Iag Ia A6 029

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INFORME DE AUDITORIA N IAG/IA/A6/029 PLAN DE HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL y SALUD OCUPACIONAL
Ubicacin: Edificio San Eduardo Fecha: 14 al 16 de Noviembre de 2006
CONTENIDO 1. Objetivos de la Auditoria 2. Personal Presente 3. Desarrollo de la Auditoria 3.1. Organizacin y personal 3.2. Procedimientos e informes 3.3. Anlisis de una muestra de informacin 4. Conclusiones 5. Documentacin en Archivo del Auditor
JVP Consultores S.A. INFORME DE AUDITORIA N IAG/IA/A6/029 PLAN DE HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL y SALUD OCUPACIONAL 1. Objetivos de la Auditoria
Objetivos generales Verificar la existencia y aplicacin del Manual de Higiene, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional o documento similar que defina aspectos de Proteccin Ambiental, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. Verificar que el Manual de Proteccin Ambiental, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional cumpla con las normativas ecuatorianas de aplicacin. Verificar la situacin actual del Concesionario en materia de Higiene y Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
Objetivos particulares Verificar por muestreo la aplicacin de las normativas internas para la Proteccin Ambiental, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. Verificar la existencia de procedimientos y metodologas acordes con el Manual mencionado. Verificar la aplicacin de estos procedimientos y la existencia de documentacin de respaldo. Verificar por muestreo instalaciones de seguridad en Plantas Potabilizadoras, Plantas de Tratamiento, Estaciones de Bombeo y dems infraestructuras relevantes de los sistemas. Personal Presente
2.
Interagua C. Ltda.: Miguel Crdenas Fabricio Trujillo JVP Consultores S.A. Eduardo Pedace Auditor Tcnico. Gerente Seguridad Fsica y Seguridad Industrial Integrante del Departamento de Seg. Industrial
INFORME DE AUDITORA N IAG/IA/A6/029 PLAN DE HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL y SALUD OCUPACIONAL Pg. 1
3.
Desarrollo de la Auditoria
El da 14 de Noviembre de 2006 se realiz en las oficinas de San Eduardo, en la Gerencia de Seguridad Fsica e Industrial la solicitud de documentacin de Higiene y Seguridad en el Trabajo, de las actividades realizadas hasta el momento para su posterior revisin. Posteriormente el Auditor Tcnico realiz un recorrido por las instalaciones de mayor importancia de la empresa, con el propsito de verificar y controlar in situ las condiciones de Higiene y Seguridad de trabajo y el cumplimiento y aplicacin del Manual de Higiene, Seguridad Industrial y Salud Ocupacional y los procedimientos y registros que el Concesionario emplea. 3.1. Organizacin y personal
La Gerencia de Seguridad Industrial, depende directamente de la Direccin General, eso hace que el compromiso de la empresa en materia de Higiene y Seguridad en el Trabajo sea el adecuado. En los trabajos de Seguridad e Higiene Industrial, la Gerencia cuenta con un Staff de 8 personas que cumplen distintos roles dentro de la organizacin. En el momento de la Auditora uno de estos puestos se encontraba vacante. La Gerencia no solo abarca la Seguridad Industrial, sino tambin la Seguridad Fsica de personas e instalaciones y todo esto depende directamente del Director General de la empresa. Desde esta Gerencia se generan todos los procedimientos y normas internas vinculadas a Higiene y Seguridad de trabajo, se realizan los controles de los trabajos, con visitas en los frentes y en las plantas y se organizan los cursos de capacitacin y entrenamiento en la materia. 3.2. Procedimientos e informes
El Concesionario posee un sistema de contratacin laboral con empresas tercerizadas y contratistas (Por ejemplo eventuales para obras), esto cumple con la reglamentacin vigente del Ministerio del Trabajo y la Ley de Seguridad Social. Los empleados eventuales se distribuyen en las siguientes empresas: Perex S.A. Leadun S.A. Piepil S.A. Josefor S.A. Nesofri S.A. Tonle S.A. Terper S.A. El reglamento interno de Higiene y Seguridad est aprobado por el Ministerio de Trabajo, y esta en implementacin. Este est a nombre de Terper S.A., empresa tercerizada que posee la mayor cantidad de personal dentro de Interagua y es tomado de referencia por Interagua. Se est evaluando modificarlo y tener uno solo a nombre del Concesionario.
El reglamento interno de Trabajo est aprobado y en vas de implementacin. El Concesionario cuenta con una gran cantidad de normas, procedimientos y planillas que son puestas en marcha y controladas por el Departamento de Higiene y Seguridad Industrial. El Concesionario puso en funcionamiento el Comit interno de Higiene y Seguridad Industrial, segn lo solicita el art. 441 del Cdigo de Trabajo. El Concesionario no cuenta con un Departamento de Medicina Laboral. Posee cuatro (4) Mdicos, que realizan tareas de atencin, control de enfermedades, seguimiento de accidentes, etc. 3.3. Anlisis de una muestra de informacin
3.3.1 Verificacin de existencia y aplicacin de Procedimientos y Registros generales de Higiene y Seguridad El Auditor Tcnico verific que el Concesionario dispone de los siguientes procedimientos y registros de Higiene y Seguridad. Constancia de los certificados de los profesionales de Higiene y Seguridad en el Trabajo. El Departamento cuenta con 4 personas, segn el cdigo de trabajo y el personal en planta, el Departamento debera contar con 11. Exmenes preocupacionales. El Departamento de Recursos Humanos inform que estn realizados. Esto fue verificado por el Auditor Tcnico mediante documento entregado por el Concesionario, donde se incluye una lista con los exmenes realizados y copias de algunos realizados segn el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. Registro de vacunacin al personal expuesto. El Departamento de Recursos Humanos inform que estn realizados. El Auditor Tcnico ha verificado mediante un documento entregado por el Concesionario, donde informa los exmenes realizados. Plan de Ejecucin Ambiental y Seguridad Aprobado por la Empresa. Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial. Planes de Evacuacin. El Departamento no cuenta con un plan de Evacuacin estructurado e implementado en la empresa. Esto genera un incumplimiento legal, segn el reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo Titulo IV Capitulo V Art. 160. Planillas de control de Matafuegos. Los matafuegos que poseen en las instalaciones del Concesionario, son controlados mediante registros en planilla, que fue observada por el Auditor Tcnico, junto con la documentacin que posee el Departamento. Esto se incluye en los procedimientos internos bajo el Procedimiento PR-ES&H-001 y las Planillas FO-ES&H-0101.
