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PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

P ONTIFICIA U NIVERSIDAD C ATÓLICA DEL P ERÚ L ABORATORIO DE M ECÁNICA DE S

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

GUÍA DE ENSAYOS

ELABORADO POR:

JORGE V. ZEGARRA PELLANNE VERÓNICA REBATA LANDA MODIFICADO POR:

GUILLERMO ZAVALA ROSELL LIMA, MARZO DE 2010

GUÍA DE ENSAYOS DE LABORATORIO

1. Primer Laboratorio

1.1. Contenido de Humedad

……………………………………

3

1.2. Peso Específico Relativo de los Sólidos

………………………

7

1.3. Peso Específico

………………………………………………

13

2. Segundo Laboratorio

2.1. Análisis Granulométrico

………………………………

15

2.2. Límites Líquido y Plástico

3. Tercer Laboratorio

……………………………… 27

3.1. Compactación Tipo Proctor

…………………………….…

34

3.2. Determinación de la Densidad en el Campo

……………….

42

- Método del Cono de Arena - Método Nuclear

4. Cuarto Laboratorio

4.1. Permeabilidad con Carga Variable

………………………

50

4.2. Consolidación Unidimensional

………………………………

56

5. Quinto Laboratorio

5.1. Compresión Simple

………………………………………

61

5.2. Corte Directo

………………………………………………

65

5.3. Ensayos Triaxiales

……………………………………… 69

1.1.

CONTENIDO DE HUMEDAD

NORMA:

ASTM D 2216 – 05

RESUMEN

Un espécimen de ensayo es secado en un horno hasta llegar a un peso constante. Se considera que el peso perdido debido al secado está compuesto por agua. El contenido de humedad se calcula usando el peso de agua y el peso del espécimen seco.

SIGNIFICADO Y USO

El contenido de agua es una característica importante y se usa para establecer una correlación entre el comportamiento del suelo y sus propiedades.

El contenido de humedad de un material se usa para expresar las relaciones de fase del aire, agua y sólidos en un volumen de material dado. Como es posible obtener la humedad en casi todos los tipos de muestra, se utiliza con frecuencia para completar los diagramas de fase.

En un suelo fino (cohesivo), la consistencia depende de su humedad. La humedad de un suelo, junto con sus límites líquido y plástico se usa para expresar su consistencia relativa o índices de liquidez.

EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

- Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C.

- Balanzas, con sensibilidad de 0.01 gr para especímenes de hasta 200gr (sin incluir el peso de la cápsula de secado) y con sensibilidad de 0.1gr para especímenes de más de 200gr.

el peso de la cápsula de secado) y con sensibilidad de 0.1gr para especímenes de más
Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos - un material resistente a

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

-

un

material resistente a la corrosión y al cambio de peso debido al calentamiento repetitivo, enfriamiento, exposición a materiales de pH variado y a la limpieza. Teóricamente deberían usarse tapas en las cápsulas, pero no es necesario si se pesan de inmediato de modo que el suelo no pierda ni gane humedad al estar expuesto al medio ambiente.

Cápsulas

de

secado,

hechas

de

- Desecador, para conservar las muestras que por alguna razón no pueden ser pesadas inmediatamente después de sacarse del horno. Este equipo evita que absorban la humedad del ambiente.

ESPECÍMENES DE ENSAYO

Cuando se determina el contenido de humedad porque algún otro ensayo lo exige, deben emplearse los tamaños de espécimen que este indique. En caso contrario, o cuando el método no especifique una cantidad de muestra mínima, debe recurrirse a la siguiente tabla:

Tamaño Máximo de las Partículas

Malla Estándar

Masa mínima recomendada para reporte al ±±±±0.1%

Masa mínima recomendada para reporte al ±±±±1%

2 mm o menos

# 10

20gr

20gr

4.75

mm

# 4

100gr

20gr

9.5 mm

3/8 ”

500gr

50gr

19.0

mm

¾ ”

2.5kg

250gr

37.5

mm

1 ½ ”

10kg

1kg

75.0

mm

3 ”

50kg

5kg

PRECAUCIONES

- Debe tomarse siempre en cuenta que el espécimen a ensayar debe ser representativo de la muestra a la cual queremos determinarle la humedad, de lo contrario el ensayo no tiene razón de ser.

- Hay que tener mucho cuidado con las muestras que son muy sensibles de ganar o perder humedad en contacto con el medio ambiente pues podríamos obtener resultados poco reales si no se toman las medidas necesarias.

- La temperatura de 110 ± 5°C es muy alta para suelos orgánicos, suelos con alto contenido calcáreo o de otro mineral, ciertas arcillas y suelos tropicales que pueden contener agua de hidratación levemente adherida que podría perderse, generando cambios indeseables en las características del suelo; en estos casos debe secarse a

60°C.

PROCEDIMIENTO

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

- Determinar y registrar el peso de una cápsula de secado limpia y seca.

- Seleccionar un espécimen representativo de la muestra a ensayar que cumpla con lo indicado anteriormente.

muestra a ensayar que cumpla con lo indicado anteriormente. - Colocar el espécimen húmedo en la
muestra a ensayar que cumpla con lo indicado anteriormente. - Colocar el espécimen húmedo en la

- Colocar el espécimen húmedo en la cápsula de secado.

- Determinar el peso de la cápsula de secado con el espécimen húmedo, y registrar este valor.

de secado con el espécimen húmedo, y registrar este valor. - Colocar la cápsula con el

- Colocar la cápsula con el material en el horno y dejarlo secar aproximadamente 16 horas, luego de esto, pesar la muestra cada hora para verificar que se haya llegado a un peso constante. Como regla práctica, para evitar pesar varias veces, se recomienda secar la muestra durante 24 horas.

- Transcurrido este tiempo retirar la cápsula del horno y dejar enfriar ligeramente la cápsula (de modo que sea fácilmente manipulable)

- Determinar el peso de la cápsula con el material secado en horno usando la misma balanza que en los casos anteriores, y registrar este valor.

CÁLCULOS

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

- Calcular el peso de agua que estaba presente en el suelo:

W

agua

=

W

cap

- Calcular el peso de suelo seco:

W

suelo seco

+

suelo húmedo

W

cap

+

suelo seco

=W

cap+suelo seco

W

cap

- Calcular la humedad y expresarla en porcentaje:

ω =

W agua

W suelo seco

(%)

MUESTRAS EN LAS QUE SE PUEDE REALIZAR ESTE ENSAYO

Este ensayo requiere que la muestra conserve intacta su humedad por lo que la muestra mínima requerida es:

Maw o Mah: Muestra de humedad.

También se puede realizar este ensayo en muestras superiores tales como:

Mit: Muestra inalterada en tubo. Mib: Muestra inalterada en bloque.

RESULTADOS

- Presentar los cálculos y el resultado final expresado en porcentaje.

1.2.

PESO ESPECÍFICO RELATIVO DE LOS SÓLIDOS

NORMA

ASTM D 854 – 06

INTRODUCCIÓN

El peso específico de sólidos (γγγγ s ) se obtiene en la práctica como la relación entre el peso de los sólidos y el volumen de agua que desalojan a la temperatura ambiente. Al valor obtenido se le realiza una corrección por temperatura.

Las partículas gruesas contienen, generalmente, aire entrampado en poros impermeables, que sólo podrían eliminarse rompiendo las partículas en granos más finos. Por esto, el peso específico obtenido en esos casos es un peso específico de sólidos “aparente”.

En la Mecánica de Suelos, generalmente interesa el peso específico aparente de las partículas integrales y por lo tanto las partículas que se usen no deben ser molidas o rotas. El peso específico de un suelo se expresa en unidades de peso sobre volumen, usualmente se emplea el peso específico relativo de los sólidos de un suelo que se obtiene como la relación entre el peso específico de la materia que constituye las partículas del suelo y el peso específico del agua destilada a 20°C. (Gs).

Algunos valores de Gs promedios se incluyen en la siguiente tabla:

Tipo de Suelo

Gs

Arena Arena limosa Arcilla inorgánica Suelos con micas o hierro Suelos orgánicos

2.65 – 2.67 2.67 – 2.70 2.70 – 2.80 2.75 – 3.00 Variable, puede ser inferior a 2.00

SIGNIFICADO Y USO

La gravedad o peso específico relativo de los sólidos de un suelo es una característica relativamente fácil de calcular y por consiguiente es usual emplearla como una de las propiedades necesarias para calcular las relaciones de fase del aire, agua y sólidos en un volumen dado de dicho suelo.

El valor del Gs interviene en la mayor parte de los cálculos de la Mecánica de Suelos y ocasionalmente sirve también con fines de clasificación.

El término “sólidos” o “partículas sólidas” se refiere a partículas minerales que no son solubles en agua.

EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

- Picnómetros, con capacidad mínima de 100mL, definida por una marca efectuada en el vidrio.

- Balanzas, con sensibilidad de al menos el 0.1% de la masa del espécimen.

- Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C.

capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C. - Termómetros , de temperaturas en
capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C. - Termómetros , de temperaturas en
capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C. - Termómetros , de temperaturas en
capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C. - Termómetros , de temperaturas en

- Termómetros,

de

temperaturas en el cual se va a desarrollar el ensayo y

graduados a 0.5°C.

capaces

de

medir

el

rango

- Bomba de Vacío, capaz de generar un vacío parcial de 100mmHg (como mínimo 660mmHg al nivel del mar)

- Embudo, para facilitar el llenado de los picnómetros tanto con agua como con suelo.

- Desecador, para conservar las muestras mientras se enfrían, luego de ser retiradas del horno y antes de ensayarlas, para evitar que absorban humedad del medio ambiente.

ESPECÍMENES DE ENSAYO

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

El espécimen puede ser suelo secado al horno o suelo húmedo y debe ser representativo de la muestra a ensayar. En cualquiera de los dos casos, la masa mínima de suelo seco debe cumplir con la siguiente tabla:

Tamaño Máximo de las Partículas

Malla Estándar

Peso mínimo del espécimen

2 mm

# 10

20gr

4.75 mm

# 4

100gr

PRECAUCIONES

- Debe tomarse siempre en cuenta que el espécimen a ensayar sea representativo de la muestra, de lo contrario el ensayo no tiene razón de ser.

- Debe usarse siempre agua destilada para evitar la introducción de sustancias extrañas en la muestra.

- Debe deairearse adecuadamente la muestra ya que la inadecuada deaireación de la mezcla suelo-agua es una de las principales fuentes de error que tiene este ensayo.

- Al llenar el picnómetro debe alcanzarse exactamente la marca sin que queden residuos de agua y/o suelo por encima de ella.

- El procedimiento debe realizarse simultáneamente en dos muestras del mismo suelo, en dos picnómetros diferentes a fin de poder comprobar los resultados. Si estos difieren en más de 2%, el ensayo debe repetirse.

PROCEDIMIENTO

en más de 2%, el ensayo debe repetirse. PROCEDIMIENTO - Llenar un picnómetro limpio con agua
en más de 2%, el ensayo debe repetirse. PROCEDIMIENTO - Llenar un picnómetro limpio con agua

- Llenar un picnómetro limpio con agua destilada hasta la marca e inspeccionarlo visualmente para asegurar que no existan burbujas de aire en el agua. Determinar y registrar la masa del picnómetro con agua.

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos - Insertar un termómetro en el agua, determinar

- Insertar un termómetro en el agua, determinar y registrar la temperatura aproximándola a 0.5°C.

- Pesar 65gr de muestra, previamente secada en el horno.

- Determinar la masa del picnómetro vacío justo antes de colocar la muestra.

- Colocar la muestra dentro del picnómetro utilizando el embudo. Determinar y registrar la masa del picnómetro con la muestra de suelo seco. La diferencia de esta masa con la anterior será la masa exacta de suelo seco en el picnómetro.

- Llenar el picnómetro con agua destilada hasta aproximadamente la mitad de la parte ancha del picnómetro y remojar el espécimen durante unas 12 horas. (Para efectos de la práctica se remojará unos 15 minutos).

(Para efectos de la práctica se remojará unos 15 minutos). - Transcurrido este tiempo, retirar el

- Transcurrido este tiempo, retirar el aire atrapado en el picnómetro empleando la bomba de vacío durante al menos 2 horas (para efectos de la práctica se utilizará 20 minutos). Mientras se está aplicando vacío debe agitarse ligeramente el picnómetro para facilitar la expulsión del aire.

- Llenar el picnómetro justo hasta la marca con agua destilada a la temperatura ambiente. Realizar este paso cuidadosamente dejando que el agua escurra por las paredes del picnómetro a fin de evitar la formación de burbujas de aire.

- Limpiar la parte exterior y los residuos que puedan haber quedado por encima de la marca. Determinar y registrar el peso del picnómetro lleno de suelo y agua.

