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INSPECCION DE TALADROS TAREA #1

JESUS DAVID RIVAS LOSADA COD: 2009180092 DOCENTE: CONSTANZA VARGAS CASTELLANOS

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA INGENIERIA DE PETROLEOS NEIVA HUILA AGOSTO 2013

TAREA #1 1. Que es una inspeccin, una auditora y una interventora. Rta: La inspeccin consiste en examinar, medir, contrastar o ensayar las caractersticas de calidad de un producto o servicio para determinar su conformidad con los requisitos especificados. Tambin es una tcnica analtica de seguridad que consiste en un anlisis, realizado mediante observacin directa de las instalaciones, equipos y procesos productivos (condiciones, caractersticas, metodologa del trabajo, actitudes, aptitudes, comportamiento humano) para identificar los peligros existentes y evaluar los riesgos del trabajo. La inspeccin se llevar a cabo exhaustivamente en todas las instalaciones, equipos y procesos en funcionamiento, acompaado de los responsables de las distintas reas o con una persona relacionada con el trabajo. La inspeccin puede estar apoyada en los sentidos, en instrumentos de medicin, en patrones de comparacin o en equipos de pruebas y ensayos. Una auditora consiste en realizar un examen de los procesos y de la actividad econmica de una organizacin para confirmar si se ajustan a lo fijado por las leyes o los buenos criterios para determinar hasta qu punto una organizacin est cumpliendo los objetivos establecidos por la gerencia, as como para identificar los que requieren mejorarse, la calidad de su informacin, el cumplimiento de la normatividad, la eficiencia en la administracin de los recursos pblicos, la eficacia con que logra los resultados. Una interventoria consiste en supervisar, controlar y vigilar las acciones del contratista para hacer cumplir las especificaciones tcnicas, las actividades administrativas, legales y presupuestales o financieras establecidas en los contratos o convenios celebrados. Se define como el conjunto de funciones desempeadas por una persona natural o jurdica, para controlar, seguir y apoyar el desarrollo de un contrato; asegurar su correcta ejecucin y cumplimiento, dentro de los trminos establecidos en las normas vigentes sobre la materia y en las clusulas estipuladas por el contrato.

2. Pasos a seguir en una inspeccin. Rta: 1. Definir el rea/labor/proceso a evaluar y los posibles peligros existentes. 2. Conocimiento y documentacin (procesos, equipos, reglamentos, estndares y procedimientos, etc.) 3. Ejecucin (deteccin de deterioros) 4. Revisin, identificacin y categorizacin de deterioros. 5. Asignacin de causas probables 6. Establecimiento de posibles consecuencias 7. Informe (reportar la situacin actual y los progresos) 8. Re-inspeccin (responsabilidad e implementacin) 9. Retroalimentacin y seguimiento 10. Objetividad (buscar no slo fallas, dar tambin una retroalimentacin positiva). 3. Sistemas de un equipo de perforacin y partes constitutivas de cada uno de ellos. Rta: a) Sistema de Potencia: consta de la generacin y transmisin de potencia.
Generacin de Potencia: La forma ms comn es el uso de Motores de Combustin Interna. Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel Su nmero depende del tamao del equipo al que van a suminstrar la potencia Muchos equipos modernos tienen 8 Motores de Combusitn Interna ms. Transmisin Elctrica: La mayora de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de transmisin de potencia. Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los Motores Elctricos a travs de cables de conduccin elctrica. Transmisin Mecnica: No es muy utilizada hoy da aunque todava se emplea en algunos equipos viejos Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piones dentados.

b) Sistema de Levantamiento: aporta los medios para levantar y bajar la sarta de


perforacin, la tubera de revestimiento y otros equipos para realizar conexiones y viajes. Mstil: estructura de acero con capacidad para soportar cargas verstiles, cargas excedentes y el empuje por la accin del viento.

Subestructura: soporta cargas superiores a las del mstil, ya que soporta al malacate, mesa rotaria, el piso de trabajo y debe tener suficiente altura para permitir la instalacin de preventores. Malacate: elemento que utiliza la energa del sistema de potencia para aplicarle una fuerza al cable de perforacin y as proveer movimiento al sistema de levantamiento. Cable de perforacin: une al malacate con el ancla del cable y est enrollado a la corona y el bloque viajero con el fin de darle movimiento vertical a esta. Sistema de poleas: es el que une mediante el cable de perforacin al malacate con la tubera de perforacin o revestimiento y proporciona un medio mecnico para bajar o levantar dichas tuberas. Corona: sistema de poleas fijas colocadas en la parte superior del mstil. Bloque viajero: polea de libre movilidad que permite reducir la fuerza requerida para sacar o meter la tubera.

c) Sistema de circulacin: su funcin principal es de extraer los ripios o recortes


de roca desde el fondo del pozo a superficie. Bombas: encargadas de suministrar la potencia hidrulica al sistema de circulacin, puesto que se encarga de bombear el fluido de perforacin a una determinada presin hacia el pozo. Fluido de perforacin: encargado principalmente del transporte de los ripios desde el fondo del pozo a superificie. Equipo de control de slidos: como lo indica su nombre, se encargan de la remocin de slidos del fluido de perforacin. Entre estos se encuentra la zaranda, desarenador, desarcillador, hidrociclones. Tanques de almacenamiento: son tanques que se encargan de almacenar el fluido de perforacin y de donde ste es bombeado nuevamente hacia el fondo del pozo. Stand pipe: pieza tubular fija que una a la maguera flexible de alta presin con la descarga de la bomba. Cuello de ganso: une la manguera flexible con el swivel. Swivel: se conecta a la parte inferior de la kelly y permite girar la sarta de perforacin mientras se circula fluido. d) Sistema de Rotacin: proporciona la accin de rotacin a la barrena para que realice la accin de perforar. Mesa rotaria: proporciona el movimiento giratorio, en conjunto con los bujes es trasmitido a la kelly, al swivel y a la sarta de perforacin.

