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Construcciones Metlicas Vigas de alma llena Ing. Narciso A.

Gmez

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VI GA S DE A L MA L L ENA



1.- INTRODUCCION

Las barras que tienen dos dimensiones muy pequeas en relacin
con la tercera, construidas para resistir la flexin y el esfuerzo cortante bajo la
accin de cargas generalmente perpendiculares a su directriz, se denominan
vigas (Fig. 1). Las alas estn unidas por una pared llena designada con el nom-
bre de alma. El clculo de estas vigas, como el de sus empalmes y uniones, est
basado en la hiptesis de distribucin lineal de las tensiones normales debidas a
la flexin.

Cuando tengamos secciones que no posean eje vertical de simetra, debemos tener
cuidado con la aplicacin de las cargas en dicha vigas, ya que stas, an actuando en el plano del
centro de gravedad que no es el plano de simetra producen tensiones cortantes adicionales por
torsin. Dejan de estar solicitadas a torsin estas vigas si las cargas pasan por el centro de esfuerzos
cortante.

En el proyecto de una viga se propone:

1.- El estudio general de su equilibrio esttico y elstico, bajo la accin de fuerzas externas y
en las condiciones reales de vnculo, para evitar movimientos y deformaciones capaces de
alterar sensiblemente la posicin deseada o prevista en las condiciones de resistencia.
2.- El estudio de las solicitaciones, en los distintos puntos considerados como pertenecientes
a una seccin genrica.
3.- El estudio del equilibrio elstico local, para alcanzar las condiciones previstas tanto en el
campo elstico como, eventualmente, en el campo plstico.
4.- Para el dimensionamiento de las vigas de alma llena se deben tener en cuenta las regla-
mentaciones vigentes.

Se pueden considerar a las vigas como el elemento principal en una estructura met-
lica, y en algunos casos, pueden complementarse con otros elementos bsicos, como ser las barras
sometidas a compresin y flexin. Para el proyecto, la complejidad del problema est en la necesi-
dad de adecuar sabiamente la influencia de la resistencia del material en particular el lmite de
fluencia sin descuidar las limitaciones impuestas por las deformaciones como flechas, alabeos,
distorsiones, etc.

Las vigas de la Fig. 2 (son algunos de los tantos ejemplos que se pueden dar) se pue-
den clasificar desde el punto de vista de su utilizacin y de su ejecucin:

1.- Desde su utilizacin, las vigas se clasifican en: vigas de coronamiento, vigas de arros-
tramiento, vigas de contraviento, vigas dintel, vigas de cubierta, vigas carril, etc.

2.- Desde su ejecucin se pueden clasificar en :
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a) Vigas de alma llena. Construidas por perfiles laminados en caliente que pueden ser:
simples (Fig. 2 a, b, c) o compuestos (Fig. 2 d, e, f, g). Estas vigas se construyen con
perfiles UPN (U), IPN (doble te) o IPB (doble te de ala ancha) o en combinacin con
cualquiera de ellos.
b) Vigas de alma llena armadas. Construidas con perfiles laminados y elementos pla-
nos de chapas empalmadas entre s, que a su vez pueden ser:
Con remaches o tornillos. Estas vigas en la actualidad slo tienen aplicacin en
casos excepcionales (Fig. 2 h, i).
Soldadas. Es el tipo de viga que ms se utiliza hoy en da (Fig. 2 j, k, l, m, n). El
acero a utilizar en estas vigas debe ser de calidad desde el punto de vista de la
soldabilidad y cumplir con lo establecido en la reglamentacin vigente.
c) Vigas de celosas, reticuladas o cerchas. Estas vigas estn compuestas por piezas
que trabajan a traccin y compresin, ya estudiadas. Se utilizan en grandes luces y
fuertes cargas. (Fig. 2 p, q, r, s).
d) Vigas especiales. Vigas obtenidas a partir de perfiles de chapa plegada o de elementos
prefabricados alguna de ellas son: Fig. 2 t viga de hierro redondo, Fig. 2 u viga de
cordn superior e inferior con perfiles angulares y alma en hierro redondo y Fig. 2 v
viga de cordn superior e inferior en perfil de alma llena y montantes y diagonales
en chapa plagada.



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2.- ELECCION DEL TIPO DE VIGA

No siempre es posible fijar de antemano el tipo de viga llena que se va a utilizar, si se
quiere llegar a una buena solucin desde el punto de vista constructivo y econmico. Habr que
estudiar cada una de las soluciones posibles y compararlas entre s. Adems de las condiciones de
estabilidad, se deber tener presente el costo y el peso de la estructura Asimismo al efectuar esta
eleccin, la mano de obra necesaria para el montaje, los plazos de entrega, etc.

En vigas de poca longitud y no muy cargadas, deben utilizarse preferentemente las
vigas de perfiles laminados; ya que stos no necesitan ninguna elaboracin de taller, por lo tanto,
tienen la ventaja de un menor costo (comparadas con las vigas armadas que requieren de una cierta
elaboracin). Para estos tipos de vigas conviene la utilizacin de los perfiles normales laminados
UPN, IPN que se utilizan en viguetas, correas, etc. Cuando existen limitaciones en la altura se recu-
rre a los perfiles IPB (en sus distintas series). Todos estos perfiles pueden reforzarse mediante pla-
tabandas con remaches, tornillos o soldadas a ellos en las zonas en que la solicitacin debida al
momento flector es mayor (Fig. 2 f, g, i). Tambin puede reforzarse el alma adosndole chapas o
perfiles (Fig. 2 e).

Principalmente para luces y cargas importantes se recurre a las vigas armadas, ya que
los perfiles laminados tienen cierto lmite de fabricacin. En consecuencia, la eleccin del tipo de
viga a disear estar dada por el clculo. Las vigas armadas presentan la ventaja de que con ellas se
puede aprovechar muy bien el material, pues las secciones pueden irse adaptando a sus correspon-
dientes solicitaciones. Consecuentemente, ofrecen con respecto a los perfiles laminados la ventaja
de ahorrar peso, pero presentan el inconveniente de requerir ms mano de obra.

No es tarea fcil establecer los lmites de conveniencia entre las vigas de alma llena
compuestas y las reticuladas. En vigas fuertemente cargadas, es conveniente el tipo de alma llena en
doble te (Fig. 2 c, h) con luces de hasta 10 m o poco ms. Para cargas muy grandes son recomenda-
das las vigas cajn (Fig. 2 i, n). Asimismo si las vigas son soldadas, su utilizacin puede extenderse
a longitudes mayores.

En la prctica, para longitudes superiores a los 20 m entre apoyos (en lo que respecta
al peso) las vigas de alma llena son sustituidas, casi siempre con ventaja, por las vigas reticuladas.
No es as, en cuanto al costo, ya que pocas veces la reduccin del peso se traduce en un beneficio.

No obstante a lo expuesto anteriormente indicara que las cerchas son ms conve-
niente, en general, cuando la luz es:

3
67
x
W l

W
x
es el mdulo resistente necesario a la flexin.

Las vigas especiales se pueden dividir en serie y proyectadas:

1.- Las vigas en series se suelen utilizar como armadura de cubierta por su facilidad y eco-
noma de ejecucin con medio mecnicos, muy utilizado en nuestro medio. Estas vigas
estn construidas por barras de seccin circular (Fig. 2 t) o por LPN (Fig. 2 u) como cor-
dn superior e inferior. En ambos casos los cordones estn unidos por medio de unos ser-
pentines, soldados en zigzag y de seccin circular.
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2.- Las proyectadas son para casos concretos, con fines diversos y se construyen con los
medios habituales (Fig. 2 v). En este caso el cordn superior e inferior de la viga reticula-
da est formada por UPN. Las diagonales y montantes se forman con perfiles en chapa
plegada en fro, de seccin C con o sin rigidizador.



3.- VIGAS DE PERFILES LAMINADOS

Se debe recomendar siempre el empleo de los perfiles comerciales (laminados) para
la construccin de vigas sencillas; por lo expuesto con anterioridad y sobre todo cuando las circuns-
tancias de tensiones y flecha lo permiten, ya que son los que mejores se adaptan para estar solicita-
dos a la flexin.

La comprobacin de la seccin del perfil a flexin se hace mediante la siguiente ex-
presin general:
adm
x
W
M
=

W
x
es el mdulo resistente del perfil se los obtiene de las normas o de los catlogos de los fabri-
cantes, en el que habr de tenerse en cuenta la deduccin de los agujeros, si los hubiera.

El esfuerzo cortante Q en el alma, en general, tiene poca importancia, no se
lo tiene en cuenta en el dimensionamiento de los perfiles laminados, ya que en escasas ocasiones
sobrepasan los valores admisibles. La tensin de corte aproximadamente queda definida por:

adm
alma
F
Q
=

F
alma
es la seccin del alma del perfil.

Si no se alcanzan los momentos resistentes dados en las tablas de perfiles, se pueden
reforzar de una manera muy sencilla con la incorporacin de platabandas (Fig. 3). El Momento de
inercia total ser, suponiendo una distribucin simtrica:


+

+ =
2
3
1
12
a F
d b
I I
x


La mayor parte de las veces, el momento de inercia de las plata-
bandas con respecto a su eje
12
3
d b
se desprecia sobre la base de su escasa im-
portancia.

A partir del momento de inercia de la viga total se obtiene el momento resistente de
la forma habitual:
2
d
a
I
W
x
x
+
=
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En los perfiles reforzados con platabandas es conveniente un clculo ms
exacto de la tensin de corte, ya que es ms probable que las tensiones sobrepasen los valores admi-
sibles. En este caso, la tensin est dada por:

adm
s I
S Q


=
max
max


S es el momento esttico de la superficie de la seccin transversal situada por encima (o por debajo)
de la seccin de corte que se estudia, en este caso la fibra neutra del diagrama de tensiones.
I es el momento de inercia total de la seccin.
s es el espesor del alma en la seccin de corte.

