Está en la página 1de 11

Qumica y Aplicaciones de los Polmeros(6)

Un polmero es una molcula de gran tamao que se compone de pequeas unidades repetidas idnticas. Las pequeas unidades repetidas se llaman monmeros. La polimerizacin ocurre cuando los monmeros se juntan para formar la molcula de polmero de gran tamao. Por ejemplo, el polmero ms simple es el polietileno ((C2H4)n). El polietileno resulta de la polimerizacin del monmero etileno (CH2=CH2). Durante el proceso de polimerizacin, el enlace doble desaparece y se forma el polmero de polietileno. n(CH2=CH2) (CH2 CH2)n etileno polietileno El nmero de veces que los monmeros se repiten constituye el grado de polimerizacin. Los polmeros tienen tpicamente un grado de polimerizacin mayor que 1.000. El polietileno es un ejemplo de un homopolmero. Los homopolmeros slo contienen un monmero. Otros ejemplos de homopolmeros incluyen el polipropileno y el poliestireno. Los copolmeros son polmeros preparados a partir de dos o ms tipos de monmeros. ESTRUCTURA DE LOS POLMEROS Las estructuras de los polmeros se clasifican como estructuras lineales, ramificadas o entrecruzadas. Existen infinitas posibilidades de variaciones estructurales. Algunas de las posibilidades estructurales que afectan el rendimiento de los polmeros estn enumeradas a Continuacin: Tipo de monmero o monmeros. Peso molecular. Tipo y alcance de la modificacin qumica subsiguiente en el polmero. Nmero de grupos de ramificacin o entrecruzamiento en la cadena del polmero. CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS Los polmeros usados en los fluidos de perforacin pueden ser clasificados de tres maneras. Se pueden clasificar de acuerdo a su qumica, es decir inica o no inica; de conformidad con su funcin, tal como viscosificadores o aditivos de control de filtracin; o simplemente de acuerdo con su origen. Para los fines de este captulo, los polmeros son clasificados de conformidad con su origen. Los polmeros usados en los fluidos de perforacin vienen en tres tipos: De origen natural. De origen natural modificados. Derivados sintticamente POLMEROS NATURALES Estos materiales se derivan de fuentes naturales como plantas, animales y la fermentacin bacteriana. El producto final debe ser sometido a cierto tratamiento como mnimo, recoleccin, separacin, trituracin y desecacin antes de ser ensacado. Los polmeros naturales tienen estructuras ms complejas que los polmeros sintticos, y en general tambin tienen pesos moleculares ms altos. Los polmeros naturales usados en los fluidos de perforacin se componen de molculas de azcar polimerizadas y pertenecen a una clase de compuestos llamados polisacridos. Los monmeros son las unidades de azcar y contienen carbono:hidrgeno:oxgeno en la proporcin de 6:12:6 La polimerizacin de las unidades de azcar ocurre a travs de una reaccin de condensacin mediante la cual se elimina el agua de las unidades individuales de azcar. El almidn es un polmero naturalque proviene de una variedad de plantas y semillas. El almidn se compone de dos polisacridos: amilosa y amilopectina. MY-LO-JEL es un almidn de maz compuesto de un promedio de aproximadamente 25% de amilosa y 75% de amilopectina. POLY-SAL es un almidn de papa que es ligeramente diferente del almidn de maz. tiene mayor tolerancia a la dureza y una estabilidad trmica ligeramente ms alta que MY-LO-JEL.

