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IMPORTANCIA DEL PROCESO DE COMPRESIN DEL GAS NATURAL La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en un fluido gaseoso

por medio de un trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que ms comnmente se comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas natural y gases comerciales con propsitos industriales. El gas natural se somete a un proceso de compresin para elevar su nivel energtico, los compresores tienen como funcin principal aumentar la presin del gas, por lo cual el compresor somete el gas aun trabajo de tal manera que se incremente la energa total del mismo, este incremento se manifiesta por aumentos de presin y temperatura. El proceso de compresin del gas natural se puede representar a travs de un proceso termodinmico; en donde el gas con una presin P1, se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de presin P 2 superiores requeridos. Este proceso puede darse en una o varias etapas. En la figura 1 se presenta un diagrama simplificado de un sistema de compresin. Generalmente, previo a la utilizacin de un gas es necesario someterlo a un proceso de compresin, con lo cual se incrementa el nivel energtico del gas. El aumento de energa se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en el compresor. El aumento de energa se manifiesta por incrementos de presin y en la mayora de los casos por aumentos de la temperatura. Un ejemplo del proceso de compresin del gas, es cuando se quiere transportar gas a travs de los gasoductos, en este caso se requiere aplicar una presin necesaria para vencer la resistencia de frotamiento. Cuando los compresores comunican presin en el gas, que es un fluido compresible reducen el volumen del gas La compresin del gas se realiza con la finalidad de: Para efectuar extraccin desde los equipos de produccin . En el transporte, con el objetivo de conducir el gas producido a travs de gasoductos o redes de bombeo .En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta con presin disponible de alguna de las etapas precedentes mencionada En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes conectadas a los cabezales de los pozos. En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto requiera una presin mayor que la de distribucin 1. PROCESOS DE COMPRESIN DEL GAS NATURAL El gas natural es una mezcla de hidrocarburos, bsicamente metano e hidrocarburos livianos, con bajas proporciones de hidrocarburos pesados, aunque puede contener sustancias contaminantes como H2S, CO2 y N2. Para comprimirlo, se pasa por un equipo diseado para tal fin, el cual se llama compresor. Acerca del funcionamiento, depende del tipo de compresor. Un proceso de compresin del gas te genera obviamente un aumento en la presin del fluido, el cual es acompaado por un aumento de la temperatura, si se quiere comprimir el gas de, por ejemplo, presin atmosfrica (14.7 lpca) a 1200 lpca, se debe comprimir a presiones algo mayores (alrededor de 1210 lpca), y luego pasar el gas comprimido por un enfriador, que lo enfra a la temperatura inicial, causando una prdida de presin de unos 10 lpca (por eso se comprimira inicialmente a 1210 y no a 1200). Si la razn entre la presin de descarga y de succin es muy alta (generalmente mayor de 5), se debe comprimir por etapas, sea, de 14,7 a 80, de 80 a350 y de 350 a 1200, por citar casos. Compresores de Gas Natural: ABC Compressors Aplicaciones Desde los aos 80 ABC ha satisfecho a clientes de los ms diversos sectores: energtico, petroqumico, cermico, alimentacin, papel, neumticos desarrollando soluciones de compresin de gas natural en los 5 continentes, para la alimentacin de turbinas de generacin elctrica y el bombeo de redes de gas, entre otras aplicaciones. 2. Los departamentos tcnico y comercial estudian cada proyecto para conocer las necesidades de trabajo del compresor y como resultado la solucin propuesta es siempre a medida. 3. El departamento tcnico de ABC est formado por profesionales especializados en sistemas de compresin trabajando con las ltimas tecnologas de diseo. Cada jefe de proyecto de ABC da apoyo al cliente colaborando estrechamente con los tcnicos de planta y eventualmente con la ingeniera: 4. Anlisis y estudio de especificaciones....

