Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico Guía del alumno de la Carrera de Técnico en Construcción

Profesores que elaboraron la guía didáctica del módulo profesional de la carrera de técnico en:

Construcción
NOMBRE
María Teresa Romero Gastelú

ESTADO
Nayarit

Coordinadores de Diseño: NOMBRE Edgar del Carmen Almeyda Sonda ESTADO Campeche

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Directorio

Lic. Josefina Vázquez Mota Secretaria de Educación Pública

Dr. Miguel Székely Pardo Subsecretario de Educación Media Superior

Lic. Luis F. Mejia Piña Director General de Educación Tecnológica Industrial Antrop. AnaBelinda Ames Russek Coordinadora Nacional de los CECyTEs Lic. Elena Karakowsky Kleyman Responsable de Desarrollo Académico de los CECyTEs.

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Objetivo General

Al terminar el submódulo serás capaz de realizar las instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación de acuerdo a las especificaciones de un plano y normas establecidas, aplicando las medidas de seguridad e higiene necesarias.

Así mismo podrás supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas y especiales, aplicando las Normas Técnicas de Competencia Laboral que existen para el caso.

Algunas de las actividades son complejas o no rutinarias y existe cierta autonomía y responsabilidad individual por lo que esta competencia se considera dentro del nivel 2. En lo que se refiere a la supervisión se considera una responsabilidad y autonomía y, a menudo, se requiere el control y la provisión de orientación a otras personas, por lo que se considera el nivel 3.

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Mapa curricular Introducción al curso Desarrollo de competencias Conclusiones de la guía de aprendizaje Fuentes de información Glosario Anexos 4 de 196 . VI. VII. IV. V.Índice Contiene los siguientes apartados: I. II. III.

Competencia 3 Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas. • UCNS0381. • Tipos de soldadura. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. aparatos de consumo. Iniciativa.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas.02 Instalar el sistema de gas • Manipulación de herramienta y equipo • Tipos de soldadura • Interpretación de planos • Catálogo de materiales Actitudes Responsabilidad. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica. • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. Habilidades y destrezas. • Tipos y características de los equipos. de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. • Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. Competencia 2 Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. medidores y reguladores a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Propiedades de materiales.02 Instalar el sistema de gas. aparatos de consumo.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas.Mapa Curricular CONSTRUCCIÓN Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones. • UCNS0380. Actitudes • Responsabilidad. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar. • Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano. • Tipos y características de las herramientas. medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Realizar la fijación y colocación del recipiente estacionario. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Verificar la fijación y colocación del recipiente estacionario. Habilidades y destrezas. • Manipulación de la herramienta y equipo. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. 5 de 196 . Conocimientos • UCNS0380. Habilidades y destrezas. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas. • Interpretar planos de instalación del sistema de gas. • Iniciativa. Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. • Realizar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. Conocimientos • Catálogo de materiales. Competencia 1 Aplicar los diferentes materiales. • Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas • UCNS0381. • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. de acuerdo a la norma. Actitudes • Responsabilidad • Iniciativa Conocimientos • UCNS0380.

• Realizar la conexión de la instalación de elementos especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Planos de instalaciones especiales. Habilidades y destrezas. • Tipos y características de los equipos. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar. • Aplicar el material requerido para la ejecución de instalaciones especiales. Actitudes • Responsabilidad. • Tipos y características de las herramientas. • Interpretación de planos. • Propiedades de los materiales. Habilidades y destrezas. • Tipos y características de las herramientas. • Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Manual del fabricante. • Manuel del fabricante. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Conocimientos • Catálogo de materiales. Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. Competencia 6 Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. Competencia 4 Aplicar los materiales. de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Propiedades de materiales. • Verificar que se utilicen las herramientas y equipo indicado. • Tipos y características de los equipos. Aplicar medidas de seguridad e higiene. Actitudes • Responsabilidad • Iniciativa Conocimientos • Catalogo de materiales. • Catálogo de materiales.Mapa Curricular CONSTRUCCIÓN Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones. • Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. herramientas y equipo para realizar las instalaciones especiales. 6 de 196 . Conocimientos • Manipulación de herramienta y equipo. Competencia 5 Realizar instalaciones especiales. • Iniciativa. • Manual del fabricante. • Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones • del plano y fabricantes. • Planos de instalaciones especiales. • Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes. Habilidades y destrezas. Actitudes Responsabilidad. Iniciativa. • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante.

las cuales proporcionaron de acuerdo a su amplia experiencia. tomando en cuenta las exigencias de empresas dedicadas a la industria de la construcción. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas aplicados. lo cual te permitirá desempeñarte también como auxiliar en la supervisión de obra. al interpretar diferentes tipos de planos y en la administración de la obra de construcción. 4) Los materiales. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales aplicados. las competencias que debes de reunir como técnico en construcción.Un mensaje para ti Esta guía de aprendizaje esta diseñada pensando en ti. 6) La ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido supervisadas en los planos de instalaciones especiales 7 de 196 . herramientas y equipos en los diferentes procesos de edificación. El desarrollo didáctico de la guía es teórico-práctico ya que obtendrás los conocimientos acerca de los diferentes procesos que se requieren para realizar una instalación del sistema de gas y especiales de una edificación. 2) La instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma realizada. herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de la instalación del sistema de gas y especiales. de acuerdo a las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para el caso y las especificaciones del fabricante. 5) Las instalaciones especiales realizadas. para que te desarrolles plenamente siendo capaz de aplicar los diferentes materiales. Las evidencias necesarias que debes adquirir para lograr las competencias son: 1) Los materiales. 3) La ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas supervisada. Las habilidades y destrezas de esta competencia que desarrolles están relacionadas con los submódulos subsecuentes ya que necesitaras el conocimiento sobre materiales.

Simbología PRACTICA EJEMPLO ERRORES TÍPICOS EJERCICIO CONCLUSIONES INTRODUCCION CONTINGENCIA OBJETIVO 8 de 196 .

herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales. VI. IV. Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una Submódulo II edificación. habilidades y destrezas Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a Módulo III planos y especificaciones. Realizar instalaciones especiales. II. III. 9 de 196 .Competencias. Aplicar los materiales. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. Aplicar los materiales. Aplicar los materiales. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de Competencias a Desarrollar instalaciones de gas. I. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. I. Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. herramienta y equipo para realizar la COMPETENCIA instalación del sistema de gas. V.

se muestran los diferentes materiales básicos. Paso a paso. No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. herramientas y equipos que existen para realizar instalaciones del sistema de gas que sean funcionales y seguras. así mismo poder determinar cual es la herramienta y equipo necesarios de acuerdo al trabajo a desarrollar. con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones. ya que existe una gama muy extensa de diferentes productos que existen hoy en día en el mercado.Introducción El principal objetivo es ayudarte en la capacitación en lo referente a los procesos que se realizan para poder ejecutar las instalaciones del sistema de gas de una casa habitación aplicando el material adecuado. así como los diferentes catálogos de materiales y los tipos y características de las herramientas y equipos. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo nos apoyaremos en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para este tema. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. y por supuesto no olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias. 10 de 196 . por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar simultáneamente.

Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Al terminar la competencia. redes de tuberías conexiones y artefactos de control y seguridad necesarios y adecuados según “Normas de calidad” que correspondan. Dentro de la terminología de los técnicos responsables e instaladores de gas L. el cual si se le maneja de forma adecuada se quema tontamente sin dejar residuos o cenizas. El Gas L. 3. herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de la instalación del sistema de gas. para conducir el gas en estado de vapor.P. o gas licuado de petróleo.P. se conoce como “Instalación de Aprovechamiento” a la que consta de recipientes portátiles o estacionarios). el alumno será capaz de aplicar RESULTADO DE APRENDIZAJE los diferentes materiales. ni produce humo o 11 de 196 . desde los recipientes que lo contienen hasta los aparatos que lo consumen.1. Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. Desarrollo GENERALIDADES SOBRE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. HABILIDAD 2. y natural y con estricto apego a lo que establece el proyecto de la Norma Oficial Mexicana (PROY-NOM-004-SEDG-2003). reguladores. es un combustible de alto poder calorífico que arde con una flama excepcionalmente limpia.

de baja viscosidad y en estado de vapor es mas pesado que el aire. compuesto principalmente por cualquiera de los siguientes hidrocarburos o una mezcla de ellos: propano y butano. además de que permite alternativas en el diseño al poder elegir entre tuberías de temple rígido y flexible. vidrios. comercial e industrial. Las instalaciones de gas se pueden componer de varios tipos de redes: • • • Líneas de servicio. para proveerlo de su olor característico a huevo podrido o materia orgánica en descomposición y con ello hacer notar su presencia en el ambiente por fugas se oloriza (se le agrega olor) mezclándole mercaptano (hidrocarburo). etc. es utilizado actualmente y con gran demanda.P. Líneas de llenado de tanques estacionario. El uso de las tuberías de cobre en las instalaciones de gas doméstico y comercial. cerámicas.P. tanto en la realización de la instalación como de su funcionamiento. es por si mismo incoloro (sin color). 12 de 196 . El gas L. inodoro (sin olor). Los tipos de tubería utilizados y que el reglamento indica son tuberías de cobre rígido y flexible tipo “L” y tuberías de cobre flexible tipo “usos generales”. Líneas de retorno de vapor de las líneas de llenado.94 gr/cm2 es debido a la seguridad que se debe guardar con respecto a los posibles impactos a que están expuestas las líneas al diseñarse (también por reglamento) en forma visible. El gas L. en procesos en los que se requiere gran cantidad de energía térmica como lo es en hornos de procesamiento de metales. se ha generalizado por las ventajas que proporciona. en instalaciones de aprovechamiento tipo doméstico. La razón de utilizar tipos de tuberías que soportan presiones de trabajo mucho muy elevadas en instalaciones en donde la presión no rebasa los 27.hollín.

3. de baja presión o de alta presión (27. Por la presión a la que conducen el gas. ya sea unifamiliar o multifamiliar. 13 de 196 . o natural. Las líneas de llenado cumplen una función específica cuando los tanques estacionarios quedan retirados de los autotanques que los reabastecen.58 kg/cm2. Líneas de retorno de vapores. También se pueden clasificar por conducir gas L.5 kg/cm2). Por el tipo de recipientes fijos o portátiles. en cualquiera de estos casos las tuberías de cobre cumplen su cometido con eficiencia y seguridad. Por la capacidad de alimentación.Líneas de servicio.P.94 gr/cm2 o 1. Las líneas de servicio se pueden clasificar de varias maneras: 1. desalojar los vapores o gases acumulados en la parte superior del tanque estacionario al momento de que se carga éste la densidad de éstos los hace prácticamente incomprimibles por lo que su desalojo es recomendable en tanques estacionarios de gran capacidad con el objeto de aumentar su eficiencia. 2. Sin embargo. la presión a la que se trabaja en estas líneas es de 17. Los diámetros que normalmente se utilizan son de 3/8” a 3/4” tanto en temple rígido como flexible. La línea de retorno de vapores tiene una función especial. Líneas de llenado.

REGULADORES. • De retorno de vapor. • De aparato. • De llenado. 14 de 196 . CONEXIONES EN GENERAL. • De baja presión. VÁLVULAS. RECIPIENTES • Manuales. • Para vapor. TUBERÍAS. A continuación se enlistan alguno de los materiales más comunes mínimos para llevar acabo la instalación. • Multiválvulas (para recipientes estacionarios). • Portátiles. • De alta presión. • Estacionarios. • De servicio (alta y baja presión). • De paso para aparatos. • De control. • Para gas líquido. MEDIDORES VOLUMÉTRICOS.MATERIALES Y EQUIPOS PARA LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS.

6 mts.00 m de largo. latón. Sella todo tipo de materiales como: cobre. conexiones de 3/8” x 3/8”. 15 de 196 . • CINTA TEFLÓN. aire. fierro fundido. aluminio. a continuación se ilustran algunos de los materiales más comunes. malla trenzada de acero inoxidable. gas y agua.60 m hasta 5. resiste hasta una temperatura de 60ºC. acero al carbón. Resistente a temperaturas de -240ºC y presiones de hasta 700 Kg/cm2. desde 0. de largo. 0. plástico (PVC). Manguera hule nitrilo. vidrio o cerámica. presión máxima de trabajo 15 psi. Para que fácilmente puedas empezar a familiarizarte con el material que se utiliza en una instalación del sistema de gas.APARATOS DE CONSUMO. hule sintético. • MANGUERA FLEXIBLE PARA GAS. Manguera flexible para gas con malla de acero inoxidable de 3/8" x 3/8". acero inoxidable.. Cinta teflón ideal para usarse en el sellado de las líneas de vapor.

se utiliza principalmente en calentadores de ambiente con infrarrojos. Válvula semiautomática. Cuenta con termopar de 18" y piloto. conexión de entrada de gas 1/2” HNPT. Termostato automático diseñado para controlar la temperatura del agua en los calentadores tipo almacenamiento y de paso. cuenta con posición de apagado y control de flama así como de seguridad en caso del fallo de flama. con termocople de 24” y piloto mod. Fabricado en aluminio. control de temperatura de 30º a 70º +.5º. Válvula semiautomática para control de flama y de seguridad contra falla de flama. conexión de salida 3/8” HNPT. 880-E. Incluye termopar y piloto U-880. • VÁLVULA SEMIAUTOMÁTICA (CALENTADOR). Cuenta con termopar de 24". hecha de latón. 16 de 196 .• CONTROLADOR DE TEMPERATURA (CALENTADOR).

Regulador con puntal pol dura y 3/8” HNPT en salida. de baja presión.P. Para válvula pilostática. • PERILLA CALENTADOR. 880.• PILOTO. Perilla con inserto. 17 de 196 . El piloto de uña es un elemento necesario para el inicio de la combustión en los quemadores de diferentes aparatos. Perilla con inserto fabricada con plástico tratado antiflama. 102 para gas L. Regulador sencillo mod. • REGULADOR SENCILLO.. Piloto tipo de uña mod.

fabricada de latón aleación 380. Conexión de entrada y salida abocinada de 9. mecanismo de seguridad. presión de trabajo 28 gr/cm2. Válvula de paso de baja presión. evita apertura accidental.P. y natural. de con mecanismo de seguridad que. temperatura máxima de operación: 120ºC. temperatura operación de máxima 120ºC. certificada para uso de gas L. presión de trabajo 28 gr/cm2. fabricada en latón. • VÁLVULA DE PASO.• VÁLVULA HORNO. Válvula para quemador salida de 1/4".5mm (3/8") para tuerca cónica. Conexión de entrada 1/8”27 NPT y de salida 3/8”. Válvula para horno con salida 3/8". 18 de 196 . Entrada 1/8” NPT y salida 1/4”. • VÁLVULA QUEMADOR.

885"-14 NGO L. conexión a cilindro 3/4" mnpt.. y conexión de salida para servicio . Válvula de cilindro de gas L. Acoplamiento a la manguera para gas de 1 3/4” ACME y al tanque 1 1/4” NPT.. combinación de válvula no retroceso y válvula exceso de flujo. para recipientes portátiles de 2 a 45 Kg. por min.P.• VÁLVULA CILINDRO PORTATIL. doble sello hermético. 2028. capacidad de llenado de 265 lts.H. • VÁLVULA DE LLENADO TANQUE ESTACIONARIO. 19 de 196 . (aproximadamente) y certificación NOM y UL.. y su capacidad de desfogue es de 10 m3/min. Válvula de llenado para tanque estacionario con rosca ACME 1 3/4" y rosca al tanque de 1 1/4" npt mod. esta válvula cuenta con una válvula de seguridad que abre a 375 psi.

Pigtail (cola de cochino) hecho de tubo de cobre de 1/4" d. 20 de 196 . en instalaciones de gas y agua domésticas.• TUBERÍA RIGIDA TIPO K. "L" y "K". gasolinas aceites. Tubería de cobre tipo "K" en medidas nominales de 1/4" a 4". Se minerales. Esta tubería se utiliza en usos generales. fabrica bajo las Normas ASTM B88 y NMX-W018-SCFI. gases conducción de atmosféricos. La tubería rígida de cobre se fabrica bajo las Normas ASTM B88 y NMX-W018SCFI. con conexiones de latón pol con tuerca izquierda x tuerca invertida 7/16" UNF. Tubería flexible de cobre tipos "UG". • PIGTAIL DE COBRE.i. etc. • TUBERÍA FLEXIBLE. Pigtail de cobre pol a tuerca invertida para conectar regulador a cilindro.

