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SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Alumno: Vctor Mauricio Cuper Dianderas Docente: Ing.

Walter Deza Loyaga ________________________________________________________________________________ PARTE1: Investigar temas del captulo 2 1. Qu entiende por identificacin de peligros y riesgos? Se entiende por la actividad realizada para reconocer los peligros y riesgos existentes y poder determinar posteriormente la magnitud de afectacin que estos puedan presentar. La identificacin de peligros y riegos es la actividad ms importante dentro de las organizaciones, en materia de Seguridad y Salud Ocupacional, pues es las ms compleja y la que requieres mayor nivel de atencin cuando se habla de prevencin. Una correcta identificacin de peligro y riesgos asociados a este disminuir la probabilidad de ocurrencias de accidentes e incidentes de trabajo, as como la aparicin de enfermedades profesionales 2. Qu se debe tener en cuenta para la identificacin de peligros y riesgos? La organizacin debe establecer y mantener procedimientos para la continua identificacin de peligros, evaluacin de los riesgos e implementacin de las medidas de control necesarias. Estos procedimientos deben incluir: Actividades rutinarias y no rutinarias. Actividades de todo el personal con acceso al lugar de trabajo (incluidos subcontratantes y visitantes). Servicio o infraestructura en el lugar de trabajo, proporcionados por la organizacin de otros. Seccin: A

3. Qu es una evaluacin de riesgos? Una vez identificados los peligros presentes en el rea, se pasara a su evaluacin. Para la evaluacin de riesgos, no pocos autores especialistas en el tema, han definido un sin nmero de mtodos que arrojan resultados tanto cualitativos como cuantitativos. Existen adems mtodos especficos para la evaluacin de determinado riesgo en especial. Se puede identificar dos indicadores para la evaluacin: Probabilidad de ocurrencia del dao. Consecuencias del dao.

4. Por qu se tiene que valorar el riesgo?, cite ejemplos. Porque se emite un juicio sobre la tolerabilidad del riesgo en cuestin. De existir un riesgo determinado como moderado, importante o intolerable, se deber controlar con la aplicacin de medidas correctivas y darle posterior seguimiento. Si de la evaluacin de riesgos se deduce la necesidad de adoptar medidas preventivas se deber: Eliminar o reducir el riesgo, mediante medidas de prevencin en el origen, organizativas, de proteccin colectiva, de proteccin individual o de formacin e informacin a los trabajadores. Controlar peridicamente las condiciones, la organizacin y los mtodos de trabajo y el estado de salud de los trabajadores.

5. Seale la importancia de llevar el control y seguimiento de los riesgos laborales. Su importancia radica en la sistematizacin en la implantacin de medidas para la prevencin, disminucin y erradicacin de riesgos laborales. El resultado de una evaluacin de riesgos debe servir para hacer un inventario de acciones, con el fin de disear, mantener o mejorar los controles de riesgos. Es necesario contar con un buen procedimiento para planificar la implantacin de las medidas de control que sean precisas despus de la evaluacin de riesgos.

6. De las diferentes metodologas para la identificacin de peligros y riesgos, que no se han abordado en la presente unidad, haga una investigacin como INSHT WHAT IF, HAZOP, AMEF, NOSA, DU PONT INSHT: Se encuentra dentro del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, entre sus principales funciones destacan: asesoramiento tcnico en la elaboracin de la normativa legal tanto a nivel nacional como internacional; promocin y realizacin de actividades de formacin, informacin, investigacin, estudio y divulgacin en materia de prevencin de riesgos laborales; apoyo tcnico y colaboracin con la Inspeccin de Trabajo y Seguridad Social en el cumplimiento de su funcin de vigilancia y control; colaboracin con organismos internacionales y desarrollo de programas de cooperacin internacional en este mbito, etc. WHAT IF: Es utilizado principalmente para Plantas de Procesos NO complejos, y en especial para los procesos de cada etapa. Una de las caractersticas en la "Creatividad Individual" del analista, es decir, debera haber un Brainstorming. Cuantas ms sugerencias ms provechosas es el estudio. No obstante...existen una serie de listas con preguntas Qu ocurrira si....?, estas listas de preguntas tipo, estn divididas por Procesos HAZOP: es una tcnica de identificacin de riesgos inductiva basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviacin de las variables de proceso con respecto a los parmetros normales de operacin en un sistema dado y en una etapa

