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EQUIPOS DE PERFORACIN Desde pocas remotas el hombre busc la forma de trabajos de excavacin, vindose obligado a herramientas primitivas y simples,

as como una piedra un pedazo de madera como martillo y probablemente un cuerno como barreno. realizar utilizar atada a hueso o

Luego es aplicado el sistema de perforacin manual (perforacin a pulso) con barrenos y combos de acero el cual es usado en algunas minas de la pequea minera. Seguidamente se inici el uso del aire comprimido con las mquinas perforadoras; estas mquinas primigenias tenan el inconveniente de ser muy pesadas y consuman mucho caudal de aire comprimido. Finalmente, se dio un paso decisivo, con la mejora de la tcnica de la perforacin, al introducirse las modernas mquinas perforadoras, que son livianas y potentes, accionadas por energa neumtica, elctrica e hidrulica. 1.1. PERFORADORAS Son mquinas destinadas para la ejecucin de taladros (agujeros) en la roca o mineral, los que posteriormente sern volcados por la accin de los explosivos o permanecern intactos de acuerdo al uso que se les destina. Las mquinas perforadoras ingeniera civil y petrleo. son utilizadas en minera,

1.2. CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIN 1. Segn el agente que los impulsa.a. Manual b. Aire comprimido c. Elctrico d. A gasolina e. Hidrulico 2. Segn el tipo de servicio.a. Para minera: a cielo abierto, subterrneo y carbn. b. Para construccin civil. c. Para la prospeccin y explotacin del petrleo. 3. Segn a. De b. De c. De d. De el principio de movimiento.martillo o percusin. rotacin o trituracin rotativa. rotacin y corte. percusin rotacin.

4. Segn la direccin a perforar.a. Horizontal: Drifter. b. Vertical: Hacia abajo: Jack Hammer o sinker Hacia arriba: Stoper. 5. Segn su apoyo o soporte.a. Sobre pistones o barras de avance. b. Sobre carros o monturas: neumticos, ruedas de acero, orugas, etc. 6. Segn su sistema de alineamiento.a. De brazos neumticos. b. De tornillo. c. De cadenas. d. Hidrulico. 7. Segn su peso. a. Perforadoras ligeras b. Perforadoras medianas c. Perforadoras pesadas Manual 18 Kg 18-30 Kg > 30 Kg Mecanizada 90 Kg 91-150 Kg >150 Kg

1.3. PERFORADORA ELCTRICA Son perforadoras rotativas, poseen motores de 3,000 a 9,000 RPM y se usa mayormente en minera a cielo abierto. En comparacin con las perforadoras neumticas sin menos verstiles con relacin al esfuerzo que efecta la mquina perforadora durante la perforacin. La perforadora elctrica tiene la ventaja en el consumo de energa que es de 7 a 8 veces menor que la utilizada por una mquina perforadora neumtica. Como ejemplos de estos equipos se pueden citar a la Bucyrus Erie, Quarry Master, Etc. 1.4. PERFORADORA A GASOLINA Estos equipos funcionan accionados por un motor a gasolina, y se fabrican en dos tipos: 1. Con motor adherido a la perforadora y es la ms usada por su facilidad de manipuleo. 2. Con motor separado dela perforadora, siendo accionadas por una transmisin mecnica elstica. Ambas mquinas son muy tiles en trabajos de difcil acceso o en trabajos de prospeccin. Ver Fig. N 01.

1.5. PERFORADORA A PERCUSIN Un martillo neumtico tiene un pistn de acero y una barrena que termina en corte. La energa procedente del pistn se trasmite a la culata del barreno, llegando a travs de su corte al terreno, bajo la forma de percusin. El movimiento del pistn se consigue mediante la inyeccin de aire comprimido, que a su vez tiene la misin de retornarle a sus punto de partida, una vez liberada la energa que se le comunic, y dejarle en condiciones de efectuar un nuevo recorrido til. La energa cintica procedente del pistn, al llegar a la culata del barreno se transforma en energa de percusin y a travs del inserto del barreno se comunica a la roca que se desea romper.

Fig. N 1. Martillo perforador con motor a gasolina. 1.6. PERFORADORA ROTATIVA Estas perforadoras se basan en el principio rotativo y el avance se realiza por desgaste de la roca causada por la broca del barreno. Este tipo de perforacin originalmente, fue usada en la perforacin de pozos de petrleo, actualmente est siendo usadas en la perforacin primaria para la voladura en mina a cielo abierto, en rocas cada vez ms duras y funcionan accionadas por motores disel o energa elctrica. En la perforacin rotativa se distingue 3 tipos:

Rotacin-trituracin. Rotacin-corte, y Abrasivo-rotativa.