Habamos dicho que el esfuerzo de corte tena poca influencia en las vigas metlicas,
como consecuencia de que, en el eje neutro son mximas las tensiones tangenciales y se anulan las
tensiones normales debidas a la flexin.

Lo expresado en el prrafo anterior pierde vigencia, cuando, por ejemplo, cuando te-
nemos una viga I (Fig. 4) de poca luz y de gran carga. En esta condiciones se debe considerar un
estado de tensiones biaxial, porque adems de la tensin
de corte, a la viga se le superpone las tensiones norma-
les derivadas de lo momentos de flexin. Por consi-
guiente, es necesario comprobar la tensin equivalente

eq
deducida de los estudios de la rotura de los cuerpos
sometidos a un estado de tensiones planas, segn el cri-
terio de Hencky y Von Mises dada por la siguiente
expresin:
2 2
3 + =
eq


es la tensin normal en el enlace de cabeza y alma en el extremo del alma.
es la tensin tangencial en la misma fibra en la que se comprueba .

En una seccin solicitada a flexin y esfuerzo cortante se debe realizar la verificacin
de que, en ningn punto de la misma, la tensin de comparacin
eq
sobrepase el de la tensin ad-
misible. En los perfiles usuales bastar, slo en dos puntos, efectuar dicha verificacin y ellos son:

1.- El correspondiente al borde de la seccin en el cual es nula la tensin cortante y mxima
la tensin normal de flexin, por lo tanto,
eq
=.
2.- El correspondiente a la zona de transicin del ala con el alma, donde la primera tensin,
ya acta y la segunda, , se halla prxima a su valor mximo (Fig. 4).

En las almas de las vigas de alma llena, han de conservarse para las tensiones norma-
les y de corte, sus tensiones admisibles. Asimismo, cuando la tensin de corte promedio en el alma
sobrepasa el valor de
adm
50 , 0 ha de verificarse que, la tensin equivalente
eq
sea menor o igual a
la tensin admisible
adm
. En el Trabajo Prctico N 1 se aclara como realizar este clculo.

En los perfiles que tienen dos ejes de simetra, el centro de esfuerzo de corte coincide
con el baricentro de la seccin y, por lo tanto, las fuerzas que actan segn los ejes principales pro-
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vocan flexiones simples, mientras que, las que aun pasando por el baricentro, no coincide con un eje
principal, dan lugar a flexin oblicua.

Por ejemplo, en el caso de un perfil I (Fig. 5) el momento M se
descompone en los
sen = M M
x
y cos = M M
y
con respecto a los ejes
correspondientes, y la verificacin est dado por:

adm
y
y
x
x
W
M
W
M
=



4.- VIGAS CON REMACHES O TORNILLOS

Cuando las luces son grandes o las cargas son importantes, como los perfiles lamina-
dos tienen ciertos lmites de fabricacin y no alcanzan a las caractersticas mecnicas necesarias, se
debe recurrir necesariamente a las vigas armadas.

En las vigas armadas se puede dar una mejor utilizacin del acero que en las vigas
laminadas. Esto obedece a que, tienen un alma de espesor ms reducido y adems, sus alas que son
las piezas principales poseen un brazo mecnico alto capaz de admitir los momentos flectores.


4.1.- Criterios para el dimensionamiento

En lnea general, no hay afinidad entre los distintos criterios para proyectar una viga
doble T de alma llena remachada. La determinacin de su seccin transversal est dada por la expe-
riencia y se detallan a continuacin:

4.1.1.- Eleccin de la altura h

En primera instancia se podra decir que, a mayor altura se obtendran mejores con-
diciones para la viga ya que, por un lado, con el aumento del momento de inercia aumenta la capa-
cidad resistente de la misma, y por el otro, mejoran las condiciones de flecha, ya que sta, es inver-
samente proporcional a la altura. Desde luego esta comparacin es vlida siempre, a igual cantidad
de material empleado. La eleccin de una mayor altura tiene el inconveniente de presentar mayor
riesgo de pandeo lateral.

Teniendo en cuenta el aspecto econmico y en funcin de la lon-
gitud l, las alturas h (Fig. 6) ms convenientes oscilan:

a) Vigas simplemente apoyadas:
12
a
10
l l
h = .
b) Vigas continuas:
25
l
h .
c) Para cargas estticas constantes:
20
a
12
l l
h = .
d) Para vigas con una contraflecha igual a la flecha:
18
a
15
l l
h = .
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e) Si se tiene definido el espesor s del alma:
s
W
h
x
= 20 , 1 (W
x
=Mdulo resisten-
te).
f) Para puentes ferroviarios:

=
=
continuas. vigas para
25
apoyada. e simplement vigas para
10
l
h
l
h

g) Para puentes carreteros con luces de hasta 100 m:
25
a
20
l l
h = .

4.1.2.- Espesor s del alma

No es fcil determinar el mnimo espesor s del alma (Fig. 6), y menos an, el espesor
mnimo al que hay que recurrir para prescindir del empleo de rigidizadores.

a) Las normas espaolas fijan el mnimo para
167
h
s = .
b) La norma francesas fijan el mnimo para
166
h
s y admite excluir los rigidizadores
si
5 , 71
h
s .
c) La norma belgas establecen para puentes el mnimo si
170
h
s y la cancelacin de
los rigidizadores si
60
h
s .
d) De la prctica se obtienen los criterios siguientes:
En base a la altura se fija el espesor:
Para h < 800 mm s = 8 mm.
Para h < 1.500 mm s = 10 mm.
Para h > 1.500 mm s = 12 mm. Rigidizando el alma de ser necesario.
De acuerdo a la altura y del tipo de carga se determina el espesor:
Para h < 600 mm y para cargas reducidas.
s = 6 a 8 mm.
Para h < 1.000 mm y para cargas medias.
s = 10 a 12 mm.
Para h > 1.000 mm y para cargas pesadas.
s > 12 mm.

e) En general, se puede utilizar para el espesor s la siguiente frmula:
110
h
s

4.1.3.- Ancho y espesor de las alas de los angulares

Se recomendamienda utilizar para el ancho b de los an-
gulares (Fig. 7) la siguiente la frmula:

mm 60
40
+
h
b

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Los angulares a utilizar pueden ser de alas iguales o desiguales, siendo estas ltimas
ms econmicas si se colocan con el alma mayor en posicin horizontal; de esta forma, para una
misma seccin de angular se obtiene un momento de inercia mayor en la viga y, por consiguiente
mejora el pandeo lateral del cordn comprimido.

El espesor de los angulares suele tomarse igual al espesor del alma, a lo sumo de 1 a
2 mm ms, excepcionalmente menos.


4.1.4.- Platabandas o alas

a.- Nmeros de platabandas

Respecto del nmero de platabanda es aconsejable no superar las 3, en casos muy
puntuales podran llegar a 4.

b.- Ancho

Las platabandas deben tener un ancho tal que, dentro de ciertos lmites, aseguren al
cordn comprimido, una cierta resistencia a las probables deformaciones locales. Las platabandas
deberan tener el mismo ancho de ser posible, aunque no siempre el mismo espesor.

Como en los casos anteriores, se tienen distintos criterios para determinar al ancho de
las platabandas, algunos de ellos son:

Las alas deben sobresalir de los bordes de los angulares una distancia a (Fig. 7)
comprendida de 5 a 10 mm.
Se adopta la distancia e (Fig. 7) de los remaches a los bordes segn:
t d e
d
d
e

00 , 6 00 , 3 Criterio 2
. platabanda sola una con 50 , 4
s. platabanda con varias 50 , 3
Criterio 1
1
1

Si el ancho de la platabanda fuera bastante mayor, lnea punteada de la Fig. 7, se
deber disponer de otra fila de remaches, con un paso mayor de remachado que
impida que los bordes de las platabandas se separen. Estos remaches que son de
fuerza, tambin actan en la transmisin de los esfuerzo de corte de la platabanda
superior a la prxima inferior, siendo:

t d e 00 , 6 00 , 3
1


d
1
es el dimetro del remache.
d es el dimetro del agujero donde se aloja el remache.
t es el espesor de la chapa ms delgada ya sea de la platabanda o del angular.

c.- Espesor

El espesor total t del ala o cabeza de la viga (Fig.7), que incluye el ala del angular y
las platabandas, debe estar limitado. De esta forma se impedira que las espigas de los remaches
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tengan una longitud exagerada, lo que podra dificultar la transmisin de los esfuerzos de corte de
las platabandas a los angulares. El espesor total t est dado por los siguientes criterios:

d d t 00 , 3 50 , 4
1


Las platabandas, si bien pueden tener distintos espesores, en general tienen el mismo
espesor de los angulares y en casos excepcionales, no muy superior a l.

d.- Longitud

Para que sean efectivas, las platabandas con las longitudes requeridas se deben
disponer de forma escalonada, tal que se adapten al diagrama de los mximos momentos flectores
provocados por las cargas previstas en la viga. En el ejemplo de la Fig. 8 se supone a la viga con
tres platabandas y una carga uniformemente repartida q.




El mtodo ms expeditivo para establecer la longitud de las platabandas es grfica-
mente, sobre la base del diagrama de momentos flectores M
i
y de los momentos resistentes W
i
. Los
momentos flectores mximos (Fig. 8) que pueden admitir estas secciones teniendo en cuenta la ten-
sin admisible,
adm
, valen:


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adm
W M =
0 0

donde W
0
=Momento resistente del alma y los angulares
(1)
.
adm
W M =
1 1

donde W
1
=W
0
+1 platabanda en cada ala.
adm
W M =
2 2

donde W
2
=W
0
+2 platabandas en cada ala.
adm
W M =
3 3

donde W
3
=W
0
+3 platabandas en cada ala.

