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UNIVERSIDAD DEL ISTMO CAMPUS TEHUANTEPEC

CEMENTACIONES DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO EN YACIMIENTOS CON BAJOS GRADIENTES DE PORO Y FRACTURA

QUE PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO DE PETRLEOS

PRESENTA JORGE DE JESUS MARCIAL LOPEZ

DIRECTOR DE TESIS M.C. JENS ANDREAS SEIM

ASESOR EXTERNO ING. JORGE BELTRN GONZLEZ

SANTO DOMINGO TEHUANTEPEC, OAXACA; MXICO 2011

Declaracin

Por medio de la presente declaro que el material obtenido como resultado de este trabajo de tesis es propio y por tanto no contiene material previamente publicado o escrito por otros autores, ni material que de manera substancial haya sido aceptado para el otorgamiento de premios, otro grado ni diploma de universidad u otro instituto de enseanza superior, excepto donde se ha hecho reconocimiento debido en el texto, por lo tanto el trabajo aqu presentado puede considerarse como material indito.

Lunes 7 de marzo 2011

Firma:

Jorge de Jess Marcial Lpez

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Agradecimientos

Este logro se lo dedico a mis padres: Jorge y Catalina. Les agradezco infinitamente por todo lo que han hecho incondicionalmente por m. Especialmente a mi Madre No hay palabras que sirvan para agradecerte lo que has hecho por m, solamente te puedo decir TE AMO, y te dedico este trabajo con toda mi admiracin y respeto.

Gracias a la Universidad del Istmo, por la generosa educacin que me dio, a mis profesores, que les debo gran parte de mi formacin acadmica. A mis directores de tesis: M.C. Jens Andreas Seim y al Ing. Jorge Beltrn Gonzlez quienes me dirigieron la tesis y sus comentarios fueron de ayuda incalculable para el desarrollo de este proyecto. A mis cuatro revisores, cuyos nombres aparecen en el oficio de firmas del cuerpo de sinodales. Al ing. Rafael Rodrguez Monroy, jefe de Servicio a Pozos Reforma (PEP) por abrirme las puertas y darme la oportunidad de realizar mi tema de tesis, al departamento de Cementaciones y de Intervenciones sin equipo, en donde conoc personas cuyas personalidades dejaron huella en mi vida. A mi hermana Yolanda, Oscar, Guillermo, Jessica y dems compaeros quienes me brindaron apoyo de manera significativa en este proyecto.

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Resumen El presente trabajo de tesis tiene como objetivo analizar y evaluar la calidad de las cementaciones primarias en zonas productoras de pozos pertenecientes al complejo Antonio J. Bermdez, debido a que uno de sus principales problemas es la prdida de circulacin total o parcial del fluido de perforacin o lechadas de cemento hacia el interior de las formaciones del Cretcico y Jursico y que resultan en un inadecuado aislamiento, un alto dao a la formacin y un gasto excesivo en cementaciones remediales, aunado a esto, estas formaciones presentan bajos gradientes de presin de poro y fractura muy cercanos entre s, reduciendo la ventana operacional, generando complicaciones en los diseos de cementacin en estas zonas. Para lograr el objetivo planteado se seleccionaron tres pozos, dichos pozos presentaron altas prdidas de circulacin de unas decenas de metros cbicos durante la etapa de perforacin. Posteriormente a cada uno se le analiz y document su historial, el anlisis de los problemas fue realizado con base en el uso de los registros de cementacin: registro de adherencia de cemento (Cement Bond Log) y registro de densidad variable (Variable Density Log). Se diagnosticaron los problemas resultantes despus de la operacin, para presentar recomendaciones que permitan mejorar los trabajos de cementacin primaria. Posteriormente se realiz un censo de los pozos que se perforaron en los ltimos cinco aos para determinar el sistema de lechada de cemento ms apropiada, con base a las pruebas de hermeticidad. Por ltimo, se estudiaron los factores ms importantes y los fenmenos que ocurren durante el desplazamiento de la lechada dentro del pozo con el objeto de formular la simulacin hidrulica del diseo de una cementacin a un pozo representativo del complejo. En los resultados se demuestra que el sistema de lechada ultraligero es la que mejor ha dado resultados para la cementacin en zonas dbiles, sin embargo no est exenta de problemas. De acuerdo a los registros de cementacin se encontr que los bajos gradientes de presin de poro y fractura de la zona productora causan una deficiente adherencia a la cara de la formacin y en la pared de la tubera, por lo que se recomienda mejorar las tcnicas de lavado del agujero para remover de forma efectiva el enjarre.

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Abstract The objective of this thesis is to analyze and evaluate the quality of primary cementing in the producing areas of wells of the Antonio J. Bermdez complex, the reason for this is that one of the main problems is the loss of total or partial circulation of drilling fluid or cement slurry into the Cretaceous and Jurassic formations which result in inadequate isolation, serious damage to the formation and excessive spending on remedial cementing. In addition to this, these formations have low pore and fracture pressure gradients which are very close together, thus reducing the operational window and generating complications in cementing designs in these areas. To achieve the proposed objective we selected three wells. These wells showed a high loss of circulation of some tens of cubic meters during the drilling stage. Later on, the records of each well were analyzed and evaluated based on their cementing logs: Cement Bond Log (CBL) and Variable Density Log (VDL). The problems resulting from the operation were diagnosed in order to submit recommendations to improve the primary cementation jobs. Subsequently, a census of the wells that were drilled in the last five years was conducted to determine the most appropriate cement slurry system based on hermeticity testing. Finally, we studied the most important factors and phenomena that occur during the displacement of the cement slurry into the well in order to formulate the hydraulic simulation of the design of a cementing at a representative well of the Antonio J. Bermudez complex. The results show that the ultralight slurry system yielded the best results for cementation in weak areas. However, it is not without its problems. According to cementing logs, it was found that low pore and fracture pressure gradients of the producing area cause a poor adherence to the face of the formation and the pipe wall. For this reason it is recommended that the hole washing techniques are improved to effectively remove the mudcake.

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Aportacin del trabajo de tesis Diagnstico para el mejoramiento de las tcnicas de cementacin primarias en las zonas productoras de bajos gradientes de presin. Disminucin de las prdidas de circulacin y el factor de dao en la zona productora. Metodologa que permite el mejoramiento del sello hidrulico y por tanto produccin de fluidos deseables. Disminucin de operaciones de cementaciones remediales. Reduccin de los gastos adicionales en cementaciones remediales. Determinacin del sistema de lechada que mejor ha dado resultado en las zonas productoras.

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Contenido Declaracin..........................................................................................................................i Agradecimientos ................................................................................................................. ii Resumen ........................................................................................................................... iii Abstract ............................................................................................................................. iv Aportacin del trabajo de tesis ............................................................................................v ndice de figuras .............................................................................................................. viii ndice de tablas.................................................................................................................. xi Nomenclatura ................................................................................................................... xii Abreviaciones .................................................................................................................. xiii Introduccin ..................................................................................................................... xiv Objetivo general................................................................................................................ xv Objetivos especficos ........................................................................................................ xv Justificacin ..................................................................................................................... xvi 1. ANTECEDENTES ...................................................................................................... 1 1.1. El complejo Antonio J. Bermdez............................................................................ 1 1.1.1. Generalidades .................................................................................................. 1 1.1.2. Aspectos geolgicos ........................................................................................ 2 1.1.3. Aspectos petroleros.......................................................................................... 8 1.2. Yacimientos y geopresiones ................................................................................... 9 2. CEMENTACION DE POZOS PETROLEROS .......................................................... 13 2.1. Cementacin primaria ........................................................................................... 13 2.2. Cementacin remedial .......................................................................................... 14 2.3. Problemas en la cementacin primaria ................................................................. 14 2.4. Factores importantes en el diseo de cementacin............................................... 17 2.4.1. Temperatura................................................................................................... 18 2.4.2. Gradiente de fractura ..................................................................................... 18 2.4.3. Gradiente de poro .......................................................................................... 19 2.4.4. Densidad equivalente de circulacin (DEC).................................................... 20 2.4.5. Efecto de cada libre ....................................................................................... 22 2.5. Tecnologas disponibles para la cementacin en zonas depresionadas................ 23 2.5.1. Clasificacin API de los cementos .................................................................. 24 2.5.2. Cementos espumados ................................................................................... 25 2.5.3. Cementos ultraligeros .................................................................................... 26

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3. SIMULACION HIDRAULICA DE UNA CEMENTACIN ........................................... 28 3.1. Caracteristicas del Pozo S .................................................................................... 28 3.2. Cementacin de la etapa 1 ................................................................................... 33 3.3. Cementacin de la etapa 2 ................................................................................... 38 3.4. Cementacin de la etapa 3 ................................................................................... 43 3.5. Cementacin de la etapa 4 ................................................................................... 48 3.6. Cementacin de la etapa 5 ................................................................................... 54 4. METODOLOGA PARA LA EVALUACION DE LA CEMENTACIN......................... 60 5. RESULTADOS DE LA EVALUACIN DE LA CEMENTACIN EN LA ZONA PRODUCTORA ............................................................................................................... 64 5.1. Evaluacin de la cementacin con base a los registros de cementacin ............... 64 5.1.1. Evaluacin del pozo Samaria 1081 ................................................................ 65 5.1.2. Evaluacin del pozo Oxiacaque 1022............................................................. 70 5.1.3. Evaluacin del pozo Samaria 89 .................................................................... 75 5.2. Evaluacin de la cementacin con base a las pruebas de hermeticidad ............... 81 5.3. Discusin de resultados ........................................................................................ 85 Conclusiones y recomendaciones ................................................................................ 87 Referencias Bibliogrficas ............................................................................................ 89 Glosario ....................................................................................................................... 91 Anexos ............................................................................................................................ 95 Anexo A: Clculos de la capacidad de la tuberia.......................................................... 96 Anexo B: Clculos de las caidas de presin................................................................. 97 Anexo C:Ubicacin de los pozos de correlacin......................................................... 103 Anexo D:Estados mecanicos de los pozos de correlacin ......................................... 104 Anexo E:Columna geolgica compuesta Tabasco-Chiapas ...................................... 107 Anexo F:Tipos de trayectorias.................................................................................... 109 Anexo G:Grfica para la seleccin del dimetroo de las tuberias de revestimiento .... 110 Anexo H : Ejemplificacin de la simulacin de la etapa 5. .......................................... 111

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ndice de figuras Capitulo 1. Antecedentes Figura 1.1 Localizacin del complejo Antonio J. Bermdez (modificado, Pemex, Exploracin y Produccin) ............................................................................. 1 Figura 1.2 Patrn de la curva de rayos gamma para el Jursico Medio (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007) ................................................................... 3 Figura 1.3 Patrn de la curva de rayos gamma para el Jursico Superior OxfordianoKimmeridgiano (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007) ............................ 4 Figura 1.4 Patrn de la curva de rayos gamma para el Jursico Superior-Tithoniano (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007) ..................................................... 5 Figura 1.5 Patrn de la curva de rayos gamma para el Cretcico Inferior (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007) ................................................................... 6 Figura 1.6 Patrones de la curva de rayos gamma para el Cretcico Medio (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007) ................................................................... 7 Figura 1.7 Patrones de la curva de rayos gamma para el Cretcico Superior (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007) ................................................................... 8 Figura 1.8 Historial de presin al plano de referencia: 4640 m del complejo Antonio J. Bermdez (Activo Samaria-Luna) .................................................................. 9 Figura 1.9 Comportamiento de la presin anormal con respecto a la profundidad ....... 11 Figura 1.10 Comportamiento de las geopresiones en el complejo Antonio J. Bermdez 12 Capitulo 2. Cementacin de pozos petroleros Figura 2.1 Objetivos y desplazamiento de la cementacin primaria (modificado, Smith, 1986) ........................................................................................................... 13 Figura 2.2 Circulacin del cemento en una cementacin remedial (modificado, Marca, 1990) ........................................................................................................... 14 Figura 2.3 Secciones de prdida de circulacin (Pemex Exploracin y Produccin, 2001) ........................................................................................................... 16 Figura 2.4 Efecto de la invasin de los fluidos en una formacin permeable (Darley & Gray, 1991) ................................................................................................. 17 Figura 2.5 Grfica de gradiente de poro y fractura ....................................................... 20 Figura 2.6 Densidad equivalente de circulacin en el fondo del pozo ........................... 21 Figura 2.7 Efecto de la cada libre ................................................................................ 23 Figura 2.8 Decaimiento de la presin superficial durante de la cada libre ................... 23 Figura 2.9 Clasificacin del cemento por la densidad de la lechada (Assadd, Jemmali, & Guillot, 2001). .............................................................................................. 26 Figura 2.10 Distribucin optimizada del tamao de las partculas (Assadd, Jemmali, & Guillot, 2001) ............................................................................................... 27 Capitulo 3.Simulacion hidrulica de una cementacin Figura 3.1 Figura 3.2 Estado Mecnico programado del pozo S (Activo Samaria-Luna) ............... 29 Perfiles de los gradientes del pozo S........................................................... 30

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Figura 3.3 Figura 3.4 Figura 3.5 Figura 3.6 Figura 3.7 Figura 3.8 Figura 3.9 Figura 3.10 Figura 3.11 Figura 3.12 Figura 3.13 Figura 3.14 Figura 3.15 Figura 3.16 Figura 3.17 Figura 3.18 Figura 3.19 Figura 3.20 Figura 3.21 Figura 3.22 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 1 .................................. 35 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 1 ..................... 36 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 1 ...... 37 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 1 ........ 38 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 2 .................................. 41 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 2 ..................... 41 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 2 ...... 42 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 2 ........ 43 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 3 .................................. 46 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 3 ..................... 46 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 3 ...... 47 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 3 ........ 48 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 4 .................................. 51 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 4 ..................... 52 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 4 ...... 53 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 4 ........ 53 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 5 .................................. 57 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 5 ..................... 58 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 5 ...... 58 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 5 ........ 59

Capitulo 4 Metodologa para la evaluacin de la cementacin Figura 4.1 Figura 4.2 Figura 4.3 Viaje de la onda a travs de la tubera (Pemex-IMP, 2005) ......................... 62 Principio del registro VDL (modificado, Sibiaur, 2000) ................................. 63 Tipos de respuestas de CBL y VDL (modificado, Halliburton, 2006) ............ 63

Capitulo 5 Resultado de la evaluacin de la cementacin en la zona productora Figura 5.1 Registros litodensidad y neutrn compensado del pozo Samaria 1081 (Activo Samaria-Luna) ............................................................................................ 65 Figura 5.2 Distribucin final de los fluidos del pozo Samaria 1081 (Activo SamariaLuna) ........................................................................................................... 67 Figura 5.3 Registro de cementacin del pozo Samaria 1081 (Activo Samaria-Luna) ... 68 Figura 5.4 Registros litodensidad y neutrn compensado para el pozo Oxiacaque 1022 (Activo Samaria-Luna) ................................................................................. 70 Figura 5.5 Estado mecnico del pozo Oxiacaque 1022(Activo Samaria-Luna) ............. 72 Figura 5.6 Registro de cementacin del pozo Oxiacaque 1022 (Activo Samaria-Luna) 73 Figura 5.7 Registros litodensidad y neutrn compensado para el pozo Samaria 89 (Activo Samaria-Luna) ................................................................................. 75 Figura 5.8 Estado mecnico del pozo Samaria 89(Activo Samaria-Luna) .................... 78 Figura 5.9 Registro de cementacin del pozo Samaria 89 (Activo Samaria-luna)......... 79 Figura 5.10 Ventana operacional de gradientes de presin del complejo Antonio J. Bermdez (modificado, Schlumberger) ....................................................... 81

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Figura 5.11 Relacin de trabajos usando lechadas espumadas, porcentaje de pozos en el complejo Antonio J. Bermdez ................................................................ 83 Figura 5.12 Relacin de trabajos usando lechadas ultraligeras, porcentaje de pozos en el complejo Antonio J. Bermdez .................................................................... 85

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ndice de tablas Capitulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin Tabla 3.1 Tabla 3.2 Tabla 3.3 Tabla 3.4 Tabla 3.5 Tabla 3.6 Tabla 3.7 Tabla 3.8 Tabla 3.9 Tabla 3.10 Tabla 3.11 Tabla 3.12 Tabla 3.13 Tabla 3.14 Tabla 3.15 Tabla 3.16 Tabla 3.17 Tabla 3.18 Tabla 3.19 Tabla 3.20 Tabla 3.21 Distribucin de las TRs del pozo S. .............................................................. 29 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 1 ......................................... 33 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 1............................ 34 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 1 . 34 Cdula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 1 .............. 34 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 2 ......................................... 39 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 2............................ 40 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 2 . 40 Cdula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 2 .............. 40 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 3 ......................................... 44 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 3............................ 45 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 3 . 45 Cdula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 3 .............. 45 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 4 ......................................... 49 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 4............................ 50 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 4 . 50 Cdula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 4 .............. 51 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 5 ......................................... 55 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 5............................ 56 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 5 . 56 Cedula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 5 .............. 56

Capitulo 5 Resultado de la evaluacin de la cementacin en la zona productora Tabla 5.1 Datos tcnicos de la cementacin del pozo Samaria 1081 (Activo SamariaLuna) ............................................................................................................. 66 Tabla 5.2 Datos tcnicos de la cementacin del pozo Oxiacaque 1022 (Activo SamariaLuna) ............................................................................................................. 71 Tabla 5.3 Datos tcnicos de la cementacin del pozo Samaria 89 (Activo Samaria-Luna) ...................................................................................................................... 76 Tabla 5.4 Relacin de trabajos con lechadas espumadas en zonas productoras de los ltimos 5 aos ............................................................................................... 82 Tabla 5.5 Resumen de los trabajos con lechadas espumadas ...................................... 82 Tabla 5.6 Relacin de trabajos con lechadas ultraligeras en zonas productoras de los ltimos 5 aos ............................................................................................... 84 Tabla 5.7 Resumen de los trabajos con lechadas ultraligeras ....................................... 84

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Nomenclatura = = = = = = = = = = = = = = = Dimetro exterior de la Tubera de revestimiento (pulg) Dimetro interno de la Tubera de revestimiento (pulg) Densidad equivalente de circulacin (g/cc) Profundidad (m) Numero de Reynolds crtico (adimensional) Numero de Reynolds(adimensional) Presin superficial(kg/cm2) Gasto mnimo para flujo turbulento(bls/min) Gasto superficial de bombeo(bls/min) Factor de rugosidad relativa de la tubera (adimensional) Densidad(g/cc) Lecturas del viscosmetro Viscosidad plstica(cp) Viscosidad efectiva(cp) Cadas de presin por friccin (kg/cm2)

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Abreviaciones API BL bls/min C CBL cp Cto DEC g/cc IMP kg/cm2 km2 lts lts/m lts/sc lb/100 pie2 lb/pie m mD md min mm mV PC PEMEX PEP PI PT Pulg TC TP TR VDL Vol VP American Petroleum Institute Boca de la tubera corta Barriles por minuto Temperatura en grados Celsius Cement Bond Log Centipoise, g/(cmseg) Cemento Densidad equivalente de circulacin Gramos por centmetro cubico Instituto Mexicano del Petrleo Kilogramos por centmetro cuadrado Kilmetros cuadrados litros litros por metro Litros por saco libras por cada cien pies cuadrado Libras por pie Metros metros direccionales miliDarcys Minuto Milmetros Metros verticales Punto de cedencia Petrleos Mexicanos Pemex Exploracin y Produccin Profundidad interior Profundidad total pulgadas Tope de cemento Tubera de perforacin Tubera de revestimiento Variable Density log volumen en barriles(bls) Viscosidad plstica

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Introduccin El desarrollo apropiado de ingeniera y produccin de yacimientos de aceite y gas requiere una buena planeacin, por tanto no es de sorprenderse de la cantidad de planes que se ejecutan en la etapa de la perforacin de un pozo, ya que estos permiten un eficiente desarrollo, optimizacin y funcionamiento de los mismos. En uno de estos planes, se encuentra la cementacin de tuberas de revestimiento (conocida como cementacin primaria), sta, es una de las operaciones ms importante en el desarrollo de pozos de aceite y de gas (Suman, 1977). El proceso de cementacin cubre una alta variedad de requerimientos en la industria petrolera mundial, donde los materiales utilizados son diseados especialmente para adecuar las lechadas de cementos a las caractersticas de los pozos o campos especficos y alcanzar los objetivos propuestos. Generalmente, se conocen dos tcnicas de cementacin: la primaria y la remedial o secundaria, la cuales se definen por los objetivos para los cuales de disean y las funciones principales que realizan. La cementacin primaria es la accin de colocar la lechada de cemento en el espacio anular, es decir entre la tubera de revestimiento y el agujero perforado (Nelson, 1990). El cemento al fraguar adquiere consistencia formando un sello hidrulico, que evita la migracin de los fluidos de la formacin, adems de soportar el peso de la tubera y protegerla de la corrosin (Lyons, 1996). Desafortunadamente durante muchos aos algunas operaciones de cementacin de tuberas de revestimiento se consideraban rutinarias y se le resto importancia a la ingeniera de diseo requerida. En la actualidad, los procesos de cementacin de pozos petroleros son muy complejos; debido a las profundidades alcanzadas, las altas temperaturas y la diversificacin de la litologa en la estructura de las formaciones perforadas, as como sus contenidos de fluidos que afectan la integridad de la tubera. Entre los yacimientos ms problemticos estn los que se clasifican como depresionados, es decir, aquellos que presentan valores de baja presin de fondo, esto es, un gradiente de presin de formacin equivalente a una densidad de 0.55 g/cc, muy cercano al gradiente de fractura (aproximadamente 0.60 a 0.65 g/cc), estas formaciones estn altamente fracturadas por lo que durante su perforacin se tiene prdida parcial o total de circulacin y presentan complicaciones tcnicas difciles de ejecutar.

