Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico Guía del alumno de la Carrera de Técnico en Construcción

Profesores que elaboraron la guía didáctica del módulo profesional de la carrera de técnico en:

Construcción
NOMBRE
María Teresa Romero Gastelú

ESTADO
Nayarit

Coordinadores de Diseño: NOMBRE Edgar del Carmen Almeyda Sonda ESTADO Campeche

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Directorio

Lic. Josefina Vázquez Mota Secretaria de Educación Pública

Dr. Miguel Székely Pardo Subsecretario de Educación Media Superior

Lic. Luis F. Mejia Piña Director General de Educación Tecnológica Industrial Antrop. AnaBelinda Ames Russek Coordinadora Nacional de los CECyTEs Lic. Elena Karakowsky Kleyman Responsable de Desarrollo Académico de los CECyTEs.

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Objetivo General

Al terminar el submódulo serás capaz de realizar las instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación de acuerdo a las especificaciones de un plano y normas establecidas, aplicando las medidas de seguridad e higiene necesarias.

Así mismo podrás supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas y especiales, aplicando las Normas Técnicas de Competencia Laboral que existen para el caso.

Algunas de las actividades son complejas o no rutinarias y existe cierta autonomía y responsabilidad individual por lo que esta competencia se considera dentro del nivel 2. En lo que se refiere a la supervisión se considera una responsabilidad y autonomía y, a menudo, se requiere el control y la provisión de orientación a otras personas, por lo que se considera el nivel 3.

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III.Índice Contiene los siguientes apartados: I. V. VI. VII. Mapa curricular Introducción al curso Desarrollo de competencias Conclusiones de la guía de aprendizaje Fuentes de información Glosario Anexos 4 de 196 . IV. II.

Habilidades y destrezas. • Tipos y características de los equipos. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene.02 Instalar el sistema de gas. • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. de acuerdo a la norma. • UCNS0381. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. medidores y reguladores a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • UCNS0380. Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. 5 de 196 . • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica. Actitudes • Responsabilidad • Iniciativa Conocimientos • UCNS0380. Habilidades y destrezas. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar. Competencia 2 Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma.02 Instalar el sistema de gas • Manipulación de herramienta y equipo • Tipos de soldadura • Interpretación de planos • Catálogo de materiales Actitudes Responsabilidad. • Realizar la fijación y colocación del recipiente estacionario. Conocimientos • UCNS0380. • Tipos y características de las herramientas. • Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. • Realizar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. • Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. • Verificar la fijación y colocación del recipiente estacionario. • Iniciativa.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas • UCNS0381. Habilidades y destrezas. Iniciativa.Mapa Curricular CONSTRUCCIÓN Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones. Conocimientos • Catálogo de materiales. • Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica. • Tipos de soldadura. medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas. Competencia 1 Aplicar los diferentes materiales. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. • Manipulación de la herramienta y equipo. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Interpretar planos de instalación del sistema de gas. Actitudes • Responsabilidad.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. Competencia 3 Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas. aparatos de consumo. aparatos de consumo. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. • Propiedades de materiales.

Actitudes Responsabilidad. • Realizar la conexión de la instalación de elementos especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. Actitudes • Responsabilidad • Iniciativa Conocimientos • Catalogo de materiales. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Verificar que se utilicen las herramientas y equipo indicado. • Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Competencia 4 Aplicar los materiales. • Planos de instalaciones especiales. Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. herramientas y equipo para realizar las instalaciones especiales. • Manual del fabricante. • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. Actitudes • Responsabilidad. • Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones • del plano y fabricantes. Habilidades y destrezas. • Planos de instalaciones especiales. • Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas. Conocimientos • Catálogo de materiales. • Propiedades de materiales. Aplicar medidas de seguridad e higiene. Habilidades y destrezas. • Tipos y características de las herramientas. • Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes. • Iniciativa. • Tipos y características de los equipos. • Tipos y características de las herramientas. • Catálogo de materiales. 6 de 196 . de acuerdo a especificaciones del fabricante. Iniciativa. • Aplicar el material requerido para la ejecución de instalaciones especiales. • Manual del fabricante. • Propiedades de los materiales. Competencia 5 Realizar instalaciones especiales. • Interpretación de planos. • Tipos y características de los equipos.Mapa Curricular CONSTRUCCIÓN Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones. • Manuel del fabricante. Habilidades y destrezas. Conocimientos • Manipulación de herramienta y equipo. Competencia 6 Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar.

Un mensaje para ti Esta guía de aprendizaje esta diseñada pensando en ti. herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de la instalación del sistema de gas y especiales. 3) La ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas supervisada. de acuerdo a las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para el caso y las especificaciones del fabricante. Las evidencias necesarias que debes adquirir para lograr las competencias son: 1) Los materiales. Las habilidades y destrezas de esta competencia que desarrolles están relacionadas con los submódulos subsecuentes ya que necesitaras el conocimiento sobre materiales. 6) La ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido supervisadas en los planos de instalaciones especiales 7 de 196 . para que te desarrolles plenamente siendo capaz de aplicar los diferentes materiales. lo cual te permitirá desempeñarte también como auxiliar en la supervisión de obra. El desarrollo didáctico de la guía es teórico-práctico ya que obtendrás los conocimientos acerca de los diferentes procesos que se requieren para realizar una instalación del sistema de gas y especiales de una edificación. tomando en cuenta las exigencias de empresas dedicadas a la industria de la construcción. 5) Las instalaciones especiales realizadas. 4) Los materiales. las cuales proporcionaron de acuerdo a su amplia experiencia. las competencias que debes de reunir como técnico en construcción. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas aplicados. 2) La instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma realizada. al interpretar diferentes tipos de planos y en la administración de la obra de construcción. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales aplicados. herramientas y equipos en los diferentes procesos de edificación.

Simbología PRACTICA EJEMPLO ERRORES TÍPICOS EJERCICIO CONCLUSIONES INTRODUCCION CONTINGENCIA OBJETIVO 8 de 196 .

Aplicar los materiales. VI. Aplicar los materiales.Competencias. II. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de Competencias a Desarrollar instalaciones de gas. I. I. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales. habilidades y destrezas Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a Módulo III planos y especificaciones. V. herramienta y equipo para realizar la COMPETENCIA instalación del sistema de gas. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una Submódulo II edificación. III. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. Realizar instalaciones especiales. Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. Aplicar los materiales. 9 de 196 . IV.

se muestran los diferentes materiales básicos. con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones.Introducción El principal objetivo es ayudarte en la capacitación en lo referente a los procesos que se realizan para poder ejecutar las instalaciones del sistema de gas de una casa habitación aplicando el material adecuado. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. 10 de 196 . Paso a paso. No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. así mismo poder determinar cual es la herramienta y equipo necesarios de acuerdo al trabajo a desarrollar. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo nos apoyaremos en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para este tema. ya que existe una gama muy extensa de diferentes productos que existen hoy en día en el mercado. herramientas y equipos que existen para realizar instalaciones del sistema de gas que sean funcionales y seguras. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. así como los diferentes catálogos de materiales y los tipos y características de las herramientas y equipos. y por supuesto no olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias.

Desarrollo GENERALIDADES SOBRE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de la instalación del sistema de gas. para conducir el gas en estado de vapor. se conoce como “Instalación de Aprovechamiento” a la que consta de recipientes portátiles o estacionarios). reguladores. El Gas L. 3.P. es un combustible de alto poder calorífico que arde con una flama excepcionalmente limpia. y natural y con estricto apego a lo que establece el proyecto de la Norma Oficial Mexicana (PROY-NOM-004-SEDG-2003). ni produce humo o 11 de 196 . Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. o gas licuado de petróleo. HABILIDAD 2. el cual si se le maneja de forma adecuada se quema tontamente sin dejar residuos o cenizas. redes de tuberías conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados según “Normas de calidad” que correspondan. desde los recipientes que lo contienen hasta los aparatos que lo consumen.P. Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Dentro de la terminología de los técnicos responsables e instaladores de gas L.1. Al terminar la competencia. Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. el alumno será capaz de aplicar RESULTADO DE APRENDIZAJE los diferentes materiales.

Los tipos de tubería utilizados y que el reglamento indica son tuberías de cobre rígido y flexible tipo “L” y tuberías de cobre flexible tipo “usos generales”.P. Líneas de retorno de vapor de las líneas de llenado. de baja viscosidad y en estado de vapor es mas pesado que el aire. inodoro (sin olor). vidrios.hollín. El gas L. compuesto principalmente por cualquiera de los siguientes hidrocarburos o una mezcla de ellos: propano y butano. etc. tanto en la realización de la instalación como de su funcionamiento. El uso de las tuberías de cobre en las instalaciones de gas doméstico y comercial. La razón de utilizar tipos de tuberías que soportan presiones de trabajo mucho muy elevadas en instalaciones en donde la presión no rebasa los 27. en procesos en los que se requiere gran cantidad de energía térmica como lo es en hornos de procesamiento de metales. además de que permite alternativas en el diseño al poder elegir entre tuberías de temple rígido y flexible. cerámicas. para proveerlo de su olor característico a huevo podrido o materia orgánica en descomposición y con ello hacer notar su presencia en el ambiente por fugas se oloriza (se le agrega olor) mezclándole mercaptano (hidrocarburo). es utilizado actualmente y con gran demanda. Las instalaciones de gas se pueden componer de varios tipos de redes: • • • Líneas de servicio. en instalaciones de aprovechamiento tipo doméstico. comercial e industrial.94 gr/cm2 es debido a la seguridad que se debe guardar con respecto a los posibles impactos a que están expuestas las líneas al diseñarse (también por reglamento) en forma visible.P. 12 de 196 . es por si mismo incoloro (sin color). El gas L. Líneas de llenado de tanques estacionario. se ha generalizado por las ventajas que proporciona.

Por el tipo de recipientes fijos o portátiles. 2. 13 de 196 . Las líneas de servicio se pueden clasificar de varias maneras: 1. Por la presión a la que conducen el gas. Sin embargo. en cualquiera de estos casos las tuberías de cobre cumplen su cometido con eficiencia y seguridad. desalojar los vapores o gases acumulados en la parte superior del tanque estacionario al momento de que se carga éste la densidad de éstos los hace prácticamente incomprimibles por lo que su desalojo es recomendable en tanques estacionarios de gran capacidad con el objeto de aumentar su eficiencia. Líneas de llenado. la presión a la que se trabaja en estas líneas es de 17. de baja presión o de alta presión (27. 3. La línea de retorno de vapores tiene una función especial. Los diámetros que normalmente se utilizan son de 3/8” a 3/4” tanto en temple rígido como flexible.P. Por la capacidad de alimentación. Líneas de retorno de vapores. o natural. También se pueden clasificar por conducir gas L. ya sea unifamiliar o multifamiliar. Las líneas de llenado cumplen una función específica cuando los tanques estacionarios quedan retirados de los autotanques que los reabastecen.5 kg/cm2).94 gr/cm2 o 1.Líneas de servicio.58 kg/cm2.

CONEXIONES EN GENERAL. • De control. • De servicio (alta y baja presión). • Para gas líquido. • De llenado. RECIPIENTES • Manuales. 14 de 196 . • De baja presión. A continuación se enlistan alguno de los materiales más comunes mínimos para llevar acabo la instalación. TUBERÍAS. • Estacionarios. • De retorno de vapor. • Para vapor. REGULADORES. • Multiválvulas (para recipientes estacionarios).MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. • De aparato. • Portátiles. MEDIDORES VOLUMÉTRICOS. • De paso para aparatos. VÁLVULAS. • De alta presión.

. • CINTA TEFLÓN. Cinta teflón ideal para usarse en el sellado de las líneas de vapor. a continuación se ilustran algunos de los materiales más comunes. acero inoxidable.6 mts. Sella todo tipo de materiales como: cobre. • MANGUERA FLEXIBLE PARA GAS. hule sintético. gas y agua. latón. aluminio. presión máxima de trabajo 15 psi. Manguera hule nitrilo. acero al carbón. conexiones de 3/8” x 3/8”. malla trenzada de acero inoxidable. plástico (PVC). 0.60 m hasta 5. Para que fácilmente puedas empezar a familiarizarte con el material que se utiliza en una instalación del sistema de gas. Manguera flexible para gas con malla de acero inoxidable de 3/8" x 3/8". vidrio o cerámica. Resistente a temperaturas de -240ºC y presiones de hasta 700 Kg/cm2. resiste hasta una temperatura de 60ºC. aire. fierro fundido.APARATOS DE CONSUMO.00 m de largo. de largo. 15 de 196 . desde 0.

se utiliza principalmente en calentadores de ambiente con infrarrojos. cuenta con posición de apagado y control de flama así como de seguridad en caso del fallo de flama. Termostato automático diseñado para controlar la temperatura del agua en los calentadores tipo almacenamiento y de paso. Cuenta con termopar de 18" y piloto. • VÁLVULA SEMIAUTOMÁTICA (CALENTADOR). Fabricado en aluminio. control de temperatura de 30º a 70º +. Incluye termopar y piloto U-880. con termocople de 24” y piloto mod.5º. conexión de salida 3/8” HNPT. Cuenta con termopar de 24". Válvula semiautomática para control de flama y de seguridad contra falla de flama. hecha de latón. Válvula semiautomática. conexión de entrada de gas 1/2” HNPT.• CONTROLADOR DE TEMPERATURA (CALENTADOR). 16 de 196 . 880-E.

880. Para válvula pilostática. • REGULADOR SENCILLO. • PERILLA CALENTADOR. 17 de 196 . 102 para gas L.• PILOTO. Regulador sencillo mod.P. Perilla con inserto. Piloto tipo de uña mod.. Perilla con inserto fabricada con plástico tratado antiflama. Regulador con puntal pol dura y 3/8” HNPT en salida. de baja presión. El piloto de uña es un elemento necesario para el inicio de la combustión en los quemadores de diferentes aparatos.

P. • VÁLVULA QUEMADOR. de con mecanismo de seguridad que. Entrada 1/8” NPT y salida 1/4”. temperatura máxima de operación: 120ºC. 18 de 196 .5mm (3/8") para tuerca cónica. Válvula para quemador salida de 1/4".• VÁLVULA HORNO. temperatura operación de máxima 120ºC. presión de trabajo 28 gr/cm2. Válvula para horno con salida 3/8". fabricada en latón. mecanismo de seguridad. y natural. fabricada de latón aleación 380. Válvula de paso de baja presión. • VÁLVULA DE PASO. Conexión de entrada y salida abocinada de 9. certificada para uso de gas L. evita apertura accidental. presión de trabajo 28 gr/cm2. Conexión de entrada 1/8”27 NPT y de salida 3/8”.

Acoplamiento a la manguera para gas de 1 3/4” ACME y al tanque 1 1/4” NPT.H. combinación de válvula no retroceso y válvula exceso de flujo. • VÁLVULA DE LLENADO TANQUE ESTACIONARIO. para recipientes portátiles de 2 a 45 Kg. Válvula de llenado para tanque estacionario con rosca ACME 1 3/4" y rosca al tanque de 1 1/4" npt mod.885"-14 NGO L. (aproximadamente) y certificación NOM y UL. capacidad de llenado de 265 lts. por min.P. y conexión de salida para servicio . y su capacidad de desfogue es de 10 m3/min. doble sello hermético. conexión a cilindro 3/4" mnpt..• VÁLVULA CILINDRO PORTATIL. 2028. Válvula de cilindro de gas L. esta válvula cuenta con una válvula de seguridad que abre a 375 psi... 19 de 196 .

"L" y "K". gases conducción de atmosféricos. • PIGTAIL DE COBRE. Esta tubería se utiliza en usos generales. etc. 20 de 196 .i. La tubería rígida de cobre se fabrica bajo las Normas ASTM B88 y NMX-W018SCFI. fabrica bajo las Normas ASTM B88 y NMX-W018-SCFI. gasolinas aceites. Se minerales. Pigtail (cola de cochino) hecho de tubo de cobre de 1/4" d. Tubería flexible de cobre tipos "UG". Pigtail de cobre pol a tuerca invertida para conectar regulador a cilindro. Tubería de cobre tipo "K" en medidas nominales de 1/4" a 4". en instalaciones de gas y agua domésticas.• TUBERÍA RIGIDA TIPO K. con conexiones de latón pol con tuerca izquierda x tuerca invertida 7/16" UNF. • TUBERÍA FLEXIBLE.

Codo para estufa a 90° con rosca macho a rosca hembra NPT. Niple terminal macho a macho mnpt. fabricada en latón forjado aleación 377 y disponible en varias medidas. Niple terminal. Tee para unión de tres roscas macho. • TEE UNIÓN. tres roscas. utilizado para unión de tubo de cobre con conexión hembra a rosca NPT.• CODO ESTUFA 90 GRADOS. Codo para estufa. fabricado en latón forjado aleación 377 y disponible en diferentes medidas de macho x hembra NPT. Tee unión. 21 de 196 . • NIPLE TERMINAL. fabricado en latón maquinado aleación 360 y disponible en varias medidas con una conexión macho x otra conexión macho NPT.

HERRAMIENTAS PARA LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. Tuerca cónica con rosca para tubo de cobre. es importante hablar de las herramientas que se emplean en la unión de las tuberías de cobre de temple rígido o flexible. Cortatubos Escariadores o rimadores Abocinadores Expansionadores Dobla tubos de resorte Dobla tubos de palanca 22 de 196 . Es indiscutible que a pesar de estar viviendo en una época de grandes innovaciones técnicas. disponible en varias medidas. fabricada en latón maquinado aleación 360. Tuerca cónica larga. A continuación se enlistan las herramientas utilizadas en la unión de tuberías de cobre: • • • • • • • Soplete de gasolina o gas L. P.• TUERCA CÓNICA.

entonces se bombea aire hasta alcanzar la intensidad que se desee. La razón de esta precaución es que al 23 de 196 . El artefacto más elemental y sencillo que puede proporcionar este calor es el soplete de gasolina (actualmente existen en el mercado sopletes manuales de gas. Es necesario aplicar calor a los tubos de cobre cuando se va a unir por medio de una conexión. Soplete de gasolina Naturalmente que esta precaución es menor. cuando la cazoleta de alcohol está fuera del mismo envase del soplete. que aplicada al tubo. indican los cuidados de mantenimiento que hay que tener. Por lo demás es suficientemente conocido. los mismos instructivos que llevan los modelos de las diversas marcas. una vez que mediante un cerillo. así como las precauciones en su encendido.• SOPLETE. se vea que prendió la llama sin fuerza.aire que sale de la boquilla. Este calor lo proporciona una flama suficientemente intensa. No estará de más insistir que hay una regla que deberá seguirse sobre todo si no se quiere estar expuesto a un accidente: nunca debe bombearse intensamente hasta no estar encendida la mezcla gas . similares al de gasolina aquí descrito) y cuyo dibujo lo describe. el alambre de soldadura al contacto se derrite.

expansiona el aire interior y si este aire ya está comprimido por un bombeo intenso al calentarse por el fuego de la cazoleta. la llama amarilla es luminosa pero no calorífica. intensificándose más a medida que se abre más la esprea. ¿Cuál es el calor necesario para soldar con soplete?. Para soldar tubos hasta de 1” no se emplee una flama demasiado fuerte pues el calentamiento de la conexión sería demasiado rápido y no se podría controlar fácilmente. y que varían desde el cilindro portátil manual tipo “spray” (Figura 1) pasando por el portátil de 2 Kg. impidiendo el corrimiento de la soldadura. P. hasta el de 20 kg. Aunque como hemos visto no es necesario otra clase de soplete para soldar tubería de cobre. Naturalmente que cuanto más completo en servicio es el soplete debe de esperarse más rendimiento en el trabajo. con el peligro de una evaporación inmediata del fúndente y oxidación subsiguiente del cobre. la industria moderna ha puesto en circulación otra clase de sopletes a base de gas L. 24 de 196 .calentarse la lámina del envase. desaparece la flama amarilla para convertirse en azulada que es calorífica. puede provocar una sobre presión. En medidas superiores a 1” puede emplearse una flama intensa pues siendo mayor la superficie a calentar ya no existe ese peligro. Al abrir poco a poco la esprea pasa más mezcla gasaire y si la presión interior es suficiente. (Figura 2). En diámetros de 3” a 4” será conveniente emplear más de un soplete de gasolina. (Figura 3) con boquillas de perforaciones múltiples y de asidero de pinzas que permite mantener el tubo dentro y uniformizar el calor. la llama tiene dos coloraciones que corresponden a diversos grados de calor.