Los momentos as obtenidos y llevados a escala sobre el diagrama de momento y
proyectado a lo largo del eje de la viga dan los puntos de interseccin 0, 1 y 2 que definen la longi-
tud terica bsica de las platabandas. En los extremos de la longitud terica, las platabandas que han
sido interrumpidas, deben absorber en ese punto las fuerzas P originadas por la flexin, por lo
tanto, dichos extremos tienen que ser prolongados en la longitud conveniente, de modo que se tras-
mita esta fuerza P a travs de los mtodos de unin indispensable.

Plat Plat
F P =

Plat

es la tensin en la seccin interrumpida.


Plat
F es la seccin de la platabanda.

Las platabandas, necesitan tener una longitud un poco mayor que la terica, y en la
prctica, con un par de remaches suele ser
suficiente. El primero de los remaches
puede hallarse ubicado en el punto de in-
terseccin de la longitud terica, con este
procedimiento, se obtiene la distancia a
que debe exceder y consecuentemente, la
longitud total de la platabanda, segn la
Fig. 9 es de:

( )
1
2 e e terica Longitud total Longitud + + =

e y e
1
son las distancias reglamentaria en que se debe colocar los remaches.


e.- Seccin necesaria

Generalmente, el clculo de la seccin de las platabandas se lo efecta sin deducir la
seccin de los agujeros para el cordn comprimido y descontndolo en el
cordn traccionado. No obstante, las normas americanas aceptan no te-
ner en cuenta los agujeros en la lnea de menor resistencia si la dismi-
nucin es menor al 15 % respecto del ala completa.

La experiencia demuestra que, el descuento de los aguje-
ros en el cordn traccionado asciende alrededor de un 15%, por consi-
guiente, se puede determinar en un clculo de mxima la seccin de
las platabandas de acuerdo con la Fig. 10 y al siguiente desarrollo:


(1)
W
0
=W
t
que, en general, es el momento resistente al borde traccionado debido al descuento de los agujeros. Es facti-
ble, que en algunos casos, se deba calcular el momento resistente al borde comprimido W
c
.
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2
0 3
2
85 , 0 2

+ =
Plat
plat
h
F I I donde:
alma plat
h h h
2

El coeficiente 0,85 es debido a la deduccin de agujeros en el cordn a traccin, la
cual, segn la experiencia asciende aproximadamente a un 15%.
4
85 , 0 2
0 3
alma
plat
h h
F I I

+ =

alma plat
alma
plat
h F W
h
h h
F
h
I
h
I
W + =

+ = = 85 , 0
2
4
85 , 0 2
2 2
0
0 3
3

alma
plat
h
W W
F

=
85 , 0
0 3
donde:
adm adm
mx
M
W
M
W

0
0 3
; = =
adm alma
mx
plat
h
M M
F


=
85 , 0
0


Al valor F
plat
se lo debe dividir entre varias platabandas, para as obtener una buena
adaptacin de los valores de los momentos resistentes a la envolvente de los momentos flectores;
por otra parte, ha de tenerse en cuenta que el espesor total de chapas a remachar no debe sobrepasar,
en lo posible, el valor de 4,5 d, siendo d el dimetro de remache.




5.- VIGAS SOLDADAS

Las vigas soldadas, durante los ltimos aos, han anulado casi por completo a las vi-
gas remachadas, siendo aquellas las ms utilizadas en la actualidad. Dado que han mejorado el ace-
ro, los electrodos y perfeccionados los sistemas de soldadura.

Los inconvenientes que tiene la soldadura son el del con-
trol y el de encontrar buenos soldadores. Dado que, si se ejecutan unio-
nes mal elaboradas (donde no hay una buena unin entre alma y plata-
banda) y adems, no se tiene una buena penetracin de la soldadura
como se ve en la Fig. 11, se puede llegar a tener tensiones residuales de
gran importancia.



5.1.- Criterios para el dimensionamiento

5.1.1.- Eleccin de la altura h

Para las vigas de alma llena soldada, en cuanto a la altura h, es vlido lo expuesto so-
bre vigas de alma llena remachadas.

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5.1.2.- Espesor s del alma

En las vigas soldadas (Fig. 12) el espesor s del alma que se halla
unida a las platabandas por medio de cordones de soldadura de filete o en ngu-
lo debe adoptarse en funcin de: el esfuerzo de corte (Q), la flexin (M), a que
no presente fuertes fenmenos de abolladura, al momento de inercia transversal
(I) y de la seccin de los cordones que el alma vincula (S).

Entre otros criterios ver vigas remachadas tenemos en la tabla
siguiente, que de acuerdo a la altura h, se establecen los lmites del espesor s del
alma. El espesor, en estos casos, se define de acuerdo a la solicitacin principal a que est sometida
la viga. Por ejemplo, se toma los valores inferiores de s para vigas de gran longitud, donde la solici-
tacin principal es el momento flector (M
mx
) y reducido el esfuerzo de corte(Q
mx
) y, viceversa, se
toma los valores superiores de s en vigas de poca longitud, es decir, donde el esfuerzo de corte
(Q
mx
) es elevado frente al momento flector (M
mx
).

Espesor s del alma
Altura del alma h
Q
mx
reducido frente al M
mx
Q
mx
elevado frente al M
mx

200 mm 6 mm 10 mm
500 mm 6 mm 12 mm
750 mm 8 mm 14 mm
1.000 mm 8 mm 16 mm
1.500 mm 10 mm 20 mm
>2.000 mm 14 mm 28 mm

Entre las normas, no hay muchas coincidencias referentes al espesor mnimo que de-
be drsele al alma para evitar el uso de rigidizadores. Las normas espaolas establecen que el espe-
sor del alma debe ser: h s > 006 , 0

La tabla siguiente nos da el espesor s del alma admisible sin rigidizadores en funcin,
del tipo de acero y de la altura h.

Tipos de aceros
F-24 F-36


l =longitud de la viga
Espesor s en funcin de la altura h
Lmite de fluencia en
2
Kg/cm 2.400 3.600
Esfuerzo de corte predominante y h l < 7
h s 0191 , 0 h s 0133 , 0
Flexin predominante y h l 12
h s 0123 , 0 h s 0151 , 0


5.1.3.- Platabandas o alas

a.- Nmeros de platabandas

Se puede incorporar a las cabezas de la viga, cuando stas son de
cargas y luces muy grandes, platabandas que no deben superar el nmero de tres
y excepcionalmente cuatro. Estas platabandas se distribuirn de acuerdo al dia-
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grama de momento flector, como se lo trat, en el tema de vigas remachadas. En el ejemplo de la
Fig. 13 se ha incorporado a la viga tres platabandas.

b.- Ancho

En las vigas soldadas y a igual que en las vigas de alma llena re-
machadas, se trata de darle al cordn comprimido un ancho tal que aumente la
rigidez y reduzca el pandeo lateral. Este ancho tiene limitaciones ya que si es
excesivo puede experimentar deformaciones locales como se aprecia en la
Fig.14.

Los anchos b se lo toman de acuerdo a los siguientes criterios:
En base a la luz se fija el espesor:
60
a
25
l l
b = .
En base a la altura se fija el espesor: h h b = 45 , 0 a 20 , 0 .
Estudios experimentales indican que: 24 - F el para
21
30
l
b s < > .
La experiencia americana recomienda tomar como mximo: s b = 30 .
Los criterios anteriores, de vastos lmites, son sugerencias. Con una buena solucin
constructiva por ejemplo, colocando arrostramientos transversales a la viga se puede obtener re-
sultados econmicos que estarn afuera de dichos lmites.


c.- Espesor

Generalmente las alas suelen ser de una sola chapa, no obstante tengan un elevado
espesor. Se recomienda utilizar, en lo posible, espesores reducidos, cercanos a los 20 mm. En el
caso de emplear chapas de mayor espesor, es preciso recurrir a un acero de mejor calidad, es decir,
que hayan sido sujetos al proceso de calmado
(2)
. Para estos casos se recomienda no superar los 50
mm para el acero F-36 y los 70 mm para el acero F-24, tratndose de conservar los 45 mm como
lmite.

Asimismo se podr utilizar distintos espesores para la ejecucin del ala, obtenindose
de esta forma una viga con momento de inercia variable, que estar relacionado con el diagrama de
momento flector. De optarse por esta alternativa podemos recurrir a las siguientes soluciones:

Utilizar como ala chapas de distintos espesores que se vin-
culan mediante soldaduras a tope (Fig. 15). Si la diferencia
de espesores de las chapas es mayor a los 10 mm se debe rea-
lizar una inclinacin 1:1 o menor. Para conseguir una ade-
cuada transicin y evitar las concentraciones de tensiones,
estos cordones deben tener un tratamiento posterior de ter-
minacin. Si la diferencia es menor a los 10 mm se puede
compensar con la soldadura.

(2)
En el acero que despus de la colada se nota una gran formacin de burbujas se lo conoce como acero efervescente o no calmado. El acero calma-
do, por lo contrario, es aquel que con la incorporacin de elementos como el silicio, titanio, calcio y aluminio se obtiene, despus de la colada, un
acero sin presencia de burbujas.

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-14-
Obtener la seccin necesaria del ala con chapas de distintos espesores (Fig. 16), sin superar
los mximos especificados con anterioridad. Cada una de estas chapas platabandas se unir
a la contigua mediante una soldadura frontal y lateral en ngulo, donde:

Soldadura frontal en ngulo (no issceles) con un
t a 50 , 0 y una pendiente 2 : 1 : = d h o menor.

Soldadura lateral en ngulo (issceles) con d =h.

Soldadura lateral de transicin en ngulo .

