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OPERACIONES
Introduccin
La seleccin de la tecnologa apropiada, asociada al nivel de produccin proyectado para el despegue de la empresa, es uno los factores ms difciles de evaluar. Este y otros aspectos relevantes permiten responder a preguntas como: cules y cmo son los procesos productivos con los que se opera en este giro en un nivel artesanal/micro y para pequeas empresas?, cules productos se comercializan?, qu recursos se requieren para fabricar productos de este giro? cules son las relaciones insumo-producto?, cmo opera y funciona una empresa de este tipo en un da tradicional u ordinario?.

Contenido:
I. II. III. IV. V. VI. VII. Productos del giro y sus caractersticas bsicas Escalas posibles de produccin y grado de actualizacin tecnolgica Flujo del proceso productivo en un nivel artesanal/microempresa Flujo del proceso productivo en un nivel de pequea empresa Relacin y caractersticas principales que deben tener las materias primas, las auxiliares y los servicios Relaciones insumo-producto Un da tradicional de operaciones

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I.

Productos del giro y sus caractersticas bsicas

Los equipos de soldadura se dividen: Por arco - Metlica - Protegido - De carbn - Llama de oxiacetileno - Llama de oxgeno-hidrgeno

De fusin por flama

Las caractersticas de un buen producto en el giro deben ser: Si se parte de la base que soldar es la unin de dos piezas de composicin semejante, hecha de tal manera que el lugar de la unin constituye un todo sensiblemente homogneo, con las dos zonas laterales ms prximas, podemos sealar que las mquinas soldadoras deben ser: Control de la fuerza de la corriente o de la llama Posibilidad de aumentar o disminuir la potencia segn se requiera Seguras en su manejo Durabilidad

Por su importancia dentro del giro se ha escogido la fabricacin de mquinas soldadoras elctricas.

Las mquinas de soldar por arco son esencialmente elctricas y su proceso de produccin es similar para los diferentes tipos de equipos excepto en su transformador, que difiere segn los voltajes y tipos de trabajo que se vayan a realizar con la mquina soldadora. Las mquinas de soldar por fusin con llama (autgena) requieren de una mezcladora de los gases combustibles con el oxgeno. En cuanto al grado de actualizacin se destaca lo siguiente: Microempresa / artesanal: En este nivel se dedican a la produccin de forma tradicional, sin tener apoyos mecnicos y tambin la produccin se reduce al ensamblado de piezas adquiridas de manera individual. Pequea empresa: El proceso productivo de hecho, se basa en la fabricacin de todas las piezas de la mquina soldadora; la modernizacin de equipos se orienta a reducir actividades manuales, como en la elaboracin del transformador y bobinado, lo que redunda en un incremento en la produccin y el abatimiento de los costos.

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II.

Escalas posibles de produccin y grado de actualizacin tecnolgica.

Las escalas y niveles de produccin se muestran en el cuadro adjunto: Escala (rango de produccin)

III.

Microempresa/artesanal: Pequea empresa: Mediana empresa: Gran empresa:

Hasta 4 equipos de soldar por da De 4 a 15 equipos de soldar por da De 16 a 30 equipos de soldar por da Ms de 30 equipos de soldar por da

Flujo del proceso productivo en un nivel artesanal/microempresa

Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, mismo que se refiere al producto seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua. Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos si el proceso productivo es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar para cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y equipo considerada, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que puede involucrar cada producto o variante que se pretenda realizar. La simbologa utilizada es la siguiente: O D Operacin Inspeccin Transporte: movimiento de materiales Almacenamiento Demora

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Chasis con rodajas

Transporte de chasis a revisin

Recepcin, inspeccin y almacenaje de materia prima Transporte de material para armado de transformadores

Revisin

Armado de transformadores

Transporte a ensamble firnal

Ensamble final

Inspeccin y prueba

Transporte al almacn de producto final

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Almacn de producto terminado

A continuacin se presenta una explicacin del proceso productivo a nivel microempresa/artesanal: 1. Recepcin, inspeccin y almacn de materia prima: En el almacn se recibe la materia prima consistente en cajas de chasis de acero, bobinas, pintura, cables y materiales auxiliares, cuidando que tengan la calidad y caractersticas requeridas. 2. Transporte de material para armado de transformadores: En carritos diablo, se traslada el material que ser utilizado en el armado de transformadores. 3. Armado de transformadores: En esta rea se reciben las piezas que integran un transformador, ncleos elaborados con laminillas de acero al silicio y bajo carbono, debidamente integradas y soldadas para evitar vibraciones y las bobinas de calibre 5 y 3 para devanado primario y secundario. Se ensamblan las bobinas en los ncleos y se integran a tablillas con circuitos impresos, que controlan los parmetros de operacin y una vez integradas estas piezas, se tiene listo el transformador, base del equipo de soldar. 4. Transporte de chasis a revisin: Las cajas de chasis se trasladan del almacn al rea de revisin en carritos diablo.

