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MODELADO Y SIMULACIN DEL PROCESO DE ROTOMOLDEO DE PRODUCTOS DE POLIETILENO

Marly E. Camarena Villarreal Asesor: Ing. Carlos Plazaola

INTRODUCCIN El proceso de manufactura por Rotomoldeo es una tcnica que en apariencia es relativamente simple en la etapa de ejecucin, sin embargo, en sus etapas previas, como son el desarrollo y la construccin de moldes, la planificacin del proceso de fundicin y la adherencia del polmero, as como, la secuencia de rotacin, requiere de un nivel de anlisis relativamente complejo. En la etapa de anlisis se postulan hiptesis para simplificar el conjunto de ecuaciones que gobiernan el problema y esto, combinado con conocimiento emprico, permite generar resultados aproximados para llevar a la realidad el diseo y elaboracin de productos.

En esta primera etapa de nuestro trabajo de tesis, hacemos el planteamiento del modelo matemtico que define el comportamiento de un fluido no newtoniano, como lo es el polietileno lineal de alta densidad, pseudoplstico; sometido al proceso de rotacin de ejes perpendiculares (rotacin biaxial, figura 1).

Figura 1. (Tecnologa de polmeros, por Beltrn y Marcilla) La ley de Potencia de Ostwald de Waele modela el comportamiento de los fluidos no newtonianos, de acuerdo al ndice n, el cual indica que tan rpido disminuye la viscosidad del polmero al aumentar la velocidad de corte. En nuestro caso en particular, como se trata de un pseudoplstico, el valor de n ser menor a 1 (n<1). No obstante, para los fluidos no newtonianos, se deben considerar ciertas correcciones como la de Bagley y Rabinowitsch para determinar la velocidad de corte y la viscosidad real del fluido.

RESUMEN La mayora de los fluidos utilizados en las industrias son fluidos no newtonianos, los cuales son analizados como fluidos newtonianos sin considerar las correcciones apropiadas, trayendo como resultado clculos aproximados, mas no precisos, sobre el comportamiento de los mismos en el proceso de rotomoldeo. Esto ocasiona, que no todos los productos obtenidos, cumplan con los estndares requeridos, ocasionando prdidas grandes econmicas en las industrias de este sector.

Aspectos a considerar durante el proceso de rotomoldeo Induccin: etapa en donde material en polvo se encuentra tambalendose dentro del molde a medida que el mismo rota. Sinterizacin: etapa en la cual el polvo comienza a fundirse y adherirse a las paredes del molde. Densificacin: etapa en la cual se consolida el fluido. Enfriamiento inicial: enfriamiento por aire forzado o agua pulverizada. Cristalizacin: enfriamiento del producto en donde obtiene una mayor consistencia. Enfriamiento final: enfriamiento hasta que el producto pueda ser extrado sin que se deforme.

3. Ecuacin de momento lineal en r

4. Ecuacin Rabinowitscho-Mooney funcin de los esfuerzos

en

1. Integrando por partes tenemos:

Factores que afectan la viscosidad del polietileno Las propiedades reolgicas La temperatura La velocidad de corte La degradacin La reometra Capilar

El primer trmino de esta ecuacin es nulo, tanto en r=0 como en r=R donde se cumple la condicin de velocidad nula, independientemente del fluido que circule. El gradiente de velocidad se puede escribir en funcin de la velocidad de corte . En un conducto de seccin circular la distribucin de esfuerzos de corte ser lineal, y el esfuerzo de corte en la pared est vinculado a la prdida de carga (-P).

MODELO MATEMTICO 1. Ecuacin de continuidad

2. Ecuacin de momento lineal en z

4. Ecuacin de Caudal

5. Ecuacin del Modelo de ley de Potencia

Obtenemos que cuando P = 0 x = -L/D(L/D de correccin)

6. Ecuacin del nmero de Reynolds generalizada

DEFINICIN DE VARIABLES L: longitud del tubo D: dimetro en la entrada donde se inyecta la materia prima

Para un fluido que sigue la ley de la potencia, n = n y m = K ((3n+1)/4n)n 7. Ecuacin del factor de friccin para rgimen laminar

Tc: temperatura crtica napp: ndice aparente de comportamiento del flujo K: ndice de consistencia P: prdida de carga Re: Nmero de Reynolds f: factor de friccin Q: Caudal

CORRECION DE BAGLEY He: Nmero de Hedstrom Bagley mostr que si se mide la cada de presin P contra la napp utilizando una serie de dados de diferentes L/D las grficas de P contra L/D a napp constante muestran un aumento efectivo x en la razn L/D leyendo la intercepcin negativa de la grfica. En este caso el esfuerzo de corte corregido est dado por tc = P/[4(L/D + x)] P = 4t (x+L/D) = 4t x + 4t(L/D) De la grfica P contra L/D podemos obtener el tc tc = pendiente/4 Por otra parte, de la ecuacin P = 4t (x+L/D) : Densidad del fluido

: viscosidad
SIMULACIN Para la simulacin del comportamiento del polietileno utilizaremos un software llamado ANSYS, el cual incorpora un algoritmo para la resolucin de problemas mediante el mtodo de elementos finitos. De esta manera, lograremos predecir el comportamiento de nuestro fluido pseudoplstico no newtoniano bajo los estndares requeridos. Para familiarizarnos con el software, procederemos a desarrollar el siguiente caso:

y facilitar el estudio de otros procesos a futuro.

CASO 1. Planteamiento del Problema Se estudia el movimiento de un fluido no newtoniano en un ducto circular con un cambio brusco de seccin transversal, como se muestra la Fig. 1. La condicin de borde a la entrada, en z = 0, considera un perfil parablico de velocidades. El flujo a la salida, z = L, es desarrollado. En el centro de la tubera, r = 0, se supone simetra y en las paredes se postula que no hay deslizamiento, u = v = 0. La modelacin se realiz considerando los ndices de potencia, n = 0.75, n = 1.0 y n = 1.25. El nmero de Reynolds considerado en todos los casos fue Re = 0.4. BIBLIOGRAFA 1. Crawford, R.: Practical Guide to Rotacional Moulding. 2. Beall, G. L.: Rotational Molding, 1st. ed. Carl Hanser Verlag, Munich, 1998. 3. Middleman,S.: Fundamentals of Polymer Processing, 1st ed. McGrawHill, New York, 1997. 4. Beltrn y Marcilla: Tecnologa de polmeros

CONCLUSIN Luego de documentarnos acerca del proceso de rotomoldeo y el comportamiento del fluido que elegimos para analizar (fluido no newtoniano lineal pseudoplstico), podemos decir que existen muchas variables que interfieren en la viscosidad del producto final. No podemos, ni debemos analizar o simular el comportamiento de un fluido sin tomar en cuenta los factores que interfieren en el proceso. ANSYS se constituye como una herramienta indispensable y de gran apoyo para la comprobacin e implementacin de las ecuaciones estudiadas en nuestra investigacin, pues evita comprobar de manera experimental la veracidad de nuestros planteamientos y por ende, puede economizar