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PETRÓLEOS MEXICANOS

GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74

PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL, EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.

No. de documento: GR-B6000 Rev. 1 Hoja 1 de 24

1.

Alcance. 1.1. Estas normas prácticas cubren los procedimientos para la selección, aplicación, curado, inspección y prueba de concretos refractarios y concretos aislantes usados como recubrimientos dentro de recipientes y tuberías. Así como el procedimiento de colocación y características de la malla hexagonal usada como refuerzo de estos concretos refractarios.

2.

Definiciones. 2.1. En este procedimiento se tratarán 2 tipos de recubrimientos que son: 2.1.1. Recubrimiento resistente a la erosión, que consiste en malla hexagonal colocada sobre la pared interior del recipiente o tubería por medio de soldadura y concreto refractario resistente a la erosión rellenando la malla. 2.1.2. Recubrimiento de doble efecto, que consiste en una capa de concreto aislante colocada sobre la pared interior del recipiente o tubería, y otra capa de concreto refractario resistente a la erosión colocada sobre la primera, reforzada con malla hexagonal soportada por separadores.

3.

Especificaciones. 3.1. Los concretos refractarios usados en este procedimiento estarán regidos por las siguientes especificaciones: 3.1.1. Materiales que contengan mezclas de silicato de calcio (cementos portland) no deberán emplearse para servicios de concreto refractarios ó concretos aislantes.

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GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74

PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL, EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.

No. de documento: GR-B6000 Rev. 1 Hoja 2 de 24

3.1.2.

Concretos que contengan mezclas de silicato de sodio o de potasio, no deberán usarse.

3.1.3.

Para concretos refractarios de alta resistencia a la erosión, de liga hidráulica el contenido mínimo por peso de Al2O3 deberá ser de 93% y el contenido máximo por peso SiO2 deberá ser 0.5%. Para concretos refractarios de mediana resistencia a la erosión, de liga hidráulica, deberán tener un contenido mínimo por peso de 40% de Al2O3 y el contenido máximo de SiO2 será 50%.

3.1.4.

Los concretos aislantes y concretos refractarios resistentes a la erosión deberán seleccionarse y especificarse para recubrimientos de doble efecto.

3.1.5.

Cualquier concreto que muestre signos de fraguado antes de su instalación debe ser rechazado.

3.1.6.
TIPO DE CONCRETO

Las propiedades físicas de los concretos deberán ser como sigue:
RESISTENCIA LA COMPRENSION MINIMA Kg/cm2 2 (lb/plg ) CAMBIO LINEAL PERMANENTE MAXIMO % MAXIMA TEMPÈRATURA RECOMENDADA.

PESO ESPECIFICO COLOCADO Y 3 SECO Kg/m 3 (lb/pie )

Aislante ligero. Aislante mediano. Refractario. Refractario resistente a la erosión.

<960 (60) 960 a 1120 (60a 70) 1120 a 1440 (70 a 90) 1850 a 1950 (116 a 122) 2404 a 2724 (150 a 170)

4 (57) 18 (256) 20 (284) 50 (710) 211 (3000)

+2 +1 +0.5 +0.4 +2 982ºC (1800ºF) 1316ºC (2400ºF) 1400ºC (2552ºF) 1885ºC (3425ºF)

4. Método de curado. Relación de agua que debe ser usada.2. deberá tenerse la información que a continuación se en lista.2. De acuerdo con lo expuesto en 3. Método de mezcla de componentes de materiales. 3. Análisis químico. Edad del material en la fecha de embarque. 3. a las temperaturas de diseño. . de documento: GR-B6000 Rev.2.2.1.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. Peso específico del concreto seco y peso específico de concreto en la condición ya aplicado seco. Conductividad térmica en el concreto y en la condición ya aplicado. Cambio lineal permanente máximo. 3. Procedimientos de instalación. Tipo de empaque para embarque. basadas en aire (factor K). 3.2.2.11. 3. 3. cuando sea el caso.2. Requerimientos necesarios para el almacenamiento. (Módulo de ruptura).6.5.2. 3.8. Resistencia a la compresión.10.3. de cualquier refractario que se emplee en estas normas prácticas. 3. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. secado y calentamiento. 3. 3. esta información deberá ser dada por el fabricante del concreto: 3. No.7.12. 3.2.2.2.9.2.2.1 y con objeto de hacer la selección correspondiente. embarcados por separado.2. 1 Hoja 3 de 24 3.

para permitir el soporte del concreto.1 mm. .90 mm. Las tiras para formar la malla estarán sujetas por medio de remaches o doble lengüeta de la misma tira debiendo quedar firmemente aseguradas. (3/4”) de ancho. deberá preferirse la malla que además de las perforaciones tenga lengüetas. Los hexágonos deberán medir aproximadamente 47.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL.68 mm. Las tiras que forman la malla deberán tener perforaciones de 6.1. 1 Hoja 4 de 24 3. La malla deberá tener resistencia al doblez en la dirección de las tiras que forman la malla y deberá ser suficientemente rígida para no flexionarse entre puntos de sujeción a las paredes del recipiente o tubo por recubrir.3. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.1054”) cuando se trate de acero al carbono y espesor calibre 14 USS (1. (1 . 0. con espesor calibre 12 USS (2.. La construcción de la malla hexagonal será a base de tiras de 19. No. 8% Ni (Tipo 304) ASTM-A240Tp304 3.625 mm. de acuerdo con la temperatura máxima de operación a que estará expuesta. 594ºC (1100ºF) 620ºC (1150ºF) 663ºC (1225ºF) 760ºC (1400ºF) 870ºC (1600ºF) Tipo de especificación del acero. de documento: GR-B6000 Rev.7 mm. como se anota en la siguiente tabla: Temperatura máxima permisible. (1/4”) x 12. Acero al carbono.7/8”) entre lados paralelos.4 mm. La especificación del material de la malla hexagonal estará determinada. 0. (1/2”) en los lados que forman el hexágono. ASTM-A621 1 ¼% Cr ASTM-A387 GrC 5% Cr ASTM-A-357 12% Cr ASTM-A240Tp410 18 Cr.3..0747”) cuando se trate otras aleaciones.

PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. 1 Hoja 5 de 24 4. La junta longitudinal de secciones de la malla deberá hacerse de tal manera que se formen los hexágonos en la unión.2. debido a los diferentes coeficientes de dilatación de los materiales. Cuando sea necesario instalar secciones irregulares. deberá ser rolada en la dirección de mayor resistencia al doblez (o sea en la dirección de las tiras que forman la malla) para acomodarse en la pared interior del recipiente ó del tubo a recubrir. evitándose el traslape longitudinal entre secciones. . La malla deberá instalarse en secciones tan grandes como sea posible. con objeto de rigidizar la colocación de la malla. No.3. Modo de instalación de la malla hexagonal y soportes. Deberá evitarse el hacer reparaciones.4. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. cada 465 cm2 (1/2 2 pie ) de la sección. 4. pudiéndose usarse pedazos de tira del mismo material para unir fírmente las secciones de malla. el colocar mallas de diferentes materiales al instalado para no tener problemas de fracturas en las soldaduras. deberá estar soldada a un separador ó la pared del equipo por recubrir y deberá soldarse a la malla adyacente como se indica en el dibujo 1. 4.1. 4. de documento: GR-B6000 Rev. 4. Antes de instalar la malla.

de documento: GR-B6000 Rev. 1 . 1 Hoja 6 de 24 SOLDADURA ENTRE SECCIONES DE MALLA HEXAGONALES ENSAMBLE LONGITUDINAL ENTRE SECCIONES ENSAMBLE DE TERMINACIONES LATERALES DE MALLA HEXAGONAL DIB. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. No.

separadores. (3/4”) de largo. Cuando el recubrimiento sea de 25. 1 Hoja 7 de 24 4.1. etc. espaciados como mínimo. tiras para terminaciones de la malla. 4. Cuando el recubrimiento sea de 19. No.7. tal como se ilustra en el dibujo 3.1 mm.1 mm. (3/16”) de espesor y 19. no deberán ser soldados sobre juntas circunferenciales o sobre juntas de transición de los recipientes o tubería..6. (6”) por lado. En recubrimientos de doble efecto se deberán de seguir los siguientes lineamientos: .1 mm. (3/4”) de largo como mínimo en lados opuestos. los cuales se sueldan a la pared del recipiente con dos cordones de 4.8 mm.8 mm. según el arreglo mostrado en el propio dibujo 2. de forma cuadrada de 50. se colocará la malla hexagonal directamente a la pared del recipiente o tubería según se indica en el dibujo 2 por medio de cordones de soldadura de 4. (3/16”) de espesor y 19. (1/4”) de espesor.8 mm. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. barreras de vapor. la malla hexagonal se colocará sobre separadores hechos de placa de 6.5. de documento: GR-B6000 Rev.1 mm. Los separadores se colocarán espaciados en arreglo cuadrado de 15.2.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. (3/4”).8 mm.4 mm. 4.24 cm.4 mm. (1”) de espesor.6. (3/16”) de espesor y 19. (2”) por lado.6. En recubrimientos resistentes a la erosión se deberán seguir los siguientes lineamientos: 4. Los soportes. colocado como se indica en 4. (3/4”·) de espesor. Cuando no sea posible llegar la malla a la pared del recipiente se deberán usar separadores del espesor adecuado. Sobre los separadores fijados de acuerdo a lo anterior se suelda la malla hexagonal con cordones de 4.

(3/4”) Y DETALLE DE TERMINACION DE BRIDA. MALLA EXAGONAL DE 19.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. (3/16”) Y 19. (3/4”) RELLENA DE CONCRETO REFRACTARIO CORTE CORDONES DE 4. 1 Hoja 8 de 24 COLOCACION DE MALLA HEXAGONAL PARA RECUBRIMIETNO DE 19.1 MM.2 . EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.1 mm. MIN. ESPACIADO COMO SE MUESTRA PLANTA DIB. No.8 MM.1 mm. (3/4”) DE LONG. de documento: GR-B6000 Rev.

(1”) CON ESPACIADORES Y DETALLE DE TERMINACION DESVANECIDA. de documento: GR-B6000 Rev. 3 . No. 1 Hoja 9 de 24 COLOCACION DE RECUBRIMIENTO DE 25.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL.4 mm. CORTE PLANTA DIB. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.

No.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL.1.8 mm.4.8 mm. (3/16”) de espesor y 19. La altura de los separadores será la requerida. 4. Los separadores para este tipo de recubrimientos deberán ser del mismo material que la malla empleada y como se ilustra en el dibujo 4 se instalarán según el arreglo mostrado en este dibujo. como mínimo en 2 caras opuestas de uno de los lados cuadrados. .7. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. (3”) de la terminación del recubrimiento. sujetándose a la pared del recipiente o tubería por medio de 2 cordones de soldadura de 4.2 mm. 4.7.1 mm. como mínimo en dos tiras diferentes de la malla como se ilustra en el dibujo 4. de documento: GR-B6000 Rev. según el diseño específico del recubrimiento. Cuando el recubrimiento remate en una intersección con un elemento como una rejilla o criba.3.1 mm. Cuando exista la necesidad de que un miembro estructural atraviese el recubrimiento se deberá proceder como se especifica en el dibujo 6. 1 Hoja 10 de 24 4. (3/4”) de largo. Sobre el otro lado cuadrado del separador se deberá colocar la malla hexagonal soldándola con un cordón de soldadura de 4. (3/4”) de largo. colocados a 76.7.7. (3/16”) de espesor y 19. 4. la malla deberá ser soportada con separadores adicionales.2. Los registros para hombre y boquillas recubiertas se harán según se especifica en el dibujo 5.

18 kg/m (1 a 10 pcf) y a intervalos de 0.gases) se deberán instalar barreras de vapor como se muestra en el dibujo 4 espaciadas longitudinalmente como sigue: cuando se trate de tuberías.50 m (20”) donde la carga de sólidos sea mayor de 160.5. para servicio de manejo de sólidos fluidizados (catalizadores .18 Kg/cm3 (10 pcf). como en el caso de recubrimientos de doble propósito. No. 1 Hoja 11 de 24 4.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. Cuando se usen concretos aislantes ligeros.915 m (36”) sobre el lecho fluidizado. a intervalos de 0. cuando se trate de recipientes. . a intervalos de 1m (40”) donde la carga de sólidos sea de 16. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.7.75 m (30”) dentro del lecho fluidizado y hasta 0.012 a 3 160. de documento: GR-B6000 Rev.

1 Hoja 12 de 24 DIB.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. 4 . No. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. de documento: GR-B6000 Rev.

5 DETALLE DE REGISTRO PARA HOMBRE O BOQUILLA .PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. de documento: GR-B6000 Rev. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. 1 Hoja 13 de 24 DETALLE DE BOQUILLA DIB. No.

de documento: GR-B6000 Rev. 1 Hoja 14 de 24 COLOCACION DE MALLA SOBRE UN MIEMBRO ESTRUCTURAL DIB.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. No. 6 . EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.

5.2.2. Los lineamientos que se darán para la aplicación de los recubrimientos. para el caso de recubrimiento resistente a la erosión sin separadores.2.1.1. 5. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. 1 Hoja 15 de 24 4. . (1/4”) de las mismas caras. 5. Deberá quitarse todo el óxido y material descarado en las áreas donde serán soldados los separadores. de documento: GR-B6000 Rev. malla.6 mm.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. procediéndose de acuerdo a la siguiente secuela de instalación. 5. Técnicas de aplicación.2.. (3/16”) a todo lo largo de la barrera por uno de su lados. se colocará en este paso la malla hexagonal. 5. ésta deberá rodear las obstrucciones o se soldará a ellas teniendo cuidado de que quede un sello efectivo al paso de los gases. 5. barreras de vapor.7. No.2. servirán tanto para nuevas instalaciones como para reparaciones. (1/16”) junto a los separadores.4 mm.3. tiras de terminación.6. Colocación de la barreras de vapor necesarias si es que el servicio lo requiere. En caso de obstrucciones para la colocación de la barrera.8 mm. Colocación de los separadores de acuerdo a lo especificado anteriormente probando la solidez de estos por medio de golpes con martillo. entre separadores y no más abajo de 1. Colocación del refractario aislante de tal manera que las caras cuadradas de los separadores queden libres y que la capa de refractario no quede más abajo de 6. La barreras de vapor deberán ser soldadas continuamente a la pared del recipiente o de la tubería con un cordón sencillo de 4. etc.

Aplicación del refractario resistente a la erosión rellenando la malla hexagonal y el exceso debe ser retacado en los hexágonos y no deberá alisarse al ras de la malla. En los recubrimientos de doble efecto. de documento: GR-B6000 Rev. No.6 mm.7. (4”) sin recubrimiento. en donde se harán las juntas de ensamblado.4. se deberá dejar una franja de 101. 5.5. 5.4.6.2. Colocación de la malla hexagonal soldándola a las caras cuadradas de los separadores y a las terminaciones y transiciones. 5. deberá humedecerse perfectamente la capa de concreto aislante previo a la instalación del concreto refractario resistente a la erosión. Cualquier área defectuosa después del curado deberá retirarse llegando hasta la pared del recipiente o línea hasta encontrar material sano en los lados.2. En la instalación de los concretos debe tenerse especial cuidado con la relación de agua especificada por el fabricante.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL.2. 5. procediendo a instalar nuevo refractario aislante. Si se encuentran áreas defectuosas deberán ser movidas hasta llegar al concreto aislante o hasta la pared del equipo. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. 1 Hoja 16 de 24 5. y se colocará concreto nuevo. según se trate. .2.3. el recubrimiento en estas áreas se hará posterior al ensamble. Cuando se instalen concretos refractarios y concretos aislantes en tramos de tuberías o secciones de recipientes que posteriormente se ensamblen. 5.

respetándose además cualquier indicación en particular que especifique el fabricante del concreto. 6. 6. después de que el concreto ha alcanzado su fraguado inicial. Como una alternativa del método de curado con agua se emplea una membrana selladora. El curado de los concretos refractarios se hará por medio de un rocío intermitente con agua . 6. de documento: GR-B6000 Rev. No. excepto cuando el fabricante del concreto especifique curarse a otras temperaturas. después de 24 horas de terminada su instalación. la temperatura de la pared del recipiente o tubería y el área cercana a donde se aplique el concreto. Los recipientes y las tuberías que han sido recubiertas por método aquí descritos podrán ser llenados con agua para efectuar pruebas hidrostática ó para lavado .5. En la mayoría de los casos los concretos aislantes no requieren curado (a menos que el fabricante especifique uno particular). Durante la colocación del concreto refractario y 24 horas después.5 y 32ºC (60 y 90ºF).1. 1 Hoja 17 de 24 6. deberá mantenerse entre 15.2. 6. así como el secado de concretos ya instalados que fueron humedecidos. evitando así las pérdidas de humedad por evaporación. Curado y secado. 6.3.4.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. inmediatamente después que éste ha alcanzado su fraguado inicial. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. deberán seguirse los pasos que a continuación se enlistan. que se aplica a la superficie terminada del concreto refractario. usando para esto un esparcidor fino. sobre la superficie del concreto durante 24 horas. Para el secado de concretos refractarios y concretos aislantes después de su instalación y curado. .

2. El secado se hará circulando dentro del recipiente o tubería aire o gases calientes. 1 Hoja 18 de 24 6. 6. Al alcanzar la temperatura de 120ºC (248ºF) ésta deberá mantenerse por un lapso mínimo de una hora por cada 25. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. después de esto se continuará el aumento de temperatura. de documento: GR-B6000 Rev.4 mm. No. respetándose el incremento máximo estipulado anteriormente y nuevamente se mantendrá una temperatura constante al alcanzar 260ºC (500ºF) por un lapso mínimo igual al indicado antes. Este programa es para espesores de 9 pulgadas (229 mm. El incremento de la temperatura deberá ser tal que ninguna parte del recubrimiento expuesta a los gases calientes aumente su temperatura en más de 20ºC (68ºF) por hora. Para espesores mayores.4 mm.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. (1”) de espesor del recubrimiento.5. es aconsejable un calentamiento a menor velocidad. 6.5. .5. procediéndose a continuar el aumento de temperatura hasta comprobar que todas las partes del concreto han sido expuestas a una temperatura del 75% de la temperatura del trabajo durante 1 hora por cada 25. (5”) y 640ºC (1184ºF) de temperatura de trabajo. este programa se ilustra en el dibujo 7 para un espesor de recubrimiento de 127 mm.3.1. (1”) de espesor de concreto.) o menores. y debe basarse en el diseño del recubrimiento refractario de cada caso en particular.

5. no debiéndose considerar las temperaturas del concreto mismo.5ºC (175ºF) durante un lapso de 6 horas. proporciona un buen medio de medida de la temperatura. 6. Las temperaturas referidas son las temperaturas de los gases calientes en contacto con el concreto refractario. tales como proceso con hidrógeno donde el agua es un veneno para los catalizadores que se emplean.5. 6.6. Al enfriar los equipos que tengan refractario se deben evitar los cambios bruscos de temperatura. (1/2”) de distancia de la superficie de concreto. será la temperatura del indicador que marque más. Un termopar colocado alrededor de 12. En procesos donde sea necesario un secado completo del recubrimiento.7 mm. de documento: GR-B6000 Rev. recomendándose un gradiente máximo de 50ºC/hora. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. . En general se debe bajar la temperatura con gradientes similares al secado. 1 Hoja 19 de 24 6. 6.5. el secado se considera completo cuando en varios puntos de medición. No.5. Una forma práctica de comprobar el secado del refractario es cuando en la pared exterior del recipiente o tubería se mantenga una temperatura de 79. La temperatura que rige el secado.7. la temperatura de la pared exterior del recipiente o tubería se mantenga a una temperatura mínima de 105ºC (220ºF) durante 12 horas.5. para evitar sobrecalentamientos localizados.4.

EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. 7 . No. de documento: GR-B6000 Rev. DIB. 1 Hoja 20 de 24 PROGRAMA DE SECADO PARA RECUBRIMIENTO DE 127 mm. (5”) DE ESPESOR Y 6 40º cc (1184ºF) DE TEMPERATURA DE TRABAJO.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL.

Cuando estas pruebas se realicen con más de 3 meses de anticipación a la instalación del concreto.6 mm. Cuando se emplean aislamientos en la parte exterior de la tubería o recipiente. 7. (1 lb). . (1/8”) o más se considerarán defectuosas. No. 1 Hoja 21 de 24 6. de documento: GR-B6000 Rev. 7.5 cm.3.5. debiendo tenerse los resultados antes de que se instale el concreto. Al llegar el material al sitio de instalación se sacarán muestras haciéndose el fraguado y las pruebas que aquí se describen. Cuando al golpear el refractario se escuche un sonido hueco es indicador de espacios vacíos. en cada capa de concreto que lleva refuerzo se hará este golpeteo después del secado. Se deberá efectuar una inspección por medio de golpeo utilizando para esto un martillo de bola de 453 gr.5 cm. Cuando existan grietas al azar de menos de 1. Inspección y prueba. Las áreas con grietas de 3. las pruebas de resistencia a la compresión deberán ser repetidas y sus resultados reportados antes de la instalación del concreto. 7.2 mm.8. Se deberá hacer una inspección visual al recubrimiento después del secado. (12”) o más se consideran normales. con objeto de ayudar al secado del refractario. (12”) sobre la totalidad de la superficie después del curado. deberá controlarse la temperatura de la pared del recipiente o tubería para que no exceda de 121ºC (250ºF). Cuando estos espacios vacíos o áreas de sonido hueco sean mayores de 15 x 15 (6” x 6”) se considerarán defectuosas y deberán ser separadas por medio de los procedimientos enunciados en esta especificación. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. (1/16”) de ancho separadas unas de otras 30.2. en localizaciones separadas 30.1. debiéndose reparar de acuerdo a los procedimientos antes anotados. 7.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL.

(2” x 2” x 2”) para la prueba de resistencia a la compresión y una de 50. (2” x 2” x 9”) para la prueba de cambio lineal permanente. El resultado positivo de esta prueba indicará que el concreto está en buen estado y los procedimientos son los adecuados.7.1. Pruebas de laboratorio. x 228.8 m. 8. 7. x 50. A este tablero se le hará una prueba de golpeo después del curado especificado en 6. de documento: GR-B6000 Rev. Cuando el caso lo amerite de acuerdo al criterio del personal responsable de la aplicación del concreto refractario. Prueba de peso específico utilizando el tablero descrito en (7. Prueba de tablero. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. 7. Las pruebas antes descritas se deberán hacer como mínimo una vez por cada lote.8 mm.8 mm.2.6. . 7. x 50. se harán las pruebas de laboratorio que a continuación se describen. 8.8 mm x 50.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. 1 Hoja 22 de 24 7.4. La diferencia en peso y el volumen del concreto darán el peso específico.1.5) se empleará en concretos aislantes y consiste en pesar el tablero antes de la aplicación del concreto. es necesario que las muestras.8 mm. No. Durante la ejecución de las pruebas anteriores. secándolo durante 18 horas a 105ºC (220ºF). consiste en hacer un tablero de 1 x 1 m (40” x 40”) precisamente en la forma y posición en que se va a colocar el recubrimiento y de preferencia deberán hacerlo los operarios que se emplearán en la colocación del recubrimiento. pruebas y los resultados se hagan independientemente por cada lote. 8. deberán tomarse tres muestras de 50. Cuando los materiales sean surtidos en varios lotes.5.6 mm.

2. Finalmente se calentarán las muestras a razón de 538ºC (1000ºF) por hora hasta 815ºC (1500ºF) y se mantendrán en esta temperatura un lapso de 5 horas.La preparación del concreto para las muestras debe hacerse con agua limpia a una temperatura de 15. enfriándolas después hasta la temperatura ambiente a razón de 66ºC (150ºF) por hora.2. 8. 1 Hoja 23 de 24 8.6 mm.2. La sensibilidad mínima de la máquina y la máxima relación de la aplicación de carga será como sigue: 8. secado y calentamiento de las muestras se hará primero.3. No. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. La carga deberá ser aplicada a las superficies de la muestra que son tener en dado esférico de acuerdo a la perpendiculares a la dirección del colado.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. Una plantilla de cartón de 1. respectivamente. cubriendo la parte de concreto de los moldes con una membrana selladora y calentando a una temperatura de 21º a 31ºC (70º a 85ºF) por un lapso de 24 horas. en seguida se secarán por espacio de 18 horas a una temperatura de 105º a 110ºC (220 a 230ºF). El vaciado de las muestras debe hacerse en moldes de metal.1. (1/16”) de espesor mínimo deberá ser colocada entre la superficie de la máquina y la de la muestra. usando la relación especificada por el fabricante. 11. 8. El curado.6 Kg/cm2 (2.36 Kg (25 lb) por división y 2 17. En la prueba de resistencia a la compresión la cabeza de carga de la máquina de prueba deberá especificación ASTM-C133.1. Después se secarán las muestras de los moldes y se curarán otras 24 horas a la misma temperatura anterior. .5 a 25ºC (60 a 75ºF).50 lb/plg ) / min. . compactado perfectamente el concreto por medio de llama.3. de documento: GR-B6000 Rev. Para concretos aislantes ligeros.

1 Kg/cm (300 lb/plg ) / min. Se reporta el porcentaje del cambio linear tomando como base la longitud medida después del secado.2.005 Kg y se reporta la densidad en Kg/cm . Para concretos refractarios. Para concretos aislantes medianos.27 Kg/cm2 (1800 lb/plg2) / min. 227 Kg (500 lb/plg2) por división y 1. EMPLEADOS COMO RECUBRIMIENTO. No.PETRÓLEOS MEXICANOS GERENCIA DE REFINACIÓN ESPECIFICACIONES GENERALES DOCUMENTO NORMATIVO FECHA: MAYO/74 PROCEDIMIENTO DE COLOCACION DE CONCRETOS REFRACTARIOS Y MALLA HEXAGONAL. La prueba de densidad se hace. inmediatamente después del secado y otra vez después del calentamiento.3.3. 45. de documento: GR-B6000 Rev. respectivamente.3. 1 Hoja 24 de 24 8. 8.5.4. . La prueba del porcentaje de cambio lineal permanente se hace midiendo la longitud de la muestra a temperatura ambiente en la dimensión de 228. 8. respectivamente. (9”).5 Kg (100 lb) por división y 2 2 21. 8. pesando las muestras después del secado 3 hasta una aproximación de 0.6 mm.