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CONSTRUCCIN DEL CAMINO VECINAL LIGUAC DISTRITO DE SOCOTA CUTERVO CAJAMARCA

ESPECIFICACIONES TCNICAS PROYECTO: CONSTRUCCIN DEL CAMINO VECINAL LINGUAC DISTRITO DE SOCOTA CUTERVO - CAJAMARCA 01.00.00 1.1.0 Descripcin. Se refiere al traslado del equipo mecnico hacia la obra, para que sea empleado en la construccin de la va en sus diferentes etapas y su retorno una vez terminado el trabajo. Materiales a Utilizar.El traslado por la va terrestre del equipo pesado, se efectuar mediante camiones trailer, el equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.), lo har por sus propios medios. En el equipo liviano, sern transportados las herramientas y otros equipos livianos (martillos, compresoras, vibradores, etc.). Mtodo de Construccin.Comprende las acciones necesarias para suministrar reunir y transportar los elementos necesarios de su organizacin al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecnico, materiales, herramientas. En general todo lo necesario para instalar y empezar los trabajos. Esta partida incluye movilizacin y desmovilizacin al finalizar los trabajos, debiendo retirar del lugar de la obra los elementos transportados. Mtodos de Medicin: El trabajo efectuado se medir en forma global. Bases de Pago: El pago por este concepto ser global. En l se incluir el flete por tonelada del equipo transportado, el alquiler del equipo que lo hace por sus propios medios; seguros por el traslado del equipo e imprevistos necesarios para completar el tem. Hasta el 50% del monto indicado por esta partida, se har efectivo cuando el total del equipo mnimo se encuentre operando en la obra. El 50% restante se considerar al trmino de los trabajos, cuando los equipos sean retirados de la obra, con la debida autorizacin del Supervisor. OBRAS PROVICIONALES: MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA

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El importe a pagar ser el monto correspondiente a la partida de movilizacin y desmovilizacin. 1.2.0 Descripcin:La presente partida consiste en la fabricacin del cartel de Obra, el cul contendr toda la informacin detallada, segn las Normas, de la Obra a ejecutar. Materiales a Utilizar.Para la fabricacin del Cartel se utilizar todos los materiales necesarios para su construccin, que sean de buena calidad, como la madera, clavos, pinturas, triplay, etc. Mtodo de Construccin.Las dimensiones del Cartel de Obra sern de 2.40 m x 3.60 m, pudiendo ser de ms longitud, previa autorizacin de la Entidad Licitante , los barrotes a utilizar sern de madera de buena calidad, as como los parlantes que servirn para dar mayor firmeza al Cartel. El Cartel de Obra, ser situado en un lugar visible y que comprenda el nombre de la Obra, monto y tiempo de ejecucin, as como el nombre de la propietaria y del contratista. Unidad de Medida.Para la presente partida se ha estimado como unidad de medicin a la Unidad (Unid), obtenindose del nmero de Carteles a fabricar. Base de Pago.El pago se har por Unidad (Unid), dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra, incluyndose las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del trabajo . 1.3.0 Descripcin.Comprende las labores de campo que conllevan a la localizacin y el estacado del eje de la carretera. Estos trabajos deben sujetarse a las normas tcnicas, pudindose recurrir a caractersticas excepcionales, previa autorizacin. TRAZO Y REPLANTEO CARTEL DE IDENTIFICACACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M:

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Materiales a Utilizar.Los materiales a emplear para la ejecucin de la presente partida sern: equipo topogrfico, nivel topogrfico, estacas, etc., con la finalidad de llevar acabo un buen replanteo. Mtodo de Construccin.El trabajo consistir principalmente en lo siguiente: Estacado del eje, comprendiendo estacas enteras espaciadas en tramos de tangente cada 20m y en curva cada 10m y adems todas las intermedias como de puntos de inflexin topogrfica importantes. Las estacas del PI y los BM sern empotrados en hitos de concreto para los efectos del replanteo posterior y comprobacin de niveles. En caso de encontrarse con puntos fijos e inamovibles, podrn emplearse para la ubicacin de los BM. Nivelacin del estacado y ubicacin del BM, a distancias no mayores a 500 metros y los adicionales necesarios para la ubicacin de puentes y obras de arte. Estacado y nivelacin de los ejes auxiliares para obras de arte y drenaje. Clasificacin de la Naturaleza del terreno, para los efectos de movimiento de tierras. Mensura de las instalaciones en la propiedad privada, sobre la faja de derecho de va.

Unidad de Medida.Este trabajo se cuantificar segn el nmero de kilmetros trazados y replanteados. Base de Pago.El pago se efectuar de acuerdo a lo estipulado anteriormente, al precio unitario del anlisis de costos para trazo y replanteo cuyo precio y pago constituir compensacin completa por mano de obra, equipo, herramientas, etc., e imprevistos para completar la obra materia de pago. 1.4.0 Descripcin.LIMPIEZA Y DESFORESTACION

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Esta operacin comprende los trabajos de remocin y eliminacin de material vegetal, llmese arbustos, rboles, basura o cualquier otro material que dificulte a posteriori la construccin de la carretera. El ancho de la zona que se limpia ser de unos 15 m. a cada lado del eje, como mnimo. Materiales a Utilizar.Los materiales a utilizar para la realizacin de la presente partida sern, palanas, picos, machetes, etc. Mtodo de Construccin.Esta actividad puede efectuarse de las siguientes formas: Limpieza a mano: Se podr efectuar en terrenos de gran superficie pantanosa y abruptas que dificulten el uso de mquinas, por lo que resulta ms econmico hacer la limpieza a mano, acopiando los desperdicios que resultan a un costado de la va. Limpieza a mquina: Se emplea para ello el tractor sobre orugas ideal para este fin, ya que cuenta con un lampn o cuchilla que le permite recortar matorrales y rboles pequeos e inclusive remover los troncos que quedan enterrados.

Unidad de Medida.Este trabajo se cuantificar segn el nmero de hectreas trabajadas Base de Pago.El pago se realizar de acuerdo a lo estipulado anteriormente, al precio unitario de anlisis para limpieza y deforestacin, cuyo precio y pago constituir compensacin completa por mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para completar la labor. 02.00.00 02.01.00 EXPLANACONES CORTE DE MATERIAL SUELTO

Descripcin.Comprende los trabajos de excavacin del terreno natural mediante el uso de maquinaria o explosivos de acuerdo con la naturaleza del mismo, pudindose clasificar en excavacin de material suelto, roca suelta y roca fija.

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Este tem se refiere a la excavacin y explanacin de la carretera, incluyendo zanjas, espacios para estacionamiento, excavacin de materiales inapropiados para la sub.rasante o para el pavimento que fuera encontrado en el lecho de la va y cuya reservacin fuera ordenada para su colocacin posterior. Para mejoramiento y el retiro de todo material excavado; todo hecho de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con el alineamiento del trazo, dimensiones indicadas en los planos o como lo haya estacado el Ingeniero Supervisor. Materiales a Utilizar.Los materiales a utilizar para la realizacin de la presente partida ser un tractor de orugas de 140-160 HP Mtodo de Construccin.Siguiendo un mtodo de trabajo, se proceder al estacado de acuerdo al plano de planta y a los perfiles, los cuales indican tambin las caractersticas de las curvas horizontales y verticales. De los planos de secciones transversales se obtendrn las cotas de rasante y subrasante, as como las profundidades de excavacin. Se eliminar todo escombro como: restos de concreto, pavimentos antiguos, etc. que se encuentran dentro de los lmites de excavacin; se remover el terreno vegetal segn sea necesario, eliminando todo residuo orgnico, para luego exigir una compactacin mecnica de la superficie. Unidad de Medida.El volumen por el cual se pagar ser el nmero de metros cbicos de material aceptable excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicados, medidas en su composicin original y complementada por el mtodo promedio de reas extremas. La medicin no incluir volumen alguno de materiales que fueran empleados con otros motivos que los ordenados. La medicin no incluir volumen alguno de material para subrasante o material para el pavimento en la carretera, escarificado en el lugar y luego recolado en el mejoramiento, simplemente por mezcla en el camino u otros trabajos o mtodos similares hechos en el lugar. Base de Pago.El volumen medido en la forma que se prescribe anteriormente ser pagado al precio unitario de contrato por metro cbico. 02.02.00 PERF. Y COMPAC. DE SUB-RASANTE EN ZONAS CORTE

Descripcin.-

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Este tem consistir en la preparacin y acondicionamiento de la subrasante para todo el ancho del terrapln de acuerdo con estas especificaciones y en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones mostradas en los planos.

Materiales a Utilizar.Los materiales a utilizar para la realizacin de la presente partida sern, agua, rodillo liso vibrador Autop. 70-100 HP / 7-9 TN, moto niveladora de 125 HP, ETC. Mtodo de Construccin.Todo el material blando e inestable de la subrasante que no es factible de compactar ser removido como se ordene, los pedrones y lechos de roca que aparezcan en la excavacin sern removidos a una profundidad no menor de 30 cm. debajo de la subrasante. Estas reas resultantes y todas las reas bajas huecas o depresiones sern rellenadas con material satisfactorio hasta los alineamientos, rasantes y secciones transversales mostradas en los planos; no ser permitido depositar materiales sobre la subrasante hasta que stos estn verificados y aprobados por el Ingeniero Supervisor. Despus que la subrasante hubiera sido formada segn su alineamiento, rasante y seccin transversal correspondiente, deber ser completamente compactada. La subrasante ser regada uniformemente antes del aplanado y durante el mismo, en el momento y en las cantidades que indique el Ingeniero Supervisor. Cuando los materiales son de tipo granular, arena, grava, hormign, etc., se usar rodillo vibratorio o neumtico. ste deber estar constituido de tal manera que la presin de contacto se distribuya uniformemente sobre todos sus neumticos, que debern ser inflados para mantener una presin de aire, en cada uno, dentro de una tolerancia total de 5 lb./pulg 2. Su diseo debe ser variado para producir una carga de trabajo entre 1000 y 2000 libras por neumtico, ste rodillo ser tirado por un equipo que tenga suficiente potencia y peso bajo condiciones normales de trabajo para arrastrar al rodillo a una velocidad de 8 Km./h o puede ser tambin del tipo autopropulsado que le permita alcanzar la velocidad indicada. Para llegar a la rasante tratada de esta forma, se emplear en la compactacin un rodillo de un peso no menor de 8 Ton. La escarificacin y mezcla de la subrasante deben ser ejecutadas, si as se requiere, para obtener una mezcla uniforme y para asegurar una compactacin adecuada. La escarificacin se efectuar mediante rastras o moto niveladoras en una profundidad no menor de 10 cm. o en su defecto, de acuerdo al tipo de suelo que sirve como subrasante, debiendo eliminarse las partculas de 2 1/2" de dimetro.

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La compactacin se efectuar hasta obtener un grado de compactacin igual al 95% de la mxima densidad seca terica obtenida en laboratorio por el mtodo de Proctor Modificado segn ASTM D-557 y AASHTO T-180. a) Controles: Para verificar la calidad del suelo de la subrasante se efectuar los siguientes controles: Granulometra: (ASTM D-422, AASHTO T-88) Lmites de Consistencia (ASTM D-423/424, AASHTO T-89/90) Proctor Modificado (ASTM D-557, AASHTO T-180) Densidad de Campo (ASTM 1556, AASHTO T-147)

El nmero y frecuencia de controles deben ser autorizados por el Ingeniero Supervisor, debiendo adoptarse como mnimo la siguiente frecuencia de Control de Calidad: cada 600 m2. Compactacin Dinmica, Mtodo de Proctor Modificado cada 1200 m2 de subrasante. Toma de Densidad de Campo y Control de Humedad cada 250 m dispuestos en tres bolillos cada 50 m.
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Lmite de Consistencia y Anlisis Granulomtrico del suelo

Unidad de Medida.La preparacin y acondicionamiento de la subrasante ser medido en metros cuadrados por el Ingeniero Supervisor. Base de Pago.El trabajo bajo este tem se pagar en base al precio unitario del anlisis de costos unitarios por metro cuadrado, de acuerdo al mtodo de medicin. 02.03.00 RELLENO CON MATERIAL DE CORTE SELECCIONADO

Descripcin.Este tem se refiere al movimiento de tierras a ejecutarse para rellenar los espacios necesarios ya sea con material propio compensado o con transporte de material de corte a zonas de relleno, emplendolos en lo posible en la conformacin del terrapln, subrasante, bordes del camino, taludes, etc.

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Materiales a Utilizar.Los materiales a utilizar para la realizacin de la presente partida ser una Moto niveladora de125 HP, Rodillo vibratorio 7-9 TN.

