FUNDAO OSWALDO ARANHA CENTRO UNIVERSITRIO DE VOLTA REDONDA UniFOA CURSO DE ENGENHARIA MECNICA

Metalografia e Tratamento Termomecnico

Renato de Souza Cardoso

200820300

Volta Redonda/RJ 2011

Apostila 6032

Inoculao - Objetivo
No s a composio qumica atua na modificao das propriedades do ferro fundido, mas tambm: Composio de carga Produtos de adio A temperatura de fuso Tempo de sobre aquecimento Tratamento do ferro fundido lquido Temperatura e tempo de vazamento no molde Velocidade de resfriamento (parmetro que altera as propriedades) A Resistncia trao dos fofos diminuem com aumento do Carbono equivalente. Observando-se que FoFo resistentes apresentam baixo facilita a carbono e matriz perltica. Porm quando abaixa o Carbono, formao de estrutura branca. Voltado para microestrutura, ferros fundidos com baixo Carbono equivalente muitas vezes apresentam grafita interdendrtica de super resfriameno do tipo D muito fina ou E. Esta grafita facilita a formao do carbono sob forma graftica, quando das transformaes no estado slido (superfcie de contato grande entre a matriz e a grafita, pequena distncia de difuso) da qual resulta uma estrutura: utilizao pouco satisfatria. tipo A ou B. Experimentalmente verificou-se que o silcio introduzido no forno (elemento que estabiliza) no ferro fundido sob a forma de Fe-Si e pouco antes do vazamento (inoculante) tem feito maior para formao da estrutura cinzenta do que aquele silcio acrescentado nas cargas de forno. Portanto a adio do inoculante evita formao de estrutura branca ou mesclada, apesar do baixo valor do Carbono equivalente. Deste modo obtm-se boas propriedades mecnicas e usinabilidade associada. Tambm se reduz tendncia a sensibilidade espessura do ferro fundido. Estes bons resultados so observados para os hipoeutticos, com pouco interesse para os eutticos ou hipereutticos. grafita fina + ferrita, com Os melhores resultados para uso do ferro

fundido para construo mecnica so com asssociao de perlita +grafita

Este efeito da inoculao diminui entre o momento da inoculao e incio da soliidficao no molde. (Fading) perda do efeito do silcio. Assim poderemos resumir como objetivos da inoculao: 1. Reduzir a tendncia formao da estrutura branca e aumentar a formao da grafita tipo A; 2. Obter estrutura homognea no fundido apesar das condies variveis de resfriamento; 3. Em funo de 1 e 2, obter melhores propriedades de uso para os ferros fundidos. Assim a inoculao facilita produzir peas de ferro fundido de alta qualidade com baixo carbono equivalente, solidificar com estrutura branca. apesar de sua tendncia

Inoculao - Mtodos (momentos)

Na panela (> tempo de Fading) No jato de enchimento do molde No molde

Inoculao na Panela Inoculante no jato da bica do forno para a panela Inoculante na panela vazia ou com pouco metal Injeo no metal com auxlio de um gs Imerso do banho com auxlio de um sino Uma introduo mais comum consta de uma peneira vibratria e de aparelho dosificador ligado a um vibrador. O aparelho dosificador deixa cair os gros de inoculante num tubo com extremidade inferior colocada sobre o fluxo de metal na bica. Recomenda-se inocular entre 60 a 80% do tempo necessrio para encher a panela. A granulometria influi no bom funcionamento do processo: Gros maiores no se dissolvem completamente Gros muito finos flutuam na superfcie de banho e se oxidam antes. (Tamanho recomendado: 4 a 10 mm)

Inoculao no jato de metal Utiliza-se polvilhar no jato durante o vazamento no molde, entre outras tcnicas (Ex: Um tarugo introduzido num tubo fixado na panela, sendo que a extremidade inferior do tarugo descansa sobre o bico da panela e se dissolve progressivamente no jato de metal durante o vazamento). A proporo de inoculante dissolvido na ordem de 0,1%. Esta adio tem pouca influncia sobre a composio qumica, porm basta para modificar a estrutura. complementar a inoculao de panela. um mtodo usado como