CÁLCULOS

- Calcular el peso del espécimen seco:

W

suelo seco

= W

picnómetro

+

suelo seco

W

picnómetro

- Calcular el volumen del suelo seco (sin corregir):

Según el Principio de Arquímedes, el volumen de un cuerpo se puede determinar como el volumen de líquido desplazado al introducir dicho cuerpo en un recipiente con líquido. Como a 4°C el peso específico del agua es igual a 1gr/cm 3 , a esa temperatura su peso tiene el mismo valor numérico que su volumen, por lo tanto:

V

suelo seco

=

W

suelo seco

+

W

picnómetro

+

agua

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

W

picnómetro

+

agua

+

suelo seco

(volumen del suelo seco si el agua estuviese a 4°C)

- Determinar la corrección por temperatura:

Debido a que el peso específico del agua es diferente de 1gr/cm 3 a temperaturas distintas a 4°C, debemos incluir un factor αααα de corrección para considerar este efecto. Este factor αααα considera la temperatura de ensayo y el hecho que Gs está relacionado al peso específico del agua a 20°C.

La tabla que se muestra a continuación contiene valores de αααα para distintas temperaturas, dentro del rango que se presentan usualmente en Lima. Para valores intermedios será necesario interpolar.

Temperatura (°C)

Peso Específico del agua (gr/cm 3 )

Factor de

Corrección αααα

16 0.99897

1.0007

17 0.99880

1.0006

18 0.99862

1.0004

19 0.99843

1.0002

20 0.99823

1.0000

21 0.99802

0.9998

22 0.99780

0.9996

23 0.99757

0.9993

24 0.99732

0.9991

25 0.99707

0.9988

26 0.99681

0.9986

27 0.99654

0.9983

28 0.99626

0.9980

29 0.99597

0.9977

30 0.99567

0.9974

- Calcular el peso específico de los sólidos:

Gs = α

W suelo seco

V suelo seco

MUESTRAS EN LAS QUE SE PUEDE REALIZAR ESTE ENSAYO

Este ensayo no requiere que el suelo conserve sus relaciones de fase, por consiguiente el requerimiento mínimo son muestras:

Mab: Muestra alterada en bolsa.

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También se puede realizar este ensayo en muestras superiores tales como:

Maw o Mah: Muestra de humedad. Mit: Muestra inalterada en tubo. Mib: Muestra inalterada en bloque.

RESULTADOS

Mostrar los cálculos, las correcciones y el valor final de G S . Verificar si el resultado obtenido se encuentra dentro del rango esperado.

1.3.

PESO ESPECÍFICO DEL SUELO

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

NORMA

BS1377 - 1990

INTRODUCCIÓN

La determinación del peso específico del suelo es un ensayo importante para el cálculo de las relaciones gravimétricas – volumétricas de los suelos cohesivos, y suele realizarse en todos los casos en que se disponga de muestras inalteradas, muchas veces como complemento de otros ensayos más complejos.

RESUMEN DEL ENSAYO

El procedimiento de este ensayo es bastante simple y comprende las siguientes fases:

- Preparación del espécimen de ensayo.

- Determinación del peso del espécimen.

- Medición de las características geométricas del espécimen.

- Cálculo del peso específico relativo del espécimen.

EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

- Balanzas, con sensibilidad de al menos el 0.1% de la masa del espécimen.

- Sujetador de muestras, para facilitar el tallado y fijar la altura y el diámetro requerido.

el tallado y fijar la altura y el diámetro requerido. - Vernier, sierra y herramientas varias.

- Vernier, sierra y herramientas varias.

ESPECÍMENES DE ENSAYO

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

A partir de una muestra inalterada extraída in situ, debe prepararse un espécimen de aproximadamente 8cm de altura y 3.5cm de diámetro. Esto se realiza mediante las técnicas de tallado que se explican más adelante.

PRECAUCIONES

- Debe tomarse siempre en cuenta que el espécimen a ensayar sea representativo de la muestra, de lo contrario el ensayo no tiene razón de ser.

- Debe procurarse que los especímenes tallados no tengan huecos de tamaño considerable y que las caras de ambos extremos sean paralelas entre sí y perpendiculares al eje del espécimen.

- Debe evitarse en lo posible el manipuleo de la muestra, para evitar que ésta sufra daños, se altere o pierda humedad.

PROCEDIMIENTO

- Se proporcionará a los alumnos una muestra tallada, que deben tratar con mucho cuidado procurando no maltratarla ni manipularla excesivamente para no alterar sus condiciones.

- Con ayuda del vernier tomar las dimensiones del espécimen (diámetro y altura) tres veces para obtener valores promedio.

- Finalmente pesar el espécimen en la balanza electrónica y anotar todos estos resultados.

CÁLCULOS

- Calcular el volumen del espécimen a partir de las características geométricas obtenidas.

- Calcular el peso específico del suelo en estado natural, que se obtiene dividiendo el peso del espécimen entre el volumen calculado en el punto anterior.

MUESTRAS EN LAS QUE SE PUEDE REALIZAR ESTE ENSAYO

Este ensayo requiere que el suelo conserve sus relaciones de fase, por consiguiente el requerimiento mínimo son muestras:

Mit: Muestra inalterada en tubo. Mib: Muestra inalterada en bloque.

Nota: Los datos tomados en el presente laboratorio y el resultado de los cálculos realizados serán presentados en los formatos que se muestran a continuación

2.1.

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO

NORMA:

ASTM D 422 – 02.

INTRODUCCIÓN

El análisis granulométrico de un suelo consiste en separar y clasificar por tamaños los

granos que lo componen. Este ensayo nos permite formar una idea aproximada de

algunas de las propiedades de los suelos, fundamentalmente los gruesos.

El análisis granulométrico por tamizado se concreta a segregar el suelo mediante una serie de mallas que definen el tamaño de la partícula.

La información que se obtiene del análisis granulométrico se presenta en forma de curva semilogarítmica en la que el “porcentaje que pasa” representa las ordenadas y las mallas son las abscisas. Alternativamente puede presentarse el “porcentaje retenido”.

El análisis granulométrico por sedimentación resulta útil en suelos que tienen una gran

proporción de partículas menores que la malla #200 (0.075mm) y mayores que 0.001mm y si bien no permite sacar conclusiones en cuanto a sus propiedades mecánicas puede servir para estimar el potencial de expansión (mediante el cálculo de la actividad de las arcillas) y su susceptibilidad al congelamiento.

SIGNIFICADO Y USO

Este ensayo es un intento por determinar las proporciones relativas de los diferentes tamaños de grano presentes en una masa de suelos dada y es fundamental para la clasificación de los suelos.

Como no es físicamente posible determinar el tamaño real de cada partícula independiente de suelo, el análisis consiste en agrupar a los materiales por rangos de tamaño. Para lograr esto, se obtiene la cantidad de material que pasa por un tamiz de abertura dada, pero es retenida en otro tamiz de abertura ligeramente inferior al anterior, y se relaciona esta cantidad con el total de la muestra ensayada.

El análisis granulométrico por tamizado es una herramienta muy usada en la ingeniería,

pues constituye una parte importante de los criterios de aceptabilidad de suelos para presas, terraplenes, carreteras, diques, etc.

La información que nos brinda este ensayo puede emplearse para predecir movimientos del agua a través del suelo y susceptibilidad ante la acción de las heladas, así como para

el diseño de filtros.

A partir de la curva granulométrica se pueden obtener diámetros característicos tales

como D 10 , D 30 , D 60 , etc; donde “D” se refiere al tamaño del grano y el subíndice denota

el porcentaje de material más fino (porcentaje que pasaría una malla ficticia con

diámetro “D”).

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Una indicación de la variación o rango de tamaños de los granos presentes en la muestra se obtienen mediante el Coeficiente de Uniformidad C u , definido como:

C u =

D

60

D

10

Realmente C u es un “Coeficiente de No Uniformidad”, ya que cuanto mayor es C u , el suelo es menos uniforme (cubre un rango más amplio de tamaños), pues un valor grande de este parámetro indica que los diámetros D 60 y D 10 difieren en tamaño apreciablemente, sin embargo no asegura que no exista un vacío de gradación como el que se presenta cuando falta material de diámetros intermedios.

EL Coeficiente de Curvatura C c , es una medida de la forma de la curva entre el D 60 y el D 10 y se define de la siguiente forma:

C c

=

D

2

30

D

10

D

60

Valores de C c muy diferentes a 1.0 indican que falta una serie de diámetros entre los tamaños correspondientes al D 60 y D 10 .

En las siguientes gráficas podemos apreciar algunas de las posibles formas de las Curvas Granulométricas, que van a depender de la distribución de las partículas en el suelo.

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 PORCENTAJE QUE PASA 3"
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
PORCENTAJE QUE PASA
3"
2"
76.200
50.800
1 ½"
1"
38.100
25.400
3/4"
19.050
3/8"
#4
9.525
4.760
#10
2.000
#20
0.840
0.426
#40
#60
0.250
#140
#200
0.106
0.075
0.050
0.050
0.020
0.005
0.020
0.005
0.002
0.001
0.002
0.001

Grava Mal Graduada (GP)

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 Grava Bien Graduada (GW)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Grava Bien Graduada (GW)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Arena Mal Graduada (SP)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
PORCENTAJE QUE PASA
PORCENTAJE QUE PASA
PORCENTAJE QUE PASA
3"
76.200
3"
76.200
3"
76.200
2"
50.800
2"
50.800
2"
50.800
1 ½"
38.100
1 ½"
38.100
1 ½"
38.100
1"
25.400
1"
25.400
1"
25.400
3/4"
19.050
3/4"
19.050
3/4"
19.050
3/8"
9.525
3/8"
9.525
3/8"
9.525
#4
4.760
#4
4.760
#4
4.760
#10
2.000
#10
2.000
#10
2.000
#20
0.840
#20
0.840
#20
0.840
0.426
0.426
#40
#40
0.426
#40
#60
0.250
#60
0.250
#60
0.250
#140
0.106
#140
0.106
#140
0.106
#200
0.075
#200
0.075
#200
0.075
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.020
0.020
0.020
0.020
0.020
0.020
0.005
0.005
0.005
0.005
0.005
0.005
0.002
0.002
0.002
0.002
0.002
0.002
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001

Arena Bien Graduada (SW)

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La granulometría de la fracción fina de una muestra se determina por el método del hidrómetro, basado en la Ley de Stokes y consiste en dejar sedimentar una suspensión de material.

Con el hidrómetro se puede precisar la variación del peso volumétrico de la suspensión a medida que transcurre el tiempo. La Ley de Stokes permite, por otra parte, determinar el diámetro equivalente máximo de las partículas esféricas que, al sedimentarse, se encuentran a la altura del centro del bulbo del hidrómetro en un instante dado. La combinación de ambos datos proporciona la granulometría del material en suspensión.

Una consideración importante es el uso del agente dispersante en este ensayo. Este agente o solución sirve para neutralizar las cargas sobre las partículas más pequeñas de suelo, evitando que se atraigan entre sí, formando partículas mayores que sedimentarían más rápido generando un resultado erróneo.

Como agente dispersante o defloculante se emplea el Hexametafosfato de Sodio, preparado en solución de 40gr/l. Es importante verificar el pH de esta solución, pues en caso se acidice, tiende a revertirse o hidrolizarse en Ortofosfato de Sodio con lo que su acción dispersante se reduce. Para que esto no ocurra debemos procurar que el pH de la solución esté entre 8 y 9.

LIMITACIONES

El proceso de tamizado no provee información sobre la forma de los granos del suelo, solamente da información sobre los granos que pueden pasar y quedar retenidos en determinadas mallas

En muestras de cierto tamaño no siempre se puede garantizar que todas las partículas pasen por el tamiz respectivo, ya que es posible que no sean capaces de orientarse adecuadamente para pasar a través de él.

Las partículas más pequeñas podrían no haber sido totalmente separadas en el proceso de pulverización e incluso las partículas más finas (fracción menor que la malla #200), pueden adherirse a las partículas mayores y no pasar a través del tamiz adecuado.

La Ley de Stokes asume que las partículas que están sedimentándose son de forma esférica, lo cual sabemos que es falso ya que los suelos finos, que son los que se ensayan en este caso, tienen por lo general, formas alargadas y achatadas como laminillas.

CORRECCIÓN DE LAS LECTURAS DEL HIDRÓMETRO

Las ecuaciones que nos permiten relacionar las lecturas del hidrómetro con la densidad de la solución, se basan en el uso de agua destilada y desmineralizada. Como se está empleando un agente dispersante, el peso específico del líquido resultante es apreciablemente mayor.

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Además, los hidrómetros para suelo están calibrados a 20ºC y las variaciones de temperatura producen inexactitudes en las lecturas del hidrómetro. El valor de esta inexactitud crece conforme aumenta la variación de la temperatura ambiental respecto de la estándar (20ºC).