1.6.1. PERFORADORA DE ROTACIN-TRITURACIN Esta perforacin es un mtodo de intenso desarrollo, es aplicable en perforacin de rocas con una comprensibilidad de hasta 5000 Kg/cm2. La fuerza de avance es utilizada constantemente los botones contra la roca. de 2 para presionar

Se requiere una fuerza de avance muy grande, normalmente a3.5 Tn-s/pulg de dimetro de broca.

El peso de la mquina utilizada puede limitar la fuerza de avance a ser aplicada. La mquina requiere siempre ser posicionada firmemente en el piso. La fuerza de avance es trasmitida a los tubos de perforacin a travs de un avance de tipo cadena con accionamiento hidrulico. En este sistema de perforacin la rotacin sirve para girar la broza y as una parte nueva del fondo del taladro puede ser trabajada. La remocin de los detritus se lleva a cabo con aire de barrido, a veces conjuntamente con agua es inyectado a travs de los tubos de perforacin. Las partculas son soplados para fuera, por entre los tubos y la pared. Normalmente se emplean toberas reemplazadas las que son adaptadas a los triconos don el conducto del barrido emerge, y parte del aire de barrido se aplica para mantener limpios los rodamientos del tricono y enfriarlos. Con el fin de que el barrido sea lo ms eficiente posible es necesario que el caudal de aire tenga una velocidad determinada. Por otra parte debe existir un correcto balance entre el caudal de aire suministrado y la corona anular formada entre el dimetro exterior del tubo y la pared del barreno. El motor de rotacin es una mquina para perforar con triconos es accionada hidrulicamente y a velocidades reguladas continuamente. 1.6.2. PERFORADORA DE ROTACIN-CORTE Es empleada en perforaciones de formaciones blandas y de una comprensibilidad de hasta 1, 500 bar. rocosas,

En este mtodo de perforacin la energa es transmitida por los tubos de acero que mediante la rotacin y presin, fuerzan a los insertos de carburo de tungsteno contra la roca.

El filo de los insertos genera una presin en la roca, la que a su vez se quiebra o desprende en pedazos. El mecanismo de rotacin, normalmente es hidrulico, est montado en un avance accionado en el ltimo de los tubos de perforacin. La velocidad es normalmente alrededor de 80 RPM, que puede variar de acuerdo con la naturaleza del terreno. 1.6.3. PERFORADORA ABRASIVO-ROTATIVA Es normalmente usada en prospeccin cuando se desea obtener una muestra o testigo; en este caso se usa una broca tipo corona con insercin de diamantes. Entre los principales quipos de perforacin rotativa se tiene: Perforadoras rotativas Rotamec 2200 de Atlas Copco: montado sobre orugas totalmente hidrulica; es utilizado en la perforacin primaria en minera a cielo abierto. La perforacin se efecta con triconos de " y perfora taladros verticales hasta 65 pies con una velocidad de 85 pies/hr. Perforadoras Bucyrus Erie; diseadas para la perforacin en minera a cielo abierto, tiene una capacidad hasta 97.5 pies de longitud, con dimetros de 9 a 15 pulg, y utiliza brocas tricnicas. Perforadoras SIMBA 5, Atlas Copco; que perfora taladros verticales de 100 a 130 pies, con hueco piloto de 430 mm de radio y un ensanchamiento de 1, 700 mm de radio; se utilizan para perforar chimeneas de ventilacin u otros servicios. La Raise Boring Modelo 005, KENNAMETAL SUBTERRANEAN; perfora chimeneas de 5 a 6 pies de dimetro y 2000 pies de longitud; el agujero piloto vara de 9 a 11 pulg de dimetro. Perfora con brocas tricnicas el agujero piloto, con un ngulo de inclinacin de 45. La DRESSER RAISE HEADS, CUTTERS; para perforar chimeneas. Perforadoras con diamantes de corona (sondas): la Long year 44, 38, son sondas rotativas, cuya finalidad es obtener muestras o testigos. Etc.

PERFORADORA BUCYRUS ERIE Son mquinas hidrulicas de rotacin- trituracin. Se tienen los siguientes modelos:

Perforadoras rotativas elctricas BE 60 R. Perforadoras rotativas elctricas BE 50 R. Perforadoras rotativas elctricas BE 45 R.