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Objetivo general Analizar y evaluar los trabajos de cementacin primaria en la zona productora de los pozos pertenecientes al complejo Antonio J. Bermdez, con base a los registros de cementacin y a las pruebas de hermeticidad para mejorar las tcnicas de cementacin de las tuberas de revestimiento. Objetivos especficos Recopilar informacin sobre las caractersticas geolgicas del complejo Antonio J. Bermdez y su comportamiento de presin con el paso del tiempo de explotacin. Investigacin de los diversos problemas que se presentan durante la cementacin en zonas depresionadas y de las acciones tomadas para remediar los problemas presentados. Estudiar las variables y los fenmenos que ocurren durante la colocacin de la lechada, para proyectar el diseo de cementacin a un pozo. Seleccionar los pozos a estudiar, es decir aquellos que presentaron prdidas de circulacin crticas en la zona productora, durante la etapa de perforacin. Revisar las propuestas de cementaciones de tuberas de revestimiento de los pozos clave realizadas en el complejo Antonio J. Bermdez. Evaluar los trabajos de cementacin realizadas en zonas depresionadas de los pozos clave, con base a los registros de adherencia de cemento Cement Bond Log (CBL) y registro de densidad variable Variable Density Log (VDL). Elaborar un censo de las pruebas de hermeticidad de los pozos que se perforaron y cementaron en los ltimos cinco aos. Proponer con base al estudio anterior el sistema de lechada de cemento ms apropiado para la cementacin en zonas depresionadas.

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Justificacin Una de las etapas ms influyentes en la vida de un pozo es la cementacin de tuberas de revestimiento, ms conocida como cementacin primaria, que consiste bsicamente en unir la tubera con la pared del pozo y evitar la comunicacin de fluidos de una zona a otra. Una deficiente cementacin primaria acarrea consigo diversos problemas tales como poca o mala adherencia, lo que se refleja en prdidas econmicas para la empresa, pues se requiere trabajos adicionales para corregir la adherencia del cemento, adems pone en riesgo la vida til del pozo. Por ejemplo, es posible que durante este proceso no se asle de forma efectiva las zonas que contengan fluidos ocasionando a su vez la migracin de stos, hacia otras zonas geolgicas, esto representa un gran peligro, ya que si el fluido resulta ser gas entonces podemos obtener diversos escenarios que van desde un incremento de presin del gas residual de unos pocas lb/pulg2 en el cabezal del pozo hasta la explosin; al perder el control del mismo debido a un grave desequilibrio de la presin. El presente trabajo se desarrolla, en los pozos de la regin sur de Mxico, debido que los trabajos de cementacin primaria de la tubera de explotacin, se realizan en zonas con baja presin de poro y fractura, se exhibe el problema de prdida de circulacin, que a su vez afecta la adherencia e induce un dao a la formacin. Es por esto, que se realiza este trabajo de tesis en donde se pretende evaluar la calidad de la cementacin primaria en pozos representativos, es decir, aquellos que mostraron altas prdidas de circulacin en el intervalo productor durante la perforacin y determinar el sistema de lechada de cemento ms apropiado para la cementacin en zonas de produccin (depresionadas) al elaborar un censo de los trabajos de cementacin de los ltimos cinco aos, ya que este periodo de tiempo proporciona una muestra suficiente para evaluarla con base a las pruebas de hermeticidad, logrando as aminorar los gastos en cementaciones remediales y minimizar el dao a la formacin.

Captulo1. Antecedentes. 1

1. ANTECEDENTES 1.1. El complejo Antonio J. Bermdez En la regin sur de Mxico, se encuentra localizado el complejo Antonio J. Bermdez, que ocupa el segundo lugar al aportar el 10.1 % del valor econmico de la empresa Pemex Exploracin y Produccin (Fong et al., 2005) y lo conforman cinco campos: Cunduacn, ride, Oxiacaque, Platanal y Samaria, todos estos campos constituyen un solo yacimiento asociado con un acufero activo y un casquete de gas secundario. 1.1.1. Generalidades El Proyecto Integral Complejo Antonio J. Bermdez, se encuentra localizado a 20 Km. al noroeste de Villahermosa Tabasco (Figura 1.1). Su explotacin se inici en el ao de 1973, en sus comienzos produjo aceite negro ligero con una presin original de 533 kg/cm2 y presin de saturacin de 319 kg/cm2. Los campos del Complejo se encuentran sobre un anticlinal de tipo dmico, seccionado por fallas normales que lo dividen en bloques con caractersticas litolgicas diferentes pero unidos hidrulicamente entre s. El yacimiento est constituido por calizas y dolomitas intensamente fracturadas de gran relieve estructural del Cretcico y Jursico.

Figura 1.1 Localizacin del complejo Antonio J. Bermdez (modificado, Pemex, Exploracin y Produccin)

Captulo1. Antecedentes. 2

Estos yacimientos estn clasificados como naturalmente fracturados, actualmente tienen ms de cien pozos activos, los intervalos de produccin estn constituidos por rocas del Jursico, Cretcico y arenas del Terciario. La profundidad del yacimiento Cretcico-Jursico vara entre 3,100 m y 4,500 m, con una porosidad entre 2% y 6%, permeabilidades entre 5 md y 200 md y un espesor mximo de 2,400 m (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007). 1.1.2. Aspectos geolgicos El rea del Complejo Bermdez formaba parte de una cuenca profunda durante el Mesozoico. Una columna gruesa de sal y evaporitas se desarroll en esta cuenca durante el Calloviano en el Jursico Medio por efecto del levantamiento y fracturamiento de la placa tectnica resultantes de movimientos distensivos o de separacin (rifting) y la apertura del Golfo de Mxico. El Jursico Superior document una progresiva transgresin y profundizacin de la cuenca, originando sedimentacin de carbonatos destacando los bancos de oolitas del Kimmeridgiano de excelente calidad como roca almacn y calizas micritas anxicas Tithonianas ricas en materia orgnica, constituyendo la roca generadora clsica de la cuenca del Sureste de Mxico. Durante el Cretcico continu la profundizacin de la cuenca, pero la actividad salina caus el desarrollo de plataformas aisladas carbonatadas someras rodeadas por facies de talud y de cuenca durante el Cretcico Medio y Superior. En el Paleoceno la sedimentacin de carbonatos termin en una discordancia provocada por el ahogamiento de los carbonatos sobre la cual los sedimentos siliciclsticos del Palegeno se depositaron. La columna estratigrfica del Complejo Antonio J. Bermdez consiste de sedimentos carbonatados mesozoicos que van del probable Jursico Medio Bathoniano hasta el Cretcico Superior Maastrichtiano. Mientras que el Terciario consiste de una columna terrgena de una edad Paleoceno hasta el Plio-Pleistoceno, las secuencias presentes en esta rea estn afectadas por intrusivos salinos. A continuacin se presenta el registro geofsico tipo de cada nivel estratigrfico: La era Jursica se divide en tres unidades litolgicas con caractersticas independiente tales como:

Captulo1. Antecedentes. 3

Jursico Medio (Bathoniano-Calloviano) Litologa: Mudstone arcilloso caf oscuro ligeramente dolomitzado la fauna reportada son algas Dascycladceas, fragmentos de equinodermos, valvas de ostrcodos, espculas de esponjas. Espesor: 200 m a una profundidad de 5,300 m. Ambiente de depsito: Una rampa interna lagunar. Patrn de registros: La curva de rayos gamma se comporta como una forma tipo caja, correlacionable a una caliza limpia como se muestra en la Figura 1.2, la fecha indica el patrn de la curva de rayos gamma.

Figura 1.2 Patrn de la curva de rayos gamma para el Jursico Medio (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007)

Jursico Superior (Oxfordiano-Kimmeridgiano) Litologa: Consiste de una alternancia predominante de mudstone arcillosos gris parduzco en partes ligeramente dolomitzado se presenta arenoso y escasas intercalaciones de dolomas microcristalinas caf y wackestone packstone de oolitas caf dolomitizados con capas de 1 a 7 m de anhidrita y estn presente en las mayora de los pozos que cortaron esta unidad. Espesor: Aproximadamente de 1,170 m. El Jursico Superior Kimmeridgiano le corresponde 200 a 350 m de espesor. El Jursico Superior Oxfordiano debera corresponderle ms o menos 700 m de espesor.

Captulo1. Antecedentes. 4

Ambiente de depsito: Una rampa interna (planicie de marea) donde predominaban las mareas altas y bajas, favoreciendo los depsitos evaporticos. Patrn de registros: El patrn que define la curva de rayos gamma tiene una forma caja dentada o serrucho. En la base de esta unidad la curva de rayos gammas entra con valores bajos que los podramos interpretar como calizas limpias pero en realidad son capas de anhidritas. Como se muestra en la Figura 1.3 la fecha del lado izquierdo indica el patrn de la curva del registro de rayos gamma en forma dentada (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007).

.
Figura 1.3 Patrn de la curva de rayos gamma para el Jursico Superior OxfordianoKimmeridgiano (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007)

Jursico Superior Tithoniano Litologa: Mudstone a wackestone arcilloso de color gris oscuro, dolomitizado, con alguna parte de doloma microcristalina, con fracturas selladas por calcita. Espesor: Varia entre 300 a 650 m. Ambiente de depsito: Cuenca marina. Patrn de registros: La curva de rayos gamma presenta forma dentada o de serrucho como lo indican las fechas de la izquierda de la Figura 1.4, caracterizando a toda la unidad. En la base inicia con un descenso abrupto de la curva marcando una zona transgresiva tpica y fcilmente identificable en el rea, marcando un cuerpo rico en arcillas y/o materia orgnica indicando cambio en la sedimentacin de ambientes de plataforma a cuenca. En la cima est identificado por un ascenso relativo del nivel del mar, marcado el lmite superior de esta unidad.

Captulo1. Antecedentes. 5

Figura 1.4 Patrn de la curva de rayos gamma para el Jursico Superior-Tithoniano (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007)

La columna cretcica est definida por el Cretcico Inferior, Medio y Superior, se describe a continuacin: Cretcico Inferior Litologa: Mudstone a wackestone gris a caf parduzco arcilloso, dolomitizados, fracturado y dolomas microcristalinas siendo ms comn en el rea de Campo Samaria. Espesor: Varia entre 50 a 650 m. Ambiente de depsito: Cuenca marina. Patrn de registros: La forma caracterstica de curva de rayos gamma tambin se presenta dentada o de serrucho. La base de esta unidad est identificada al inicio del ascenso relativo de la curva, indicado menor arcillosidad y manteniendo la forma dentada, as muy cercano a la cima en donde ocurre un cada abrupta relacionado a una probable superficie de inundacin. En la Figura 1.5 las fechas de la izquierda indica el patrn de la curva de rayos gamma cuya forma es de tipo dentada o de serrucho y la flecha de la derecha indica el espesor.

Captulo1. Antecedentes. 6

Figura 1.5 Patrn de la curva de rayos gamma para el Cretcico Inferior (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007)

Cretcico Medio Litologa: En esta unidad se pueden identificar tres tipos ligados a su ambiente de depsito, una se ubica en la porcin central del Campo Samaria y consiste de sedimentos de plataforma de dolomas mesocristalinas y packstone-grainstone de intraclastos y bioclastos dolomitizados. Rodeando esta plataforma consiste de sedimentacin de talud caracterizado por flujos de escombros constituidos por brechas dolomitizadas e intensamente fracturadas y sedimentos de cuencas consistente de mudstone arcillosos de foraminferos planctnicos fracturados. En la Figura 1.6 podemos observar tres tipos de patrones de la curva de rayos gamma el primer registro de la izquierda se desarrollo en ambiente de plataforma y el patrn es tipo caja, el registro de en medio desarrolla un patrn tipo caja con picos arcillosos tpico de ambiente de talud y para registro de la derecha desarrolla un patrn de tipo caja con picos de arcilla tpico de ambiente de cuenca. Espesor: Varia de 300 m en la plataforma y 50 a 300 m en el talud y la cuenca. Ambiente de depsito: En esta unidad se identifican ambientes de plataforma, talud y cuenca. Patrn de registros: El patrn que genera el registro de rayos gamma en la plataforma es tpicamente en forma de caja, mientras que en el talud y la cuenca se define en forma general como una caja con picos arcillosos. El lmite inferior corresponde a un ascenso

Captulo1. Antecedentes. 7

del nivel del mar abrupto mantenindose as hasta formar el lmite superior que se define con un descenso abrupto del nivel del mar (Figura 1.6).

Figura 1.6 Patrones de la curva de rayos gamma para el Cretcico Medio (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007)

Cretcico Superior Litologa: Es muy similar a la del Cretcico Medio con la diferencia que la distribucin es ms restringida (Campo Samaria) y consiste sedimentos de plataforma constituida por packstone-grainstone de intraclastos y bioclastos ligeramente dolomitizados. En la porcin norte se distribuyen en el borde de la plataforma del Campo Samaria, flujos de escombros constituidos por brechas dolomitizadas muy fracturados y sedimentos de cuenca consistente en mudstone arcillosos de foraminferos planctnicos y fracturados. Espesor: En plataforma vara entre 100 y 300 m, para el talud y cuenca de 50 a 200 m, aproximadamente. Ambiente de depsito: Corresponde una pequea plataforma aislada en el Campo Samaria, talud y cuenca en los Campos Iride, Cunduacn, Oxiacaque, Platanal y una porcin del Campo Samaria. Patrn de registros: Se inicia con una trasgresin abrupta del registro de rayos gamma y finaliza en la cima con una trasgresin dando origen netamente a terrgenos del Paleoceno, pero es comn identificar en la curva del registro rayos gamma la forma de uno o dos cajas con espesor considerable dentro de esta unidad (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007).

Captulo1. Antecedentes. 8

Figura 1.7 Patrones de la curva de rayos gamma para el Cretcico Superior (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007)

1.1.3. Aspectos petroleros Tipo de Fluidos El aceite producido es de tipo ligero de 28-31 grados de acuerdo a la escala del American Petroleum Institute (API) para el yacimiento Cretcico-Jursico y para los yacimientos Terciarios van de aceite pesado (11 a 23 API) y aceite ligero (33 API) (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007). Historial de Presin La presin original del Complejo Antonio J. Bermdez en 1973 fue de 533 kg/cm2, misma que declin rpidamente para alcanzar la presin de saturacin de 318.5 kg/cm2 en marzo de 1979, apenas seis aos despus. Con el fin de evitar la severa cada de presin en el Complejo, se inici una prueba piloto de la inyeccin de agua en octubre de 1977. El sistema se hizo extensivo a todo el complejo de 1979 a 1980. An as, la presin continu declinando y es hasta marzo de 1984 cuando se empez a notar cierto represionamiento, el cual se observ principalmente en los pozos inyectores y en las reas cercanas a los mismos; sin embargo, en el resto del Complejo la presin se estabiliz desde 1984 hasta 1991. A partir de 1991 comenz a declinar la presin, acentundose con la perforacin de nuevos pozos de desarrollo, la explotacin del Complejo A. J. Bermdez con el sistema artificial de bombeo neumtico continuo llegando a alcanzar valores promedios de 220 kg/cm2 a finales de 1999 (Pemex, Exploracin y Produccin, 2007).

Captulo1. Antecedentes. 9

La Figura 1.8 muestra el comportamiento de la presin del yacimiento, se puede observar que la presin contina decayendo por efecto de la extraccin de los fluidos a un ritmo de 6 kg/cm2.

Figura 1.8 Historial de presin al plano de referencia: 4640 m del complejo Antonio J. Bermdez (Activo Samaria-Luna)

1.2. Yacimientos y geopresiones Presin de sobrecarga. Es la presin ejercida por la columna de la matriz de la roca ms el contenido del fluido que ocupan los espacios porosos que soporta una formacin a una determinada profundidad. Es una funcin de la densidad total de las rocas, la porosidad y fluidos congnitos. Presin de poro. Definido como la presin natural originada por los procesos geolgicos de depositacin y compactacin, a la que se encuentran sometidos los fluidos contenidos en los espacios porosos de la roca y es la fuente de energa que los hace fluir hacia el exterior de dicha roca. Tambin es conocida como presin de formacin o de yacimiento. Esfuerzo efectivo o de matriz. Esfuerzo o fuerza por unidad de rea generada por el contacto grano a grano de la matriz de roca, el cual est en funcin de la sobrecarga a la profundidad de inters.

Captulo1. Antecedentes. 10

Presin de fractura. Presin que se necesita para vencer a la presin de poro y el esfuerzo efectivo para causar una falla mecnica o ruptura a la formacin. La presin de fractura depende de tres variables: 1) La profundidad de la formacin. 2) La presin de poro o de formacin a la profundidad de inters. 3) Tipo de la roca a la profundidad indicada. Presiones normales. Se presenta en un yacimiento cuando la presin de poro es igual a la presin hidrosttica de una columna de fluido de la formacin que se extiende desde la superficie hasta la profundidad deseada. El gradiente de presin normal es igual a 1.07 g/cc en zonas costa fuera y 1.00 g/cc en reas terrestres. La magnitud de la presin normal vara segn la concentracin de sales disueltas en el fluido de formacin, tipo de fluido, gas presente y gradiente de temperatura. Presiones anormales. Se presentan en zonas donde la presin de poro es mayor que la presin hidrosttica normal del agua de la formacin (de salinidad normal promedio) que ocupa el espacio poroso. Las causas de la presin anormal se atribuyen a la combinacin de varios eventos geolgicos, geoqumicos, geotrmicos y mecnicos. Durante el proceso de depositacin normal, la presin de sobrecarga se incrementa conforme los sedimentos se depositan. El incremento de la sobrecarga compacta los sedimentos, resultando en un decremento de la porosidad y a la liberacin de los fluidos. El proceso de compactacin ocurre a medida que el agua de formacin es expulsada del espacio poroso y el esfuerzo de sobrecarga soportado por dicha agua de formacin, es transferido a la matriz de la roca reduciendo la porosidad. En reas donde la permeabilidad de la formacin ha sido suficiente para permitir la migracin de fluidos causada por la reduccin de la porosidad, la presin de poro es normal y como se ha mencionado anteriormente es aproximadamente igual a la presin hidrosttica ejercida por una columna de agua de formacin a la profundidad de inters. Las zonas de presiones anormales se originaron durante el proceso de depositacin y compactacin formndose una barrera impermeable que impidi la liberacin del agua de la formacin por debajo de esta barrera. El proceso de sedimentacin y compactacin de est, ocurri a un ritmo ms rpido que el movimiento ascendente del agua por lo que la porosidad tiende a ser mayor por debajo de esta barrera.

Captulo1. Antecedentes. 11

Generalmente la porosidad es funcin de la profundidad, disminuyendo linealmente con respecto a est, pero el entrar en la zona de presin anormal se comporta de manera contraria (Figura 1.9). En la Figura 1.9 se considera una capa de sedimentos depositados en el fondo del mar, a medida que ms y ms sedimentos se agregan encima de la capa, el peso adicional los compacta. Parte del agua existente en los espacios porosos se expulsa por compactacin. Mientras ste proceso no sea interrumpido y el agua superficial permanezca continua con el mar arriba, la presin dentro de la formacin se dice que es normal o hidrosttica.

Figura 1.9 Comportamiento de la presin anormal con respecto a la profundidad

Las formaciones masivas con sellos fuertes y continuamente impermeables desarrollan las presiones ms altas. Sin embargo, ningn sello es totalmente impermeable y por tanto durante un largo periodo de tiempo geolgico, la zona anormal original ser normalizada por la fracturacin, el fallamiento y la migracin de los fluidos. Los estratos lutiticos son notablemente sensibles a los procesos de compactacin, cuando el agua intersticial es libre de escapar, se desarrollan presiones normales en las formaciones de lutitas. Las rocas lutiticas con presiones arriba de la normal, presentan una porosidad mayor que la de una formacin de las mismas caractersticas con presin normal, debido a que contienen una mayor cantidad de fluido. Estas propiedades de las formaciones lutiticas constituyen una valiosa ayuda para predecir y estimar la magnitud de las presiones anormales en las formaciones debido a sus caractersticas y adems constituyen un gran porcentaje de los sedimentos depositados en las zonas petroleras.