Cilindro semiportátil de 20 kg. 1/2” a 2 1/8”. 3/8” a 1 1/8”. La mayoría de estos corta tubos llevan consigo una cuchilla triangular que sirve para eliminar las rebabas una vez efectuado el corte. Es una herramienta sencilla. • CORTA TUBOS. constituida de dos partes. Cilindro portátil de 2 kg. ya que se abren rápidamente para colocar el tubo.Figura 1 Figura 2 Figura 3 Soplete manual portátil de gas tipo “spray”. 1/2” a 3 1/8” y de 1” a 4 1/8” de diámetro exterior. deslizándose el disco o cuchilla automáticamente para dejarlo en posición de corte. También existen corta-tubos que tienen un mecanismo de cremallera (clutch) que permite acelerar la operación de corte. 25 de 196 . los que comúnmente se emplean son aquellos que sirven para realizar cortes en tuberías que van de 1/8” a 5/8”. Existen diferentes corta tubos. una fija y otra móvil. en la parte fija se encuentran dos rodillos guía que sirven de asiento a la tubería y en la parte móvil existe un disco o cuchilla de acero que se desplaza por medio de un husillo roscado con empuñadura.

dichos cortes se pueden efectuar con una segueta de diente fino (32 dientes por pulgada) teniendo cuidado de usar una guía para realizar los cortes. La parte interior del 26 de 196 . se puede hacer con la cuchilla triangular que trae consigo el cortatubo o bien con los rimadores en forma de barril que en su interior llevan un cono formado por tres cuchillas. En los casos de no tener este tipo de herramienta y para efectuar cortes en las tuberías de diámetros mayores de 4”. posteriormente se hace desplazar el disco o cuchilla. 5” y 6”. Corte del tubo utilizando segueta • RIMADORES. según se muestra en la siguiente figura. para esto se hace girar el corta tubos hacia afuera lo que permita el desplazamiento del disco por medio de la empuñadura cada vez que se haga girar éste. primeramente se coloca el tubo sobre los rodillos guía. Para eliminar la rebaba que resulte del corte.Corta tubos El manejo de esta herramienta es sencillo y seguro. que realizará el corte.

puede usarse un lima de media caña. la cual tiene una parte curva que se utiliza para el interior del tubo y la parte plana en el exterior del mismo. El abocinador es una herramienta que sirve para trabajar la tubería flexible. 27 de 196 . Rimador tipo barril Si los diámetros de la tubería son muy grandes. esto se logra solamente asentando el tubo sobre el cono y haciéndolo girar. y la parte exterior para eliminar la rebaba interior del tubo. es la que expansiona o abocarda en formación cónica (45º) los extremos del tubo que han de apoyarse sobre los chaflanes de la conexión. • ABOCINADOR.cono sirve para eliminar la rebaba exterior del tubo.

una de estas herramientas es casi similar a la de abocinar. la parte móvil se compone de un mandril cónico a 45º que se desplaza por medio de un maneral y sirve para centrar al tubo a expansionar. la parte fija es un bloque metálico dividido en dos mitades iguales que giran a charnela (bisagra). Suajador El otro tipo de herramienta es de golpe y se compone de una serie de mandriles de golpe que van en diámetros de 1/4” a 5/8”. los pasos a seguir son los siguientes: 28 de 196 . una fija y otra móvil. dicho mandril existe en diferentes medidas en las que su diámetro exterior está calibrado exactamente al diámetro exterior de la tubería a ensanchar.Existen diversos modelos y todos se basan en el mismo principio. Constan de dos partes. El manejo de esta herramienta es sencillo y rápido de efectuar. Existen dos tipos de herramienta de suajar y se emplean indistintamente tanto para tubería flexible como rígida. además tienen una serie de orificios graduados exactamente al diámetro exterior de las tuberías a expansionar. el cual no es cónico sino cilíndrico. difiere únicamente en el mandril. • HERRAMIENTA DE SUAJAR.

Posteriormente se introduce el mandril cilíndrico y se dan vueltas (apretando) para ir realizando el ensanchamiento hasta llegar al tope. Se deposita el tubo a ensanchar en el orificio adecuado del bloque de la herramienta. Estuche de abocinador. y considerar también que al efectuar el golpeteo el bloque esté asentado sobre una superficie plana. 2.1. cortatubos y mandriles para ensanchamiento. • DOBLADORES. El doblador de tubería más sencillo y económico que realiza doblados seguros es el manual. 3. este se expende en juegos que van de 1/4” a 5/8” de diámetro exterior. Se marcan en el tubo las señales entre las que va a 29 de 196 . el cual consiste de un muelle de alambre acerado en forma de espiral comúnmente conocido como doblador de gusano. sólo que hay que auxiliarse de un martillo. Este sistema se sigue similarmente para los mandriles de golpe. Se aprieta el bloque amordazando el tubo a ensanchar. procurando que el extremo del tubo sobresalga del bloque aproximadamente 2 cm.

producir el doblez. el muelle sale fácilmente. por el contrario. una palanca giratoria desde el centro del disco con el extremo en forma de media caña y que se acopla al tubo que se va doblando en todo el recorrido de la vuelta. se lubrica el “gusano” y se saca dando vueltas en el sentido del enrollamiento del alambre del muelle. se introduce el tubo en el doblador de muelle centrando las marcas hechas y se le va dando poco a poco la curva que se desee. si la curva es tan cerrada como por ejemplo 90º. un disco o semidisco cuya periferia tiene forma exterior del tubo a doblar. Doblador de palanca CONTINGENCIA NO CONTAR FÍSICAMENTE CON LOS DIFERENTES Y TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE MATERIALES PARA LA DE UTILIZAN DEL INSTALACIÓN SISTEMA GAS CON EL OBJETO DE CONOCER SUS CARACTERÍSTICAS Y USOS. Si la curva no es muy cerrada. bien por el número de dobleces que haya que hacer o por la exactitud en el ángulo de los mismos. 30 de 196 . están basados en lo siguiente: una mordaza que sujeta el tubo y lo afirma. Otros dobladores que tienen ciertos principios de mecánica también manuales son muy útiles cuando hay que sistematizar el trabajo de doblar.

son diferentes tipos de válvulas que se utilizan para los tanques estacionarios de las instalaciones del sistema de gas. Abel esta clasificando el material que se encuentra en la bodega de la escuela. por lo que procede a ponerlos en las cajas etiquetadas con cada uno de los nombres de las válvulas. 31 de 196 .EJEMPLO I IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE VÁLVULAS.

Respuesta:

VÁLVULA DE RETORNO DE VAPORES. VÁLVULA DE SEGURIDAD.

VÁLVULA DE DRENADO O CHECK LOCK.

VÁLVULA DE LLENADO.

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EJERCICIO I IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE TUBERIAS DE COBRE.

ACTIVIDAD 1.

En la siguiente tabla se encuentran diferentes tubos de cobre, los cuales están identificados por una letra, escribe dentro del paréntesis la letra que corresponda de acuerdo al nombre de cada uno de ellos. Puedes consultar catálogos de los diferentes proveedores que existen en el mercado.

IMAGEN

NOMBRE

G

(

)

Tubería rígida de cobre Tipo “M”.

P

(

)

Tubería rígida de cobre tipo ACR.

Tubería rógoda de cobre

E

(

)

tipo “L”.

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T

(

)

Tunería flexible de cobre para refrigeración.

W

(

)

Tubería rígida de cobre tipo “K”.

Tubo de cobre level

O

(

)

wound coil con y sin costura.

A

(

)

Tubería flexible de cobre tipos “UG”, “L”, y “K”.

X

(

)

Tubería Flux (ingenios).

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ACTIVIDAD 1. características y/o usos que encuentres de cada una de ellas. 35 de 196 . Válvula de esfera soldable. . Válvula de esfera roscable.P.EJERCICIO II ESPECIFICACIONES Y/O CARACTERÍSTICAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE VÁLVULAS. Válvulas para cilindro portátil de Gas L. anotando en el recuadro las especificaciones. Utilizando los catálogos de fabricantes y proveedores identifica las siguientes imágenes que corresponden a diferentes tipos de válvulas que se utilizan en las instalaciones del sistema de gas. IMAGEN NOMBRE DE LA VÁLVULA Y CARACTERÍSTICAS.

Válvula sencilla. 36 de 196 . Válvula para quemador.Válvula de globo. salida 1/4". Válvula de horno. Válvula con oreja. Válvula de aguja.

Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de Nombre de la habilidad. 1. 3. Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. 1. Aplicar las medidas de seguridad e higiene. 2. gas. destreza y actitud que se debe adquirir. Número de práctica. Nombre de la competencia a desarrollar.PRACTICA I SOLDAR TUBERÍA DE COBRE. Aplicar los materiales. I 37 de 196 .

limpiándola posteriormente con un trapo. La soldadura deberá rellenar virtualmente el empalme. o un cortador de tubos cortar ajustándolo el tubo. lo sabrá ya que hervirá. aproximadamente en unos 30 segundos (se tornará color rojo cereza) Instrucciones alumno. puede haber agua en el tubo. progresivamente hasta Algunos cortadores también tienen una lima triangular que se utiliza para quitar las rebabas del corte. • Si el empalme no derrite al metal de soldadura. para que no esté suelto. • Una vez haya comprobado que la soldadura ha sido correcta y que por tanto no tiene fugas. 38 de 196 . coloque el tubo en su lugar fijándolo con abrazaderas o grapas. • Coloca la soldadura a lo largo del empalme caliente. aislándolo y previniendo así posibles golpes. • Une las partes a soldar y calienta el empalme con el soplete.• Corte el tubo con una sierra para metales. • Quita los posibles restos de suciedad y esmerila o pase un cepillo de alambres por la zona a soldar. para el se conseguirá la temperatura necesaria para la soldadura. • Limpie rápidamente cualquier exceso de soldadura con un trapo y deje que el empalme se enfríe.

Protector térmico. Iniciativa. Cortado de Tubos o Sierra para Metal. para el adecuadamente. Si alguno de los tubos contiene agua. • Equipo de soldadura (lamparillas de soldar o soplete). Errores típicos. • • • • materiales de • Hilo de Estaño. 39 de 196 . • Recursos apoyo. Tenazas. No aplicar correctamente la soldadura. Responsabilidad. Mordazas de presión. Supervisar que se utilice el equipo de seguridad personal. Lima. Actitudes a desarrollar.Supervisar que se utilicen las herramientas Instrucciones docente. no se podrá realizar la soldadura correctamente.

herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. Interpretar planos de instalación del sistema de gas. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • • • Catálogo de materiales. Tipos y características de los equipos. 1. Tipos y características de las herramientas.02 (responsabilidad): a) Cuantificó la cantidad de material necesario para llevar a cabo la instalación? b) Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? 40 de 196 . las cuales son de acuerdo a lo señalado en: Guía de observación: TCS-04/M3S3/ED1-4. Propiedades de materiales. Forma de evaluar la competencia: El docente diseñará una práctica que incluye una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. UCNS0380.Conclusiones de la Competencia I Aplicar los materiales. de acuerdo a la norma UCNS0380. Los cuales son los elementos fundamentales para iniciarte en el mundo de las instalaciones del sistema de gas. ¿Realizó la preparación de los trabajos para la instalación de gas LP.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas.

¿Seleccionó el equipo requerido para la ejecución de la instalación de gas? 4. ¿Seleccionó la herramienta requerida para la ejecución de la instalación de gas? 3.c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) Seleccionó el diámetro de tubería? Realizó el trazo de redes? Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? Seleccionó protección de tuberías? Seleccionó el tipo de conexiones? Seleccionó el tipo de reguladores? Seleccionó el tipo de medidores? Seleccionó el tipo de válvulas? Seleccionó el material de unión o sellado? Seleccionó el tipo de tanque de almacenamiento? Seleccionó la ubicación del tanque de almacenamiento? 2. ¿Aplicó las medidas de seguridad e higiene? 41 de 196 .

Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la COMPETENCIA norma. 42 de 196 .II.

Introducción

En esta competencia el principal objetivo es ayudarte en la capacitación para que puedas realizar las instalaciones del sistema de gas de acuerdo a la norma, utilizando el material, herramienta y equipo adecuado, ya que existe una variedad de diferentes productos en el mercado, así mismo no debes olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias que se apliquen para el caso.

Paso a paso, con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones, se muestran los procedimientos y/o trabajos básicos para desarrollar una instalación del sistema de gas de una casa habitación, como es la conexión a los cilindros de gas y/o tanque estacionario, los diferentes tipos de líneas, la instalación de la salida al calentador, estufa y secadora. Así mismo se presentan diagramas o planos de la instalación del sistema de gas, los cuales deberás de saber interpretar para poder llevar acabo la instalación propuesta.

No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán

relacionadas entre sí, por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar

simultáneamente, es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas.

43 de 196

• Realizar

la fijación y colocación del recipiente

estacionario, aparatos de consumo, medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Realizar la conexión de la instalación del sistema de
HABILIDAD

gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene.

RESULTADO DE APRENDIZAJE

Al terminar la competencia el alumno será capaz de realizar la instalación del sistema de gas de una casa habitación de acuerdo a la norma.

Desarrollo
APARATOS DE CONSUMO. Cualquier quemador de tipo doméstico que opere con gas L.P. se diseñará para alcanzar una eficiencia óptima cuando la presión del gas a través del mezclador de aire sea de 27.94 gr/cm2. Si esta presión es mayor o no se alcanza, el quemador consumirá deficientemente el gas inyectado, la flama se apagará por exceso o escasez de presión. La Dirección General de Gas, tratando de evitar esto señala un valor para la presión

44 de 196

al manejarse el gas en tuberías de servicio de baja presión y un máximo de tolerancia que es del 5% en exceso o en defecto. Este valor se determinó en 26.36 cm columna de agua, por lo que la máxima será de 27.68 cm y la mínima de 25.04cm. El gasto por aparato se determinará por el calibre y cantidad de espreas de cada uno de ellos. Ejemplo: A modo de ejemplo, se anexan tres aparatos de uso común en los que se puede apreciar su consumo total, de acuerdo a las espreas que emplean: • Una estufa con 4 quemadores y horno consume: 4QH = 0.062 x 4 = 0.248 + 0.170 = 0.418 m3/h • Estufa con 4 quemadores, horno y comal: 4QHC = 0.062 x 4 = 0.248 + 0.062 + 0.170 = 0.480 m3/h • Estufa con 4 quemadores, horno, comal y rosticero: 4QHCR = 0.062x4 = 0.248 + 0.062 + 0.170 + 0.170 =0.650 m3/h

CÁLCULO DE DIÁMETROS Y CAÍDAS DE PRESIÓN. • Cálculo para tuberías de cobre en instalaciones de gas L. P.; en baja presión. Considerando la formula del Dr. Pole.

45 de 196

Según el diámetro comercial y con su factor real. se podrá obtener la caída de presión real de los tramos calculados. o sea a la suma de los tramos que se involucren para llegar a este aparato. 46 de 196 . se puede obtener un factor X e igualarlo al de las tuberías comerciales. si la caída de presión se iguala a la unidad. la suma de caídas de presión de los diferentes tramos se hará únicamente con respecto al mueble más desfavorable en la línea.H = Caída de presión en % del original G = Consumo de gas en m3/h L = Longitud del tramo a calcular en m f = Factor para los diferentes diámetros de tubería El gasto y la longitud son datos conocidos. El gasto de los ramales estará dado por el número y consumo de los aparatos que abastezcan. Siguiendo el mismo criterio que en los cálculos hidráulicos.

CONSUMOS TÍPICOS PARA EL CÁLCULO DE DIÁMETROS DE TUBERÍA PARA INSTALACIONES DE GAS L. 47 de 196 . Y NATURAL.P.

418 m3/h Para el tramo AB o principal L = 3 m. Los tramos se enumeran de la siguiente manera: Los aparatos instalados son: Calentador de almacenamiento de 110 Lts.Ejemplo: Para hacer más comprensible el cálculo se anexan planos (planta e isométrico) de una casa habitación tipo.239 + 0. consume 0.418 = 0.657 m3/h 48 de 196 . en la cual ha sido diseñada la instalación de gas apegándose al instructivo. consume 0.239 m3/h Estufa de 4 quemadores y horno.. G = 0.

Con este valor y comparando con las tablas de los diferentes factores de tuberías de cobre. Para el tramo BC: Para el tramo CD: Tramo BE: Tramo EF: 49 de 196 . Sus diámetros serán igual o menores a éste. Sin embargo se propone utilizar una tubería de 3/8” cuyo factor es de 0.980 con este valor se obtiene la caída de presión (H): El cálculo de los tramos siguientes se hará basándose en este diámetro. se observa que se puede utilizar tubería de cobre rígido de menos 3/8” de diámetro.

representará una opción y los tramos AB. BE y EF. se consideran en este caso dos posibilidades por lo que los tramos AB. 50 de 196 . Nota: conforme el factor aumenta. solamente que en tuberías y sobre todo en conexiones de cobre no existen medidas comerciales más pequeñas. el diámetro disminuye. la otra.La suma de los porcentajes de caída de presión se hará con respecto al mueble más desfavorable ya sea por longitud o por consumo. La otra posibilidad sería: La 2ª posibilidad es la mayor de las dos. pudiéndose inclusive reducir. BC y CD. esto significa que tiene menores diámetros y es mucho menor a 5% por lo que los diámetros propuestos están bien calculados.

PLANO DEL EJEMPLO DE CÁLCULO DE INSTALACIÓN DE GAS A BAJA PRESIÓN. 51 de 196 .

y requiere seleccionar cual es el material que requiere para realizar dicha instalación. LOS DIÁMETROS DE • NO APLICAR LA SOLDADURA CORRECTAMENTE. 52 de 196 . CONTINGENCIA • NO CONTAR CON LOS MATARIALES. por lo que va a la bodega a seleccionarlo. Gabriel tiene en sus manos el isométrico de la instalación del sistema de gas de una casa habitación pequeña.• CONFUNDIR TUBERÍAS. HERRAMIENTAS NECESARIOS ADECUADAMENTE Y PARA LA EQUIPOS REALIZAR INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. Errores típicos. EJEMPLO II IDENTIFICAR LOS MATERIALES PARA REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS.

Tuerca reducida. Tubería de cobre flexible tipo “L”. Tubería de cobre rígida tipo “L”.Respuesta: Regulador de baja presión. 53 de 196 . Rizo. Codo para estufa de 90 grados. Nicle unión.