Soldadura lateral en ngulo (issceles) con un a
de acuerdo al clculo que unir las platabandas y
absorber el total de la fuerza P (ver el punto d.-
Longitud).

Soldadura lateral en ngulo (issceles) segn el
clculo de unin de las platabandas.



d.- Longitud

En el caso de la Fig. 15 las platabandas deben tener ms all de su longitud terica
(l
t
), como mnimo, una longitud e no menor a la mitad de su ancho ( 2 b e ), ver el Trabajo Prcti-
co N 2.

La platabanda de la Fig. 16, de hecho es efectiva cuando se tiene una longitud tal
que, a partir de la longitud terica (l
t
) y final de la misma acten cordones de soldaduras en ngu-
los frontales y laterales capaces de admitir el esfuerzo
adm Plat
F P = . La longitud que debe adi-
cionarse a la platabanda en estudio se la obtiene a partir de este esfuerzo, ver el Trabajo Prctico N
3.

De acuerdo con la Fig. 16 la longitud total (l
T
) de la platabanda es:

( )
3 2 1
2 l l l l l
t T
+ + + =



5.1.4.- Rigidizadores

En la vigas armadas que se encuentran sometidas a cargas en su plano medio y tienen
dimensiones a y h muy grandes (Fig. 17), es necesario algunas veces, y casi siempre conveniente,
subdividirlas en paneles o recuadros. A este efecto, se disponen de refuerzos verticales, horizontales
y excepcionalmente oblicuos, llamados rigidizadores, pudindoselos colocar de un solo lado o a
ambos lados del alma. Se los disea, segn algunos ejemplos, con perfiles o chapa (Fig. 18) de ma-
nera que tengan un gran momento de inercia, con el objeto de impedir el efecto de pandeo al abo-
llamiento en la chapa.

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-15-












Los rigidizadores son importantes en los apoyos y en las secciones en que estn apli-
cadas grandes cargas concentradas. Su funcin principal es la de impedir el abollamiento de la cha-
pa, imponiendo lneas nodales rgidas (Fig. 17) al esquema de abollamiento. Estos rigidizadores
cumplen la funcin de acortar la longitud de abollamiento, y por consiguiente, aumentar el coefi-
ciente de seguridad.

Se puede prescindir de la verificacin del abollamiento en las estructuras para alturas
inferiores a 1 m, solamente se ha de efectuar esta comprobacin en determinadas circunstancias,
segn lo establece el Reglamento CIRSOC 302. Las norma espaolas excluyen de la comprobacin
a las vigas inferiores a 1m, siempre y cuando la relacin entre espesor y altura de alma sea superior
a 14 milsimas.

Con almas constituidas por chapas de hasta 1,60 m de altura y de 12 a 14 mm de es-
pesor, basta disponer rigidizadores transversales que absorbern el esfuerzo de corte. A este respec-
to se recomienda que la distancia entre rigidizadores sea superior o igual a la altura del alma.

Las normas italianas prescriben que, cuando el espesor s del alma de una viga llena
es h s < 02 , 0 , se colocarn rigidizadores verticales cuya distancia no debe ser superior a 1,80 m y
en general se colocan a distancias comprendidas entre 0,50 h y h.

En resumen, la resistencia a la abolladura de las placas se puede incrementar de dos
maneras: aumentando el espesor del alma o disminuyendo el mismo con la colocacin de rigidiza-
dores (de acuerdo a los prrafos anteriores y a los Apartados 4.1.2 y 5.1.2).

Por razones econmicas, la tendencia actual es la de aumentar la resistencia al pan-
deo mediante el empleo de mayores espesores en el alma de las vigas de altura no superior a los
2,00 m. Emplendose los rigidizadores slo en las situaciones en que resulten indispensables.

En vigas donde la altura excede los 2 m suelen colocarse rigidizadores horizontales,
subdividiendo en forma equidistante la altura en dos, tres y cuatro partes, segn se trate de solicita-
ciones tangenciales puras o de compresin constante. Mientras que si se trata de tensiones debidas a
solicitaciones de flexin simple, conviene colocar a los rigidizadores horizontales entre h h = 20 , 0
1

a h h = 25 , 0
1
(Fig. 17) aproximadamente, partiendo de la fibra ms solicitada a compresin en el
borde comprimido.

En la ejecucin de los rigidizadores hay que evitar que se crucen el cordn de solda-
dura de unin del rigidizador al alma y los cordones de soldadura de unin del alma a las plataban-
das (cordn de garganta). Adems, a los rigidizadores no se los debe soldar sobre las platabandas en
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-16-
la zona de traccin del alma (perpendicular a la direccin del esfuerzo), ya que la retraccin trans-
versal del ala traccionada provoca tensiones adicionales de flexin, cuya superposicin con las ten-
siones principales puede ocasionar rotura. En las estructuras solamente se admiten estos cordones
en las zonas en que la tensin que se produce es inferior o igual al 80 % de la tensin admisible

De estos datos se deduce fcilmente la longitud admisible de los cordones de solda-
dura del rigidizador, en la zona de traccin de la chapa del alma.

adm r
80 , 0
t
h
h
adm
adm
+
=

2
80 , 0
'

+ = t
h
h
2
80 , 0
'

'
2
h t
h
h
r

+ =
r s
h t h l + = 2 2

En la Figura 19 se representa una de 1as maneras de ejecutar los rigidizadores. Con
esta disposicin se evita atravesar con cordones de soldadura la zona de traccin. El cordn de la
viga a traccin solamente est afectado por cordones de soldadura muy cortos, o longitudinales, que
no le pueden perjudicar. Para evitar el cordn de soldadura transversal, en la platabanda del cordn
de la viga a traccin, se adopta la disposicin representada, en la cual, el rigidizador no est unido
por soldadura a la platabanda, sino a una placa que descansa sobre ella por simple contacto. Esta
placa debe ajustarse perfectamente y su espesor debe ser como mnimo 30 mm.


a.- Rigidizador de apoyo

En donde existen cargas concentradas Q (reaccio-
nes de apoyo) se est obligado a colocar rigidizadores, capaces
de soportar el esfuerzo de compresin que corresponde a los
valores mximos de las fuerzas exteriores aplicadas. Estos rigi-
dizadores se calculan como barras comprimidas, cuya longitud
ideal de pandeo es igual a la altura total h. Se considera, como
seccin del rigidizador, la colaboracin del alma en una longitud mxima que varia de 20 a 30 veces
su espesor s, dependiendo el criterio de los distintos autores y normas (Fig. 20).


b.- Rigidizador intermedio

Para dimensionar los rigidizadores verticales u horizontales se puede, como un pri-
mer clculo, considerar a las barras como independientes, articuladas en los extremos y sometidas a
flexocompresin. Se considera como parte del rigidizador una franja de chapa igual a n.s (n veces el
espesor s). A igual que en el caso anterior los criterios son dispares, desde no tener en cuenta el al-
ma en el clculo de la seccin resistente, hasta llegar a considerar hasta 50.s, como en el caso de los
ingenieros navales, basndose en la experiencia.

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-17-
A cada tensin ideal de abollamiento le corresponde una determinada superficie ideal
de abollamiento de acuerdo con la cual, la chapa se deforma al comenzar el abollamiento. Los rigi-
dizadores tienen por misin oponer resistencia a esa deformacin y de ese modo incrementar la ten-
sin ideal de abollamiento. Los rigidizadores ubicados en aquellas partes donde, por efecto del abo-
llamiento de la chapa supuesta sin rigidizacin, no se produce ninguna de flexin (lneas nodales de
la superficie de abollamiento de la chapa no rigidizada), son por lo tanto ineficaces.

Para el dimensionamiento de los rigidizadores en la actualidad an est sujeto a
discusin se puede optar por los rigidizadores parcialmente flexibles o por rigidizadores
ultrargidos .


Rigidizadores parcialmente flexibles. Son
capaces de garantizar al alma de la viga un grado suficiente de
seguridad hasta la carga crtica, pero permitiendo la extenson de
las deformaciones de un panel a otro (Fig.21).

El valor mnimo del momento de inercia de la
seccin de un rigidizador longitudinal o transversal de acuerdo
con los artculos 6.3.1. y 6.3.2. del Reglamento CIRSOC 302,
con el objeto de incrementar la tensin ideal de abollamiento de la chapa, hasta la tensin ideal de
abollamiento del recuadro parcial mas solicitado, supuesto articulado en sus bordes, y con ello ad-
mitir en el estudio de la abolladura de la chapa una divisin de los recuadros en recuadros parciales
articulados, este valor mnimo del momento de inercia de la seccin, en base a hiptesis ideales es
de:
3 * *
092 , 0 s h I =

Si la superficie de chapa est solicitada simultneamente por momentos flectores y
esfuerzos de cortes, caso que no resuelve la Tabla 9 de las Recomendaciones del CIRSOC 3021, se
elegir el valor de
*
(coeficiente de rigidez que depende de la carga, de la relacin
h
a
= ,, de la
disposicin de los rigidizadores y, en el caso de rigidizadores solicitados axialmente de la magnitud
auxiliar
s h
A

= donde A es la seccin bruta del rigidizador) que corresponde al mayor de los ob-
tenidos al considerar, independientemente, una u otra solicitacin.

Si se emplean varios rigidizadores y el sistema proyectado no est incluido entre los
que figuran en la Tabla 9 antes mencionada, se dimensionarn los distintos rigidizadores como si
cada uno de ellos hubiese de actuar solo.

Para valores de no incluido dentro de los lmites marcados en la Tabla 9 se puede
tomar 0
*
= .


Rigidizadores ultrarrgidos. Se denominan as los
rigidizadores de los que podemos asegurar que permanecen te-
ricamente rectos durante el proceso de abollamiento del alma
(Fig.22).

