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CAPITULO IV PLANTA DE PROCESAMIENTO

4.1 PARAMETROS DE DISEÑO

-

Tratamiento diario del mineral Tratamiento anual del mineral Tratamiento mensual del mineral Producción diario de sulfatos Ley de cabeza contenido de Sulfato de aluminio (%)

:

40 t/día

: 12 000 t/año : : 1 000 t/mes 13 t/día

: : : : : : : :

14 % 29 348 2 12

-

Días de trabajo por mes Días de trabajo por año Guardias por día Horas por guardia Propiedades físicas del mineral Densidad del mineral roto Humedad (%)

1,45 t/m3 4,37 %

- Recuperación total de sulfato/año : 4 524 t/año

87

4.2 UBICACIÓN DE LA PLANTA

La planta se instalará a 600 m de la mina y a 300 m de la zona de agua, dado que el mineral se transportará de la mina por una locomotora a batería que jala un convoy de 6 carros mineros U-35 tipo balancín

4.2.1 Importancia del Proyecto

Aproximadamente el 20% de las reservas de las tres zonas proyectadas para la explotación, aseguran una extracción de 40 t/día de mineral durante 10 años para producir 232 t/mensual de sulfato de aluminio.

4.2.2 Impacto Ambiental

Respecto al sistema de extracción por lixiviación es una tecnología más limpia, del tipo de circuito cerrado. Por otro lado se debe indicar que la planta se instalará en un lugar donde no produzca posibles alteraciones del medio ambiente y dañe el ecosistema. Para un mejor

análisis se presenta en el anexo No.3 el estudio del impacto ambiental

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4.3 ESTUDIOS TÉCNICOS 4.3.1 Pruebas Metalúrgicas

Las pruebas se realizaron en los laboratorios metalúrgicos de la UNJBG, estas fueron para obtener propiedades físicas y características del mineral, como para determinar las variables para la recuperación del sulfato de aluminio aplicando la técnica de lixiviación

cristalización.

Desarrollándose las siguientes pruebas: Factibilidad de disolución del mineral. Parámetros de cristalización. Densidad aparente Solubilidad de mineral en diversos medios acuosos.

Las pruebas químicas fueron realizadas en los laboratorios de Ingemmet. anexo No.04 Los análisis se pueden ver en el

4.4 TECNOLOGIA DEL PROCESO 4.4.1 Descripción del proceso en Planta

El proyecto comprende su sistema para obtener sulfato de aluminio en polvo, a partir de soluciones cargadas 89

El tamaño de partícula promedio para el proceso de lixiviación del presente mineral varía en un rango de 1” a 2. 90 . te forma: El proceso se desarrolla de la siguien- El mineral a tratar es seleccionado en la mina ayudado en forma de pallaqueo con una ley de 14% con sulfato de aluminio total. el tiempo de riego para obtener la solución concentrada es de 20 día. La solución preñada (rica en sales de aluminio) es enviada a la planta de cristalización. marca Comesa. luego el mineral es enviado para armar las pilas por medio de faja transportadora. en el transcurso de bombeo es filtrado y sedimentado las partículas finas y sustancias insolubles con la finalidad de no entorpecer el proceso de cristalización. proceso de riesgo para desarrollar la disolución El del Sulfato de Aluminio es con agua natural proveniente del río Molleraco. procediéndose a reducir el mineral mediante una chancadora primaria modelo 1013 de 10” x 16” para servicio pesado.5”. el cual acomodará el apilamiento del lecho hasta una altura de 3 metros.con sulfato de aluminio en forma líquida. obtenido de la piedra lumbre.

4. 4. serán deshechados al dique de colas (cancha de estériles).2 y 4.4. para eliminar elementos contaminantes del medio. las cuales se detallará más adelante.3 Criterios de diseño del proceso productivo Basándonos en los procesos productivos industriales es que se acopiaron variables importantes para el presente estudio: Altura de la pila : 3 m Taza de lixiviación (pases): 9 m 91 .3 el proceso típico de lixiviación en pilas.4.2 Flow Sheet del Proceso Productivo En la figura No.4. La solución madre desechada es recirculada a un proceso de lixiviación.4.1 se presenta el proceso productivo y en la figura No.El cristalizado de las sales de aluminio se puede desarrollar de diversas maneras. previo análisis químico. Si este medio resulta estar saturado de iones que interfieren el proceso.

1 Flow sheet del Proceso Productivo 92 . No.MINERAL DE Al2(SO4)3 CANCHA DE ESTERILES TANQUE DE AGUA CHANCADO LIXIVIACION FILTRACIÓN Y EVAPORACIÓN ANÁLISIS DE LABORATORIO CRISTALIZACION EMBALADO Fig.4.

2 Flowsheet típico de lixiviar pilas Fig. No.4.4.3 Esquema típico de lixiviar pilas. 93 . No.Fig.

Métodos de transporte : locomotora – faja Método de construcción la pila : faja – cargador frontal Selección de bombas : horizontal centrífuga 4.4. de forros del pad : arcilla compactada.5” : 150 micras : 1º : PVC 100 mm cañería : 5 sprays finos por cañería agujereada.4. : 1 PVC Mat.Material de relleno No. Cristalización del Sulfato de Aluminio La cristalización del sulfato de aluminio normalmen- te aparecen con granos muy finos (alta cantidad de núcleos de cristalización) con inclusiones de elementos contaminantes. Del forro (capa de protección transatlántica): 1 mm Tamaño de partícula Material tamaño de fino Mínimo de la cresta Desagüe Métodos de irrigación : 1” a 2. Por variación de parámetros físico quí- micos durante el proceso de cristalización se logra un diámetro mayor de los cristales. El proceso de crista- lización de sulfato de aluminio de las soluciones lixiviadas se puede desarrollar en función de la demanda de mercado: 94 .

un quelato metálico ligado a una sustancia porosa como el poliestireno.)2CH3 CH3 C) Grado de reactivo. calcio. que no poseen los solventes extractantes.a) Grado comercial: para eliminar impurezas (hierro. Los que- latos son compuestos complejos fabricados para ser selectivos con diferentes metales. presenta una selectividad para los diferentes metales. magnesio) tan solo se deberá variar el pH del medio. dicho proceso se desarrolla aplicando la técnica de extracción por solventes: 2(R1R2NH)org + H2SO4 R1C9H19 = CHCH2[(R1R2NH2)2SO4]ORG CH3 CH3 R2H3C – (CH2 – C . Poseen una propiedad singular (ligaduras) (ligaduras aneonicas). Se usa en el campo de energía atómica y el tratamiento de agua. 95 . A diversos pH se van precipitando di- chos elementos en forma compleja e insolubles en el medio acuoso: Fe3+ + NaOH Jarosita b) Grado reactivo: sirve para obtener reactivos químicos con trazas de elementos interfirientes.

6 ENERGIA ELECTRICA Para abastecer de energía tanto para la mina y planta se comprará grupo electrógeno CUMMINS de 450 kw a diesel 4.5 ABASTECIMIENTO DE AGUA Los requerimientos de agua para la planta es de 15 litros/hora/m2 para procesar 40 t/día de mineral. El abastecimiento de agua para la planta provendrá del río Molleraco que tiene un flujo de 60 galones por minuto.4. beo. Luego conducido a la planta y los pads por medio de bom- 4. el agua será llevada por medio de tubos de 4” de diámetro y almacenado en dos reservorios de 150 m3 c/u. ubicado a 300 m de la planta.7 REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO AUXILIAR Maquinaria Tolva de descarga Chancadora 10’ x 16” Extractor de polvo y aire Zaranda vibradora 6’ x 12” 96 cantidad 1 1 1 1 precio unit $ 10 000 17 980 5 000 15 000 .

Fajas transportadoras de 24” Bombas centrífugas Celdas para cristalización Sub total Alquiler de cargador frontal CAT953 Alquiler de camiones Volvo N1227 Alquiler de grupo electrógeno 450 kw Alimentador de reactivos Bomba vertical de 2 ½” Tanque de petróleo Herramientas Equipos de laboratorio Tuberías PVC 2” Forro del Pad PVC 1 mm Tubería PVC 1” y ½” SUB TOTAL TOTAL 2 1 1 1 1 1 1 2 2 1 16 000 14 000 10 000 87 980 1 000 2 000 1 000 200 1 000 300 800 400 6 700 $ 94 680 200 m 500 m 300 m 4.8 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA En este rubro se considera la mano de obra directa para el tratamiento en la planta de procesamiento. siguiente se muestra el personal necesario: En el cuadro 97 . teniendo en cuenta que deberá ser personal operario calificado.