P. HABITACIONES O ÁREAS VERTICAL CERRADA ENERGÍA ELÉCTRICA CERRADAS AZUL JABONOSA VENTILAR EL ÁREA APÁGUELOS CERILLOS. 3 METROS 54 de 196 . CIGARROS O APARATOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA. EJERCICIO III SEGURIDAD EN EL USO DE GAS L.Tee unión. Utilizando las siguientes palabras que se encuentran en el recuadro. completa los siguientes enunciados que corresponden a las reglas y cuidados que deben de existir al usar el gas L. ACTIVIDAD 1.P.

• Los cilindros y tanques estacionarios nunca deben de colocarse dentro de __________________________________. escaleras o salidas de emergencia. ni junto a puertas. • La distancia mínima entre el cilindro y/o tanque y el aparato de consumo (estufa. el regulador y los aparatos de consumo funcionen correctamente. Esto es extremadamente peligroso. 55 de 196 . • Los cilindros tipo portátil deben estar siempre en posición _______________ para que la válvula de seguridad. Si se inclina o coloca horizontalmente podría derramarse gas en forma líquida para luego vaporizarse cubriendo áreas muy extensas. quemador o boiler) debe ser de _________________ y se recomienda tener una llave de paso entre ambos. No deben estar cerca de fuentes de calor.

P. • Tiene un poder calorífico muy alto indicado por su flama ___________. humo.P. cenizas. Al rellenar su tanque recuerde: • La válvula del cilindro vacío debe de estar __________________ para que el aire no entre y forme una mezcla explosiva. NO deja residuos. rinde 40 veces cuando se transforma en estado de vapor. ni hollín. • Una válvula dañada puede traer graves consecuencias. 56 de 196 . líquido. asegúrese de no golpearla y checar fugas con agua ________________.• El Gas L. • Se puede transportar y almacenar en tanques haciendo su uso muy conveniente. • Un litro de Gas L.

Recuerde. boiler.. etc.. calentador.. 7.Vaya al tanque o cilindro y cierre la válvula y las llaves de paso.Si detecta olor a gas.Abra puertas y ventanas para ____________________ y evitar que se acumule una nube de gas. 2.. inmediatamente: 1...Por ningún motivo encienda ________________________________________. Mantenga la calma en todo momento. 6. 4. 5.Corte la ___________________________ en el centro de carga general.Avise a los bomberos y a su proveedor de Gas L.Avise a sus vecinos y pídales que apaguen cualquier flama encendida y que no operen interruptores eléctricos.Localice los aparatos de consumo (estufa.P. 3..) y ______________. 57 de 196 .

III. • Realizar la fijación y colocación del recipiente estacionario. Nombre de la competencia a desarrollar. sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante.PRACTICA II REALIZA LA INSTALACIÓN DE LA LÍNEA DE LLENADO PARA UN TANQUE ESTACIONARIO DE GAS L.P. aparatos de consumo. medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. 58 de 196 . destreza y actitud que se debe adquirir. • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica.P. • Realizar la conexión de la instalación del Nombre de la habilidad. Realizar la instalación de la línea de llenado para un tanque estacionario de gas L. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene.

Que se genere una fuga. Conector de cobre Ǿ 32 mm. Codo de cobre de 90˚ Ǿ13mm. Aplicar mal la soldadura. Antes de que los alumnos procedan a aplicar la Instrucciones docente. Reducción bushing soldable de 32x19 mm. realiza la instalación de la línea de llenado. revisar que las piezas que fueron seleccionadas sean las correctas. Codo de cobre de 45˚ de Ǿ 19 mm. 59 de 196 .Número de práctica. Acoplador para manguera. Codo de cobre de 90 ˚ Ǿ 19 mm. Utilizando el D I A G R A M A N o . Punta pol con tuerca izquierda. para el soldadura a cada una de las uniones. • • Errores típicos. Reducción bushing galvanizada. Tubo de cobre rígido tipo “L” de Ǿ 19 mm. Instrucciones alumno. Recursos apoyo. Válvula de seguridad. para el II 1. Válvula de servicio para purga. Conector de cobre de Ǿ 19 mm. Válvula de llenado doble check. Tubo de cobre tipo “L” de 13 mm. Válvula de globo de Ǿ 19 mm. materiales de Tee de cobre de Ǿ 19 mm. 1.

D I A G R A M A N o . Actitudes a desarrollar. 60 de 196 . 1. Iniciativa.Tee de cobre Responsabilidad.

02 Instalar el sistema de gas. La instalación de gas contiene: 1. • Tipos de soldadura Forma de evaluar la competencia. ¿Tuberías protegidas? 61 de 196 . ¿Tipo de tubería? 3. ¿Tuberías fijas? 5. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. las cuales son de acuerdo a lo señalado Lista de cotejo: TCS-04/M3S3/EP1-2. ¿Trazo de acuerdo a lo establecido en planos la red de instalación de gas LP? 2. ¿Diámetro de tubería? 4.Conclusiones de la Competencia II Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. • Manipulación de la herramienta y equipo. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. • UCNS0381.

¿Tipo de medidores? 9. ¿Tipo de válvulas? 10. ¿Uniones entre tubos y conexiones con material fundente o sellador? 12. ¿Cortes de tubería realizados con herramienta y equipo indicado? 11. ¿Tipo de reguladores? 8.6. ¿Equipos y accesorios instalados? 13. ¿Tipo de conexiones? 7. ¿Tipo de tanque de almacenamiento? 14. ¿Medidas de seguridad e higiene? 62 de 196 . ¿Prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica (iniciativa)? 16. ¿Ubicación del tanque de almacenamiento? 15.

Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra COMPETENCIA de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas.III. 63 de 196 .

Introducción El principal objetivo es ayudarte a capacitarte en lo referente a la supervisión sobre la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas. 64 de 196 . no debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo también nos apoyaremos en catálogos de materiales. La supervisión de la ejecución de las instalaciones del sistema de gas puede ser un factor determinante tanto para el éxito. como el fracaso de un proyecto. si no también a conflictos generados por la interacción humana. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. sino principalmente. La persona que desempeña el trabajo de supervisor de obra referente a las instalaciones del sistema de gas se enfrenta no solo a problemas de carácter técnico. aplicando las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para el caso. así como la utilización de herramientas y equipos como apoyo a la supervisión. Paso a paso se muestran los procedimientos para llevar acabo la supervisión de la ejecución de los trabajos de la instalación del sistema de gas de una casa habitación. Un número grande de problemas de servicio en las construcciones no son atribuibles a las deficiencias del diseño o de los materiales. al mal desempeño de la supervisión.

de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. reguladores a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes.• Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano. • Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. 65 de 196 . • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. de acuerdo a la norma. aplicando la normatividad. medidores y estacionario. HABILIDAD • Verificar la fijación y colocación del recipiente aparatos de consumo. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas. • Aplicar medidas de seguridad e higiene Al terminar la competencia el alumno será capaz de RESULTADO DE APRENDIZAJE supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación eléctrica.

dictando órdenes atinadas y oportunas se convertirá en un líder y tendrá menos dificultades para ejercer la autoridad. La supervisión es responsable de: Calidad en los procesos constructivos. Los más importantes son la comunicación verbal y el uso de la bitácora de obra. en la medida que el supervisor colabore con su equipo de trabajo. Seguridad e higiene de los trabajadores. Algunos otros son: los reportes periódicos. El supervisor debe conocer y utilizar todos los medios de comunicación que tenga a su disposición. los oficios y los medios gráficos (como dibujos y fotografías). 66 de 196 .Desarrollo La supervisión de obra la podemos definir como: "Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propósitos de los planos y las especificaciones del fabricante". El supervisor juega un rol de autoridad en la obra y esto únicamente se logra si es capaz de guiar con éxito a los trabajadores.

medidores y válvulas.02).02). ♦ Verificar la hermeticidad de la instalación del sistema de gas (E03911). Es un medio tanto de comunicación como de mando que el supervisor debe utilizar de manera correcta y sistemática durante todo el desarrollo de la obra. Instalar el sistema de gas (UCNS0381. la duración o la calidad de la obra. ♦ Instalar equipo y accesorios de la instalación del sistema de gas (E03910). ♦ Preparar la instalación de tuberías. ♦ Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas (E03907). recipientes.(E03908). pero debe limitarse para transmisión de información o instrucciones que por su naturaleza no sean de trascendencia para el costo. Para poder llevar acabo con éxito la supervisión de algunos trabajos de la instalación del sistema de gas es necesario tomar en cuenta lo señalado en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL). Por su parte la bitácora de obra es el instrumento legal mediante el cual se deja constancia de lo sucedido en la obra día a día. o que impliquen modificaciones a los trabajos previamente pactados. CCNS0161. 67 de 196 . ♦ Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (E03909). Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas (UCNS0380. reguladores.02 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS.La comunicación verbal es el medio de comunicación más común en la obra.

02. • No traer el equipo necesario para realizar la supervisión.CONTINGENCIA • No contar con la norma correspondiente a la instalación a supervisar. Juan va a realizar una instalación del sistema de gas y como primer punto debe identificar los requerimientos de la instalación y esta siendo supervisado de acuerdo a la CCNS0161.02 “Instalación del sistema de gas”.02 “Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas”. Instalación del sistema de gas. E03907 “Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas”. Respuesta: 68 de 196 . EJEMPLO III Supervisar que los requerimientos para la instalación del sistema de gas hayan sido identificados. ¿Cuáles son los principales elementos que le van a supervisar a Gerardo? Respuesta: De acuerdo a: CCNS0161. UCNS0380.

La identificación de los requerimientos de la instalación de gas indicada en los planos la realiza con base en tipo de tubería. formas de fijación y protección.2. diámetro. tipos de válvulas y tipos de tanques de almacenamiento. 3. 69 de 196 . conexiones. La identificación de los requerimientos de los aparatos de consumo indicados en los planos los realiza con base en sus demandas de consumo y diámetros de alimentación. trazo de líneas de conducción. tipo de reguladores. medidores.

4. La determinación de las especificaciones de seguridad y manejo de los aparatos de consumo la realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 70 de 196 . 5. La determinación de la ventilación de los equipos o aparatos de consumo a colocar es realizada de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana vigente.

6. 8. 7. Los requerimientos de la instalación del sistema de gas cuantificado corresponden a lo indicado en los planos. La determinación de las medidas y equipo de seguridad a emplear la realiza en función del tipo de instalación y condiciones físicas de la obra. 71 de 196 . La herramienta a emplear seleccionada corresponde al tipo de tubería a instalar.

ACTIVIDAD 1 Utilizando una lista de cotejo supervisar la preparación para la instalación del sistema de gas de una casa habitación.02 “Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas”. de acuerdo a: CCNS0161.EJERCICIO IV SUPERVISAR LA PREPARACIÓN DE LA INSTALACIÓN DE TUBERÍAS. RECIPIENTES. UCNS0380. REGULADORES MEDIDORES Y VÁLVULAS DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS DE UNA CASA HABITACIÓN.02 “Instalación del sistema de gas”. 72 de 196 .

El corte de la tubería la realiza a escuadra. La preparación del tubo para su conexión la realiza con los materiales y equipos indicados por el fabricante. La selección del material de unión y sellado la realiza de acuerdo con el tipo de tubería a instalar. La presentación de la instalación está sin aplicar el material de unión y con elementos de sujeción no apretados. SI CUMPLE NO CUMPLE 2. 73 de 196 . 5.E03908 “Preparar la instalación de tuberías. La verificación de las condiciones donde se ubicará el tanque de almacenamiento en la obra la realiza comprobando que se localice sobre piso firme. 4. 3. reguladores medidores y válvulas”. nivelado y en un lugar totalmente ventilado. sin rebaba y con la herramienta indicada por el fabricante utilizando guantes de tela y lentes de protección. CRITERIO DE DESEMPEÑO 1. recipientes. utilizando guantes de tela y lentes de protección.

aplicando la normatividad. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. destreza y actitud que se debe adquirir. instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Verificar la fijación y colocación del recipiente estacionario. • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. III. de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. de acuerdo a la norma. acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas. 74 de 196 . • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar. • Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano. medidores y aparatos reguladores de a consumo. Supervisar la ejecución del proyecto de Nombre de la competencia a desarrollar. Nombre de la habilidad.PRACTICA III SUPERVISAR LA EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS DE ACUERDO A LA NORMA.

Equipos de medición. Iniciativa. • No dar la interpretación correcta a lo señalado en la NTCL. • • Actitudes a desarrollar. • Recursos materiales de apoyo. • Instrucciones para el docente. • supervisión. Número de práctica. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. Plano o croquis de la instalación del sistema de gas. Responsabilidad. Entregar al alumno las especificaciones de la instalación del sistema de gas a supervisar. 75 de 196 . para el III Supervisa la ejecución de los trabajos de acuerdo a las especificaciones señaladas en el plano o diagramas. • Instrucciones alumno.• Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica. aplicando las NTCL que existen para el caso. • No utilizar adecuadamente las herramientas o equipos necesarios para poder realizar la Errores típicos.

Conclusiones de la Competencia III Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas.

Síntesis de la competencia:

Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre:

• • • • • •

UCNS0380.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. UCNS0381.02 Instalar el sistema de gas. Manipulación de herramienta y equipo. Tipos de soldadura. Interpretación de planos. Catálogo de materiales.

Forma de evaluar la competencia.

El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia, las cuales son de acuerdo a lo señalado

Guía de Observación: TCS-04/M3S3/ED2-4.

1. ¿Supervisó la ejecución de la instalación de gas aplicando la norma UCNS0380.02 (responsabilidad):

a) b)

¿La red en los planos de instalación? ¿El tipo de tubería?

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c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m)

¿El diámetro de tubería? ¿El trazo de redes? ¿El sistema de fijación de tuberías? ¿La protección de tuberías? ¿El tipo de conexiones? ¿El tipo de reguladores? ¿El tipo de medidores? ¿El tipo de válvulas? ¿El material de unión o sellado? ¿El tipo de tanque de almacenamiento? ¿La ubicación del tanque de almacenamiento?

2. ¿Supervisó la ejecución de la instalación de gas aplicando la norma UCNS0381.02 (responsabilidad)?:

a)

¿Los cortes de las tuberías se realizan con la herramienta y equipo indicado?

b) c) d) e) f)

¿La unión entre los tubos y conexiones? ¿El material fundente o sellador? ¿La presentación de la instalación? ¿La Instalación de equipos y accesorios? ¿La prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica? (responsabilidad)

g)

¿La fijación de la instalación?

3. ¿Aplicó medidas de seguridad e higiene?

77 de 196

IV. Aplicar los materiales, herramienta y equipo para realizar
COMPETENCIA

las instalaciones especiales.

78 de 196

79 de 196 . Paso a paso. herramientas y equipos que existen para realizar instalaciones especiales que sean funcionales y seguras. con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones. se muestran los diferentes materiales básicos. por lo que las que habilidades tienes y que destrezas desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. así como los diferentes catálogos de materiales y los tipos y características de las herramientas y equipos. y por supuesto no olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas.Introducción El principal objetivo es ayudarte en la capacitación en lo referente a los procesos que se realizan para poder ejecutar las instalaciones especiales de una casa habitación aplicando el material adecuado. No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. ya que existe una gama muy extensa de diferentes productos que existen hoy en día en el mercado. así mismo poder determinar cual es la herramienta y equipo necesarios de acuerdo al trabajo a desarrollar. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo nos apoyaremos en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para este tema.

Aplicar el material requerido para la ejecución de instalaciones especiales. Manejar la herramienta y equipo requerido para la HABILIDAD ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. 2. herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de las instalaciones especiales. por lo que a continuación se enlistan de manera general las instalaciones especiales que existen y en el desarrollo de las mismas se expondrán únicamente algunas que se consideran importantes. serán el tipo de instalaciones que puedas encontrar y puedas llevar acabo a la práctica. por lo cual te invitamos a ti y a tus maestros a que te brinden todo el apoyo necesario en caso de que requieras información acerca de alguna instalación especial que no se tenga considerada en esta guía. 3. 80 de 196 . Existen un sin fin de instalaciones especiales y de acuerdo a las características de la población o de la ciudad donde vives. Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Al terminar la competencia.1. Desarrollo GENERALIDADES SOBRE LAS INSTALACIONES ESPECIALES. el alumno será capaz de aplicar RESULTADO DE APRENDIZAJE los diferentes materiales.

pero no limitativo. Instalaciones de oxigeno y acetileno. limpios y libres de otros materiales que pudieran afectarlos.Definición: Sistemas. Instalaciones de aire a presión. Sistema hidroneumático. A titulo enunciativo. 81 de 196 . pero no limitativo. Subestaciones y plantas de emergencia. transportes. para que los materiales. El contratista deberá tener especial cuidado durante las cargas. dispositivos y equipos que se instalan en un edificio para complementar y mejorar su funcionamiento. Ascensores y montacargas. y se almacenaran en lugares seguros. podrán ser: • • • • • • • • Materiales. El proyecto fijara en cada caso las normas de calidad que deberán cumplir los dispositivos y equipos que se instalen. Deberán llegar a la obra con sus empaques originales de fábrica. Sistema de aire acondicionado. debidamente identificados. las Instalaciones Especiales. A titulo enunciativo. podrán ser: Red de teléfonos. intercomunicaciones y sonido. descargas y almacenamientos. Sistema de agua y aire caliente. apruebe el Supervisor en cada caso. Equipos. dispositivos y equipos no sufran ningún tipo de daños. Los equipos que se empleen cumplirán con los requisitos que fije el proyecto y/o los que a propuesta del fabricante.

Sistema de aire acondicionado. 07 Control de humedad. 02 Teléfonos.A). 09 Bocinas.. intercomunicación y sonido.Red de teléfonos. 01 Conmutadores. 06 Radiación y rayos infrarrojos. 10 Reguladores de alto voltaje. 01 Ventiladores y abanicos. 04 Bombas. 05 Receptores. 04 Amplificadores de sonido. 03 Calderas y calefactores para agua. 08 Micrófono.. 06 Interfonos. 07 Tocadiscos y tocacintas. 03 Centrales de control. 02 Compresores y condensadores. 05 Calefactores eléctricos. B). 82 de 196 .

Ascensores y montacargas. 06 Arrancadores. 07 Interruptores. 04 Tableros de control. 83 de 196 . 13 Termostatos. 03 Compresores. 03 Reguladores centrífugos.. 05 Electroniveles. C). 10 Motores eléctricos. D). 12 Difusores y rejillas. 02 Motores de corriente alterna.Sistema hidroneumático. 02 Bombas. 11 Depósitos de combustibles.08 Lavabo de aire. 09 Torres de enfriamiento. 01 Tanques de presión. 01 Motores de corriente contínua.. 08 Manómetros.

11 Interruptores de viaje directo.Instalaciones de oxigeno y acetileno. 09 Selectores de pisos.04 Tableros de control. 18 Cabinas. 14 Dispositivos de seguridad instantánea. 13 Interruptores de parada lenta. 15 Dispositivos de seguridad de acción retardada.. 12 Interruptores de parada instantánea. 03 Regulador para oxigeno. 08 Generadores de corriente continua. 16 Zapatas de seguridad. E). 01 Cilindros de oxigeno. 02 Cilindros de acetileno. soportes y cables de acero. 19 Dispositivos indicadores. 10 Interruptores de fin de carrera. 84 de 196 . 17 Operadores de puertas. 05 Rieles. 20 Dispositivos de manejo. 06 Contrapesos y amortiguadores. 07 Tableros de registro.

Instalaciones de aire a presión. Accesorios de instalación. 01 Compresores. 04 Apartarrayos e interruptor de apertura. 03 Controles de flujo. 03 Gabinete con cuchillas desconectadoras de operación en grupo..Subestaciones y plantas de emergencia. 08 Gafas. 09 Encendedor. F). 07 Interruptor automático de transferencia. 05 Planta de generación de energía.. 01 Transformador de distribución. 06 Boquillas. G). 06 Tablero de control. Manguera para acetileno. 02 Tanques de presión. 05 Soplete para soldar. 10 Manguera de oxigeno. 02 Gabinete para equipo de medición. 85 de 196 .04 Regulador para acetileno. 07 Aditamento de corte.

