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UNIDAD I MATERIALES 1.

1SUELOS Y ROCAS El suelo: Se denomina suelo a la capa ms superficial de la corteza terrestre que resulta de la descomposicin de rocas por los cambios bruscos de temperatura, la accin de las aguas, el viento y los seres vivos. Es el proceso mediante el cual los fragmentos de rocas se hacen cada vez ms pequeos, se disuelven y pasan a formar nuevos compuestos. Sustrato fsico sobre el que se realizan las obras, de cuya composicin depende la capacidad de retencin del agua y la estabilidad del volumen, adems en construccin se toma en cuenta el tamao de las partculas y su permeabilidad. Los productos provenientes de la meteorizacin se mezclan con el agua, aire y materiales orgnicos, provenientes de plantas y animales para formar los suelos, es decir que los factores que inciden para producir los suelos, provienen de la interaccin de los factores siguientes: a) Litosfera materiales slidos (piedras) b) Atmosfera aire (viento, cambios de temperatura, lluvia) c) Hidrosfera agua(mares, nivel fretico) d) Biosfera Seres vivos (plantas, animales) El suelo se puede definir como un material trifsico compuesto por una fase slida, una lquida y otra gaseosa Faces que componen el suelo: a) Fase slida: son los componentes formados por los minerales provenientes de compuestos ligados a la litosfera: arena o slice, arcilla y humus. b) Fase liquida: comprende la hidrosfera, es decir, el agua que se filtra entre las partculas del suelo. c) Fase gaseosa: aire con una mayor proporcin de CO2 y un alto contenido de vapor de agua. Cuando el suelo es muy hmedo los espacios de aire disminuyen al llenarse de agua. La fase slida la constituyen minerales variables formando una estructura que depende de los tipos, el tamao de sus diferentes partculas y la rigidez de su organizacin. La estructura del suelo en la naturaleza tiene un elevado volumen de vacos en forma de poros que pueden
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encontrarse total o parcialmente llenos de agua y gas. Desde el punto de vista de su empleo como material de construccin, el suelo se caracteriza en dos grandes grupos; los suelos finos, compuestos por arcillas y limos y los suelos gruesos formados por arenas y gravas. Estos dos grupos se fraccionan en subgrupos, tomando en cuenta la granulometra o distribucin de los diferentes tamaos de partculas que contienen y la plasticidad que ofrecen con diferentes contenidos de humedad. Cada subgrupo responde al comportamiento frente a las acciones internas y externas, como por ejemplo: la permeabilidad, las densidades posibles de alcanzar, las deformaciones que pueden sufrir bajo carga y la estabilidad o resistencia entre otros parmetros. Basado en los sistemas de clasificacin se pueden abarcar una gran mayora de los suelos creados por la naturaleza en un reducido nmero de subgrupos y con relativa facilidad obtener una considerable informacin sobre cada suelo en especfico.

SUELOS FINOS En los suelos de granos finos como los suelos arcillosos y limosos cuando se mezclan con cemento y agua se producen durante el perodo de hidratacin, unas fuertes uniones entre dichas partculas minerales para formar una micro estructura en forma de un panal de abejas.

SUELOS GRUESOS Los suelos gruesos estn compuestos por arenas y gravas que en s forman partculas resistentes, poco solubles en el agua y por lo tanto al aadirle pasta de cemento no se logra una integracin estructural ntima que trasforma dicho suelo como en el caso de los suelos finos. En los suelos gruesos la pasta de cemento forma puentes de unin entre las partculas dejando oquedades irregulares entre ellas. En caso que hubiera una fraccin fina dentro de la masa de suelo grueso, existir una combinacin dentro del micro estructura entre el paneloide y el aleatorio. Cuando predomina la fraccin gruesa de un suelo, este tendr siempre un menor consumo de cemento que los suelos finos puros. Como se explicar posteriormente las mezclas de suelo-cemento como material de construccin de elementos estructurales para edificaciones de cualquier tipo, deben cumplir varios requisitos, entre ellos ser econmicas y tener la suficiente durabilidad y laborabilidad. Esto se cumple en la gran mayora de los casos cuando existe un predominio de las fracciones gruesas y la suficiente fraccin fina que aporta la cohesin necesaria para poder trabajar con esta masa.

http://redalyc.uaemex.mx/redalyc/pdf/870/87012672003.pdf CLASIFICACIN DE LOS SUELOS Existen dos vas para proceder a la clasificacin de los suelos, la primera y ms precisa, es por medio de ensayos fsicos de laboratorio .La segunda, mucho menos precisa, es por medios de ensayos elementales de campo que no requieren una tecnologa especializada. La primera variante debe ser la de mayor utilizacin debido a que con una debida clasificacin prcticamente se garantiza la calidad requerida de la mezcla con un mnimo consumo de cemento. Sin embargo, pueden existir constructores aislados que por razones del poco volumen de construccin a realizar consideren mas prctico (aunque ms costoso) utilizar la clasificacin de campo y por ende emplear la segunda variante. El suelo: Se denomina suelo a la capa ms superficial de la corteza terrestre que resulta de la descomposicin de rocas por los cambios bruscos de temperatura, la accin de las aguas, el viento y los seres vivos. Es comn la creencia de que el suelo es un agregado de partculas orgnicas e inorgnicas, no sujetas a ninguna organizacin. Pero en realidad se trata de un conjunto con organizacin definida y propiedades que varan vectorialmente. El proceso de meteorizacin: Es el proceso mediante el cual los fragmentos de rocas se hacen cada vez ms pequeos, se disuelven y pasan a formar nuevos compuestos. Los productos provenientes de la meteorizacin se mezclan con el agua, aire y materiales orgnicos, provenientes de plantas y animales para formar los suelos, es decir que los factores que inciden para producir los suelos, provienen de la interaccin de los factores siguientes: a) Litosfera materiales slidos (piedras) b) Atmosfera aire (viento, cambios de temperatura, lluvia) c) Hidrosfera agua(mares, nivel fretico) d) Biosfera Seres vivos (plantas, animales) Faces que componen el suelo: a) Fase slida: son los componentes formados por los minerales provenientes de
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compuestos ligados a la litosfera: arena o slice, arcilla y humus. b) Fase liquida: comprende la hidrosfera, es decir, el agua que se filtra entre las partculas del suelo. c) Fase gaseosa: aire con una mayor proporcin de CO2 y un alto contenido de vapor de agua. Cuando el suelo es muy hmedo los espacios de aire disminuyen al llenarse de agua. Horizontes del suelo: Horizonte A: es la capa ms superficial del suelo, agrupa las races, microorganismos, animales y plantas; es de color oscuro, debido a la presencia de humus. Horizonte B: aqu se acumulan las arcillas que han sido arrastrada por las aguas, es de un color ms claro que la anterior y est mezclada de humus ms fragmentos de rocas. Horizonte C: (subsuelo o zona de transicin) est formado por la roca madre fragmentada por el proceso de desintegracin. Horizonte D: es la capa ms profunda del suelo Composicin de los suelos: Los suelos tienen fundamentalmente dos tipos de componentes: a) Componentes inorgnicos: arena, arcilla, agua, aire. b) Componentes orgnicos: restos de plantas y animales (humus). El humus es el componente que da la coloracin negra o amarillenta a la tierra. Se encuentra en las capas superiores de los suelos y constituye el producto final de la descomposicin de plantas y animales. Tipos de suelos: Suelos no evolucionados: estn muy prximos a la roca madre, tienen poco aporte de materia orgnica, carecen de horizonte B. pueden ser resultado del fenmeno climtico o erosivo. Suelos poco evolucionados: estos suelos dependen en gran medida de la naturaleza de la roca madre. Existen 3 tipos: 1. Ranker: son ms o menos cidos, tienen humus y son el resultado del clima y la erosin. 2. Rendzina: se forma sobre la roca madre cuando esta carbonatada como la piedra caliza. 3. Estepa: se desarrolla en climas continentales y mediterrneos, hay un gran aporte de materia orgnica, el horizonte A esta muy desarrollado; un tipo particular de estepa es la tierra negra. Suelos evolucionados: tienen desarrollados perfectamente los primeros tres horizontes y cierta independencia de la roca madre, se puede encontrar gran cantidad de humus; existen gran cantidad de clasificaciones de suelos evolucionados dependiendo del clima, zona geogrfica, etc. Textura: Se trata de la distribucin por tamaos de las partculas de un suelo. Este se clasificar
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dependiendo de su textura en arcilla, limo, arena, grava y cantos rodados. La textura influye en la conductividad hidrulica; los materiales finos tienen baja conductividad hidrulica. Distribucin por tamaos de las partculas de un suelo:

A la fraccin de arenas, gravas y cantos rodados se le suele denominar fraccin gruesa y a la fraccin de limo y arcilla se le denomina fraccin fina. Estructura: Es la disposicin relativa de unas partculas respecto a otras. En los suelos granulares la estructura viene determinada por la forma de las partculas, mientras que en los suelos de textura fina depende del tipo de fuerzas que predominan. http://www.buenastareas.com/ensayos/El-Suelo-Como-Material-DeConstruccion/1690222.html

ORIGEN Y FORMACIN DE UN SUELO. El suelo es la capa ms superficial de la corteza terrestre, constituida por fragmentos de roca de diferente tamao. Esta capa puede tener hasta varios cientos de metros y se distinguen dos capas:La ms superficial presenta una intensa actividad biolgica (contiene microorganismos, races, materia orgnica, etc). Este es el suelo edfico y no es apto como material de construccin ni para soportar cargas significativas. La retirada de esta capa es necesaria para construir y se realiza mediante la operacin de desbroce. La capa ms profunda est constituida por materiales totalmente inertes.El suelo procede de la fragmentacin de grandes masas de rocas. A su vez, los suelos se clasifican en: Suelos residuales: no han experimentado ningn fenmeno de transporte, es decir, se han formado in situ. Son tpicos de zonas llanas y con intensas lluvias (trpicos). Suelos transportados:Coluviales: trozos de roca que por gravedad caen por la ladera y se depositan de una forma anrquica. Aluviales: se producen en las zonas medias y bajas de las cuencas de grandes rosdonde los materiales son arrastrados por el ro y son depositados de una maneraestratificada en funcin de su peso.

FACTORES QUE INFLUYEN EN EL COMPORTAMIENTO DEL SUELO Existen tres factores que influyen en el comportamiento de un suelo 1) Naturaleza y composicin mineralgica.Los silicatos son los minerales ms abundantes y forman los minerales de las arcillas. Algunos minerales de arcilla, por su estructura laminar, pueden absorber mucha cantidad de agua y tienen un gran poder de retencin de la misma. Este agua produce un incremento de volumen en el mineral que disminuye drsticamente cuando se seca (retraccin). Se trata, por tanto, de suelos expansivos muy perjudiciales para la construccin porque los incrementos de volumen no se producen de manera uniforme, es decir, se originan empujes relativos de una zona a otra y los procesos de retraccin producen importantes asientos. 2) Textura.Se trata de la distribucin por tamaos de las partculas de un suelo. Este se clasificar dependiendo de su textura en arcilla, limo, arena, grava y cantos rodados.La textura afecta al comportamiento del suelo porque al aumentar el tamao de las partculas tambin aumenta la resistencia de ste. La textura tambin influye en la conductividad hidrulica; los materiales finos tienen baja conductividad hidrulica.

A la fraccin de arenas, gravas y cantos rodados se le suele denominar fraccin gruesa y a la fraccin de limo y arcilla se le denomina fraccin fina. 3) Estructura.Es la disposicin relativa de unas partculas respecto a otras. En los suelos granulares la estructura viene determinada por la forma de las partculas, mientras que en los suelos de textura fina depende del tipo de fuerzas que predominan.Las partculas de los suelos de textura gruesa pueden ser desde angulosas hasta redondeadas, existiendo tambin tipos intermedios.