Por otro lado, los hidrómetros están graduados por el fabricante para ser leídos en la parte baja del menisco formado por el líquido. Como las suspensiones de suelo son opacas, no se puede leer de esta forma, por consiguiente las lecturas tendrán que tomarse en la parte superior del menisco y aplicar una corrección a cada una de ellas.

Por ello se deben realizar tres correcciones, la suma de éstas es lo que se denomina “Corrección Compuesta” y debe ser determinada experimentalmente.

La primera parte de esta corrección se denomina “Corrección por Cero” (R w ) y se efectúa introduciendo el hidrómetro en una solución de agua con agente dispersante en las mismas proporciones a ser usadas en el ensayo y leyendo la marca en el hidrómetro.

La segunda parte de la corrección se denomina “Corrección por Temperatura” (C T ) y se obtiene de la siguiente tabla:

Temperatura (ºC)

C T

Temperatura (ºC)

C T

15 -1.10

23 0.70

16 -0.90

24 1.00

17 -0.70

25 1.30

18 -0.50

26 1.65

19 -0.30

27 2.00

20 0.00

28 2.50

21 0.20

29 3.05

22 0.40

30 3.80

Finalmente, la tercera parte de la corrección se denomina “Corrección por Menisco” (R m ) y se obtiene de la diferencia de lecturas entre la parte superior y la parte inferior del menisco cuando insertamos el hidrómetro en una solución de agua y agente dispersante similar a la que se empleará durante el ensayo.

EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

- Balanzas, con sensibilidad al 0.01gr para pesar el material que pasa la malla #10 y con sensibilidad al 0.1% del peso del espécimen a ser pesado, para el material retenido en la malla #10.

- Horno, controlado por termostatos, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C.

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Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos separar la muestra en - Mallas , un

separar

la

muestra

en

- Mallas, un juego normalizado que debe incluir: 3”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, 3/8”, #4, #10, #20, #40, #60, #140 y #200.

1”, ¾”, 3/8”, #4, #10, #20, #40, #60, #140 y #200. - Aparato Cuarteador, para especímenes

-

Aparato

Cuarteador,

para

especímenes

representativos

aproximadamente

semejantes.

- Cilindro de Sedimentación, de 1000 mL de capacidad para colocar la suspensión de suelo con agua y agente defloculante.

- Hidrómetro, para efectuar las mediciones.

- Batidora, para mezclar el suelo con el agua y el agente dispersante.

ESPECÍMENES DE ENSAYO

con el agua y el agente dispersante. ESPECÍMENES DE ENSAYO La muestra a ensayar debe ser

La muestra a ensayar debe ser expuesta al medio ambiente hasta que seque lo suficiente. Para obtener el espécimen de ensayo se procederá a separar la muestra empleando un aparato cuarteador.

Durante la preparación de la muestra, ésta es dividida en dos porciones: una contiene únicamente partículas retenidas en la malla #10 mientras la otra contiene únicamente partículas que pasan la malla #10. La masa de muestra secada al aire debe respetar los mínimos indicados en la siguiente tabla:

Tamaño Máximo

Peso Mínimo de la Porción retenida en

Pulgadas

mm

#10

3/8

9.5

500 gr

¾

19.0

1 kg

1

25.4

2 kg

1 ½

38.1

3 kg

2 50.8

4 kg

3 76.2

5 kg

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- El peso de la porción que pasa la malla #10 debe ser aproximadamente 115 gr para suelos arenosos y aproximadamente 65gr para suelos limosos y arcillosos.

DISPERSIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO

- Colocar la muestra en un recipiente de 250mL y cubrirla con 125mL de solución al 4% en peso de Hexametafosfato de Sodio.

- Mezclar bien hasta que el suelo esté totalmente húmedo.

- Dejar remojar unas 16 horas (con fines de la práctica sólo se dejará remojar unos 20 minutos por limitaciones de tiempo).

- Luego de este período, dispersar muy bien la muestra con ayuda de la batidora. Para ello transferir la mezcla de suelo, agua y defloculante al vaso de la batidora lavando cualquier residuo con agua destilada. Agregar

agua destilada al vaso de la batidora hasta que esté lleno

a más de la mitad de su capacidad.

hasta que esté lleno a más de la mitad de su capacidad. - Batir durante 1

- Batir durante 1 minuto (es muy importante no sobrepasar este tiempo).

PRECAUCIONES

- Nunca modificar la orientación de una partícula moviéndola con las manos. Puede agitarse la malla vertical y/o lateralmente para hacer que pase, pero no hacerla pasar

a la fuerza.

- Verificar que el peso del material antes del ensayo y la suma de los pesos de las fracciones retenidas no difiera en más del 1%, de lo contrario habría que repetir el ensayo.

- Manipular la malla #200 con muchísimo cuidado, pues es muy delicada y susceptible de sufrir daños.

- Procurar no perder material, especialmente cuando se esté lavando por la malla

#200.

- Un proceso inadecuado de defloculación, bien sea por emplear el agente inadecuado

o efectuar mal el procedimiento puede generar que las partículas no se separen bien con lo que estarían unidas formando partículas mayores.

- Si batimos por mucho tiempo la solución podríamos destruir las partículas friables con lo que perderíamos un rango de tamaños lo cual incidiría en la forma de la curva granulométrica la que presentaría saltos bruscos.

PROCEDIMIENTO

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Se asume que la muestra ha sido secada al aire previamente. La muestra proporcionada a los alumnos se ha separado previamente con el cuarteador.

a los alumnos se ha separado previamente con el cuarteador. Porción retenida en la malla #10:

Porción retenida en la malla #10:

- Empleando la malla #10 separar la muestra en dos porciones: la primera constituida por el material retenido en dicha malla y la segunda constituida por el material que pasa dicha malla (pueden emplearse otras mallas mayores sobre la #10 para evitar que ésta se atasque o maltrate).

- Pesar la porción total y anotar este valor.

- Colocar en un recipiente, agregar agua hasta que cubra y dejar remojando por al menos 15 minutos (según la Norma ASTM D 422 - 2002 el tiempo va a depender del tipo de material fino, sin embargo para fines didácticos 15 minutos es suficiente).

embargo para fines didácticos 15 minutos es suficiente). - Transcurrido este tiempo lavar el material por
embargo para fines didácticos 15 minutos es suficiente). - Transcurrido este tiempo lavar el material por

- Transcurrido este tiempo lavar el material por la malla #10, escurrir y colocar en el horno durante 16 horas. El lavado es necesario para eliminar las partículas finas adheridas a las partículas a analizar.

- Retirar del horno y dejar enfriar hasta que la muestra pueda ser manipulada con facilidad.

- Luego de esto, pesar la muestra seca y separarla en una serie de fracciones usando las mallas: 3” (75mm), 2”(50mm), 1 ½” (37.5mm), 1” (25mm), ¾” (19mm), 3/8” (9.5mm), #4 (4.75mm) y #10

(2mm).

- Tamizar mediante un movimiento vertical y lateral manteniendo la muestra en

En ningún caso girar o

movimiento continuo sobre la superficie de la malla.

manipular fragmentos a través de la malla usando las manos.

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- Continuar agitando las mallas hasta que no más del 1% en peso del residuo sobre la malla pase por ésta durante 1 minuto.

- Determinar el peso de cada fracción en una balanza y verificar que la suma de éstas sea igual a la cantidad de muestra seca inicial (que no difiera en más de 1%).

Porción que pasa la malla #10:

no difiera en más de 1%). Porción que pasa la malla #10: - Cuartear la porción

- Cuartear la porción que pasa la malla #10.

- Tomar aproximadamente 65gr del material que pasa la malla #10 (cuarteado) y anotar el valor del peso exacto en el formato correspondiente.

- Iniciar la dispersión de la muestra.

- Inmediatamente después de efectuada la dispersión, transferir la mezcla al cilindro de sedimentación y añadir agua destilada hasta la marca de 1000mL.

- Usando la palma de la mano o el tapón de

goma cubrir el extremo abierto del cilindro

y girarlo colocándolo boca arriba y boca

abajo durante un minuto a fin de completar

la agitación de la mezcla.

- Colocar el cilindro en un lugar apropiado y comenzar a efectuar las lecturas con el hidrómetro siguiendo los intervalos siguientes: 1, 2, 3, 4, 8, 15, 30, 60, 120, 240, 1440 minutos.

1, 2, 3, 4, 8, 15, 30, 60, 120, 240, 1440 minutos. - Para efectuar las

- Para efectuar las lecturas, insertar cuidadosamente el hidrómetro dentro de la mezcla, unos 30 segundos antes de tomar la lectura, a fin de permitir que se estabilice. Tan pronto se tome el dato, retirar cuidadosamente el hidrómetro, limpiarlo delicadamente con papel y guardarlo en su caja hasta la siguiente lectura. Con fines prácticos, no retirar el hidrómetro durante las primeras 5 lecturas.

- Preparar un cilindro de sedimentación con 1000 ml de líquido compuesto de agua destilada y de agente dispersante en la misma proporción utilizada en el cilindro con

la muestra. Leer la correcciones del hidrómetro en ese cilindro.

- Luego de efectuar la última lectura con el hidrómetro, transferir la suspensión a una malla #200 y lavar por dicha malla con mucho cuidado hasta que el agua que escurre salga lo más transparente posible. El lavado es necesario para separar las partículas menores a la malla 200 que puedan estar adheridas a partículas de mayor tamaño.

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Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos - Trasladar el material a un recipiente usando
Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos - Trasladar el material a un recipiente usando

-

Trasladar el material a un recipiente usando el chorro de agua para desprenderlo de la malla, procurando no perder partículas.

- Dejar reposar hasta que el material se asiente (unos 10 a 15 minutos) y luego retirar la mayor cantidad de agua de la superficie del recipiente sin perder suelo.

- Colocar el recipiente en el horno a 110 ± 5°C durante unas 16 horas. (Cabe resaltar que para ciertos suelos orgánicos y arcillas, esta temperatura es excesiva y puede generar cambios en la estructura interna del suelo debido a la evaporación del agua de hidratación; en estos casos, la Norma ASTM D 422 recomienda emplear una temperatura media de 60°C).

D 422 recomienda emplear una temperatura media de 60°C). - Transcurrido este tiempo pesar el material

- Transcurrido este tiempo pesar el material seco y tamizarlo por las mallas: #10 (2mm), #20 (0.84mm), #40 (0.426mm), #60 (0.25mm), #140 (0.105mm) y #200 (0.075mm) en forma similar a lo realizado con la parte gruesa.

- Pesar cada una de las fracciones y anotar estos valores, verificando que la suma no difiera en más del 1% con la cantidad inicial (Peso seco).

CÁLCULOS

Porción retenida en la malla #10

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- Llenar la primera columna del formato con los pesos retenidos en las distintas mallas empleadas.

- En la segunda columna colocar los parciales retenidos expresados en porcentaje, relacionando los pesos de la primera columna con el peso inicial de la muestra total (antes del lavado)

- En la tercera columna del formato colocar los porcentajes retenidos acumulados, que como su nombre lo indica, se obtienen de sumar en forma acumulada los retenidos parciales de las mallas anteriores.

- En la cuarta columna colocar los porcentajes que pasan que son el complemento de los datos de la tercera columna.

- Verificar que la suma de los pesos de todas las malla mayores que la #10 coincida con el peso de la porción retenida en la malla #10 que se tomó inicialmente.

Porción que pasa la malla #10

- La columna R a del formato para análisis granulométrico por sedimentación son los valores de las lecturas tal y como se obtienen del hidrómetro.

- Llenar las columnas de R c y N aplicando las fórmulas que se indican en el formato.

- Para obtener N corregido multiplicar los valores de N por el porcentaje que pasa la malla #10, de modo que exista continuidad en la curva. N corregido va a representar a “los porcentajes que pasan”.

- Para hallar R, L y D, aplicar las fórmulas indicadas en el formato. D representa al tamaño de las partículas.

- La viscosidad del agua puede obtenerse de la siguiente tabla:

Temperatura (ºC)

γγγγ agua (gr/cm 3 )

µµµµ (poises)

4

1.00000

0.01567

16

0.99897

0.01111

17

0.99880

0.01083

18

0.99862

0.01056

19

0.99844

0.01030

20

0.99823

0.01005

21

0.99802

0.00981

22

0.99780

0.00958

23

0.99757

0.00936

24

0.99733

0.00914

25

0.99708

0.00894

26

0.99682

0.00874

27

0.99655

0.00855

28

0.99627

0.00836

29

0.99598

0.00818

30

0.99568

0.00801

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- Las fracciones comprendidas entre la malla #10 y la #200 se procesan en la misma forma que para el Análisis Granulométrico por Tamizado. Para obtener el Porcentaje que pasa acumulado total se multiplica los valores <#10 por el porcentaje que pasa

la malla #10, de modo que exista continuidad en la curva. Esto es necesario debido a

que esta granulometría se hizo con una porción del material que pasa la malla #10, y los cálculos se hicieron tomando esa muestra como referencia, y en realidad se quiere el porcentaje respecto a toda la muestra.