Mtodo de Construccin.Todo el material conveniente que provenga de las excavaciones y que sern usados en rellenos, debern ser de calidad aceptable a juicio del Ingeniero Supervisor y no contendr material orgnico ni elementos inestables o de fcil alteracin. El relleno se ejecutar hasta el nivel de subrasante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse; deber ser enteramente compactado por medios apropiados y aprobados por el Ingeniero Supervisor, de modo que sus caractersticas mecnicas sean similares a la del terreno original. El material a utilizar para el cumplimiento de la presente partida ser el que se obtendr del corte del terreno, y tendr que ser seleccionada, sta no deber tener piedras grandes angulosas, etc. Unidad de Medida.Se considerar como volumen de relleno, al volumen realmente ejecutado, y ubicado en obra por el Ingeniero Supervisor. Tanto el mayor volumen necesario por el esponjamiento, como el que se necesite para rellenar el mayor volumen de excavacin ejecutado para mantener su estabilidad, no se considerar en el metrado. Base de Pago.El pago de la conformacin de los terraplenes se har en base al precio unitario de anlisis de costos por metro cbico de relleno de acuerdo al prrafo anterior. 02.04.00 CARGUIO DE MATERIAL DE RELLENO

Descripcin: Este trabajo consistir en el carguio del material excedente obtenido del corte hacia los volquetes usando cargador sobre llantas 125 155 HP. Mtodos de Medicin: La unidad de pago de este tem ser por metro cbico. Bases de Pago: La cantidad de metros cbicos determinada en la forma descrita, se pagar al precio unitario del anlisis de costos por metro cbico, entendindose que dicho pago representa compensacin ntegra por mano de obra, equipo, herramientas, etc. imprevistos para completar la obra materia de pago.

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02.05.00

TRANSPORTE DE MATERIAL DE RELLENO

Descripcin: Este trabajo consistir en el transporte del material excedente obtenido del corte para ser transportados a las zonas donde ser necesario para llevara cabo relleno. Mtodos de Medicin: La unidad de pago de este tem ser por metro cbico. La distancia de transporte de material obtenida del prisma de la carretera ser medida a lo largo del eje de la carretera. Bases de Pago: La cantidad de metros cbicos determinada en la forma descrita, se pagar al precio unitario del anlisis de costos por metro cbico, entendindose que dicho pago representa compensacin ntegra por mano de obra, equipo, herramientas, etc. imprevistos para completar la obra materia de pago. 03.00.00 3.1.0 3.1.1 DESCRIPCION Este trabajo comprende la ejecucin de las excavaciones necesarias para la cimentacin de estructuras, alcantarillas de TMC y de marco, muros, zanjas de coronacin, canales, cunetas y otras obras de arte: comprende adems, el desage, bombeo, drenaje, entibado, apuntalamiento y construccin de ataguas, cuando fueran necesarias, as como el suministro de los materiales para dichas excavaciones y el subsiguiente retiro de entibados y ataguas. Adems incluye la carga, transporte y descarga de todo el material excavado sobrante, de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los planos de la obra y las rdenes del Supervisor. Las excavaciones para estructuras se clasificarn de acuerdo con las caractersticas de los materiales excavados y la posicin del nivel fretico. Excavaciones para estructuras en material comn: Comprende toda excavacin de materiales sueltos, libres de rocas de gran volumen. Excavaciones para estructura en material comn bajo agua: Comprende toda excavacin de material cubierta por "Excavaciones para estructura en material comn" en donde la presencia permanente de agua dificulte los trabajos de excavacin. OBRAS DE ARTE Y DRENAJE BADENES EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS

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EQUIPO Todos los equipos empleados debern ser compatibles con los procedimientos de construccin adoptados y requieren aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de las obras y al cumplimiento de esta especificacin. El equipo deber cumplir con las estipulaciones que se dan en la Subseccin 05.11 de las disposiciones Generales. METODO DE CONSTRUCCION La zona en trabajo ser desbrozada y limpiada de acuerdo a lo indicado en la especificacin Roce y Limpieza. Se excavarn zanjas y las fosas para estructuras o bases de estructuras de acuerdo a los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos u ordenados por el Supervisor. Deber tener las suficientes dimensiones que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras integras o bases de estructuras indicadas. En general, los lados de la excavacin tendrn caras verticales conforme a las dimensiones de la estructura, cuando no sea necesario utilizar encofrados para el vaciado del cimiento. Cuando la utilizacin de encofrados sea necesaria, la excavacin se podr extender hasta cuarenta y cinco (45) centmetros fuera de las caras verticales del pie de la zapata de la estructura. El Contratista deber proteger la excavacin contra derrumbes; todo derrumbe causado por error o procedimientos inapropiados del Contratista, se sacar de la excavacin a su costo. La elevacin de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, sern consideradas tan solo como aproximadas y el Ingeniero Supervisor podr ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentacin satisfactoria. Todo material inadecuado que se halle al nivel de cimentacin deber ser excavado y reemplazado por material seleccionado o por concreto pobre, segn lo determine el Supervisor. Toda roca y otro material duro de cimientos deber ser limpiado de materiales sueltos y recortados hasta que llegue a tener una superficie firma ya sea a nivel, con gradas o dentada como fuera indicado por el Ingeniero Supervisor. Toda hendidura o grieta deber ser limpiada y enlechada con mortero. Toda roca suelta o desintegrada y estratos delgados debern ser retirados. El Contratista no deber terminar la excavacin hasta el nivel de cimentacin sino cuando est preparado para iniciar la colocacin del concreto o mampostera de la estructura, material seleccionado o tuberas de alcantarillas.

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El Supervisor previamente debe aprobar la profundidad y naturaleza del material de cimentacin. Toda sobre-excavacin por debajo de las cotas autorizadas de cimentacin, que sea atribuible a descuido del Contratista, deber ser rellenada por su cuenta, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor. Todos los materiales excavados que sean adecuados, previa autorizacin escrita del Supervisor, y necesarios para rellenos debern almacenarse en forma tal de poderlos aprovechar en la construccin de stos, no se podrn desechar ni retirar de la obra, para fines distintos a sta, sin la aprobacin previa del Supervisor. El Contratista deber preparar el terreno para las cimentaciones necesarias, de tal manera que se obtenga una cimentacin firme y adecuada para todas las partes de la estructura. El fondo de las excavaciones que van a recibir concreto deber terminarse cuidadosamente a mano, hasta darle las dimensiones indicadas en los planos o prescritas por el Supervisor. Las superficies as preparadas debern humedecerse y apisonarse con herramientas o equipos adecuados hasta dejarlas compactadas, de manera que constituyan una fundacin firme para las estructuras. Cuando tengan que colocarse alcantarillas en zanjas excavadas o terraplenes, las excavaciones de cada zanja se realizar despus que el terrapln haya sido construido hasta un plano paralelo a la rasante del perfil propuesto y hasta la altura encima del fondo de la alcantarilla como indican los planos o lo que requiere el supervisor. No se admitir ningn reajuste por clasificacin sea cual fuese la calidad del material encontrado. Las excavaciones en roca para estructuras se harn teniendo en consideracin lo dispuesto en la Subseccin 05.05 de las Disposiciones Generales; la ejecucin de este tipo de voladuras deber ser comunicada adems al Supervisor, por lo menos con 24 horas de anticipacin a su ejecucin. Las tcnicas usadas debern garantizar el mantenimiento de las tolerancias indicadas en las especificaciones o en los planos. La excavacin prxima y vecina a la superficie definitiva deber hacerse de manera tal que el material de dicha superficie quede prcticamente inalterado. El Contratista deber ejecutar todas las construcciones temporales y usar todo el equipo y mtodos de construccin que se requieran para drenar las excavaciones y mantener su estabilidad, tales como desviacin de los cursos de agua, utilizacin de entibados y la extraccin del agua por bombeo. Estos trabajos o mtodos de construccin requerirn la aprobacin del Supervisor, pero dicha aprobacin no eximir al Contratista de su responsabilidad por el buen funcionamiento de los mtodos empleados ni por el cumplimiento de los requisitos especificados. El drenaje de las excavaciones se refiere tanto a las aguas de infiltracin como a las aguas de lluvias.

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El Contratista deber emplear todos los medios necesarios para garantizar que sus trabajadores, personas extraas a la obra o vehculos que transiten cerca de las excavaciones, no sufran accidentes. Dichas medidas comprendern el uso de entibados si fuere necesario, barreras de seguridad y avisos, y requerirn la aprobacin del Supervisor. Las excavaciones que presenten peligro de derrumbes que puedan afectar la seguridad de los obreros o la estabilidad de las obras o propiedades adyacentes, debern entibarse convenientemente. Los entibados sern retirados antes de rellenar las excavaciones. Los ltimos 20 cm de las excavaciones, en el fondo de stas, debern hacerse a mano y en lo posible, inmediatamente antes de iniciar la construccin de las fundaciones, salvo en el caso de excavaciones en roca. Despus de terminar cada una de las excavaciones, el Contratista deber dar el correspondiente aviso al Supervisor y no podr iniciar la construccin de obras dentro de ellas sin la autorizacin de ste ltimo. En caso de excavaciones que se efecten sobre vas abiertas al trfico se debern disponer los respectivos desvos y adecuada sealizacin en todo momento incluyendo la noche hasta la finalizacin total de los trabajos o hasta que se restituyan niveles adecuados de seguridad al usuario. Ser aplicable en la ejecucin de los trabajos de Excavacin para Estructuras lo indicado en la especificacin MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y SEGURIDAD VIAL. Se debe proteger la excavacin contra derrumbes que puedan desestabilizar los taludes y laderas naturales, provocar la cada de material de ladera abajo, afectando la salud del hombre y ocasionar impactos ambientales al medio ambiente. Para evitar daos en el medio ambiente como consecuencia de la construccin de muros, alcantarillas, subdrenes y cualquier otra obra que requiera excavaciones, se debern cumplir los siguientes requerimientos: En el caso de muros y, principalmente, cuando en la ladera debajo de la ubicacin de stos existe vegetacin, los materiales excavados deben ser depositados temporalmente en algn lugar adecuado de la plataforma de la va, en espera de ser trasladado al lugar que designe el Supervisor. En el caso de la construccin de cunetas, subdrenes, etc., los materiales producto de la excavacin no deben ser colocados sobre terrenos con vegetacin o con cultivos; deben hacerse en lugares seleccionados, hacia el interior de la carretera, para que no produzcan daos ambientales en espera de que sea removidos a lugares donde seale el Supervisor. Los materiales ptreos sobrantes de la construccin de cunetas revestidas, muros, alcantarillas de concreto y otros no deben ser esparcidos en los lugares cercanos,

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sino trasladados a lugares donde no produzcan daos ambientales, lo que sern sealados por el Supervisor.

Uso de Explosivos El uso de explosivos ser permitido nicamente con la aprobacin por escrito del Supervisor y segn lo indicado en la Subseccin 05.05 de las Disposiciones Generales. Utilizacin de los materiales excavados Los materiales provenientes de las excavaciones debern utilizarse para el relleno posterior alrededor de las obras construidas, siempre que sean adecuados para dicho fin. Los materiales sobrantes o inadecuados debern ser retirados por El Contratista de la zona de las obras, hasta los sitios indicados en el Proyecto y/o aprobados por el Supervisor, siguiendo las disposiciones de las especificaciones 07.05.00 TRANSPORTE DE ESCOMBROS D < 1.00 km y 07.06.00 TRANSPORTE DE ESCOMBROS D > 1.00 km, de ser el caso, descontando siempre la distancia libre de transporte de 120 metros. Los materiales excedentes provenientes de las excavaciones, se depositarn en lugares que consideren las caractersticas fsicas, topogrficas y de drenaje de cada lugar. Se recomienda usar los sitios donde se ha tomado el material de prstamo (canteras), sin ningn tipo de cobertura vegetal y sin uso aparente. Se debe evitar zonas inestables o reas de importancia ambiental como humedales o reas de alta productividad agrcola. Se medirn los volmenes de las excavaciones para ubicar las zonas de disposicin final adecuadas a esos volmenes. Las zonas de depsito final de desechos se ubicarn lejos de los cuerpos de agua, para asegurar que el nivel de agua, durante el tiempo de lluvias, no sobrepase el nivel ms bajo de los materiales colocados en el depsito. No se colocar el material en lechos de ros, ni a 30 metros de las orillas. Tolerancias En ningn punto la excavacin realizada variar de la proyectada ms de 2 centmetros en cota, ni ms de 5 centmetros en la localizacin en planta. Aceptacin de los trabajos

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El Supervisor efectuar los siguientes controles: Verificar el cumplimiento de lo exigido en especificacin MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y SEGURIDAD VIAL. Verificar el estado y funcionamiento del equipo a ser utilizado por el Contratista. Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajos aceptados. Controlar que no se excedan las dimensiones de la excavacin segn lo indicado en la presente especificacin, referente a Mtodo de Construccin. Medir los volmenes de las excavaciones. Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en en la presente especificacin.