Las partculas angulosas pueden provenir de una roca o material que no ha sido erosionado por el agua de manera importante. Las partculas redondeadas son cantos rodados y estn en las laderas y proximidades de los ros. Las partculas angulares encajan mejor y tienen mayor resistencia y mejor comportamiento que los cantos rodados.En los suelos de textura fina, como las arcillas, la estructura viene determinada por la fuerza predominante, pudindose distinguir:Estructura dispersa: se debe a las fuerzas de repulsin y se puede explicar diciendo que son paquetes dispuestos paralelamente. Existe anisotropa siendo los valores de la conductividad hdrica considerablemente mayores en la direccin de los paquetes. Estructura floculada: se asemeja a un castillo de naipes y se debe a las fuerzas de atraccin. Tiene una conductividad hidrulica y una porosidad mayor que la estructura dispersa ya que el dimetro efectivo de los poros es mayor. Adems presenta un mayor grado de isotropa y menor densidad, sin embargo la resistencia es menor. http://www.entradas.zonaingenieria.com/2010/07/el-suelo-como-material-deconstruccion.html

LAS CARACTERSTICAS BSICAS DE UN TERRENO SON: EN SU PARTE TOPOGRFICA: Pendientes, desniveles con respecto a las vas de acceso, conexiones a las uniones domiciliarias de agua, alcantarillado. Fortalezas y debilidades. EN SU PARTE RESISTENCIA: Resistencia media de trabajo, medida en varias calicatas dadas por el calculista. Profundidad factible del sello de fundacin. Zonas de relleno y napas freticas. Capacidad de eliminar aguas lluvias. Permeabilidad. EN SU Equipamiento: Agua potable, alcantarillado, luz, fuerza, vas de acceso, etc. LA ROCA La roca es considerada como un agregado natural de partculas minerales unidas mediante grandes fuerzas cohesivas. Llamamos roca a todo material que suponga una alta resistencia, y suelo, contraria mente, a todo elemento natural compuesto por minerales separables por medios mecnicos de poca intensidad, como son la agitacin en agua y la presin con los dedos de la mano. http://www.arqhys.com/construccion/roca-suelo.html

Las rocas o piedra natural se tratan de uno de los ms antiguos materiales de construccin empleados por el hombre. Este aprendi a trabajar y manejar la piedra natural como arma, como herramienta y como materia prima para la construccin de sus primeros refugios y monumentos. Muchos de estos objetos y construcciones primitivas han llegado hasta nosotros, gracias a las condiciones excepcionales del material con que fueron realizadas. Las rocas se encuentran en la naturaleza en formaciones de grandes dimensiones, sin forma determinada y constituyendo el principal componente de la parte slida de la corteza terrestre. Por constituir un material natural, la piedra no precisa para su empleo ms que la extraccin y la transformacin en elementos de forma adecuada. Sin embargo, es necesario que rena una serie de cualidades que garanticen su aptitud para el empleo a que se destine. Estas cualidades dependen de su estructura, densidad, compacidad, porosidad, dureza, composicin, durabilidad, resistencia, a los esfuerzos a que estar sometida, etc. De 3 maneras principales se utilizan las piedras en la construccin:* Como elemento resistente. * Como elemento decorativo. * Como materia prima para la fabricacin de otros materiales. La clasificacin ms corrientemente utilizada es la que agrupa las piedras segn su origen, dividindolas as:* Eruptivas * Sedimentarias * Metamrficas http://www.arqhys.com/rocas.html LAS ROCAS son agregados naturales (sistemas homogneos) que se presentan en nuestro planeta en masas de grandes dimensiones. Estn formadas por uno o ms minerales o mineraloides. LOS TIPOS DE ROCAS: Los diferentes tipos de rocas se pueden dividir, segn su origen, en tres grandes grupos: GNEAS: formadas a partir del enfriamiento de rocas fundidas (magmas). Los magmas pueden enfriar de manera rpida en la superficie de la Tierra mediante la actividad volcnica o cristalizar lentamente en el interior, originando grandes masas de rocas llamadas plutnicas. Cuando cristalizan en grietas de la corteza forman las rocas gneas filonianas. METAMRFICAS: formadas a partir de otras rocas que, sin llegar a fundirse, han estado sometidas a grandes presiones y temperaturas y se han transformado.
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Se originan por la accin de altas presiones y temperaturas sobre rocas sedimentarias o gneas. Cabe destacar la antracita, la cuarcita, y el gneis. SEDIMENTARIAS: formadas en zonas superficiales de la corteza terrestre a partir de materiales que se depositan formando capas o estratos. Son detrticas si se originan a partir de trozos de otras rocas. Qumicas y orgnicas si se forman a partir de precipitacin de compuestos qumicos o acumulacin de restos de seres vivos. http://www.emagister.com/curso-rocas-tipos-ciclo/tipos-rocas-sedimentarias-rocasmetamorficas

Tres tipos de rocas utilizadas en materiales de construccin

Tres tipos de piedra son utilizados en materiales de construccin: gneas, sedimentarias y metamrficas. Los proyectos de construccin diferentes requieren materiales con diferentes grados de dureza, durabilidad y atractivo esttico. Conocer algunas de las rocas desde el interior de cada una de estas categoras te ayuda a comprender mejor por qu diferentes tipos de rocas son utilizadas para diferentes proyectos. Granito

El granito es una forma abundante de roca gnea. El granito est formado por el magma y se encuentra en las placas continentales de la corteza terrestre. El granito contiene uranio, por lo que emite radiacin natural, pero en general es considerado seguro para su uso en la construccin. Puede ser de color rosado a gris, con una textura de mediana a gruesa. Es a menudo pulido cuando es utilizado en la construccin para hacerlo ms duradero y estticamente atractivo. Es el ms comnmente utilizado para superficies de mostrador y piso.
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Piedra arenisca

La piedra arenisca es una roca sedimentaria formada por granos microscpicos de rocas y minerales como el cuarzo y feldespato. La piedra arenisca viene en una gama de colores incluyendo el caf que es visto con mayor frecuencia, canela, amarillo, rosa, rojo, blanco y gris. La piedra arenisca es preferida para su uso en la construccin, ya que es resistente a la intemperie, sin embargo, es fcil de trabajar. Tambin es una roca porosa y resistente al calor por lo que es ideal para pisos, paredes, chimeneas y adoquines.

Pizarra

La pizarra es un tipo de roca sedimentaria formada a partir de arcilla y ceniza volcnica. La pizarra se observa ms comnmente en tonos de gris, pero tambin se ve en diferentes tonos de azul, verde y morado. Es extremadamente dura y no porosa. La pizarra es ms comnmente utilizada para los azulejos de teja, de piso y adoquines. Mrmol

Hecho de minerales de carbonato recristalizados como la calcita o dolomita, el mrmol es una roca metamrfica. No es poroso y es resistente a la intemperie, lo cual lo hace ideal para su uso en la construccin. El blanco es el color ms comn del mrmol, pero tambin viene en tonos de gris, rosa, verde, azul, negro, caf y amarillo. Cuando se utiliza en la construccin, el mrmol es tpicamente pulido para que sea ms atractivo y duradero estticamente. Es utilizado para encimeras, pisos y una gran variedad de acabados decorativos.
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http://www.ehowenespanol.com/tres-tipos-rocas-utilizadas-materiales-construccioninfo_52850/

Suelo y roca como material de construccin Cuando el suelo o roca partida se emplean como materia prima para la construccin, sufren tantos cambios que al final apenas se parecen a lo que era en el estado inalterado original. La excavacin es el primer paso en los procesos de los cambios. Entre los cambios podemos mencionar: 1. El proceso de excavacin donde la estructura se rompe por voladuras o por la accin de la pala o excavadora. 2. Los diferentes estratos se mezclan y la humedad aumenta o disminuye de Acuerdo con el estado atmosfrico. 3. Cuando el suelo se modifica para mejorar sus caractersticas mezclndose con otros suelos o aadiendo productos qumicos para cambiar sus propiedades fsicas o qumicas. 4. El paso final es la colocacin del suelo o la roca en la obra en la que se ocasionaran todava ms cambios; el mezclado produce composicin relativamente uniforme y la compactacin controla la relacin de vacos, que frecuentemente es mucho menor que la que tena en su estado original. Deben considerarse estos pasos con una operacin de ingeniera donde cada uno debe ser cuidadosamente planeada y adecuadamente supervisada para asegurar n producto satisfactorio. Uso del suelo en construccin El uso ms importante del suelo y roca partida en la construccin es en los rellenos. http://www.buenastareas.com/ensayos/Suelo-y-Roca-Como-Material-De/1312339.html

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1.2 CERMICOS PTREO ARTIFICIAL DEFINICIN Son aquellos que resultan de la mezcla de uno o varios materiales, que en estado pastoso se les imprime una determinada forma y por procedimientos qumicos o mecnicos, adquieren la dureza caracterstica de los ptreos naturales. HISTORIA DE LOS ELEMENTOS CERMICOS. La palabra cermica viene del griego keramos que significa quemar. Concretamente se refiere a la arcilla en todas sus formas, pero actualmente se incluye a todos los materiales inorgnicos no metlicos que se forma por la accin del calor. El hombre ha intentado imitar la piedra natural casi desde su origen, tanto en zonas donde esta no abundaba como por conseguir piezas de forma rpida y sencilla. La cermica es el primer ptreo artificial que se conoce por su utilizacin en cuencos y tiles caseros de alfarera, siendo tan extendida su fabricacin que son uno de los elementos principales de estudio para los arquelogos, tanto por su buena conservacin como por sus caractersticas peculiares en cada civilizacin. Es en Mesopotamia y Caldea donde se utiliza por primera vez en construccin, tanto como arcillas sin cocer o adobes como cocida e incluso vitrificada para darle impermeabilidad. Los primeros ladrillos de que se tienen noticias, pertenecan a uno de estos dos tipos: una pasta de arcilla con pedazos de paja que trabara la masa y secado al sol, o una masa de arcilla cocida al fuego. Los romanos usaron ampliamente este material, que eran siempre cocidos al fuego y de gran tamao. En muchas ciudades del mundo dominadas por los romanos, quedan muros, arcos y bvedas y otros elementos estructurales construidos con ladrillos.

