Manual Progamación Torno CNC

-INDICE:
1-OPERACIN...................................................PAG 2 -CONTROL -TECLADO................................................PAG 3 -BOTONERA.............................................PAG 4 -SISTEMA DE COORD................................PAG 5
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Dpto. de Aplicaciones
1-OPERACION CONTROL:
ENCENDIDO
MONITOR APAGADO
SOFTKEYS
TECLADO
BOTONERA
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-TECLADO:
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-SISTEMA DE COORDENADAS:
EJE X
EJE C
EJE Z -CREACION DE UN PROGRAMA NUEVO:

-Desde la pantalla de POSICIN, pulsamos la softkey de programa.
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-Luego pulsamos PRUEBA PROGRAMA, y tecleamos el nmero de programa que queremos crear o en el caso de que exista el numero de programa a seleccionar y pulsar ENTER.
-Por ltimo elegimos tipo de programa, MAZATROL o EIA/ISO segn lo que queramos hacer.
-ESTRUCTURA DEL PROGRAMA:

-Dentro de un programa MAZATROL se distinguen tres partes, bien definidas: -Una primera parte que se denomina Unidad comn, en la cual definimos el material de la pieza y sus dimensiones en bruto. -Otra parte seria el proceso de mecanizado, que obedece a la estructura: Proceso, Herramientas necesarias, y Perfil o dicho de otro modo nos pregunta, QU? Vamos a hacer (proceso), CMO? Lo vamos a hacer (Herramientas) y DNDE? Lo vamos a hacer (Perfil) -La ltima parte es la Unidad fin de programa.
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Unidad Comun Proceso Unidad Fin
2-PROGRAMACION -TORNEADO:
Rellenar datos de la unidad comn
UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. Siempre ser 0 ya que es el primer bloque del programa que nos saldr para rellenar. MAT: Material de la pieza de trabajo. MAX-DE : Dimetro mximo de la pieza en bruto MIN-DI : Dimetro mnimo de la pieza en bruto. Si la pieza es maciza ser 0. LONG : Longitud total de la pieza en bruto RPM : Mximas revoluciones por minuto de trabajo. ACA-X : Creces que queramos dejar de acabado en X para el mecanizado. ACA-Z : Creces que queramos dejar de acabado en Z para el mecanizado. CARA PIEZA: Lo que queremos refrentar en la pieza.
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EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE

0 ACERO 100
MIN-DI
40
LONG
200
RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA

2000 0.3 0.2 2
Refrentar
Unr. UNID VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
Cmo rellenar: UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Para refrentar habr que escoger la opcin ESQUINA ESQ. Luego habr que especificar si ser en la cara CARA o en la trasera TRA. VD : Velocidad de corte en el desbaste. VA : Velocidad de corte en el acabado AVAN-D : Avance en el desbaste AVAN-A : Avance en el acabado PROF-D : Profundidad mxima de pasada en desbaste HTA-D : Nr de herramienta de desbaste HTA-A : Nr de herramienta de acabado
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EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE

0 ACERO 100 VD 255 UNr. UNID 1 ESQ CAR
MIN-DI LONG
40 VA 476 200 AVAN-D 0.4 40

2000 0.3 0.2 2 PROF-D HTA-D HTA-A 5 1C 2B
SEQ
1 UNr. UNID 2 FIN
PI-X
100 CONTADOR 0
PI-Z
2
PF-X
PF-Z
0 SHIFT
RUG
4
RETORNO NPI CONTINUO NUMERO 0 0 0
Cilindrar
Unr. UNID # PC-X PC-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Para cilindrar habr que escoger la opcin BARRA BAR. Luego habr que especificar si ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera. # : Patrn de corte. 0 para que la hta salga perpendicular o 1 para que salga oblicua. PC-X : Punto de corte en X donde empiece a mecanizar. PC-Z : Punto de corte en Z donde empiece a mecanizar. VD : Velocidad de corte en el desbaste. VA : Velocidad de corte en el acabado AVAN-D : Avance en el desbaste AVAN-A : Avance en el acabado PROF-D : Profundidad mxima de pasada en desbaste HTA-D : Nr de herramienta de desbaste HTA-A : Nr de herramienta de acabado
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EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE

MIN-DI LONG
40 VA 476 200 AVAN-D 0.4 40

0.3 0.2 2 PROF-D HTA-D HTA-A 5 27 C 2B
2000
SEQ
1 UNr. UNID # 2 BAR EXT 1
PI-X
100 2
PI-Z
PF-X
0
PF-Z
4
RUG
PC-X PC-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A 100 0 255 476 .5 2.5 1A 3C
SEQ FIG CNR-I

1 2 LIN C 0.5 CON
PI-X
80
PI-Z
50 80 95
PF-X
50 100
PF-Z CNR-F RADIUS/th

4 4 SHIFT
RUG
UNr. UNID 3 FIN
CONTADOR 0
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Roscar
UNr. UNID # CHAFL. PASO ANGUL. ENTR. PROF NUMERO VCOR PROF HTA
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Para roscar habr que escoger la opcin ROSCAR ROS. Luego habr que especificar si ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera. # : Patrn de Roscado. 0 para standard, 1 para profundidad constante y 2 para rea constante. CHAFL. : Tipo de chafln. 0 sin chafln; 1, de 45 y 2, de 60. PASO: Paso de rosca. ANGUL. : Angulo de rosca. ENTR. : Nmero de entradas. PROF : Profundidad de rosca. NUMERO : Nr de pasadas. VCOR : Velocidad de corte. PROF : Profundidad de la primera pasada. HTA : Nmero de herramienta a utilizar.
EJEMPLO PROGRAMA :
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UNr. MAT MAX-DE

MIN-DI LONG
40 VA 476 200 AVAN-D 0.4 40

2000
SEQ
PI-X
100 2
PI-Z
PF-X
0
PF-Z
4
RUG
SEQ FIG CNR-I

1 2 LIN C 0.5 CON
PI-X
80
PI-Z
50 80 95
PF-X
50 100

4 4
RUG
UNr. UNID # CHAFL. PASO ANGUL. ENTR. PROF NUMERO VCOR PROF 3 ROS EXT 0 0 1 60 1 0.5 9 255
HTA 10
SEQ
1 UNr. UNID 4 FIN
PI-X
80 CONTADOR 0 0
PI-Z
80
PF-X
30
PF-Z
SHIFT
-PATRON DE ROSCADO:
-La variable # responde al patrn de tipo de rosca que necesito. Mazatrol ofrece 6 opciones.
-#0: La herramienta ataca la rosca siempre por el mismo flancopero variando la profundidad de la pasada de manera que el mismo control va autoreduciendo las profundidades hasta llegar a la ltima regulada por el parmetro U39.
U39
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-El valor que se introduce en el ngulo es el ataque, de forma que por ejemplo con ngulo cero el ataque a la rosca sera frontal, en la practica, esto producira mayor superficie de de contacto de la herramienta con la pieza, con aumento de las tensiones y problemas de mecanizado.
-Si se quiere repasar una rosca no se puede cambiar el nmero de vueltas, porque no har el mismo tipo de rosca. #=1: En este caso la profundidad de la pasada no se autorreduce, normalmente se usa para roscas de perfil cuadrado #=2: El control realiza el clculo de la profundidad de pasada de manera que la cantidad de viruta sea constante, el control calcula las pasadas y no podemos modificar datos. #=3,4,5: Mazatrol presenta los mismos tipos #0,#1,#2, pero en este caso resaltados en color rosa, la diferencia esta en que en estos casos la herramienta ataca la rosca alternativamente por los dos flancos, en la prctica se usa para pasos grandes (<4), consiguiendo de esta manera un desgaste uniforme de la placa. OBSERVACIN IMPORTANTE: -El paso suministrado al control es por vuelta de manera que las revoluciones del plato y el avance del eje Z debe ser sincronizado para conseguir un avance de un paso en una revolucin de husillo, esta funcin se realiza automticamente pero si la distancia de acercamiento de la herramienta a la pieza es corta no se dispondr del suficiente tiempo para la aceleracin de la misma apareciendo la alarma ALARMA DE ACELERACIN DE ROSCA, El problema se solventa aumentando el valor del parmetro U38.
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Ranurar
UNr. UNID # Nr. PASO ANCH-RAN ACABADO VD VA AVANCE PROF HTA-D HTA-A
Cmo rellenar: UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Para ranurar habr que escoger la opcin RANURAR RAN. Luego habr que especificar si ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera. # : Patrn de ranurado. 0,1,2 y 3 dependiendo del tipo de ranura que queramos. ( ver dibujos ) Nr. : Nmero de ranuras. PASO : Paso entre ranuras ANCH-RAN : Anchura de la ranura. ACABADO : Creces de acabado. VD : Velocidad de corte en el desbaste. VA : Velocidad de corte en el acabado AVANCE : Avance en el desbaste PROF : Profundidad mxima de pasada en desbaste HTA-D : Nr de herramienta de desbaste HTA-A : Nr de herramienta de acabado
EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE

MIN-DI LONG
40 VA 476 200 AVAN-D 0.4 40

2000
SEQ
PI-X
100 2
PI-Z
PF-X
0
PF-Z
4
RUG
SEQ FIG CNR-I

1 2 LIN C 0.5 CON
PI-X
80
PI-Z
50 80 95
PF-X
50 100

4 4
RUG
UNr. UNID # Nr. PASO ANCH-RAN ACABADO VD VA AVANCE PROF HTA-D HTA-A 3 RAN EXT 0 2 10 5 300 0.2 0.5 5
SEQ
1
CNR-I
PI-X
80 35
PI-Z
75
PF-X
35
PF-Z CNR
ANGUL.
4
RUG
SHIFT
UNr. UNID 4 FIN
CONTADOR 0
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-TIPOS DE RANURAS:
-TIPO #0: slo usa una herramienta de acabado A -A= Punto de inicio en X,Z -B= punto final en X,Z B Aunque nos pregunte, corner (inicial y final) , no lo hace. La ranura puede ser recta o inclinada. -TIPO #1: Puede ser recta o trapezoidal, depende del punto final en Z, esta si realiza redondeos o chaflanes al final y al principio de la ranura. Tambin puede utilizar dos herramientas distintas una para desbaste y otra para acabado. C A -A= Punto de inicio en X,Z -B= punto final en X,Z
B -TIPO #2: El flanco de la derecha, puede ser inclinado o recto, dependiendo del punto final en Z, puede llevar radio o chafln en el inicio o final del flanco derecho A
-A= Punto de inicio en X,Z -B= punto final en X,Z
B -TIPO #3: Su programacin es exactamente igual al tipo dos, salvo en que en este tipo en flanco que queda inclinado es el izquierdo
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Los tipos de ranura #2 y #3, pueden usar indistintamente herramientas de desbaste y de acabado. -TIPO #4: Normalmente se usa para cortar dejando radio o chafln en el punto de inicio A lado derecho. El ancho de la ranura es el mismo que el ancho de la herramienta. -A= Punto de inicio en X,Z -B= Punto final en X,Z -= Distancia despus del punto final para evitar que al cortar deje pico en el centro, se pasa del eje de simetra el valor de
-TIPO #5: Igual al tipo #4 pero dejando chaflan o radio a la parte izquierda, estos tipos de ranuras solo usan una herramienta.
Mecanizar con copia