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-18-
Si se adopta la teora lineal de la estabilidad y el concepto de carga crtica, se pueden
proyectar rigidizadores tan rgidos que permitan sustituir el nico panel del alma h l (l =longitud
de la viga y h =altura de la viga) por tantos paneles secundarios inmovilizados entre los rigidizado-
res que lo encierran.

Entre los dos tipos de rigidizadores, la zona de transicin es la carga crtica. Por de-
bajo de ella, estn los rigidizadores flexibles. Por arriba de la carga crtica, en la fase poscrtica, las
deformaciones se limitan a cada uno de los paneles, ah aparecen los rigidizadores ultrarrgidos.

Un rigidizador es considerado como ultrarrgido, para las Instrucciones espaolas
(criterio tambin adoptado por las normas checoslovacas), si el momento de inercia del rigidizador
cumple con la siguiente condicin:

C s h I
3 *
092 , 0

Donde 1 > C es un coeficiente de mayoracin o coeficiente de seguridad, deducido
por Massonet en base a su experiencia y a ensayos empricos. Massonet observa los efectos de la
situacin real del panel con sus inevitables imperfecciones geomtricas y constructivas, sus tensio-
nes residuales y que adems, depende tanto de la distribucin de los rigidizadores como del tipo de
solicitacin del panel. Por lo tanto considera que, para asegurar la indeformabilidad hasta el colapso
del rigidizador rgido, los valores tericos deben ser mayorados por este coeficiente C.


5.1.5.- Pandeo lateral de las vigas

Se denomina pandeo lateral de viga a un problema de inestabilidad, constituido por
una desviacin lateral de esta y acompaada por un giro.

Este es un problema de inestabilidad que se puede plantear tanto en las vigas lamina-
das como en las armadas.

El pandeo lateral viene provocado principalmente, por una
solicitacin de flexin en el plano del alma. Se puede presentar en aquellas
vigas cuyo cordn comprimido no est inmovilizado transversalmente. En
este caso la cabeza sometida a un esfuerzo de compresin, vuelca, salindo-
se de su plano (Fig. 23).

La seguridad frente al pandeo lateral se eleva mediante cual-
quier medida que tienda a impedir la torsin y la flexin lateral de la viga,
de acuerdo a lo ya expuesto en los Apartados 4.1.3 y 5.1.3.b, o bien, con
arriostramientos transversales y longitudinales.

Los arriostramientos transversales son los que impiden el giro en su plano de una
seccin de la viga y deben disponerse no solamente en los apoyos, sino tambin, si es posible, en
otras secciones de la viga.

Los arriostramientos longitudinales son los que impiden la flexin lateral de la viga.



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-19-
6.- CALCULO DE LAS VIGAS ARMADAS

Se deber comprobar las tensiones de trabajo. Comprobndolas con las tensiones
admisibles dadas por la norma vigente y de acuerdo al material utilizado. Asimismo se deber com-
probar la seguridad frente a los fenmenos de estabilidad elstica, como el pandeo lateral y el abo-
llamiento, y verificarse los esfuerzos que se producen en los distintos medios de unin (remaches,
tornillos y soldadura).

En el Trabajo Prctico N 4 se desarrolla el clculo de una viga armada soldada, don-
de el rigidizador intermedio es calculado segn dos criterios, ambos son vlidos: el del CIRSOC
(rigidizador flexible) y el de Massonet (rigidizador ultrarrgido).









Bibliografa:

1.- La Estructura Metlica de Hoy por Ramn Argelles Alvarez.
2.- La Construccin Metlica. Tomo I y II. Traduccin de la obra Alemana Stahlbau.
3.- El Acero en la Construccin. Manual para el Proyecto, Clculo y Ejecucin de Construccio-
nes en Acero. Traduccin de la obra Alemana Stahl Im Hochbau.
4.- Fundamentos para el clculo y diseo de estructuras metlicas de acero laminado por J aime
Marcos Garca.
5.- Recomendaciones CIRSOC 301. Proyecto, Clculo y Ejecucin de Estructuras de Acero para
Edificios.
6.- Recomendaciones CIRSOC 301-1. Accin Trmica Climtica sobre Construccin de Acero.
7.- Recomendaciones CIRSOC 301-2. Mtodos Simplificados, Admitidos para el Clculo Estruc-
turas de las Estructuras Metlicas.
8.- Reglamento CIRSOC 302. Fundamentos de Clculo para los Problemas de Estabilidad del
Equilibrio en las Estructuras de Acero.
9.- Recomendaciones CIRSOC 302-1. Mtodo de Clculo para los Problemas de Estabilidad del
Equilibrio en las Estructuras de Acero.
10.- Reglamento CIROC 304. Estructuras de Acero Soldadas.



Construcciones Metlicas Vigas de alma llena Ing. Narciso A. Gmez

-20-
T R A B A J O P R A C T I C O N 1.-
Verificar la siguiente viga que se encuentra simplemente apoyada y construda con un perfil IPB 60.
1.- DATOS
Las caractersticas geomtricas del perfil se tomaron del A. C. Tabla 2.2.1.2.
P = ; I
x
=
l = 2,85 m ; W
x
=
h = 60,00 cm ; S
x
=
b = 30,00 cm ; r
1
= 2,70 cm
s = 1,55 cm ; f = 5,70 cm
t = 3,00 cm ; g = 24,30 cm
S/CIRSOC 301, Art. 2.4.
Estado de carga: P-S (Superposicin de cargas principales y secundarias) S/CIRSOC 301, Art. 3.2.1.
Recaudo constructivo: Clase II (No cumple con las verificaciones de Clase I) S/CIRSOC 301, Art. 4.1.1.III.b.
Clase de destino: B (Nave industrial importante) S/CIRSOC 301, Art. 4.1, Tabla 5.
Coeficiente de seguridad: 1,40 (Segn los datos anteriores) S/CIRSOC 301, Art. 4.1.3, Tabla 6.
Flecha = l / 300 S/CIRSOC 301, Art. 6.6, Tabla 8.
2.- TENSIONES ADMISIBLES S/CIRSOC 301, Art. 6.2.1.
3.- CALCULO DE LAS SOLICITACIONES
2.400,00
126,00 171.000,00
5.700,00
3.210,00
= 24 - F tipo Acero
=
2
Kg/cm
cm Kg 00 , 500 . 977 . 8
4
00 , 285 00 , 000 . 126
4
mx
=

=
l P
M
Kg 00 , 000 . 63
2
000 . 126
2
mx
= = = = =
P
Q R R
B A
2
cm Kg 74 , 989
3
29 , 714 . 1
3
= = =
adm
adm

4
cm
3
cm
3
cm
tn
2
cm Kg 29 , 714 . 1
40 , 1
00 , 400 . 2
= = = =


F
eq adm


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-21-
4.- VERIFICACIONES
a.- Verificacin de la flecha
b.- Verificacin de la tensin de flexin
c.- Verificacin al corte
d.- Verificacin de la tensin equivalente S/CIRSOC 301, Art. 2.7 y Art. 6.2.1.
S/DIN 1050, Art. 6.2.
Si
se debe verificar la tensin equivalente en la seccin 1-1, la misma corresponde a la zona de transicin del ala
con el alma, segn:
Ing. Narciso A. Gmez
C. B. cm 95 , 0
300
285
300
cm 17 , 0
000 . 171 000 . 100 . 2 48
285 000 . 126
48
3 3
= = < =


=


=
l
I E
l P
f
x
C. B. cm Kg 00 , 575 . 1
00 , 700 . 5
00 , 500 . 977 . 8
2 mx
mx
< = = =
adm
x
W
M

2 2
mx
cm Kg 87 , 494 74 , 989 50 , 0 50 , 0 cm Kg 99 , 762 = = > =
adm

2
mx 1 1
cm Kg 75 , 275 . 1 00 , 575 . 1
60
30 , 24 2
2
=

= =


h
g
C. B. cm Kg 32 , 706 . 1 21 , 654 3 75 , 275 . 1 3
2 2 2 2
1 1
2
1 1
< = + = + =
adm eq

3
2 2
1 1
cm 37 , 752 . 2
2
30 , 24 55 , 1
00 , 210 . 3
2
=

g s
S S
x
C. B. cm Kg 99 , 762
55 , 1 00 , 000 . 171
00 , 210 . 3 00 , 000 . 63
2
mx
< =

=
adm
x x
s I
S Q

2 1 1
1 1
cm Kg 21 , 654
55 , 1 00 , 000 . 171
37 , 752 . 2 00 , 000 . 63
=

s I
S Q
x




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-22-
T R A B A J O P R A C T I C O N 2.-
Calcular el empalme de la cabeza con soldadura a tope de la siguiente viga, la misma, est arriostrada en toda su
longitud. Se calcula unicamente el empalme y no se realiza el resto de las verificaciones.
1.- DATOS
q = 9,00 tn/m ; l = 15,00 m
Acero tipo F-24 Kg/cm
2
S/CIRSOC 301, Art. 2.4.
Estado de carga: P-S (Superposicin de cargas principales y secundarias) S/CIRSOC 301, Art. 3.2.1.
Recaudo constructivo: Clase II (No cumple con las verificaciones de Clase I) S/CIRSOC 301, Art. 4.1.1.III.b.
Clase de destino: B (Nave industrial importante) S/CIRSOC 301, Art. 4.1, Tabla 5.
Coeficiente de seguridad: 1,40 (Segn los datos anteriores) S/CIRSOC 301, Art. 4.1.3, Tabla 6.
2.- TENSIONES ADMISIBLES S/CIRSOC 301, Art. 6.2.1.
La tensin admisible del acero:
3.- CALCULO DE LAS SOLICITACIONES
4.- DIMENSIONAMIENTO
2.400,00 = 24 - F tipo Acero
=
2
cm tn 71 , 1
40 , 1
40 , 2
= = =