9 CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO Es el conjunto de actividades mediante las cuales el producto cumple las especificaciones requeridas determinando su calidad y estableciendo de ser necesario.PERSONAL EMPLEADO Jefe de Planta Jefe de Mantenimiento Jefe de guardia Laboratorio Químico TOTAL OBREROS Chancadoras Tablero de Control Ayudante de Laboratorio Operador de recuperación Relaveros y control de Pad Operadores de maestranza Sub total TOTAL CANTIDAD 1 1 2 1 5 2 2 1 2 2 1 10 15 4. cumpliendo los objetivos siguientes: 98 . cambios o modificaciones en el proceso de fabricación para alcanzar y mantener el nivel de producción y la calidad del producto ofertado.

0 A 14. Físicamente en la mina existen 3 variedades: piedra alumbre blanco. H2O e insolubles. - Reducir los costos de la empresa mecanizando las perdidas ocasionadas por defectos. - Satisfacer las especificaciones requeridas por los consumidores. H2O luego Fe2O3. las cuales al ser analizado arroja el siguiente resultado (análisis químico Lab.8 45. UNJBG) Al2O3.8 % 09. SO3. K2O SO3.9. luego Fe2O3. 10. 4.- Mejorar los ingresos de la empresa haciendo el producto más aceptable a los clientes.8 33.1 Materia prima Previo a la extracción.5 6. piedra alumbre verde y alumbre en polvo blanco cristalizado. Para la mayoría de los usos se requiere sulfa- to de aluminio donde el contaminante ferroso sea menor. determinando principalmente el contenido de Al2O3. de la mina se deberá efectuar el análisis químico del sulfato.1 % 99 .

5 % Fe total Análisis del producto seco: 17.4. En el mercado se puede comercializar según contenido de Al2O3 sulfato de aluminio de tipo: 14 hasta 15% 15 hasta 16% 16 hasta 17% 17 hasta 18% 18 % > Todo referido al uso que se le de.1 % insolubles .45 % Fe2O3 39.70 % SO3 42. ejecutado el proceso de concentración y cristalización el producto debe cumplir las siguientes cualidades: . normalmente se está comercializando en producto de sulfato de aluminio con 17 hasta 18% de Al2O3 con 13 aguas de cristalización 100 .Grado comercial: < 0.2 Productos Terminados Una vez realizada la eliminación de impurezas.Grado de alta pureza: >0.9.70 % H2O < 0. pero el más común según el contenido de agua en los cristales.005 % Fe total.1 % Al2O3 0.

Se deberá tomar precauciones en el uso de los hornos. guantes. 4. Toda la maquinaria deberá contar con los dispositivos de seguridad necesarios durante su funcionamiento. evaluar y los agentes provenientes del trabajo que pueden ocasionar enfermedades e ineficiencia en los trabajadores. respiradores. lentes. magnitud o forma se realiza previniendo lesiones mentales o físicas a los trabajadores. máscaras. Higiene In- dustrial es el conjunto de actividades orientadas a detectar.10. etc.4. 101 . debiendo ser operados por personal capacitado.1 Reglas de Seguridad e Higiene En todo trabajo siempre existen riesgos de accidentes que deben ser prevenidos teniendo en cuenta reglas de seguridad como las siguientes: Los trabajadores deben ser instruidos y adiestrados complementariamente en el uso de la maquinaria y equipo.10 SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL Seguridad es el proceso por el cual un trabajo cualquiera sea su naturaleza. como cascos. Al personal se le otorgará implementos de protección adecuados.

- Se deberá ejecutar mantenimiento preventivo de la maquinaria y equipo para evitar contratiempos. 102 . - La ventilación de la planta es una de las condiciones primordiales a tomarse en cuenta para el normal desenvolvimiento de las labores. tanto en las instalaciones de la planta como del personal que allí laborará - Se deberá controlar los ruidos y tratar de reducirlos. - La higiene debe ser una tarea continua. Elaborado en base a lineamientos generales y propios de la empresa. - Deberá haber un control constante de permisibilidad de polvos por escapes ínfimos que puedan ocurrir por desperfectos. para inmediatamente subsanarlos.- Se dispondrá de extintores de incendio en lugares estratégicos de la planta. garantizando su normal funcionamiento y por ende seguridad. de lo contrario los trabajadores deberán utilizar implementos de protección. - La planta debe contar con servicios de emergencia mínimos. - La planta debe contar con un adecuado sistema de eliminación natural y artificial. - Deberá existir un reglamento interno de seguridad e higiene.

En el cuadro siguiente 4. quemaduras por utilización de hornos y circuitos a temperaturas moderadas y altas. En el dia- grama 4.2 Programa mínimo de Seguridad e Higiene Industrial Para elaborar el programa mínimo de Seguridad e Higiene Industrial se debe analizar los riesgos a que está expuestos los trabajadores como ser: Incendios. 103 .10. ocasionados por condiciones inseguras o negligencias propias del ser humano.1 se puede observar su calendarización.1 se presenta el programa mínimo de seguridad e higiene industrial. explosiones por la manipulación de combustible. Otro tipo de accidentes.4.

el referente a primeros pautas de Capacitar en primeros ocupa.Comité de Se. protección en condiciones trabajos Administración Dar equipo de traba.Senati ISO eliminar Entrenar en seguri.Instituto au.Salud cional desorgani.Según el traba. Durante el primer trimestre. se debe ¿dónde hacerse? hojas brica debe ¿cuándo hacerse? comenzar el año debe hacerse? Descubrir en la fábrica y En toda la fá.Administración Comprar actos inseguros equipo Realizar seguras.Durante el primer trimestre.Durante el primer trimestre.Saber e dad y auxilios material equipo necesario todo lo El IPSS da las Local del IPSS necesaSegún pro forma rias y Según pro forma Durante el primer trimestre. dad e higiene prácticas jefes de turno jo y protección per.ros auxilios e brica debe ¿qué se debe hacer? ¿Cómo hacer? de Revisar toda la fá.Falta quín y equipo de mentos y material primeros auxilios CSH Capacitación bre CPP seguridad de higiene Compra de necesario de y seguri.4.cada trabajador personal 104 .jo dores que realice so. Durante el primer trimestre.CUADRO No.Al medica.1 PROGRAMA MINIMO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL COD IN Actividad Inspección ¿por qué debe ¿quién hacerla? riesgos El comité Seguridad higiene CPA Curso de primeros Necesidad auxilios OPA Organización ber xilios de Estar zado de primeros auxilios IPB Implementar de sa.Charlas teórico Sala a nes de sesio.Organizar guridad IPSS boti.Según proforma sonal a los trabaja.Curso práctico de inspección teórico Sala nes de sesio.Minuciosa empleando prime.

CA Control dentes trabaja.Llevar llevar giene y Depar. Accidente Capacitar en a relacionado cendios.SENATI preven. con a debe ¿qué se debe hacer? ¿Cómo cer? detectar Charla deficiencias práctica se debe ha.seguridad condiciones inseguras dad externa e interna práctica en la fábrica escupideros trabajo escupide. todo lo Charla estadísticas calcular costos PI Prevención incendios de Evitar y lar un incendio de das.práctica ción y control de in- 105 .CONTINUACIÓN .Desconocimiento trol y registro del tema de acci.Charla teórico En lugar de Durante primer mestre.P. la Mensualmente el trisiones el triel triel tridebe hacerse? Charla de control Materia de calidad malas condiciones CC y mano de obra no higiénica CV Capacitar a vigi.O. costos teórico En la planta En el tercer trimestre. controlar resumen de fábrica se.. guridad e Hi.¿dónde hacerse? teórico En lugar trabajo debe ¿cuándo hacerse? de Durante primer mestre. y Según proforma Según forma teórico Sala de pro Durante primer mestre.Comité de Se..Charla dística de acci.horas y tamento Contabilidad y costos de práctica accidentes estadística hombre de Empleando el cuadro En mensual y de el toda dentes causas.Durante primer mestre. SENATI Enseñar a llevar esta.Conocer de accidentes.PROGRAMA MINIMO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL COD CCC Actividad ¿por qué debe ¿quién hacerla? prima en Ingeniero de Enseñar M. Calcular costo de sistema c. higiénica de Enseñar sobre externos que cau. contro.Eliminar lantes sen CEP Comprar agentes Expertos M.Mantener limpio e Administración Comprar higiénico el lugar de trabajo ros y papeleras CCA papeleras Capacitar en con.accidentes. seguri. ocurridos..accidentes por acc.