- Finalmente se dibuja la Curva Granulométrica.

MUESTRAS EN LAS QUE SE PUEDE REALIZAR ESTE ENSAYO

Este ensayo no requiere que el suelo conserve sus relaciones de fase, pero si la proporción entre los tamaños de sus partículas, por consiguiente el requisito mínimo para realizarlo son muestras:

Mab: Muestra alterada en bolsa.

También se puede realizar este ensayo en muestras superiores tales como:

Maw o Mah: Muestra de humedad. Mit: Muestra inalterada en tubo. Mib: Muestra inalterada en bloque.

RESULTADOS

- Graficar la curva granulométrica en el formato semilogarítmico.

- Calcular los parámetros, D 10 , D 30 , D 60 , C u y C c e indicar, según estos resultados, la clasificación del suelo analizado según Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS).

- Se recuerda que el porcentaje más fino N%, así como los porcentajes calculados en

la porción <#10, están referidos a una muestra menor que el tamiz #10. Por tanto, se

deben corregir los resultados por el porcentaje que pasa dicho tamiz (N% corregido

y % que pasa acumulado total). La curva granulométrica se dibuja con los valores corregidos, y a los resultados de la granulometría por sedimentación van a continuación de los obtenidos por el análisis por tamizado.

2.2.

LÍMITES LÍQUIDO Y PLÁSTICO

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NORMA:

ASTM D 4318 - 00.

RESUMEN

La muestra es procesada para remover todo el material mayor que la malla #40.

El límite líquido se determina mediante la ejecución de varias pruebas o intentos en los cuales una porción de la muestra es colocada en la Cuchara de Casagrande, dividida en dos partes mediante un ranurador y forzada a unirse nuevamente mediante el movimiento y golpeteo continuo de la cuchara en un dispositivo mecánico estándar. Se requieren 3 ó más puntos o “intentos” dentro de un rango de contenidos de agua a fin de determinar el LL. El LL es la humedad requerida para que la ranura se cierre en una longitud de 13 mm (1/2”) con 25 golpes de la cuchara.

El límite plástico se determina mediante el amasado y rolado continuo de una porción de suelo hasta que el contenido de agua se reduzca de forma tal que al llegar a formar un rollito de 3.2 mm de diámetro (aproximadamente), se agriete la muestra. La humedad del suelo en este punto se conoce como LP.

SIGNIFICADO Y USO

Los límites líquido y plástico son sólo dos de los 5 “límites” propuestos por A. Atterberg, un científico sueco dedicado a la agricultura. Estos límites son:

- Límite de cohesión, o contenido de humedad con el cual los trozos de suelo son capaces de pegarse unos a otros.

- Límite de pegajosidad, o contenido de humedad con el cual el suelo comienza a pegarse a las superficies metálicas tales como la cuchilla de la espátula.

- Límite de contracción, o contenido de humedad por debajo del cual no se produce reducción adicional de volumen o contracción en el suelo.

- Límite plástico, o contenido de humedad por debajo del cual se puede considerar el suelo como material no plástico.

- Límite líquido, o contenido de humedad por debajo del cual es suelo se comporta como un material plástico. A este nivel de contenido de humedad, el suelo está en el vértice de cambiar su comportamiento al de un fluido viscoso.

Los límites líquido y plástico se usan como una parte integral del sistema de clasificación para caracterizar la fracción fina de los suelos. El límite líquido, límite plástico y el índice de plasticidad se emplean, tanto individualmente como en conjunto, con otras propiedades de los suelos, para correlacionar el comportamiento ingenieril de los suelos, como la compresibilidad, permeabilidad, compactibilidad, propensión a la expansión y resistencia al corte.

Un valor alto de límite líquido significa gran capacidad de retención de agua, como el caso de las arcillas; los limos tienden a tener menores valores de LL.

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Los límites líquido y plástico de un suelo pueden ser usados con el valor de humedad natural para expresar su consistencia relativa o índice de liquidez y pueden emplearse

Análisis

junto

con

el

porcentaje

menor

que

2µµµµm

(que

se

obtiene

a

partir

del

Granulométrico por Sedimentación) para determinar su actividad.

Estos métodos de ensayo se emplean con frecuencia para evaluar las reacciones al clima de materiales arcillosos. Cuando estos materiales se someten a ciclos repetitivos de humedecimiento y secado, su límite líquido tiende a crecer y esto puede emplearse para evaluar la susceptibilidad al intemperismo.

El límite líquido de un suelo que contiene cantidades considerables de materia orgánica decrece radicalmente cuando el suelo es secado al horno antes del ensayo. Si comparamos los valores de LL obtenidos en dos muestras, una secada al horno y otra no, podemos obtener una medida cualitativa del contenido de materia orgánica en dicho suelo.

LIMITACIONES

Este ensayo es muy susceptible a la precisión y experiencia del operador que lo realice, ya que los parámetros en los que se basa son bastante subjetivos.

Algunas variables que afectan el resultado de la prueba de límite líquido son las siguientes:

- Tamaño de la masa de suelo que se coloca en la cuchara (espesor y cantidad).

- Velocidad a la cual se dan los golpes.

- Tiempo de reposo del suelo en la cuchara antes de comenzar la cuenta de golpes y estado de limpieza de la misma antes de colocar la pasta de suelo para el ensayo.

- Humedad del laboratorio y rapidez con la que se realiza el ensayo.

- Ajuste o calibración de la altura de caída.

- Tipo de herramienta utilizada para hacer la ranura. Existen dos ranuradores: el del ASTM que resulta mejor en suelos con bajo límite líquido y el de Casagrande que tiene la ventaja de permitir un mejor control de la profundidad del suelo en la cuchara.

- Condición general de la Cuchara de Casagrande.

Como estos ensayos generan resultados bastante subjetivos, es necesario controlar la mayor cantidad de variables a fin de poder obtener valores definidos y reproducibles.

EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

- Balanzas, con sensibilidad al 0.01gr para pesar el material que pasa la malla #10 y con sensibilidad al 0.1% del peso del espécimen a ser pesado, para el material retenido en la malla #10.

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- Horno, controlado por termostatos, capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C.

capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C. - Cuchara de Casagrande , es

- Cuchara de Casagrande, es un dispositivo estándar que sirve para efectuar el ensayo de Límite Líquido.

- Ranurador, herramienta hecha de plástico o un material no corroible con dimensiones estándar, sirve para dividir en dos partes la muestra colocada en la Cuchara de Casagrande.

- para esparcir el suelo dentro de la Cuchara de Casagrande con mas

Espátula,

facilidad

- Cápsulas de secado, hechas de un material resistente a la corrosión y al cambio de peso debido al calentamiento repetitivo, enfriamiento, exposición a materiales de pH variado y a la limpieza. Teóricamente deberían usarse tapas en las cápsulas, pero no es necesario si se pesan de inmediato de modo que el suelo no pierda ni gane humedad al estar expuesto al medio ambiente.

ESPECÍMENES DE ENSAYO

Obtener una porción representativa de la muestra a ensayar, suficiente para proveer unos 150 a 200 gramos de material que pasa la malla #40.

CALIBRACIÓN DE LA CUCHARA

Ajustar la altura de caída de la Cuchara de Casagrande de modo que el punto en el cual ésta entra en contacto con la base se alcance una altura de 10 ± 0.2mm.

PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO

- Preparar un espécimen de unos 250 a 300 gramos de material menor que la malla

#40.

- Mezclar el suelo con agua calculando que se necesiten unos 35 a 40 golpes con la Cuchara de Casagrande para cerrar la ranura que se formaría con ese material (para efectos de la práctica se les entregará una muestra ya preparada por grupo).

- Dejar el suelo humedeciéndose durante unas 24 horas, cubierto para evitar que pierda agua. Esto se realiza debido a que el secado al horno y a menudo el secado al aire, tienden a reducir el límite líquido en un 4 a 6%, a menos que el suelo sea tamizado y humedecido unas 24 a 48 horas antes de efectuado el ensayo. (para efectos de la práctica se entregará una muestra ya preparada por grupo).

PRECAUCIONES

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- Obtener muestras representativas del suelo que quiere ensayarse.

- Procurar obtener una humedad uniforme en todo el espécimen de ensayo; para ello se recomienda agregar agua a la muestra para obtener los puntos que sean necesarios, pero no agregar más suelo, si es necesario secar un poco la muestra batirla con una espátula y dejar que se seque con el aire.

- Separar una porción para hacer el ensayo de Límite Plástico antes de mojar más el espécimen, de lo contrario va a ser muy difícil volver a quitarle humedad sin agregar más suelo.

PROCEDIMIENTO

Límite Líquido

- Pesar seis cápsulas de secado y registrar los pesos y la identificación de cada una de ellas.

- Colocar una porción del suelo preparado en la Cuchara de Casagrande en la zona donde la cuchara descansa en la base.

- Presionar y esparcir la muestra con ayuda de una espátula dentro de la cuchara de modo que tenga una profundidad de 1 cm aproximadamente en su punto más profundo y procurando que quede una superficie horizontal.

- Tratar de eliminar las burbujas de aire del suelo.

- Colocar el suelo sobrante en un recipiente y cubrirlo para que no se seque.

- Formar una ranura en la muestra de suelo con ayuda del ranurador manteniéndolo perpendicular a la superficie de la cuchara.

manteniéndolo perpendicular a la superficie de la cuchara. - Girar la manivela de la Cuchara de

- Girar la manivela de la Cuchara de Casagrande a razón de 2 golpes por segundo hasta que las dos porciones de suelo entren en contacto en la parte inferior de la ranura a lo largo de una distancia de 13mm (1/2”).

- Registrar el número de golpes necesarios para cerrar la ranura.

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos - de aproximadamente 2 cm

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos

-

de

aproximadamente 2 cm de ancho de la zona en que se cerró la ranura. Colocar la muestra en una cápsula de secado, pesarla y meterla en el horno durante 24 horas, para determinar la humedad.

Retirar

una

porción

de

suelo

- Repetir el procedimiento hasta obtener al menos 6 puntos que estén ubicados en los rangos: 25 a 35 golpes, 20 a 30 golpes y 15 a 25 golpes. (aproximadamente dos puntos en cada rango)

- Nota: Si se repite el procedimiento un gran número de veces con contenidos de humedad distintos y se obtienen los mismos resultados (número de golpes), clasificar al suelo como NP, es decir no presenta límite líquido y ya no realizar el ensayo de LP.

Límite Plástico

- Pesar dos cápsulas de secado y registrar los pesos y la identificación de cada una de ellas.

los pesos y la identificación de cada una de ellas. - Seleccionar una porción de aproximadamente

- Seleccionar una porción de aproximadamente 40 gramos, antes de efectuar el ensayo de límite líquido y separarla a un lado.

- De la porción de 25 gramos separar porciones de 1.5 a 2 gramos amasarlas y tratar de formar rollitos con ellas.

a 2 gramos amasarlas y tratar de formar rollitos con ellas. - Continuar adelgazando el rollito,

- Continuar adelgazando el rollito, el cual se debe fisurar al llegar a los 3.2mm de diámetro. Si el rollito no se fisura cuando llega a ese diámetro o si transcurren más de 2 minutos, se debe volver a formar la masa y repetir el procedimiento.

- Cuando ocurra el fisuramiento, separar la muestra ensayada en dos porciones y repetir con más muestra hasta obtener dos porciones combinadas que pesen cada una 6 gramos o más.

- Pesar y meter al horno durante 24 horas para determinar el contenido de humedad.

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- Nota: Si no se llegan a fisurar los rollitos pese a que el contenido de humedad continúe disminuyendo, clasificar al suelo como NP.

CÁLCULOS

- Para hallar el límite líquido graficar los puntos (# de golpes vs humedad) en el formato semilogarítmico y trazar una línea recta que se ajuste aproximadamente a ellos. El LL es el valor de la humedad (multiplicado por 100, sin decimales y sin signo de porcentaje) para la cual la ranura se cierra a los 25 golpes.

- Para hallar el límite plástico hallar un promedio de las humedades (multiplicadas por 100, sin decimales y sin signo de porcentaje) de las cuatro muestras. Descartar los valores que se alejen del promedio.

- Hallar el Índice de Plasticidad:

IP = LL – LP.

- Como el gráfico semilogarítmico de contenido de humedad vs logaritmo del número de golpes (para halla LL), es una línea recta, la ecuación de esta línea se puede representar en la forma general:

w

= −

F

i

log

N

±

C

donde:

w

= contenido de humedad a N golpes

F i

= índice de flujo, o sea el cambio en contenido de humedad w sobre un ciclo del gráfico semilogarítmico

N

= número de golpes al contenido de humedad w

C

= constante para ser determinada en cada suelo

F i

=

∆ w log N ( N ) 2 1
∆ w
log N
(
N
)
2
1

- Un método alternativo para calcular el LL consiste en aplicar la siguiente fórmula:

donde:

ωωωω N

LL =

ω

N

N

25

0.121

= contenido de humedad al número de golpes N obtenido en el ensayo.

