INSTITUCION EDUCATIVA ALFONSO LOPEZ PUMAREJO ESCUELA RURAL ARRAYANES BLOQUE-1

ESTUDIO DE PATOLOGA, VULNERABILIDAD Y REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL DEL CUARTO DE CONTROL DE TURBOEXPANDER.

INFORME ENSAYOS DE CAMPO NO DESTRUCTIVOS Y DESTRUCTIVOS DEL ESTUDIO DE PATOLOGA, VULNERABILIDAD Y REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL DEL CUARTO DE CONTROL

Calle 103 B N 45A - 16 Bogota D.C. Telfono: 7584857 Parametroltda@yahoo.com

ENSAYOS DE CAMPO

CONTENIDO

CONTENIDO.................................................................................................... 2 INTRODUCCION.............................................................................................. 3 JUSTIFICACION DE LOS ENSAYOS DE CAMPO..................................................4 1.LOCALIZACIN GENERAL............................................................................. 5 2.BALANCE ECONOMICO DE ENSAYOS...........................................................6 3.COMPARACION ENTRE CANTIDADES APROBADAS Y EJECUTADAS...............7 4. EJECUCION REAL DE ENSAYOS DE CAMPO.................................................8 4. LIMITACIONES DE LOS ENSAYOS DE CAMPO..............................................9 5. JUSTIFICACION TCNICA DE ENSAYOS DE CAMPO POR ACTIVIDADES......14 6.DEPURACIN DE LA INFORMACIN...........................................................23

INTRODUCCION Este documento contiene la localizacin de los ensayos reales practicados a la estructura del Turboexpander, en el marco del estudio de patologa, vulnerabilidad y reforzamiento estructural del este Cuarto de Control. Dichos ensayos fueron previamente analizados de acuerdo a las condiciones de modelamiento inicial. Posteriormente, durante la ejecucin de los mismos, se observaron algunas limitaciones que ms adelante se explicarn que ocasionaron un incremento o baja de cantidad de ensayos. Este informe contiene un resumen de los ensayos realizados. Estos ensayos fueron previamente explicados y aprobados por la interventora tcnica, la cual estuvo presente en los das de realizacin de los ensayos.

JUSTIFICACION DE LOS ENSAYOS DE CAMPO

En el desarrollo de la toma de muetras para los ensayos realizados se tuvieron en cuenta diferentes aspectos que limitaban la ejecucin de la propuesta presentada y aprobada, estos aspectos fueron tcnicos principalmente y con el objetivo de tener la mayor informacin posible fue necesario resolver este inconveniente en sitio que en el presente informe se explicarn. A continuacin se presentar la justificacin tcnica de los ensayos realizados y la localizacin de los mismos y el balance a la fecha.

1. LOCALIZACIN GENERAL LOCALIZACIN DEL SITIO DE ENSAYOS: Cuarto de Control de Turboexpander de la Refinera de Barrancabermeja 7 4'4.14"N - 7352'53.02"O

Figura 01 Localizacin de turboexpander en la Refinera 06/09/02

Figura 02 Localizacin de Barrancabermeja en el mapa de zonificacin sismica 20/12/10

La Planta de Turboexpander se encuentra en la zona de Etileno 2, est rodeada por gran cantidad de estructuras principalmente metlicas.

2. BALANCE ECONOMICO DE ENSAYOS

ENSAYOS CONTRATADOS
ITEM DESCRIPCION
UND VALOR UNITARIO CANTIDAD CONTRATADA CANTIDAD EJECUTADA MAYORES Y MENORES CANTIDADES REAL VALOR REAL DIFERENCIA DE VALOR

ENSAYOS EN CAMPO Extraccin de Ncleo 2.1 D=3" (4) - D=2 1/2 "(5) Ensayos de ndices 2.2 Esclerometrico Registro con Escaner 2.3 (STRUCTURE SCAN OPTICAL) Regatas incluido el ensayo de 2.4 carbonatacin en cada una 2.5 Apiques (zapatas) Levantamiento geomtrico de la 2.6 estructura y arquitectura ENSAYOS DE LABORATORIO Resistencia a Compresin sobre 3.1 Ncleo D=3" (4) - D=2 1/2 "(5) Mdulo de Elasticidad 3.2 sobre Ncleo D=3" 3.3 3.4 Relacin de Poisson Resistencia a traccin de varillas de acero

un un un

$ 157.000 $ 56.000 $ 85.000

12 10 15

9 11 18

-3 1 3

$ 1.413.000 $ $ 616.000 $

471.000 (56.000) (255.000)

