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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL ENSAYO N°7: RESISTENCIA A LA ABRACION O DESGASTE. OBJETIVOS. Establecer el método de ensayo para determinar la resistencia al desgaste de agregados gruesos, mediante la máquina de los Ángeles.  Determinar el porcentaje de desgaste que existe en el agregado grueso y por ende tener un conocimiento de la calidad de agregado a trabajar.  Conocer el uso y manejo de la Maquina de los Ángeles. FUNDAMENTO TEORICO. ABRASION: La palabra Abrasión es la acción y efecto de raer o desgastar por fricción. En los agregados gruesos una de las propiedades físicas en los cuales su importancia y su conocimiento son indispensables en el diseño de mezclas es la resistencia a la abrasión o desgaste de los agregados. Esta es importante porque con ella conoceremos la durabilidad y la resistencia que tendrá el concreto para la fabricación de losas, estructuras simples o estructuras que requieran que la resistencia del concreto sea la adecuada para ellas. Agregados debe ser duro y resistente a la abrasión para evitar el aplastamiento, la degradación y desintegración cuando las existencias, alimentado a través de una planta de asfalto, colocado con entendedora, compactado con rodillos, y sometidos a las cargas de tráfico. Estas propiedades son especialmente importantes para abrir brecha o clasificado mezclas de concreto asfáltico (tales como cursos de fricción libre calificado y el asfalto de la matriz de piedra) que no se benefician del efecto de amortiguación del agregado fino y donde las partículas gruesas están sometidos a tensiones de contacto de alto. Agregados que carecen de resistencia adecuada y resistencia a la abrasión puede causar construcción y los problemas de rendimiento. La degradación que ocurre durante la producción puede afectar a la gradación en general y, por tanto, ampliar la brecha entre las propiedades de la mezcla de laboratorio diseñado y campo producido mezcla. INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 1 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL El estudio de las especificaciones indicadas que el 94 por ciento de los estados utilizan la prueba de abrasión de Los Ángeles o alguna variación. Sólo dos estados tienen un requisito de la degradación de algunas pruebas de otro tipo. La mayoría de los estados tienen una pérdida máxima permitida de40 o 45 por ciento. Factores que afectan la resistencia a la abrasión del concreto se han desarrollado varias maneras de medir el desgaste o la resistencia a la abrasión, a nivel de laboratorio como a escala natural; pero los resultados son bastante relativos pues ninguna de ellas puede reproducir las condiciones reales del uso de las estructuras, ni dar una medida absoluta en términos numéricos que puede servir para comparar condiciones de uso o concretos similares; por lo tanto el mejor indicador es evaluar principalmente factores como la resistencia en compresión, las características de los agregados, el diseño de mezcla, la técnica constructiva y el curado. Recomendaciones para el control de la abrasión teniendo claros estos conceptos, es obvio que en la medida que desarrollemos las capacidades resistentes de la capa de concreto que soportará la abrasión, lograremos controlar el desgaste. Se estima que la superficie aludida debe tener una resistencia en compresión mínima de 280 kg/cm para garantizar una durabilidad permanente respecto a la abrasión, lo cual indica que es necesario emplear relaciones agua/ cemento bajas, el menor slump compatible con la colocación eficiente, agregados bien graduados y que cumplan con los límites ASTM C-33 para gradación y abrasión, así como la menor cantidad posible de aire atrapado  Máquina de los Ángeles: Esta es un aparto constituido por un tambor cilíndrico hueco de acero de 500 mm de longitud y 700 mm de diámetro aproximadamente, con su eje horizontal fijado a un dispositivo exterior que puede transmitirle un movimiento de rotación alrededor deleje. El tambor tiene una abertura para la introducción del material de ensayo y de la carga abrasiva; dicha abertura está provista de una tapa que debe reunir las siguientes condiciones: o Asegurar un cierre hermético que impida la pérdida del material y del polvo. INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 2 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL o Tener la forma de la pared interna del tambor, excepto en el caso de que por la disposición de la pestaña que se menciona más abajo, se tenga certeza de que el material no puede tener contacto con la tapa durante el ensayo. o Tener un dispositivo de sujeción que asegure al mismo tiempo la fijación rígida de la tapa al tambor y su remoción fácil. Para determinar la dureza se utiliza un método indirecto cuyo procedimiento se encuentra descrito en las Normas de Ensayo