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PETROLEOS MEXICANOS

NORMAS PARA CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS USADOS EN OBRAS PUBLICAS

CEMENTOS HIDRAULICOS. REQUISITOS DE CALIDAD. Norma 4.112.01

Primera Edicin 1973

Esta norma se elabor atendiendo las recomendaciones de la Comisin Tcnico Consultiva de Contratos y Obras Pblicas. En la elaboracin tomaron parte las Gerencias de Explotacin, Inspeccin y Verificacin de Construccin, Marina, Proyectos Construccin, Refinacin, Seguridad Industrial, Ventas y el instituto Mexicano del Petrleo as como el Instituto de Ingeniera de la Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Agradeceremos a las personas e instituciones, que hagan uso de esta norma, nos comuniquen por escrito las observaciones que estimen convenientes para tomarlas en cuenta en prximas ediciones, dirigiendo tu correspondencia a: PETROLEOS MEXICANOS Gerencia de Proyectos y Construccin Departamento de Normas y Especificaciones

INDICE DEFINICIONES ........................................................................................................ 4 A.01 A.02 A.03 A.04 A.05 Cemento portland......................................................................................... 4 Cemento portland puzolana ......................................................................... 5 Cemento portland de escoria de alto horno ................................................. 5 Cemento de escoria ..................................................................................... 6 Cemento de albailera ................................................................................ 6

B C

REFERENCIAS ........................................................................................................ 6 REQUISITOS DE ACEPTACION.............................................................................. 7 C.01 Cemento portland......................................................................................... 7 C.02 Cemento portland puzolana ....................................................................... 12 C.03 Cemento portland de escoria de alto horno ............................................... 13 C.04 Cemento de escoria ................................................................................... 14 C.05 Cemento de albailera .............................................................................. 15 REQUISITOS DE MANEJO DE IDENTIFICACION ................................................ 16 D.01 D.02 D.03 Cemento a granel....................................................................................... 16 Cemento en saco ....................................................................................... 17 Identificacin .............................................................................................. 18

CEMENTOS HIDRAULICOS REQUISITOS DE CALIDAD


NORMA 4.112.O1 A DEFINICIONES Alcance. Se establecen los requisitos de calidad de los cementos usados en la elaboracin de concreto hidrulica y morteros. A.01 Cemento Portland Es el conglomerante hidrulico que resulta de la pulverizacin del clinker fro a un grado de finura determinado, al cual se le adiciona sulfato de calcio natural, o agua y sulfato de calcio natural. A criterio del productor puede incorporarse adems, como auxiliares de la molienda o para impartir determinarlas propiedades de cemento, otros materiales en proporcin tal que no sean nocivos para el comportamiento posterior del producto, de acuerdo con lo especificado en DGN C-133. Conglomerante hidrulico. Es el material finamente pulverizado, que solo o mezclado con arena, grava, asbesto u otros materiales similares, al agregarle agua tiene la propiedad de fraguar tanto en el aire como en el agua y formar una masa endurecida. CIinker. Es el mineral sinttico granular resultante de la coccin a una temperatura del orden de 1,400oC, de materias primas de naturaleza calcrea y arcilla ferruginosa, previamente trituradas, proporcionadas, mezcladas, pulverizadas y homogeneizadas. Esencialmente el clinker est constituido por silicatos, aluminatos y aluminoferritos de calcio. Sulfato de calcio natural. Es el sulfato clcico dihidratado, hemihidratado o anhidro. El cemento portland se considerar clasificado en cinco tipos: I Comn. Para uso general en construcciones de concreto cuando no se requieran las propiedades especiales de los tipos II, III. IV y V. II. Modificado. Destinado a construcciones de concreto expuestas a una accin moderada de los sulfatos, o cuando se necesite calor de hidratacin moderado. III. De alta resistencia rpida. Para concretos en los que se requiera alta resistencia a temprana edad.

