar.

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- Comparar las piezas obtenidas por el alumno/a con las pedidas en el proceso de mecanizado o planos, teniendo en cuenta. o Acabado superficial. o Orden de ejecucin. o Precisin. o Tiempo de realizacin. - Explicar las normas de seguridad en el uso de esta mquina.

UNIDAD DE TRABAJO N 6 REALIZACIN DE PIEZAS EN LA MAQUINA HERRAMIENTA: FRESADORA UNIVERSAL Tiempo estimado 116 horas. OBJETIVOS DIDCTICOS. Al concluir esta unidad, el alumno/a deber ser capaz de: - Conocer las operaciones fundamentales que se pueden realizar en la Fresadora Universal as como los clculos necesarios para su aplicacin. o Fresado plano o planeado, frontal y tangencial. o Ranurado. o Fresado de chavetero. o Corte con sierra circular. o Fresado de perfiles. o Fresado de polgono. o Mortajado. o Taladrado y mandrinado. o Tallado de ruedas dentadas. - Clasificar las herramientas y portaherramientas para cada operacin. - Identificar los accesorios de la fresadora tales como: o Aparato divisor. o Cabezal universal. o Cabezal mortajador. o Mandrinadora. - Montaje de las herramientas y portaherramientas en la fresadora universal.
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- Montaje de las piezas que se van a mecanizar: o Sujecin de la pieza sobre la mordaza. o Sujecin de la piaza sobre la mesa. o Sujecin de la pieza sobre levas excntricas. o Sujecin de la pieza sobre aparato divisor. o Otros sistemas de sujecin. - Conocer las normas de seguridad y utilizacin de la fresadora universal.. CONTENIDOS. - Estudio del proceso de mecanizado. - Comprobacin del estado de: o La maquina-herramienta fresadora universal. o Accesorios. o Eleccin de la herramienta. o Realizacin del engrase de la fresadora. - Seleccionar los parmetros de la maquina. - Analizar: o Montaje de la pieza. o Montaje de la herramienta. o Las operaciones fundamentales en la fresadora. o La lubricacin mas adecuada. Aplicacin de las normas de seguridad.

ACTIVIDADES PRCTICAS. - Explicacin de los parmetros de corte para cada operacin que se va a realizar en la fresadora universal. - Construccin de varias piezas en la fresadora con las operaciones de: o Fresado plano o planeado, frontal y tangencial. o Ranurado. o Fresado de chavetero. o Corte con sierra circular. o Fresado de perfiles. o Fresado de polgono. o Mortajado. o Taladrado y mandrinado.
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o Tallado de ruedas dentadas. - Realizacin de la metrologa de la pieza construida. - Justificacin de la buena sujecin de las piezas. - Explicacin de los riesgos propios de los trabajos realizados. CRITERIOS DE EVALUACIN. - Definir de la fresadora, las partes de que constan y sus funciones as como sus caractersticas. - Determinar los parmetros de velocidad de corte, y avance de profundidad de pasada para cada operacin. - Determinar el clculo de la divisin: o Simple. o Compuesta. o Diferencial. - Comparar las piezas obtenidas por el alumno/a con las pedidas en el proceso de mecanizado o planos teniendo en cuenta: o Acabado superficial. o Orden de ejecucin. o Precisin. o Tiempo de realizacin. - Explicar las normas de seguridad en el uso de esta mquina.

UNIDAD DE TRABAJO N 7 REALIZACIN DE UN PROCESO COMPLETO FABRICACIN POR ARRANQUE DE VIRUTA. Tiempo estimado 40 horas OBJETIVOS DIDCTICOS. Al concluir esta unidad, el alumno/a : - Deber demostrar de forma prctica ( destreza y habilidades) los conocimientos adquiridos en las unidades didcticas previas. DE