El polmero xantano produce fluidos seudoplsticos o fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y estructuras de gel El xantano tiene varias propiedades que lo convierten en el polmero ideal para las aplicaciones de fluidos de rehabilitacin/terminacin y perforacin del yacimiento sin arcilla. El xantano viscosifica las salmueras, incluyendo el agua salada, NaCl, KCl, CaCl2, NaBr, y en cierta medida, CaBr2. POLMEROS NATURALES MODIFICADOS Los polmeros naturales modificadosson muy comunes en los fluidos de perforacin. La celulosa y el almidn son dos polmeros naturales usados frecuentemente para producirpolmeros naturales modificados. Polielectrlitos. Para obtener la solubilidad en agua, los polmeros a veces son modificados a polielectrlitos. Esta modificacin supone una alteracin de la unidad repetida del polmero. Un polielectrlito es un polmero que se disuelve en agua, formando poliiones y contraiones de carga contraria. Un poliin tiene cargas que se repiten a lo largo de la cadena del polmero. La eficacia de un polielectrlito depende del nmero de sitios disponibles en el polmero, lo cual, a su vez, depende de los siguientes factores: La concentracin del polmero. La concentracin y distribucin delos grupos ionizables. La salinidad y dureza del fluido. El pH del fluido. EFECTOS DE LA CONCENTRACIN Cuando la concentracin del polmero aumenta, las envolturas de agua que estn alrededor de los polmeros disminuyen. Como ms polmero est compitiendo para menos agua, el efecto resultante es el aumento de la viscosidad. Esto ocurre cuando los polmeros se enredan al adherirse a una cantidad limitada de agua. EFECTOS DEL PH La solubilidad del polmero es afectada por el pH. El pH determina frecuentemente el grado de ionizacin de los grupos funcionales a lo largo de la cadena del polmero. Por ejemplo, el grupo funcional ms comn encontrado en los polmeros base agua es el grupo carboxilo. EFECTOS DE LA SALINIDAD La salinidad desempea un papel muy importante en la determinacin de la eficacia de un polmero. La sal inhibe el efecto de desenrollamiento yalargamiento que ocurre cuando se aade un polmero hidrosoluble al agua. Cuando se aade sal a un sistema de agua dulce donde los polmeros estn totalmente extendidos, esta adicin suele producir un pico de viscosidad. Como la sal hidrata y extrae el agua de los polmeros, el sistema puede desestabilizarse temporalmente, como mnimo, y la viscosidad aumenta. EFECTOS DE LOS CATIONES DIVALENTES Cuando iones divalentes como el calcio y el magnesio estn presentes en un fluido de perforacin, su efecto sobre el sistema puede ser dramtico. Como el ion sodio, el cual tambin se hidrata y limita la cantidad global de agua disponible, los iones calcio y magnesio se hidratan an ms que el ion sodio. Esto hace que la hidratacin del polmero sea muy ineficaz en la presencia de estos iones. DERIVADOS DE CELULOSA La celulosa es un polmero natural insoluble en agua. Para ser til como aditivo en los fluidos de perforacin, la celulosa debe ser convertida en Carboximetilcelulosa (CMC). La CMCes un ejemplo de polielectrolito. La carboximetilcelulosa se forma mediante la reaccin de la sal de sodio del cido monocloroactico (CICH2COONa) con la celulosa. Las propiedades de la carboximetilcelulosa de sodio dependen de varios factores: El Grado de Substitucin (G.S.). El Grado de Polimerizacin (G.P.). La uniformidad de la substitucin. La pureza del producto final. El grado de polimerizacin se refiere al nmero de veces que la estructura de anillo se repite. La CMC de alta viscosidad tiene un peso molecular ms alto que la CMC de baja viscosidad. La CMC de substituciones relativamente ms altas suele ser llamada Celulosa Polianinica (PAC).

Polypac es una celulosa polianinica de alta calidad. Proporciona el control de filtrado en sistemas de agua dulce, agua salada, NaCl y KCl. Forma un revoque fino, duro y dctil que limita la prdida de filtrado a las formaciones permeables. La HEC (Hidroxietilcelulosa) es otro tipo de polmero de celulosa modificada. Se produce poniendo la celulosa en remojo en una solucin de soda custica, luego haciendo reaccionar la celulosa alcalina con xido de etileno. Derivados de almidn. Sin embargo, los derivados de almidn pueden adquirir diferentes propiedades mediante la modificacin qumica. El almidn puede ser modificado de manera que deje de ser propenso a la degradacin bacteriana. Su estabilidad trmica tambin puede ser aumentada considerablemente mediante simples modificaciones. A continuacin se proporcionan algunos ejemplos de almidones modificados. Almidn carboximetlico (CMS). El almidn carboximetlico es otro ejemplo de polmero modificado. Como la CMC, el almidn carboximetlico sufre una substitucin de carboxilato en el grupo hidroximetilo o en cualquiera de los dos grupos hidroxilo de la estructura de anillo. Tambin como la CMC, la substitucin ocurre ms fcilmente en el grupo hidroximetilo. THERMPAC UL, un almidn carboximetlico, controla el filtrado con un aumento mnimo de la viscosidad en la mayora de los fluidos de perforacin base agua. Almidn hidroxiproplico. El almidn Hidroxiproplico (HP) es otro ejemplo de almidn modificado. Se produce mediante la reaccin entre el almidn y el xido de propileno. FLO-TROL. Un almidn HP usado principalmente para el control de filtrado en los sistemas de FLO-PRO. Este producto acta conjuntamente con el carbonato de calcio para formar un revoque soluble en cido, fcil de eliminar. FLO-TROL es adecuado para las aplicaciones de fluidos de perforacin de la formacin productiva. Las concentraciones recomendadas de FLO-TROL son de 2 a 4 lb/bbl para la mayora de las aplicaciones MOR-REX. Un almidn de maz hidrolizado por enzima que ha sido convertido qumicamente en una maltodextrina. La hidrlisis del tiene un peso molecular mucho ms bajo (menos de 5.000) y le imparte un carcter ligeramente aninico al polmero. Mor-Rex se usa casi exclusivamente en los fluidos de perforacin a base de cal. Esto se debe principalmente a su tendencia a aumentar la solubilidad del calcio en un ambiente de fluido a base de cal. POLMEROS SINTTICOS Los polmeros sintticos son sintetizados qumicamente, generalmente a partir de productos derivados del petrleo. A diferencia delos polmeros naturales y naturales modificados, los polmeros sintticos son desarrollados a partir de molculas relativamente ms pequeas. Los polmeros sintticos ofrecen una flexibilidad casi ilimitada en su diseo. Pueden ser adaptados a prcticamente cualquier aplicacin. Se puede manipular su tamao y su composicin para producir las propiedades requeridas para prcticamente cualquier funcin. Frecuentemente, los polmeros sintticos son preparados a partir de etileno substituido. El proceso de polimerizacin ocurre mediante una reaccin de adicin en la cual los grupos de etileno substituidos son agregados al extremo de la cadena del polmero. En la figura proporcionada a continuacin, el grupo substituido A puede ser cualquier grupo funcional. CH2 = CH El enlace de carbono-carbono es resistente a las bacterias y tiene una estabilidad trmica superior a 700F Poliacrilato. La polimerizacin del cido acrlico y la neutralizacin subsiguiente con el hidrxido de sodio produce el polmero Poliacrilato de Sodio (SPA). El SPA es un polmero aninico que puede funcionar como desfloculante o como aditivo de control de filtrado, segn el peso molecular del polmero.El SPA funciona como un desfloculante a bajos pesos moleculares (menos de 10.000). Es altamente aninico y se adsorbe en los slidos activos de los fluidos de perforacin. Muchas compaas de lodo usan poliacrilato de sodio de bajo peso molecular como desfloculante principal para sistemas de bajo contenido de slidos no dispersos y otros sistemas de polmeros. Puede ser preparado como polvo seco, pero generalmente est disponible en la forma lquida. Copolimerizacin. Partiendo de ms de un tipo de monmero y realizando la polimerizacin, se puede obtener un copolmero. Un copolmero contiene dos o ms tipos diferentes de monmeros. La copolimerizacin permite desarrollar polmeros que tienen diferentes propiedades que cualquiera de los homopolmeros individualmente. TACKLE es un ejemplo de copolmero. Es preparado a partir de dos monmeros: acrilato de sodio (como en SPA) y un monmero designado por la industria como AMPS (cido sulfnico de 2- acrilamido-2metilpropano). El monmero AMPS proporciona un grupo sulfonato que imparte mayor estabilidad trmica y tolerancia de slidos, salinidad y dureza que elgrupo acrilato de sodio solo.