La evaluacin de los trabajos de Excavacin para Estructuras se efectuar segn lo indicado en la Subseccin 04.11(a) de las Disposiciones Generales. MEDICION La excavacin para estructuras se medir en metros cbicos, aproximado al dcimo de metro cbico, medido en su posicin original, de material aceptablemente excavado determinado dentro de las lneas indicadas en los planos y en esta especificacin o autorizadas por el Supervisor. En las excavaciones para estructuras y alcantarillas toda medida se har con base en caras verticales. Las excavaciones ejecutadas fuera de estos lmites y los derrumbes no se medirn para los fines del pago. El rea medida de la seccin transversal no incluir agua u otro lquido, pero incluir barro, lodo u otros materiales de construccin similares y que pudieran ser bombeados o desaguados. La medicin no incluir volumen de excavacin alguno realizado con anterioridad a que se tomen las elevaciones y mediciones del terreno natural no removido. Tampoco se incluir en la medicin para el pago el volumen de material removido por segunda vez con excepcin del caso en el cual los planos o el Ingeniero Supervisor requieran la excavacin de zanjas para alcantarillas despus de la construccin del terrapln; el volumen de excavacin para tales zanjas para alcantarillas; ser incluido en la medicin para el pago de este tem.

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La medida de la excavacin de acequias, zanjas u obras similares se har con base en secciones transversales, tomadas antes y despus de ejecutar el trabajo respectivo. PAGO El volumen medido en la forma descrita anteriormente, ser pagado al Precio Unitario del contrato por metro cbico (M3). 3.1.2 DESCRIPCIN Esta partida comprende el suministro e instalacin de todos los encofrados, las formas de madera y/o metal, necesarias para confinar y dar forma al concreto; en el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se establece ms adelante. MATERIALES Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplay, y debern tener un espesor uniforme. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no debern atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. ENCOFRADO DE SUPERFICIES NO VISIBLES Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas debern ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta. ENCOFRADO DE SUPERFICIE VISIBLE Los encofrados de superficie visibles hechos de madera laminada, planchas duras de fibras prensadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, en la superficie en contacto con el concreto, las juntas debern ser cubiertas con cintas, aprobadas por el Ingeniero Supervisor. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

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Elementos para la colocacin del concreto El Contratista deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y choques contra los encofrados o el refuerzo.

METODO DE CONSTRUCCION En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m). El diseo y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados sern de responsabilidad nica del Contratista. Se deber cumplir con la norma ACI 357. Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientras esta no sea autoportante. El Contratista deber proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobacin. El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Para estructuras delgadas, donde los encofrados estn especialmente diseados para resistir la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de encofrado. La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de rebabas. Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.

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Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionar los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres. Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con mortero, una vez retirado estos.

Remocin de los encofrados La remocin de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso. Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. Excepcionalmente si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de encofrados y soportes: Estructuras para arcos Estructuras bajo vigas Soportes bajo losas planas Losas de piso Placa superior en alcantarillas de cajn Superficies de muros verticales Columnas Lados de vigas Cabezales alcantarillas TMC Muros, estribos y pilares 14 das 14 das 14 das 14 das 14 das 48 horas 48 horas 24 horas 24 horas 3 das

En el caso de utilizarse aditivos, previa autorizacin del Supervisor, los plazos podrn reducirse de acuerdo al tipo y proporcin del acelerante que se emplee; en todo caso, el tiempo de desencofrado se fijar de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto. Todo encofrado, para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni deformaciones y deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

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No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio. Acabado y reparaciones Cuando se utilicen encofrados metlicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el Supervisor podr dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aqul, las superficies son satisfactorias. Limitaciones en la ejecucin Cuando la temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto. MEDICION El mtodo de medicin ser el rea en metros cuadrados (m2), cubierta por los encofrados, medida segn los planos comprendiendo el metrado as obtenido, las estructuras de sostn y andamiajes que fueran necesarias para el soporte de la estructura. PAGO El nmero de metros cuadrados, obtenidos en la forma anteriormente descrita, se pagar el precio unitario por (M2) 3.1.3 3.1.4 3.1.5 DESCRIPCION Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados de los diferentes tipos de concretos de CONCRETO FC=140 KG/CM2 BADENES CONCRETO FC=175 KG/CM2 CONCRETO FC=175 KG/CM2 PARA UAS Y LOZA

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cemento Prtland, agregados finos, agregados gruesos y agua; utilizados para la construccin de estructuras de drenaje, muros de contencin, cabezales de alcantarillas, cajas de captacin, aletas, sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

Materiales CEMENTO El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo especificado en la Norma Tcnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150. Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I o Cemento Portland Normal. Agregados (a) Agregado Fino Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino. El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:

(1)

Contenido de sustancias perjudiciales El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.
Caractersticas Terrones de Arcilla y partculas Deleznables Material que pasa el Tamiz de 75um (N200) Cantidad de Partculas Livianas Contenido de sulfatos, expresados como in SO4 Contenido de Cloruros, expresado como in clNorma de Ensayo MTC E 212 MTC E 202 MTC E 211 Masa total de la muestra 1.00% mx. 5.00 % mx. 0.50% mx. 0.06% mx. 0.10% mx.

Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para deteccin de materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color ms oscuro que el de la muestra patrn.

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(2)

Reactividad

El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 >R SiO2 > 35 + 0,5 R

: cuando R 70 : cuando R < 70

(3)

Granulometra

La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites que se sealan a continuacin: Tamiz (mm) 9,5 mm ( 3 /8) 4,75 mm (N 4) 2,36 mm (N 8) 1,18 mm (N 16) 600 mm (N 30) 300 mm (N 50) 150 mm (N 100) Porcentaje que pasa 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrar entre 2.3 y 3.1. Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en el Mdulo de Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo. (4) Durabilidad

El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, segn la norma MTC E 209. En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares,

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expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio. (5) Limpieza

El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser sesenta por ciento (65%) mnimo para concretos de fc 210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mnimo. (a) Agregado Grueso Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor. Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes: (1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.


Caractersticas Terrones de Arcilla y partculas deleznables Contenido de Carbn y lignito Cantidad de Partculas Livianas Contenido de sulfatos, expresados como in SO4 = Contenido de Cloruros, expresado como in ClNorma de Ensayo MTC E 212 MTC E 215 MTC E 202 Masa total de la Muestra 0.25% mx. 0.5% mx. 1.0% mx. 0.06% mx. 0.10% mx.

(2)

Reactividad

El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino. (3) Durabilidad

Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente. (4) Abrasin L.A.

El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%). (5) Granulometra

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La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas, segn se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamao mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.

Tamiz (mm) 63 mm (2,5'') 50 mm (2'') 37,5mm (1'') 25,0mm (1'') 19,0mm ('') 12,5 mm ('') 9,5 mm (3/8'') 4,75 mm (N4) 2,36 mm (N8)

AG-1 100 95 - 100 40 - 70 0 - 15 0 -5

AG-2 100 95 - 100 20 - 55 0 - 10 0-5

Porcentaje que pasa AG-3 AG-4 AG-5 100 100 95 100 100 95 - 100 95 - 100 35 70 35 - 70 25 - 60 10 30 10 - 30 0 10 05 05 0-5 -

AG-6 100 90 - 100 20 55 0 15 05 -

AG-7 100 95 - 100 35 - 70 0 15 05 -

La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseo y construccin del concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas. (6) Forma

El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm 2, los agregados deben ser 100% triturados. (c) Agregado ciclpeo El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena calidad. El agregado ser preferiblemente angular y su forma tender a ser cbica. La relacin entre las dimensiones mayor y menor de cada piedra no ser mayor que dos a uno (2:1). El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del espesor y volumen de la estructura de la cual formar parte. En cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de ochenta centmetros (80cm), se admitirn agregados ciclpeos con dimensin mxima de treinta centmetros (30cm). En estructuras de mayor espesor se podrn emplear agregados de mayor volumen, previa autorizacin del Supervisor y con las limitaciones establecidas en la presente especificacin referente a Operaciones para el vaciado de la mezcla, tem: Colocacin del concreto. (d) Agua.

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El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado segn norma MTC E 716.

Ensayos Slidos en Suspensin (ppm) Materia Orgnica (ppm) Alcalinidad NaHCO3 (ppm) Sulfatos como in Cl (ppm) pH

Tolerancias 5000 mx. 3,00 mx. 1000 mx. 1000 mx. 5,5 a 8

El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima calidad del concreto. As mismo, se debe tener presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de afectacin de ste sobre el concreto. La mxima concentracin de In cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 das, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deber exceder de los lmites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de in cloruro deber cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N FHWA-RD-77-85 Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete. Contenido Mximo de ion cloruro
Contenido mximo de in cloruro soluble en agua en el concreto, expresado como % en peso del cemento 0,06 0,10

Tipo de Elemento

Concreto prensado Concreto armado expuesto a la accin de Cloruros Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente hmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede estar ocasionalmente hmedo tales como cocinas, garages, estructuras ribereas y reas con humedad potencial por condensacin) Concreto armado que deber estar seco o protegido de la humedad durante su vida por medio de recubrimientos impermeables.

0,15

0,80

(e) Aditivos

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Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C494, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura. En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se definirn que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harn a los mismos. CLASES DE CONCRETO Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su resistencia mnima a la compresin, determinada segn la norma MTC E 704, se establecen las siguientes clases de concreto:
Clase Concreto pre y post tensado A B Concreto reforzado C D E Concreto simple F Concreto ciclpeo G H Resistencia mnima a la compresin a 28 das 34,3 MPa (350 Kg/cm2) 31,4 Mpa (320 Kg/cm2) 27,4 MPa (280 Kg/cm2) 20,6 MPa (210 Kg/cm2) 17,2 MPa (175 Kg/cm2) 13,7 MPa (140 Kg/cm2) 17,2 MPa (175 Kg/cm2) 13,7 MPa (140 Kg/cm2) Se compone de concreto simple Clase E y F, y agregado ciclpeo, en proporcin de 30% del volumen total, como mximo.

Equipo Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y la construccin de estructuras con dicho material, son los siguientes: (a) Equipo para la produccin de agregados y la fabricacin del concreto Todo el equipo necesario para la ejecucin de los trabajos deber cumplir con lo estipulado en la Subseccin 05.11 de las Disposiciones Generales. Los principales equipos requeridos son los siguientes: Equipo para la produccin de agregados Para el proceso de produccin de los agregados ptreos se requieren equipos para su explotacin, carguo, transporte y produccin. La unidad de proceso consistir en

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una unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituracin provista de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima se requiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los filtros necesarios para controlar la contaminacin ambiental de acuerdo con la reglamentacin vigente.

Equipo para la elaboracin del Concreto La planta de elaboracin del concreto deber efectuar una mezcla regular e ntima de los componentes, dando lugar a un concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas. La mezcla se podr elaborar en plantas centrales o en camiones mezcladores. En el caso de plantas centrales, los dispositivos para la dosificacin por peso de los diferentes ingredientes debern ser automticos, con presin superior al (1%) para el cemento y al dos por ciento (2%) para los agregados. Los camiones mezcladores, que se pueden emplear tanto para la mezcla como para el agitado, podr ser de tipo cerrado con tambor giratorio; o de tipo abierto provisto de paletas. En cual quiera de los dos casos debern proporcionar mezcla uniforme y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones; adems, estarn equipados con cuentarrevoluciones. Los vehculos mezcladores de concretos y otros elementos que contengan alto contenido de humedad deben tener dispositivo de seguridad necesario para evitar el derrame del material de mezcla durante durante el proceso de transporte. En caso hubiera derrame de material llevados por los camiones, este deber ser recogido inmediata mente por el transportador, para lo cual deber contar con el equipo necesario. Se permite, adems, el empleo de mezcladoras porttiles en el lugar de la obra. La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del Supervisor, para estructuras pequeas de muy baja resistencia. En tal caso, las tandas no podrn ser mayores de un cuarto de metro cbico (0,25 m3). (b) Elementos de transporte La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin del concreto deber contar con la aprobacin del Supervisor. Dicha aprobacin no deber ser considerada como definitiva por el Contratista y se da bajo la condicin de que el uso del sistema de conduccin o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregacin de la mezcla exceden los lmites especificados seale el Proyecto.

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Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300m), no se podrn emplear sistemas de bombeo, sin la aprobacin del Supervisor. Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte se deber efectuar en camiones mezcladores.