JVP Consultores S.A. Plan de Capacitacin. El Auditor ha verificado la capacitacin al personal mediante el control de las actas con los registros de los participantes. De la Auditoria se observa que para cumplimentar con la normativa vigente se debe ampliar el plan de capacitacin. Se entreg al Auditor Tcnico copias de las capacitaciones realizadas como muestreo. Actas de Capacitacin. Se han verificado los registros en las carpetas que posee el Departamento y se entreg al Auditor Tcnico copias de los registros de capacitacin en forma de muestreo, de las actas de capacitacin segn documento FO-ES&H-001. Normas y Procedimientos Internos de Seguridad Industrial. El Departamento cuenta con las siguientes normas y procedimientos: PR-ES&H-001 Control de Extintores PR-ES&H-002 Aviso de Lesiones y Enfermedades PR-ES&H-003 Permisos de Trabajo PR-ES&H-004 Reportes de Incidentes-Accidentes. PR-ES&H-006 Generacin de Credenciales y Control de Accesos PR-ES&H-010 Reporte Semanal de ES&H PR-GEN-012 Vehculos PR-GEN-013 Anlisis de Seguridad de Tareas PR-GEN-021 Identificacin de Peligros Relevantes y Evaluacin de Riesgos Asociados PR-GEN-023 Emergencias ante Materiales Peligrosos PO-GEN-011 Equipos de Proteccin Personal PO-GEN-012 Proteccin contra Incendios FO-ES&H-001 Control de Capacitacin FO-ES&H-002 Calibracin de Equipos FO-ES&H-0301 Permiso de Trabajo en Fro FO-ES&H-0302 Permiso de Trabajo en Caliente FO-ES&H-0303 Permiso de Trabajo Elctrico FO-ES&H-0304 Permiso de Trabajo Para Area Civil FO-ES&H-0306 Permiso de Trabajo Para Operaciones Simultneas FO-ES&H-0305 Permiso de Entrada a Espacios Confinados FO-GEN-1001 Reporte Semanal de ES&H AST-ES&H-001 Anlisis de Seguridad de Tareas FO-ES&H-0101 Control de Extintores FO-ES&H-0201 Reporte de Lesiones y Enfermedades de Trabajo FO-ES&H-0202 Personal Atendido con Medicacin/Botiqun FO-ES&H-0203 Medicamentos y Uso de Botiqun FO-ES&H-0401 Formato de Informe Inmediato de un Accidente de Trabajo FO-ES&H-0402 Formato de Reporte Preliminar y/o Final de Investigacin de Incidentes/Accidentes
Registro de Mediciones de Higiene Industrial. No se observaron mediciones puntuales de Ruido, Iluminacin y de Ambientes de Trabajo (cloro / sulfato). El Concesionario posee Audiometras del personal (Junio 2005). Se deben realizar todas las mediciones informadas, ya que en la actualidad no se cumple con la Legislacin vigente segn el Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo Titulo II Captulo V Art. 53 al 66.
Registro de Entrega de EPP. Se entreg al Auditor una copia del documento PR-GEN-025 (en revisin), con esto se da cumplimiento a la normativa legal vigente. Acta de Constitucin de Comisin de Seguridad. Se entreg al Auditor Tcnico una copia del documento, con esto se da cumplimiento a la normativa legal vigente segn el reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo Titulo I Art. 14. Estadsticas de Accidentes. Se realizan las estadsticas anuales y se entreg al Auditor Tcnico una copia con la ltima estadstica confeccionada bajo los documentos PR-ES&H-030. Con esto se da cumplimiento a la legislacin vigente segn el reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. Reporte de Investigacin de Accidentes. Idem Anterior, bajo los documentos PR-ES&H-002 y bajo los documentos PR-ES&H-004. Reportes de Informes sobre novedades encontradas por el Departamento. Estos informes son empleados por el Departamento como medio para dejar registro de las actuaciones realizadas y de las no conformidades encontradas. Se entregaron al Auditor Tcnico copias de algunos informes en forma de muestras. Reportes de AST confeccionados por el personal. Dentro del sistema de gestin que poseen implementados cuentan con unas planillas AST bajo los documentos PR-GEN-013, y se cumple su seguimiento de confeccin, fueron entregados en forma de muestra algunos reportes donde se constata su cumplimiento.
3.3.2 Instalaciones Auditadas A continuacin se desarrolla la descripcin de las condiciones de Seguridad e Higiene encontradas en las distintas dependencias del Concesionario, con la ayuda de documentos fotogrficos. I) Estaciones de Bombeo de Agua Cruda del Establecimiento la Toma
El Auditor Tcnico realiz una visita en campo a las estaciones de bombeo, las cuales fueron auditadas por separado, de la siguiente manera: a) b) c) d) e) f) Estacin Bombeo N 1 Estacin Bombeo N 2 Estacin Bombeo N 3 Estacin Bombeo N 4 Taller Elctrico Taller Mecnico
El Auditor Tcnico observ que los cilindros de gas cloro que son dados de baja y que estn desgasificados, son dispuestos en una plazoleta interna, que se encuentra frente al edificio de la Estacin de Bombeo N 4. Estos deberan ser sealizados de forma correcta, identificando el estado de cada uno de ellos.
Foto N 1: Cilindros de gas cloro dados de baja, ubicados en el predio de la Toma de Agua Cruda.
Foto N 2: dem Foto 1
Durante la visita el Auditor Tcnico observ que se estaban transportando cilindros de gas cloro en un camin con personal en la caja. El Auditor Tcnico observa que el Concesionario no tiene un procedimiento interno para el transporte de los cilindros de gas cloro.
Foto N 3: Personal en la caja del camin en pleno traslado.
El Auditor Tcnico observ: la falta de sealizacin de velocidad mxima dentro del predio. Este punto debe ser relevado segn el lugar. En el Depsito hay un desnivel y no esta sealizado correctamente. El portn de rea restringida por alta tensin estaba abierto y sin control.
Foto N 4: Desnivel falta sealizacin
Foto N 5: rea de Alta Tensin, zona restringida, con la puerta abierta.
JVP Consultores S.A. El Auditor Tcnico observ que los tanques de depsito de fuel oil, (antiguamente algunas bombas funcionaban con motor a explosin), estn fuera de servicio y falta colocar sealizacin de fuera de servicio y generar un plan de desmantelamiento. El Auditor Tcnico observ la escalera de acceso con los peldaos en mal estado.
Foto N 6: Tanques en desuso sin sealizacin.
Foto N 7: Escalera con peldaos en mal estado
a)
Estacin de Bombeo N1
El Auditor Tcnico verific que los matafuegos no son suficientes, no se encuentran correctamente ubicados y no poseen la sealizacin adecuada.
Foto N 8: Matafuego sin sealizacin.
Foto N 9: Matafuego sin sealizacin y sin una ubicacin especfica.
Con respecto a las instalaciones y equipos se observaron algunas deficiencias, por ejemplo el gancho de aparejo no dispone de la traba de seguridad, y la eslinga de soga en mal estado.
Foto N 10: Gancho sin proteccin.
Foto N 11: Eslinga en mal estado.
JVP Consultores S.A. Instalacin elctrica: si bien en general se encuentra adecuada, se observ que no hay conocimiento de la existencia de la puesta a tierra de los equipos, ni registros de control. Los tableros elctricos no cumplen con los colores reglamentarios y en algunos casos no poseen tapa ni sealizacin de riesgo elctrico y faltan tapas o las instalaciones elctricas no estn contenidas. Asimismo el Auditor Tcnico observ que se realizan tareas con mquinas elctricas con los alargues de los cables por el suelo.