AMPS es un monmero bastante costoso; sin embargo, puede proporcionar una estabilidad trmica elevada en la presencia de contaminantes, lo cual no puede ser obtenido con la PAC y el almidn modificado. Copolmero poliacrilamida/ poliacrilato. Las propiedades de la PHPA son afectadas por el peso molecular y por la relacin de grupos carboxilo a grupos amida. La poliacrilamida sola es insoluble, por lo tanto debe ser copolimerizada con acrilato de sodio para obtener la solubilidad en agua. La copolimerizacin con el acrilato de sodio produce un polmero aninico que es hidrosoluble. La relacin de poliacrilato de sodio a acrilamida al principio del proceso determina la relacin de los dos grupos funcionales en el copolmero final. Durante la copolimerizacin, los dos monmeros se enlazan de manera aleatoria para formar una cadena principal lineal de carbono-carbono. El copolmero resultante tiene grupos carboxilo y grupos amida Como el polmero tiene un alto peso molecular y es relativamente largo, este polmero se combina con varios sitios a lo largo del pozo. Esto tiene como resultado el revestimiento del pozo y la limitacin del agua que entra en la arcilla. La PHPA tambin contribuye a la estabilizacin de las lutitas aumentando la viscosidad de la fase acuosa. La PHPA aumenta la viscosidad del filtrado de fluido de perforacin, lo cual limita la profundidad de invasin del filtrado. El grupo acrilamida es capaz de formar enlaces de hidrgeno a lo largo de la superficie de la arcilla. Aunque no sean tan fuertes como la interaccin inica que ocurre al lado, estos enlaces de hidrgeno sirven para mantener la interaccin entre el polmero y la arcilla, as como para establecer cierta distancia entre las cargas libres. La aplicacin de PHPA a los fluidos de perforacin a base de sal significa simplemente que ms polmero PHPA debe ser agregado para obtener los mismos efectos de encapsulacin y aumento de la viscosidad del filtrado. Uno de los inconvenientes de la PHPA es su sensibilidad al calcio soluble. La hidrlisis del polmero PHPA ocurre a cualquier pH, pero es insignificante hasta que se alcance el pH 10, cuando comienza una hidrlisis ms rpida. PHPA COMO EXTENDEDOR DE BENTONITA, FLOCULANTE SELECTIVO Y FLOCULANTE TOTAL Segn su peso molecular y la relacin de monmeros acrilamida a monmeros acrilato, la PHPA puede desempear varias funciones en un fluido de perforacin base agua. Gelex. Un ejemplo de PHPA usada como extendedor de bentonita. El grado de extensin de bentonita depende de los siguientes factores: El peso del lodo y la relacin de acrilamida a acrilato. El tamao y la hidratacin de la partcula. La salinidad y dureza del agua de preparacin. La concentracin del polmero PHPA. FLOXIT. La PHPA tambin se puede utilizar como floculante. La floculacin es el proceso mediante el cual las partculas individuales son conectadas en grandes agregados dbilmente enlazados por un polmero floculante. La eficacia de la floculacin depende de la interaccin entre el polmero y los slidos, lo cual, a su vez, depende de los siguientes factores: Hidratabilidad de los slidos. Concentracin de los slidos. Salinidad del agua. Dureza del agua. Caractersticas qumicas del polmero. Concentracin de polmero. Propiedades reolgicas del sistema. Geometra y tamao del tanque de asentamiento. Tiempo de retencin. Temperatura. POLMEROS SINTTICOS DE ALTA TEMPERATURA Debido al enlace carbono-carbono trmicamente estable que constituye la cadena principal de los polmeros