Cermicos: Propiamente dichos. Se obtienen por transformaciones fsico-qumicas de las arcillas mediante el calor, moldendose previamente las piezas gracias a la plasticidad que adquieren las pastas arcillosas con cierto contenido de agua. CERMICOS-MATERIA PRIMA Entre estos materiales, los ms los cermicos; en cuanto a se refiere, la materia prima de su composicin, que es representativos son hemos de insistir en la arcilla y su estudio
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desde el punto de vista de su aplicacin en los materiales de construccin. La propiedad principal de esta materia prima, es la que en contacto con agua se humedece y puede ser moldeada, conservando la forma una vez seca, y que al ser sometida al fuego a altas temperaturas adquiere dureza ptrea, esta propiedad es aprovechada para la obtencin de los materiales ptreos artificiales conocidos como ladrillos, tejas, tubos, azulejos, etc. MATERIALES CERMICOS Los materiales cermicos se obtienen a partir de materias primas arcillosas. La arcilla se moldea y se somete a un proceso de coccin en un horno a elevadas temperaturas. Dependiendo de la naturaleza y el tratamiento de las materias primas, se distinguen dos grandes grupos: cermicas finas y cermicas gruesas (permeables). Tienen amplias propiedades mecnicas y fsicas. Debido a sus enlaces inicos o covalentes, los cermicos son duros, frgiles, con un alto punto de fusin, baja conductividad elctrica y trmica, buena estabilidad qumica, resistencia a la compresin. Materiales cermicos. Siempre se hay pensado que el hierro y sus aleaciones son unos materiales muy fuertes resistentes, pero estos materiales tienen una gran desventaja: no soportan las altas temperaturas y son sensibles a la corrosin. Esto da pie a buscar la alternativa con otros materiales que resistan temperaturas muy elevadas. Esto slo es posible para los nuevos materiales cermicos. Las uniones atmicas de las cermicas son mucho ms fuertes que la de los metales. Por eso un pieza cermica es muy eficaz, tanto en dureza como en resistencia a las altas temperaturas y choques trmicos. Adems, los componentes cermicos resisten a los agentes corrosivos y no se oxidan. Sin embargo no todo es perfecto en estos materiales. En las cermicas las uniones interatmicas son muy fuertes y rgidas, sin ningn gire errante, por lo que no hay ninguna posibilidad de desplazar algunos de sus tomos sin provocar la ruptura de la unin, por ello una mnima fisura de apenas el grosor de un pelo puede conducir a una catstrofe. Bajo presin todas las fuerzas de atraccin se concentran al final de la lnea de la fisura, hasta que se rompen ms uniones moleculares, con lo cual la grieta se ampla a una velocidad vertiginosa y la pieza se quiebra. No hay deformacin sino fractura. La ruptura de la unin molecular en el hierro exige ms energa que el simple desplazamiento de una capa de tomos. La misma grieta en un componente metlico llega a un punto extremo en el que las fuerzas se reparten y al aumentar la fisura hasta fractura de la pieza requerira casi cien mil veces ms energa que la necesaria en una pieza similar de cermica. Por ello, hoy por hoy, la principal precaucin de los investigadores consiste en reducir esa fragilidad.
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Tipos de cermica. Los materiales cermicos provienen de arcillas sometidas a distintos procesos: Cermica ordinaria: se utiliza a temperatura ambiente. Estos a su vez se clasifican segn su aspecto en cuatro tipos: Cermicos porosos: poseen arcilla de grano grueso, spera, permeable y absorben la humedad (ladrillos, tejas, etc.). Cermicos semi-compactos: poseen arcilla de grano fino, poco permeable y no absorben la humedad. Cermicos compactos: poseen estructura micro-cristalina, impermeables (lozas finas, porcelanas), suaves y no absorben humedad. Cermicos tenaces: soportan altos esfuerzos y temperaturas elevadas. Cermica refractaria: se utiliza a temperatura elevada. Sus componentes fundamentales son: slice, almina (le da el color y el aspecto determinado) y algunos xidos metlicos. Propiedades de la cermica. Las propiedades ms importantes en los materiales cermicos son: Color y aspecto: el color depende de las impurezas (xido de hierro) y de los aditivos que se empleen con la finalidad de ornamentar en la construccin. Densidad y porosidad: son en todo anlogas en lo definido para piedras naturales. La densidad real es del orden de 2g/cm3. Absorcin: recibe el nombre de absorcin especfica al % en peso de agua absorbida respecto de una pieza seca. Con ella est relacionada la permeabilidad. Heladicidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin sufrir deterioros en las caras expuestas al fro. Resistencia mecnica: usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a compresin y mdulo de elasticidad, magnitudes muy relacionadas con la porosidad. Cabe as mismo sealar la aceptable resistencia a traccin del material cermico. Obtencin de la cermica. La fabricacin de componentes cermicos tiene lugar de la siguiente manera: Seleccin de la materia prima, integrada preferentemente por nitratos de silicio, carburo de silicio, xido de circonio, etc. Una vez elegidos los materiales bsicos se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finsimo o y se mezcla en la proporcin ms adecuada. Se introduce el polvo en el molde que conformar la pieza. Se somete a la prensa esttica (llamada as porque acta en todas las direcciones) a presiones muy altas, hasta 3000 kilos por centmetro cuadrado. Se cuece al horno a una temperatura de entre 1600 y 2000 grados centgrados. El proceso de
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prensado y coccin se denomina sinterizacin. Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa y a algunas se las impone un posterior ajuste de calibracin. La enorme dureza del material se convierte ahora en un inconveniente, ya que solo se puede utilizar el diamante en su tallado. Aplicaciones de la cermica. Las aplicaciones que tienen los distintos productos cermicos son: -Cermicos porosos: Fbrica de ladrillos Divisiones interiores. Divisiones exteriores. Estructurales. Cubiertas. Estructuras planas. Azulejera. Conducciones. Pavimentos. Elementos auxiliares. -Cermicos impermeables: Cermicos vidriados. -Cermicos impermeables: Gres. Loza y porcelana. -Cermica refractaria: Ladrillos refractarios. Las cermicas estn en todos lados, dentro o fuera del hogar, con fines decorativos o funciones especficas. La cermica en la construccin La cermica en la construccin responde a muchas funciones. Es un acabado esttico que logra modificar la apariencia completa de toda la habitacin, y tambin permite una mejor funcin de las diversas estancias. Protege, luce y permite el uso y el trnsito siempre y cuando sepas elegirla bien. En el mercado hallars una enorme variedad de cermicas y cermicos para la construccin. De pared, de pisos, de recubrimiento, para cocinas, para baos, para numerosas superficies; es que cada tipo de cermica posee sus propias caractersticas y mejores usos, no slo
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respondiendo a una cuestin esttica. Las nuevas tecnologas hoy permiten cermicas ms resistentes y duraderas, recubiertas, con tratamientos trmicos y dems. Por ejemplo, tenemos cermicas que permiten la respiracin de la estructura, otras atrmicas que son adecuadas para el exterior, cermicas de acabados naturales que imitan texturas, cermicas de alto trnsito y bajo mantenimiento que facilitan las tareas diarias de limpieza y cuidado del hogar, etc. Composicin de la cermica La cermica es un material de revestimiento antiqusimo. Naci a partir del trabajo con base arcillosa, hasta convertirse en la verstil y funcional pieza que es en nuestros das. En su composicin, la cermica actual sigue teniendo a la arcilla como materia prima; arcilla y agua, como antao. Pero se incorpora a la receta elementos fundentes (xido de hierro, carbonato de calcio, feldespato y otros), as como quemantes (que permiten una mejor coccin, como la lignita, el aserrn, la termo arcilla, entre otros), desengrasantes (arena, ladrillo molido, escoria y otros que quitan plasticidad) y plastificantes (como la bentonita y las arcillas trimrficas). De este modo, el material se hace ms resistente a las exigencias diarias y climticas, ms duradero en su longevidad, y ms verstil y maleable a la hora de adecuarse a determinados estilos. La moldera y las texturas tambin aportan ms o menos permeabilidad a las piezas, hacindolas antideslizantes, de fcil mantenimiento y limpieza, y de gran atractivo.

Tipos de cermicas y usos en la construccin Aunque al hablar de cermicos para la construccin se incluyen tejas, ladrillos y otros, cuando nombramos las cermicas nos referimos mayormente a los revestimientos, que son la parte final de un proyecto de construccin y es lo que, en definitiva, convierte una estructura en un hogar. Azulejos: Entre las cermicas ms habituales, encontramos los azulejos. Tienen un acabado brillante, vitrificado, que facilita su limpieza y resulta muy impermeable, siendo as el elegido para cuartos de bao y lavanderos. Tambin se los escoge para los revestimientos verticales en la cocina, en especial cerca de la zona de coccin. Cermica rstica: Tiene un aspecto ms natural, es ms opaca y es la adecuada para pisos del interior. Aunque es impermeable, es susceptible a algunas manchas por humedad, por lo que se recomienda plastificarlas o aplicar ceras especiales. Se presenta en el mercado en bloques, baldosas. Gres: El gres es otro de los elegidos, en especial en su variante conocida como porcelnica. Es ms resistente y se presenta en acabados brillante, semi mate y mate. Es adecuado tanto para interior como para exterior (a excepcin del porcelanato, elegido para interiores por su belleza y fragilidad). Tambin podrs hallarlo en una variedad de texturas y capacidades de
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permeabilidad, por lo que se lo suele elegir para pisos, aunque tambin para revestimientos verticales en salas familiares o habitaciones. Gresite y venecitas : son un acabado mucho ms elegante y llamativo. No son cermicos en s, sino que son preparados de vidrio cocido, aunque su colocacin y caractersticas las hacen integrarse al grupo de cermicas para la construccin. Puedes colocarse en plancha o de manera individual, y son muy resistentes a la humedad. Son las elegidas para cuartos de bao, piscinas y en guardas o detalles decorativos. Productos Cermicos Empleados en la Construccin. Las piezas cermicas que se emplean en la construccin son muy variadas y an tienen mucha demanda, aunque sus usos se han visto restringidos por la presencia del concreto hidrulico y de los productos derivados del cemento (algunos lo consideran como un producto cermico). -Celosas Cermicas. -Los Pisos Cermicos. -Tabique en Muros. Celosas Cermicas. Las celosas se forman con la unin de piezas de diferente forma, todas ellas unidas logran integrar verdaderas mallas cuyo propsito puede ser separar o dar sombra sin obstruir totalmente la vista, la Figura 3.8 muestra algunas celosas.

Celosas Cermicas. Tabique en Muros. El tabique es una pieza slida de arcilla cocida, su forma prismtica (el estndar de 7x14x28 cm) permite la construccin de muros y otros elementos estructurales. Existe una gran
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variedad de tabiques, la Figura 3.2 presenta algunos de ellos, en la figura se observa el tabique de milpa junto a otros fabricados por mtodos de extrusin o de prensado.

La resistencia de los tabiques depende de los materiales empleados en su fabricacin, as como del proceso mismo. Un tabique hecho con pasta aguada y no muy bien cocido puede resistir hasta 70 kg./cm2 a la compresin, mientras que un tabique de alta resistencia pudiera aguantar hasta 1,400 kg./cm2. El esfuerzo se obtiene dividiendo la carga resistida por la pieza entre el rea de la misma, Figura 3.3 a). Otra medida de la capacidad de los tabiques se obtiene por medio de la prueba de flexin que se realiza apoyando la pieza libremente y sometindola a una carga en el centro, de esta prueba se calcula el mdulo de ruptura. EL LADRILLO: Definicin.- es una pieza cermica, generalmente ortodrica, obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 12 x 5 cm. Se emplea en albailera para la ejecucin de paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor. As mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizn o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado. Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamao que permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en el que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es dos veces la inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y el formato cataln de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que miden 25 x 12 x 5 cm.

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TEJAS CERMICAS.La teja es una pieza con la que se forman cubiertas en los edificios, para recibir y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el granizo. Hay otros modos de formar las cubiertas, pero cuando se hacen con tejas, reciben el nombre de tejados. La forma de las piezas y los materiales de elaboracin son muy variables: las formas pueden ser regulares o irregulares, planas o curvas, lisas o con acanaladuras y salientes; respecto a los materiales pueden ser cermicas (elaborada con barro cocido), plsticas y bituminosas (fabricadas con polmeros plsticos derivados del petrleo u otra materia prima), de madera, de piedra (como la pizarra).

TUBOS DE CERMICA.Se fabrican con tierras similares a las utilizadas para ladrillos o un poco ms grasas. Su uso es casi exclusivo para obras de drenaje de ah que presentan varios orificios en sus paredes, o de acabado muy poroso. Se moldean, en mquinas malaxadoras pasando a travs de boquillas, empleando la masa semihmeda. Son de dimetro pequeo casi nunca mayor a 12 y en longitud de 0.60 a 1.20 m. despus de moldeados, mientras se secan y son cocidos deben mantenerse verticalmente. Para facilitar la funcin de drenaje, no se fabrican con enchufe y en obra se colocan uno al lado de otro, para ayudar al drenaje an por la junta.

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LOSETAS Y AZULEJOS.Se fabrican en moldes que reciben grandes presiones, las arcillas deben ser cuidadosamente seleccionadas y el acabado para las losetas muy fino y liso. Existen en diversas formas: cuadradas, rectangulares, hexagonales, etc. su espesor es variable y su aplicacin con preferencia en pavimentos. Los azulejos son baldosines preparados son arcillas escogidas, con gran proporcin de caoln, esmaltados por una cara. Si el esmalte es de un solo color se aplica con brocha al baldosn antes de cocerlo y con silicato diluido en agua al que se agregan los xidos que le darn el color requerido. Los azulejos finos se cuecen dos veces, obteniendo en el segundo, el vidriado caracterstico. En la cara inferior se tienen variedad de molduras que sirven para lograr adherencia a los morteros en los que se asientan.