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CONTENIDOS. - No se exponen contenidos nuevos pues se deben de utilizar todos aquellos que se han hecho referencia en las unidades didcticas anteriores. ACTIVIDADES PRCTICAS. - El alumno/a deber de realizar un conjunto o mecanismo que tenga una aplicacin real partiendo de un proceso de mecanizado y del material en bruto en el que se integren todas las tcnicas que a continuacin se expresan. o Organizacin del trabajo. o Eleccin de las mquinas herramientas, tiles, herramientas y portaherramientas. o Engrase y mantenimiento del primer nivel. o Preparacin , reglajes y puesta a punto de , tiles, herramientas y portaherramientas. o Clculo de los parmetros mquinas. o Mecanizado en las diferentes mquinas herramientas. o Realizacin de la metrologa de la pieza durante la fabricacin de la misma y una vez construida. o Realizacin de una memoria resumen explicando: Maquinas empleadas. Engrase y mantenimiento. Parmetros mquinas. Clculos empleados. Descripcin del mecanismo y aplicacin del mismo. CRITERIOS DE EVALUACN. - Comparar las piezas obtenidas con la del plano o proceso de mecanizado, teniendo en cuenta las caractersticas y resultado del trabajo tales como: o Acabado superficial. o Orden de ejecucin. o Precisin. o Tiempo de realizacin. - Evaluar la memoria presentada del mecanismo realizado.
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UNIDAD DE TRABAJO N 8 REALIZACIN DE OPERACIONES DE MECANIZADO POR CNC Tiempo estimado 40 horas. OBJETIVOS DIDCTICOS. Al concluir esta unidad, el alumno/a deber ser capaz de: - Conocer las caractersticas del panel frontal de CN. - Saber operar con todos los modos de operacin de la mquina: o Automtico. o Bloque a bloque. o En vaci. o Editor. o Perifricos. o Tabla de herramienta. o Modos especiales. o Representacin grfica. - Conocer las funciones y parmetros de la mquina: o Funciones preparatorias. o Programacin de cotas. o Velocidad del giro del cabezal. o Programacin del avance. o Programacin de herramientas. o Funciones auxiliares. - Normas de seguridad y utilizacin de las mquinas de CN. CONTENIDOS: - Tcnicas de modificacin de la informacin en un programa C.N.C. - Comprobacin de cero pieza y cero mquina. - Tcnicas de comprobacin de las herramientas y reglaje de las mismas. - Proceso de simulacin del programa. - Mecanizado de la pieza del programa realizado.
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- Aplicacin de las normas de seguridad. ACTIVIDADES PRCTICAS. - Mecanizacin de piezas en las mquinas de C.N.C partiendo de programas ya existente donde se pueden corregir los parmetros: o Velocidad del giro del cabezal. o Avance. o Herramientas. o Funciones auxiliares, etc. CRITERIOS DE EVALUACIN. - Describir el panel frontal de C.N. - Describir los modos de operacin de C.N. - Interpretar: o Funciones preparatorias. o Cotas. o Velocidad. o Avance. o Funciones auxiliares. o Programacin de herramienta. - Comparar la pieza obtenida con la simulada, y la pedida en el proceso, teniendo en cuenta. o Acabado superficial. o Precisin. o Tiempo de mecanizado.