$ 1.530.000 $

Gl un Gl

$ 127.000 $ 280.000 $ 2.000.000

10 3 1

4 2 1

-6 -1 0

$ $

508.000 $ 560.000 $ $

762.000 280.000 -

$ 2.000.000

un un un un

$ 9.500 $ 120.000 $ 164.000 $ 216.000

12 12 12 6
VALOR CONTRATO

9 4 4 2

-3 -8 -8 -4
VALOR PROPUESTA

$ $ $ $

85.500 $ 480.000 $ 656.000 $ 432.000 $

28.500 960.000 1.312.000 864.000

$ 8.280.500

ENSAYOS ADICIONALES
ITEM 3.5 3.6 DESCRIPCION Registro con Escaner (STRUCTURE UTILITY SCAN ) EN Ensayo de Ultrasonido para concreto
UNIDAD VALOR UNITARIO CANTIDAD CONTRATADA CANTIDAD REALIZADA REAL MAYORES Y MENORES CANTIDADES VALOR PROPUESTOS DIFERENCIA DE VALOR

un un

$ 250.000 $ 150.000

0 0

8 4

8 4
VALOR ADICIONALES

$ 2.000.000 $ (2.000.000) $ 600.000 $ (600.000)

$ 2.600.000

VALOR CONTRATO

VALOR TOTAL PROPUESTA

$ 10.880.500

DIF ER ENC IA FA VOR ENER GE TIC OS

$ (1.766.500)

Tabla 01 Balance de cantidades contratadas vs. Cantidades ejecutadas del estudio del Turboexpander 26/07/13

3. COMPARACION ENTRE CANTIDADES APROBADAS Y EJECUTADAS

C A NTIDA D A P R OB A DA P OR A SEGUR A M IENTO TE C NIC O

ITEM

DESCRIPCION

UND

CANTIDAD EJECUTADA

MAYORES Y MENORES CANTIDADES EJECUTADAS

OBSERVACION JUSTIFICACION TECNICA

ENSAYOS EN CAMPO Extraccin de 2.1 Ncleo D=3" (4) D=2 1/2 "(5) Ensayos de ndices 2.2 Esclerometrico 2.3

un un

9 11 17

9 11 18

0 0 1

O.K. O.K.
Se requeria un ensayo adicional para revisar mampostera Se requeria un ensayo adicional para revisar viga superior, dado que no se podia acceder con los equipos.

Registro con Escaner (STRUCTURE SCAN un OPTICAL) Regatas incluido el ensayo de carbonatacin en cada una Apiques (zapatas) Levantamiento geomtrico de la estructura y arquitectura Resistencia a Compresin sobre Ncleo D=3" (4) D=2 1/2 "(5) Mdulo de Elasticidad sobre Ncleo D=3"

2.4 2.5 2.6

Gl un Gl

3 2 1

4 2 1

1 0 0

O.K. O.K.

3.1

un

O.K.
Debido a la separacin del refuerzo principal, que no superaba las 2 3/4'' no fue posible tomar todas las muestras de 3'', se tomaron 4 unicamente, a las cuales se le realizara este ensayo. Debido a la separacin del refuerzo principal, que no superaba las 2 3/4'' no fue posible tomar todas las muestras de 3'', se tomaron 4 unicamente, a las cuales se le realizara este ensayo.

3.2

un

-5

3.3

Relacin de Poisson

un

-5

3.4

Resistencia a traccin de varillas de acero

un

O.K.

3.5

3.6

Debido que en un apique hecho en sitio se descubri una viga de cimentacin que en los estudios previos no aparecia, se realiz este 8 6 2 ensayo en la parte interna para determinar si existen vigas de cimentacion intermedias. Dada la dificultad de no tener elementos Ensayo de estructurales libres no fue posible realizar mas Ultrasonido para ensayos de ultrasonido, los elementos un 11 4 -7 concreto estructurales estaban recubiertos por mamposteria y bajantes de aguas lluvias. Tabla 03. Comparacion entre cantidades aprobadas y ejecutadas del estudio del Turboexpander 26/07/13 Registro con Escaner (STRUCTURE un UTILITY SCAN ) EN CONCRETO

En esta tabla se muestra en aspectos generales la justificacin de la cantidad de ensayos ejecutados. La explicacin tcnica aparece mas adelante en el presente informe.