Captulo1. Antecedentes. 12

Presiones subnormales. Se presentan en zonas donde la presin de poro es menor a la correspondiente presin hidrosttica normal (de una columna de fluido de salinidad normal promedia) a una profundidad dada, extendida hasta la superficie. Ocurre con menor frecuencia que las presiones anormales. En Mxico existen yacimientos con presiones subnormales, tambin se le conocen como yacimientos depresionados, estos bajos valores de presin de fondo que oscilan entre 300 a 500 kg/cm2 a profundidades mayores de 3000 m, es resultado de la explotacin excesiva del yacimiento, cabe mencionar que los procesos diagenticos de la roca y el efecto de la tectnica del lugar tambin propician el decaimiento de la presin de poro y de fractura. En la Figura 1.10 muestra el comportamiento de las presiones de poro y fractura que presentan algunos campos petroleros de Mxico, se identifican las tres zonas de presiones: normal, anormal y subnormal, en la dos primeras la presin de poro y de fractura se incrementan, sin embargo en la ltima zona ubicada a una profundidad aproximada de 3500 metros ambas presiones disminuyen gradualmente.

Zona de presin normal.

Zona de transicin. Zona de presin anormal. Zona de transicin. Zona de presin subnormal.

Figura 1.10 Comportamiento de las geopresiones en el complejo Antonio J. Bermdez

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 13

2. CEMENTACION DE POZOS PETROLEROS La palabra cementacin se refiere a las operaciones con cemento que se efectan con fines especficos en los pozos petroleros y se clasifica de la siguiente manera: Cementacin primaria Cementacin Secundaria tambin conocida como cementacin forzada o remedial 2.1. Cementacin primaria La cementacin primaria es el proceso que consiste en colocar cemento en el espacio anular, es decir, entre la tubera de revestimiento y la formacin expuesta del agujero, asegurando un sello completo y permanente (Figura 2.1) entre los distintos estratos. Para esto generalmente se bombea fluidos sujetos bajo el siguiente orden, un bache lavador, un espaciador, la lechada de cemento y finalmente el fluido de desplazamiento. Esto puede variar cuando la profundidad de asentamiento de la tubera es somera o cuando la formacin lo permita. El reto principal es obtener sellos hidrulicos efectivos en las zonas que manejan fluidos de presin. Para lograrlo es indispensable mejorar el desplazamiento del lodo de perforacin del tramo del espacio anular que se va a cementar consiguiendo as una buena adherencia sobre las caras de la formacin y de la tubera de revestimiento, sin canalizaciones en la capa de cemento y con un llenado completo (Smith, 1986).

Figura 2.1 Objetivos y desplazamiento de la cementacin primaria (modificado, Smith, 1986)

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 14

2.2. Cementacin remedial En muchos casos el trabajo de cementacin primaria falla debido a la formacin de canales ocasionando comunicacin hidrulica entre los estratos, por tanto es necesaria la realizacin de un trabajo de cementacin correctiva para alcanzar los requerimientos principales de la cementacin primaria. La cementacin remedial tambin conocida como cementacin secundaria o forzada es el proceso que consiste en inyectar cemento a presin a travs de disparos o ranuras en la tubera de revestimiento al espacio anular con el objeto de corregir una cementacin primaria defectuosa. Los objetivos de la cementacin remedial son los siguientes: Eliminar la intrusin de agua. Sellar zonas de prdidas de circulacin. Abandonar una zona depletada. Disminuir la relacin de gas-aceite. Reparar un trabajo de cementacin primaria defectuosa. Corregir una anomala de la tubera de revestimiento.

Figura 2.2 Circulacin del cemento en una cementacin remedial (modificado, Marca, 1990)

2.3. Problemas en la cementacin primaria Uno de los problemas que se presenta durante la cementacin en los yacimientos depresionados es la prdida de circulacin, esta, es la invasin de un fluido (lodo de

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 15

perforacin o lechada de cemento) hacia la formacin. En la mayora de las veces no se puede evitar debido a la misma naturaleza de la formacin. Bsicamente la prdida de circulacin se presenta de dos maneras diferentes: invasin y fracturacin. 1.-Invasin: Es la prdida de la lechada de cemento hacia las formaciones que presentan cavernas, fisuras, fracturadas o no consolidadas y las causas principales son las siguientes. Las formaciones de grano grueso no consolidadas, pueden llegar a tener una permeabilidad suficiente para que la lechada invada la matriz de la formacin, esto es frecuente principalmente en arenas y lechos someros. Cabe mencionar que el lodo de perforacin tambin enfrenta este tipo de problema por lo que en la etapa de perforacin se debe evitar la prdida en estos intervalos pocos profundos, ya que esto, puede provocar el socavamiento de las formaciones no consolidadas causando inestabilidad, favoreciendo un derrumbe bajo la accin de una sobrecarga. Las formaciones agotadas, la excesiva produccin de la zonas productoras que estn ubicadas en el mismo campo o cercanas, pueden causar una presin de poro menor que la normal, en tal caso las densidades requeridas de las lechadas de cemento tienden a ser altos para controlar la presiones de poro de las otras formaciones expuestas, pero al llegar a la zona depletada la lechada la invade por su baja presin de poro. Las zonas cavernosas o fisuradas estn estrechamente ligadas con las formaciones de carbonatos, es decir, de calizas y doloma naturalmente fracturados, en las formaciones de caliza las fisuras se deben principalmente a que el agua disuelve parte de la matriz de la roca. En el momento de la cementacin, la columna puede invadir libremente la zona vaca, el volumen perdido depende del grado de interconexin entre las fisuras. En algunas ocasiones, la prdida de circulacin se puede dar en los lmites no sellados de las fallas. 2.-Fracturacin: Es debido a la fracturacin hidrulica producida por las presiones excesivas inducidas, por la columna hidrosttica que ejerce la lechada debido a su

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densidad. Una vez que se ha hecho la fractura es muy difcil repararla y es muy poco probable que se restablezca la integridad del agujero (Figura 2.3).

Figura 2.3 Secciones de prdida de circulacin (Pemex Exploracin y Produccin, 2001) a) Arenas no consolidadas y grava de alta permeabilidad b) Zonas cavernosas o fisuradas en carbonatos (caliza o doloma) c) Fracturas naturales, fallas y zonas de transicin en carbonatos o lutitas duras d) Fracturas inducidas por el exceso de presin

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 17

Figura 2.4 Efecto de la invasin de los fluidos en una formacin permeable (Darley & Gray, 1991)

Una vez que ocurre la prdida de circulacin la roca afectada reduce su permeabilidad cuando hay una disminucin del espacio poroso, esto se debe principalmente a la invasin de pequeas partculas que pueden quedarse atrapadas en las interconexiones, la mayora de estas partculas son provistas por el lodo de perforacin o la lechada de cemento los aditivos qumicos, baches lavadores y espaciadores. Esto conlleva a otro problema que existe en las operaciones de cementacin: el dao a la formacin que se define como cualquier cambio de la permeabilidad a zonas aledaas al pozo, generando un decremento substancial de la produccin y reduciendo la vida til del pozo. Si bien, el dao a la formacin no se puede evitar, se puede disminuir, especialmente en la zona de inters (productoras), al evitar que se filtren partculas dentro de la formacin. 2.4. Factores importantes en el diseo de cementacin Existen muchos factores que influyen en el diseo de la cementacin, dos de los ms importantes son, la temperatura y los gradientes de presin. Los principales aspectos de diseo, son: Gradiente de fractura. Gradiente de poro. El dimetro de la tubera de revestimiento. Dimetro del agujero. Profundidad total. Profundidad y dimetro de la ltima tubera de revestimiento cementada.

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2.4.1. Temperatura La temperatura es la que tiene mayor influencia sobre el diseo ya que esta afecta la resistencia a la compresin que se desarrolla despus del fraguado, a medida que la temperatura aumenta la lechada se deshidrata ms rpidamente, lo que tambin aumenta su resistencia. La temperatura circulante se define como el valor de la temperatura a la cual la lechada de cemento ser expuesta durante su colocacin en el agujero del pozo, por otra parte la temperatura esttica de fondo es la temperatura a la cual estar expuesto el cemento durante la vida del pozo. Generalmente es calculado con base al gradiente geotrmico de la zona, o bien, por medicin directa de la temperatura de un pozo luego de un periodo apreciable de produccin, ambas son importantes, sin embargo la que se toma en cuenta es la primera. Si la temperatura alcanza valores mayores a 110C sucede un fenmeno denominado retrogradacin del cemento ocasionando la disminucin del esfuerzo compresivo sin embargo su solucin es sencilla solamente se le agrega harina slica a lechada de cemento para reducir los efectos de este fenmeno. 2.4.2. Gradiente de fractura En la industria petrolera es comn relacionar el valor de la presin de fractura con el gradiente de fractura, esta es muy importante ya que es utilizado para determinar las profundidades de asentamiento de las tuberas de revestimiento, adems de disminuir la posibilidad de tener una prdida de circulacin y se define como el cambio de la presin de fracturamiento con respecto a la profundidad, se expresa en unidades de masa por unidad de volumen, las unidades de campo es kg/m3 o g/cc. En el momento de realizar la cementacin de una tubera de revestimiento, a lo largo del agujero descubierto, el gradiente de fractura no suele tener un valor fijo, para el diseo de cementacin se toma el valor mnimo, ya que este, representa el lmite para que no ocurra prdida de circulacin y el fracturamiento de la formacin. Cabe mencionar que si la columna hidrosttica de cemento se extiende de la superficie hasta una profundidad dada, el gradiente mnimo de fractura es el valor mximo de la densidad que puede adquirir la lechada de cemento en condiciones estticas.

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2.4.3. Gradiente de poro El gradiente de poro relaciona el valor de la presin de yacimiento con la profundidad, se define como el cambio de la presin de poro con respecto a la profundidad. Este parmetro es muy importante ya que define el valor mnimo de la densidad de la lechada como se ha mencionado anteriormente, esto es vlido si la columna hidrosttica de cemento se extiende de la superficie hasta la profundidad de asentamiento de la tubera y en condiciones estticas. Como suele pasar con el gradiente de fractura, el de poro no exhibe un valor fijo a lo largo del agujero descubierto, por tanto, en el diseo de la cementacin solo se toma en cuenta el valor mximo del gradiente de poro. Sea GP un gradiente de presin (poro, fractura y sobrecarga), P una geopresin en kg/cm2 a una profundidad y en metros, segn con la definicin de gradiente se tiene que:

A condiciones de superficie tanto la presin de poro como la de fractura son iguales a cero por lo tanto integrando con las condiciones de frontera obtenemos.

Despejando GP se obtiene:

Con esta sencilla frmula se puede calcular el valor del gradiente a la profundidad D. Es muy importante tener el conocimiento exacto de los gradiente de poro y fractura, ya que estos constituyen la base fundamental para la ptima programacin del fluido de perforacin, lechadas de cemento y profundidades adecuadas de asentamiento de las tuberas de revestimiento, para mantener el control del pozo consecuentemente se reduce el dao causado por el fluido a las formaciones productoras. Para fines prcticos es mejor presentar grficas de gradiente de presiones vs la profundidad (Figura 2.5) durante la perforacin y cementacin de los pozos. Esto se hace con el propsito para estimar la densidad adecuada de cualquier fluido (lechada de cemento o fluido de perforacin) que deban manejarse dentro del pozo, ya que la presin

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 20

hidrosttica que ejercen es una funcin de su densidad, sta, debe ser tal que, sea menor al gradiente de fractura y a la vez mayor que gradiente de poro.

Figura 2.5 Grfica de gradiente de poro y fractura

2.4.4. Densidad equivalente de circulacin (DEC) Otro parmetro de diseo es la densidad equivalente de circulacin (DEC) se define como la densidad en el pozo a condiciones dinmicas en un punto especfico y se obtiene sumando a la presin hidrosttica del fluido en ese punto ms las cadas de presin por friccin corriente arriba del punto sealado todo dividido entre la profundidad vertical. Este parmetro es particularmente importante por dos razones: Primero la DEC debe ser mayor que el valor mximo del gradiente de poro de la formacin para evitar que esta se manifieste cuando los baches lavador y espaciador se encuentren en el espacio anular. Segundo la DEC debe ser menor que el valor mnimo del gradiente de fractura. Particularmente al final de toda la operacin de cementacin primaria. Cuando la columna de la lechada de cemento en el espacio anular en condiciones dinmicas ejerce la mayor presin hidrulica se puede ocasionar prdidas de fluidos por exceder el gradiente de fractura de la formacin.

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 21

Figura 2.6 Densidad equivalente de circulacin en el fondo del pozo

La DEC se obtiene de la siguiente manera.

Donde: PA=presin hidrosttica en el espacio anular, psi =prdidas de presin en el espacio anular, psi D=profundidad de inters, m DEC=densidad equivalente de circulacin, g/cc El clculo de depende del modelo reolgico del fluido (Anexo B), la lechada de

cemento al igual que el lodo de perforacin y el bache espaciador se comportan de acuerdo al modelo de Bingham mientras que el bache lavador es un fluido newtoniano.

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 22

2.4.5. Efecto de cada libre Cuando un fluido relativamente pesado es bombeado dentro de una sarta, se produce un fenmeno conocido como cada libre o efecto tubo U. Este fenmeno tiene lugar por la tendencia natural de los fluidos de alcanzar un equilibrio. La diferencia de densidades necesarias entre el fluido de perforacin y los fluidos bombeados causan desbalances dinmicos durante la colocacin del cemento en el pozo. El diferencial de densidad se traduce en cada libre y generacin de vaco en la tubera, este efecto tiene enorme importancia en las presiones y velocidad del espacio anular. Inicialmente, los desbalances internos causan que el cemento que se bombea dentro de la tubera caigan solamente bajo la accin de la gravedad (cada libre), desde el cabezal de cementacin y produzca un vaco en la parte superior de la tubera, cuando esto sucede el caudal de entrada (Qe) del fluido bombeado, es insuficiente para mantener la tubera llena durante la parte inicial del trabajo. Esto resulta en un caudal de salida (Qs) mucho mayor al de entrada incrementndose la velocidad del espacio anular y las prdidas por friccin, a su vez, esto ocasiona que la densidad equivalente de circulacin (DEC) y la presin en el fondo de pozo aumente considerablemente durante el tiempo que dura el efecto de la cada libre. Luego de algn tiempo, el sistema tiende a equilibrarse, haciendo que Qe tienda a igualarse con Qs a medida que se llena el interior de la tubera. En un cierto punto, el caudal de salida es cero, detenindose el flujo en el anular. Este evento se confunde fcilmente con una prdida de circulacin total o parcial (Chevron Texaco and BP, 2002). Finalmente, cuando la tubera est nuevamente llena de fluido, la circulacin se reinicia y ambos caudales son iguales (Qe=Qs), de esta manera se dice que el sistema alcanza el equilibrio (Figura 2.7). Cabe mencionar que si se utiliza un volumen apreciable de bache lavador o espaciador, entonces puede ocurrir un segundo periodo de cada libre, al alivianarse la columna hidrosttica en el espacio anular. Tanto el comienzo como la terminacin del efecto de la cada libre pueden detectarse en superficie cuando la presin de bombeo superficial es cero (Figura 2.8). Es muy importante que al trmino de la operacin Qe y Qs sean iguales ya que si no es as se pone en riesgo la integridad del pozo.

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 23

Figura 2.7 Efecto de la cada libre


50

45

Mxima presin superficial


40

Pump P

35

Presin (kg/cm2)

30

BHP

25

20 Frac P 15

Cada libre

10

Pore P

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Tiempo (min)

Figura 2.8 Decaimiento de la presin superficial durante de la cada libre

2.5. Tecnologas disponibles para la cementacin en zonas depresionadas Las formaciones dbiles o con bajas presiones de poro y fractura, deben cementarse con sumo cuidado para asegurar su aislamiento zonal y sin fracturarlas. Anteriormente los trabajos de cementacin se realizaban con cementos convencionales, stos ocasionaban demasiados problemas tales como mal aislamiento hidrulico, prdida parcial o total de la lechada de cemento hacia la formacin, etc. y no daban resultados satisfactorios, por lo que hoy en da, se disponen de nuevas lechadas de cemento cuya densidad son

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 24

comparables a la del agua, que evitan el fracturamiento de la formacin y las prdidas de circulacin durante las operaciones asegurando la integridad del pozo. Quiz el mayor desafo que se presenta en las operaciones de cementacin es controlar las prdidas de circulacin incluso los fluidos de perforacin ms livianos y las lechadas de cemento ms ligeras pueden perderse en zonas dbiles o fracturadas, estas prdidas implican un gasto extra para herramientas de trabajo y operaciones de cementacin remediales (Assadd, Jemmali, & Guillot, 2001). En la regin sur de Mxico se cuenta con dos opciones diferentes para la cementacin en zonas depresionadas. Lechadas de cemento espumadas y ultraligeras las caractersticas de los productos son proporcionadas por las compaas de servicio quienes los elaboran y registran sus marcas. 2.5.1. Clasificacin API de los cementos Las propiedades de estas clases de cemento estn detalladas a continuacin: Cemento clase A Est diseado para emplearse a 1840 m de profundidad como mximo, con temperaturas de 77 C y donde no se requiere propiedades especiales. Cemento clase B Diseado para emplearse hasta 1830 m de profundidad con temperaturas de hasta 77 C y en donde se requiere moderada resistencia a los sulfatos. Cemento clase C Est diseado para emplearse hasta 1830 m de profundidad como mximo con temperatura de 77 C donde se requiere alta resistencia a la compresin temprana, se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Cemento clase D Este cemento se emplea de 1830 hasta 305 m de profundidad con temperaturas de hasta 110 C y presin moderada. Se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Cemento clase E Este cemento se usa de 1830m hasta 4270 m de profundidad con temperaturas de 143 C y alta presin. Se fabrican en moderada y alta resistencia a los sulfatos.

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 25

Cemento clase F Este cemento se usa de 3050 m hasta 4880 m de profundidad con temperatura de 160 C, en donde exista alta presin. Se fabrican en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Cemento clase G y H Conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse hasta 2440 m tal como se fabrican. Puede modificarse con aceleradores y retardadores para usarlos en un amplio rango de condiciones de presin y temperatura. En cuanto a su composicin qumica son similares al cemento API B. Estn fabricados con especificaciones ms rigurosas tanto fsicas como qumicas, por ello son productos ms uniformes. Cemento clase J Se quedo en fase de experimentacin y fue diseado para usarse a temperaturas esttica de 351 F (177 C) de 3660 4880 metros de profundidad, sin necesidad del empleo de harina slica, que evite la regresin de la resistencia de la compresin. 2.5.2. Cementos espumados En las lechadas de tipo convencionales, la densidad es inversamente proporcional a la cantidad de agua, es decir, entre mayor sea la concentracin de agua menor ser la densidad y viceversa, sin embargo esta relacin afecta en el mismo sentido al esfuerzo a la compresin por lo que mientras, menor sea la densidad de la lechada menor ser el esfuerzo compresivo, para solucionar el problema de los yacimientos con zonas dbiles es necesario que la lechada posea baja densidad y alto esfuerzo compresivo. El cemento espumado tambin conocido como cemento energizado, es una mezcla de una lechada base de cemento, agentes surfactantes y nitrgeno para generar una lechada extremadamente estable que contienen diminutas burbujas que no migran, con una densidad resultante que vara entre de 1.00 a 1.97 g/cc. Las burbujas formadas no estn interconectadas, lo cual resulta en una matriz de cemento con baja densidad y permeabilidad y alta resistencia compresiva, lo cual le ayuda a tener una mayor y mejor eficiencia de desplazamiento que una lechada convencional. Segn Davies y Hartog (1981) el cemento espumado tiene las siguientes ventajas:

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 26

Causan menos dao a las formaciones sensibles al agua. Pueden reducir el flujo de gas por el espacio anular. Logran sellar hidrulicamente zonas ladronas (con alta permeabilidad). El comportamiento de desplazamiento no se ve afectado por la adicin de gas. Estas propiedades aumentan la eficiencia de la cementacin en formaciones de baja presin, al reducir las posibilidades de prdidas y dao a la formacin. El espumado de los espaciadores y lavadores pueden hacer ms que simplemente disminuir las densidades; mediante la alteracin de sus propiedades reolgicas de stos fluidos, la operacin de espumado puede incrementar grandemente la efectividad de remocin de enjarre formado por el fluido de perforacin. Bajo circunstancias especiales, se puede utilizar aire comprimido en sustitucin de nitrgeno para crear el cemento espumado. Pero por lo general, debido al intervalo de presiones de trabajo, gastos y volmenes de gas involucrados en estas operaciones, el equipo de bombeo de nitrgeno proporciona un abastecimiento mucho ms confiable e indiscutiblemente ser la fuente principal de abastecimiento de gas para las operaciones de cemento espumado. 2.5.3. Cementos ultraligeros Las densidades de los cementos ultraligeros varan de 0.84 a 1.5 g/cc, esto le permite alcanzar columnas ms altas en el espacio anular que las lechadas convencionales sin exceder los bajos gradientes de fractura de la formacin, son eficientes a temperatura que varan de 27 a 232 C.

