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ESTANDARIZACIÓN DEL MANEJO INTEGRAL DE

SUSTANCIAS QUÍMICAS A TRAVÉS DE HERRAMIENTAS


DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN EL PROCESO DE
GALVANOTECNIA EN LA LOCALIDAD DE PUENTE
ARANDA

LEIDY PAOLA GARCÍA SANTANA


NANCY JANNETHE GONZÁLEZ GÓMEZ
DERLY JOHANNA PÁEZ BAHAMÓN

SEGURIDAD INDUSTRIAL, HIGIENE Y


GESTION AMBIENTAL
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El desarrollo de la actividad industrial en el sector


galvánico de la localidad de Puente Aranda de Bogotá,
en la mayoría de los casos, ocurre sin considerar el
riesgo asociado a la salud y el medio ambiente,
manifestado en una alta tasa de generación de residuos,
emisiones y vertimientos contaminantes, que llegan a
sobrepasar la capacidad de regeneración natural del
ecosistema y en última instancia, afectar negativamente
a la población.
OBJETIVOS
Caracterizar el riesgo químico presente en cada etapa del
proceso de recubrimiento electrolítico en las empresas de
la localidad de Puente Aranda.

Identificar y evaluar los riesgos ocupacionales y


ambientales asociados a la manipulación de sustancias
químicas, utilizadas en el proceso de recubrimiento
electrolítico.

Seleccionar las herramientas de producción más limpia


aplicables al proceso de recubrimiento electrolítico en tres
industrias pequeñas del sector galvánico.

Socializar al sector galvánico de la localidad de Puente


Aranda el estudio realizado.
OBJETIVO 1

IDENTIFICACION Y
INSPECCIÓN
SELECCIÓN DE
REALIZADA A LAS 3
LAS EMPRESAS
INDUSTRIAS
GALVANICAS

LISTAS DE
INVENTARIO DE CHEQUEO Y
SUSTANCIAS APLICACIÓN DE
QUIMICAS ENCUESTAS A
TRABAJADORES
ALMACENAMIENTO MATERIAS PRIMAS PULIDOR DE PIEZAS METÁLICAS

SECUENCIA INMERSIÓN DE
DEL LAS PIEZAS
PROCESO
RECTIFICADOR

ÁREAS DE
CIRCULACIÓN

ALMACENAMIENTO DE
RESIDUOS PELIGROSOS
ÁREAS DE
VENTILACIÓN
CLASIFICACIÓN DE SUSTANCIAS
EFECTOS GENERADOS AL ORGANISMO
QUÍMICAS Y MATRIZ DE COMPATIBILIDAD
OBJETIVO 2

PANORAMA DE
MATRIZ DE FACTORES DE
PELIGROS MATRIZ DE
RIESGOS VICENTE CONEZA
QUIMICOS QUIMICOS
PANORAMA DE FACTORES DE RIESGOS QUÍMICOS
SISTEMA DE CONTROL ACTUAL
VALORACION
AREA FACTOR DE RIESGO FUENTE EFECTOS N.E T.E C E P GP INT.1 FP GR INT2 OBSERVACIONES
FUENTE MEDIO INDIVIDUO DEL RIESGO

PRESENCIA DE
SEPARACION FISICA DEL AREA DE
POLVOS Y NEUMOCONIOSIS NINGUNA NINGUNA EPP MEDIO N.A N.A N.A 400 MEDIO 1 400 BAJO
ALMACENAMIENTO
HUMOS
PRESENCIA DE POR LOS IDENTIFICACION Y CLASIFICACION DE
IRRITACIÓN DE LAS VÍAS
ALMACEN GASES Y MATERIALES 1 1 hora NINGUNA NINGUNA EPP BAJO N.A N.A N.A 200 BAJO 1 200 BAJO SUSTANCIAS QUIMICAS DE ACUERDO A LA
RESPIRATORIAS
VAPORES CRETIP MATRIZ DE COMPATIBILIDAD.
UTILIZACION DE BOMBAS DE SUCCION ,
PRESENCIA DE
QUEMADURA NINGUNA NINGUNA EPP N.A 1 2 1 2 BAJO 1 2 BAJO EMBUDOS Y SOCIALIZACION DE LAS HOJAS DE
LIQUIDOS
SEGURIDAD.
PRESENCIA DE
POLVOS Y NEUMOCONIOSIS NINGUNA NINGUNA NINGUNA ALTO N.A N.A N.A 700 ALTO 1 700 BAJO
POR LOS
HUMOS SEPARACION FISICA DEL AREA DE
OFICINAS MATERIALES 1 8 horas
PRESENCIA DE PRODUCCION
CRETIP IRRITACIÓN DE LAS VÍAS
GASES Y NINGUNA NINGUNA NINGUNA MEDIO N.A N.A N.A 400 MEDIO 1 400 BAJO
RESPIRATORIAS
VAPORES
PRESENCIA DE
IRRITACIÓN DE LAS VÍAS ADECUAR CUBIERTA AL TANQUE DE
GASES Y NINGUNA NINGUNA EPP MEDIO N.A N.A N.A 600 MEDIO 2 1200 BAJO
RESPIRATORIAS DESOXIDACION, REDISEÑO DE EQUIPOS.
VAPORES MANIPULACION DE 8 horas
DESOXIDACION 2
ACIDO SULFURICO CAPACITACION EN USO ADECUADO DE
PRESENCIA DE DERMATITIS NINGUNA NINGUNA EPP ALTO N.A N.A N.A 1000 ALTO 2 2000 MEDIO
EPP,SEÑALIZACION.
FACTORES DE RIESGO QUIMICO OCUPACIONAL