4. EJECUCION REAL DE ENSAYOS DE CAMPO

Tabla 02. Ejecucin de ensayos de campo. 24 de julio de 2013 Posteriormente viene el proceso de la construccin, chequeo del modelo. Los informes de anlisis de cargas y planteamiento de reforzamiento estructural. Durante la ejecucin se tomaron 5 das iniciando el 17 de julio y finalizando el 23 de julio. El primer da se iniciaron actividades a partir de medioda dados la entrada de equipos y el conocimiento de procedimientos de la refinera. Hubo buen tiempo, muy soleado que hizo que los ensayos se realizaran con normalidad y con celeridad adecuada a las condiciones climticas. No fue posible trabajar el 20 de julio, dado que se requera un permiso especial que fue previamente solicitado, mas no fue debidamente autorizado. El tiempo de trabajo neto era de realmente 7.0 horas, dado que se realizaban todos los protocolos de seguridad industrial y salud ocupacional pertinentes, as como todas las medidas de seguridad tanto de la zona como individuales. Se presentaron algunos inconvenientes propios del estudio, como corroboracin de algunos elementos estructurales no previstos, configuracin propia de la edificacin e incomodidad de trabajo debido a la existencia de equipos en operacin.

4. LIMITACIONES DE LOS ENSAYOS DE CAMPO

En el desarrollo de la toma de muetras para los ensayos realizados se tuvieron en cuenta diferentes aspectos que limitaban la ejecucin de la propuesta presentada tales como el acceso pleno a los elementos estructurales, cuyas caras estaban insertadas en la mampostera, la poca rea de concreto expuesta, las luces cortas entre prticos, los elementos construidos en las zonas libres, equipos elctricos en funcionamiento y dems que se explicarn a continuacin. 4.1ACCESO A ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Fotografa 01. Bajantes que impiden la toma de ensayos destructivos Tuboexpander 17 de julio de 2013

En el acceso a los elementos estructurales, nos encontramos con bajantes de agua lluvia, las cuales bajan exactamente al lado de las columnas, y estas a su ves estan confinadas por muros en ladrillo, lo cual genera dificultad a la hora de extraer ncleos, realizar ensayos con el structure scan, o ensayos de ultrasonido. Los nicos ensayos que se pudieron realizar en estos elementos fue el ensayo con ndices de esclermetro.

4.2.

AREA DE CONCRETO EXPUESTA

Fotografa 02. Caras expuestas de la columna del turboexpander Tuboexpander 17 de julio de 2013

Como se puede apreciar, las columnas (todas) del Turboexpander estn confinadas alrededor de los costados norte y sur por muros en ladrillo, los cuales hacen que se tenga apenas 4 o 5 cms expuestos y la cara de la columna. En esta se pueden realizar la extraccin de ncleos, mas no se puede realizar los ensayos de ultrasonido, los cuales requieren de un contacto directo punto a punto o indirecto, generando un ngulo de 90. A lo cual en muy pocos elementos estructurales fue posible realizarle el ensayo de ultrasonido. 4.3. OBSTCULOS ENTRE ELEMENTOS ESTRUCTURALES

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Fotografa 03. Obstculos entre elementos estructurales Eje B Tuboexpander 17 de julio de 2013

Los obstculos entre elementos estructurales, elementos que se interponen para la medicin directa. No existe un elemento en concreto que no est libre para poder realizarle el ensayo. Se interponen muros, elementos metlicos, puertas, equipos, bajantes y otros muros anexos a la estructura. 4.4. ELEMENTOS ANEXOS COLINDANTES

Fotografa 04. Bajante de aguas lluvias sobre columna A-5 y muro de Transformadores Tuboexpander 17 de julio de 2013

Entre los elementos anexos encontrados tenemos los muros de los transformadores elctricos que, aunque no hacen parte de la estructura del turboexpander, colindaban con las columnas A-5 y B-5, los cuales no permitian tener acceso a los elementos estructurales. 4.5. EQUIPOS ELECTROMECNICOS

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Fotografa 05. Equipos mecnicos encontrados en el Turboexpander Tuboexpander 17 de julio de 2013

Los equipos electromecnicos encontrados, sus peligros elctricos y vibraciones, hacen que las mediciones con los apartos de medicin no trabajen con posibilidad de error, a lo cual nosotros trabajamos con los equipos apagados, lo cual no ocurria durante la mayo parte del da. 4.6. EQUIPOS ELECTRICOS.