Unr. UNID PC-X PC-Z CRE-X CRE-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
Cmo rellenar: UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Para mecanizar con copia habr que escoger la opcin COPIAR COP. Luego habr que especificar si ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera. CRE-X : Mximas creces en X que tenga la pieza en bruto con respecto a la pieza a mecanizar. CRE-Z : Mximas creces en Z que tenga la pieza en bruto con respecto a la pieza a mecanizar. PC-X : Punto de corte en X donde empiece a mecanizar. PC-Z : Punto de corte en Z donde empiece a mecanizar. VD : Velocidad de corte en el desbaste. VA : Velocidad de corte en el acabado AVAN-D : Avance en el desbaste AVAN-A : Avance en el acabado PROF-D : Profundidad mxima de pasada en desbaste HTA-D : Nr de herramienta de desbaste HTA-A : Nr de herramienta de acabado
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EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE

MIN-DI LONG
40 VA 476 200 AVAN-D 0.4 40

2000
SEQ
PI-X
100 2
PI-Z
PF-X
0
PF-Z
4
RUG
SEQ FIG CNR-I

1 2 LIN C 0.5 CON
PI-X
80
PI-Z
50 80 95
PF-X
50 100

4 4 SHIFT
RUG
UNr. UNID 3 FIN
CONTADOR 0
Corner
Unr. UNID # VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
Cmo rellenar: UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Para realizar el corner habr que escoger la opcin CORNER CNR. Luego habr que especificar si ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera. # : Patrn de corte. 0 para que la hta salga perpendicular o 1 para que salga oblicua. VD : Velocidad de corte en el desbaste. VA : Velocidad de corte en el acabado AVAN-D : Avance en el desbaste AVAN-A : Avance en el acabado PROF-D : Profundidad mxima de pasada en desbaste HTA-D : Nr de herramienta de desbaste HTA-A : Nr de herramienta de acabado
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Taladrar en el centro de cara

UNr. UNID # DIA PROF-1 PROF-2 PROF-3 VCOR AVANCE HTA
Cmo rellenar: UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Para taladrar habr que escoger la opcin TALADRAR TAL. Luego habr que especificar si ser en la cara o en la trasera. # : Tipo de taladrado. Tendremos 8 tipos a elegir. ( ver men ) DIA : Dimetro del agujero. PROF-1 : Profundidad de la primera pasada. PROF-2 : Profundidad de pasada reducida. PROF-3 : Mnima profundidad de pasada. VCOR : Velocidad de corte. AVANCE : Avance. HTA : Nr de herramienta.
EJEMPLO PROGRAMA :
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UNr. MAT MAX-DE

MIN-DI LONG
40 VA 476 200 AVAN-D 0.4 40

2000
SEQ
PI-X
100 2
PI-Z
PF-X
0
PF-Z
4
RUG
SEQ FIG CNR-I

1 2 LIN C 0.5 CON DIA 20 0
PI-X
80
PI-Z
50 80 95
PF-X
50 100

4 4 HTA 13
RUG
UNr. UNID # 3 TAL CAR 0
PROF-1 20
PROF-2 3 30
PROF-3 3
VCOR AVANCE 160 0.3
SEQ
1 UNr. UNID 4 FIN
PI-Z
CONTADOR 0
PF-Z
RETORNO NPI CONTINUO NUMERO 0 0 0 SHIFT
-CICLOS DE TALADRADO:
Broca
U5
-Por defecto el control asume Prof1=0 Prof2=Prof3=3, si prof 3 es igual a 0 nos dar error. Los patrones de taladrado son ocho cuatro iluminados (resaltados en color rosa) correspondientes a agujeros pasantes y por tanto con compesacin de herramienta, en este ltimo caso los avances de corte en la entrada y salida pueden modificarse mediante los parmetros K1 y K12 respectivamente.
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-#0 Taladrado:
U5
-#1 Desahogo:
U5
U45
-#2 Picoteo:
U5
U45
-#3 Escariado: Mecaniza todo de una vez F2=F1*(K18/100)