sintticos, los polmeros de alta temperatura son derivados sintticamente. AMPS se usa en la preparacin de TACKLE para mejorar la tolerancia de slidos, la salinidad y la dureza a altas temperaturas. El copolmero Anhdrido Maleico de Estireno Sulfonado (SSMA) es un ejemplo de polmero de alta temperatura cuya funcin es impedir la gelificacin a altas temperaturas. Este copolmero se aplica generalmente a los pozos a temperaturas elevadas, antes de realizar los registros y en otras oportunidades cuando no se hace circular el fluido de perforacin por mucho tiempo. El sistema POLYSTAR 450 de M-I est basado en polmeros sintticos. El RHEOSTAR es un producto que se usa para controlar la gelificacin y la floculacin d e bentonita a altas temperaturas, y para disminuir la viscosidad y causar la floculacin. CONTROL DE FILTRACION(7)

Problemas potenciales relacionados con el espesor excesivo del revoque: 1. Puntos apretados en el pozo que causan un arrastre excesivo. 2. Mayor suabeo y pistoneo debido a la reduccin del espacio anular libre. 3. Pegadura por presin diferencial de la columna de perforacin debido a la mayor superficie de contacto y al desarrollo rpido de las fuerzas de adhesin causado por la tasa de filtracin ms alta. 4. Dificultades con la cementacin primaria debido al desplazamiento inadecuado del revoque. 5. Mayor dificultad para bajar el revestidor. Problemas potenciales relacionados con la invasin excesiva de filtrado: 1. Daos a la formacin causados por la invasin de filtrado y slidos. La zona daada est ubicada a una profundidad demasiado grande para que pueda ser reparada mediante perforacin o acidificacin. Los daos pueden consistir en precipitacin de compuestos insolubles, cambios de humectabilidad, cambios de permeabilidad relativa respecto al aceite o al gas, taponamiento de la formacin por finos o slidos, y el hinchamiento de las arcillas in-situ. 2. Prueba invlida de muestreo del fluido de la formacin. Las pruebas de flujo del fluido de la formacin pueden dar resultados que se refieren al filtrado y no a los fluidos del yacimiento. 3. Dificultades en la evaluacin de la formacin causadas por la invasin excesiva de filtrado, la mala transmisin de las propiedades elctricas a travs de revoques gruesos, y posibles problemas mecnicos al bajar y recuperar las herramientas de registro. Propiedades errneas medidas por las herramientas de registro (midiendo propiedades alteradas por el filtrado en vez de las propiedades de los fluidos del yacimiento). 4. Las zonas de aceite y gas pueden pasar desapercibidas porque el filtrado est desplazando a los hidrocarburos, alejndolos del pozo, lo cual dificulta su deteccin. La filtracin se refiere a la accin mediante la cual la presin diferencial hace entrar a la fase lquida del lodo de perforacin dentro de una formacin permeable. La filtracin ocurre bajo condiciones tanto dinmicas como estticas, durante las operaciones de perforacin. PRUEBAS DE FILTRACIN ESTTICA La primera es la prueba de baja presin, baja temperatura y la otra es la prueba de filtrado ATAP (Alta Temperatura, Alta Presin). TEORA DE FILTRACIN Para que la filtracin pueda ocurrir, tres condiciones son necesarias: 1. Debe haber un lquido o un fluido lquido/lechada de slidos. 2. Debe haber un medio permeable. 3. La presin del fluido debe ser ms alta que la presin del medio permeable. El espesor del revoque y la profundidad de invasin de filtrado son controlados por la concentracin de slidos, la presin diferencial, la permeabilidad del revoque y el tiempo de exposicin. FILTRACIN ESTTICA La ley de Darcy, un modelo clsico de flujo de fluido, ayuda a identificar los factores que afectan la filtracin. Tambin se puede usar par ilustrar el volumen de filtrado y el espesor del revoque. FACTORES QUE AFECTAN LA FILTRACIN -Tiempo. Cuando todas las otras condiciones son constantes (presin, superficie, viscosidad, permeabilidad), la