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LAS BALDOSAS Son ladrillos delgados, pulimentados, finos y duros que sirven para pavimentar patios, aceras y azoteas o recubrir techos. Se fabrican con arcilla ms puras y de tratamiento ms delicado, a excepcin de esto el proceso es igual al ladrillo. Muchas veces se les aplica barniz o esmalte y se deja una cara spera, con el fin de lograr mejor adherencia con los morteros. Las baldosas de barro cocido, en los siglos X y XI, se adornaban con dibujos geomtricos, herldicos o histricos. Generalmente son cuadradas, rectangulares o hexagonales. LOS ADOBES Bloques de barro, cuyas dimensiones varan segn su uso, y que suelen contener cierta cantidad de paja, heno, estircol o cal, materias que ayudan a la cohesin de la mezcla. Su preparacin es muy parecida a la del ladrillo, aunque no se mete a cocimiento y la eleccin de la tierra no tiene tantas exigencias en cuanto a calidad. La pasta se prepara en una alberca y luego de agregarle la paja y los otros ingredientes, se amasa bien. Cuando tiene la debida consistencia, se vierte en gradillas o moldes de la forma requerida y se deja secar. Luego de esto, se sacan los adobes de los moldes y se ponen al sol, hasta que la sequedad llegue a su grado mximo. Muchos expertos, aconsejan no usarlos hasta largo tiempo despus de fabricados, pero siempre son muy inferiores al ladrillo en cuanto a la resistencia que ofrecen a las lluvias. Este solo se usa en obras sencillas y menores, como por ejemplo: chozas, cabaas, tapias, cercas, galpores, cercas, etc. MATERIALES PTREOS ARTIFICIALES

DEFINICIN Son aquellos que resultan de la mezcla de uno o varios materiales, que en estado pastoso se les imprime una determinada forma y por procedimientos qumicos o mecnicos, adquieren la dureza caracterstica de los ptreos naturales. CERMICOS-MATERIA PRIMA Entre estos materiales, los ms representativos son los cermicos y vidrios; en cuanto a lo cermico se hemos de insistir en la materia prima composicin, que es la arcilla y su

los vtreos o refiere, de su estudio


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desde el punto de vista de su aplicacin en los materiales de construccin. La propiedad principal de esta materia prima, es la que en contacto con agua se humedece y puede ser moldeada, conservando la forma una vez seca, y que al ser sometida al fuego a altas temperaturas adquiere dureza ptrea, esta propiedad es aprovechada para la obtencin de los materiales ptreos artificiales conocidos como ladrillos, tejas, tubos, azulejos, etc.

EL ADOBE Puede decirse que es un ladrillo crudo, queriendo significar con esto que pasa la etapa de coccin, su composicin es barro amasado con agua y paja o en su defecto con cal, arena, en poca cantidad o estircol para darle consistencia y secado inmediato al aire y al sol benignos. En la construccin las hiladas son asentadas con pasta del mismo barro. El adobe, utilizado en gran escala en nuestro pas, principalmente en reas rurales, siempre ha sido y es un material que tiene sus partidarios y detractores y tambin objeto de constantes discusiones, esto nos lleva a presentar sus ventajas y desventajas. Entre las primeras, resulta un material muy econmico y de fcil como elemental fabricacin, esto hace que en nuestro medio, debido al costo exagerado del cemento en construccin de viviendas de inters social no pueda todava ser reemplazado por otro, por razones de costo. Es un material acstico y trmico, resultando los ambientes con l construidos, abrigados en invierno y frescos en verano. Entre sus desventajas est la de ser un material que bajo la accin de las lluvias se disgrega por la poca cohesin de sus partculas (poca durabilidad) la ligazn de sus trabas nunca es perfecta, su resistencia a la compresin es tan baja, que en reglamentos de construccin en pases donde se lo utiliza, especifican su uso solo para construcciones de una sola planta. Al ocupar mucha superficie en muros por sus dimensiones, resta rea til a los ambientes y por ltimo su masa se presta a la proliferacin de insectos, alimaas y roedores.
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Sin embargo, en nuestras ciudades se dan casos de construcciones hasta de tres plantas que tienen una antigedad de cien aos. Fabricacin.- En la fabricacin del adobe, podemos distinguir las siguientes etapas: a) Eleccin de las tierras.- Se busca de preferencia tierras bastante arcillosas, carentes de piedras u otras impurezas, la presencia de arena en ms de un 20% ocasiona que el material terminado sea frgil. b) Amasado.- Consiste en mezclar la escogida con agua y paja hasta lograr fcilmente moldeable, en nuestro obrero hace esta revoltura con los descalzos, asegurando la no formacin para posteriormente manejar la pasta tierra ya una masa medio el pies de terrones, con la pala.

c) Moldeado.- Previamente se prepara un espacio del suelo con arena, paja o cal, a este espacio se conoce con el nombre de cancha y en oros pases como tendal o era sobre el que se coloca la adobera o formaleta, que es un bastidor de madera con agarraderas laterales y el doble compartimiento en el que s vaca el barro preparado, apisonndolo con la mano o una regla, se saca el molde dejando los adobes en el sitio y al lado se repite la operacin. A fin de evitar se pegue la mezcla a la adobera, luego de cada operacin se lava esta o se asperona con arena de acuerdo a que la mezcla sea magra o grasa. La adobera debe tener una ligera mayor dimensin al producto terminado, por la contraccin que sufre este por prdida de la humedad en su masa. d) Secado.- Terminado el moldeado, se deja el menos 24 horas en el sitio, para luego adobe por o recogerlo
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cuidadosamente y apilarlo en rejales (alternados, dejando espacios para la circulacin del aire) hasta su desecacin aparente (porque rara vez el adobe llega a la obra completamente seco y al ser entrabado en los muros al poco tiempo por prdida de esa humedad residual, sufre un asentamiento. Se recomienda por lo tanto no utilizarlo antes de cuatro meses). Es necesario proteger en esta etapa el material con paja, restos de teja etc. para evitar que posibles lluvias puedan deteriorarlo. Esta operacin es conocida por nuestros obreros como Curahuar. Caractersticas.- Para lograr una buena modulacin y el fcil entrabado de este material, material, se fabrica el adobe, con una modulacin en la que el largo corresponde a dos veces el ancho ms un centmetro de junta, de esta manera las dimensiones del adobe son: 0.40 x 0.195 x 0.95, aceptndose por lo rudimentario de su elaboracin hasta cm de diferencia. En general tendramos que las dimensiones del adobe seran 0.40 x 0.20 x 0.10 y en casos especiales 0.30 x 0.15 x 0.75 cm. La disposicin de las hiladas puede ser a soga, colocando el adobe paralelo a la longitud del muro, a tizn, perpendicular a esa longitud o en muros dobles, combinando su trabado. En ningn caso se emplear en muros de panderete, esto es con el adobe de canto. La densidad del adobe es igual a 1.6: su resistencia a la compresin entre 33 a 47 Kg./cm2 .Sin embargo los manuales europeos aconsejan no hacerlo trabajar a ms de 5 Kg./cm2 , esto tratndose de un adobe corriente el coeficiente de trabajo a la compresin, mximo es de 3kg/cm2 . Un metro cbico de adobe pesa aproximadamente 1.800 Kg. TAPIALES.- Son masas de composicin similar al adobe, la diferencia estriba en que se moldean son mezcla bastante pastosa en la misma obra; y sus dimensiones son como mnimo 1.20 x 0.80 x 0.40, realizados con formaletas tambin grandes y puestos a secar in situ, generalmente se utilizan para cercos de propiedades en obras provisionales y en apriscos y corrales, con el tiempo terminan siendo paredes de una sola masa.

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EL LADRILLO: Definicin.- es una pieza cermica, generalmente ortodrica, obtenida por moldeo, secado y coccin a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 12 x 5 cm. Se emplea en albailera para la ejecucin de paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc. Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor. As mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que el tizn o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado. Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamao que permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en el que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es dos veces la inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y el formato cataln de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que miden 25 x 12 x 5 cm. Actualmente tambin se utilizan por su gran demanda dado su reducido coste en obra, medidas de 50 x 24 x 5 cm.

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Tipos de ladrillo

Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la


tabla que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de fachadas de ladrillo.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.

Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin llagas.

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin


artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar

una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la


testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:

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o o o

Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm. Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa. Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa. Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado


especial.

Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas


temperaturas, como hornos o chimeneas.

En nuestro pas los principales tipos de ladrillo que se fabrican son: Ladrillo Gambote (macizo) Lacrillo hueco de diferente nmero de huecos. Ladrillo bovedilla, de espesor muy reducido ya en desuso. Ladrillo visto, sea gambote o hueco. Caras bien terminadas, lisas. Ladrillo refractario. Las dimensiones en la fabricacin de ladrillos varan grandemente segn los tipos, los usos y los diferentes pases. Los que daremos a continuacin corresponden a los que se fabrican en el nuestro. En todos los casos siempre se busca la coordinacin modular y en funcin a sta se dan las medidas: 0.25 0.06 0.25 0.05 0.25 0.12 0.18 0.06 0.25 0.08 0.25 0.08 x 0.12 x x 0.12 x x 0.18 x x 0.12 x

Ladrillo gambote Ladrillo gambote, prensado Ladrillo hueco: 6 huecos Ladrillo hueco: 6 huecos Ladrillo hueco: 3 huecos Ladrillo hueco: 3 huecos

x 0.18 x x 0.20 x
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Ladrillo hueco: 6 0.25 huecos 0.10 0.25 Bovedilla 0.03 Esquineros: 3 0.08 huecos 0.08 Esquineros: 3 0.08 huecos 0.08

x 0.12 x x 0.12 x x 0.18 x x 0.20 x

Propiedades Mecnicas.- La resistencia de los ladrillos es siempre mayor que la de los morteros con los cuales se los asienta. A la compresin alcanza a 240 kg. /cm2 la cual puede aumentar al tratarse de ladrillos macizos, prensados y bien cocidos. Para las obras se acepta 10 kg. / cm2. Su densidad vara entre 1.6 a 2.5 aceptndose en la construccin 2.0 El peso por m3 de fbrica vara desde 1.300 kg. con ladrillo macizo. La absorcin del agua vara entre 10-15 %, a las 24 horas de inmersin. Fabricacin.- La fabricacin del ladrillo es realizada a travs de dos sistemas: a mano o rsticamente y en forma mecnica, el primer sistema no vara en mucho a la fabricacin del adobe excepto en la utilizacin de hornos llamados de mole. Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos mecnicos o estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio. Las partculas de materiales son capaces de absorber higroscpicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la caracterstica de absorber la humedad, la
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arcilla, cuando est hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando est seca, que presenta un aspecto terroso. Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el material arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez con una disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporcin a su plasticidad inicial. Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en: Maduracin Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y qumicas deseadas. El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrores y la disolucin de los ndulos para impedir las aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin de la materia orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin qumica y biolgica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecnicas o qumicas. Tratamiento mecnico previo Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la preelaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm. Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.
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Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados. Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar, todava, en el interior del material.

Depsito de materia prima procesada A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en caractersticas fsico qumicas. Humidificacin Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.

Moldeado El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de travs de una boquilla al final de la estructura. La una plancha perforada que tiene la forma del se quiere producir. El moldeado, normalmente, se hace en caliente vapor saturado aproximadamente a 130 C y a reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene arcilla a boquilla es objeto que utilizando presin una
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humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua.

Secado El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de

coccin.

Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua, del material crudo, se lleve a cabo insuflando, superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que puedan producir una disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas. Coccin Se realiza en hornos de tnel, que en algunos pueden llegar a medir hasta 120 m de donde la temperatura de la zona de coccin 900 C y 1000 C. casos longitud, y oscila entre

En el interior del horno, la temperatura vara de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y alimentado continuamente por una de las extremidades del tnel (de dnde sale por el extremo opuesto una vez que est cocido).

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Es durante la coccin donde se produce la sinterizacin, de manera que la coccin resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta. Almacenaje Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser trasladados en

camin.