H). El supervisor será responsable cuando. 06 Trampas de vapor. 03 Tanque de combustible. Las instalaciones especiales se ejecutaran de acuerdo con lo que indique el proyecto y/o ordene el supervisor. recubrimientos. 86 de 196 .Sistema de agua caliente y vapor. serán propuestas previamente por el fabricante y aprobadas por el supervisor. tarimas y tapetes. REQUISITOS DE EJECUCIÓN. 05 Bombas. 09 Extinguidores. o de efectuar todas las adicionales que considera necesarias. Las pruebas para la recepción de las instalaciones especiales. 01 Caldera. por no realizar las instalaciones en su oportunidad de acuerdo con el programa. 04 Tanque de condensados. El supervisor se reserva el derecho de aceptar dichas pruebas exclusivamente. 02 Tanque de agua caliente. tenga necesidad de romper pisos.08 Tablero de distribución en baja tensión.. muros y en general cualquier elemento de un edificio.

de gas. hidráulicas y sanitarias y el montaje de los equipos. MATERIALES Y EQUIPOS PARA LAS INSTALACIONES ESPECIALES. y aprobados por el supervisor. se ejecutara de acuerdo con las recomendaciones propuestas por el fabricante. • La mano de obra que se utilice deberá ser especializada para este tipo de instalaciones. En la instalación de teléfonos. • Elevadores. previamente aprobadas por el Supervisor.Las instalaciones eléctricas. cumplirán con lo que corresponda de lo fijado en las normas correspondientes. • Centros de cómputo. S. • Alarma contra incendios. • Los conductores se alojaran en los ductos o tuberías destinados específicamente para la red telefónica. • Circuito cerrado de televisión. intercomunicación y sonido. A. 87 de 196 . se observara lo siguiente: • Los proyectos para la red telefónica serán previamente autorizados por Teléfonos de México. En ningún caso se permitirá que se coloquen en ductos o tuberías destinadas a instalaciones de alumbrado o fuerza. • Escaleras eléctricas. • El montaje de los equipos de intercomunicación y sonido. • Telefonía. Las instalaciones especiales que se analizaran en esta guía son: • Aire acondicionado.

Alambre de cobre aislado. por lo que te presentaremos las mas usuales. Cables Cables para computadora. Alicates de punta redonda. Alicates Alicates de electricista.El material. Cables eléctricos. 88 de 196 . Alambre de cobre trenzado. herramienta y equipo que se utilizan para realizar este tipo de instalaciones es muy variado y además mucha herramienta y equipo se utilizan en varias instalaciones o trabajos. Alambre de espino. Cables de fibra óptica. es decir no son exclusivas para una sola instalación. Alambre Alambre recocido.

Cables para equipos. Cautín Cinta aislante Cinta para medir 89 de 196 .Cables. Cables y conectores.

Clavo galvanizado para concreto. Desarmador plano Hexagonales para desarmador 90 de 196 . Desarmador plano con probador. Clavo negro para concreto. Cortadora de alambre espiral. Cortador diagonal para alambres.Clavos Clavo cabeza cuadriculada. Cortadores Cortador de alambre de perno. Desarmadores Desarmador neumático. Desarmador aislado. Clavo rolado.

Lija 91 de 196 .Equipo para soldar Escuadra Espátula Espátula de lámina. Espátula dentada.

Martillo perforador. Martillo.Marro con mango corto Martillo Martillo bola. Nivel láser larga distancia. Nivel de burbuja. Pasta para soldar 92 de 196 . Nivel Nivel y escuadra láser.

Pinzas starter. Pinzas uniones bajas. Plomada 93 de 196 . Pinzas amperimétricas. Pinzas para red. Pelacables automático. Pelacables universal.Pelacables Pelacables coaxial rotativo. Pelacables coaxial. Pinzas Pinzas de electricista. Pinzas.

Taladro. Tornillos 94 de 196 . Taladro profesional. Taladro electromagnético. Serrucho de costilla. Serrucho para madera.Segueta Serrucho Serrucho eléctrico.

Tubos y piezas de pvc CONTINGENCIA NO CONTAR FÍSICAMENTE CON LOS DIFERENTES Y TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE MATERIALES PARA LAS UTILIZAN INSTALACIONES ESPECIALES CON EL OBJETO DE CONOCER SUS CARACTERÍSTICAS Y USOS. EJEMPLO IV IDENTIFICAR LAS DIFERENTES TIPOS DE TORNILLOS.Tubos y piezas de cobre. 95 de 196 .

Pijas autotaladrantes. Herramientas de fijación a pólvora. Pijas para madera.Kenia esta clasificando el material que se encuentra en la bodega de la escuela. 40 61 98 45 76 93 12 Respuesta: 98 40 61 45 76 93 12 96 de 196 . Pijas para tablaroca. son diferentes tipos de tornillos y herramientas que se utilizan para fijación a pólvora. Pijas combinadas. Elementos de soportería. Pijas hexagonales. por lo que procede a identificarlos colocándoles unas etiquetas con un número de acuerdo a los nombres que le correspondan.

En caso de que alguna de las herramientas o equipos se utilicen en ambas instalaciones no es necesario que lo repitas. INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO Nombre de la herramienta y uso Imagen 97 de 196 . deberás de investigar cuales son las herramientas o equipos mas comunes que se utilizan para realizar cada una de ellas y deberás de pegar o dibujar una imagen que corresponda a la herramienta que hayas investigado. En las siguientes tablas se mencionan dos de las instalaciones especiales.EJERCICIO V IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN DE ACUERDO A LA INSTALACIÓN ESPACIAL A REALIZAR ACTIVIDAD 1.

INSTALACIÓN DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN Nombre de la herramienta y uso Imagen 98 de 196 .

herramientas y equipo para realizar las instalaciones especiales. 99 de 196 . • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Aplicar el material requerido para la Nombre de la habilidad. Aplicar los materiales. IV • Realiza diferentes prácticas donde utilices Instrucciones alumno. ejecución de instalaciones especiales.PRACTICA IV UTILIZAR LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN. Nombre de la competencia a desarrollar. SOLDADURA Y/O CORTE QUE SE UTILIZAN PARA EJECUTAR LAS INSTALACIONES ESPECIALES. 4. para el los equipos de medición. Número de práctica. destreza y actitud que se debe adquirir. • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. soldadura y/o corte que se utilizan para ejecutar las instalaciones especiales.

• • • Recursos apoyo. • • • • • • materiales de • Hilo de Estaño. Supervisar que se utilice el equipo de seguridad personal. • Equipo de soldadura (lamparillas de soldar o soplete). Actitudes a desarrollar. Voltiamperímetro.Supervisar que se utilicen las herramientas Instrucciones docente. Iniciativa. Cortador de Tubos o Sierra para Metal. para el y equipo adecuadamente. Mordazas de presión. Que los elementos cortados no queden de Errores típicos. Protector térmico. No aplicar la soldadura correctamente. generando fugas. 100 de 196 . Lima. Tenazas. Responsabilidad. Lija. No poder interpretar las lecturas en los equipos de medición. Manómetro. acuerdo a las medidas especificadas. Multímetro.

Planos de instalaciones especiales. Tipos y características de los equipos. las cuales son de acuerdo a lo señalado en: Guía de observación: TCS-04/M3S3/ED3-4. Forma de evaluar la competencia: El docente diseñará una práctica que incluye una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. ¿Seleccionó el diámetro de tubería? 101 de 196 . herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales. 1. ¿Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? b. Manual del fabricante. ¿Realizó la preparación de los trabajos para la instalación especial de acuerdo a las especificaciones del fabricante?: a. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • • • Catálogo de materiales.Conclusiones de la Competencia IV Aplicar los materiales. Tipos y características de las herramientas. Los cuales son los elementos fundamentales para iniciarte en el mundo de las instalaciones especiales. Propiedades de materiales.

¿Seleccionó el material y la herramienta requerida para la ejecución de la instalación especial? (responsabilidad) 3. ¿Seleccionó el equipo requerido para la ejecución de la instalación especial? 4. ¿Selecciono el tipo de equipos especiales? i. ¿Seleccionó el material de unión o sellado? h. ¿Realizó el trazo de la red? d. ¿Seleccionó la ubicación de los elementos de la instalación especial? 2. ¿Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? e. ¿Aplicó las medidas de seguridad e higiene? 102 de 196 . ¿Seleccionó protección de tuberías? f.c. ¿Seleccionó el tipo de conexiones? g.

103 de 196 . Realizar instalaciones especiales.COMPETENCIA 5.

especificaciones fabricante. con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones. circuito cerrado de televisión y telefonía. Así mismo se presenta información general acerca de otras instalaciones especiales que hoy en día es muy común encontrar en diversas construcciones como son los relacionados con los centros de cómputo. alarma contra incendios. se muestran los procedimientos y/o trabajos básicos para desarrollar diversas instalaciones especiales que se pueden aplicar en una casa habitación. Paso a paso. ya que existe una variedad de diferentes productos en el mercado. material. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar simultáneamente.Introducción En esta competencia el principal objetivo es ayudarte en la capacitación para que puedas realizar diferentes tipos de instalaciones especiales del de acuerdo a la el norma. escaleras eléctricas y elevadores. 104 de 196 . es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. utilizando herramienta y equipo adecuado. como es aire acondicionado. así mismo no debes olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias que se apliquen para el caso. No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí.

105 de 196 . de acuerdo a especificaciones del • Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas. el alumno será capaz de realizar RESULTADO DE APRENDIZAJE las instalaciones especiales de una casa habitación de acuerdo a la norma. pero recuerda que no son las únicas y que de acuerdo a tu entorno y a las características de tu comunidad deberás de desarrollar las habilidades. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Desarrollo Como ya se menciono anteriormente. en esta guía se dará la información general sobre algunas instalaciones especiales. destrezas y actitudes de las posibles instalaciones especiales que sean necesarias. Al terminar la competencia.• Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes. • Realizar la conexión de la instalación de elementos HABILIDAD especiales fabricante.

obteniendo una calidad muy pobre debido a las variaciones de temperatura. calor y humedad.Definición. que impedían el comportamiento normal del papel. filtrado). sino solamente la temperatura. humedad y limpieza (renovación. Entonces fue cuando Carrier se puso a investigar con tenacidad para resolver el problema: diseñó una maquina 106 de 196 . Antecedentes. podría llamarse climatización. Por esa época un impresor neoyorquino tenía serias dificultades durante el proceso de impresión. El acondicionamiento de aire es el proceso más completo de tratamiento del aire ambiente de los locales habitados y consiste en regular las condiciones en cuanto a temperatura (calefacción o refrigeración). En 1902 Willis Carrier sentó las bases del moderno aire acondicionado y desarrolló el concepto de climatización. Si no se trata la humedad.

fue la fábrica de algodón Chronicle en Belmont. aeropuertos. Gracias a Carrier. el nivel de humedad se estabilizó y la pelusilla quedo eliminada. La primera venta que se realizó al extranjero fue a la industria de la seda de Yokohama en Japón en 1907. Tal fue el éxito. 107 de 196 . Debido a la mejora de sus productos.específica que controlaba la humedad a través de tubos enfriados. el objetivo principal de Carrier era mejorar el desarrollo del proceso industrial a través de continuos cambios tecnológicos que permitieran el control de la temperatura y la humedad. Este nuevo sistema de aire acondicionado hizo su debut en 1924 en los grandes almacenes Hudson de Detroit. Se realiza una gran campaña de publicidad que llega rápidamente a los ciudadanos formándose largas colas en la puerta del cine. dando lugar a la primera unidad de climatización de la historia. Carrier y seis amigos reunieron 32. Esta fábrica tenía un gran problema. Durante aquellos años. cuyo gran objetivo era garantizar al cliente el control de la temperatura y humedad a través de la innovación tecnológica y el servicio al cliente. debido a la ausencia de humedad. pero no lo fue la aparición del aire acondicionado. oficinas. fábricas. cuando a la compañía Carrier se le encarga la climatización de un cine de Nueva York. En 1930. empujados por el éxito. alrededor de 300 cines tenían instalado ya el sistema de aire acondicionado. Los primeros en usar el sistema de aire acondicionado Carrier fueron las industrias textiles del sur de Estados Unidos. En 1915.600 dólares y fundaron “La Compañía de Ingeniería Carrier”. que inmediatamente se instalaron este tipo de maquinas en hospitales. tanto nacionales como internacionales. un gran numero de industrias. en los cuales se instalaron tres enfriadoras centrífugas para enfriar el sótano y posteriormente el resto de la tienda. hoteles y grandes almacenes. En 1922 Carrier lleva a cabo uno de los logros de mayor impacto en la historia de la industria: “la enfriadora centrífuga”. La prueba de fuego llegó en 1925. Un claro ejemplo. se creaba un exceso de electricidad estática haciendo que las fibras de algodón se convirtiesen en pelusa. se decantaron por la marca Carrier. La película que se proyectó aquella noche fue rápidamente olvidada.

limpiaba y hacía circular el aire y cuya principal aplicación era la doméstica.A finales de 1920 propietarios de pequeñas empresas quisieron competir con las grandes distribuidoras. La instalación del aparato precisa de la colocación de la unidad exterior y de la prolongación de los tubos de conexión del refrigerante desde la unidad exterior a la interior. La de frío a máquinas frigoríficas. Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autónomos y los centralizados. Clasificación o tipos. Los 108 de 196 . Los segundos tienen un o unos acondicionadores que solamente tratan el aire y obtienen la energía térmica (calor o frío) de un sistema centralizado. En muchos casos existen unidades con un mismo aspecto exterior pero con la capacidad de funcionar en modo bomba de calor. que funcionan por compresión o por absorción. En este último caso. la producción de calor suele confiarse a calderas que funcionan con combustibles. Los primeros producen el calor o el frío y tratan el aire (aunque a menudo no del todo). La colocación de la unidad interior es sencilla y no precisa de obra. calentaba. pero la Gran Depresión en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los hogares. por lo que Carrier empezó a desarrollar pequeñas unidades. No fue hasta después de la Segunda Guerra Mundial cuando las ventas de equipos residenciales empezaron a tomar importancia en empresas y hogares. En 1928 se fabricó un equipo de aire acondicionado residencial que enfriaba. Dependiendo de las necesidades del usuario existen diferentes modelos de aire acondicionado: • Acondicionador de pared o mural: se trata del equipo con mayor penetración en el sector doméstico actualmente.

Son aparatos de aspecto semejante al de los de pared. Las potencias frigoríficas que son capaces de desarrollar son semejantes a las de cassette. Se encuentran en potencias frigoríficas desde 5 kW a 15 kW. Su instalación es más usual en edificios de oficinas sin climatización general.5 kW a 15 kW. pero precisa de más espacio para su instalación.7 kW y 10 kW. • Acondicionador de consola: se colocan en el suelo. La potencia frigorífica varía desde 2. los fabricantes los ofrecen con más potencia que en el caso de los acondicionadores de pared. La capacidad de difusión del frío es mayor que en el caso de pared. • Acondicionadores de conductos: precisan de dos canales de comunicación con la estancia: uno para la extracción del aire caliente y otro para la introducción del aire climatizado. En el diseño se ha tenido en cuenta el peso del aparato para la facilidad de montaje e instalación. 109 de 196 . con una de entrada del aire a refrigerar. • Acondicionadores de cassette: se caracterizan por estar empotrados en los falsos techos de oficinas y comercios. • Acondicionadores de techo: están fijados al techo.diferentes equipos del mercado son capaces de proporcionar una potencia frigorífica de entre 1. Disponen de varías vías de salida de aire frío. En general.

Aire acondicionado de unidad central o integral. Aire acondicionado Mini Split ó control remoto. Funcionamiento. El funcionamiento de un equipo de aire acondicionado se basa en el comportamiento del fluido refrigerante. Este fluido absorbe el calor de la estancia a 110 de 196 .Aire acondicionado de ventana.

con cuidado de no perder la refrigeración conseguida anteriormente. • Incorporación de filtros para tratamiento del aire: el tratamiento del aire y la mejora de su calidad puede ser una necesidad en algunos casos. y en el caso de los aparatos de bomba de calor la posibilidad de controlar automáticamente la generación de calor o frío en función de las condiciones del ambiente. variando las condiciones de humedad del ambiente se puede conseguir una sensación térmica más baja sin modificar la temperatura del ambiente. de polvo y ácaros ayuda a mejorar la calidad del ambiente. • Sistemas de regulación y control automático: incorporación de sistemas electrónicos para la conexión y desconexión del aparato. Aumenta también la vida útil del aparato de aire acondicionado al reducir el número de puestas en marchas y paro del condensador. reduciendo los consumos. para después de recorrer el circuito de refrigeración hasta la unidad exterior. es muy aconsejable la renovación del aire. regulación de la temperatura. evaporándose. Se obtiene una temperatura más uniforme con un ahorro considerable respecto de los sistemas split convencionales. y eliminar el calor absorbido al condensarse tras someterle a compresión. 111 de 196 . Características. antiolores. A veces. No obstante. • Deshumidificador: el control de la humedad del ambiente ayuda a alcanzar sensaciones de confort óptimas. La incorporación de filtros electrostáticos.refrigerar. • Tecnología Invertir: se trata de una tecnología de inversión que aplica una reducción o aumento de potencia frigorífica a la salida del aparato en función de la temperatura necesaria en cada momento sin tener que conectar y desconectar el compresor.