Como el valor de ββββ = 0.121 que se emplea en la fórmula se ha obtenido de gráficas en las que N vale entre 20 y 30, es necesario emplear este rango de valores si se quiere utilizar este método alternativo.

- Se define al Índice de Tenacidad, T w como:

T

w

=

IP

F

i

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Este valor varía generalmente entre 1 y 3, rara vez alcanza valores mayores que 5 o menores que 1.

MUESTRAS EN LAS QUE SE PUEDE REALIZAR ESTE ENSAYO

Este ensayo no requiere que el suelo conserve sus relaciones de fase ni su humedad, por consiguiente la muestra mínima necesaria será:

Mab: Muestra alterada en bolsa.

También se puede realizar este ensayo en muestras superiores tales como:

Maw o Mah: Muestra de humedad. Mit: Muestra inalterada en tubo. Mib: Muestra inalterada en bloque.

RESULTADOS

- Determinar los contenidos de humedad de las cinco muestras obtenidas en el ensayo de límite líquido, y graficar los resultados en un formato semilogarítmico. El resultado debe ser una recta (curva de flujo).

- Calcular el Índice de Fluidez Fi y dar la ecuación de la curva de flujo.

- Calcular el límite plástico despreciando aquellos valores que se alejen del promedio.

- Calcular el índice de plasticidad, IP y el índice de tenacidad, T w .

- En el informe debe indicarse por lo menos seis usos de los resultados obtenidos.

Nota: Los datos tomados en el presente laboratorio y el resultado de los cálculos realizados serán presentados en los formatos que se muestran a continuación

3.1.

COMPACTACIÓN TIPO PROCTOR

NORMA:

ASTM D 698 – 00 (Estándar) y ASTM D 1557 – 02 (Modificado)

RESUMEN

El ensayo de compactación tipo Proctor (tanto Estándar como Modificado), es aplicable sólo a aquellos suelos que tienen 30% o menos (en peso) de partículas retenidas en la malla de ¾” (19 mm).

El suelo, con un contenido de humedad seleccionado, se coloca en capas dentro de un molde de dimensiones determinadas. Cada capa es compactada por un cierto número de golpes realizados mediante el empleo de un martillo con peso y altura de caída estandarizada. Se calcula la densidad seca resultante y se repite el procedimiento con distintos contenidos de humedad, un número suficiente de veces como para establecer la correlación entre la densidad seca obtenida y la humedad del suelo. Estos datos, graficados, representan la “curva de compactación”. A partir de la curva de compactación pueden obtenerse los valores de máxima densidad seca (γγγγ d max ) y contenido óptimo de humedad o humedad óptima (ωωωω opt ). La humedad óptima es la humedad de compactación para la cual se obtiene la máxima densidad seca al compactar el suelo con el método estandarizado de Proctor Estándar o Modificado.

La energía, representada por número de capas, el peso y la altura de caída del martillo definirá si se trata de un ensayo de tipo “estándar” o “modificado”, mientras que el número de golpes por capa y las dimensiones del molde, definidas por el tipo de suelo a ensayar, indicarán si se trata de un ensayo tipo “A”, “B” o “C”.

SIGNIFICADO Y USO

El suelo colocado como relleno (terraplenes, bases de carreteras, etc), se compacta a un estado más denso para alcanzar propiedades ingenieriles satisfactorias, como por ejemplo, resistencia al corte, compresibilidad o permeabilidad. Eventualmente, los suelos de las cimentaciones pueden compactarse para mejorar sus propiedades.

Los ensayos de compactación en laboratorio, proveen las bases para la determinación del porcentaje de compactación y contenido de humedad necesario para lograr las propiedades ingenieriles requeridas y para controlar la construcción a fin de asegurar que se están alcanzando las especificaciones del proyecto.

Generalmente el esfuerzo de compactación imparte al suelo:

- Un incremento de la resistencia al corte, pues ella es función de la densidad.

- Un incremento del potencial de expansión.

- Un incremento de la densidad.

- Una disminución de la contracción.

- Una disminución de la permeabilidad.

- Una disminución de la compresibilidad.

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De esta lista de propiedades afectadas por la compactación, se ve claramente que el problema de especificar la compactación es algo más que simplemente el requerimiento de incrementar la densidad del suelo. También es importante considerar los efectos colaterales, por ello es muy importante especificar el tipo de suelo al cual se aplican los criterios de compactación en un proyecto dado con el fin de eliminar, por ejemplo, problemas de cambio de volumen.

Actualmente se reconoce que la estructura resultante de la masa de suelos (especialmente cuando hay suelos finos presentes) se asocia íntimamente con el proceso de compactación y el contenido de humedad a la cual se compactó la masa de suelo.

Este concepto es muy importante para compactar los núcleos de arcilla de represas, por ejemplo, donde asentamientos fuertes podrían causar fracturas. Se ha encontrado que la estructura dispersa del suelo, obtenida al compactarlo en el lado húmedo del óptimo, resulta en un suelo que tiene una resistencia al corte algo menor, pero que puede resistir grandes deformaciones sin falla (fracturas); además, la compactación del suelo en el lado húmedo, reduce su permeabilidad. Por otro lado, la estructura floculada que resulta de compactar el suelo en el lado seco de su óptimo es menos susceptible a la contracción pero más susceptible a la expansión; además el suelo tiende a la falla frágil.

ENSAYO TIPO PROCTOR ESTÁNDAR

Este método de ensayo se aplica sólo a aquellos suelos que tienen 30% o menos (en peso) de partículas retenidas en la malla de ¾” (19mm).

La energía en este caso viene definida por la ejecución de la compactación en tres capas y el uso de un martillo de 5.5lbf (2.49kg), que cae desde una altura de 12” (305mm), proporcionando al suelo un esfuerzo total de compactación de unos 12400ft-lbf/ft 3 (61ton-m/m 3 ).

Se presentan tres alternativas de ensayo que dependerán de la gradación del material a utilizar. Estas son:

Procedimiento A:

Aplicable para el material que pasa la malla #4 (4.75mm). Puede emplearse si 20% o menos (en peso) del material, es retenido en la malla #4. Se emplea el molde de 4” (101.6mm) de diámetro. La compactación se realiza con 25 golpes por capa.

Procedimiento B:

Aplicable para el material que pasa la malla de 3/8” (9.5mm). Debe emplearse si más del 20% (en peso) del material, es retenido en la malla #4 y 20% o menos es retenido en la malla de 3/8”. Se emplea el molde de 4” (101.6mm) de diámetro. La compactación se realiza con 25 golpes por capa.

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Procedimiento C:

Aplicable para el material que pasa la malla de 3/4” (19mm). Debe emplearse si más del 20% (en peso) del material, es retenido en la malla de 3/8” y menos del 30% es retenido en la malla de 3/4”. Se emplea el molde de 6” (152.4mm) de diámetro. La compactación se realiza con 56 golpes por capa.

ENSAYO TIPO PROCTOR MODIFICADO

Este método de ensayo se aplica sólo a aquellos suelos que tienen 30% o menos (en peso) de partículas retenidas en la malla de ¾” (19mm).

La energía en este caso viene definida por la ejecución de la compactación en cinco capas y el uso de un martillo de 10lbf (4.54kg), que cae desde una altura de 18” (457 mm), proporcionando al suelo un esfuerzo total de compactación de unos 56000ft-lbf/ft 3 (275ton-m/m 3 ).

Se presentan las mismas tres alternativas de ensayo que en el caso del ensayo tipo Proctor estándar (A, B y C)

CUADRO RESUMEN

TIPO DE ENSAYO

ESTÁNDAR

MODIFICADO

PESO DEL MARTILLO

5.5lbf (2.49kg)

10lbf (4.54kg)

ALTURA DE CAÍDA

12” (305mm)

18” (457mm)

NÚMERO DE CAPAS

3 capas

5 capas

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

A

B

C

MATERIAL EMPLEADO

< #4

< 3/8”

< ¾”

DIÁMETRO DEL MOLDE

4”

4”

6”

NÚMERO DE GOLPES

25

25

56

GRADACIÓN

Hasta 20% > #4

Más de 20% > #4 y hasta 20% > 3/8”

Más de 20% > 3/8” y menos de 30% > ¾”

EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

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- Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C.

- Balanzas, con sensibilidad de 0.01gr para especímenes de hasta 200gr (sin incluir el peso de la cápsula de secado) y con sensibilidad de 0.1gr para especímenes de más de 200gr.

- Cápsulas de secado, hechas de un material resistente a la corrosión y al cambio de peso debido al calentamiento repetitivo, enfriamiento, exposición a materiales de pH variado y a la limpieza. Teóricamente deberían usarse tapas en las cápsulas, pero no es necesario si se pesan de inmediato de modo que el suelo no pierda ni gane humedad al estar expuesto al medio ambiente.

- Desecador, para conservar las muestras que por alguna razón no pueden ser pesadas inmediatamente después de sacarse del horno. Este equipo evita que absorban la humedad del ambiente.

- Moldes, de 4” o 6”, dependiendo del procedimiento que se va a utilizar. Constan de un collarín que se adapta al molde para facilitar la compactación de la última capa.

- Martillo de compactación, que puede ser estándar o modificado según el tipo de ensayo que se vaya a

Existen martillos manuales y martillos de

realizar.

acción automática.

- Mallas, para verificar el procedimiento a emplear. Se necesitan para ello las mallas #4, 3/8” y ¾”.

ESPECÍMENES DE ENSAYO

ello las mallas # 4, 3/8” y ¾”. ESPECÍMENES DE ENSAYO La muestra requerida para los
ello las mallas # 4, 3/8” y ¾”. ESPECÍMENES DE ENSAYO La muestra requerida para los

La muestra requerida para los procedimientos A y B es de aproximadamente 16kg y para el procedimiento C, 29kg de suelo seco. Por consiguiente, la muestra de campo suele tener una masa húmeda de al menos 23 y 45kg, respectivamente.

Para preparar la muestra se debe determinar el porcentaje de material retenido en las mallas #4, 3/8” y ¾”, a fin de seleccionar el procedimiento apropiado.

PREPARACIÓN DEL EQUIPO

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Seleccionar el molde de compactación apropiado de acuerdo al procedimiento a utilizar (A, B o C) y el martillo adecuado para el tipo de ensayo a ejecutar (estándar o modificado).

Determinar y registrar la masa del molde redondeándola al gramo. Ensamblar el molde y la base.

Verificar que el martillo se encuentre limpio y en correctas condiciones de funcionamiento y que sus partes no estén sueltas.

COMENTARIOS Y PRECAUCIONES

- Para que un ensayo sea estándar (tanto el Proctor Estándar como el Proctor Modificado son ensayos estándar), los resultados deben ser reproducibles. Si realizamos un ensayo Proctor a un suelo con partículas granulares las partículas van a romperse por efecto del impacto, por consiguiente, si reutilizamos la muestra para obtener otro punto de la curva de compactación ya no estaremos trabajando sobre el mismo suelo y los resultados no van a ser representativos ni reproducibles.

- Cuando se trabaja con suelos secados al aire, debe mezclarse la muestra con agua al contenido de humedad deseado y dejarse “curar” o reposar aproximadamente 24 horas a fin de que el agua se distribuya uniformemente en todo el suelo y no se obtengan resultados erráticos.

- Debe procurarse que las tres o cinco capas (dependiendo de si el ensayo es estándar

o modificado) sean aproximadamente del mismo espesor, pues de lo contrario pueden producirse resultados erráticos en lugar de una curva continua.

- molde de compactación debe colocarse sobre una superficie que no vibre durante

El

el

proceso de compactación de manera que la energía de compactación no se pierda

en producir desplazamientos en la base. La ASTM recomienda hacer descansar el

molde sobre un bloque rígido de concreto con una masa de por lo menos 200lbm

(91kg)

PROCEDIMIENTO

- No reutilizar muestras de suelo que hayan sido previamente compactadas en laboratorio.

- Se proporcionará a los alumnos una bandeja que contiene suelo correspondiente al procedimiento que indicará el jefe de práctica.

- Se prepararán 5 muestras con una cantidad de suelo que va ha depender del tipo de procedimiento (A, B ó C) cada una, que tengan contenidos de agua tales que rodeen

al contenido de humedad óptima estimado.

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- Primero debe prepararse un espécimen con un contenido de humedad cercano al óptimo (que será indicado por el jefe de práctica). Esto se logra añadiendo repetidamente cantidades conocidas de agua y mezclando. Con la práctica, es usualmente posible encontrar visualmente una humedad cercana a la óptima, ya que típicamente los suelos que se encuentran con su contenido óptimo de humedad pueden ser amasados hasta formar un terrón que se mantiene unido cuando cesa la presión de la mano, pero que se quiebra limpiamente en dos secciones cuando se le quiere doblar.

