Fbio S.

Marchezini
Rondonpolis, 17 de junho de 2010
Estampagem um processo de conformao mecnica,
geralmente realizada a frio, que engloba um conjunto
de operaes, onde a chapa plana adquire uma nova
forma geomtrica.
Produz peas de variadas formas ,simples at as
complexas, visto pelo baixo custo por unidade e
homogeneidade entre as peas.
A primeira pea cortada ter as mesmas dimenses
que a 100 000 peas com uma preciso de 0,01 mm
alguns mcron.
As operaes de estampagem por meio de prensas mecnicas ou
hidrulicas.
A seleo de uma prensa depende do formato, tamanho e quantidade de
peas a serem produzidas e, conseqentemente, do tipo de ferramenta que
ser usado.
o elemento que por intermdio de uma prensa sobre a
chapa exerce o esforo de compresso convertendo em
esforo de cisalhamento cortando ou furando a pea.
Pertence a parte mvel do estampo e deve apresentar a
forma total ou parcial do produto.
Apenas a ponta de corte recebe tratamento trmico
(tmpera).
e espessura da chapa
l comprimento da ponta do puno
Espessura do material
Permetro a ser cortado
Resistncia do material
Folga e estado de afiao do puno, da matriz, etc.
c
e P Fc t . . =
Fc fora de corte
P permetro de corte
e espessura mxima do material
tc tenso de cisalhamento do material ou 75% a 80% da resistncia
trao do material, aproximadamente.
O puno pode flambar com uma tenso de flambagem
inferior tenso de escoamento.
i
L
=
A
J
i =
2
2

t
o
E
A
Fc
f
= =
2
2
. .
L
J E
Fc
t
=
(1) (2)
Substituindo 1 em 2, temos:
ndice de esbeltez ( > 100 para aos)
L comprimento do puno
i- raio de giro
J momento de inrcia
A rea da seo
E mdulo de elasticidade
of tenso de flambagem
Fc - fora de corte
Fc
J E
L
. .
2
t
=
Comprimento mximo para trabalho necessrio do puno
L comprimento do puno
E mdulo de elasticidade
J momento de inrcia
Fc - fora de corte
Garante exatido do perfil e o elemento que sofre mais
esforo de cisalhamento ao cortar a pea.
Espessura
Perfil a ser cortado
Folga entre puno e matriz
ngulo de escape (facilita a sada das peas, evita
acmulos de retalho e deformao ao cortar)
Confeco da matriz:
Chapa com 1,5 mm e
permetro de corte de
100 mm a espessura
mnima da matriz
de 25mm.
Chapa de 4,5 mm e
permetro de corte
200mm a espessura
mnima da matriz
recomendada de
40mm.
Obs: permetro de corte superior a 300 mm,
comum segmentar a matriz impedindo
deformaes e gastos excessivos por trincas e
quebras.
Matriz em balano
L Fc M . =
W
M
= o
2
.
. . 6
h b
L Fc
= o
o .
. . 6
b
L Fc
h =
h espessura da matriz
b largura da matriz
Fc fora de corte
o- tenso admissvel de flexo
M- momento fletor
W momento resistente
L distncia de apoio at ao da fora
|
.
|