Foto N 12: Tablero elctrico sin tapa y sin sealizacin
Foto N 13: Caja elctrica sin tapa.
Foto N 14: Grupo y tablero fuera de servicio, falta sealizacin de fuera de servicio.
El Auditor Tcnico observ en esta estacin que las cadenas en las rejas no poseen proteccin, falta proteccin a las poleas del compresor y personal trabajando en zona de ruido intenso sin los protectores auditivos.
Foto N 15: Polea sin proteccin.
Foto N 16: Cadenas sin proteccin.
Foto N 17: Cao revestido con asbesto en mal estado.
Foto N 18: Personal sin uso de Protectores auditivos.
En general, hay buen sistema de sealizacin de avisos de Seguridad e Higiene. En este sector el tablero se encuentra bien identificado.
Foto N 19: Zona de trabajo delimitada y sealizacin de seguridad.
Foto N 20: Sector y tablero sealizado de forma correcta.
b) Estacin de Bombeo N2 El Auditor Tcnico verific que los matafuegos no son suficientes, estn mal ubicados y no poseen la sealizacin adecuada. Se deber realizar un estudio de carga de fuego y completar la dotacin existente y realizar un control y sealizacin adecuada de todos los equipos. Hay puestos de matafuegos sin el equipo.
Foto N 21: Matafuego sin sealizar.
Foto N 22: Puesto sin el matafuego.
Instalacin elctrica: si bien en general se encuentra en orden se observan distintas deficiencias, no hay conocimiento de la existencia de la puesta a Tierra de los equipos. Los tableros elctricos no cumplen con los colores reglamentarios y en algunos casos no poseen tapa y ni sealizacin de riesgo elctrico Tambin cuando se realizan tareas los alargues de los cables estn por el suelo.
Foto N 23: Tablero elctrico sin las protecciones y la sealizacin correspondiente.
Foto N 24: Instalacin elctrica inadecuada.
El Auditor Tcnico observ en el rea de trabajo que en el suelo hay huecos sin rejas, en otros sectores las rejas no estn bien encastradas y sobresalen y la escalera con los escalones en mal estado y desniveles sin proteccin, que pueden ocasionar cadas a distinto nivel.
Foto N 25: Hueco sin proteccin.
Foto N 26: Escalones en mal estado y falto de limpieza.
Zona de Cribas: El Auditor Tcnico observ que hay un hueco entre la reja y la mquina. Por condiciones naturales, el rea est mojada y puede ocasionar un resbaln, la reja debe dar mayor contencin.
Foto N 27: Rejas de la cribas en mal estado.
Foto N 28: Parte de mquina en movimiento sin proteccin.
Foto N 29: Subsuelo con el derrame de agua en el suelo.
Foto N 30: Cartel de sealizacin.
El Auditor Tcnico observ que en la sala del operador existe una amoladora sin proteccin y la escalera en mal estado.
Foto N 31: Amoladora sin protecciones.
Foto N 32: Escalera en mal estado debe ser reemplazada.
Foto N 33: Operario trabajando con el equipo de EPP correspondiente.
c)
Estacin de Bombeo N3
El Auditor Tcnico observ en esta estacin que las condiciones de Seguridad e Higiene son notoriamente mejores a las otras. El Auditor Tcnico observ en esta estacin la inexistencia de matafuegos dentro de la planta, solo se observ uno fuera del recinto de los tableros, sin la sealizacin adecuada.
Foto N 34: Matafuego sin identificacin (el nico en el rea)
Foto N 35: Cartelera sin colocar.
El Auditor Tcnico observ la instalacin elctrica en este sector realizada en forma adecuada y tambin la instalacin de puesta a tierra en los equipos. No se obtuvo registro de la prueba de resistencia de las jabalinas.
Foto N 36: Instalaciones de equipos con sus protecciones.
Foto N 37: Sala de tableros en condiciones adecuadas.
Los pisos son acondicionados y se encuentran pintados con pintura epoxi. La sala de control posee aislamiento de ruidos.
Foto N38: Orden y limpieza del lugar en condiciones.
Foto N39: Panel acstico para la sala de control (se inform al Auditor Tcnico que acondicionarn las dems de la misma manera)
El Auditor Tcnico observ que la escalera tiene peldaos muy angostos lo que dificulta el descenso. Asimismo existe parte mvil de la mquina sin proteccin o
JVP Consultores S.A. sealizacin y el gancho de aparejo, sin la proteccin correspondiente. En la zona exterior, existe un desnivel sin identificar.
Foto N 40: Parte de mquina en movimiento sin proteccin
Foto N 41: Escalones pequeos se deben identificar para evitar cadas.
d) Estacin de Bombeo N4 El Auditor Tcnico verific que los matafuegos no son suficientes, estn mal ubicados y no poseen la sealizacin adecuada.
Foto N 42: Matafuego con sealizacin escasa.
Foto N 43: Matafuego mal ubicado.
Instalacin elctrica: si bien en general se encuentra en orden se observan distintas deficiencias: no hay conocimiento de la existencia de la puesta a Tierra de los equipos, los tableros elctricos no cumplen con los colores reglamentarios y en algunos casos no poseen tapa, no poseen sealizacin de riesgo elctrico y faltan tapas o las instalaciones elctricas no estn contenidas. Asimismo el Auditor Tcnico observ que se realizan tareas con mquinas elctricas con alargues de los cables por el suelo.
El Auditor Tcnico observ condiciones de trabajo inseguras: escalera junto al desnivel y tabln en el sector de las rejas. Falta orden y limpieza en general.
Foto N46: Escalera mal ubicada, junto a la baranda genera situacin de cada al vaco.
Foto N47: Tarea de mantenimiento en las cribas, se coloc de forma inadecuada un tabln para realizar la tarea.
Foto N 48: Zona de trabajo delimitada y sealizacin de seguridad.
e) Taller Elctrico. El Auditor Tcnico observ que en el taller no existen matafuegos de ningn tipo. Se observ un botiqun y las protecciones a las mquinas (amoladora).
Foto N 50: Sector de trabajo, con las protecciones en mquinas.
Foto N 51: No se observan matafuegos en el rea.
El Auditor Tcnico observ que falta orden en general en el sector del depsito, bateras en desuso, sin la contencin contra derrames, las cuales deberan ser dispuestas de forma diferenciada.
Foto N 52: Falta de orden y limpieza en el depsito.
Foto N 53: Bateras en desuso mal depositadas.
En la entrada del local, se observa buena sealizacin, pero dentro del local se observan tubos de gases comprimidos, sin sujetar.
Foto N 54: Cilindros de gases comprimidos sin sujetar.
f)
Taller Mecnico.
El Auditor Tcnico verific que los matafuegos no son suficientes, estn mal ubicados y no poseen la sealizacin adecuada. Existen mquinas sin protecciones (Poleas, discos, etc.), equipo de soldadura Autgena con las mangueras en mal estado y los tubos sin sujetar, sin identificacin de vacos y llenos y la falta de lugar para almacenarlos.
Foto N 55: Matafuego mal ubicado y sin la sealizacin adecuada.
Foto N 56: Mquina sin proteccin en las poleas.
Foto N 57: Mquina sin proteccin en la hoja de corte.
Foto N 58: Mangueras de equipo de soldadura en mal estado.