tasa de filtracin y la velocidad de crecimiento del revoque disminuyen progresivamente con el tiempo, de la manera pronosticada por la ley de Darcy. modo por la prdida instantnea. -Diferencia de presiones compresibilidad del revoque. Cuando todas las dems condiciones son constantes (tiempo, superficie, viscosidad y permeabilidad), el volumen de filtrado a dos presiones diferentes debera ser proporcional a las races cuadradas de las presiones, de la manera pronosticada por la ley de Darcy. Sin embargo, el revoque de la mayora de los fluidos de perforacin es comprimible, por lo tanto la permeabilidad disminuye con el aumento de presin. -Permeabilidad del revoque. La permeabilidad del revoque es el factor limitante que controla la filtracin dentro de la formacin. El tamao, la forma y la capacidad de las partculas para deformarse bajo presin son factores importantes para el control de la permeabilidad. -Viscosidad. Cuando todas las dems condiciones son constantes (tiempo, superficie, presin, permeabilidad), el volumen de filtrado para dos filtrados que tienen diferentes viscosidades, vara inversamente a la raz cuadrada de la relacin entre las viscosidades, de la manera pronosticada por la ley de Darcy.Los fluidos de polmeros viscosos pueden ser usados durante la perforacin y las operaciones de rehabilitacin para controlar la filtracin (llamada prdida durante las operaciones de rehabilitacin) con una viscosidad ultra-alta. -Composicin y orientacin de los slidos. Los slidos contenidos en los lodos varan desde arcillas y biopolmeros muy reactivos hasta slidos no reactivos tales como el carbonato de calcio, la barita y la hematita. FILTRACIN DINMICA La filtracin dinmica es sensiblemente diferente de la filtracin esttica, muchas veces con tasas de filtracin considerablemente ms altas. No existe ninguna correlacin directa entre las medidas de filtracin esttica de API y ATAP y la filtracin dinmica. La experiencia ha demostrado que un lodo que demuestra buenas caractersticas de filtracin esttica y estabilidad tendr un rendimiento satisfactorio bajo las condiciones reales de perforacin, indicando que la prdida de filtrado dinmica est comprendida dentro de un rango satisfactorio. La filtracin comienza tan pronto comola barrena expone la roca permeable. Un sobrebalance de la presin hidrosttica causar el flujo inmediato del filtrado dentro de la formacin a una velocidad elevada. A medida que la filtracin contina, los slidos ms grandes de lodo sellan las formaciones porosas y un revoque empieza a formarse bajo condiciones dinmicas. Bajo condiciones dinmicas, las tasas de filtracin no disminuyen con el tiempo, como con la filtracin esttica. Adems, el espesor del revoque no sigue aumentando. Aditivos de Control de Prdida de Filtrado PARA FLUIDOS DE PERFORACIN BASE AGUA Arcillas. Las arcillas estn clasificadas en grupos en base a la mineraloga. Tres arcillas son usadas como aditivos de lodo: atapulgita, sepiolita y bentonita de sodio. M-I GEL y M-I GEL SUPREME estn compuestos de bentonita de sodio (o montmorillonita de sodio), la cual forma parte del grupo de arcillas esmctitas. La atapulgita (SALT GEL) y la sepiolita (DUROGEL) son arcillas en forma de aguja que son usadas como viscosificadores coloidales mecnicos en las salmueras de alta salinidad. La bentonita de calidad API es la arcilla principal que se usa en los fluidos de perforacin base agua y tiene su origen en Wyoming, de ah su nombre de bentonita de Wyoming (bentonita de sodio). La bentonita de Wyoming es el mejor producto que se puede usar en la formulacin de un lodo con buenas propiedades de revoque y control de filtracin. La bentonita no solamente proporciona el control de filtracin, sino tambin aumenta la viscosidad Las superficies de la bentonita de sodio tienen una alta densidad de cargas elctricas. Esta alta densidad de cargas facilita la hidratacin en agua dulce, al atraer numerosas capas de molculas de agua hacia su superficie. Estas partculas de bentonita hidratada se deforman y se comprimen fcilmente cuando son sometidas a presiones y forman revoques de baja porosidad y muy baja permeabilidad. Polmeros. Los polmeros son los productos de control de filtracin ms usados en los lodos base agua. Pueden