- Seleccionar contenidos de humedad para el resto de los especímenes de modo de proveer al menos dos por encima y dos por debajo del valor de humedad óptima, espaciados entre sí aproximadamente 2%.

- Usar aproximadamente 3kg del suelo tamizado para cada espécimen si se emplea el procedimiento A o B y unos 6kg si se emplea el procedimiento C.

- Cuando se realiza el ensayo en suelos con contenido significativo de limos y arcillas, es recomendable preparar los especímenes con sus respectivos contenidos de humedad el día anterior a la ejecución del ensayo y dejarlos reposando en un recipiente o bolsa sellada a fin de uniformizar la cantidad de agua en la muestra. Para efectos de la práctica, por cuestiones de tiempo, se obviará esta preparación previa, y se asumirá que la humedad es constante en todo el espécimen.

asumirá que la humedad es constante en todo el espécimen. - Luego de preparar los especímenes,

- Luego de preparar los especímenes, pesar y registrar la masa del molde de compactación.

- Con ayuda de un vernier, medir dos veces la altura y el diámetro interior del molde de compactación a fin de determinar su volumen promedio.

- Ensamblar y asegurar el molde a la base, así como el collarín de extensión. El molde debe descansar en una superficie uniforme y rígida como la que proporciona un cubo de concreto de aproximadamente 200lbm (91kg).

- Compactar el espécimen en tres o cinco capas según el tipo de ensayo que se esté empleando. Cada capa debe ser de aproximadamente el mismo espesor. Antes de la compactación, colocar el suelo suelto dentro del molde y acomodarlo hasta lograr un espesor uniforme.

- Aplastar el suelo ligeramente con ayuda del martillo para que la superficie a compactar no esté fofa ni suelta.

- Realizar la compactación empleando el martillo y el número de golpes correspondientes.

el martillo y el número de golpes correspondientes. - Es importante señalar que luego de efectuadas

- Es importante señalar que luego de efectuadas las primeras dos o cuatro capas (en los ensayos estándar y modificado, respectivamente), todo el material que quede sin

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compactar, adherido a las paredes del molde, debe ser removido antes de añadir el suelo correspondiente a la capa siguiente.

- Para la última capa, la cantidad de suelo utilizado debe ser tal que la última capa se extienda ligeramente hasta el collar, pero sin exceder ¼” (6mm) por encima del molde.

collar, pero sin exceder ¼” (6mm) por encima del molde. - vez compactación, retirar el collar

-

vez compactación, retirar el collar y la base, remover el suelo excedente con ayuda de un cuchillo, determinar y registrar el peso del molde con el suelo compactado aproximándolo al gramo.

finalizada la

Una

- Remover el material del molde y obtener un espécimen de humedad usando todo el suelo o una porción representativa (para efectos de la práctica, por razones de espacio, se empleará una porción representativa extraída de la zona central del molde).

- Determinar y registrar el peso de una cápsula de secado

- Colocar el espécimen húmedo en la cápsula de secado.

- Determinar el peso de la cápsula de secado con el espécimen húmedo, y registrar este valor.

- Colocar la cápsula con el material en el horno y dejarlo secar aproximadamente 16 horas, luego de esto, pesar la muestra cada hora para verificar que se haya llegado a un peso constante. Como regla práctica, y para efectos del laboratorio, para evitar pesar varias veces, se recomienda secar la muestra durante 24 horas.

- Transcurrido este tiempo retirar la cápsula del horno y dejar enfriar ligeramente la cápsula (de modo que sea fácilmente manipulable)

- Determinar el peso de la cápsula con el material secado en horno usando la misma balanza que en los casos anteriores, y registrar este valor.

- Repetir el procedimiento para cada contenido de humedad.

CÁLCULOS

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- Para cada espécimen calcular la humedad (en forma similar a lo efectuado en las prácticas de laboratorio anteriores).

- Con el peso del molde y el peso de molde con suelo, calcular el peso total del suelo.

- Conocidas las dimensiones del molde y el peso total del suelo, calcular su peso específico húmedo.

- Conocidos el peso específico húmedo y la humedad de cada espécimen, calcular sus pesos específicos secos respectivos.

MUESTRAS EN LAS QUE SE PUEDE REALIZAR ESTE ENSAYO

Este ensayo no requiere mayores exigencias por lo que puede emplearse como mínimo:

Mab: Muestra alterada en bolsa.

También se puede realizar este ensayo en muestras superiores tales como:

Maw o Mah: Muestra de humedad. Mit: Muestra inalterada en tubo. Mib: Muestra inalterada en bloque.

RESULTADOS

- Presentar la gráfica de la Curva de Compactación y una tabla indicando los valores obtenidos en el ensayo (ωωωω vs. γγγγ d ).

- Dibujar en la misma gráfica la curva de saturación empleando el valor de Gs que se indicará durante la práctica.

- Hallar la máxima densidad seca (γγγγ d max ) y el contenido óptimo de humedad (ωωωω opt ).

3.2.

DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD EN EL CAMPO

NORMA:

ASTM D 1556 – 00 (Cono de Arena) ASTM D 5195 – 02 (Nuclear)

INTRODUCCIÓN

Los ensayos en el campo son necesarios para determinar si se han cumplido las especificaciones de compactación. La ubicación de los ensayos debe hacerse en donde la muestra sea representativa de la capa compactada y del material de relleno.

Los ensayos en el campo pueden ser destructivos o no destructivos. Los ensayos destructivos comprenden la excavación y remoción de parte del material de relleno (dejando un hueco para ser rellenado y compactado posteriormente por el constructor), mientras que los ensayos no destructivos determinan indirectamente el peso unitario y el contenido de agua del relleno y tan sólo dejan un pequeño agujero en el terreno.

Durante la práctica se desarrollará el ensayo del cono de arena y se realizará una aplicación demostrativa del ensayo nuclear a fin de comparar los resultados obtenidos mediante ambos métodos.

Ensayos Destructivos

Los ensayos destructivos, usualmente constan de los mismos pasos:

- Ubicar el lugar del ensayo.

- Excavar un hueco en el relleno a la profundidad deseada. El tamaño del hueco dependerá del tamaño máximo del material de relleno y debe ser tan grande como lo permitan las limitaciones de los equipos.

- Pesar el suelo húmedo.

- Tomar una muestra de humedad.

- Medir el volumen del material excavado en forma indirecta, determinando el volumen del hueco. Las técnicas empleadas con frecuencia incluyen el cono de arena y el método del balón y a veces vaciar en el hueco algún fluido viscoso de peso unitario conocido.

En el método del cono de arena (que será el desarrollado durante la práctica de laboratorio), se permite el flujo de una arena uniforme (debe tener un coeficiente de uniformidad menor o igual a dos, y un tamaño comprendido entre la malla #10 y la malla #60), seca y limpia, conocida con el nombre de “Arena de Ottawa”, hacia el hueco a través de un sistema de vaciado de un cono estándar. El cono se usa para controlar el ritmo del flujo y la altura, para lograr un peso unitario más reproducible. El

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volumen del hueco se obtiene por proporción, usando el peso unitario de la arena y determinando el peso utilizado para llenar el hueco. El método del cono de arena es uno de los más confiables para determinar pesos unitarios in situ.

En el método del balón, el volumen del hueco se determina directamente, expandiendo dentro del hueco un balón de goma por medio de un cilindro calibrado que usa aire a presión en el agua. Una lectura “antes y después” en el cilindro calibrado, da una lectura directa del volumen del hueco. Debe tenerse cuidado en este método en no aplicar una presión de expansión muy grande al balón, ya que esto agrandaría el hueco y reduciría el peso unitario calculado. También hay que tener cuidado al manipular el balón pues la presencia de material angular en el hueco puede romperlo.

El principal problema asociado con el ensayo destructivo es el lapso necesario para secar al horno el contenido de agua de las muestras, que puede ser de hasta 24 horas. Se dispone de aparatos que permiten determinaciones casi instantáneas usando productos químicos, pero no son del todo confiables. Otros problemas de menor importancia incluyen:

- Rellenado de los huecos de ensayo, lo cual es bastante crítico en el caso de represas.

- El hecho de tener que ceñirse estrictamente a la mezcla en base a la cual se efectuó el ensayo Proctor previo. Si existe algún cambio en el material de relleno, la curva de compactación (obtenida del Proctor) ya no será válida y por consiguiente se tendrá que repetir el ensayo para poder realizar el control de compactación en el terreno.

Ensayos No Destructivos

Los ensayos no destructivos para determinaciones del peso unitario y contenido de agua usando isótopos radiactivos son cada vez más comunes. Los métodos nucleares tienen varias ventajas sobre los ensayos tradicionales, incluyendo:

- Capacidad para mayor cantidad de ensayos, ya que éstos toman menos tiempo y no causan daños importantes en el terreno (huecos de tamaño considerable).

- Obtención del peso unitario y contenidos de humedad en lecturas directas.

La ejecución de una mayor cantidad de ensayos da un mejor control estadístico del relleno y cubre una mayor área.

Las principales desventajas de este método son:

- Alto costo inicial del equipo.

- Riesgo potencial de radiactividad.

- Necesidad de comprobaciones de calibración cuidadosas y repetidas, por lo general empleando un bloque de alrededor de 40 x 40 x 20 cm con densidad y humedad conocidas, que viene junto con el equipo.

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Generalmente, los equipos nucleares sólo pueden justificarse para grandes proyectos en los que sea necesario un gran número de ensayos. Estos aparatos operan esencialmente por la emisión de radiación al suelo durante uno a tres minutos. El dispositivo captador es activado para detectar la radiación no absorbida por el suelo y el agua. La cantidad medida de rayos gamma se relaciona con el peso unitario y el monto de la pérdida de neutrones es correlacionado con la cuantía de átomos de hidrógeno presentes, que a su vez es correlacionado con el contenido de agua.

3.2.1. MÉTODO DEL CONO DE ARENA

RESUMEN

Un agujero es excavado manualmente en el suelo a ser ensayado y todo el material extraído del hueco es depositado en un recipiente. El hueco se llena con arena de densidad conocida que cae de libremente a través de un cono y de esta manera se determina el volumen.

La densidad húmeda in situ se determina dividiendo la masa húmeda del material removido entre el volumen del hueco. La humedad del material se determina mediante los métodos usuales (secado al horno) y con estos datos se calcula la densidad seca del material.

LIMITACIONES

- El empleo de este método está restringido a suelos en condiciones no saturadas y no se recomienda para suelos blandos, friables o en condiciones de humedad tales que el agua se infiltre en el hueco excavado.

- La precisión de este método puede ser afectada por suelos que se deformen fácilmente o que sufran cambios de volumen por la presencia de personas caminando en la zona cercana al agujero durante el ensayo.

SIGNIFICADO Y USO

Este método se emplea para determinar la densidad de suelos compactados colocados durante la construcción de terraplenes, represas, carreteras, etc. Usualmente es utilizado como base de aceptación para suelos compactados a una densidad especificada como un porcentaje de la máxima densidad seca determinada mediante algún otro método de ensayo, como el Proctor estándar y modificado.

Adicionalmente, este método de ensayo puede ser empleado para determinar la densidad in situ de depósitos naturales de suelo, agregados, mezclas de suelos, etc.

EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

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- Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C.

- Balanzas, con sensibilidad 5gr o más y capacidad mínima de 20kg.

, con sensibilidad 5gr o más y capacidad mínima de 20kg. - Cono , de dimensiones

- Cono,

de

dimensiones

estándar,

se

emplea

para

asegurar un flujo constante y reproducible de arena.

- Contenedor

un

volumen mayor que la cantidad de arena que se va a utilizar. Debe poseer un dispositivo tipo válvula de control para iniciar y finalizar el flujo de arena hacia el cono.

de

arena,

con

capacidad

para

- Plato base, para realizar la calibración previa de la arena que se va a utilizar.

- Arena de Ottawa, debe ser limpia, seca, uniforme en densidad y gradación, durable y de flujo libre. Debe tener un coeficiente de uniformidad inferior a dos y su tamaño debe estar comprendido entre la malla #10 y la #60.

PROCEDIMIENTO

Calibración del cono y de la placa base

- Pesar 5kg. de arena limpia y seca. Vaciar la arena en la botella. Atornillar el cono a la botella.

- Colocar la placa sobre una superficie plana. Invertir la botella y colocar el cono sobre la placa base. Abrir rápidamente la válvula del cono y esperar a que la arena llene la perforación de la placa base y el cono.

- Cerrar la válvula e invertir la posición de la botella. Retirar el cono y pesar la arena que queda en la botella.

- Realizar esta operación tres veces.

Calibración de la arena

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- Determinar el diámetro y la altura del molde metálico de calibración, de dimensiones similares que la excavación en el campo. Colocar la placa base sobre el molde metálico.