U5
F1 F2 U45
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-Agujeros pasantes: -ciclos #4,#5,#6,#7 resaltados en color rosa.
Alpha=1/3 Dimetro Para Alpha=118-120
Avance=K11/100 (avance programado)
Avance=K12/100 (avance programado)
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-EDICION DEL PROGRAMA

-Una vez que hemos hecho el programa quiz sea necesario modificarlo, borrar o insertar algn dato que nos hallamos olvidado. Para editar el programa, pulsaremos EL BOTON SECUNDARIO estando situados dentro del programa y nos saldr el men de edicin.
-Desde este men tambin podremos hacer el chequeo grfico de nuestro programa, ya que en los programas MAZATROL tenemos dos representaciones grficas, una en modo CAD solo dibujo, que se efecta desde este men, pulsando CHEQUEO DE PERFIL, y otra representacin grafica que acta en modo CAM donde podremos ver la trayectoria de la herramienta apoyado de un modo slido. -Para hacer el chequeo de la trayectoria de la herramienta, pulsar la tecla PROGRAMA, CHEQUEO DE PASADA, traemos el dibujo de la pieza pulsando PERFIL y por ltimo CHEQUEO CONTINUO, para hacer este chequeo el programa tiene que tener una unidad FIN.
1
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-UNIDAD FIN DE PROGRAMA:

UNr. UNID CONTADOR RETORNO NPI CONTINUO NUMERO SHIFT
Cmo rellenar: UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Pulsar la Softkey de Fin CONTADOR : Activa el contador de piezas, si tecleamos 1, si tecleamos 0 no lo activa RETORNO : Retorno 0 o no poner nada, una vez terminado el mecanizado la ltima herramienta que trabaja se va al punto de cambio de la hta, parmetro P17, eje X cero mquina Z la Hta ms larga. Si tecleamos Retorno 1 la mquina al terminar se posiciona en x cero mquina y Z cero mquina. Si tecleamos Retorno 2, podemos dejar la mquina donde quieramos, las distancias X, Z introducirlas en el parmetro mquina A5 (introducir valores sin comas) NPI : Nmero de programa de la siguiente pieza, que queremos mecanizar. CONTINUO : Si queremos que sea un ciclo continuo. NUMERO : Numero de repeticiones de programa. SHIFT: Desplazamiento del Z offset, valr en mm.
-CODIGO DE RUGUSIDAD:
Una vez que se halla obtenido el cdigo de rugosidad del men, el avance para la calidad superficial se podr calcular de la siguiente forma: Avance = Radio de punta 0.8 mm
Codigo de rugosidad Calidad superficial (m ) Ra Avance por vuelta mm/rev R = 0.4 Avance Mm/rev R = 1.2 Avance Mm/rev
1 100 0.8 0.56 0.98
2 50 0.565 0.4 0.69
3 25 0.4 0.28 0.49
4 12.5 0.282 0.2 0.35
5 6.3 0.2 0.14 0.24
6 3.2 0.143 0.10 0.17
7 1.6 0.1 0.07 0.12
8 0.8 0.071 0.05 0.087
9 0.4 0.05 0.03 0.062
Codigo de rugosidad Codigo de demasias Avance ( mm/min ) Codigo de rugosidad Codigo de demasias Avance ( mm/min )
0 4 2,000 8 4 100
1 4 1,000 9 4 72
2 4 720
3 4 520
4 4 370
5 4 270
6 4 200
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Programacion Convencional de Torno :

-Es una unidad de macanizado de Mazatrol la cual nos permite mayor flexibilidad ya que se programa usando cdigos G del lenguaje EIA/ISO. UNr. UNID Cmo rellenar: UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso. UNID : Para realizar una operacin de torno en lenguaje convencional ( ISO ) dentro del programa MAZATROL habr que escoger la opcin PROGRAMA CONVENCIONAL. PTO.CAMB : Si queremos que vuelva al punto de cambio de herramienta se pondr 1 y si no, se pondr 0. GM : Numero de gama. HTA : Tipo de herramienta y parte de la pieza a mecanizar. PTO. CAMB GM HTA
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-PROGAMACION CONVENCIONAL DEL CONTRAPUNTO.