(c) Encofrados y obra falsa El Contratista deber suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero. Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplay, y debern tener un espesor uniforme. (d) Elementos para la colocacin del concreto El Contratista deber disponer de los medios de colocacin del concreto que permitan una buena regulacin de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y choques contra los encofrados o el refuerzo. (e) Vibradores Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de tipo interno, y debern operar a una frecuencia no menor de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del concreto, pero sin llegar a causar la segregacin de los materiales. Para estructuras delgadas, donde los encofrados estn especialmente diseados para resistir la vibracin, se podrn emplear vibradores externos de encofrado. (f) Equipos varios El Contratista deber disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecucin de juntas, palas y planchas, bandejas, frotachos, para hacer correcciones localizadas; cepillos para dar textura superficial del concreto terminado, la aplicacin de productos de curado, equipos para limpieza, etc. METODO DE CONSTRUCCION

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Explotacin de materiales y elaboracin de agregados Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este exima al Contratista de su responsabilidad posterior. Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista entregar al Supervisor, muestras de los materiales que se propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de utilizarlos para su verificacin. Si a juicio del Supervisor los materiales o el diseo de la mezcla resultan objetables, el contratista deber efectuar las modificaciones necesarias para corregir las deficiencias. Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los materiales y el diseo de la mezcla, ste slo podr ser modificado durante la ejecucin de los trabajos si se presenta una variacin inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella. El contratista definir una formula de trabajo, la cual someter a consideracin del Supervisor. Dicha frmula sealar: Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradacin media a que da lugar dicha mezcla. Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cbico de concreto. La cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o por volumen. Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se har en funcin de un nmero entero de bolsas. La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de los siguientes lmites, al medirla segn norma de ensayo MTC E 705.

Tipo de Construccin Zapata y Muro de cimentacin armada Cimentaciones simples, cajones, y sub-estructuras de muros Viga y Muro Armado Columna de edificios Concreto Ciclpeo

Asentamiento Mximo Mnimo 3 1 3 1 4 1 4 1 2 1

La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare alguno de los siguientes factores:

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El tipo, clase o categora del cemento o su marca. El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso. El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2). La naturaleza o proporcin de los aditivos. El mtodo de puesta en obra del concreto.

El Contratista deber considerar que el concreto deber ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresin acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del valor de resistencia a compresin especificada en los planos del proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la compresin para la cual se ha diseado cada parte de la estructura. Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas segn la norma de ensayo MTC E 704. Se deber establecer una curva que muestre la variacin de la relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia a compresin a veintiocho (28) das. La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) das. La mxima relacin agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, ser la mostrada por la curva, que produzca la resistencia promedio requerida que exceda la resistencia de diseo del elemento, segn lo indica la siguiente Tabla. Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a la Compresin < 20,6 MPa (210 Kg/cm2) 20,6 34,3 MPa (210 350 Kg/cm2) > 34,3 MPa (350 Kg/cm2) Resistencia Promedio Requerida a la Compresin fc + 6,8 MPa (70 Kg/cm2) fc + 8,3 MPa (85 Kg/cm2) fc + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)

Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relacin agua/cemento no podr exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos. Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deber ser de clase aprobada segn se indica en las presentes especificaciones, referente a Materiales, tem

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Aditivos. La cantidad de aditivo utilizado deber producir el contenido de aire incorporado que muestra la siguiente Tabla. Requisitos Sobre Aire Incluido
Resistencia de diseo a 28 das 280kg/cm2 350kg/cm2 concreto normal 280kg/cm2-350kg/cm2 concreto pre-esforzado 140kg/cm2-280kg/cm2 concreto normal Porcentaje aire incluido 6-8 2-5 3-6

La cantidad de aire incorporado se determinar segn la norma de ensayo AASHTOT152 o ASTM-C231. La aprobacin que d el Supervisor al diseo no implica necesariamente la aceptacin posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptacin de las obras para fines de pago depender de su correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia a compresin mnima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que ser comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras. Preparacin de la zona de los trabajos La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparacin para la cimentacin, incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber efectuar conforme a los planos del Proyecto y de lo indicado en la especificacin EXCAVACIN PARA ESTRUCTURAS. Fabricacin de la mezcla (a) Almacenamiento de los agregados Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales se debern mantener libres de tierra o de elementos extraos y dispuestos de tal forma, que se evite al mximo la segregacin de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los mismos. Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depsitos cnicos. Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transentes y/o vehculos que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra. (b) Suministro y almacenamiento del cemento

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El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8) bolsas. Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad mnima de almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de produccin normal. Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deber ser empleado previo certificado de calidad, autorizado por el Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin. Esta frecuencia disminuida en relacin directa a la condicin climtica o de temperatura/humedad y/o condiciones de almacenamiento. (c) Almacenamiento de aditivos Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los sacos de productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida se almacenarn en recipientes estancos. sta recomendaciones no son excluyentes de la especificadas por los fabricantes. (d) Elaboracin de la mezcla Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargar primero con una parte no superior a la mitad () del agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn simultneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados. Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua. Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. As mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.

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Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor, solo para resistencias fc menores a 210Kg/cm2, podr transformar las cantidades correspondientes en peso de la frmula de trabajo a unidades volumtricas. El Supervisor verificar que existan los elementos de dosificacin precisos para obtener las medidas especificadas de la mezcla. Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla (slo para resistencias menores a f `c = 210Kg/cm2), esta se realizar sobre una superficie impermeable, en la que se distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua sobre el mortero anhidro en forma de crter. Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes. El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las reas verdes en conformidad con las medidas de Proteccin Ambiental de este documento. Operaciones para el vaciado de la mezcla (a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deber tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocacin del concreto debern ser completados en un tiempo mximo de una y media (1 ) horas, desde el momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las caractersticas del equipo de transporte. A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto que haya desarrollado algn endurecimiento inicial, determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del lmite de tiempo aprobado. El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deber ser retirado de la obra y reemplazado por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio. El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocacin, deber ser recogido inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar con el equipo necesario. (b) Preparacin para la colocacin del concreto

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Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que ste verifique y apruebe los sitios de colocacin. La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparacin de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado. por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio. Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o daar el concreto fresco. Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, debern ser humedecidas, o recubrirse con una delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor. (c) Colocacin del concreto Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios especficos autorizados previamente por ste. El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Contratista suministre cubiertas que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocacin hasta su fraguado. En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m). Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones de la armadura. A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deber colocar en capas continuas horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podr exigir espesores an menores cuando le estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.

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Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los medios para continuar la operacin de colocacin del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada. No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido preparadas como juntas, segn se describe en la presente especificacin referente a Operaciones para el vaciado de la mezcla, tem Juntas. La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a diez centmetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se aumentar a quince centmetros (15 cm). En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el treinta por ciento (30%) del volumen total de concreto. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyeto. De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa existente. (d) Colocacin del concreto bajo agua El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as se especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el concreto tendr una resistencia no menor de la exigida para la clase D y contendr un diez por ciento (10%) de exceso de cemento. Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en una masa compacta, por medio de un mtodo aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en una operacin continua. No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los encofrados diseados para retenerlo bajo el agua, debern ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera, que se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la precedente haya

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alcanzado su fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin entre las mismas. Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de material excedente, determinadas por el proyecto. De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para adecuarla a la morfologa existente. (e) Vibracin El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla. No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no est debidamente consolidada. La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deber aplicar directamente a stas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada. (f) Juntas Se debern construir juntas de construccin, contraccin y dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorizacin de ste. En superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo contrario. En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se debern utilizar para las mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos. (g) Agujeros para drenaje Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la manera y en los lugares sealados en los planos. Los dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la presin hidrosttica se debern colocar por debajo de las aguas mnimas y tambin de acuerdo con lo indicado en los planos.

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Los moldes para practicar agujeros a travs del concreto pueden ser de tubera metlica, plstica o de concreto, cajas de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos debern ser removidos despus de colocado el concreto.

(h) Remocin de los encofrados y de la obra falsa La remocin de encofrados de soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma talque permita concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.

Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencias de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan. Excepcionalmente si las operaciones de campo no estn controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes de la remocin de encofrados y soportes: Estructuras para arcos Estructuras bajo vigas Soportes bajo losas planas Losas de piso Placa superior en alcantarillas de cajn Superficies de muros verticales Columnas Lados de vigas Cabezales alcantarillas TMC Muros, estribos y pilares 14 das 14 das 14 das 14 das 14 das 48 horas 48 horas 24 horas 24 horas 3 das

Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura que representan.

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La remocin de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio. (i) Curado Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el concreto a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento utilizado y las condiciones climticas del lugar. En general, los tratamientos de curado se debern mantener por un perodo no menor de catorce (14) das despus de terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso ser menor de siete (7) das. (1) Curado con agua El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie y de manera continua, cubrindolo con tejidos de yute o algodn saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro mtodo que garantice los mismos resultados. No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deber cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla. (2) Curado con compuestos membrana Este curado se podr hacer en aquellas superficies para las cuales el Supervisor lo autorice, previa aprobacin de ste sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicacin. El equipo y mtodos de aplicacin del compuesto de curado debern corresponder a las recomendaciones del fabricante, esparcindolo sobre la superficie del concreto de tal manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la retencin del agua, evitando su evaporacin. El compuesto de membrana deber ser de consistencia y calidad uniformes. (j) Acabado y reparaciones A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepcin de las caras superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, debern tener un acabado. por frotamiento con piedra spera de carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.

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Cuando se utilicen encofrados metlicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el Supervisor podr dispensar al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aqul, las superficies son satisfactorias. Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o removido y reemplazado por el Contratista, segn lo requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparacin del concreto, sern suministrada a expensas del Contratista. (k) Limpieza final Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el Contratista deber retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable. (l) Limitaciones en la ejecucin La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10C 32C). Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10C) para otras secciones. La temperatura durante la colocacin no deber exceder de treinta y dos grados Celsius (32C), para que no se produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras. Cuando la temperatura de los encofrados metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto. Aceptacin de los Trabajos (a) Controles Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales: - Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

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- Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado previamente, en cuanto a la elaboracin y manejo de los agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin, consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las mezclas. - Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin. - Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla. - Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y mezcla de concreto durante el perodo de ejecucin de las obras. - Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia. - Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie. - Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra satisfactoriamente ejecutados. (b) Calidad del cemento Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondr que se efecten los ensayos de control que permitan verificar la calidad del cemento. (c) Calidad del agua Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinar su pH y los contenidos de materia orgnica, sulfatos y cloruros, adems de la periodicidad fijada para los ensayos. (d) Calidad de los agregados Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la frecuencia de ejecucin, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber dejar constancia escrita. (e) Calidad de aditivos y productos qumicos de curado El Supervisor deber solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su calidad y conveniencia de utilizacin, disponiendo la ejecucin de los ensayos de laboratorio para su verificacin. (f) Calidad de la mezcla (1) Dosificacin La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas durante su diseo, admitindose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:

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Agua, cemento y aditivos .............................................. 1% Agregado fino ........................................................... 2% .................................... 2% .................................... 3%

Agregado grueso hasta de 38 mm Agregado grueso mayor de 38 mm

Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern rechazadas por el Supervisor. (2) Consistencia El Supervisor controlar la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente especificacin, cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites mencionados en la presente especificacin referente a Mtodo de Construccin, tem Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo. En caso de no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente. (3) Resistencia El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del concreto con la frecuencia indicada en la Tabla de Ensayos y Frecuencias de la presente especificacin. La muestra estar compuesta por nueve (9) especimenes segn el mtodo MTC E 701, con los cuales se fabricarn probetas cilndricas para ensayos de resistencia a compresin (MTC E 704), de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce (14) das slo se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del concreto. El promedio de resistencia de los tres (3) especimenes tomados simultneamente de la misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn espcimen individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio de tres (3) especimenes consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseo especificada en los planos. Si alguna o las dos (2) exigencias as indicadas es incumplida, el Supervisor ordenar una revisin de la parte de la estructura que est en duda, utilizando mtodos idneos para detectar las zonas ms dbiles y requerir que el Contratista, a su costo, tome ncleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.

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Se debern tomar tres (3) ncleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se secarn al aire durante siete (7) das a una temperatura entre diecisis y veintisiete grados Celsius (16C - 27C) y luego se probarn secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar hmedo en condiciones de servicio, los ncleos se sumergirn en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarn a continuacin. Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los ncleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) ncleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en los planos, siempre que ningn ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia. Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el Contratista podr solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se aceptar el concreto en discusin. En caso contrario, el Contratista deber adoptar las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrn incluir la demolicin parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstruccin, sin costo alguno para el PESCS. (g) Calidad del producto terminado (1) Desviaciones mximas admisibles de las dimensiones laterales Vigas pretensadas y postensadas ........................ -5 mm a + 10 mm Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto reforzado ........... -10 mm a + 20 mm Muros, estribos y cimientos ................................... -10 mm a + 20 mm El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin indicada en los planos, no podr ser mayor que la desviacin mxima (+) indicada. (2) Otras tolerancias Espesores de placas ................................. -10 mm a +20 mm Cotas superiores de placas y veredas .......... -10 mm a +10 mm Recubrimiento del refuerzo ................................. 10% Espaciamiento de varillas ................................. -10 mm a +10 mm (3) Regularidad de la superficie La superficie no podr presentar irregularidades que superen los lmites que se indican a continuacin, al colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m). Placas y veredas ........................................................... 4 mm

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Otras superficies de concreto simple o reforzado Muros de concreto ciclpeo (4) Curado

.............