Figura 2.9 Clasificacin del cemento por la densidad de la lechada (Assadd, Jemmali, & Guillot,

2001).

Captulo 2. Cementacin de pozos petroleros. 27

Para crear estas lechadas de alto rendimiento, se mezclan partculas de varios tamaos para maximizar la cantidad de partculas solidas en un volumen de lechada dado. Las partculas pequeas ocupan el espacio vaco entre las partculas grandes, lo cual resulta en una fraccin ms alta de slidos en la lechada de cemento y en menor permeabilidad del cemento fraguado. La densidad depende de las propiedades de las partculas ms gruesas. Las partculas ms pequeas aseguran propiedades de la matriz especficas como la estabilidad, el control de prdida y la permeabilidad. Se pueden combinar varios tipos de partculas y distribuciones de tamao para lograr una densidad especfica (Assadd, Jemmali, & Guillot, 2001)

Figura 2.10 Distribucin optimizada del tamao de las partculas (Assadd, Jemmali, & Guillot, 2001)

Como se ha mencionado anteriormente la densidad de la lechada se puede reducir solamente agregando agua o usando un sistema de cemento con espuma, sin embargo al aumentar la concentracin de agua produce cemento fraguado con alta permeabilidad, baja resistencia a la compresin y poca proteccin a la tubera contra la corrosin resultante de los gases de formacin. A diferencia de los sistemas de lechadas espumadas, los cementos ultraligeros desarrollan permeabilidades suficientemente bajas con densidades menores a 1.08 g/cc. Estos sistemas son efectivos en un nmero limitado de aplicaciones especficas tales como el control de flujo de agua entre otros.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 28

3. SIMULACION HIDRAULICA DE UNA CEMENTACIN Dentro de los campos existentes del complejo Antonio J. Bermdez el ms representativo es el campo Samaria, por ser el de mayor tamao y por sus bajas presiones de fondo (Figura 1.1 y Figura 1.8 respectivamente). Por esta razn se seleccion un pozo perteneciente a ste, al que denominaremos como pozo S. Se presenta en este captulo un diseo propuesto para la cementacin primaria del pozo S. La ubicacin del pozo S se realiz con base a los estudios geofsicos, los cuales nos permiten delimitar el yacimiento. Los datos necesarios para la planeacin de la cementacin primaria, por ejemplo las propiedades reolgicas de los fluidos tales como la viscosidad plstica (PV) y el punto de cedencia (PC) al igual que la calibracin del modelo geomecnico fueron obtenidos a partir de una correlacin de los pozos ms cercanos: Samaria 5081, Samaria 6091, Samaria 1103, Samaria 103, Samaria 1081 y Samaria-91 A. La informacin de los estados mecnicos y ubicacin de los pozos de correlacin se encuentran en el anexo C y D respectivamente. Una vez propuestos los datos de diseo tales como la distribucin y tamao de las tuberas y del agujero, las propiedades reolgicas de los fluidos y las cdulas de bombeo, se evalu al emplear un simulador de cementacin: Wellbore Cementing Model Versin 2.1 de la empresa Maurer Engineering Inc., Houston Texas. Posteriormente se presenta el anlisis del comportamiento de la DEC, efecto de cada libre y las presiones de fondo, fractura, poro y de bombeo durante la cementacin de cada etapa. 3.1. Caracteristicas del Pozo S La zona de presin anormal de poro en el pozo S al igual que los pozos de correlacin inicia en la parte media de la formacin Concepcin Superior con una zona de transicin que va de 1.06 g/cc a 1.49 g/cc y se espera alcanzar su mximo dentro de Eoceno con un gradiente de poro de 1.57 g/cc (Figura 3.1). Es importante considerar la zona de transicin entre Terciario y Cretcico caracterizada por el decremento gradual de la presin de poro hasta llegar a la zona depresionada con gradientes de presiones actuales que se encuentran alrededor de 1 g/cc. Mediante la correlacin de los pozos y la estimacin de las geopresiones se determina la cantidad y la profundidad de las tuberas de revestimiento (TRs), quedando f inalmente el siguiente arreglo.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 29


Tabla 3.1 Distribucin de las TRs del pozo S.

Etapa 1 2 3 4 5
1

Dimetro Barrena (pulg) 26 17 12 9 5

Profundidad (mV1) 75 760 2750 4217.3 4270

Profundidad (mD2) 75 760 2750 4226 4396

Dimetro TR (pulg) 20 13 9 7 5

Metros verticales (mV): Es la profundidad vertical desde el nivel de referencia (mesa rotaria) hasta un punto en la trayectoria del pozo. 2 Metros direccionados (mD): Es la distancia medida a lo largo de la trayectoria real del pozo desde el punto de referencia en superficie (mesa rotaria) hasta el punto requerido en el pozo.

El esquema mecnico propuesto para este pozo permite que la TR intermedia termine en la cima de la formacin Encanto, mientras que la TR siguiente (etapa 4) cruzar las formaciones de Encanto, Eoceno Paleoceno y terminar en la cima del Cretcico Superior. El asentamiento de la TR de 13 3/8 pulg a 760 m no interceptar las arenas petrolferas del Terciario acorde con las profundidades de asentamiento de los pozos de correlacin tal como se muestra en la Figura 3.1.

Figura 3.1 Estado Mecnico programado del pozo S (Activo Samaria-Luna)

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 30

Siendo: PS: Paraje Solo FIL: Filisola CS: Concepcin Superior CI: Concepcin Inferior ENC: Encanto EOC: Eoceno PAL: Paleoceno KS: Cretcico Superior Mayor informacin de la columna geolgica se encuentran en el anexo E. El pozo S muestra un diseo direccional tipo J, debido a que el objetivo se encuentra por debajo de un rea restringidamente ecolgica inaccesible verticalmente, el diseo presenta una direccin vertical hasta la profundidad de 3177 m, donde se iniciar la desviacin en el agujero de 9 pulg. La construccin de ngulo se realizar a una tasa de 1.5/30 m con una inclinacin mxima de 33 hasta la profundidad final programada de 4396 mD (4270 mV) con un desplazamiento de 511.6 m. En la Figura 3.2 se muestra el modelo geomecnico del pozo S.
Gradientes de presion (g/cc)
0.8 0 500 1000 1500
Gradiente de Poro Gradiente de Fractura

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

2.6

2.8

Profundidad (mD)

2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000

Figura 3.2 Perfiles de los gradientes del pozo S

Para el programa de simulacin se propone la siguiente metodologa descrita en el esquema 1.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 31

Seleccionar pozos de correlacin

Recopilacin de informacin (columna geolgica, presiones de poro y fractura etc)

Estimacin de los gradientes de poro y fractura para su graficacin.

A partir de la grfica generada anteriormente determinacin de la cantidad y profundidad de asentamiento de las tuberas de revestimiento

Con el monograma de anexo G se determina el dimetro de las tuberas y de las barrenas y el tipo de diseo direccional

Para la etapa de cementacin se emplear un programa de simulacin (Wellbore Cementing Model), el esquema numero 2 describe la metodologa a seguir para la simulacin hidrulica de la cementacin de cada etapa.

Esquema 1. Metodologa para el diseo de pozo

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 32

Definir cdula de bombeo preliminar

Simulacin

P. de fondo> P. fractura min.

Si

No

Ajustar cdulas de bombeo (bajar gastos, densidades o vol. de fluidos pesados)

P.de fondo> P. de poro mx. No Ajustar cdulas de bombeo (Subir densidad, bajar vol. de fluidos ligeros) Si Verificar si hay cada libre Si (**)

Ajustar cdulas de bombeo (bajar gastos de entrada)

Fin

Esquema 2. Metodologa propuesta para el programa de simulacin hidrulica

** En caso de tener cada libre, si no es posible eliminarla tratar de reducirla a un nivel permisible.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 33

3.2. Cementacin de la etapa 1 Descripcin del objetivo El objetivo de una tubera conductora es la aislacin de los acuferos superficiales y tener un medio de control para la circulacin del fluido de perforacin para reducir el desgaste de las paredes del pozo. Criterios principales para el diseo De acuerdo con los gradientes de presin proporcionados, el gradiente mnimo de fractura es de 2.1 g/cc, mientras que el gradiente de poro mximo es de 1.03 g/cc. Se considera que el dimetro del agujero es el de la barrena que es de 26 pulg. Para esta etapa se recomienda el uso de una lechada convencional de densidad de 1.95 g/cc, al cual denominaremos como lechada de amarre, por tener alto esfuerzo compresivo (Cemento API H). Debido a que la profundidad de asentamiento de la tubera es somera, el uso de baches lavadores y espaciadores resulta innecesario. Alcanzar una cima de cemento 0 metros con la lechada de cemento de 1.95 g/cc. Para reducir el efecto de la cada libre se realiza una pausa de 5 minutos despus de bombear la lechada de amarre. El tope de cemento estar una profundidad de 55 m.
Tabla 3.2 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 1

Datos de tuberas y agujero Dimetro del agujero Profundidad total TR a cementar a Diam. exterior TR a cementar Diam. interior TR a cementar Peso de TR a cementar Long. cople y zapata Cima de cemento Tirante de cemento de amarre 26 pulg 75 m 75 m 20 pulg 19.124 pulg 94 lb/pie 20 m 0m 75 m

Estado mecnico

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 34

Tabla 3.3 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 1

CALCULO DE VOLUMENES LECHADA DE AMARRE Vol. en espacio anular Vol. de cemento en zapata Vol. Total DESPLAZAMIENTO Vol. de lodo 10192.27 lts= 64.10 bls 10488.69 lts= 65.97 bls 3706.28 lts= 23.31 bls 14194.97 lts= 89.28 bls

Tabla 3.4 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 1

Nombre Fluido inicial Lechada de amarre Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 1.15 1.95 1.15

VP (Cp) 8 52.5 8

PC (lb/100 pie2) 7 39 7

Rendimiento (lts/sc) 36 -

Tabla 3.5 Cdula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 1

Nombre Lechada de amarre Pausa Fluido de desplazamiento Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 1.95 0 1.26 1.26

Gasto (bls/min) 4 0 4 2

Volumen (bls) 89.28 0 40 24.1 Tiempo total

Tiempo (min) 22.32 5.00 10.00 12.05 49.37

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 35


ECD @75 (m) vs Elapsed Time
2.5 2.3 2.0 1.8

DEC @ 75 m

DEC (g/cc)

1.5 1.3 1.0 0.8 0.5 0.3 0.0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Grad. Fractura

Grad. Poro

Tiempo (min)

Figura 3.3 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 1

Como se ha mencionado en el captulo 2 la DEC es la densidad en el pozo a condiciones dinmicas en un punto especfico que se encuentra a lo largo del agujero descubierto, esta Figura 3.3 al igual que en las dems etapas, ese punto en especfico es el valor de la profundidad total, para este caso es de 75 metros (Tabla 3.1) ya que en esta profundidad las condiciones son las ms crticas, es decir la DEC adquiere su mximo valor. Como se observa en la Figura 3.3 la ventana operacional formada por los gradientes es muy amplia. Esto proporciona una ventaja, porque permite el manejo de lechadas con densidades relativamente altas sin el riesgo de fracturar la formacin. Se observa que se desarrolla una DEC mxima de 2.05 g/cc en el fondo del pozo, por lo tanto, de acuerdo al gradiente mnimo de fractura considerado que es de 2.1 g/cc no existirn prdidas durante la operacin. Tambin se puede observar que la DEC mnima es de 1.16 g/cc, el cual es mayor que el gradiente mximo de poro, por lo tanto no habr invasin de fluidos del yacimiento hacia el pozo durante la cementacin. El aumento exponencial de la DEC a partir del minuto 23 se debe al uso de una lechada con una densidad relativamente alta y aunado a esto, el efecto de la cada libre tal como se muestra en la Figura 3.4.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 36


Flow Rate vs Elapsed Time
7

Gasto Entrada

Gasto (bls/min)

Gasto Salida

0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Tiempo (min)

Figura 3.4 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 1

En la Figura 3.4 se observa que el efecto de la cada libre tendr lugar a partir del minuto 16, el mximo gasto de salida que se presenta durante la operacin es de 6.38 bls/min en el minuto 23, cuando se tiene un gasto de bombeo de 4 bls/min, en estos momentos el valor de la DEC ir aumentando progresivamente tal como se muestra en la Figura 3.3. Posteriormente disminuye a su valor mnimo 1.3 bls/min., esto sucede porque una vez que se alcanza el pico ms alto de la curva del gasto de salida, el volumen de los fluidos tiende a regresar hacia el interior de la tubera resultando en la disminucin del gasto de salida, para evitar el retroceso de los fluidos, la zapata gua cuenta con una vlvula de no retorno en su interior. La efmera disminucin de la curva del gasto de salida en el minuto 22 es una consecuencia de la pausa de cinco minutos, esto ayuda de alguna manera a compensar el desequilibrio hidrodinmico en el espacio anular, sin embargo no es suficiente, es por esto y por la experiencia de campo que para estabilizar el sistema al final de la operacin, es necesario bombear los fluidos en varias etapas, en este caso se bombea el fluido de desplazamiento en dos lotes uno 4 bls/min y otra de 2 bls/min, resultando al final, la nivelacin total de los gastos tanto de entrada como de salida. Es muy importante que el sistema se estabilice al final de la operacin, para que no exista algn problema en superficie.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 37


Pressure @75 (m) vs Elapsed Time
20 18

P. Bombeo
16

Presin (kg/cm2)

14 12 10 8 6 4 2

P. Fondo pozo

P. Fractura

P. Poro
0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Tiempo (min)

Figura 3.5 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 1

De acuerdo con el simulador la presin mxima en el fondo que se genera durante la cementacin de esta tubera es de 15.12 kg/cm2, el cual es 0.5 kg/cm2 menor que la presin de fractura de 15.62 kg/cm2, lo suficiente baja para no fracturar la formacin, mientras que la presin mnima durante la cementacin es de 8.74 kg/cm2, rebasando la presin de poro. Otra presin de vital importancia que debe ser tomado en cuenta es la presin de bombeo porque es la ms afectada por los fenmenos que se desarrollan en el fondo del pozo (especialmente el fenmeno de cada libre), adems sirve para identificar en qu momento suceden estos fenmenos. El efecto de la cada libre que se presenta en esta etapa y en las dems se manifiesta como un decaimiento de la presin de bombeo a cero, posteriormente se ir incrementando al trmino de la cada libre. Tal como se demuestra en la Figura 3.5, la presin de bombeo alcanza su mximo valor en el minuto 49.37 con 5.56 kg/cm2, es decir al trmino de la operacin y el abatimiento de la presin a cero comienza a partir del minuto 16 con una duracin de 20 minutos.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 38

DESCRIPCIN DE LOS FLUIDOS Fluido de desplazamiento 1.15 g/cc Lechada de amarre 1.95 g/cc

Figura 3.6 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 1

3.3. Cementacin de la etapa 2 Descripcin del objetivo El objetivo de una tubera superficial es aislar acuferos de agua dulce, proteger el agujero de derrumbes y servir de base para instalacin de conexiones superficiales de control adems garantiza la integridad de la perforacin y cementacin de la siguiente etapa. Criterios principales para el diseo De acuerdo con los gradientes de poro y fractura proporcionados por geomcanica, el gradiente de poro mximo es de 1.03 g/cc y el gradiente de fractura mnimo es de 2.08 g/cc. El dimetro del agujero es el de la barrena de 17.5 pulg. Para disminuir la presin ejercida por la columna hidrosttica se proponen dos lechadas de cemento con diferentes densidades, una de 1.95 g/cc y la otra de 1.6 g/cc las cuales denominaremos como lechada de amarre y lechada de llenado respectivamente. El bache lavador est en funcin de la base del lodo de perforacin y puede ser agua o diesel con un surfactante como el sulfonato de polinaftalina, su densidad es

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 39

normalmente de alrededor de 1.0 g/cc y su funcin es remover el fluido de perforacin y eliminar el enjarre. La densidad del bache espaciador es la media de la densidad de la lechada de llenado y del fluido de desplazamiento. Segn con Saver, 1987, el modelo reolgico apropiado para la remocin efectiva del enjarre y del fluido de perforacin es el newtoniano, ya que este, alcanza la turbulencia a gastos relativamente bajos, por esta razn, el bache lavador ser un fluido newtoniano. Por heurstica los volmenes propuestos para esta etapa son de 10 m3 (62.9 bls) de bache lavador de 1.02 g/cc y 10 m3 (62.9 bls) de bache espaciador de 1.45 g/cc, esto se determin bajo el criterio de que estos fluidos deben estar 10 min de contacto en un punto especifico o 150 m lineales en el espacio anular ms amplio. Alcanzar una cima de cemento de 200 metros con la lechada de llenado. El tope de cemento (TC) deber estar a 730 metros porque la seccin entre el cople y la zapata corresponde 30 m.

Tabla 3.6 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 2

Datos de tuberas y agujero Dimetro del agujero Profundidad total ltima TR cementada a Diam. exterior ltima TR Diam. interior ltima TR Peso de ltima TR TR a cementar a Diam. exterior TR a cementar Diam. interior TR a cementar Peso de TR a cementar Long. Cople y zapata Cima de cemento Tirante de cemento de amarre 17.5 pulg 760 m 75 m 20 pulg 19.124 pulg 94 lb/pie 760 m 13 3/8 pulg 12.415 pulg 68 lb/pie 30 m 0m 200 m

Estado mecnico

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 40

Tabla 3.7 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 2

CALCULO DE VOLUMENES LECHADA DE LLENADO Vol. entre tuberas Vol. en espacio anular Vol. total LECHADA DE AMARRE Vol. en espacio anular Vol. de cemento en zapata Vol. total DESPLAZAMIENTO Vol. de lodo 57012.12 lts= 358.57 bls
Tabla 3.8 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 2

7100.26 lts= 31298.50 lts= 38398.77 lts=

44.66 bls 196.85 bls 241.50 bls

12906.60 lts= 2342.96 lts= 15249.56 lts=

81.17 bls 14.74 bls 95.91 bls

Nombre Fluido inicial Bache lavador Bache espaciador Lechada de llenado Lechada de amarre Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 1.15 1.02 1.45 1.6 1.95 1.26

VP (Cp) 8 8 46.5 55 106 21

PC (lb/100 pie2) 7 21.5 27 26 20

Rendimiento (lts/sc) 57 37 -

Tabla 3.9 Cdula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 2

Nombre Bache lavador Bache espaciador Lechada de llenado Lechada de amarre Pausa Fluido de desplazamiento Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 1.02 1.45 1.6 1.95 0 1.26 1.26

Gasto (bls/min) 6 6 8 8 0 8 6

Volumen (bls) 62.9 62.9 241.5 95.92 0 200 158.62 Tiempo total

Tiempo (min) 10.48 10.48 30.19 11.99 5.00 25.00 26.44 119.58

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 41


ECD @760 (m) vs Elapsed Time
2.5 2.3 2.1 1.9

DEC @ 760 m

DEC (g/cc)

1.7 1.5

Grad. Fractura
1.3 1.1 0.9 0.7 0.5 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Grad. Poro

Tiempo (min)

Figura 3.7 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 2

En la grfica que nos muestra la Figura 3.7 se observa que la mxima DEC desarrollada en el fondo del pozo es de 1.76 g/cc, por lo tanto, de acuerdo al gradiente de fractura considerado no existirn prdidas durante la operacin. La mnima DEC registrada durante el proceso es de 1.18 g/cc, el cual est por encima del gradiente de poro proporcionado. El comportamiento de la DEC se mantiene dentro del control hidrodinmico del pozo.
12 11 10 9

Flow Rate vs Elapsed Time

Gasto Entrada

Gasto (bls/min)

8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Gasto salida

Tiempo (min)

Figura 3.8 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 2

En la Figura 3.8 se puede observar que el efecto de la cada libre ocurre ms de una sola ocasin debido al uso de los baches, en la curva del gasto de salida se observan 2 mnimos, el primero al minuto 52 es el resultado del bombeo del bache espaciador, mientras que el segundo es consecuencia de la pausa de los cinco minutos, el pico ms

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 42

alto sucede debido al bombeo de la lechada de amarre, esto provoca que el sistema incremente el gasto de salida de forma significativa. Una vez que se alcanza el valor mximo el sistema tiende al equilibrio a expensas de disminuir el gasto de salida tal como se muestra en la Figura 3.8. En la cementacin de esta etapa el mximo gasto de salida es de 12.47 bls/min y se alcanza en 64 min. Este desbalance de gastos dura aproximadamente 50 min. Para ayudar a que el sistema alcance rpidamente el equilibro, se reduce el gasto del fluido de desplazamiento de 6 a 4 bls/min, esto hace que los gastos de entrada y salida se comporten de la misma manera al final de la operacin.
Pressure @760 (m) vs Elapsed Time
160 140 120

P.Bombeo

Presin (kg/cm2)

100 80 60

P. Fondo pozo

P. Fractura
40 20

P. Poro
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Tiempo (min)

Figura 3.9 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 2

Tal como se puede apreciar en la Figura 3.9 las presiones que se genera en el fondo del pozo esta dentro del intervalo de presiones permitidos, esto garantiza que no se fractura alguna zona dbil de la formacin, de acuerdo con el simulador la mxima presin que se alcanza a 760 m es de 133.95 kg/cm2 y la mnima es de 86.87 kg/cm2. La presin de bombeo se ve afectada por el efecto de la cada libre anulando prcticamente su valor, pero una vez que se alcanza el equilibrio ira aumentado progresivamente, el abatimiento de la presin superficial dura 52 minutos.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 43

DESCRIPCIN DE LOS FLUIDOS Fluido de desplazamiento 1.26 g/cc Lechada de amarre 1.95 g/cc Lechada de llenado 1.60 g/cc

Figura 3.10 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 2

3.4. Cementacin de la etapa 3 Descripcin del objetivo El objetivo de esta tubera intermedia es aislar zonas permeables de las formaciones del Mioceno y colocarla a la cima de la formacin de Encanto al inicio de la zona de transicin de la alta presin. Criterios principales para el diseo De acuerdo con los gradientes de poro y fractura proporcionados por geomecanica el gradiente de poro mximo es de 1.25 g/cc y el gradiente de fractura mnimo es de 2.10 g/cc. El dimetro del agujero es el de la barrena de 12.25 pulg. Los fluidos propuestos para esta etapa son 6 m3 (37.74 bbl) de bache espaciador de 1.55 g/cc, 6 m3 (37.74 bbl) de bache lavador 1.12 g/cc, una lechada de amarre de 1.95 g/cc y una lechada de llenado de 1.6 g/cc.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 44

Debido a la profundidad de asentamiento de esta tubera no es necesario cementarlo hasta la superficie, por lo que la cima de cemento estar a 200 metros. El tope de cemento (TC) deber estar a 2720 metros usando la lechada de amarre. Despus de bombear los volmenes de la lechada se har una pausa de 5 minutos para disminuir los efectos de la cada libre. El bombeo del fluido de desplazamiento se dividir en dos etapas para que el sistema se estabilice rpidamente.