determinada. Por tanto, ya se aplique en la etapa de diseo, como en la etapa de operacin, la sistemtica consiste en evaluar, en todas las lneas y en todos los sistemas las consecuencias de posibles desviaciones en todas las unidades de proceso, tanto si es continuo como discontinuo. La tcnica consiste en analizar sistemticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a travs de unas "palabras gua". El mtodo surgi en 1963 en la compaa Imperial Chemical Industries, ICI, que utilizaba tcnicas de anlisis crtico en otras reas. Posteriormente, se generaliz y formaliz, y actualmente es una de las herramientas ms utilizadas internacionalmente en la identificacin de riesgos en una instalacin industrial. AMEF: Anlisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF) es una metodologa de un equipo sistemticamente dirigido que identifica los modos de falla potenciales en un sistema, producto u operacin de manufactura / ensamble causadas por deficiencias en los procesos de diseo o manufactura / ensamble. Tambin identifica caractersticas de diseo o de proceso crticas o significativas que requieren controles especiales para prevenir o detectar los modos de falla. AMEF es una herramienta utilizada para prevenir los problemas antes de que ocurran. El avance actual del AMEF ha venido del sector automotriz ya que los AMEFs son requeridos para todos los Diseos y Procesos a fin de asegurar la prevencin de problemas. Integrado dentro de la Planeacin Avanzada de la Calidad del Producto (APQP), el AMEF en los formatos de Diseo y Proceso provee la principal herramienta para mitigar el riesgo dentro de la estrategia de prevencin. NOSA: Desde sus comienzos se define como una asociacin de tcnicos de Direccin de la Seguridad, constituida por profesionales de reconocido prestigio, con especialidades que integran toda la amplia gama de necesidades que la sociedad actual demanda en materia de seguridad integral. Sus fines sociales y profesionales, expresados en los estatutos, se proyectan al servicio del sector de la seguridad, de sus profesionales y usuarios a travs de una mayor calificacin profesional de los tcnicos y directivos inmersos en el mundo de la Seguridad El reconocimiento de los profesionales que durante aos llevan prestando sus servicios en este campo, es uno de los objetivos prioritarios de esta Asociacin, tratando de elevar, tanto el prestigio profesional, como su reconocimiento social. Constituye actualmente un autntico lugar de encuentro, informacin experiencia y promocin, aportando soluciones a los problemas actuales de la seguridad desde la perspectiva que nos ofrece un amplio conocimiento de las diferentes disciplinas que integran la Asociacin, tratando de representar el amplio colectivo de buenos profesionales que desarrollan su actividad en el campo de la seguridad tanto pblica como privada.

DU PONT: Los programas de formacin de seguridad en el trabajo de DuPont son mundialmente conocidos por el apoyo y desarrollo adicional para los profesionales de la seguridad, la direccin, los mandos intermedios y por supuesto para todos

los trabajadores. Cada taller, seminario o programa es el resultado directo de ms de dos siglos de aprendizaje y aplicacin de una filosofa que ha ido evolucionando hasta convertirse en un modelo de seguridad de excelencia a nivel mundial. Est plenamente demostrado que los trabajadores llegan a ser parte esencial de una fuerte cultura de seguridad gracias al Programa STOP. El Programa STOP se ha convertido en el programa de seguridad en el trabajo ms popular y con ms xito en el mercado global de hoy. Este Programa ensea los conocimientos necesarios para identificar en el lugar de trabajo, a travs de la observacin de las personas, las oportunidades de corregir y mejorar los hbitos y las condiciones inseguros. El Programa STOP se enfoca desde la direccin hasta los trabajadores y ayuda a todas las personas a pensar en la seguridad de forma que se consiga la plena integracin de sta en todas las actividades diarias. DuPont ofrece ayuda especializada mediante sus expertos en el Programa STOP durante toda la fase de la implementacin y de la formacin para garantizar que el Programa STOP cumpla sus objetivos.

7. Crticas al Formato 1 identificacin de peligros y riesgos Significativa participacin de los trabajadores. Dirigido a comportamientos riesgosos. Basado en la recoleccin de datos observables. Proceso decisorio basado en informacin objetiva. Proceso sistemtico de mejoramiento continuo. Retroalimentacin contina del desempeo. Apoyo visible de la gerencia y la supervisin.

8. Crticas al formato 2 Determinacin de la Significancia de peligros/riesgos y Propuestas de control. Significativa participacin de los trabajadores. Dirigido a comportamientos riesgosos. Basado en la recoleccin de datos observables. Proceso decisorio basado en informacin objetiva. Proceso sistemtico de mejoramiento continuo. Retroalimentacin contina del desempeo.

9. Crticas al formato 3 Validacin de medidas del control propuesto para riesgos significativos. Alinear al personal con el valor seguridad Identificar los comportamientos crticos y solucionar los problemas asociados a ellos. Definir estndares de seguridad Definir la metodologa y calibrar los observadores.