Estas perforadoras hacen taladros circulares con el uso de brocas tricnicas que varan de 9 7/8" hasta 12 " segn el modelo de perforadora. Las caractersticas tcnicas de las perforadoras BE-45R y BE60R son: A. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS MQUINAS BE MODELO 45R Portador Fuerza motriz (traslacin) Velocidad de traslacin (Km/hr) Capacidad de gradiente (%) Fuerza motriz (perforacin) Oruga Disel 1.0 44 Disel 60R Oruga Elctrico 1.0 51 Elctrico

PERFORMANCE:

CAPACIDAD DE PRODUCCIN: Presin de perforacin (KN) Torque mximo (N-M) Velocidad de rotacin (rpm) Velocidad de penetracin en roca de dureza media (m/hr) Capacidad del compresor (cfm) Presin del compresor (bar) Dimetro del taladro (mm) Longitud del taladro (m) Capacidad de barrenos (unidades) Mxima profundidad de taladro (m) ngulo de perforacin (grados) 306 10.376 84 127 27.8 2.8 171/279 16.8 3 59.4 0/30 547 15.551 121 146 37 2.8 311/381 15.2/19.8 3 50.3 0/30

DIMENSIONES: Longitud con mstil vertical (m) Longitud con mstil horizontal (m) Altura con mstil vertical (m) Altura con mstil horizontal (m) Ancho (m) Peso de perforacin (Tn) Tamao de la broca (pulg) Carga hidrulica (lb) Elevacin hidrulica 11.0 16.3-23.7 17.5-24.4 4.4 5.9 68.71 9 7/8 70.000 55.000 13.0 22.8-27.3 23.2-27.7 7.1 6.2 118/122 12 1/4 125.000 96.000

B.

SISTEMAS DE LA BUCYRUS ERIE Estos equipos tienen principalmente los siguientes sistemas:

B.1. Sistema principal de aire.El aire del sistema sirve para la expulsin de las partculas y limpieza del barreno. El aire comprimido es proporcionado por un compresor rotativo. B.2. Sistema auxiliar de aire.Es proporcionado por el compresor adicional accionado por un motor elctrico, el cual comprime suficiente aire para el accionamiento de los diferentes controles.

Fig. N 2.

Esquema de las partes principales de una mquina perforadora BUCYRUS ERIE

C.2. Castillo o mstil.Es la estructura portante de la columna de perforacin o sea el motor de rotacin, barreno, broca; adems est ubicado en el elevador de cable, en la parte superior lleva ruedas dentadas para el control de la cadena de sujecin de la columna de perforacin; aqu tambin encontramos los portabarrenos que sirvan para guardar los barrenos. COLUMNA DE PERFORACIN La columna de perforacin que va en el castillo de mstil del equipo de perforacin, es la que sirva directamente para la perforacin de los taladros, se observa las siguientes partes:

Cabeza motriz Barreno Estabilizador Broca (Ver fig. N 3)

C.2.1. Cabeza motriz.Es la parte superior de la columna de perforacin que lleva al motor de giro con sus respectivos engranajes, que son las que dan el giro con sus respectivos engranajes, que son las que dan el giro correspondiente al conjunto barreno-broca; adems por all ingresan los conductos de aire y agua para el barrido de los detritus y la refrigeracin de la broca. Esta cabeza motriz baja y sube segn se opere para perforar un taladro; est unido al castillo o mstil por cremalleras y guiadores. El descenso y ascenso se controla a travs de ruedas dentadas que lleva en ambos lados de su caja y por ellas se pasan las cadenas de transmisin de la presin hidrulica de empuje, que es accionado desde la base del castillo por una bomba hidrulica. C.2.2. Barreno.Es una barra cilndrica fabricada con acero aleado y con tratamiento trmico integral. En uno de sus extremos tiene hilos macho que permitan el acople con la caja rotatoria y en el otro hilo hembra donde se conecta el estabilizador. Ambos hilos son Beco (hilo grueso) de 2 hilos por pulgada. Inmediatamente despus de los hilos (y en el exterior) tiene muescas que permite sujetarlo a la mquina (por medio de muelas hidrulicas) cuando se realiza su acople o desacople. Estos tubos de acero tienen la finalidad de transmitir el giro y fuerza de empuje a la broca, para as efectuar la perforacin; adems por su agujero central corre el aire y el agua de perforacin. La longitud de la barra de perforacin (Stem) es variable as como tambin su dimetro de acuerdo al modelo de perforadora.

Fig. N 3. COLUMNA DE PERFORACIN C.2.3. Estabilizador.Llamado tambin Rimer, son tubos de 1.5 m de longitud que van ubicados entre la broca y el barreno, estas son piezas de mayor dimetro que los barrenos y sirven como su nombre lo indica para estabilizar la columna de perforacin, es decir para que no oscile y evitar excentricidades en la perforacin como el desgaste anmalo del tricono (desgaste de los faldones y de las hileras perifricas de los conos de la broca); las barras de perforacin se ven favorecidas, ya que estas no se desgasten prematuramente por la accin abrasiva y tambin ayuda a la broca a dar el dimetro correspondiente al taladro sin causar gran trabajo en la broca utilizada. Existen dos tipos de estabilizadores: Estabilizador de aletas y de rodillos. Ver figura N4. a. Estabilizador de aletas.- son tubos que llevan soldados longitudinalmente y en los lados opuestos radiales placas de acero con insertos de metal duro. b. Estabilizador de rodillos.- son tubos similares a los anteriores con la diferencia de que en los costados longitudinalmente tienen cavidades en las cuales llevan alojadas los rodillos alargados que operan en el dimetro del taladro y giran segn el conjunto.