variar de almidones naturales y celulosa modificada a polmeros sintticos complicados, capaces de proporcionar el control de filtracin a temperaturas elevadas y en condiciones adversas. Los polmeros reducen la prdida de filtrado de varias maneras: 1. Sellando las aberturas del revoque con partculas de polmeros. 2. Encapsulando los slidos mediante la formacin de un revestimiento o una pelcula deformable ms grande que reduce la permeabilidad del revoque. 3. Mediante la viscosificacin de la fase lquida. Almidn. El almidn, un polmero de carbohidrato natural, ha sido usado para controlar la filtracin en los fluidos de perforacin desde los aos 1930. Se puede conseguir con facilidad como almidn amarillo (no tratado) y blanco (modificado). Los almidones pueden ser usados en agua de mar, agua salada, agua dura y salmueras complejas. Los almidones estn frecuentemente clasificados como materiales no inicos, FLO-TROL es un almidn modificado que se usa para el control de prdida de filtrado, principalmente en el sistema .FLO-PRO de fluidos de perforacin de reservorio no dainos. Este almidn es especial porque ayuda a aumentar la viscosidad a muy baja velocidad de corte en el sistema FLO-PRO, mientras que la mayora de los otros almidones reducen esta propiedad. Puede usarse en otros sistemas de lodo base agua, especialmente en las salmueras de alta salinidad usadas para las operaciones de rehabilitacin y completacin. FLO-TROL es trmicamente estable hasta ms de 250F, despus de lo cual empieza a sufrir una degradacin trmica. THERMPAC UL es un aditivo de control de filtracin con almidn modificado, creado para ser usado en la mayora de los sistemas base agua, incluyendo los lodos de agua dulce, lodos de agua salada, lodos salados y lodos de bajo contenido de slidos. THERMPAC UL reduce la prdida de filtrado en agua dulce o salada. Las concentraciones normales varan de 0,5 a 2,0 lb/bbl, segn la composicin qumica del agua y la prdida de filtrado deseada. Carboximetilcelulosa de Sodio (CMC) es un polmero natural modificado que se usa para el control de filtracin. La estructura de la CMC es una molcula de cadena larga que puede ser polimerizada en diferentes longitudes o grados. El material se prepara comnmente en tres grados, cada uno de los cuales tiene diferentes propiedades de viscosidad, suspensin y reduccin de la prdida de filtrado. Los tres grados son Alta Viscosidad (HV), viscosidad media o regular (R), y Baja Viscosidad (LV). La CMC es un aditivo eficaz de control de prdida de filtrado en la mayora de los lodos base agua. Es especialmente eficaz en los sistemas tratados con calcio, donde acta para estabilizar las propiedades. La CMC no est sujeta a la degradacin por actividad bacteriana y es eficaz cuando el pH es alcalino. La Celulosa Polianinica (PAC) POLYPAC es un polmero natural modificado que est diseado para ser usado en la mayora de los sistemas base agua, incluyendo los lodos de agua dulce, lodos de agua salada, lodos salados y lodos de bajo contenido de slidos. sta es una celulosa polianinica de alto peso molecular que es similar a la CMC, pero tiene un grado de substitucin ms alto. Se trata del aditivo de control de prdida de filtrado ms usado, y por lo general constituye un producto que es mucho mejor que la CMC. El poliacrilonitrilo de sodio SP-101 es un copolmero acrlico de peso molecular medio, a veces llamado poliacrilato de sodio. Se trata de un polmero sinttico sensible al calcio. Es estable a temperaturas elevadas y no es degradado por la actividad bacteriana. El calcio debe ser precipitado con carbonato de sodio antes de agregar el SP-101. RESINEX es un complejo de resina/lignito que proporciona el control de filtracin y mejora la estabilidad trmica. Es no viscosificante y puede usarse en temperaturas superiores a 400F y en presencia de concentraciones moderadas de electrlitos. RESINEX tiene numerosas ventajas que han sido demostradas en el campo: Control de prdida de filtrado no viscosificante. RESINEX controla la prdida de filtrado sin aumentar considerablemente la viscosidad. Tendr el mismo efecto sobre la viscosidad que una cantidad equivalente de lignito. Mejorador de revoque. RESINEX reduce el espesor y la permeabilidad del revoque proporcionando una mejor distribucin de las partculas coloidales. Estabilizador de reologa. RESINEX estabiliza las propiedades reolgicas de los lodos base agua expuestos a condiciones adversas, y ayuda a mejorar la gelificacin. Estabilizador trmico. RESINEX es estable a la temperatura y controla la prdida de filtrado hasta temperaturas >400F.

Tolerante a la sal. RESINEX reduce las permeabilidades del revoque en los lodos que tienen una salinidad comprendida entre la salinidad del agua dulce y 110.000 mg/l de cloruros. Resistente a la dureza. RESINEX funciona en fluidos que tienen calcio y magnesio soluble. Esto hace que RESINEX sea ideal para los lodos de agua salada, lodos yeso y lodos clcicos. Econmico. RESINEX sobrepasa muchos aditivos en trminos de costo/rendimiento, especialmente en aplicaciones de alta dureza y altas temperaturas. THERMEX es una resina lquida sinttica que proporciona el control de filtracin y mejora la estabilidad trmica. Es no viscosificante y puede usarse en temperaturas superiores a 400F y en presencia de concentraciones moderadas de electrlitos. DILUYENTES QUMICOS Los diluyentes qumicos reducen las tasas de filtracin al desflocular las arcillas, aumentar la viscosidad de la fase fluida y modificar la distribucin de slidos. FLUIDOS DE PERFORACIN BASE ACEITE Y SINTTICO La prdida de filtrado API de estos sistemas es generalmente nula, o demasiado baja para constituir una medida eficaz. La tasa de filtracin de los lodos base aceite, salvo indicacin contraria, se refiere a la filtracin ATAP. La mayora de los fluidos base aceite y sinttico son emulsiones. Su fase fluida es una emulsin, con el aceite o el sinttico como fase continua, y la salmuera como fase emulsionada. Lquido de base. El lquido de base aceite o sinttico puede afectar las tasas de filtracin y la seleccin de aditivos que deben ser usados para controlar la filtracin. La viscosidad de los fluidos de base slo afectar ligeramente las tasas de filtracin, de acuerdo con la ley de Darcy. Salmuera. Los lodos de emulsin inversa usan salmuera de cloruro de sodio o cloruro de calcio en la fase interna de la emulsin. La fase emulsionada de la salmuera acta como un delgado slido coloidal en los lodos de emulsin inversa y las pequeas gotas contribuyen considerablemente al control de filtracin. Emulsificantes. Aunque los emulsificantes no sean verdaderos aditivos para el control de filtracin, pueden reducir la filtracin aumentando la intensidad de la emulsin si sta no es estable. Agentes humectantes. Los slidos (arcillas, slidos perforados y material densificante) deben ser humectados por el lquido de base, si no tendern a sedimentarse, aumentando la viscosidad y la prdida de filtrado. Viscosificadores. El viscosificador principal en los lodos de emulsin inversa es la arcilla organoflica. Aunque no se hidrate, esta arcilla reduce la tasa de filtracin al proporcionar un slido coloidal para formar un revoque bsico. Aditivos de control de filtracin. Los aditivos principales de control de filtracin para los lodos de emulsin inversa son el asfalto, la gilsonita (asfalto natural), el lignito tratado con aminas y otras resinas y polmeros especializados. SALMUERAS DE REHABILITACIN Y COMPLETACIN Los trminos sin slidos y clara se usan frecuentemente para describir las salmueras usadas para perforar en zonas productivas, colocar filtros de grava y para otras operaciones de completacin y rehabilitacin. Ocasionalmente, se usa carbonato de calcio y sal de granulometra determinada (cloruro de sodio) en estas salmueras para impedir la prdida de circulacin (fuga)