M05= Confirmacin Del plato cerrado. G00= Llevamos la torre a la altura del plato. M11= En clavamos el contrapunto a la tortea de las herramientas. G01= Llevamos el contrapunto al sitio que queremos. M10= Desenclavamos el contrapunto. M31= Sacamos la caa para que se ajuste a la pieza. -EJEMPLO DE PROGRAMACIN: SEQ G 1 2 00 3 4 01 5 6 DATO1 DATO2 DATO3 RADIO/VAR RPM X P1 X P2 Z P1 11 Z P2 2000 10
31
AV
M 5
CON
-Para volver a meter la caa del contrapunto es M32.
SEQ G 1 2 3 00 4 5 01 6
DATO1 DATO2 DATO3 RADIO/VAR RPM
AV
M 5 32 11
CON
X P2 X P1
Z P2 Z P1 2000 10
-Durante La programacin convencional, el control olvida durante este proceso de mecanizado, parmetros, compensaciones y funciones de mazatrol, utilizando para su programacin, el convenio convencional de signos.
X+
Z+
X-
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VISUALIZACIONES RELACIONADAS CON LAS HERRAMIENTAS

PORTAHERRAMIENTAS
Teclas numricas de datos, teclear el nmero ( 1 a 4 ) del portaherramienta que se va a utilizar, luego pulsar la tecla INTRODUCCIN. Segn lo enumerado en la tabla de abajo, introducir de antemano los datos de perfilado para la herramienta que se quiere utilizar en los parmetros B49 a B60. Notas: 1. Introducr el 0 si no se han de utilizar portaherramientas. 2. Las barreras para herramientas apropiadas para el perfil del portaherramienta seleccionado se disponen automticamente. A B C 1 B49 B50 B51 2 B52 B53 B54 3 B55 B56 B57 4 B58 B59 B60
A : UBICACION DEL PORTAHERRAMIENTA B : ANCHURA DEL PORTAHERRAMIENTA ( Sentido del eje-X ) C : ANCHURA DEL PORTAHERRAMIENTA ( Sentido del eje-Z ) Fig. 1
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Introducir el A en un valor positivo, cuando el retenedor est montando sobre la tortea segn se muestra en el diagrama. Fig.2
Introducir el A en un valor negativo, cuando el retenedor est montando sobre la tortea segn se muestra en el diagrama.
-1: -2: -3: -4:
Herramienta Herramienta Herramienta Herramienta
exterior interior frontal motorizada
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MARGEN DE PULIMENTADO
El margen de pulimentado se puede obtener por las siguientes condiciones. ( 1 ) Al final del mecanizado recto, puede comenzarse un mecanizado recto vertical. ( 2 ) El ngulo de filo de hta y el ngulo de lama deben cumplir los requerimientos que se indican abajo.
Cdigo de margen de pulimentado ( # 1 ,# 4 )
Angulo de filo de hta A > 930 Angulo de lama de hta B < 570 Angulo de filo de hta A Angulo de lama de hta B < 1500
A : Angulo de filo de hta B : Angulo de lama de hta
El tamao del margen de pulimentado puede cambiarse por medio de los parmetros. #1 #2 #3 #4 #5
K33
K33 K36
K37
K34
K34 K34
K33
K38 K35
K33
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-DATOS DE HERRAMIENTAS:
-Desde esta pantalla definiremos las herramientas que vamos a utilizar, se accede pulsando el BOTON PRINCIPAL y luego DATOS HTA. -Para comenzar a definir las herramientas, primero situaremos el cursor sobre el nmero de herramienta que queramos definir y luego pulsaremos la softkey EDITAR HAT. -Nos cambiara al men de edicin de herramientas, pulsamos ASIGNAR DATOS y bajamos con las teclas de cursor al primer campo para rellenar.
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-El control tiene una ayuda a la hora de introducir los datos, de herramienta de manera que nos facilitara la tarea.
-En el men de DATOS DE HERRAMIENTA, tambien se encuentran las teclas utilizar el medidor de herramientas. -D-MEDIDA FUER: Baja el brazo medidor -D-MEDIDA DEN: Sube el brazo medidor