F
adm
cm tn 50 , 312 . 25
8
00 , 500 . 1 09 , 0
8
2 2
mx
=

=
l q
M
3 mx
cm 63 , 802 . 14
71 , 1
50 , 312 . 25
= = =
adm
x
M
W



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-23-
Del Acero de la Construccin tabla 3.4.3.1. pg. 243 adopto (se puede tomar otros) el siguiente perfil:
I
x
= cm
4
; h = ; b = 40,00 cm
W
x
= cm
3
; s = 1,50 cm ; t
2
= 2,50 cm
Desde el apoyo al centro de la viga se reemplazar la platabanda anterior por la siguiente:
b = 40,00 cm ; t
1
= 1,20 cm
El momento de inercia y el mdulo resistente para ste tramo de la viga es:
se lo obtiene del Acero de la Construccin tabla 3.4.1.6, pg. 220 :
se lo obtiene del Acero de la Construccin tabla 3.4.1.3, pg. 214 :
Los momentos mximo que absorben cada una de las estas chapas es:
La longitud terica de la platabanda central la obtenemos a partir de:
donde nos queda determinada una ecuacin de 2 cuya solucin es:
120,00 966.400,00
15.460,00
1 2
1
2
0
2
2
1
1
2
1
2
1
1 1
=

=
q
M
x l x
x q
x R M
A
4
cm 00 , 140 . 88 =
plat
I
4
3
1
2
1
1
3
1
cm 00 , 560 . 568 00 , 140 . 88 4 00 , 000 . 216
12
2
2 2
2
12
= + =

+ +

=
t b t h
t b
h s
I
x
4
cm 00 , 000 . 216 =
alma
I
3
1
1
1
cm 20 , 290 . 9
20 , 1
2
00 , 120
00 , 560 . 568
2
=
+
=
+
=
t
h
I
W
x
x
cm tn 00 , 156 . 6 71 , 1
2
00 , 120
00 , 000 . 216
2
0
= = =
adm
alma
h
I
M
cm tn 24 , 886 . 15 71 , 1 20 , 290 . 9
1 1
= = =
adm x
W M
cm tn 60 , 436 . 26 71 , 1 00 , 460 . 15
2
= = =
adm x
W M
cm 92 , 2
2
00 , 9
86 , 158 2
4 00 , 15 00 , 15
2
2
4
2 1 2
1
=


=
q
M
l l
x
cm


Construcciones Metlicas Vigas de alma llena Ing. Narciso A. Gmez

-24-
La longitud terica l
t
debe prolongarse como mnimo: S/CIRSOC 304, Art. 5.2.4.2.
quedando el empalme de las platabandas a una distancia d del apoyo igual a:
siendo la longitud total l
T
de la platabanda central:
Se debera verificar sino resulta ms econmico ejecutar el total de la viga con el espesor de la platabanda central,
ya que este empalme por la mayor mano de obra, podra resultar antieconmico.
Ing. Narciso A. Gmez
m 20 , 0
2
40 , 0
2
= =
b
e
m 72 , 2 20 , 0 92 , 2
1
= = = e x d
m 56 , 9 72 , 2 2 00 , 15 2 = = = d l l
T



Construcciones Metlicas Vigas de alma llena Ing. Narciso A. Gmez

-25-
T R A B A J O P R A C T I C O N 3.-
Calcular la longitud de unin de la siguiente platabanda
1.- DATOS
b
1
= 30,00 cm
b
2
= 25,00 cm
t = 2,00 cm
a = 0,70 cm
l
t
=
l
1
= 7,00 cm
l
2
= 3,50 cm
= 30
S/CIRSOC 301, Art. 2.4.
Estado de carga: P-S (Superposicin de cargas principales y secundarias) S/CIRSOC 301, Art. 3.2.1.
Recaudo constructivo: Clase II (No cumple con las verificaciones de Clase I) S/CIRSOC 301, Art. 4.1.1.III.b.
Clase de destino: B (Nave industrial importante) S/CIRSOC 301, Art. 4.1, Tabla 5.
Coeficiente de seguridad: 1,40 (Segn los datos anteriores) S/CIRSOC 301, Art. 4.1.3, Tabla 6.
2.- TENSIONES ADMISIBLES
La tensin admisible del acero: S/CIRSOC 301, Art. 6.2.1.
La tensin admisible por corte de los cordnes de soldadura:
Donde el coeficiente para el clculo de las tensiones admisibles es: S/CIRSOC 304, Tabla 2.
S/CIRSOC 304, Art. 4.2.
3.- CALCULO DE LAS GARGANTAS DE LOS CORDONES SOLDADURA
Espesor del cordn frontal
S/CIRSOC 304, Art. 5.2.4.2.
2.400,00
850,00
= 24 - F tipo Acero
=
2
Kg/cm
2
cm Kg 29 , 714 . 1
40 , 1
00 , 400 . 2
= = =

F
adm
83 , 0 =
2
cm Kg 86 , 422 . 1 29 , 714 . 1 83 , 0 = = =
adm adm sol

cm 00 , 1 00 , 2 50 , 0 50 , 0 = = = t a
f
cm


Construcciones Metlicas Vigas de alma llena Ing. Narciso A. Gmez

-26-
Espesor del cordn lateral
S/CIRSOC 304, Art. 3.1.
Verifcacin de la pendiente del cordn frontal:
S/CIRSOC 304, Art. 5.2.4.2.
4.- CALCULO DE LOS ESFUERZOS
Esfuerzo de traccin el la platabanda debida a la flexin:
Esfuerzo que puede absorber el cordn frontal:
Esfuerzo que puede absorber el cordn lateral de longitud l
1
:
Esfuerzo que puede absorber el cordn lateral de transicin de longitud l
2
:
a espesor del cordn de soldadura lateral segn el clculo de unin de las platabandas.
5.- CALCULO DE LAS LONGITUDES
Longitud l
3
del cordn lateral para absorber el esfuerzo restante:
Longitud total de la platabanda:
Ing. Narciso A. Gmez
cm 15 , 1
30 cos
00 , 1
cos
= = =

f
a
h
cm 00 , 2
30 sen
00 , 1
sen
= = =

f
a
d
cm 81 , 0 15 , 1 70 , 0 70 , 0 = = = h a
l
B.C. 00 , 1 1 : 1 73 , 1 : 1 58 , 0 < < = =
d
h
Kg 29 , 714 . 85 29 , 714 . 1 00 , 2 00 , 25
2
= = = =
adm adm
t b F P
Kg 43 . 571 . 35 86 , 422 . 1 00 , 1 00 , 25 2 = = =
adm f f
F P
Kg 16 , 101 . 16 86 , 422 . 1 81 , 0 00 , 7 2 2
1 1
= = =
adm l l
F P
( ) ( ) cm 64 , 897 32 , 13 50 , 3 00 , 7 2 00 , 850 2
3 2 1
= + + + = + + + = l l l l l
t T
Kg 29 , 511 . 7 86 , 422 . 1
2
81 , 0 70 , 0
50 , 3 2
2
2 2
2 2 2
=
+
=
+
= =
adm
l
adm l l
a a
l F P
( )
( )
cm 32 , 13
86 , 422 . 1 70 , 0 2
29 , 511 . 7 16 , 101 . 16 43 , 571 . 35 29 , 714 . 85
2
2 1
3
=

+ +
=

+ +
=
adm
l l f
a
P P P P
l



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-27-
T R A B A J O P R A C T I C O N 4
Calcular la siguiente viga de alma llena soldada con el rigidizador all diseado.
1.- DATOS
P = 80,00 tn
l = 15,00 m
S/CIRSOC 301, Cap. 2.4.
Estado de carga: P-S (Superposicin de cargas principales y secundarias) S/CIRSOC 301, Cap. 3.2.1.
Recaudo constructivo: Clase II (No cumple con las verificaciones de Clase I) S/CIRSOC 301, Cap. 4.1.1.III.b.
Clase de destino: B (Nave industrial importante) S/CIRSOC 301, Cap. 4.1, Tabla 5.
Coeficiente de seguridad: 1,40 (Segn los datos anteriores) S/CIRSOC 301, Cap. 4.1.3, Tabla 6.
Flecha = l / 300 S/CIRSOC 301, Cap. 6.6, Tabla 8.
2.- TENSIONES ADMISIBLES S/CIRSOC 301, Cap. 6.2.1.
3.- CALCULO DE LAS SOLICITACIONES
2.400,00
=
= 24 - F tipo Acero
2
Kg/cm
2
Kg/cm 29 , 714 . 1 = =
e equivalent n comparaci

2
Kg/cm 74 , 989
3
00 , 400 . 2
3
= = =
adm
adm


tn 00 , 80
2
00 , 80 2
2
2
1
=

= = = =
P
Q Q R R
mx B A
tn 00 , 80
2
= =
A
R Q
tn 00 , 0 80 80
4 3
= = = Q Q
cm tn 00 , 0 00 , 0
1
= =
A
R M
cm tn 00 , 000 . 20
6
15
80
6
2
= = =
l
R M
A
cm tn 00 , 0000 . 40
3
15
80
3
4 3
= = = = =
l
R M M M
A mx
2
Kg/cm 29 , 714 . 1
60 , 1
00 , 400 . 2
= = =

F
adm

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-28-
4.- DIMENSIONAMIENTO
a.- Verificacin de la flecha
b.- Verificacin al corte
Con los valores del mdulo resistente y del momento de inercia obtenido anteriormente elijo un perfil de la tabla 3.4.3,
en el Acero de la Construccin, pgina 243.
>
c.- Verificacin de la seccin de acuerdo a las recomendaciones
adoptado
adoptado
adoptado
5.- VERIFICACION DE LAS TENSIONES