Tipos de Hornos: Entre stos podemos diferenciar tres importantes: 1.- Hornos rsticos o de mole.- Son pirmides levantadas con os mismos ladrillos, colocados en rejales y alternados cada tres hiladas son una capa de carbn, rectangulares o circulares en planta, con un radio aproximado de 4 a 6 m. y una altura de 6 a 8 m. excavando o dejando sobre el terreno un espacio destinado al hogar, el que es abovedado con los mismos ladrillos a cocer. Se cubre la mole con barro, dejando algunos agujeros para el escape e gases. Se inicia la combustin y la coccin dura de 24 a 36 horas, necesitando de un par de das para enfriarse y poder ser retirados los ladrillos. La cantidad de ladrillos variar de acuerdo a las dimensiones de la mole. La desventaja de estos hornos est en la desigual coccin que reciben las piezas, ya que los que estn al centreo en muchos casos salen recosidos y los de los bordes con una deficiente coccin. Lo que supone seleccionar el material y en relacin a la cantidad inicial, una menor para su venta. Para iniciar una nueva operacin de cocido se ha de esperar el enfriamiento del horno, con una consiguiente prdida de tiempo y producto.

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2.- Hornos intermitentes.- Como ejemplos pueden tomarse: el horno alemn y el horno de reverbero de Cassel. Con los anteriores su diferencia es que ya se trata de hornos perfeccionados y estudiados y si bien es necesario para una nueva carga, esperar su enfriamiento puede alrededor de la chimenea de expulsin de gases construirse cmaras gemelas que permitan tener siempre en funcionamiento una de ellas. Las partes esenciales de estos hornos siempre son el hogar, la conduccin de los humos de la cmara de coccin y la evacuacin de los gases por pequeos orificios en la bveda, que cumple funcin de cubierta y la expulsin o tiraje de la mayor parte de los gases por una gran chimenea; en el alemn por la bveda de Cassel por ambos sistemas. Las puertas de carga y descarga del combustible durante la coccin son tapiadas. En el horno de Cassel lo interesante es la separacin del hogar y la cmara por medio de un muro perforado, que a tiempo de transmitir el calor del hogar, retiene cenizas provenientes de la combustin, la denominacin de reverbero se origina en el diseo del techo del horno, que permite llegar el calor del hogar mediante radiacin del material refractario del que est formado. Todos estos hornos llevan paredes interiores con revestimiento refractario y sus muros portantes son de gran espesor, para evitar la prdida del calor interior. 3.- Hornos continuos.- se denominan as porque su funcionamiento al poseer varias cmaras no necesita de un receso para enfriamiento, el ms representativo en este tipo es el horno Hoffman, ideado en 1858 por Frederik Hoffman. Este horno construido con mampostera de gran espesor, para evitar la prdida del calor, presenta una planta generalmente circular u ovalada. Las partes esenciales del horno son: canal de coccin o combustin que est dividido en 24 o 36 cmaras separadas por paneles de papel, cartn o palastro, una cmara concntrica, colectora de humos y una gran chimenea. Cada una de las cmaras de coccin tiene tres comunicaciones principales, una puerta al exterior para carga y descarga de los ladrillos, otra con la colectora de humos y las comunicaciones con las otras cmaras laterales, adems como siempre las pequeas aberturas en la bveda de cubierta.
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Caractersticas Del Buen Ladrillo Algunas de las caractersticas pueden ser apreciadas tanto en fbricas como en la misma obra, stas nos permiten poder seleccionar el buen ladrillo para usarlo en construccin: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Poseer masa homognea, grano fino, no contener caliches. No tener grietas, hendiduras ni oquedades, tampoco eflorescencias. Color uniforme. Dimensiones iguales. Aristas vivas y caras planas. Sonido metlico a la percusin. Fciles a ser cortados. Resistir a la compresin entre 70 a 200 Kg./cm2. No absorber ms de 15% de agua a las 24 horas de inmersin. No heladizos.

Propiedades fsicas y qumicas Estado fsico Apariencia y olor Concentracin pH Temperatura de descomposicin Punto de inflamacin Temperatura de auto ignicin Propiedades explosivas Peligros de fuego o explosin Velocidad de propagacin de la llama Presin de vapor a 20C Densidad de vapor Densidad a 20C Solubilidad en agua y

LIQUIDO COLOR ROJO LADRILLO ND ND ND NO INFLAMABLE ND NA NO INFLAMABLE ND ND ND 1,01 gr/cc SOLUBLE EN AGUA
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otros solventes

Usos Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos. Aparejos

Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, estipulando desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el muro suba de forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo son los siguientes:

Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo,

tiene un espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara vista.

Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los

costados del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales (portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm colocados a media asta o soga.

Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es


decir, de canto, de manera que se ven los tizones.
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Aparejo ingls: en este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando

un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su puesta en obra es ms complicada y requiere mano de obra ms experimentada.

Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su

espesor es el del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas excepto su propio peso.

Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos


entre las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.

Exigencias para la colocacin de ladrillos: Colocarlos perfectamente mojados. Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una correcta adherencia del mortero. Hiladas horizontales y alineadas. Las juntas verticales irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm. Los muros que se crucen o empalmen debern ser perfectamente trabados. Se controlar el plomo y nivel de las hiladas. No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes o salientes. Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de dimetro).

TEJAS CERMICAS.La teja es una pieza con la que se forman cubiertas edificios, para recibir y canalizar el agua de lluvia, granizo. Hay otros modos de formar las cubiertas, se hacen con tejas, reciben el nombre de tejados. en los la nieve, o el pero cuando

La forma de las piezas y los materiales de elaboracin son muy variables: las formas pueden ser regulares o irregulares, planas o curvas, lisas o con acanaladuras y salientes; respecto a los materiales pueden ser cermicas (elaborada con barro cocido), plsticas y
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bituminosas (fabricadas con polimeros plsticos derivados del petrleo u otra materia prima), de madera, de piedra (como la pizarra). Un tejado tiene dos piezas fundamentales: la teja canal (abreviadamente: la canal), que recoge las aguas de lluvia, llevndolas fuera del permetro de la construccin, y la pieza o teja cobija (abreviadamente: la cobija), que tapa la junta entre las canales. Tipos de teja La forma de las piezas varia segn las pocas, culturas y regiones, aunque su uso fue similar, evolucionando a lo largo de los siglos. Las tejas se pueden clasificar, por la forma, en:

Teja romana, tiene la pieza canal plana, con los bordes laterales levantados y la cobija curva. Se fabricaban de piedra y de alfarera. Teja rabe, con una sola pieza, con la forma un tronco de cono, cortado por la mitad longitudinalmente. Tiene la gran ventaja sobre todas las dems de que con esa pieza se resuelven todos los problemas de una cubierta: canales, cobijas, cumbreras y limas. Teja plana, de forma ms compleja, dispone de acanaladuras y resaltes para su encaje y solape, que solamente fue posible cuando se pudieron fabricar por moldeo, bien de alfarera, bien de mortero de cemento. Necesita piezas especiales para resolver las limas. Teja mixta que suele tener el canal y la cobija, juntas en una pieza, lo que da apariencia similar a la rabe o a la romana, sta cuando la canal est formada por una parte plana con solape en el borde. Como la anterior, requiere piezas especiales para resolver las limas. Teja plstica asla el calor, variedad de fcil de instalar, termo acstica, no se no se corroe. Dos tipos primordiales Tapa de Tapa Canoas. colores, herrumbra, Cumbrera, estn
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Las piezas especiales son de variadas formas, y

destinadas a solucionar los puntos singulares del tejado, como las "limas" (limatesas, aristas convexas, y limahoyas, aristas cncavas), encuentros con otros elementos, y puntos singulares.

Tejas curvas pequeas para porches.

La teja de alfarera La teja de alfarera o cermica es un material de construccin muy empleado en muchas regiones como proteccin de la parte superior de las construcciones frente a la lluvia. Por estar sometidas a los elementos, recibindolos de plano, quiz fuera la primera pieza de construccin que se emple cocida, mientras que las paredes podan hacerse de barro sin cocer, de adobe o de tapial. La caracterstica principal de las tejas elaboradas con arcilla cocida es su durabilidad, bajo coste y escaso mantenimiento. Una variante de la de alfarera, es la teja vidriada, con un barniz de color cocido al horno, que se emplea en varias culturas en tejados ornamentales. La teja cermica vieja es ms apreciada que la nueva porque, con el tiempo, los poros naturales de la cermica se colmatan, y se vuelven ms impermeables. Por otro lado, la teja vieja se supone que ha sufrido muchos ciclos de helada (muchos inviernos) y la que no se ha roto ofrece garanta de que no se va a romper.

La teja de cemento Actualmente se hacen tejas de mortero de cemento, fraguado en moldes. Existen de todas las formas anteriores, aunque precisamente es rara la de tipo rabe y, en general suelen fabricarse de tipo mixto, con canal y cobija en una sola pieza. Sobre las cermicas tienen el inconveniente de ser ms frgiles, pero ms baratas. Tambin tienen la posibilidad de que se fabrican de cualquier color. Entre las condiciones que deben reunir las tejas, tenemos: a) Tener fractura homognea, grano fino sin caliches. b) No tener manchas ni eflorescencias. c) Sonido metlico a la percusin.
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d) e) f) g)

Tener cantos vivos, rectos y sin desportillos. No presentar alabeos ni resquebrajaduras. Ser impermeables. Resistencia mnima a la flexin de 120 kg.

TUBOS DE CERMICA.Se fabrican con tierras similares a las utilizadas para ladrillos o un poco ms grasas. Su uso es casi exclusivo para obras de drenaje de ah que presentan varios orificios en sus paredes, o de acabado muy poroso. Se moldean, en mquinas malaxadoras pasando a travs de boquillas, empleando la masa semihmeda. Son de dimetro pequeo casi nunca mayor a 12 y en longitud de 0.60 a 1.20 m. despus de moldeados, mientras se secan y son cocidos deben mantenerse verticalmente. Para facilitar la funcin de drenaje, no se fabrican con enchufe y en obra se colocan uno al lado de otro, para ayudar al drenaje an por la junta. LOSETAS Y AZULEJOS.Se fabrican en moldes que reciben grandes las arcillas deben ser cuidadosamente seleccionadas y el acabado para las losetas muy Existen en diversas formas: cuadradas, rectangulares, hexagonales, etc. su espesor es su aplicacin con preferencia en pavimentos. Los son baldosines preparados son arcillas escogidas, proporcin de caoln, esmaltados por una cara. presiones, fino y liso. variable y azulejos con gran

Si el esmalte es de un solo color se aplica con brocha al baldosn antes de cocerlo y con silicato diluido en agua al que se agregan los xidos que le darn el color requerido. Los azulejos finos se cuecen dos veces, obteniendo en el segundo, el vidriado caracterstico. En la cara inferior se tienen variedad de molduras que sirven para lograr adherencia a los morteros en los que se asientan.
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Las dimensiones ms corrientes son: 0.20 x 0.20; 0.20 x 0.10; 0.10 x 0.10 y hasta 5 mm. de espesor. Tambin se tienen azulejos de pequeos tamaos de diversas formas y colores que se adhieren a una hoja de papel para facilitar su rpida colocacin. El uso est indicado para revestimientos de paramentos tanto interiores como exteriores. SUELO-CEMENTO.Suelo cemento o suelo estabilizado con una mezcla en seco de suelo o tierra con determinadas caractersticas granulomtricas, cemento Portland y, en aditivos comprimidos a 75kg/cm2. A la adiciona una cierta cantidad de agua fraguado y posteriormente se compacta. cemento es

su caso, mezcla se le para su

Regularmente, el porcentaje de cemento Prtland puede variar entre el 7 al 12% dependiendo del tipo de suelo. Se fabrican bloques y losetas, con una masa compuesta de tierra y cemento comprimidos a 75kg/cm2. la ventaja est en la economa del producto al utilizar una mayor proporcin de tierra con poca adicin de un aglomerante que es el cemento, que ayuda a una mejor cohesin de lo granos de tierra. Al producto ya curado o fraguado se le exigen unas determinadas condiciones de in susceptibilidad al agua (impermeabilidad, insolubilidad), resistencia, durabilidad y apariencia. Mtodos de Construccin Se distinguen dos mtodos de construccin, segn el lugar en que se efecte la mezcla de suelo-cemento:

Mezcla en obra. Mezcla en planta a distancia.