Control de solidos(8)
Los tipos y las cantidades de slidos presentes en los sistemas de lodo determinan la densidad del fluido, la viscosidad, los esfuerzos de gel, la calidad del revoque y el control de filtracin, as como otras propiedades qumicas y mecnicas. La remocin de slidos es uno de los ms importantes aspectos del control del sistema de lodo, ya que tiene un impacto directo sobre la eficacia de la perforacin. El dinero invertido en el control de slidos y la solucin de problemas relacionados con los slidos perforados representa una porcin importante de los costos globales de perforacin. El control de slidos es un problema constante cada da, en cada pozo. Los slidos del lodo de perforacin pueden ser separados en dos categoras: Slidos de Baja Gravedad Especfica (LGS), con una Gravedad Especfica (SG) comprendida en el rango de 2,3 a 2,8, y los Slidos de Alta Gravedad Especfica (HGS), con una SG de 4,2 o ms. Los materiales densificantes

como la barita o la hematita componen la categora de HGS y son usados para lograr densidades superiores a 10,0 lb/gal (SG>1,2). El control de slidos se logra usando uno o varios de los mtodos bsicos de separacin de slidos: Sedimentacin. Zaranda. Hidrociclones. Centrfugas rotativas. Clasificacin de los Tamaos de Partculas Es importante entender la manera en que los tamaos de las partculas contenidas en el lodo de perforacin se clasifican y los tipos de slidos que corresponden a cada categora. Las partculas del lodo de perforacin pueden variar de arcillas muy pequeas (menos de 1/25.400 de pulgada)

Mtodos de Separacin de Slidos TANQUE DE ASENTAMIENTO O TRAMPA DE ARENA Los tanques de asentamiento casi nunca son usados en las operaciones modernas de perforacin; sin embargo, pueden ser usados de vez en cuando. La proporcin de slidos que se depositan en los tanques de asentamiento o las trampas de arena depende de: (1) el tamao, la forma y la gravedad especfica de las partculas; (2) la densidad del fluido de perforacin; (3) la viscosidad del fluido de perforacin; (4) el tipo de rgimen de flujo del fluido; y (5) el tiempo de estancia en el tanque. De acuerdo con la ley de Stokes, la sedimentacin eficaz de los slidos slo puede lograrse cuando el fluido tiene un flujo laminar. Las velocidades de sedimentacin pueden ser aumentadas usando bajas viscosidades y bajos esfuerzos de gel. Bajo condiciones de flujo tapn o flujo turbulento, la sedimentacin de slidos es mnima, ya que slo las partculas muy grandes tienden a sedimentarse. La capacidad del equipo de control de slidos es determinada por el volumen de lodo que ste puede procesar y la cantidad y el tamao de los slidos que puede eliminar. Ningunos de los equipos de control de slidos usados en la perforacin podr eliminar el 100% de los slidos generados. ZARANDAS Los dispositivos de control de slidos ms importantes son las zarandas, las cuales son mallas vibratorias separadoras usadas para eliminar los recortes del lodo (ver la Figura 5). Como primera etapa de la cadena de limpieza de lodo/remocin de slidos, las zarandas constituyen la primera lnea de defensa contra la acumulacin de slidos. Actualmente se usan tres tipos bsicos de zarandas. stos son: La zaranda de movimiento circular, la cual es un tipo de zaranda ms antigua en el mercado y produce generalmente la fuerza centrfuga, o fuerza G, ms baja. La zaranda de movimiento elptico, la cual es una versin modificada de la zaranda de movimiento circular, en la cual se levanta el centro de

