Manual 7607

Manual de Diseo Estructural de Sistemas de Piso o Losa a base de Vigueta Pretensada y Bovedilla
Ttulo original:
2009 Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C. Editores Ing. Rafael Betancourt Ribotta M. en I. Daniel Padilla Romero
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Derechos reservados: 2009 Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C. Gonzlez de Cossio No. 124 4o. piso col. del valle C.P. 3200
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TABLA DE CONTENIDO
Prlogo ndice de Tablas ndice de Figuras Introduccin 1 Propiedades de materiales 3 7 8 13 15 3 Sistema de piso vigueta pretensada y bovedilla 23
2.5 Recomendaciones de diseo para el agrietamiento en losas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3.1Ventajas del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 3.2 Fabricacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 3.3 Procedimiento de construccin. . . . . . . . . . . . . 24 3.4 Diseo para carga gravitacional . . . . . . . . . . . . 26 3.4.1Peralte de la losa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 3.4.2 Peralte y armado de la vigueta. . . . . . . . . . . . 26 3.4.3 Espesor del firme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 3.4.4 Longitud de apuntalamiento . . . . . . . . . . . . . 28 3.5 Criterios de estructuracin . . . . . . . . . . . . . . . . 29 3.5.1 Estados lmites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 3.5.2 Uso del sistema vigueta bovedilla en sistemas estructurales . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 3.6 Ejemplo de diseo ante carga gravitacional de un sistema a base de vigueta y bovedilla. . . 30
5
1.1 Propiedades del concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 1.2 Propiedades del acero de refuerzo y malla electrosoldada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 1.3 Bovedillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2 Control del agrietamiento
17
2.1 Revisin del Estado del Arte . . . . . . . . . . . . . . 17 2.2 Control de agrietamiento por cambios volumtricos en losas (Seccin 5.7, NTCC, 2004) . . . . . . . . . . . . . . 19 2.3 Control de agrietamiento por flexin en losas . 20 2.4 Control del agrietamiento debido a la contraccin por secado en losas con restriccin (Mtodo de Gilbert) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.
4 Criterios de diseo ssmico de sistemas de piso prefabricados 35

4.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 4.2 Filosofa de diseo ssmico de sistemas de piso prefabricados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 4.3 Determinacin de las fuerzas de diseo en sistemas de piso prefabricados . . . . . . . . . . . . 35 4.4 Diseo de sistemas de piso para fuerzas ssmicas en su plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6 Diseo ssmico del sistema de piso prefabricado en edificaciones de marcos 49

6.1 Seleccin y configuracin estructural del edificio analizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 6.2 Seleccin de la zona ssmica . . . . . . . . . . . . . . 49 6.3 Criterios de anlisis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 6.4 Procedimiento de evaluacin . . . . . . . . . . . . . . 51 6.5 Anlisis Ssmico - sistemas de piso prefabricados (Anlisis I: elementos finitos) . . 51 6.5.1 Mtodo de los elementos finitos . . . . . . . . . . 51
5 Diseo ssmico del sistema de piso prefabricado en edificaciones de mampostera

5.1 Seleccin y configuracin estructural de los
39
6.5.2 Modelos de elementos finitos . . . . . . . . . . . . 51 6.5.3 Evaluacin de resultados . . . . . . . . . . . . . . . . 51 6.6 Anlisis ssmico - sistema de piso prefabricado (Anlisis II: Puntal y tirante) . . . . . . . . . . . . . . 53 6.6.1 Trayectoria de fuerzas ssmicas de piso en su plano empleando el mtodo del puntal y tirante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 6.6.2 Revisin de la capacidad resistente del sistema de piso para el anlisis II.. . . . . . 53 6.6.3 Evaluacin de resultados para el anlisis II. . 53
edificios analizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 5.2 Seleccin de zona ssmica . . . . . . . . . . . . . . . . 40 5.3 Criterios de anlisis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 5.4 Procedimiento de evaluacin . . . . . . . . . . . . . . 41 5.5 Anlisis ssmico - sistemas de piso prefabricados (Anlisis I: elementos finitos) . . . . . . . . . . . . . 42 5.5.1 Mtodo de los elementos finitos . . . . . . . . . . 42 5.5.2 Modelos de elementos finitos . . . . . . . . . . . . 42
7 Mtodo de diseo ssmico simplificado

5.5.3 Evaluacin de resultados . . . . . . . . . . . . . . . 43 5.6 Anlisis ssmico - sistema de piso prefabricado (Anlisis II: Puntal y tirante) . . . . . . . . . . . . . . 44 5.6.1 Trayectoria de fuerzas ssmicas de piso en su plano empleando el mtodo del Puntal y tirante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
55
7.1 Procedimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 7.2 Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 7.3 Aplicacin mtodo simplificado. . . . . . . . . . . . 57 7.3.1 Edificio de mampostera 2 niveles . . . . . . . . 57 7.3.2 Edificio de mampostera de 5 niveles . . . . . . 58 5.6.2 Revisin de la capacidad resistente del sistema de piso para el anlisis II. . . . . . 47 5.6.3 Puntales y tirantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47 5.6.4 Evaluacin de resultados para el anlisis II. . 47 7.5 Diseo simplificado usando grficas . . . . . . . . 59 7.3.3 Edificio de marcos de 10 niveles . . . . . . . . . 58 7.4 Validacin de procedimiento de diseo propuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
7.5.1 Ejemplo de aplicacin empleando las grficas: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 7.6 Diseo de zonas crticas . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
ndice de Tablas
Tabla 1.1 Mallas electrosoldadas . . . . . . . . . . . . . . 16 Tabla 2.1 Ancho permisible de grietas . . . . . . . . . 18 Tabla 2.2 Cuantas requeridas en losas de concreto reforzado para sistemas de piso
8 Comparativa de sistemas de piso con vigueta y bovedilla con otros tipos de sistemas de piso en edificaciones 9 Detalles constructivos
9.1 Detalles constructivos encontrados
65 71
(fy=4200 kg/cm2). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Tabla 2.3 Cuantas requeridas en losas de concreto reforzado para sistemas de piso (fy=5000 kg/cm2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Tabla 3.1 Recomendaciones de la NMX-C-406-1997. . . . . . . . . . . . . . . . 28 Tabla 3.2 Recomendaciones de las NTCC (Adaptado de las NTCC, 2004). . . . . . 28 Tabla 3.3 Longitud de apuntalamiento . . . . . . . . . . 28 Tabla 3.4 Valores de MR y MRS . . . . . . . . . . . . . . . 31 Tabla 3.5 Valores de MR para la vigueta tipo T-5 . 32 Tabla 3.6 rea de acero de refuerzo por momento negativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Tabla 5.1 Parmetros de anlisis ssmico de los edificios analizados . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Tabla 5.2 Pesos ssmicos por nivel para el edificio de 5 niveles y 2 niveles respectivamente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Tabla 5.3 Fuerzas de piso por nivel en los dos
frecuentemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 9.1.1 Apoyos externos de losas . . . . . . . . . . . . . . . 71 9.1.2 Apoyos interiores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 9.1.3 Losa en voladizo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 9.1.4 Losas inclinadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 9.1.5 Instalaciones hidrulicas en sistemas de losa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 9.1.6 Enfrentamiento de viguetas . . . . . . . . . . . . . 74 9.2 Detalles constructivos encontrados espordicamente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 9.2.1 Direcciones de viguetas perpendiculares . . . 74 9.2.2 Encuentro oblicuo de viguetas . . . . . . . . . . . 75 9.2.3 Arranque de muros de mampostera sobre losas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
edificios analizados . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Tabla 5.4 Caractersticas de los materiales empleados para determinar la capacidad del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 Tabla 5.5 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 5 niveles . . . . . . . . . . . . . . 44
10 Empresas del grupo ANIVIP

Productos especficos que ofrecen
79
las empresas del grupo ANIVIP . . . . . . . . . . 79 Empresas soicias proveedoras de ANIVIP . . . . . . 85
Tabla 5.6 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 2 niveles . . . . . . . . . . . . . . 45 Tabla 5.7.a Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 5 niveles. . . . . . . . . 48 Tabla 5.7.b Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 5 niveles . . . . . . . . . . . . . . 48 Tabla 5.8.a Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 2 niveles. . . . . . . . . 48 Tabla 5.8.b Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 2 niveles . . . . . . . . . . . . 48 Tabla 5.9 Comparacin de factores de seguridad obtenidos con el mtodo de elementos finitos y puntal y tirante.. . . . . . . . . . . . . 48 Tabla 6.1 Parmetros de anlisis ssmico de los edificios analizados . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Tabla 6.2 Pesos ssmicos por nivel (Wi) para el edificio de 10 niveles . . . . . . . . . 50 Tabla 6.3 Fuerzas de piso por nivel (Fpi) del edificio de 10 niveles . . . . . . . . . . . . 51 Tabla 6.4 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 10 niveles . . . . . . . . . . . . . 53 Tabla 6.5 Caractersticas de los materiales usados para determinar la capacidad del sistema. 54 Tabla 6.6 Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 10 niveles . . . . . . . . . . . . . . . 54 Tabla 6.7 Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 10 niveles . . . . . . . . . . . . . 54
Tabla 7.1 Comparacin de fuerzas obtenidas de modelo de elementos finitos y fuerzas obtenidas con el mtodo simplificado. . . 59 Tabla 8.1 Costos en losa maciza . . . . . . . . . . . . . . 67 Tabla 8.2 Costos en losa aligerada. . . . . . . . . . . . . 67 Tabla 8.3 Costos en losa con semivigueta . . . . . . . 68 Tabla 8.4 Costos en losa con vigueta y bovedilla . 68 Tabla 8.5 Comparacin entre costos y pesos por unidad de superficie de cada tipo de losa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Tabla 8.6 Caractersticas de los sistemas de piso analizado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Tabla 9.1 Dimetros de varilla permitidos en espesores de losa (fc=200 kg/cm2). . . . 76 Tabla 9.2 Dimetros de varilla permitidos en espesores de losa (fc=250 kg/cm2). . . . 76
ndice de figuras
Figura 1.1 Comparacin entre el acero de refuerzo convencional y el acero de presfuerzo 15 Figura 1.2a) Bovedilla de poliestireno; . . . . . . . . . 16 Figura 1.2b) Bovedilla de arena-cemento. . . . . . . . 16 Figura 2.1a Factores de correccin para la deformacin por contraccin . . . . . . . . . 18 Figura 2.1b Factores de correccin para la deformacin por contraccin . . . . . . . . . 18 Figura 2.1c Factores de correccin para la deformacin por contraccin . . . . . . . . . 18 Figura 2.2 Cuanta vs espesor del elemento de concreto segn la seccin 5.3 de las NTCC (2004) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Figura 2.3 Variables para definir el parmetro y. . 20
Figura 2.4 Variacin del ancho de grieta por flexin en losas en funcin de su espesor para la malla 6x6-6/6. . . . . . . . . 20 Figura 3.1 Alambre de presfuerzo tensado sobre los moldes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 Figura 3.2 Extrusin del concreto. . . . . . . . . . . . . . 24 Figura 3.3 Curado de la vigueta . . . . . . . . . . . . . . . 24 Figura 3.4 Cortado del alambre de presfuerzo . . . . 24 Figura 3.5 Almacenamiento de elementos . . . . . . . 25 Figura 3.6 Nivelacin de las viguetas. . . . . . . . . . . 25 Figura 3.7 Instalacin de las bovedillas . . . . . . . . . 25 Figura 3.8a Ubicacin de refuerzo negativo. . . . . . 25 Figura 3.8bTraslape entre mallas electrosoldadas . 25 Figura 3.9 Humedecer la superficie para el colado del firme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Figura 3.10 Colado del firme . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Figura 3.11 Claro de las viguetas entre apoyos (L) y en volado (LV) . . . . . . . . . . . . . . 26 Figura 3.12 Cargas actuantes sobre la losa. . . . . . . 27 Figura 3.13 Cargas actuantes en los diferentes estados de carga . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Figura 3.14 Cargas empleadas en el firme y en la bovedilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Figura 3.15a Detalle del refuerzo por solapo . . . . . 27 Figura 3.15b Ubicacin del refuerzo por solapo . . 27 Figura 3.16 Demandas para obtener el acero de refuerzo por solapo . . . . . . . . . . . . . . . 28 Figura 3.17 Lmites de vibracin para sistema vigueta y bovedilla continua (Vigueta 20 cm+5 cm; T-4) . . . . . . . . 29 Figura 3.18 Momentos flectores en la losa. . . . . . . 29
Figura 3.19 Ubicacin del refuerzo para momento negativo en losas con sistema vigueta y bovedilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Figura 3.20 Planta de la losa a disearse con el sistema vigueta y bovedilla . . . . . . . . . 30 Figura 3.21 Longitud de apuntalamiento para viguetas de 13 cm de peralte (adaptado de PREMEX, 2008) . . . . . . 30 Figura 3.22 Elementos mecnicos en el estado de carga 1 (viguetas con puntales) . . . . . . 31 Figura 3.23 Vigueta con ancho tributario . . . . . . . . 31 Figura 3.24 Claro entre apoyos que puede soportar la losa de 25 cm (adaptado de PREMEX, 2008) . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 Figura 3.25 Diagrama de momentos flectores en la losa despus de retirar los puntales bajo carga viva . . . . . . . . 31 Figura 3.26 Diagrama de momentos flectores en la losa debido a la carga viva + acabados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Figura 3.27 Diagrama de momentos flectores en la losa debido a cargas gravitacionales mayoradas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Figura 3.28 Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Figura 3.29a Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme.Detalle del refuerzo por solapo . 33 Figura 3.29b Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme. rea de la seccin crtica . . . . . 33 Figura 4.1 Fuerzas ssmicas de diseo actuantes en el sistema de piso de un edificio (NTCS-2004) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Figura 4.2 Zonificacin ssmica segn la C.F.E. (1993) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Figura 4.3 Modelo para las fuerzas inerciales en un diafragma rgido. . . . . . . . . . . . . . 36 Figura 5.1a Configuracin en planta de los edificios en mampostera de 5 niveles analizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Figura 5.1b Configuracin en planta de los edificios en mampostera de 2 niveles analizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 Figura 5.2 Consideraciones para las cargas de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Figura 5.3 Espectro de diseo ssmico utilizado (C.F.E.) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 Figura 5.4 Fuerzas de piso para diseo ssmico en edificios de 5 y 2 niveles (C.F.E). . . . 40 Figura 5.5 Consideraciones para la estimacin de los pesos ssmicos . . . . . . . . . . . . . . . 41 Figura 5.6 Modelacin y esfuerzos principales de tensin y compresin en el modelo de elementos finitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 Figura 5.7 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 5 niveles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Figura 5.8 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 2 niveles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43 Figura 5.9 Variables que intervienen en la determinacin de la capacidad del firme en el anlisis de elementos finitos. . . . . . . . 45 Figura 5.10 Distribucin de las fuerzas inerciales en el diafragma para el mtodo de puntal y tirante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Figura 5.11 Modelo de puntal tirante para el edificio de 5 niveles . . . . . . . . . . . . 46 Figura 5.12 Modelo de puntal tirante para el edificio de 2 niveles . . . . . . . . . . . . 46 Figura 5.13 Esquema de la capacidad de los puntales y tirantes presentes en la losa del sistema de vigueta y bovedilla . . . . . . 47 Figura 6.1 Configuracin en planta de los edificios en mampostera de 5 y 2 niveles analizados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 Figura 6.2 Consideraciones para las cargas de diseo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Figura 6.3 Espectro de diseo ssmico elstico zona A suelo tipo I segn zonificacin de la C.F.E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Figura 6.4 Fuerzas ssmicas de diseo para el edificio de 10 niveles a base de marcos segn la C.F.E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 Figura 6.5 Modelacin y esfuerzos principales de tensin y compresin en el modelo de elementos finitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Figura 6.6 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 5 niveles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Figura 6.7 Modelos de puntal tirante para el edificio de 10 niveles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 Figura 7.1 Criterio de seleccin del tablero.. . . . . . 55 Figura 7.2 Modelo simplificado empleado para obtener las fuerzas en los elementos puntal y tirante en el tablero seleccionado . . . . 56 Figura 7.3 Fuerza en la losa (Fpi) y en el tablero seleccionado (fpiv) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Figura 7.4 Fuerzas en el tablero seleccionado . . . . 57
10
Figura 7.5 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera 5 niveles (Propuesta de tableros) . . . . . . . . . . . . . . 57 Figura 7.6 Tablero donde se presentan los esfuerzos mximos de tensin y compresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Figura 7.7 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera 5 niveles (Propuesta de tableros) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 Figura 7.8 Tableros donde se presentan los esfuerzos mximos de tensin y compresin . . . . . 58 Figura 7.9 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera de 10 niveles (Propuesta de tableros) . . . . . . . . . . . . . . 59 Figura 7.10 Tableros donde se presentan los esfuerzos mximos de tensin y compresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59 Figura 7.11 Aceleracin que produce la mxima fuerza de piso en la losa (ap) en funcin del nmero de niveles segn el reglamento ssmico de la C.F.E. (1993). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Figura 7.12 Aceleracin que produce la mxima fuerza de piso en la losa (ap) en funcin del nmero de niveles segn las normas para el Distrito Federal (NTCS, 2004) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Figura 7.13 Grfica para obtener la malla en el firme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Figura 7.14 Valor de ap para un edificio de 5 niveles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Figura 7.15 Seleccin de la malla . . . . . . . . . . . . . 61 Figura 7.16 Modelo empleado para el anlisis simplificado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Figura 7.17 Ubicacin de seccin crtica y detalle de acero de refuerzo adicional por integridad estructural . . . . . . . . . 62 Figura 7.18 Vista en planta del la longitud de desarrollo de la malla en apoyos exteriores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Figura 7.19 Diagrama de cortantes en el sistema simplificado del edificio de mampostera de 5 niveles . . . . . . . . . 63 Figura 7.20 Diagrama de cortantes en el sistema simplificado del edificio de marcos de 10 niveles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Figura 8.1 Armado tpico de trabe (dimensiones en metros). . . . . . . . . . . . 65 Figura 8.2 Planta del armado de losa maciza (dimensiones en metros). . . . . . . . . . . . 66 Figura 8.3a Armado de losa aligerada (dimensiones en metros). . . . . . . . . . . . 66 Figura 8.3b Armado de losa aligerada (dimensiones en metros)Corte A-A. . . 66 Figura 8.3c Armado de losa aligerada (dimensiones en metros) Corte B-B . . . 66 Figura 8.4 Armado de sistema de piso a base de losa con semivigueta (dimensiones en metros). . . . . . . . . . . . 67 Figura 8.5 Armado de losa con vigueta (dimensiones en metros). . . . . . . . . . . . 67 Figura 9.1 Detalle de viguetas sobre apoyos externos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 Figura 9.2 Detalle de viguetas sobre muro de concreto sobre apoyos externos. . . . 72 Figura 9.3 Detalle de viguetas sobre apoyos interiores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 Figura 9.4 Detalle de viguetas en muros de concreto sobre apoyos interiores . . . . . 73
11
Figura 9.5 Detalle de viguetas en tramos de losa en voladizo . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Figura 9.6 Detalle de viguetas en tramos de losa inclinada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 Figura 9.7 Detalle de viguetas para paso de instalaciones hidrulicas. . . . . . . . . . . . 75 Figura 9.8 Enfrentamiento de viguetas . . . . . . . . . 75 Figura 9.9 Detalle de viguetas perpendiculares . . . 75 Figura 9.10 Encuentro oblicuo de viguetas . . . . . . 76 Figura 9.11 Arranque de muros sobre losas . . . . . 76
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Introduccin
La innovacin tecnolgica en algunos campos como ejemplo la comunicacin es evidente, en general en diversos pases, incluyendo Mxico, esta innovacin no es comparable con la que se observa en la industria de la construccin; sin embargo, la prefabricacin como parte de esta innovacin tecnolgica est en un proceso emergente en Mxico. Es conocido las ventajas del empleo de la prefabricacin en la industria de la construccin, como rapidez y mejor control de calidad tanto de los materiales como del proceso constructivo en s. En diversos pases del mundo, es notorio el avance de la prefabricacin, an en zonas ssmicas como Mxico, por ejemplo Japn y Nueva Zelandia. Uno de los factores que ha incidido en el lento desarrollo de la prefabricacin en Mxico ha sido la falta de ayudas de diseo para estructuras prefabricadas en zonas ssmicas. Este Manual ha sido patrocinado por ANIVIP y pretende llenar ese vaco, en particular para sistemas de piso a base de vigueta pretensada y bovedilla. En un inicio el concepto de prefabricacin se relacionaba con el concepto del presfuerzo. En particular se reconoce que el concepto del presforzado fue desarrollado de manera notable por Eugene Freyssinet quien entre 1926 y 1928, en Francia, propuso superar las prdidas de esfuerzo en el acero mediante el empleo de aceros de alta resistencia y ductilidad, y en 1940 introduce el sistema Freyssinet que emplea una cua de forma cnica que anclaba 12 alambres. Despus de la Segunda Guerra Mundial, el desarrollo del presforzado y la prefabricacin tuvieron mayor auge debido principalmente a la necesidad de reconstruir muchos puentes destruidos en el desarrollo de la guerra. Es en este escenario que G. Magnel, en Blgica, y Y. Guyon, en Francia, desarrollaron y emplearon de manera importante el concepto del presfuerzo para la construccin de varios puentes en Europa. Otros aportes importantes fueron los correspondientes a P.W. Abeles, en Inglaterra, quien introdujo y desarroll el concepto del presfuerzo parcial; F. Leonhart, en Alemania; V. Mikhailov, en Rusia, y T. Y. Lin, en los Estados Unidos. Actualmente, el concreto presforzado se emplea en edificios, torres de televisin, puentes e innumerables aplicaciones. En Mxico, el concepto del presforzado se emple en 1951 cuando se construye en Monterrey el puente Zaragoza, el cual tiene 5 tramos de 34 m cada uno habilitado para la circulacin a travs del ro Santa Catarina. Otros ejemplos de los primeros empleos del presforzado en nuestro pas es la construccin en 1958 del puente Tuxpan (carretera Mxico-Tuxpan) con una longitud de 425 m y, posteriormente, en 1962, el puente Coatzacoalcos de longitud 996 m. El concepto de presforzado y prefabricacin se traslada a losas con el uso de vigueta presforzada y bovedilla, para aligerar el peso del sistema de piso y reducir las demandas ssmicas en las edificaciones. En Mxico, varias de las empresas que forman el grupo ANIVIP, han venido desarrollando y mejorando las tcnicas en la construccin de estos sistemas prefabricados. Como ejemplos se puede mencionar los casos de VIBOSA con ms de 50 aos, PREMEX que inici su produccin en 1980, las empresas COMPRE y PREVI ambas con ms de 30 aos de experiencia, Industrial El Granjeno que se constituy en 1969, NAPRESA a mediados de los aos 60, ROCACERO desde hace 25 aos, VIPROCOSA fundada en 1952, etc; asi mismo existen otras empresas de creacin reciente como son ANSA PREF y VELOSA las cuales han implementado lo ltimo en tecnologa para la fabricacin de estos productos. Este manual tiene como objetivo ser una herramienta de ayuda para el diseo estructural de sistemas de piso con vigueta pretensada y bovedilla en edificaciones en zonas ssmicas y no ssmicas, no pretende ser un manual para los procesos constructivos propios de losas con viguetas y bovedillas. Sin embargo, presenta detalles e indicaciones que se pueden emplear en la construccin de estos sistemas de piso. 13
1 Introduccin
Propiedades de materiales
1.1 Propiedades del concreto
La vigueta es un elemento prefabricado y presforzado en el cual el concreto se caracteriza por tener resistencia a la compresin (fc) de mayor calidad que el utilizado en construcciones coladas in situ. Los valores tpicos de fc para elementos prefabricados y presforzados varan entre 350 y 500 kg/cm2. La calidad y resistencia del concreto usado para la fabricacin de las viguetas permite la reduccin de las dimensiones de la seccin, lo que lleva a la disminucin de costos, as como a reducir el peso propio de la losa. Con respecto al mdulo de elasticidad, ste se considerar igual a 14000 f si se emplea agregado grueso calizo, o 11000 f si se emplea agregado grueso basltico (seccin 1.5.1.4, NTCC (2004)). 5, 6, 7, 9.4 y 10 mm y las resistencias varan de 16000 a 19000 kg/cm2. Los alambres de 5, 6 y 7 mm de dimetro pueden presentar acabado liso, dentado y tridentado. El acero de refuerzo convencional en elementos presforzados, con un esfuerzo nominal a la fluencia (fy ) igual a 4200 kg/cm2, se emplea para incrementar la ductilidad en el elemento estructural, para aumentar la resistencia, para disminuir el agrietamiento por maniobras y cambios de temperatura, as como para reducir las deformaciones a largo plazo y confinan el concreto. Tambin se emplean placas, ngulos y perfiles de acero estructural para proteccin de conexiones y apoyos en elementos prefabricados.
fs / fy 4 3.5 1.8 1 1 3 7 11 57 s/ y
Acero de refuerzo Alambre de presfuerzo
1.2 Propiedades del acero de refuerzo y malla electrosoldada