10 mm 20 mm

................................................

Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada, si se trata de una superficie de contacto con concreto, deficientemente curada, el Supervisor podr exigir la remocin de una capa como mnimo de cinco centmetros (5cm) de espesor, por cuenta del Contratista. Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta especificacin deber ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena satisfaccin de ste. La evaluacin de los trabajos de Concreto se efectuar de acuerdo a lo indicado en la Subseccin 4.11(a) y 4.11(b) de las Disposiciones Generales. MEDICION El volumen de concreto que ser pagado ser el nmero de metros cbicos (m3), aproximado al dcimo de metro cbico, medido in situ y aceptado para el tipo de concreto estipulado. Al medir el volumen de concreto para propsitos de pago, las dimensiones a ser usadas debern ser indicadas en los planos u ordenadas por escrito por el Supervisor. No se har deducciones en el volumen de concreto, por agujeros de drenaje u otros dispositivos empotrados en el concreto. PAGO Los volmenes de concreto descritos en la forma anterior se pagarn al precio unitario establecido en el contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a satisfaccin por el Supervisor. Deber cubrir, tambin todos los costos de construccin o mejoramiento de las vas de acceso a las fuentes, los de la explotacin de ellas; la seleccin, trituracin, y eventual lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el suministro, almacenamiento, desperdicios, cargas, transportes, descargas y mezclas de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de trabajo se haya aprobado, los aditivos si su empleo est previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el Supervisor. El precio unitario deber incluir, tambin, los costos por concepto de patentes utilizadas por el Contratista; suministro, instalacin y operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de las excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los encofrados y la obra falsa y su construccin y remocin; el diseo y elaboracin de las mezclas de concreto, su carga, transporte al sitio de la obra,

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colocacin, vibrado, curado del concreto terminado, ejecucin de juntas, acabado, reparacin de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos especificados, las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto en la Subseccin 07.05 de las Disposiciones Generales.

3.1.6 DESCRIPCION

EMBOQUILLADO DE PIEDRA

Consiste en el suministro de piedras, para ser acomodadas y fijadas con el objeto de formar un pavimento en los cursos de agua, indicado en los planos o fuese ordenado por el Ingeniero Supervisor. MATERIALES PIEDRAS: Las piedras sern de calidad y forma apropiadas, macizas, ser resistentes a la intemperie, durables, exentas de defectos estructurales y de sustancias extraas y debern conformarse a los requisitos indicados en los planos. Pueden proceder de la excavacin de la explanacin o de fuentes aprobadas y provendrn de cantos rodados o rocas sanas, compactas, resistentes y durables. El tamao mximo admisible de las piedras, depender del espesor y volumen de la estructura de la cual formar parte. el tamao mximo de cualquier fragmento no deber exceder de dos tercios (2/3) del espesor de la capa en la cual se vaya a colocar. Se puede usar Piedras Medianas de 4. Resistencia a la abrasin Al ser sometido al ensayo de Abrasin, gradacin E, segn norma de ensayo ASTM C-535, el material por utilizar en la construccin, no podr presentar un desgaste mayor de cincuenta por ciento (50%). MORTERO: Ser de cemento Portland fc = 175 Kg/cm2. Equipo El equipo empleado para la construccin de enrocados, deber ser compatible con los procedimientos de ejecucin adoptados y requiere aprobacin previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecucin de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la presente especificacin.

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Los equipos debern cumplir las exigencias tcnicas ambientales tanto para la emisin de gases contaminantes y ruidos. Los equipos debern cumplir las consideraciones descritas en la Subseccin 06.01 del presente documento. MTODO DE CONSTRUCCIN Luego de efectuados los trabajos de excavacin para estructuras, se procedern a conformar la superficie mediante equipo pesado. El grado de uniformidad deber permitir la colocacin del emboquillado de piedra en forma estable y segura. No se permitir que exista material suelto que pudiera ocasionar asentamientos indeseables. Se procedern a acumular el material rocoso en cada tramo crtico con cierto acomodo de tal manera que las piedras queden embebidas en el mortero, hasta que las capas de piedras cumplan con las dimensiones indicadas en los planos del Proyecto o las indicadas por el Supervisor. Se deber tratar de que todos las piedras estn dispuestos de tal manera que exista la mayor cantidad de puntos de contacto entre los que sean prximos. Se deber tratar de que todos los bloques estn dispuestos de tal manera que exista la mayor cantidad de puntos de contacto entre los que sean prximos. Si los trabajos de construccin de aliviaderos y emboquillado de piedra afectaren el trnsito normal en la va o en sus intersecciones con otras vas, el Contratista ser responsable de mantenerlo adecuadamente, segn lo especificado en la partida MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y SEGURIDAD VIAL. Tramo de Prueba Antes de iniciar los trabajos, el Contratista propondr al Supervisor el mtodo de construccin que considere ms apropiado para cada tipo de material por emplear, con el fin de cumplir las exigencias de esta especificacin. En dicha propuesta se especificarn las caractersticas de la maquinaria por utilizar, los mtodos de excavacin, carga y transporte de los materiales, el procedimiento de colocacin y el mtodo para colocarlas. Adems, se aducirn experiencias similares con el mtodo de ejecucin propuesto, si las hubiere. Salvo que el Supervisor considere que con el mtodo que se propone existe suficiente experiencia satisfactoria, su aprobacin quedar condicionada a un ensayo en la obra, el cual consistir en la construccin de un tramo experimental, en el

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volumen que estime necesario, para comprobar la validez del mtodo propuesto o para recomendar todas las modificaciones que requiera. Durante esta fase se determinar, mediante muestras representativas, la gradacin del material colocado y embebido en el concreto; y se conceptuar sobre el grado de estabilidad y densificacin alcanzado. Se controlarn, adems, mediante procedimientos topogrficos, las deformaciones superficiales de los aliviaderos y emboquillados de piedra, despus de cada pasada del equipo de compactacin. Limitaciones en la ejecucin La construccin de aliviaderos y emboquillados de piedra, no se llevar a cabo en instantes de lluvia o cuando existan fundados temores de que ella ocurra. Durante los trabajos respectivos para realizar los aliviaderos y emboquillados de piedra, se debe contar con un botiqun con todos medicamentos e implementos necesarios para salvar cualquier percance que pueda alcanzar al personal de obra. Aceptacin de los trabajos Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente: (a) Controles

Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista. Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Comprobar que los materiales que se empleen en la construccin de los aliviaderos y emboquillados de piedra, cumplan los requisitos de calidad mencionados en la presente especificacin. Controlar las dimensiones y dems requisitos exigidos a los aliviaderos y emboquillados de piedra. (b) Calidad de los materiales

De cada procedencia de los materiales empleados para la construccin de aliviaderos y emboquillados de piedra y para cualquier volumen previsto, se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin de ellas se determinarn:

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La granulometra. El desgaste Los Angeles. Cuyos resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en la presente especificacin, so pena del rechazo de los materiales defectuosos. Durante la etapa de produccin, el Supervisor examinar las diferentes descargas de los materiales y ordenar el retiro de aquellos que, a simple vista, contengan fracturas o tamaos inferiores o superiores al especificado. Adems, efectuar las verificaciones peridicas de calidad del material que se establecen en la presente especificacin (c) Calidad del producto terminado

El Supervisor exigir que: Los aliviaderos y emboquillados de piedra terminados no acusen irregularidades a la vista. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de los aliviaderos y emboquillados de piedra, no sea menor que la distancia sealada en los planos o modificada por l. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificacin debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena satisfaccin de ste. El trabajo de aliviaderos y emboquillados de piedra, ser aceptado cuando se ejecute de acuerdo con esta especificacin, las indicaciones del Supervisor y se complete a satisfaccin de este. La evaluacin de los trabajos de aliviaderos y emboquillados de piedra se efectuar de acuerdo a lo indicado en las Subsecciones 04.11(a) y 04.11(b) de las Disposiciones Generales. Medicin Este trabajo ser medido en metros cuadrados (M2) de aliviaderos y emboquillados de piedra, de acuerdo con las especificaciones mencionadas indicadas en los planos a menos que el Supervisor haya ordenado cambios durante la construccin. No habr medida de aliviaderos y emboquillados de piedra, por fuera de las lneas del proyecto o de las establecidas por el Supervisor, elaborados por el Contratista por error o conveniencia, para la operacin de sus equipos. Bases de Pago

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Las cantidades de revestimiento de aliviaderos y emboquillado de piedra, sern pagadas por metro cuadrado (M2). El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de construccin o adecuacin de las vas de acceso a las fuentes de materiales, la extraccin, preparacin y suministro de los materiales, as como su carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocacin, y, en general, todo costo relacionado con la correcta construccin de los enrocados, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificacin, las instrucciones del Supervisor. El precio unitario comprende la compensacin total de estos trabajos, incluyendo mano de obra, leyes sociales, impuestos, materiales, herramientas y equipos e imprevistos necesarios para culminar el trabajo a entera satisfaccin del Supervisor 3.1.7 JUNTA ASFLTICA LONGITUDINAL

Esta partida se refiere a la construccin de las juntas longitudinales de dilatacin para aliviar los esfuerzos directos de traccin y compresin en el sentido transversal de las losas de los badenes. La separacin entre losas ser de 2.5 cm. y 0.005 m. de profundidad interconectada por un pistn consistente en una barra de lisa de acero F de 0.90 m. de longitud y un tubo de Fierro Galvanizado de F de 0.45 m. de longitud y espaciadas @ 45 cm. de acuerdo a los planos. Las juntas de longitudinales van al eje de la va y posteriormente sern rellenados con mezcla bituminosa (Asfalto RC-250 Arena Gruesa) colocada en caliente, una vez que las juntas se hallen bien limpias y secas. Antes del sellado la junta ser pintada con un material bituminoso para lograr la adherencia con el material de sellado. MEDICIN La unidad de medida ser el metro lineal (Ml) de junta, medidos a lo largo de las juntas. PAGO Los metros lineales medidos en la forma descrita anteriormente sern pagados al precio unitario por (Ml) del contrato para la partida 04.07.06 JUNTA ASFLTICA LONGITUDINAL, y este precio y pago ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas imprevistos necesarios para la correcta ejecucin de todos los trabajos segn lo especificado. 3.2.0 3.2.1 CUNETAS CUNETAS DE BASE SIN REVESTIR

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Generalidades: Comprende los trabajos en la excavacin del terreno de tal forma que en los costados de la trocha se formen las secciones triangulares, esto con el fin de evitar la inundacin de la trocha, en cualquier punto o tramo de la misma Unidad de Medicin: La medicin ser por metro lineal de cuneta construida. Forma de Pago: Se cancelar de acuerdo a la cantidad de metros lineales de cuneta construida. 3.3.0 3.3.1 SEALIZACIN DISPOSICIONES GENERALES EJECUCION DE LA SEALIZACION PARA LA

VERTICAL PERMANENTE Descripcin Esta especificacin presenta las Disposiciones Generales a ser observadas para los trabajos de Sealizacin Vertical Permanente en las Carreteras del Per. Se entiende como Sealizacin Vertical Permanente al suministro, almacenamiento, transporte e instalacin de los dispositivos de control de trnsito que son colocados en la va en forma vertical para advertir, reglamentar, orientar y proporcionar ciertos niveles de seguridad a sus usuarios. Entre estos dispositivos se incluyen las seales de trnsito (preventivas, reglamentarias e informativas), sus elementos de soporte y los delineadores. Se incluye tambin dentro de estos trabajos la remocin y reubicacin de dispositivos de control permanente. Se incluye tambin dentro de la Sealizacin Vertical Permanente los que corresponden a Sealizacin Ambiental destinadas a crear conciencia sobre la conservacin de los recursos naturales, arqueolgicos, humanos y culturales que pueden existir dentro del entorno vial. Asimismo la sealizacin ambiental deber enfatizar las zonas en que habitualmente se produce circulacin de animales silvestres o domsticos a fin de alertar a los conductores de vehculos sobre esta presencia. La forma, color, dimensiones y tipo de materiales a utilizar en las seales, soportes y dispositivos estarn de acuerdo a las regulaciones contenidas en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a las Especificaciones Tcnicas de Calidad de Materiales para uso en sealizacin de