LIQUIDOS
QUEMADURA 0,5 horas NINGUNA NINGUNA EPP N.A 4 1 7 28 BAJO 2 56 BAJO UTILIZACION DE BOMBAS DE SUCCION.
FIBROSIS PULMONAR ROTACIÓN DEL PERSONAL EN EL AREA DE
PRESENCIA DE
PRESENCIA DE DIFUSA, CANCER TRABAJOADECUACION DE SISTEMAS DE
PULIDO POLVOS Y 3 8 horas NINGUNA NINGUNA NINGUNA ALTO N.A N.A N.A 1000 ALTO 3 3000 MEDIO
POLVO METALICO PULMONAR, EXTRACCIÓN, EMPLEO DE EPP PARA LA
HUMOS
NEUMOCONIOSIS ACTIVIDAD.
PRESENCIA DE ADECUAR CUBIERTA A LA CUBA DE
IRRITACIÓN DE LAS VÍAS
GASES Y NINGUNA NINGUNA EPP MEDIO N.A N.A N.A 600 MEDIO 2 1200 BAJO DESENGRASE, SISTEMA DE VENTILACIÓN POR
RESPIRATORIAS
VAPORES MANIPULACION DE DILUSIÓN Y REDISEÑO DE EQUIPOS.
DESENGRASE 2 8 horas
SODA CAUSTICA CAPACITACION EN USO ADECUADO DE
PRESENCIA DE
DERMATITIS NINGUNA NINGUNA EPP ALTO N.A N.A N.A 1000 ALTO 2 2000 MEDIO EPP,SEÑALIZACION Y REDISEÑO DE
LIQUIDOS
PROCESOS.
CAPACITACION EN USO ADECUADO DE
PRESENCIA DE MANIPULACION DE
NEUTRALIZACIÓN DERMATITIS 1 8 horas NINGUNA NINGUNA EPP ALTO N.A N.A N.A 1000 ALTO 1 1000 BAJO EPP,SEÑALIZACION Y REDISEÑO DE
LIQUIDOS ACIDO SULFURICO
PROCESOS.
PRODUCCIÓN

ROTACIÓN DEL PERSONAL EN EL ÁREA DE


PRESENCIA DE CANCER NINGUNA NINGUNA EPP MEDIO N.A N.A N.A 500 MEDIO 2 1000 BAJO TRABAJO Y EVALUAR LA SUSTITUCIÓN DE
GASES Y MATERIAS PRIMAS.
VAPORES IRRITACIÓN DE LAS VÍAS SEÑALIZACIÓN E INSTALAR UN SISTEMA DE
MANEJO DE NINGUNA NINGUNA EPP MEDIO N.A N.A N.A 500 MEDIO 2 1000 BAJO
SULFATO Y RESPIRATORIAS VENTILACIÓN POR DILUSIÓN.
NIQUELADO 2 8 horas
CLORURO DE CAPACITACION EN USO ADECUADO DE
NIQUEL DERMATITIS NINGUNA NINGUNA EPP ALTO N.A N.A N.A 900 ALTO 2 1800 MEDIO EPP,SEÑALIZACION Y REDISEÑO DE
PRESENCIA DE PROCESOS.
LIQUIDOS
QUEMADURA POR
NINGUNA NINGUNA EPP N.A 6 10 7 420 MEDIO 2 840 BAJO REDISEÑO DE LA TECNICA DE INMERSIÓN
MATERIALES CALIENTES