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6. CONTENIDOS MNIMOS EXIGIBLES. Los contenidos mnimos vendrn exigidos , de forma general , desde las distintas unidades didcticas, de forma que dichos contenidos sern los siguientes: - diferenciar los distintos procedimientos para obtener piezas por arranque de viruta as como los mecanismos de transmisin mecnicos, hidrulicos, neumticos y elctricos. - Identificar los instrumentos de medida, comprobacin y verificacin y que sea capaz de medir y comprobar y verificar piezas. - Realizar el afilado de las herramientas de corte para la fabricacin de piezas por arranque de viruta, e identificar las maquinas para realizar el afilado en las normas de seguridad personales y de uso. - Conocerlas mquinas auxiliares y operar diestramente con las existentes en el taller, as como conocer sus caractersticas y las normas de seguridad personales y de uso. - Describir la preparacin y puesta a punto as como la verificacin de las maquinas-herramientas. - Operar diestramente con la maquina-herramienta torno revolver as como conocer sus caractersticas. - Operar diestramente con la maquina-herramienta fresadora universal as como conocer sus caractersticas. - Adaptar y ajustar programas de C.N a pie de mquina y manejo de las maquinas-herramientas con C.N dentro de las normas de seguridad personales y de uso. 7. METODOLOGA. La metodologa utilizada deber favorecer la alumno su capacidad para aprender individualmente y en equipo, aplicando los mtodos apropiados que tenga a su alcance. La programacin debe enfocarse desde el punto de vista prctico, con una metodologa activa y participativa mediante la realizacin de prcticas en las Maquinas Herramientas. En cuanto al mtodo en las unidades de trabajo, se definido como: Expositivo: El profesor expone los contenidos y explica la prctica. Demostrativo: El profesor demuestra como se realiza las prcticas.
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Participativo: El profesor colabora en la realizacin de la prctica. Personalizado: El profesor dedica su atencin a un nmero muy reducido de alumno, exponiendo , demostrando y colaborando en la realizacin de las prcticas En el desarrollo de las unidades de tarbajo , la parte terica, deben relacionarse con la prctica y toda exposicin terica, se debe en la medida de lo posible, dar sobre los equipos que el alumno va a utilizar en el taller, cuando no se disponga de medio fsico, se tratar de suplir con medios audiovisuales o informticos. Es importante la visita a empresas del sector para un mayor apoyo a los conceptos expuestos en las unidades de trabajo y ms si no se dispone en el taller de las mquinas correspondientes. Es importante partir de los conocimientos previos de los alumnos, para adecuar las prcticas a los conocimientos reales de los alumnos, y atender a la diversidad. La actividad del alumno define que es lo que va a realizar el alumno en cada momento de la prctica por lo tanto la actividad del profesor se expresar como: - Motiva: despertar el inters del alumno. - Expone: dar a conocer lo que se debe hacer. - Demuestra: Ensear como se realizan las prcticas. - Orienta: seguir el orden de las prcticas. - Supervisa: evitar que el alumno cometa errores. - Corrige: Indicando los errores cometidos. - Evala: valorar el resultado obtenido. El seguimiento y valoracin del trabajo, tanto individual como colectivo, se llevarn a cabo mediante la aportacin personal del alumno, basada en los temas estudiados y en su forma de proceder en la realizacin de los objetivos establecidos, aplicando las tcnicas adecuadas a cada apartado de este Mdulo profesional. 8. PROCEDIMIENTOS DE EVALUACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN - El proceso de evaluacin consistir, sistemtica y progresivamente, en la observacin directa de los trabajos en clase, de las tareas encomendadas en casa y de las pruebas orales y escritas que, sucesivamente, se vayan realizando. Tambin sern evaluables aspectos tan importante como. o Asistencia regular a clase.
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o Aportacin personal y forma de proceder en el desarrollo de las actividades. o Actitud personal ante el Mdulo profesional. o Relacin con los compaeros y con el profesor o profesores. o Respetos por los medios didcticos. - La valoracin porcentual que asigna a los respectivos apartados evaluables de cada unidad didctica programada ser la siguiente: o Procedimiento (50%) o Contenidos o conceptos (30%) o Actitud (20%) - La calificacin final y la correspondiente a cada una de las evaluaciones se expresarn numricamente de uno a diez, sin decimales, Considerndose positivas las comprendidas entre cinco y diez (ambas inclusive). - La calificacin final del Mdulo estar determinada por las calificaciones en las tres evaluaciones y sus respectivas recuperaciones, siendo necesario haber alcanzado una calificacin positiva en todas ellas, junto a una actitud positiva durante el desarrollo de este Mdulo Profesional. - En las pruebas de recuperacin de carcter ordinario y extraordinario se incluirn, nicamente, los contenidos mnimos exigibles. - Los alumnos que faltasen, injustificadamente, a las clases de este Mdulo por un tiempo superior al que se establezca en Reglamento de Rgimen Interno de nuestro Centro, perder su derecho a las evaluacin continua. Sin embargo, podrn ser evaluados en la convocatoria extraordinaria de junio. 9. MATERIALES Y RECURSOS DIDCTICOS. Para el desarrollo de esta programacin disponemos en nuestro taller de una serie de recursos materiales y didcticos que, junto con la bibliografa recomendada, servirn de complemento y apoyo para la realizacin de las actividades programadas. MATERIALES Y HERRAMIENTAS . - Un gran conjunto de Maquinas-Herramientas como, tornos, fresadoras, taladros, rectificadoras y todas ellas

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complementadas con todos sus accesorios y un gran abanico de herramientas tanto de corte como manuales. Encerados. Proyector de diapositivas. Proyector de video. Televisor.