Tabla 3.10 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 3

Datos de tuberas y agujero Dimetro del agujero Profundidad total ltima TR cementada a Diam. exterior ltima TR Diam interior ltima TR Peso de ltima TR TR a cementar a Diam. exterior TR a cementar Diam. interior TR a cementar Peso de TR a cementar Long. Cople y zapata Cima de cemento Tirante de cemento de amarre 12.25 pulg 2750 m 760 m 13 3/8 pulg 12.415 pulg 68 lb/pie 2750 m 9 5/8 pulg 8.535 pulg 53.5lb/pie 30 m 200 m 200 m

Estado mecnico

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 45

Tabla 3.11 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 3

CALCULO DE VOLUMENES LECHADA DE LLENADO Vol. entre tuberas Vol. en espacio anular Vol. total LECHADA DE AMARRE Vol. en el espacio anular Vol. de cemento en zapata Vol. total DESPLAZAMIENTO Vol. de lodo 100398.42 lts= 631.44 bls 5819.13 lts= 1107.34 lts= 6926.47 lts= 36.60 Bls 6.96 Bls 43.56 bls 17448.36 lts= 52081.24 lts= 69529.60 lts= 109.74 bls 327.55 bls 437.3 bls

Tabla 3.12 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 3

Nombre

Densidad (g/cc)

VP (Cp)

PC (lb/100 pie2)

Rendimiento (lts/sc)

Fluido inicial Bache lavador Bache espaciador Lechada de llenado Lechada de amarre Fluido de desplazamiento

1.26 1.12 1.55 1.6 1.95 1.48

21 8 51 57 130 20

20 18 22 23.5 19

57 36 -

Tabla 3.13 Cdula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 3

Nombre Bache lavador Bache espaciador Lechada de llenado Lechada de amarre Pausa Fluido de desplazamiento Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 1.12 1.55 1.6 1.95 0 1.48 1.48

Gasto (bls/min) 6 6 8 8 0 8 6

Volumen (bls) 37.74 37.74 437.3 43.56 0 300 331.44 Tiempo total

Tiempo (min) 6.29 6.29 54.66 5.45 5.00 37.50 55.24 170.43

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 46


ECD @2750 (m) vs Elapsed Time
2.2 2.1 2.0 1.8

DEC @ 2750 m

DEC (g/cc)

1.7 1.6 1.5 1.4 1.2 1.1 1.0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180

Grad. Fractura

Grad. Poro

Tiempo (min)

Figura 3.11 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 3

De acuerdo con los resultados que proporciona el simulador el comportamiento de la DEC (Figura 3.11) usando los fluidos anteriormente propuestos, se encuentra dentro de la ventana operacional, la mxima DEC que se espera en el fondo del pozo es de 1.73 g/cc y la mnima es de 1.35 g/cc lo cuales est debajo del gradiente de fractura mnimo y arriba del gradiente de poro mximo respectivamente.
Flow Rate vs Elapsed Time
12 11 10 9

Gasto Entrada

Gasto (bls/min)

8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

Gasto Salida

Tiempo (min)

Figura 3.12 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 3

En la Figura 3.12 se puede observar que la inestabilidad del sistema comienza a partir del minuto 49. Una de las cosas ms relevantes de esta etapa es que el efecto de cada libre sucede ms de una vez mostrando 3 mximos en la curva del gasto de salida, debido al bombeo de los baches, la pausa de los cinco minutos y al bombeo de la lechada de amarre, esta inestabilidad se refleja en el aumento progresivo del gasto de salida,

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 47

alcanzando su mximo valor de 11.5 bls/min, una vez que sucede esto, el sistema trata de alcanzar el equilibrio, sin embargo una disminucin de gasto de entrada de 8 a 6 bls/min a 115 minutos provoca que el sistema tarde ms tiempo de alcanzar la estabilidad. Finalmente el sistema se estabilice en el minuto 120, el tiempo que dura el efecto de cada libre es de 82 minutos.
Pressure @2750 (m) vs Elapsed Time
600 550 500 450

P. Bombeo

Presin (kg/cm2)

400 350 300 250 200 150 100 50 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180

P. Fondo pozo

P. Fractura

P. Poro

Tiempo (min)

Figura 3.13 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 3

En la Figura 3.13 se puede apreciar que la presin mxima esperada es de 477.97 kg/cm2 que es menor que la presin de fractura 577.5 kg/cm2, mientras que la presin mnima es de 370 kg/cm2 que es mayor que la presin de poro en el fondo de 343.9 kg/cm2. En lo que respecta a la presin de bombeo al trmino de la operacin, la mxima presin desarrollada es de 81.88 kg/cm2, este valor se justifica por la profundidad a al que se bombean los fluidos propuestos.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 48

DESCRIPCIN DE LOS FLUIDOS Fluido de desplazamiento 1.48 g/cc Lechada de amarre 1.95 g/cc Lechada de llenado 1.60 g/cc Bache espaciador 1.55 g/cc

Figura 3.14 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 3

3.5. Cementacin de la etapa 4 Descripcin del objetivo Aislar la zona de presiones anormales, colocar la tubera de revestimiento en la base del Paleoceno para bajar la densidad al fluido de control, la lechada de cemento y perforar las rocas carbonatadas. Criterios principales para el diseo De acuerdo con los gradientes de poro y fractura proporcionados por geomecanica el gradiente de poro mximo es de 1.5 g/cc mientras que el gradiente de fractura mnimo es de 2.2 g/cc. El dimetro del agujero es el de la barrena de 9 pulg. Debido a que esta zona existen presiones anormales es recomendable utilizar lechadas con densidades relativamente altas. Las densidades de las lechadas de llenado y amarre propuestas para esta etapa son de 1.75 y 1.95 g/cc respectivamente.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 49

Para la cementacin de esta etapa se usa una tubera de perforacin (TP) de 5 pulg para desplazar el volumen de la lechada de cemento de la superficie hasta el fondo de pozo. Alcanzar una cima de cemento de 50 metros por arriba de la boca de Tubera corta (BL) es decir a 2550 metros. con la lechada de llenado, para as lograr cubrir el traspale de 200 m. mas 50 metros hasta 2500 m. El tope de cemento (TC) deber estar a 4196 metros. El bombeo del fluido de desplazamiento se divide en dos lotes, para la estabilizacin del sistema.

Tabla 3.14 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 4

Datos de tuberas y agujero Dimetro del agujero Profundidad total ltima TR cementada a Diam. exterior ltima TR Diam. interior ltima TR Peso de ltima TR TR a cementar a Diam. interior TR a cementar Boca de Tubera corta (BL) Peso de TR a cementar Long. cople y zapata Cima de cemento 9 pulg 4226 m 2750 m 9 5/8 pulg 8.535 pulg 53.5 lb/pie 4226 m 6.004 pulg 2550 m 35 lb/pie 30 m 2500 m

Estado mecnico

Diam. exterior TR a cementar 7 pulg

Tirante de cemento de amarre 200 m Tubera de perforacin (TP) Diam. exterior de TP Diam. interior de TP Peso Profundidad de asentamiento 5 pulg 4.408 pulg 16.25 lb/pie 2550 m

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 50

Tabla 3.15 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 4

CALCULO DE VOLUMENES LECHADA DE LLENADO Vol. entre tuberas Vol. arriba de B.L. Vol. en el espacio anular Vol. total LECHADA DE AMARRE Vol. en el espacio anular Vol. de cemento en zapata Vol. total DESPLAZAMIENTO Vol. en la TP 5 pulg Vol. interior en Tubera corta Vol. de lodo 25105.81 lts= 30065.06 lts= 55170.87 lts= 157.90 bls 189.09 bls 346.99 bls 3242.88 lts= 547.97 lts= 3790.85 lts= 20.40 bls 3.45 bls 23.84 bls 2416.58 lts= 1845.56 lts= 20689.57 lts= 24951.71 lts= 15.20 bls 11.61 bls 130.12 bls 156.93 bls

Tabla 3.16 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 4

Nombre Fluido inicial Bache lavador Bache espaciador Lechada de llenado Lechada de amarre Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 1.48 1.12 1.75 1.75 1.95 1.7

VP (Cp) 20 8 63 110.25 130 32

PC (lb/100 pie2) 19 20 28.75 23.5 19

Rendimiento (lts/sc) 59.97 36 -

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 51

Tabla 3.17 Cdula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 4

Nombre Bache lavador Pausa Bache espaciador Lechada de llenado Lechada de amarre Fluido de desplazamiento Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 1.12 0 1.73 1.75 1.95 1.71 1.71

Gasto (bls/min) 5 0 5 6 6 6 3

Volumen (bls) 18.9 0 18.9 156.93 23.84 200 146.99 Tiempo total

Tiempo (min) 3.78 5.00 3.76 26.15 3.97 33.33 49.00 120.00

ECD @4226 (m) vs Elapsed Time


2.2 2.1 DEC @ 4226 m 2.0 1.9

DEC (g/cc)

1.8 1.7 Grad. Fractura 1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 Grad. Poro

Tiempo (min)

Figura 3.15 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 4

La mxima DEC calculada durante la cementacin es de 1.74 g/cc, el cual est por debajo del gradiente de fractura mnimo que es de 2.2 g/cc, por lo tanto, de acuerdo al gradiente de fractura considerado no existirn prdidas durante la operacin. Tambin se observa que la DEC mnima es de 1.58 g/cc, 0.8 g/cc arriba del gradiente de poro mximo, lo suficiente alta para mantener el control de la presin ejercida por los fluidos del yacimiento. Una de las observaciones ms importantes es que en esta etapa la curva de la DEC aumenta lentamente aun cuando las densidades de las lechadas propuestas son altas esto se debe principalmente a la longitud corta de la tubera.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 52


Flow Rate vs Elapsed Time
7

Gasto Entrada

Gasto (bls/min)

Gasto Salida

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Tiempo (min)

Figura 3.16 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 4

De acuerdo con el simulador el mximo gasto de salida es de 7.09 bbl/min en el tiempo 61.21 minutos cuando se tiene un gasto de bombeo de 6 bbl/min, posteriormente el sistema se estabiliza los gastos tanto de entrada como de salida en el minuto 111, el tiempo que dura el efecto es de 60 minutos un poco menor que en las etapas anteriores. Debido a que nos encontramos en la zona de presin anormal el uso de las lechadas con densidades altas resulta preferencial, por la amplia ventana operacional que forman los gradientes de presin, sin embargo se puede esperar que el efecto de la cada libre se vuelva muy difcil de controlar durante la cementacin, esto no sucede as. La explicacin es la siguiente. A pesar de la gran diferencia de densidades que existen entre el fluido inicial y la lechada de amarre, el efecto de la cada libre no es tan pronunciado como en las etapas anteriores, esto es, porque se cementa una tubera corta de unos 1676 m, el extendido de la tubera del fondo hasta la profundidad de 2550 m altera de forma radical el comportamiento de la cada libre, de tal manera que al no haber una larga distancia que recorrer por el espacio anular, el gasto de salida no se incrementa de forma progresiva, por lo tanto el tiempo que tarda el sistema en alcanzar el equilibrio ser menor tal como se demuestra en la Figura 3.16.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 53


Pressure @4226 (m) vs Elapsed Time
1000 900

P. Bombeo
800

Presin (kg/cm2)

700 600 500 400 300 200 100

P. Fondo Pozo

P. Fractura

P. Poro
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120

Tiempo (min)

Figura 3.17 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 4

De acuerdo con el simulador la presin mxima a 4426 metros es de 718.89 kg/cm2 y la presin de fractura a esta profundidad es de 908.16 kg/cm2, mientras que la presin mnima esperada es de 650.55 kg/cm2 la cual es mayor que la presin de poro que es de 619.01 kg/cm2, la presin mxima de bombeo se registra en el inicio y es de 78.8 kg/cm2.

DESCRIPCIN DE LOS FLUIDOS Fluido de desplazamiento 1.71 g/cc Bache espaciador 1.12 g/cc Bache lavador 1.75 g/cc Lechada de amarre 1.95 g/cc Lechada de llenado 1.75 g/cc Fluido inicial 1.48 g/cc

Figura 3.18 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 4

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 54

3.6. Cementacin de la etapa 5 Descripcin del objetivo Aislar la formacin del Cretcico Superior, para permitir la explotacin selectiva de los intervalos que presenten caractersticas para ello y sellar las zonas de baja presin. Criterios principales para el diseo De acuerdo con los gradientes proporcionados, el gradiente mximo de poro es de 1.0 g/cc y el gradiente mnimo de fractura es de 1.3 g/cc. Se considera que el dimetro del agujero es de la barrena que es de 5.875 pulg. Debido que se presenta una ventana operacional muy pequea se recomienda el uso de una lechada de densidad de 1.25 g/cc y un bache espaciador de densidad de 1.02 g/cc para disminuir la presin causada por la columna hidrosttica. Para asegurar que exista cemento arriba de la boca de la Tubera corta (B.L) se debe alcanzar una cima de cemento de 3976 metros. Antes de la cementacin de esta zona se recomienda que el fluido inicial sea el mismo que el de desplazamiento, es decir acondicionar el pozo. Para desplazar la lechada de cemento se recomienda el uso de distintos tramos de tubera de perforacin una de 5 pulg y otra de 3 pulg. Cabe mencionar que la cementacin de esta zona es la ms delicada ya que aumento muy pequeo de la densidad de cualquier fluido utilizado en esta etapa puede rebasar el gradiente de fractura, por lo tanto romper la formacin.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 55

Tabla 3.18 Datos de pozo para la cementacin de la etapa 5

Datos de tuberas y agujero Dimetro del agujero Profundidad total ltima TR cementada a Diam. exterior ltima TR Diam. interior ltima TR Peso de ltima TR TR a cementar a Diam. exterior TR a cementar Diam. interior TR a cementar B.L. Peso de TR a cementar Long. Cople y zapata Cima de cemento TP superior Diam. exterior de TP Diam. interior de TP Peso Profundidad de asentamiento TP inferior Diam. exterior de TP Diam. interior de TP Peso Profundidad de asentamiento 3.5 pulg 2.764 pulg 19.5 lb/pie 4026 m 5 pulg 4.276 pulg 18 lb/pie 2600 m 5.875 pulg 4396 m 4226 m 7 pulg 6.004 pulg 53.5 lb/pie 4396 m 5 pulg 4.276 pulg 4026 m 18 lb/pie 20 m 3976 m.

Estado mecnico

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 56

Tabla 3.19 Clculos de volmenes para la cementacin de la etapa 5

CALCULO DE VOLUMENES LECHADA DE BAJA DENSIDAD Vol. de cemento en zapata Vol. en el espacio anular Vol. en traslape Vol. arriba de la B.L. Vol. total DESPLAZAMIENTO Vol. en la TP de 3 1/2 pulg Vol. en TP de 5 pulg Vol. interior en Tubera corta Vol. total 185.29 819.67 1119.61 913.28 3037.84 5520.09 24087.94 3242.61 32850.64 lts= lts= lts= lts= lts= lts= lts= lts= lts= 1.17 5.16 7.04 5.74 19.11 34.72 151.50 20.39 206.61 bls bls bls bls bls bls bls bls bls

Tabla 3.20 Propiedades de los fluidos programados para la cementacin de la etapa 5

Nombre Fluido original Bache espaciador Lechada de baja densidad Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 1.02 1.12 1.25 1.02

VP (Cp) 7 28.5 180 7

PC (lb/100 pie2) 4 12.5 20 4

Rendimiento (lts/sc) 36 -

Tabla 3.21 Cedula de bombeo programada para la cementacin de la etapa 5

NOMBRE Pausa Bache espaciador Bache espaciador Lechada de baja densidad Lechada de baja densidad Fluido de desplazamiento Fluido de desplazamiento Fluido de desplazamiento

Densidad (g/cc) 0 1.12 1.12 1.25 1.25 1.02 1.02 1.02

Gasto (bls/min) 0 4 2 4 3 4 2 1

Volumen (bls) 0 15 15 10 9.09 180 20 6.62 Tiempo total

Tiempo (min) 5.00 3.75 7.50 2.50 3.03 45.00 10.00 6.62 83.40

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 57


ECD @4396 (m) vs Elapsed Time
1.30 1.26 DEC @ 4396 m 1.23 1.19

DEC (g/cc)

1.16 1.12 Grad. Fractura 1.09 1.05 1.02 0.98 0.95 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Grad. Poro

Tiempo (min)

Figura 3.19 DEC esperada durante la cementacin de la etapa 5

La mxima DEC calculada durante la cementacin es de 1.29 g/cc, el cual est por debajo del gradiente de fractura mximo, por lo tanto, de acuerdo al gradiente de fractura considerado no existirn perdidas durante la operacin. Tambin se observa que el DEC mnima es de 1.02 g/cc, 0.02 g/cc arriba de la gradiente de poro mnimo. Al dividir el bombeo de cada fluido en ms de un etapa tal como se muestra en la tabla 3.21 puede resultar en bajos y altos valores de la DEC, seguido de un estancamiento durante un corto periodo de tiempo, sin presentar un incremento abrupto durante la cementacin, sino que es todo lo contrario.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 58


Flow Rate vs Elapsed Time
4

Gasto Entrada

Gasto (bls/min)

Gasto Salida

0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Tiempo (min)

Figura 3.20 Efecto de la cada libre durante la cementacin de la etapa 5

Bajo estas condiciones el efecto de la cada libre no se presenta durante la cementacin de la etapa 5, los gastos de entrada y salida de los sistemas se mantienen estables en todo momento. El uso de un volumen pequeo de una lechada de baja densidad de 1.25 g/cc mas la utilizacin de una tubera corta de unos cuantos cientos de metros anulan por completo el fenmeno de cada libre.
Pressure @4396 (m) vs Elapsed Time
600

500

P. Bombeo

Presin (kg/cm2)

400

P. Fondo pozo
300

200

P. Fractura

100

P. Poro
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Tiempo (min)

Figura 3.21 Presiones esperadas en el pozo durante la cementacin de la etapa 5

De acuerdo con el simulador la presin mxima a 4396 metros es de 553.36 kg/cm2 y la presin de fractura a esta profundidad es de 554.96 kg/cm2, mientras que la presin mnima esperada es de 436.32 kg/cm2 la cual es mayor que la presin de poro que es de 426.97 kg/cm2.