El acero usado para pretensar viguetas es de alto contenido de carbono, con una resistencia promedio de 17500 kg/cm2, este acero es conocido como alambre de presfuerzo. Los alambres de presfuerzo individuales se fabrican laminando en caliente lingotes de acero hasta obtener alambres redondos, despus del enfriamiento pasan a travs de troqueles para reducir su dimetro hasta su tamao requerido. El proceso de estirado se ejecuta en fro lo que modifica notablemente sus propiedades mecnicas e incrementa su resistencia. Posteriormente se les libera de esfuerzos residuales mediante un tratamiento continuo de calentamiento hasta obtener las propiedades mecnicas requeridas. Los alambres se fabrican en dimetros de 3, 4,
Figura 1.1 Comparacin entre el acero de refuerzo convencional y el acero de presfuerzo.
15
La figura 1.1 permite comparar propiedades del alambre de presfuerzo y del acero de refuerzo convencional, en ella los esfuerzos estn adimensionalizados con respecto al esfuerzo, fy, y las deformaciones respecto a la deformacin de fluencia del acero de refuerzo, ey. Se observa que el acero de refuerzo tiene una resistencia menor que la del alambre de presfuerzo y mayor ductilidad. La malla electrosoldada con un esfuerzo nominal de fluencia de 5000 kg/cm2 se usa ampliamente en la construccin del firme, el cual se cuela sobre el sistema de vigueta y bovedilla. La nominacin ms comn de los distintos tipos de malla es la siguiente: SL x ST - CML / CMT, en donde S es la separacin en pulgadas, CM es el calibre y L y T son las direcciones longitudinal y transversal, respectivamente. Por ejemplo, la malla 6x68/8 representa una malla de 6 pulgadas (15 cm) de separacin en ambas direcciones, longitudinal y transversal, Tabla 1.1 Mallas electrosoldadas
Denominacin Dimetro alambre (mm) 3.4 4.1 4.9 5.7 6.2 6.7 Area del alambre (mm 2 ) 9.2 13.3 18.7 25.7 30.1 34.9 Peso del Area de Peso alambre acero por m 2 (kg/m) (cm 2 /m) (kg) 0.07 0.10 0.15 0.20 0.24 0.27 0.61 0.87 1.23 1.69 1.98 2.29 1.0 1.4 2.0 2.7 3.2 3.7
Figura 1.2a Bovedilla de poliestireno.
6x6-10/10 6x6-8/8 6x6-6/6 6x6-4/4 6x6-3/3 6x6-2/2
Figura 1.2b Bovedilla de arena-cemento.
y los alambres son de calibre 8 (4.11mm). Algunos proveedores de malla prescinden de los smbolos x y / por lo que la denominacin queda como 66-88. La tabla 1.1 muestra algunas caractersticas de las mallas electrosoldadas ms comunes en Mxico.
1.3 Bovedillas
Son elementos que se apoyan sobre las viguetas y sirven para aligerar el sistema de piso. Las bovedillas se fabrican de concreto ligero (con agregados de pmex o tepetzil), de poliestireno o fibra de vidrio y pueden tener diversos peraltes. Posteriormente se describen los tipos de bovedillas fabricadas en Mxico.
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2
Control del agrietamiento
Este captulo analiza el problema del agrietamiento en losas de concreto reforzado, los tamaos mximos de grietas permitidos y describe las variables que afectan la contraccin por secado. Adems, se dan recomendaciones con respecto a los valores de cuanta mnima en elementos de concreto y en los firmes de sistemas vigueta y bovedilla. El agrietamiento en estructuras de concreto es una caracterstica tpica en ellas y no necesariamente se le debe asociar a problemas estructurales; sin embargo, la falta de control del agrietamiento puede ser un factor relevante que afecte la durabilidad del firme colado in situ del sistema de vigueta y bovedilla, ya que puede exponer el acero de refuerzo a la intemperie, lo que favorece su corrosin, as como al ataque al concreto de elementos agresivos del medio ambiente. Adems, cuando la losa est expuesta el agrietamiento afecta su apariencia. El agrietamiento en el firme de sistemas de vigueta y bovedilla puede ser causado por la presencia de elementos mecnicos en el concreto (tensin, flexin y cortante) y/o por esfuerzos de contraccin que se generan debido a la restriccin a cambios volumtricos del concreto. La contraccin del concreto ocurre por la reduccin de volumen causada por la prdida de agua durante el proceso de secado y tambin por reacciones qumicas que ocurren en la pasta de cemento. Si todas las partes del concreto en un elemento de concreto tuvieran libertad de movimiento cuando el concreto se expande o se contrae, no existira agrietamiento debido a cambios de volumen. Sin embargo, generalmente el firme colado in situ del sistema de piso de vigueta y bovedilla tiene algn tipo de restriccin al movimiento, generalmente causado por elementos verticales (columnas, muros). Como consecuencia, se desarrollan deformaciones diferenciales que producen esfuerzos de tensin en el concreto. El agrietamiento ocurre cuando estos esfuerzos exceden la capacidad resistente a tensin del concreto. El ancho de grietas en una losa de concreto restringido depende de las propiedades del concreto, fraguado de ste, cantidad, tamao y distribucin del acero de refuerzo, as como de la calidad de la adherencia entre el concreto y el acero. En el problema interviene adems el tamao y la distribucin de las barras de refuerzo y si adems de restriccin axial existe flexin. Para revisar por agrietamiento se admite la hiptesis de que el firme es un elemento de espesor constante. En realidad el firme en las zonas entre viguetas y bovedillas incrementa su espesor, por lo que esta hiptesis es simplista y del lado de la seguridad.
2.1 Revisin del estado del arte

El nmero de estudios existentes para determinar el agrietamiento en losas en Mxico en general es reducido, lo que se debe principalmente a que el agrietamiento en losas no ha sido un factor de importancia en la prctica ingenieril en Mxico, debido a que se considera que son elementos estructurales que posteriormente van a quedar cubiertos, por lo que el mal aspecto del sistema de piso no se notara. Las Normas Tcnicas Complementarios para Diseo y Construccin de Estructuras de Concreto para el Distrito Federal (NTCC, 2004) no especifican tamaos de grieta permisibles en losas. Sin embargo, existen recomendaciones de diversos 17
Tabla 2.1 Ancho permisible de grietas

Reglamento ACI 224R-01 Condicin Exposicin Aire seco o membrana protectora Aire hmedo contacto con el suelo Productos qumicos descongelantes Agua de mar, mojado y secado alternado Estructuras para almacenamiento de agua ACI 318R-05 ACI 350.1R-01 Interior Exterior Normal Severo Anchos mximos permisibles, (mm) 0.40 0.30 0.20 0.15 0.10 0.40 0.30 0.27 0.20
Figura 2.1a Factores de correccin para la deformacin por contraccin mezcla de concreto, en sta se puede ver que la deformacin por contraccin tiende a ser constante a partir del segundo ao de haberse colado. Adems, los resultados muestran que a los dos meses de colado se obtiene ms del 50% de la deformacin ltima por contraccin (esh,u). b. Duracin del curado Se acepta que las condiciones estndar del curado hmedo del concreto son 7 das. El valor de la contraccin ltima decrece en la medida que el periodo de curado aumenta, si el periodo de curado hmedo se extiende de 7 a 28 das, se puede llegar a una reduccin de alrededor del 85% del valor de contraccin ltima con un curado hmedo de 7 das. c. Humedad relativa del ambiente Las condiciones estndar de humedad relativa del ambiente para el endurecimiento del concreto son del 40%. Si la humedad relativa del ambiente es mayor que 40%, la deformacin por contraccin ltima (esh,u) se reduce. El factor de correccin por humedad relativa del ambiente, gsh,h, se muestra en la fig. 2.1b, la cual indica que el factor decrece linealmente de 1.0
comits del American Concrete Institute (ACI 224R-01, ACI 318R-05 y ACI 350.1R-01), que se resumen en la tabla 2.1. Las grietas por flexin producidas por cargas de servicio generalmente se extienden nicamente hasta la profundidad del eje neutro del elemento, por lo que generalmente no tiene efectos relevantes. Por el contrario, el agrietamiento por contraccin puede formarse a travs de toda la profundidad del miembro incrementando as la permeabilidad a travs del mismo. Las grietas por contraccin por secado se producen por la reduccin de volumen de un elemento de concreto cuando ste pierde humedad por evaporacin de agua en la mezcla, esto es, el agua que no se combin qumicamente con el cemento durante el proceso de hidratacin. El comit ACI 209 (ACI 209R-92) proporciona una descripcin detallada de los factores que afectan la contraccin por secado en el concreto, los cuales se resumen en lo que sigue: a. Tiempo La deformacin por contraccin no restringida, esh(t), como funcin del tiempo despus del curado, est dada por la siguiente expresin t (2.1) sh ( t ) = 35+ t sh,u Donde t es el tiempo despus del curado final expresado en das y esh,u es la deformacin ltima despus de un periodo largo. La Ec. 2.1 se emplea para condiciones estndares que corresponden a una humedad relativa por debajo del 40% y para un espesor promedio de 15 cm, adems, se puede emplear para concretos tipo 1 y tipo 2. Para otras condiciones, se deben aplicar factores de correccin como la duracin del curado, la humedad relativa del ambiente y la relacin del volumen de superficie, los cuales se describirn ms adelante. La figura 2.1a muestra la variacin de la deformacin por contraccin en funcin del tiempo despus del fraguado de la 18
Figura 2.1b Factores de correccin para la deformacin por contraccin
hasta 0.6 a medida que la humedad relativa aumenta del 40 al 80% y decrece a cero cuando la humedad relativa es 100%. De acuerdo con lo anterior, el control de la humedad relativa del ambiente es un medio efectivo para el control de las magnitudes de la deformacin por contraccin en el concreto. d. Relacin del volumen de superficie El fenmeno de contraccin es ocasionado principalmente por la evaporacin de agua en el concreto. Se ha encontrado que la deformacin por contraccin ltima (esh,u) decrece a medida que la relacin entre el volumen y el rea de elemento de concreto se incrementa (ver fig. 2.1c), es decir que, cuando se incrementa el espesor de losa, la deformacin por contraccin en el concreto disminuye. VS = 12 . e 0. 00472
L I
Donde, as1 es el rea transversal del refuerzo colocado en la direccin que se considera, por unidad de ancho de la pieza, cm/cm, y x1 es la dimensin mnima del miembro medida perpendicularmente al refuerzo, en cm. A partir de esta expresin puede calcularse la cuanta mnima (rmin) requerida de la siguiente manera:
min
s1 x 1
(2.4)
La figura 2.2 muestra resultados obtenidos empleando la Ec. 5.3 de las NTCC (2004). Obsrvese que esta ecuacin es funcin del espesor mnimo del elemento de concreto reforzado, en este caso el firme del sistema de vigueta y bovedilla. La fig. 2.2 muestra que la cuanta disminuye a medida que aumenta el espesor de losa, lo cual era de
(2.2)
Figura 2.1c Factores de correccin para la deformacin por contraccin Esta revisin de los factores que afectan el endurecimiento por contraccin muestra que es deseable obtener el menor valor de deformacin por contraccin ultima en el concreto (esh,u). Para el caso del firme del sistema de vigueta y bovedilla, el valor de esh,u tiende a disminuir con el espesor del elemento. Adems, de acuerdo con lo anterior, es recomendable que el ingeniero de la prctica tenga controles de calidad estrictos sobre la duracin del curado y el control de la humedad relativa, factores que ayudan a reducir el valor de esh,u.
Figura 2.2 Cuanta vs espesor del elemento de concreto segn la seccin 5.3 de las NTCC (2004) esperarse ya que en la seccin 2.1 de este manual se mostr que la deformacin por contraccin del concreto disminuye a medida que aumenta el espesor del elemento. Las NTCC (2004) para concreto tambin especifican que cuando el concreto est expuesto a la intemperie, la cuanta obtenida con la Ec. 5.3 de las NTCC (2004) deber ser multiplicada por 1.5, lo que se muestra en la figura 2.2. As mismo, tambin especifica que por sencillez, para no usar la Ec. 5.3, se puede suministrar un refuerzo mnimo con cuanta igual a 0.002 en elementos estructurales protegidos de la intemperie, y 0.003 en los expuestos a ella, o que estn en contacto con el terreno, lo que tambin se muestra en la figura 2.2. En los captulos siguientes se muestra que estos diferentes valores de cuantas de las NTCC (2004) requerida por cambios volumtricos no son suficientes para satisfacer los requisitos mnimos de durabilidad de elementos de concreto reforzado, como consecuencia es de esperar problemas principalmente de durabilidad y apariencia indeseable en las losas. En la seccin 1.5.1.5 denominada Contraccin por secado de las NTCC (2004) se especifica que el valor de la deforma-
2.2 Control de agrietamiento por cambios volumtricos en losas (Seccin 5.7, NTCC, 2004)
La seccin 5.7 de las NTCC (2004) especfica cuantas mnimas requeridas por cambios volumtricos para elementos de concreto reforzado. En elementos con longitudes mayores que 1.5 m se recomienda emplear la Ec. 5.3 de la seccin mencionada, la cual se muestra a continuacin 660 x1 (2.3) as 1 = fy( x 1 +100)
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cin por contraccin esh es 0.001 para concretos clase 1 y 0.002 para concretos clase 2. De acuerdo con la seccin 2.3 del ACI 209R-92, un valor promedio de esh para concreto normal es del orden de 0.0008 para curado hmedo y 0.00073 para curado a vapor, estos valores fueron obtenidos de un total de 356 especmenes analizados. Estos valores recomendados por el ACI 209R-92 sern los usados para los anlisis que se desarrollan en los siguientes captulos.
fluencia. Ntese que el clculo de w (ancho de grieta) depende del dimetro del alambre de refuerzo (db). Con el objetivo de identificar las variables que ms influyen en el agrietamiento por flexin en losas, se emplearon las Ec. 2.5, 2.6, y 2.7 de esta seccin para elaborar las grficas que se muestran en la figura 2.4. La figura 2.4 muestra la variacin del tamao de grieta en funcin del espesor de losa obtenida para la malla 6x6-6/6 para tres niveles de cuanta: 0.001, 0.002 y 0.003. Estos resultados indican que a medida que aumenta el espesor de losa disminuye el tamao de grieta y que para espesores de firmes menores que 6 cm la cuanta de refuerzo es relevante para disminuir el tamao de grieta.
2.3 Control de agrietamiento por flexin en losas

El ACI 224R-01 comenta que a partir del anlisis de datos de agrietamiento en losas de dos direcciones y placas algunos investigadores sugieren expresiones para calcular el agrietamiento por flexin bajo cargas de servicio. En estas expresiones se emplea el parmetro Im, ndice de malla, y se calcula como: db S t (2.5) Im = ( cm2 ) t donde db es el dimetro de los alambres de refuerzo en la direccin longitudinal, St es la separacin de los alambres transversales, y rt es la cuanta en direccin longitudinal. Para el clculo del ancho mximo de grieta por flexin, Nawy et al. (1971) propusieron la siguiente expresin: = h2 h1 (2.6)
w = 016 . f s I m x 106 ( cm)
(2.7)
Figura 2.4 Variacin del ancho de grieta por flexin en losas en funcin de su espesor para la malla 6x6-6/6 Uno de los objetivos de este manual es que el diseo del sistema de piso de vigueta y bovedilla considere no slo criterios de diseo por sismo, sino tambin criterios de durabilidad y apariencia. De acuerdo con los resultados de la figura 2.4, para un ancho de grieta mximo de 0.3 mm (Tabla 2.1), para el caso de losas con espesores menores que alrededor de 6 cm se requerir una cuanta mayor que 0.003 para no exceder de manera excesiva este lmite de ancho de grieta.
donde w es el tamao mximo de grieta calculado, los parmetro h1 y h2 son los factores definidos en la figura 2.3, y fs es el esfuerzo de tensin en el acero bajo las cargas de trabajo actuantes. De acuerdo con diferentes estudios se ha encontrado que el esfuerzo de tensin en el acero cuando ocurre el agrietamiento es del orden del 40% de su esfuerzo de
Eje neutro
2.4 Control del agrietamiento debido a la contraccin por secado en losas con restriccin (Mtodo de Gilbert)
La contraccin por secado de un elemento de concreto reforzado se incrementa cuando hay restriccin a la contraccin en los apoyos o extremos del elemento estructural. El reglamento ACI 318-05, seccin 7.12, especifica requisitos de refuerzo mnimo para evitar el agrietamiento excesivo por efecto de contraccin en losas que no tienen restriccin a la contraccin. Sin embargo, para el caso de losas con restriccin relevante a la contraccin, los comentarios del ACI 318-05 indican que es necesario incrementar esta cantidad de refuerzo empleando procedimientos diferentes al del cuerpo principal, y sugieren emplear procedimientos como el propuesto
d h2 h1
Figura 2.3 Variables para definir el parmetro y.
20
por Gilbert (1992), el cual emplea una expresin para obtener el ancho de la grieta. Esta expresin fue validada experimentalmente (Gilbert, 2004) en un trabajo que consisti en ensayar ocho especmenes totalmente restringidos, para evaluar variables como son el tamao de grieta y los esfuerzos en el acero entre otros. De acuerdo con Gilbert (1992) cuando existe contraccin de una seccin de concreto reforzado con restriccin en sus extremos, se produce concentracin de esfuerzos en tensin en el acero de refuerzo, lo que provoca el llamado agrietamiento del concreto por contraccin. El esfuerzo en la varilla de tensin en la zona de la grieta puede llegar a la fluencia produciendo agrietamiento de consideracin en el concreto, lo que se debe a la restriccin que existe en los extremos del elemento que impiden el acortamiento libre por contraccin del concreto. Para el caso de sistemas de piso de vigueta y bovedilla, la restriccin por contraccin en la losa se debe a elementos verticales de rigidez apreciable, como son muros de mampostera o concreto. Cuando en una edificacin existan muros, el diseo del sistema de piso debe tener en cuenta las recomendaciones para la cuanta mnima que se proponen en este manual.
De acuerdo con un estudio llevado a cabo por MR Ingenieros para la empresa CAMESA (CAMESA, 2006), se ha encontrado que para obtener tamaos de grieta menores que los permisibles en sistemas de piso restringidos, expuestos o no a la intemperie, cuando se empleen concretos normales se debe usar una cuanta mnima igual a 0.005. Para el caso de losas restringidas, expuestas o no a la intemperie, construidas con concretos de alta resistencia se recomienda emplear un valor de cuanta mnima no menor que 0.007. Con respecto a los sistemas de piso no restringidos no expuestos a la intemperie se ha observado que una cuanta mnima de 0.0025 resulta adecuada para limitar el ancho de grieta, mientras que en losas expuestas a la intemperie dicha cuanta mnima (0.0025) deber multiplicarse por 1.5, tal como recomiendan las NTCC (2004). Estas recomendaciones de cuantas mnimas sugieren que la ecuacin 5.3 de la seccin 5.7 de las NTCC (2004) para elementos de concreto no restringidos debera modificarse de manera que sus resultados sean congruentes con lo encontrado en este estudio. Con esta modificacin al reglamento, se garantizara una durabilidad aceptable de los sistemas de piso expuestos y no expuestos a la intemperie. La tabla 2.2 resume las cuantas que se recomiendan con base en el estudio efectuado para CAMESA (CAMESA, 2006), para obtener tamaos de grieta aceptables, menores que los permisibles de la tabla 2.1, para diferentes condiciones de exposicin y comportamiento de la losa del sistema de vigueta y bovedilla. En el caso de losas con acero de refuerzo con resistencia a la fluencia, fy, mayor que 4200 kg/cm2, las cuantas de 4200 la tabla 2.2 debern afectarse por . La tabla 2.3 muestra fy las cuantas mnimas para el caso de la mallas electrosoldadas con esfuerzo a la fluencia (fy) igual a 5000 kg/cm2. Aun cuando reglamentos de construccin como el ACI 318-08 reconoce el problema del incremento de la contraccin en un elemento de concreto por efecto de la
2.5 Recomendaciones de diseo para el agrietamiento en losas

En esta seccin se dan recomendaciones para reducir el ancho de la grieta en losas, as como sus valores mximos aceptables. Se ha observado que el uso de cuantas menores que 0.002 en diferentes sistemas de piso conduce a tamaos de grietas mayores que 0.3 mm, lo que produce problemas de durabilidad y mala apariencia del sistema, as como incomodidad del usuario. En este caso, los niveles de permeabilidad de la losa aumentan, dejando el acero de refuerzo expuesto a agentes corrosivos que podran deteriorar la losa, reduciendo la durabilidad y confiabilidad estructural del sistema de piso.
Tabla 2.2 Cuantas requeridas en losas de concreto reforzado para sistemas de piso (fy=4200 kg/cm2)
Condicin No Restringido No Restringido Restringido Restringido * Expuesto o no a la intemperie Observacin No expuesto a la intemperie Expuesto a la intemperie Concreto Normal* Concreto alta resistencia (500 kg/cm2 o mayor)* Cuanta 0.0025 0.0035 0.0050 0.0070
Tabla 2.3 Cuantas requeridas en losas de concreto reforzado para sistemas de piso (fy=5000 kg/cm2)
Condicin No Restringido No Restringido Restringido Restringido * Expuesto o no a la intemperie Observacin No expuesto a la intemperie Expuesto a la intemperie Concreto Normal* Concreto alta resistencia (500 kg/cm2 o mayor)* Cuanta 0.0021 0.0030 0.0045 0.0060
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restriccin provocada por otros elementos, no existen procedimientos que permitan cuantificar los diferentes niveles de restriccin, por lo que su interpretacin queda a juicio del diseador, el cual debiera por tanto ser conservador cuando tenga dudas sobre estos niveles, en estos casos es recomendable considerar el caso de restriccin en los extremos del elemento, y disear con los valores de las tablas 2.2 y 2.3 obtenidos a partir de los criterios propuestos por Gilbert (1992).
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3
Sistema de piso vigueta pretensada y bovedilla
3.1 Ventajas del sistema
El empleo del sistema de vigueta y bovedilla para la construccin de losas presenta las siguientes ventajas: a. En obra: - Las viguetas pueden ser acomodadas unas sobre otras, ahorrando espacio y facilitando la limpieza en la obra. - Reduce el desperdicio de varillas de refuerzo y de concreto, ya que slo se realiza el colado del firme. - Ahorro de mano de obra especializada para habilitar la cimbra y el acero de refuerzo. - Elimina el tiempo de espera en obra que el concreto necesita para alcanzar su resistencia ya que los elementos se construyen en planta. - Por ser un proceso industrial, es posible lograr un buen control de la calidad de los materiales empleados en la fabricacin y del proceso de curado de las viguetas y bovedillas. - El espacio que ocupa la bovedilla en la losa reduce las demandas de concreto. - Hay ms seguridad en caminar sobre las viguetas que sobre las semiviguetas, ya estas ltimas se puede quebrar el alma de refuerzo. b. Durante la instalacin: - Minimiza las demandas de cimbra de contacto (triplay), empleando slo elementos de nivelacin y apuntalamiento, reduciendo, de esta manera los costos en madera. - La maniobrabilidad de las viguetas y bovedillas reduce los requerimientos de mano de obra especializada. - Puede tenerse varios frentes de instalacin con lo cual se incrementa la velocidad de construccin. - Dependiendo del claro se pueden tener elementos autoportantes.
c. Como sistema estructural: - El presfuerzo en las viguetas logra aumentar la relacin claro / peralte en la losa. - El uso de bovedillas reduce el peso de la losa con el consiguiente ahorro en acero de refuerzo. - Una losa con menor peso reduce las demandas ssmicas en los elementos estructurales de la edificacin. - Al conseguir la reduccin del peso del sistema de piso, se logra disminuir las demandas en la cimentacin, lo que lleva a cimentaciones de menores dimensiones.
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- El presfuerzo reduce la aparicin de grietas en los elementos. - Es posible obtener menores desplazamientos verticales debido a la contraflecha que se deja en las viguetas durante su fabricacin. Sin embargo, este sistema requiere las siguientes revisiones: - Se debe verificar la resistencia de la vigueta con un nmero mayor de condiciones de carga que para una losa colada in situ. Esto significa que se debe analizar el comportamiento de la vigueta sola para cargas de servicio durante la construccin incluyendo el firme, el apuntalamiento, y durante el retiro de puntales para las condiciones de carga ltima. - El almacenamiento de las viguetas y de las bovedillas debe ser cuidadoso, ya que estos elementos podran afectarse por movimientos no considerados en el diseo.
Figura 3.2 Extrusin del concreto.
3.2 Fabricacin
La fabricacin de las viguetas presforzadas se realiza sobre moldes o muertos que son capaces de resistir la fuerza del tensado. Los pasos que se siguen principalmente son los siguientes: Se ancla el alambre de presfuerzo en un extremo mediante barriles o cuas propios para este sistema, cuya funcin es evitar que el alambre resbale durante el tensado, y luego se tensa del otro extremo mediante un gato hidrulico hasta alcanzar la carga especificada de diseo, figura 3.1. Figura 3.3 Curado de la vigueta. Cuando el concreto ha alcanzado la resistencia especificada de diseo, se procede al corte de los alambres de tensado, producindose la transmisin de los esfuerzos del alambre hacia el concreto nicamente por adherencia, figura 3.4. Finalmente, se retira la vigueta y se almacena.
Figura 3.1 Alambre de presfuerzo tensado sobre los moldes El concreto, previamente dosificado para alcanzar la resistencia deseada, se vaca en los moldes de las viguetas. Durante el colado es necesario evitar que se produzcan oquedades en el concreto, empleando vibrado u otro medio que garantice el adecuado acomodo del concreto. La mayora de los fabricantes de viguetas emplean el proceso por extrusin del concreto. En este proceso, el concreto llega a una mquina extrusora y sta se encarga de dar la forma a las viguetas recorriendo una pista de produccin, figura 3.2. Se procede al curado de la vigueta, comnmente tapndolas con unas lonas, figura 3.3. Esto puede hacerse tambin empleando cmaras de curado.
Figura 3.4 Cortado del alambre de presfuerzo.
3.3 Procedimiento de construccin

El procedimiento para la construccin de la losa empleando el sistema vigueta y bovedilla es el siguiente: 1. Almacenar los elementos en obra, figura 3.5. 2. Instalar las viguetas, separadas una distancia tal que ingrese la bovedilla, figura 3.6, sobre elementos niveladores que las soporten o si descansan directamente sobre muros o trabes, aplanar las zonas de apoyo, figura 3.6. 3. Introducir la vigueta 5 cm como mnimo en cada extremo dentro de la trabe o el muro, ver figura 3.6.
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6.Ubicar las instalaciones hidrulicas y elctricas que el proyecto solicita, sin romper las viguetas ni las bovedillas. 7. Instalar la malla electrosoldada a una distancia de 2 cm sobre la bovedilla, figura 3.8.a, fijndola al refuerzo por momento negativo mediante alambre recocido para evitar que se deslice durante el colado del firme. Traslapar la malla electrosoldada entre los alambres transversales extremos una distancia mnima (Lt), figura 3.8.b, igual a la separacin entre alambres (s) ms 5 cm si el esfuerzo en stos bajo cargas de diseo es mayor que 0.5fy o si el esfuerzo es menor que 0.5fy, entonces el traslape ser no menor que 5cm (seccin 5.6.2, NTCC, 2004).
Figura 3.5 Almacenamiento de elementos.