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5. Revisin: En las cajas de chasis se revisan, las aberturas y orificios de ventilacin que deben tener por proteccin una forma que no permita el paso de una varilla de 6.5 mm de dimetro. Que tenga sus orificios de boquillas adecuadamente para el paso de los conductores y se revisa la pintura electrosttica de la caja. 6. Transporte a ensamble final: El chasis se traslada en diablos al rea de ensamblado. 7. Ensamble final: El transformador se ensambla al chasis, se conectan los cables, el ampermetro y se coloca una placa con la informacin bsica sobre el equipo de soldar, sus potencialidades y caractersticas. 8. Inspeccin y prueba: Los equipos terminados se someten a una revisin minuciosa sobre los ensambles y conexiones y por azar se seleccionan los equipos a probar su potencia y eficiencia. 9. Transporte a almacn de producto terminado: Los equipos se transportan en diablos a el almacn de producto terminado. 10. Almacn de producto terminado: Los equipos de soldar se almacenan listos para su distribucin.

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IV.

Flujo del proceso productivo en un nivel de pequea empresa

Elaboracin de chasis Con rodajas transporte de materia prima a corte, doblado y armado

Revisin de bobinas

Recepcin, inspeccin y almacenaje de materia prima Transporte de materia para armado de ncleos

transporte de bobinas a revisin

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Corte, doblado y armado

Revisin de bobinas

Armado de ncleos

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Transporte a pintado

Transporte a armado de transformadoras

Armado de transformadoras

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Pintado

Transporte a ensamble final

13

Transporte al ensamble final

14

Transporte a ensamble final

15

Inspeccin y prueba

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Transporte al almacn de producto terminado

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Almacn de producto terminado

Explicacin por etapa del flujo del proceso de produccin en un nivel de pequea empresa: 1. Recepcin, inspeccin y almacn de materia prima:

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Se recibe en el rea de almacn la materia prima consistente en fierro laminado, laminacin de acero al silicio y de bajo carbono, placa de aluminio, solera, ngulos, pintura y materiales auxiliares, inspeccionando que sean de las caractersticas y calidad requeridas.

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2. Transporte del material para armado de ncleos: Se transporta en un carro conocido como diablo, el material que ser utilizado en el armado de ncleos. 3. Armado de ncleos: La laminacin de acero al silicio y bajo carbono con espesor de 3.5 mm cada lmina, en una prensa se comprimen 38 lminas que una vez salidas de la prensa se solda para evitar vibraciones. Esta laminacin constituye el ncleo y es el circuito magntico que transfiere energa de un circuito a otro sin cambio de frecuencia y su funcin principal es el de conducir el flujo activo, bajo el principio de induccin electromagntica. Esto es, tiene circuitos elctricos aislados entre s, eslabonados por un circuito magntico comn. 4. Transporte de bobinas a revisin: Los bobinados se transportan manualmente del almacn al rea de revisin electrnica. 5. Revisin de bobinas: En el rea de revisin electrnica, se revisan las bobinas, que deben de tener la rigidez dialctrica, conductividad, elongacin (amplitud y/o crecimiento), de acuerdo a la calidad solicitada y al calibre del alambre de cobre utilizado y al nmero de vueltas (espiras) de cada bobina. Para estructurar una bobina se utiliza alambrn de cobre de 5/16 de pulgada (0.312 mm) que se estira y forra con material aislante, para obtener alambre del calibre 12, 10, 8, 7 y 6 en redondo y calibre 5, 4, 3 en cuadrado. Para este giro se recomienda utilizar bobina con alambre de calibre 5 para devanado primario y calibre 3 para devanado secundario. Las bobinas al construirse se amarran con cintas de algodn y una vez aprobadas, se impregnan de barniz y se hornean a 150C durante 2 horas 30 minutos. 6. Transporte a armado de transformadores: Las bobinas ya probadas, se transportan manualmente al rea de armado de transformadores. 7. Armado de transformadores: En esta rea, las bobinas se ensamblan al ncleo y se integran a las tablillas con circuitos impresos, que tienen la funcin de controlar los parmetros de operacin y una vez integradas estas piezas, se tiene listo un transformador, base del equipo de soldar. 8.- Transporte a ensamble final: El transformador se traslada en una carretilla diablo, al rea de ensamble final. 9. Transporte de materia prima a corte, doblado y armado: Paralelamente al armado de ncleos y probado de bobinas, se transporta el material para la elaboracin de chasis con rodajas. 10. Corte, doblado y armado de chasis: Se recibe la lmina de acero de 2-4 mm (existen espesores de 3-2 para fundicin de hierro ordinario y 1.6 para fierro laminado) que es utilizado para fundicin maleable, la solera, ngulos, tubos y rodajas, para armar el chasis. Se corta la lmina de acuerdo al modelo de chasis seleccionado, posteriormente se pasa a la mquina de punzonado ubicada en la misma rea, donde las aberturas y orificios de ventilacin 38