Captulo 3. Simulacin hidrulica de una cementacin. 59

Podemos observar que la presin de bombeo no baja a cero como en las otras etapas anteriores, esto es, porque no se presenta el efecto de cada libre en el sistema. La estabilidad del sistema se observa a primera instancia ya que la curva de la presin de bombeo se comporta de la misma manera que la curva de la DEC.

DESCRIPCIN DE LOS FLUIDOS Fluido de desplazamiento 1.02 g/cc Bache espaciador 1.12 g/cc Lechada de baja densidad 1.25 g/cc Fluido inicial 1.02 g/cc

Figura 3.22 Posicin final de los fluidos despus de la cementacin de la etapa 5

Captulo 4. Metodologa para la evaluacin de la cementacin. 60

4. METODOLOGA PARA LA EVALUACION DE LA CEMENTACIN La metodologa empleada para la evaluacin de la cementacin en la zona productora fue la siguiente: Se investig la cantidad y los nombres de todos los pozos que se perforaron en el complejo Antonio J. Bermdez en los ltimos cinco aos, resultando un total de 64 pozos. De los 64 pozos se seleccionaron tres con los siguientes criterios. o o o Altas prdidas de circulacin, es decir, unas decenas de metros cbicos durante la etapa de perforacin. Bajos gradientes de presin. Gradientes de poro y fractura muy cercanos entre s, resultando en una ventana operacional muy reducida. Se investig el historial y los registros de cementacin de la zona productora de los pozos anteriormente sealados. Se consiguieron los registros de litodensidad y neutrn compensado para la identificacin de las zonas de prdidas de circulacin y compararlas con los registros de cementacin. Se evalu la cementacin en la zona productora con base a los registros de cementacin. Se analizaron los resultados de la evaluacin de la cementacin. Al no poder aplicar la misma metodologa a los 61 pozos restantes por la gran cantidad de informacin, se opt evaluar la calidad de la cementacin con base a las pruebas de hermeticidad. De una bsqueda y revisin exhaustiva, del sistema integral de operaciones policial (SIOP) y en las propuestas de cementacin realizadas por las compaas se obtuvo la siguiente informacin. o o o o o Resultado de las pruebas de la hermeticidad que se le realizaron a los pozos. Dimetro de la tubera. Tipo de sistema de lechada de cemento. Profundidad de asentamiento de la tubera. Densidad de la lechada de cemento.

Captulo 4. Metodologa para la evaluacin de la cementacin. 61

Del estudio anterior se propuso el sistema de lechada cemento que mejor ha dado resultados para la cementacin en zonas depresionadas. Para una correcta interpretacin de los registros de cementacin es necesario saber el funcionamiento y las bases que los sustentan, hace unas dcadas la nica herramienta con la que se contaba para evaluar la cementacin, era el registro de temperatura que nicamente nos daba informacin sobre la cima de cemento pero no de la calidad de la adherencia del mismo con la tubera y la formacin. Posteriormente se desarrolla el registro snico de cementacin (CBL) y nos proporciona la cima de cemento y el grado de adherencia de la tubera con el cemento, pero no de la formacin con el cemento. Debido a lo anterior se desarrollaron nuevas tcnicas que dieron lugar al registro de densidad variable (VDL), la combinacin de ambos registros CBL/VDL nos proporcionan una idea ms clara de la condiciones de cemento con respecto a la tubera y la formacin. Registro CBL-VDL Es denominado as por las siglas en ingls de Cement Bond Log (CBL) y Variable Density Log (VDL). Consiste en utilizar una curva de amplitudes acsticas para valorar la integridad de la adherencia del cemento (Pacheco, 2000). La herramienta CBL-VDL posee un transmisor acstico omnidireccional que opera en 20 Kilohertz; adems de dos receptores localizados entre 3 y 5 pies (0.91-1.52 m) del transmisor (Figura 4.1). Un CBL mide la amplitud de la seal snica pasando por la tubera, esta seal se reduce donde la tubera est bien cementada, en otras palabras si la onda emitida es reflejada por una tubera libre, su amplitud medida en milivolts es alta. Por otro lado si la tubera est bien cementada en sus alrededores, la energa acstica se disipa y la onda de sonido es dbil. La amplitud es medida configurando una ventana electrnica para evaluar la amplitud de la seal recibida en la tubera. Tpicamente la ventana o puerta es configurada para medir la amplitud de la primera onda. La premisa es que la seal del revestimiento llegar antes que cualquier otra, entonces considerando que los primeros ciclos son provenientes del revestimiento y que la intensidad de la seal es funcin del material presente en el anular, el registro de amplitud del primer ciclo permite una evaluacin de la calidad de la cementacin. Mientras sea mayor el relleno de cemento en el anular, ms dbil es la seal en el receptor (Halliburton, 2006).

Captulo 4. Metodologa para la evaluacin de la cementacin. 62

Figura 4.1 Viaje de la onda a travs de la tubera (Pemex-IMP, 2005)

Segn Sibiaur (2000) el criterio para evaluar la calidad de la cementacin es la siguiente: Amplitud atenuada: < que 10mV, indica buena adherencia cemento-revestimiento. Amplitud alta: > que 10mV, indica mala adherencia del cemento-revestimiento.

El VDL tambin se deriva de los trenes de onda. El VDL est hecho de numerosas trenes de onda estrechamente espaciados. El resultado es un mapa de contornos de los trenes de onda registrados en el intervalo. El tren de onda completo es mostrado en la pelcula (Figura 2.9) como franjas claras y oscuras, una amplitud positiva nos da un contraste negro, mientras que una negativa se representa por una franja blanca. Las diferentes partes de un tren de ondas pueden ser identificadas en el registro VDL los arribos de la tubera se muestran como franjas regulares y los arribos de formacin se presentan en una forma ms ondulada.

Captulo 4. Metodologa para la evaluacin de la cementacin. 63

Figura 4.2 Principio del registro VDL (modificado, Sibiaur, 2000)

La Figura 4.3 muestra ejemplos de respuestas en las mediciones de CBL-VDL en zonas bien y mal cementadas.

Figura 4.3 Tipos de respuestas de CBL y VDL (modificado, Halliburton, 2006)

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 64

5.

RESULTADOS DE LA EVALUACIN DE LA CEMENTACIN EN LA ZONA PRODUCTORA

Los datos especficos mostrados en este captulo, fueron obtenidos por Pemex Exploracin y Produccin, por lo que dicha compaa es duea de los mismos. 5.1. Evaluacin de la cementacin con base a los registros de cementacin Los pozos seleccionados en esta seccin pertenecen a Pemex Exploracin y Produccin y fueron escogidos de una muestra de 64 pozos. El principal criterio de seleccin es que mostraran valores crticos de gradientes de poro y fractura causados por el depresionamiento del yacimiento. Los registros de cementacin que se presentan en esta seccin sern evaluados de acuerdo al siguiente criterio: Buena: Aquellos casos en donde el cemento alcanz sellos que permitieron aislar los intervalos productores, alcanzaron las zonas de prdidas y que adems mantuvieron buena adherencia en toda la extensin de la tubera, se puede permitir la existencia de canales pero que no estn comunicados, no ameritando de una cementacin remedial. Regular: Casos en donde el cemento alcanz apenas la cima de cemento programada, que logr atravesar las zonas problemticas sin ningn problema, existencia de canales con poca comunicacin o interconexin entre ellos, buena adherencia en la mayor parte de la tubera, se permite la presencia de cemento contaminado pero solamente en una pequea porcin. Mala: Aquellos casos en donde el cemento apenas alcanz un nivel muy inferior a la cima de cemento programada, que no mostr sellos suficientes en el tope y la base de la zona de inters o de prdidas, as como baja adherencia a lo largo de la tubera, que muestre presencia de canales totalmente comunicados, cemento contaminado con lodo o baches lavadores o espaciadores, existencia de micro anillos a lo largo de la Tubera corta, requiriendo de una cementacin remedial.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 65

5.1.1. Evaluacin del pozo Samaria 1081 De acuerdo al registro de litodensidad y neutrn compensado que se realiz en el pozo Samaria 1081, se puede observar que las zonas de prdida se encuentran localizadas aproximadamente en los intervalos 4175 4180 m, 4190 4195 m, 4205 4210 m, 4275 4280 m.

Zonas de Prdida

Zonas de Prdida

Figura 5.1 Registros litodensidad y neutrn compensado del pozo Samaria 1081 (Activo Samaria-Luna)

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 66

Se realiz la cementacin de una Tubera corta de 7 pulg de 35 lb/pie a una profundidad de 4455 m con los siguientes datos:
Tabla 5.1 Datos tcnicos de la cementacin del pozo Samaria 1081 (Activo Samaria-Luna)

PARMETRO Profundidad de la tubera corta a cementar Profundidad BL a cementar Traslape Dimetro TR anterior / Prof. Gradiente de fractura mnimo Gradiente de poro mximo Dimetro de la barrena Dimetro equivalente de agujero Desviacin mxima del agujero Cima terica de cemento Densidad de la lechada Tipo de lodo Densidad Viscosidad plstica Punto cedente

VALOR 4455 m 3955 m 223 m 9 5/8 pulg a 4178 m 0.6 g/cc 0.5 g/cc 8.5 pulg 9.275 pulg 33 3863 m (92 m. arriba BL) 0.84 g/cc Base Aceite 0.90 g/cc (nitrogenado) 7 Cp 5 lb/100 pie2

Los fluidos que se utilizaron en esta cementacin fueron los siguientes: 74.3 bls de una lechada de cemento ultraligero con densidad de 0.84 g/cc. 31.5 bls de bache lavador base agua de densidad inicial 1.02 g/cc. 31.5 bls de bache espaciador de densidad inicial 1 g/cc. 284 bls de fluido de desplazamiento de densidad 0.9 g/cc. De acuerdo con el historial del pozo antes, de la operacin de cementacin se circul en el pozo lodo nitrogenado, a un gasto de 55 m3/min de nitrgeno y 198 gal/min (4.7 bls/min) de lodo, esto resultando en una densidad equivalente de 0.54 g/cc. Se observ el pozo durante la circulacin y el nivel en presas se mantuvo estable, por otro lado no hubo presencia de gas en superficie. Posteriormente se ajustaron las densidades de los baches, el bache lavador se le adicion nitrgeno con una relacin de 70 m3/min de nitrgeno y 3 bls/min de lquido para una densidad de la mezcla de 0.53 g/cc y el bache espaciador con una relacin de 70

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 67 m3/min de nitrgeno y 3 bls/min de lquido para una densidad de mezcla de 0.55 g/cc. En la Figura 5.2 se muestra la posicin final de los fluidos.
m

Bache lavador Bache espaciador Lechada de cemento


2500.0

Lodo de desplazamiento Lodo nitrogenado

5000.0

Fluid Sequence

Figura 5.2 Distribucin final de los fluidos del pozo Samaria 1081 (Activo Samaria-Luna)

Una vez que la Tubera corta de 7 pulg, 35 lb/pie, se encontr en el fondo, se bombeo a un gasto de 3 bls/min los baches lavador y espaciador, luego los 74.3 bls de lechada de cemento de 0.84 g/cc a un gasto de 4 bls/min. Segn con el historial del pozo se recomend que durante la cementacin se mantuviera una contrapresin de al menos 50 psi para tratar de tener control de los fluidos nitrogenados durante su paso por la zapata para evitar que la fase gasliquido se separara. Durante la cementacin se observ circulacin normal (gas liquido) al trmino de la operacin se report prdida de 14 m3 del fluido que inicialmente se encontraba en el fondo del pozo. Posteriormente se moli hasta la profundidad de 4423 m y se prob la hermeticidad de la TR de 7 pulg con 140 kg/cm2 durante 15 minutos, resultando satisfactoria. A continuacin se muestra el registro de cementacin para este pozo.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 68

El cemento logro pasar estas zonas de prdida y subir por arriba de la zapata anterior, se observa cemento adherido, as como un aislamiento entre los canales.

Zapata de TR 9 5/8 pulg

Presencia de anillos

La lechada subi a travs de esta zona de perdida llegando hasta la zapata anterior, se observa que existe cemento adherido.

La lechada logro subir por arriba de la zona de perdida mas critica, esta era la zonas ms crtica a lo largo del agujero, existe cemento adherido as como un incomunicacin de los canales.

Figura 5.3 Registro de cementacin del pozo Samaria 1081 (Activo Samaria-Luna)

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 69

De acuerdo al registro de cementacin anteriormente mostrado se observa que existe cemento a lo largo de la tubera corta de 7 pulg, as mismo se indican la presencia de algunos canales (tramos de color azul) pero no estn comunicados, tambin existen anillos de cemento lo que afecta a la adherencia a la pared de la tubera pero no se interconectan entre ellos. Se puede visualizar que en la zona de prdida ubicada a 4175 4180 m hay cemento adherido con presencia de canales pero estn totalmente incomunicados, mientras que las zonas de prdidas a 4190 4195, 4205 4210 y 4275 4280 m muestran tramos significantes de canales con secciones de gas (puntos de color rojo) pero hay cemento en la mayor parte. Por lo que se puede concluir que el cemento logr subir por arriba de las zonas de prdida, aunque es posible que se haya perdido cierto volumen de lechada hacia las mismas. Respecto a la adherencia a la formacin se puede considerar como regular debido a que el registro VDL muestra poca distorsin en las lneas, por otro lado el registro CBL muestra un anillo de gran longitud de aproximadamente 30 m ubicado a 4200 m, cerca de la zapata de la TR de 9 5/8 pulg, esto puede poner en riesgo la integridad del trabajo de cementacin, es posible que en un futuro cercano este pozo sufra por problemas de agua por canalizaciones. En conclusin los resultados de la cementacin de la tubera corta de 7 pulg, 35 lb/pie, fueron regulares pero satisfactorios ya que la lechada de cemento de densidad 0.84 g/cc logr pasar las zonas de prdidas sin ningn problema, tambin subi hasta el traslape e incluso cerca de la boca de la tubera corta dando resultados satisfactorios en la prueba de hermeticidad, adems existe adherencia en la mayor parte de la tubera, sin embargo la adherencia es poca a lo largo del cara de la formacin, el cemento muestra contaminacin con lodo, espaciador y con gas de formacin, tal como lo muestra el registro ultrasnico. De esta evaluacin podemos comprobar que el uso de baches nitrogenados disminuye la columna hidrosttica en el espacio anular, aumentando las probabilidades de encontrar la cima de cemento programada y a su vez ayuda a la remocin del fluido de control que se encuentra en el pozo.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 70

5.1.2. Evaluacin del pozo Oxiacaque 1022 De acuerdo al registro de litodensidad y neutrn compensado que se realiz en este pozo se puede observar que la zona de prdida se encuentra localizada aproximadamente a 3750 m. Esta profundidad coincide con lo reportado en el historial del pozo donde se present prdida total del fluido de perforacin al estar perforando a 3751 m con lodo nitrogenado de 0.62 g/cc. La circulacin se recuper bajando la densidad de mezcla del lodo a 0.25 g/cc, es decir no hubo ms prdidas del fluido de perforacin.

Zona de prdida

Figura 5.4 Registros litodensidad y neutrn compensado para el pozo Oxiacaque 1022 (Activo Samaria-Luna)

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 71

La tubera a cementar era una tubera corta de 5 pulg, 18 lb/pie a una profundidad de asentamiento de 3999 m. Los fluidos que se utilizaron en esta cementacin fueron los siguientes: 33 bls de lechada de 0.84 g/cc. 25 bls de bache espaciador nitrogenado de densidad base 1 g/cc. 19 bls de bache lavador nitrogenado base diesel de densidad base 0.85 g/cc. 189 bls de fluido de desplazamiento de 0.88 g/cc. En la tabla 5.2 se muestra la informacin necesaria para la cementacin de esta tubera.
Tabla 5.2 Datos tcnicos de la cementacin del pozo Oxiacaque 1022 (Activo Samaria-Luna)

PARMETRO Tubera corta a cementar / profundidad Profundidad BL del Tubera corta a Cementar Traslape real Dimetro TR Anterior / Prof. Gradiente de fractura mnimo Gradiente de poro mximo Dimetro equivalente de Agujero Cima terica de cemento Densidad de la lechada Tipo de lodo Densidad Viscosidad plstica Punto de cedencia

VALOR 5 pulg /3999 m 3440 m 155 m 7 pulg / 3595 m 0.31 g/cc @ 3751 m 0.29 g/cc 5.9 pulg 3295 m (145 m arriba BL) 0.84 g/cc Base Aceite 0.90 (Nitrogenado) 13 cp 16 lb/pie2

Segn con el historial de este pozo antes de la cementacin se observ salir a superficie burbujas de gas, esto indicaba invasin del gas del yacimiento hacia el espacio anular. Para resolver esto antes de efectuar la operacin de cementacin se acondicion el lodo1 de emulsin inversa de densidad de 0.90 g/cc a un gasto de 13 gal/min acondicionando a este nitrgeno con un gasto de 95 m3/min dando una densidad de mezcla de 0.35 g/cc lo que permiti que se pudiera circular parcialmente.
1

Los lodos de emulsin inversa son mezclas de los lquidos inmiscibles: el aceite y el agua, pueden contener 50 % o ms de agua, sta se descompone en pequeas gotas y se dispersa uniformemente en la fase no acuosa externa.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 72

Posteriormente se mezcl los 19 bls de bache lavador con densidad de 0.85 g/cc a un gasto de 3 bls/min y 40 m3/min de nitrgeno, dando como resultado una mezcla de densidad 0.41 g/cc. Luego se inici el mezclado de 25 bls de bache espaciador con densidad de 1.0 g/cc a un gasto de 3 bls/min y 61 m3/min de nitrgeno resultando una densidad de mezcla de 0.41 g/cc. Despus de esto se comenz el bombeo de los baches y los 33 bls de la lechada de 0.84 g/cc por el cabezal de cementacin Durante la cementacin se mantuvo circulacin todo el tiempo aunque con poco gasto de entrada, la presin mxima alcanzada en superficie fue de 2500 psi y el volumen total de desplazamiento fue de 189 bls. Al finalizar la operacin por problemas tcnicos no fue posible activar el empacador de la boca de la tubera corta, por lo que muy posiblemente al desconectar la tubera de perforacin la columna hidrosttica generada por el lodo utilizado en el desplazamiento (0.88 g/cc) provoc la prdida del cemento que subi a l traslape de la tubera de 5 pulg. El registro que se muestra comprueba dicha hiptesis.

Zona de estudio

Figura 5.5 Estado mecnico del pozo Oxiacaque 1022(Activo Samaria-Luna)

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 73

Zapata de TR 7 pulg a 3595 m

Zona de traslape presencia de un canal de tamao significativo

El cemento circul hasta la Zapata de 7 pulg

Zona de prdida a 3751 m

El cemento pas la zona de prdida llegando hasta la zapata de 7pulg

No se observan canales que estn comunicados

Este carril muestra el tamao del canal

Profundidad Total

Figura 5.6 Registro de cementacin del pozo Oxiacaque 1022 (Activo Samaria-Luna)

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 74

De acuerdo con el registro de cementacin anteriormente presentado existe una buena adherencia en la pared de la tubera localizada a 3751 m (zona de prdida critica), debido a que se observan baja amplitud de onda por parte del registro CBL, sin embargo en el intervalo de 3600- 3700 m se form una anillo de cemento. En el registro ultrasnico se visualiza la presencia de algunos canales incomunicados y cemento a 3591 m, por lo que se puede decir que la lechada logr atravesar esta zona sin ningn problema. En lo que respecta de la calidad de la adherencia a la cara de la formacin se puede apreciar que la distorsin de registro VDL es media, por lo que es posible que no se haya removido de forma efectiva el enjarre y esto result en una adherencia pobre, por otro lado las porciones de color rojo muestra burbujas de gases atrapadas en el espacio anular, esto puede daar el sello hidrulico de la cementacin en un futuro resultado en problemas serios de produccin de agua. Cerca de la zapata de la TR de 7 pulg, la lechada de cemento muestra alta contaminacin formndose un canal de tamao considerable, sin embargo esto no afecta de forma significativa el sello hidrulico porque se encuentra en la zona del traslape, es decir est localizada entre tuberas. Segn con la evaluacin del registro de cementacin del pozo Oxiacaque 1022 anteriormente presentado se concluye que la cementacin de la tubera corta de 5 pulg se puede considerar regular ya que mostr cemento a lo largo de la tubera, con baja a regular adherencia a la cara de la formacin y regular en la pared de la tubera, con presencia de canales con burbujas de gas de formacin y anillos de cemento, sin embargo estn no se encuentran interconectados entre s. Tambin se puede apreciar que la prdida de fluido debido a la falla del empacador fue minimizada a la zapata previa.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 75

5.1.3. Evaluacin del pozo Samaria 89 De acuerdo al registro de litodensidad y neutrn compensado que se realiz a este pozo se puede observar que las zonas de prdida se encuentran localizadas aproximadamente a 3825 3875 m y 3915 3925 m, la ltima zona se debe a una caverna que se presento durante la perforacin.