Aplanar zona de apoyo si es necesario
Bovedilla
Espesor del firme (e) Malla electrosoldada 2 cm
Acero de refuerzo negativo
h Vigueta Bovedilla
Muro Vigueta Introducir 5cm (mnimo)
Figura 3.8a Instalacin de las bovedillas. Ubicacin de acero de refuerzo negativo.
Poln (Elemento nivelador)
Malla electrosoldada
Lt
Alambre transversal extremo Malla electrosoldada
Figura 3.6 Nivelacin de las viguetas.
4. Apuntalar la vigueta a una distancia no mayor que la longitud de apuntalamiento (La), seccin 3.4.4 de este manual. 5. Para que las viguetas se alineen es necesario instalar dos bovedillas en cada extremo. Esto tambin es necesario para que las bovedillas adicionales no dejen orificios por donde se escape el concreto del firme durante el colado de ste, figura 3.7.
Alambre transversal extremo
Figura 3.8b Instalacin de las bovedillas. Traslape de entre mallas electrosoldada. 8. Antes del colado del firme, humedecer la superficie que entrar en contacto con el concreto, figura 3.9.
Bovedilla Vigueta
agua
Vigueta
Bovedilla
Figura 3.9 Humedecer la superficie para el colado del firme. 9. Las bovedillas son frgiles, por lo que se deber evitar en lo posible que el personal camine sobre stas. Si alguna bovedilla o vigueta se quebrase por este motivo, deber ser reemplazada. Adems, en el sistema de losa no se utilizarn, 25
Figura 3.7 Instalacin de las bovedillas.
Acero de refuerzo por momento negativo malla electrosoldada
vibrador concreto fresco
Vigueta
Bovedilla
Figura 3.10 Colado del firme. viguetas que se encuentren quebradas ni que presenten deflexiones positivas. Figura 3.11Claro de las viguetas entre apoyos (L) y en vola1 0 . Colocar el concreto del firm e repartindol o uniformemente y vibrndolo, empezando por las orillas. El concreto se apoyar de preferencia sobre la vigueta. La NMX-C-406-1997 indica que este concreto deber presentar una resistencia mnima de compresin de 200 kg/cm2. 11. Curar la losa y retirar los elementos nivelantes cuando el concreto haya alcanzado una resistencia mayor o igual que 80% del valor de la resistencia de diseo para un concreto de resistencia normal. do (Lv). c) Carga puntual de 150kg en el lugar ms desfavorable (seccin 6.1.3, NTCE (2004)) En este estado de carga se debern revisar los siguientes subcasos: a) Cuando las viguetas estn apuntaladas (se analiza la vigueta sola), ver seccin 3.1.4. b) Cuando se retira el apuntalamiento de las viguetas (se analiza la losa como seccin compuesta) La revisin deber realizarse en el intervalo elstico de comportamiento. Adems, se deber revisar que el esfuerzo cortante actuante en las viguetas no exceda (seccin 2.5.1.1, NTCC-2004):
3.4 Diseo para carga gravitacional

3.4.1 Peralte de la losa La Norma Oficial Mexicana de Vigueta y Bovedilla NMX-C-406-1997 indica que el peralte total de la losa (h), figura 3.8.a, debe ser: Lv para viguetas en volados (3.1) h
10
Lv
05 . FR
f cv
(3.3)
25
para viguetas entre apoyos (3.2)
donde L es la distancia entre centros de apoyo y LV es la longitud del volado, figura 3.11. El ingeniero diseador deber garantizar el adecuado desempeo de la losa cuando se empleen los valores obtenidos de las Ec. 3.1 y 3.2 cumpliendo con las deflexiones permisibles que se indican ms adelante. 3.4.2 Peralte y armado de la vigueta El peralte de la vigueta es funcin de las cargas actuantes sobre sta. Para obtener el peralte de la vigueta se considerar dos estados de carga: Estado de carga 1: Durante la construccin a) Carga muerta (peso propio de la vigueta + peso propio de la bovedilla + peso propio de la losa de compresin de concreto) + 20 kg/m2 (seccin 5.1.2, NTCE (2004)) b) Carga viva (peso de trabajadores) igual a 150 kg/m2 (seccin 6.1.3, NTCE (2004))
donde FR es el factor de resistencia igual a 0.8, fcv* es la resistencia nominal del concreto a compresin de las viguetas expresada en kg/cm2 e igual a 0.8fcv, y fcv es la resistencia del concreto a compresin de las viguetas. Estado de carga 2: Para el diseo de la losa En este estado se disear la losa a flexin como seccin compuesta bajo carga muerta y cargas vivas gravitacionales. a) Carga muerta (peso propio de la losa) + 20 kg/m2 (seccin 5.1.2, NTCE (2004)) b) Acabados c) Carga viva distribuida (segn la tabla 6.1 de las Normas Tcnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Diseo Estructural de las Edificaciones (NTCE, 2004)) d) Carga puntual de 250 kg en lugar de la carga indicada en el inciso c, ubicada en la posicin ms desfavorable (tabla 6.1, NTCE (2004))
26
El diseo deber realizarse empleando las hiptesis del diseo por resistencia ltima indicada en la seccin 2.1 de las NTCC (2004). Las cargas mencionadas se encuentran distribuidas sobre la losa. Para obtener las correspondientes aplicadas sobre la vigueta se multiplica por su ancho tributario, dV, que es igual a la separacin entre viguetas, figura 3.12. Se obtienen dos cargas por metro lineal: para el proceso de construccin (wC) y para el diseo de la losa (wD), figura 3.13. De ambos estados de carga se obtendrn igual nmero de secciones de vigueta. De stas se escoger la que, segn el manual del fabricante de viguetas, cumpla con los requerimientos de demandas y adems, sea la ms conveniente en costos y maniobrabilidad. Adems, se deber revisar el firme bajo una carga concentrada de 100 kg en la posicin ms desfavorable (tabla 6.1, NTCE (2004)), figura 3.14.a. El elemento aligerante o
Cargas distribuidas
bovedilla deber ser capaz de soportar una carga puntual de 100 kg en un rea de 10 cm2, sin producirse deformaciones o fisuras, segn las NMX-C-406-1997, figura 3.14.b.
100kg
100kg
Bovedilla 100kg
Vigueta
Bovedilla
Vigueta
a. Para el diseo del firme
b. Para la revisin de las
bovedillas Figura 3.14 Cargas empleadas en el firme y en la bovedilla. Diseo de conexin a tope o por solapo: Este tipo de conexiones se emplea cuando la vigueta no se introduce en la trabe, por lo que es necesario adicionar acero de refuerzo para representar la continuidad del sistema de piso. La figura 3.15 muestra un detalle tpico de este tipo de conexin en un apoyo exterior. Para un apoyo intermedio el detalle es similar y se mostrar ms adelante. El refuerzo por solapo mostrado se obtiene considerando un diseo por friccin, empleando la seccin 2.5.10.2 de las NTCC (2004)
Refuerzo por momento negativo Refuerzo por solapo Malla electrosoldada Bovedilla
firme
Ancho tributario (dv)
Vigueta
Bovedilla
Figura 3.12 Cargas actuantes sobre la losa.

150kg 150kg w+ 150kg
Vigueta Puntal Muro
Vigueta
a. Sistema de piso (vigueta) Estado de carga 1 (apuntalamiento)

150kg 150kg w+ 150kg
l
Figura 3.15a Detalle del acero de refuerzo por solapo
Muro
losa (seccin com puesta)
b. Sistema de piso (seccin compuesta) Estado de carga 1 (despus de retirar los puntales)
w,
Refuerzo por solapo Vigueta l l
Muro
losa (seccin compuesta)
Figura 3.15b Ubicacin de refuerzo por solapo
c. Sistema de piso (seccin compuesta) Estado de carga 2 Figura 3.13 Cargas actuantes en los diferentes estados de carga.
para las demandas de cortante por cargas gravitacionales (V), figura 3.16.a, y la demanda de momento positivo debido al sismo que se considera aproximadamente igual a la mitad del momento negativo (M-/2), figura 3.16.b. Para el caso de apoyo interior slo existirn demandas debido a cargas gravitacionales. Las longitudes l1 y l2 corresponden a 27
para estas acciones empleando un anlisis elstico y considerando que su seccin se encuentra no agrietada ya que en este estado se desarrollan demandas menores a las del diseo por resistencia ltima. a. Demanda de cortante En este proceso, con las cargas impuestas se obtienen las demandas de momentos positivos y negativos en la vigueta, las cuales estn en funcin de la longitud de los vanos (longitud de apuntalamiento). A partir de estas demandas se realiza la verificacin de esfuerzos permisibles, considerando 0.5fc para el concreto y 0.7fsr para el acero de postensado, donde fsr es su esfuerzo resistente, segn la seccin 9.4.1.1 de las NTCC (2004). Sin embargo, este procedimiento involucra obtener la inercia de la seccin transformada de la vigueta, el rea de la misma, etc, por lo que el tiempo de clculo se incrementa. Para obtener de manera sencilla la longitud de apuntalamiento, La, figura 3.10, los fabricantes de viguetas proporcionan al usuario el momento resistente de sus viguetas (MR) que debe cumplir con los lmites de esfuerzos mximos permitidos segn reglamento. De esta manera, slo es necesario satisfacer la siguiente relacin: (3.4) MR M donde M es el momento actuante que depende del nmero de puntales utilizados para soportar la vigueta. La tabla 3.3, muestra cmo obtener la longitud de apuntalamiento (La) en funcin del nmero de puntales en las viguetas.
+ M =M/2 M /2 (sismo)
+ M+
b. Demanda de momento Figura 3.16 Demandas para obtener el acero de refuerzo por solapo. longitudes de desarrollo obtenidas de la seccin 5.1.2.2 y de la seccin 5.1.2.1 de las NTCC (2004), respectivamente. En la seccin 3.6 se da un ejemplo que ilustra el procedimiento de diseo para esta condicin. 3.4.3 Espesor del firme El dimensionamiento del espesor del firme ( e ) est c o n s iderado por las recom endaciones de l a NMX-C-406-1997, tabla 3.1, y por las especificaciones de la seccin 6.6.3 de las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo y Construccin de Estructuras de Concreto (NTCC, 2004), tabla 3.2. Los fabricantes de vigueta y bovedilla del grupo ANIVIP recomiendan emplear un espesor de firme (e) mayor o igual que 4 cm. 3.4.4. Longitud de apuntalamiento Antes del fraguado del firme colado in situ en el sistema de piso, las viguetas deben resistir las acciones gravitacionales por peso propio (wC), el peso de las bovedillas, el concreto del firme que se colar y el peso de los trabajadores (estado de carga 1 de la seccin 3.1.2). Las viguetas se deben analizar Tabla 3.1 Recomendaciones de la NMX-C-406-1997
Espesor del firme, e(mm) e 60 e 60 e 60 e 60 Claro, L (m) L 4 4< L 5.5 5.5< L 8 L> 8 Altura de la estructura, H (m) H 13 H > 13 H > 13 H >13 Observaciones
3.5 Criterios de estructuracin

3.5.1Estados lmites Agrietamiento En el captulo 2 se coment la naturaleza del agrietamiento en elementos de concreto, adems se dieron recomendaciones para valores mximos de ancho de grieta permisibles (tabla 2.1) y cuantas mnimas (tabla 2.1) para el control del agrietamiento. Tabla 3.3 Longitud de apuntalamiento
Un puntal o ninguno 8 MR La wc Dos o ms puntales La 10 M R wc
Estructura a base de muros Revisar el comportamiento de diafragma rgido ante cargas laterales
Deflexiones permisibles La Norma Oficial Mexicana de Vigueta y Bovedilla (NMXC-406-1997) indica que el desplazamiento vertical (D) en el centro de la losa bajo cargas de servicio debe ser: L (3.5)
Tabla 3.2 Recomendaciones de las NTCC (Adaptado de las NTCC, 2004)

Espesor del firme, e (mm) e 30 e 60 Claro, L (m) L< 6 L 6
360
donde L, es la distancia entre centros de apoyo. Esta norma no indica si dicho desplazamiento corresponde para losas con tramos continuos o simplemente apoyados, por lo que,
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se recomienda emplearla para ambos casos. Adems, se entiende de manera explcita que dicho desplazamiento corresponde al mximo permitido y que es igual al desplazamiento instantneo ms el desplazamiento diferido. Vibraciones Las Normas Tcnicas Complementarias sobre Criterios y Acciones para el Diseo Estructural de las Edificaciones (NTCE, 2004) vigente del Distrito Federal no especifica requisitos de control de desplazamiento vertical en losas por vibraciones, por lo que si se extrapola para las losas con vigueta y bovedilla lo indicado en dicho reglamento para trabes, desplazamiento vertical al centro de la losa no debera exceder el lmite dado por la Ec. 3.5. Estudios sobre el tema (Bachmann, et al 1995) sugieren que sistemas de piso con claros grandes tienen frecuencias de vibrar entre 4 a 6 Hz. La experiencia ha mostrado que sistemas de losa con frecuencia natural mayores que 7 a 8 Hz generan incomodidad en personas en movimiento debido a que perciben que las losas vibran. Como regla general para losas en concreto con claros continuos no se sentirn vibraciones debido a paso de la gente para frecuencias de vibrar de la losa menores que 7 Hz. En la grfica de la figura 3.17, peso (W) vs claro (L) para el sistema vigueta y bovedilla, se muestra de manera ilustrativa lmites de valores de percepcin de vibraciones para el caso de frecuencia de vibrar en losas continuas. En ella se observa las zonas de vibraciones perceptibles y vibraciones imperceptibles, que se puede emplear como ayuda de diseo para determinar la relacin peso (W) / claro (L) en un sistema de piso, con el objetivo de que en condiciones de servicio el usuario no perciba vibraciones. La figura 3.17 corresponde a losas continuas y se obtuvo del procedimiento propuesto por Murray (2003) para el clculo de la frecuencia fundamental de vibrar de una viga simplemente apoyada. Para obtener dicho grfico se emple la siguiente expresin: g EIt W = 0009 . L4 b Donde g es la aceleracin de la gravedad, E es el mdulo de elasticidad del concreto obtenido con el promedio de la resistencia a la compresin del concreto del firme y de la vigueta, It es el momento de inercia de la seccin de la losa compuesta en un ancho igual a la separacin entre viguetas, L es la longitud del vano y b es el ancho entre ejes de viguetas. En dicha expresin se deben emplear unidades congruentes para todas las variables involucradas. 3.5.2. Uso del sistema vigueta bovedilla en sistemas estructurales El sistema de vigueta y bovedilla puede ser empleado en edificaciones a base de marcos, de mampostera o cualquier otro sistema estructural. Las viguetas se disean para cargas gravitacionales, se pueden apoyar en muros de mampostera o de concreto, figura 3.13, o en vigas en un sistema de marcos. En el caso de varios
d Vigueta Bovedilla
Figura 3.17 Lmites de Vibracin para sistema vigueta y bovedilla continua (Vigueta 20 cm+5 cm; T-4). claros se tendra un diagrama de momentos como el que se muestra en la figura 3.18. Los momentos positivos son resistidos por la seccin comM+ ----2 + M+ M+ M+ M+ M+ ----2
Figura 3.18 Momentos flectores en la losa puesta (vigueta + firme) mientras que los momentos negativos (M -) en los apoyos, por el refuerzo del firme. Este refuerzo (figura 3.19) se obtiene a partir de la expresin bsica de momento resistente de elementos de concreto reforzado a flexin: M (3.6) As 09 . fy 09 . d donde d es el peralte efectivo. Donde el momento es nulo (claro de borde, figura 3.18) se debe incluir acero de refuerzo mnimo, se recomienda que ste resista la mitad del momento positivo para ese tramo (figura 3.18). Para evitar agrietamientos por cambios volumtricos en el firme principalmente en la direccin perpendicular a las de las viguetas se recomienda emplear las cuantas mnimas (min) propuestas en este manual, tabla 2.2, para el caso de acero de refuerzo con fy igual a 4200 kg/cm2, o las cuantas indicadas
Acero de refuerzo por momento negativo h
Figura 3.19 Ubicacin del refuerzo para momento negativo en losas con sistema vigueta y bovedilla
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en la tabla 2.3, para el caso de malla electrosoldada con fy igual a 5000 kg/cm2.
d.Revisin para el estado de carga 1 (viguetas con puntales) Se obtiene la longitud de apuntalamiento (La) considerando las siguientes cargas: Peso propio del sistema vigueta y bovedilla = 250 kg/m2 Carga viva (trabajadores) = 150 kg/m2 Carga concentrada = 150 kg (equivalente a 33 kg/m2) Del manual de viguetas de PREMEX, para un peralte de 13 cm de vigueta, se obtiene que para este estado de cargas (250 + 150 + 33 = 433 kg/m2), se puede emplear una vigueta tipo T-0 con una longitud de apuntalamiento (La) igual a 1.8m o una vigueta T-1 con La igual a 2.2 m o una tipo T-4 con La =2.5 m o tipo T-5 con La igual a 3 m, figura 3.21. Se emplear la vigueta tipo T-5 con objeto de apuntalar las viguetas slo en el centro del claro. Para este estado cargas tambin se revisa que el esfuerzo cortante resistente en las viguetas sea menor que el valor mostrado en la Ec. 3.3. En la figura 3.22 se observa que la fuerza cortante mxima es 0.55 t y su esfuerzo cortante (v)
3.6 Ejemplo de diseo ante carga gravitacional de un sistema a base de vigueta y bovedilla
En esta seccin se presenta el diseo de una losa a base de vigueta y bovedilla en un edificio de marcos destinado a viviendas, con distancias entre vigas igual a 6 m en ambas direcciones, figura 3.20. En este edificio se considera que las dimensiones de las vigas son de 0.25 x 0.5 m, el concreto para el firme tendr una resistencia a compresin (fc) igual a 250 kg/cm2, acero de refuerzo con esfuerzo a la fluencia (fy) igual a 4200 kg/cm2, malla electrosoldada con fy igual a 5000 kg/cm2 y se emplearn bovedillas de poliestireno. Adems, se utilizarn las viguetas fabricadas por la empresa PREMEX cuyo concreto tiene una resistencia a compresin, fcv, igual a 400 kg/cm2, el subndice v indica que corresponde a la vigueta. Para el diseo se recomiendan seguir los siguientes pasos: a. Clculo del peralte de la losa Se obtiene el peralte aproximado de la losa (h) empleando la Ec. 3.2 de este manual:
500 400 Carg a (kg/m 2)

6m Direccin de las vig uetas d istancia entre vig uetas 0 .75m 6m 0.2 5m 6m 6m 6m
300 200 100 0 1 2 3 Clar o (m) 4 5 6 T-0 T-1 T -4 T-5
0.25m
6m
Figura 3.21 Longitud de apuntalamiento para viguetas de 13cm de peralte (adaptado de PREMEX, 2008) . correspondiente se obtiene como el cociente entre esta fuerza y el rea de la vigueta de 13 cm de peralte, la cual es igual a 90 cm2. Se emplea el rea total de la vigueta ya que en esta revisin, la losa slo est formada por la vigueta y la bovedilla sin el concreto del firme. Se aprecia en la siguiente expresin que el esfuerzo v es menor que el valor dado por la Ec. 3.3.
Figura 3.20 Planta de la losa a disearse con el sistema vigueta y bovedilla
6m = 024 . m 25 25
L =
(3.7)
b. Obtencin del espesor del firme (e) De acuerdo con la seccin 3.4.3, el espesor del firme (e) debe ser 6cm como mnimo para una longitud de claro de 6m. c.Clculo del peralte de la vigueta El peralte de la vigueta se obtendr de las revisiones que se realicen para los estados de carga 1 y 2 mencionados en la seccin 3.4.2.
n=
440 kg 90 cm
2
= 4.9 kg/cm2 < 0.5FR
. f cv
(3.8)
= 0.50.8 08 . 400=7.1 kg/cm2
OK!!
e. Revisin para el estado de carga 1 (retiro de puntales) Se emplean las mismas cargas del inciso d y se obtiene el momento positivo resistente en las viguetas (MR) en su
30
0.325 t/m 3m 0.47 t 0.43 t 0.55 t 0.50 t 0.49 t 3m 0.48 t 3m 0.49 t 3m
C L
TIPOS
C L
TABLAS DE CARGA (H=20+5 cm) P.P.= 225 kg/cm 2 BOVEDILLA DE POLIESTIRENO SOBRE CARGA TIL=Carga viva + acabados (kg/m2) 250 350 500 750 1000 1500 3.76 4.59 5.21 5.88 3.41 4.17 4.73 5.34 3.04 3.71 4.22 4.76 2.62 3.20 3.64 4.10 2.34 2.86 3.24 3.66 1.97 2.41 2.73 3.09
Claro, m
0.49 t C L 0.24 t-m + 0.13 t-m
0.18 t-m + 0.28 t-m + 0.16 t-m
0.23 t-m + 0.13 t-m
0.24 t-m -
T-0 T-1 T-4 T-5
6 5 Claro (m)
Figura 3.22 Elementos mecnicos en el estado de carga 1 (viguetas con puntales). correspondiente ancho tributario, figura 3.23. El manual de viguetas de PREMEX (PREMEX, 2008) proporciona valores para dicho momento resistente, basndose en el empleo de la Ec. 3.9, y sus resultados se muestran en las grficas de las pginas 14 y 15 de dicho manual. La figura 3.24 muestra la tabla del manual de PREMEX (2008) que se emplea en esta revisin. En la Ec. 3.9, wL es la carga viva sin factores de carga sobre la vigueta y Lo es la distancia entre apoyos. Sin embargo, para la revisin que aqu se realiza es necesario obtener el momento resistente positivo bajo cargas de servicio (MRS), por lo que el valor de MR se divide entre 1.4 para obtener MRS y se compara con las demandas de momento positivo, figura 3.25. En esta revisin no se obtendr el refuerzo por momento negativo ya que su rea de acero ser menor que el que se obtendr en el siguiente inciso, donde se consideran mayores demandas gravitacionales en la losa. M R = w L L2 0
4 3 2 1 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 T-5 T-4 T-1 T-0
Carga (kg/m 2)
Figura 3.24 Claro entre apoyos que puede soportar la losa de 25cm (adaptado de PREMEX, 2008).
0.15 t
0.15 t
0.11 t/m
0.15 t
0.15 t
6m 0.57 t-m + 0.45 t-m
6m 0.39 t-m + 0.26 t-m
6m 0.57 t-m + 0.26 t-m
6m
+ 0.45 t-m
1 8
(3.9)
Figura 3.25 Diagrama de momentos flectores en la losa despus de retirar los puntales bajo carga viva. correspondiente, es menor que las demandas de momento positivo, figura 3.25. f. Revisin para el estado de carga 2
0.75m
Vigueta
Figura 3.23 Vigueta con ancho tributario.

Tipo vigueta
Tabla 3.4 Valores de MR y MRS

wL(*) (t/m) 0.14 0.14 0.14 0.14 Lo (m) 4.1 5.0 5.6 6.7 MR (t-m) 0.29 0.43 0.53 0.80 MRS (t-m) 0.21 0.31 0.38 0.57 T-0 T-1 T-4 T-5
La tabla 3.4 muestra los valores de MR obtenidos de las grficas del manual de PREMEX y los correspondientes valores de MRS. Es necesario indicar que las grficas mostradas en dicho manual, figura 3.24, estn limitadas a una carga mnima de 250 kg/m2 (correspondiente a cargas vivas + acabados), pero para el caso de la revisin para este estado de cargas se tiene slo 183 kg/m2 (no se considera el peso de los acabados), por lo que se extrapolar las curvas mostradas en dicho manual hasta alcanzar esta ltima carga. La tabla 3.4 muestra que se descarta la vigueta tipo T-0 a la T-4 ya que no p u e den s er empleadas porque el valor de M R S
(*) 0.75m (150+33) kg/m2
Para este estado se considera que la vigueta y el firme trabajan como una unidad y se emplean las siguientes cargas: Peso propio del sistema vigueta y bovedilla = 250 kg/m2
31
Acabados = 100 kg/m2 Carga viva mxima = 170 kg/m2 (para viviendas, NTCE, 2004) Empleando la grfica del manual de PREMEX, figura 3.24, correspondiente a una losa de 25cm de peralte con bovedilla de poliestireno, se obtiene que, para una carga viva + acabados igual a 270kg/m2, para la vigueta tipo T-5 la distancia entre apoyos mxima ser 5.75m. No se consider la carga puntual de 250kg, porque ms desfavorable resulta emplear la carga viva mxima indicada. Para la vigueta tipo T-5 se obtendr el momento positivo resistente (M R ) correspondiente, tabla 3.5, empleando la Ec. 3.9 mostrada en la revisin del inciso d. Se observa que el momento MR de dicha vigueta es mayor que la mxima demanda de momento positivo (0.56t-m), figura 3.26. Adicionalmente, dicho manual de PREMEX (2008) requiere verificar que el momento MR debe ser mayor que la mitad del momento isosttico (Misos). Este valor se obtiene en la Ec. 3.10 considerando una carga viva distribuida por ancho de vigueta (wL) y la longitud entre apoyos (L) igual a 5.75 m, definida anteriormente.
WD = 0.75 m 1.4 250 kg / m 2
100 kg / m 2
170 kg / m 2
550 kg / m
La tabla 3.6 muestra el rea de refuerzo (As-) por demanda de momento negativo (M-) necesaria en los apoyos segn lo indicado en la figura 3.27. Se consider el peralte efectivo (d) igual a 23 cm y un esfuerzo a la fluencia del acero de refuerzo (fy) igual a 4200 kg/cm2.
0.55 t/m 6m 1.3 t 1.8 t 6m 1.5 t 6m 2.0 t 6m
2.0 t 1.5 t-m 2 2.1 t-m -
1.5 t 1.4 t-m -
1.8 t 2.1 t-m -
1.3 t 1.5 t-m 2
+ 1.5 t-m
+ 0.7 t-m
+ 0.7 t-m
+ 1.5 t-m
Figura 3.27 Diagrama de momentos flectores en la losa debido a cargas gravitacionales mayoradas. Tabla 3.6 rea de acero de refuerzo por momento negativo
Tipo M - (t-m) 2.1 1.4 1.5 / 2 = 0.75 As- (cm2) 2.7 1.8 1.0 Varillas 13/4 15/8 11/2 Apoyo intermedio Apoyo intermedio central Apoyo exterior
0.20 t/m 6m 0.76 t-m + 0.56 t-m + 0.26 t-m 6m 0.52 t-m + 0.26 t-m 6m 0.76 t-m + 0.56 t-m 6m
Figura 3.26 Diagrama de momentos flectores en la losa debido a la carga viva + acabados. La tabla 3.5 muestra que para la vigueta tipo T-5 se cumple la condicin que el momento MR es mayor que la mitad del momento Misos.
(w L ) y la longitud entre apoyos (L) igual a 5.75 m, definida anteriormente En el apoyo exterior no se presenta momento negativo, sin embargo, se proporcionar un rea de acero de refuerzo correspondiente a la mitad del momento positivo para ese tramo que se obtendr de manera similar a lo realizado para los apoyos intermedios. Para limitar el ancho de grieta en la losa menor que 0.3 mm debido a cambios volumtricos o de secado, se emplear una malla electrosoldada con una cuanta mnima (min) de 0.0045 (tabla 2.3 de este manual) obtenida segn la expresin 3.13 por metro de ancho y que corresponde a una malla tipo 6x64/4 (1.69 cm2/m). En la expresin 3.13, d es el peralte efectivo del firme.
Asmalla =
min
Tabla 3.5 Valores de MR para la vigueta tipo T-5