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Dado que es usual utilizar el suelo-cemento en pequeas obras de autoconstruccin o en construcciones con fines sociales nos limitaremos a esta. La preparacin es la siguiente: Seleccionada la tierra, se la deja bajo cubierta a que pierda su humedad natural, tamizndola luego a travs de un tamiz # 4, luego en seco se aade el cemento en la siguiente proporcin: para bloques, 1 volumen de cemento por 14 de tierra y para losetas 1:10, realizada la revoltura con una pala, se aade el agua, mediante regadera para evitar a formacin de barro, y cuando a mano podamos modelar la mezcla, estar en condiciones de pasar al moldeado. Este se lo realiza en formaletas metlicas provistas de prensa, de dimensiones un poco mayores al producto terminado. Una vez moldeados los bloques o las losetas, deben pasar por la etapa de curado, que consiste en regar por aspersin los materiales terminados que estn protegidos por un cobertizo de la accin directa del sol y la lluvia, esta operacin lleva por lo menos dos semanas. Es de hacer notar que al quinto da recin pueden levantarse las piezas para ser apiladas. No es recomendable usarlas antes de 15 das del curado. Caractersticas de la mezcla El Suelo Cemento es una mezcla de tierra tamizada (malla de 0.5 cm aproximadamente), arena comn y cemento Portland, de modo que la relacin volumtrica entre los primeros dos sea 2:1. Los dosajes de cemento se calculan como porcentaje en peso del material seco. La humedad de la tierra durante el apisonamiento puede ser del 18 % base hmeda. La combinacin ideal del suelo es:

70-80% de arena. 20 a 30% de limo. 5 a 10% de arcilla.

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Si los suelos son muy arenosos, van a requerir la incorporacin de ms cemento y a los arcillosos hay que agregarles ms arena. Los suelos limosos con un 50 % de arena se estabilizan con un 10% de cemento. La humedad debe ser similar a la que tena el suelo antes de ser excavado, entre el 8 y 16%. La forma prctica para ver si ya posee la consistencia adecuada consiste en tomar una porcin de material en la mano y apretarla. Debe cohesionarse sin ensuciar la palma de la mano y se puede partir en dos. A este mtodo se le conoce como "Medicin de la Humedad ptima en Campo" DIMENSIONES Y USOS El bloque tiene como dimensiones 29.2 x 14 x 09 cms. lo que permite una modulacin de 0.30 x 0.15 x 0.10 como se ve tiene dimensiones mayores al ladrillo, lo que representa un mayor rendimiento por m2 de construccin, sin embargo no puede decirse lo mismo, en lo que se refiere al coeficiente de trabajo a la compresin comparativamente. Se usa en construcciones de uno a dos pisos, no necesitando tratamiento para su acabado, salvo en el caso que quiera drsela un terminado al color, en ese caso suficiente es el empleo de una capa de cal, sobre cola. Para el asentamiento de las piezas, se recomienda una mezcla 1 de cemento, 2 de cal y 9 de tierra. (1:2:9). La loseta mide 29.2 x 14 x 4 cm. y en el momento de moldearlo su cara superficial es reforzada con una capa de cemento y arena fina, para poder soportar mejor el desgaste al que ser sometida. Su empleo es en pavimentos. Pared de suelo apisonado Para construir una pared de suelo apisonado o tapial, es necesario construir previamente un armazn o encofrado que sirva de molde con la suficiente resistencia mecnica para resistir el empuje lateral que se produce al compactar el suelo con el pisn. El rellenado se hace en capas de 2 dm, que se reducen a la mitad, tras el apisonamiento. Este se hace mediante dos pisones: Uno metlico de 8,3 kg, y base
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rectangular de 336 cm2, y uno de madera (especialmente para los ngulos y zonas de ms difcil acceso), de 4,2 kg y 56 cm de seccin. Apisonar una seccin de 0,35 m2 requiere promedio unos 130 golpes de pisn por capa, desde una altura promedio de 0,35 m. Esto representa una energa de apisonamiento de 1,69 J/cm2 si los pisones se dejaran caer por su propio peso. En el caso del pisn de madera (que aportara el 32 % de ese valor), los operarios deben arrojarlo hacia abajo, de modo que la energa disponible sea algo mayor. Uniones con mampostera comn Las uniones de las paredes de tierra y suelo-cemento con otras de mampostera convencional no ofrecen dificultades, como tampoco los empotramientos de aberturas (en su mayora en premarcos de madera colocados en los encofrados o como topes de los mismos durante el apisonamiento) ni caeras, excepto por la gran dureza alcanzada por el suelo-cemento fraguado. Costo de algunos materiales ptreos artificiales: COSTO POR UNIDAD EN EL MERCADO PRECIO UNITARIO 1,5 Bs. 1,3 Bs. 0,9 Bs. 3.0 Bs. 3,5 Bs. 2,35 Bs. 37 Bs. 1 UNID 1 UNID 1 UNID 1 UNID 1 UNID 1 UNID METRO2
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MATERIAL Ladrillo 6 Huecos Ladrillo 6 Huecos Ladrillo 6 Huecos Loza De 4 Huecos Loza Alivianada H-10 Teja Colonial Piso Cermico 20 X 20

PRECIO POR MAYOR 1500 1000 Bs. UNID 1300 1000 Bs. UNID 900 1000 Bs. UNID 3000 1000 Bs. UNID 3500 1000 Bs. UNID 2350 1000 Bs. UNID

48 Revestimientos Bs. 750 Loza Sanitaria Bs. Materiales cermicos.

METRO2 JUEGO COMPLETO

Siempre se hay pensado que el hierro y sus aleaciones son unos materiales muy fuertes resistentes, pero estos materiales tienen una gran desventaja: no soportan las altas temperaturas y son sensibles a la corrosin. Esto da pie a buscar la alternativa con otros materiales que resistan temperaturas muy elevadas. Esto slo es posible para los nuevos materiales cermicos. Las uniones atmicas de las cermicas son mucho ms fuertes que la de los metales. Por eso un pieza cermica es muy eficaz, tanto en dureza como en resistencia a las altas temperaturas y choques trmicos. Adems, los componentes cermicos resisten a los agentes corrosivos y no se oxidan. Sin embargo no todo es perfecto en estos materiales. En las cermicas las uniones interatmicas son muy fuertes y rgidas, sin ningn gire errante, por lo que no hay ninguna posibilidad de desplazar algunos de sus tomos sin provocar la ruptura de la unin, por ello una mnima fisura de apenas el grosor de un pelo puede conducir a una catstrofe. Bajo presin todas las fuerzas de atraccin se concentran al final de la lnea de la fisura, hasta que se rompen ms uniones moleculares, con lo cual la grieta se ampla a una velocidad vertiginosa y la pieza se quiebra. No hay deformacin sino fractura. La ruptura de la unin molecular en el hierro exige ms energa que el simple desplazamiento de una capa de tomos. La misma grieta en un componente metlico llega a un punto extremo en el que las fuerzas se reparten y al aumentar la fisura hasta fractura de la pieza requerira casi cien mil veces ms energa que la necesaria en una pieza similar de cermica. Por ello, hoy por hoy, la principal precaucin de los investigadores consiste en reducir esa fragilidad. Tipos de cermica. Los materiales cermicos provienen de arcillas sometidas a distintos procesos: Cermica ordinaria: se utiliza a temperatura ambiente. Estos a su vez se clasifican segn su aspecto en cuatro tipos: Cermicos porosos: poseen arcilla de grano grueso, spera, permeable y absorben la humedad (ladrillos, tejas, etc.). Cermicos semi-compactos: poseen arcilla de grano fino, poco permeable y no absorben la humedad. Cermicos compactos: poseen estructura micro-cristalina, impermeables (lozas finas, porcelanas), suaves y no absorben humedad. Cermicos tenaces: soportan altos esfuerzos y temperaturas elevadas.
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Cermica refractaria: se utiliza a temperatura elevada. Sus componentes fundamentales son: slice, almina (le da el color y el aspecto determinado) y algunos xidos metlicos. Propiedades de la cermica. Las propiedades ms importantes en los materiales cermicos son: Color y aspecto: el color depende de las impurezas (xido de hierro) y de los aditivos que se empleen con la finalidad de ornamentar en la construccin. Densidad y porosidad: son en todo anlogas en lo definido para piedras naturales. La densidad real es del orden de 2g/cm3. Absorcin: recibe el nombre de absorcin especfica al % en peso de agua absorbida respecto de una pieza seca. Con ella est relacionada la permeabilidad. Heladicidad: es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin sufrir deterioros en las caras expuestas al fro. Resistencia mecnica: usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a compresiny mdulo de elasticidad, magnitudes muy relacionadas con la porosidad. Cabe as mismo sealar la aceptable resistencia a traccin del material cermico. Obtencin de la cermica. La fabricacin de componentes cermicos tiene lugar de la siguiente manera: Seleccin de la materia prima, integrada preferentemente por nitratos de silicio, carburo de silicio, xido de circonio, etc. Una vez elegidos los materiales bsicos se procede a molerlos hasta conseguir un polvo finsimo o y se mezcla en la proporcin ms adecuada. Se introduce el polvo en el molde que conformar la pieza. Se somete a la prensa esttica (llamada as porque acta en todas las direcciones) a presiones muy altas, hasta 3000 kilos por centmetro cuadrado. Se cuece al horno a una temperatura de entre 1600 y 2000 grados centgrados. El proceso de prensado y coccin se denomina sinterizacin. Sin embargo las piezas no salen absolutamente perfectas de la prensa y a algunas se las impone un posterior ajuste de calibracin. La enorme dureza del material se convierte ahora en un inconveniente, ya que solo se puede utilizar el diamante en su tallado. Incluso con este tipo de herramientas la re-mecanizacin resulta lenta y trabajosa y desgaste rpidamente el utillaje, lo que encarece notablemente los costes. Como alternativa se est investigando nuevos mtodos de tratamiento de las superficies cermicas basado en ultrasonidos. La ltima fase del proceso de fabricacin es el control de calidad. Aplicaciones de la cermica. Las aplicaciones que tienen los distintos productos cermicos son: -Cermicos porosos: Fbrica de ladrillos Divisiones interiores.
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Divisiones exteriores. Estructurales. Cubiertas. Estructuras planas. Azulejera. Conducciones. Pavimentos. Elementos auxiliares. -Cermicos impermeables: Cermicos vidriados. -Cermicos impermeables: Gres. Loza y porcelana. -Cermica refractaria: Ladrillos refractarios. http://www.buenastareas.com/ensayos/Maquinaria-DeConstruccion/232240.html Las cermicas estn en todos lados, dentro o fuera del hogar, con fines decorativos o funciones especficas. Conozcamos ms sobre este objeto tan comn en la construccin. La cermica en la construccin La cermica en la construccin responde a muchas funciones. Es un acabado esttico que logra modificar la apariencia completa de toda la habitacin, y tambin permite una mejor funcin de las diversas estancias. Protege, luce y permite el uso y el trnsito siempre y cuando sepas elegirla bien. En el mercado hallars una enorme variedad de cermicas y cermicos para la construccin. De pared, de pisos, de recubrimiento, para cocinas, para baos, para numerosas superficies; es que cada tipo de cermica posee sus propias caractersticas y mejores usos, no slo respondiendo a una cuestin esttica. Las nuevas tecnologas hoy permiten cermicas ms resistentes y duraderas, recubiertas, con tratamientos trmicos y dems. Por ejemplo, tenemos cermicas que permiten la respiracin de la estructura, otras atrmicas que son adecuadas para el exterior, cermicas de acabados naturales que imitan texturas, cermicas de alto trnsito y bajo mantenimiento que facilitan las tareas diarias de limpieza y cuidado del hogar, etc.
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Composicin de la cermica La cermica es un material de revestimiento antiqusimo. Naci a partir del trabajo con base arcillosa, hasta convertirse en la verstil y funcional pieza que es en nuestros das. En su composicin, la cermica actual sigue teniendo a la arcilla como materia prima; arcilla y agua, como antao. Pero se incorpora a la receta elementos fundentes (xido de hierro, carbonato de calcio, feldespato y otros), as como quemantes (que permiten una mejor coccin, como la lignita, el aserrn, la termoarcilla, entre otros), desengrasantes (arena, ladrillo molido, escoria y otros que quitan plasticidad) y plastificantes (como la bentonita y las arcillas trimrficas). De este modo, el material se hace ms resistente a las exigencias diarias y climticas, ms duradero en su longevidad, y ms verstil y maleable a la hora de adecuarse a determinados estilos. La moldera y las texturas tambin aportan ms o menos permeabilidad a las piezas, hacindolas antideslizantes, de fcil mantenimiento y limpieza, y de gran atractivo. Tipos de cermicas y usos en la construccin Aunque al hablar de cermicos para la construccin se incluyen tejas, ladrillos y otros, cuando nombramos las cermicas nos referimos mayormente a los revestimientos, que son la parte final de un proyecto de construccin y es lo que, en definitiva, convierte una estructura en un hogar. Azulejos: Entre las cermicas ms habituales, encontramos los azulejos. Tienen un acabado brillante, vitrificado, que facilita su limpieza y resulta muy impermeable, siendo as el elegido para cuartos de bao y lavanderos. Tambin se los escoge para los revestimientos verticales en la cocina, en especial cerca de la zona de coccin. Cermica rstica: Tiene un aspecto ms natural, es ms opaca y es la adecuada para pisos del interior. Aunque es impermeable, es susceptible a algunas manchas por humedad, por lo que se recomienda plastificarlas o aplicar ceras especiales. Se presenta en el mercado en bloques, baldosas y baldosones. Gres: El gres es otro de los elegidos, en especial en su variante conocida como porcelnica. Es ms resistente y se presenta en acabados brillante, semi mate y mate. Es adecuado tanto para interior como para exterior (a excepcin del porcelanato, elegido para interiores por su belleza y fragilidad). Tambin podrs hallarlo en una variedad de texturas y capacidades de permeabilidad, por lo que se lo suele elegir para pisos, aunque tambin para revestimientos verticales en salas familiares o habitaciones. Gresite y venecitas : son un acabado mucho ms elegante y llamativo. No son cermicos en s, sino que son preparados de vidrio cocido, aunque su colocacin y caractersticas las hacen integrarse al grupo de cermicas para la construccin.
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Puedes colocarse en plancha o de manera individual, y son muy resistentes a la humedad. Son las elegidas para cuartos de bao, piscinas y en guardas o detalles decorativos. http://ideasparaconstruir.com/n/4079/tipos-y-usos-de-la-ceramica-enconstruccion.html