3
cm 33 , 333 . 23
29 , 714 . 1
000 . 40
= = =
adm
mx
nec
M
W

300
90 , 16
3
l
I
l P
f
nec
<

=
4 2 2
cm 00 , 600 . 912 15 80 90 , 16 300 90 , 16 300 = = l P I
nec
adm
alma
F
Q
< =
2
cm 83 , 80
74 , 989
80
= =
adm
mx
nec alma
Q
F

2
cm 00 , 225 50 , 1 150 = = = s h F
alma
B.C. cm 83 , 80
2
=
nec alma
F
cm 00 , 150
10
500 . 1
10
= =
l
cm 00 , 125
12
500 . 1
12
= =
l
B.C. cm 00 , 150 = h = h
cm 36 , 1
110
150
110
s = =
h
B.C. cm 50 , 1 = s
= b
cm 00 , 60
25
500 . 1
25
= =
l
cm 00 , 25
60
500 . 1
60
= =
l
2
Kg/cm 66 , 432 . 1
920 . 27
000 . 40
= = =
x
mx
W
M

B.C. Kg/cm 42 , 559 . 1 36 , 355 3 66 , 432 . 1 3


2 2 2 2 2
< = + = + =
adm eq

y
2
Kg/cm 56 , 355
225
000 . 80
= = =
alma
mx
F
Q

cm 00 , 3 ; cm 00 , 150
cm 00 , 50 ; cm 00 , 920 . 27
cm 50 , 1 ; cm 00 , 000 . 178 . 2
3
4
= =
= =
= =
t h
b W
s I
x
x
B.C. cm 00 , 50 = b

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-29-
6.- VERIFICACION DEL PANDEO LATERAL DEL CORDON COMPRIMIDO
S/CIRSOC 302, Cap. 5.3.
El momento de inercia, el rea y el radio de giro de la seccin comprimida es:
;
Se colocarn rigidizadores transversal en donde estn las cargas y en la mitad de la accin de cada una de ellas.
Se adopta, segn CIRSOC 302, Art. 6.1.3, las dimensiones de a y b . No pone restricciones a la dimensin a .
Si se cumple que:
y si se tiene que i
y
< a / 40 se debe verificar la mxima tensin de compresin en el borde comprimido de la viga.
Esta tensin no debe superar el valor de:
donde es el coeficiente de pandeo correspondiente a la esbeltez =a / i
y
.
7.- VERIFICACION DEL ABOLLAMIENTO S/CIRSOC 302. Cap. 6.2.1.
;
;
Del CIRSOC 302, Tabla 10, obtengo:
Para tensiones de compresin y traccin con ley de reparticin lineal e iguales valores en los bordes (rengln 4)
tenemos que:
el dominio de validez para:
Para tensiones tangenciales repartidas uniformemente (rengln 5) tenemos que para:

4
3 3 3 3
cm 44 , 258 . 31
12 5
50 , 1 150
12
50 3
12 5 12
=

=
s h b t
I
y
2
cm 00 , 195 50 , 1
5
150
3 50
5
= + = + = s
h
t b F
cm 66 , 12
00 , 195
44 , 258 . 31
= = =
F
I
i
y
y
cm 00 , 250
6
150
6
= = =
l
a
cm 66 , 12 =
y
i
B.C. cm 25 , 6
40
250
40
= =
a

adm
b
< 14 , 1
cm 00 , 250 = a
cm 50 , 1 = t 67 , 1
150
250
= = =
b
a

1 =
90 , 23 67 , 0
3
2
67 , 1 = = =

k
78 , 6
67 , 1
00 , 4
34 , 5
00 , 4
34 , 5 00 , 1 67 , 1
2 2
= + = + = =


k
cm 00 , 150 = b

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-30-
La tensin de referencia es:
Las tensiones ideales de abollamiento basada en las hiptesis de chapa perfectamente plana, solicitaciones perfec-
tamente centrada y validez ilimitada de la ley de Hooke sern:
La tensin ideal de comparacin ser: S/CIRSOC 302. Cap. 6.2.3.
(1)
7.1.- Verificacin del abollamiento entre 1 y 2: S/CIRSOC 302. Cap. 6.1.6.
La tensin ideal de comparacin, frmula (1), queda:
Del CIRSOC 302, Tabla 11 interpolando linealmente, obtengo:
La tensin de comparacin reducida que ser:
Para
Por lo tanto, el coeficiente de seguridad al abollamiento ser:
Si S/CIRSOC 302. Cap. 6.2.4.
S/CIRSOC 302. Cap. 6.2.3.
2
2 2
Kg/cm 21 , 189 00 . 100 . 2
150
50 , 1
901 , 0 901 , 0 =

= E
b
t
e

2
kg/cm 84 , 282 . 1 78 , 6 90 , 23 = = =
e i K
k

2
1
Kg/cm 12 , 4522 21 , 189 90 , 23 = = =
e i K
k

2 2
1
1
1
1
2 2
1
4
3
4
1
3

+
+
+
=
i K i K i K
i VK

2 2
2
kg/cm 33 , 716
920 . 27
000 . 000 . 20
= = =
x
W
M

2
2 1
Kg/cm 78 , 688 33 , 716
3 2 150
150
2
=
+
=
+
=
t h
h
30 , 1 40 , 1 93 , 0 93 , 0 Kg/cm 00 , 750 . 3
2
= =
adm B i VK
. B.C 34 , 2
56 , 355 3 78 , 688
15 , 164 . 2
3
2 2 2 2
1
adm B
VK
B



> =
+
=
+
=
2 2
kg/cm 15 , 164 . 2 kg/cm 51 , 921 . 2 = =
VK i VK

2
2 2
2 2
2 2
1
1
2 2
1
Kg/cm 51 , 951 . 2
84 , 282 . 1
56 , 355
12 , 522 . 4
78 , 688
56 , 355 3 78 , 688 3
=

+
=

+
=
i K i K
i VK

2 1
Kg/cm 56 , 355
225
000 . 80
= = =
alma
F
Q


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-31-
7.2.- Verificacin del abollamiento entre 2 y 3:
La tensin ideal de comparacin, frmula (1), queda:
Del CIRSOC 302, Tabla 11, Ps. 56 interpolando linealmente, obtengo:
La tensin de comparacin reducida que ser:
Para
Por lo tanto, el coeficiente de seguridad al abollamiento ser:
Si S/CIRSOC 302, Cap. 6.2.4.
S/CIRSOC 302, Cap. 6.2.3.
7.3.- Verificacin del abollamiento entre 3 y 4:
Con =0 la tensin ideal de comparacin, frmula (1), queda: S/CIRSOC 302. Cap. 6.2.2.
Del CIRSOC 302, Tabla 11, Pg. 56 interpolando linealmente, obtengo:
La tensin de comparacin reducida que ser:
Para
2 4
4
Kg/cm 66 , 432 . 1
920 . 27
000 . 000 . 40
= = =
x
W
M

2
4 1
Kg/cm 56 , 377 . 1 66 , 432 . 1
3 2 150
150
2
=
+
=
+
=
t h
h
2
1
Kg/cm 12 , 522 . 4 = =
i K i VK

2 2
Kg/cm 27 , 259 . 2 kg/cm 12 , 522 . 4 = =
VK i VK

2 3
3
Kg/cm 66 , 432 . 1
00 , 920 . 27
000 . 000 . 40
= = =
x
W
M

2
3 1
Kg/cm 56 , 377 . 1 66 , 432 . 1
3 2 150
150
2
=
+
=
+
=
t h
h
2
2 2
2 2
2 2
1
1
2 2
1
Kg/cm 88 , 663 . 3
84 , 282 . 1
56 , 355
12 , 522 . 4
56 , 377 . 1
56 , 355 56 , 377 . 1 . 3
=

+
=

+
=
Ki Ki
VKi

30 , 1 40 , 1 93 , 0 93 , 0 Kg/cm 00 , 3750
2
= =
adm B VKi
B.C. 47 . 1
56 , 355 3 56 , 377 . 1
83 , 220 . 2
. 3
2 2 2 2
1
adm B
VK
B



> =
+
=
+
=
2 2
Kg/cm 83 , 220 . 2 Kg/cm 88 , 663 . 3 = =
VK VKi

2 2
Kg/cm 56 , 355
225
000 . 80
= = =
alma
F
Q

2 3
Kg/cm 00 , 0
225
00 , 0
= = =
alma
F
Q


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-32-
Por lo tanto, el coeficiente de seguridad al abollamiento ser:
Si S/CIRSOC 302. Cap. 6.2.4.
S/CIRSOC 302. Cap. 6.2.3.
8.- CALCULO DE LOS RIGIDIZADORES S/CIRSOC 302-1. Cap. 11.1.
8.1.- Rigidizadores intermedios
8.1.1.- Resolucin segn el CIRSOC
El momento de inercia mnimo de la seccin, en base a hiptesis ideales es:
S/CIRSOC 302-1. Cap. 11.1.4.