A.01.a

A.01.b

A.01.c A.01.d

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IV. De bajo calor. Cuando se requiera calor de hidratacin reducido. Este cemento no se fabrica en Mxico. V. De alta resistencia a los sulfatos. Cuando se requiera alta resistencia a la accin de los sulfatos. El cemento portland blanco se considerar clasificado en el Tipo I; dado su bajo o nulo contenido de xido frrico, se caracteriza por ser blanco y no gris. A.02 Cemento Portland Puzolana Es el conglomerante hidrulico que se obtiene de la molienda conjunta de clinker portland, puzolana y sulfato de calcio natural que le imparten un calor de hidratacin moderado. Cuando se requiera una resistencia moderada a la accin de los sulfatos, el clinker portland contendr como mximo 8 por ciento de aluminato triclcico. La cantidad de puzolana constituir del 15 al 40 por ciento en peso del producto. A opcin del productor, puede utilizarse coadyuvantes de molienda, o para impartir determinadas propiedades al cemento, que no sean nocivas para el comportamiento posterior del producto, de acuerdo con lo especificado en DGN C-I33. Puzolana. Es el material silceo, o silceo-aluminoso, que en s posee poco o ningn valor cementante, pero que finamente molino y en presencia de agua, reacciona con el hidrxido de calcio a temperaturas, ordinarias para formar compuestos cementantes. Cemento Portland de escoria de alto horno Es el conglomerante hidrulico que resulta de la molienda conjunta del clinker prtland, escoria granulada de alto horno y sulfato de calcio natural. Cuando se desee una resistencia moderada a la accin de los sulfatos y un calor moderado de hidratacin, el clinker que se emplee ser semejante al que imparte las caractersticas al cemento portland tipo II. Se considera clasificado en dos tipos. I. Para usos generales. II. Modificado, cuando se requiere un calor de hidratacin moderado y resistencia moderada a los sulfatos. Escoria granulada de alto horno. Es el subproducto no metlico, constituido esencialmente por silicatos y aluminosilicatos clcicos, que se obtiene por el enfriamiento brusco con agua o con vapor y aire, del residuo que se produce

A.02.a

A.03

A.03.a

Cementos hidrulicos. Requisitos de calidad

simultneamente con la fusin de minerales de hierro en el alto horno. Debe tener una composicin qumica con. veniente, para utilizarse en la elaboracin de este tipo de cemento. A.04 Cemento de escoria Es el conglomerante hidrulico que resulta de la mezcla ntima y uniforme de escoria granulada de alto horno y calhidratada, finamente divididos, en la que el constituyente escoria ser entre el 65 y 90 por ciento en peso del cemento. A opcin del productor pueden utilizarse coadyuvantes de molienda, o para impartir determinadas propiedades al cemento, que no sean nocivas para el comportamiento posterior del producto, de acuerdo con lo especificado en DGN C-133. Cal hidratada. Es el producto que resulta de la pulverizacin de material calizo calcinado y posteriormente hidratado. En esta Norma, el cemento de escoria se considerar clasificado en un solo tipo, con un solo grado de calidad. Cemento de albailera Esta norma incluye el cemento de albailera para uso general en morteros para mampostera. B B.01 REFERENCIAS Las siguientes servirn como referencia para esta norma: Aditivos para proceso de elaboracin de cemento Portland Cemento Portland Cemento Portland puzolana Cemento Portland de escoria de alto horno Cemento de escoria Cemento de albailera Mtodo de prueba para determinar la resistencia a la compresin de cementantes hidrulicos Cemento hidrulico. Control de calidad, muestreo y pruebas DGN C-133 DGN C-1 DGN C-2 DGN C-175 DGN C-184 DGN C-21

A.04.a

A.05

DGN C-61 Pemex 5.112.01

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C C.01

REQUISITOS DE ACEPTACION Cemento Portland TABLA 1, Requisitos qumicos del cemento Portland (valores en porcentaje) Tipo de cemento I Oxido de silicio (SiO2) mnimo Oxido frrico (Fe2O3),mximo Oxido de aluminio (Al2O3)mximo Oxido de magnesio (MgO)mximo Anhdrido sulfrico (SO3) Prdidas por calcinacin, mximo Residuo soluble mximo Silicato triclcico (3CaO SiO2)Mximo(b) Silicato diclcico (2Ca SO2)mnimo(b) Aluminato triclcico mximos (b) (3CaO AI2O3) 8.0 15.0 5.0 4.0 (a) 3.0 0.75 6.0 6.0 4.0 (a) 3.0 0.75 4.0 (a) 3.0 0.75 4.0 (a) 3.0 0.75 II 21.0 III V

Suma del silicato triclcico, y aluminato triclcico (3CaO SiO2) + (3CaO AI2O3) mximo(c) aluminoferrito tetraclcico, ms dos veces aluminato triclcico (4CaO AI2O3 Fe2O3) + 2 (3CaO AI2O3) o solucin slida (4CaO Al2O3 Fe2O3 + 2CaO Fe2O3) mximo Alcalis (d)