Inoculao no Molde Tambm chamado de ps inoculao. Geralmente utilizam-se os meios de inoculao: Pedaos de inoculantes so colocados no canal de descida Inoculante em pastilha colocado em local especial no canal de distribuio A eficcia do processo est associada a alguns fatores, como: Velocidade de enchimento do molde Temperatura do metal vazado (altas temperaturas promovem dissoluo mais rpida do inoculante e as ltimas partes do molde, que recebem o metal lquido no so corretamente inoculadas). Quanto ao inoculante: A granulometria deve ser uniforme No deve ser poroso, nem higroscpico e no deve desprender gases durante a reao com ferro lquido. A taxa de inoculao varia conforme a eficincia do mtodo. relao ao peso do metal pode variar de 0,05 0,7%. A eficcia depende, inoculao. (Ex: sobretudo do tipo de inoculante usado. interessante realizar ensaios prvios para se determinar a taxa de No tratamento do ferro cinzento hipoeuttico usado J para o tratamento em entre 0,3 a 0,6% de inoculante (na panela). Em

molde no deve exceder de 0,05 a 0,1%).

Defeitos Oriundos da Inoculao

Resultam geralmente de excesso de inoculante ou ms condies de inoculao. 1. Bolhas: Para evitar: Reduzir o teor em umidade da areia Inocular no molde 2. Micro rechupes Reduzir ao mnimo o tempo entre o tratamento e o vazamento no molde, a fim de reduzir a taxa de inoculao (inoculao no molde) O ferro cinzento hipoeuttico mais difcil de alimentar quando a taxa de inoculao for bastante forte. A multiplicao excessiva do nmero de clulas eutticas aumenta a presso grafitica sobre as paredes do molde, dificultando a auto-alimentao e facilitando a formao de micro rechupes(expanso de gases). 3. Incluses de inoculantes ou de xidos Para o caso dos inoculantes, deve-se adequar o mtodo de inoculao; Para os xidos deve-se dar preferncia aos inoculantes com baixo teor em Al e Si.

Apostila 6026

Ferro Fundido Nodular

Solidificao
Sistema Fe-C apresenta 2 eutticos provenientes da existncia de 2 equilbrios. As temperaturas de equilbrio destes eutticos apresentam uma diferena de +/- 7 C. Para os FoFo hipoeutticos (2 a 4,3% C) a solidificao inicia-se com a formao de dendritas de austenita relativamente pobre em C, com o resfriamento o lquido torna-se mais rico em carbono e silcio que so rejeitados proporo que austenita cresce. Aps determinado superesfriamento abaixo da temperatura do euttico estvel, comeam a formar os ndulos de grafita no lquido residual saturado em Carbono e Silcio. So posteriormente encapsulados por um envlucro de grafita e austenita. O crescimento dessas clulas prossegue at que todo o calor latente de solidificao seja liberado, quando a reao se completa. Ligas eutticas a solidificao inicia-se aps certo super esfriamento abaixo da temperatura do euttico, com a formao de ndulos de grafita em contato direto com o lquido. A grafita posteriormente envolvida pela austenita formada na reao euttica, completando-se o processo aps a liberao do calor latente de solidificao. Ligas hipereutticas diferem das anteriores. Nestas a grafita a

fase primria e precipita-se partir do banho, sendo que a medida que a temperatura cai sua composio cada vez mais se aproxima da euttica. Quanto aos ndulos pode-se dizer que os maiores so formados entre as temperaturas de liquidus hipereuttica e a do hipoeuttico os menores so provenientes da reao euttica.

Processos de Nodulizao:
Tundish cover (tampa intermediria) Sandwich In mold

Variveis que afetam o nmero de ndulos de grafita:

Nmero ndulos/mm ou grafita/unidade de rea (vistos com aumento de 100x numa superfcie polida) Ndulos devem ser circulares ou forma prxima (Grau de esferoidizao ou nodularidade que varia de 0 a 100%) Geralmente o nmero de ndulos define a qualidade da pea fundida. Quanto maior o nmero (distribuda homogeniamente), melhor. O aumento deste nmero est relacionado com melhor homogeinizao da estrutura que decorre do aumento do espao para distribuio das segregaes(contornos celulares). A adio de nodulizantes aumenta o nmero de ndulos, em funo do maior resfriamento que este causa. Temos maiores clulas no ferro fundido de grafita esferioidal em relao ao lamelar. Ex: virabrequim do renault, ferro fundido cinzento. O aumento dos ndulos de grafita facilita a incidncia de ferrita. Quanto maior o nmero de ncleos de grafita, a difuso do carbono para os ndulos facilitada, implicando no empobrecimento de carbono na matriz metlica. A grafita (olho de boi) rouba C da matriz metlica. Isto no quer dizer que maior nmero de ndulos ter, necessariamente maior proporo de ferrita. Outras variveis com a composio qumica podem alterar o processo. Composies qumicas similares que apresentarem maior nmero de ncleos de grafita tende a apresentar maior matriz ferrtica. Assim, o aumento de nmero de ndulos aumenta o alongamento com a reduo da resitncia. O empobrecimento do carbono nas regies adjacentes as grafitas pode ser observado nas anlises metalogrficas (Olhos de boi-ndulos de grafita envolvidos por camada de ferrita) Apesar da forma da grafita ser prepoderante na determinao das caractersticas mecnicas do ferro nodular, no difcil compreender que est relacionada diretamente ao nmero de ndulos por unidade de rea. Uma contagem elevada de ndulos esfricos implica em menor probabilidade de ocorrncia de grafita degenerada na microestrutura.

A presena de carbonetos na matriz bastante reduzida quando o nmero de ndulos elevado. Fatores que afetam o nmero de ndulos por unidade de rea: Carbono equivalente Velocidade de resfriamento Tratamento de inoculao Temperatura do metal no forno Elementos de liga Processos de nodularizao usado Valores mais elevados correspondem a melhor Observa-se tambm que peas com menores

Carbono Equivalente:

grafitizao nos banhos.

dimetros apresentaro contagens mais elevadas, sendo este efeito associado a velocidade de resfriamento. Contribuindo de maneira significativa para o aumento do nmero de ndulos. Grfico do Carbono Equivalente

No grfico acima se observa tambm que, para um dado valor de carbono equivalente, as peas com menores dimetros apresentaro contagens mais elevadas. Este efeito est relacionado velocidade de resfriamento.

Velocidade de resfriamento e espessura:

Queda de temperatura por

unidade de tempo e relaciona-se com a espessura da seo do fundido ou uso de resfria dores metlicos (<espessura=>nmero de ndulos). Para uma mesma espessura o uso de Crio aumenta como nodulizante aumenta o nmero de ndulos. Porm: Problema associado com espessura formao de carbonetos e desenvolvimento de formas degeneradas de grafita. Sees muito finas, com taxa de extrao de calor muito elevada tendem a solidificar segundo o diagrama metaestvel com conseqente formao de carbonetos. A presena de carbonetos afeta a quantidade de ndulos em sentido inverso. A presena de carbonetos eutticos para uma dada velocidade de resfriamento e dada composio qumica base diminuda pelo aumento do grau de nucleao da grafita. Isto conseguido pela adio de compostos grafitizantes. Prtica denominada Inoculao. A necessidade de obter elevado nmero de ndulos parece ser crtico no apenas para se evitar a formao de carbonetos eutticos como tambm para diminuir a tendncia ao aparecimento da grafita degenerada e excessiva segregao, a qual poderia dar origem a carbonetos intercelulares. No caso de peas espessas, o emprego de coquilhas tambm minimiza o efeito da espessura da seo. O aumento da velocidade de resfriamento permite obter > nmero de ndulos e de %(s) mais elevadas de ndulos perfeitos. O maior nmero de ndulos e a maior velocidade de resfriamento contribuem para diminuir o acmulo de elementos segregados nas ltimas regies a se solidificar. Quantidade correta de Silcio = Rechupe. O alto nmero de ndulos o resultado de uma alta taxa de resfriamento em sees finas, ps-inoculao ou devido a adio deliberada de elementos como o bismuto. Este aumento o nmero de ndulos aumenta a relao rea superficial/volume dos ndulos de grafita na estrutura e isto dificulta a formao de carbonetos e perlita nas paredes de seo fina.