Productos Cermicos Empleados en la Construccin. Los productos cermicos son piedras artificiales formadas por medio de la coccin de materiales arcillosos previamente tratados. La cermica se ha empleado desde tiempo muy remotos, y a pesar de que su capacidad al impacto es muy baja, tiene la resistencia y durabilidad necesarias para vencer a materiales como el acero (tiene el problema de la corrosin) en el tiempo, como bien lo demuestran la gran cantidad de piezas arqueolgicas que han sobrevivido al travs de los siglos. Las piezas cermicas que se emplean en la construccin son muy variadas y an tienen mucha demanda, aunque sus usos se han visto restringidos por la presencia del concreto hidrulico y de los productos derivados del cemento (algunos lo consideran como un producto cermico).

-Tejas de Barro. -Tubos de Barro. -Celosas Cermicas. -Los Mosaicos y Azulejos. -Los Pisos Cermicos. -El Barro bloque en Losas. -Tabique en Muros.

Tejas de Barro. Las tejas de barro se emplean mucho para construir tejados, estos elementos se sobreponen unos con otros hasta lograr un techo perfectamente impermeable contra la lluvia, existe una gran variedad de tejas, como se muestra en la Figura 3.9, la teja generalmente lleva un vidriado en la cara superior para aumentar la impermeabilidad, aunque tambin puede no llevar dicho tratamiento.

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Figura 3.9. Ejemplos de Piezas de Teja Cermica.

Tubos de Barro. En algunos lugares an se emplean tuberas de barro para la acometida del drenaje sanitario en casas habitacin, estos tubos se pueden hacer a mano en mesas de tornear, o bien por medios mecanizados. Los tubos hechos a mano tienen generalmente dimetros no mayores de 20 cm (tpicamente de 10 cm) y longitudes variables, los tubos mecanizados pueden ser hasta de 40 cm de dimetro. Los tubos se unen por el extremo campana, existiendo tambin codos para las deflexiones necesarias. Los tubos de barro tambin se emplean para fabricar drenes subterrneos y para conducir aguas pluviales. Los tubos se prueban para determinar su ca pacidad al aplastamiento y su absorcin. En la actualidad este tipo de piezas cermicas estn siendo reemplazadas por las tuberas de concreto, que suelen ser ms resistentes a las cargas y al manejo durante la construccin.

Celosias Cermicas. Las celosias se forman con la unin de piezas de diferente forma, todas ellas unidas logran integrar verdaderas mallas cuyo propsito puede ser separar o dar sombra sin obstruir totalmente la vista.

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Figura 3.8. Celosias Cermicas.

Los Mosaicos y Azulejos. Una variedad de piezas cermicas que se han usado tradicionalmente en las cocinas y los baos son los mosaicos y los azulejos, Figura 3.7. Estas piezas son generalmente de color o estn decoradas, el tratamiento se protege con un vidriado que las vuelve impermeables y fciles de limpiar. Las piezas son generalmente pequeas y con espesores hasta de 9 milmetros. Cuando las piezas son muy pequeas vienen adheridas a un papel para facilitar su coloca cin. En la actualidad el empleo de las piezas cermicas puede ser muy variado y no es nada extrao que se empleen baldosas o losetas en los mismos baos, basta con que sean lo suficientemente impermeables para dar un buen servicio, por otro lado la textura de estas piezas las hace ms antiderrapantes y fciles de limpiar ya que por ser ms grandes generan un menor nmero de juntas. Invariablemente, los mosaicos y azulejos se colocan mejor con adhesivos preparados.

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Figura 3.7. Ejemplos de Mosaicos y Azulejos.

Los Pisos Cermicos.

Existe una gran variedad de piezas cermicas que se emplean para construir pisos, las piezas en general se caracterizan por tener un espesor delgado en comparacin con sus otras dos dimensiones (ya sea cuadradas, rectangulares o de otra geometra). Las piezas cermicas comunes en pisos son las baldosas, las losetas y sus piezas complementarias para formar los zoclos. Las baldosas son generalmente ms gruesas que las losetas. Por lo que respecta a la superficie de las piezas esta puede ser vidriada o no vidriada, dependiendo de la durabilidad (resistencia al trfico), apariencia, y facilidad de limpieza que se desee. Los pisos cermicos se forman pegando las piezas con mortero de cemento o con adhesivos preparados, Figura 3.6, una vez que ha endurecido el pegamento de las piezas, se sellan las juntas con lechada de cemento, generalmente se usa cemento blanco solo o con algn color.

Figura 3.6. Piezas Cermicas en Pisos.

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El Barrobloque en Losas. El barrobloque es un producto cermico que se emplea mucho como aligerador de peso, especialmente en losas de entrepiso o en techos, Figura 3.4, existe una gran variedad de formas y dimensiones en estas piezas, algunas de ellas se muestran en la Figura 3.5. Las piezas se forman por la extrusin de una pasta arcillosa de consistencia lo suficientemente seca para permitir la formacin de paredes delgadas en el bloque.

Figura 3.4. El Barrobloque como Aligerador de Losas.

Figura 3.5. Muestra de Algunos Aligeradores de Losas Tabique en Muros. El tabique es una pieza slida de arcilla cocida, su forma prismtica (el estndar de 7x14x28 cm) permite la construccin de muros y otros elementos estructurales.

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La resistencia de los tabiques depende de los materiales empleados en su fabricacin, as como del proceso mismo. Un tabique hecho con pasta aguada y no muy bien cocido puede resistir hasta 70 kg./cm2 a la compresin, mientras que un tabique de alta resistencia pudiera aguantar hasta 1,400 kg./cm2. El esfuerzo se obtiene dividiendo la carga resistida por la pieza entre el rea de la misma. Otra medida de la capacidad de los tabiques se obtiene por medio de la prueba de flexin que se realiza apoyando la pieza libremente y sometindola a una carga en el centro, de esta prueba se calcula el mdulo de ruptura.

Otras propiedades importantes en los tabiques son la absorcin de agua, la rapidez de succin de agua (capilaridad), y la densidad. La absorcin se relaciona con la porosidad y esta con la durabilidad de las piezas cermicas. La rapidez de succin afecta direc tamente el comportamiento del mortero empleado para pegar las piezas. La rapidez de succin se obtiene al detectar la cantidad de agua que absorve un tabique sumergido en 1 cm de agua. Un tabique que succiona 20 gramos de agua por minuto se considera excelente y generalmente permite obtener una adherencia excelente entre el mortero y el tabique, sin embargo cuando el tabique tiene una rapidez de succin mayor, se debe humedecer antes de colocarlo. http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/productos-ceramicos-empleados-enla.html

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Materiales metlicos.
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Estructura y propiedades de los metales. Tipos de materiales metlicos. Aleaciones. Aceros y fundiciones: el sistema hierro-carbono. Fabricacin y conformacin de productos de acero. Productos de acero para construccin. Normativa y designacin de productos de acero par a construccin. Marcado CE. Metales no frricos y sus aleaciones. Uniones de metales: la soldadura. Durabilidad y proteccin de metales.

Materiales metlicos
Son materiales slidos policristalinos (cristales metlicos) Se obtienen por procesado de minerales que contienen compuestos metlicos (xidos, carbonatos, sulfuros, ) La Metalurgia trata las operaciones necesarias para separar los metales (mena) de las impurezas (ganga). El enlace metlico condiciona sus propiedades. Son densos, istropos, impermeables y susceptibles de corroerse y oxidarse. Conducen el calor y la electricidad. Presentan defectos cristalinos (impurezas y dislocaciones) y tienen un comportamiento mecnico elato-plstico. Son dctiles, tenaces y maleables.
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Estructura de los metales (Tema 2)


Escala atmica : Estn compuestos por tomos metlicos, que ceden fcilmente electrones y forman enlaces metlicos. Escala microestructural : Los cristales metlicos perfectos son frgiles. La existencia y cantidad de defectos modifican su comportamiento: Las dislocaciones (defectos lineales) aumentan la plasticidad y reducen la resistencia. Las impurezas y el menor tamao de grano aumentan la resistencia y la fragilidad.

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Estructura metlica

Comportamiento plstico (metales)


Orientacin de los granos de un metal por tensiones de traccin

Descargado

Cargado

Los granos se orientan en la direccin de la tensin, deformndose. Para que uno se deforme, los adyacentes deben deformarse tambin.
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Propiedades de los materiales metlicos


Son consecuencia de la estructura cristalina metlica. Istropos (propiedades iguales en todas direccione s) Densos, oxidables y corrosibles. Los defectos modifican sus propiedades:
Propiedades Fsicas

Conductores elctricos Conductores trmicos Incombustibles Alto coeficiente de dilatacin


Dctiles y maleables
Comportamiento elato-plstico Alta resistencia a compresin y traccin

Propiedades Mecnicas

Comportamiento mecnico metales|

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Aleaciones metlicas
Son mezclas de metales (o en las que predominan los metales) que forman sistema (materiales polifsicos). En algunos casos, las aleaciones son soluciones lquidas (temperatura de fusin) que se transforman en dispersiones al enfriarse. La presencia de diferentes fases modifica las propiedades del material. Aleaciones utilizadas en construccin: Aleaciones ferrosas: Aceros y fundiciones Aleaciones no ferrosas: Bronce (cobre y estao) Latn (cobre y cinc)

El sistema hierro-carbono
La Siderurgia es la rama de la metalurgia que trat a el procesado de los compuestos de hierro (alotrpico). La obtencin del hierro se realiza por reduccin d el xido de hierro con carbn en un alto horno (arrabi o). El arrabio se oxida para disminuir el contenido de carbono (refinado) y otras impurezas (azufre y fsforo). Una parte del carbono restante se combina con el hierro (cementita) y otra se disuelve (ferrita y austenita). El contenido de cada fase depende de la composicin y velocidad de enfriamiento del material. Se representa mediante un Diagrama de fases
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Aceros y fundiciones
Son aleaciones siderrgicas de hierro y carbono. Se diferencian en el contenido de carbono: Fundiciones: contenido de carbono > 2 %. Aceros: contenido de carbono < 2 %. Las fundiciones son fcilmente moldeables en caliente, duras, resistentes y frgiles. Aplicaciones en construccin: tuberas de presin p ara conduccin de agua, radiadores, Los aceros son forjables y conformables, tienen al ta resistencia, ductilidad y tenacidad. Tienen que protegerse de la corrosin y el fuego.