*
coeficiente que depende de la carga y de la relacin de los lados , de la disposicin de los rigidizadores, etc.
S/Argelles Alvarez, dice que si el valor de no est incluido dentro de los lmites marcado por la tabla puede
tomarse
*
= 0.
Tenemos que:
Del CIRSOC 302-1. Tabla 9. Pg. 82, obtengo:
El CIRSOC prevee rigidizadores parcialmente flexibles, capaces de garantizar a la pared compuesta un grado suficiente
de seguridad hasta la situacin crtica, pero permitiendo la extensin de las deformaciones de un panel a otro.
Los valores de son los mnimos tericos que corresponden a la teora clsica adoptada por las normas DIN y
CIRSOC.
a.- Tensiones de flexin
Para rigidizadores en el centro de la luz (Rengln 8) siendo >0,935, el rigidizador transversal es ineficaz,
es decir, el rigidizador es prcticamente innecesario bajos los efectos de estas tensiones (flexin).
b.- Tensiones tangenciales
Para las tensiones tangenciales (Rengln 12) tenemos:
Para
26 , 1 40 , 1
12 , 522 . 4
750 . 3
10 , 0 90 , 0 93 , 0
750 . 3
10 , 0 90 , 0 93 , 0
2
2
=

+ =

i VK
adm B
. . 64 , 1
00 , 0 3 56 , 1377
27 , 259 . 2
3
2 2 2 2
1
C B
adm B
VK
B
> =
+
=
+
=

* 3 * 3 * *
58 , 46 50 , 1 150 092 , 0 092 , 0 = = = t b I
67 , 1
150
250
= = =
b
a

86 , 2 1
67 , 1
1
67 , 1
50 , 2
67 , 1
2
67 , 1
40 , 5
1
1 50 , 2 2 40 , 5
3 2 3 2
*
=

+ =

+ =

0 , 2 5 , 0
2
Kg/cm 00 , 750 . 3
i VK


4 * *
cm 40 , 133 86 , 2 58 , 46 58 , 46 = = = I

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-33-
Se propone para todos los rigidizador un perfil ngulo:
Se adopta un P N L 55 . 55 . 8 y de tabla se obtiene:
; ;
8.1.2.- Resolucin segn Massonet
Consultar la siguiente bibliografa: "Construcciones metlicas" de Victorio Zignoli y "La estructura metlica de hoy"
de R. Argelles Alvarez.
Massonet, teniendo en cuenta las imperfecciones geomtricas y constructivas, y en grado de atendibilidad de la teora
basndose en experiencias, considera que, para asegurar la indeformabilidad hasta el colapso del rigidizador rgido, los
valores tericos son mayorados, multiplicados por un coeficiente C >1. Estos rigidizadores se denominan ultrargidos.
Este criterio ha sido adoptado entre otras, por las normas checoslovacas y espaolas.
Por lo tanto, el momento de inercia mnimo ser:
Aplicando este criterio y para simplificar la expresin de Massonet (se puede utilzar el clculo de
*
=2,86) se toma:
Para
Del Zignoli, tabla CXXXVI, pg. 760 o del Argelles Alvarez, tabla IV.C.3, pg. 238, se obtiene: C =3.
Se adopta un P N L 100 . 100 . 14 y de tabla se obtiene:
8.2.- Rigidizadores de apoyo
Se adopta un P N L 65 . 65 . 11 y de la tabla se obtiene:
2
1
cm 23 , 8 = F
4
1
10 , 22 cm I = cm 64 , 1 = e
. . cm 22 , 138
2
50 , 1
64 , 1 23 , 8 10 , 22 2
2
2
* 4
2 2
1 1
C B I
t
e F I I
x
> =

+ + =

+ + =
C t b I =
3 * *
092 , 0
00 , 8 1
*
= >
cm 98 , 2 ; cm 00 , 235 ; cm 20 , 26
4
1
2
1
= = = e I F
. . cm 04 , 199 . 1
2
50 , 1
98 , 2 20 , 26 00 , 235 2
2
2
* 4
2 2
1 1
C B I
t
e F I I
x
> =

+ + =

+ + =
4
2
3
2
1 1
3
cm 91 , 309
2
50 , 1
00 , 2 20 , 13 80 , 48 2
12
50 , 1 50 , 1 30
2
2
12
30
=

+ + +

=

+ + +

=
t
e F I
t t
I
x
83 , 1 97 , 82
82 , 1
150 s
; cm 82 , 1
90 , 93
91 , 309
kx
= = = = = = = =
x x
x
x
i
b
i F
I
i
B.C. Kg/cm 11 , 559 . 1
90 , 93
000 . 40 83 , 1
2
adm
A
F
R

< =

=
4 3 3 * *
cm 80 , 117 . 1 3 50 , 1 150 8 092 , 0 092 , 0 = = = C t b I
2
1 1
cm 20 , 93 20 , 13 2 50 , 1 50 , 1 30 2 30 = + = + = F t t F
4
1
2
1
cm 80 , 48 ; cm 20 , 13 = = I F
cm 00 , 2 ; cm 10 , 1 = = e s

Construcciones Metlicas Vigas de alma llena Ing. Narciso A. Gmez

-34-
9.- CALCULO DE LA SOLDADURA S/CIRSOC 304
Se utilizarn soldadura de filete.
Soldadura longitudinal de unin del ala con el alma
Soldadura horizontal de unin de ala con rigidizador de apoyo
Soldadura horizontal de unin de ala con rigidizador intermedio
Soldadura vertical de unin de alma con rigidizador de apoyo
Soldadura vertical de unin de alma con rigidizador intermedio
Los rigidizadores se deben recortar en su encuentro con el alma de la viga para que no se cruce la soldadura longitu-
tudinal de esta, con la soldadura transversal del rigidizador. Adems no se debe colocar cordones de soldadura nor-
males a la direccin de traccin (rigidizadores intermedios), siendo la tensin en ese punto de:
Adopto el mximo crter a =0,7 t y t =1,50 cm
9.1.- Soldadura longitudinal de unin de alas con alma
El espesor de la chapa (el menor espesor del ala y el alma) para la soldadura (1) es: S/CIRSOC 304, Cap. 3.1.1.
S/CIRSOC 304, Cap. 3.3.3.
Donde el coeficiente para el clculo de las tensiones admisibles es: S/CIRSOC 304. Tabla 2.
En el apoyo tenemos que:
El momento esttico del ala es:
9.2.- Soldadura horizontal de unin de ala con rigidizador de apoyo S/CIRSOC 304, Cap. 3.3.1.
Se supone que el esfuerzo de corte Q se transmite solamente por esta soldadura a la viga y no recarga la soldadura
calculada en el Punto 9.1, con tensiones de compresin.
cm 50 , 1 = s
83 , 0 =
kg 000 . 80 =
mx
Q
3
cm 00 , 475 . 11
2
3
2
150
3 50
2 2
=

+ =

+ =
t h
t b S
cm 30 , 0 a adopto cm 15 , 0
86 , 422 . 1 000 . 178 . 2 2
475 . 11 000 . 80
2
1 1
= =


=

adm sol
mx
I
S Q
a

cm 05 , 1 50 , 1 7 , 0 cm 30 , 0 cm 30 , 0
1
= = < = < =
mx mn
a a a
cm 40 , 62 00 , 3
2
00 , 150
80 , 0
2
80 , 0
'
=

+ =

+ = t
h
h
cm 60 , 15 40 , 62 00 , 3
2
00 , 150
'
2
=

+ =

+ = h t
h
h
r
t
h
h
adm
adm
adm r
+
=


2
80 , 0
80 , 0
'



cm 70 , 122 50 , 1 7 , 0 2 60 , 15 2 3 2 150 2 2 2 = + = + =
sol r s
a h t h l
2
Kg/cm 86 , 422 . 1 29 , 714 . 1 83 , 0 = =

adm
mx
adm sol
a I
S Q

2
3
4
5
1

Construcciones Metlicas Vigas de alma llena Ing. Narciso A. Gmez

-35-
(Espesor del PN L, correspondiente al rigidizador de apoyo)
adopto
Se adopta un mayor P N L 160 . 160 . 15 para que verifique la soldadura
(El menor espesor entre el ala o el PN L adoptado)
adopto
9.3.- Soldadura horizontal de unin de ala con rigidizador intermedio
Se supone que la carga P se transmite solamente por esta soldadura a la viga y no recarga la soldadura longitudinal,
calculada en el Punto 9.1, con tensiones de compresin.
Se adopta un mayor P N L 160 . 160 . 15 para que verifique la soldadura
(El menor espesor entre el ala o el PN L correspondiente al rigidizador intermedio)
adopto
9.4.- Soldadura vertical de unin de alma con rigidizador de apoyo
Mediante esta soldadura se transmite el esfuerzo de corte al alma de la viga.
(El menor espesor entre el alma o el PN L adoptado)
adapto
9.5.- Soldadura vertical de unin de alma con rigidizador intermedio
La soldadura vertical de unin de alma con rigidizador intermedio se debera calcular para cada rigidizador teniendo en
cuenta el diagrama de ezfuerzo de corte.
9.6.- Soldadura de empalme de alma y alas
Todos los empalmes de alma y alas se harn a tope, por lo tanto, no es necesaria su verificacin.
Ing. Narciso A. Gmez
cm 10 , 1 = t
M.C. cm 56 , 1
00 , 18 86 , 422 . 1 2
000 . 80
2
cm 00 , 18
2
=

=

=

l
Q
a l
adm sol
mx

cm 77 , 0 10 , 1 70 , 0 cm 56 , 1 cm 30 , 0
2
= = < = < =
mx mn
a a a
cm 50 , 1 = t
B.C. cm 00 , 1
00 , 28 86 , 422 . 1 2
000 . 80
2
cm 00 , 28
2
=

=

=

l
Q
a l
adm sol
mx

cm 05 , 1 50 , 1 70 , 0 cm 00 , 1 cm 30 , 0
2
= = < = < =
mx mn
a a a
cm 50 , 1 = t
cm 50 , 1 = t
B.C. cm 00 , 1
00 , 28 86 , 422 . 1 2
000 . 80
2
cm 00 , 28
3
=

=

=

l
Q
a l
adm sol
mx

cm 05 , 1 50 , 1 70 , 0 cm 00 , 1 cm 30 , 0
3
= = < = < =
mx mn
a a a
cm 05 , 1 50 , 1 70 , 0 cm 30 , 0 cm 30 , 0
4
= = < = < =
mx mn
a a a
cm 30 , 0 adopto cm 11 , 0
70 , 122 86 , 422 . 1 4
000 . 80
4
cm 70 , 122
4
=

=

=

l
Q
a l
adm sol
mx