En la fábrica A fin de año antes de tores enviar a cargar los extinpersonal un presiva material contra do y Según pro forma inSegún pro forma Durante el segundo semestre herramientas para sonal capacitase debe ¿dónde hacerse? per.Ver y condiciones Higiene de Experto inseguras cumplimiento y en Detectar condiciones ras de Informar y crear el Mediante e interés por la segu.de avisos actos y Mediante disposiciones exis..año tencia de riesgos sobre Dar a conocer activi.En la fábrica debe ¿cuándo debe hacerse? En el segundo semestre hacerla? y Comité Seguridad Higiene de Administrapoder ción ción y combate de es importante tir incendios fallas y errores laciones y edi.observación de Detectar e condiciones ras.seguridad insegu.. disposiciones y Seguridad medidas de seguridad Higiene 106 . boleti. ficios la En la fábrica Diariamente en caso para ¿por qué debe hacerse? preven.Necesario comba..incendio combatirlo de Probar del comportamiento Brigada detectar contra cendios Comité Seguridad II Inspecciones termitentes in. Intermitentemente insta.No está organizada ¿quién debe ¿qué se debe hacer? ¿Cómo hacer? de Formar brigadas con.Comité posiciones y descubrir Seguridad actos IP Inspecciones manentes IS Información seguridad per..CONTINUACIÓN .PROGRAMA MINIMO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL COD OPI Actividad Organizar incendios IMI Implementar rial para mate.En la vitrina Mensualmente.Comité dades. actos y minuciosamente En maquinaria.Ver si se cumplen dis.Empleando e tra incendios Comprar brigadas cendios SI Simulacros incendios Enseñar a actuar en En in..ches ridad e higiene y nes murales afi.caso de de ocurrir y incendio forma sor.durante todo el inseguequipo.

1 Costos de labores de Exploración y Desarrollo 5.1.75/pp (ver anexo 5.4 x 0.90 $/disp Costo total de voladura = 39.30 $/disp = 24.1.1 Galería y cortadas a) Costo de perforación y voladura Perforación Costo perforadora/pie perforado: $0.1.CAPITULO V ANÁLISIS DE COSTOS 5.27 $/disp 107 .32 kg/disp x 1.15 $/u Guía 238 pies/disp x 0.1 COSTOS DE OPERACIÓN DE MINADO 5.30 $/disp Voladura Dinamita: 12.05 $/pie = 11.47 $/disp = 3.97 $/kg Fulminante 22 u/disp x 0.1) Pies perforados/guardia : 156.4 pp/disp Costo perforación/guardia: 156.75 : 117.

16 $/disp = 84.Costo implementos y herramientas (anexo 5.1) Pies perforados/disparo : 85. Costo de limpieza Costo de avance en galería/disparo Costo por metro de avance 172.5 x 0.86 $/disp.39 $/m Costo/tonelada: 172.3) Tiempo de uso de la pala/guardia Costo de la pala/guardia 7.12 $/disp 108 .48 $/disp Costo de impleme.1.7) = 1.8) = 1. b) Costo de limpieza Costo pala LM-36/hora (anexo 5.75 : 64.81 $/gdia.1 Subniveles a) Costo de perforación y voladura Perforación Costo perforadora/pie perforado: $0. (anexo 5.70 h/gdia = 12.75/pp (ver anexo 5.2 Costos de preparación 5.30 $/disp = 172.93 t/gdia = 6.39 $/t 5.16/2.50 pp/disp Costo perforación/disparo: 85.1.70 = = 7.347 $/h 1.2.09 $/disp Costo de perforación y voladura = 157.16 $/gdia/26.347 x 1. y herrami.04m = 14.

37 $/disp 1.7) = 1.33 $/disp/1.56 h 8.97 $/kg Fulminante 18 u/disp x 0.09 $/disp Costo de perforación y voladura = 86.05 $/pie = Costo de voladura/disparo 5.70 $/disp = 13.73 kg/disp x 1. y herrami.367 $/h 1. (anexo 5.66 $/disp Costo implementos y herramientas (anexo 5.26 $/disp = 21.83 $/m = 12.2) Tiempo en limpieza/guardia = = 5.33 $/disp 70.675 $/t 109 .70 $/disp = 2.33 $/disp/7.15 $/u Guía 114 pies/disp x 0.6 t/disp = = = 96.36m/disp Costo/tonelada arrancado en subnivel: 96.46 $/disp Costo winche rastrillo/guardia 5.09 $/disp.87 $/disp b) Costo de limpieza Costo winche rastrillo/h (anexo 5.7) = Costo de limpieza Costo de avance/disparo Costo por metro de avance en subnivel: 96. 9.Voladura Dinamita: 6.367x1.56= Costo de impleme.

00 pp/disp Voladura Dinamita: 6.15 $/u Guía 66 pies/disp x 0.75 = 54.36 $/disp Costo por metro de avance en chimenea: 85.23 $/m 110 .57 $/t = 63.36 $/disp/1.97 $/kg Fulminante 15 u/disp x 0.36 $/disp/6.5.2 Chimenea a) Costo de perforación y voladura Perforación Costo perforadora/pie perforado= $0.46 $/disp = 21.325 kg/disp x 1.05 $/pie = Costo de voladura/disparo 3.35 $/disp Costo de perforación y voladura = 85.1.2.25 $/disp = 12.0 x 0.35m/disp Costo/tonelada extraido: 85.9) = 13.66 $/disp Costo implementos y herramientas (anexo 5.00 $/disp = 72.75/pp Pies perforados/disparo Costo perforación/disparo: 72.30 $/disp = 2.29 t/disp = 13.

93 $/disp Costo de perforación y voladura = 276.07 $/disp Costo por tonelada movida: 276.33 kg/disp x 1.5.07 $/disp/(51.15 $/u Guía 400 pies/disp x 0.97 $/kg Fulminante 100 u/disp x 0.50 $/disp Voladura Dinamita: 24.2.04 t/disp) = 5.7) = 1.55 $/disp = 87.75/pp Pies perforados/disparo : 250 pp/disp Costo perforación/disparo: 250 x 0.09 $/disp = 4.75 : 187.00 $/disp = 15.07 $/pie Costo de voladura/disparo Costo implementos y herramientas (anexo 5.48 $/disp = 20.05 $/pie Mecha rápida: 65 pies/disp x 0.3 Costo de minado (en tajeos) a) Costo de perforación y voladura Perforación Costo perforadora/pie perforado: $0.41 $/t 111 .00 $/disp = 47.1.

= 1.264 $/disp.2) Tonelaje extraido/hora Costo de acarreo/t de mineral 5.42 t/h = 74.058 $/t = 1.64 $/h Costo de implementos y herramientas/t: (12.57 t/gdia) 112 = 0.57 t/gdia .367 $/h/(3.84 t/gdia = 1.724 $/h)/(12.b) Costo de extracción Costo de acarreo con winche Costo horario del sistema de arrastre (anexo 5.4) = 9.64 t/h x 6 h/gdia = 21. y herramientas: (anexo 5.11) Tonelaje rastrillado en una guardia: 3.494 $/gdia)/(74.84 t/gdia) Costo total de acarreo con winche = 0.78 $/t = 12.528 $/t c) Costo de transporte con locomotora Costo horario de locomotora (anexo 5.64 t/h) Costo de impleme.42 t/h) Costo de implementos y herramientas (anexo 5.724 $/h Tonelaje transportado/hora Costo de transporte t/h: (9.494 $/gdia = 0.367 $/h 3.64 $/gdia)/(21.02 $/t = 1.10) Tonelaje transporte/guardia Costo de implementos y herramientas/t: (1.47 $/t = = 5.