En estos estabilizadores no se debe permitir el desgaste total de las aletas y rodillos, ya que pueden caer parte de ellas dentro del huaco y daar la broca. En estos estabilizadores no se debe permitir el desgaste total de las aletas o rodillos, ya que pueden caer parte de ellas dentro del hueco y daar la broca. Cuando ocurre un desgaste incorrecto de las aletas o rodillos es como resultado de: Excentricidad del estabilizador Mal empate de la broca Barrenos torcidos Carro desnivelado

ESTABILIZADOR DE ALETAS

ESTABILIZADOR DE RODILLOS

Fig. N 4. C.2.4. Broca.Es la ms importante herramienta de perforacin, tanto porque es la que directamente efecta la perforacin, como por su elevado costo y corta duracin. Las brocas utilizadas por la BE son tricnicas, las cuales constan de un cuerpo con tres rodillos cnicos mviles equipados con botones de carburo cementado.Los botones estn distribuidos sobre los tres rodillos de tal manera que la totalidad del fondo del taladro es perforado cuando se rota el tricono.

El tricono funciona en dos formas distintas segn que la roca sea blanda o dura. En el primer caso los ejes de los conos no pasan por el eje de rotacin del tren de perforacin, sino que tienen un cierto descentrado lo cual hace que los dientes no rueden solamente por el fondo del agujero sino que les dan a la vez un movimiento del deslizamiento capaz de arrancar un trozo de roca blanda. En cambio cuando la roca es dura este descentrado es mucho menor o nulo incluso. Los dientes del cono rompen la roca por impacto. Los conos del tricono se enumeran en el sentido de las agujas del reloj, mirando este por debajo. Las variedades de brocas triconicas usadas son: Brocas de dientes, y Brocas de insertos.

a.- Brocas de dientes.- Estas brocas llevan como estructuras de corte formas alargadas de acero, incrustados en los conos, llamados dientes de acero que son aleaciones de acero niquel molibdeno que son carburizados, enfriados, luego tratados trmicamente logrndose dientes resistententes a la astilladura y a la fractura, con una mxima resistencia y tolerancia al desgaste y al impacto en el duro trabajo a la que son sometidos al perforar una roca. b.- Brocas de insertos.- La estructura de corte estos trepanos est formada por insertos cilndricos de carburo de tungsteno colocados a presin dentro de orificios maquinados en cada uno, en el nmero suficiente y distribucin adecuada. El principio bsico empleado para este tipo de trpanos es que las partes expuestas o sobresalientes de los insertos de carburo de tungsteno producen una accin de impacto y el consecuente resquebrajamiento de la roca. Para la seleccin de brocas a utilizarse depende del material que se va a perforar y la preferencia del personal para material suave como como el ripio, arcilla, limo requiere de una broca tricnica de dientes, para una buena penetracin y un bajo costo. Para rocas medianamente duras, tales como calizas, areniscas o dioritas, una broca tricnica de dientes

medianos, o se puede usar tambin un tipo suave de broca tricnica de dientes medianos, o se puede usar tambin un tipo suave de broca tricnica de carburo de tungsteno. Para material duro, como fierro taconita, un tipo de broca tricnica con insertos de carburo de tungsteno para terreno duro. Para determinar el tipo y modelo de broca que se ha de usar en la perforacin de las diferentes variedades de roca que se tiene en la mina, tanto en mineral como en desmonte, se tiene en cuenta las recomendaciones que especficamente los fabricantes de triconos, de acuerdo a las caractersticas que indican a sus productos. Partes principales de una broca tricnica.Todos los triconos tienen las generales: (Ver fig. N 5,6 y 7) siguientes partes

1. Espiga o conexin macho en el borde se encuentra el tipo, numero de ensamblaje. 2. Hombro de la espiga, borde macho y tope de la espiga. 3. Cuerpo. 4. Pata o pierna de la broca. 5. Faldn, en nmero de tres, cuya funcin junto con la pata es el soporte de los conos. 6. Conos: N 1, N 2 Y N 3. El cono N 1 lleva punta de la flecha para evitarse forme testigo, los conos subsiguientes se enumeran siguiendo la direccin de las agujas del reloj. 7. Dientes o insertos de la hilera exterior incluyendo el calibre. 8. Dientes o insertos intermedios o filas intermedias. 9. Dientes o insertos interiores o de nariz. 10. Boquilla para aire o tobera de barrido. Entre las partes internas de las brocas tricnicas se puede observar:

a. Conductos de aire, que comprenden el conjunto de aire principal y conductos secundarios para los rodamientos. b. Rodamientos, que comprenden los cojinetes de rodillos y bolas. c. Flanco de la pista de cojinetes de bolas. d. Buge o botn de nariz. e. Pin piloto. f. Buge.