Zona propensa a prdida.

Zona propensa a prdida.

Figura 5.7 Registros litodensidad y neutrn compensado para el pozo Samaria 89 (Activo SamariaLuna)

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 76

La tubera a cementar era una Tubera corta de 7 pulg, 35 lb/pie a una profundidad de asentamiento de 4320 m. Los fluidos que se utilizaron en esta cementacin fueron los siguientes: 110.9 bls de lechada de cemento espumado de 1 g/cc. 12.6 bls de bache lavador de densidad base 1 g/cc. 63 bls de bache espaciador de densidad base 0.85 g/cc. 286 bls de fluido de desplazamiento emulsin inversa de 0.9 g/cc. En la tabla 5.3 se muestra la informacin necesaria para la cementacin de esta tubera.
Tabla 5.3 Datos tcnicos de la cementacin del pozo Samaria 89 (Activo Samaria-Luna)

PARMETRO Tubera corta a cementar / profundidad Profundidad BL de la tubera corta cementar Traslape real Dimetro TR anterior / prof. Gradiente de fractura mnimo Gradiente de poro mximo Dimetro equivalente de agujero Desviacin del pozo Cima terica de cemento Densidad de la lechada Tipo de Lodo Densidad Viscosidad plstica Punto de cedencia

VALOR 7 pulg /4320 m 3420 m 150 m 9 5/8 pulg / 3570 m 0.24 g/cc @ 3800 m 0.16 g/cc 9.146 pulg 37 3370 m (50 m arriba BL) 1.0 g/cc Base Aceite 0.90 (Nitrogenado) 10 cp 15 lb/pie2

Segn con el historial de este pozo, previo a la cementacin se bombe un bache de 650 m3 de nitrgeno puro para recuperar lodo en presas y acondicionar el sistema para activar la circulacin; posteriormente se circul con lodo nitrogenado a un gasto de 126 m3/min de nitrgeno y 50 66 gal/min (1.2 1.6 bls/min) de lodo, resultando en una densidad de lodo nitrogenado de 0.14 g/cc. Se circul un tiempo de 2 horas pero no se lograba restablecer la circulacin por lo que se decidi bombear otros 3 baches de nitrgeno de aproximadamente 800 m3 con lodo nitrogenado de densidad 0.14 g/cc para ayudar al pozo. Despus de una hora de haber bombeado los baches de nitrgeno se restableci la

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 77

circulacin, media hora ms tarde se observ salir a superficie burbujas de gas, por lo que se decidi disminuir el gasto de nitrgeno a 100 m3/min para una densidad de mezcla de 0.22 g/cc. Se observ que el nivel en presas se mantuvo estable, por otro lado se logr controlar las burbujas de gases que haban salido con anterioridad. Posteriormente se ajust la densidad del bache lavador, se espum hasta una densidad de 0.23 g/cc con una relacin de 48, 54, 60 m3/min de nitrgeno y 3 bls/min de lquido. y el bache espaciador con una relacin de 66, 77, 90, 103, 108, 129 m3/min de nitrgeno y 3 bls/min de lquido para una densidad de mezcla de 0.22 g/cc. Una vez que la tubera corta de 7 pulg se encontraba en el fondo del pozo se cemento con la siguiente cdula de bombeo 12.6 bls de bache lavador a 3 bls /min. 63 bls de bache espaciador a 3 bls/min. 110.9 bls de lechada de cemento espumado de 1 g/cc a 3 - 2 bls/min. 286 bls de fluido de desplazamiento emulsin inversa de 0.9 g/cc. Al momento de llevar 30 bbl de fluido de control bombeados como desplazamiento observa manifestacin de gas a superficie por lo que decide mantener una contrapresin en el espacio anular de 140 psi esto con el objetivo de controlar dicho gas en superficie. Durante la cementacin la presin en el espacio anular iba disminuyendo mientras los preflujos y el cemento pasaban por la zapata de la tubera corta, esto indicaba que se estaba desplazando el gas hacia superficie y a su vez se estaba controlando el pozo con las densidades propuestas. Al termino del desplazamiento se abate la presin en el espacio anular de 140 psi hasta 0 psi paulatinamente. As mismo el tamao de la flama en presa de quema disminuye hasta que se termina de quemar el gas. Al trmino de la cementacin la flama que se observaba en la presa de quema era menor y de acuerdo con lo reportado la presin en el espacio anular disminuy a cero psi unos minutos despus de terminar el desplazamiento, esto indicaba que el pozo estaba bajo control y que se estaba desfogando este gas en el espacio anular.se notifico una prdida de 13 m3 de lodo durante la cementacin. Al trmino de la cementacin el empacador de boca de la tubera corta se activ sin ningn problema.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 78

Zona de estudio

Figura 5.8 Estado mecnico del pozo Samaria 89(Activo Samaria-Luna)

Tal como se muestra en la Figura 5.8 la zona de estudio se encuentra debajo del traslape de la tubera anterior, lo primero que podemos visualizar que la tubera mide 750 m, una longitud ms larga que las tubera anteriores y el cemento que se us pertenece a la clasificacin de los espumados. A continuacin se muestra el registro de cementacin del pozo Samaria 89.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 79

En esta zona de prdida a 3825 m. el cemento presenta contaminacin media con canales comunicados Indicio de mala adherencia a la pared de la tubera a 3800 m.

Cemento contaminado

El cemento pas la zona de prdida a 3875 m.

Buena adherencia en la pared de la tubera

Presencia de canales comunicados y cemento altamente contaminado en la zona problemtica a 3915 -3925 m

Figura 5.9 Registro de cementacin del pozo Samaria 89 (Activo Samaria-luna)

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 80

De acuerdo con el registro CBL anteriormente mostrado la tubera presenta una buena adherencia en la mayor parte de su extensin incluso en las zonas de prdidas, sin embargo a una profundidad de 3800 m se observa la presencia de un posible anillo de cemento. El registro VDL muestra una mala adherencia a la cara de la formacin, debido a que las distorsiones de las ondas son muy bajas, por lo que es posible que la limpieza del agujero no se desarrollo de manera efectiva. Segn con la evaluacin del registro ultrasnico se observa que en las zonas de prdidas ubicadas a 3915 y 3925 m. muestran canales de gran tamao totalmente comunicados y cemento altamente contaminado resultando en un mal aislamiento de las zonas problemticas. A pesar que esta ocasin se utiliz 5 centradores, uno en la zapata, uno en la boca de la tubera corta y los dems distribuidos a lo largo de la tubera no fue suficiente para evitar la contaminacin del cemento, presenta esta cementacin es que el cemento que se encuentra en la zona de prdida ubicada a 3875 m es una de las secciones menos contaminadas. En trminos generales los resultados de la cementacin de la tubera corta de 7 pulg fueron malos ya que el objetivo de cubrir el espacio anular con cemento no fue alcanzado dadas las severas condiciones de prdida total de circulacin resultado de la presencia de una caverna tal como lo indica el registro de litodensidad y neutrn compensado. Por tanto este pozo requiere de una cementacin remedial, ya que si no se ejecuta esto, es probable que en un futuro cercano presente problemas de produccin de fluidos indeseables y propiciando el riesgo la integridad del pozo.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 81

5.2. Evaluacin de la cementacin con base a las pruebas de hermeticidad Debido a que el complejo Antonio J. Bermdez presenta una ventana de operacin muy reducida de gradiente de poro y fractura (Figura 5.10) en la zona de produccin (depresionada), las operaciones de cementacin de la tubera de revestimiento, en este caso la tubera corta, se realizan con lechadas de cemento de baja densidad, para las que existen dos opciones: la espumada y la ultraligera.

g/cc

Ventana operacional

Figura 5.10 Ventana operacional de gradientes de presin del complejo Antonio J. Bermdez (modificado, Schlumberger)

Una vez que se realiza la cementacin de la tubera corta, se procede a evaluar la calidad de la cementacin. Una forma rpida de hacerlo es ejecutando una prueba de hermeticidad que consiste bsicamente en inyectar un fluido en la zona cementada a una presin dada; si existe un represionamiento, significa que la calidad de la cementacin se puede considerar buena; por otro lado, si la presin se abate, significa que hay admisin de fluidos, indicando la presencia de canales comunicados, por lo que puede inferirse que la calidad de la cementacin es deficiente. De la evaluacin de la cementacin, podemos contestar una pregunta de suma importancia: Cul de los tipos de lechadas anteriormente mencionadas ha dado el mejor resultado? Para dar respuesta satisfactoria, se elabora un censo de los trabajos de cementacin de los ltimos cinco aos realizadas en la zona depresionada. La calidad de la cementacin se evala con base a las pruebas de hermeticidad.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 82

Tabla 5.4 Relacin de trabajos con lechadas espumadas en zonas productoras de los ltimos 5 aos
NOMBRE DEL POZO DIAMETRO DE LA TUBERIA(Pulg) PROFUNDIDAD (m) DENSIDAD DE LA LECHADA(g/cc) CALIDAD DE LA CEMENTACION

Samaria 1107 Cunduacn 1021 ride 2118 Oxiacaque 26 ride 1163 Samaria 2197 Samaria 1182 ride 1156 Samaria 89 ride 4126 Samaria 2199 ride 2154 Samaria 1193 ride 3126 Cunduacn 1013 Samaria 1129 ride 1025 ride 2156 Cunduacn 1027 ride 1143 ride 2166 ride 2164 ride 156-A ride 3124 Samaria 2129 Samaria 2185 Samaria 1195 ride 2124 Oxiacaque 5003 Samaria 5085 Samaria 6093

7 7 7 7 5 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 5 7 7 7 7 7 5 7 7 7 7 5 5 5

4500 4044 4496 3756 4223 4351 4360 4270 4320 4484 4392 4180 4482 4335 4284 4554 4261 4561 4164 4361 4235 4168 4208 4273 4572 4426 4453 4452 3912 4261 4396

1 1.4 1 1.4 1 1.02 1 1 1 1 1 1.05 1.1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.9 1 1 1 1 0.95 1.2 1.3

SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO SATISFACTORIO

Tabla 5.5 Resumen de los trabajos con lechadas espumadas

TRABAJOS
No remediales remediales Total

NMERO DE POZOS
22 9 31

PORCENTAJE
70.96 % 29.04 % 100%

OBSERVACIONES Presentaron un represionamiento. Presencia de canales, hubo abatimiento de la presin.

En la grfica siguiente se observa el porcentaje de pozos con deficiente cementacin usando lechadas espumadas

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 83

Relacin trabajos con lechadas espumadas


Con trabajos remediales Sin trabajos remediales

29%

71%

Figura 5.11 Relacin de trabajos usando lechadas espumadas, porcentaje de pozos en el complejo Antonio J. Bermdez

En general las operaciones de cementacin realizadas con lechadas espumadas presentaron un aislamiento hidrulico y adherencia considerada de mala a regular.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 84

Tabla 5.6 Relacin de trabajos con lechadas ultraligeras en zonas productoras de los ltimos 5 aos
NOMBRE DEL POZO DIAMETRO DE LA TUBERIA(Pulg) PROFUNDIDAD (m) DENSIDAD DE LA LECHADA(g/cc) CALIDAD DE LA CEMENTACION

ride 1162 Samaria 2119 Cunduacn 39 ride 1140 Oxiacaque 1022 Samaria 1081 Oxiacaque 5044 ride 1164-A Samaria 3129 ride 1141 ride 1136 Samaria 1128 ride 5166 Oxiacaque 5042 Cunduacn 1017 Cunduacn 5013 ride 5156 Oxiacaque 5001 ride 2144 ride 146-D Samaria 5111 ride 5108 Samaria 6115 Samaria 6091 Samaria 5199 Platanal 5212 Samaria 6117 Cunduacn 30 A Samaria 6081 Samaria 7114 H Samaria 6084 Samaria 6102 Samaria 7128

5 7 5 5 5 7 7 7 5 7 7 5 7 7 5 7 5 5 5 5 7 5/8 5 7 7 7 5 5 3 1/2 5 7 5 5 5

4383 4549 4378 3997 3999 4455 3963 4320 4400 3400 4368 4540 4464 3750 4285 4186 4147 3800 4200 3575 4528 4396 4612 4431 4217 4970 4624 3974 4429 4503 4396 4380 4550

0.84 0.97 0.84 1.1 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 1.17 0.84 0.84 1.1 0.84 0.84 0.84 0.9 0.84 0.84 0.84 1.02 1.1 1.15 1.05 0.88

SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO NO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO SATISFACTORIO

Tabla 5.7 Resumen de los trabajos con lechadas ultraligeras

TRABAJOS No remediales Remediales Total

NMERO DE POZOS 32 1 33

PORCENTAJE 96.97 % 3.03% 100 %

OBSERVACIONES Presentaron un represionamiento. Manifestaron abatimiento de la presin.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 85

En la grfica siguiente se puede observar el porcentaje de pozos con deficiente cementacin usando lechadas ultraligeras. Relacin trabajos con lechadas ultraligeras
Con trabajos remediales Sin trabajos remediales 3%

97%

Figura 5.12 Relacin de trabajos usando lechadas ultraligeras, porcentaje de pozos en el complejo Antonio J. Bermdez

5.3. Discusin de resultados Independientemente del sistema de lechada que se haya utilizado en la cementacin, los pozos estudiados presentaron algo en comn: baja adherencia en la cara de la formacin, esto es resultado de una deficiente remocin del enjarre. Se ha establecido que cuando se utiliza el rgimen de flujo turbulento, se obtiene un desplazamiento ms efectivo del lodo en el espacio anular y una mejor remocin del enjarre en la pared de la formacin, logrndose, por consiguiente una adherencia mayor entre el cemento y la formacin, sin embargo esto genera mayores cadas de presin y un amento significativo de la DEC, por lo que la aplicacin de esta tcnica queda limitado a aquellas zonas que presentan valores altos de gradientes de presin o zonas de presin anormal. Esta es la razn por la baja adherencia que presentaron los pozos estudiados, al exhibir bajos gradientes de fractura, no se pudo remover de forma efectiva el enjarre por el riesgo de fracturar la formacin debido al uso del flujo turbulento.

Captulo 5. Resultados de la evaluacin de la cementacin en la zona productora. 86

En lo que respecta a la adherencia en la pared de la tubera la presencia de los anillos de cemento son resultados de una contraccin y expansin de la tubera durante el fraguado de la lechada, afectando la adherencia de la misma. En algunas ocasiones las condiciones crticas del pozo favorece la creacin de canales tal como ocurri con el pozo Samaria 89, que por una parte se estaba controlando el pozo y por otra se estaba manifestando con invasin de gas por el espacio anular. La razn por la cual haba presencia de gas durante la cementacin es que sea probable que el lodo que se estaba utilizando para circular el pozo antes de la operacin no era de densidad constante debido a que variaba entre 0.90 0.85 g/cc, por lo que la densidad de la mezcla de 0.22 g/cc en algn momento fue ms baja que el gradiente de poro mximo, lo que provoc que las burbujas de gas se presentaran. Por otro lado en las pruebas de hermeticidad, como se pudo apreciar en la Figura 5.11, el porcentaje de xito que se obtuvo en los trabajos de cementacin al momento de usar lechadas espumadas fue de 71 %, es decir de 31 pozos, solamente en 22 las pruebas de hermeticidad resultaron satisfactorias. Las profundidades de asentamiento se encuentran entre un rango de 3900 a 4500 m. En estos pozos se usaron dos diferentes dimetros de la tubera corta de 5 pulg y 7 pulg siendo el de 7 pulg ms predominante. En las operaciones de cementacin en donde se usaron lechadas ultraligeras, se obtuvo un 97 % de xito, esto representa un 26 % ms que las operaciones con respecto a las lechadas espumadas, se pudo observar que en el 70 % de los pozos la densidad de la lechada era de 0.84 g/cc, de las cuales un 95 % resultaron satisfactorias en las pruebas de hermeticidad. Las profundidades de asentamiento de las tuberas se encuentran entre 3400 a 4970 m. se usaron cuatro diferentes tamaos de Tuberas cortas 3 pulg, 5 pulg, 5 7/8 pulg y 7 pulg, siendo el de 5 pulg el mas predominante, por lo que se puede inferir que el sistema de lechada ultraligera con una densidad de 0.84 g/cc es la que mejor ha dado resultados en la cementacin de las zonas productoras de los pozos del complejo Antonio J. Bermdez.

Conclusiones y recomendaciones

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Conclusiones y recomendaciones Conclusiones Con base a los resultados obtenidos durante los anlisis de las pruebas de hermeticidad y de los registros de cementacin de pozos representativos del complejo Antonio J. Bermdez, el sistema de cemento ultraligero ha sido el mtodo ms favorable por ayudar sellar las zonas dbiles y el control de prdida de circulacin, adems de mantener el control hidrodinmico del pozo, obteniendo un 97 % de xito contra 71 % de xito de las lechadas espumadas. Las lechadas de cemento espumadas presentan caractersticas de bajo esfuerzo a la compresin y alta permeabilidad, por lo que no presenta una alternativa tcnicamente factible para las zonas con bajos gradientes de poro y fractura, especialmente aquellas zonas donde existe la presencia de gas de formacin. Los bajos gradientes de presin de poro y fractura disminuyen de forma significativa la adherencia en la cara de la formacin. Durante las operaciones de cementacin de la zona depresionada, el punto crtico es mantener la densidad equivalente de circulacin (DEC) que se genera en el fondo del pozo dentro de la ventana operacional que se forma con el gradiente mximo de poro y el mnimo gradiente de fractura, estos valores oscilan entre 0.5 a 1.3 g/cc respectivamente. El efecto de la cada libre genera un aumento en el valor de la densidad equivalente de circulacin (DEC), aumentando las probabilidades de fracturar la formacin, por lo tanto para reducir este efecto mediante la disminucin de los gastos de entrada. El uso de baches espaciadores y lavadores resulta un factor importante para la limpieza del agujero y mejorar la adherencia del cemento a la tubera y a la formacin, sin embargo esto no resulta suficiente para los yacimientos depresionados debido a que el bache lavador no alcanza la turbulencia necesaria, resultado de bajos gastos de entrada para reducir el efecto de cada libre. En algunas ocasiones por ejemplo en zonas muy dbiles, es preferible tener una regular adherencia a la formacin que fracturarla por el uso del flujo turbulento. El uso de baches nitrogenados para reducir la presin y mantener una contrapresin al menos 50 100 lb/pulg2 esto con el propsito de evitar que la fase liquido gas de los baches nitrogenados se separe durante su viaje por la zapata.

Conclusiones y recomendaciones

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Recomendaciones De acuerdo a las conclusiones anteriores se pueden hacer las siguientes

recomendaciones. Identificar los factores que afectan la respuesta de los registros de cementacin apoyado con datos de litologa y registros de agujero descubierto pueden ayudar en la interpretacin de los registros de cementacin y con ello evitar interpretaciones errneas que generen costos adicionales por trabajos remediales. Para una mejor identificacin de las zonas propensas a prdidas de circulacin se recomienda correr registros de litodensidad y neutrn compensado. Con el objeto de lograr una mejor interpretacin es preferente ejecutar los registros combinados CBL-VDL, junto con los ultrasnicos. Para reducir el efecto de la cada libre es recomendable disminuir los gastos de entrada, en caso de manejar grandes volmenes es preferente dividirlo en etapas de bombeo con diferentes valores de gastos de entrada. Estimar correctamente los valores de los gradientes de poro y fractura mediante el anlisis de la correlacin de los pozos o de toda la informacin disponible, para ayudar a mantener siempre el control total del pozo. Utilizacin de centralizadores a lo largo de toda la tubera o por lo menos en la boca de la tubera corta, en la zapata y en la zona de inters para ayudar a que la remocin de lodo sea ms efectiva y la cobertura de cemento pueda darse en toda la circunferencia de la tubera de revestimiento con la formacin. Considerar un exceso sobre el volumen de cemento sobretodo en zonas que presentan cavernas, esto para aumentar la probabilidad de encontrar cemento en la cima programada este exceso deber depender de la severidad de la prdida esperada y en caso de presencia de gas de formacin usar aditivos para el control de gas en las lechada de cemento para mejorar la adherencia a la cara de la formacin. Mejorar las tcnicas para remover el enjarre o encontrar nuevas.