• Evite adquirir un equipo acondicionador de aire usado (de segunda mano) aunque éste sea importado. • Si va a comprar un equipo acondicionador de aire. haga que un técnico se encargue de la revisión y de la recarga. es recomendable apagar el equipo. Si se dispone de un ventilador.Recomendaciones. • Lleve a cabo una limpieza general del equipo: quítele el polvo y el moho. y pinte la unidad para evitar la oxidación. • Dé mantenimiento cada año a todo el equipo. Regule la temperatura del acondicionador de aire de tal manera que usted pueda dormir sin cobijas. consumen el doble de energía. cuando la habitación está fría.). Nunca lo compre si es de una capacidad superior a la que usted requiere. si ésta es necesaria. Está comprobado que los acondicionadores de aire que tienen dos años o más sin mantenimiento. que le proporciona información sobre el consumo de energía del aparato que usted pretende adquirir. compruebe que sea de la capacidad necesaria. 112 de 196 . pues su alto consumo de energía le significará a usted un considerable y constante gasto. ya que éste consume mucho menos energía. • Revise periódicamente si la unidad necesita gas refrigerante. Los filtros sucios y los depósitos saturados de polvo provocan que el motor trabaje sobrecargado y reduzca su utilidad. Limpie el filtro de aire cada 15 días. y encender el ventilador. • • • Desconecte o apague el aparato al salir de la habitación. en ventanas. Reduzca al mínimo las rendijas (entre puerta y piso. que a la larga le saldrá más caro que comprar un equipo nuevo y más eficiente. • Mantenga la habitación cerrada mientras esté funcionando el acondicionador de aire. • • Vigile que el motor. De preferencia. el cableado y el termostato funcionen correctamente. Es importante que al momento de seleccionar su compra. etc. revise la etiqueta amarilla.

instale aparatos de bomba de calor. ventile la estancia a primeras horas de la mañana cuando el aire de la calle es más fresco. Tendrá las dos funciones en un solo aparato y la mitad de consumo –o aún menos– en calefacción que con un sistema normal. • La parte exterior del acondicionador debe estar instalada en un ambiente con buena circulación de aire y. • Si además de aire acondicionado necesita calefacción. en la medida de lo posible.• El aislamiento térmico permite ahorrar hasta 50% de la energía que se utiliza para la calefacción o el aire acondicionado. esta medida puede representar un ahorro de hasta un 30% en el consumo de aire acondicionado. La bomba de calor produce entre dos y tres veces más calor que la energía que consume. porque recupera y aprovecha el calor que existe en el ambiente (aire) exterior. • Cuando compre un acondicionador. • • Instale toldos y cierre las persianas. protegida de los rayos del sol. Instale cierres automáticos en las puertas y mantenga cerradas las ventanas para reducir. En los edificios y locales en cuyas fachadas predomina el cristal. Esta medida proporciona ahorros del 20% en el consumo de aire acondicionado. • Aísle los techos y muros expuestos al sol. es muy efectivo utilizar vidrios polarizados o colocar películas reflectoras que reducen la transmisión de calor y dejan pasar la luz necesaria. 113 de 196 . En verano. reducirá el efecto calorífico del sol. aísle los conductos de distribución de aire. • Si tiene un equipo individual de aire acondicionado para todo el local. la entrada de aire caliente durante el día. • Limpie regularmente –al menos dos veces al año– los filtros del acondicionador. si es posible. • Los sistemas de aire acondicionado multi split permiten regular la temperatura en cada dependencia y tienen una gama más amplia que ofrece más posibilidades de instalación. si es posible. elija el adecuado para sus necesidades y el más eficiente.

aparatos. lámparas. • Si la temperatura exterior es menor de 24 ºC. también llamados descentralizados. No es confortable y supone un gasto de energía innecesario. El instalador buscará la ubicación más adecuada para la instalación del equipo asegurándose de que el confort sea el indicado y que las molestias y el impacto en la estética de la estancia sean las mínimas. Estos condensados son el resultado de la alta capacidad de los equipos para reducir el nivel de humedad del aire constituyendo un factor decisivo en la calidad del confort. el presupuesto y el uso que se vaya a hacer del aparato serán los criterios que se impondrán en la elección de un equipo de conductos o uno Split. También se debe tener prevista la conducción del desagüe de los condensados de la unidad interior. etc. • Cuando salga de una dependencia apague el acondicionador. una interior y otra exterior. Instalación de los equipos. ofrecen diversas posibilidades dependiendo de la superficie de la estancia o estancias que se desean climatizar. Un equipo de aire acondicionado domestico tipo SPLIT esta formado por 2 unidades. es preferible abrir las ventanas que conectar el acondicionador. Estas líneas se ocultan tras una canaleta. dependiendo de la opción que 114 de 196 . En todas ellas se trata de un sistema compuesto por una unidad exterior y una o varias unidades interiores. Los equipos splits. Si las características de la estancia hacen muy difícil la instalación de un equipo tipo SPLIT o bien se opta por un equipo con movilidad entre estancias.• Instale el termostato lo más lejos posible de las fuentes de calor: sol. • Procure no regular el termostato por debajo de 25 ºC. Entre estas dos unidades se deben tirar las líneas frigoríficas compuestas por dos tubos de cobre y unas mangueras eléctricas que unen los dos equipos. por cada grado de menos el consumo aumenta entre un 5% y un 7%. La distribución.

Hay que conectar la unidad exterior con la unidad interior por medio de dos tubos.se elija. 3. de techo. de ventana. 2. Pasos: 1. También es necesario conectar la unidad interior a la toma de corriente eléctrica más cercana. Esto se realiza por medio de una pequeña obra que consiste en practicar unos pequeños agujeros en la pared para pasar los tubos. uno de ida y otro de vuelta (“circuito frigorífico”). Existe un equipo para cada necesidad -portátil. Conviene conocer las ventajas y características de cada uno de ellos para realizar una correcta elección. En estos aparatos. parte del aire frío se condensa y produce agua. es necesario redireccionar este goteo a un desagüe. recipiente o maceta. Por lo tanto.que pueden combinarse según las necesidades. o cassette. de pared o mural. 115 de 196 . de suelo.

los bomberos conectan una bomba para conseguir un suministro suficiente de agua. diseñado conforme a las directrices para extinción de incendios. Su eficacia es casi del 100%. En el caso de que el sistema automático no esté aportando suficiente agua y presión. 116 de 196 . Algunos sistemas se controlan desde una central que transmite la alarma a los puestos de bomberos cuando se activan las boquillas del sistema. conectado a una o más fuentes de agua. Consiste en un sistema integrado de tuberías.SISTEMAS DE ASPERSION. Este sistema se activa por el calor del fuego y las boquillas expulsan agua a las zonas en combustión.

En otros. y a veces el calor. el humo es detectado por el rayo de luz de un diodo o una célula. Hay dos clases principales de detectores. Los detectores fotoeléctricos son más lentos que los detectores por ionización. el humo se interpone en un rayo de luz constante oscureciéndolo. Estos dispositivos detectan el humo. El humo que penetra en la cámara atrae las partículas cargadas. El otro tipo de detector utiliza una célula fotoeléctrica. En algunos modelos de detectores. En ambos casos cualquier cambio dispara la alarma. se envía un mensaje a la unidad de control que activa la alarma.SISTEMAS DE ALARMA. Una de ellas consiste en un sistema de ionización que contiene una pequeña fuente radiactiva que ioniza las moléculas del aire entre un par de electrodos. Los rayos procedentes de una fuente radiactiva ionizan los átomos del aire de la cámara. Las partículas cargadas transportan la corriente entre las placas de la parte superior y del fondo de la cámara de detección. 2. Tanto uno como otro se pueden accionar por corriente alterna o por baterías. en este caso emplean una cámara de detección llena de aire ionizado. dejando pasar una corriente muy pequeña. Con frecuencia existen normativas que obligan a instalar determinados sistemas de detección en edificios públicos y viviendas privadas. Si las partículas de humo penetran en este espacio. que actúan como electrodos. Estas alarmas pueden sonar localmente o estar conectadas a puestos de control. reducirán el flujo de la corriente al adherirse a las moléculas ionizadas. Los edificios cuentan a menudo con sistemas de detección conectados a una alarma. 1. Hay detectores para el humo y otros para el calor. reduciéndose la cantidad de corriente que pasa entre los electrodos. Cuando se detecta una caída de corriente. de diversos modos. La interrupción de la corriente activa la alarma. y a menudo se combinan ambos sistemas. 117 de 196 . Detector de humo: Los detectores de humo perciben el fuego en su primera fase y activan una alarma sonora para que los ocupantes del edificio puedan evacuar el lugar a tiempo.

Además. que viene del inglés: Closed Circuit Television. todos sus componentes están enlazados. este es un sistema pensado para un número limitado de espectadores. al contrario de lo que pasa con la difusión. Se le denomina circuito cerrado ya que.El circuito cerrado de televisión o su acrónimo CCTV. a diferencia de la televisión convencional. Aunque. es una tecnología de vídeo vigilancia visual diseñada para supervisar una diversidad de ambientes y actividades. simplemente. por una o más cámaras de vigilancia conectadas a uno o más monitores o televisores. que reproducen las imágenes capturadas por las cámaras. El circuito puede estar compuesto. se suelen 118 de 196 . para mejorar el sistema.

Las cámaras pueden estar sostenidas por una persona. donde se puede configurar su panorámica. • Visualizar el correcto funcionamiento de cualquier proceso productivo. inclinación y zoom. Un sistema de vigilancia 24 horas. 119 de 196 . Todas estas cualidades hacen que el uso del CCTV haya crecido extraordinariamente en estos últimos años. se puede transformar de niveles oscuros a claros. hoy en día. operaciones asistidas por ordenador y detección de movimiento. que facilita al sistema ponerse en estado de alerta cuando algo se mueve delante de las cámaras. Los beneficios que se obtienen con el uso del CCTV son: • • • Mantener un estricto control de todo lo que ocurre en el interior del edificio. La claridad de las imágenes puede ser excelente.conectar directamente o enlazar por red otros componentes como vídeos o ordenadores. Estos sistemas incluyen visión nocturna. con posibilidad de grabación y visualización remota a través de la red (ya sea local o global). En un sistema moderno las cámaras que se utilizan pueden estar controladas remotamente desde una sala de control. • La instalación de un sistema de vídeo vigilancia por Internet en un negocio es. Evitar intentos de robo del material de la empresa. ya sea de la maquinaria o de los operarios. una posibilidad real y sencilla. aunque normalmente se encuentran fijas en un lugar determinado.

CIRCUITO CERRADO DE SEGURIDAD VIDEO DIGITAL 120 de 196 .

VIDEO INFRAROJO Es una cámara espía de color o blanco y negro de alta sensibilidad oculta en un censor de movimiento que graba imágenes de forma secuencial al detectar movimiento.Este novedoso sistema de telemonitoreo le permite capturar video y audio en vivo directamente a su PC. Esto le permitirá grabar o enviar las imágenes digitales a cualquier otro PC remotamente vía Internet. mini cámaras y domos motorizados. cámaras camufladas. Sistemas electrónicos de vigilancia con visión nocturna. 121 de 196 .

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La creación de una instalación con polo a tierra no es en sí misma una seguridad 100% que impedirá cualquier daño en el interior de tu computadora.Los equipos modernos de cómputo están dotados de excelentes circuitos y filtros para distribuir la corriente eléctrica en su interior. elementos de barrera como reguladores de voltaje y supresores de picos de voltaje. Lo normal es colocar entre el PC y la red de energía pública. Pero no obstante su propia protección. ya que los 127 de 196 . Pero necesitamos conocer varios detalles técnicos adicionales para comprender e implementar una adecuada instalación y protección para los PC. toda computadora debe protegerse de las variaciones de los voltajes externos.

En ciertos casos es necesario instalar a continuación una fuente de energía ininterrumpida o UPS. El polo a tierra sin embargo. esto es cuando trabajamos con datos muy valiosos o delicados en el PC. ó + . En la secuencia de instalación se conecta primero el regulador de voltaje o acondicionador. Si el regulador no tiene las salidas o tomacorrientes necesarios para conectar todos los cables. el neutro y la tierra. Pero si estas en zona industrial o tu equipo forman parte de un grupo de computadoras (centro de cómputo). protegiendo al operador. quien se encarga de mantener un voltaje promedio (110-115 voltios).90 v. (nos referimos a que lo tienes en zona de poca variación de voltaje) puedes utilizar el tomacorriente común de una casa u oficina. debes tener en cuenta que si el uso de tu equipo es doméstico o casero. Pero el circuito con polo a tierra se vuelve imprescindible cuando la instalación es de tipo comercial (como la de una empresa o institución de enseñanza). Un buen regulador /acondicionador abre el circuito de alimentación cuando las variaciones de voltaje exceden los rangos + . Las computadoras actuales se protegen muy bien gracias a los excelentes componentes de su fuente y los reguladores de voltaje modernos.135 v. es decir habrá que crear una red eléctrica exclusiva para las computadoras partiendo de la caja de breakers. El circuito eléctrico de alimentación de una computadora necesita normalmente tres líneas de alimentación: la fase. orientando el exceso de corriente hacia el exterior del sistema. atenúa el daño de una sobrecarga o cortocircuito. En tales 128 de 196 . por degradación o agotamiento de las sustancias con que se fabrican las partes. el circuito de energía eléctrica debe ser independiente.componentes electrónicos pueden originarlo independientemente. Después del regulador /acondicionador o UPS se conecta la computadora. tienes que adicionarle un multitoma con 4 o 6 posiciones adicionales y a este conectar el PC. El polo a tierra. Por otra parte.

los cables deben conectarse de tal manera que la ranura pequeña debe recibir la fase y la ranura grande. el neutro. Técnicamente La conexión del borne de tierra de la toma eléctrica debe conectarse al borne de tierra de la empresa suministradora de energía (en el tablero de distribución de la edificación). El agujero redondo es para conectar el cable de conexión a tierra.casos en donde los altibajos del fluido eléctrico son constantes se requiere además crear una instalación eléctrica independiente. una línea viva (la invasora) y el neutro o línea común permitiendo la circulación de voltajes superiores a 3 voltios cuando la diferencia de potencial recomendada por los fabricantes de PC entre neutro y tierra debe estar por debajo de los 3 voltios. para que todos los componentes de protección y el PC reciban polaridad y referencia de tierra adecuadas. emitir una descarga viva de corriente intolerable para los circuitos del PC (se encuentran a través de los chips y componentes. y por el camino inadecuado. En el toma eléctrico en donde se van a enchufar los aparatos de protección para el PC. Si no hay un borne de tierra disponible (y cuando se ha establecido que el polo es vital como en el caso de redes y grupos de PC con instalación eléctrica 129 de 196 . pues por el mismo camino (inverso a la lógica que pensamos: que la corriente solo debe salir del PC hacia la varilla) puede ENTRAR una corriente (como la de un rayo o un cable vivo aterrizado accidentalmente en el área de la varilla) y luego de entrar por la tierra del PC. Aunque parece práctico es un riesgo. con su apropiada conexión a tierra. Un error común es crear una instalación a tierra consistente en enterrar una varilla Copperweld para hacer un puente entre esta y el borne de tierra del toma eléctrico para el PC. También es importante orientar correctamente la posición de fase y neutro en el tomacorriente.

tal como el que utilizan por ejemplo los aviones. Luego. Protección del PC de la electrostática. Para entender esto (y en una definición más gráfica que técnica) hay que recordar que la corriente eléctrica es el flujo de electrones a través de un conductor (o de un circuito) cuando hay una diferencia de potencial (entre sus extremos). La aplicación de la fuerza electromotriz moverá los electrones a una intensidad determinada produciendo calor en los conductores (la intensidad de los electrones se mide en amperios).independiente). Pero en las personas suceden también fenómenos de generación de corriente por medios ajenos a su anatomía. hacer un puente entre el neutro de la toma eléctrica y el borne de tierra del mismo. El contacto con los elementos produce en las personas VOLTAJE potencial que se descarga (a cada momento) en otras personas u objetos (se nota a veces cuando tocas tu automóvil por primera vez en la mañana o cuando tocas ligeramente a 130 de 196 . es recomendable utilizar un circuito eléctrico que cree el polo. muy común es el contacto por fricción. para que tal circulación se produzca es necesario aplicar una fuerza (en electricidad: fuerza electromotriz). chips. Cuando la intensidad es demasiado alta produce rotura o fusión de los componentes del circuito que no están diseñados para soportar altas temperaturas (diodos. etc. electrizando al operador y dejando al PC sin la referencia de tierra. Otro error al crear una conexión a tierra sería. O sea: hay circulación de electrones cuando un polo (negativo o cargado de electrones) emana electrones hacia el polo opuesto (positivo o carente de electrones). Uno de ellos. Un factor contra el que tiene que luchar constantemente el reparador de PC y los operadores de PC en general es la presencia de las cargas electrostáticas. Eso se consigue con aparatos especiales de protección para PC conocidos como acondicionadores de voltaje.). Solo tenemos que imaginar por ejemplo lo que pasaría si los cables fase y neutro se llegaren a invertir por accidente: el vivo quedaría en contacto directo con el chasis. Eso en lo que respecta a la generación de corriente en los circuitos no humanos.

una persona). Esta corriente almacenada en el cuerpo humano se conoce como carga electrostática y es la que a la postre puede producir daños en los circuitos electrónicos del PC.

En la práctica la carga electrostática se transmite al PC por el contacto del cuerpo humano con los puntos de un circuito (un borne, línea, cable o patilla de un chip, etc.). Luego solo se necesita que otro punto de contacto del componente entre en contacto con un punto neutro (el que atrae los electrones y cierra el circuito), para que la corriente circule produciendo el daño en el componente al no soportar este el excesivo flujo de voltaje (demasiado calor interno en el componente que funde sus partes mas sensibles).

Como eliminar las cargas electrostáticas.

1. Se puede tocar una tubería de agua o un cuerpo metálico aterrizado a tierra (como el gabinete de un PC o una estructura metálica grande como una puerta, una reja, etc.).

2. Se puede utilizar una pulsera antiestática que se conecta al gabinete del equipo mientras se le suministra servicio.

3. En el caso de ambientes grandes de trabajo (departamentos de ensamble, laboratorio, reparaciones, etc.) las medidas de seguridad deben incrementarse. Todos los elementos de trabajo (objetos y personas) deben encontrarse al mismo potencial eléctrico. Para conseguirlo se implementan acciones como la utilización de zapatos aislantes (con suela de goma, caucho, plástico, etc.), la creación de una plataforma antiestática de trabajo (área protegida) aterrizada permanentemente a tierra. También pueden ser necesarios aparatos para medir el HBM (Modelo del cuerpo humano) sobre cargas electrostáticas. Materiales especiales de manipulación también son necesarios

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cartón corrugado especialmente recubierto y empaques plásticos cargados de carbón.

En los ambientes secos (en donde se incrementan las cargas) se requiere también el control de la humedad ambiental y la ionización mediante aparatos de monitoreo constante.

Una guía sobre estas implementaciones está contenida en el Estandar de Asociacion de Esd (Estándar Nacional Americano aprobado en Agosto 4, 1999 sobre el control de las cargas electrostáticas en laboratorios, partes, empaques y equipos de la industria electrónica, y del que forman parte entre otras empresas: INTEL, Motorola SSG, IBM, 3M, Boeing y NASA).

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Ascensor o Elevador, dispositivo para el transporte vertical de pasajeros o mercancías a diferentes plantas o niveles, por ejemplo de un edificio o de una mina. Se suele referir a un dispositivo con mecanismos de seguridad automáticos. A los primeros aparatos de este tipo se los denominó grúas. Los elevadores consisten en una plataforma o una cabina que se desplaza dentro de un hueco o en guías verticales, con mecanismos de subida y bajada y con una fuente de energía. El desarrollo del ascensor moderno ha afectado profundamente a la arquitectura y ha supuesto una mayor evolución de las ciudades, al permitir la construcción de edificios de varias plantas.