Apostila 6033

Introduo
Os ferros fundidos so, basicamente, ligas do sistema ternrio Fe-C-Si contendo teores de carbono acima de 2%. A Microestrutura de Ferro Fundido: Pode apresentar parte do carbono sob a forma de grafita ou a de cementita (Fe3C). Forma de grafita apresenta: dureza baixa, baixa resistncia mecnica e boa usinabilidade; Forma de cementita apresenta: dureza elevada, alta resitncia mecnica e ao desgaste, e baixa tenacidade. A classificao de ferro fundido: So classificados de acordo com a forma em que o carbono se apresenta na microestrutura. FOTO

Processo de Nodulizao Nodulizao o tratamento que visa mudar a forma do crescimento da grafita para uma forma esferoidal ou nodular, pela adio de Fe-Si-Mg. Os elementos comercialmente empregados na fabricao dos ferros fundidos nodulares para promover a formao de ndulos de grafita so: magnsio, crio e clcio. Limites de Teor residual: Magnsio Crio Clcio 0,04% a 0,05% 0,02% a 0,04% 0,a1% a 0,02%

Caracterstica do processo de Nodulizao nos Ferros Fundidos: Ferro nodular compete com ao Ferro fundido branco no tem grafita Excelente ductilidade; Tenacidade superior aos ferros fundidos brancos e cinzentos; Limite de escoamento mais alto que os demais ferros fundidos e aos comuns; Melhor resistncia ao impacto e a fadiga que os ferros fundidos cinzentos; Baixa capacidade de absorver vibraes e sua usinabilidade e a resistncia ao desgaste; A escolha do processo: Custo e manuteno; Mo de obra; Quantidade a serem produzidas;

Tipos de Processos de Nodulizao Processo In Mold A nodulizao feita dentro da cavidade do molde. Processo por injeo de Fio com Fe-Si-Mg Injeo do nodulizante em forma pura por meio de um forno pressurizado ou sino. Processo tampa intermediria(tundish Cover) A nodulizao realizada em uma tampa intermediria entre o forno e a panela de vazamento. FOTO

Variveis do Processo Causas Presena de enxofre Composio qumica base Presena de oxignio Elementos deletrios Demais elementos Agentes nodulizantes Alta presso de vapor Forma fsica do nodulizante Dissoluo do agente Temperatura de Tratamento Temperatura elevada Quantidade de metal tratado Perdas de calor Variveis da Nodulizao Efeitos Efeito dessulfurante Efeito desoxidante Degenerao da grafita Afetam solubilidade do Mg Varia o processo empregado Varia o rendimento magnsio Perda por volatizao do magnsio Dita a temperatura de vazamento

importante salientar que a quantidade de magnsio na faixa residual deve variar entre 0,04 a 0,08%, mas pode ser ajustada em funo da composio qumica do material base. Formao de ndulos O fading causa uma estrutura com baixo nmeros de ndulos e nodularidade.

FOTO

O mercado de produtos oriundos da nodulizao muito vasto, pois se levando em conta suas excelentes propriedades, custo competitivo, h vrias aplicaes como: 1. Abraadeira de vedao bipartida Foto 2. Coletor de escapamento de automveis(por dissipar rpido o calor) Foto 3. Carcaa (voluta) de bombas centrfugas e bombas para alta presso Foto

Concluso

A nodulizao um processo que utiliza elementos como magnsio para promover uma transformao no crescimento de gros, para que obtenham aparncia nodular. Suas principais vantagens so: O aumento de algumas propriedades mecnicas, como a ductilidade, tenacidade superior aos ferros fundidos brancos e cinzentos; Limite de escoamento mais alto que os demais ferros fundidos e aos comuns; Melhor resistncia ao impacto e a fadiga que os ferros fundidos cinzentos; Baixa capacidade de absorver vibraes e sua usinabilidade e a resistncia ao desgaste dependem, basicamente, da microestrutura da matriz. A escolha do processo de nodulizao a se aplicado est relacionada com economia, rendimento, tipo de inoculante. Os principais processos so: panela intermediria (tundish cover), inmold, injeo de fio contendo Fe-Si-Mg, entre outros. A perda de eficincia do nodulizante(fading) faz com que a estrutura nodular se deforme, alterando as propriedades mecnicas. O processo possui variveis como composio qumica, agente nodulizante, forma fsica do nodulizante, temperatura de tratamento e quantidade de metal tratado.