Fig. N 5.

Dientes Intermedios Fig. N 6.

Herramientas auxiliares Para la operacin de la columna de operacin, se disponen de herramientas auxiliares que sirven para manipular las partes de las mismas y aliviar el esfuerzo humano. Entre las principales son: El guiador.- Es una especie de casquillo que se coloca en el agujero de la plataforma de perforacin, esta evita las oscilaciones de la columna de perforacin, permitiendo la operacin normal del barreno sin desviacin de la nivelacin de la mquina. Fig N 8. Niples.- Son coplas pequeas que sirven para acoplar las partes de la columna de perforacin, es decir van entre la cabeza motriz y el barreno, de igual manera entre el barreno y el estabilizador, y entre la broca y el estabilizador. Sirve para amortiguar las cargas y los esfuerzos evitando inutilizar partes principales por perdidas de hilo de la rosca por mal enroscamiento. Fig. N 9.

Fig. N 8.

Fig. N 9.

Llaves de barrenos.- Es una herramienta que sirve para ayudar a desempatar juntas fuertes del barreno y estabilizador. Para su uso se debe recurrir al winche de la columna del castillo que ayudara a colocar a la altura requerida, tambin al pistn hidrulico que debe colocarse con un pin en la parte final de la llave y accionara esta al momento de desempatar. Fig. N 10. Llave de brocas.- En una llave, exclusivamente para empatar y desempatar brocas de la columna de perforacin. Para operar, esta llave se coloca dentro del agujero de perforacin, haciendo coincidir las muescas topadoras con el tope de la plataforma de perforacin, en esta llave se coloca la broca, la misma que deber entrar libremente, haciendo girar luego la

columna con el motor de rotacin logrando a si empatar o desempatar. Fig. N 10.

Fig. N 10.

Mordazas.- Son pines accionados hidrulicamente, que estn ubicados sobre la plataforma de perforacion alrededor del agujero y sirven para presionar los tubos de perforacion para empatar o desempatar los mismos. Fig. N. 12.

Fig. N 11.

Fig. N 12.

FALTA: C.3. C.4. C.5.

C.6. Pin de tiro.Es un accesorio que se ubica en la parte delantera de la perforadora, sirve para jalar o remolcar la perforadora cuando se tiene que trasladar distancias considerables; por lo general son remolcados por tractores de oruga.

PERFORADORA DRESSER SPER 480 La mquina Dresser Sper 480 consta de tres partes principales: Perforador Giratorio Unidad de fuerza (Hidrulica) Unidad de transporte sobre oruga (Opcional) Otros componentes incluyen: Tablero de control Posicionador Packer ( colector de residuo de perforacin) Registro de perforacin Equipo en el interior del hueco que incluye: Tubo de acople Broca piloto Estabilizadores Broca de escareo

A. Perforador Giratorio.Consiste en: Columna principal. Pie de base. Sobre bases metlicas. Apoyos graduales. Cilindro de soporte (en l se apoyan todas las piezas citadas). Cabezal de perforacin. Motor (Hidrulico).

B. Unidad de fuerza.-

Consiste principalmente en un motor elctrico de 200 HP, con un carter de 190 galones de fluido hidrulico, 2 bombas hidrulicas, termostato y filtros especiales; la unidad de fuerza provee el fluido a la presin necesaria para la perforacin. C. Unidad de transporte a oruga.Slo es aplicable en minas con labores muy amplias. Operaciones de la Dresser Sper 480 Para la principales: operacin se considera cuatro pasos

Estalacin de la base. Instalacin del equipo. Perforacin del hueco piloto. Perforacin de la chimenea.

A. Instalacin de la base.Para la puesta en operacin de la mquina, se requiere de una cmara con las siguientes dimensiones mnimas: 26 pies de longitud, 12 pies de longitud de ancho y 19 pies de alto. Tambin es necesario de la construccin de una base de cemento con 32 pernos de anclaje de 6 pies donde se anclar la maquina se debe considerar adems un espacio necesario para la unidad de fuerza que trabaja a lado de la perforadora. B. Instalacin del equipo.Para la instalacin se requiere equipos adicionales para el izaje y el emplazamiento de la maquina en su base, tales como tecles, tilfors, etc. Se debe tener en cuenta la circulacin circuito elctrico, aire comprimido, tuberas expulsin de residuos y tuberas para el agua refrigeracin. de de de