21 de 196 . Codo para estufa. Niple terminal macho a macho mnpt. Tee para unión de tres roscas macho. fabricado en latón forjado aleación 377 y disponible en diferentes medidas de macho x hembra NPT.• CODO ESTUFA 90 GRADOS. Niple terminal. fabricada en latón forjado aleación 377 y disponible en varias medidas. • NIPLE TERMINAL. Tee unión. • TEE UNIÓN. Codo para estufa a 90° con rosca macho a rosca hembra NPT. fabricado en latón maquinado aleación 360 y disponible en varias medidas con una conexión macho x otra conexión macho NPT. utilizado para unión de tubo de cobre con conexión hembra a rosca NPT. tres roscas.

Tuerca cónica con rosca para tubo de cobre. Es indiscutible que a pesar de estar viviendo en una época de grandes innovaciones técnicas.• TUERCA CÓNICA. P. HERRAMIENTAS PARA LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. Cortatubos Escariadores o rimadores Abocinadores Expansionadores Dobla tubos de resorte Dobla tubos de palanca 22 de 196 . A continuación se enlistan las herramientas utilizadas en la unión de tuberías de cobre: • • • • • • • Soplete de gasolina o gas L. Tuerca cónica larga. es importante hablar de las herramientas que se emplean en la unión de las tuberías de cobre de temple rígido o flexible. disponible en varias medidas. fabricada en latón maquinado aleación 360.

que aplicada al tubo. entonces se bombea aire hasta alcanzar la intensidad que se desee. Es necesario aplicar calor a los tubos de cobre cuando se va a unir por medio de una conexión.aire que sale de la boquilla. Soplete de gasolina Naturalmente que esta precaución es menor. cuando la cazoleta de alcohol está fuera del mismo envase del soplete. El artefacto más elemental y sencillo que puede proporcionar este calor es el soplete de gasolina (actualmente existen en el mercado sopletes manuales de gas. los mismos instructivos que llevan los modelos de las diversas marcas. se vea que prendió la llama sin fuerza. Este calor lo proporciona una flama suficientemente intensa. indican los cuidados de mantenimiento que hay que tener. así como las precauciones en su encendido. No estará de más insistir que hay una regla que deberá seguirse sobre todo si no se quiere estar expuesto a un accidente: nunca debe bombearse intensamente hasta no estar encendida la mezcla gas . La razón de esta precaución es que al 23 de 196 . Por lo demás es suficientemente conocido. el alambre de soldadura al contacto se derrite. una vez que mediante un cerillo.• SOPLETE. similares al de gasolina aquí descrito) y cuyo dibujo lo describe.

P. la industria moderna ha puesto en circulación otra clase de sopletes a base de gas L. ¿Cuál es el calor necesario para soldar con soplete?. hasta el de 20 kg. expansiona el aire interior y si este aire ya está comprimido por un bombeo intenso al calentarse por el fuego de la cazoleta. y que varían desde el cilindro portátil manual tipo “spray” (Figura 1) pasando por el portátil de 2 Kg. Aunque como hemos visto no es necesario otra clase de soplete para soldar tubería de cobre. Para soldar tubos hasta de 1” no se emplee una flama demasiado fuerte pues el calentamiento de la conexión sería demasiado rápido y no se podría controlar fácilmente. impidiendo el corrimiento de la soldadura. (Figura 2). la llama amarilla es luminosa pero no calorífica. la llama tiene dos coloraciones que corresponden a diversos grados de calor. 24 de 196 . (Figura 3) con boquillas de perforaciones múltiples y de asidero de pinzas que permite mantener el tubo dentro y uniformizar el calor. Naturalmente que cuanto más completo en servicio es el soplete debe de esperarse más rendimiento en el trabajo. intensificándose más a medida que se abre más la esprea. puede provocar una sobre presión.calentarse la lámina del envase. En medidas superiores a 1” puede emplearse una flama intensa pues siendo mayor la superficie a calentar ya no existe ese peligro. con el peligro de una evaporación inmediata del fúndente y oxidación subsiguiente del cobre. En diámetros de 3” a 4” será conveniente emplear más de un soplete de gasolina. Al abrir poco a poco la esprea pasa más mezcla gasaire y si la presión interior es suficiente. desaparece la flama amarilla para convertirse en azulada que es calorífica.

los que comúnmente se emplean son aquellos que sirven para realizar cortes en tuberías que van de 1/8” a 5/8”. 1/2” a 2 1/8”. Existen diferentes corta tubos. una fija y otra móvil. 25 de 196 . ya que se abren rápidamente para colocar el tubo. La mayoría de estos corta tubos llevan consigo una cuchilla triangular que sirve para eliminar las rebabas una vez efectuado el corte. 1/2” a 3 1/8” y de 1” a 4 1/8” de diámetro exterior. constituida de dos partes. deslizándose el disco o cuchilla automáticamente para dejarlo en posición de corte. Es una herramienta sencilla. en la parte fija se encuentran dos rodillos guía que sirven de asiento a la tubería y en la parte móvil existe un disco o cuchilla de acero que se desplaza por medio de un husillo roscado con empuñadura. Cilindro semiportátil de 20 kg. Cilindro portátil de 2 kg. • CORTA TUBOS. También existen corta-tubos que tienen un mecanismo de cremallera (clutch) que permite acelerar la operación de corte.Figura 1 Figura 2 Figura 3 Soplete manual portátil de gas tipo “spray”. 3/8” a 1 1/8”.

se puede hacer con la cuchilla triangular que trae consigo el cortatubo o bien con los rimadores en forma de barril que en su interior llevan un cono formado por tres cuchillas. posteriormente se hace desplazar el disco o cuchilla. primeramente se coloca el tubo sobre los rodillos guía. En los casos de no tener este tipo de herramienta y para efectuar cortes en las tuberías de diámetros mayores de 4”. La parte interior del 26 de 196 .Corta tubos El manejo de esta herramienta es sencillo y seguro. que realizará el corte. dichos cortes se pueden efectuar con una segueta de diente fino (32 dientes por pulgada) teniendo cuidado de usar una guía para realizar los cortes. 5” y 6”. según se muestra en la siguiente figura. Corte del tubo utilizando segueta • RIMADORES. Para eliminar la rebaba que resulte del corte. para esto se hace girar el corta tubos hacia afuera lo que permita el desplazamiento del disco por medio de la empuñadura cada vez que se haga girar éste.

la cual tiene una parte curva que se utiliza para el interior del tubo y la parte plana en el exterior del mismo. 27 de 196 . • ABOCINADOR. El abocinador es una herramienta que sirve para trabajar la tubería flexible. es la que expansiona o abocarda en formación cónica (45º) los extremos del tubo que han de apoyarse sobre los chaflanes de la conexión. puede usarse un lima de media caña. y la parte exterior para eliminar la rebaba interior del tubo. Rimador tipo barril Si los diámetros de la tubería son muy grandes. esto se logra solamente asentando el tubo sobre el cono y haciéndolo girar.cono sirve para eliminar la rebaba exterior del tubo.

los pasos a seguir son los siguientes: 28 de 196 . dicho mandril existe en diferentes medidas en las que su diámetro exterior está calibrado exactamente al diámetro exterior de la tubería a ensanchar. una fija y otra móvil.Existen diversos modelos y todos se basan en el mismo principio. la parte móvil se compone de un mandril cónico a 45º que se desplaza por medio de un maneral y sirve para centrar al tubo a expansionar. • HERRAMIENTA DE SUAJAR. la parte fija es un bloque metálico dividido en dos mitades iguales que giran a charnela (bisagra). una de estas herramientas es casi similar a la de abocinar. el cual no es cónico sino cilíndrico. El manejo de esta herramienta es sencillo y rápido de efectuar. difiere únicamente en el mandril. Existen dos tipos de herramienta de suajar y se emplean indistintamente tanto para tubería flexible como rígida. además tienen una serie de orificios graduados exactamente al diámetro exterior de las tuberías a expansionar. Constan de dos partes. Suajador El otro tipo de herramienta es de golpe y se compone de una serie de mandriles de golpe que van en diámetros de 1/4” a 5/8”.

