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Universidad de Santiago de Chile Facultad de Ingeniera Departamento de Ingeniera Mecnica rea de Procesos Mecnicos

PROGRAMACIN DEL TORNO CNC


[Experiencia 04 Mquinas Herramienta CNC]

Estudiante: Javier Daz Toro Ing. Ejec. En Mecnica Profesor: Hctor Muoz Asignatura: M.H. CNC

INDICE

Introduccin......................................................................................... Objetivos............................................................................................. 3 Equipos e instrumentos utilizados....................................................... Descripcin del Mtodo Seguido......................................................... Presentacin de los Resultados Plano de Fabricacin. Pieza Mecanizada.. Programa de Mecanizado. Conclusiones y Observaciones........................................................... Apndice.............................................................................................. Bibliografa...........................................................................................

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1.-INTRODUCCIN
El informe presenta los resultados de la experiencia de laboratorio N4, la que consisti en la programacin y depuracin de un programa de fabricacin de un modelo propuesto por nosotros mismos para ser mecanizado en el torno CNC del departamento. Sealando los objetivos que se persiguen con la experiencia, los instrumentos y mquinas utilizadas. Se seala adems el mtodo de trabajo mediante en cual se fabrico una pieza que luego fue sometida a estudio de cotas para analizar el desplazamiento de cotas y su origen, pudiendo concluir al respecto y del resto de la experiencia

2.-OBJETIVOS
2.1.- OBJETIVO GENERAL Familiarizar al alumno con la programacin del torno CNC usando las funciones bsicas y las funciones pre-programadas o subrutinas disponibles en la biblioteca de los controladores del torno CNC. 2.2.- OBJETIVOS ESPECFICOS 2.2.1.- Familiarizar al alumno con los cdigos de programacin CNC para centros de mecanizado disponibles en el controlador del centro de mecanizado SAEIL TNV-40. 2.2.2.Que el alumno se familiarice con las instrucciones en lenguaje CNC para indicarle al controlador: Las revoluciones por minuto del husillo, La velocidad de avance, el cambio de las herramientas de corte, el tipo de coordenadas (absolutas o relativas); la unidad de medida del desplazamiento (milmetros o pulgadas), el comando del fluido de corte y del sistema extractor de viruta, etc. 2.2.3.Familiarizar al alumno con el uso de las subrutinas pre-programadas disponibles en los controladores para centros de mecanizado CNC.

3.-EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

Torno CNC SAEIL TNL-35 Control: Fanuc Potencia: 10 HP RPM: 40 - 3500

Barra de latn provista en el departamento: Material: Latn. Dimetro: D=19.5 Longitud: Largo desconocido.

4.-DESCRIPCIN DEL MTODO SEGUIDO


Primeramente se propone un modelo que por requerimientos del profesor deba tener un tronzado de una seccin mayor al espesor de la herramienta tronzadora, se discuten los parmetros del modelo junto con el profesor y se plantea entonces el modo en que tronzaremos aquella seccin requerida, se revisan los parmetros de mecanizado y luego se genera el programa modelo de mecanizado. Dadas las llaves que nos permiten acceso al modo EDIT del computador que controla el torno, nos disponemos a escribir nuestro programa, realizando correcciones de las partes que puedan ser redundantes o errneas. Una vez finalizado el profesor hace revisin del programa, y se mecaniza sin materia prima, observando y resguardando siempre que dentro de la ejecucin no se genere alguna colisin o comportamiento brusco que pueda atentar contra nuestra integridad y la de la maquina herramienta. Revisado ello nos disponemos a mecanizar la barra de latn provista en el torno.

5.-PRESENTACIN DE LOS RESULTADOS


5.1.-Plano de Fabricacin
Pto 1 2 3 4 5 6 7 8 9 X 5 5 10 10 15 15 18 10 10 Z 33 29 24 15 10 5 0 10 5

5.2.-Pieza mecanizada

La pieza mecanizada cumple con mucha satisfaccin los resultados esperados, los errores no superan en ningn caso el 3% por lo que el resultado es completamente aceptable para fines acadmicos, a excepcin de ciertas singularidades que se produjeron en el proceso de tronzado, en donde se gener un desplazamiento de la herramienta de corte.