Tipo vigueta T-5 (*) 0.75 m 270 kg/m2 wL(*) (t/m) 0.20 L (m) 5.75 MR (t-m) 0.83
M isos =
1 1 w L2 = 0.75 m 0.27 t m 2 5.75 m 8 L 8
0.83 t
(3.10)
b d = 0.0045 100 cm 3 cm = 135 . cm2 / m
(3.12)
En esta misma revisin se calcula el acero de refuerzo negativo en los apoyos empleando la Ec. 3.6 de este manual, para lo cual se obtiene el diagrama de momentos en la losa con las cargas empleando el factor de carga 1.4, figura 3.27, que actan en la losa (wD) en el ancho tributario de la vigueta, Ec. 3.11.
wD = ancho vigueta 1.4 peso propio acabados CVMAX
Se verifica que el momento resistente en el firme, Mr, obtenido empleando la Ec. 3.13, es mayor que el actuante, Ma, Ec. 3.14, que se obtiene empleando la figura 3.14. En la Ec. 3.13, As es rea acero de la malla, fy es el esfuerzo de fluencia de la malla y d se defini anteriormente, figura 3.28.
(3.11)
32
6cm 3cm
Refuerzo por Refuerzo por solapo (3/8") momento negativo
Malla electrosoldada Bovedilla
Bovedilla
Vigueta
l1 l2
Vigueta
Figura 3.28 Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme.
As = M 0.9 fy 0.9 d
2
M = As 0.9 d m/m
(3.13)
R efu erzo p or sola po ( 3/8") Vig u eta
. cm / m 0.9 5000 0.9 3 = 200 kg = 169
Ma =
100 kg 0.75 m = 19 kg m 4
(3.14)
l
1
l2
Diseo de conexin a tope o solapo A continuacin se disean las viguetas considerando que se instalan empleando la conexin a tope o por solapo. Para este ejemplo, se disear el apoyo exterior, entendindose que el procedimiento es similar para los apoyos interiores, y se emplear el diagrama de cortantes que se muestra en la figura 3.27, en la cual, en el apoyo exterior el cortante actuante (V) es igual 1.3 t. Ntese que en dicha figura las cargas ya se encuentran afectadas por el factor 1.4. Para la conexin por solapo se emplear una varilla de dimetro 3/8 y de la forma mostrada en el figura 3.29.a. Adems, se utiliza el diseo por resistencia a fuerza cortante por friccin (seccin 2.5.10, NTCC (2004)), para lo cual se considera como resistencia de diseo el menor de los valores obtenidos con las Ec. 3.15 a 3.17. Para este caso el valor menor se obtiene de la Ec. 3.15m, para fs igual a 1180 kg/cm2, valor que se calcul igualando el resultado de dicha ecuacin con el valor del cortante V. En las expresiones 3.15 a 3.17, FR es igual a 0.8, es coeficiente de friccin, que se consider igual a la unidad, Avf es el rea total del acero de refuerzo empleado en la conexin por solapo; fy se consider igual a fs ya que lo que se buscaba era obtener el esfuerzo en el acero de refuerzo, Nu es la fuerza de compresin en las viguetas igual a cero, A es el rea de la seccin definida por el plano crtico, figura 3.29.b, y f*c es igual a 0.8 fc. Posteriormente, en el captulo 7 se tratar sobre el diseo ssmico del sistema de piso.
FR Avf fy
FR 14 A 0.8 A vf
Figura 3.29a. Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme. Detalle del refuerzo por solapo.
11cm 25 cm 5 cm Bovedilla Refuerzo por solapo (3/8")
Figura 3.29b. Ubicacin de malla electrosoldada para obtener el momento resistente en el firme. rea de la seccin crtica. de fs calculado. Para esto se considera que se desarrolla momento positivo (M+) debido al sismo en el extremo exterior y que es igual a la mitad del momento negativo en esta zona. De la figura 3.27 se observa que el momento negativo es 0.75 t-m por lo que el momento positivo debido al sismo ser 0.38 t-m. Empleando la Ec. 3.18 se obtiene que el esfuerzo en las varillas de refuerzo es igual a 1170 kg/cm2, por lo que en este caso rige el esfuerzo fs obtenido anteriormente. Ntese que el momento M+ se encuentra multiplicado por 1.1/1.4, para considerar los factores por acciones ssmicas.
fs =
11 . 1. 4
N u = 0.8 1 2 0.71cm2 fs
Nu 0.8 2 0.71cm 2 f s 0
0 = 11 . fs
= 3080 0.91 f s
(3.15) (3.16)
= 0.8 14.11cm 25 cm
Avf 0.9d
11 . 1. 4
0.38t m
2 0.71cm2 0.9 20 cm
= 1170 kg / cm2
(3.18)
0.25 FR f c* A = 0.25 0.8 20 kg / cm 2 11 cm 25 cm = 11000 kg
(3.17) A partir del valor de fs considerado (1180 kg/cm2) se obtiene las longitudes l1 y l2 de la varilla de dimetro 3/8 empleada para la conexin por solapo. La longitud l2 se consider igual a 6.5cm y se obtuvo empleando la Ec. 3.19 (seccin 5.1.2.1, 33
El siguiente paso es verificar si por requerimientos de momento flector el esfuerzo que se desarrolla en este refuerzo empleado para la conexin por solapo es mayor que el valor
NTCC (2004)) y un factor igual a 0.8 que modifica la longitud bsica de desarrollo para varillas rectas debido a que es una varilla de dimetro menor a 3/4". En la Ec. 3.19, as es el rea de la varilla de 3/8, c es el recubrimiento de concreto de dicha varilla, db es el dimetro de la varilla y los otros parmetros se definieron anteriormente, figura 3.29.
Ldb = 011 .
as fs 3 c f c fc
0.71cm2 1180 kg / cm2 3 5 cm 250 kg / cm2 0.95 cm 1180 kg / cm2 250 kg / cm2
= 3.5 cm (3.19) = 7.8 cm
d b fs
= 011 .
La longitud l1 obtenida fue igual a 8cm (8db) ya que este valor resulta mayor que el obtenido con la Ec. 3.20 (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)) fs Ldb = 0.076 d b = fc (3.20) 1180 kg / cm2 0.076 0.95 cm = 5.4 cm 250 kg / cm2
34
4
Criterios de diseo ssmico de sistemas de piso prefabricados
4.1 Introduccin
Los sistemas de piso en edificios prefabricados son esenciales para lograr un buen comportamiento ssmico de estos edificios ya que la accin de diafragma permite distribuir las fuerzas ssmicas actuantes en su plano a los elementos laterales resistentes (columnas y/o muros). Lo anterior implica que, en general, en edificaciones con sistemas de piso prefabricado se requiere el firme colado en sitio de concreto reforzado para lograr la accin de diafragma necesaria en un edificio. Esta expresin se basa en el empleo de aceleraciones horizontales absolutas de piso que se generan en acciones ssmicas, y se evalan como la suma de la aceleracin mxima del terreno, ao, expresada como fraccin de la aceleracin de la gravedad y las aceleraciones relativas de piso ci, que resultan de dividir la carga lateral equivalente a la fuerza ssmica del nivel i, Fi, entre el peso de dicho nivel Wi. Fpiso i = ( c i + a 0 )Wi Donde: (4.1)
4.2 Filosofa de diseo ssmico de sistemas de piso prefabricados

Es deseable que los sistemas de piso en general, no slo los prefabricados, se comporten elsticamente durante el sismo de diseo, de manera que no se requiera su reparacin despus de un sismo fuerte por la dificultad inherente de esta actividad. El diseo por capacidad es una herramienta usada para lograr este comportamiento elstico del diafragma; sin embargo, este tipo de diseo es necesario pero no suficiente para lograr un buen comportamiento ssmico, ya que se tienen que tomar en cuenta otros factores, como son la evaluacin de las fuerzas ssmicas en los pisos y su distribucin en el diafragma.
a 0 : Ordenada del espectro elstico de diseo, expresada como fraccin de la gravedad, correspondiente a T = 0. c i : Factor por el que se multiplican los pesos a la altura del desplante del elemento cuando se evalan las fuerzas laterales en la estructura, es decir: c i = Fi Wi (4.2)
Fi : Fuerza ssmica lateral del nivel i, igual a: Fi = Wi : Peso del nivel i c Wh Q i i
W W h
i i
(4.3)
i
4.3 Determinacin de las fuerzas de diseo en sistemas de piso prefabricados

Segn las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo por Sismo (NTCS, 2004), las fuerzas ssmicas de diseo en el sistema de piso, se deben obtener mediante la expresin 4.1.
hi: Altura del nivel i, respecto a la base. c: Coeficiente ssmico Q: factor de comportamiento ssmico
35
La figura 4.1 ilustra de manera esquemtica el modelo para representar al sistema que resiste las fuerzas laterales con una altura de desplante hi , y un peso en cada nivel Wi .
Figura 4.1 Fuerzas ssmicas de diseo actuantes en el sistema de piso de un edificio (NTCS-2004). Los valores de c pueden ser obtenidos dependiendo de la zona geogrfica en que se encuentra ubicada la edificacin. De acuerdo a esto, la Comisin Federal de Electricidad (CFE, 1993) muestra una zonificacin ssmica para la Repblica Mexicana, la cual se reproduce en la figura 4.2.
flujo de cargas mediante una distribucin de fuerzas internas que satisfacen las condiciones de borde y equilibrio. Esto se logra modelando la estructura como una armadura con elementos en compresin denominadas puntales y elementos en tensin denominadas tirantes. El tercer mtodo, es el de elementos finitos, el cual permite obtener las trayectorias de los esfuerzos principales en toda la estructura, adems, se pueden obtener los campos de esfuerzos de compresin y tensin, los cuales ayudan a definir los anchos de los puntales y tirantes en el mtodo de puntal y tirante. Las fuerzas ssmicas en el diafragma son generadas por la aceleracin de la masa del mismo, es decir las fuerzas inerciales se distribuyen uniformemente en toda la planta del piso. Para modelar esta distribucin es conveniente dividir la planta del diafragma en paneles rectangulares de igual dimensin y concentrar las fuerza ssmica de todo el panel en su centro. De esta manera la planta del piso estar sometida a un cierto nmero de fuerzas inerciales de igual valor, como se muestra de manera esquemtica en la figura 4.3.
Figura 4.3Modelo para las fuerzas inerciales en un diafragma rgido. Figura 4.2 Zonificacin ssmica segn la CFE (1993). El sistema de piso de una edificacin debe ser capaz de trasmitir las fuerzas ssmicas actuantes en el piso a los elementos verticales resistentes, comnmente marcos o muros estructurales. Cuando se logra este objetivo, se dice que existe la accin de diafragma, si la rigidez en su plano es infinita se habla de diafragma rgido. La hiptesis de diafragma rgido es esencial en el anlisis y diseo ssmico de edificios, y su empleo permite simplificar de manera considerable el proceso del anlisis y de diseo ssmico de edificaciones, lamentablemente esto no queda claro en los reglamentos, por lo que generalmente en diseos y revisiones de esta hiptesis se ignora. En los edificios regulares en planta, de forma no muy alargada, el sistema de piso se comporta generalmente como diafragma rgido, es decir, con rigidez infinita en su plano. Por tal motivo, se admite que los grados de libertad de traslacin y rotacin en el plano, de todos los nudos del piso, estn relacionados entre s, como si formaran un cuerpo rgido, lo que permite simplificar de manera drstica el anlisis ssmico de una edificacin. Esta hiptesis deja de ser vlida para diafragmas flexibles, es decir, cuando la planta del edificio es irregular o presenta aberturas considerables en su interior.
4.4 Diseo de sistemas de piso para fuerzas ssmicas en su plano

Las NTCC (2004) seccin 6.6.4, especifica que los diafragmas deben dimensionarse con los criterios para vigas comunes o vigas diafragmas, segn su relacin claro a peralte. Igualmente especifica que debe comprobarse que posean suficiente resistencia a flexin en el plano y a cortante en el estado limite de falla, as como que sea adecuada la transmisin de las fuerzas ssmicas entre el diafragma horizontal y los elementos verticales destinados para resistir las fuerzas laterales. Sin embargo esta normativa no especifica procedimientos para cumplir estos requerimientos. Para realizar estas revisiones estructurales se sugiere emplear alguno de los siguientes tres mtodos. El primero de stos es la analoga de la Viga Horizontal, la cual es tpicamente usada para el diseo de pisos regulares. Para diafragmas con configuraciones ms complejas se puede emplear un segundo mtodo, del Puntal y Tirante (MPT), o bien un tercer mtodo, el mtodo de los Elementos Finitos (MEF). El mtodo del Puntal y Tirante es una herramienta sencilla que permite suponer el 36
El problema es de especial relevancia en sistemas en que se combinan muros estructurales y marcos, donde los primeros resisten la mayor parte de las acciones ssmicas y los marcos se disean principalmente para resistir las acciones gravitacionales. En estos casos si el diafragma no es rgido, bajo acciones ssmicas los marcos podran tener demandas de deformaciones relativas de entrepiso bastante mayores que las correspondientes a muros estructurales, lo que puede llevar a daos severos o colapsos en stos si el comportamiento de diafragma flexible no fue considerado en el diseo. A pesar de la importancia de lograr la condicin de diafragma rgido, el enfoque de reglamentos de construccin para verificar que se logre esta condicin en general es bastante simplista. Esto se debe a que a diferencia de la amplia experiencia en laboratorio y ante eventos ssmicos del comportamiento de diversos elementos estructurales tales como trabes, columnas o muros estructurales, la experiencia referente al problema de diafragma rgido es bastante menor. En el sismo de Northridge, California, en 1994, se observaron evidencias de comportamientos de diafragmas diferentes al diafragma rgido (Fleischman et al., 1998). Durante este sismo varios edificios para estacionamiento de elementos prefabricados, construidos a base de la combinacin de muros estructurales y marcos, con un firme colado sobre el sistema de piso prefabricado, tuvieron daos severos o colapsaron. Los daos ocurridos en estas estructuras fueron causados por falla en los elementos prefabricados que soportaban la carga gravitacional, debido a que la flexibilidad en el diafragma les permiti grandes desplazamientos en regiones alejadas de muros. Anlisis estticos no lineales (Fleischman et al., 1998), indicaron que los diafragmas de algunos de estos edificios alcanzaron deformaciones por flexin importantes, debido principalmente a la forma alargada en planta del sistema de piso. Estas deformaciones llevaron a distorsiones de entrepiso bastante mayores que las consideradas en el diseo original. Debido a la configuracin del sistema prefabricado de vigueta y bovedilla y tomando en cuenta lo mencionado en el prra-
fo anterior, los sistemas de piso flexibles no son aplicables a nuestro sistema; por lo que este Manual sugiere que en el diseo de un sistema de piso se empleen las especificaciones de reglamentos como el UBC (UBC, 1997) para verificar que el sistema tenga un comportamiento de diafragma rgido. El Uniform Building Code de 1997 (UBC, 1997), sugiere un criterio simplista para definir la frontera entre diafragma rgido y flexible, este ltimo lo define como aquel donde la deformacin lateral mxima del diafragma es dos veces el desplazamiento relativo de entrepiso del piso correspondiente. Las NTCS (2004) tienen criterios simplistas y generales para revisar que un sistema de piso prefabricado pueda tener un comportamiento de diafragma rgido. De acuerdo con estas normas, el referido comportamiento en un sistema de piso prefabricado se puede lograr con un firme colado sobre los elementos prefabricados a condicin de que se dimensione de modo que por si solo resista las acciones de diseo que actan en su plano. Adems, la seccin 6.6.3 de las NTC-2004 especifica que el espesor del firme no debe ser menor que 6 cm, si el claro mayor de los tableros es de 6m o ms; y que en ningn caso ser menor que 3 cm. En la versin del ao 2006 de las NEHRP (National Earthquake Hazards Reduction Program), fueron desarrollados requerimientos de diseo para diafragmas con firme usados en edificios asignados a categoras de diseo de alta sismicidad. Estas recomendaciones intentan asegurar que los diafragmas permanezcan elsticos durante los eventos ssmicos mediante el empleo de fuerzas de diseo conservadoras. Aun cuando Mxico es un pas con zonas de alta sismicidad, los sistemas de piso de edificios en el pas en general no se disean ni se revisan para fuerzas ssmicas en su plano. Este manual propone mtodos de diseo que permiten al ingeniero diseador determinar las magnitudes de las fuerzas ssmicas actuantes en el plano del piso y los respectivos criterios para determinar la cantidad de acero de refuerzo y espesor del firme que se deben proporcionar para resistir adecuadamente las demandas ssmicas en estructuras.
37
5
Diseo ssmico del sistema de piso prefabricado en edificaciones de mampostera
Con el fin de investigar los tipos de edificios que segn su uso y localizacin pueden ser construidos utilizando el sistema de vigueta y bovedilla, en este manual se considera una configuracin tpica en planta de dos edificios de mampostera para vivienda. Para la estimacin de las fuerzas ssmicas en el edificio, se toma en cuenta el nmero de niveles, el uso, y la zona ssmica. edificio de 2 niveles tiene un rea por piso de 64 m2, muros de 15 cm de espesor, firme de 5 cm, y altura del entrepiso de 2.5 m Los edificios se disean siguiendo las recomendaciones de las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo por Sismo (NTCS, 2004), que en la seccin 5.3 indica que para las estructuras de mampostera se emplear un factor de comportamiento ssmico Q igual a 1.5. La mxima distorsin de entrepiso permisible fue 0.006. Las propiedades de los materiales consideradas para la losa son las siguientes: concreto tipo 1, fc=200 kg/cm2 y acero estructural con fy=4200 kg/cm2.
5.1 Seleccin y configuracin estructural de los edificios analizados

La figura 5.1a muestra la configuracin tpica seleccionada para edificios de 5 niveles. El edificio de 5 niveles tiene un rea por piso de 115 m2, muros de 15 cm de espesor, firme de 5 cm, y altura del entrepiso de 2.5 m. La f igura 5.1b muestra la configuracin tpica seleccionada para edificios de 2 niveles. El
Figura 5.1a Configuracin en planta de los edificios en mampostera de edificios de 5 niveles analizados
Figura 5.1b Configuracin en planta de los edificios en mampostera de edificios de 2 niveles analizados
39
5.2 Seleccin de zona ssmica

Se emple el Reglamento de Construcciones del Distrito Federal (RCDF, 2004) y el manual de diseo por sismo de la C.F.E (1993). Como ejemplo de aplicacin detallado en este manual se eligi estudiar la zona D tipo de suelo III especificados por el referido manual de la C.F.E. (1993). La zona ssmica mencionada se emplea para mostrar la aplicacin y procedimiento de diseo de las fuerzas de piso a n te s is mo, as m ism o en form a global s e dan recomendaciones para las dems zonas ssmicas del pas, con el objetivo de poder aplicar este procedimiento en toda la Repblica Mexicana. La tabla 5.1 muestra los parmetros empleados para analizar los edificios prototipo. En este trabajo se analizan los edificios prototipo de todas las zonas ssmicas de la Republica mexicana. La figura 5.2 presenta los datos empleados para la Tabla 5.1 Parmetros de anlisis ssmico de los edificios analizados
Regionalizacin ssmica C.F.E Zona D Suelo III Grupo B Uso Viviendas
Figura 5.3 Espectro de diseo ssmico utilizado (C.F.E.). anlisis matricial elstico, para obtener los elementos mecnicos en las trabes y muros, as como los desplazamientos laterales del edificio a partir de los cuales fueron estimadas las distorsiones de entrepiso para verificar que fueran menores que la distorsin mxima considerada de 0.006. La figura 5.4 presenta las fuerzas ssmicas de piso (Fpi) de todas las zonas ssmicas de la republica mexicana segn la C.F.E. (1993); stas se grafican en funcin de la altura relativa de
Figura 5.2 Consideraciones para las cargas de diseo. carga muerta y la carga viva de diseo en cada nivel. Las azoteas y entrepisos fueron revisadas considerando un sistema de piso a base del sistema de vigueta y bovedilla.
5.3 Criterios de anlisis

Para realizar el anlisis ssmico esttico se evaluaron las fuerzas ssmicas en el edificio, tal como lo especifica el manual de diseo por sismo de la C.F.E. (1993). El coeficiente ssmico de diseo se tom del espectro de diseo correspondiente a la zona de desplante considerada, el cual se muestra en la figura 5.3. Segn la figura 5.3, los espectros de diseo de la zona considerada (Zona D, Tipo III) tiene una meseta que vara entre 0 y 2s. Los periodos fundamentales de los edificios analizados estn en este intervalo, por lo que el coeficiente ssmico empleado en cada caso fue el valor igual a 0.85. Con base en una distribucin triangular se obtiene las fuerzas ssmicas laterales de diseo. Estas fuerzas ssmicas son las empleadas en un 40
Figura 5.4 Fuerzas de piso para diseo ssmico en edificios de 5 y 2 niveles (C.F.E).
entrepiso (hi/H), la cual es el cociente entre la altura acumulada del piso considerado y la altura total del edificio. La tabla 5.2 muestra los pesos ssmicos por nivel para cada uno de los edificios analizados. As mismo en la tabla 5.3 se muestran las fuerzas de piso con las cuales se disear el sistema de piso. Obsrvese que las mximas fuerzas de piso se presentan en el cuarto y primer nivel para el edificio de 5 y 2 niveles, respectivamente. Mediante un anlisis modal se hallaron los periodos fundamentales de los diferentes edificios, para este anlisis se utiliz el peso ssmico, el cual es el resultante del peso propio de los elementos comprendidos entre las lneas discontinuas mostradas en la figura 5.5 ms la carga viva instantnea del nivel correspondiente. Para cada nivel de la estructura el peso ssmico se utiliza como carga distribuida en el plano del piso con el fin de evaluar de las fuerzas ssmicas actuantes en el sistema de piso. Con las fuerzas ssmicas de diseo para cada edificio, los valores del espectro de diseo para la zona ssmica
considerada y siguiendo el procedimiento presentado en la seccin 4 de este manual, se obtienen las fuerzas ssmicas actuantes en el sistema de piso de cada uno de los edificios estudiados las cuales se muestran en la figura 5.4. El nivel del edificio para el cual se presenta la fuerza de piso mxima se define como el nivel crtico del edificio en estudio; en los casos analizados de edificios con uso de vivienda u oficina este nivel crtico es generalmente el penltimo nivel. El ingeniero debe revisar el sistema de piso para el nivel crtico y luego por simplicidad puede proporcionar la misma cantidad de acero de refuerzo en los dems niveles del edificio.
5.4 Procedimiento de evaluacin

En lo que sigue se describe el problema de la evaluacin de las fuerzas ssmicas en el plano de sistemas de piso, as como la trayectoria de stas y algunos criterios para definir sus resistencias en los edificios de vivienda de mampostera de dos y cinco niveles en zona ssmica D, tipo de suelo III. Esta evaluacin se hace con dos tipos de anlisis. En un primer anlisis se pretende identificar la trayectoria de las fuerzas ssmicas en el sistema de piso empleando el mtodo de elementos finitos. En un segundo anlisis, se emplea el mtodo del puntal y tirante con el fin de proponer la trayectoria de fuerzas de piso las cuales sern validadas con el primer anlisis. Despus de realizar estos dos anlisis, en el captulo 7 se propone un mtodo simplificado de aplicacin para el diseo que toma en cuenta las bondades de cada anlisis.
5.5 Anlisis ssmico - sistemas de piso prefabricados (Anlisis I: elementos finitos)