2. • DOBLADORES. Se marcan en el tubo las señales entre las que va a 29 de 196 . el cual consiste de un muelle de alambre acerado en forma de espiral comúnmente conocido como doblador de gusano. procurando que el extremo del tubo sobresalga del bloque aproximadamente 2 cm. Posteriormente se introduce el mandril cilíndrico y se dan vueltas (apretando) para ir realizando el ensanchamiento hasta llegar al tope.1. este se expende en juegos que van de 1/4” a 5/8” de diámetro exterior. Estuche de abocinador. Se aprieta el bloque amordazando el tubo a ensanchar. cortatubos y mandriles para ensanchamiento. sólo que hay que auxiliarse de un martillo. Se deposita el tubo a ensanchar en el orificio adecuado del bloque de la herramienta. 3. El doblador de tubería más sencillo y económico que realiza doblados seguros es el manual. Este sistema se sigue similarmente para los mandriles de golpe. y considerar también que al efectuar el golpeteo el bloque esté asentado sobre una superficie plana.

una palanca giratoria desde el centro del disco con el extremo en forma de media caña y que se acopla al tubo que se va doblando en todo el recorrido de la vuelta. un disco o semidisco cuya periferia tiene forma exterior del tubo a doblar. Otros dobladores que tienen ciertos principios de mecánica también manuales son muy útiles cuando hay que sistematizar el trabajo de doblar. Si la curva no es muy cerrada. están basados en lo siguiente: una mordaza que sujeta el tubo y lo afirma. el muelle sale fácilmente. bien por el número de dobleces que haya que hacer o por la exactitud en el ángulo de los mismos. Doblador de palanca CONTINGENCIA NO CONTAR FÍSICAMENTE CON LOS DIFERENTES Y TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE MATERIALES PARA LA DE UTILIZAN DEL INSTALACIÓN SISTEMA GAS CON EL OBJETO DE CONOCER SUS CARACTERÍSTICAS Y USOS. 30 de 196 .producir el doblez. se introduce el tubo en el doblador de muelle centrando las marcas hechas y se le va dando poco a poco la curva que se desee. si la curva es tan cerrada como por ejemplo 90º. por el contrario. se lubrica el “gusano” y se saca dando vueltas en el sentido del enrollamiento del alambre del muelle.

Abel esta clasificando el material que se encuentra en la bodega de la escuela. por lo que procede a ponerlos en las cajas etiquetadas con cada uno de los nombres de las válvulas. son diferentes tipos de válvulas que se utilizan para los tanques estacionarios de las instalaciones del sistema de gas.EJEMPLO I IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE VÁLVULAS. 31 de 196 .

Respuesta:

VÁLVULA DE RETORNO DE VAPORES. VÁLVULA DE SEGURIDAD.

VÁLVULA DE DRENADO O CHECK LOCK.

VÁLVULA DE LLENADO.

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EJERCICIO I IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE TUBERIAS DE COBRE.

ACTIVIDAD 1.

En la siguiente tabla se encuentran diferentes tubos de cobre, los cuales están identificados por una letra, escribe dentro del paréntesis la letra que corresponda de acuerdo al nombre de cada uno de ellos. Puedes consultar catálogos de los diferentes proveedores que existen en el mercado.

IMAGEN

NOMBRE

G

(

)

Tubería rígida de cobre Tipo “M”.

P

(

)

Tubería rígida de cobre tipo ACR.

Tubería rógoda de cobre

E

(

)

tipo “L”.

33 de 196

T

(

)

Tunería flexible de cobre para refrigeración.

W

(

)

Tubería rígida de cobre tipo “K”.

Tubo de cobre level

O

(

)

wound coil con y sin costura.

A

(

)

Tubería flexible de cobre tipos “UG”, “L”, y “K”.

X

(

)

Tubería Flux (ingenios).

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P. características y/o usos que encuentres de cada una de ellas. . 35 de 196 . Válvulas para cilindro portátil de Gas L. Válvula de esfera roscable. anotando en el recuadro las especificaciones. IMAGEN NOMBRE DE LA VÁLVULA Y CARACTERÍSTICAS. Utilizando los catálogos de fabricantes y proveedores identifica las siguientes imágenes que corresponden a diferentes tipos de válvulas que se utilizan en las instalaciones del sistema de gas. Válvula de esfera soldable. ACTIVIDAD 1.EJERCICIO II ESPECIFICACIONES Y/O CARACTERÍSTICAS DE LOS DIFERENTES TIPOS DE VÁLVULAS.

Válvula de aguja. Válvula sencilla. 36 de 196 .Válvula de globo. Válvula de horno. salida 1/4". Válvula con oreja. Válvula para quemador.

Aplicar el material requerido para la ejecución de la instalación del sistema de Nombre de la habilidad. Número de práctica. 2. Aplicar los materiales. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. 3. Nombre de la competencia a desarrollar. destreza y actitud que se debe adquirir. 1. I 37 de 196 . 1. Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de la instalación del sistema de gas. Aplicar las medidas de seguridad e higiene.PRACTICA I SOLDAR TUBERÍA DE COBRE. gas.

aislándolo y previniendo así posibles golpes. para el se conseguirá la temperatura necesaria para la soldadura. • Coloca la soldadura a lo largo del empalme caliente. limpiándola posteriormente con un trapo. aproximadamente en unos 30 segundos (se tornará color rojo cereza) Instrucciones alumno. La soldadura deberá rellenar virtualmente el empalme. • Si el empalme no derrite al metal de soldadura. • Quita los posibles restos de suciedad y esmerila o pase un cepillo de alambres por la zona a soldar. 38 de 196 . para que no esté suelto.• Corte el tubo con una sierra para metales. progresivamente hasta Algunos cortadores también tienen una lima triangular que se utiliza para quitar las rebabas del corte. puede haber agua en el tubo. lo sabrá ya que hervirá. • Une las partes a soldar y calienta el empalme con el soplete. • Una vez haya comprobado que la soldadura ha sido correcta y que por tanto no tiene fugas. • Limpie rápidamente cualquier exceso de soldadura con un trapo y deje que el empalme se enfríe. coloque el tubo en su lugar fijándolo con abrazaderas o grapas. o un cortador de tubos cortar ajustándolo el tubo.

Si alguno de los tubos contiene agua. Iniciativa. Mordazas de presión. Protector térmico. • Recursos apoyo. para el adecuadamente. Cortado de Tubos o Sierra para Metal. Supervisar que se utilice el equipo de seguridad personal. • Equipo de soldadura (lamparillas de soldar o soplete). No aplicar correctamente la soldadura. Actitudes a desarrollar. 39 de 196 . Lima. • • • • materiales de • Hilo de Estaño.Supervisar que se utilicen las herramientas Instrucciones docente. Errores típicos. Responsabilidad. Tenazas. no se podrá realizar la soldadura correctamente.

Los cuales son los elementos fundamentales para iniciarte en el mundo de las instalaciones del sistema de gas. Forma de evaluar la competencia: El docente diseñará una práctica que incluye una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. UCNS0380. Tipos y características de los equipos. Propiedades de materiales.Conclusiones de la Competencia I Aplicar los materiales.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. las cuales son de acuerdo a lo señalado en: Guía de observación: TCS-04/M3S3/ED1-4. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. Interpretar planos de instalación del sistema de gas.02 (responsabilidad): a) Cuantificó la cantidad de material necesario para llevar a cabo la instalación? b) Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? 40 de 196 . Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • • • Catálogo de materiales. de acuerdo a la norma UCNS0380. 1. ¿Realizó la preparación de los trabajos para la instalación de gas LP. Tipos y características de las herramientas.

¿Seleccionó el equipo requerido para la ejecución de la instalación de gas? 4.c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) Seleccionó el diámetro de tubería? Realizó el trazo de redes? Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? Seleccionó protección de tuberías? Seleccionó el tipo de conexiones? Seleccionó el tipo de reguladores? Seleccionó el tipo de medidores? Seleccionó el tipo de válvulas? Seleccionó el material de unión o sellado? Seleccionó el tipo de tanque de almacenamiento? Seleccionó la ubicación del tanque de almacenamiento? 2. ¿Seleccionó la herramienta requerida para la ejecución de la instalación de gas? 3. ¿Aplicó las medidas de seguridad e higiene? 41 de 196 .

II. Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la COMPETENCIA norma. 42 de 196 .