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En su invento. los pesos bajan. y un amortiguador situado en el suelo evita golpes bruscos. cuando el ascensor sube. El sistema de frenado de seguridad (situado debajo de la cabina) impide accidentes en caso de rotura del cable. que hace girar el tambor en el que está arrollado el cable del ascensor. Unas guías hacen que el ascensor se deslice suavemente por el hueco. Se usan contrapesos para compensar el peso del ascensor y aliviar la tensión de los cables. Cuando alguien pulsa el botón para llamar al ascensor o elevador. que funcionaba con un motor eléctrico que hacía girar un tambor giratorio en el que se enrollaba la cuerda de izado. y viceversa. En los siguientes doce años empezaron a ser de uso general los elevadores eléctricos con engranaje de 134 de 196 . que sostenía el motor debajo. subía por el hueco mediante engranajes de piñones giratorios que accionaban los soportes en los lados del hueco. En 1880 el inventor alemán Werner Von Siemens introdujo el motor eléctrico en la construcción de elevadores. En 1887 se construyó un ascensor eléctrico. la cabina.Hueco de un ascensor. las puertas de seguridad se cierran y se conecta un motor eléctrico.

que se complementó más tarde con un sistema elaborado de señales. los motores de una sola velocidad eran los únicos que se utilizaban.tornillo sin fin. la longitud de la cuerda de izado. En el elevador de tambor. las ventajas del ascensor eléctrico (rendimiento. y la velocidad casi constante sin reparar en la carga) animaron a los inventores a buscar una manera de usar la fuerza motriz eléctrica en estos edificios. el encendido del motor y los frenos se hacían funcionar de forma mecánica. y por lo tanto la altura a la que la cabina podía subir. recurría al sistema de seguridad si la cabina se movía a una velocidad peligrosa. excepto en el caso de edificios altos. En un principio. Los contrapesos que creaban tracción sobre las poleas dirigidas eléctricamente solucionaron el problema. Ya que se necesitaba una segunda velocidad más baja para facilitar el nivelado de la cabina respecto a las plataformas. En los últimos años se han empleado con frecuencia dispositivos automáticos para nivelar las cabinas con las plataformas. Sin embargo. Las limitaciones de espacio y las dificultades de fabricación impidieron que se utilizara el mecanismo de tambor en los rascacielos. En 1878 se presentó un mecanismo que. que conectaba el motor con el tambor. pero más tarde se inventaron sistemas para modificar la velocidad mediante la variación del voltaje que se suministraba al motor de elevación. conectado a un regulador de velocidad. se introdujeron para conectar el motor y liberar un freno de resorte. Los dispositivos de seguridad se habían desarrollado mucho. se introdujeron los motores auxiliares de baja velocidad. desde la cabina. que se controlaban con los interruptores de funcionamiento de la cabina. El control por botones fue un descubrimiento temprano. Desde la introducción de la fuerza motriz eléctrica en los ascensores se realizaron varias mejoras en los motores y en los métodos de control. costos de instalación relativamente bajos. estaba limitada por el tamaño del tambor. Al principio. mediante cuerdas de mano. se rompiera o no la 135 de 196 . Los electroimanes.

el funcionamiento de los ascensores se hizo completamente automático. completados con puntos de contacto en las distintas plantas en las puertas de la vía de izado y en las puertas de la cabina. Hoy. Los grandes avances en los sistemas electrónicos que se realizaron durante la II Guerra Mundial dieron como resultado muchos cambios en el diseño e instalación de ascensores. y para recurrir a un dispositivo de seguridad mecánico si la velocidad llega a ser peligrosa. El edificio Sears-Roebuck en Chicago. para apagar el motor y emplear un freno electromagnético si la cabina continúa acelerándose. En 1948 se instalaron ordenadores o computadoras para analizar automáticamente la información. En los sistemas de seguridad posteriores se utilizaban pinzas que se aferraban a las guías y detenían la cabina de forma gradual. los llamados reguladores controlan una serie de dispositivos para reducir la velocidad de la cabina si ésta aumenta aunque sea ligeramente. Los circuitos eléctricos. lo que mejoró en gran medida el rendimiento operativo de los elevadores en los grandes edificios. Los ascensores eléctricos se usan hoy en todo tipo de edificios. Los conmutadores terminales son independientes de otros mecanismos de control y paran la cabina en los límites superior e inferior del trayecto.cuerda. El uso de equipamiento de programación automática eliminó por fin la necesidad de motores de arranque en la planta baja de los grandes edificios comerciales. permiten el funcionamiento sólo cuando las puertas están cerradas. y de este modo. Las cabinas de alta velocidad se amortiguan mediante la colocación de pistones dentro de cilindros aisladores. tiene 109 ascensores que alcanzan velocidades de hasta 549 m/min. 136 de 196 . de 110 pisos. En las cabinas de baja velocidad se colocan parachoques de palanca en la parte inferior de la vía de izado.

Las partes principales de que se compone un ascensor son las siguientes: • Caja del ascensor. de frente por 0. • Los aparatos de maniobra permiten que la cabina se desplace en sentido ascendente o descendente.00 m.40 m. de frente por 1.90 m. que limitan el recorrido de la cabina. de fondo por 2. Foso requerido: 1. 137 de 196 . Elevadores residenciales Una persona. en todo su recorrido. de altura. • • • Cabina: 0. • Los órganos de seguridad comprenden el bloqueo automático de las puertas. La cabina puede ser una sola entrada o de doble entrada. • Las guías. • El tono constituye el mecanismo de tracción de los cables de que va suspendido el ascensor. de fondo. Este mecanismo se compone de un tambor con acanaladuras o estrías que guían el enrollamiento de los cables. regular la velocidad de régimen y la parada de la cabina. la puesta en marcha del motor. Generalmente está enteramente cerrado. o recinto en que se desplazan la cabina y su contrapeso. por paredes llenas o enrejilladas.00 m. Además los ascensores deben ir provistos de un dispositivo de parada normal de fin de carrera. consisten en barras o perfiles de acero y aseguran el desplazamiento vertical de la cabina y el contrapeso. • La cabina o vehículo que alberga a las personas transportadas por el ascensor está constituida por un bastidor metálico que lleva las correderas de guía y los dispositivos de seguridad. y va acoplado a un motor eléctrico provisto de un reductor de velocidad y de frenos electromagnéticos que permiten una parada precisa.40 m. los paracaídas y los interruptores de fin de carrera.90 m. Cubo requerido: 1.

Velocidad: 10 segundos en 3.00 m. Cuatro personas. de frente por 1. Velocidad: 10 segundos en 3. de fondo.00 m. de fondo por 2.20 m. de frente por 1. Dos personas y silla de ruedas. 1. Foso requerido: 1.00 m.20 m. de fondo. Foso requerido.70 m. • • • • Cabina: 1. de frente por 1.00 m.70 m. De altura. Cubo requerido: 1. • • • • Cabina: 1.70 m.20 m. de fondo.50 m.00 m.00 m.• • Energia requerida: 220 volts tres fases. 138 de 196 . Velocidad: 10 segundos en 3 m. de frente por 1. Cubo requerido: 1.

139 de 196 .

• • • Cabina: 1. de fondo por 0. de frente por 1. de frente por 1.20 m.60 m. de altura.Elevadores montacargas. • • • Cabina: 1. Energía requerida:220 volts tres fases. Energía requerida: 220 volts tres fases.20 m.85 de fondo. • • • Cabina: de 0. Energía requerida: 220 volts tres fases.60 m. Capacidad: 100 kg.00 m. 140 de 196 . Cubo requerido: 1.00 m. de altura.00 m. de altura. de frente por 0. Espacio requerido: 0. Cubo requerido: 1. de fondo por 2.80 m. Capacidad: 50 kg.00 m.20 m.80 m.60 m.20 m. de frente por 1. de fondo por 1. Energía requerida: 220 volts tres fases.70 m. de fondo. Capacidad: 200 kgs.70 m.60 m. de frente por 1. de frente por 1. • • • Cabina: 0. de fondo. de altura.85 m. de frente por 0. Capacidad: 300 kg.20 m.70 m. Cubo requerido: 1. de fondo por 2. de fondo. de frente por 0.

20 m.70 m. de fondo. • • • • • • Capacidad. de altura. de fondo por 2.20 m.00 m. Energía requerida: 220 volts tres fases. de frente por 2. Cubo requerido: 1. Cabina: 1. cinco personas y camilla y/o 600 kgs. Foso requerido: 1.70 m. de frente por 2.Elevador montacamillas.00 m.20 m. Velocidad: 10 segundos en 3. 141 de 196 .

Las mejoras introducidas en su diseño la llevaron a los grandes almacenes.Escalera mecánica. patentado en 1891. En 1900. nombre aplicado a la escalera cuyos peldaños se mueven en sentido ascendente o descendente. la compañía de ascensores Otis construyó en Estados Unidos la primera escalera mecánica útil. El primer modelo de escalera mecánica. 142 de 196 . y que transporta personas de un lugar a otro. y en 1921 fabricaba ya una escalera como las actuales. bancos y estaciones metropolitanas de tren y suburbano. Por esos años se inventó un sistema similar pero con escalones horizontales. era una cinta transportadora inclinada. patentado con el nombre de escalator.

Un dispositivo de seguridad habitual es una plancha metálica fija con forma de peine colocada en el suelo. Una velocidad de 30 metros por minuto se ha demostrado segura y adecuada. la plataforma sirve de guía para que los pasajeros desciendan de la escalera. En todas las escaleras mecánicas el sentido del movimiento es reversible. la velocidad de las escaleras mecánicas es baja. aeropuertos. conectada mediante engranajes a un motor eléctrico. Una gran rueda dentada. aunque podrían moverse con más rapidez. Unas acanaladuras en los escalones pasan entre los dientes del peine para hacer la transición de la parte móvil al rellano mucho más suave.Los escalones son unidades separadas pero montadas para que ajusten perfectamente. estadios y otros edificios 143 de 196 . de manera que oculta los últimos peldaños de la escalera en el rellano. En la rampa. En los rellanos. Por consideraciones de seguridad y conveniencia. En las instalaciones más modernas se utilizan dos cadenas. En la cabecera y al pie de la escalera los escalones forman una plataforma móvil nivelada con el suelo. es decir. mueve esta cadena. Las escaleras eléctricas están diseñadas para utilizarse en todo tipo de edificios. centros comerciales. con una banda que se mueve a la misma velocidad que los peldaños y que se utiliza como pasamanos. por lo que el movimiento de la escalera transporta a los pasajeros directamente a la plancha fija. incluyendo comerciales. la escalera tiene a los lados una barandilla. Cada uno tiene un eje acoplado a los ejes de los demás escalones mediante una pesada cadena. una a cada lado de la escalera. Cada peldaño de la escalera tiene cuatro ruedas que se desplazan por unos rieles o raíles para que los escalones suban y bajen nivelados por la rampa. las escaleras pueden funcionar en sentido ascendente unas veces y en sentido descendente otras.

• Precauciones para proteger al equipo de daños durante la realización del proyecto. Barreras de seguridad aprobadas. ACERAS MÓVILES Cuando es necesario transportar grandes volúmenes de personas que tienen carritos de autoservicio o para maletas. Tipo de Barandal En cristal templado de seguridad o bien. • Corriente eléctrica trifásica disponible en forma permanente para el monitoreo y prueba del equipo. 11 y 12 grados. Ancho del Escalón 800 y 1000 mm. 144 de 196 . instaladas alrededor de las aberturas potencialmente peligrosas. secas y protegidas de la intemperie. • Disponibilidad de una ruta preestablecida para la introducción de la escalera en la obra.Requerimientos para la instalación de una escalera eléctrica: • • Ductos de acuerdo con el diseño planimétrico aprobado por la empresa.5 m / s. Desnivel Inclinación Velocidad Hasta 6 m. 0. metálico. las aceras móviles son la elección indicada. 10. • Áreas de trabajo y almacenamiento limpias.

INSTALACIÓN DE LA LÍNEA TELEFÓNICA DENTRO DE UNA CASA HABITACIÓN. 145 de 196 .

• Ponerse en contacto con la compañía telefónica para que den de alta una línea. • De esta manera ya se tiene conectado un extremo. el siguiente paso es tener el cable telefónico y una caja telefónica. Una vez que se tengan los cables pelados se procede a conectar uno de los extremos con el propio PTR. ahora hay que realizar la conexión con la caja telefónica. La cantidad en metros a utilizar de cable deberá ser igual a la medición que se ha de realizar desde donde se encuentra situado al PTR hasta donde se quiera instalar la caja de teléfono (siempre es recomendable tener a disposición algún metro más para cubrir cualquier imprevisto). 146 de 196 . asegurándose de que hagan contacto.Pasos para colocar el cableado. • Para llevarlo a cabo hay que levantar la pestaña frontal del PTR y allí se observará la presencia de dos especies de botones. se puede proceder a realizar la instalación. • Cuando éste cable haya llegado hasta su tope se deja de pulsar el botón correspondiente y se repite la misma operación con el otro cable y la línea 2. • El siguiente paso consiste en pelar el cable del teléfono en sus dos extremos y diferenciar también lo que es la línea 1 y la línea 2. en uno se indica L1 y en otro L2. • Una vez que se tiene el PTR colocado en cualquier estancia de la casa. Pues muy sencillo. Alrededor de cada uno se enroscan los cables pelados correspondientes a cada línea y se vuelven a atornillar. se abre la caja y se aflojan los tornillos donde pone L1 y L2. La empresa acudirá a la casa y una vez que haya llevado el punto de terminación de red (PTR) hasta el interior del hogar. Pues bien a la vez que se está pulsando con un destornillador plano sobre uno de los dos botones se introduce desde la parte inferior del PTR uno de los dos cables pelados.

4.5 mts. • Por último se fija la caja telefónica a la pared con unos tornillos y procurando instalarla en algún lugar que no quede a la vista pero que a su vez esté cerca del propio teléfono. Conexión telefónica de 1 macho a 1 hembra de 6P / 4C. es decir el que estaba en la línea 1 se cambia a la 2 y viceversa.5 mts. Con un simple martillo se realiza esta labor procurando colocar cada fijación a una distancia de unos 2025 centímetros. se fija el cable a lo largo de todo el recorrido que se haya tenido que realizar. 4. Tipos de conexiones telefónicas. utilizando para ello las fijaciones propias para cables de esta anchura.1 mts. Si es así. • En el caso de que la verificación de la línea fuera negativa se modifica en el PTR la entrada de los cables. 147 de 196 .5 mts. Conexión telefónica de 1 macho a 2 hembras de 6P / 4C.5 mts. Conexión telefónica de 4 terminales horquilla a 1 macho de 6P / 4C 2. • A partir de ese momento se estará ya en condiciones de recibir y realizar llamadas. 47. 5 mts.• Posteriormente se comprueba que el teléfono da línea y se pueden realizar llamadas. 47. Se realiza de nuevo la comprobación.

Los tipos de conexión a Internet que podemos encontrar en la actualidad son: • • • • • • RTC RDSI ADSL CABLE VÍA SATÉLITE LMDI 148 de 196 .Conexión telefónica rizos.1 mts. 1 macho a 1 macho de 4P / 4C 2.2 mts.1 mts. en cada extremo. color negro 44.5 mts. Tipo de conexiones actuales. color blanco 24. color marfil 44. 1. color negro 22. color marfil 22. color blanco Prolongador telefónico de 1 macho a 2 hembras de 6P / 4C 7 metros Prolongador telefónico retráctil RJ11.1 mts.5 mts.5 mts.

). Éstas se traducen en impulsos eléctricos y se transmiten a través de los hilos de cobre de la red telefónica normal. Para acceder a la Internet es necesario tener una línea de teléfono (la misma que usamos para hablar u otra contratada a parte exclusivamente para este servicio) y un módem que se encargará en convertir la señal del ordenador. flash. que es digital. También denominada Red Telefónica Básica (RTB). Modem analógico para RTB tipo externo Modem analógico para RTB tipo interno 149 de 196 . en analógica para transferir la información por la línea telefónica.Detalle de los tipos de conexión: • RTC (Red Telefónica Conmutada). es la conexión tradicional analógica por la que circulan las vibraciones de voz. Actualmente este tipo de conexiones supone muchos problemas por la velocidad del módem ya que alcanza como máximo 56 kbits. etc. sonido. es decir la que usamos habitualmente para hablar por teléfono. Al ser un tipo de conexión muy lenta dificulta enormemente descargas de archivos de gran tamaño y accesos a páginas con contenidos multimedia (imagen.

que sirve para gestionar la conexión. 150 de 196 . de 16 kbps. módem RDSI o tarjeta RDSI. El aspecto de esta tarjeta es muy parecido al módem interno de una conexión RTC o incluso una tarjeta de red. pero sí un adaptador de red. podemos mantener una conversación telefónica normal con uno de los canales y estar conectados a Internet por el otro canal. Tarjeta RDSI interna Existen dos tipos de acceso a la red. También es posible conectar los dos canales B a Internet con lo que conseguiremos velocidades de hasta 128 kbps. para adecuar la velocidad entre el PC y la línea.• RDSI (Red Digital de Servicios Integrados). A diferencia del anterior no necesita un módem para transformar la información en analógica. Con este tipo de línea podemos mantener dos conexiones simultáneas. A través de este tipo de conexión la información se transfiere digitalmente. Así por ejemplo. y un canal D. por los que circula la información a la velocidad de 64 kbps. el básico y el primario: A través del acceso básico la conexión RDSI divide la línea telefónica en tres canales: dos B o portadores.

Esto permite que el acceso a la información y descargas sean muy rápidas. una la velocidad de transmisión también depende de la distancia del módem a la centralita. • ADSL (Línea de Abonado Digital Asimétrica). Las velocidades que se pueden alcanzar son de hasta 8 Mbps de recepción y de hasta 1 Mbps de envío de datos. Utiliza frecuencias que no utiliza el teléfono normal. Dos canales de alta velocidad para el de envío y recepción de datos.El acceso primario es utilizado principalmente por grandes usuarios que requieren canales de alta velocidad (hasta 2048 kbps). También los podemos encontrar 151 de 196 . de forma que si la distancia es mayor de 3 Kilómetros se pierde parte de la calidad y la tasa de transferencia empieza a bajar. El envío y recepción de los datos se establece desde el ordenador del usuario a través de un módem ADSL. 2. Existen por lo general dos dispositivos que permiten la conexión ADSL y los más populares son los módems y routers ADSL. la convierte en una línea de alta velocidad. No obstante. Canal de servicio telefónico normal (RTC). Tiene varias configuraciones pero la principal es la de 30 canales B y un canal D. ADSL establece tres canales de conexión: 1. que permite la utilización simultánea del servicio telefónico básico (RTC) y del servicio ADSL. el más rápido es el de recepción. Estos dos canales no tienen la misma velocidad de transmisión. por lo que es posible conectar con Internet y hablar por teléfono a la vez mediante la instalación de un splitter o filtro separador. Estos datos pasan por un filtro (splitter). Basada en el par de cobre de la línea telefónica normal.

internos aunque se usan mayormente los externos. NO LEER EL MANUAL DEL USUARIO ANTES DE INSTALAR EL EQUIPO. DE DIÁMETROS • Errores típicos. como muestran estas imágenes. 152 de 196 . O LOS CABLES. Aspecto de un Modem ADSL Aspecto de un Router ADSL • CONFUNDIR CONECTORES TUBERÍAS.

Y PARA LA EQUIPOS REALIZAR INSTALACIÓN EJEMPLO V REALIZAR ELCABLEADO PARA TELEFONO. ¿Cuáles son los aspectos que debe de tener en cuenta para realizar satisfactoriamente el cableado? Respuesta: 1. La cantidad en metros a utilizar de cable deberá ser igual a la medición que se ha de realizar desde donde se encuentra situado al PTR hasta donde se quiera instalar la caja de teléfono. El siguiente paso consiste en pelar el cable del teléfono en sus dos extremos y diferenciar también lo que es la línea 1 y la línea 2. El material a utilizar es el cable telefónico y una caja telefónica. HERRAMIENTAS NECESARIOS ADECUADAMENTE ESPECIAL. 4. Tener el punto de terminación de red (PTR) que proporciona la empresa telefónica en el interior del hogar.CONTINGENCIA • NO CONTAR CON LOS MATARIALES. 3. 2. Juan Carlos necesita realizar el cableado para una instalación telefónica. Para conectar los cables se introduce desde la parte inferior del PTR uno de los dos cables 153 de 196 .

6. se abre la caja y se aflojan los tornillos donde pone L1 y L2. por ejemplo: • • • • Medir el voltaje en cada una de las líneas. determina el tipo de materiales que se utilizaron para realizar la instalación de los equipos de cómputo. se fija el cable utilizando para ello las fijaciones propias para cables de esta anchura. asegurándose de que hagan contacto.pelados. 5. ahora hay que realizar la conexión con la caja telefónica. Que la fase se conecte a la ranura pequeña. Determinar la capacidad del regulador. Utilizando la instalación existente en el centro de cómputo de tu escuela. EJERCICIO VI INSTALACIÓN EN EL CENTRO DE CÓMPUTO. De esta manera ya se tiene conectado un extremo. Por último se fija la caja telefónica a la pared con unos tornillos. Posteriormente se comprueba que el teléfono da línea y se pueden realizar llamadas. Alrededor de cada uno se enroscan los cables pelados correspondientes a cada línea y se vuelven a atornillar. ACTIVIDAD 1. Como se realizó el polo a tierra. Si es así. el neutro a la ranura grande y la conexión a tierra en la ranura redonda. Pues muy sencillo. 154 de 196 . Con un simple martillo se realiza esta labor procurando colocar cada fijación a una distancia de unos 20-25 centímetros.