Fotografa 06. Equipos elctricos encontrados en el interior Tuboexpander 21 de julio de 2013

En el interior del Turboexpander, nosotros encontramos una gran cantidad de equipos elctricos, cuyas redes pasaban subterrneamente y sobre el techo falso, lo cual causaba que no pudiramos ingresar con facilidad a las vigas descolgadas que se vean desde el interior. Estas vigas fueron medidas por medio de la placa superior, la cual no tenia redes o equipos electricos.
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Fotografa 07. Redes elctricas sobre el techo falso Tuboexpander 21 de julio de 2013

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5. JUSTIFICACION TCNICA DE ENSAYOS DE CAMPO POR ACTIVIDADES 5.1. LEVANTAMIENTO ARQUITECTURA Se realiz con coordenadas reales amarradas al BM 15 y BM 16 localizados en cercanas del Turboexpander y debidamente identificados en campo. Se tomaron los elementos estructurales principales y detalles que nos permiten realizar el modelo con medidas reales y condiciones reales. Dicha topografa estuvo acompaada de nivelacin para identificar y corroborar los niveles de la placa, las vigas y los elementos estructurales. Adems se podr determinar si existen o no asentamientos, pandeo de columnas y los aspectos generales de la geometra de la estructura. GEOMTRICO DE LA ESTRUCTURA Y

CONVENCIONES GENERALES Ncleos: (9) Apiques (2) Esclermetro (11) Structure Scan Optical (17) Regatas Carbonatacin (3) Utility scan (6) Ensayo de acero (2) Ultrasonido (11) estructurales 2 en elementos no

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5.2. ENSAYO DE ESCLERMETRO

Figura 3 Localizacin de ensayos Esclermetro - vista 3d del cuarto de control turboexpander.

A 1 2 3 4 5

Figura 4 Localizacin de ensayos esclerometro en la estructura del turboexpander.

Ensayos de ndices de Esclermetro Se realizaron 11 ensayos de esclermetro as: 10 en las columnas y 1 en la viga de cimentacin A- (2-3). Este ensayo se calibrar con los resultados de la resistencia a compresin no confinada de los ncleos extrados. CONVENCIN: Esclermetro (11)

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5.3. EXTRACCIN DE NCLEOS

Figura 5 Localizacin de ensayos Ncleos - vista 3d del cuarto de control turboexpander.

A 1 2 3 4 5

Figura 6 Localizacin de ensayos nucleos en la estructura del turboexpander.

Extraccin de Ncleo D=3 Se obtuvo los ncleos en los siguientes elementos estructurales: Columna A2 Columna A4 Columna B4 Columna B2 Columna B1 Viga Superior B4-5 Viga Superior B3-4 Zapata A3 Columna A3

Se realizaron ncleos de estos elementos, en algunos casos se utiliz dimetros de 2 pulgada dado que el espaciamiento entre las varillas no es superior a los 7 cms. CONVENCIN: Ncleos: (9)

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5.4. ENSAYO DE STRUCTURE SCAN

Figura 7 Localizacin de ensayos Structure scan - vista 3d del cuarto de control turboexpander.

A 1 2 3 4 5

Figura 8 Localizacin de ensayos Structure scan en la estructura del turboexpander.

Registro con Escner (STRUCTURE SCAN OPTICAL) Se realiz este ensayo a los elementos cuya dificultad no podamos tomar ensayos destructivos y son de suma importancia para determinar las caractersticas de la edificacin. Se realizaron las siguientes grillas as:
Grilla S15 en Col A2 Grilla S24 en Zapata A3 Grilla S14 en Col A3 Grilla S30 en Placa Zona A 3-4 (centro) Grilla S28 en Placa Zona A 3-4 (sur) Grilla S25 en Placa Zona A 4 Grilla S26 en Placa Zona AB-4 (occ) Grilla S13 en Col A4 Grilla S12 en Col B4 Grilla S16 en Col A2 Grilla S33 en Placa Zona B-3 (sur) Grilla S34 en Placa Zona B 3-4 (centro) Grilla S38 en Muro interior y Col. A-2 Grilla S36 en viga superior B 4-5 Grilla S35 en viga columna B-4 Grilla S37 en eje A-B 3 Placa Grilla S20 en Viga de Cim. 2-3 Grilla S18 en Col B-3

Todas estas grillas son necesarias para determinar refuerzos y secciones. 17

CONVENCIN:

Structure Scan Optical (18) 5.5. ENSAYO DE UTILITY SCAN

Figura 9 Localizacin de ensayos Utility scan - vista 3d del cuarto de control turboexpander.

A 1 2 3 4 5

Figura 10 Localizacin de ensayos Utility scan en la estructura del turboexpander.