5.5.1 Mtodo de los elementos finitos Figura 5.5 Consideraciones para la estimacin de los pesos ssmicos. Para identificar las trayectorias de los esfuerzos en la losa debido a las acciones ssmicas de diseo, se elabor un modelo de ele-
Tabla 5.2 Pesos ssmicos por nivel para el edificio de 5 niveles y 2 niveles respectivamente
NIVEL Area losa Peso (kg/ (m 2 ) m 2) 5 4 3 2 1 115 115 115 115 115 460 450 450 450 450 wlosa wl(kg) 52780 51633 51633 51633 51633 259312 NIVEL Area Peso losa (m 2 ) (kg/m 2 ) 65 65 470 460 wlosa wl(kg) 30550 29900 60450 Long. Muros (m) 80 80 80 80 80 Alt. Muro (m) 3 3 3 3 3 316982 Long. Muros (m) 24 43 Alt. Muro (m) 3 3 Peso Muro (kg/m 2 ) 318 318 318 318 318 wmuros wm (kg) 63396 63396 63396 63396 63396 316982 Cerramientos (kg) 1625 1625 1625 1625 1625 8127 wt=wl+wm (kg) 48730 71411 120141 wt=wl+wm (kg) 117802 116655 116655 116655 116655 584422 wi(kg) wi(kg) h ton/m 2
86104 116655 116655 116655 116655 552723 h
12.50 10.00 7.50 5.00 2.50
0.75 1.02 1.02 1.02 1.02
Peso wmuros wm Muro (kg) (kg/m 2 ) 303 303 18180 32421 50601
ton/m 2
2 1
39640 55201
5 3
0.61 0.85
41
Tabla 5.3 Fuerzas de piso por nivel en los dos edificios analizados
EDIFICIO DE 5 NIVELES Nivel 5 4 3 2 1 hi (m) 12.5 10 7.5 5 2.5 hi/H 1 0.8 0.6 0.4 0.2 suma EDIFICIO DE 2 NIVELES Nivel 2 1 hi (m) 5 2.5 hi/H 1 0.5 suma Wi (t) 40 55 95 Wi x hi 198 138 336 Wi (t) 86 117 117 117 117 553 Wi x hi 1076 1167 875 583 292 3993 CFE_D_III Fi (t) 85 93 69 46 23 317 CFE_D_III Fi (t) 32 22 54 Cs 0.86 ci 0.8 0.4 Cs 0.86 ci 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 Co 0.86 Fip (t) 159 193 170 147 123 792 Co 0.86 Fip (t) 66 70 136
mentos finitos del sistema de piso prefabricado de vigueta y bovedilla. En el modelo matemtico para representar las trabes se emplearon elementos tipo frame (SAP2000, 2007) para las trabes y para representar la losa, elementos tipo shell (SAP2000, 2007), considerando diversas condiciones de borde, figura 5.6. Para el anlisis se emple el programa de cmputo SAP2000 (2007). El estado de carga empleado es el obtenido de las fuerzas ssmicas de diseo anteriormente calculadas. La comparacin de los esfuerzos actuantes en la losa que resultan del anlisis de elemento finito aqu descrito y los esfuerzos resistentes en la losa se lleva a cabo ms adelante. El mtodo de elementos finitos consiste en dividir el diafragma en una serie de elementos, que describan el comportamiento de cada elemento estructural (viguetas, bovedillas, trabes, etc.) por medio de ecuaciones constitutivas. Estos elementos se interconectan en nudos donde al aplicar el principio de equilibrio se obtiene un conjunto de ecuaciones simultaneas. El tipo de elemento utilizado para el modelado general del sistema de piso fue el denominado shell (SAP2000, 2007) que es el ms empleado para estructuras continuas (tanto planos como curvos). Los elementos shell (SAP2000, 2007) fueron cuadrilaterales, es decir, de cuatro nudos con seis grados de libertad, y con capacidad de simular el comportamiento de placa y, adems, esfuerzos de membrana. 5.5.2 Modelos de elementos finitos Con el objetivo de lograr la modelacin del diafragma que mejor represente el comportamiento real de los sistemas de piso construidos con vigueta y bovedilla, se elaboraron dos modelos que representan los edificios de 5 niveles y 2 niveles, respectivamente. La figura 5.6 muestra las trayectorias de los esfuerzos principales de tensin y compresin para el modelo sin discontinuidades empleado en esta seccin, as como tambin 42
FRAME TRABE RIGIDEZ SHELL SHELL
CONECTIVIDAD SHELL SHELL
SHELL
SHELL
CONECTIVIDAD
MURO
FRAME
TRABE PORTANTE
a) Modelacin
Figura 5.6 Modelacin y esfuerzos principales de tensin y compresin en el modelo de elemento finitos.
a) Esfuerzos mximos de tensin
b) Esfuerzos mximos de compresin
Figura 5.7 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 5 niveles. el punto de aplicacin de la fuerza Fpiv, definida como la fraccin de la fuerza total de piso que acta en la zona en que se ha dividido el diafragma. Estos modelos no consideran la vigueta y bovedilla debido a que se parte de la hiptesis de que la vigueta y bovedilla slo resisten las cargas gravitacionales y que el firme absorbe el 100% de la fuerza ssmica del piso. La figura 5.7 muestra los esfuerzos mximos de tensin y compresin a los que es sometido el firme cuando se le aplica una fuerza Fpi=193 t, valor que corresponde a la fuerza de piso mxima que ocurre en el cuarto nivel del edificio de 5 niveles de mampostera (ver figura 5.4). El color azul en la figura 5.7.a y el color rosa en la figura 5.7.b, indican las zonas donde se presentan los mayores esfuerzos de tensin y de compresin, respectivamente. Como se menciona en el captulo de puntal y tirante la fuerza Fpi se descompone en fuerzas Fpiv las cuales se aplican en los tableros formados por los muros y trabes de liga entre ellos. La figura 5.8 muestra los esfuerzos mximos de tensin y compresin a los que es sometido el firme cuando se le aplica una fuerza Fpi=70 t, esta fuerza es la mxima de piso en el b) Esfuerzos mximos de tensin
Figura 5.8 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 2 niveles. primer nivel del edificio de 2 niveles (ver figura 5.4). Para este caso, el color rosa en la figura 5.8.a y el color azul en la figura 5.8.b, indican las zonas donde se presentan los mayores esfuerzos de tensin y de compresin, respectivamente. Las trayectorias mostradas en la figura 5.7 y 5.8 son tiles para determinar no slo la ubicacin de los esfuerzos crticos en la losa, sino tambin para definir el modelo de puntal y tirante ms adecuado, como se muestra en la seccin 5.6 para determinar la capacidad del sistema de piso en estudio ante acciones ssmicas. 5.5.3 Evaluacin de resultados La cuanta requerida por control de agrietamiento para una losa restringida no expuesta a la intemperie como es el caso de las losas de entrepiso de las edificaciones de mampostera 43
Manual de Diseo Estructural de Sistemas de Piso a base de Vigueta Pretensada y Bovedilla Tabla 5.4 Caractersticas de los materiales empleados para determinar la capacidad del sistema
Propiedades concreto f c= firme = Ancho (2b) = 200 kg/cm 5 cm 30 cm 6X6-2/2 0.005
2
Propiedades malla Malla Cuanta Dimetro alambre (mm) 6.7 Area alambre (cm 2 ) 0.35 Area de acero (cm 2 /m) 2.3 Separacin (cm) 15.2
Propiedades mecanicas mallas Resistencia a Tensin (fT) = Resistencia a la Fluencia = FR (tensin) = 5700 6000 0.9 kg/cm2 kg/cm2
en estudio es 0.0045 cuando se use malla con esfuerzo de fluencia igual 5000kg/cm2 (ver tabla 2.3), como se ha mostrado, con esta cuanta el tamao de grieta esperado es de 0.3mm. La malla que proporciona una cuanta similar a la requerida es la 6x6-2/2, la cual en un firme de 5cm de espesor proporciona una cuanta requerida de 0.0045. Para determinar la capacidad del firme ante fuerzas ssmicas actuantes en el edificio de mampostera de 5 niveles y 2 niveles diseados en zona ssmica D tipo de suelo III segn la clasificacin de la C.F.E. se utiliz la malla 6x6-2/2 (=0.005) requerida por control de agrietamiento (tamao mximo de grieta 0.3 mm) cuyas caractersticas se muestran en la tabla 5.4. Las tablas 5.5 y 5.6 muestran cuatro grupos de resultados: a) Esfuerzos actuantes: en este grupo se muestran los esfuerzos mximos (tensin) y mnimos (compresin) obtenidos del anlisis del elemento finito, as mismo se muestra la ubicacin del esfuerzo, la numeracin y ubicacin coincide con la usada en el mtodo de puntal y tirante, b) Geometra: en este grupo se muestra la geometra de la zona donde se presenta el esfuerzo actuante de tensin y compresin, c) Capacidad a tensin: en este grupo se muestran las fuerzas y esfuerzos que resiste el acero en tensin; para poder determinar la fuerza que resiste la franja en tensin o en compresin del modelo elemento finito, se defini un ancho de franja promedio igual a dos veces el ancho del elemento vertical que llega a la franja,
d) Factor de seguridad (F.S.): las dos primeras columnas de este grupo muestran los factores de seguridad obtenidos para los esfuerzos de compresin y tensin para el modelo elementos finitos, la tercera columna muestra el menor factor de seguridad obtenido para el estado esfuerzos en compresin o tensin. Este factor de seguridad se calcula como el cociente de la resistencia a la tensin de la malla o la resistencia a la compresin del firme entre la demanda obtenida del anlisis mediante elementos finitos. A continuacin se muestran las expresiones empleadas para determinar la capacidad del sistema de piso, los resultados del empleo de estas expresiones se muestran en las tablas 5.5 y 5.6.
FRH = FR f y As malla # alam( d ) B FRV = FR f y As malla # alam( d ) A

FT = FRH 2 + FRV 2 FC = FR f c ( 2b h)
(5.1) (5.2) (5.3)
(5.4)
La figura 5.9 muestra en forma esquemtica las variables que intervienen en la determinacin de la capacidad del firme en el anlisis de elementos finitos.
Tabla 5.5 Demandas mximas y factores de seguridad de las zonas en compresin y tensin para el edificio de 5 niveles
Esfuerzos actuantes max Elemento 28 29 58 60 (kg/cm 2 ) 3 2 25 23 min (kg/cm 2 ) -24 -25 -4 -3 a () -27 25 -61 64 Geometra Ancho (cm) 30 30 30 30 dB 34 33 63 68 dA 65 71 34 33 FRV (kg) 3972 3891 7357 7966 FRH (kg) 7680 8368 4021 3935 (cm) (cm) Capacidad Tensin FT (kg) 8647 9228 8384 8885 RV 24 24 24 24 RH 24 24 24 24 T Comp. 6.0 5.5 35.0 53.8 Tens. 21.3 32.4 2.3 2.5 58 62 56 59 (kg/cm 2 ) (kg/cm 2 ) (kg/cm 2 ) F. S. F. S.min
(Comp.;Tens.)
6.0 5.5 2.3 2.5
44
Esfuerzos actuantes max Elemento 10 20 25 31 (kg/cm ) 0 21 6 19
2
Geometra a
2
Capacidad Tensin dA 60 36 60 34 FRV (kg) 4074 6478 4074 7278 FRH (kg) 7057 4207 7057 4034 FT (kg) 8148 7725 8148 8321 RV
2
F. S. RH
2
min (kg/cm ) -19 -6 -22 -2
Ancho (cm) 30 30 30 30
dB 35 55 35 62
T
2
F. S.min Comp. 7.3 23.7 6 87.58 Tens. 543.2 2.4 8.9 2.9
(Comp.;Tens.)
() -50 -33 64 32
(cm) (cm)
(kg/cm ) (kg/cm ) (kg/cm ) 24 24 24 24 24 24 24 24 54 51 54 55
7.3 2.4 6.3 2.9
tisfaga las condiciones de equilibrio siempre llevar a diseos del lado de la seguridad, es decir ser un diseo conservador. Los puntales representan los campos de compresin en el concreto, y generalmente el ancho del puntal se define empleando las zonas crticas de los nudos del modelo, por ejemplo el ancho de las columnas por donde pasan los puntales. El diseo de los puntales se realiza por compresin y/o esfuerzos de aplastamiento. Los tirantes representan los campos de tensin en el concreto, la fuerza de tensin en el tirante se puede considerar concentrada, pero el acero de refuerzo obtenido de estas fuerzas debe estar uniformemente distribuido en una zona que pueda resistir esta fuerza. Figura 5.9 Variables que intervienen en la determinacin de la capacidad del firme en el anlisis de elementos finitos. La tabla 5.5 y 5.6 muestran el menor factor de seguridad (FSmin) de los correspondientes en tensin y compresin calculados en las zonas ms crticas obtenidos al disear el firme del sistema vigueta y bovedilla con una malla 6x6-2/2. Los nudos son parte importante del mtodo de puntal y tirante, y son los correspondientes a la armadura del mtodo mencionado o la misma estructura, y sobre parte de ellos se ubican las fuerzas inerciales que actan en el diafragma, por lo tanto la cantidad y distribucin de nudos en el modelo esta directamente relacionado a la forma de distribucin de las fuerzas inerciales actuantes en el sistema de piso en estudio. Para resolver los modelos de puntal y tirante es necesario definir adecuadamente la trayectoria de las fuerzas de inercia en el sistema de piso. Debido a que las fuerzas inerciales son generadas por la aceleracin de la masa del mismo, es razonable distribuir estas fuerzas sobre el diafragma en la forma que se muestra en la figura 5.10. Independientemente de la cantidad de fuerzas inerciales en el diafragma, la suma de stas siempre debe dar el valor de la fuerza de inercia total actuante sobre el sistema de piso en estudio. En la medida que se coloquen mayor cantidad de fuerzas inerciales implicar modelos de puntal y tirante ms elaborados, lo cual hace que el mtodo adquiera un grado de complejidad que no lo amerita, se sugiere emplear modelos sencillos de puntal y tirante. Las fuerzas inerciales que se emplean en el modelo de puntal y tirante se deben aplicar en los nudos que definen el modelo. Sin embargo, como se muestra en la figura 5.10.a, en algunos casos el punto de aplicacin de la fuerza inercial no coincide con el nudo del modelo de puntal y tirante, esto es posible debido a la transferencia de fuerzas de inercia sobre un panel del diafragma. La figura 5.10.b muestra esquemticamente cmo sera esta posible transferencia, obsrvese en esta figura que 45
5.6 Anlisis ssmico - sistema de piso prefabricado (Anlisis II: Puntal y Tirante)
5.6.1 Trayectoria de fuerzas ssmicas de piso en su plano empleando el mtodo del Puntal y Tirante El segundo tipo de anlisis considerado es el mtodo del puntal y tirante. Este mtodo es una herramienta simple, que permite modelar el flujo de cargas mediante una distribucin de fuerzas internas que satisfacen las condiciones de borde y equilibrio. Esto se logra modelando la estructura como una armadura con elementos de concreto en compresin, puntales y de acero en tensin, tirantes. Para emplear el mtodo es necesario definir nudos en los puntos de aplicacin de las cargas y en las discontinuidades, posteriormente unirlos mediante elementos puntales y tirantes y resolver el sistema preferentemente con procedimientos de esttica. Se debe mencionar que el mtodo de puntal y tirante es una herramienta de diseo correspondiente al llamado lmite inferior, esto significa que cualquier modelo de puntal y tirante que sa-
c ompresin
columna alam bre de malla tensin en los alambre s de la malla fuerza inerc ial
trabe trabe trabe
campos de compres in
(a)
(b)
Figura 5.10 Distribucin de las fuerzas inerciales en el diafragma para el mtodo de puntal y tirante. los esfuerzos de tensin y por lo tanto de compresin en el firme se reparten en forma uniforme dentro del mismo cambiando su estado de esfuerzos en los zonas de unin con los elementos verticales (muros, columnas) y trabes; esto permite hacer la aplicacin de la fuerza inercial dentro de cualquier zona del diafragma (tablero), por simplicidad se propone que estas fuerzas inerciales se apliquen al centro de cada tablero que forma el diafragma. Con el objeto de encontrar un modelo de puntal y tirante ms elaborado que represente mejor la trayectoria de las fuerzas ssmicas, es til el empleo del concepto del trabajo interno mnimo, el cual permite determinar el modelo que lleva a resultados menos conservadores. De acuerdo con este concepto, el modelo ms adecuado ser aquel que proporcione el menor trabajo interno en el sistema analizado. El modelo de puntal y tirante que se describe en esta seccin fue elaborado siguiendo las trayectorias de los esfuerzos principales elsticos obtenidos del anlisis de elementos finitos del modelo sin discontinuidades que se desarrolla en la seccin 5.5.2. Este modelo tambin incluye los resortes que representan la rigidez de los muros presentes en el sistema de piso. Figura 5.12 Modelo de puntal tirante para el edificio de 2 niveles. Las figuras 5.11 y 5.12 muestran los modelos de puntal y tirante propuestos para el edificio de 5 niveles y 2 niveles respectivamente. En estos modelos se muestra la forma de aplicacin de la fuerza de piso, as mismo se muestra qu porcentaje de la fuerza total de diseo de piso corresponde a cada fuerza aplicada, tambin se muestra la ubicacin de resortes y elementos puntal y tirante. Como ya se mencion, los resortes representan la rigidez lateral de los muros presentes en el sistema de piso estudiado. Los resultados de estos anlisis se muestran en la seccin 5.6.4. 5.6.2 Revisin de la capacidad resistente del sistema de piso para el anlisis II. La capacidad resistente del sistema de piso (vigueta y bovedilla) se evala en funcin de los elementos presentes en el modelo de puntal y tirante. Se debe mencionar que la capacidad tanto de los puntales como de los tirantes est directamente relacionada con el ancho de cada uno de estos elementos. Para el caso del sistema de piso estudiado, el ancho mencionado es funcin de la proyeccin del elemento vertical en el sistema piso (muro - columna); se recomienda definir este ancho como dos veces el ancho del elemento vertical que llega al piso.
Figura 5.11 Modelo de puntal tirante para el edificio de 5 niveles.
46
trabe
t trabe t8 t0 F 68 F6 F 60
FT H = FR As tV f y FT V = FR As t H f y
en toneladas y como fraccin de la fuerza de piso, Fpi, para ver la ubicacin de acuerdo a su numeracin de cada elemento ver figura 5.11 y 5.12. b) Geometra: En este grupo se muestra la geometra de los elementos puntal y tirante, tal como es su ngulo de inclinacin, el ancho y su distancia en proyeccin horizontal y vertical, figura 5.13. c) Capacidad en tensin o compresin: En estos dos grupos se muestra la capacidad de los elementos en compresin o tensin aportada por el concreto y la capacidad de los elementos aportada por el acero.(F.S.) d) Factor de seguridad : En esta columna se muestra el factor de seguridad del elemento puntal o tirante. Este factor de seguridad se calcula como el cociente de la resistencia a la tensin de la malla o la resistencia a la compresin del firme entre la demanda obtenida del anlisis mediante el mtodo de puntal y tirante. Al comparar la tabla 5.7.a y 5.7.b, as como la tabla 5.8.a y 5.8.b se puede observar que los factores de seguridad para los puntales dentro de la losa en todas los casos son altos, esto indica que las losas del sistema vigueta y bovedilla tienen buena capacidad para resistir esfuerzos de compresin; por el contrario para los tirantes se observa que los factores de seguridad tienden a 1, tablas 5.7.b y 5.8.b. Obsrvese que el elemento 20 (tirante), figura 5.11, presenta un F.S. menor que la unidad, tabla 5.8.b, esto indica que la malla 6x6-2/2 propuesta para estos elementos es ligeramente escasa. La solucin para obtener un valor para F.S. mayor que la unidad en estas zonas es que el ingeniero emplee doble malla 6x6-2/2 en la zona requerida, obteniendo as doble acero de refuerzo y por lo tanto aumentado al doble el F.S., es decir que el valor de F.S. pasara de 0.9 a 1.8. Los resultados presentados en este captulo muestran el tipo de malla requerido para resistir la fuerza ssmica de piso tanto por el mtodo de elementos finitos como por el mtodo de puntal y tirante. La tabla 5.9 muestra una comparacin entre los factores de seguridad obtenidos con cada uno de los mtodos descritos, esta comparacin se muestra como el cociente del factor de seguridad obtenido con el mtodo de elementos finitos (F.SEF) y definido en la seccin 5.5.3 entre el factor de seguridad obtenido con el mtodo de puntal y tirante (F.SPT) definido en esta seccin. Por lo tanto, el cociente mencionado sera igual a las demandas del mtodo de puntal y tirante entre las demandas del mtodo de elementos finitos. Un valor mayor que 1 para el cociente F.SEF/ F.SPT significa que el mtodo de puntal y tirante se encuentra del lado de la seguridad. De acuerdo con la tabla 5.9 el mtodo del puntal y tirante estara del lado de la seguridad. Adems, si dicho cociente se encuentra cercano a la unidad significa que las demandas obtenidas mediante el mtodo del puntal y tirante son muy similares a las que se obtendra con un mtodo ms elaborado como el de elementos finitos.
(a)
trabe
trabe t
F +
FC = FR t e f c*
(b) Figura 5.13 Esquema de la capacidad de los puntales y tirantes presentes en la losa del sistema de vigueta y bovedilla. 5.6.3 Puntales y Tirantes La figura 5.13 muestra las componentes en direccin X e Y de los elementos puntal y tirante para calcular las resistencias de los puntales y tirantes. En esta figura FR es el factor de resistencia que ser igual a 0.8 para el caso de los tirantes y 0.7 para el caso de los puntales, tV y tH son las proyecciones del ancho del elemento t, As es el rea de acero de refuerzo de la malla por metro de ancho, e es el espesor del firme y f *c es igual a 0.8fc (seccin 1.5.1.2, NTCC (2004)). Se ha seleccionado la malla 6x6-2/2, que como se ha mostrado anteriormente cumple con el requisito de control de agrietamiento para un sistema de piso no expuesto a la intemperie restringido, proporcionando una cuanta igual a 0.0045 (ver tabla 2.3). En esta parte del Manual se revisa que cumpla con los requerimientos de diseo debido a la fuerza de piso producida por el sismo. Las propiedades de los materiales usados para determinar la capacidad de los puntales y tirantes son similares a las mostradas en la tabla 5.4. 5.6.4 Evaluacin de resultados para el anlisis II Las tablas 5.7.a y 5.8.a muestran las demandas mximas de los puntales para el edificio de 5 y 2 niveles, respectivamente. La tabla 5.7.b y 5.8.b muestra las demandas mximas de los tirantes para el edificio de 5 y 2 niveles respectivamente; as mismo tambin se presentan en cada una de las tablas 5 grupos de columnas, los cuales son: a) Fuerzas en elementos: En este grupo se muestra la numeracin del elemento y la fuerza de tensin o compresin
47
Tabla 5.7.a Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 5 niveles
Fuerzas en elementos fi Elemento 26 28 32 f i / F pi -0.031 -0.033 -0.033 (t) -6.0 -6.3 -6.4 Geometra Capacidad a tensin tH (cm) 39 38 37 FTV (kg) 5455 5836 5904 FTH (kg) 4626 4430 4401 FT (kg) 7153 7327 7364 Cap. compresin FC (kg) 21000 21000 21000 3.5 3.5 3.5 F. S.
() 50 53 53
t (cm) 30 30 30
tV (cm) 46 50 50
Tabla 5.7.b Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 5 niveles
Fuerzas en elementos fi Elemento 7 54 55 f i / F pi 0.029 0.033 0.027 (t) 5.6 6.4 5.3 Geometra Capacidad a tensin tH (cm) 39 39 39 FTV (kg) 5455 5455 5455 FTH (kg) 4626 4626 4626 FT (kg) 7153 7153 7153 Cap. compresin FC (kg) 21000 21000 21000 1.3 1.1 1.3 F. S.
() 50 50 50
t (cm) 30 30 30
tV (cm) 46 46 46
Tabla 5.8.a Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 2 niveles
Fuerzas en elementos fi Elemento 12 25 40 f i / F pi -0.104 -0.097 -0.89 (t) -7.3 -6.8 -6.02 Geometra Capacidad a tensin tH (cm) 50 54 67 FTV (kg) 4405 4236 3940 FTH (kg) 5874 6354 7881 FT (kg) 7342 7636 8811 Cap. compresin FC (kg) 21000 21000 21000 2.9 3.1 3.4 F. S.
() 143 146 153
t (cm) 30.0 30.0 30.0
tV (cm) 38 36 34
Tabla 5.8.b Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 2 niveles
Fuerzas en elementos fi Elemento 3 20 31 f i / F pi 0.082 0.118 0.084 (t) 5.8 8.3 5.9 Geometra Capacidad a tensin tH (cm) 67 42 42 FTV (kg) 3940 4984 4984 FTH (kg) 7881 4984 4984 FT (kg) 8811 7049 7049 Cap. compresin FC (kg) 21000 21000 21000 1.5 0.9 1.2 F. S.
() 27 45 45
t (cm) 30.0 30.0 30.0
tV (cm) 34 42 42
Tabla 5.9 Comparacin de factores de seguridad obtenidos con el mtodo de elementos finitos y puntal y tirante.
Edificio 5 niveles Elemento 12 54 55 58 61 80 F. S. EF./F.S.PT 1.1 2.2 2.4 1.1 2.3 0.8 Edificio 2 niveles Elemento 3 4 10 20 36 40 F. S. EF./F.S.PT 3.0 0.9 1.2 2.8 1.1 2.6
Se debe mencionar que el manejo de la rigidez de elementos verticales que llegan al sistema de piso, es un tema que puede llegar ser debatible y puede generar confusiones en el diseo y aplicaciones, debido a que la rigidez de un elemento vertical es funcin de parmetros que no son fciles de cuantificar, como la forma de aplicacin de la fuerza ssmica en altura, la forma del elemento, etc; por lo que en el captulo 7 se muestra un procedimiento de puntal y tirante simplificado que no requiere el empleo de la rigidez de los elementos verticales.
48
6
Diseo ssmico del sistema de piso prefabricado en edificaciones de marcos
Con el fin de investigar los tipos de edificios a base de marcos de concreto reforzado que segn su uso y localizacin pueden ser construidos utilizando el sistema de vigueta y bovedilla, en este manual se considera una configuracin tpica en planta de un edificio de marcos para vivienda. Para la estimacin de las fuerzas ssmicas en el edificio se toma en cuenta el nmero de niveles, el uso, y la zona ssmica. El edificio se dise siguiendo las recomendaciones de las Normas Tcnicas Complementarias para Diseo por Sismo (NTCS, 2004). La mxima distorsin de entrepiso permisible fue 0.006. Las propiedades de los materiales considerados para la losa son las siguientes: concreto tipo 1, con una resistencia nominal a compresin del concreto, fc, igual a 200kg/cm2 y un esfuerzo nominal de fluencia del acero de refuerzo, fy, igual a 4200 kg/cm2.
6.1 Seleccin y configuracin estructural del edificio analizado

La figura 6.1 muestra la configuracin tpica de un edificio de marcos de 10 niveles; el edificio tiene un rea por piso de 288 m2, columnas de 55x55 cm, firme de 5 cm, y altura del entrepiso de 3.0 m.
6.2 Seleccin de la zona ssmica

Se emple el Reglamento de Construcciones del Distrito Federal (RCDF, 2004) y el manual de diseo por sismo de la C.F.E (1993). Como ejemplo detallado de aplicacin, en este manual se eligi estudiar la zona A tipo de suelo I especificados por el referido manual de la C.F.E. (1993). La zona ssmica mencionada se emplea para mostrar la aplicacin y procedimiento de diseo de las fuerzas de piso debidas a sismo. La tabla 6.1 muestra los parmetros usados para analizar este edificio. La figura 6.2 muestra los datos empleados para la carga muerta y la carga viva de diseo en cada nivel. La azotea y entrepisos se disearon considerando un sistema de piso a base del sistema de vigueta y bovedilla. Tabla 6.1 Parmetros de anlisis ssmico de los edificios analizados
Figura 6.1 Configuracin en planta de los edificios en mampostera de 5 y 2 niveles analizados.
Regionalizacin ssmica C.F.E
Zona A
Suelo I
Grupo B
Uso Viviendas
49
La tabla 6.2 muestra los pesos ssmicos por nivel para cada uno de los edificios analizados, y la tabla 6.3 muestra las fuerzas de piso con las cuales se disea el sistema de piso. Obsrvese en esta tabla que los mximos valores de estas fuerzas se presentan en el noveno nivel. Tabla 6.2 Pesos ssmicos por nivel (Wi) para el edificio de 10 niveles
nivel 10 Area losa (m 2 ) 392 392 392 392 392 392 392 392 392 392 Peso (kg/m 2 ) 460 705 705 705 705 705 705 705 705 705 Peso losa (kg) Peso col. (kg) Peso trabes (kg) 66528 66528 66528 66528 66528 66528 66528 66528 66528 66528 Wt (kg) 355 451 451 451 451 451 451 451 451 451 Wi (kg) 301 451 451 451 451 451 451 451 451 451
180320 108000 276360 108000 276360 108000 276360 108000 276360 108000 276360 108000 276360 108000 276360 108000 276360 108000 276360 108000
Figura 6.2 Consideraciones para las cargas de diseo.
9 8 7
6.3 Criterios de Anlisis