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Obras Viales (Resol. Direc. N539-99-MTC/15.17.-) y a lo indicado en los planos y documentos del Expediente Tcnico. As mismo el diseo deber responder a los requisitos de calidad y ensayos de acuerdo a lo establecido mediante Resolucin D N539-99-MTC/15.17.Todos los paneles de las seales llevarn en el borde superior derecho de la cara posterior de la seal, una inscripcin con las siglas PESCS y la fecha de instalacin (mes y ao). Materiales Para la fabricacin e instalacin de los dispositivos de sealizacin vertical, los materiales debern cumplir con las exigencias que se indican a continuacin. PANELES PARA SEALES Los paneles que servirn de sustento para los diferentes tipos de seales sern uniformes para un proyecto, es decir todos los paneles sern del mismo tipo de material y de una sola pieza para las seales preventivas y reglamentarias. Los paneles de seales con dimensin horizontal mayor que dos metros cincuenta (2,50m.) podrn estar formados por varias piezas modulares uniformes de acuerdo al diseo que se indique en los planos y documentos del proyecto. No se permitir en ningn caso traslapes, uniones, soldaduras ni aadiduras en cada panel individual. Para proyectos ubicados por debajo de 3 000 m.s.n.m. y en zonas aledaas a reas marinas se utilizarn paneles de resina poliester reforzado con fibra de vidrio. Para proyectos ubicados por encima de 3 000 m.s.n.m. se utilizarn paneles de fierro galvanizado, de aluminio o de resina poliester reforzado con fibra de vidrio. El sistema de refuerzo del panel y de sujecin a los postes de soporte sern diseados en funcin al tipo de panel y de poste o sistema de soporte, lo que debe ser definido en los planos y documentos del proyecto. En el caso de los paneles de fibra de vidrio de hasta 1.20m2 se emplearan platinas en forma de cruz de 2" x 1/8". (a) PANELES DE RESINA POLIESTER Los paneles de resina poliester sern reforzados con fibra de vidrio, acrlico y estabilizador ultravioleta. El panel deber ser plano y completamente liso en una de sus caras para aceptar en buenas condiciones el material adhesivo de la lmina retroreflectiva que se especifica en la presente especificacin respecto a Material retroreflectivo. Los refuerzos sern de un solo tipo (angulos o platinas) El panel debe estar libre de fisuras, perforaciones, intrusiones extraas, arrugas y curvatura que afecten su rendimiento, altere las dimensiones del panel o afecte su nivel de servicio.

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La cara frontal deber tener una textura similar al vidrio. Los paneles de acuerdo al diseo, forma y refuerzo que se indique en los planos y documentos del proyecto debern cumplir los siguientes requisitos (1) Espesor Los paneles sern de tres milmetros y cuatro dcimas con una tolerancia de ms o menos 0,4 mm. (3,4 mm. 0,4 mm.) . El espesor se verificar como el promedio de las medidas en cuatro sitios de cada borde del panel. (2) Color El color del panel ser gris uniforme en ambas caras (N.7.5. / N.8.5. Escala Munsel). (3) Resistencia al Impacto Paneles cuadrados de 750 mm. de lado sern apoyados en sus extremos a una altura de doscientos milmetros (200 mm.) del piso. El panel deber resistir el impacto de una esfera de cuatro mil quinientos gramos (4 500 g.) liberado en cada libre desde dos metros (2 m.) de altura sin resquebrajarse. (4) Pandeo El pandeo mide la deformacin de un panel por defectos de fabricacin o de los materiales utilizados. El panel a comprobar ser suspendido de sus cuatro vrtices. La deflexin mxima medida en el punto de cruce de sus diagonales y perpendicularmente al plano de la lmina no deber ser mayor de doce milmetros (12 mm.). Esta deflexin corresponde a un panel cuadrado de 750 mm. de lado. Para paneles de mayores dimensiones se aceptar hasta veinte milmetros (20 mm.) de deflexin. Todas las medidas debern efectuarse a temperatura ambiente. (b) PANELES DE FIERRO GALVANIZADO Estos paneles sern fabricados con lminas de fierro negro revestido por ambas caras y en los bordes con una capa de zinc aplicada por inmersin en caliente. La capa de revestimiento deber resultar con un espesor equivalente a la aplicacin de mil cien gramos (1,100 g) por metro cuadrado de superficie. Los paneles de acuerdo al diseo, forma y refuerzos que se indique en los planos y documentos del proyecto debern cumplir los siguientes requisitos:

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(1) Espesor Deber ser de dos milmetros (2 mm.) en la lmina de fierro antes del tratamiento de galvanizado. (2) Color A la cara posterior del panel se le aplicar una capa de pintura de base (wash prime) y una capa de pintura mate sinttica de color gris similar al indicado en el color de los Paneles de Resina Polister. (3) Resistencia al doblado Los paneles debern tener una suficiente resistencia al doblado sin presentar desprendimientos de la capa de zinc. Para ello se ensayar una muestra de 5 cm. de lado que se doblar girando ciento ochenta grados (180). (4) Tratamiento de la Cara Frontal La cara frontal no deber presentar remaches, pliegues, fisuras, perforaciones o incrustaciones extraas que afecten su rendimiento. Antes de la aplicacin de la lmina retroreflectiva, el panel deber ser limpiado y desengrasado aplicando un abrasivo grado cien (100) o ms fino. (c) PANELES DE ALUMINIO Los paneles de aluminio sern fabricados de acuerdo a la norma ASTM D-209M con aleaciones 6061-T6 o 5052-H38. Los paneles sern de una sola pieza y no deben presentar perforaciones, ampollas, costuras, corrugaciones ni ondulaciones y debern cumplir los siguientes requisitos: (1) Espesor Los paneles tendrn un espesor uniforme de dos milmetros (2 mm.) para paneles de 750 mm. de lado o menores. Los paneles que tengan alguna dimensin mayor de 750 mm. tendrn un espesor de tres milmetros (3 mm.). (2) Color La cara posterior del panel ser limpiada y desengrasada para aplicar una capa de pintura base (wash prime) seguida de una capa de pintura mate sinttica de color gris similar al indicado en el color de los Paneles de Resina Polister.

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(3) Tratamiento de la Cara Frontal La cara frontal del panel ser limpiada y desengrasada. La superficie deber terminarse aplicando un abrasivo grado cien (100) o ms fino, antes de la aplicacin del material retroreflectivo.

POSTES DE SOPORTE Los postes son los elementos sobre los que van montados los paneles con las seales que tengan rea menor de 1,2 m2. con su mayor dimensin medidas en forma vertical. El poste tendr las caractersticas, material, forma y dimensiones que se indican en los planos y documentos del proyecto. Los postes sern cimentados en el terreno y podrn ser fabricados en concreto, fierro y madera. Los postes debern ser diseados con una longitud suficiente de acuerdo a las dimensiones del panel y su ubicacin en el terreno, de tal forma que se mantengan las distancias (horizontal y vertical) al borde de la calzada indicado en el numeral 2.1.11 del Manual de Dispositivos de Control del Trnsito Automotor para Calles y Carreteras. Los postes sern de una sola pieza, no admitindose traslapes, soldaduras, uniones ni aadiduras. (a) Postes de Concreto Los postes de concreto portland tendrn las dimensiones y refuerzo indicados en los planos. Sern de concreto con una Resistencia mnima a la compresin a 28 das de 175 Kg/cm2. El acabado y pintura del poste ser de acuerdo a lo indicado en los planos y en el Manual de Dispositivos de Control del Trnsito Automotor para Calles y Carreteras. El pintado de los mismos se efectuar de acuerdo a lo establecido en el Manual de Especificaciones Tcnicas de Calidad para Pinturas de Trfico (Resolucin Direct. N 851-98-MTC/15.17.-) La cimentacin del poste tendr las dimensiones indicadas en los planos y Expediente Tcnico del proyecto. (b) Postes de Fierro

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Los postes de fierro podrn ser de tubos circulares de fierro negro o de perfiles metlicos. La forma, dimensiones, color y cimentacin deber ser indicados en los planos y documentos del proyecto. El pintado de los mismos se efectuar igualmente de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas de Calidad de Pinturas par Obras Viales (Resol. Direct. N 851-98MTC/15.17.-) . El espesor de los elementos metlicos no debe ser menor de dos milmetros (2 mm.) y en el caso de tubos el dimetro exterior ser no menor de cincuenta milmetros (50 mm.). (c) Poste de Madera Se utilizarn postes de madera en zonas del pas en que su utilizacin sea ms econmica que los postes de concreto o fierro. El poste, de preferencia tendr seccin cuadrada. El tipo de madera, forma y dimensiones del poste sern indicados en los planos y Expediente Tcnico del proyecto. Previa a su instalacin los postes sern sometidos a un tratamiento con preservantes indicados en el proyecto que los protejan del clima e infestaciones. Los postes de madera se pintarn de acuerdo a lo establecido en las Especificaciones Tcnicas de Calidad de Pinturas para Obras Viales (Resol. Direct. N851-99-MTC/15.17.-). ESTRUCTURAS DE SOPORTE Las estructuras se utilizarn generalmente para servir de soporte a las seales informativas que tengan un rea mayor de 1,2 m 2 con la mayor dimensin medida en forma horizontal. Las estructuras sern diseadas de acuerdo a la dimensin, ubicacin y tipo de los paneles de las seales, as como los sistemas de sujecin a la estructura, cimentacin y montaje, todo lo que debe ser indicado en los planos y documentos del proyecto. Las estructuras sern metlicas conformadas por tubos y perfiles de fierro negro. Los tubos tendrn un dimetro exterior no menor de setenticinco milmetros (75 mm.), y un espesor de paredes no menor de dos milmetros (2 mm.) sern limpiados, desengrasados y no presentarn ningn xido antes de aplicar dos capas de pintura anticorrosiva y dos capas de esmalte color gris.

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Similar tratamiento se dar a los perfiles metlicos u otros elementos que se utilicen en la conformacin de la estructura. MATERIAL RETROREFLECTIVO El material retroreflectivo debe responder a los requerimientos de la Especificacin ASTM D-4956 y a los que se dan en esta especificacin. Este tipo de material es el que va colocado por adherencia en los paneles para conformar una seal de trnsito visible sobre todo en las noches por la incidencia de los faros de los vehculos sobre la seal. Todas las lminas retroreflectivas deben permitir el proceso de aplicacin por serigrafa con tintas compatibles con la lmina y recomendados por el fabricante. No se permitir en las seales el uso de cintas adhesivas vinlicas para los smbolos y mensajes. (a) TIPOS DE MATERIAL RETROREFLECTIVO

Los tipos de material retroreflectivo que se utilizarn para uso en las seales de trnsito y otros dispositivos de sealizacin son los siguientes: (1) Tipo I

Conformado por una lmina retroreflectiva de mediana intensidad que contiene microesferas de vidrio dentro de su estructura. Este tipo generalmente es conocido como Grado Ingeniera. Uso: Se utiliza este material en seales permanentes de trnsito de caminos rurales y caminos de bajo flujo de trnsito, sealizacin de zonas en construccin (temporal) y delineadores. (2) Tipo III

Conformado por una lmina retroreflectiva de alta intensidad que contiene microesferas de vidrio encapsuladas dentro de su estructura. Uso: Se utiliza en sealizacin permanente, sealizacin de zonas en construccin (temporal) y delineadores. (3) Tipo IV

Conformado por una lmina retroreflectiva de alta intensidad que contiene elementos microprismticos no metalizados dentro de su estructura. Uso: Se utiliza en substratos plsticos recuperables tales como: tambores, tubos y postes empleados en zonas de construccin y mantenimiento.

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(4)

Tipo V

Conformado por una lmina retroreflectiva de super alta intensidad que contiene elementos microprismticos metalizados dentro de su estructura. Uso: Se utiliza en zonas de construccin (temporal) y delineadores.