Registro con Escner (UTILITY SCAN) Se reviso con el escaner la cimentacin, levantamiento e identificacin local de redes que entran por debajo de nuestra estructura, con el fin de evitar accidentes e inconvenientes. Fueron necesarias 2 mas con el fin de identificar las vigas de cimentacin que pasan por debajo de la estructura. Registros de la siguiente manera: U 406: Exterior, eje A desde A 1-2 hasta A 1-3 U 407: Exterior, eje A desde A 3-4 hasta A 4-5 U 408: Exterior, eje B desde B 1-2 hasta A 1-3 U 405: Exterior, eje A desde A 1-2 hasta A 4-5 U 409: Exterior, eje B desde B 2-3 hasta A 3-4 U 001: Exterior, eje B desde B 1-2 hasta A 2-3 U 009: Interior, Intermedio desde a 1-2 hasta A 2-3 U 010: Interior, Intermedio desde a 2-3 hasta A 4-5 18

CONVENCIN: Utility scan (8) 5.6. ULTRASONIDO

Figura 11 Localizacin de ensayos Ultrasonido - vista 3d del cuarto de control turboexpander.

A 1 2 3 4 5

Figura 12 Localizacin de ensayos ultrasonido en la estructura del turboexpander.

Los ensayos de ultrasonido registrados con medicin indirecta, dadas las condiciones de incomodidad del sector y fueron ubicadas as. De los 11 propuestos inicialmente, solo se pudieron realizar exitosamente 4, dado que se encontr dificultades en acceso directo a los elementos estructurales, sea viga (equipos elctricos) o columnas (muros y bajantes) COL B1 COL B2 COL B3 ZAPATA B3 CONVENCIN: Ultrasonido: (4)

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5.7. REGATAS

Figura 13 Localizacin de ensayos Regatas - vista 3d del cuarto de control turboexpander.

A 1 2 3 4 5

Figura 14 Localizacin de ensayos Regatas en la estructura del turboexpander.

Los ensayos de regatas son importantes para determinar con exactitud la disposicin del refuerzo de la estructura. Hubo la necesidad de realizar una adicional, dado que requeramos saber el refuerzo de la viga superior, dado que puede que no se viera claramente con el structure scan debido a la proximidad de la placa. Su ubicacin es la siguiente: A 37 cms de altura en la columna B-3 A 33 cms de altura en la columna A-4 A 78 cms de altura en la columna B-1 A 23 cm al norte de la viga nudo B-4 CONVENCIN: Regatas (4)

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5.8. EXTRACCION DE ACERO

Figura 15 Localizacin de ensayos acero de refuerzo- vista 3d del cuarto de control turboexpander.

A 1 2 3 4 5

Figura 16 Localizacin de ensayos acero de refuerzo, en la estructura del turboexpander.

Los ensayos de acero son importantes para determinar la resistencia a la fluencia del acero de refuerzo principal localizado en la columna A-4, varilla central y columna B-4, columna B-1. Estos ensayos se realizaron en puntos diferentes y en una longitud de 1.50 metros de regata con el fin de reponer el acero con el traslapo necesario para mantener las propiedades mecnicas del elemento. CONVENCIN: Acero (1)

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5.9. APIQUES

Figura 17 Localizacin de ensayos apiques- vista 3d del cuarto de control turboexpander.

A 1 2 3 4 5

Figura 18 Localizacin de ensayos apiques, en la estructura del turboexpander.

Los ensayos de acero son importantes para determinar la resistencia a la fluencia del acero de refuerzo principal, localizados en el eje B-5 y el eje B-3, en ste ltimo se pudo divisar una viga de cimentacin de 40 cms de alta. Se repararon los andenes con concreto nuevo de alta resistencia. CONVENCIN: Apiques

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6. DEPURACIN DE LA INFORMACIN

Se localizaron los ensayos con el fin de tener referencia a que corresponde cada uno y qu efectos tiene sobre la estructura, si son locales o globales. As mismo dichos datos sern comparados para verificar la relacin de ensayos destructivos y no destructivos, actividad que se realizar internamente. Una vez con los resultados entregados por el laboratorio, se comenzar a realizar el modelo definitivo, que evaluar todas las combinaciones de carga y la envolvente de cargas. Contando con informacin confiable, se realizar el armado del modelo en el programa ETABS V.9.5, donde se ingresarn los datos necesarios que nos mostraran el comportamiento de la estructura con los nuevos aires acondicionados, usando el modo de chequeo.

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