El Auditor Tcnico observ que falta orden y limpieza en general, aparejo sin identificacin del lmite de carga. Respecto a la instalacin elctrica no hay conocimiento de la existencia de la puesta a Tierra de los equipos, los tableros elctricos no cumplen con los colores reglamentarios y en algunos casos no poseen tapa, no poseen sealizacin de riesgo elctrico. Asimismo el Auditor Tcnico observ alargues de los cables por el suelo cuando se realizan tareas con mquinas elctricas y vestuarios en mal estado.
Foto N 59: Tendido elctrico deficiente.
Foto N 60: Aparejo sin la sealizacin adecuada y sin un registro de mantenimiento.
II)
Instalaciones de Potabilizacin La Toma
Las Instalaciones se auditaron de la siguiente forma: Planta Convencional. Planta Lurgi Planta Nueva
JVP Consultores S.A. Laboratorio Talleres
a) Planta Convencional Sector de descarga de Sulfato de Aluminio Se observan prdidas en la manguera que se utiliza depsito a la cmara. En el sector de descarga protegidos o sealizados correctamente. Al ingreso a desnivel en la entrada que no esta sealizado y sealizacin correspondiente. para el traspaso del sulfato del hay desniveles que no estn la sala de bombas hay un gran el tablero elctrico no posee
Foto N 61: Manguera en mal estado con derrames de Sulfato de Aluminio.
Foto N 62: Zona de vlvulas sin proteccin para evitar cadas.
En la zona de descarga hay carteles donde se destaca el Peligro y la Ficha de Seguridad del producto.
Foto N 63: Carteles de identificacin de riesgos.
En toda la planta se observan situaciones de deterioro y falta de mantenimiento. En las siguientes imgenes observamos situaciones de circulacin que generan riesgos a las personas que trabajan en el rea. Escalones de piedras irregulares. Cao de un servicio que atraviesa un pasillo de circulacin y que no esta sealizado. Sectores que dan al vaco (altura de ms de 8 metros) sin barandas de proteccin. Tapas afectadas por la corrosin, y otras que faltan.
Foto N 65: Tuberas que atraviesan zonas de circulacin pueden provocar cadas al mismo nivel.
Foto N 66: Pasarelas en mal estado corrodas, en estado crtico.
Se estaban realizando tareas de mantenimiento en un sector de la planta y se observ la escalera en mal estado y los tubos de soldadura anclados de forma incorrecta, las mangueras y los picos estaban en un sector con agua.
Foto N 67: Cilindros sujetados de forma incorrecta.
Foto N 68: Escalera en mal estado.
Falta de mantenimiento. Falta orden y limpieza en general en la planta.
Foto N 69: Vlvulas en mal estado y se observa falta de mantenimiento.
Foto N 70: Falta orden y limpieza en general en toda la planta.
El Auditor Tcnico verific que el personal que manipula productos qumicos no utiliza los EPP adecuados (antiparras, mascara, guantes de adecuados, etc.), como muestran las fotos siguientes.
Foto N 71: Personal sin uso de EPP.
Foto N 72: Idem Foto 71
Sector Dosificacin Gas Cloro Sobre el almacenamiento, manipulacin y uso de los cilindros de gas cloro, se observa: El almacenamiento es al aire libre, solo se dispone de sensores de fuga, no hay una alarma generalizada, se cuenta con un identificador de la direccin del viento, no hay un lavador de gases en caso de fuga, se cuenta con un solo kit de emergencia. Hay buena sealizacin de los riesgos. Algunos cilindros son con costura y otros con bulones. El personal no utiliza ningn elemento especial para su manipulacin. Se debe verificar con un plan de mantenimiento preventivo las uniones, codos y todo lo referente a la instalacin de gas cloro. Tambin las instalaciones elctricas en general.
En el rea de dosificacin de cloro, se observa sealizacin de uso de EPP y una carpeta con el procedimiento en caso de Emergencias. En toda el rea hay detectores de fuga de cloro. Hay una ventilacin forzada en el rea, no se tiene el clculo de renovaciones para saber si es la adecuada. Existe tablero de alarma de detectores de fugas y el kit de emergencias es adecuado, pero requerira llevar registro de mantenimiento para saber al momento de usarlo en que estado est. Se observ matafuego sin sealizar y mal ubicado.
Foto N 73: Sealizacin y Carpeta con instrucciones para casos de emergencias.
Foto N 74: Ventilacin forzada en el cuarto de dosificacin y detectores de fuga.
JVP Consultores S.A. Segn lo informado por la Gerencia de Seguridad Industrial se entreg un documento con requisitos para el almacenaje y estibado de los cilindros de gas cloro.
Foto N 75: Cilindros de gas cloro almacenados a la intemperie en gran volumen.
Foto N 76: Aparejos elctricos, se deben mantener de forma correcta.
Foto N 77: Cilindros de gas cloro son identificados de forma correcta.
Foto N 78: Instalaciones en estado dudoso, no hay plan de mantenimiento preventivo.
Foto N 79: Detectores de fuga de Gas Cloro.
Foto N 80: Instalacin elctrica en mal estado.
En el sector se observ que hay una ducha y pileta lavaojos de emergencia. Asimismo el Auditor Tcnico observ un montacargas que no cumple con las condiciones mnimas de seguridad, el cual es usado para transportar las bolsas de Cal. Al respecto el Auditor Tcnico considera que debe estar indicado su uso exclusivo para el transporte de materiales y poseer puerta.
Foto N 81: Pileta lavaojos y ducha de emergencia, debe ser sealizada de forma correcta.
Foto N 82: Montacargas sin mantenimiento, se observa en mal estado.
Sector Dosificacin Cal En el Cuarto de Cal, se observa falta de ventilacin y renovacin de aire (Cal suspendida en el ambiente), no se observan carteles de sealizacin de uso de EPP (ej. Barbijo). El tablero elctrico con llaves trmicas no posee tapa, no cuenta con los colores de identificacin internacional ni dispone del pictograma de riesgo elctrico. Se recomienda verificar su estado general.
Foto N 83: Falta de renovacin de aire en el ambiente y faltan carteles de utilizacin de EPP.
b) Planta Lurgi Falta de sealizacin de mquinas en movimiento en un sector de trnsito dentro de la planta. En el pasillo de circulacin de la galera de Filtros se observan roturas en el suelo.
Foto N 85: Mquina en movimiento sin identificar.
Foto N 86: Zona de circulacin con roturas en el piso.
El Auditor Tcnico observ que se utiliza una escalera de mano armada con caas. Estas deben ser reemplazadas por escaleras bajo normas aprobadas. En el rea no se observan matafuegos.
Foto N 87: Escalera debe ser reemplazada.
Foto N 88: Sector sin Matafuegos.
Existe un tablero elctrico nuevo en buenas condiciones.
Foto N 89: Tablero en buenas condiciones.
Foto N 90: Instalacin elctrica sin contencin.
La escalera de acceso a sala de bombas presenta bordes redondeados y sin antideslizante. El solado se realiz utilizando losetas apoyadas observndose aberturas en lugares de paso.
Foto N 91: Escalera sin antideslizante.
Foto N 92: Sectores del piso con desniveles.
El Auditor Tcnico verific que existen mquinas con piezas en movimiento sin identificar o proteger.
Foto N 93: Parte de mquina en movimiento sin proteccin.