RECURSOS DIDCTICOS: - Diapositivas. - Transparencias. - Cintas de video. - Prontuarios y manuales de instrucciones de mquinas y equipos. - Puntos clave de torno y fresadora. 10. BIBLIOGRAFIA - Alrededor de las mquinas herramientas. Heinrich Gerling. Editorial Reverte S.A Barcelona 1982 - Mquinas ( clculo de taller). A.L Casillas. Grficas Reunidas S.A Madrid 1961. - Prontuario de Tcnica Mecnica. Luis Jimnez Balboa. Editorial Marcombo. Barcelona 1977. - Formulario de Mecnica. Luis Pareto. Ediciones CEAC S.A Barcelona 1980. - Clculos en Mecnica. - Enciclopedia CEAC del delineante. Barcelona 1980. - Mquinas Herramientas para el trabajo de los metales. Gerolano Menbretti. Ed. Gustavo Gili S.A Barcelona 1973 - Formularios de elementos de maquinas. Luis Pareto. Ediciones CEAC: Barcelona 1977. - El control Numrico y la programacin Manual de las MHCN. - La programacin de mquinas herramientas por control numrico. - Prcticas de torno de C.N.C Fagor 8025-TG Y un largo etc de manuales de mquinas y libros existentes en nuestro departamento.

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METODOLOGA. Observando las unidades de trabajo, se puede llegar a la conclusin de que para la mayora de ellos, un estudio extenso de cada uno, nos ocupara mayor tiempo del que se dispone, por lo tanto, es muy importante el ocupar solamente el tiempo indicado en cada prctica. La programacin debe enfocarse lo ms prctica posible, con una metodologa activa y participativa mediante la realizacin de piezas en las maquinas- herramientas. En cuanto al mtodo, en las unidades de trabajo, se ha definido como: Expositivo: El profesor los contenidos y explica la prctica. Demostrativo: El profesor demuestra como se realiza las prcticas. Participativo: El profesor colabora en la realizacin de la prctica. Personalizado: El profesor dedica su atencin alumno por alumno, exponiendo, demostrando y colaborando en la realizacin de las prcticas. En el desarrollo de las unidades de trabajo, la parte terica, deben relacionarse con la prctica y toda exposicin terica, se debe en la medida de lo posible, dar sobre los equipos que el alumno va a utilizar en el taller, cuando no se disponga de medio fsico, se tratar de suplir con medios audiovisuales o informticos. Es muy importante la visita a empresas del sector para un mayor apoyo a los conceptos expuestos en las unidades de trabajo y ms si no se dispone en el taller de las mquinas correspondientes, como son las cuatro ltimas unidades de trabajo. Las prcticas recomendadas pueden realizarse individualmente o en grupo, de forma que el desarrollo de

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las prcticas se llevaran a cabo de una forma ordenada y metdica con un orden de dificultad y de nivel de conocimientos.( Seguir una secuencia lgica de aprendizaje) Es importante partir de los conocimientos previos de los alumnos, para adecuar las prcticas a los conocimientos reales de los alumnos, y atender a la diversidad. La actividad del alumno define que es lo que va a realizar el alumno en cada momento de la prctica por lo tanto la actividad del profesor se expresar como: - Motiva : despertar el inters del alumno. - Expone : dar a conocer lo que se debe hacer. - Demuestra : Ensear como se realizan las prcticas. - Orienta : seguir el orden de las prcticas. - Supervisa : evitar que el alumno cometa errores. - Corrige : indicando los errores cometidos. - Evala : valorar el resultado obtenido. Dentro del horario general del da se propone diferentes momentos con los alumnos: PRIMER MOMENTO: - Plan de trabajo. - Situaciones de grupo. - Normas. - Preguntas y dilogos. SEGUNDO MOMENTO: - Preparacin de los elementos de trabajo. TERCER MOMENTO: - Desarrollo del trabajo, tareas, individuales, grupales. CUARTO MOMENTO: - Recogida de material, limpieza, valoracin del da.