Buje maestro: elemento que junto con la cua fijan la sarta de perforacin a la rotaria para trasmitirle el movimiento. Kelly: elemento de acero de forma cuadrada y hexagonal que se instala en la parte superior de la tubera de perforacin, en ste se instalan vlvulas de seguridad para el control de flujos del pozo. Sarta de perforacin: encargada de la transmisin de la rotacin desde la superficie hasta el fondo del pozo (a la broca) y se compone por: tubera de perforacin, tubera pesada (heavy weight), drill collar, estabilizadores, broca. Top Drive: equipo superficial utilizado para imprimir rotacin a la sarta de perforacin sin utilizar mesa rotaria ni kelly. Su utilizacin es muy costosa y es por eso que se utiliza principalmente en perforaciones costa afuera y en tierra en pozos desviados, multilaterales, entre otros. Motor de fondo: se instala inmediatamente arriba de la barrena y la accin de rotar es generada por el fluido de perforacin. Al circular el lodo de perforacin presurizado a travs del estator y rotor da lugar a la rotacin que es transmitida directamente a la barrena. Es muy utilizado en pozos desviados, horizontales y multilaterales en combinacin con la mesa rotaria. e) Sistema de control de pozo: tiene como objetivos cerrar el pozo en caso de un influjo imprevisto, colocar suficiente contra presin sobre la formacin, recuperar el control primario del pozo. Preventora anular: elemento de empaque de acero con goma especial que cierra y sella la tubera, el cuadrante o el pozo. Arietes: cierran nicamente sobre tuberas de dimetros especficos o sobre el hoyo perforado. Carretes: espaciadores entre los preventores, provistos de orificios donde se conecta la lneas que va al distribuidor de flujo usado para controlar las arremetidas y la lnea de matar. Mltiple de estrangulacin: conjunto de vlvulas, crucetas y Tes, estranguladores y lneas que se utilizan para controlar el flujo de lodo y los fluidos invasores durante la perforacin y el proceso de control de pozo. Estrangulador manual: est compuesto por un vstago y asientos cnicos y lo que hace es que a medida que el vstago se acerca al asiento disminuye el espacio anular entre ellos y se restringe el paso de fluido.

4) Indique el aporte a la industria del petrleo de: ONU, ASME, ACME, IADC,

API, ICONTEC, ASTM Rta: IADC: la asociacin internacional de contratistas de perforacin tiene como objetivo progresar en las tecnologas de perforacin y completamiento, mejorar la salud, seguridad, practicas de entrenamiento y capacitacin, de la industria; y defender todas aquellas regulaciones y legislaciones que faciliten una perforacin segura y eficiente. API: durante muchos aos, el Instituto Americano del Petrleo ha liderado el desarrollo de equipos petroleros, de petroqumica, normas y procedimientos de funcionamiento. Estos representan la sabidura colectiva de la industria, que va desde las brocas de perforacin, la proteccin al medio ambiente, pruebas con empaques, ingeniera de sonido, seguridad y practicas de operacin, materiales y equipos intercambiables. Algunas normatividades aplicables a perforacin son: API Spec 6A (especificaciones para cabezales de pozo y rbol de navidad), API Spec 7-1 (R2012) (especificaciones para elementos de perforacin rotaria). ASME: la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos sirve a las diversas comunidades del mundo mediante la promocin, difusin y la aplicacin de conocimientos encontrados en cdigos, normatividades, publicaciones, conferencias, y desarrollo de programas profesionales como base para el progreso del conocimiento tcnico en todas las reas de la ingeniera. ASTM: las normas de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales en lo concerniente a la industria petrolera son fundamentales para la evaluacin y valoracin de las propiedades fsicas, mecnicas, reolgicas, trmicas y qumicas de los crudos, lubricantes, gasolinas, hidrocarburos y otros recursos energticos naturales utilizados para diversas aplicaciones industriales. Estos recursos se prueban para determinar su composicin, pureza, densidad, miscibilidad y compatibilidad con otros fluidos y materiales, toxicidad y estabilidad trmica entre otros. Estas normas permiten a refineras, empresas de automocin y aviacin, y otras plantas de procesamiento qumico, examinar y procesar adecuadamente estos fluidos combustibles para garantizar su calidad, un uso seguro y eficiente. ICONTEC: el aporte principal del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin es el de establecer aquella normatividad de aplicacin voluntaria, que suministra, para uso comn y repetido, reglas, directrices y caractersticas para actividades o resultados encaminados al logro del grado ptimo de orden, en un contexto dado (NTC, GTC).

Los documentos normativos se deben basar en los resultados consolidados de la ciencia, la tecnologa y la experiencia y sus objetivos deben ser los beneficios ptimos para la comunidad. 5) Como se debe preparar un inspector antes de iniciar una inspeccin. Rta: El inspector debe calcular el tiempo requerido para la inspeccin, de manera que pueda distribuirlo adecuadamente. El estimado debe incluir el tiempo antes, durante y despus de la inspeccin en el lugar. Se debe revisar la informacin disponible sobre los ltimos aos del sistema que va a ser sometido a inspeccin. Esto ayudar a familiarizarse con la historia y la condicin en la que se encuentra el sistema. Recoleccin de datos: informes de inspecciones anteriores realizadas, resultados del cumplimiento de los problemas detectados, registros del cumplimiento, entre otros. Una vez adquirida la documentacin, se deben adquirir las normas, reglamentos y documentos correspondientes a detalles tcnicos, mantenimiento, monitoreos, operacin.

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