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Diseo de mezclas de concreto hidrulico

Grupo de trabajo en concreto hidrulico. Instituto Tecnolgico de Tepic

Introduccin. Concreto hidrulico


Material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con agregados (grava, gravilla y arena) y agua. El cemento, mezclado con agua se convierte en una pasta moldeable con propiedades adherentes, que en pocas horas fragua y se endurece tornndose en un material de consistencia ptrea.

Las caractersticas del concreto terminado y sus materiales dependen del elemento a construir.

Principales caractersticas del concreto fresco y endurecido


Resistencia a la compresin que crece con la edad. Revenimiento. Peso volumtrico. Costo de produccin.

Es importante considerar los mtodos de muestreo para obtener los datos necesarios para el diseo terico de la mezcla. Son objeto de anlisis el agua, el cemento y los agregados.
El cemento de fabricacin industrial con procesos de control de calidad. El agua de la mezcla debe ser lo mas limpia posible. Los agregados deben analizarse para definir la mezcla los agregados son el principal objeto de anlisis.

Los materiales ptreos consisten en:


Agregado fino(arena):

Abarca nominalmente particulars entre 4.75 y 0.075 mm (material que pasa la malla No. 4 y se retiene en la malla No. 200).

Agregado grueso (grava): Comprende los tamaos nominales desde 4.75 mm (malla No. 4) hasta la dimensin de los fragmentos ms grandes que contiene una muestra (generalmente hasta 3)

Caractersticas de los materiales para realizar el diseo terico de la mezcla de concreto:


Composicin granulomtrica. Gravedad especifica (densidad). Absorcin. Partculas muy finas (limos y arcillas). Pesos volumtricos (suelto y compacto). Humedad natural

Mtodos de muestreo para agregados ptreos

En primera instancia extrae la muestra del banco de material o de la obra en proceso, se busca que la muestra sea representativa de todo el material a utilizar para la elaboracin del concreto.

Secado, cuarteo y disgregado


La muestra de arena y grava se dejan sobre una superficie plana extendidos sobre el suelo para que pierdan la humedad, de ser necesario usar horno. Una vez seca se revuelve la mezcla para homogeneizarla. Se separan porciones equitativas del material en cuartas partes, se busca que un cuarteo sea una representacin compacta de las caractersticas de toda la muestra.

Composicin granulomtrica y modulo de finura


Se pasa el material por las mallas correspondientes, se registran los datos de los retenidos en cada malla y se procede a determinar el modulo de finura del material. Esta prueba permite determinar la composicin por tamaos de las partculas que integran los materiales.

MODULO DE FINURA

Es un factor obtenido de sumar el total de porcentajes de material que se retiene, en una muestra, en las mallas de 3, 1 1/2, 3/4, 3/8, No. 4, No. 8, No. 16, No. 30, No. 50 y No. 100, dividida entre cien.
DISTRIBUCION GRANULOMETRICA MALLA N PESO RET. PESO RET. (g) INDIV. (%) PESO RET. ACUM. (%) % RET. ACUM
110 100 90 80 70

3/8" N 4 N 8 N 16 N30 N 50 N 100 No. 200 Charola Suma: M. F.:

0 10 123 78 74 130 111 34 8 568

0.00 1.76 21.65 13.73 13.03 22.89 19.54 5.99 1.41 100.00

0.00 1.76 23.42 37.15 50.18 73.06 92.61 98.59 100.00

60
50 40

30
20 10

N MALLA
Lmite Sup. Lmite Inf. Lmite Real

2.78

Densidad y absorcin
Estas pruebas permiten determinar las relaciones masa-volumen de los materiales respecto a la relacin masavolumen del agua, as como la absorcin de los materiales y se utilizan para calcular los volmenes ocupados por el material o mezcla de materiales en sus diferentes condiciones de contenidos de agua y el cambio de masa del material debido a la entrada de agua en poros. Procedimiento en la norma M-MMP-1-05/03 Normativa SCT

Pesos volumtricos

Estas pruebas permiten determinar las masas volumtricas de los materiales, es decir las relaciones masa-volumen en diferentes estados o condiciones de acomodo, ya sean naturales o artificiales, as como coeficientes de variacin volumtrica. Procedimiento en normativa SCT M.MMP.1.08/03.

Humedad natural

Esta prueba permite determinar el contenido de agua en los materiales, con el fin de obtener una idea cualitativa de su consistencia o de su probable comportamiento. La prueba consiste en secar una muestra del material en el horno y determinar el porcentaje de la masa del agua, con relacin a la masa de los slidos.

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO HIDRULICO COMIT ACI 211

Paso 1 eleccin del revenimiento

Paso 2 eleccin del tamao mximo del agregado

1/5 de la menor dimensin entre costados de la cimbra 1/3 del espesor de la losa del menor espacio libre entre varillas, paquetes de varillas o torones de pretensado segn se aplique el caso.