Introducción

En esta competencia el principal objetivo es ayudarte en la capacitación para que puedas realizar las instalaciones del sistema de gas de acuerdo a la norma, utilizando el material, herramienta y equipo adecuado, ya que existe una variedad de diferentes productos en el mercado, así mismo no debes olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias que se apliquen para el caso.

Paso a paso, con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones, se muestran los procedimientos y/o trabajos básicos para desarrollar una instalación del sistema de gas de una casa habitación, como es la conexión a los cilindros de gas y/o tanque estacionario, los diferentes tipos de líneas, la instalación de la salida al calentador, estufa y secadora. Así mismo se presentan diagramas o planos de la instalación del sistema de gas, los cuales deberás de saber interpretar para poder llevar acabo la instalación propuesta.

No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán

relacionadas entre sí, por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar

simultáneamente, es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas.

43 de 196

• Realizar

la fijación y colocación del recipiente

estacionario, aparatos de consumo, medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Realizar la conexión de la instalación del sistema de
HABILIDAD

gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene.

RESULTADO DE APRENDIZAJE

Al terminar la competencia el alumno será capaz de realizar la instalación del sistema de gas de una casa habitación de acuerdo a la norma.

Desarrollo
APARATOS DE CONSUMO. Cualquier quemador de tipo doméstico que opere con gas L.P. se diseñará para alcanzar una eficiencia óptima cuando la presión del gas a través del mezclador de aire sea de 27.94 gr/cm2. Si esta presión es mayor o no se alcanza, el quemador consumirá deficientemente el gas inyectado, la flama se apagará por exceso o escasez de presión. La Dirección General de Gas, tratando de evitar esto señala un valor para la presión

44 de 196

al manejarse el gas en tuberías de servicio de baja presión y un máximo de tolerancia que es del 5% en exceso o en defecto. Este valor se determinó en 26.36 cm columna de agua, por lo que la máxima será de 27.68 cm y la mínima de 25.04cm. El gasto por aparato se determinará por el calibre y cantidad de espreas de cada uno de ellos. Ejemplo: A modo de ejemplo, se anexan tres aparatos de uso común en los que se puede apreciar su consumo total, de acuerdo a las espreas que emplean: • Una estufa con 4 quemadores y horno consume: 4QH = 0.062 x 4 = 0.248 + 0.170 = 0.418 m3/h • Estufa con 4 quemadores, horno y comal: 4QHC = 0.062 x 4 = 0.248 + 0.062 + 0.170 = 0.480 m3/h • Estufa con 4 quemadores, horno, comal y rosticero: 4QHCR = 0.062x4 = 0.248 + 0.062 + 0.170 + 0.170 =0.650 m3/h

CÁLCULO DE DIÁMETROS Y CAÍDAS DE PRESIÓN. • Cálculo para tuberías de cobre en instalaciones de gas L. P.; en baja presión. Considerando la formula del Dr. Pole.

45 de 196

H = Caída de presión en % del original G = Consumo de gas en m3/h L = Longitud del tramo a calcular en m f = Factor para los diferentes diámetros de tubería El gasto y la longitud son datos conocidos. si la caída de presión se iguala a la unidad. se podrá obtener la caída de presión real de los tramos calculados. la suma de caídas de presión de los diferentes tramos se hará únicamente con respecto al mueble más desfavorable en la línea. o sea a la suma de los tramos que se involucren para llegar a este aparato. Siguiendo el mismo criterio que en los cálculos hidráulicos. El gasto de los ramales estará dado por el número y consumo de los aparatos que abastezcan. Según el diámetro comercial y con su factor real. 46 de 196 . se puede obtener un factor X e igualarlo al de las tuberías comerciales.

47 de 196 .CONSUMOS TÍPICOS PARA EL CÁLCULO DE DIÁMETROS DE TUBERÍA PARA INSTALACIONES DE GAS L. Y NATURAL.P.

418 m3/h Para el tramo AB o principal L = 3 m. consume 0. consume 0.239 m3/h Estufa de 4 quemadores y horno. en la cual ha sido diseñada la instalación de gas apegándose al instructivo..Ejemplo: Para hacer más comprensible el cálculo se anexan planos (planta e isométrico) de una casa habitación tipo.418 = 0.657 m3/h 48 de 196 . G = 0.239 + 0. Los tramos se enumeran de la siguiente manera: Los aparatos instalados son: Calentador de almacenamiento de 110 Lts.

Sin embargo se propone utilizar una tubería de 3/8” cuyo factor es de 0. Sus diámetros serán igual o menores a éste.Con este valor y comparando con las tablas de los diferentes factores de tuberías de cobre. Para el tramo BC: Para el tramo CD: Tramo BE: Tramo EF: 49 de 196 . se observa que se puede utilizar tubería de cobre rígido de menos 3/8” de diámetro.980 con este valor se obtiene la caída de presión (H): El cálculo de los tramos siguientes se hará basándose en este diámetro.

representará una opción y los tramos AB. la otra. esto significa que tiene menores diámetros y es mucho menor a 5% por lo que los diámetros propuestos están bien calculados. La otra posibilidad sería: La 2ª posibilidad es la mayor de las dos. pudiéndose inclusive reducir. solamente que en tuberías y sobre todo en conexiones de cobre no existen medidas comerciales más pequeñas. BE y EF. 50 de 196 . se consideran en este caso dos posibilidades por lo que los tramos AB. el diámetro disminuye. Nota: conforme el factor aumenta.La suma de los porcentajes de caída de presión se hará con respecto al mueble más desfavorable ya sea por longitud o por consumo. BC y CD.

51 de 196 .PLANO DEL EJEMPLO DE CÁLCULO DE INSTALACIÓN DE GAS A BAJA PRESIÓN.

LOS DIÁMETROS DE • NO APLICAR LA SOLDADURA CORRECTAMENTE. Gabriel tiene en sus manos el isométrico de la instalación del sistema de gas de una casa habitación pequeña.• CONFUNDIR TUBERÍAS. por lo que va a la bodega a seleccionarlo. CONTINGENCIA • NO CONTAR CON LOS MATARIALES. Errores típicos. 52 de 196 . EJEMPLO II IDENTIFICAR LOS MATERIALES PARA REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. y requiere seleccionar cual es el material que requiere para realizar dicha instalación. HERRAMIENTAS NECESARIOS ADECUADAMENTE Y PARA LA EQUIPOS REALIZAR INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS.

53 de 196 . Rizo. Tubería de cobre rígida tipo “L”. Tuerca reducida. Tubería de cobre flexible tipo “L”. Codo para estufa de 90 grados.Respuesta: Regulador de baja presión. Nicle unión.

Tee unión.P. completa los siguientes enunciados que corresponden a las reglas y cuidados que deben de existir al usar el gas L. 3 METROS 54 de 196 . CIGARROS O APARATOS DE ENERGÍA ELÉCTRICA. ACTIVIDAD 1. EJERCICIO III SEGURIDAD EN EL USO DE GAS L. HABITACIONES O ÁREAS VERTICAL CERRADA ENERGÍA ELÉCTRICA CERRADAS AZUL JABONOSA VENTILAR EL ÁREA APÁGUELOS CERILLOS. Utilizando las siguientes palabras que se encuentran en el recuadro.P.

quemador o boiler) debe ser de _________________ y se recomienda tener una llave de paso entre ambos. No deben estar cerca de fuentes de calor. 55 de 196 . el regulador y los aparatos de consumo funcionen correctamente. Esto es extremadamente peligroso.• Los cilindros y tanques estacionarios nunca deben de colocarse dentro de __________________________________. • La distancia mínima entre el cilindro y/o tanque y el aparato de consumo (estufa. • Los cilindros tipo portátil deben estar siempre en posición _______________ para que la válvula de seguridad. ni junto a puertas. Si se inclina o coloca horizontalmente podría derramarse gas en forma líquida para luego vaporizarse cubriendo áreas muy extensas. escaleras o salidas de emergencia.

líquido. • Se puede transportar y almacenar en tanques haciendo su uso muy conveniente. asegúrese de no golpearla y checar fugas con agua ________________.P.P. rinde 40 veces cuando se transforma en estado de vapor. • Un litro de Gas L. cenizas. humo.• El Gas L. NO deja residuos. Al rellenar su tanque recuerde: • La válvula del cilindro vacío debe de estar __________________ para que el aire no entre y forme una mezcla explosiva. • Tiene un poder calorífico muy alto indicado por su flama ___________. ni hollín. 56 de 196 . • Una válvula dañada puede traer graves consecuencias.