Para realizar el anlisis ssmico esttico se evaluaron las fuerzas ssmicas en el edificio, tal como lo especifica el manual de diseo por sismo de la C.F.E. (1993). Se consider que la edificacin se encuentra en la sobre zona A, suelo tipo I, figura 6.3, con un coeficiente ssmico (c) igual a 0.08, en la zona plana del especto, y se emple un factor de comportamiento ssmico, Q, igual a 2.
6 5 4 3 2 1
Mediante un anlisis modal se hallaron los periodos fundamentales de los diferentes edificios, para lo cual se utiliz el peso ssmico, que resulta del peso propio de los elementos comprendidos entre las lneas discontinuas mostradas en la figura 5.5 ms la carga viva instantnea del nivel correspondiente. Para cada nivel de la estructura el peso ssmico se utiliza como masa distribuida en el plano del piso con el fin de evaluar de las fuerzas ssmicas actuantes en el sistema de piso. Con las fuerzas ssmicas de diseo para cada edificio, los valores del espectro de diseo para la zona ssmica considerada y siguiendo el procedimiento presentado en el captulo 4 de este manual, se obtienen las fuerzas ssmicas actuantes en el sistema de piso de cada uno de los edificios estudiados las cuales se muestran en la figura 6.4. El
Figura 6.3 Espectro de diseo ssmico elstico zona A suelo tipo I segn zonificacin de la C.F.E.
Con base en una distribucin triangular de fuerzas se obtiene las fuerzas ssmicas de diseo. Estas fuerzas ssmicas son las que se emplean en un anlisis matricial elstico para obtener los elementos mecnicos en las trabes y columnas, as como los desplazamientos laterales del edificio, con los cuales se calcularon las distorsiones de entrepiso para verificar que fueran menores que la distorsin mxima considerada de 0.006. La figura 6.4 presenta las fuerzas ssmicas de piso sin reduccin por ductilidad (Fpi) de todas las zonas ssmicas de la repblica mexicana segn la C.F.E. (1993), las que se generaron empleando las cargas gravitacionales mostradas en la figura 6.2. Se debe tener en cuenta que para otros niveles de cargas los valores de Fpi cambian. En la figura 6.4, hi/H es la altura relativa de nivel i, que se obtiene como el cociente de la altura acumulada del piso i (hi) entre la altura total del edificio (H). 50
Figura 6.4 Fuerzas ssmicas de diseo para el edificio de 10 niveles a base de marcos segn las C.F.E
Tabla 6.3 Fuerzas de piso por nivel (Fpi) del edificio de 10 niveles CFE_A_I
Nivel 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 hi (m) 30 27 2 21 18 15 12 9 6 3 hi /H 1 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 suma Wi (t) 301 451 451 451 451 451 451 451 451 451 4359 Wi x hi 9025 12174 10821 9469 8116 6763 5411 4058 2705 1323 69825 Fi (t) 14 20 17 15 13 11 9 7 4 2 112 Cs 0.051 Co 0.020 Fip (t) 21 29 26 24 22 20 18 16 13 11 199
ci
0.05 0.04 0.04 0.03 0.03 0.02 0.02 0.01 0.01 0.00
nivel del edificio para el cual se presenta la fuerza de piso mxima se define como el nivel crtico del edificio en estudio; para edificios en donde el tipo de uso es vivienda u oficina el nivel crtico es generalmente el penltimo nivel. El ingeniero disear el sistema de piso para el nivel crtico y por simplicidad puede proporcionar la misma cantidad de acero de refuerzo en los dems niveles del edificio.
6.5.2 Modelos de elementos finitos Con el objetivo de lograr la modelacin del diafragma que mejor represente el comportamiento real de los sistemas de piso construidos con vigueta y bovedilla, se elabor un modelo para representar el edificio de 10 niveles. La figura 6.5 muestra en forma esquemtica el modelo empleado, as como las trayectorias de los esfuerzos principales de tensin y compresin para el modelo sin discontinuidades empleado en esta seccin. Esta figura tambin muestra el punto de aplicacin de la fuerza Fpiv, definida como los componentes que forman la fuerza total de piso con la que se analiza el diafragma. Estos modelos no consideran la vigueta y bovedilla debido a que se parte de la hiptesis de que la vigueta y bovedilla slo contribuyen a resistir cargas gravitacionales, y que el firme absorbe el 100% de la fuerza ssmica del piso. La figura. 6.6 muestra los esfuerzos mximos de tensin y compresin en el firme cuando se le aplica una fuerza Fpi=29 t, sta es la fuerza de piso mxima que ocurre en el noveno nivel del edificio (ver figura 6.4). Como se menciona en el captulo 6.6 de puntal y tirante, la fuerza Fpi se descompone en fuerzas Fpiv, las cuales son aplicadas en los tableros formados por los muros y trabes de liga entre ellos. Las trayectorias mostradas en la figura 6.6 son tiles para determinar no slo la ubicacin de los esfuerzos crticos en la losa, sino tambin para definir el modelo de puntal y tirante ms adecuado, como se hace en la seccin 6.6 para determinar la capacidad del sistema del piso en estudio ante acciones ssmicas. 6.5.3 Evaluacin de Resultados La cuanta requerida por control de agrietamiento para una losa no restringida no expuesta a la intemperie como es el caso de las losas de la edificio de marcos en estudio es 0.0021 cuando se use malla con esfuerzo de fluencia igual 5000 kg/cm2 (ver tabla 2.3) con esta cuanta el tamao de grieta esperado es de 0.3 mm. La malla que proporciona una cuanta 51
6.4 Procedimiento de evaluacin

El procedimiento de evaluacin de las fuerzas ssmicas en el plano de sistemas de piso es el empleado en el capitulo 5 de este manual para edificios de mampostera. Los resultados del desarrollo de los anlisis que a continuacin se describen corresponden al edificio de vivienda de marcos de 10 niveles en zona ssmica A, tipo de suelo I.
6.5 Anlisis ssmico - sistemas de piso prefabricados (Anlisis I: Elementos finitos)

6.5.1 Mtodo de los elementos finitos Para identificar las trayectorias de los esfuerzos en la losa debido a las acciones ssmicas de diseo, se elabor un modelo de elementos finitos del sistema de piso prefabricado de vigueta y bovedilla. Para el anlisis se emple el programa de cmputo SAP2000 (2007). Para representar las trabes se emplearon elementos tipo frame (SAP2000, 2007) para las trabes, y para representar la losa elementos tipo shell (SAP2000, 2007), considerando diversas condiciones de borde. El estado de carga empleado es el obtenido de las fuerzas ssmicas de diseo anteriormente calculadas. La comparacin de los esfuerzos actuantes en la losa que resultan del anlisis de elemento finito aqu descrito y los esfuerzos resistentes en la losa se lleva a cabo ms adelante en este trabajo.
FRAME SHELL SHELL
SHELL TRABE RIGIDEZ
SHELL
COLUMNA
SHELL
SHELL
CONECTIVIDAD

FRAME TRABE PORTANTE
a) Modelacin
b) Esfuerzos mximos de compresin

Figura 6.6 Campo de esfuerzos mximos en tensin y compresin del modelo de elementos finitos para el edificio de 5 niveles.
b) Esfuerzos Principales
Figura 6.5 Modelacin y esfuerzos principales de tensin y compresin en el modelo de elemento finitos.
franja promedio igual a 2.0 veces el ancho del elemento vertical que llega a la franja. d) Factor de seguridad (F.S.): las dos primeras columnas de este grupo muestran los factores de seguridad obtenidos para los esfuerzos de compresin y tensin para el modelo elementos finitos, la tercera columna muestra el menor factor de seguridad obtenido para el estado esfuerzos en compresin o tensin. Las propiedades de las materiales empleados se muestran en la tabla 5.4. Las expresiones empleadas para determinar la capacidad del sistema de piso son las mismas empleadas para los edificios de mampostera (Secc. 5.5.3), los resultados se muestran en la tabla 6.4. La figura 5.9 muestra esquemticamente la definicin de las variables usadas en la evaluacin de la capacidad. La tabla 6.4 muestra el menor factor de seguridad (FSmin) de los correspondientes en tensin y compresin calculados en las zonas ms crticas obtenidos al disear el firme del sistema vigueta y bovedilla con una malla 6x6-6/6. Obsrvese que los menores factores de seguridad se presentan para el estado de esfuerzos en tensin en el firme. Los valores de F.S. de la tabla 6.4 indican que si se emplea la malla 6x6-6/6 el firme estara sobrediseado ante acciones ssmicas; sin embargo, es necesario recordar que se escogi dicha malla por requerimientos mnimos por cambios volumtricos, condicin que rige para el caso estudiado.
cercana a la requerida es la 6x6-6/6 la cual proporciona una cuanta de 0.0024 en un firme de 5cm de espesor. Para determinar la capacidad del firme ante fuerzas ssmicas actuantes en el edificio de marcos de 10 niveles diseado en zona ssmica A tipo de suelo I segn la clasificacin de la C.F.E. se utiliz la malla 6x6-6/6 requerida por control de agrietamiento. Las tablas 6.4 y 6.5 muestran informacin en cuatro grupos, los cuales son: a) Esfuerzos actuantes: en este grupo se muestran los esfuerzos mximos (tensin) y mnimos (compresin) obtenidos del anlisis del elemento finito, as mismo se muestra la ubicacin del esfuerzo, la numeracin y ubicacin coincide con la usada en el mtodo de puntal y tirante. b) Geometra: en este grupo se muestra la geometra de la zona donde se presenta el esfuerzo actuante de tensin y compresin. c) Capacidad a tensin: en este grupo se muestran las fuerzas y esfuerzos que resiste el acero en tensin; para poder determinar la fuerza que resiste la franja en tensin o en compresin del modelo elemento finito, se defini un ancho de
52
Esfuerzos actuantes
max min 2
Geometra a
2
Ancho (cm) 100 100 100
Elemento 41 16 20
dB (cm) 201 197 201
dA (cm) 115 116 115 F. S.
(kg/cm ) 3 3 3
(kg/cm ) -1 -1 -0.5 Capacidad Tensin
() -60 -60 -60
FRV Elemento 41 16 20 (kg) 7370 7423 7370
FRH (kg) 12869 12601 12869
FT (kg) 14830 14625 14830
RV
RH
(kg/cm 2 ) 13 13 13
(kg/cm 2 ) 13 13 13
(kg/cm 2 ) Comp. 18 18 18 200 233 350
Tens. 6.5 6.2 6.7
F. S.min (Comp.;Tens.) 6.5 602 6.7
6.6 Anlisis Ssmico - sistema de piso prefabricado (Anlisis II: Puntal y tirante)
6.6.1 Trayectoria de fuerzas ssmicas de piso en su plano empleando el mtodo del Puntal y Tirante El segundo tipo de anlisis que aqu se considera es el mtodo del puntal y tirante. Los criterios del uso de este mtodo se explican en el capitulo del diseo para los edificios de mampostera (secc. 5.6.1) Con el objeto de encontrar un modelo de puntal y tirante ms elaborado que represente mejor la trayectoria de las fuerzas ssmicas, es til el empleo del concepto del trabajo interno mnimo, el cual permite determinar el modelo que lleva a resultados menos conservadores. De acuerdo con este concepto, el modelo ms acertado ser aquel que proporcione el menor trabajo interno en el sistema analizado. El modelo de puntal y tirante que se describe en esta seccin fue elaborado siguiendo las trayectorias de los esfuerzos principales elsticos obtenidos del anlisis de elementos finitos del modelo sin discontinuidades que se desarrolla en la seccin 6.5.2. Este modelo tambin incluye los resortes que representan la rigidez de los muros presentes en el sistema de piso. La figura 6.7 muestra el modelo de puntal y tirante propuestos para el edificio de 10 niveles. En este modelo se muestra la forma de aplicacin de la fuerza de piso, as mismo se muestra el porcentaje de la fuerza total de diseo de piso correspondiente a cada fuerza aplicada, tambin se muestra la ubicacin de resortes y elementos puntal y tirante. Como ya se mencion, los resortes representan la rigidez lateral de las columnas presentes en el sistema de piso estudiado. 6.6.2 Revisin de la capacidad resistente del sistema de piso para el anlisis II. La capacidad resistente del sistema de piso (vigueta y bovedilla) se evala en funcin de los elementos presentes en el modelo de
puntal y tirante. Los criterios y procedimiento de evaluacin son los empleados en la seccin 5.5.2 de este manual. Se ha seleccionado la malla 6x6-6/6, la cual cumple con el requisito de control de agrietamiento para un sistema de piso no expuesto a la intemperie no restringido, proporcionando una cuanta igual a 0.0024 (ver tabla 2.3) con esta cuanta el tamao de grieta esperado es de 0.3 mm, ahora se revisa que cumpla con los requerimientos de diseo debido a la fuerza de piso producida por el sismo. La tabla 6.5 muestra las propiedades de los materiales usados para determinar la capacidad de los puntales y tirantes.
Figura 6.7 Modelos de puntal tirante para el edificio de 10 niveles.
6.6.3 Evaluacin de resultados para el anlisis II A continuacin se presentan las demandas mximas en los puntales y los tirantes del modelo de esta seccin. Para el edificio de 10 niveles, la tabla 6.6 muestra las demandas mximas de los puntales y la tabla 6.7 muestra las demandas mximas de los tirantes. Se presentan cuatro columnas en cada una de las tablas, los cuales son: a) Fuerza en elementos: En este grupo se muestra la numeracin del elemento y la fuerza de tensin o compresin en toneladas y como fraccin de la fuerza de piso, Fpi, para ver la ubicacin de acuerdo a su numeracin de cada elemento ver figura 6.7, b) Geometra: En este grupo se 53
Tabla 6.5 Caractersticas de los materiales usados para determinar la capacidad del sistema
Propiedades concreto fc firme = Ancho (2b) =
200 kg/cm
2
Propiedades malla
Malla Cuanta Dimetro alambre (mm) Area de SeparaArea acero cin (cm) alambre (cm ) (cm /m)
5 cm 110 cm 6X6-4/4 0.003
5.7
0.26
1.7
15.2
Propiedades mecnicas de mallas
Resist .-Tensin (fT)= Resist. Fluencia = FR (tensin)=
5700 kg/cm2 6000 kg/cm2 0.9
muestra la geometra de los elementos puntal y tirante, tal como es su ngulo de inclinacin, el ancho y su distancia en proyeccin horizontal y vertical ver figura 5.13, c) Capacidad en tensin o compresin: En estos dos grupos se muestra la capacidad de los elementos en compresin o tensin aportada por el concreto y la capacidad de los elementos aportada por el acero y d) Factor de seguridad (F.S.): Esta columna muestra el factor de seguridad del elemento del puntal o tirante. La tabla 6.6 muestra que los factores de seguridad para los puntales dentro de la losa en todas los casos son altos, esto indica que las losas del sistema vigueta y bovedilla tienen buena capacidad para resistir esfuerzos de compresin; por lo contrario, en los tirantes se observa que los factores de seguridad son mucho menores, tabla 6.7.
Tabla 6.6 Demandas mximas y factores de seguridad (compresin) de los puntales para el edificio de 10 niveles
Fuerzas en elementos fi Elemento 39 14 43 f i / F pi -0.068 -0.066 -0.053 (t) -2.0 -1.9 -1.5 () 45 45 45 Geometra t (cm) 100 100 100 tV (cm) 141 141 141 tH (cm) 141 141 141 Capacidad a tensin FTV (kg) 9045 9045 9045 FTH (kg) 9045 9045 9045 FT (kg) 12791 12791 12791 Cap. compresin FC (kg) 70000 70000 70000 35.7 36.6 45.5 F. S.
Tabla 6.7 Demandas mximas y factores de seguridad (tensin) de los tirantes para el edificio de 10 niveles
Fuerzas en elementos fi Elemento 41 16 20 f i / F pi 0.066 0.068 0.053 (t) 1.9 2.0 1.5 () 45 45 45 Geometra t (cm) 100 100 100 tV (cm) 141 141 141 tH (cm) 141 141 141 Capacidad a tensin FTV (kg) 6189 9045 9045 FTH (kg) 6189 9045 9045 FT (kg) 8752 12791 12791 Cap. compresin FC (kg) 70000 70000 70000 4.6 6.5 8.3 F. S.
54
7
Mtodo de diseo ssmico simplificado
7.1 Procedimiento
Esta seccin muestra un procedimiento de aplicacin sencilla para el diseo del firme de sistemas de piso en edificios para resistir la accin de fuerzas ssmicas. El objetivo es que el ingeniero de la prctica lo emplee sin necesidad de procedimientos elaborados que requieran variables como la determinacin de la rigidez de los elementos verticales que llegan al piso, soluciones elaboradas de elementos finitos o armaduras complejas para la aplicacin del mtodo de puntal y tirante. Los pasos a seguir en este procedimiento son: 1) Ubicacin de fuerzas inerciales: Como se mencion en la seccin 4.4, las fuerzas inerciales en un sistema de piso se distribuyen en funcin de la masa repartida en el piso. Es deseable elaborar modelos de puntal y tirante que nos permitan resolver en forma aproximada y sencilla el problema de la distribucin de la fuerza de piso, para lo cual se sugiere dividir la losa en tableros formados generalmente por trabes y elementos verticales. En el centro de cada uno de estos tableros se aplica una fuerza que es una fraccin de la fuerza de piso total, y est en funcin del rea del tablero. 2) Seleccin del tablero para diseo: El tablero seleccionado ser aquel que cumpla los siguientes criterios: mxima rea, y mxima relacin largo vs ancho en la direccin de anlisis. La figura 7.1 ilustra en forma esquemtica el criterio de seleccin mencionado.
Figura 7.1 Criterio de seleccin del tablero.
3) Relacin largo ancho del tablero: los tableros deben cumplir con las siguientes relaciones geomtricas para poder aplicar el mtodo descrito en esta seccin. La restriccin de 0.25 h/L 4, es tomada de las recomendaciones del ACI318-05 seccin A.2.5 relacionada con la aplicabilidad del mtodo de puntal y tirante.
025 . h/L 4
55
a. Puntales y tirantes
b. Modelo para el anlisis c. Descomposicin del modelo
Figura 7.2 Modelo simplificado empleado para obtener las fuerzas en los elementos puntal y tirante en el tablero seleccionado.
4) Fuerzas Actuantes: La figura 7.2.a muestra la fuerza inercial aplicada en el tablero (Fpiv) y los elementos puntal y tirante que se desarrollan en el firme para resistir dicha fuerza. En la figura 7.2.b se hace una simplificacin del modelo, representando a los elementos resistentes por una armadura. Para obtener las fuerzas en la armadura, sta se divide en dos armaduras sencillas isostticas aprovechando la simetra y se considera de manera aproximada que en cada armadura acta la mitad de la fuerza Fpiv, de esta manera se puede obtener los elementos mecnicos que corresponden a las fuerzas de compresin y tensin en los elementos puntal y tirante, respectivamente, figura 7.2.c. Esta manera de distribuir la fuerza Fpiv corresponde a una aproximacin al lmite inferior. 5) Ancho Puntal y Tirante: Previamente se ha definido el ancho de los puntales y tirantes este ancho se considera igual a dos veces el espesor del elemento vertical de mayor rigidez que llegue el tablero de diseo.
de desplante. El parmetro ao, es la ordenada del espectro de diseo para periodo cero y AT es el rea total en planta del edificio en estudio. Es necesario mencionar que estudios recientes realizados sobre aceleraciones de piso (Rodrguez et al., 2007) han demostrado que las aceleraciones calculadas empleando reglamentos ssmicos (UBC, 1997) fueron menores que las obtenidas en ensayos experimentales. Esto sugiere que para el caso de Mxico es necesario revisar el procedimiento especificado por las NTCS (2004) para obtener las aceleraciones de piso. Se selecciona el tablero critico de acuerdo con el segundo criterio establecido en este captulo, y se calcula la fuerza que acta en ste (fpiv), empleando la Ec. 7.2 en funcin de la fuerza Fpi y proporcional a su rea (Ai). f piv Fpi Ai Ai (7.2)
7.2 Diseo
Para el diseo de la malla es necesario obtener la fuerza de piso aplicada en la losa y posteriormente se obtiene la correspondiente al tablero crtico seleccionado. Es en este tablero donde se obtiene la malla que se emplear en la losa. El reglamento ssmico de las NTCS (2004) indican que la fuerza de piso en un diafragma (Fpi) se obtiene como: Fpi c a0 Wi AT (7.1)
En el procedimiento simplificado que aqu se propone, se define al parmetro a como el cociente de la longitud perpendicular a la direccin del anlisis (LB) entre la longitud paralela a la direccin del anlisis (LA) del tablero, el cual vara entre 0.25 y 4, segn lo indicado en el tercer paso a seguir recomendado en este captulo. a LB LA (7.3)
Donde c, es el factor por el que se multiplica los pesos de los apndices, en nuestro caso es el peso en la losa (Wi), a la altura 56
La fuerza de tensin (T) del tirante en el tablero se calcula a partir de la fuerza fpiv y del parmetro a, Ec. 7.4, para lo cual emplea la figura 7.2. Se considera que T acta en un ancho igual a 2b, de acuerdo con el paso 5 de este capitulo, donde b es el ancho del elemento vertical ms rgido que llega al table-
TB
T cos 2 b sen 2b cos
TB
2 b dA 1 a2 a 1 a2
(7.6)
dA dB
dA dB
2b 2 b
(7.7) (7.8)
Con base en estos valores se disear la malla para resistir las fuerzas de tensin TA y TB con los cuales se calcula la malla requerida como:
Figura 7.3 Fuerza en la losa (Fpi) y en el tablero seleccionado (fpiv).
TA TB
FR A s F y
7.3 Aplicacin mtodo simplificado

A continuacin se desarrollan tres ejemplos de aplicacin del procedimiento de diseo simplificado, para lo cual se analizan los edificios de mampostera de 5 y 2 niveles y el edificio de marcos de 10 niveles. Para el diseo se considera la zona D, tipo de suelo III (C.F.E). El tipo de uso de los edificios es vivienda. 7.3.1 Edificio de mampostera 2 niveles El primer paso a seguir es identificar en qu nivel se presenta la mxima fuerza de piso de diseo, este dato se obtiene de la figura 5.4, en la que se observa que la mxima fuerza de piso ocurre en el primer nivel, con un valor de Fpi igual a 70 t.
a. Fuerzas de tensin y compresin en el tablero
b. Fuerzas de tensin y ancho tributario

Figura 7.4 Fuerzas en el tablero seleccionado.
ro seleccionado. La figura 7.4 muestra el tablero seleccionado y las componentes en la direccin longitudinal (TA) y transversal (TB), las que se evalan empleando las Ec. 7.5 y 7.6, respectivamente. Las Ec. 7.7 y 7.8 permiten evaluar el ancho de los tirantes TA y TB, donde actan, dA y dB, respectivamente. f piv 2 1 a2 4 a 2 b dB
2T sen
f piv
(7.4) (7.5)
Figura 7.5 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera 5 niveles (Propuesta de tableros).
TA T cos
TA T
57
Se definen los tableros y puntos de aplicacin de las fuerzas de piso tal como se muestra en la figura 7.5. Estos puntos de aplicacin se definen en funcin de los tableros que forman las trabes de liga de la vigueta y bovedilla (figura 7.5 en lnea discontinua). A continuacin se selecciona el tablero crtico donde se presentan los mximos esfuerzos de tensin y compresin. Este tablero crtico corresponde al tablero ms alargado en la direccin de anlisis, ya que los elementos puntal y tirante alcanzan porcentajes mayores de la fuerza inercial del tablero, y con mayor rea, porque entre ms rea mayor fuerza inercial.
Trabe
Se definen los tableros y puntos de aplicacin de las fuerzas de piso tal como se muestra en la figura 7.7; estos puntos de aplicacin se definen en funcin de los tableros limitados por las trabes de liga de la vigueta y bovedilla, la figura 7.7 muestra en lnea discontinua las trabes y cmo definen los tableros. Se selecciona el tablero crtico correspondiente al tablero mas alargado en la direccin de anlisis y con mayor rea, figura 7.7. La fuerza fpvi aplicada en el tablero seleccionado se calcula como: f pvi Ai Ai Fpi 14t
8 7
49
Elemento 5 6 7 8
fPiv=14.7t
Fuerza (t) Proced. simplif. 4.8 5.6 -4.8 -5.6
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15.8 m 7.4 m
!$ !"
6H=>AI
T abler o seleccionado
% & # # $ $
41
f2EL
f2EL
" ! !
f2EL
49
Figura 7.6 Tablero donde se presentan los esfuerzos mximos de tensin y compresin.
En este caso se selecciona el tablero mostrado en la figura 7.5. La fuerza fpvi aplicada en el tablero seleccionado se calcula como: f pvi Ai Ai Fpi 14.7t
donde Ai es el rea del tablero i (tablero seleccionado); SAi es el rea total del piso en estudio y Fpi es la fuerza total de piso. La figura 7.6 muestra el tablero seleccionado y los elementos puntal y tirante que se desarrollan. Siguiendo el procedimiento descrito en la seccin 7.1 se obtienen las fuerzas de tensin y compresin (puntal y tirante) actuantes en el tablero.
Con estas fuerzas se puede determinar la cantidad acero de refuerzo que debe llevar la capa de compresin para resistir dichas fuerzas actuantes en tensin, as mismo revisar si el espesor del firme es suficiente para resistir los esfuerzos de compresin a los que es sometido. 7.3.2 Edificio de mampostera de 5 niveles Al igual que para el edificio de 2 niveles de la seccin anterior, la mxima fuerza de piso de diseo (Fpi) se obtiene de la figura 5.4 y es igual a 193 t, la cual corresponde al cuarto nivel.
Trabe
21
56
52
41
"
7.9 m 6.7 m
!
f2EL
!
f2EL
'
!
f2EL

f2EL
f 2E L
f 2EL
f2EL
"

'

%
Trabe
f 2EL
'
f2EL
f2EL
&
f 2EL
f 2E L
f2EL
6H=>AI
f2E =193 t
Figura 7.7 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera 5 niveles (Propuesta de tableros).
Los parmetros empleados se definieron anteriormente. Al igual que el edificio de 2 niveles, en la figura 7.8 se muestra el tablero seleccionado y los elementos puntal y tirante que se desarrollan. Siguiendo el procedimiento descrito en la seccin 7.1 se obtienen las fuerzas de tensin y compresin (puntal y tirante) actuantes en el tablero.
Trabe
23
24
Elemento 5 6 7 8
f2EL=14t
22
Fuerza (t) Proced. simplif. 4.4 4.4 -4.1 -4.3
57
Figura 7.8 Tableros donde se presentan los esfuerzos mximos de tensin y compresin.
52
58
Con estas fuerzas se puede determinar la cantidad acero de refuerzo que debe llevar el firme para resistir dichas fuerzas actuantes en tensin, as mismo revisar si el espesor del firme es suficiente para resistir los esfuerzos de compresin a los que es sometido. 7.3.3. Edificio de marcos de 10 niveles Al igual que en los edificios de 2 y 5 niveles, la fuerza de piso mxima para diseo (Fpi) es igual a 28.6t y corresponde al noveno nivel. En la figura 7.9 se define los tableros y puntos de aplicacin de las fuerzas de piso. Como los tableros que se forman son todos similares, figura 7.9, se puede seleccionar cualquiera de ellos. La fuerza fpiv en el tablero seleccionado se calcula como: Ai Fpi = 3.6t f pvi = Ai
24 m 6m
% & # $
Con estas fuerzas se puede determinar la cantidad acero de refuerzo que debe llevar la capa de compresin para resistir dichas fuerzas actuantes en tensin.
7.4 Validacin de procedimiento de diseo propuesto

En lo que sigue se presenta la validacin del procedimiento propuesto, la que se basa en mostrar que las demandas obtenidas con el procedimiento simplificado de puntal y tirante de esta seccin son comparables a las obtenidas con un anlisis de elementos finitos como los mostrados en las secciones 5.5 y 6.5 de este manual. La tabla 7.1 muestra que la relacin entre la fuerzas obtenidas por el procedimiento propuesto y el mtodo de elementos finitos es mayor que 1, esto implica que el procedimiento propuesto est del lado de la seguridad, as mismo se observa que para el caso del edificio de mampostera de 2 niveles y 5 niveles y de marcos de 10 niveles estos factores son en promedio 1.8, 1.2 y 1.9 veces la unidad, respectivamente. Lo anterior indica que el mtodo aproximado es aceptable y proporciona resultados similares a los obtenidos por medio de un anlisis muy elaborado como es el mtodo de elementos finitos. Tabla 7.1 Comparacin de fuerzas obtenidas de modelo de elementos finitos y fuerzas obtenidas con el mtodo simplificado. Edificio mamposteria de 2 niveles
!
"
f2EL Tablero seleccionado
f2E L
f2EL
f2EL 12 m
"