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-INFORMACION Y AJUSTE:
-Desde esta pantalla definiremos el cero pieza, con la particularidad de que MAZATROL le asigna un cero pieza a cada nmero de programa. -Para acceder a esta pantalla, pulsaremos el botn principal, desde la pantalla de POSICIN hasta que aparezca INFORMAC AJUSTE, y pulsamos.
-Nos saldr la pantalla:
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-Una vez que estamos en la pantalla, pulsmos PRUEBA PROGRAMA y le damos el nmero de programa que vamos a mecanizar, despus bajamos el cursor hasta el campo Z-offset y ah le damos la cantidad de material que le queremos quitar al bruto de la pieza en esa cara, para que nos quede el cero pieza, previa pulsacin de la tecla ENSEAR. -Desde esta pantalla tambin activaremos las barreras de plato y contrapunto y definiremos las dimensiones de las garras que vamos a utilizar.
-T.P.C:
-El TPC, es una funcin, que nos permite el control de la trayectoria de la herramienta, es una forma de flexibilizar y personalizar, los ciclos de mecanizado de MAZATROL. -Se sita en el programa, en la unidad de mecanizado en la que queremos modificar su punto de entrada y su retroceso, adems, permite la modificacin para la herramienta de desbaste y para la de acabado siendo posible la modificacin de los parmetros de usuario concernientes a esa unidad de mecanizado en concreto.
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-Para activarlo, situamos el cursor sobre la unidad en la que queremos modificar y pulsamos la softkey TPC. Esto nos llevar a la pantalla del TPC y en la zona superior de la misma modificaremos los parmetro de usuario que creamos oportuno. Si queremos determinar la aproximacin o el retroceso, situaremos el cursor en el campo correspondiente, y seleccionaremos, MANUAL, en vez de automtico, que viene por defecto, despus pondremos las coordenadas por las que queremos que pase la herramienta en su aproximacin o retroceso, con un mximo de tres puntos para cada, caso, y por ltimo pulsaremos TPC COMPLETO para activarlo y volver al la pantalla de programa. -Sabremos que esta activo porque al lado del nmero de unidad, aparecer un cuadradito azul con un signo +, en su interior.
-REGISTRO DE PROGRAMA:
-Desde esta pantalla editaremos los programas, los podremos renombrar, copiar, borrar, poner comentarios. -Para acceder a ella pulsaremos PROGRAMA, desde la pantalla de posicin, y luego REGISTRO DE PROGRAMA y nos saldr la pantalla:
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-Desde esta pantalla tambin podremos transferir, los programas al Disco Duro o a una zona de seguridad, ya que el control tiene tres zonas para almacenar los programas. -Tambin desde esta pantalla cambiaremos el directorio de trabajo. -Con la softkey PERFIL, podremos ver la geometra de la pieza, de esta manera nos ayudar a una rpida identificacin del programa.
-ENTRADA Y SALIDA DE DATOS:

-Para acceder a este men, desde la pantalla de posicin, pulsamos el BOTON PRINCIPAL, hasta que aparezca, la softkey DATOS ENT/SAL, y nos aparecer la pantalla:
-Seleccionamos FLOPPY, para trabajar con diskette.
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-Formatear Disco:
1-Introducir diskette(floppy) en la disketera. 2-Pulsar la tecla de men DATOS ENT/SAL. 3-Pulsar FLOPPY. 4-Pulsar FORMATO FD. 5-Teclear 9999 IMPUT. 6-Pulsar COMIENZO. 7-La tecla se pone en rosa.
-Sacar datos del CN al floppy