Sector Dosificacin Gas Cloro Sobre el almacenamiento, manipulacin y uso de los cilindros de gas cloro, el Auditor Tcnico observa: El almacenamiento es al aire libre, solo se dispone de sensores de fuga, no hay una alarma generalizada. No se cuenta con un identificador de la direccin del viento, no hay un lavador de gases en caso de fuga y se cuenta con un solo kit de emergencia. Hay buena sealizacin de los riesgos. El personal no utiliza ningn elemento especial para su manipulacin. Se debe verificar con un plan de mantenimiento preventivo las uniones, codos y todo lo referente a la instalacin de gas cloro. En algunos casos el gancho del malacate, que utilizan para la manipulacin de los cilindros, est en mal estado o le falta el gancho de seguridad.
Segn lo informado por la Gerencia de Seguridad Industrial se entreg un documento con requisitos para el almacenaje y estibado de los cilindros de gas cloro.
Foto N 96: Aparejo en mal estado.
Foto N 97: Zona de manipulacin de tubos con aberturas en el suelo sin proteccin.
El Auditor Tcnico observ que el kit de emergencias es adecuado. Se recomienda su guarda en un armario y llevar registros de su uso. El matafuego se encuentra sin sealizar, su ubicacin podra ser mejorada.
Foto N 98: Kit de emergencia.
Foto N 99: Pileta lavaojos y ducha de emergencias.
c) Planta Nueva Se observ equipo de prueba con instalacin elctrica en mal estado.
Foto N 100: Instalacin elctrica en malas condiciones.
Se observ personal realizando tareas de mantenimiento en una posicin riesgosa. Falta una baranda de contencin.
Foto N 102: Personal realizando tareas de mantenimiento sin utilizar proteccin para evitar cadas.
Foto N 103: Plataforma sin baranda de proteccin.
En la Galera de Filtros no se observaron matafuegos. Este sector es muy ruidoso sin identificacin de uso de Protectores Auditivos.
Foto N 104: Sector sin Matafuegos.
Foto N 105: Sector con sealizacin de uso de EPP (falta identificar el uso de Protectores Auditivos.).
Sector Dosificacin Cal El Auditor Tcnico verific en el Cuarto de Cal falta de ventilacin y renovacin de aire, presencia de Cal suspendida en el ambiente y no se observaron carteles de sealizacin de uso de EPP (ej. Barbijo). Existe un matafuego sin la sealizacin adecuada (chapa baliza indicando tipos de fuego).
Foto N 106: Falta renovacin de aire en el ambiente y sealizacin de uso de EPP.
Foto N 107: Matafuego sin sealizacin adecuada.
El Auditor Tcnico observ que la escalera de acceso tiene una pendiente pronunciada, se debe identificar para evitar en el momento del descenso una cada.
Foto N 108: Escalera con pendiente pronunciada (identificarla y dar aviso en ambos extremos).
El Auditor Tcnico observ que la manguera de conexin en la descarga del sulfato en la planta y las conexiones se encuentran en estado regular. Se observa la indicacin de riesgo del producto. Se encontraron derrames de sulfato en el suelo.
Foto N 110: Conexin de manguera de descarga de Sulfato de Aluminio se debe controlar su estado.
Foto N 111: Derrames en el suelo en zona de descarga del Sulfato.
JVP Consultores S.A. Sector Dosificacin Cloro Se verific el equipo que se utiliza para las prcticas de emergencia de fuga de gas cloro. En el sector adems hay una ducha y pileta lavaojos de emergencia.
Foto N 112: Equipo de prctica.
Foto N 113: Pileta lavaojos y ducha de emergencias.
Se observaron lugares de circulacin con roturas o aberturas en el suelo.
Foto N 114: Zona de circulacin con roturas en el piso.
Se observ personal contratista que transporta los cilindros de Gas Cloro y no utiliza los EPP. Asimismo el camin de transporte no posee la identificacin del producto que transporta.
Foto N 115: Personal cargando tubos de Gas Cloro sin los EPP.
Foto N 116: Camin sin identificacin de Seguridad.
Se observ que el personal que manipula los cilindros no posee todos los EPP correspondientes, y el kit de emergencias no se encuentra en el lugar.
Foto N 117: Manipulacin de Tubos de Gas Cloro.
Sobre el almacenamiento, manipulacin y uso de los cilindros de gas cloro, se tienen las mismas observaciones indicadas en las otras Plantas de Cloracin.
Foto N 119: Aparejos elctricos, se debe mantener de forma correcta.
Foto N 120: Instalaciones en estado dudoso, no hay plan de mantenimiento preventivo.
d) Laboratorio de Control de Calidad En el lugar no se observaron normas y procedimientos de emergencia. Hay una ducha y una pileta lavaojos de emergencias. El matafuego est mal ubicado y con sealizacin deficiente.
Foto N 122: Sector de Laboratorio.
Foto N 123: Pileta lavaojos y ducha de emergencias. Matafuego mal ubicado.
El Auditor Tcnico observa que la campana de extraccin requiere de mantenimiento y que no se llevan registros relacionados al recambio de filtros. Asimismo se observ que no hay un sistema de control de residuos especiales, sino que son eliminados con los residuos comunes.
Foto N124: Flujo laminar no hay control de los equipos que quede registrado.
La instalacin elctrica presenta riesgos. El tablero elctrico no posee tapa, con llaves trmicas pero sin disyuntores y sin los colores identificatorios.
JVP Consultores S.A. e) Taller Mecnico En el ingreso al taller hay un desnivel que no est sealizado. Los matafuegos no estn identificados correctamente. Los cilindros de gases se almacenan de forma incorrecta sin sujetar y sin identificacin de vacos o llenos.
Foto N 128: Desnivel falta sealizacin
Foto N 129: Matafuego sin la sealizicin adecuada. Tubos de Gases Comprimidos sin sujetar.
Equipos en mal estado, con correas desprotegidas.
Foto N 130: Compresor sin proteccin de las poleas.
Foto N 131: Amoladora con protecciones.
La instalacin elctrica se encuentra en mal estado en general. El tablero dispone de llaves trmicas pero sin disyuntores. Se observa un compresor con la instalacin en mal estado y el uso de la energa elctrica de forma incorrecta.
Foto N 132: Instalacin elctrica en malas condiciones.
Foto N 133: Conexin elctrica inadecuada.
Se observaron herramientas manuales en mal estado que deben ser reemplazadas. Por ejemplo: martillo con el mango soldado de metal. Destornillador con la punta amolada.
Foto N 134: Martillo con el mango de hierro soldado (debe ser reemplazado)
Foto N 135: Destornillador con su punta amolada en mal estado.
Con respecto a las herramientas energizadas, se deben hacer mantenimientos preventivos. Soldadora elctrica con los cables en mal estado y la pinza con las protecciones daadas. Amoladora sin la proteccin del disco.
Foto N 136: Cables de la soldadora elctrica en mal estado.
Foto N 137: Amoladora de mano sin proteccin en el disco.
III)
Bodegas existentes en La Toma a) Depsito de Tuberas
El Auditor Tcnico observ que el personal Contratado, no posee los EPP adecuados y la Ropa de Trabajo.
Foto N 138: Personal contratista sin los EPP y la Ropa de Trabajo.
Foto N 139: Idem Foto 138.
Se observ la escalera de trabajo en mal estado y con el apoyo superior sin fijacin.
b) Depsito de qumicos Se observ matafuego sin sealizacin adecuada. El Auditor Tcnico observ la existencia de una mochila de emergencia (pileta lavaojos)