Número de práctica. destreza y actitud que se debe adquirir. • Realizar la conexión de la instalación de elementos especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. así Instrucciones alumno. NOTA. Nombre de la habilidad. no olvides que debes de utilizar la herramienta. 155 de 196 . • Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas. para el como las medidas de seguridad e higiene necesarias.PRACTICA V REALIZAR UNA INSTALACIÓN ESPECIAL. material y equipo adecuados. Esta práctica también servirá para la práctica Número VI referente a supervisión. V • Realiza la instalación especial que te indique el docente. V. Realizar instalaciones especiales. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Nombre de la competencia a desarrollar. • Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes.

materiales de Realizar mal los cortes de los materiales. Van a depender de la práctica que se realice. No saber interpretar las lecturas con los aparatos de medición. NOTA. • Recursos apoyo. Iniciativa. Responsabilidad. 156 de 196 . pero podemos mencionar: • No leer el manual del usuario antes de instalar Errores típicos. • los equipos.Determinar que tipo de instalación especial realizaran los alumnos. Supervisar el uso de equipo especializado. de acuerdo a las características de cada una de las regiones donde viven. para el Proporcionarles la información necesaria para que desarrollen óptimamente su práctica. Esta práctica también servirá para la práctica Número VI referente a supervisión. Instrucciones docente. Van a depender de las prácticas que se realicen. Actitudes a desarrollar.

4. Tuberías fijas. las cuales son de acuerdo a lo señalado Lista de cotejo: TCS-04/M3S3/EP2-2. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. La instalación especial contiene: 1. Diámetro de tubería. 3. Tipo de tubería. • Tipos y características de las herramientas. 2. Trazo de acuerdo a lo establecido en planos la red de instalación especial. • Propiedades de los materiales. • Planos de instalaciones especiales. Forma de evaluar la competencia. 157 de 196 . • Tipos y características de los equipos. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • Catalogo de materiales. • Manuel del fabricante.Conclusiones de la Competencia V Realizar las instalaciones especiales.

12. 7. 158 de 196 .5. Equipos y accesorios instalados. Tuberías protegidas. 8. 6. Tipo de conexiones. 9. 10. Ubicación de elementos de la instalación especial. Pruebas requeridas para detectar posibles fallas. Cortes de tubería realizados con herramienta y equipo indicado. 11. Uniones entre tubos y conexiones con material fundente o sellador.(iniciativa) Medidas de seguridad e higiene.

Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la COMPETENCIA obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales.VI. 159 de 196 .

al mal desempeño de la supervisión. así como la utilización de herramientas y equipos como apoyo a la supervisión. aplicando las especificaciones del fabricante que existen para cada uno de las instalaciones. no debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. sino principalmente. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo también nos apoyaremos en catálogos de materiales. Paso a paso se muestran los procedimientos para llevar acabo la supervisión de la ejecución de los trabajos de las instalaciones especiales de una casa habitación. Un número grande de problemas de servicio en las construcciones no son atribuibles a las deficiencias del diseño o de los materiales. como el fracaso de un proyecto. 160 de 196 .Introducción El principal objetivo es ayudarte a capacitarte en lo referente a la supervisión de la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. La supervisión de la ejecución de las instalaciones especiales puede ser un factor determinante tanto para el éxito. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. La persona que desempeña el trabajo de supervisor de obra referente a las instalaciones del sistema de gas se enfrenta no solo a problemas de carácter técnico. si no también a conflictos generados por la interacción humana.

en la medida que el supervisor colabore con su equipo de trabajo dictando órdenes atinadas y oportunas se convertirá en un líder y tendrá menos dificultades para ejercer la autoridad. 161 de 196 . HABILIDAD • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. Al terminar la competencia el alumno será capaz de RESULTADO DE APRENDIZAJE supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalaciones especiales.• Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. • Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones del plano y fabricantes. • Verificar que se utilicen las herramientas y equipo indicado. de acuerdo a especificaciones del fabricante. Desarrollo Anteriormente ya definimos que es la supervisión de obra: "Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propósitos de los planos y las especificaciones del fabricante". Así mismo se mencionó que el supervisor juega un rol de autoridad en la obra y esto únicamente se logra si es capaz de guiar con éxito a los trabajadores. aplicando las especificaciones del fabricante.

Para poder llevar acabo con éxito la supervisión de algunos trabajos de instalaciones especiales es necesario tomar en cuenta lo señalado en las especificaciones del fabricante. CONTINGENCIA • No contar con las del llevar especificaciones fabricante para acabo la instalación de cada uno de los equipos especializados. que es el instrumento legal mediante el cual se deja constancia de lo sucedido en la obra día a día. acuerdo instalación trate. 162 de 196 .El supervisor debe conocer y utilizar la bitácora de obra. • No traer el equipo al de tipo que de de se necesario para realizar la supervisión.

• La unidad interior se aconseja colocarla lo más alto posible porque el aire frío pesa más. estas líneas se ocultan tras una canaleta. que cuenta con dos unidades: una interior y otra exterior. La supervisión la va a realizar de acuerdo a las especificaciones del fabricante. normalmente se suelen instalar en: a) El balcón o terraza: es el caso más sencillo. • Conectar la unidad interior a la toma de corriente eléctrica más cercana. b) Fachada: en caso de que fuera el primer aparato que se instala en la fachada. • La unidad exterior es conveniente ubicarla en una zona protegida del sol (orientación norte si es posible). d) Patio interior: no es aconsejable si es de dimensiones reducidas. Vivian va a realizar la supervisión de una instalación de un aire acondicionado doméstico tipo Split. 163 de 196 . por lo que tiende a bajar. c) Tejado: sólo si es el último piso y el tejado es plano.EJEMPLO VI Supervisar la instalación de un aire acondicionado de acuerdo a las especificaciones del fabricante. ¿Cuáles son los principales elementos que tiene que supervisar? Respuesta: • Buscar la ubicación más adecuada para la instalación del equipo. es necesario pedir permiso a la comunidad de vecinos. • Se debe tener prevista la conducción del desagüe de los condensados de la unidad interior. • Entre las dos unidades deben estar las líneas frigoríficas compuestas por dos tubos de cobre y unas mangueras eléctricas que unen los dos equipos.

comercial o industrial): Modelo (pared. • • • • • • Marca: Tipo (domestico. con el propósito de que tu supervisión este apegada a las especificaciones. anotando los aspectos más sobresalientes acerca de los aspectos que si se están cumpliendo o cuales no. Para realizar esta actividad como primer paso. de acuerdo a las especificaciones del fabricante.EJERCICIO VII SUPERVISAR LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO. Ubicación: Al finalizar escribe un informe y realiza un croquis sobre lo que observaste y supervisaste. 164 de 196 . deberás ubicar un equipo de aire acondicionado que ya este instalado observando y supervisando los siguientes aspectos sobre el equipo de aire acondicionado y su instalación. casete. conducto o suelo): Unidad interior y exterior: Tipo de toma de corriente. recomendaciones y sugerencias del fabricante. Te apoyaras utilizando las especificaciones del fabricante las cuales debes de investigar una vez que determines que marca y modelo es el equipo de aire acondicionado. ACTIVIDAD 1. consola. techo.

INFORME DE SUPERVISIÓN DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO. Marca Tipo Modelo Unidad interior y exterior Toma de corriente Ubicación Observaciones Croquis Nombre del supervisor: Fecha de elaboración: 165 de 196 .

VI. • Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. Nombre de la competencia a desarrollar. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. • Instrucciones alumno. Número de práctica. equipo indicado. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. • Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones del plano y fabricantes. • Verificar que se utilicen las herramientas y Nombre de la habilidad. aplicando las especificaciones del fabricante que existen para el caso. destreza y actitud que se debe adquirir.PRACTICA VI SUPERVISAR UNA INSTALACIÓN ESPECIAL. para el VI Supervisa la ejecución de los trabajos de acuerdo a las especificaciones señaladas en el plano o diagramas. de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar. 166 de 196 .

Responsabilidad. • • Actitudes a desarrollar. Equipos de medición. • No utilizar adecuadamente las herramientas o equipos necesarios para poder realizar la supervisión.Instrucciones para el docente. • No dar la interpretación correcta a lo señalado fabricante. en las especificaciones del • Errores típicos. Plano o croquis de la instalación especial. Especificaciones del fabricante. • Recursos materiales de • apoyo. Iniciativa. • Entregar al alumno las especificaciones de la instalación especial a supervisar. 167 de 196 .

Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • Manipulación de herramienta y equipo. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. las cuales son de acuerdo a lo señalado Guía de Observación: TCS-04/M3S3/ED4-4. Interpretación de planos. ¿Supervisó la ejecución de la instalación especial de acuerdo a las especificaciones del fabricante? a) ¿Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? b) ¿Seleccionó el diámetro de tubería? c) ¿Realizó el trazo de redes? d) ¿Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? 168 de 196 .Conclusiones de la competencia VI Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. Manual del fabricante. 1. Forma de evaluar la competencia. Catálogo de materiales.

e) ¿Seleccionó protección de tuberías? f) ¿Seleccionó el tipo de conexiones? g) ¿Seleccionó el material de unión o sellado? h) ¿Seleccionó el tipo de equipos a instalar? i) ¿Seleccionó la ubicación de los equipos a instalar j) ¿Verificó los cortes de las tuberías realizados con la herramienta y equipo indicado? k) ¿Verificó la unión entre los tubos y conexiones? l) ¿Verificó el material fundente o sellador? m) ¿Verificó la instalación de equipos y accesorios? n) ¿Realizó la prueba contra fallas? (responsabilidad) 2. ¿Aplicó medidas de seguridad e higiene? (responsabilidad) 169 de 196 .

herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales. Realizar instalaciones especiales. Aplicar los materiales. V. lo que significa que eres capaz de realizar y supervisar bajo las Normas Técnicas de Competencia Laboral y de acuerdo a las especificaciones del fabricante los procesos para realizar instalaciones del sistema de gas e instalaciones especiales para una casa habitación. II. donde siempre tendrás que aplicar las medidas de seguridad e higiene necesarias para su correcto funcionamiento. III. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas. Submódulo III: Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. Algunas de las actividades que realizaste requieren de la utilización de herramientas y equipos. El docente diseñará una práctica integradora donde se incluyan todas las habilidades. destrezas. 170 de 196 . conocimientos y actitudes que se consideran en los instrumentos de evaluación. Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. Recuerda que finalmente para que logres ser competente en las competencias de: I. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. IV. Aplicar los materiales.CONCLUSIONES DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE ¡¡FELICIDADES!! Has concluido satisfactoriamente esta guía de estudio correspondiente al Módulo III: Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones.

pemex.pce_iberica. Manual de Instalaciones de Gas. Aire Acondicionado y Vapor.wikipedia.mx www. Grupo Noriega Editores. RECURSOS DE INTERNET: • • • • • • • • • • • • • • www. Becerril.com www.Fuentes de Información BIBLIOGRAFIA: • Zepeda. Manual de Instalaciones Hidráulicas.logismasrket. Leonar.es.motionpoint.preoteccióncivil.manodacturasgoroti.com www.pcjap.es www. Manual de Soldadura. Grupo Noriega Editores. Gas.com www.coopelec.asset. Sergio.com www.gas.ar www.gob.cylsa.com www.mx www.esdsystems. • • Koellhoiffer.com.com.congrif. Diego.org www.net www.es www.com.com 171 de 196 .servicioalp.trans1.mx www. Sanitarias.

Montante particular: Conducto vertical que transporta el gas de un solo abonado en el caso habitual de ubicar los contadores en batería única para todo el inmueble de donde saldrán tantos montantes como viviendas o locales distintos existan en el edificio. En la acometida se diferencian dos partes básicas: Ramal Exterior: Es la parte de esta conducción que se encuentra entre la red de distribución y la llave de distribución y la llave de ramal. 172 de 196 . al igual que los montantes particulares. Aquí termina la responsabilidad de la compañía y empieza la instalación interior.. debe colocarse. Llave de ramal: Permite cortar el suministro a un inmueble desde el exterior del edificio. en lugar accesible y ventilado. • Instalación interior: Expresión utilizada para designar el conjunto de tuberías y accesorios para la distribución de gas desde la llave de ramal hasta el punto de consumo en ella pueden distinguirse: Ramal interior: Tubería que conecta la llave ramal con el montante o montantes generales. agrupados en uno o varios haces que deberán mantener un perfecto paralelismo con objeto de identificarlos fácilmente en todo su recorrido. a unos 30 cm. de la fachada y 30 cm. también llamada ramal. lo mas próximo a la zona destinada al contador. con la batería de contadores o con la tubería de entrada de contadores en caso de viviendas unifamiliares. es la parte de la instalación que une la red de distribución de gas a la instalación interior de un edificio. Montante general: Conducto vertical que transporta el gas a varios abonados.Glosario • Acometida: La acometida.. de profundidad. y en ella se encuentra una llave o válvula de cierre.

050 atmósferas.050 atm.• Sifón de purga: Dispositivo situado en los puntos bajos de los conductos de alimentación. como máximo. Podrán utilizarse 173 de 196 . • Tuberías empleadas para la conducción de gas: Las condiciones que deben cumplir las tuberías destinadas a conducciones de gas son: no deben ser atacadas por el gas ni por el medio exterior con que están en contacto.40 m. y con soldadura fuerte. • Llave de aparato: Es la llave situada al final de la tubería de alimentación del aparato permitiendo cerrar la circulación del gas.. Solo podrán empotrarse tramos de 0. Tubería de cobre: Puede emplearse para gases de las tres familias. Y 2da. Con soldadura blanda.. familia sólo podrá utilizarse el acero estirado. destinado a recoger la condensación. • Instalación interior de vivienda: Conjunto de tuberías y accesorios que permite disponer de combustible en todos y cada uno de los aparatos de utilización deseados dentro del local y vivienda. y 2da. hasta 0. familia. siempre que sea para salvar obstáculos. Las uniones deberán realizarse mediante soldaduras o uniones metálicas. Los materiales corrientemente empleados en las instalaciones de gas son los siguientes: Tubería de plomo: Sólo puede emplearse para gases de la 1er. Para la 3era. como máximo.40 m. La presión de utilización dependerá del tipo de soldadura con que se unan los tubos. Los espesores de las paredes han sido determinadas en función de su resistencia mecánica y a las pruebas de presión. Tubería de acero: Puede emplearse para gases de la 1era. Puede utilizarse en instalaciones vistas y enterradas.. para salvar un obstáculo o tener acceso a una llave. • Conexión de aparato: Tubo que une el extremo del conducto de alimentación del aparato con este.. La presión máxima de utilización será de a atm. hasta 4 atm. Solo se permitirá empotrar tramos de 0. Familia y para presiones inferiores a 0...

• Uniones mecánicas: Bridas: Intercalando entre ellas una junta de caucho sintético. es simplemente una sensación de falta de calor. cuya estanqueidad se efectúa mediante un anillo metálico de presión. tales como montaje de aparatos y uniones de tuberías donde no sea posible realizar soldaduras con garantía de estanqueidad. y 25-75% en barras. Soldadura eléctrica por arco voltaico: Para toda clase de tubos de acero no se deben utilizar uniones roscadas o manguitos roscados mas que en los casos indispensables. Uniones roscadas: son utilizadas para la conexión de tuberías. Racores: Normalizados. en proporción del 45-55% o estaño-plata o estaño-plata en proporción del 95-5%. no existe. es equivalente a 4 btu. • Frío: el frío. Esfera-cono: Remeto o similares. Soldadura oxiacetilénica: Para tubos de acero tipo roscable hasta 50mm. para lo cual se utilizan dispositivos de fijación adecuados. filtros. de diámetro. se utiliza para la unión de tubo de plomo. son uniones metal-metal autorizadas. por definición. • Las soldaduras mas empleadas son: Soldadura de estaño: Aleación de estaño-plomo en proporción del 35-65%. Soldadura capilar de estaño: Aleación de estaño-plomo. de agua a 15ºc de temperatura para aumentar esta temperatura en 1ºc. reguladores. • Caloría: una caloría es la cantidad de calor que tenemos que añadir a 1 kg. intercalando una junta plana de caucho sintético. Las tuberías de acero deben ser protegidas contra oxidación.en instalaciones vistas. es una soldadura blanda y se utiliza para la unión de tubos con accesorios de cobre. etc. 174 de 196 . con accesorios tales como llaves de paso. enterradas y empotradas. • Sujeción de tuberías: Las tuberías rígidas deben quedar fijadas a las paredes de forma estable y alineadas.

y por lo tanto.000 watios/hora = 860 frigorías/hora). • Temperatura de bulbo húmedo (termómetro húmedo): es la temperatura indicada por un termómetro. 175 de 196 . (ejemplo 1..000 f/h. es equivalente a 4 btu. • Tonelada de refrigeración (ton): es equivalente a 3. unidad térmica inglesa. a 12. • Zona de confort: son unas condiciones dadas de temperatura y humedad relativa bajo las que se encuentran confortables la mayor parte de los seres humanos. o diferencia psicrometrica: es la diferencia de temperatura entre el termómetro seco y el termómetro húmedo.86. (71-80º f) de temperatura y el 40 al 60 por 100 de humedad relativa. • Depresión del termómetro húmedo. expuesto a los efectos de una corriente de aire intensa. una btu equivale a 0. • Conversión de w a frigorías: multiplicar los watios de potencia del equipo por 0. cuyo depósito está envuelto con una gasa o algodón empapados en agua. • BTU: british termal unit.• Frigoría: una frigoría es la cantidad de calor que tenemos que sustraer a 1 kg de agua a 15º c de temperatura para disminuir esta temperatura en 1º c. estas condiciones oscilan entre los 22º y los 27º c. indicada por un termómetro ordinario.000 btu/h. es la cantidad de calor necesario que hay que sustraer a 1 libra de agua para disminuir su temperatura 1º f. • Temperatura de bulbo seco (termómetro seco): es la temperatura del aire. se suele emplear para definir la diferencia entre la temperatura del aire de entrada a un acondicionador y la de salida del mismo.252 kcal. • Temperatura de punto de roció: es la temperatura a que debe descender el aire para que se produzca la condensación de la humedad contenida en el mismo. • Salto térmico: es toda diferencia de temperaturas. y también para definir la diferencia entre la temperatura del aire en el exterior y la del interior.

sin afectar a la temperatura. • COP (coeficient of performance): coeficiente de prestación. con el aire de la habitación. es el coeficiente entre la potencia calorífica total disipada en vatios y la potencia eléctrica total consumida.4º c (67º f) de temperatura húmeda. entre un punto arbitrario de referencia y la temperatura y estado considerado. retornando al acondicionador a 26. • Normas une. 176 de 196 . ari y ashrae (capacidad): son las frigorías hora producidas por un acondicionador a 35º c (95º f) de temperatura seca exterior y 23. expresada en gramos por metro cúbico de aire. es necesario adicionar o sustraer a una sustancia para el cambio de su estado físico. • Humedad absoluta (densidad del vapor): es el peso del vapor de agua por unidad de volumen de aire. expresada en gramos por kilogramo de aire seco. por kilogramo de una sustancia. • Calor latente: es el calor que.• Humedad: es la condición del aire con respecto a la cantidad de vapor de agua que contiene. se mide en tanto por ciento. • Humedad relativa: es la relación entre la presión real del vapor de agua contenida en el aire húmedo y la presión del vapor saturado a la misma temperatura. • Calor total (entalpia): es la suma del calor sensible y el latente en kilocalorías. • Calor sensible: es el calor empleado en la variación de temperatura. específicamente en psicometría. de una sustancia cuando se le comunica o sustrae calor. el calor latente de fusión del hielo es hf = 79. durante un periodo típico de utilización.6º c (80º f) de temperatura seca y 19. • Humedad específica: es el peso del vapor de agua por unidad de peso de aire seco.8º c (75º f) de temperatura húmeda exterior.92 kcal/kg.