El gas natural proveniente de las subestaciones de produccin de las secciones 67, Tigre y Navarra tiene una presin promedio de 14,7 psi y para su utilizacin en la obtencin de gasolina natural debemos incrementar su presin comprimiendo al gas natural. 4.1. Tipos de Compresores La industria dispone de una gran variedad de compresores, Figura IV-1 los cuales se dividen de acuerdo a su principio de operacin en dos grandes grupos:

a) Compresores Dinmicos o de flujo continuo b) Compresores de Desplazamiento Positivo o de flujo intermitente. FIGURA IV1 TIPOS DE COMPRESORES SEGN SU PRINCIPIO DE OPERACIN Compresores Centrfugos En un compresor centrfugo se produce la presin al aumentar la velocidad del gas que pasa por el impulsor y luego al recuperarla en forma controlada para producir el flujo y presin deseada. Estos compresores suelen ser unitarios, salvo que el flujo sea muy grande o Que las necesidades del proceso exijan otra cosa. Compresores de Desplazamiento Positivo Son de capacidad constante y tienes descarga de presiones variables. La capacidad se cambia por la velocidad o con el descargador de la vlvula de succin. Adems, solo hay una pequea variacin en el flujo en una amplia gama de presiones. Compresores Reciprocantes Los compresores Reciprocantes funcionan con el principio adiabtico mediante el cual se introduce el gas en el cilindro por las vlvulas de entrada, se retiene y comprime el cilindro y sale por las vlvulas de descarga, en contra de la presin de descarga. Estos compresores rara vez se emplean como unidades individuales, salvo que el proceso requiera funcionamiento intermitente. Compresores de Tornillo Lo que esencialmente constituye el compresor de tornillo Figura IV-2,es un par de rotores que tienen lbulos helicoidales de engranaje constante. Los rotores van montados en un crter de hierro fundido provisto de una admisin para gas en un extremo y una salida en el otro. Segn giran los rotores, los espacios que hay entre los lbulos 89 van siendo ofrecidos al orificio de admisin y el incremento de volumen experimentado provoca un descenso de presin, con lo que dichos espacios empiezan a llenarse de gas. Al mismo tiempo se inyecta aceite sometido a presin neumtica en el gas entrante; no hay bomba de aceite. FIGURA IV2 COMPRESOR DE TORNILLO ENTRADA Y SALIDA DEL GAS NATURAL Cuando los espacios interlobulares estn completamente cargados de gas, la rotacin, que prosigue, cierra el orificio de admisin y comienza la compresin. El volumen de gas que hay entre los rotores en engrane continuo sufre an mayor reduccin. Cuando se alcanza la presin final a que se somete el gas, el espacio interlobular queda conectado con el orificio de salida. La mezcla descargada de 90 4.2. Planta de Compresin de Gas Natural Las plantas compresoras instaladas en la Seccin 67 y Tigre, cumplen con la funcin de elevar la presin del gas de 12,7 14,7 psia en la succin, hasta una presin de 140 psia en la descarga, y adems, tambin la unidad compresora est diseada para deshidratar este gas natural, Figura IV-4. aire/aceite pasa por un separador que elimina las partculas de aceite. Entonces fluye el gas limpio por la tubera neumtica. FIGURA IV3 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR91 FIGURA IV4 DIAGRAMA DE FUNCIONAMIENTO DE LAS PLANTAS COMPRESORAS92 4.2.1. Descripcin del Proceso El gas proveniente de la lnea madre del sistema de captacin ingresa a un separador de entrada con un rango de presin de 12,7 a 14,7 psia cuya funcin especfica es retener las partculas de agua en estado lquido, residuos de petrleo e impurezas que pueden ser arrastrados conjuntamente con el fluido. Luego de pasar por el separador de entrada el gas ingresa al sistema de la planta compresora, que inicia con un scrubber de succin donde se extraer las gotas de lquidos, luego el gas pasa por un filtro de succin para retener las impurezas antes de ingresar al compresor. La compresin del gas se realiza por medio de un compresor de tornillo en bao de aceite accionado por un motor a gas. El gas entra a la succin del compresor y es arrastrado por el giro del tornillo, el cual eleva su presin en la lnea. El aceite cumple con dos propsitos: lubricar todas las piezas mviles del compresor y sellar el ingreso del gas al tornillo. 93