Comportamiento mecnico de los aceros

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Endurecimiento de los aceros


Se trata de modificar el material, para que resista mayores tensiones. Procedimientos: - Reduccin del tamao de los granos (dificulta la orientacin de los granos y reduce la deformacin). - Incorporacin de impurezas (aleaciones). - Deformacin en fro: aumenta el lmite elstico. En general, los procesos de endurecimiento reducen la ductilidad del material.

Endurecimiento por deformacin en fro

Incremento del lmite elstico Carga Recarga Descarga

Deformacin elstica (recuperable)


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Tipos de aceros en construccin


Los ms importantes son: Aceros al carbono : Son la mayor parte de los aceros de construccin. Son soldables. Aceros aleados : Tienen otros metales aleados que modifican sus propiedades (fsicas y mecnicas). Aceros inoxidables : Contienen Cr, Ni u otros elementos en aleacin que aumentan la resistencia a la oxidac in. Acero galvanizado : Acero recubierto por una capa cristalizada de cinc, que lo protege de la oxidaci n. Aceros Patinables (Cortn): Recubiertos por una Ptina de acero aleado (herrumbre adherente y muy poco porosa) que protege de los procesos de corrosin-oxidacin
1.3 METALES La historia de los Metales y el conocerlos por parte del hombre se corresponde con el desarrollo de la humanidad. De los Metales podemos destacar su capacidad de conducir fcilmente calor y electricidad, y generalmente la capacidad de reflejar la luz, lo cual otorga a algunos de ellos su particular brillo. Definicin Sustancia slida a temperatura ambiente (excepto el mercurio), de aspecto brillante, que conduce bien el calor y la electricidad. Los Metales ms utilizados en la construccin son el Hierro, el Plomo, el Cinc, el Cobre, el Estao y el Aluminio. La metalurgia trata de las operaciones mecnicas y qumicas necesarias para la
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extraccin de los metales con relacin a sus aplicaciones, como densidad, dureza, elasticidad, tenacidad, conductividad, etc. Propiedades de los Metales: Dilatacin Los Metales tienen una amplia dilatacin, en parte debido a su conductibilidad. stas son perceptibles frecuentemente incluso con los cambios de temperatura ambiental. Maleabilidad Puede modificarse la forma de los Metales y reducirlos a lminas de poco espesor a temperatura ambiente, por estirado, martillado o presin continua. Densidad Es variable en los Metales. El metal en estado lquido es menos denso que en el estado slido, debido al aumento de volumen que experimenta con el calor. Clasificacin de los Metales por su densidad: Ligeros: aquellos cuya densidad es menor que 5 ( Aluminio ) Pesados: densidad mayor que 5. Conductibilidad La conductibilidad elctrica de los Metales aumenta con la temperatura. Es mxima en el estado de pureza, reducindose a medida que se encuentran en l otros elementos, como por ejemplo el aluminio y el fsforo en el Cobre Los Metales Ferrosos en la Construccin. Al hierro y al acero se les considera como metales ferrosos por ser materiales derivados del procesamiento industrial de los minerales de fierro. Estos materiales, de los cuales el acero cobra especial importancia por ser el de mayor uso en la construccin, se consideran como muy homogneos debido a su riguroso control de produccin, esto permite determinar sus propiedades mecnicas con mucha confianza, otros materiales como la madera y el concreto generalmente presentan una mayor dispersin en sus propiedades.
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El hierro prcticamente no se emplea para edificar estructuras, ya que su composicin qumica (alto contenido de carbono e impurezas) lo hace muy resistente a la compresin pero poco dctil, por el contrario, el acero al combinar resistencia y ductilidad p ermite crear estructuras que se deformen antes de fallar, lo cual permite salvar la vida de los usuarios. Cada vez se hace un uso ms extensivo del acero, especialmente en zonas ssmicas donde se requieren grandes factores de seguridad en las estructuras, esto se logra gracias a la gran rigidez que se puede lograr con este material. Otra de las grandes ventajas del acero es que se pueden fabricar de antemano todo tipo de formas geomtricas que despus se ensamblan en el lugar de la obra a base de soldadura o de remaches. Desafortunadamente el material requiere de cuidados en su manejo especialmente a la hora del ensamble y tambin requiere de proteccin adecuada contra su enemigo nmero uno, la corrosin. Cobre El cobre tiene dos usos principales en construccin - en el tendido y sistema elctrico, y en el techado y revestido Cobre para Techado Es un material tradicional para techado, dado que es sencillo para trabajar, resistente y duradero (por varios siglos), y es muy atractivo. Es bastante caro y por esto fue usado en iglesias y mezquitas (pagado por el populacho). Se ha puesto muy de moda durante los ltimos 20 aos y ahora es usado ocasionalmente como firma en construcciones modernas. Es un material muy plegable y flexible, hacindolo fcil de trabajar por un artesano o artesana habilidoso. Tambin no necesita ningn terminado o pintura. Puede ser soldado (baja temperatura de sellado con calor) para sellarlo a prueba de agua (en este sentido tiene algo en comn con el plomo). La mayora del cobre de las construcciones viene de fuentes recicladas, usualmente del comercio de electrnicos, de hecho es a menudo 75% reciclado, lo que significa que puede calificar para certificados verdes como LEED. Tambin puede ser completamente reciclado (95%) al final de la vida de la construccin.
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Cobre para Revestidos Comentarios similares a aquellos para techado. El revestido es cada vez ms una forma de hacer una edificacin resaltar. Tambin es una forma de mejorar una edificacin para actualizar la especificacin de energa y la apariencia. Cobre para pararrayos Los pararrayos usan cobre as como otros metales. Haremos otra pgina sobre esto cuando encontremos el tiempo para ello. Las franjas de techo de cobres previenen que el musgo, liquen y algas crezcan. Se usan para impermeabilizar bajo techos y entre paredes. Se mezcla con la edificacin y tambin hace que luzca bien. Plomo El plomo es otro viejo material muy tradicional. Es usado extensivamente para techado, ya sea todo el techo, o ms usualmente para acanalar y sellado e impermeabilizar, dado que es flexible, no corrosivo y fcil de cortar para que se ajuste. Lminas muy delgadas estn disponibles estos das. Plomo en techado Impermeabilizacin de plomo - es una tira de plomo entre el techo y una pared, o canales en paredes y techo. Cuencas de plomo - se usan en el canal entre dos techos que colindan. Tambin se usa para sofitos y otros lugares donde pequeos sellados son necesarios. Cresta de plomo - es para la parte superior del techo donde se unen las dos caras en la cresta o alero. El plomo tambin se usa para trabajos de metal detallados como toldos, parapetos, torrecillas y otras aplicaciones manuales. Aluminio Metal muy comn en las construcciones modernas. El aluminio se usa para marcos de ventanas, marcos de puertas, revestimiento y techado. Casi todos los
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toldos y doseles estn hechos de aluminio. Es ligero, fcilmente reciclable, no corrosivo, y sencillo de trabajar. Se pinta bien y a menudo unidades como marcos de ventanas y puertas estn en el color elegido por el cliente, suministrado listo para ajustar. Se usa a menudo usado en aleaciones con otros metales (aunque no en los trabajos de construccin). Cubiertas de ventanas de aluminio, persianas venecianas de aluminio, y muchos otros usos interiores del aluminio hacen de l un material de construccin muy popular. Aleaciones con cobre, zinc, manganeso, silicio y magnesio son creadas y registradas para propiedad estndar. Pocas son usadas en el trabajo de construccin. Aluminio anodizado Esto es aluminio o una aleacin de aluminio con una capa superficial creada por un proceso electroltico (y por tanto nodo). Esto aade una ptina y hacer que sea ms fuerte y menos propenso a la corrosin, y otras caractersticas deseables como una mejor lubricacin, dureza de la superficie, y tambin lo deja listo para teir. Las aleaciones de aluminio tiene un punto de fundicin ms alto que el aluminio puro as que hay que tener cuidado con la fragilidad de las capas anodizadas, lo que puede causar grietas. Problemas con el aluminio No tiene un lmite definido de quiebre, lo que significa que puede quebrarse incluso bajo poca tensin. No es bueno para fuerza, o resistencia al calor y tiene un punto de fundicin bajo. Las aleaciones tienen que ser seleccionadas cuidadosamente y probadas por especialistas. Es un material muy verde y puede ser reciclado fcilmente. Esto es as para la mayora de los metales usados en construccin.
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Estao La gata en el tejado caliente de estao. . . lo que sea que signifique. Estao a menudo significa hierro, como hierro contrado. Los tabernculos de estao son iglesias hechas de hierro contrado, a menudo de juegos. Son baratos y alegres y pueden ser fcilmente decorados, pintados, etc. En estos das no se usan mucho. El estao no es un material de construccin apropiado dado que es dbil y adems caro. La estao es usada un poco en construcciones prefabricadas. Las edificaciones de estao tambin se refieren a veces a biscochos o tortas de estao que han sido modeladas y pintadas para lucir como edificaciones pequeas. Latn El latn es una aleacin de cobre y zinc, hay varias aleaciones diferentes con un amplio rango de propiedades. En construccin, el latn es usado para decoradores de puertas de alta calidad y objetos de metal (si, el nombre es en general, y antes todos los decoradores de puerta eran negros - al estilo Tudor) ajustes de ventanas, bisagras, pomos de puerta, candados, pestillos, bordes etc. El latn brilla bastante y se desgasta poco. Tiene una apariencia bronceada, un color amarillo o rojizo con un brillo apagado. El rango de aleaciones y por tanto diferentes propiedades como el color es amplio. Alpaca El bronce es una aleacin de cobre y estao, algunas veces con otros elementos como fsforo, manganeso etc. Es duro y frgil y es usado para decoradores de puertas, objetos y de decoradores de metal. Tambin es usado para las estatuas de bronce, esculturas y diseos decorativos que son una parte significativa de algunas edificaciones y lugares. El bronce resiste a la corrosin muy bien especialmente en ambientes martimos, as que es muy usado por los piratas, y otros tipos de gente que construyen barcos,
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y para accesorios en edificaciones costeras. Calamina galvanizada O simplemente calamina (o hierro ondulado) es en realidad es una acero blando o aleacin ferrosa que ha sido creada en ondulaciones para proporcionar fuerza en una sola direccin (perpendicular a las curvas), mientras se mantiene flexible en la direccin de las curvas. Esto lo convierte en un til material para techos y paredes, donde puede ser doblada alrededor de las esquinas o curvas. El hierro galvanizado (zinc recubierto) puede resistir la corrosin por un tiempo, pero es propenso al xido, especialmente en reas martimas, o donde hay mucha lluvia, especialmente cida. El hierro forjado de calamina galvanizada fue el tipo original, pero no se ha usado desde el siglo 19, pero el nombre ha prevalecido. Las versiones de hierro ya no estn disponibles. Aleaciones ferrosas (hierro) son usadas pero incluso el acero inoxidable es usado. Aluminio, zinc y otros materiales como plstico, fibra de vidrio, e incluso madera y papel reciclados estn disponible.

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