No exceder de:

Paso 3 requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes revenimientos y tamaos mximos nominales de agregado.

Paso 4 Seleccin de la relacin agua / cemento (con la resistencia a la compresin y durabilidad del concreto)

Paso 5 Determinacin de la cantidad de cemento

A/C = 0.70 (por ejemplo)


C = A / 0.70

La cantidad de agua A se estim en el paso 3 La relacin A/C se determin en el paso 4 El valor 0.7 es un ejemplo, ah debes usar tu valor real determinado en el paso anterior.

Se despeja de:

Paso 6. Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto

Con el volumen de grava por metro cbico Multiplicado por el peso volumtrico seco compacto de la grava Obtenemos el peso de la grava seca En Kg de grava seca por metro cbico de concreto

El peso de la grava:

Paso 7 Estimacin del peso del agregado fino

1.

1. peso de la arena = peso estimado del concreto fresco peso del agua peso del cemento peso de la grava
2.

Por complemento al peso del concreto fresco o por peso

1. Volumen de la arena = 1 m3 Volumen agua volumen grava volumen cemento volumen aire

Por volmenes absolutos

Hay dos formas de determinarlo:

Ejemplo

Para disear una mezcla de concreto es necesario conocer las caractersticas fsicas de los materiales a emplear en la elaboracin del concreto:
Peso especfico del cemento =3.15 Mdulo de finura de la arena=2.70 Densidad de la arena =2.36 Absorcin de la arena =5.28 % Humedad de la arena=8.00 % Densidad de la grava =2.33 Tamao mximo de la grava=19 mm. Peso volumtrico seco compacto de la grava=1450 kg./m3 Absorcin de la grava =4.50 % Humedad de la grava=2.70 %

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

Dosificacin

PASO 1. Apoyndonos en las tablas disearemos una mezcla de f'c = 210 kg/cm2 a los 28 das de edad, de un revenimiento de 10 cms empleando un cemento tipo CPO. PASO 2. Un tamao mximo de la grava es de 20 mm (3/4"). PASO 3. Para un concreto sin aire incluido, revenimiento de 10 cms., y tamao mximo de grava de 20 mm (3/4"), en la tabla 6.3.3 con un valor de 205 kg/m3 (lts el aire atrapado estimado aparece con un valor de 2.0 %. PASO 4. En la tabla 6.3.4 (a) aparece con un valor de 0.68 de relacin agua / cemento necesaria para producir una resistencia de 210 kg/cm2 en concreto sin aire incluido. PASO 5. En base a la informacin obtenida en los pasos 3 y 4, se concluye que el consumo de cemento es de: 205/0.68 = 301.5 (302) kg/m3. PASO 6. De la tabla 6.3.6 estimamos la cantidad de grava; para un mdulo de finura de 2.7 %, un tamao mximo de grava de 19 mm (3/4"), puede emplearse 0.63 metros cbicos de grava, por lo tanto el peso de la grava es de 1450 x 0.63 = 914 kg/m3.

PASO 7. Conociendo los consumos de agua, cemento y grava, el material restante que completa un metro cbico de concreto debe consistir en arena y aire atrapado En base en el peso; de la tabla 6.3.7.1 se estima el peso de un metro cbico de concreto sin aire incluido es de 2355 kg. por lo tanto los pesos ya conocidos son: Agua 205 kg Cemento 302 kg Grava 914 kg Total 1421 kg

Por lo tanto, el peso de la arena puede estimarse como se indica a continuacin: 2355 - 1421 = 934 kg

PASO 8. El peso que debemos de adicionar de agregado hmedo es: Grava 914 kg * (1+2.7/100) = 939 kg Arena 934 kg * (1+8/100) = 1009 kg
Agua libre en agregados (w absorcin) Grava = (2.74.5)/100*914=-16.5 (Absorbe agua de la mezcla) Arena = (8-5.28)/100*934=20.6 (Aporta agua a la mezcla) Suma = 4.1 kg Agua final = 205 4 = 201 kg / m3 de concreto

C302 G939 A1009 Ag201 kg/m3

PASO 9a. Se realiza mezcla de prueba y se verifica que se cumpla la manejabilidad revenimiento. Si no se cumple se modifica la cantidad de agua, se vuelve al paso 3, y se realiza todo hasta que se cumpla. PASO 9b. Se realiza mezcla de prueba y se elaboran cilindros que se prueban a los 28 das. Se verifica que cumplan con la resistencia fc buscada. Si no se cumple se modifica la relacin A/C, se vuelve al paso 4 y se realiza todo hasta que se cumpla.

Ajustes por manejabilidad y resistencia obtenida

FIN Diseo de mezclas de concreto hidrulico


Grupo de trabajo en concreto hidrulico. Instituto Tecnolgico de Tepic