Avise a sus vecinos y pídales que apaguen cualquier flama encendida y que no operen interruptores eléctricos.P... Recuerde.Por ningún motivo encienda ________________________________________. 57 de 196 . boiler. 5. Mantenga la calma en todo momento. 6.Corte la ___________________________ en el centro de carga general. 2.Vaya al tanque o cilindro y cierre la válvula y las llaves de paso. etc..) y ______________.Si detecta olor a gas... calentador. 4.Abra puertas y ventanas para ____________________ y evitar que se acumule una nube de gas. 7. 3. inmediatamente: 1.Avise a los bomberos y a su proveedor de Gas L..Localice los aparatos de consumo (estufa..

sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Realizar la fijación y colocación del recipiente estacionario. aparatos de consumo. Nombre de la competencia a desarrollar. Realizar la instalación de la línea de llenado para un tanque estacionario de gas L. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. • Realizar la conexión de la instalación del Nombre de la habilidad. III. • Realizar la prueba de la hermeticidad de la instalación por medio de la presión manométrica. 58 de 196 .PRACTICA II REALIZA LA INSTALACIÓN DE LA LÍNEA DE LLENADO PARA UN TANQUE ESTACIONARIO DE GAS L. destreza y actitud que se debe adquirir. medidores y reguladores de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes.P.P.

59 de 196 . Recursos apoyo. Codo de cobre de 90˚ Ǿ13mm. Que se genere una fuga. Aplicar mal la soldadura. realiza la instalación de la línea de llenado. Codo de cobre de 45˚ de Ǿ 19 mm. Tubo de cobre rígido tipo “L” de Ǿ 19 mm. 1. • • Errores típicos. Válvula de llenado doble check. Punta pol con tuerca izquierda. Antes de que los alumnos procedan a aplicar la Instrucciones docente. para el II 1. Reducción bushing galvanizada. Acoplador para manguera. Conector de cobre Ǿ 32 mm. Reducción bushing soldable de 32x19 mm. Válvula de globo de Ǿ 19 mm. para el soldadura a cada una de las uniones. Válvula de seguridad. Tubo de cobre tipo “L” de 13 mm. Instrucciones alumno. Utilizando el D I A G R A M A N o .Número de práctica. revisar que las piezas que fueron seleccionadas sean las correctas. Válvula de servicio para purga. materiales de Tee de cobre de Ǿ 19 mm. Codo de cobre de 90 ˚ Ǿ 19 mm. Conector de cobre de Ǿ 19 mm.

Actitudes a desarrollar.Tee de cobre Responsabilidad. 60 de 196 . D I A G R A M A N o . Iniciativa. 1.

• Manipulación de la herramienta y equipo. ¿Tipo de tubería? 3. • Tipos de soldadura Forma de evaluar la competencia. ¿Tuberías fijas? 5.02 Instalar el sistema de gas. ¿Trazo de acuerdo a lo establecido en planos la red de instalación de gas LP? 2. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. La instalación de gas contiene: 1. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. ¿Tuberías protegidas? 61 de 196 . las cuales son de acuerdo a lo señalado Lista de cotejo: TCS-04/M3S3/EP1-2.Conclusiones de la Competencia II Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. ¿Diámetro de tubería? 4. • UCNS0381.

¿Uniones entre tubos y conexiones con material fundente o sellador? 12. ¿Medidas de seguridad e higiene? 62 de 196 . ¿Tipo de tanque de almacenamiento? 14.6. ¿Equipos y accesorios instalados? 13. ¿Tipo de medidores? 9. ¿Prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica (iniciativa)? 16. ¿Ubicación del tanque de almacenamiento? 15. ¿Cortes de tubería realizados con herramienta y equipo indicado? 11. ¿Tipo de válvulas? 10. ¿Tipo de conexiones? 7. ¿Tipo de reguladores? 8.

III. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra COMPETENCIA de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas. 63 de 196 .

al mal desempeño de la supervisión. Paso a paso se muestran los procedimientos para llevar acabo la supervisión de la ejecución de los trabajos de la instalación del sistema de gas de una casa habitación. La supervisión de la ejecución de las instalaciones del sistema de gas puede ser un factor determinante tanto para el éxito. como el fracaso de un proyecto. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. 64 de 196 . sino principalmente. aplicando las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para el caso. no debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. si no también a conflictos generados por la interacción humana. La persona que desempeña el trabajo de supervisor de obra referente a las instalaciones del sistema de gas se enfrenta no solo a problemas de carácter técnico. Un número grande de problemas de servicio en las construcciones no son atribuibles a las deficiencias del diseño o de los materiales. así como la utilización de herramientas y equipos como apoyo a la supervisión.Introducción El principal objetivo es ayudarte a capacitarte en lo referente a la supervisión sobre la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo también nos apoyaremos en catálogos de materiales.

• Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica. aplicando la normatividad. medidores y estacionario. de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. reguladores a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes.• Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar. HABILIDAD • Verificar la fijación y colocación del recipiente aparatos de consumo. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. de acuerdo a la norma. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas. 65 de 196 . • Aplicar medidas de seguridad e higiene Al terminar la competencia el alumno será capaz de RESULTADO DE APRENDIZAJE supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalación eléctrica.

El supervisor juega un rol de autoridad en la obra y esto únicamente se logra si es capaz de guiar con éxito a los trabajadores. El supervisor debe conocer y utilizar todos los medios de comunicación que tenga a su disposición.Desarrollo La supervisión de obra la podemos definir como: "Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propósitos de los planos y las especificaciones del fabricante". 66 de 196 . La supervisión es responsable de: Calidad en los procesos constructivos. los oficios y los medios gráficos (como dibujos y fotografías). dictando órdenes atinadas y oportunas se convertirá en un líder y tendrá menos dificultades para ejercer la autoridad. Los más importantes son la comunicación verbal y el uso de la bitácora de obra. Seguridad e higiene de los trabajadores. en la medida que el supervisor colabore con su equipo de trabajo. Algunos otros son: los reportes periódicos.

67 de 196 . ♦ Instalar equipo y accesorios de la instalación del sistema de gas (E03910). ♦ Preparar la instalación de tuberías. la duración o la calidad de la obra. medidores y válvulas.02).02).La comunicación verbal es el medio de comunicación más común en la obra. CCNS0161. ♦ Verificar la hermeticidad de la instalación del sistema de gas (E03911). Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas (UCNS0380. Por su parte la bitácora de obra es el instrumento legal mediante el cual se deja constancia de lo sucedido en la obra día a día. reguladores. pero debe limitarse para transmisión de información o instrucciones que por su naturaleza no sean de trascendencia para el costo. o que impliquen modificaciones a los trabajos previamente pactados. recipientes. Instalar el sistema de gas (UCNS0381. Para poder llevar acabo con éxito la supervisión de algunos trabajos de la instalación del sistema de gas es necesario tomar en cuenta lo señalado en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL).(E03908). Es un medio tanto de comunicación como de mando que el supervisor debe utilizar de manera correcta y sistemática durante todo el desarrollo de la obra. ♦ Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas (E03907).02 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. ♦ Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (E03909).

¿Cuáles son los principales elementos que le van a supervisar a Gerardo? Respuesta: De acuerdo a: CCNS0161.02 “Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas”.CONTINGENCIA • No contar con la norma correspondiente a la instalación a supervisar. • No traer el equipo necesario para realizar la supervisión. Juan va a realizar una instalación del sistema de gas y como primer punto debe identificar los requerimientos de la instalación y esta siendo supervisado de acuerdo a la CCNS0161. E03907 “Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas”.02. EJEMPLO III Supervisar que los requerimientos para la instalación del sistema de gas hayan sido identificados. Instalación del sistema de gas.02 “Instalación del sistema de gas”. Respuesta: 68 de 196 . UCNS0380.

trazo de líneas de conducción. conexiones. tipo de reguladores. 69 de 196 . diámetro. La identificación de los requerimientos de los aparatos de consumo indicados en los planos los realiza con base en sus demandas de consumo y diámetros de alimentación. medidores. La identificación de los requerimientos de la instalación de gas indicada en los planos la realiza con base en tipo de tubería. formas de fijación y protección. 3. tipos de válvulas y tipos de tanques de almacenamiento.2.