58.0

20.0 (d) (d) (d)

Cementos hidrulicos. Requisitos de calidad

La cantidad de anhdrido sulfrico (SO3) en el cemento, se regular de tal manera que su contenido observe los lmites especificados en alguna de las dos formas que a continuacin se expresan (1 y 2), en la inteligencia de que la eleccin entre una y otra quedar al criterio del fabricante, excepto en aquellos casos en que el fabricante y Petrleos Mexicanos convengan en usar una de las dos. 1. Los valores 0.8, 8 porciento y 1 800 cm2/g de lcalis, aluminato triclcico y superficie especfica (mtodo turbidimtrico) respectivamente, en el cemento en prueba, se considerar valores mnimos de influencia mayor. Un cemento Portland que satisfaga los requisitos aqu establecidos para alguno de los cuatro tipos, deber presentar un contenido de anhdrido sulfrico (SO3) que no exceda de 4.0; 3.5; 3.0 o 2.5 porciento, segn que en l se excedan respectivamente, tres, dos, uno o ninguno de los valores mnimos de influencia mayor indicados. El contenido de anhdrido sulfrico en cualquier cemento, no deber ser menor de la diferencia que resulte de restar 1.0 porciento del valor mximo permisible que le corresponde. 2. En la prueba de extraccin acuosa, debern obtenerse valores que satisfagan lo siguiente: Mnimo a las 18:00 horas, 0.1 g de SO3 por litro Mximo a las 24.00 horas, 0.5 g de SO3 por litro Cuando la relacin de los porcientos de xido de aluminio a xido frrico sea de 0.64 o mayor, los porcientos de silicato triclcico, silicato diclcico, aluminato triclcico y aluminoferrito tetraclcico, debern calcularse en la siguiente forma:* Silicato triclcico (C3S) = (4.071 x % CaO) (7,600 x % SiO2) (6.718 x % Al2O3) (1.430 X % Fe2O3) (2.852 x % SO3). Silicato diclcico (C2S) = (2.867 X % SiO2) (0.7544 x % C3S). Aluminato triclcico (C3A) = (2.650 x % Al2O3) (1.692 x % Fe2O3). Aluminoferrito tetraclcico (C4AF) = 3.043 x % Fe2O3 Cuando la relacin de los porcientos de xido de aluminio a xido frrico es menor de 0.64, se forma una solucin slida de aluminoferrito clcico, ss(C4AF+C2F).
(b)

(a)

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El porciento de esta solucin slida y el del silicato triclcico, debern calcularse de la manera siguiente: ss (C4AF + C2F) = (2.100 X % Al2O3) + (1.702 x % Fe2O3) Silicato triclcico (C3S) (4.071 x % CaO) (7.600 x % SiO2) (4.479 x % Al2O3) (2.859 x % Fe2O3) (2.852 x % SO3). En los cementos de esta composicin no se encontrar presente aluminato triclcico. El silicato diclcico se calcula en la forma indicada anteriormente. En el clculo del C3A, los valores de AI2O3 y Fe2O3 debern expresarse con aproximacin de 0.01 porciento. En el clculo de los otros compuestos, los xidos determinados se expresarn con aproximacin de 0.1 porciento. Los valores del C3A y de la suma de C4AF + 2C3A se expresarn con aproximacin de 0.1 porciento; los valores de los otros compuestos, con aproximacin de 1 porciento. * En la industria del cemento se usan los siguientes smbolos simplificados: Silicato triclcico: C3S Silicato diclcico: C2S Aluminato triclcico: C3A Aluminoferrito tetraclcico: C4AF Aluminoferrito clcico: ss (C4AF + C2F)
(c)

Este valor lmite se aplica cuando se requiere calor de hidratacin moderado y no se solicite la determinacin del calor de hidratacin.
(d)

Cuando Petrleos Mexicanos requiera un cemento especial, de bajo contenido en lcalis, ser motivo de previo arreglo con el fabricante, quedando entendido que el contenido de lcalis, expresado en porciento de xido de sodio (Na2O), no exceder de 0.60 por ciento.