\
|
=
D
d Fc
h
3
2
1
. 5 , 2
o
|
.
|

\
|
=
a
d Fc
h
3
2
1
. 5 , 2
o
|
.
|

\
|
+
=
2 2
. . 3
b a
b a Fc
h
o
Alta dureza temperatura ambiente (depende teor de
carbono)
Alta resistncia ao desgaste (mxima durabilidade do estampo)
Temperabilidade satisfatria (uniformidade no tratamento
trmico)
Tenacidade aprecivel (deformar-se antes de romper)
Alta resistncia mecnica (timo valores de limite elstico e de
escoamento)
Caractersticas gerais:
Composio qumica do ao para puno e matriz:
1,8% de carbono
12% de cromo
0,2% de vandio
Reduz a fora de corte, obtendo mximo rendimento
no estampo
Aumenta a durabilidade do estampo
Produo de peas com relativas tolerncias
Folga insuficiente: provoca maior fora de corte
desgastando mais o conjunto puno e matriz,
deixando o produto com rebarbas.
Folga excessiva: ocasionar muita deformao da
chapa e conicidade na aresta de corte.
* A folga (F) adequada
depende da espessura do
material que varia em uma
faixa de 2% a 7%.
Exemplo: Deseja-se cortar discos de dimetro 50mm
com uma chapa de espessura 3,0mm e tenso de
cisalhamento de 25kg/mm, sem extrator. Qual seria o
dimetro do puno e matriz?
Dimetro do puno = 50 0,1 = 49,9 mm
Dimetro da matriz ficar com o nominal de 50mm
De acordo com o grfico a folga parcial de 0,05mm, portanto a folga
entre puno e matriz de 2 x 0,05mm = 0,1mm
* Neste caso, a folga retirada do puno utilizado para aproveitar a pea interna no
havendo preocupao com o furo da chapa.
Exemplo: Deseja-se furar discos de dimetro 50mm com
uma chapa de espessura 3,0mm e tenso de
cisalhamento de 25kg/mm, sem extrator. Qual seria o
dimetro do puno e matriz?
Dimetro do puno ficar com o nominal de 50mm
Dimetro da matriz = 50 + 0,1 = 50,1 mm
De acordo com o grfico a folga parcial de 0,05mm, portanto a folga
entre puno e matriz de 2 x 0,05mm = 0,1mm
* Neste caso, a folga acrescida na matriz quando esta utilizada para aproveitar o
furo cortado.
*Nominal bitola em milmetro (mm)
Aproveitamento total do
material - figura acima
Aproveitamento
proveitoso figura
abaixo
No estudo da tira e da pea, os fatores + importantes so:
Dimenses do produto
Preciso (garantindo equivalncia entre as peas)
Quantidade (procurando o mximo de aproveitamento do material,
observando sempre o mnimo intervalo existente entre as peas e a margem da
tira)
Disposies das peas (considerando passo, inclinao da pea, etc.)
Sequncia de peas curvas
Sequncia de peas retas
Temos uma chapa com 1,6mm de espessura mxima,
1000mm de largura e 2000mm de comprimento e
queremos cortar a pea da figura abaixo.
1 hiptese
2 hiptese
3 hiptese
4 hiptese
5 hiptese
Dentre as opes a 5
hiptese h melhor
aproveitamento de material.
a) Largura da tira - Lt
maior menor
n n Lt largura largura 2
1
+ + + =
mm e , n 4 , 2 6 , 1 . 5 , 1 . 5 1
1
= = =
Intervalos
mm e n 56 , 2 6 , 1 . 6 , 1 . 6 , 1
1 1
= = =
mm , , , . Lt 52 48 32 9 4 2 56 2 2 = + + + =
b) Quantidade de tiras por chapa - Qc
chapa) por (tira 41
52 , 48
2000 chapa da o compriment
~ = =
Lt
Qc
c) Comprimento da tira - Ct
mm Ct 1000 =
considere
d) Passo = 9 + n + 9 + n = 9 + 2,4 + 9 + 2,4
passo = 22,8mm
e) Quantidade de peas por tira Qt
por tira) (peas 87 2
8 , 22
4 , 2 1000
2 ~

=
passo
n Ct
Qt
f) Quantidade de peas por chapa - Qp
chapa) por (peas 3567 87 41 = = = Qt Qc Qp
g) Fora de corte - Fc
( ) ( ) kg e P Fc
c
8 , 460 9 , 4 . 8 , 0 . 6 , 1 . 17 32 9 32 . . = + + + = = t
Resistncia a trao do alumnio: 4,9kg/mm
h) Espessura da matriz
permetro de corte = (32+9+32+17) = 90 mm
espessura da chapa 1,6 mm
A espessura mnima da matriz de 25mm
i) Folga parcial entre puno e matriz
tenso de cisalhamento alumnio (4,9.0,8)= 3,92 kg/mm
espessura da chapa 1,6 mm
Folga parcial de 0,03 mm
mm e S 2 , 3 6 , 1 . 2 . 2 = = =
j) ngulo de escape e acrscimo
Acrscimo:
ngulo de escape: ' 30 0
DE BRITO, OSMAR. Tcnicas e Aplicaes dos Estampos de
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CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica Processos de
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