4. 5. La determinación de la ventilación de los equipos o aparatos de consumo a colocar es realizada de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana vigente. La determinación de las especificaciones de seguridad y manejo de los aparatos de consumo la realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 70 de 196 .

6. La determinación de las medidas y equipo de seguridad a emplear la realiza en función del tipo de instalación y condiciones físicas de la obra. Los requerimientos de la instalación del sistema de gas cuantificado corresponden a lo indicado en los planos. 7. 8. La herramienta a emplear seleccionada corresponde al tipo de tubería a instalar. 71 de 196 .

02 “Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas”. REGULADORES MEDIDORES Y VÁLVULAS DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS DE UNA CASA HABITACIÓN. de acuerdo a: CCNS0161. 72 de 196 .02 “Instalación del sistema de gas”. RECIPIENTES. UCNS0380. ACTIVIDAD 1 Utilizando una lista de cotejo supervisar la preparación para la instalación del sistema de gas de una casa habitación.EJERCICIO IV SUPERVISAR LA PREPARACIÓN DE LA INSTALACIÓN DE TUBERÍAS.

La verificación de las condiciones donde se ubicará el tanque de almacenamiento en la obra la realiza comprobando que se localice sobre piso firme. La preparación del tubo para su conexión la realiza con los materiales y equipos indicados por el fabricante. CRITERIO DE DESEMPEÑO 1. La selección del material de unión y sellado la realiza de acuerdo con el tipo de tubería a instalar. SI CUMPLE NO CUMPLE 2. 73 de 196 .E03908 “Preparar la instalación de tuberías. 3. El corte de la tubería la realiza a escuadra. nivelado y en un lugar totalmente ventilado. utilizando guantes de tela y lentes de protección. La presentación de la instalación está sin aplicar el material de unión y con elementos de sujeción no apretados. 4. reguladores medidores y válvulas”. sin rebaba y con la herramienta indicada por el fabricante utilizando guantes de tela y lentes de protección. 5. recipientes.

• Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de tubería a pegar. • Aplicar los criterios de protección y fijación de la tubería de gas. acuerdo a lo establecido en el plano de instalación del sistema de gas. de acuerdo a la norma. aplicando la normatividad. Supervisar la ejecución del proyecto de Nombre de la competencia a desarrollar. • Verificar la conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario de acuerdo a especificaciones del fabricante. • Verificar que el corte de las tuberías se realice con la herramienta y equipo indicado. medidores y aparatos reguladores de a consumo.PRACTICA III SUPERVISAR LA EJECUCIÓN DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS DE ACUERDO A LA NORMA. III. de acuerdo a las medidas señaladas en el plano. instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y por los fabricantes. • Supervisar que el trazo del sistema de gas corresponda a lo indicado en el plano. destreza y actitud que se debe adquirir. 74 de 196 . • Verificar la fijación y colocación del recipiente estacionario. Nombre de la habilidad.

Iniciativa. • No dar la interpretación correcta a lo señalado en la NTCL. Plano o croquis de la instalación del sistema de gas. • • Actitudes a desarrollar. 75 de 196 . • supervisión. Número de práctica. Entregar al alumno las especificaciones de la instalación del sistema de gas a supervisar. • Instrucciones para el docente. Responsabilidad. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. • Recursos materiales de apoyo. • Instrucciones alumno. aplicando las NTCL que existen para el caso. • No utilizar adecuadamente las herramientas o equipos necesarios para poder realizar la Errores típicos.• Realizar la prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica. Equipos de medición. para el III Supervisa la ejecución de los trabajos de acuerdo a las especificaciones señaladas en el plano o diagramas.

Conclusiones de la Competencia III Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas.

Síntesis de la competencia:

Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre:

• • • • • •

UCNS0380.02 Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas. UCNS0381.02 Instalar el sistema de gas. Manipulación de herramienta y equipo. Tipos de soldadura. Interpretación de planos. Catálogo de materiales.

Forma de evaluar la competencia.

El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia, las cuales son de acuerdo a lo señalado

Guía de Observación: TCS-04/M3S3/ED2-4.

1. ¿Supervisó la ejecución de la instalación de gas aplicando la norma UCNS0380.02 (responsabilidad):

a) b)

¿La red en los planos de instalación? ¿El tipo de tubería?

76 de 196

c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m)

¿El diámetro de tubería? ¿El trazo de redes? ¿El sistema de fijación de tuberías? ¿La protección de tuberías? ¿El tipo de conexiones? ¿El tipo de reguladores? ¿El tipo de medidores? ¿El tipo de válvulas? ¿El material de unión o sellado? ¿El tipo de tanque de almacenamiento? ¿La ubicación del tanque de almacenamiento?

2. ¿Supervisó la ejecución de la instalación de gas aplicando la norma UCNS0381.02 (responsabilidad)?:

a)

¿Los cortes de las tuberías se realizan con la herramienta y equipo indicado?

b) c) d) e) f)

¿La unión entre los tubos y conexiones? ¿El material fundente o sellador? ¿La presentación de la instalación? ¿La Instalación de equipos y accesorios? ¿La prueba de hermeticidad por medio de la presión manométrica? (responsabilidad)

g)

¿La fijación de la instalación?

3. ¿Aplicó medidas de seguridad e higiene?

77 de 196

IV. Aplicar los materiales, herramienta y equipo para realizar
COMPETENCIA

las instalaciones especiales.

78 de 196

herramientas y equipos que existen para realizar instalaciones especiales que sean funcionales y seguras. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas.Introducción El principal objetivo es ayudarte en la capacitación en lo referente a los procesos que se realizan para poder ejecutar las instalaciones especiales de una casa habitación aplicando el material adecuado. así mismo poder determinar cual es la herramienta y equipo necesarios de acuerdo al trabajo a desarrollar. se muestran los diferentes materiales básicos. No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. por lo que las que habilidades tienes y que destrezas desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo nos apoyaremos en las Normas Técnicas de Competencia Laboral (NTCL) que existen para este tema. Paso a paso. ya que existe una gama muy extensa de diferentes productos que existen hoy en día en el mercado. 79 de 196 . y por supuesto no olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias. con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones. así como los diferentes catálogos de materiales y los tipos y características de las herramientas y equipos.

el alumno será capaz de aplicar RESULTADO DE APRENDIZAJE los diferentes materiales. Manejar la herramienta y equipo requerido para la HABILIDAD ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. 80 de 196 . Existen un sin fin de instalaciones especiales y de acuerdo a las características de la población o de la ciudad donde vives. 3. serán el tipo de instalaciones que puedas encontrar y puedas llevar acabo a la práctica. 2. herramienta y equipo utilizados en el desarrollo de las instalaciones especiales. Al terminar la competencia. Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Desarrollo GENERALIDADES SOBRE LAS INSTALACIONES ESPECIALES.1. por lo que a continuación se enlistan de manera general las instalaciones especiales que existen y en el desarrollo de las mismas se expondrán únicamente algunas que se consideran importantes. por lo cual te invitamos a ti y a tus maestros a que te brinden todo el apoyo necesario en caso de que requieras información acerca de alguna instalación especial que no se tenga considerada en esta guía. Aplicar el material requerido para la ejecución de instalaciones especiales.

apruebe el Supervisor en cada caso. transportes. y se almacenaran en lugares seguros. pero no limitativo. A titulo enunciativo. podrán ser: • • • • • • • • Materiales. Instalaciones de aire a presión. Deberán llegar a la obra con sus empaques originales de fábrica. debidamente identificados. dispositivos y equipos que se instalan en un edificio para complementar y mejorar su funcionamiento. intercomunicaciones y sonido. pero no limitativo. Subestaciones y plantas de emergencia. El contratista deberá tener especial cuidado durante las cargas. Sistema de aire acondicionado. Equipos. para que los materiales. limpios y libres de otros materiales que pudieran afectarlos. A titulo enunciativo. Ascensores y montacargas. Instalaciones de oxigeno y acetileno. El proyecto fijara en cada caso las normas de calidad que deberán cumplir los dispositivos y equipos que se instalen. Sistema hidroneumático. descargas y almacenamientos. dispositivos y equipos no sufran ningún tipo de daños. Sistema de agua y aire caliente. 81 de 196 . Los equipos que se empleen cumplirán con los requisitos que fije el proyecto y/o los que a propuesta del fabricante.Definición: Sistemas. podrán ser: Red de teléfonos. las Instalaciones Especiales.