(5)

Tipo VI

Conformado por una lmina retroreflectiva flexible de gran intensidad sin adhesivo en su cara posterior que contiene material retroflectivo microprismtico vinlico. Uso: Se utiliza en s|ealizacin temporal para zonas en construccin, collares para conos y otros dispositivos. (6) Tipo VII

Conformado por una lmina retroreflectiva de lentes prismticos de gran brillantez y gran angularidad con funcionamiento optimizado sobre un rango amplio de ngulos de observacin. Uso: Se utiliza en sealizacin permanente para vas de alta velocidad, vas que presenten curvas pronunciadas y puntos negros (de alto ndice de accidentes de trnsito). (7) Tipo VIII

Conformado por una lmina retroreflectiva de lentes prismticos de gran brillantez y gran angularidad con funcionamiento optimizado sobre ngulos extensos de entrada. Uso: Se utiliza en sealizacin permanente para vas de alta velocidad que no presenten curvas pronunciadas. Los planos y documentos del proyecto deben indicar el tipo de material retroreflectivo a utilizar en cada una de las seales que se diseen para un determinado proyecto. Para garantizar la duracin uniforme de la seal , no se permitir el empleo en una misma seal, cualquiera que sta sea, de dos o ms tipos de materiales retroreflectivos diferentes. (b) CONDICIONES PARA LOS ENSAYOS DE CALIDAD Las pruebas de calidad que se indican en la presente especificacin referente a Requisitos de Calidad Funcional para Material retroreflectivo cuando sean

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aplicables para lminas sin adherir o adheridas al panel de prueba deben ser efectuadas bajo las siguientes condiciones: (1) Temperatura y Humedad Los especmenes de pruebas deben ser acondicionados o montados veinticuatro horas (24 h) antes de las pruebas a temperatura de veintitrs ms o menos 2 grados centgrados (23 2C) y a una humedad relativa de cincuenta ms o menos dos por ciento (50 2%). (2) Panel de Prueba Cuando las pruebas requieran que la lmina sea adherida a un panel, ste debe ser del tipo indicado en la preente especificacin referente a Paneles de Aluminio. El panel debe tener una dimensin de doscientos milmetros de lado (200 x 200 mm.) y un espesor de 1.6 mm. La superficie del panel en que se adhiere la lmina ser desengrasada y pulida cada vez que se efecte algn ensayo. La adherencia de la lmina al panel debe ser efectuada segn recomendaciones del fabricante. (c) REQUISITOS DE CALIDAD FUNCIONAL (1) Coeficiente de Retroreflectividad En la Tabla de Coeficientes Mnimos de Retroreflectividad (ASTMD 4956) se presentan los valores mnimos del coeficiente de retroreflectividad que deben cumplir los diferentes tipos de lminas retroreflectivas de acuerdo a su color, al ngulo de entrada y al ngulo de observacin. Los valores del coeficiente de retroreflectividad de las lminas retroreflectivas sern determinados segn la Norma ASTM E-810 y certificados por el fabricante. (2) Resistencia a la intemperie Una vez aplicada la lmina retroreflectiva al panel, deber ser resistente a las condiciones atmosfricas y cambios de clima y temperatura. Una seal completa expuesta a la intemperie durante siete (7) das no deber mostrar prdida de color, fisuramiento, picaduras, ampollamientos ni ondulaciones.

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GERENCIA DE PROYECTOS

Coeficientes Mnimos de Retroreflectividad (ASTMD 4956)

Tipo de Angulo de Angulo de Material Observacin Entrada Retroreflectivo 0.20 -40 0.20 +300 Tipo I 0 0.5 -40 0.50 +300 0 0.2 -40 0.20 +300 Tipo III 0.50 -40 0 0.5 +300 0 0.2 -40 0.20 +300 Tipo IV 0.50 -40 0 0.5 +300 0.20 -40 0 0.2 +300 Tipo V 0.50 -40 0 0.5 +300 0.20 -40 0 0.2 +300 Tipo VI 0.50 -40 0.50 +300

Coeficientes Mnimos Retroflectividad segn Color ( cd.lx-1.m-2 ) Blanco 70 30 30 15 250 150 95 65 250 80 135 35 700 400 160 75 250 95 200 60 Amarillo 50 22 25 13 170 100 62 45 170 54 100 37 470 270 110 51 170 64 136 40 Naranja 9 3.5 4.5 2.2 45 25 15 10 35 9 17 6.5 120 72 28 13 30 11 24 7.2 Verde 9 3.5 4.5 2.2 45 25 15 10 35 9 17 6.5 120 72 28 13 35 13 28 8.4 Rojo 14 6 7.5 3 4.5 25 15 10 35 9 17 6.5 120 72 28 13 35 13 28 8.4 Azul 4 1.7 2 0.8 20 11 7.5 5 20 5 10 0.5 56 32 13 6 20 7.6 18 4.8 Marrn(*) 2 1 1 0.5 12 8.5 5.0 3.5 7 2 4 1.4

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GERENCIA DE PROYECTOS

Tipo de Material Retroreflectivo

Angulo de Observacin 0.20 0.30 0.50 0.10 0.20 0.30 0.50 0.10 0.20 0.30 0.50 0.10 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5 0.2 0.2 0.2

Angulo de Entrada -4 -4 -4 -4 30 30 30 30 40(**) 40(**) 40(**) 40(**) -4 30 45 60(**) -4 30 45 60(**)

Coeficientes Mnimos Retroflectividad segn Color ( cd.lx -1.m-2 ) Blanco 430 300 250 80 235 150 170 50 150 85 35 20 800 400 145 35 200 100 75 30 Amarillo 350 250 200 65 190 130 140 40 125 75 30 17 660 340 85 23 160 85 60 20 Naranja Verde 45 33 25 10 24 18 19 5 15 8 3.5 2.0 80 35 12 2.0 20 10 6.0 2.0 Rojo 98 0 70 20 65 0 32 11 0 0 0 0 215 100 25 6.6 45 26 18 6.4 Azul 20 15 10 4 11 7 7 2.5 6 4 1.5 0.7 43 20 7.6 1.0 9.8 5.0 2.8 2.0 Marrn(*)

Tipo VII

Tipo VIII

(*) Los valores correspondientes al color marrn del Tipo I han sido modificados con los valores recomendados en la FP-96 de la FHWA. (**) A ser medido ngulo de rotacin de 90

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(3) Adherencia La cara posterior de la lmina que contiene el adhesivo para aplicarlo al panel de las seales ser de la Clase 1 de la clasificacin 4.3 de la norma ASTM D-4956, es decir un adhesivo sensible a la aplicacin por presin, no requiriendo calor, solventes u otra preparacin para adherir la lmina a una superficie lisa y limpia. El protector posterior de la lmina debe permitir una remocin fcil sin necesidad de embeberla en agua u otras soluciones y a la vez no deber remover, romper o disturbar ninguna parte del adhesivo de la lmina al retirar el protector. Para probar la capacidad de adherencia de la Lmina Retroreflectiva al panel de prueba preparado segn la presente especificacin referente a Temperatura y Humedad, Panel de Prueba del Material Retroreflectivo, se adherir al panel una longitud de cien milmetros (100 mm.) de una cinta de doscientos por ciento cincuenta milmetros (200 mm. x 150 mm.). Al espacio libre no adherido se le aplica un peso de setecientos noventa gramos (790 gr.) para adhesivo de la lmina clase 1, 2 y 3 y de cuatrocientos cincuenta gramos (450 gr.) para adhesivos clase 4, dejando el peso suspendido a 90 respecto a la placa durante cinco minutos (5 min.). Bajo estas condiciones al final del perodo de carga, la lmina no deber mostrar desprendimiento en la zona adherida mayor a cincuenta y un milmetros (51 mm.). (4) Flexibilidad Enrollar la lmina retroreflectiva en 1 segundo (1 s.) alrededor de un mandril de 3,2 mm. con el adhesivo en contacto con el mandril. Para facilitar la prueba espolvorear talco en el adhesivo para impedir la adhesin al mandril. El espcimen a probar ser de siete por veintitrs milmetros (7 mm. x 23 mm.). la lmina ensayada ser lo suficientemente flexible para no mostrar fisuras despus del ensayo. (5) Variacin de dimensiones Una lmina retroreflectiva de veintitrs milmetros por lado (23 mm. x 23 mm.) con su protector de adherencia debe ser preparado bajo las condiciones indicadas en la presente especificacin referente a Temperatura y Humedad del Material Retroreflectivo y sometido a ellas durante una hora (1 h.). Transcurrido este tiempo remover el protector del adhesivo y colocar la lmina sobre una superficie plana con el adhesivo hacia arriba. Diez minutos (10 min.) despus de quitar el protector y nuevamente despus de veinticuatro horas (24 h.) medir la lmina para determinar la variacin de las dimensiones iniciales que no deben ser para

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cualquier dimensin mayores de 0,8 mm. en diez minutos de prueba y de 3,2 mm. en veinticuatro horas. (6) Resistencia al Impacto Aplicar una lmina retroreflectiva de ochenta por ciento treinta milmetros (80 x 130 mm.) a un panel de prueba, segn lo indicado en la segn la presente especificacin referente a Panel de Prueba del Material Retroreflectivo. Someter la lmina al impacto de un elemento con peso de novecientos gramos (900 g.) y un dimetro en la punta de diecisis milmetros (16 mm.) soltado desde una altura suficiente para aplicar a la lmina un impacto de once y medio kilogramos centmetro (11,5 kg. cm.). La lmina retroreflectiva no deber mostrar agrietamiento o descascaramiento en el rea de impacto o fuera de sta. Equipo El contratista deber disponer del equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecucin de los trabajos. Requerimientos de Construccin GENERALIDADES La fabricacin de las seales de trnsito deber efectuarse considerando el tipo y calidad de los materiales indicados en las presentes especificaciones referente a Paneles para Seales, Postes de Soporte, Estructuras de Soporte y Material retroreflectivo. Antes de iniciar la fabricacin de las seales, el Supervisor deber definir, de acuerdo a los planos y documentos del proyecto, la ubicacin definitiva de cada una de las seales, de tal forma que se respeten las distancias con respecto al pavimento que se hallan en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para calles y carreteras del MTC y se fabriquen adecuadamente todos los dispositivos necesarios. El Contratista entregar al Supervisor para su aprobacin una lista definitiva de las seales y dispositivos considerando las condiciones fsicas del emplazamiento de cada seal. El material retroreflectivo que se coloque en los paneles ser en lminas de una sola pieza, as como los smbolos y letras. No se permitir la unin, despiece y traslapes de material, exceptuando de esta disposicin solo los marcos y el fondo de las seales de informacin.

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Excavacin y Cimentacin

El Contratista efectuar las excavaciones para la cimentacin de la instalacin de las seales verticales de trnsito de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos y documentos del proyecto. Con el fin de evitar que la seal quede a una altura menor a la especificada, sobre todo cuando se instala en taludes de rellenos, la profundidad de la excavacin deber ser tambin indicada en los planos y documentos del proyecto, pudiendo sobreelevarse la cimentacin con encofrados de altura necesaria para que al vaciar el concreto la seal quede correctamente cimentada, estabilizada y presente la altura especificada. La cimentacin de postes y estructuras de soporte se efectuar con un concreto ciclpeo (agregado ciclpeo, en proporcin de 30% del volumen total, como mximo) con Resistencia mnima a la compresin a 28 das de 140 Kg/cm2 y la sobreelevacin para estructuras de soporte ser con un concreto con Resistencia mnima a la compresin a 28 das de 175 Kg/cm2. Se acepta para dar verticalidad y rigidez a los postes y soportes que se usen en la cimentacin, dos capas de piedra de diez centmetros (10 cm.) de tamao mximo, antes de vaciar el concreto. Instalacin

El plano de la seal debe formar con el eje de la va un ngulo comprendido entre setenticinco grados (75) y noventa grados (90). Las seales por lo general se instalarn en el lado derecho de la va, considerando el sentido del trnsito. Excepcionalmente, en el caso de seales informativas, podrn tener otra ubicacin justificada por la imposibilidad material de instalarla a la derecha de la va. Adicionalmente a las distancias del borde y altura con respecto al borde de calzada indicado en el numeral 2.1.11 del Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC, los postes y estructuras de soporte de las seales sern diseadas de tal forma que la altura de las seales medidas desde la cota del borde de la calzada hasta el borde inferior de la seal no sea menor de 1,20 m. ni mayor de 1,80 m. para el caso de seales colocadas lateralmente. La separacin mnima entre seales verticales de trnsito a lo largo de la va ser de cincuenta metros (50 m.), exceptuando intersecciones y accesos. Cuando sea estrictamente indispensable instalar varias seales en un sector y no exista suficiente longitud para cumplir con esta separacin mnima se utilizarn seales dobles. caso de existir seales antiguas o instaladas anteriormente sern removidas incluyendo los soportes y entregados al Supervisor.

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El Contratista instalar las seales de manera que el poste y las estructuras de soporte presenten absoluta verticalidad. El sistema de sujecin de los paneles a los postes y soportes debe ser de acuerdo a lo indicado en los planos y documentos del proyecto. Limitaciones en la ejecucin

No se permitir la instalacin de seales verticales de trnsito en instantes de lluvias, ni cuando haya agua retenida en las excavaciones o el fondo de esta se encuentre muy hmedo a juicio del Supervisor. Toda agua deber ser removida antes de efectuar la cimentacin e instalacin de la seal. En un proyecto, los postes de soporte sern de un solo tipo de material. Aceptacin de los Trabajos

Los trabajos para su aceptacin estarn sujetos a lo siguiente: (a) Controles Durante la fabricacin e instalacin de las seales y dispositivos el Supervisor efectuar los siguientes controles principales: Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista. Supervisar la correcta aplicacin de los mtodos de trabajo aceptados. Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de trnsito segn requerimientos de la especificacin MANTENIMIENTO DE TRANSITO TEMPORAL Y SEGURIDAD VIAL Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo. Comprobar que todos los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad exigidos en las en las presentes especificaciones referente a Paneles para Seales, Postes de Soporte, Estructuras de Soporte y Material retroreflectivo . Verificar los valores de retroreflectividad con un retroreflectmetro tipo ART 920 o aparato similar que mida directamente los valores en unidades de candela. lux -1 .m -2 indicados en la Tabla de Coeficientes Mnimos de Retroreflectividad (ASTMD 4956) Evaluar y medir para efectos de pago las seales correctamente fabricadas e instaladas.