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TABLA II, Requisitos fsicos del cemento Portland Tipo de cemento l Finura, superficie especfica, en cm /g Mtodo turbidimtrico: Valor promedio mnimo Valor mnimo en cualquier muestra Mtodo de permeabilidad al aire: Valor promedio mnimo Valor mnimo en cualquier muestra Sanidad (prueba en autoclave) Expansin mxima en porciento Tiempo de fraguados(b) Mtodo Gillmore: Fraguado inicial en minutos, no menos de Fraguado final en horas, no ms de Mtodo Vicat: Fraguado en minutos, no menos de Resistencia a la compresin, kg/cm2 En tubos de mortero cemento. arena en proporcin 1:2.75, en peso (arena graduada estndar conforme a la norma DGN C-61 Valores mnimos: a las 24 horas a los 3 das a los 7 das a los 28 das Resistencia a la tensin,(c) en kg/cm2 En especmenes de mortero cementoarena en proporcin
2 (a)

ll

lll

1600 1500 2800 2600 0.80 60 10 45

1600 1500 2800 2600 0.80 60 10 45

.. .. .. .. 0.80 60 10 45

1600 1500 2800 2600 0.80 60 10 45

.. 85 150 250

.. 70 125 250

120 210 .. ..

.. .. 105 210

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TABLA II (Contina) Tipo de cemento II III

I I:3, en peso (arena estndar) Valores mnimos: a las 24 horas a los 3 das a los 7 das a los 28 das Calor de hidratacin(d) a los 7 das en cal/g, mximo a los 28 das en cal/g, mximo Fraguado falso, penetracin final mnimo en porciento(e)
(a)

.. 11 20 25 .. .. 50

.. 9 18 23 70 80 50

19 27 .. .. .. .. 50

.. .. 18 28 .. .. 50

En la prueba de finura se puede emplear cualquiera de los dos mtodos especificados. Sin embargo, en caso de controversia, o cuando la muestra no satisfaga el requisito de finura mediante el mtodo de permeabilidad al aire, se efectuar la prueba por el mtodo turbidimtrico, y el resultado que se obtenga ser el decisivo.
(b)

Petrleos Mexicanos fijar el mtodo de prueba en la determinacin del tiempo de fraguado. En caso de no hacerlo, o de controversia, el mtodo de Vicat ser el que rija.
(c)

Petrleos Mexicanos deber fijar el tipo de prueba de resistencia. En caso de no hacerlo, la resistencia a la compresin ser la que rija. La resistencia a cualquier edad deber ser mayor que la correspondiente a la edad inmediata precedente.
(d)

El requisito de calor de hidratacin se aplicar nicamente cuando as se estipule, en cuyo caso los valores especificados de resistencia para el tipo II, debern reducirse al 80 porciento.
(e)

Este requisito se aplicar solamente cuando se solicite (el mtodo de determinacin que deber seguirse, ser con pasta de cemento).

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C.02

Cemento Portland Puzolana TABLA III. Requisitos qumicos del cemento Portland Puzolana (Valores en porcientos) Oxido de magnesio MgO mximo Anhidro sulfrico SO3 mximo Prdida mxima por calcinacin 4.0 4.0 5.0

TABLA IV Requisitos fsicos del cemento Portland Puzolana Finura: Cantidad retenida por mtodo hmedo en el tamiz de 44 (No. 325) mximo en porciento Superficie especfica en cm2/g (mtodo de permeabilidad al aire): Valor promedio mnimo Valor mnimo en cualquier muestra Sanidad (prueba en autoclave): Expansin o contraccin mxima, en porciento Tiempo de fraguado (Mtodo Vicat): Fraguado inicial en minutos, no menos de Fraguado final en horas, no ms de Fraguado falso, penetracin final mnima en porciento Asistencia a la compresin en kg/cm2 En cubos de mortero cemento-arena en proporcin 1:2.75, en peso (arena graduada estndar, conforme a la norma DGN C-61) Valores mnimos: A los 7 das A los 28 das Expansin en barras de mortero (reactividad slicelcalis): Esta prueba no ser motivo de rechazo amenos que lo exija Petrleos Mexicanos y