gravedad por encima de la cubierta y se usan contrapesos para producir un movimiento oviforme cuya intensidad y desplazamiento vertical varan a medida que los slidos bajan por la cubierta. La zaranda de movimiento lineal, la cual utiliza dos motores de movimiento circular montados en la misma cubierta. Los motores estn configurados para rotaciones contrarias para producir una fuerza G descendente y una fuerza G ascendente cuando las rotaciones son complementarias, pero ninguna fuerza G cuando las rotaciones son contrarias. La fuerza G de la mayora de las zarandas de movimiento lineal vara aproximadamente de 3 a 6. MALLAS DE ZARANDA Malla: El nmero de aberturas por pulgada lineal. Por ejemplo, una malla cuadrada de malla 30 x 30 tiene 30 aberturas a lo largo de una lnea de 1 pulgada en ambas direcciones. Eficiencia de separacin o punto de corte: Ya no es suficiente conocer el punto de corte D50 de una malla, porque muchos tipos modernos de mallas no producen un corte de 100%. Un punto de corte D50 representa el tamao de partcula, cuando 50% de las partculas de este tamao son eliminadas por el dispositivo de control de slidos. rea abierta: El rea no ocupada por los alambres. Una malla 80 con un rea abierta de 46% manejar un volumen de lodo ms grande que una malla 80 que tiene un rea abierta de 33%. Conductancia: La capacidad de caudal o permeabilidad relativa por espesor unitario de una malla (segn API RP13E). Esto se modela de conformidad con la ley de Darcy. CLASIFICACIN HMEDA La clasificacin hmeda es la separacin de los slidos de una lechada segn la masa de las partculas (tamao y densidad), por otros medios que la zaranda. Todos los clasificadores hmedos separan los slidos en base a las variables descritas en la ley de Stokes. Varios factores rigen la clasificacin hmeda: 1. Las partculas ms gruesas tienen una velocidad de sedimentacin ms rpida que las partculas finas que tienen la misma gravedad especfica. 2. Los slidos de alta gravedad especfica tienen una velocidad de sedimentacin ms rpida que los slidos de baja gravedad especfica que tienen el mismo tamao. 3. La velocidad de sedimentacin disminuye progresivamente a medida que la viscosidad y/o densidad del lodo aumenta. Observacin: Las centrfugas usan frecuentemente la dilucin lquida para reducir la viscosidad de manera que las partculas de pequeo tamao puedan ser eliminadas. Sin embargo, dos puntos deben ser considerados: a) Hay un punto de dilucin crtica en que la reduccin de la viscosidad o densidad mediante la dilucin deja de ser beneficiosa para la separacin eficaz. b) En cambio, si no se usa suficiente dilucin, no se puede lograr el punto de corte deseado y la separacin eficaz. HIDROCICLONES La Figura 6 es un esquema en corte de un hidrocicln o separador centrfugo tipo cicln. Una bomba centrfuga suministra un alto volumen de lodo a travs de una abertura tangencial en el gran extremo del hidrocicln embudado. DESARENADORES Se necesita usar un desarenador para impedir la sobrecarga de los deslimadores. En general se usa un hidrocicln de 6 pulgadas de dimetro interior (DI) o ms grande, con una unidad compuesta de dos hidrociclones de 12 pulgadas, cada uno de los cuales suele tener una capacidad de 500 gpm. DESLIMADORES Para lograr la mxima eficiencia y evitar la sobrecarga del deslimador, todo el flujo debera ser desarenado antes de ser deslimizado. En general se usa un hidrocicln de 4 pulgadas de DI para deslimizar, con una unidad que contiene 12 o ms hidrociclones de 4 pulgadas, cada uno de los cuales suele tener una capacidad de 75 gpm. Los hidrociclones deslimadores procesan generalmente un gran volumen de fluido y tienen un punto de corte preciso que es ms conveniente, tal como se describe en la Figura 8. Los deslimadores y desarenadores son usados principalmente durante la perforacin del pozo de superficie y cuando se usan lodos no densificados de baja densidad. LIMPIADORES DE LODO

Un limpiador de lodo separa los slidos perforados de tamao de arena del lodo, pero retiene la barita. Primero, el limpiador de lodo procesa el lodo a travs del deslimador y luego separa la descarga a travs de una zaranda de malla fina. CENTRFUGAS Como con los hidrociclones, las centrfugas de tipo decantador aumentan las fuerzas que causan la separacin de los slidos al aumentar la fuerza centrfuga. La centrfuga decantadora (ver la Figura 11) se compone de un tazn cnico de acero horizontal que gira a una gran velocidad, con un tornillo transportador helicoidal en su interior. Este tornillo transportador gira en la misma direccin que el tazn exterior, pero a una velocidad ligeramente ms lenta. La alta velocidad rotacional fuerza los slidos contra la pared interior del tazn y el tornillo transportador los empuja hacia el extremo, donde son descargados. APLICACIONES DE LA CENTRFUGA En los fluidos de perforacin densificados, se suele usar una centrfuga para la recuperacin de barita. La centrfuga est configurada para separar principalmente la barita, devolvindola al sistema, mientras desecha la fase lquida que contiene los slidos finos y coloidales perjudiciales. En los fluidos de perforacin no densificados, la centrfuga es usada normalmente para la recuperacin del lquido. La centrfuga est configurada para separar y desechar los slidos de tamao de limo y devolver la fase lquida al sistema. Los hidrociclones estn diseados para procesar todo el flujo de un sistema de lodo, mientras que una centrfuga slo puede manejar un flujo parcial. Las centrfugas tambin son usadas para la deshidratacin de los lodos, segn la cual se realiza el tratamiento del lodo entero para formar slidos secos que sern desechados y agua clara que ser reciclada. la funcin principal de la centrfuga es minimizar la dilucin y mantener propiedades aceptables en el sistema de lodo (ver Pautas para la Operacin Apropiada de las Centrfugas Decantadoras, pgina 8.25).