Como se puede observar dicho desplazamiento se hace evidente, siendo de 0.7mm aprox. debido seguramente a un error en la definicin de sus parmetros de compensacin de herramienta con el resto del utilaje.

5.3.-Programa con el cual se mecaniz


O1960 ; //se nombra el programa G28 U0 W0 ; //ir a cero mquina G00 X100. Z100. ; // posicionamiento al pto. sealado T0101; //cambio de hta. A hta01 X5. Z33.5 ; //posicionamiento en pto. sealado M00 ; //parada programada X22. Z33.5 ; Z33. ; G96 S100 G99 ; // se define Vc. Constante G50 S1500 M03 ; //se define RPM mx. G01 X-1. F0.1 ; //refrentado con avance F G00 X22. Z34. ; G71 P100 Q160 U0.5 W0.5 ; //definicin de parmetros de desbaste N100 G00 X5. ; //definicin del perfil N110 G01 Z29. ; N120 G02 X10. Z24. R6. ; N130 G01 Z15. ; N140 X15. Z10. ; N150 Z5. ; N160 X18. Z0. ; //fin de perfil G70 P100 Q160 ; //punto inicio y termino de acabado G00 X100. Z100. ; T0505 ; //cambio de herramienta G00 X16. Z10. ; G01 X10. F0.05 ; //tronzado de seccin (8-9) X16. ; G00 Z8. ; G01 X10. ; //tronzado de seccin (8-9) X16. ; G00 X22. ; Z0. ; G01 X-2. ; //tronzado, corte de material G01 Z2.; //retiro de hta. G00 X100. Z100. ; M05 ; // parada de giro de cabezal M30 ; //fin de programa % //detener

6.-CONCLUSIONES Y COMENTARIOS
Los resultados dimensionales obtenidos cumplen con las expectativas del plano de fabricacin, los errores en cotas longitudinales y diametrales no superan el 3% de error, lo que para fines acadmicos es excelente. Slo queda corregir un parmetro que gener ciertas irregularidades en el tronzado, seguramente la definicin de parmetros de compensacin de herramienta es la causa principal de esta fuente de error, causando la formacin de una rebarba en el ltimo proceso de tronzado (fig N1) y el desplazamiento de una cota, generando una seccin cilndrica en el cono mostrado en la fig. N2. fig.N1 Se cumplen tambin los propsitos del laboratorio, habiendo dentro de la experiencia gran acercamiento y familiarizacin con el lenguaje de programacin del torno cnc, as tambin un gran nivel de cercana y conocimientos de los parmetros de la maquina y su comportamiento, brindndonos no tan solo la oportunidad de ver como se ejecuta un programa de mecanizado, sino que adems dotndonos de los conocimientos empricos que nos permiten ahora tener nociones de lo realizable y de lo que no, con el utillaje con que se cuenta en el departamento. fig.N2

7.-APNDICE
Modos centro de mando
EDIT: Se pueden generar programas como tambin la modificacin de programas ya guardados en la memoria interna AUTO: Permite el inicio del programa visualizado en la pantalla M.D.I : Se puede programar el torno para ejecutar una sola funcin M.P.G : Permite el uso del torno en forma manual JOG: se puede mover y posicionar la herramienta mediante un mando manual ZNR: permite redefinir el 0 de trabajo

Comandos de Programacin ms usados


FUNCION SIGNIFICADO G00 Posicionado en marcha rpida G01 Interpolacin lineal para dimensiones medias G96 Velocidad de corte G50 Define el mximo RPM como tambin el giro del husillo G28 U0. W0. Ir a cero Mquina M00 Parada programada M30 Fin de cinta T0X0X Llamar herramienta X G02 Interpolaciones circular sentido horario G03 Interpolacin circular sentido anti horario

8.-BIBLIOGRAFIA
Tutorial maquinas CNC, [Traduccin preparada por R. Avils para los usuarios de la mquina CNC de Electrotecnologas, Agosto de 2004] Manual de Usuario Torno CNC con FANUC series 01 por Rodrigo o. Galetto, Tcnico Mecnico especialista en Maquinas Herramientas Gua de Laboratorio M&H CNC, Experiencia E04 PROGRAMACIN DEL TORNO CNC Cdigos y lenguajes utilizados en CNC http://r-luis.xbot.es/cnc/codes01.html