Foto N 142: Matafuego sin la sealizacin adecuada.
Foto N 143: Equipo Lavaojos.
El Auditor Tcnico observ un almacenamiento superior con algunas deficiencias. Mal estibado con productos lquidos que en caso de prdidas aumentara el derrame. En el sistema de extraccin no hay mediciones de renovacin de aire. Se posee un kit para caso de derrames de productos.
Foto N 144: Estibado de materiales (se debe mejorar)
Foto N 145: Escalera adecuada para la tarea del depsito
Foto N 146: Los productos qumicos lquidos en gran volumen se recomienda que se almacenen a nivel de piso por cualquier prdida que sufran.
Foto N 147: Extractores mecnicos, se debe verificar si la renovacin de aire en el ambiente es la adecuada.
IV)
Estacin Elevadora de Lquidos Cloacales El Progreso
El Auditor Tcnico visit el comedor de personal observando un adecuado estado, y el bao del mismo lugar en buenas condiciones. Se verific el matafuego del rea en condiciones razonables pero sin la sealizacin adecuada.
Foto N 148: Comedor adecuado.
Foto N 149: Bao adecuado.
El Auditor Tcnico observ transporte de personal en la caja de camionetas, lo que no es correcto, independientemente de la colocacin de bancos, se debe acondicionar el vehculo de forma integral.
Foto N 150: Personal transportado en la caja de la camioneta de forma incorrecta.
Foto N 151: El vehiculo debe ser acondicionado para el transporte de personas.
En el sector de administracin, se observ un matafuego con la sealizacin incorrecta, la instalacin elctrica a verificar y reacondicionar. Falta orden en general, con acumulacin de materiales en distintos lugares, lo cual genera riesgo de incendio.
Foto N 153: Matafuego sealizado de forma incorrecta.
El Auditor Tcnico observ que junto al taller est la sala de rejas, que genera olores muy importantes en el rea de trabajo y existe el riesgo que si de alguna conexin clandestina en la red colectora se vuelca algn producto txico, se podra afectar al personal del rea. Se observa tambin en el sector de rejas que faltan colocar protecciones y sealizacin de uso de EPP y la necesidad de realizar mediciones del ambiente antes de ingresar al lugar.
Foto N 154: Sector de rejas, se debe verificar con mediciones antes de ingresar.
Foto N 155: Faltan protecciones en el sector de rejas.
El Auditor Tcnico observ cilindros sin identificacin y sin sujetar mal ubicados, como tambin personal de la empresa realizando mantenimiento en un tablero elctrico sin los EPP adecuados (proteccin facial, guantes, etc.).
Foto N 156: Cilindros de gases sin sujetar y falta de sealizacin.
Foto N 157: Tareas en el tablero sin el uso de EPP adecuados.
JVP Consultores S.A. El Auditor Tcnico observ que la instalacin elctrica est en mal estado y el tendido elctrico en malas condiciones. El matafuego est mal ubicado y sin sealizar.
Foto N 160: Condiciones de trabajo precarias.
Foto N 161: Falta orden y limpieza.
En algunos casos los equipos poseen las protecciones adecuadas y en otros son equipos en mal estado. Por ejemplo: manguera de aire comprimido en mal estado y sin abrazadera. El matafuego obstruido por materiales y sin la sealizacin adecuada.
Foto N 162: Amoladora sin la proteccin a la piedra.
Foto N 163: Manguera de aire comprimido sin abrazadera.
El Auditor Tcnico observ derrame de aceite en el suelo y tambores con prdidas. Recipientes de gas oil plsticos, estos deben ser reemplazados por recipientes que cumplan con las normas de seguridad.
Foto N 164: Falta de orden y limpieza.
Foto N 165: Bidones de plstico que contienen combustibles (deben ser reemplazados por los normalizados)
El Auditor Tcnico observ personal trabajando sin los EPP adecuados (mquinaria que hace ruido), sin cinturn de seguridad.
Foto N 166: Falta de uso de EPP en general.
Con respecto a los baos y vestuarios, el Auditor Tcnico observ un muy buen estado.
Foto N 167: Baos en condiciones adecuadas.
Foto N 168: Vestuarios en condiciones adecuadas.
V)
Lagunas Oxidacin
Falta sealizacin de riesgo biolgico en todo el lugar, hay sealizacin en el exterior de la planta para evitar el ingreso, pero no para el conocimiento de los que trabajan ah. Personal sin los EPP completos para la tarea a realizar.
Foto N 169: Falta de sealizacin del riesgo biolgico.
Foto N 170: Personal sin el uso de los EPP.
El Auditor Tcnico observ una pasarela de acceso construida con caas de forma manual que debera ser reemplazada. Asimismo el puesto del personal de seguridad se encuentra en estado precario y presenta riesgo sanitario.
Foto N 171: Pasarela de acceso precaria.
Foto N 172: Puesto de vigilancia precario sin las condiciones mnimas para estar en una ubicacin de riesgo biolgico.
VI)
Reservorio Tres Cerritos
El Auditor Tcnico observ en la sala de control de bombeo tambores de cloro granulado. Estos deben ser ubicados en el sector de depsito. La escalera de acceso a la sala de vlvulas presenta en mal estado sus escalones. En el sector sector de vlvulas, la instalacin elctrica se enciuentra en mal estado. Depsito de materiales sin la identificacin y sealizacin correspondiente. No se observ un manual de procedimientos en caso de emergencias con el cloro granulado.
Foto N 173: Tambores con cloro granulado almacenados en la oficina de control.
Foto N 176: Bateras en desuso mal depositadas.
En la sala de vlvulas y en la escalera no hay sealizacin al ingreso de aviso de peligro por la falta de barandas de proteccin. En el sector de apertura y cierre de vlvulas se observaron pasarelas precarias y con una madera para ayudar al movimiento de la llave que debe ser corregido.
Foto N 177: Ingreso a la cmara la escalera sin proteccin.
Foto N 178: Zona de acceso a las vlvulas armado de forma precaria con tablones.
El Auditor Tcnico observ que la apertura de las tapas de los reservorios, se realiza de forma incorrecta. Se ayuda con un utensilio, el cual puede generar un accidente, y la tapa no posee una manija apropiada. Junto al reservorio 1 al abrir la tapa no hay proteccin de cadas al vaco. El Auditor Tcnico observ que todos los ingresos a reservorios son con escaleras que se observan en mal estado.
Foto N 179: Apertura de tapas de los reservorios con utensilios caseros y riesgo de cada al vaco.
Foto N 180: Escalera de ingreso a reservorios riesgosa (se debe trabajar como espacio confinado).
En las cmaras de vlvulas se repite la misma situacin que en los reservorios en el tema de las escaleras de ingreso. Las tapas en algunos casos estn rotas.
Foto N 181: Tapa de acceso a las vlvulas rota, genera riesgo de cadas accidentales.
Foto N 182: dem foto 181.
VII)
Obra Guasmo Sur (Contratista)
El Auditor Tcnico observ que el personal estaba trabajando con los EPP adecuados pero observ un grupo electrgeno, sin las protecciones adecuadas.
Foto N 183: Personal contratado con los EPP correspondientes.
Foto N 184: Grupo electrgeno sin las protecciones elctricas.