1-Pulsar DATOS ENT/SAL. 2-Pulsar FLOPPY. 3-Pulsar SELECCIN DIRECTORIO. 4-Escribimos con el teclado el nombre del directorio: Ej: VITORIA IMPUT 5-Pulsar SALIDA CN FD 6-Escribimos el o los nmeros de programas que queremos sacar pulsando despus de cada nmero IMPUT.( Seleccionamos en el caso de querer sacar parmetros, datos de herramientas,..) 7-Pulsar COMIENZO para empezar a sacarlos. NOTA: Despus de haber copiado algn programa en un directorio, no podremos volver a copiar ms programas en el mismo, ya que lo primero que hara el control es vaciar el directorio. Por eso es aconsejable tratar los subdirectorios como programas.
-Pasar los datos del floppy al CN

Exactamente igual que el caso anterior cambiando el paso nmero 5 que sera FD CN.
-Sacar el contenido del Floppy

1-Seleccionar directorio (con teclado o ratn) 2-Pulsar CONTENIDO 3-Pulsar COMIENZO
Pgina 34

Manual Progamación Torno CNC

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-INDICE:

1-OPERACIN...................................................PAG 2 -CONTROL -TECLADO................................................PAG 3 -BOTONERA.............................................PAG 4 -SISTEMA DE COORD................................PAG 5

EJE Z -CREACION DE UN PROGRAMA NUEVO:

-ESTRUCTURA DEL PROGRAMA:

Unidad Comun Proceso Unidad Fin

UNr. MAT MAX-DE

RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA

UNr. MAT MAX-DE

RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA

RETORNO NPI CONTINUO NUMERO 0 0 0

UNr. MAT MAX-DE

RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA

SEQ FIG CNR-I

PF-Z CNR-F RADIUS/th

UNr. UNID 3 FIN

RETORNO NPI CONTINUO NUMERO 0 0 0

UNr. MAT MAX-DE

RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA

SEQ FIG CNR-I

PF-Z CNR-F RADIUS/th

RETORNO NPI CONTINUO NUMERO 0 0 0

UNr. MAT MAX-DE

RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA

SEQ FIG CNR-I

PF-Z CNR-F RADIUS/th

UNr. UNID 4 FIN

RETORNO NPI CONTINUO NUMERO 0 0 0

-A= Punto de inicio en X,Z -B= punto final en X,Z

Mecanizar con copia

UNr. MAT MAX-DE

RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA

SEQ FIG CNR-I

PF-Z CNR-F RADIUS/th

UNr. UNID 3 FIN

RETORNO NPI CONTINUO NUMERO 0 0 0

Taladrar en el centro de cara

UNr. MAT MAX-DE

RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA

SEQ FIG CNR-I

PF-Z CNR-F RADIUS/th

UNr. UNID # 3 TAL CAR 0

VCOR AVANCE 160 0.3

-#3 Escariado: Mecaniza todo de una vez F2=F1*(K18/100)

-Agujeros pasantes: -ciclos #4,#5,#6,#7 resaltados en color rosa.

Alpha=1/3 Dimetro Para Alpha=118-120

Avance=K11/100 (avance programado)

Avance=K12/100 (avance programado)

-EDICION DEL PROGRAMA

-UNIDAD FIN DE PROGRAMA:

1 100 0.8 0.56 0.98

2 50 0.565 0.4 0.69

3 25 0.4 0.28 0.49

4 12.5 0.282 0.2 0.35

5 6.3 0.2 0.14 0.24

6 3.2 0.143 0.10 0.17

7 1.6 0.1 0.07 0.12

8 0.8 0.071 0.05 0.087

9 0.4 0.05 0.03 0.062

Programacion Convencional de Torno :

-PROGAMACION CONVENCIONAL DEL CONTRAPUNTO.

-Para volver a meter la caa del contrapunto es M32.

DATO1 DATO2 DATO3 RADIO/VAR RPM

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