Referencias bibliogrficas

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Glosario

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Glosario Agujero descubierto: Es la porcin del pozo sin tubera de revestimiento. Agujero entubado: Seccin del pozo que tiene tubera de revestimiento colocada y cementada para proteger la formacin de fluidos, presiones y estabilidad del pozo. Agujero: El pozo perforado como tal, incluyendo el pozo descubierto o porcin sin revestimiento del pozo. Bache espaciador: Es el volumen bombeado despus del lavador y antes de la lechada cuya funcin es separar estos fluidos. Bache lavador: Fluido que se utiliza para limpiar y diluir el lodo. Barrena: Herramienta que es utilizada para fracturar la rocas, existen diferentes tipos las ms conocidas son de conos, diamantada y PDC Cabezal de pozo: Sistema de adaptadores, vlvulas que proveen control de la presin y produccin del pozo. Cemento: material usado para sellar permanentemente el espacio anular entre la tubera de revestimiento y la pared del agujero. Centralizadores: Son accesorios que se instalan en la parte externa de la tubera de revestimiento que tienen por objeto centrar la tubera para reducir su excentricidad dentro del agujero y mejorar la eficiencia de la cementacin Cople flotador: una vlvula check que tiene una abrazadera cargada de compuertas que puede ser bombeada a travs, generalmente en direccin del agujero, tambin acta como asiento del tapn de desplazamiento indicando as que la operacin de cementacin ha concluido. Dao a la formacin: Cambio de caractersticas originales de la zona productora, usualmente causados por los fluidos de perforacin o lechada de cemento. Enjarre: capa de slidos del lodo que se forma en la pared del agujero cuando el lquido del lodo se filtra en la formacin. Espacio anular: es el espacio entre dos tuberas concntricas, o el espacio entre la tubera y el agujero descubierto donde un fluido (gas o lquido) puede fluir. Filtracin: La magnitud de la presin ejercida en una formacin, que causa que el fluido sea forzado dentro de una formacin. Este trmino es normalmente asociado con la conduccin de una prueba para determinar la fuerza de la roca, comnmente llamado prueba de integridad de la presin. Fraguado - Es el proceso mediante el cual un adhesivo en estado liquido o semislido se transforma en un slido resistente.

Glosario

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Gradiente de presin: Escala de diferencias de presin en la cual una variacin uniforme de sta de un punto a otro. Lechada de cemento: Se define como la mezcla de agua, cemento y aditivos. Litologa: Parte de la geologa que trata de las rocas, especialmente de su tamao de grano, del tamao de las partculas y de sus caractersticas fsicas y qumicas. Lodo de perforacin.- Una mezcla de arcillas, agua y productos qumicos utilizada en las operaciones de perforacin para lubricar y enfriar la barrena, para elevar hasta la superficie el material que va cortando la barrena, para evitar el colapso de las paredes del pozo y para mantener bajo control el flujo ascendente del petrleo del gas. Es circulado en forma continua hacia abajo por la tubera de perforacin y hacia arriba hasta la superficie por el espacio entre la tubera de perforacin y la pared del pozo. Manifestacin del pozo: Flujo de fluidos de formacin hacia el pozo durante las operaciones de perforacin y de cementacin. Perdida de circulacin: la reduccin o total ausencia de flujo de fluidos hacia el espacio anular cuando el fluido es bombeado a travs de la sarta de perforacin. Prdida de presin: Reduccin en la presin que ejerce un fluido contra la superficie, que generalmente ocurre debido a que el fluido se est moviendo contra sta. la presin indicada por el manmetro de la tubera de perforacin cuando el fluido de perforacin se est circulando la perdida de presin ocurre cuando se est circulando el fluido. Perforacin direccional: Desviacin intencional de la vertical del pozo, aunque los pozos normalmente se perforan verticalmente, algunas veces es necesario o ventajosos perforar en ngulo con respecto a la vertical. La perforacin direccional controlada hace posible alcanzar reas del subsuelo lateralmente remotas del punto donde se comienza la perforacin. Pozo direccional: Es aquel que se perfora a lo largo de una trayectoria planeada para atravesar el yacimiento en una posicin predeterminada localizada a una distancia lateral de la localizacin superficial del equipo de perforacin. Presin diferencial. Es la diferencia de una medida de fuerza por unidad de rea entre dos zonas de diferentes presiones, esto puede ser la medida la presin dentro y fuera de la tubera de revestimiento. Profundidad de la tubera de revestimiento: Profundidad donde se suspende la perforacin en un dimetro particular para correr y cementar la tubera de revestimiento, este punto puede ser a una profundidad predeterminada. Punto de cedencia: Es una medida de las fuerzas electroqumicas o de atraccin en un fluido. Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y positivas ubicadas en o cerca de las superficies de

Glosario

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las partculas. El punto cedente es una medida de estas fuerzas bajo las condiciones de flujo, y depende de: (1) las propiedades superficiales de los slidos del fluido, (2) la concentracin volumtrica de los slidos, y (3) el ambiente elctrico de estos slidos (concentracin y tipos de iones en la fase fluida del fluido). Raspador: Instrumento mecnico que sirve para limpiar el enjarre de la pared del agujero cuando se corre y cementa la tubera de revestimiento en el agujero. Recortes. Pequeas partculas de roca que se desprende por la accin de los insertos de la barrena, los recortes pueden ser separados del sistema de lodo en temblorinas y son monitoreados de acuerdo a su composicin, tamao, forma, color, contenido de hidrocarburos. Registro de calibracin del agujero: Medicin del dimetro del agujero descubierto a travs de su profundidad. Registros de cementacin: Sirve para estimar una medida de la integridad de a cementacin, especialmente para determinar si el cemento esta adherido firmemente en la parte exterior de la tubera de revestimiento y en la pared de la formacin. Rifting: Cuando un penacho termico se sita bajo litosfera continental, sta se abomba y se fractura formando un valle que se convierte en el origen de un ocano que comienza a extenderse. Sarta de perforacin: La combinacin de la tubera de perforacin y el ensamble del fondo, junto con las otras herramientas utilizadas para hacer que la barrena de perforacin gire en el fondo del pozo. Temperatura dinmica de fondo: Temperatura de un fluido circulante en el fondo del pozo despus de muchas horas de circulacin, esta temperatura es ms baja que la temperatura esttica de fondo Temperatura esttica de fondo: Es la temperatura en el fondo del pozo en condiciones estticas y sin alteraciones. Tiempo de contacto: Es el tiempo que un fluido pasa a travs de un punto especfico en el pozo. Tubera corta de revestimiento o liner: Una sarta de tubera de revestimiento que no se extiende hasta la parte superior del agujero descubierto, sino ms bien est anclada dentro del fondo de la tubera de revestimiento anterior. Tubera de revestimiento (TR): Tubera de acero que se coloca durante la perforacin de un pozo para prevenir los derrumbes de las paredes del agujero y para proveer un medio de extraer hidrocarburos si el pozo es productor. Velocidad anular: Es la velocidad a la que se mueve el fluido de perforacin o lechada de cemento en el espacio anular.

Glosario

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Viscosidad plstica: se describe generalmente como la parte de la resistencia al flujo que es causada por la friccin mecnica. La viscosidad plstica es afectada principalmente por: El tamao y la forma de los slidos. La concentracin de slidos. La viscosidad de la fase fluida. Zapata flotadora: Una pequea pieza de equipo, muchas veces con los extremos redondeados conectados a una vlvula check y se coloca en el fondo de la tubera de revestimiento. Zapata gua: Pieza con extremos redondeados dirige la tubera de revestimiento a lo largo del agujero y reduce la friccin lateral para que pase sin problemas en las secciones desviadas, tambin provee un asiente para el tapn de desplazamiento. Tiene la funcin de asegurar que la tubera de revestimiento sea introducida de forma sencilla al agujero evitando que se atasque en zonas lavadas o pozos desviados, tiene una nariz redondeada que gua a la tubera a travs de resistencias.

Anexos

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Anexos

Anexos

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Anexo A Clculos de la capacidad de la tubera Es el volumen que cierta longitud de la tubera retendr o cantidad de volumen por unidad de longitud. Sabiendo que la tubera es cilndrica, el volumen puede calcularse fcilmente. Para calcular la capacidad de la tubera es necesario utilizar una formula prctica, la cual, se deduce a continuacin. Tomando en cuenta las siguientes consideraciones o o La capacidad de la tubera est dada en Litros/metros Para fines prcticos, las unidades del dimetro de la tubera estar en pulgadas.

Ctub.
o

diTR 2 [Pulg 2 ]

Se utilizan factores de conversin para llegar a las unidades deseadas(/m)

Ctub.
Dando como resultado:

diTR

1m In 1m
2

2.54 cm 1 In

1m 100 cm

1000 l 1 m3

Ctub. 0.5067 diTR 2


Donde:

lts m

d iTR

Dimetro interior de la tubera en pulgadas.

Clculo de volumen anular El volumen anular es el volumen contenido entre el exterior de la tubera y el pozo, entre el exterior de la tubera de perforacin o la tubera de explotacin y el interior de la tubera de revestimiento. Los volmenes anulares pueden determinarse calculando el rea de la seccin transversal para determinar los volmenes anulares, es:
2 Cap. espacio anular 0.5067 d ag 2 deTR

lts m

En donde:

dag Dimetro del agujero [Pulg].


Dimetro exterior de la tubera de revestimiento [Pulg].

Anexos

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Anexo B Clculo de las cadas de presin con el modelo plstico de Bingham Tal como se mencion en el captulo 2, el modelo plstico de Bingham (figura 1) es aplicable al comportamiento de la lechada de cemento, el bache espaciador y el fluido de perforacin, este modelo describe un comportamiento en el cual un fluido requiere de una fuerza para iniciar el flujo que es el punto de cedencia (YP) y luego muestra una viscosidad constante cuando la velocidad de corte aumenta a la que se conoce como la viscosidad plstica(VP) que resulta ser la pendiente de la relacin esfuerzo de corte y velocidad de corte.

Esfuerzo de corte (unidades del cuadrante)

Velocidad de corte (rpm) Figura 1.Modelo de Bingham


En la etapa de la simulacin (capitulo 3), el clculo de la DEC en el tiempo t depende del valor de la cada de presin ( resultado de las condiciones dinmicas en las que se encuentran los resulta

fluidos en el interior del pozo en ese mismo instante, de lo anterior el clculo de primordial.

En las pginas siguientes se muestra el procedimiento para calcular las cadas de presin para un fluido en particular y en funcin sus propiedades reolgicas y de su posicin, es decir si se encuentra dentro de la tubera o en el espacio anular para el instante que nos interesa.

Anexos

98

Determinacin de la viscosidad plstica.

En las ecuaciones siguientes, si el flujo es por dentro de la TR, entonces d=diTR y v=vi; por el contrario si es por el espacio anular, entonces d=

Si el NRe es menor que 2100 entonces el flujo es laminar

Si 2100< Si

<3100, entonces el flujo puede ser de transicin o turbulento.

>3100, entonces el flujo es turbulento y se determina

Donde para tuberas tiene un valor de: =0.00065 Pulg. Si el flujo es turbulento entonces se determina el factor con el diagrama de Moody. Si el flujo es de transicin; es decir 2100< <3100 El factor se determina con la siguiente ecuacin

Las cadas de presin por friccin se calculan con la siguiente ecuacin.

Anexos

99

NO

SI Flujo por TR

v=vea

d=diTR ;v=vi ; vv=vi

NO

SI

NO SI

Anexos

100

Clculo de las cadas de presin con fluidos newtonianos Una tcnica muy utilizada para remover el enjarre, es por medio de la turbulencia a gastos bajos, es por esto que el bache lavador se comporta como un fluido newtoniano, en el cual su esfuerzo de corte es directamente proporcional a su velocidad de corte. Dependiendo de la posicin en que encuentre en el instante t, el clculo de la cada de presin puede calcularse de la siguiente manera: Se calcula la velocidad anular entre el agujero y el dimetro exterior de la TR suponiendo un nmero de Reynolds mnimo de 2100 de la forma siguiente:

Se calcula el gasto mnimo para obtener flujo turbulento como a continuacin.

Una vez determinado el gasto crtico o el gasto mnimo posible, las cadas de presin son determinadas mediante el siguiente algoritmo para flujo de TR y espacio anular respectivamente.

Si el numero de Reynolds es menor que 2100, entonces se tiene flujo laminar y el factor de friccin se determina con la siguiente ecuacin.

Si el nmero de Reynolds est entre 2100 y 3100 el flujo es de transicin y el factor de friccin es la siguiente:

Anexos

101

Si el nmero de Reynolds es mayor que 3100 se trata de un flujo turbulento y el factor de friccin se determina con el diagrama de Moody, previamente se calcula el coeficiente de rugosidad relativa para interior de la TR y espacio anular respectivamente con la siguiente ecuacin:

Donde para tuberas tiene un valor de 0.00065 pulg

Posteriormente en la grafica se selecciona el valor del nmero de Reynolds calculado y se entra a la curva de rugosidad relativa y posteriormente al eje de las ordenadas donde se lee el valor de f correspondiente. Las cadas de presin por friccin en TR y espacio anular para los fluidos lavadores y espaciadores se determinan con las siguientes ecuaciones para cada seccin geomtrica:

Anexos

102

SI

NO SI

NO

Anexos

103

Anexo C

Ubicacin de los pozos de correlacin.

Anexos

104

Anexo D Estados mecnicos de los pozos de correlacin

Samaria 6091

Samaria 5081

Anexos

105

Samaria 1103

Samaria 103

Anexos

106

Samaria 1081

Samaria 91 -A

Anexos

107

Anexo E COLUMNA GEOLGICA COMPUESTA TABASCO-CHIAPAS


CUATERNARIO ACTUAL PLEISTOCENO RECIENTE PARAJE SOLO INDETERMINADO Arcillas arenosas a arenas muy finas (limolita) gris verdoso y gris pardusco bien clasificadas, intercaladas con capas de arenas angulosas, gris claro y de grano medio; en la base presenta delgadas capas de lignito, carbn fsil y fragmentos de moluscos.

La constituyen potentes cuerpos de arena gris claro de grano fino a grueso y lentes de lutita arenosa (limolita) gris verdoso. Potentes cuerpos de lutitas y lutitas arenosas gris verdoso y gris oscuro PLIOCENO con intercalaciones de capas de arena gris claro y gris oscuro de grano Fm. FILISOLA medio, en esta zona se distingue nicamente en los pozos que se perforan cerca de la actual lnea de costa y hasta en una lnea imaginaria y paralela a la misma situada aproximadamente a 30 km tierra adentro. Lutitas arenosas gris claro y gris verdoso bien estratificado, incluye CONCEPCION SUPERIOR capas de arena gris claro y gris verdoso de grano fino a medio. Constituida por lutita arenosa gris, gris verdoso y gris oscuro CONCEPCION INFERIOR intercaladas con capas de arena gris claro arcillosa de grano fino. Potentes cuerpos de lutita ligeramente arenosa gris y gris claro, hacia la ENCANTO base presentan intercalacin de cuerpos de arenisca blanca de grano MIOCENO fino. En algunos campos, esta formacin es productora de aceite. Potentes cuerpos de lutita gris verdoso, en partes arenosas, con intercalaciones de arenisca de cuarzo; pueden ser con intercalaciones de DEPOSITO cuarzo gris claro de grano medio a fino, bien cementada con material calcreo; se observan lentes de bentonita gris verdoso, descansa en una discordancia sobre sedimentos arcillosos del Oligoceno Medio. OLIGOCENO Constituida principalmente por lutita bentontica gris verdosa, con MEDIO intercalaciones de capas delgadas de bentonita verde y azul. Potentes espesores de lutitas gris claro y gris verdoso, compacta, EOCENO masiva, calcrea; en la cima presenta intercalaciones con capas de caliza brechoide blanco cremoso y bentonita verde azuloso. Predominan lutitas bentontica calcreas de gris verdoso, dura, en la cima presentan capas de arenisca gris clara, en la base se encuentran PALEOCENO brechas de caliza blanco cremosos, indican la discordancia regional entre el Terciario y el Cretcico superior. Formada principalmente por margas caf rojizo claro, hacia la cima Fm. MENDEZ presentan brechas calcreas color blanco cremoso; incluyen calizas tipo Mudstone, Wackstone, Packstone y Grainstone Representado por calizas bentontica, gris verdoso, con intercalaciones SAN FELIPE de finas capas de bentonita verde claro. SUPERIOR Consiste de una caliza crema (Mudstone blanco cremoso) y gris claro, compacta, presenta microfracturas en ocasiones impregnadas de aceite, AGUA as como abundancia en bandas de ndulos de pedernal bigenos gris NUEVA claro, gris oscuro, caf claro, negro y mbar; hacia la base est constituido por Mudstone arcilloso, caf obscuro, negro y gris verdoso. FILISOLA

CRETACICO

TERCIARIO

Anexos

108

COLUMNA GEOLGICA COMPUESTA TABASCO-CHIAPAS (Continuacin)


El Cretcico medio vara dependiendo de la zona, dentro del rea Chiapas Tabasco 1 fase: de Sur a Norte; desde las primeras estribaciones de la sierra de Chiapas hasta el Sur del campo Sitio Grande, incluyendo en una lnea Este - Oeste, los campos Giralda, Iris, Dorado, Mundo Nuevo, etc., se constituye por calizas de plataforma (Wackstone, Packstone y Grainstone) de colores caf claro y gris claro 2 fase: comprende rocas de mar abierto, constituida por brechas con clastos de calizas, incluyendo restos de macrofsiles, rudistas, caliza dolomitizada y doloma caf claro y gris claro, esta franja parece corresponder a una margen de cuenca o talud arrecifal. 3 fase: ms al Norte se encuentran calizas de aguas profundas (de cuenca), como Mudstone de color blanco cremoso caf claro, compacto con doloma caf claro, gris, gris claro y textura microcristalina y mesocristalina. Representado por calizas Mudstone arcillosas gris, gris verdoso y caf obscuro, compacto; y Mudstone incipientemente dolomitizado gris verdoso, gris y caf obscuro; en su parte media y hacia la base pasa a doloma gris pardusco y gris verdoso, en ocasiones con intercalaciones de anhidrita blanca; en el Norte del rea Chiapas Tabasco lo constituye un Mudstone gris obscuro y gris verdoso que hacia la base se grada a Packstone y Grainstone de oolitas; su espesor vara de 500 m en la cuenca a 1000 en plataforma. Constituido en toda el rea por Mudstone arcilloso, caf obscuro y negro, en ocasiones parcialmente dolomitizado; adems puede estar presente dolomita arcillosa caf obscuro. Estas rocas son consideradas las principales generadoras de hidrocarburos lquidos y gaseosos, su espesor vara entre los 100 y 600 metros. Consiste de una secuencia alternante de Packstone y Grainstone de oolitas peletoides caf cremoso y gris verdoso compacto, con intercalaciones de anhidrita en capas delgadas, en algunos campos del rea se presentan las rocas descritas ligeramente dolomitizadas o en otras transformadas en doloma. Se incluye tambin Mudstone verde claro y verde obscuro. Estas rocas son consideradas como excelentes almacenadoras de hidrocarburos, y su espesor vara de 265 a 548 metros. Formado por Mudstone y Wackstone caf claro, gris verdoso y gris obscuro, puede presentar dolomitizacin incipiente, en alternancia con capas de anhidrita blanca y yeso blanco de espesor variable. Incluye Packstone de oolitas caf claro, compacto. La potencia de estas rocas vara de 265 a 900 metros. Representada por Mudstone y Wackstone caf claro, gris claro obscuro, compacto, con microfracturas selladas por calcita; en la parte media y basal (de lo hasta ahora perforado). Hacia la cima consiste de Packstone, Grainstone de bigenos caf cremoso y gris verdoso, incipientemente dolomitizados; presenta capas intercaladas de anhidrita blanca y yeso blanco, ambos de aspecto masivo; incluye adems Mudstone arcilloso gris obscuro y caf obscuro compacto. El espesor es de 1146 metros.

MEDIO CRETACICO

INFERIOR

TITHONIANO

SUPERIOR JURASICO

KIMMER

OXFORDIANO

MEDIO

CALLOVIANO

Anexos

109

Anexo F Tipo de trayectoria Caractersticas principales Diseo

Tangencial

La desviacin deseada es obtenida a una profundidad relativamente sencilla y esta desviacin se mantiene constante hasta el objetivo.

Constituido por una seccin de aumento de ngulo, una seccin tangencial y una seccin de cada de ngulo que llega a cero grados (0).

S modificada

Constituido por una seccin de aumento de ngulo, una seccin tangencial intermedia, una seccin de cada de ngulo diferente a cero grados (0) y una seccin de mantenimiento de ngulo al objetivo.

Este tipo de pozos es muy parecido al tipo tangencial, pero el hoyo comienza a desviarse ms profundo y los ngulos de desviacin son relativamente altos y se tiene una seccin de construccin de ngulo permanente hasta el punto final

Anexos

110

Anexo G Grafica para la seleccin del tamao de tubera de revestimiento y barrenas.

Anexos

111

Anexo H : Ejemplificacin de la simulacin de la etapa 5.

Anexos

112