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MEDIOS Y RECURSOS DISPONIBLES. La imparticin de este mdulo ser realizada por un profesor tcnico de la familia profesional mecnica industrial. Dentro de los recursos tenemos: - Tcnicas docentes. - Material. - Tiempo y espacio. - Tcnicas de control. Tcnicas docentes. A.- Motivacin : Una vez formulados los objetivos y las actividades, se deben buscar los medios ms convenientes para motivar a los alumnos. Estos medios estn fundados en la capacidad, la experiencia real, los intereses, gustos, tendencias, etc. De los propios alumnos. B Tcnicas de enseanza : Hay que tener en cuenta la forma en que los alumnos van a recoger toda la informacin, presentacin del material, orientacin a los alumnos sobre los trabajos a realizar. Material. Material de lectura y estudio ( Bibliografa) : libros, fichas, normas, catlogos, libros de consulta, etc... Material audiovisual. ( no fungibles ) : diapositivas, videos, apoyo informtico, maquinaria propia del mdulo, herramientas y instrumentos de medida. Material de ejecucin. ( Fungible ) : tiles del mdulo, cuadernos, papel, material de dibujo, etc...

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Espacios: Es obvio que la mayor parte de las actividades se realizaran en el taller , aunque tambin se realizarn actividades fuera del taller, sobre todas en las ltimas unidades didcticas, que se realizaran en la clase con apoyos audiovisuales y informticos, dado la imposibilidad de realizar prcticas en algunas unidades de trabajo, se realizaran actividades extraescolares para la ampliacin de conocimientos sobre todo en aquellas unidades que no se realicen prcticas sobre mquinas. Tiempo y espacio. Todas y cada una de las prcticas recomendadas tienen un tiempo marcado teniendo en cuenta que el tiempo de las unidades pueden adaptarse y reajustarse a las condiciones e incidencias de la clase, del centro, disponibilidad del taller. ( coincidencia con otros grupos de clase) y nivel previo del alumno etc... Espacio. En el caso de este mdulo , es obvio que la mayor parte de las prcticas se realizaran en el taller, aunque , tambin habr actividades que se harn fuera del taller.

CRITEROS DE CALIFICACIN. Este mdulo dado que su desarrollo es eminentemente prctico, permite el seguimiento individual continuo de cada uno de los alumnos, por lo tanto la calificacin de los alumnos se adaptar al sistema de evaluacin continua . Las prcticas que se propongan a los alumnos han de plantearse de tal forma que permitan comprobar el grado de conocimiento adquirido en los conceptos tericos que sirven de apoyo para desarrollar las prcticas. El alumno debe mostrar una cierta habilidad en la realizacin de las prcticas, respaldando la terminacin de las piezas, con la contestacin de una serie de contenidos. No solo hay que fijarse en la mecanizacin de las pieza sino en otros aspectos relacionados con la completa terminacin de la pieza como son: Proceso seguido ,herramientas utilizadas, instrumentos de verificacin empleados, tiempo empleado
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en referencia al marcado, acabado superficial, tolerancias. Se valorar las fases de trabajo en cada prctica, teniendo en cuenta , el orden, limpieza, y por supuesto la solucin del ejercicio. Es importante recoger informacin con diversos instrumentos y tcnicas, mi propuesta es : Tcnicas. - Observacin directa. - Anlisis de piezas y trabajos. - Anotaciones. Instrumentos. - Diario tcnico del profesor.............. Tcnicas de observacin. - Lista de control................................Acabado de piezas, medidas, dibujos, hoja de procesos, memorias. - Autoevaluacin y coevaluacin. - Pruebas escritas. Controles, oral, escrito. Dentro de las pautas de observacin y valoracin cabe destacar las siguientes: - Actitud del alumno en clase. - Participacin, inters. - Capacidad de trabajo. - Autonoma en el trabajo. - Atencin en clase. - Calidad de los trabajos. Tratando de integrar a los alumnos en su propio proceso de aprendizaje y evaluacin se plantearan una serie de sesiones o entrega de fichas de autoevaluacin despus de cada unidad de trabajo o por trimestre, segn se considere oportuno. CONTENIDOS MNIMOS.

Realizar las operaciones de mecanizado que garanticen la sujecin de la pieza para conseguir los parmetros de calidad. Efectuar operaciones de mecanizado a partir de los planos del despiece o del proceso establecido. Realizar el afilado de herramientas o tiles de corte. Controlar el proceso de mecanizado Realizar el procedimiento de mecanizado en condiciones de seguridad segn el proceso establecido, a partir del plano de despiece o croquis. Verificar dimensionalmente los productos mecanizados segn el plan de control teniendo en cuenta el instrumental disponible y sus capacidades. Valorar los riesgos derivados de la ejecucin de las operaciones de mecanizado en las mquinas empleadas.

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