C. Perforacin de hueco piloto.Se inicia la perforacin con la broca piloto ticnicas) acopladas al primer estabilizador, perforados los primeros 5 pies se instala el Packer, luego se continua la perforacin acoplando otros estabilizadores, donde se acoplaran los tubos de acople hasta llegar al nivel inferior. La mquina puede regularse en velocidades hasta de 52 rpm, segn se requiera. Solo en la perforacin del hueco piloto se utiliza el aire comprimido, y es importante tener en un control sobre la expulsin de recursos. D. Perforacin de la chimenea.Concluida la perforacin del hueco piloto, se retira de la broca piloto y se acopla en el nivel inferior la broca escareadora, la cual comienza su trabajo de abajo hacia arriba, hasta llegar a las inmediaciones de la base de la maquina en el nivel superior. En esta fase la maquina actual con menos velocidad pero mayor torque. Los residuos son extrados por el nivel inferior. Para las operaciones se requiere de energa elctrica, aire comprimido y agua de refrigeracin. Energa elctrica.- Se requiere de una potencia de 250 Kw-h a 400 V. en forma constante. Aire comprimido.- Para la expulsin de residuos en la fase de perforacin del hueco piloto, se requiere no menos de 1 500 cfm a una presin de 80 P.S.I. Agua de refrigeracin.- La unidad de fuerza requiere para su circuito entre 4 a 6 gal/min. Para evitar el polvo y humedecer los residuos en la expulsin es necesario de 3 a 5 gal/min. El agua es impulsada por aire comprimido en la perforacin del hueco piloto; para la perforacin de la chimenea se puede utilizar nicamente de la unidad de fuerza.

Equipo auxiliar.- 4 tecles de cadena de 5 Tn, para la instalacin del equipo. - 1 tecle elctrico de 1 Tn, para levantar los tubos de acople, estabilizador y broca piloto al acondicionador. - 1 tecle de cadena de 1 Tn, para cargar los tubos de acople a la plataforma. - 1 tilfor de 5 Tn - 1 plataforma de 3 x 1 m, para transporte de la mquina y accesorios. - 1 juego de telfono magntico - 1 tablero elctrico, voltmetro, ampermetro swicht, otros.

Nivel superior

Fig. N 13. Perforacin de chimenea desde un nivel

Nivel superior

C B A

Fig. N 14. Perforacin de chimenea, accesorios

A. B. C. D. E. F. G.

Broca piloto Estabilizador Estabilizador Estabilizador Tubo de perforacin Estabilizador de espiral Broca escareadora

PERFORADORA DIAMANTINA MODELO LONGYEAR 44 La perforadora diamantina se basa en la rotacin constante de un sistema de tuberas accionada ya sea por un motor disel o por un motor a gasolina, en la que se incluye al final una broca de forma cilndrica y que contiene diamantes incrustados. En el transcurso de la perforacin, la tubera y la broca son refrigeradas por agua o lodo de perforacin que circulan en circuito cerrado. La tubera, las brocas y la refrigeracin permiten el corte del terreno atravesado producindose la obtencin de la muestra en un aditamento especial llamado sacatestigo. El objeto principal de la perforacin diamantina es la evaluacin de muestras continuas representativas de lugares previamente ubicados y que reflejan la naturaleza del mineral contenido en el depsito. La mquina perforadora utiliza los siguientes equipos: El camin La sonda o mquina perforadora Castillo Unidad de bombeo Sistema WIRE LINE Brocas Accesorios de perforacin

A. El camin.Debe tener un diseo apropiado cuya plataforma se utiliza para montar el castillo, la mquina perforadora, la bomba de agua; adems debe ofrecer un rea suficiente para almacenar tuberas de perforacin y accesorios. B. Sonda o mquina perforadora.El elemento principal de la perforadora es la sonda, y las condiciones principales de una mquina perforadora son las siguientes: a. Impartir el movimiento rotativo a la broca a travs de la tubera de perforacin. b. Ejercitar una presin controlable contra la roca de contacto.

La capacidad siguiente: Para Para Para Para Para Para Para Para tuberas tuberas tuberas tuberas tuberas tuberas tuberas tuberas AW: BW: NW: HW: ACQ BCQ NCQ HCQ

de

la

maquina

Longyear

44

es

la

4 00O 3 200 2 500 1 600 WL: 5 WL: 3 WL: 3 WL: 2

pies (2 219 m) pies (975m) pies (762m) pies (485m) 000 pies (1 524m) 940 pies (1 200m) 070 pies (935m) 350 pies (716m) posee las siguientes

La sonda caractersticas: -

mencionada

Cilindros dobles, hidrulicos. Cabeza hidrulica giratoria de 3 a 3-7/8 Retraccin hidrulica Diseada para ser montada en camiones, trailers u otros vehculos. La Longyear 44 tiene un tubo de cabeza de 4 La mquina perforadora est montada sobre un bastidor de acero y acondicionada a poder de un motor disel. La fuerza que ejerce el motor es transmitido a la cabeza giratoria, por medio de un embrague de disco seco, cntrico; posee transmisin de engranajes sincronizados los mismos que estn provistos para cuatro velocidades de izamiento y cuatro para perforacin. de izamiento tiene tres funciones

El sistema principales:

a. Izar varillas. b. Bajar varillas. c. Perforar bajo su propia fuerza. C. Castillo (mstil).Ubicado por encima de la mquina perforadora y montado en el camin, es manipulada hidrulicamente; tiene la forma de trpode y una vez que esta erguido................La altura del castillo desde el suelo es............... y desde la plataforma es de 35 pies.