Tanto el gas como el aceite salen por el puerto de descarga del compresor y se dirigen a un separador de aceite y gas en donde se separan estos fluidos. El aceite y el gas se dirigen por separado a un enfriador por aire, para rebajar su temperatura y continuar el proceso. El aceite requiere enfriarse para no perder sus cualidades lubricantes y de sello en el compresor, en tanto que el gas requiere entrar a una temperatura inferior a los 140 F al sistema de deshidratacin. Cada una de las fases, aceite y gas, por separado se enfra en un aero-enfriador con lo cual logramos recuperar la viscosidad del aceite para que contine lubricando al compresor y a su vez, enfriando la corriente de gas, separamos una parte del agua contenida en el gas y una pequea porcin de gasolinas. La eliminacin de parte de la humedad del gas condesada se logra con un scrubber, que nos permite aliviar la carga a los tamices moleculares, ya que, como veremos ms adelante, el gas utilizado para regenerar los tamices, se vuelve a incorporar a la corriente de 94 succin, para no desperdiciar el gas. Sin embargo, debido a su alto contenido de agua, este gas de regeneracin puede ocasionar arrastre de humedad al proceso. El gas comprimido, se filtra a travs de filtros coalescentes para eliminar cualquier partcula liquida, sea aceite del compresor o condesados de la corriente de gas. Luego de pasar por los filtros el gas comprimido ingresa a los deshidratadores de tamices moleculares donde se lo deshidrata para ser enviado a la planta de gasolina a una presin de 150 psia y un punto de roco de -40C. En el proceso de compresin del gas natural, se producen condensados en los diferentes scrubbers o separadores de la planta compresora. La recoleccin de estos lquidos condensados, que es una mezcla de agua e hidrocarburos que componen unagasolina natural pesada se realiza en el separador de condesados. El agua separada en este equipo se drena a una cisterna, o sistema cerrado de drenaje, mientras que la gasolina natural se 95 transporta por una tubera hasta la planta de extraccin de gasolina natural. Parmetros de Plantas Compresoras Se tomaron parmetros de las Plantas Compresoras 67 y Tigre para realizar un anlisis tcnico del funcionamiento. Se analizaron los parmetros ms importantes que pueden influir en el buen o mal funcionamiento de las plantas, as como tambin los rangos en el cual se encuentran estos y las proyecciones que se deberan obtener de acuerdo al uso del simulador provisto por la empresa fabricante del compresor, tabla IV-1a, tabla IV-1b, tabla IV-2a, tabla IV-2b:96 COMPRESIN DEL GAS NATURAL Antes de utilizar el gas natural u otros gases es necesario someterlos a un proceso de compresin a fin de elevarles su nivel energtico. Para realizar este proceso se utilizan compresores, los cuales son mquinas construidas que tienen como finalidad comprimir fluidos en estado gaseoso a determinadas presiones. El aumento de energa del gas se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en un compresor. Este incremento se manifiesta por aumento de presin y en la mayora de los casos por aumentos de temperatura. La compresin del gas natural se puede representar por un proceso termodinmico. Inicialmente, el gas se encuentra en un nivel inferior de presin en cantidades prefijadas. Luego se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de presin superiores requeridos. Este proceso se repite de manera continua o permanente. 38101877060Las presiones creadas por los compresores que funcionan en los esquemas tecnolgicos industriales son bastantes altas. Sin embargo, es muy difcil obtener una alta presin en una sola etapa de compresin para lograrlo, necesariamente hay que enfriar el gas lo ms intenso posible en el proceso de compresin, y luego, efectuar la compresin en las etapas sucesivamente unidas, realizando el descenso de la temperatura del gas en los interenfriadores conectados en el flujo entre las etapas. El esquema de principio del proceso de compresin por etapas se muestra en la figura 1. FIGURA 1. ESQUEMA DEL PRINCIPIO DEL PROCESO DE COMPRESIN POR ETAPAS El empleo de la compresin por etapas produce un gran ahorro de energa empleada para accionar el compresor. Esto se puede ver claramente en el diagrama presin volumen de un compresor de tres etapas de la figura 2.1091565147320 TIPOS DE COMPRESORES La industria dispone de una gran variedad de compresores, los cuales se dividen de acuerdo a su principio de operacin en dos grandes grupos a Compresores Dinmicos o de flujo continuo b Compresores de Desplazamiento Positivo o de flujo intermitente. Compresores Centrfugos En un compresor centrfugo se produce la presin al aumentar la velocidad del gas que pasa por el impulsor y luego al recuperarla en forma con