18.0

3000 2800 50 45 7 50

150 250

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TABLA IV (Contina) los valores especificados se ajustarn a lo que se convenga con el fabricante A la edad de 14 das, mximo en porciento A la edad de 8 semanas, mximo en porciento Contraccin por secado El resultado de esta prueba no ser motivo de rechazo a menos que Petrleos Mexicanos lo solicite, en cuyo caso se fijar de comn acuerdo el valor limite. C.03 Cemento Portland de escoria de alto horno TABLA V. Requisitos qumicos del cemento Portland de escoria de alto horno (Valores en porciento) Anhdrido sulfrico SO3, mximo Azufre de sulfuros S, mximo Residuo insoluble, mximo Prdida por calcinacin, mximo Tolerancias en la composicin del producto terminado: Dixido de silicio SiO2 Oxido de aluminio AI2O3 Oxido de calcio CaO 4.0 2.0 1.0 3.0

0.020 0.060

3.0 2.0 3.0

TABLA VI. Requisitos fsicos del cemento Portland de escoria de alto horno Finura: Cantidad retenida por mtodo hmedo en el tamiz de 44 (No. 325), mximo en porciento Superficie especifica cm2/g, mtodo de permeabilidad al aire Valor promedio mnimo

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2800

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TABLA VI (Contina) Valor mnimo en cualquier muestra Sanidad (prueba en autoclave): Expansin o contraccin, mximo porciento Tiempo de fraguado (Mtodo Vicat): Fraguado inicial en minutos, no menos de Fraguado final en horas, no ms de Resistencia a comprensin, en kg/cm2: En cubos de mortero cemento-arena en proporcin 1:2.75 en peso (arena graduada estndar conforme a DGN C-61) Valores mnimos: A los 3 das A los 7 das A los 28 das Calor de hidratacin, en cal/g: A los 7 das, mximo A los 28 das, mximo
(a)

2600 0.20 45 7

55(a) 1501(a) 250 70 80

Para el tipo II modificado, estos valores sern de 70 a 130 kg/cm2 respectivamente. C.04 cemento de escoria TABLA VII. Requisitos qumicos del cemento de escoria (Valores en porcientos) Anhidro sulfrico SO3, mximo Azufre de sulfuros S, mximo Residuo insoluble, mximo Prdida mxima por calcinacin lcalis solubles en agua, mximo(a)
(a)

4.0 2.0 1.0 4.0 0.03

Se exigir cuando sea necesario el empleo de un cemento que no manche las calizas. TABLA VIII. Requisitos fsicos del cemento de escoria Finura: Superficie especfica, en cm2/g permeabilidad al aire) Valor promedio mnimo Valor mnimo en cualquier muestra (mtodo de 4700 4200

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TABLA VIII (Contina) Sanidad (prueba en autoclave): Expansin o contraccin, mxima, porciento Tiempo de fraguado (Mtodo Vicat): Fraguado inicial en minutos, no menos de Fraguado inicial en horas, no ms de Resistencia a la compresin, en kg/cm2, en cubos de mortero cemento-arena en proporcin 1:2.75 en peso (arena tipo graduada estndar conforme a DGN C-61) Valores mnimos: A los 7 das A los 28 das C.05 Cemento de albailera TABLA IX. Requisitos fsicos del cemento de albailera Finura: Residuo en el tamiz de 44, (No. 325), mximo, en porciento Sanidad: Expansin mxima en autoclave, en porciento Tiempo de fraguado (Mtodo Gillmore): Fraguado inicial, mnimo, en horas Fraguado final, mximo, en horas Resistencia a la compresin (promedio de tres cubos): La resistencia a la compresin de cubos de mortero, compuesto de una parte de cemento y tres de arena combinada (una mitad de arena graduada de Ottawa, y otra mitad de arena estndar 20-30 de Ottwa), por volumen, preparados y probados de acuerdo con los requisitos de ASTM-C-91, deber ser igual o mayor que los siguientes valores especificados, para las edades indicadas: 7 das en kg/cm2 28 das, en kg/cm2 Retencin mnima de agua, fluidez despus de la succin, en porciento de la fluidez original

0.50 45 7

42 105

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1.0 2 24

35 63 70

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REQUISITOS DE MANEJO E IDENTIFICACION El cemento que se utilice en las obras de Petrleos Mexicanos podr manejarse a granel o envasado en bolsas de 50 kg, segn se defina en las especificaciones particulares de cada obra. Una vez establecida la forma como deba manejarse el cemento, solamente podr cambiarse mediante gestin especifica y aprobacin escrita de Petrleos Mexicanos.

D.01

Cemento a granel Para que se autorice el suministro de cemento a granel, ser requisito indispensable que se disponga de equipo adecuado para manejarlo y almacenarlo. Las facilidades mnimas necesarias sern: a) Equipo de conduccin neumtica para transportar el cemento del silo del fabricante al vehculo autorizado, sin que ocurran prdidas, ni alteraciones de calidad o de uniformidad del mismo durante la operacin de carga. b) Vehculos acondicionados especialmente para el transporte de cemento a granel, provistos de receptculos hermticos e impermeables para alojar el cemento, sin que ocurran prdidas ni alteraciones de calidad o de uniformidad durante todo el periodo de transportacin de la fbrica a la obra. d) Equipo de conduccin neumtica o mecnica para transportar el cemento del vehculo autorizado al silo de almacenamiento en obra, sin que ocurran prdidas, ni alteraciones de calidad o de uniformidad del mismo durante la operacin de descarga. d) Silos de almacenamiento en obra, hermticos e impermeables, sin espacios "muertos", con capacidad suficiente para disponer continuamente del cemento requerido, de acuerdo con el programa de construccin, y que permitan conservarlo en las condiciones de recepcin durante el periodo, previo a su utilizacin. En caso de duda respecto a la calidad del cemento en el momento de su dosificacin, la Residencia de Petrleos Mexicanos deber obtener muestras del silo, y enviarlas

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para anlisis al laboratorio oficial autorizado, quedando pendiente su empleo hasta la obtencin del dictamen correspondiente. D.02 Cemento en sacos Cuando no se renan las condiciones necesarias para el suministro del cemento a granel, o el consumo del cemento requerido para la obra no lo justifique, se podr autorizar el suministro de cemento envasado en bolsas de papel, con capacidad nominal de 50 kg cada una El transporte de la fbrica a la obra deber efectuarse en vehculos cuyos recintos destinados a la carga ofrezcan seguridad en cuanto a que el cemento no sufrir daos ni alteraciones durante el periodo de transporte. Asimismo, se deber tener en la obra uno o ms bodegas de almacenamiento que permitan conservar el cemento, sin que se altere su calidad durante el periodo previo a su utilizacin, y que tengan capacidad suficiente para disponer continuamente de las cantidades necesarias de cemento, conforme al programa de construccin. Otros requisitos para las bodegas de almacenamiento de cemento, en sacos, debern ser: a) Debern contar con accesos adecuados para facilitar las operaciones de carga y descarga desde, por lo menos, dos puntos diferentes, a fin de permitir el empleo del cemento en el orden cronolgico de recepcin en obra. b) Debern disponer de rea suficiente para almacenar todo el cemento necesario, sin tener que formar pilas de ms de 20 sacos y sin que las pilas perimetrales queden a menos de 60 cm de distancia de las paredes. c) Debern tener buena ventilacin y piso de madera. Cuando el piso de concreto, podr autorizarse su utilizacin si se coloca una tarima de madera que sirva de apoyo a los sacos. Asimismo, deber verificarse que los sacos cumplan con la tolerancia oficial de 0.750 kg respecto al peso nominal de 50 kg, tomando sacos al azar y pesndolos en una bscula de precisin comprobado. La verificacin del peso nominal de los sacos deber ser parte de la supervisin de trabajos de concreto, mximo cuando en la obra se autorice la dosificacin del cemento por sacos.

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En caso de duda respecto a la calidad que tenga el cemento en el momento de su dosificacin, la Residencia de Petrleos Mexicanos deber obtener muestras del cemento almacenado en sacos, y enviarlas para su verificacin al laboratorio oficial autorizado, quedando pendiente su aceptacin hasta que se emita el dictamen correspondiente. El cemento que resulte esparcido por rotura de sacos dentro de la bodega, no podr ser usado para elaborar concreto. Se podr autorizar su empleo en obras secundarias, tales como mortero para mampostera o firmes para pisos, siempre y cuando se encuentre limpio y sin mostrar sntomas de hidratacin. D.03 Identificacin Las especificaciones particulares de cada obra debern definir la clase y tipo de cemento, y la marca o marcas que se acepten. Una vez definidas, solamente podrn cambiarse mediante gestin especfica y aprobacin escrita de Petrleos Mexicanos. La clase, tipo y marca del cemento estarn impresas claramente en los sacos, cuando se suministre envasado. La clase y tipo, y de preferencia tambin la marca, debern conservarse invariables en una misma estructura o conjunto de estructuras en las que el concreto se encuentre sometido a condiciones de exposicin y servicio similares.