- Pesar 5kg. de arena limpia y seca. Vaciar la arena en la botella. Atornillar el cono a la botella.

- Colocar el cono en la perforación de la placa base. Abrir rápidamente la válvula del cono y esperar a que la arena llene el molde de calibración y el cono.

- Cerrar la válvula e invertir la posición de la botella. Retirar el cono y pesar la arena que queda en la botella.

- Realizar esta operación tres veces.

Control de densidad del terreno

- Pesar 5kg. de arena limpia y seca. Vaciar la arena en la botella. Atornillar el cono a la botella.

- Ubicar el lugar en donde se va a realizar la determinación de la densidad y, en un cuadrado de 60cm de lado, nivelar la superficie lo mejor posible.

- Colocar la placa base sobre la superficie de suelo nivelado y enrasado.

placa base sobre la superficie de suelo nivelado y enrasado. - Excavar el suelo a través
placa base sobre la superficie de suelo nivelado y enrasado. - Excavar el suelo a través

- Excavar el suelo a través de la perforación de la placa base. La cavidad debe tener aproximadamente, la misma profundidad que el molde utilizado para calibrar la arena (10 a 15cm. aproximadamente). El material que se va extrayendo de la perforación se deposita en una bolsa. El volumen mínimo de la excavación dependerá del tamaño máximo de la partícula:

Tamaño Máximo (mm)

Volumen Mínimo (cm 3 )

Profundidad Mínima Equivalente (cm)

12.5

1 420

6.2

25.0

2 120

9.2

50.0

2 830

12.3

Pontificia Universidad Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos - Colocar la botella con

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- Colocar la botella con el cono invertido en la perforación de la placa base. Abrir rápidamente la válvula del cono y dejar que la arena llene la cavidad del suelo, la perforación en la placa base y el cono.

- Cerrar la válvula e invertir el recipiente.

- Extraer la arena de la cavidad. Recuperar la porción de arena que no se haya ensuciado (después de usar varias veces la arena, se tiene que volver a lavar, secar y tamizar, para que su peso volumétrico permanezca más o menos constante).

- Depositar la arena que quede en la botella en una bolsa.

- Depositar la arena que quede en la botella en una bolsa. - Pesar el suelo
- Depositar la arena que quede en la botella en una bolsa. - Pesar el suelo

- Pesar el suelo de la perforación contenido en la bolsa. Tomar 100gr de material húmedo para determinar el contenido de humedad.

- Pasar el material por el tamiz #4, 3/8”

o 3/4” (según se haya efectuado el ensayo Proctor A, B o C, respec-

tivamente, para obtener el porcentaje

de compactación), lavar la fracción

retenida y determinar su peso seco. Emplear el valor de Gs que se indique en el momento de la práctica.

RESULTADOS

- Calcular el peso de la arena utilizada para llenar el cono como la diferencia entre los 5kg iniciales y el promedio de las tres determinaciones de la arena que queda.

- Calcular la densidad de la arena. El peso necesario para llenar el molde se obtiene como la diferencia entre los 5kg iniciales y la arena que queda (valor promedio) sumada a la arena que llena el cono.

- Para la determinación de la densidad en el terreno, el volumen del hueco se determina a partir del peso de arena requerido para llenarlo. Conocido el peso de grava seca (porción mayor al tamiz #4, 3/8” o 3/4”), se puede conocer el volumen por ella ocupado, y así determinar el peso y volumen de la fracción de suelo menor que el tamiz #4, 3/8” o 3/4”. Es necesario remover el peso y volumen de la grava seca debido a que la densidad del terreno se compara con el resultado del ensayo

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Proctor que fue efectuado con la porción menor que una de las mallas indicadas según el procedimiento utilizado.

- En el informe deben indicarse otros materiales diferentes que la arena que permitan encontrar el volumen del agujero.

3.2.2. MÉTODO NUCLEAR

RESUMEN

La densidad del suelo a ser ensayado se determina mediante la medición de la atenuación de la radiación gamma. En el equipo a utilizar en la práctica la fuente de radiación se ubica a la profundidad deseada en un agujero de sondaje trazado mediante un tubo de acceso y el detector de rayos gamma se ubica en la base del aparato medidor.

La densidad del material ensayado se calcula comparando la proporción de radiación gamma detectada con los datos de la calibración previamente efectuada.

PRECAUCIONES

- Este equipo emplea materiales radiactivos que pueden ser peligrosos para la salud de los usuarios a menos que se tomen las medidas se seguridad pertinentes.

LIMITACIONES

- La composición química de la muestra puede afectar las mediciones, por lo que puede ser necesario realizar ajustes. Algunos elementos con números atómicos mayores a 20 como el hierro (Fe) u otros metales pesados pueden generar mediciones mayores que las reales.

- La heterogeneidad de la muestra afecta la medición.

- Los vacíos alrededor del tubo de acceso pueden afectar las mediciones.

SIGNIFICADO Y USO

Este método de ensayo es útil como una técnica rápida no destructiva para el cálculo de la densidad in situ del suelo a las profundidades deseadas.

Con una apropiada calibración, este método de ensayo puede ser utilizado para control de calidad y para ensayos de aceptación en construcción.

La naturaleza no destructiva de este ensayo permite la medición repetitiva en una misma ubicación con fines estadísticos y para el control de cambios a lo largo del tiempo.

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En este método de ensayo se asume que la teoría de dispersión de Compton y la absorción fotoeléctrica son las interacciones dominantes entre los rayos gamma y el material ensayado.

PROCEDIMIENTO

entre los rayos gamma y el material ensayado. PROCEDIMIENTO - Realizar la calibración del equipo, empleando

- Realizar la calibración del equipo, empleando el bloque estándar.

- Efectuar una perforación en el terreno a la profundidad deseada, con ayuda de las marcas en la varilla.

- Finalmente, realizar la lectura en forma directa.

varilla. - Finalmente, realizar la lectura en forma directa. RESULTADOS - Los resultados de densidad y

RESULTADOS

- Los resultados de densidad y humedad se obtienen directamente del aparato medidor

Nota: Los datos tomados en el presente laboratorio y el resultado de los cálculos realizados serán presentados en los formatos que se muestran a continuación

4.1.

PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE

NORMA:

Este ensayo no cuenta con una Norma propia. La Norma ASTM D 2434 – 06 detalla el procedimiento para la realización del ensayo permeabilidad con carga constante.

INTRODUCCIÓN

El coeficiente de permeabilidad es una constante de proporcionalidad relacionada con la facilidad de movimiento de un fluido a través de un medio poroso. Existen dos métodos generales de laboratorio para determinar directamente el coeficiente de permeabilidad de un suelo. Éstos son los llamados “Métodos de Carga Constante” y “Métodos de Carga Variable”, a su vez, el método de carga constante puede ser de pared rígida o de pared flexible.

Todos estos métodos se basan en la Ley de Darcy:

v = k i

y el caudal correspondiente del flujo es:

donde:

q = k i A

q

= cantidad de flujo por unidad de tiempo

k

= coeficiente de permeabilidad (unidades de velocidad)

i

= gradiente hidráulico = h/L

h

= diferencia de cargas hidráulicas a lo largo de la muestra

L

= longitud de la muestra a través de la cual se mide h

A

= área de la sección transversal de la masa de suelo en consideración

En el caso del método de carga variable con pared rígida, que será el desarrollado durante la práctica de laboratorio, la ecuación aplicable puede deducirse fácilmente:

donde:

k =

aL

At

ln

h

1

h

2

a = área de la sección transversal de la bureta o tubería de entrada, cm 2

A = área seccional de la muestra de suelo, cm 3

h

1 = carga hidráulica a través de la muestra al comienzo del experimento (t = 0)

h

2 = carga hidráulica a través de la muestra al final del ensayo (t = t ensayo )

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L = longitud de la muestra en cm t = tiempo transcurrido durante el experimento, seg ln = logaritmo neperiano (en base “e”)

Debe notarse que este método para determinar el coeficiente de permeabilidad k ha sido desarrollado principalmente por economía pues el experimento para determinar k en un suelo fino puede durar normalmente varios días. El experimento de carga constante consume una gran cantidad de agua para mantener la carga constante en la mayoría de las configuraciones. Para ensayos de larga duración y donde la cantidad de flujo a través de la muestra es pequeña, es necesario controlar la evaporación de agua del recipiente o de la tubería de entrada y evitar también la evaporación y/o drenaje en la tubería o recipiente de salida.

Con respecto al ensayo de pared flexible se trata de colocar a la muestra de suelo bajo condiciones de confinamiento más o menos reales y medir el flujo de agua a través de ella. Este ensayo no se realizará durante la práctica de laboratorio pues al ser aplicable sobre todo en suelos finos, es de larga duración (incluso varios meses).

LIMITACIONES DEL ENSAYO

Los valores del coeficiente de permeabilidad obtenidos en laboratorio no son muy confiables por diversas razones como:

- El suelo que se utiliza en el aparato de permeabilidad nunca es igual al que se tiene en el terreno, siempre estará algo alterado.

- La orientación in situ de los estratos con respecto al flujo de agua es probablemente diferente en el laboratorio.

- Las condiciones de frontera (paredes) son diferentes en el laboratorio. Esto se puede corregir parcialmente si se realiza un ensayo de pared flexible.

- La

Ley

de

Darcy no

hidráulicas grandes.

es

necesariamente

una

relación

lineal

para

gradientes

- Existe evidencia de que en suelos finos (arcillas) puede existir un gradiente hidráulico umbral por debajo del cual no hay flujo.

FACTORES

PERMEABILIDAD

QUE

INFLUYEN

EN

EL

COEFICIENTE

DE

El coeficiente de permeabilidad de una masa de suelo homogénea e isotrópica, depende principalmente de los siguientes factores:

- La viscosidad del fluido en los poros (generalmente agua). A medida que la temperatura aumenta, la viscosidad del agua disminuye y el coeficiente de permeabilidad aumenta, es decir la velocidad del flujo aumenta. El coeficiente de

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permeabilidad se ha normalizado a 20ºC, de forma que el coeficiente de permeabilidad a cualquier temperatura T se puede expresar:

k

20

= k

T

η T

η

20

- La relación de vacíos e del suelo.

- El tamaño y la forma de los granos de suelo ya que la presencia de partículas angulares y laminares tienden a reducir k más que cuando el suelo está compuesto predominantemente por partículas redondeadas y esféricas.

- El grado de saturación

ENSAYO DE PERMEABILIDAD CON CARGA VARIABLE

Este ensayo será realizado para una serie de muestras remoldeadas, compactadas con una cierta energía, a fin de obtener diversos juegos de valores de e vs k. Cada grupo remoldeará una muestra usando el martillo del ensayo de compactación tipo Proctor Estándar para las características de compactación que serán señaladas durante la práctica.

EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

- Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C.

- Balanzas, con sensibilidad de 0.01gr para especímenes de hasta 200gr (sin incluir el peso de la cápsula de secado) y con sensibilidad de 0.1gr para especímenes de más de 200gr.

- Cápsulas de secado, hechas de un material resistente a la corrosión y al cambio de peso debido al calentamiento repetitivo, enfriamiento, exposición a materiales de pH variado y a la limpieza. Teóricamente deberían usarse tapas en las cápsulas, pero no es necesario si se pesan de inmediato de modo que el suelo no pierda ni gane humedad al estar expuesto al medio ambiente.

- Moldes, de 4”. Constan de un collarín que se adapta al molde para facilitar la compactación de la última capa.

- Martillo de compactación, que puede ser estándar o modificado según el tipo de

Existen martillos manuales y martillos de acción

ensayo que se vaya a realizar. automática.

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- Perméametro de Carga Variable, para realizar el ensayo propiamente dicho, consta de una tubería gradada y de un dispositivo para poder generar un flujo de agua de abajo hacia arriba y de arriba hacia abajo.

COMENTARIOS Y PRECAUCIONES

- A fin de permitir el flujo de agua a través de la muestra, se colocan dos capas (una a cada extremo de la muestra) de arena gruesa uniforme; es importante que esta capa de arena no vaya a obstruir el paso de agua pues de lo contrario el ensayo demorará mucho más de lo previsto y por consiguiente los resultados obtenidos serán erróneos.

- El ensayo debe realizarse dos veces con cada muestra a fin de poder promediar los tiempos de cada fase.

- Cuando se obtengan los resultados de k, que serán más de 100, debe eliminarse los

x ) y la desviación

valores extremos.

estándar (

fuera del rango

(

fuera del rango promedio)

x

2

Para realizar esto, hallamos el promedio (

±±±± 1.5σσσσ .

1

Con los nuevos valores de k,

σσσσ

2

1

σσσσ

1 ) de los valores de k, luego descartamos los valores que se encuentran

hallamos el promedio

) y descartamos los valores que se encuentran

Con los nuevos valores, calculamos el valor de k (el

x

1

x ) y la desviación estándar (

2

±±±± 1.5σσσσ

2

.