D. Unidad de bombeo.Para un trabajo eficaz, se debe buscar una velocidad de ascenso de agua de 40 m/s. Esta unidad de bombeo normalmente va montada en el camin. La ms usada es la unidad de bombeo royal 535 RQ de 5 velocidades, tipo automvil, con una capacidad de 4,5 a 35 galones por minuto, y una fuerza de 500 libras por pulgada cuadrada. E. Sistema Wire Line.Este sistema de elevacin sirve para extraer el testigo por el interior de la tubera de perforacin, sin necesidad de sacar toda la tubera. El sistema Wire Line consta de tres partes:

E.1. Elevador.- El motor de la mquina perforadora acciona este sistema por intermedio de un cable contenido en un carrete (winche) que almacena la cantidad de alambre de acero necesario. Generalmente se debe usar un cable de 4,000 a 5,000 pies de longitud y de 3/16 de dimetro. El carrete y el sistema izador pueden ser acondicionados junto con la mquina o lejos de ella. En el extremo que se introduce al talado se acondiciona un aditamiento de recuperacin llamado overshot (campana extractora) que tiene la funcin de que una vez llegado hasta el fondo con un sistema para engrampar el cabezal del corre barrel (tubo sacatestigo) lo asegura para su recuperacin inmediata. E.2. Barriles de muestra (corre barrels).- Son piezas tubulares que permiten la recuperacin de una muestra que redunda en la obtencin de correctos anlisis de laboratorio y mejor evaluacin del terreno que se est perforando. Hay de varios tipos designados con la letra X que a su vez abarcan tres tipos: 1. Tubo-nico sacatestigo. 2. Tubo-doble sacatestigo, tipo rgido. 3. Tubo-doble sacatestigo, tipo giratorio. E.3. Enchufe de pesca.(overshot) Es un aditamiento independiente de recuperacin del tubo interior, suspendido de un cable de acero.

Las ventajas siguientes: -

del

uso

del

sistema

wire

line

son

las

Menor tiempo de recuperacin de la muestra. Menores inconvenientes causados por el desprendimiento de trozos de roca. Desgaste menor en las rocas, de las tuberas de perforacin. Menores esfuerzos requeridos al motor de la mquina perforadora. Menor desgaste fsico de los operadores. Mayor avance por guardia y menor costo de operacin. Mxima recuperacin del testigo. Proporciona mxima duracin de la broca.

F. Brocas.La broca diamantina es el accesorio fundamental en la perforacin para la obtencin del testigo, dependiendo de su seleccin del objetico que se persigue y del dimetro deseado. Las caractersticas de las brocas son: 1. Matrz regular, dura y extra dura. Se utiliza de acuerdo a la dureza de la roca que se va a perforar. 2. Diamante de diferentes calidades como: AAA, AA, A; dependiendo su aplicacin de la dureza de las rocas que se desea cortar. - AAA : De alta calidad, redondeadas, diamantes BortzAfricaOeste; se utiliza en formaciones muy duras. - AA : De calidad media, semi-redondeadas, diamantes BortzAfrica-Oeste; se aplica en formaciones duras. -A : De baja calidad, forma irregular, diamante BortzAfrica-Oeste; se usan en formaciones suaves. G. Accesorios de Perforacin.- Tubera de perforacin. - Tubera de revestimiento. - Herramientas de pesca, etc. 1.7. PERFORADORA DE PERCUSIN ROTACIN Es la perforadora de mayor empleo en la minera subterrnea, que funcionan accionados por aire comprendido.