'

f2EL
f2E L
f2EL
f2EL
f2E =28.6 t
Figura 7.9 Modelo de puntal y tirante propuesto edificio mampostera de 10 niveles (Propuesta de tableros).
6m
Elemento 5 6 7 8
Al igual que el edificio de 2 niveles, en la figura 7.10 se muestra el tablero seleccionado y los elementos puntal y tirante que se desarrollan. Siguiendo el procedimiento descrito en la seccin 7.1 se obtienen las fuerzas de tensin y compresin (puntal y tirante) actuantes en el tablero.
Fuerza (t) M.E.F. Simplif. [1] [ 2] 3.2 4.8 2.6 5.6 -3.4 -4.8 -2.8 -5.6
[ 2 ] / [1]
1.5 2.2 1.4 2.2
Edificio mamposteria de 5 niveles

Elemento 21 22 23 Fuerza (t) M.E.F. Simplif. [1] [ 2] 3.7 4.4 3.5 4.4 -4.2 -4.1
[ 2 ] / [1]
1.2 1.3 1.0
Tablero seleccionado
45
"
Elemento 5 6 7
Fuerza (t) Proced. simplif. 2.5 2.5 -2.5
Edificio mamposteria de 10 niveles

Elemento 1 2 3 4 Fuerza (t) M.E.F. Simplif. [1] [ 2] 1.4 2.5 1.2 2.5 -1.5 -2.5 -1.2 -2.5
[ 2 ] / [1]
f2EL =3.6 t
45
45
Figura 7.10 Tableros donde se presentan los esfuerzo mximos de tensin y compresin.
45
1.8 2.1 1.7 2.1
59
Se debe mencionar que el ancho del puntal y tirante empleado para elaborar la tabla 7.1 fue 2 veces el ancho del elemento vertical que llega al tablero.
WAZ = 0.75 WTP
(7.9)
7.5 Diseo simplificado usando grficas

En esta seccin se muestra un procedimiento de diseo ssmico del sistema de piso de vigueta y bovedilla usando graficas de ayuda de diseo; este procedimiento va enfocado a aquellos ingenieros diseadores que no deseen realizar alguno de los procedimientos de diseo mostrados en los captulos 5 a 6. Los pasos a seguir en el procedimiento de diseo que se propone son los siguientes: 1) Entrar en la grfica correspondiente a la zona ssmica de diseo con el nmero de niveles de la estructura y encontrar el valor de ap. La figura 7.11, muestra las aceleraciones (ap) que producen las fuerzas mximas de piso en un edificio en funcin de su nmero de niveles segn el reglamento ssmico de la CFE (1993) y en la figura 7.12 se muestran las aceleraciones correspondientes segn el reglamento ssmico del Distrito Federal (NTCS, 2004). Dichas figuras, se construyeron para una relacin de carga en la azotea (WAZ) entre carga en un piso tpico (WTP), ambos por unidad de rea, igual a 0.75, como se muestra en la Ec. 7.9, lo que representa una practica comn en el diseo cotidiano y se emple un factor de comportamiento ssmico, Q, igual a 2.
2) Con este valor de ap se procede a calcular la fuerza de tensin mxima para la cual ser diseada la malla, esta fuerza de tensin esta asociada a la componente de tensin principal presente en el tirante del tablero de diseo seleccionado, la que se calcula con la Ec. 7.10. Las fuerzas TA y TB se calculan con las Ec. 7.5 y 7.6. f (T
) ,T * ) max
= L2 A WTP a p / 2 b
(7.10)
La figura 7.13 muestra la variacin de la Ec. 7.10 con respecto al parmetro para diversos tipos de malla electrosoldada. Para obtener la malla necesaria para resistir las fuerzas ssmicas se ingresa en la figura 7.13 con el valor de la expresin , Ec. 7.10, y con la relacin a del tablero de diseo. La curva inmediatamente superior del punto de interseccin indicar el tipo de malla necesaria. Se ha considerado en la figura 7.13 el factor de resistencia por tensin (FR) igual a 0.8 (NTCC, 2004). Para obtener la malla requerida para resistir las fuerzas tensin debido a la fuerza ssmica de piso no se toma en cuenta el espesor del firme, debido a que las tensiones en el concreto se consideran nulas, por lo tanto estas grficas de diseo se pueden emplear para cualquier espesor del firme.
Figura 7.11 Aceleracin que produce la mxima fuerza de piso en la losa (ap) en funcin del nmero de niveles segn el reglamento ssmico de la CFE (1993).
60
Figura 7.12 Aceleracin que produce la mxima fuerza de piso en la losa (ap) en funcin del nmero de niveles segn las normas para el Distrito Federal (NTCS, 2004).
Figura 7.14 Valor de ap para un edificio de 5 niveles. L2 A WTP p / 2 b =

( 6m) 2 10 . t / m2 0.66
2 0.5m
= 24
(7.12)
Con este valor y el valor de a de la Ec. 7.11, se ingresa a la figura 7.13 y se obtiene la malla 6x6-6/6 que corresponde a la curva superior de la interseccin, ver figura 7.15
Figura 7.13 Grfica para obtener la malla en el firme
7.5.1. Ejemplo de aplicacin empleando las grficas: Se obtendr la malla de refuerzo en las losas de un edificio de marcos de 10 niveles desplantado en la zona C, suelo tipo I para la zonificacin de la C.F.E. (1993). El ancho de las columnas (b) en este edificio se supone que es igual a 0.5m. e supondr, que la relacin de la carga de la azotea (WAZ) y la carga de un piso tpico (WTP) es 0.75 y que este ltimo es igual a 1.0t/m2. Se emplearn las figuras 7.11 y 7.13. Con el nmero de niveles, en la figura 7.11 se obtiene una aceleracin (ap) igual a 0.66, figura 7.14. Las dimensiones del tablero seleccionado son LA=6 m y LB =6 m, por lo tanto, el parmetro ser: = LB 6 = =1 LA 6 (7.11)
Figura 7.15 Seleccin de la malla.
7.6 Diseo de zonas crticas

En esta seccin se analiza la unin entre el sistema de piso de vigueta y bovedilla y los elementos verticales resistentes que pueden ser columnas o muros. Las simplificaciones realizadas en esta seccin corresponden a un lmite inferior, por lo que se encuentran del lado de la seguridad. Durante un evento ssmico se debe garantizar que el sistema de piso sea lo suficientemente resistente para transmitir la fuerza de inercial (Fpi) a todos los elementos verticales. La distribucin de dicha fuerza inercial es funcin de la disposicin en planta de los elementos verticales, la cual es muy variable ya 61
A partir de la expresin 7.10 se obtiene:
que depende de la ubicacin de dichos elementos. Aunque aqu se presenta slo el diseo en una direccin, es necesario repetir el procedimiento para la direccin perpendicular. Una manera simple de obtener dicha distribucin de la fuerza inercial y que se encuentra del lado de la seguridad, es suponer el modelo simplista de la figura 7.16, en la cual la losa se supone simplemente apoyada en los ejes de muros (como el caso que se muestra) o de vigas (caso de marcos). A partir de este modelo se obtiene el cortante inducido por la fuerza inercial en los apoyos. En dicha figura F pi /L representa la carga distribuda correspondiente a dicha fuerza inercial. La fuerza inercial Fpi se calcula como el producto del peso ssmico en dicho nivel y la aceleracin de piso ap, obtenida de las figuras 7.11 y 7.12. Los resultados de estas figuras corresponden a un factor de comportamiento ssmico, Q, igual a 2. Para otros valores de Q se debern realizar los clculos correspondientes.
Diagrama de cortantes
Malla electros oldada (Asm )
Ace ro de refuerzo por mome nto ne gativo Bovedilla
Ace ro de refuerzo a dicional por int egrida d est ructura l Eleme nto de apoyo
V igueta
Sec cin crtica
a. Zona de apoyo de losa en trabe

b Elemento de apoyo vigueta
L@
refuerzo adicional
Fpi / L
Sistema simplificado
b. Refuerzo por integridad estructural

Figura 7.17 Ubicacin de seccin crtica y detalle de acero de refuerzo adicional por integridad estructural.
Muros
inferior del sistema de piso que se emplea para asegurar la integridad estructural de la losa en eventos ssmicos extremos (NZCS, 1991). En la figura 7.17.b se muestra un detalle del acero de refuerzo por integridad estructural, en esta figura Ld es la longitud de desarrollo para barras con dobleces (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)). Para cuantificar la contribucin de la malla electrosoldada se emplea la Ec. 7.13 considerando el caso de diseo por friccin. En dicha ecuacin, FR es el factor de resistencia e igual a 0.8, Asm es el rea de acero de la malla y fsm es el esfuerzo nominal en la malla. Si el valor de VMS es menor que la demanda V entonces se deber adicionar malla electrosoldada en la zona de la seccin crtica. VMS = FR A sm f sm (7.13)
Vista en planta Fpi
Figura 7.16 Modelo empleado para el anlisis simplificado.
El diseo emplea el diagrama de cortantes obtenido segn el sistema simplificado propuesto, figura 7.16, y se considera que el cortante V ser resistido slo por la malla electrosoldada en la seccin donde el acero de refuerzo por momento negativo ya no continua, a esta seccin se denomina seccin crtica y se muestra en la figura 7.17.a. Se sugiere considerar de manera conservadora que el cortante V obtenido del anlisis mencionado anteriormente acta en dicha seccin crtica. Para resistir el cortante V se consideran nulo el aporte del concreto del firme, debido a recomendaciones de diseo ssmico en diversos reglamentos como el ACI 318-08. La figura 7.17.a tambin muestra un acero de refuerzo adicional en la parte
En los apoyos exteriores, para que se alcance el esfuerzo nominal, fsm, empleado en el diseo, la malla deber extenderse la distancia Ld igual a la longitud de desarrollo para barras dobleces (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)), figura 7.18. A continuacin se presentarn dos ejemplos tpicos del diseo del sistema de piso donde se obtienen las mayores demandas ssmicas, que corresponden al penltimo nivel de edificios anteriormente analizados. El primer ejemplo corresponde al edificio de mampostera de 5 niveles, figura 5.1, y el segundo ejemplo corresponde al edificio a base de marcos de 10 niveles, figura 6.1.
62
Seccin crtica Elemento de apoyo Ld Malla 6" (15cm)
rior y 20 t para el apoyo interior, entonces no es necesario malla electrosoldada adicional. En el segundo ejemplo se disea el sistema de piso de una edificacin de 10 niveles desplantada sobre suelo tipo I en la zona A segn la zonificacin de la CFE (1993). En este sistema de piso, el espesor del firme fue de 5cm y se emple una malla electrosoldada 6x6-6/6. De la figura 7.11 correspondiente, se obtiene una aceleracin mxima ap igual a 0.09, ya que el parmetro Q es igual a 2, por lo que la fuerza inercial (Fpi) y la fuerza distribuda (Fpi /L) son iguales a 26t y 1.1t/m, respectivamente. Se consider que el peso ssmico por unidad de superficie en dicho nivel es igual a 1.0 t/m2. Fpi = 1t / m2 24m 12m a p = 174.7t F = 153.5t 11t L 15.8m = m (7.17) (7.18)
6" (15cm)
Figura 7.18 Vista en planta del la longitud de desarrollo de la malla en apoyos exteriores.
El primer ejemplo se trata del edificio de mampostera de 5 niveles desplantado sobre suelo tipo III en la zona D segn la zonificacin de la CFE (1993). En el firme se emple una malla electrosoldada 6x6-2/2 y se consider el peso ssmico por unidad de superficie en dicho nivel igual a 1.0 t/m2. La aceleracin mxima ap es igual a 1.65 para un Q igual a 1.5 correspondiente a edificios a base de mampostera, por lo que la fuerza inercial (Fpi) sera igual a 174.7t (Ec. 7.14) y la fuerza distribuda (Fpi/L) igual a 11t/m (Ec. 7.15) F = 1t / m2 15.8m 6.7m a p = 174.7t F = 153.5t 11t L 15.8m = m (7.14) (7.15)
La figura 7.20 muestra el diagrama de cortantes obtenido con la aplicacin de la carga distribuda 1.1t/m.
C L 1.1 t/m 6m 2.6 t 3.5 t 6m 3.1 t
Del diagrama de cortantes mostrada en la figura 7.19 se obtiene que el cortante mximo en un apoyo interior es igual a 20t y en el apoyo exterior es 13t. Para el anlisis se consider que los claros de anlisis empleados fueron iguales a 3m, un poco mayor que los establecidos por la geometra presentada en la figura 5.1. El aporte de la malla electrosoldada, VMS, a la resistencia es: . Ldb = 10cm Ldb = 5.3cm Ld = 19 (7.16)
4t
3.1 t
Figura 7.20 Diagrama de cortantes en el sistema simplificado del edificio de marcos de 10 niveles.
Como VMS es mayor que la demanda 13 t para el apoyo exte-
Para este caso la resistencia de la malla electrosoldada, VMS, es igual a 59 t, valor que es mayor que el valor 2.6 t para el cortante actuante en el apoyo exterior, as como mayor que el valor 4 t para el cortante actuante en el apoyo interior por lo cual no es necesario malla electrosoldada adicional en los apoyos. VMS = FR A sm f sm = 0.8 (169 . cm2 / m 6.7m) 1930 kg / cm2 = 17.5t (7.19)
C L 11 t/m 3m 17.5 t 13 t 20 t 15.5 t 16.9 t 3m 16.1 t 3m 16.1 t
Figura 7.19 Diagrama de cortantes en el sistema simplificado del edificio de mampostera de 5 niveles.
63
8
Comparativa de sistemas de piso con vigueta y bovedilla con otros tipos de sistemas de piso en edificaciones
En esta parte del manual se comparan los costos de cuatro tipos de sistemas de piso para edificaciones: losa maciza, losa aligerada, losa con semivigueta y losa con vigueta. Se consider que la losa a disear es similar a la mostrada en la figura 6.1 de este manual, la cual corresponde a un edificio a base de marcos de 10 niveles destinado para viviendas. Las cargas gravitacionales empleadas fueron: Carga viva mxima=170 kg/m2 Acabados=100 kg/m (incluye instalaciones) Carga adicional=20 kg/m2
2
Carga gravitacional total=170+100+20=290 kg/m2 (no incluye el peso propio del sistema de piso, lo que se toma en cuenta segn cada caso particular) Se emple una resistencia nominal a compresin del concreto, fc, igual a 250 kg/cm2 y una resistencia nominal a la fluencia del acero de refuerzo, fy, igual a 4200 kg/cm2. Para el diseo se emplearon las NTCC (2004). En los sistemas de piso a base de losa maciza, losa con semivigueta y losa con vigueta, las trabes en ambas direcciones y sus armados son los mismos, figura 8.1. En el sistema de piso con losa aligerada no se emple trabes. Adems, se consider que en esta evaluacin las columnas en todos los sistemas de piso son semejantes por lo que el costo de stas no se incluye en el costo del sistema de piso.
columna 1.2
1.5 21/2" 31/2"
1.5 21/2"
1.2 31/2" 21/2"
31/2" 0.4 0.5
2 1/2" 3/8"@0.20 0.8 0.8
31/2"
21/2" 3/8"@0.20 0.4
Figura 8.1Armado tpico de trabe (dimensiones en metros).
65
Las caractersticas empleadas para cada sistema de piso fueron: a. Sistema de piso a base de losa maciza: Peralte = 15 cm Cimbra: Triplay de 19 mm Polines de 3-1/2x3-1/2
Figura 8.3c Armado de losa aligerada (dimensiones en
Malla electrosoldada 121/2" 6x6-6/6 3/8"@0.15 columna 43/8" 5/16"@0.15 0.05 0.35 43/8" 5/16"@0.15 .15 .82 .60 .10 .10
Trabes: ver figura 8.1

6.00 6.00 6.00 6.00
metros). Corte B-B
3/8"@0.30
.40
3/8" @0.30
.40
3/8"@0.30
c. Sistema de piso a base de losa con semivigueta: Peralte = 20 cm (incluye espesor de firme) Apuntalamiento: Polines de 3-1/2x3-1/2
3/8" @0.30 .40
6.00
.25 3/8"@0.30 3/8" @0.30
t rab e
Trabes principales: ver figura 8.1

.25
6.00
Trabe secundaria: 0.2 x 0.4 m, figura 8.4.c Nota: El refuerzo mostrado en la figura 8.4.b corresponde al que se debe incluir en cada eje de semivigueta para resistir momentos negativo y positivo.
Armadura 14-64 Malla electrosoldada 6x6-6/6 0.2 0.7 Bovedilla de poliestireno
.50
.50
colu mna
Figura 8.2 Planta del armado de losa maciza (dimensiones en metros).
b. Sistema de piso a base de losa aligerada: Peralte = 35 cm (incluye espesor de firme) Cimbra: Tablones de 1-1/2x8 Polines de 3-1/2x3-1/2 y 3-1/2x2
6.00 6.00 6.00 6.00
.05 (firme)
a. Seccin tpica de losa con semivigueta

6.00 .20 trabe secundaria 0.2 x 0.4 .70 6.00 malla electrosoldada 6x6-6/6 6.00 6.00
6.00
A .40 .40 3.30 0.45 B 3.30
6.00
.25 6.00 13/8" .30 .80 13/8" 13/8" .85 13/8" .40 .80 13/8" .85 13/8" 13/8" .80 13/8" .40 .85 13/8" 13/8" .80 13/8" 13/8" .30
.25
6.00 B
.50
.50
casetones 0.6x0.6
columna
.50
.50
columna
refuerzo en cada eje de semivigueta
b. Planta del armado
Figura 8.3a Armado de losa aligerada (dimensiones en metros). Planta del armado
columna 21/2" 2.0 2.0 51/2" 21/2" 0.40
columna Malla electrosoldada 6x6-6/6 61/2" 3/8"@0.15 0.45 .15 .10 43/8" 5/16"@0.15 .60 .10 43/8" 5/16"@0.15 0.05 0.35
0.7 0.5
21/2"
21/2" 3/8"@0.15
1.5
1.5
21/2" 21/2" 3/8"@0.15 0.7
c. Armado tpico de trabe secundaria
Figura 8.4Armado de sistema de piso a base de losa con semivigueta (dimensiones en metros).
Figura 8.3b Armado de losa aligerada (dimensiones en metros). Corte A-A
66
d. Sistema de piso a base de losa con vigueta: Peralte = 25cm (incluye espesor de firme) Apuntalamiento: Polines de 3-1/2x3-1/2 Trabes: ver figura 8.1 Nota: El refuerzo mostrado en la figura 8.5.b corresponde al que se debe incluir en cada eje de vigueta para resistir momento negativo.
Vigueta T-5 peralte 13cm Malla electrosoldada 6x6-4/4 .06 (firme) 0.25 Bovedilla de poliestireno
Tabla 8.1 Costos en losa maciza

Descripcin Trabes principales Acero de refuerzo 3/8 Concreto Cimbra Apuntalamiento Unidad Cantidad und kg m2 m2 m2 22 2307 288 288 288 P.U. ($) 3304.9 13.33 212.19 158.37 19.64 Costo total ($) Costo ($) / m2 Costo ($) 72708 30748 61111 45610 5657 215834 749
Tabla 8.2 Costos en losa aligerada

Descripcin Acero de refuerzo 3/8 a. Seccin tpica de losa con vigueta
6.00 6.00 6.00 malla electrosoldada 6x6-4/4 .75 6.00
Unidad kg kg kg m2 m2 m
2
Cantidad 576 4432 4160 288 288 288 512
0.75
0.75
P.U. ($) 13.96 13.33 13.61 322.32 68.97 9.55 49.91
Costo ($) 8041 59070 56611 92829 19862 2749 19167 258329 897
Acero de refuerzo 1/2 Acero de refuerzo 5/16 Concreto inc. malla 66-66 Cimbra Apuntalamiento Casetones
6.00
und
Costo total ($)

.25 6.00 11/2" 1.45 21/2" 1.45 1.45 15/8" 1.95 1.95 21/2" 1.45 1.45 1.45 11/2" .25
Costo ($) / m2
Tabla 8.3 Costos en losa con semivigueta

.50 .50 columna refuerzo en cada eje de vigueta
Descripcin Trabes principales
Unidad Cantidad und kg kg m2 m3 m2 m2 ml ml ml und 22 265.3 537.9 2.88 4.4 288 40.8 110.0 44.0 432 303
b. Vista en planta del armado
P.U. ($) 3304.9 13.96 13.33 155.74 1367.15 11.38 158.37 23.25 24.78 50.77 89.1
Costo ($) 72708 3704 7169 44854 6004 3278 6461 2557 1090 21931 26996 196753
Figura 8.5 Armado de losa con vigueta (dimensiones en metros).
Acero de refuerzo 1/2 en trabe secundaria Acero de refuerzo 3/8 en losa Concreto inc. malla 66-66 Concreto en trabe secundaria Apuntalamiento Triplay en viga secundaria Barrotes en viga secundaria Polines en viga secundaria Semivigueta Bovedillas
Las tablas 8.1 a 8.4 muestran los costos de los sistemas de piso estudiados. En ellas se incluyen los precios unitarios (PU) expresado en pesos de los requerimientos de cada sistema de piso. Ntese que los PU del concreto son distintos ya que dentro de ste se incluye el material y la mano de obra requerida para cada sistema de piso. La tabla 8.5 muestra los costos por metro cuadrado de cada tipo de losa, para efectos de comparacin en esta tabla se toma como referencia el costo del sistema de losa maciza. Se observa que el costo del sistema de piso con losa aligerada es aproximadamente 20% mayor que el de losa maciza. Adems, el costo del sistema de piso de losa maciza es aproximadamente 15% mayor que el costo de los sistemas de piso con sistemas de semivigueta y vigueta. De este anlisis se concluye que para el caso analizado de edificios a base de marcos con claros de 6m el sistema de piso a base de vigueta y bovedilla es la solucin ms econmica. Adems, permite reducir el peso del sistema de piso y por lo tanto la reduccin de su masa con respecto a los sistemas de piso tradiciones como la losa maciza (45% mayor) y la aligerada (100% mayor), tabla 8.5, con lo que se consigue
Costo total ($)
reducir de manera considerable no slo las fuerzas inerciales en el plano del sistema de piso, sino tambin, las demandas ssmicas en los elementos resistentes (columnas y muros) y la cimentacin. Con base en la comparativa de la tabla 8.5 se ha mostrado que el costo del sistema de piso a base de vigueta y bovedilla en menor que el costo de los otros tipos de sistemas de piso. La tabla 8.6 muestra otras caractersticas favorables del sistema 67
Tabla 8.4 Costos en losa con vigueta y bovedilla

Descripcin Trabes principales Acero de refuerzo 1/2 Acero de refuerzo 5/8 Concreto inc. malla 66-44 Apuntalamiento Vigueta Bovedillas Unidad Cantidad und kg kg m2 m2 ml und 22 261.7 102.9 288 288 384 265 P.U. ($) 3304.9 13.96 13.61 148.33 10.32 100.9 89.1 Costo total ($) Costo ($) 72708 3653 1401 42719 2973 38745 23611 185808
a base de vigueta y bovedilla. En esta tabla se hace nfasis en que con este sistema de piso se reduce la masa ssmica en la losa y se pueden cubrir claros grandes por su condicin de presforzado, adems debido a que las viguetas son autoportantes el proceso constructivo del sistema de piso es rpido, ya que el uso de cimbra para el colado en sitio se reduce de manera drstica. Adicionalmente, al tener menor peso, y por tanto masa, se reducen las dimensiones y armado de la cimentacin por cargas gravitacionales y por sismo. Se debe mencionar que el transporte de viguetas y bovedillas debe ser cuidadoso, para no daar estos elementos.
Tabla 8.5 Comparacin entre costos y pesos por unidad de superficie de cada tipo de losa
Tipo de losa Maciza Aligerada Semivigueta Vigueta Costo ($) / m 2 749 897 683 645 Costo relativo a la losa maciza 1 1.20 0.91 0.86 Peso por unidad de superficie (kg/m 2 ) 360 (peralte de 15 cm) 500 (peralte de 35 cm) 250 (peralte de 20 cm Inc. vigas secundarias) 250 (peralte de 25 cm)
68
Tabla 8.6 Caractersticas de los sistemas de piso analizados
Losa Maciza
Losa Aligerada
Semivigueta Es autoportante durante la construccin Cubre claros menores que la vigueta por no ser presforzada
Vigueta Es autoportante durante la construccin Cubre claros mayores que la semivigueta por su condicin de presforzado
No son autoportantes durante la construccin
El costo por metro cuadrado es mayor que el de sistemas de piso con vigueta y bovedilla para luces mayores que 6 m ya que las semiviguetas al no estar postensadas es necesario incluir vigas secundarias Se reduce la masa ssmica y disminuye las demandas en los elementos verticales resistentes. Esto redunda en la reduccin de las demandas en la cimentacin. El empleo de la bovedilla hace que la losa sea trmica Al estar pretensada la vigueta, se disminuye el agrietamiento en la losa, lo cual favorece la durabilidad del sistema La vigueta al ser un producto industrial presenta una mayor calidad en su fabricacin, tanto en el control de la resistencia del concreto y del acero de pretensado Con este sistema, se requiere una menor supervisin que en otros sistemas de piso Este sistema puede ser empleado como un sistema de autoconstruccin Es necesario dar la contraflecha No es necesario dar una a la semivigueta contraflecha a la vigueta El concreto empleado en las viguetas es de mayor resistencia que el del firme Se requiere un menor consumo de concreto Al ser elementos prefabricados, el constructor puede aprovechar la rapidez en la entrega e incrementar su productividad. Requiere cuidado en el transporte de los elementos prefabricados.
69
9
Detalles constructivos
Los detalles que se presentan en esta seccin fueron desarrollados para este manual, en algunos casos se emplearon las recomendaciones indicadas en Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign estructural realizados con elementos prefabricados (EFHE, 2002), Manual de proceso constructivo y detalles (Firth, 2002) y Manual Tcnico de Losas Prefabricadas (PREMEX, 2007) detallado mostrado en la figura 9.1.c. Si se considera el aporte de la malla electrosoldada en la resistencia, sta deber ingresar en el elemento de apoyo segn se muestra en la figura 7.17.a (seccin 7.6). Adicionalmente, en sistemas a base de mampostera las viguetas se apoyarn en un espesor de 5cm de concreto como mnimo por consideraciones de aplastamiento, figura 9.1.b, no se indica un mnimo en trabes de concreto ya que debido a su mayor peralte este requerimiento se cumple con suficiencia. Apoyos sobre muros de concreto Las viguetas se deben apoyar al menos 7 cm en muros de concreto. El acero de refuerzo por momento negativo deber presentar la longitud de desarrollo, Ld, para barras rectas o, Ldh, para barras con dobleces, segn las consideraciones mencionadas en detalles anteriores. Si el muro continua en los niveles superiores entonces se deber proporcionar una longitud de traslape, Lt, segn la seccin 5.6.1.2 (NTCC, 2004) para continuar con el acero de refuerzo. Si el muro no contina, el acero de refuerzo del muro deber terminar con un doblez a 90 una distancia de 12db (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)), figura 9.2.b. 9.1.2 Apoyos interiores Apoyos sobre trabes de concreto y muros de mampostera Las recomendaciones mnimas de apoyo de vigueta en trabes de concreto (10 cm) y en muros de mampostera (7 cm) son similares a las mencionadas en 9.1.1. El acero de refuerzo por momento negativo deber presentar una longitud de desarrollo para barras rectas, Ld, segn las recomendaciones de la seccin 5.1.2.1 de las NTCC (2004), figura 9.3.a y 9.3.b, y el tramo recto despus del doblez ser igual a 12db, donde db
9.1 Detalles constructivos encontrados frecuentemente