El Auditor Tcnico verific que la sealizacin de obra es adecuada.
Foto N 185: Se observ sealizacin pero sta debe generar proteccin.
El Auditor Tcnico no observ el uso de cinturn de seguridad en las mquinas y los Protectores Auditivos.
Foto N 187: Cubiertas de maquinarias en mal estado.
Foto N 188: Equipo sin los cinturones de seguridad.
Foto N 189: Camiones con suplementos en la caja, pueden traer dificultades.
El Auditor Tcnico observ el movimiento de tablestacas de forma riesgosa con la retroexcavadora. No hay observaciones realizadas por la inspeccin de la obra.
Foto N 190: Retiro de Tablestacas de forma dudosa.
Foto N 191: Equipo Retroexcavadora no se la observa en buenas condiciones, Maquinista sin EPP.
En la obra se encontr que los vallados no evitan el ingreso de peatones en la zona de obra. Tablestacado precario y en mal estado.
Foto N 192: El vallado de la obra no impide la circulacin de peatones.
Foto N 193: El tablestacado no es el correcto.
Foto N 194: Equipo sin proteccin en las poleas.
VIII)
Clorinador (Calle 25 de Julio)
El clorinador se encuentra ubicado dentro del ejido urbano, dentro de un container sin sensor de fuga de gas cloro. En el lugar el matafuego est mal ubicado y sin la sealizacin adecuada. El kit de emergencia est en un bolso sin control de mantenimiento para conocer su estado en el momento del uso. Falta sealizacin de advertencia en el exterior.
Foto N 196: Cilindros de gas cloro instalados en zona urbana.
Foto N 197: Cilindro de Gas Cloro sin sistema de deteccin de fugas.
Foto N 198: Matafuego mal ubicado sin sealizacin.
Foto N 199: Kit de seguridad mal guardado para su utilizacin en caso de emergencia.
JVP Consultores S.A. 4. Conclusiones
De la Auditoria Tcnica realizada se desprende lo siguiente: El Departamento de Higiene y Seguridad Industrial, posee un sistema de gestin que no est certificado por ninguna entidad, el cual cubre en gran parte con todas las necesidades del Concesionario en la materia. Salvo en algunos puntos (ejemplo mediciones de higiene industrial), se posee registros y documentacin que avala el trabajo realizado por el Concesionario. El Concesionario no posee un Departamento de Medicina Laboral, lo que significa un incumplimiento a la legislacin vigente. El Plan de Evacuacin no est estructurado, no hay una correcta implementacin de lo que existe actualmente (que son unos trpticos y capacitacin aislada). Por la extensin de la empresa y la cantidad de personas que en ella trabajan, el Auditor Tcnico entiende necesario ir implementando Planes de Evacuacin segn los lugares, empezando por lo ms critico que es la Planta Potabilizadora La Toma. En el campo de trabajo nos encontramos ya con algunas diferencias importantes, en las cuales, debido al sistema de gestin que la empresa posee, aunque se observa que se encuentra en vas de mejoras. Igualmente el Auditor Tcnico encontr algunos puntos en los cuales se debe intensificar la implementacin de acciones. Dosificacin de Gas Cloro: El Auditor Tcnico entiende que por la grave incidencia que puede tener en un eventual accidente por prdida de gas cloro, se debe tener en cuenta la proteccin del personal. Las acciones de mitigacin han sido tambin indicadas en este Informe. Prevencin y Lucha contra el Fuego: Si bien hay una distribucin de matafuegos en casi todos los sectores de la empresa, se observaron varias deficiencias como: la sealizacin y ubicacin de los extintores en algunos casos es inadecuada; en algunos otros sectores la cantidad debera ser controlada segn la carga de fuego que se encuentra; debe realizarse una capacitacin a todo el personal en el tema del uso de extintores. Instalacin elctrica: Se observan en general falencias de seguridad: tableros con interruptores trmicos obsoletos, sin tapas, cables en mal estado, tomas rotos, etc. La utilizacin de jabalinas para la puesta a tierra tambin presenta deficiencias, se recomienda asimismo llevar un registro de control anual. Sealizacin: Si bien en la va pblica se cumple con el procedimiento de sealizacin, en las instalaciones del Concesionario la sealizacin en general es defectuosa. Esto abarca todo lo que concierne a: salidas, circulacin, matafuegos, tableros elctricos y todos los carteles de aviso de seguridad, como tambin en las Plantas la indicacin de velocidad mxima para todos los vehculos que circulan. En la va pblica si bien se seala correctamente, encontramos que los vallados no impiden el ingreso de los peatones en la obra.
JVP Consultores S.A. 5. Documentacin en Archivo del Auditor
Durante la Auditoria Tcnica se recopil la siguiente documentacin: - Constancia de los certificados de los profesionales de Higiene y Seguridad en el Trabajo. - Exmenes preocupacionales. - Registro de vacunacin al personal expuesto. - Plan de Ejecucin Ambiental y Seguridad Aprobado por la Empresa. - Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial. - Trpticos de evacuacin y emergencia. - Planillas de control de Matafuegos. - Plan de Capacitacin. - Actas de Capacitacin. - Normas y Procedimientos Internos de Seguridad Industrial. 9 PR-ES&H-001 Control de Extintores 9 PR-ES&H-002 Aviso de Lesiones y Enfermedades. 9 PR-ES&H-003 Permisos de Trabajo 9 PR-ES&H-004 Reportes de Incidentes-Accidentes. 9 PR-ES&H-006 Generacin de Credenciales y Control de Accesos. 9 PR-ES&H-010 Reporte Semanal de ES&H. 9 PR-GEN-012 Vehculos. 9 PR-GEN-013 Anlisis de Seguridad de Tareas. 9 PR-GEN-021 Identificacin de Peligros Relevantes y Evaluacin de Riesgos Asociados. 9 PR-GEN-023 Emergencias ante Materiales Peligrosos. 9 PO-GEN-011 Equipos de Proteccin Personal. 9 PO-GEN-012 Proteccin contra Incendios. 9 FO-ES&H-001 Control de Capacitacin. 9 FO-ES&H-002 Calibracin de Equipos. 9 FO-ES&H-0301 Permiso de Trabajo en Fro. 9 FO-ES&H-0302 Permiso de Trabajo en Caliente. 9 FO-ES&H-0303 Permiso de Trabajo Elctrico. 9 FO-ES&H-0304 Permiso de Trabajo Para Area Civil. 9 FO-ES&H-0306 Permiso de Trabajo Para Operaciones Simultaneas. 9 FO-ES&H-0305 Permiso de Entrada a Espacios Confinados. 9 FO-GEN-1001 Reporte Semanal de ES&H. 9 AST-ES&H-001 Anlisis de Seguridad de Tareas. 9 FO-ES&H-0101 Control de Extintores. 9 FO-ES&H-0201 Reporte de Lesiones y Enfermedades de Trabajo. 9 FO-ES&H-0202 Personal Atendido con Medicacin/Botiqun. 9 FO-ES&H-0203 Medicamentos y Uso de Botiqun. 9 FO-ES&H-0401 Formato de Informe Inmediato de un Accidente de Trabajo. 9 FO-ES&H-0402 Formato de Reporte Preliminar y/o Final de Investigacin de Incidentes/Accidentes. - Registro de Mediciones de Higiene Industrial. Solo Audiometras de personal (Junio 2005). - Registro de Entrega de EPP. - Acta de Constitucin de Comisin de Seguridad. - Estadsticas de Accidentes. - Reporte de Investigacin de Accidentes. - Reportes de Informes sobre novedades encontradas por el departamento. - Reportes de AST confeccionados por el personal. - Informe de ejercicios para fuga de Gas Cloro. - Archivo completo de Fotos de la Auditoria.