En esta mquina el pistn del equipo golpea en su recorrido sobre la culata de un barreno. En su carrera de retroceso el pistn gira un cierto ngulo arrastrando con l al barreno por medio del buje de rotacin. Este movimiento de rotacin es el que permite batir sucesivamente toda la superficie interior del taladro, quedando la roca destruida por aplastamiento. En el martillo perforador, la rotacin del pistn suele ser de 35, es decir aproximadamente 1/10 de vuelta; en perforaciones con brocas de insertos la rotacin debe estar entre 80 a 160 r/min, lo que dar 10-20 de vuelta entre impactos. Para brocas de botones una rotacin menor debe ser usada, procurando dar 5 - 7 de vuelta por impacto. La razn es reducir la velocidad perifrica y el desgaste lateral excesivo de la broca. 1.7.1. Mecanismo de rotacin.Se trata de un sistema muy seguro y robusto en el funcionamiento de la mquina. El pistn es hueco y en su interior va un eje provisto de ranuras helicoidales en las que penetran los dientes de una matriz de bronce solidaria de aqul. El eje es solidario de las partes fijas del martillo por medio de una rueda de trinquete, con el que puede girar libremente en un sentido igual que el pistn. Este, al volver hacia atrs, inmoviliza al eje, por lo que el pistn est condicionado a seguir las ranuras helicoidales y a girar. Para poder conseguir la rotacin de la barrena existe una penetracin e kas estras rectas de la parte delantera del pistn y las ranuras correspondientes del casquillo porta barrena o mandrill. En el golpe de retroceso del pistn, es girada en conexin con la barra ranurada (eje provisto de ranuras), la cual es mantenida firme por el trinquete y los retenes; en el golpe de avance o hacia adelante el pistn no gira, pero la barra ranurada es rotada por el pistn de tal modo que los retenes resbalan sobre el trinquete. Los elementos fundamentales de rotacin son: el pistn, la barra ranurada, el trinquete y los retenes. Ver fig. N15 y 16.

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Fig. N 15. Elementos fundamentales de rotacin.

1.Rueda de trinquete 2.Placa gua 3.Eje con ranura 4.Tuerca de rotacin 5.Pistn 6.Tuerca gua 7.Casquillo porta-barrena

1.Pistn 2.Tuerca de rotacin 3.Rueda del trinquete 4.Ranura rectilnea 5.Ranura helicoidal 6.Tuerca gua 7.Casquillo porta-barrena

Fig. N 16. Corte esquemtico de un martillo.

1.7.2.

Partes principales de una mquina perforadora.-

A. La cabeza.- Contiene las siguientes partes: - Los conductos de entrada de aire y agua con sus conecciones y cedazos. - La vlvula de mando para poner en funcionamiento la perforar o simplemente para soplar. - La aguja de agua, que se introduce en la mquina por el extremo libre de la cabeza y va asegurada por un tapn con rosca. - Tambin se encuentran las cabezas de los tirantes, en las stoper aseguran la pata neumtica o empujador con la perforadora, haciendo una sola pieza, en la Jack leg aseguran la manilla o empuadura. B. Cilindro.- Es la parte ms alargada de la mquina en donde se encentran las sigueiets partes: - Dos guas laterales donde se asientan los tirantes. - Un hueco por donde sale el aire.

- Los mecanismos que producen el golpe y rotacin del barreno, siendo sta la pieza ms grande y costosa de la mquina. C. Frontal.- Lleva las siguientes partes: - La bocina, que recibe a la espiga el barreno y lo hace girar. - La grampa, denominado tambin freno con sus resortes, que va al extremo del frontal y cuyo objeto es sujetar al barreno y sacarlo de los taladros. - El pistn o martillo, situado en la parte interior del frontal y golpea al extremo de la culata del barreno. - Dos orejas, donde se sujetan las tuercas de los tirantes. Las partes esenciales de una mquina perforadora neumtica se pueden apreciar en las Fig. N 17, 18 19. 1.Regulador 2.Regulador de avance 3.Empuadura 4.Tapn 5.Palanca de mando 6.Conexin para agua de pulg. de dimetro. 7.Conexin para aire de pulg. de dimetro. 8.Tirante 9.Exhalador de aire 10. Tuerca del tirante 11. Grampa

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Cuando se usa una mquina perforadora Jack Leg lo que se realiza en primer lugar es situar bien el pie de avance, luego abrir la vlvula de aire del pie, el pistn se levantar sosteniendo la perforadora, mientras que el cilindro del pie de avance permanecer fijo contra el terreno apoyndose mediante la ua y la punta. Las ventajas que ofrecen las mquinas perforadoras Jack Leg son: 1. Reduce el esfuerzo del perforista para sostener la perforadora, limitndose aqul a mantener una ligera

presin con las manos para que la mquina no desve. 2. El avance mecnico acelera las operaciones simplifica el cambio de los barrenos. 3. FALTA 4. Se pueden usar mquinas ms pesadas y potentes.

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Cuando se utilizan mquinas perforadoras para perforar hacia arriba: labores en realce, pozos, colocacin de pernos en el techo y otros trabajos anlogos; se emplean las mquinas perforadoras Stoper, que se ilustra en la Fig. N 18.

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1.Sujetador de barrena 2.Tuerca de caperuza 3.Empuadura de control de avance 4.Botn para descargar el avance 5.Regulador de la presin de avance 6.Entrada de agua 7.Entrada de aire 8.Avance para cambio de barrenas de 600 y 800 mm 9.Palanca mltiple de control de avance, barrido y percusin.

Fig. N 18. Partes exteriores de una mquina STOPER

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