de Materiales para los agregados gruesos, consiste básicamente en colocar una cantidad especificada de agregado dentro de la Máquina de los Ángeles. Se añade una carga de bolas de acero y se le aplica un número determinado de revoluciones. El choque entre el agregado y las bolas da por resultado la abrasión y los efectos se miden por la diferencia entre la masa inicial de la muestra seca y la masa del material desgastado expresándolo como porcentaje inicial. INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 3 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL  Métodos: METODO A B DIAMETRO CANTIDAD DE MATERIAL A USAR (gr) QUE PASA RETENIDO 1 1/2" 1" 1250 1" 3/4" 1250 3/4" 1/2" 1250 2500 1/2" 3/8" 1250 2500 3/8" 1/4" 1/4" N°4 N°4 N°8 PESO TOTAL 5000 5000 N° DE ESFERAS 12 11 N° DE REVOLUCIONES 500 500 TIEMPO DE ROTACION (MIN) 15 15 C D 2500 2500 5000 8 500 15 5000 5000 6 500 15 METODO E F DIAMETRO CANTIDAD DE MATERIAL A USAR (gr) QUE PASA RETENIDO 3" 2 1/2" 2500 2 1/2" 2" 2500 2" 1 1/2" 5000 5000 1 1/2" 1" 5000 1" 3/4" PESO TOTAL 10000 10000 N° DE ESFERAS 12 12 N° DE REVOLUCIONES 1000 1000 TIEMPO DE ROTACION (MINUTOS) 30 30 G 5000 5000 10000 12 1000 30  Formulas: o Peso perdido por Desgaste. o Porcentaje de Desgaste. ( ) ( ) Dónde: P1: Peso inicial Total. P2: Peso final seco retenido. INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 4 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL EQUIPO Y MATERIALES. Equipos: o Máquina de los Ángeles o Tamices: 3”,21/2 “, 2”,11/2 “, 1”, 3/4”, ½”, 3/8”, ¼”, N°4, N°8 N°10. o Balanza o Esferas de acero, de 48mm de diámetro y un peso variable entre 390 y 445 gr. o Recipiente metálico o Escobillón metálico o Horno capaz de resistir 110°  Materiales: o Agregado Grueso. PROCEDIMEINTO. La muestra de agregado se seca, se lava y se pone a secar en el horno a 110° hasta peso constante.  El material se tamiza por todas las malla (3”, 21/2 “, 2”,11/2 “, 1”, 3/4”, ½”, 3/8”, ¼”, N°4, N°8 N°10.) hasta conseguir los pesos del método de gradación que más se adecue a su granulometría en cada una de las malla.  Sea realizado del tamizado correspondiente y se ha determinado que cumple para el método E.  Se lleva a la balanza y se anota el P1 peso inicial total.  Se coloca el material con las esferas respectivas al método determinado, en la máquina de los ángeles y se pone en funcionamiento regulándose el tiempo y revoluciones según el método.  En nuestro caso fue por 30 minutos con 1000 revoluciones y con 12 bolas de acero.  Pasado la media hora se procede a tamizar en la malla numero N°10.  Después de tamizar en la malla N°10 se lava y se lleva al horno para obtener P2 Peso final seco retenido. INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 5 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL CALCULOS.- o Peso perdido por Desgaste. o Porcentaje de Desgaste. ( ) ( ) Dónde: P1: Peso inicial Total= P2: Peso final seco retenido= ( ) INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 6 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL CONCLUSIONES.-  Como podemos comparar con la tabla mostrada nuestro agregado es bueno y su uso es muy diverso.  Al realizar el tamizado respectivo el “METODO E” es el que se adecuo a nuestra granulometría; por consiguiente el número de bola de acero según el método son 12 con 1000 revoluciones y un tiempo de 30 minutos.  El peso inicial total es 10010gr.  El peso retenido en la malla N° 10 es 7855gr.  El peso perdido por el desgaste el 2155gr.  El porcentaje de desgaste que presenta nuestro agregado es 21.528% RECOMENDACIONES. Se debe utilizar el método establecido y no otro porque habrá error en el porcentaje de desgaste  Se recomienda, que el lugar donde se situé la máquina de los ángeles sea un lugar hermético que no permita salir el ruido ya que este puede aturdir a los estudiantes. INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 7 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL ANEXO. Materiales y Equipos: Balanza Tamices Recipiente Máquina de los Ángeles Agregado Grueso INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 8 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL  Proceso: INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 9 UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO – CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL BIBLIOGRAFIA. http://www.construaprende.com/docs/lab/330-practica-resistencia-abrasionagregados  http://www.mopc.gov.py/userfiles/files/asfalto.pdf  http://www.tecdigital.itcr.ac.cr/file/3499442/Informe_7_RESISTENCIA_A_LA_ABRASI %C3%93N_MEDIANTE_LA_PRUEBA_DE_LA_M%C3%81QUINA_DE _LOS_%C3%81NGELES.pdf  Tecnología del concreto. Teoría y problemas. Ing. Flavio Abanto Castillo. Lima- Perú  Título: Mecánica de Suelos. Tomo 1.Autores: Eulalio Juárez Badillo y Alfonso Rico Rodríguez. INFORME DE LABORATORIO DE TECNOLOGIA Página 10