9 $/pie3 = $359.35 $/t d) Costo de selectividad y sostenimiento El levante y enmaderado de los pilares se efectúa cada dos cortes del tajo: Mano de obra 01 enmaderador 02 ayudantes Jornal $4.80 8.36 $2.06 Escalera de 10’: 01 unid x 3.211 pies3/unid x 2.10 Costo de implementos y herr.66 $12.42 $ toneladas de mineral producido en dos cortes 51.37 Costo de mano de obra Madera Cribbings grande (7”x7”x6.Costo total de transporte de mineral Costo de rieles y tuberías Costo total = 0.12) = $ Costo total de madera = $370.75 $)/(204.8 $/unid = $ 3.98 $/t = 204.10 BsSs (55%) $2.30 $4.5’) 56 unid x 2.25 Total/guardia $ 6.71 $19.14 $/unid = 15.16 t) 113 = 1.(anexo 5.80 $/t = 0.04 t/ala x 2 alas x 2 cortes Costo de selectividad y sostenimiento/t (405.96 Cemento y agregados 3 unid x 5.55 $/t = 1.16 t .

00 Valor anual $ 4 500.00 $/t * Costo de tuberías y herramientas = 0. (55%) TOTAL Costo unitario Cant.7.1.14 $/t b) Agua Según al análisis realizado en el punto 3.5 Costo de operación de Servicios auxiliares a) Aire comprimido La necesidad del aire comprimido en la mina determina la adquisición de una compresora I.1.20 2.03 $/t 5.00 9 000.14 $/t Costo total 7.00 2 244.4 Costo Personal Supervisión Mina Considerando en este rubro al personal de supervisión y control: Personal Jefe de Mina Topógrafo Jefe de Guardia B.Costo de minado total = 10.R.00 187.3 el costo 114 . 01 01 02 Sueldo/mes $ 375.5 * Costo de aire comprimido = 7.00 750.20 $24 403.268 $/t 5.S.00 8 659. la cual tiene un costo unitario según se muestra en el anexo 5. de 900 cfm.

15 Extractor de polvo y aire Zaranda vibratoria 6’x12’ Faja transportadora de 24” Bombas centrífugas Bomba vertical de 2 ½” TOTAL 115 .15 0.03 52.27 7.73 19.15 0.35 1.78 1.2 COSTO DE BENEFICIO Y PROCESAMIENTO Los costos están desglosados de la siguiente manera: 5.1 Costo de maquinaria y equipo a) Costo de maquinaria Máquina Chancadora cónica 10 x 16” CANT Costo $ 01 01 01 02 02 01 17 980 5 000 15 000 16 000 14 000 2 00 69 980 (*) Costo de posesión y operación horario de equipo Costo S (*) Costo unitario $/t 2.11 0.de agua en mina es de 0.76 % 12.46 14.13 1.39 26.00 % 5.52 0.03 0.83 $/t RESUMEN COSTO DE OPERACION MINA RUBRO Desarrollo y Exploraciones Preparación Explotación Servicios Auxiliares Supervisión y Administración TOTAL US $/t 6.24 10.83 2.69 $/t Costo de servicios auxliares: a+b = 7.42 0.21 0.25 1.84 3.21 0.12 49.85 100.2.

b) Costo horario de alquiler de equipo Equipo Cargador frontal F CAT 953 Camión N-1227 Grupo electrógeno de 450 kw Total alquiler $/h (*) 26.H.98 tc/VMT) para contrato o alquiler de equipos. F CAT 953 de 1.56 $/h)/(40 t/día) = 1.5 yd3: (3 h/día) x (26.70 50.11 $/kw-h) x (419 kw-h) = 46.16 $/t (necesidad ver anexo 5. –78.99 $/t Transporte del producto final de la mina – Tacna para su comercialización: (6 h/mes) x (28.55$/40t = 1.49 $/t 116 .6) = 0.Costo unitario promedio Apilado de escoria (relave) y mineral de pads con C. . 5% por utilidad y el 18% IGV (R.70 $/h)/(348 t/mes) Alquiler de grupo electrógeno (0.F.56 28.00 (*) se ha considerado el 5% por gastos generales.

COSTO US$ PERIODO VIDA AÑOS Tolva de descarga Celda para precipitado Alimentador de reactivos Tanque de petróleo Herramientas Equipo de laboratorio Tuberías PVC 2” y “ Forros del PAD PVC 1 mm Tuberías de 1” y ½” 01 01 02 01 01 01 200 m 500 m 300 m 10 000 10 000 1 000 1 000 200 1 000 300 800 400 3 3 2 3 1 2 2 2 2 DE COSTO UNI- TARIO $/t 0.99 + 0.03 0.01 0.03 0.01 0.49 + 1.04 0.72 * Procesamiento de 12 000 t/año .16 + 0.15 + 1.72 = 5.27 0.c) Costo de equipos auxiliares EQUIPO CANT.02 0.27 0.51 $/t 117 .Costo total de Maquinaria y Equipos 1.04 0.

00 268.00 2 244 2 244 4 104 2 052 2 2 1 2 2 1 15 268.00 268.20 118 .00 268.00 3 216 3 216 1 608 3 216 3 216 1 608 $41 422.00 171.5.00 134. Pago mensual $ Pago anual $ 1 1 2 1 187.2 Costo de Mano de Obra de Planta PERSONAL EMPLEADO Jefe de Planta Jefe de Mantenimiento Jefe de guardia Laboratorio Químico OBREROS Chancadoras Tablero de Control Ayudante de Laboratorio Operador de recuperación Relaveros y control de Pad Operadores de maestranza TOTAL CANT.00 342.00 187.2.00 134.

0 33.2.00 120. Precio unitario $ Cascos Guantes Respiradores Zapatos Herramientas Instrumentos de Lab.18 180.96 15.30 90.16 kg 12 960 m3 37 584 gl Precio uni.Valor total ción meses 12 3 6 6 24 24 anual $ 63.00 66. anual Acidos (reactivos) 0.00 $1 208.71 $/gl anual $ 52.Valor tario $ 0.36 $/kg 0.00 119 .5.3 Costo de Insumos y Reactivos a) Insumos Directos Insumos requeridos consumo Cant.60 total b) Insumos Indirectos Insumos Cant.035 kg/t Agua Petróleo TOTAL 15 l/h/m2 6 gl/h 146.0 13.00 Vida dura.8 450.00 418.00 64 268.61 7 776.60 $/m3 1. TOTAL 15 15 15 15 04 01 4.2 2.

5.2.4 Costo de Edificaciones y Servicios Descripción Obras civiles Oficina y Almacenes Areas de Servicio y Talleres Const. Pads y estanques Muebles y enseres TOTAL Valor US$ 15 000 10 000 10 000 15 000 3 000 Costo unitario $/t 1,077 0,718 0,718 1,077 0,215 3,805 $/t

RESUMEN Costo de Beneficio y Procesamiento Rubro Costo de Maquinaria y Equipo Costo de Mano de Obra Costo de Insumos y Reactivos Costo de Edificaciones y Serv. TOTAL US $/t 5,51 3,45 6,10 3,80 18,86 % 19,21 18,29 32,34 20,16 100,00

120

5.3 COSTO DE ADMINISTRACIÓN Y COMERCIALIZACION En este rubro se considera la administración de venta de productos en Tacna y tiene las siguientes actividades:

a) Costo de Personal PERSONAL Administrador Almacenero Secretaria TOTAL CANT. 1 1 1 Pago mensual $ 187,00 134,00 134,00 Pago anual $ 2 244 1 608 1 608 5 460 1,20 $/T

b) Maquinaria y equipo Para el traslado del sulfato de aluminio, en bolsas de 50 kg se alquilará un camión Volvo de 20 t de capacidad N1227, que tiene un costo de 0,49 $/t, tal como se analiza en el punto 5.2.1.

Para la supervisión se comprará una camioneta de doble cabina que tiene un costo de 1,88 $/t

121

c) Costo de Edificaciones y Servicios

Descripción Oficina y Almacenes (alquiler) Muebles y enseres Insumos (bolsas PVC) Otros gastos TOTAL

Valor anual US$ 2 400 180 7 900 200

Costo unitario $/t 0,53 0,04 1,74 0,04 2,35

5.4 RESUMEN DEL COSTO TOTAL DE OPERACIÓN

El costo de Operación esperado para la producción de la Mina Pascal II de Susapaya será el siguiente:

Area Mina Planta Adm. Y comercialización TOTAL

US$/t 52,76 18,86 5,43 (*) 77,05

Importe anual $ 633 120,00 226 320,00 24 565,32 884 005,32

(*) Se comercializará: 4524 t de Sulfato al año

122

CAPITULO VI INVERSIONES Y FINANCIAMIENTO 6. La inversión fija está constituida por dos grupos: los bienes tangibles o bienes físicos y los bienes intangibles o servicios. 6.1. siendo incorporados a la nueva unidad de producción hasta su extinción por obsolescencia o liquidación final.1 Inversión fija es la utilización de recursos variados.1 ESTRUCTURA DE LA INVERSION La inversión constituye los montos totales que se asignan a los proyectos para su implementación. 123 . Estos recursos son reconocidos como patri- monio del proyecto. pudiendo agruparse en dos rubros: inversión fija y capital de trabajo. ya que no son materia de transacciones durante la vida útil del proyecto.

terrenos.6.1 Maquinaria y equipos Destino MINA Cant. vehículos. que se detallan en los siguientes cuadros No. 2 1 1 1 1 1 5 1 SUB TOTAL Descripción Perf.1. Jackleg Perf.6.1 Inversión tangible Bienes físicos maquinaria.1 Cuadro No.1. edificaciones.. Stopper Winche Rastrillo Pala LM-36 Locomotora Clayton 1 ¾ t Carros mineros U-35 Compresora de 900 cfm Valor $ US 6 720 3 360 14 573 880 26 250 87 990 7 500 45 000 192 273 124 . etc. equipos de oficina muebles y enseres.6.

Y talleres Construcc. PLANTA 1 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 Sub total Total Chancadora cónica 10x16” Extractor de polvo y aire Zaranda vibratoria 6’x12’ Fajas transportadoras de 24” Bombas centrífugas Bomba vertical de 2 ½” Tolva de descarga Celda de cristalización Alimentador de reactivos Tanque de petróleo Equipos de laboratorio Tuberías y accesorios 17 980 5 000 15 000 16 000 14 000 2 000 10 000 10 000 1 000 1 000 1 000 1 500 94 480 286 753 Cuadro No..6.2 Edificaciones y obras civiles Descripción Obras civiles (varios) Oficina y almacenes Area de serv.Continuación . Pads y estanque Total Valor US $ 15 000 10 000 10 000 15 000 50 000 125 ..

Vehículos auxiliares Total Valor US $ 286 753 50 000 11 080 8 510 356 343 6.6.Cuadro No.6..1.4 Vehículos auxiliares Descripción Toyota Hilux 4x4 Cantidad 01 Valor US $ 8 510 Resumen Descripción Maquinaria y equipos Edificaciones y obras civiles Mobiliarios y equipo de Ofic.1. 126 .2 Inversión intangible Son bienes que se caracterizan por su inmaterialidad.3 Mobiliario y equipos de oficina Descripción Muebles y enseres Insumos Total Valor US $ 3 180 7 900 11 080 Cuadro No.

comprenden los gastos incurridos por los derechos y servicios recibidos en el período pre-operativos En el cuadro No.1.6.5 Activos intangibles Descripción Estudios de pre-inversión Servicio de asist.2 Capital de trabajo consideramos como capital de trabajo. técnica Gastos de constitución Montaje de maquinaria Otros gastos imprevistos Total Valor US $ 2 500 1 000 2 500 3 000 1 500 10 500 6. capital que se requiere una Por lo tanto es el etapa de vez finalizada la construcción y puesta en marcha de la planta.5 se presenta la inversión intangible Cuadro No. 127 . tal se destina a: Este capi- * Costo de producción (para un período de 2 a 3 meses.6. el capital necesario para mantener en marcha el proceso productivo de la empresa y su posterior comercialización.

6 Rubros Inversión tangible Intangibles Capital de trabajo Impacto ambiental Inversión total Sub total US $ 356 343 10 500 45 229 20 000 432 072 128 . * Créditos a distribuidores y compradores * Disponibilidad mínima en caja y bancos Resumen capital de trabajo * Costo para cubrir producción * Stock de materias primas * Gastos de comercialización * Disponibilidad en caja y bancos Total US $ 20 540 12 016 2 673 10 000 $ 45 229 6.6 Cuadro No. es decir stocks de productos en proceso de manufactura.* Stock de materias primas.6.6. * Gastos de comercialización.2 INVERSION TOTAL DEL PROYECTO Se presenta en el cuadro No. materiales y combustibles * Stock de producción en curso.

Prueba marcha y puesta en 129 .7 se muestra el cronograma de las inversiones del proyecto. Cuadro No. Oficinas Servic.de Ing. Montaje de maq. Organiz.6. Empresarial Edif. De maquinaria Adq.7 Diagrama de Gantt del cronograma de inversión del proyecto Actividades Meses 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Estud. En el cuadro N. De mob.6. Y obras civiles Adq. Téc.6. de preinversión Estudios defin.3 Cronograma de inversión Es el calendario en el cual se indica la secuencia de las actividades de las inversiones y los períodos durante los cuales se ejecutará. de asist. Y eq.

la obtención de recursos de capital en las mejores condiciones. El préstamo puede ser a través de líneas de crédito nacionales o internacionales como: Banco Interamericano de Desarrollo (BID). representando el 65.41% de la inversión. que representará 34. así como la selección de fuentes de financiamiento debe cumplir tres objetivos: * Búsqueda del financiamiento al más largo plazo * Tasa de interés fija.6. 130 . 6. * Reducir los riesgos de refinación. Corporación Financiera de Desarrollo (COFIDE).4. Corporación Andina de Fomento (CAF). cumpliendo el calendario de amortización.1 Fuentes de financiamiento Puede ser con recursos propios y préstamo. La planificación de la estructura financiera.4 FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO Tiene como objetivo.58% de la inversión. Los recur- sos propios. con acciones. están constituidos por los aportes de los inversionistas o socios.

8 Rubro Inversión tangible Inv.18   1.51 aporte.8 se representa la estructura fianciera del proyecto.82 % Total $ 356 343 10 500 45 229 20 000 432 072 100 % De acuerdo a la cubertura se determina una deuda de capital o palanqueo financiero de: deuda 60.0 0.0 260 000 60. propio 39.6.6. En el cuadro No. Intangible Capital de trabajo Impacto ambiental Total cobertura Préstamo $ 260 000 0.6.2 Estructura financiera del proyecto Una vez definida las fuentes de financiamiento.5 AMORTIZACION E INTERESES El esquema financiero es el siguiente: 131 .18 % Aporte propio $ 96 343 10 500 45 229 20 000 172 072 39. deberá contemplarse la relación deuda con respecto al capital propio.4.0 0.51 6.82 palanqueo financiero = 1. Cuadro No.

0375) 20  (i  1) n  1 (1  0.Monto financiable : COFIDE : US$260 000 .El resumen se puede ver en el cuadro No.0719620 Pt = 18 710.9 Frc  i (i  1) n 0.Período de gracia ..Forma de pago .Tipo de moneda : 6 meses.Entidad financiera .0375(1  0.0719620 Pago total(Pt) = crédito x Frc Frc = factor de recuperación de capital Pt = 260 000 x 0.12 132 .0375) 20  1 Frc = 0. : 5 años : trimestral.6.Tasa de interés (moneda extranjera) : 15% anual. : dólar americano .Plazo máximo de amortización . .

51 211 710.15 9 644.00 1 9 750.20 98 884.15 18 710.15 18 710.95 222 092.85 241 743.78 17 382.00 260 000.15 18 710.24 7 116.15 18 710.Cuadro No.99 166 142.41 6 230.15 18 710.93 52 169.00 133 .59 5 2 561.99 9 065.15 18 710.00 8 960.76 10 006.92 1 956.6.70 232 098.15 18 710.39 8 703.73 12 479.15 18 710.90 11 593.27 AMORTIZACION CUOTA TRIMESTRAL SALDO DEUDA 260 000.44 140 714.00 9 750.81 12 947.15 251 039.15 18 710.46 83 882.43 10 381.99 11 174.70 35 415.84 200 939.41 3 708.15 18 710.19 3 6 681.15 18 710.96 12 028.00 9 413.05 18 033.10 14 459.33 5 762.71 2 8 328.15 18 710.22 16 753.05 4 250.15 18 710.25 153 662.87 18 710.10 676.16 7 535.80 13 433.48 68 317.74 15 001.36 1 328.15 9 296.15 18 710.29 113 344.34 5 276.47 7 939.9 Amortizaciones e intereses año INTERES 9 750.87 0.15 18 710.95 178 170.15 18 710.35 13 937.80 4 4 773.98 15 564.85 189 764.64 127 281.17 3 145.15 18 710.15 18 710.55 16 148.68 10 770.15 18 710.92 18 033.

La depreciación no es un gasto real sino virtual.58 74 840.6 DEPRECIACIONES Es la pérdida del valor de los Activos Fijos. La depreciación de nuestros activos se presentan en el cuadro No.05 2 004.29 74 840.37 133 702.40 54 777.00 56 920.58 74 840.99 34 036. debido al uso y desgaste de un tiempo determinado.18 20 062.6. normalmente cada año.58 74 840.86 47 277. formando un fondo de reserva para reemplazo del activo. solo es considerado como gasto para deducir de los impuestos a pagar.98 63 468. Las deducciones por depreciación se realizan periódicamente.60 11 372.RESUMEN DE AMORTIZACION E INTERESES AÑO INTERESES AMORTIZACION DE CAPITAL PAGO TOTAL $ 1 2 3 4 5 6 38 663.10 134 .30 40 803.53 35 415.29 393 702.91 6.73 27 563.58 37 420.91 18 256. excepto los terrenos.92 260 000.

6. Generales Total Fuente: Anexo No.Valor de Depreciación $ ciar $ rescate $ 181 673 10 600 22 898 84 580 48 000 14 090 328 343 9 900 2 000 1 500 24 000 18 257 4 800 4 696 50 651 135 .CUADRO No. Valor a depre.10 Activos Equipos mina Equipos planta Infraestructura Serv.

5 a 3%).2.1. GENERALIDADES En el presente capítulo vamos a analizar económica y financieramente al proyecto. 7. La corrección por inflación en la Evaluación Económica y Financiera no es muy considerable. se obtiene el TIRE. EVALUACION ECONOMICA La evaluación económica identifica los méritos intrínsecos del proyecto. independientemente de como se obtengan y paguen los recursos financieros que se necesiten y del modo como se distribuyan los excedentes que genere. 136 . para determinar si conviene que sea ejecutado mediante capitales propios o mediante préstamo. la inflación del mismo es mínima (0.CAPITULO VII EVALUACIÓN ECONOMICO FINANCIERA 7. porque los cálculos están en Dólares. se calcula el VAN económico (VANE). Con los flujos netos "Flujo Económicos". y haciendo el VANE = 0. y cual alternativa nos da mejores resultados.

7. Es un documento conta- ble que muestra los ingresos y egresos. De acuerdo a la Ley General de Minería (Decreto supremo No. tratando de identificar la utilidad o pérdida en el período contable proyectado.3 ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS PROYECTADAS Es el que contiene el informe de las actividades de la empresa durante el período de 10 años.1 y 7. obteniéndose ambos impuestos de su Renta Neta.774). Ver el análisis en los cuadros No.5% para el funcionamiento del Instituto Geológico Minero Metalúrgico. así también el 1.2 137 .7. se debe gravar el 30% como impuesto a la renta (Decreto Legislativo No.014-92 EM).

02 14127.32 151103.43 24215.41 204955.59 1001118.37 35415.40 20062.03 1301527.29 1040158.46 16396.60 1044165.16 13046.34 2009 5223.59 38753.39 3350.20 74201.60 1133707.30 1588.5% RENTA NETA 884005.88 996483.98 11372.03 976964.15 95281.59 1024646.75 42853.67 2006 4923.68 1210.00 1078177.6.41 33099.55 30743.10 209409.17 180715.85 6457.68 38663.00 1109733.39 7534.62 27563.95 50200.29 2002 4524.00 2003 4623.91 18499.41 48924.12 3283.17 973694.12 204955.56 2007 5023.13 48173.27 3074.00 1059678.18 47277.04 24462.60 54777.81 25551.30 94183.00 50651.41 61486.19 209409.67 28255.49 3141.00 18499.00 981599.99 18256.73 40803.32 50651.34 110330.00 1020637.73 155558.03 31762.20 1157680.00 $/t DESCRIPCION Producción(t) Ingreso por venta GASTOS ANUALES Costo de operación Depreciación ($) TOTAL Utilidad bruta Interés de préstamo Amortización Utilidad operativa Particip.09 6813.97 31411.00 934656.51 1412.23 32834.13 2011 5423.03 942561.92 163080.60 1253575.79 62822.77 36726.44 23528.45 2008 5123.91 218894.91 223349.44 903524.94 67004.86 80717.03 16549.82 223349.88 962080.33 93254.35 12107.53 1005127.10 85172.73 50651.11 Evaluación Financiera: Estado de Ganancias y Pérdidas Caso Realista precio 240.Cuadro No.10 16752.44 200500.Trabajador 8% Impuesto a renta 30% Reinversión 15% Ingemmet 1.29 17867.92 185170.60 15881.79 33502.67 34036.23 2010 5323.59 105875.20 1277551.20 954175.24 101623.89 1277.51 17511.28 8826.51 1654.78 12775.80 1181654.00 23528.16 2004.17 923043.05 63468.41 99596.00 34403.20 1085760.43 160013.00 1229601.91 218894.02 2446.53 65668.10 23528.29 1058657.78 2005 4823.89 2004 4723.53 8470.40 1205628.00 34403.93 138 .

00 30000.905 159165.301031526.00 23528.51 1172492.46 162243.00 34403.89 15881.41 16752.98 63468.98 51370.00 0.88 962080.00 1150538.601253575.24 64560.80 1181654.81 8470.12 33502.05 1010248.00 30000.92 0.00 0.37 33350.00 23528.00 18499.00 18499.31 148741.53 17867.02 30743.88 152105.00 30000.441020637.701083436.49 32834.00 0.88 65964.201277551.15 235160.4162149378.86 47277.265.819122370.12 Flujo de Caja Financiero Caso realista 240 $/t DESCRIPCION FUENTES Préstamo Aporte propio Ventas Reinversión Depreciación Valor Residual TOTAL INGRESOS EGRESOS Inversión Costo de producción Amort.00 38663.10 1232606.00 0.41 16396.021313872.12 26829.531082075.17 923043.871338514.00 0.78 1059223.5% Inflación: VANF (al 25%) = TIRF % 2002 260000.291040158.00 0.281197134.73 27563.79 17511.48 232263.73 981599.00 34403.40 54777.05 235626.00 30000.00 172410.03 942561.00 1109733.77 25426.00 432072.00 30000.41 13046.03 8826.32 903524.09 1207965.préstamo Interés préstamo Distribución trabajador total impuestos Total egresos SALDO DE CAJA Saldo caja deflact.22 200181.731103354.22 1080501.Cuadro No.30 40803.12 68951.211126621.3139119178.27 31411.49 231797.271147901.201301527.68 12775.87149718.00 1085760.831144654.73 34753.43 6813.321383528.101059678.99 34036.691358884.6.37 0.00 50651.51 24462.72 -172072.00 23528.00 0.00 172072.53 35415.88 -172072.21 98% Deflactado 2% 88% 139 .51 12107.67 6457.00 0.911283618.39 50651.591001118.928.00 164200.00 0.64 70355.94 29667.18 20062.513164733.05 2004.00 50651.00 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 432072.4371147160.401205628.00 0.00 0.20 1157680.20 14127.00 978128.91 18256.0667143057.03 432072.00 7534.59 884005.00 0.97 165607.60 11372.30 16549.364 5% $462.15 Deflactado 2% $351.601133707.001229601.

000.00 -$100.07 $106.00 VANF US$ $600.00 r 20 30 40 50 60 70 80 90 100 VANF $879.00 $700.121.266.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Tasa de interés (%) 140 .244.00 $800.378.6.00 $500.364.13 TIRF realista TIRF pesimista 36.65 $236.69 $14.404.00 $200.Cuadro No.987.000.960.14 $544.93 $354.000.00 $400.000.00 ctv.00 98% $100.000.815.000.28 $37.US$/lb Zn $1.00 $300.86 -$4.000.000.000.35 $159.000.00 $0.116.000.22 TIRF (%) $900.65 $66.000.

2. rt = Tasa de descuento o actualización correspondiente al período t .Ct = Flujo Neto de fondos.1 Valor Actual Neto Es la suma algebraica de los valores actualizados de los costos y beneficios (Flujo de Fondos) generados por el proyecto durante su horizonte de evaluación.Cálculo del coeficiente beneficio costo.C t t t t=0 (1 +  ) (1 + r ) n Bt . (25%) n = Número de períodos en el horizonte. (6 años) 141 . 7.2.7.2. .2 Evaluación económica por indicadores convencionales La rentabilidad del proyecto se va a determinar por medio de los diferentes indicadores que se describen a continuación: .Período de recuperación.Tasa Interna de Retorno (TIR) . Fórmula: VAN =  B t C tt t=0 (1 + r ) Donde : n VANdeflactado =  Bt .Valor actual neto (VAN) .Análisis de sensibilidad. descontados a una tasa de interés "r". .

2.25)3 (1+0. ensayando sucesivas tasas de descuento.43 666769.25)0 679600. -358037. Bt . se rechaza el Proyecto VAN = 0.44 1041809.2.25)2 + 674075.25)5 (1+0.68 670677.38 VANE = ----------(1+0.30 7.88 VANE Deflactado: US$ 1 451 891.+ --------. CALCULO DE LA TIR Es aquella tasa de descuento. Se calcula por tanteos.25)6 = US$ 1 730 369.25)4 (1+0. se acepta el Proyecto VAN < 0. es indiferente.+ -----------(1+0. Decisiones : VAN > 0 .25)1 (1+0.2. para la cual el VAN resulte igual a cero (VAN=0).+ ---------(1+0. = Tasa de inflación.68 ----------. Representa el máximo tipo de interés que se puede pagar por un capital que se invierte sin ganar ni perder.10.+ --------.5 en la fórmula. Cálculo del VANE del Proyecto : Se reemplaza los datos del flujo de fondos neto del cuadro No.C t = 0  t t=O (1 + R ) Donde : n Deflactado sería : C =0  (1+ B) (1 +R ) t t t t t=O n - 142 .80 ---------.25 677030.

3 Coeficiente Beneficio-Costo (B/C) Es el cociente que resulta de dividir la sumatoria de los Beneficios actualizados entre la sumatoria de los costos actualizados generados por el proyecto durante su vida económica (horizonte) (cuadro No.847458 0.0 %.608631 BtxF CtxF 1 579 762.2.72 1 866 455.52 727 354. 7.1 al 10.7). y el TIRF corregido por inflación al 5% es: 176 %.01 1 195 066. calculado del cuadro No.7 Coeficiente de Beneficio-Costo Financiero Alternativa Realista: venta 48. Ver figuras del 10.42 1 137 617. B/C = B  (1+ r) t n t C  (1+ r) t t=O t=0 n t Cuadro No.06 1 340 459.48 1 003 830. 10. US$/t Sulfato de aluminio Año 1 2 3 Bt 1 864 119.47 1 189 425.718184 0.38 Fact 0.82 ctv.10.10.R = Tasa interna de retorno (TIR)  = Tasa de inflación (consideramos 5% anual) El TIREdel proyecto es de 189.3 que muestran gráficos de cálculo de la TIRF para las tres alternativas de precios. considerando toda la vida del proyecto.5.56 854 226.29 143 .2.69 1 869 142.06 Ct 1 184 519.

04 1 201 553.370432 965 676. 7. con r = 25% con un horizonte de 6 años : B/C =  (1 + 0.30 Benef.616467318 indica que se acepta el proyecto.66 849 827.24 0./Costo = 1. en otras palabras.515789 0.25 ) = 1.25 ) Bt t =0 n n t Ct  t t =O (1 + 0.16 528 471.38 1 875 784.81 6 544 160.12 819 922.11 4 048 433.95 1 209 014. mide el tiempo en que el inversionista recupera su capital.02 619 748.4 5 6 1 872 231.2.2.437109 0.10 1 891 637.52 700 722.6164 Este B/C = 1. El coeficiente no mide nada respecto al valor total del 144 . compensen con su costo de inversión.45 314 802.616467318 Decisión: Para el caso de un proyecto único B/C > Se acepta B/C < se rechaza el proyecto Para el proyecto se tiene.4 Período de recuperación Es el tiempo que se requiere para que los beneficios netos del Proyecto.

Para el proyecto se tiene. PR  VAIi VABN VAIi= Valor Actual de la Inversión. Aquí se define las fuentes y las condiciones en que se obtendrán los recursos necesarios para el 145 . así como la manera como se distribuyan los beneficios netos que genere.proyecto. 7. VABN= Valor Actual de los Beneficios.3.56 años. (Cuadro Nº 10. con una tasa de actualización del 25% es de : (Ver Cuadro Nº 10.1 Financiación La financiación es la obtención de recursos financieros.38 (la inversión en el año cero) A este valor se le irá restando los valores actualizados de los Beneficios (total beneficios.3 EVALUACIÓN FINANCIERA La evaluación financiera toma en consideración la manera como se obtengan y se paguen los recursos financieros necesarios para el proyecto.5). 7. ni su rentabilidad total. le da un PR de 1.5) US$ 1 058 037.

Los elementos de juicio que se deben tener en cuenta son: Recursos propios. que la tasa de interés vigente en el mercado. El riesgo financiero: Cuando es mayor el capital financiado por préstamos. a. para maximizar el efecto palanca sobre la rentabilidad financiera del proyecto. Para decidir la financiación de una u otra fuente del mercado de capitales. Oferta de capitales: es la disponibilidad de los recursos financieros del mercado de capitales. TIR del proyecto. es necesario efectuar tantos préstamos como sea posible. b.proyecto. se debe tener en consideración los siguientes factores: oferta de capitales y el riesgo financiero. Cuando el TIR económico del proyecto es mayor. por consiguiente es mayor el riesgo de no poder cumplir con los pagos obligatorios en algún momento. 146 . mayores serán los montos de pagos obligatorios por servicios a la deuda y dado lo riesgoso que es la predicción de ganancias en minería. y la misma oferta de capitales. y el costo al que es posible obtener dichos recursos en el mercado.

2 Estado de pérdidas y ganancias y flujo de fondos financieros.7.3. En los cuadros #8. dentro de los cuadros #8. y se ha calculado en un período de 5 años para el equipo nuevo.10 y #8.11 y 6.10 y #8. y los flujos de fondos financieros.6. Cabe aclarar los siguientes rubros principales. Ver el análisis en los cuadros No.11 Depreciación: Corresponde a la reserva que por este rubro se haga.11 se muestra el estado de pérdidas y ganancias.12 147 .

11 Evaluación Financiera: Estado de Ganancias y Pérdidas Caso Realista precio 240.16 2004.03 16549.37 35415.00 1059678.Trabajador 8% Impuesto a renta 30% Reinversión 15% Ingemmet 1.78 2005 4823.68 38663.20 1157680.00 50651.32 50651.13 48173.43 160013.46 16396.20 1277551.10 23528.43 24215.15 95281.29 17867.27 3074.00 18499.75 42853.79 33502.00 34403.32 151103.00 1020637.59 1024646.92 185170.29 1040158.67 34036.86 80717.60 1044165.39 3350.10 209409.00 23528.73 155558.44 23528.60 54777.94 67004.59 38753.Cuadro No.67 28255.44 903524.68 1210.89 2004 4723.20 74201.00 $/t DESCRIPCION Producción(t) Ingreso por venta GASTOS ANUALES Costo de operación Depreciación ($) TOTAL Utilidad bruta Interés de préstamo Amortización Utilidad operativa Particip.59 105875.30 1588.97 31411.60 1253575.80 1181654.62 27563.51 1412.10 16752.95 50200.91 223349.00 2003 4623.41 48924.34 2009 5223.41 61486.91 218894.09 6813.88 962080.16 13046.00 981599.29 2002 4524.93 148 .49 3141.03 31762.51 1654.60 15881.10 85172.79 62822.04 24462.20 954175.03 942561.85 6457.05 63468.19 209409.5% RENTA NETA 884005.78 12775.12 3283.23 32834.02 14127.00 1109733.03 1301527.02 2446.82 223349.29 1058657.00 1078177.12 204955.30 94183.53 65668.34 110330.13 2011 5423.6.40 20062.35 12107.00 934656.81 25551.03 976964.98 11372.41 204955.39 7534.51 17511.44 200500.53 1005127.24 101623.23 2010 5323.28 8826.41 33099.17 923043.60 1133707.77 36726.56 2007 5023.73 50651.00 1229601.73 40803.89 1277.55 30743.53 8470.41 99596.67 2006 4923.45 2008 5123.88 996483.91 18499.33 93254.40 1205628.59 1001118.18 47277.99 18256.92 163080.17 180715.91 218894.20 1085760.17 973694.00 34403.

43 6813.59 884005.00 30000.92 0.00 30000.00 23528.00 978128.78 1059223.211126621.12 26829.49 231797.281197134.12 Flujo de Caja Financiero Caso realista 240 $/t DESCRIPCION FUENTES Préstamo Aporte propio Ventas Reinversión Depreciación Valor Residual TOTAL INGRESOS EGRESOS Inversión Costo de producción Amort.67 6457.98 63468.99 34036.00 23528.00 0.00 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 432072.701083436.00 0.00 0.03 942561.73 27563.00 0.00 7534.10 1232606.41 13046.46 162243.00 0.00 0.021313872.531082075.97 165607.321383528.291040158.79 17511.301031526.03 432072.préstamo Interés préstamo Distribución trabajador total impuestos Total egresos SALDO DE CAJA Saldo caja deflact.05 2004.0667143057.72 -172072.88 962080.77 25426.24 64560.00 30000.15 Deflactado 2% $351.00 23528.441020637.871338514.00 172410.00 164200.691358884.905 159165.819122370.53 17867.48 232263.201301527.80 1181654.73 34753.86 47277.001229601.41 16396.00 1109733.18 20062.51 12107.731103354.39 50651.601133707.81 8470.00 0.271147901.41 16752.911283618.89 15881.40 54777.00 30000.27 31411.401205628.00 50651.601253575.37 33350.101059678.591001118.00 432072.60 11372.00 18499.00 18499.30 40803.00 34403.513164733.87149718.32 903524.12 33502.00 34403.21 98% Deflactado 2% 88% 149 .4162149378.15 235160.00 1085760.00 0.88 65964.00 0.05 235626.88 -172072.4371147160.94 29667.30 16549.02 30743.37 0.3139119178.53 35415.201277551.98 51370.68 12775.00 0.00 50651.20 14127.00 172072.20 1157680.00 38663.Cuadro No.51 24462.22 200181.31 148741.12 68951.831144654.265.05 1010248.91 18256.49 32834.6.51 1172492.73 981599.5% Inflación: VANF (al 25%) = TIRF % 2002 260000.64 70355.00 1150538.928.17 923043.03 8826.22 1080501.88 152105.09 1207965.364 5% $462.00 30000.00 0.00 0.

28 $37.00 $0.86 -$4.00 ctv.000.07 $106.364.000.000.13 TIRF realista TIRF pesimista 36.35 $159.00 VANF US$ $600.244.000.987.00 r 20 30 40 50 60 70 80 90 100 VANF $879.22 TIRF (%) $900.00 -$100.378.000.14 $544.6.65 $66.000.00 $500.69 $14.00 98% $100.116.404.Cuadro No.000.00 $300.00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Tasa de interés (%) 150 .121.266.000.000.000.00 $400.93 $354.00 $700.00 $200.000.US$/lb Zn $1.00 $800.960.000.815.65 $236.

29 619 748.95 1 209 014.4 ANALISIS DE SENSIBILIDAD 151 .47 1 189 425.66 849 827.11 4 048 433.608631 0.06 1 872 231.2.42 1 137 617.12 819 922. .69 1 869 142.616 .265.02 854 226.Tasa Interna de Retorno (TIRF): 98% . Deflactado (5%): $351.370432 BtxF CtxF 1 579 762.38 1 201 553.45 314 802.56 965 676.7 Coeficiente de Beneficio-Costo Financiero Alternativa Realista: venta 240 US$/t Sulfato de aluminio Año 1 2 3 4 5 6 Bt 1 864 119.16 528 471.04 Ct 1 184 519.1 Evaluación Financiera por indicadores convencionales La rentabilidad del proyecto se va a determinar por medio de los diferentes indicadores que se describen a continuación: .24 Fact 0.Valor actual neto (VANF al 25%) $462.7.81 6 544 160.30 Benef.Análisis de sensibilidad.21 deflactada 88% .52 700 722.72 1 866 455./Costo = 1.Período de recuperación.06 1 340 459.15.3.847458 0.718184 0.38 1 875 784.616467318 7.10 1 891 637. Cuadro No.01 1 195 066.437109 0.515789 0.7.48 1 003 830.52 727 354.Cálculo del coeficiente beneficio costo: 1.928.

Variable dependiente = VANF .El análisis de sensibilidad tiene por objeto. En el proyecto en estudio se considera lo siguiente: .Variable independiente = variación del precio de metales (del sulfato de aluminio con los demás metales transformados a leyes equivalentes del sulfato de aluminio) 152 . evaluar y examinar la relación que existe entre la variable dependiente (cualquier indicador) y una variable independiente.

10. mayor es el VANF.8 .$/t Sulfato TIRF (r =25%) TIRF deflactado de aluminio 25 30 35 40 45 50 55 60 -6 34 75 117 158 199 240 282 -10 28 67 106 146 185 224 263 De los datos se deduce lo siguiente: Para que el proyecto resulte económico. se deduce que a mayor inversión financiada.Cuadro No. 153 . la cotización del sulfato de aluminio debe estar sobre $/t De la relación del VANF y la variación de la inversión del capital propio.

4 Variaciones de la TIRF ante variaciones del precio 300 250 200 150 % 100 50 0 -50 25 30 35 40 45 50 55 60 precios ctv.$/lb Zn TIRF TIRF deflactada 154 .Figura 9.

.s. a una altura de 3 500 a 4 000 m. el método de explotación apropiado es el de cámaras y pilares. la distancia en línea 2. Comunidad de Ataspaca..m. económico y financiero. 155 1 058 037..n.480 $/t 10. que permita la explotación económica de la mina.532 $/t . Distrito de Palca. de acuerdo al análisis técnico..082 “ Los costos nominales del proyecto son.De acuerdo a las características físico-mecánicas de las cajas.CONCLUSIONES 1.El estudio del proyecto de ampliación de la mina Taracahua resulta.38 US$ 0.. por lo tanto lo que se requiere es la inyección de capital. tipo de mineralización y condiciones estructurales de la veta. a 48 km de la ciudad de Tacna considerando recta. US$/tS Inversión Labores de desarrollo Costo de minado Costo de concentr Costo Edif. y serv.0198 “ 0.Las condiciones naturales del yacimiento son óptimas.El yacimiento se encuentra ubicado al sur del país en el Departamento y Provincia de Tacna. la infraestructura minera existe. rentable. 3. en 6. 4.

Del análisis de sensibilidad se desprende que el valor mínimo del sulfato de aluminio es de 29 ctv.30 US$. El TIRF del proyecto es de 189 %. US$/t Sulfato de aluminio. Para el estudio del proyecto se ha considerado 48. El VANF de 1 730 369. y la TIRF deflactado al 5% 176%.88 US$ a una tasa de descuento del 25 %.447 $/t 5.Valor del mineral 57. 6.82 ctv. US$/t Sulfato de aluminio 156 . para la misma tasa el VANF deflactado al 5 % es de 1 451 891.

Debe de cuidarse que los buzones de los tajos cuenten con su respectiva parrilla de 4”. 5. para efectuar el pallaqueo primario.RECOMENDACIONES 1. ya que solo así se garantiza el 157 . se debe de verificar que la chimenea del ala en corte se encuentre abierta (es decir no esté obstruida) a fin de facilitar la ventilación de la labor. Por la experiencia en otras minas con el mismo método de explotación. considero necesario efectuar un programa de mantenimiento de equipo mecánico. 4. En la perforación de realces en tajos. la inclinación de los taladros debe ser siempre paralela al buzamiento de la veta. 6. Debe de respetarse los horarios de disparo fijados por el Departamento de Seguridad. Antes de proceder a disparar en los tajos. Considero de vital importancia cumplir con el programa de desarrollos horizontales. toda vez que es la única manera de cubicar nuevas reservas y de prolongar la vida económica de la mina 2. ya que por las condiciones de trabajo estas unidades están sometidas a un constante desgaste 3.

158 . 7. y entre mayor sea la inflación el proyecto se irá tornando menos rentable.normal desenvolvimiento de las labores y por ende la integridad física del personal de interior mina. Pa- ra nuestro caso hemos considerado una inflación anual del 5%. De análisis de los indicadores económicos se desprende que cuando hay inflación la rentabilidad baja. lo cual no influye demasiado en la disminución de rentabilidad.

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