ROTACIÓN DEL PERSONAL EN EL ÁREA DE


CANCER NINGUNA NINGUNA EPP MEDIO N.A N.A N.A 600 MEDIO 2 1200 BAJO TRABAJO Y EVALUAR LA SUSTITUCIÓN DE
MATERIAS PRIMAS.
PRESENCIA DE
GASES Y IRRITACIÓN DE LAS VÍAS SEÑALIZACIÓN E INSTALAR UN SISTEMA DE
NINGUNA NINGUNA EPP MEDIO N.A N.A N.A 600 MEDIO 2 1200 BAJO
VAPORES MANEJO DE ACIDO RESPIRATORIAS VENTILACIÓN POR DILUSIÓN.
CROMADO 2 8 horas
CRÓMICO CAPACITACION EN USO ADECUADO DE
INTOXICACION POR
NINGUNA NINGUNA EPP MEDIO N.A N.A N.A 600 MEDIO 2 1200 BAJO EPP,SEÑALIZACION Y REDISEÑO DE
INHALACION
PROCESOS.
CAPACITACION EN USO ADECUADO DE
PRESENCIA DE
DERMATITIS NINGUNA NINGUNA EPP ALTO N.A N.A N.A 1000 ALTO 2 2000 MEDIO EPP,SEÑALIZACION Y REDISEÑO DE
LIQUIDOS
PROCESOS.
OBJETIVO 3
SELECCIÓN DE
HERRAMIENTAS DE
PML

ESTANDARIZACIÓN
DEL PROCESO

INSTRUCTIVOS DE
DIAGRAMA DE FLUJO MANEJO SEGURO DE IMPACTO
POSTULADO SUSTANCIAS ECONÓMICO Y
QUÍMICAS AMBIENTAL
MATRIZ MET
ANÁLISIS DE HERRAMIENTAS DE PML POR ETAPA DEL PROCESO
ENCAMISADO DE LAS CUBAS DE NIQUEL Y CROMO

ANTES DESPUES
CONSUMO DE ENERGÍA CONSUMO DE AGUA

Consumo promedio: 2972 KWh x $ 308 / KWh = $ 915.376

Consumo con encamisado: 2406,5 KWh x $ 308 / KWh = $ 741.202

Ahorro generado: $ 915.376 - $ 741.202 = $174.174

Más el 20% de contribución tributaria Comisión Reguladora de Energía y Gas

Ahorro total obtenido: $ 34.835 + $ 174.174 = $ 209.009


OBJETIVO 4. SOCIALIZACIÓN DEL PROYECTO

El 93% de los participantes cree que las herramientas de producción más


limpia mejorarían las condiciones de trabajo en su empresa, lo cual indica
que aceptarían iniciar una implementación de la estandarización socializada;
esto se debe a que manifiestan con un 100% estar más interesados en la
salud de los trabajadores que en los impactos ambientales que generan con
un 70% en su evaluación.
Por último, se ratifica que el impedimento para llevar a cabo una
implementación, es la capacidad económica de la empresa con una
evaluación de 66%.
CONCLUSIONES

Los recubrimientos electrolíticos que más afectan a la salud y al


medio ambiente son los baños de Cromo y Niquel, por tener
efectos carcinogénicos y mutagénicos.

El aislamiento térmico de las cubas de Niquel y Cromo,


disminuye el consumo de energía alrededor de un 20% con un
mínimo de inversión.

Los materiales que se pueden utilizar para aislar térmicamente


las cubas son láminas de Poliestireno expandido, fibra de vidrio
y polietileno de alta densidad.
CONCLUSIONES
Se selecciona el sistema de etiquetado y clasificación de peligros
asociados a manipulación de sustancias químicas HMIS, aunque este
método es desconocido para el sector galvánico, la identificación de
las sustancias es vital para caracterizar los principales riesgos a la
salud y plantear opciones para disminuir la exposición al riesgo
químico.

La sustitución del Cr+6 por el Cr+3, disminuye los impactos tanto


ambientales (cuerpos de agua) como a la salud de los trabajadores
(grado de toxicidad).

Con el reciclaje del polvo metálico generado, las microempresas


tienen oportunidades económicas, al comercializar su residuo como
materia prima de otro proceso.
RECOMENDACIONES

Se recomienda realizar un Programa de Vigilancia Epidemiológico para el manejo


de Cromo y Níquel y detectar oportunamente la generación de enfermedades
profesionales.

Adoptar el etiquetado de las sustancias químicas utilizadas con el sistema HMIS,


por las múltiples ventajas enunciadas.

Debido a que la mayor emergencia que se puede presentar dentro del proceso de
recubrimientos es la ruptura de una cuba, se hace necesario realizar un plan de
emergencias y contingencias ambientales para evitar la contaminación de los
cuerpos de agua.

Se sugiere que el gremio galvánico se integre a fin de garantizar una adecuada


disposición de los residuos peligrosos generados de esta actividad, puesto que al
ser pequeñas empresas no disponen con una entidad autorizada dichos residuos
por manejar muy bajas cantidades.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN