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INFORME TECNICO

Cliente: Domicilio: Atención: Referencia:

EBM-INF-120-13
Fecha: Teléfono: Fax 30/06/13

HOSPITAL NACIONAL DANIEL A. CARRION
CALLAO

Adenda al Contrato No. 140-2012-HNDAC
Mantenimiento Junio - 2013

Ítem 01

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE RX

Ítem 01.2 2. NOMBRE DEL EQUIPO : MARCA : MODELO : Nº SERIE : UBICACIÓN : TRABAJOS DE MANTENIMIENTO: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. PROCESADORA DE PLACAS KODAK OMAT 35 40420 SALA 1

Reparacion de engranajes de rodillos del revelador. Mantenimiento de rodillo de arrastre del revelador al fijador. Mantenimiento de engranajes de arrastre de películas del revelado. Control y regulación de temperatura del revelador, fijador, enjuague y secado Revisión, ajuste y limpieza de bombas de recirculación y bombas reabastecedoras. Control de sistema eléctrico y electrónico en general. Se recomienda el cambio de la tarjeta electrónica para el control de la temperatura, Revisión, ajuste y engranaje y piñones en general. Mantenimiento y lavado, limpieza de racks de revelador, fijador y agua, así como de los tanques interiores. Acondicionamiento estético. Pruebas generales de funcionamiento.

Ítem 01.3 3. NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO Nº SERIE UBICACIÓN : : : : : PROCESADORA DE PLACAS KODAK OMAT 1000 3485 SALA 1

TRABAJOS DE MANTENIMIENTO: 1. Mantenimiento del revelador, fijador y secado

Pruebas generales de funcionamiento. Se verifico que el motor de movimiento de fijador y revelador presenta desgaste en las paletas de movimiento de los químicos por desgaste. Control y regulación de temperatura del revelador. Control y regulación de temperatura del revelador. NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO : : : EQUIPO DE MAMOGRAFÍA BENNET MF-150-G . modelo regulador temperatura OMAT 1000. ajuste y limpieza de bombas de recirculación y bombas reabastecedoras. ajuste y engranaje y piñones en general.5 5. fijador y agua. 5. limpieza de racks de revelador. 5. Lavado. Mantenimiento de bombas de recirculación y bombas reabastecedoras. ajuste y engranaje y piñones en general.2. Lavado.0508-3684 : SALA Nº 1 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO: 1. Se recomienda cambio del sistema de regulación de temperatura del revelador. NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO N° SERIE UBICACIÓN : : : : PROCESADORA DE PLACAS ECOMAT 2400 2402302 : SALA DE OPERACIONES TRABAJOS DE MANTENIMIENTO: 1. Solicitar bombas de recirculacion modelo ECOMAT 2400. 3. realizar las gestiones para su adquisición. Lavado. fijador y agua.2 11902.4 4. 3. 6. Revisión. 3. NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO Nº SERIE UBICACIÓN : : : : PROCESADORA DE PLACAS COMPACT 2 (Alemana) 1190 . fijador y agua. Revisión. Control de sistema eléctrico y electrónico en general 4. limpieza de racks de revelador.6 6. limpieza de racks de revelador. Mantenimiento. ajuste y limpieza de bombas de recirculación y bombas reabastecedoras. se recomienda cambio. así como de los tanques interiores. 8. Revisión. 6. Pruebas generales de funcionamiento. Ítem 01. Mantenimiento del sistema eléctrico. Reprogramación digital del funcionamiento del procesador de películas 6. Mantenimiento. fijador y secado 2. fijador y secado 2. Mantenimiento del motor de ventilación para el secado de placas 5. 4. 7. de fijador y reveldor. Ítem 01. así como de los tanques interiores. Pruebas generales de funcionamiento. Ítem 01. Se realizó la verificación de la bomba de recirculación del revelado. 9. ajuste y engranaje y piñones en general. Mantenimiento del sistema del secado de placas 4. Regulación de sistema eléctrico y electrónico en general 7. así como de los tanques interiores. Se verifico que el motor DC de movimiento de los rodillos presenta desgaste y se recomienda cambio.

Ajuste de tubo de rayos x 10. Mantenimiento del sistema eléctrico y electrónico en general ITEM Nº 02 MANTENIMIENTO DE (01 EQUIPO R. Control de la emisión del tubo radiogeno 9. Mantenimiento del pedal de activación de paletas 7. Verificación del sistema autónomo de energía del equipo (Banco de baterías de 20 baterías. Calibración del monitor 3. 10. Se realizó la calibración. Chequeo del sistema “Control automático de exposición” AEC 9. Chequeo de las tarjetas electrónicas 15. Mantenimiento de bucky 2. Mantenimiento de unidad de video de control de dosis( habilitación del sistema automático ) 2. Ajuste de la fluoroscopia 8. TELECOMANDADO : : : : : EQUIPO RX TELECOMANDADO SHIMADZU UD 150 B . Comprobante del sistema automático. Alineación de colimadores y centrado de imagen 6. Mantenimiento del intensificador de imagen 5. Revisión y ajuste de los frenos. 12Voltios/4AmpereHora. Luego de las pruebas se verifico que las baterías presentan desgaste por uso. Verificación de factores radiológicos 11. Limpieza de la tarjeta PCB. Verificación del sistema de reconocimiento de chasis. Mantenimiento correctivo de la mesa pciente 17. Software de diagnóstico 13. Verificación de control de movimiento de paletas compresoras 6. Calibración de los potenciómetros de posición 18.Nº SERIE UBICACIÓN : : 2402302 SALA Nº 5 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO: 1.X. Calibración. . 12. Limpieza general GENERACIÓN DE RAYOS X 7. Reapracion del sistema de movimiento de ls compresas 3.10 821388 SALA Nº 2 NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO Nº SERIE UBICACIÓN TRABAJOS DE MANTENIMIENTO: SISTEMA DE IMAGEN: 1. Prueba de la función de revisión de imágenes 14. por lo que se recomienda realizar las gestiones para la compra de todo el banco de baterias. Calibración del video 4. Limpieza general MESA DE PACIENTE: 16. Calibración y grises en el monitor 12. Mantenimiento de las dos poleas y de la faja que controla la posición digital de las compresas de mamas del equipo. 5. Mantenimiento de los terminales de alta tensión y contactos principales SISTEMA DE CONTROL: 11. 4. 8.

1: MANTENIMIENTO DE (01) EQUIPO TV. Mantenimiento del pedal de rayos X. Prueba de R & W del disco óptico 14. Verificación de avería del sistema de seguridad de giro del ánodo del tubo de rayos x. Se recomienda cambio. Mantenimiento de faja de posición de campos. paralizando el servicio 20. . Chequeo del sistema “Control automático de exposición” AEC 7. 19. Ajustes de contactos. Software de diagnóstico 13. Mantenimiento correctivo de los controles de funciones de movimiento 21. y chequeo del sistema de reconocimiento de chasis 18. de dos motores DC con sistema de reductor para movimientos verticales y horizontales de bucky de mesa. Chequeo de parámetros generales (fecha-hora-teclas) MESA DE PACIENTE: 16. por desgaste. Lubricación general TABLERO DE ENERGÍA: 23. Mantenimiento del intensificador de imagen 4. Calibración del monitor 2. Chequeo del control remoto ir para revisión de imágenes 15. Esta tarjeta es denominada control de seguridad del ánodo de modelo Diagnost 93. El código del motor es MP56M K53 ( DRIVE SYSTEMS) ( se debe comprar dos unidades ) Realizar las gestiones para su compra y adquisición. Se recomienda realizar las gestiones para el cambio de la tarjeta impresa de posición de chasis. calibración y pruebas. Mantenimiento de los terminales de alta tensión y contactos principales 9. SISTEMA DE CONTROL: 11. El desgaste de estos repuestos a generado problemas de operación de forma intermitente que pueden causar dificultades en un estudio especializado. botones y pulsadores. Ajuste de la fluroscopia 6. 22. Alineación de colimadores y centrado de imagen GENERACIÓN DE RAYOS X 5. Mantenimiento correctivo de bucky de mesa. Realizar las gestiones para su adquisición. ITEM Nº 03. se recomienda que el departamento de diagnóstico por imagen y el departamento de mantenimiento realicen las gestiones para su adquisición. Calibración de los parámetros de posición 17. Ajuste de tubo de rayos x 8. Calibración del video 3. TELECOMANDADO NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO Nº SERIE UBICACIÓN : : : : EQUIPO TELECOMANDADO PHILIPS DIAGNOST 93 1781 : SALA Nº 4 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO: SISTEMA DE IMAGEN: 1. por lo que se sugiere de manera urgente su adquisicion. Medición y chequeo de la red de alimentación 24. Verificación y ajuste de factores radiológicos 10.19.La operación de del equipo sin este sistema de seguridad podría causar la avería del tubo de rayos x. Calibración y grises en el monitor 12. Mantenimiento de sistema de posición de campos. Marca Philips. Presenta desgaste y podria averiarse en cualquier momento.

memoria NEXSC MUX V. Chequeo de las funciones scanning. Mantenimiento correctivo limpieza y los terminales y conexiones. 25. 21. Limpieza general. 22. joysck y pulsadores. Mantenimiento del pedal de rayos X. Verificación del control de movimiento avance y retroceso. ASSY 501-78216( Memoria NEXSC MUX V1. Lubricación y limpieza interna-externa de las partes mecánicas. Se suscribe el presente documento para informar los trabajos realizados de manera oportuna.20. 2. 5. botones de control. table top u otros.C 24538 NEONATOLOGIA TRABAJOS DE MANTENIMIENTO: 1. Verificación de avería en la tarjeta impresa BOARD 501-78217E. Revisión y limpieza del sistema de carga de batería Revisión de sistema de panel de control 6. Pruebas generales de funcionamiento. Medición y chequeo de la red de alimentación 24. 3. Centrado del sistema de colimación Comprobación y regulación del kilo voltaje Calibración del generador radiológico KV Ma y tiempo Pruebas generales de funcionamiento 4. se informa para realizar trámite de compra para poner el equipo operativo. TABLERO DE ENERGÍA: 23. Revisión del sistema de panel de control Regulación. lubricación y limpieza interna-externa de las partes mecánicas. 2: MANTENIMIENTO DE (01) EQUIPO DE RX RODABLE NOMBRE DEL EQUIPO MARCA MODELO Nº SERIE UBICACIÓN : : : : : EQUIPO RODABLE SHIMADZU MUX 100 MOBIBLE ART – R 20.25 M 14. Oruebas generales de operatividad ITEM Nº 03. Ajustes de contactos. Mantenimiento de Sistema eléctrico y electrónico en general.125 M 17). tilting. Atentamente .