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(b) Calidad de los materiales No se admiten tolerancias en relacin con los requisitos establecidos en las presentes especificaciones referente a Paneles para Seales, Postes de Soporte, Estructuras de Soporte y Material retroreflectivo para los diversos materiales que conforman las seales, su soporte y su cimentacin. Las seales verticales de trnsito solo se aceptarn si su instalacin est en un todo de acuerdo con las indicaciones de los planos y de la presente especificacin. Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas debern ser subsanadas por el Contratista a plena satisfaccin del Supervisor. (1) Calidad del Material Retroreflectivo La calidad del material retroreflectivo ser evaluada y aceptada de acuerdo a lo indicado en la Subseccin 04.11(a) de las Disposiciones generales y con la certificacin del fabricante que garantice el cumplimiento de todas las exigencias de calidad de los paneles y del material retroreflectivo. El Supervisor a su criterio y de considerarlo conveniente podr efectuar pruebas de cada lote de produccin que se entregue en obra, para lo cual el Contratista proveer el panel de prueba que se indica en la presente especificacin referente a Panel de Prueba del Material Retroreflectivo y el material retroreflectivo necesario para los ensayos, que deber ser del mismo tipo, marca y procedencia que el lote entregado. Se considera como un lote representativo la cantidad de 50 seales de cada tipo y un (1) ensayo del material por cada lote y tipo de material. (2) Paneles Para el ensayo de los paneles si el Supervisor lo considera necesario seguir lo indicado en la presente especificacin referente a Paneles para Seales y se ensayarn tres (3) paneles por cada lote de 50 seales con todas las pruebas exigidas en dicha Subseccin de acuerdo al tipo de panel diseado. Para la prueba de impacto en el caso de paneles de fibra de vidrio, el Contratista proveer tres paneles de las dimensiones indicadas en la presente especificacin referente a Resistencia al Impacto, sin lmina retroreflectiva del mismo espesor, refuerzo y caractersticas que los entregados en el lote. De estos tres paneles se probar uno de ellos al. impacto y se considerar a ste como representativo de todo el lote. n caso de fallar el primer panel se probar con otro y de fallar este se probar el tercero. De fallar los tres paneles se rechazar todo el lote presentado. Con un panel que pase la prueba de impacto se aceptar el lote. Para los otros ensayos no se aceptar ninguna tolerancia.

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(3) Instalacin La instalacin de las seales ser evaluada y aceptada segn lo indicado en la Subseccin 04.11(a) y 04.11(b) de las Disposociones Generales. (4) Concreto y Refuerzo El concreto utilizado en los dispositivos de sealizacin ser evaluado y aceptado segn lo indicado en la especificacin de Concreto y el acero de refuerzo empleado ser evaluado y aceptado de acuerdo a lo indicado en la especificacin de Acero de refuerzo de estas especificaciones. Medicin Las seales de trnsito se medirn de la siguiente forma: a) Por unidad, las seales de prevencin de reglamentacin y aquellas otras que tengan rea menor de 1,2 m 2 con la mayor dimensin instalada en forma vertical. Por metro cuadrado las seales de informacin y aquellas que tengan rea mayor de 1,2 m 2 instalada con la mayor dimensin en forma horizontal. Los postes de soporte por unidad. Las estructuras de soporte por metro lineal de tubos empleados. La cimentacin de los postes y de las estructuras de soporte por metro cbico de concreto de acuerdo a la calidad del concreto utilizado segn diseo y especificacin.

b)

c) d) e)

La armadura de refuerzo de fierro en los postes y cimentaciones no ser medida. La excavacin para la instalacin no ser medida. Pago El pago se har por la unidad de medicin al respectivo precio unitario del contrato por toda fabricacin e instalacin ejecutada de acuerdo con esta especificacin, planos y documentos del proyecto y aceptados a satisfaccin por el Supervisor. El precio unitario cubrir todos los costos de adquisicin de materiales, fabricacin e instalacin de los dispositivos, postes, estructuras de soporte y seales de trnsito incluyendo las placas, sus refuerzos y el material retroreflectivo. No se considera para el pago la excavacin y el refuerzo de acero de los postes, los que debern ser considerados como un componente del respectivo precio unitario en que intervenga este material.

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El pago constituir compensacin total por todos los trabajos correctamente ejecutados y prescritos en esta Seccin y segn lo dispuesto en la Subseccin 07.05 de las Disposiciones Generales. 04.01.00 SEALES INFORMATIVAS DESCRIPCIN Las seales informativas constituyen parte de la Sealizacin Vertical Permanente. Se utilizarn para guiar al conductor de un vehculo a travs de una determinada ruta, dirigindolo al lugar de su destino. Tiene tambin por objeto identificar puntos notables tales como: ciudades, ros, lugares histricos, etc. y la informacin que ayude al usuario en el uso de la va y en la conservacin de los recursos naturales, arqueolgicos humanos y culturales que se hallen dentro del entorno vial. La forma, dimensiones, colocacin y ubicacin a utilizar en la fabricacin de las seales informativas se hallan en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y la relacin de seales a instalar ser la indicada en los planos y documentos del Expediente Tcnico. La fabricacin, materiales, exigencias de calidad, pruebas, ensayos e instalacin son los que se indican en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente. Materiales Los materiales a emplear en las seales sern los que indiquen los planos y documentos del Expediente Tcnico. Los materiales sern concordantes con algunos de los siguientes: Paneles: Segn lo indicado en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente, referente a Paneles para Seales. Material Retroreflectivo: Segn lo indicado en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente, referente a Material retroreflectivo. Cimentacin: Segn lo indicado en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente, referente a Excavacin y Cimentacin. Equipo El contratista deber disponer del equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecucin de los trabajos.

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Preparacin de Seales Informativas Segn lo indicado en las Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente de estas especificaciones, referente a Requerimientos de Construccin, segn corresponda. La fabricacin de las seales de trnsito deber efectuarse considerando el tipo y calidad de los materiales especificados en las Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente. Las seales informativas sern de tamao variable de plancha de fibra de 5 mm. de espesor, con una cara de textura similar al vidrio, el fondo de la seal ser en lamina reflectiva grado Ingeniera color verde, el mensaje a transmitir y los bordes irn con material reflectorizante de alta intensidad color blanco. Las letras sern recortadas en una pieza; no se aceptarn letras formadas con segmentos. La parte posterior de todos los paneles se pintarn con dos manos de pintura esmalte color negro. El panel de la seal ser reforzado con perfiles en ngulo T segn se detalla en los planos. Estos refuerzos estarn embebidos en la fibra de vidrio y formarn rectngulos de 0.65 x 0.65 como mximo. Todas las seales debern tener pernos, tuercas y arandelas de fijacin galvanizadas. MEDICION El trabajo se medir por metro cuadrado (m 2) de Panel Informativo terminado y aceptado por el Supervisor. La armadura de refuerzo de fierro en los postes y cimentaciones no ser medida. La excavacin para la instalacin no ser medida. Para la partida, se medir por Unidad (Und) de seal informativa terminada y aceptada por el Supervisor. PAGO Esta partida se abonar al precio unitario del contrato para esta partida y se pagar por metro cuadrado de seal ejecutada y colocada. El pago constituir compensacin total por todos los materiales, fabricacin e instalacin de los dispositivos, postes, estructuras de soporte y seales de trnsito incluyendo las placas, sus refuerzos y el material retroreflectivo, equipos, mano de obra, leyes sociales, as como cualquier imprevisto necesario para ejecutar la obra.

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No se considera para el pago la excavacin y el refuerzo de acero de los postes, los que fueron considerados como un componente del respectivo precio unitario. La fabricacin, materiales, exigencias de calidad, pruebas, ensayos e instalacin son los que se indican en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente. ESTRUCTURA DE SOPORTE TUB. 3 DESCRIPCIN Los Elementos de soporte de seales constituyen parte de la Sealizacin Vertical Permanente. Se utilizarn para sostener la sealizacin vertical permanente pudiendo ser de los tipos definidos en las Disposiciones Generales para la ejecucin de la sealizacin vertical permanente, referente a Postes de Soporte y Estructuras de Soporte. Esta partida comprende todo el trabajo necesario para poder construir el elemento portante de las seales informativas. La forma, dimensiones, colocacin y ubicacin a utilizar en la fabricacin de los elementos de soporte se halla en el Manual de Dispositivos de Control de Trnsito Automotor para Calles y Carreteras del MTC y la relacin de los necesarios a fabricar estar en concordancia al nmero de seales a instalar que ser la indicada en los planos y documentos del Expediente Tcnico. La fabricacin, materiales, exigencias de calidad, pruebas, ensayos e instalacin son los que se indican en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente. Materiales Los materiales a emplear en las seales sern los que indiquen los planos y documentos del Expediente Tcnico. Los materiales sern concordantes con algunos de los siguientes: Postes: Segn lo indicado en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente, referente a Postes de Soporte. Estructuras de Soporte: Segn lo indicado en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente, referente a Estructuras de Soporte. Cimentacin: Segn lo indicado en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente, referente a Excavacin y Cimentacin.

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Equipo El contratista deber disponer del equipo y herramientas necesarias para la correcta ejecucin de los trabajos. Mtodo de CONSTRUCCION La cimentacin ser de concreto ciclpeo fc = 140 Kg/cm2, de un metro de altura, la parte superior de la zapatas debe estar aproximadamente a 10 cm. Debajo del nivel del suelo; sobre las zapatas se constituirn pedestales de 0.25 x 0.25, de un metro de altura de concreto fc = 175 Kg/cm2, llevarn como refuerzo (4) cuatro fierros de cada 20 cms. Encima de los pedestales se colocarn planchas metlicas de 10 x 10 x , que tendrn (4) cuatro huecos de 7/8 para ubicar los pernos de anclaje; sobre estas placas se apoyarn los tubos de 3 que conformarn el prtico, los tubos se soldarn a las planchas y adems tendrn unas aletas de 3/8 de 6 de alto y 3 de ancho (ver detalles en el plano) que irn soldadas al tubo y a la plancha. A una altura de 1.70m. se ubicar un tubo de 3 de longitud que servir de base a la seal informativa y a una altura variable entre 0.60 y 1.00 mt. (segn la altura de la seal informativa) se colocar un segundo tubo horizontal de 3 que servir como tope superior del aviso. En ambos tubos horizontales se tendrn orejas de 3/16 y de 5 y 3 redondeadas y con orificios de 3/8 (ver detalles en los planos) para fijar los avisos. MEDICION El trabajo se medir por Metro lineal (M) de estructura de soporte de panel informativo terminada y aceptada por el Supervisor. La armadura de refuerzo de fierro en los postes y cimentaciones no ser medida. La excavacin para la instalacin no ser medida. PAGO Esta partida se pagar al precio unitario de contrato, para las partidas 05.04.02 ESTRUCTURA DE SOPORTE TUB. 3. El pago constituir compensacin total por todos los materiales, equipos, mano de obra y leyes sociales, as como cualquier imprevisto necesario para ejecutar la obra. No se considera para el pago la excavacin y el refuerzo de acero de los postes, los que fueron considerados como un componente del respectivo precio unitario.

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La fabricacin, materiales, exigencias de calidad, pruebas, ensayos e instalacin son los que se indican en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente. CIMENTACION Y MONTAJE DE SEAL INFORMATIVA DESCRIPCIN Tendr en cuenta lo indicado en las presentes Disposiciones Generales para la Ejecucin de la Sealizacin Vertical Permanente, referente a Excavacin y Cimentacin. Las seales preventivas tendrn una cimentacin con concreto ciclpeo (agregado ciclpeo, en proporcin de 30% del volumen total, como mximo) con Resistencia mnima a la compresin a 28 das de 140 Kg/cm2 y dimensiones de de acuerdo al detalle del plano respectivo. MEDICION La medicin es por unidad de seal (Und) de cimentacin colocado y aceptado por el Ingeniero Supervisor. La armadura de refuerzo de fierro en los postes y cimentaciones no ser medida. PAGO La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser pagada al precio unitario del contrato.

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