Subrayo las dificultades que surgen generalmente realizando este tipo de tarea. 177 de 196 . Me aseguro que todos los alumnos puedan ver bien. Demostración práctica Demuestro claramente (a diferentes ritmos) cómo ejecutar una acción u operar un aparato. digo exactamente lo que pasa por mi cabeza. Utilizo un soporte auditivo Incito a los alumnos a hacer preguntas Preveo una actividad de aprendizaje que permita al alumno practicar el gesto o la manipulación. Me hago preguntas en voz alta que orienten mis acciones Preciso cómo. es decir. me comprometo para encontrar las respuestas a mis preguntas Hago metacognición en voz alta. de manera que ellos tengan tiempo de comprender. Relaciono mis acciones y las capacidades de la o de las competencias. Modelaje Realizo lentamente la tarea delante de los alumnos.ANEXOS ANEXO I TÉCNICAS PARA DESARROLLAR HABILIDADES Y ACTITUDES.

Valoro el esfuerzo individual. si es necesario. Me aseguro que las instrucciones de la tarea estén bien comprendidas en función de la producción individual y de la producción colectiva. Doy regularmente retroalimentaciones para orientar o corregir a los alumnos. Me aseguro de que un mismo alumno no esté siempre en el rol de aprendiz. Doy instrucciones claras sobre los resultados esperados. Práctica autónoma Siempre hago preceder una actividad de “práctica autónoma”.Práctica guiada Hago preceder una práctica guiada de una actividad de “modelaje” sobre la tarea fijada. Animo a los alumnos. Preciso los objetivos del trabajo. mantengo su motivación. pero tampoco de profesor (si se da el caso. ayudo a arreglar los conflictos en el interior de los equipos (guío a los alumnos hacia la competencia transversal “resolver problemas” y “comunicarse eficazmente con los otros”) Enseñanza entre pares Me aseguro que los alumnos estén en un ambiente de confianza. de una actividad de “práctica guiada”. 178 de 196 . Intento crear un clima de relación de ayuda y soporte. incluso si es confiable). Si es necesario. Hago seguir una práctica guiada de una actividad de “práctica autónoma”. Trabajo en equipo Circulo de un equipo a otro para verificar si tienen necesidad de ayuda. Pregunto regularmente a los alumnos sobre la manera de hacer. Ofrezco mi ayuda para “echar una mano”.

etc. Reviso regularmente con los alumnos las reglas del funcionamiento y los comportamientos esperados. el nivel de responsabilidad individual y colectiva de cada alumno (con la ayuda de una guía de observación). Reviso regularmente con los alumnos los principios de la “interdependencia positiva”. nivel de ruido. Verifico regularmente si la enseñanza es conforme a lo que debe ser el aprendizaje.) 179 de 196 . aprendizaje en equipo. revisor(a). Varío los métodos del aprendizaje cooperativo (aprender juntos. etc. homogéneos. (ajusto si es necesario) Me aseguro que los alumnos varíen sus roles dentro del equipo (animador(a). secretario(a). Reviso regularmente con las “condiciones de éxito del aprendizaje cooperativo”. si es necesario. que juegue el rol de profesor. sugiero estrategias al alumno que juega el rol de profesor. buscar en grupo. Si es necesario. regulador(a). organización del material.) Verifico si es necesario. Sugiero. si es posible. heterogéneos). Formo los grupos con no más de cuatro alumnos. compartir material. observador(a).).Me aseguro que el alumno jugando al rol de profesor se sitúe en relación de ayuda. Aprendizaje cooperativo Varío la manera de formar los equipos (libres. las estrategias de la gestión de la clase (desplazamientos. etc. al alumno que recibe la enseñanza. Elaboro con los alumnos. Inicio gradualmente a los alumnos en el aprendizaje cooperativo. fijos.

Doy a conocer los criterios de evaluación antes de comenzar el proyecto. Varío los tipos de proyectos (cortos. pero sin interferir en la gestión. simulación). Me aseguro que los objetivos y las instrucciones de la realización del proyecto están bien comprendidas. 180 de 196 . Para los proyectos colectivos. Valido el plan de cada proyecto antes que los alumnos lo realicen. Planifico con los alumnos los recursos necesarios en el proyecto. visual. un proyecto que integre las competencias de varias disciplinas. individuales. (Ajusto con ellos si es necesario). escrita. pido a los alumnos trabajar en cooperación. Las instrucciones son claras y precisas sobre los resultados esperados. Doy tiempo a los alumnos para estudiar el caso.Estudio de caso Presento un caso para estudiar que se acerque lo más posible a la realidad y que requiera todas las capacidades de una competencia. Utilizo esta estrategia para favorecer la integración de los aprendizajes. largos. Ofrezco mi ayuda para “echarles una mano” Utilizo esta estrategia para favorecer la integración de aprendizajes. Para los proyectos colectivos. colectivos). Varío el tipo de presentación del caso (oral. Cuestiono al alumno sobre el saber-hacer y no sobre los conocimientos declarativos. facilito la organización de las sesiones de puesta en común. Aprendizaje por proyectos Elaboro solo o con los alumnos. Aprendizaje por problemas Presento un problema que se acerque lo más posible a la realidad y que requiera todas las capacidades de una competencia. Estoy disponible para dar soporte (aconsejar) la realización de los proyectos.

tipos de válvulas.ANEXO II NORMAS TECNICAS DE COMPETENCIA LABORAL. formas de fijación y protección. La determinación de la ventilación de los equipos o aparatos de consumo a colocar es realizada de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana (NOM) vigente.02 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. Los requerimientos de la instalación del sistema de gas cuantificado corresponden a lo indicado en los planos. Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas (E03907). 181 de 196 . 3. y tipos de tanques de almacenamiento. 4. 1. La determinación de las especificaciones de seguridad y manejo de los aparatos de consumo la realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante.02). conexiones. 5. Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas (UCNS0380. CCNS0161. 2. La identificación de los requerimientos de los aparatos de consumo indicados en los planos la realiza con base en sus demandas de consumo y diámetros de alimentación. medidores. La identificación de los requerimientos de la instalación de gas indicada en los planos la realiza con base en tipo de tubería. diámetro. trazo de las líneas de conducción. tipo de reguladores.

6. (E03908). Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (UCNS0381. 7. La herramienta a emplear seleccionada corresponde al tipo de tubería a instalar. La presentación de la instalación está sin aplicar el material de unión y con los elementos de sujeción no apretados. 2.02). medidores y válvulas. 1. 4. utilizando guantes de tela lentes de protección. La determinación de las medidas y equipo de seguridad a emplear la realiza en función del tipo de instalación y condiciones físicas de la obra. 182 de 196 . El corte de la tubería la realiza a escuadra. 1. La selección del material de unión sellado la realiza de acuerdo con el tipo de tubería a instalar. recipientes. sin rebaba y con la herramienta indicada por el fabricante. reguladores. utilizando guantes de tela y lentes de protección. Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (E03909). La preparación del tubo para su conexión la realiza con los materiales y equipo indicados por el fabricante. Preparar la instalación de tuberías. nivelado y en un lugar totalmente ventilado. 3. 5. La verificación de las condiciones donde se ubicará el tanque de almacenamiento en la obre se realiza comprobando que se localice sobre piso firme. La aplicación del material fundente o sellador la realiza de acuerdo con el procedimiento.

2. medidores. medidores y reguladores la realiza de acuerdo a las especificaciones del fabricante 183 de 196 . utilizando casco y guantes de protección. La limpieza de la unión la realiza en seco sin producir movimientos que afecten la conexión y utilizando guantes. accesorios y reguladores de presión a instalar. aparatos de consumo. casco. La instalación de gas realizada corresponde con el plano de instalaciones. 5. ropa de algodón y lentes de protección. 5. 4. La colocación de los accesorios. aparatos de consumo. La fijación y colocación del recipiente estacionario y aparatos de consumo se realiza de acuerdo a las indicaciones del fabricante utilizando lentes de protección. 4. medidores y reguladores a instalar la realiza de acuerdo a las indicaciones del fabricante. 3. La unión del tubo con la conexión la realiza de acuerdo con el método de unión establecido por el fabricante utilizando guantes. Instalar equipos y accesorios de la instalación del sistema de gas (E03910). EL manejo del recipiente estacionario. La herramienta y el material a utilizar para la colocación corresponden con lo especificado por el fabricante del recipiente estacionario. ropa de algodón y lentes de protección. 3. La fijación de la instalación la realiza después de haberse unido las conexiones a la tubería. 1. La verificación de las especificaciones indicadas en el plano las realiza con base en las especificaciones del recipiente estacionario.2. guantes y ropa de algodón.

1. 184 de 196 . 2. Verificar la hermeticidad de la instalación del sistema de gas (E03911). La conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario se realiza de acuerdo a las especificaciones del fabricante de aparatos de consumo utilizando lentes de protección. 4. guantes y ropa de algodón. La bitácora contiene el reporte de hermeticidad con las indicaciones bajo las cuales se realizaron las pruebas de hermeticidad y su aprobación o rechazo. 3. La inyección de aire o gas inerte a la instalación del sistema de gas la realiza con la presión manométrica establecida para el tipo de prueba de hermeticidad utilizando guantes y lentes de protección. Las válvulas de los aparatos de consumo están cerradas o abierta de acuerdo con el tipo de prueba de hermeticidad. La prueba de hermeticidad la realiza con la presión manométrica y el tiempo establecido para el tipo de prueba y al término de la instalación del sistema de gas. 5. casco. casco.utilizando lentes de protección. 6. guantes y ropa de algodón. La tubería del sistema de gas esta purgada antes de iniciar la prueba de hermeticidad con aparatos de consumo.

S/A 185 de 196 .ANEXO III SIMBOLOGÍA DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. NOMBRE Tanque Fijo Equipo portátil Rizo Tubería oculta SIMBOLOGÍA Regulador baja Regulador alta Parrilla 4 quemadores Estufa 4 quemadores Estufa 4 quemadores y horno Horno Calentador almacenamiento menor 110 Lts.

Calentador almacenamiento mayor 100 Lts S/A Calentador triple al paso Calefactor Vaporera o baño maría Tortilladora doble Quemador bunsen Caldera atmosférico Válvula de globo Válvula de ángulo Válvula de 3 vías con quemador Válvula de 3 usos Llave de paso 186 de 196 .

Manómetro Filtro Ventilador Omega Medidor de vapor Tubería Visible Parrilla 1 quemador Parrilla 2 quemadores Parrilla 3 quemadores Estufa rosticero 4 quemadores y Estufa 4 quemadores horno y comal Estufa 4 quemadores horno rosticero y comal 187 de 196 .

gas Quemador Válvula de seguridad o relevo de presión Retorno automático Válvula de aguja Reducción 188 de 196 .Calentador automático almacenamiento Calentador de agua al paso Calentador doble al paso Cafetera Incinerador Tortilladora sencilla Horno industrial con quemador atmosférico Aparato industrial con quemador aire .

Medidor venturi Medidor de orificio Bomba Compresora Extinguidor Hidrante Llovizna contra incendio Ánodo Llave de cuadro Llave de cuadro con orejas Válvula macho lubricada 189 de 196 .

Válvula sencilla de no retroceso Válvula de exceso de flujo Válvula de corte automática y manual Unión bridada Tuerca unión Punta taponada Tierra Conexión abocinada Conexión pol Válvula bridada Válvula solenoide Válvula de cierre rápido 190 de 196 .

Válvula de no retroceso doble Unión soldada Unión roscada Conexión ACME Válvula de 4 pasos 191 de 196 .

225 1.415 1.170 0.015 0.020 0.480 1.011 0.1 mm 25. Gasto Gas natural Tipo de tubería % de caída de presión por metro lineal de tubería φ para gas L.250 0. m3/h Parrilla 2Q Incinerador Cafetera 0.225 1.805 0.L CF Cal.490 0.070 0.159 0.465 0.239 0.621 CR. Doble Estufa 4QHC Estufa 4QHCA ó 4QHCR 0.003 12.650 1.690 0.068 0.005 0.098 0.052 0.056 0.126 0.133 0. Alm.033 0. 360 Estufa 4 QH Cal.223 0.418 1.340 CR.480 1.010 0.009 0.172 0.442 0.L CF CR.124 m3/h 0.L CF CR.L CF CR.086 0.055 0.017 0.028 0. P.7 mm 19.008 0.011 0.170 0.099 0.262 0.L CF 9.836 0.058 0.P.410 0.186 0.058 0.L CF CR.L CF CR.028 0.318 0.250 0.4 mm 192 de 196 .068 0.5 mm 0.223 0.L CF CR.030 0.946 0. 100 Lts Calef.033 0.L CF CR.ANEXO IV CAÍDAS DE PRESIÓN PARA TUBERÍA DE COBRE DE TEMPLE RÍGIDO “L”(CR-L) Y TEMPLE FLEXIBLE (CF) Aparato de consumo Gasto Gas L. Alm.

Rest 4QHP Cal.L CF 0.033 0. Alm.112 1.418 0.108 0.016 0.370 CR.L CF 0.490 CR.902 2.090 0.836 CR.839 0.250 CR.480 1.042 0.L CF 0.L CF 0. Alm.1 mm 25.720 3.930 2.316 0.370 CR.742 0.015 0. Doble 0.088 0.170 0.825 0.397 1.513 0.033 0. Paso Sencillo 0.L CF 0.423 1.L CF 0.325 2. 100 Lts 0.174 0.064 0. m3/h Gasto Gas natural m3/h 0.217 0.110 0.L CF Estufa 4QHC Estufa 4QHCA ó 4QHCR Estufa 4QH+Cal E.097 0.979 0.712 CR.657 1.848 3.418 1.533 0.039 0.164 0.797 3.027 0.008 0.351 0. 360 Estufa 4 QH Cal.035 0.344 0.790 0.344 1.017 0.720 3.316 6.539 0.217 0.250 CR.257 0.5 mm 12. Rest 4QHP 0.005 0.523 0. P.247 0.241 0.053 0.318 0.340 Tipo de % de caída de presión por metro lineal de tubería tubería φ para gas natural 9.706 0.186 0.442 CR.712 CR.Estufa 4QH+Cal E.L CF 0.706 0.480 1.495 0.987 0.126 0.L CF Calef.053 0.124 CR.086 CR.657 1.445 CR.902 2.589 0.621 CR.L CF 0.7 mm 0.L CF 0.L CF 0.016 0.419 0.650 1.066 0.128 0.011 Aparato de consumo Gasto Gas L.052 0.690 CR.543 2.290 0.407 1.780 2.010 0.026 0.322 1.4 mm Parrilla 2Q Incinerador Cafetera 0.L CF 193 de 196 .177 0.239 0.L CF Cal.035 0.005 19.021 0.

Cal.0028 0.133 12.00184 0.028 0.4 32. 110 Lts 0.831 2.030 0.600 0.016 0.009 0.002 19.0 38.055 0. Alim. CR-L CF GALV.225 0.1 mm 25. CR-L 0.8 pulg 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 Galv.170 m3/h Cal.7 mm 0.012 0.7 19.465 0.5 12.003 0.00046 CF 4.004 0. Paso Sencillo 0.172 0.028 0.009 0.099 0.008 0.0013 0.702 0.1 25.0 50.445 CR.418 m3/h E4QHC ó CA2 GALV.239 m3/h Calefactor 360 0.493 0.L CF 2.027 0.297 0.930 2.011 0.970 Tablas para el cálculo de caída de presión en tuberías que conducen gas L.042 0.007 0.035 Factores de Tuberías = F mm 9.262 0.052 0.0127 0.048 0. Aparato de consumo Tubería Material % de caída de presión en cada metro lineal de tubería 9.756 0.005 0. P.805 0.5 mm Incinerador CR-L CF GALV.098 0.318 m3/h Estufa 4QH 194 de 196 .056 0. 0.004 0.4 mm 0.170 0.0003 CR-L 0.1540 0.0044 0.134 0.068 0. CR-L CF GALV.980 0.017 0. CR-L CF H 0.

903 0.007 0.782 0.902 m3/h Cal.454 H+ 0.005 0.893 0.061 0.011 0.025 0.379 0.065 0.257 0.946 0.009 0.009 0.035 0.125 0.010 0.848 3.501 0.038 25.010 0.124 0.080 0.241 0.039 0.022 0.480 m3/h E4QHCR GALV.126 0.239 0. CR-L 195 de 196 .020 0.790 0. 4QHP GALV.015 19. de paso 0.960 m3/h E4QHCR + CA2 GALV.223 0.CF Hó 0.141 1. 1.033 0.011 0.657 m3/h E4QHC + CA GALV.034 0.419 0.011 E4QHC+CA2 CR-L CF 0.067 0. CR-L CF H+ 0. CR-L CF HR + 0.4 mm 0.742 0.930 m3/h Aparato de consumo Tubería Material % de caída de presión en cada metro lineal de tubería 9.979 0.133 0.507 2.010 0.042 0.018 0.058 0.987 0.650 m3/h E4QH + CA GALV.839 0.018 0.889 m3/h E Rest.415 1.010 0.005 0.397 0.1 mm 0.016 0.719 m3/h E4QHCR + CA GALV.251 0.021 0. CR-L CF GALV.423 1.7 mm 0.038 0.5 mm 12.006 0.036 0.053 0.790 0.273 0. CR-L CF H+ 0.410 0.378 0.797 3. CR-L CF GALV.128 0.154 0.044 0.401 0. CR-L CF HR 0.

083 0.041 0.866 0.310 4.319 0.190 0.306 0.166 0.629 1. CR-L CF HR + 1.196 0.053 2.030 0. de paso GALV.176 3.347 0.131 0.048 4.453 0.038 0.808 2.026 0.410 m3/h E4QHC + CA2 + CA2 GALV. CR-L CF GALV.948 0. CR-L CF GALV.087 0.540 1.021 1.665 0.615 2.610 0.928 0.419 0.780 0.649 m3/h E4QHCR + CA + CP + GALV.878 2.130 m3/h E4QH + Cal.023 0. CR-L CF H+ 1.212 0.637 0. CR-L CF H + 1.099 0.348 m3/h E4QHC + CP GALV.278 0.124 0.185 0.033 0.029 0.163 0.033 3.033 2.762 0.895 1.022 0.087 0.205 0. CR-L CF H+ 1.114 0.590 1. CR-L CF H+ 1.032 1.990 m3/h CP Triple + GALV.108 0.025 2.896 0.095 0.095 0.881 1.322 1.027 1.100 m3/h 196 de 196 .024 2.280 0.076 0.025 0.679 0.440 m3/h CP Doble + GALV.874 0.CF HR + 1. 5.056 0. CR-L CF H+ 1.238 0.011 0.500 m3/h E4QHC + CA + CP 2.053 2.719 m3/h E4QHC + CA2 + CP + GALV.142 0.

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