9.1.1 Apoyos externos de losas Apoyos sobre trabes de concreto y muros de mampostera En el caso de viguetas apoyadas sobre trabes de concreto, stas deben ingresar al menos 10 cm como se muestra en la figura 9.1.a, y 7 cm cuando se apoye sobre muros de mampostera, figura 9.1.b. La diferencia entre estas distancias se debe a que durante un evento ssmico las deformaciones en los sistemas a base de marcos son mayores que las que se producen en sistemas a base de mampostera. Se deber dejar una distancia mnima de 5cm entre el borde del elemento de apoyo y las bovedillas, donde se colar empleando concreto del firme. Adems, se deber proporcionar la longitud de desarrollo, Ld, para barras rectas o, Ldh, para barras con dobleces en el refuerzo por momento negativo segn las secciones 5.1.2.1 y 5.1.2.2 de las NTCC (2004), y el tramo recto despus del doblez ser igual a 12db, donde db es el dimetro de la varilla. El requerimiento del peralte de la viga mayor o igual que 2.5h (h es el peralte de la losa) considera que la trabe se comporta como un apoyo fijo. En trabes de bajo peralte (.5h) las cuales no se consideran como apoyo fijo en el anlisis del sistema de losa, se puede emplear el
71
Refuerzo por momento negativo
(Longitud de desarrollo de barra con dobleces)
Ldh
(Longitud de desarrollo de barras rectas)
Ld
Malla electrosoldada Bovedilla h
>12db >2.5h Refuerzo de trabe Estribo de trabe 5cm (mn) Trabe 10cm (mn) Vigueta
a. Sobre trabe de concreto a. El muro continua en el siguiente nivel

(Longitud de desarrollo de barra con dobleces)
(Longi tud de desarrollo de barras rectas)
L dh
Ld
>12db Dala Estribo de dala 5cm (mn) 7cm (mn) 5cm (mn) Refuerzo de dala Muro Vigueta
b. Sobre muro de mampostera
( L on git u d d e d esa rro llo d e b arras co n do bl eces) ( Lo ng it ud d e d esarro llo de barras rect as)
Bovedilla
b. El muro no continua
h
<2.5h >12d 5cm (mn) 10cm (mn) Vigueta
Trabe
Estribo de trabe Refuerzo de trabe
5cm (mn)
Figura 9.2 Detalle de viguetas sobre muro de concreto sobre apoyos externos.
c. Sobre trabe de concreto de poco peralte
Figura 9.1 Detalle de viguetas sobre apoyos externos.
se defini anteriormente. Los requerimientos de espesor de concreto donde se apoyan las viguetas y de peralte de la viga mayor o igual que 2.5h (si se considera la trabe como apoyo fijo) o menor (si la trabe no es considerada como apoyo fijo) son los mismos indicados en la seccin 9.1.1. Apoyos sobre muro de concreto Las viguetas se apoyarn como mnimo 7 cm sobre los muros de concreto, por lo tanto, el espesor de estos deber ser mayor que 15cm, suponiendo un espacio entre enfrentamiento de viguetas no menor que 2 cm (seccin 4.9, NTCC (2004)). El acero de refuerzo por momento negativo deber presentar la longitud de desarrollo, Ld, de barras rectas segn las consideraciones 72
mencionadas en detalles anteriores, figura 9.4. Las NTCC (2004) indican que si el espesor del muro es mayor que 15cm se colocar su refuerzo en dos capas y se debe continuar a travs del sistema de losa una longitud igual a la de traslape, Lt, correspondiente segn la seccin 5.6.1.2 (NTCC, 2004), figura 9.4.a. Si el muro no contina, el acero de refuerzo del muro deber rematarse en un doblez a 90 una distancia de 12db (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)), figura 9.4.b. Apoyos sobre muro de concreto Las viguetas se apoyarn como mnimo 7 cm sobre los muros de concreto, por lo tanto, el espesor de estos deber ser mayor que 15 cm, suponiendo un espacio entre enfrentamiento de viguetas no menor que 2cm (seccin 4.9, NTCC (2004)). El acero de refuerzo por momento negativo deber presentar la longitud de desarrollo, Ld, de barras rectas segn las consideraciones mencionadas en detalles anteriores, figura 9.4. Las NTCC (2004) indican que si el espesor del muro es mayor que 15cm se

Bovedilla
L/10, donde L es la longitud del voladizo, figura 9.5.c. En todos los detalles de la figura 9.5, Ld, es la longitud de desarrollo de barras rectas o, Ldh, para barras con dobleces y db es el dimetro de la barra correspondiente.
h
9.1.4 Losas inclinadas Las viguetas debern introducirse en la trabe 7cm como mnimo y deben apoyarse sobre 5cm de concreto, adems, deber dejarse 2 cm entre el enfrentamiento de viguetas para que el concreto pueda introducirse en toda la trabe, figura 9.6.a. Cuando las viguetas se encuentren en direccin perpendicular, se incluir 5 varillas de 3/8 de dimetro y un estribo de 5/16, se emplea este dimetro por requerimiento mnimo (seccin 2.5.2.2, NTCC (2004)), figura 9.6.b. En la figura 9.6, Ld es la longitud de desarrollo correspondiente a barras rectas y se calcularn empleando la seccin 5.1.2.1 de las NTCC (2004) aunque el refuerzo por momento negativo presente un pequeo doblez.
>2.5h Trabe Refuerzo de trabe 5cm (mn) Estribo 10cm de trabe (mn) Vigueta
a. Sobre trabe de concreto
b. Sobre muro de mampostera
a. Muro contina en el siguiente nivel c. Sobre trabe de bajo peralte
Figura 9.3 Detalle de viguetas sobre apoyos interiores.

colocar su refuerzo en dos capas y se debe continuar a travs del sistema de losa una longitud igual a la de traslape, Lt, correspondiente segn la seccin 5.6.1.2 (NTCC, 2004), figura 9.4.a. Si el muro no contina, el acero de refuerzo del muro deber rematarse en un doblez a 90 una distancia de 12db (seccin 5.1.2.2, NTCC (2004)), figura 9.4.b. 9.1.3 Losa en voladizo Se deber incluir una trabe de borde con dos varillas de 3/8, correspondiente al refuerzo mnimo por flexin, con estribos de 5/16, que corresponde al dimetro mnimo por cortante, espaciados una distancia d/2, donde d es el peralte efectivo de la trabe de borde, figuras 9.5.a y 9.5.b. Se consider emplear un ancho de trabe de borde igual a 0.5h, proporcin comnmente empleada en los diseos. Si la zona del voladizo se construye con losa maciza entonces el peralte de sta ser
>12d b
7cm (m n) 2cm (mn)
5cm (mn)
Vigueta
Acero de refuerzo del muro
Muro de concreto
>15 cm
b. Muro no contina
Figura 9.4 Detalle de viguetas en muros de concreto sobre apoyos interiores.
73
Bovedilla

(Lon gitud de desarrollo de barras con dobleces)
L@D
L@
Bovedilla
( Lo it ng d ud
ed
ol lo a rr es
a eb
s rra
) ta s re c
trabe

( Lo ng
L d n) (m m 5c
7c m
i tu
(m
n) Ld
dd ed
es a
rro l lo
de
ba
rra s
>12d>
d 5/16"@ d/2 23/8" 0.5h Vigueta 5cm (mn) 7cm (mn) 5cm (mn) Vigueta
Malla electrosoldada 5cm (mn) Refuerzo de trabe Estribo de trabe 2cm (mn) Vigueta
re c t as
Bovedilla
Trabe de borde
Dala
Acero de refuerzo de la dala Estribo de dala
Muro de mampostera
a. Encuentro de viguetas longitudinales en cumbrera
a. Trabe de borde perpendicular a viguetas

dd ol lo arr es ed d
t as re c as ar r eb
Cadena 5/16" (Lo
Acero de refuerzo por momento negativo
Malla electrosoldada Refuerzo por momento negativo en la losa
(L
g on
it u
Ld
de ngi ba tud r ra de s d L re cta e sa rr s) d oll o
Acero de refuerzo adicional
53/8"
h
Vigueta Bovedilla
5/16"@ d/2 23/8" 0.5h
Bovedilla
Vigueta
b. Encuentro de viguetas transversales en cumbrera b. Trabe de borde paralelo a viguetas
Figura 9.6 Detalle de viguetas en tramos de losa inclinada.

Refuerzo por momento negativo Refuerzo de la losa L /10 >12d > Losa maciza L Dala Refuerzo de dala Estribo de dala 7cm (mn) 5cm (mn) 5cm (mn) Vigueta
(Lo ng itu d d e desarro llo d e barras co n do bleces )
(L on gitud de d esarrollo de ba rras rectas)
L@D
L@
Bovedilla
maciza indicada podr ser malla electrosoldada o acero de refuerzo, considerando su respectiva longitud de desarrollo para barras con dobleces, Ldh, segn la seccin 5.1.2.2 de las NTCC (2004). 9.1.6 Enfrentamiento de viguetas La distancia de separacin entre las viguetas no ser mayor que la distancia entre stas, s, sobre el elemento de apoyo.
Muro de albailera
c. Losa maciza en voladizo
9.2 Detalles constructivos encontrados espordicamente

9.2.1 Direcciones de viguetas perpendiculares Cuando las direcciones de las viguetas en diferentes losas son perpendiculares, se deber incluir una zona de losa maciza igual a 2h, donde h es el espesor de la losa. Adems, se proporcionar una longitud de desarrollo en barras rectas o barras con dobleces en el acero de refuerzo por momento negativo. El peralte de las trabes de apoyo ser mayor o igual a 2.5h de acuerdo con lo indicado en el inicio de esta seccin. En losas en voladizos se emplear el detalle mostrado en la figura 9.9.b, los requerimientos de acero de refuerzo que se emplean son los mnimos recomendados por las NTCC (2004).
Figura 9.5 Detalle de viguetas en tramos de losa en voladizo.
9.1.5 Instalaciones hidrulicas en sistemas de losa Como se muestra en la figura 9.7.a, de ser necesario se adicionar acero de refuerzo en la zona del firme para incrementar la resistencia de la losa maciza que se forma por el espacio dejado para el paso de las instalaciones hidrulicas, en caso contrario slo se emplear el aporte de la malla electrosoldada. Cuando se presente el caso mostrado en la figura 9.7.b el refuerzo que se incluir en la zona de losa
74
Acero de refuerzo por momento negativo

(L o ng itu d d e d esarroll o d e barras rectas )
Acero de refuerzo adicional, slo si es necesario L d
Vigueta Vigueta Acero de refuerzo por momento negativo
Ld
(L on gi tu d d e d esarrollo de barras re ctas)
Vigueta Cimbra provisional durante el colado
Espacio dejado para instalaciones hidrulicas
Bovedilla
<s Elemento de apoyo
a. Paso de instalaciones sanitarias, losa maciza arriba
Vigueta
Vigueta
Acero de refuerzo Cimbra provisional durante el colado por momento negativo
Espacio dejado para instalaciones hidrulicas Malla electrosoldada
Figura 9.8 Enfrentamiento de viguetas.

L dh L dh
Vigueta Acero de refuerzo o malla electrosoldada
Bovedilla
(Longitud de desarrollo de barras rectas) (Longitud de desarrollo de barras rectas)
L@
L@
Bovedilla
b. Paso de instalaciones sanitarias, losa maciza abajo
>2.5h Vigueta 5cm (mn) 2h 10cm (mn)

(Zona de losa maciza)
Vigueta
Trabe Estribo de trabe
Figura 9.7 Detalle de viguetas para paso de instalaciones hidrulicas.
Refuerzo en trabe
a. Encuentro de viguetas perpendiculares sobre apoyo central
9.2.2 Encuentro oblicuo de viguetas Si los ejes de viguetas forman un ngulo menor que 5, el acero de refuerzo por momento negativo slo se incluir en la forma que se muestra en la figura 9.10.a ya que las acciones en el sentido perpendicular al acero de refuerzo no son relevantes. Si el ngulo es mayor que 5, figura 9.10.b, se incluir acero de refuerzo adicional perpendicular al acero de refuerzo por momento negativo, As, en cantidad igual a Astan(a), donde tan(a) es la tangente de ngulo a. Para ngulos mayores que 45 entre ejes de viguetas, el ingeniero diseador deber analizar dicho encuentro. 9.2.3 Arranque de muros de mampostera sobre losas Los muros de mampostera pueden arrancar desde una losa con sistema de vigueta y bovedilla siempre y cuando se proporcione el detallado mostrado en la figura 9.11. Las varillas se dejarn ahogadas en el concreto una longitud igual a la de desarrollo para barras con dobleces, Ldh. Las tablas 9.1 y 9.2 muestran los espesores de losa requeridos para desarrollar el esfuerzo nominal de fluencia de ciertas varillas para dos valores de resistencia nominal a compresin de concreto; los cuadros marcados con X indican que para dicho peralte de losa, h, puede emplearse el dimetro de varilla correspondiente. Sin embargo, el ingeniero puede permitir en su diseo que las varillas que quedan ahogadas en la losa no desarrollen toda su
Bovedilla Refuerzo por momento negativo
(Longitud de desarrollo de barras con dobleces) (Longitud de desarrollo de barras rectas)
L@D
L@
>12d> >2.5h Trabe de borde
d 5cm (mn) 10cm (mn) Refuerzo en trabe 2h Vigueta
5/16"@ d/2 23/8" Vigueta 0.5h
(Zona de losa maciza)
Trabe Estribo de trabe
b. Encuentro de viguetas perpendiculares sobre apoyo exterior con losa en voladizo

Figura 9.9 Detalle de viguetas perpendiculares.
capacidad a fluencia y realizar sus clculos con base en el esfuerzo que obtendra con una longitud Ldh menor que la necesaria para desarrollar su capacidad a tensin. Si el proceso constructivo lo permite, pueden dejarse varillas completas para evitar la zona de traslape, si este no es el caso, las varillas dejadas en la losa debern presentar una longitud de traslape, Lt, para que de stas contine el acero de refuerzo de los castillos de los muros de mampostera.
75
<5 Vigueta Bovedilla

Acero de refuerzo por momento negativo Lt
Acero de refuerzo en los castillos de los muros Acero de refuerzo dejado en la losa Malla electrosoldada
Ace ro de refuerzo por mom ento negativo
(Longitu d de desarrollo de barr as con dobleces)
h Vigueta 2cm recubrimiento
Ldh
>12db
Bovedilla
Figura 9.11 Arranque de muros sobre losas.
Vigueta
Tabla 9.1 Dimetros de varilla permitidos en 2 espesores de losa (fc = 200kg/cm )

h (espesor de losa Dimetro 1/4
Bovedilla
a. Cuando las viguetas forman un ngulo menor que 5 20 cm X X
5<
<45
25 cm X X X
30 cm X X X
35 cm X X X X
40 cm X X X X X
Vigueta
3/8 1/2 5/8 3/4
As (acero de refuerzo)
As*tan( ) (acero de refuerzo en la otra direccin)
Tabla 9.2 Dimetros de varilla permitidos en 2 espesores de losa (fc = 250kg/cm )

h (espesor de losa
Vigueta
Dimetro 1/4 b. Cuando las viguetas forman un ngulo mayor que 5 y menor de 45 3/8 1/2 5/8 3/4
17 cm 20 cm 25 cm 30 cm 35 cm 40 cm X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Figura 9.10 Encuentro oblicuo de viguetas.
76
Referencias
ACI Committee 209 (1992) Control Prediction of Creep, Shrinkage, and Temperature Effects in Concrete Structures (ACI 209R-92), American Concrete Institute, USA. ACI Committee 224 (2001) Control of Cracking in Concrete Structures (ACI 224R-01), American Concrete Institute, USA. ACI Committee 318 (2008) Building code requirements for reinforced concrete (ACI 318-02), American Concrete Institute, USA. ACI Committee 350 (2001) Tightness Testing of Environmental Engineering Concrete Structures and Commentary (ACI 350.1R-01), American Concrete Institute, USA. C.F.E. (1993) Manual de diseo de obras civiles. Diseo por sismo, Comisin Federal de Electricidad, Instituto de Investigaciones Elctricas, Mxico. EFHE (2002) Instruccin para el proyecto y la ejecucin de forjados unidireccionales de hormign estructural realizados con elementos prefabricados, Ministerio de Fomento, Espaa, 2002. Firth (2002) Manual de proceso constructivo y detalles, Firth Industries Peru S.A., Per, 2002. Gilbert, R. (1992) Shrinkage cracking in fully restrained concrete members, ACI Structural Journal, Vol. 89, No. 2, pp 141-149. MR Ingenieros, 2006, Recomendaciones para el control de agrietamiento en losas de concreto reforzado, estudio financiado por CAMESA. Nawy, E. y Blair, K. (1971) Further studies in flexural crack control in structural slabs systems. En Cracking, Deflection and Ultimate Load of Concrete Slabs Systems (Sp-30). Detroit, American Concrete Institute, USA. NEHRP 2006, National Earthquake Hazards Reduction Program, http://www.nehrp.gov/ NTCC (2004), Normas tcnicas complementarias para diseo y construccin de estructuras de concreto, Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal, Mxico. NTCE (2004), Normas tcnicas complementarias sobre criterios y acciones para el diseo y estructural de las edificaciones, Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal, Mxico. NTCS (2004), Normas tcnicas complementarias para diseo por sismo, Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal, Mxico. NZCS (1991), Guidelines for the use of structural precast concrete in buildings, Report of a Study Group of the New Zealand Concrete Society and the New Zealand National Society for Earthquake Engineering. Orestein, G. y Nawy E. (1970) Crack width control in reinforced concrete two-way slabs subjected to a uniformly distributed load, Journal of the American Concrete Institute, Detroit, USA. PREMEX (2007) Manual Tcnico de Losas Prefabricadas, Presforzados Mexicanos de Tizayuca S.A. de C.V., Mxico. Rodrguez M. E., Restrepo, J. I., and Blandn, J. J. (2007) Seismic Design Force for Rigid Floor Diaphragm in Precast Concrete Buildings Structures, Journal of Structural Engineering, Vol. 133, Issue 11, pp. 1604-1615. SAP2000 (2007) SAP 2000 Advanced 11.0.0, Structural Analysis Program, Computers and Structures, Inc., California, USA.
77
Empresas productoras socias de ANIVIP

10.1 Productos especficos que ofrecen las empresas del grupo ANIVIP
Pgina web: http://www.ansaprefabricados.com/
48.0
30.0 50.0
70.0 120.0 50.0
20.0 20.6 39.4 20.6 120.0 20.6 120.0 20.6 39.4 19.7 19.7 39.4
120.0 mm
CLARO DE 0.00 A 3.50 m
20.6
120.0 mm
CLARO DE 3.50 A 4.90 m
Pgina web: www.compre.com.mx
20.6
19.7
120.0 mm
CLARO MAYO DE 4.90 m
Viguetas fabricadas por COMPRE
19.7
39.4
79
Pgina web: www.grupogama.com.mx
Pgina web: www.gcc.com
Capa de Compresin 4cm
Malla Electrosoldada
13cm
12cm
8cm
13cm
58cm Vigueta Pretensada 70cm Bovedilla de Concreto
80
7.40
7.40
5.00
7.00
11.00
13.00
13.00
13.00
Pgina web: www.grupoprevi.com.mx
11.50
11.50
13.50
11.00
13
13
BOVEDILLA DE CONCRETO O POLIESTIRENO

11 70 O 75
13
BOVEDILLA POLIESTIRENO
17
13.5
1 2 cm 62 cm 85 cm
BO 12-62
BO 12-62
Pgina web: www.industrialelgranjeno.com

62 cm 85 cm
1 7 cm
BO 17-62
BO 17-62
20 c m
12 cm 11 cm
17 cm 11 cm
19 cm
62 cm 85 cm
11 cm
BO 20-62
BO 20-62
I 12
I 17
I 19
Bovedillas ofrecidas por INDUSTRIAL EL GRANJENO
Viguetas fabricadas por INDUSTRIAL EL GRANJENO
81
Pgina web: www.napresa.com.mx
82
13 cm
13 y 16 cm
T-0
T -1
13 y 16 cm
13 y 16 cm
T-4
T -5
Pgina web: www.premex.com.mx

16 cm 16 cm
T-4
13 a 16 cm 64 cm 69 cm 25 cm
T -5
15 a 40 cm 40, 50, 60 cm
127 cm
20 cm
20 cm
Concreto
Poliestireno
T-4 T -5
Bovedillas ofrecidas por PREMEX
Viguetas fabricadas por PREMEX
Pgina web: http://www.rocacerodepuebla.com
200 mm 80 mm 110 mm 140 mm
VT-08
VT-11
VT-14
VT-20
83
Pgina web: http://www.trabis.com.mx
Pgina web: www.madereradelnazas.com.mx
84
TIPO E-80 14 cm 35cm peso propio = 9 kg/pieza ancho = 25 cm TIPO E-70 14 cm
Pgina web: www.bivosa.com.mx
45cm peso propio = 11 kg/pieza ancho = 25 cm TIPO E-60 14 cm 55cm peso propio =15 kg/pieza ancho = 25 cm TIPO E-50 14 cm
5 cm 14 cm 14 cm peso propio = 30 kg/ml
65cm peso propio = 18 kg/pieza ancho = 25 cm
Vigueta tipo T-14 fabricada por VIBOSA
Bovedillas ofrecidas por VIBOSA
Para vigueta T 13
25, 00
25
N N
1 3,0 0
60
80 .0 0
64
13
13
13
84
Bo ved illa 1 3/ 25 /60 1 4.5 Kg /Pza
Bo ve dilla 13 /25 /80 16 .80 Kg /Pza
Bov ed illa BP 1 3/1 22 /64 L= 1. 22 w= 1. 10 Kg/Pz a.
Bove dilla BP/13 /12 2/ 84 L= 1.2 2 w= 1.7 Kg /Pza.
Pgina web: www.viprocosa.com

25 25
Para vigueta I 18
25
25
18. 0
1 8.0
18
4 0.0
5 4.0 0
70
18
80
Bovedilla 18/25/40 11.00 Kg/P za
B ovedil la 18/ 25/54 15. 20 Kg/Pza
Bovedilla 18/ 25/ 70 15. 8 Kg/Pza
Bovedi lla 18/ 25/ 80 16.80 Kg/Pza
7 1 5 1 6 1 5 1 1 2 1 18 9 13 1 4 11 11 5 11 1 3 11 3 2 3 2 1 6 5 1
44 58 74 84
18. 0
Bovedilla BP 18/N/44 N= 122: 1. 09 Kg/Pza
18
1 8
1 8
Bovedilla BP 18/ N/ 58 N= 122: 1.44 K g/ Pza
Bovedilla B P 18/N/74 N= 122: 1.84 Kg/Pza
B ovedill a BP 18/N/84 N= 122: 2.09 Kg/Pza N=122, 244 280 cm.
V ig ue ta I 1 8 2 9 .5 kg/mt
Vig ue ta T 13 20 .5 kg/mt
Vig ue ta T 1 1 1 8.0 k g/mt
Para vigueta T 11
Bove dilla B 1 1/2 5/6 0
Bove dilla Bp 1 1/ N/64
Viguetas fabricadas por VIPROCOSA
Bovedillas ofrecidas por VIPROCOSA
85
Empresas socias proveedoras ANIVIP
Pgina web: www.camesa.com.mx Pgina web: http://www.holcim.com/MX
Pgina web: www.deacero.com
Pgina web: www.hercab.com
Pgina web: www.prensoland.com
86

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Manual de Diseo Estructural de Sistemas de Piso o Losa a base de Vigueta Pretensada y Bovedilla

2 Control del agrietamiento

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

4 Criterios de diseo ssmico de sistemas de piso prefabricados 35

6 Diseo ssmico del sistema de piso prefabricado en edificaciones de marcos 49

5 Diseo ssmico del sistema de piso prefabricado en edificaciones de mampostera

7 Mtodo de diseo ssmico simplificado

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

10 Empresas del grupo ANIVIP

las empresas del grupo ANIVIP . . . . . . . . . . 79 Empresas soicias proveedoras de ANIVIP . . . . . . 85

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

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Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

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1.2 Propiedades del acero de refuerzo y malla electrosoldada

Figura 1.1 Comparacin entre el acero de refuerzo convencional y el acero de presfuerzo.

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

Figura 1.2a Bovedilla de poliestireno.

6x6-10/10 6x6-8/8 6x6-6/6 6x6-4/4 6x6-3/3 6x6-2/2

Figura 1.2b Bovedilla de arena-cemento.

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

2.1 Revisin del estado del arte

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

Tabla 2.1 Ancho permisible de grietas

Figura 2.1b Factores de correccin para la deformacin por contraccin

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

2.3 Control de agrietamiento por flexin en losas

w = 016 . f s I m x 106 ( cm)

Figura 2.3 Variables para definir el parmetro y.

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

2.5 Recomendaciones de diseo para el agrietamiento en losas

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

Figura 3.2 Extrusin del concreto.

Figura 3.4 Cortado del alambre de presfuerzo.

3.3 Procedimiento de construccin

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

Figura 3.5 Almacenamiento de elementos.

Acero de refuerzo negativo

Muro Vigueta Introducir 5cm (mnimo)

Figura 3.8a Instalacin de las bovedillas. Ubicacin de acero de refuerzo negativo.

Poln (Elemento nivelador)

Alambre transversal extremo Malla electrosoldada

Figura 3.6 Nivelacin de las viguetas.

Alambre transversal extremo

Figura 3.7 Instalacin de las bovedillas.

Asociacin Nacional de Industriales de Vigueta Pretensada, ANIVIP A.C.

Acero de refuerzo por momento negativo malla electrosoldada

vibrador concreto fresco

3.4 Diseo para carga gravitacional

para viguetas entre apoyos (3.2)

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a. Para el diseo del firme

b. Para la revisin de las

Ancho tributario (dv)

Figura 3.12 Cargas actuantes sobre la losa.

Vigueta Puntal Muro

a. Sistema de piso (vigueta) Estado de carga 1 (apuntalamiento)

Figura 3.15a Detalle del acero de refuerzo por solapo

Refuerzo por solapo Vigueta l l