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El ttulo de la prctica Ensayo de tensin -Mquina de ensayos INSTRON 3369.

- Desarrollo de la prctica, Procedimiento y Resultados obtenidos en la prctica. - Trace las curvas cualitativas de esfuerzo ingenieril-deformacin ingenieril para un polmero dctil, un metal dctil, una cermica, un vidrio y un hule natural. Explique su esquema para cada material. -Curva de esfuerzo ingenieril- deformacin ingenieril para un metal dctil. Este diagrama es el representativo de los materiales dctiles, en este diagrama uno puedes ver todas las zonas caractersticas de estos materiales. Es importante conocer todas las zonas de los materiales dctiles, puestos que estn son tomadas en cuenta para la seleccin de los materiales y para obtener datos que nos permitan un conocimiento ms amplio del material. Entre los elementos que podemos destacar en esta grafica estn: - El lmite de proporcionalidad - Limite elstico - Punto de cedencia - Esfuerzo ultimo - Esfuerzo de ruptura -Curva de esfuerzo ingenieril- deformacin ingenieril para el hule natural. El hule natural posee caractersticas nicas, este material se caracteriza por tener un comportamiento dctil. El hule es capaz de soportar grandes deformaciones en su estructura y esto se debe principalmente a su caracterstica nica de reordenar su estructura para contrarrestar los efectos de la deformacin. -Curva de esfuerzo ingenieril- deformacin ingenieril para un polmero dctil

Estos polmeros presentan las mismas caractersticas que los metales dctiles, la nica diferencia es que estos tienden a ser mas elsticos, los materiales polmeros poseen una buena ductilidad y deben ser sometidos a grandes esfuerzo para producir su fractura. -Curva de esfuerzo ingenieril- deformacin ingenieril para una cermica y vidrio Estos materiales se caracterizan por tener una zona elstica muy pequea, la cual es ignorada para fines de diseo. Los materiales frgiles aguantan cierto nivel de carga y una vez superado este valor se produce un rompimiento brusco y repentino. Defina Esfuerzo real y Deformacin real. Comprelos con Esfuerzo ingenieril y Deformacin ingenieril. Esfuerzo real: es la carga aplicada dividida por el rea actual de la seccin transversal a travs de la cual opera la carga. Tiene en cuenta el cambio en la seccin transversal que ocurre con la carga que cambia. t = F/A Deformacin real: se define como el porcentaje instantneo de cambio en la longitud de la probeta en un ensayo mecnico. Es igual al logaritmo natural de la relacin de la longitud en cualquier instante con la longitud original. t= ln ( l/ l 0) Comparacin: El esfuerzo ingenieril y el real se diferencia en que una vez el material supera el lmite de proporcionalidad el esfuerzo ingenieril se hace ms pequeo, mientras el esfuerzo real se hace mas grande. Esta diferencia se debe al rea usada por cada esfuerzo para encontrar su valor, puesto que el esfuerzo ingenieril es entre el rea original y el real es con el rea que presenta la especie en el momento. Conocer el manual de funcionamiento de la mquina de ensayos Instron 3369. - Seleccionar las mordazas a utilizar de acuerdo al tipo de ensayo. - De ser necesario hacer el cambio de mordazas removiendo el pin. - Encender el computador y el equipo. - Iniciar el software introduciendo el Password. (Activar el Caps lock) - En la pestaa de Method crear un nuevo archivo eligiendo el tipo de ensayo. - Introducir los datos relevantes para el ensayo (dimensiones, velocidad, etc). Ver tabla I-3369. - Grabar los datos. - Regresar al men principal haciendo clic en Bluehill e ir al men de pruebas Test. - Seleccionar el mtodo grabado y nombrar la

prueba a realizar. - Colocarse el equipo de seguridad (lentes, recogerse el pelo, NO PRENDAS). - De ser necesario ajuste la distancias entre las mordazas utilizando el botn negro situado frente a la consola. - Calibrar el equipo. - Montar y ajustar a las mordazas la probeta a ensayar. - Reiniciar la medida de separacin entre las mordazas a travs de la opcin Reset. - Iniciar la prueba. Una vez terminada la prueba imprimir los resultados. - En caso de errores o EMERGENCIA presionar el botn ROJO. - Desmontar la probeta, limpiar y apagar el equipo. -resultados: Tome estos en da Martes

Resistencia a la tensin: 266MPa Resistencia a la rotura: 0.52mm/min Carga a la rotura: 16962.8 N Esfuerzo de cedencia: 147.5MPa

Resistencia a la tensin: 266MPa Resistencia a la rotura: 0.52mm/min Carga a la rotura: 16962.8 N Esfuerzo de cedencia: 147.5MPa

Resistencia a la tensin: 152.3MPa Resistencia a la rotura: .071mm/min Carga a la rotura: 7500 N Esfuerzo de cedencia: 89.4MPa

Resistencia a la tensin: 4.5MPa Resistencia a la rotura: 0.078mm/min Carga a la rotura: 5710 N Esfuerzo de cedencia: 3.4MPa

Resistencia a la tensin: 4.7MPa Resistencia a la rotura: 7.1mm/min Carga a la rotura: 628.9 N Esfuerzo de cedencia: 2.6MPa

Resistencia a la tensin: .09MPa Resistencia a la rotura: 7.2mm/min Carga a la rotura: 12.5 N Esfuerzo de cedencia: 0.09MPa

Resistencia a la tensin: 134MPa Resistencia a la rotura: 0.33mm/min Carga a la rotura: 11086.5 N Esfuerzo de cedencia: 111.7MPa -conclusiones: -Conseguimos ver de manera real a travs de un ensayo de tensin en la maquina instron los diferentes puntos conocidos y caractersticas que identifican y diferencian a los materiales frgiles de los materiales dctiles. Estas caractersticas permiten que los materiales puedan soportar cargas mayores que a las cuales fueron diseadas. -Pudimos observar de manera gradual como se formaban los cuellos de botella(del acero,bronce y aluminio) caracteristicos de los metales ductiles. -Sin dudas la instron es de fcil uso para los estudiantes y su importancia no tiene dudas en el mundo ingenieril. Anexos probeta de cobre presentando cuello de botella