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debern tener, por proteccin, una forma que no permita el paso de una varilla con dimetro de 6.5 mm, tambin se perfora el lugar de las boquillas, donde pasan los conductores. Una vez que se ha terminado el proceso de corte y punzado, se procede a doblar la lmina y armar el chasis, al cual se le aplica un fosfatizado de todas las piezas para garantizar una superficie idnea, tener una capa superficial resistente a la corrosin en las condiciones de uso y una mejor adherencia a la pintura. 11. Transporte al rea de pintado: El chasis se transporta manualmente al rea de pintado. 12. Pintado: La aplicacin de la pintura consiste en un proceso electrosttico el cual consta de un sistema nodo ctodo en el cual la pintura pulverizada es atrada por la pieza en proceso, posteriormente las piezas procesadas son transportadas a un horno donde se lleva a cabo el secado de la pintura. 13. Transporte al ensamble final: El chasis se traslada en carretillas diablo al rea de ensamble final. 14. Ensamble final: En esta rea, se ensambla el transformador al chasis, se conectan los cables, el ampermetro y debe aclararse que todas las piezas utilizadas como tornillos, tuercas se pintarn y protegern contra la corrosin. Se colocan placas con la informacin bsica sobre el equipo de soldar, sus potencialidades y referencias. 15. Inspeccin y pruebas: Las plantas terminadas se revisan a detalle para verificar ensambles y conexiones y se prueba el equipo por seleccin al azar, la corriente en el equipo, su potencia mxima y su eficiencia, con instrumentos indicadores y registradores como por ejemplo; wtmetros, se vigilar su elevacin de temperatura. 16. Transporte a almacn de producto terminado: Los equipos de soldar se transportan rodando al equipo de almacn de producto terminado. 17. Almacn de producto terminado: Los equipos de soldar, se almacenan listos para su distribucin.

V. Relacin y caractersticas principales que deben tener las materias primas, las auxiliares y los servicios
Los materiales utilizados en los equipos para soldar deben tener la calidad especfica para bobinas, transformador y coraza o caja, por el alto voltaje que se maneja. La maquinaria que se utiliza en una pequea empresa, requiere de energa elctrica, lo mismo que para las actividades diarias de la empresa como alumbrado, ventilacin, entre otras.

VI.

Relaciones insumo-producto
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Un Equipo Laminado de fierro al silicio y bajo carbn de 3.5 mm de grueso y de 0.50 cm x 0.50 cm Lmina de acero de 2.4 mm de 1 x 2.5 m Solera de pulgada Angulos de pulgada Lmina de aluminio Pintura en polvo Fosfato de zinc Bobinas elctricas (calibre 5 y 3) Rodajas juego de 4 38 pzas 1 pza 5m 3m 0.5 m 2

Diez Equipos 380 pzas 10 pzas 50 m 30 m 5 m2

2 pzas 1 pza

20 pzas 10 pzas

VII.

Un da tradicional de operaciones

El proceso productivo para la fabricacin de equipos para soldar, se realiza de forma continua y coordinada, en el cual se acostumbra que la pequea empresa labore un solo turno, iniciando actividades a las 8:00 hrs y terminando a las 16:00 hrs, proporcionando a los trabajadores una hora para tomar sus alimentos. Al finalizar el turno, se destina un tiempo especfico para la limpieza de las reas, equipo y maquinaria, actividad que debe ser realizada por los propios operadores de los equipos.

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