- Al momento de graficar todas las curvas que se piden en la sección de resultados, es importante que se realice un ajuste a las mismas a fin de obtener resultados más o menos coherentes.

PROCEDIMIENTO

- Todos los grupos trabajarán con el mismo suelo. En cada horario, un grupo, a designar, determinará el valor de Gs y el otro D 10 respectivamente, para lo cual deberán separar las muestras de suelo seco necesarias.

- Pesar el molde de permeabilidad y medir el diámetro y la altura.

- Añadir a la muestra la cantidad de agua necesaria para obtener una humedad de 10%. El molde se llenará empleando el martillo del ensayo de compactación tipo Proctor estándar (5.5lbs de peso y 12" de altura de caída). A fin de obtener diferentes densidades, se aplicarán diferentes energías de compactación, por lo cual el número de capas y golpes será diferente para cada grupo (ver tabla). Enrasar con cuidado y pesar el molde con la muestra.

- Tomar una muestra para humedad.

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Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos - Armar el permeámetro colocando las tapas con

- Armar el permeámetro colocando las tapas con arena tipo de Ottawa, malla de alambre y sellos de jebe.

- Colocar la muestra en el permeámetro. Ajustar la entrada de agua. Abrir el flujo de agua de abajo hacia arriba de modo que se sature el suelo y salga el aire. Medir la altura de la columna de agua (desde el extremo superior de la columna hasta el extremo de salida del agua). Cerrar el flujo de agua por la muestra. Dejar que la bureta se llene hasta la marca de 100cm.

- Preparar las válvulas para el flujo de arriba hacia abajo de la muestra. Abrir el flujo y simultáneamente empezar a medir el tiempo (usando un cronómetro). Tomar lecturas de tiempo cada 5cm de descenso del nivel en la bureta, hasta una altura de 25cm en la bureta. Repetir el ensayo.

hasta una altura de 25cm en la bureta. Repetir el ensayo. - Medir el área de

- Medir el área de la bureta usando agua y un recipiente graduado.

- Medir la temperatura del agua.

CÁLCULOS

- Calcular la densidad a la que fue compactada la muestra y la relación de vacíos de la misma.

- Calcular el valor de k, como el promedio de los resultados que se obtienen de combinar las diferentes alturas h 1 y h 2 , es decir, 100 con 95, 90, 85,…,25; 95 con 90, 85, 80,…, 25, etc. A los 120 valores obtenidos descartar los valores extremos, con el procedimiento descrito anteriormente.

MUESTRAS EN LAS QUE SE PUEDE REALIZAR ESTE ENSAYO

Este ensayo no requiere mayores exigencias por lo que puede emplearse como mínimo:

Mab: Muestra alterada en bolsa.

También se puede realizar este ensayo en muestras superiores tales como:

Maw o Mah: Muestra de humedad. Mit: Muestra inalterada en tubo. Mib: Muestra inalterada en bloque.

RESULTADOS

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- Propiedades índice del suelo en estado saturado (la humedad inicial no afecta el resultado).

- Debe establecerse el tiempo promedio para cada carga hidráulica. Con dichos valores, se calcula el coeficiente de permeabilidad a la temperatura en que se realizó el ensayo, combinando todos los valores entre si. Esto dará como resultado 120 valores distintos de k T . Obtener el valor promedio, y determinar k 20, según el procedimiento explicado anteriormente.

- Se debe obtener los valores de e y k 20 de todos los grupos, a fin de poder graficar k 20 en las abcisas, contra: e 2 , e 2 /(1+e), e 3 /(1+e) y log e en las ordenadas. Las gráficas deberán ser realizadas en Excel o en algún otro programa similar. No se corregirán gráficas efectuadas a mano.

- Comparar el valor de k obtenido con la expresión:

k = 100D

2

10

- Comentar los resultados obtenidos

- Verificar si se cumplen las siguientes correlaciones y comentar los resultados obtenidos:

k

2

k

2

e

2

1

e

1

= k

2

=

e

3

2

k

1

1

+ e

2

e

3

1

1

+ e

1

4.2.

CONSOLIDACIÓN UNIDIMENSIONAL

NORMA:

ASTM D 2435 – 04

INTRODUCCIÓN

Cuando se somete a un suelo a un incremento de presión o carga, ocurre un reajuste de la estructura de un suelo que podría considerarse como una deformación plástica correspondiente a una reducción en la relación de vacíos. Puede producirse también una pequeña cantidad de deformación elástica; sin embargo, considerando la magnitud de las cargas o presiones de contacto involucradas, y el hecho de que el módulo de elasticidad de los granos de suelo sea del orden de 200kg/cm 2 , la deformación elástica (la cual es recuperable cuando la carga se remueve), es despreciable.

Cuando se aplica una carga a un suelo de grano grueso completamente seco, parcial o completamente saturado, o cuando la carga se aplica a un suelo seco, el proceso de deformación plástica con reducción de la relación de vacíos tiene lugar en un período de tiempo tan corto que es posible considerar instantáneo todo el proceso. Esto puede explicarse en suelos secos por el hecho de que el aire encerrado en los poros tiene muy poca viscosidad y es muy fácilmente comprimido; de esa forma los sólidos no presentan ninguna resistencia al flujo hacia fuera del fluido de los poros (aire en este caso) a medida que los vacíos del suelo se reducen. En el caso de un suelo de grano grueso saturado o parcialmente saturado, el coeficiente de permeabilidad k es suficientemente grande para que el agua de los poros pueda también salir casi instantáneamente.

Cuando se aplica una carga a un suelo de grano fino parcial o totalmente saturado, el tiempo para lograr la deformación plástica y la reducción en la relación de vacíos es mucho mayor, y este proceso dependerá de varios factores, como por ejemplo:

- el grado de saturación.

- el coeficiente de permeabilidad del suelo.

- las propiedades del fluido de los poros.

- la longitud de la trayectoria que debe recorrer el fluido expulsado de la muestra para encontrar equilibrio.

Se llama consolidación a la reducción paulatina de la relación de vacíos que sufre un suelo de baja permeabilidad sometido a cargas de larga duración. El fenómeno de consolidación puede atribuirse a la compresión y expulsión del aire contenido en los poros de los suelos parcialmente saturados y a la expulsión de agua.

Dos aspectos del fenómeno de consolidación son de interés en la Mecánica de Suelos: la magnitud de las compresiones totales que pueden presentarse bajo distintas cargas y la evolución con el tiempo de la compresión sufrida por un suelo bajo una carga determinada.

Las pruebas de consolidación se realizan con objeto de obtener información sobre los dos aspectos mencionados. La relación entre reducciones de relación de vacíos y

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presiones efectivas aplicadas, obtenida durante la prueba, permiten estimar los asentamientos totales que pueden esperarse en una obra dada. Por otra parte, la relación deformación contra tiempo, obtenida para un incremento de carga dado durante la prueba, permite, por medio de la teoría de la consolidación unidimensional de Terzaghi, prever la evolución de los asentamientos con el tiempo.

RESUMEN DEL ENSAYO

La prueba de consolidación unidimensional estándar consiste en comprimir verticalmente un espécimen de material, confinado en un anillo rígido, de acuerdo con una secuencia de cargas establecida de antemano. Para cada incremento de carga, el espécimen sufre una primera deformación, atribuible al proceso de expulsión de agua o aire, que se llama consolidación primaria o hidrodinámica y una segunda deformación debida a fenómenos de flujo plástico en el suelo, cuyos efectos son más notables después de que ha terminado el proceso de consolidación primaria.

El ensayo de consolidación puede realizarse en el laboratorio, usando anillos fijos o flotantes, el anillo fijo puede utilizarse para medir el coeficiente de permeabilidad de la muestra a la vez que se realiza el ensayo de consolidación. La ventaja del anillo fijo es que reduce la pérdida por fricción a lo largo de las paredes de la muestra entre el suelo y el anillo y la velocidad del ensayo es casi cuatro veces mayor.

LIMITACIONES DEL ENSAYO

La extrapolación de los datos de laboratorio a problemas de evolución de asentamientos en el campo, mediante la teoría de la consolidación, no toma en cuenta la consolidación secundaria.

El ensayo de laboratorio es unidimensional por el hecho de que con un anillo metálico para confinar la muestra, no se permite flujo o movimiento de agua en el sentido lateral, todo el flujo de agua y el movimiento del suelo ocurre en la dirección vertical. En el terreno, por el contrario, ocurre algo de movimiento lateral .

El ensayo de consolidación se avanza aplicando cargas en una progresión geométrica con una relación incremental:

σ

∆ σ

σ

'

' = 1

donde:

σ ' :

Incremento de presión.

σ ' : Presión actuante.

Pueden utilizarse otras relaciones, pero se ha observado que si dicha relación no es suficientemente grande, el suelo tiende a desarrollar una resistencia interna a la carga y la deformación total de la muestra será menor que la obtenida con la relación sugerida.

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EQUIPOS

Para este ensayo se emplea lo siguiente:

de Suelos EQUIPOS Para este ensayo se emplea lo siguiente: - Horno , controlado por termostatos

- Horno, controlado por termostatos capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ± 5°C.

- Balanzas, con sensibilidad de 0.01gr para especímenes de hasta 200gr

- Cápsulas de secado, hechas de un material resistente a la corrosión y al cambio de peso debido al calentamiento repetitivo, enfriamiento, exposición a materiales de pH variado y a la limpieza.

- Consolidómetros,

ensayo,

incluyendo las celdas de consolidación, anillos, pesas de carga y demás accesorios.

equipo

para

efectuar

el

COMENTARIOS Y PRECAUCIONES

- Debe evitarse el contacto con el consolidómetro una vez colocada la carga pues la más leve presión puede modificar los resultados.

PROCEDIMIENTO

- Medir el diámetro y la altura y pesar el anillo. Si se recibió una muestra en el anillo, se debe hacer este paso luego de culminado el ensayo

- Tallar cuidadosamente una muestra, usando el cortador de muestra colocado sobre el anillo. Enrasar con sierra de alambre. Anotar el peso del anillo con la muestra (peso inicial). Para efectos de la práctica de laboratorio se entregará a los alumnos una muestra tallada para ser colocada en el anillo.

- De los restos del tallado, tomar una muestra representativa a fin de determinar Gs.

- De los restos del tallado, tomar una muestra representativa a fin de determinar Gs .

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Católica del Perú Laboratorio de Mecánica de Suelos - Armar el consolidómetro, colocando papel de filtro

- Armar el consolidómetro, colocando papel de filtro y una piedra porosa saturada en cada extremo. Ajustar bien de modo que no haya pérdidas de agua. Colocar el consolidómetro sobre el aparato de carga.

- Colocar el dial de deformación y ajustar en 1000 x 10 -3 cm. Colocar la carga indicada por el Jefe de Prácticas, sin que haga contacto sobre el suelo. Llenar de agua la celda y hacer contacto.

- Notar si ocurre expansión. Aplicar la carga y tomar lecturas de deformación a 6, 15 y 30 segundos, 1, 2, 4, 8, 15 y 30 minutos, 1, 2, 4, 8 y 24 horas. Para efectos de la práctica solamente se tomará lecturas hasta 1 hora.

- Repetir el proceso duplicando la carga y luego descargar.

- Repetir el proceso duplicando la carga y luego descargar. - Pesar la muestra al finalizar

- Pesar la muestra al finalizar el ensayo, y secar al horno para determinar el peso seco.

- Se requiere conocer la temperatura del agua.

MUESTRAS EN LAS QUE SE PUEDE REALIZAR ESTE ENSAYO

Este ensayo requiere que se mantengan intactas las proporciones de sólidos, agua y aire en la muestra, por consiguiente se necesita:

Mit: Muestra inalterada en tubo. Mib: Muestra inalterada en bloque.

RESULTADOS

- Se determinarán las propiedades índice y variación de la humedad. Para el diagrama de fases final, se debe tomar la altura final de la muestra, referida a la última lectura del ensayo de consolidación.

- Para cada carga se construirá el gráfico de Taylor, a fin de determinar el tiempo correspondiente al 90% de consolidación (t 90 ) y la lectura en el dial de deformación asociada a dicho tiempo (D 90 ). Para determinar estos valores, se debe de trabajar con el valor de la deformación inicial corregida. A partir de esta información, se calcula

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D 100 , la compresión primaria (D 0 corregido - D 100 ), y con el t 90 se calculará C v , k (coeficiente de permeabilidad a 20ºC) y m v .

- Repetir el procedimiento anterior, con el método de Casagrande (dial vs. log t, t 50 , D 50 ).

- Ambas gráficas (Taylor y Casagrande) serán dibujadas en Excel o algún otro programa similar (no se aceptarán gráficas dibujadas a mano).

- A partir de las gráficas realizadas calcular los parámetros de consolidación.

Al final del laboratorio se entregará un juego de resultados de una secuencia completa de cargas a fin de que puedan realizar la gráfica e-log σσσσ