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INFORME DE AUDITORIA N IAG/IA/A6/029 PLAN DE HIGIENE, SEGURIDAD INDUSTRIAL y SALUD OCUPACIONAL

Ubicacin: Edificio San Eduardo Fecha: 14 al 16 de Noviembre de 2006

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Foto N 2: dem Foto 1

Foto N 3: Personal en la caja del camin en pleno traslado.

Foto N 4: Desnivel falta sealizacin

Foto N 5: rea de Alta Tensin, zona restringida, con la puerta abierta.

Foto N 6: Tanques en desuso sin sealizacin.

Foto N 7: Escalera con peldaos en mal estado

Foto N 8: Matafuego sin sealizacin.

Foto N 9: Matafuego sin sealizacin y sin una ubicacin especfica.

Foto N 10: Gancho sin proteccin.

Foto N 11: Eslinga en mal estado.

Foto N 12: Tablero elctrico sin tapa y sin sealizacin

Foto N 13: Caja elctrica sin tapa.

Foto N 15: Polea sin proteccin.

Foto N 16: Cadenas sin proteccin.

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Foto N 17: Cao revestido con asbesto en mal estado.

Foto N 18: Personal sin uso de Protectores auditivos.

Foto N 19: Zona de trabajo delimitada y sealizacin de seguridad.

Foto N 20: Sector y tablero sealizado de forma correcta.

Foto N 21: Matafuego sin sealizar.

Foto N 22: Puesto sin el matafuego.

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Foto N 23: Tablero elctrico sin las protecciones y la sealizacin correspondiente.

Foto N 24: Instalacin elctrica inadecuada.

Foto N 25: Hueco sin proteccin.

Foto N 26: Escalones en mal estado y falto de limpieza.

Foto N 27: Rejas de la cribas en mal estado.

Foto N 28: Parte de mquina en movimiento sin proteccin.

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Foto N 29: Subsuelo con el derrame de agua en el suelo.

Foto N 30: Cartel de sealizacin.

Foto N 31: Amoladora sin protecciones.

Foto N 32: Escalera en mal estado debe ser reemplazada.

Foto N 33: Operario trabajando con el equipo de EPP correspondiente.

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Foto N 34: Matafuego sin identificacin (el nico en el rea)

Foto N 35: Cartelera sin colocar.

Foto N 36: Instalaciones de equipos con sus protecciones.

Foto N 37: Sala de tableros en condiciones adecuadas.

Foto N38: Orden y limpieza del lugar en condiciones.

Foto N 40: Parte de mquina en movimiento sin proteccin

Foto N 41: Escalones pequeos se deben identificar para evitar cadas.

Foto N 42: Matafuego con sealizacin escasa.

Foto N 43: Matafuego mal ubicado.

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Foto N 44: Instalacin elctrica inadecuada.

Foto N 45: dem Foto 44

Foto N 48: Zona de trabajo delimitada y sealizacin de seguridad.

Foto N 49: dem Foto 48

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Foto N 50: Sector de trabajo, con las protecciones en mquinas.

Foto N 51: No se observan matafuegos en el rea.

Foto N 52: Falta de orden y limpieza en el depsito.

Foto N 53: Bateras en desuso mal depositadas.

Foto N 54: Cilindros de gases comprimidos sin sujetar.

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