B). 09 Bocinas. intercomunicación y sonido.. 07 Control de humedad. 05 Calefactores eléctricos.Sistema de aire acondicionado. 04 Amplificadores de sonido.. 08 Micrófono. 03 Calderas y calefactores para agua. 02 Compresores y condensadores. 07 Tocadiscos y tocacintas. 03 Centrales de control. 06 Radiación y rayos infrarrojos. 06 Interfonos.Red de teléfonos. 04 Bombas. 01 Ventiladores y abanicos.A). 05 Receptores. 01 Conmutadores. 82 de 196 . 02 Teléfonos. 10 Reguladores de alto voltaje.

D). 09 Torres de enfriamiento.Sistema hidroneumático. 03 Reguladores centrífugos. 07 Interruptores. 02 Motores de corriente alterna. 12 Difusores y rejillas. 06 Arrancadores. 11 Depósitos de combustibles. 05 Electroniveles. 03 Compresores.08 Lavabo de aire. 01 Tanques de presión. 02 Bombas.Ascensores y montacargas. 13 Termostatos.. 83 de 196 . 08 Manómetros. 10 Motores eléctricos.. 01 Motores de corriente contínua. C). 04 Tableros de control.

08 Generadores de corriente continua. 07 Tableros de registro.. 15 Dispositivos de seguridad de acción retardada. 16 Zapatas de seguridad. 09 Selectores de pisos. 17 Operadores de puertas. 01 Cilindros de oxigeno. 19 Dispositivos indicadores. 02 Cilindros de acetileno. 05 Rieles. 13 Interruptores de parada lenta. 84 de 196 . 10 Interruptores de fin de carrera. 03 Regulador para oxigeno. 06 Contrapesos y amortiguadores. 12 Interruptores de parada instantánea. 14 Dispositivos de seguridad instantánea. E). 20 Dispositivos de manejo. 11 Interruptores de viaje directo. 18 Cabinas.04 Tableros de control. soportes y cables de acero.Instalaciones de oxigeno y acetileno.

02 Tanques de presión. 09 Encendedor.. 04 Apartarrayos e interruptor de apertura. 05 Soplete para soldar. 01 Transformador de distribución. Accesorios de instalación. F). 05 Planta de generación de energía. 01 Compresores.04 Regulador para acetileno. 03 Gabinete con cuchillas desconectadoras de operación en grupo.Instalaciones de aire a presión.. 10 Manguera de oxigeno. G).Subestaciones y plantas de emergencia. 07 Interruptor automático de transferencia. 85 de 196 . Manguera para acetileno. 03 Controles de flujo. 07 Aditamento de corte. 06 Tablero de control. 08 Gafas. 06 Boquillas. 02 Gabinete para equipo de medición.

03 Tanque de combustible. 05 Bombas. tenga necesidad de romper pisos. REQUISITOS DE EJECUCIÓN. tarimas y tapetes. El supervisor se reserva el derecho de aceptar dichas pruebas exclusivamente. por no realizar las instalaciones en su oportunidad de acuerdo con el programa. 02 Tanque de agua caliente.Sistema de agua caliente y vapor. 09 Extinguidores. o de efectuar todas las adicionales que considera necesarias. muros y en general cualquier elemento de un edificio. El supervisor será responsable cuando.. 06 Trampas de vapor. 86 de 196 . recubrimientos. 01 Caldera.08 Tablero de distribución en baja tensión. 04 Tanque de condensados. Las pruebas para la recepción de las instalaciones especiales. H). serán propuestas previamente por el fabricante y aprobadas por el supervisor. Las instalaciones especiales se ejecutaran de acuerdo con lo que indique el proyecto y/o ordene el supervisor.

En ningún caso se permitirá que se coloquen en ductos o tuberías destinadas a instalaciones de alumbrado o fuerza. intercomunicación y sonido. cumplirán con lo que corresponda de lo fijado en las normas correspondientes. Las instalaciones especiales que se analizaran en esta guía son: • Aire acondicionado. previamente aprobadas por el Supervisor. A. • Circuito cerrado de televisión. de gas. • Elevadores. En la instalación de teléfonos. • Alarma contra incendios. • Los conductores se alojaran en los ductos o tuberías destinados específicamente para la red telefónica. MATERIALES Y EQUIPOS PARA LAS INSTALACIONES ESPECIALES. se observara lo siguiente: • Los proyectos para la red telefónica serán previamente autorizados por Teléfonos de México. S. se ejecutara de acuerdo con las recomendaciones propuestas por el fabricante. y aprobados por el supervisor. • Centros de cómputo. • Escaleras eléctricas. hidráulicas y sanitarias y el montaje de los equipos. • La mano de obra que se utilice deberá ser especializada para este tipo de instalaciones. • El montaje de los equipos de intercomunicación y sonido. • Telefonía.Las instalaciones eléctricas. 87 de 196 .

Alicates Alicates de electricista. Alambre de espino. Alambre Alambre recocido. es decir no son exclusivas para una sola instalación. Alambre de cobre trenzado. Cables eléctricos. herramienta y equipo que se utilizan para realizar este tipo de instalaciones es muy variado y además mucha herramienta y equipo se utilizan en varias instalaciones o trabajos. Alambre de cobre aislado. 88 de 196 .El material. Cables de fibra óptica. Alicates de punta redonda. por lo que te presentaremos las mas usuales. Cables Cables para computadora.

Cables. Cables para equipos. Cables y conectores. Cautín Cinta aislante Cinta para medir 89 de 196 .

Clavo negro para concreto. Desarmador plano con probador. Desarmador plano Hexagonales para desarmador 90 de 196 . Desarmador aislado. Cortadores Cortador de alambre de perno. Cortador diagonal para alambres. Cortadora de alambre espiral. Desarmadores Desarmador neumático.Clavos Clavo cabeza cuadriculada. Clavo rolado. Clavo galvanizado para concreto.

Espátula dentada. Lija 91 de 196 .Equipo para soldar Escuadra Espátula Espátula de lámina.

Nivel Nivel y escuadra láser. Martillo.Marro con mango corto Martillo Martillo bola. Pasta para soldar 92 de 196 . Nivel de burbuja. Martillo perforador. Nivel láser larga distancia.

Pinzas starter. Pinzas. Pinzas amperimétricas. Plomada 93 de 196 .Pelacables Pelacables coaxial rotativo. Pinzas para red. Pinzas Pinzas de electricista. Pelacables universal. Pelacables automático. Pelacables coaxial. Pinzas uniones bajas.

Tornillos 94 de 196 . Taladro profesional. Taladro electromagnético. Serrucho para madera. Serrucho de costilla.Segueta Serrucho Serrucho eléctrico. Taladro.

Tubos y piezas de pvc CONTINGENCIA NO CONTAR FÍSICAMENTE CON LOS DIFERENTES Y TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE MATERIALES PARA LAS UTILIZAN INSTALACIONES ESPECIALES CON EL OBJETO DE CONOCER SUS CARACTERÍSTICAS Y USOS. 95 de 196 . EJEMPLO IV IDENTIFICAR LAS DIFERENTES TIPOS DE TORNILLOS.Tubos y piezas de cobre.

Herramientas de fijación a pólvora. Pijas para madera. Pijas hexagonales. por lo que procede a identificarlos colocándoles unas etiquetas con un número de acuerdo a los nombres que le correspondan. 40 61 98 45 76 93 12 Respuesta: 98 40 61 45 76 93 12 96 de 196 . Pijas para tablaroca. Pijas combinadas. son diferentes tipos de tornillos y herramientas que se utilizan para fijación a pólvora.Kenia esta clasificando el material que se encuentra en la bodega de la escuela. Pijas autotaladrantes. Elementos de soportería.

EJERCICIO V IDENTIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN DE ACUERDO A LA INSTALACIÓN ESPACIAL A REALIZAR ACTIVIDAD 1. En las siguientes tablas se mencionan dos de las instalaciones especiales. En caso de que alguna de las herramientas o equipos se utilicen en ambas instalaciones no es necesario que lo repitas. INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO Nombre de la herramienta y uso Imagen 97 de 196 . deberás de investigar cuales son las herramientas o equipos mas comunes que se utilizan para realizar cada una de ellas y deberás de pegar o dibujar una imagen que corresponda a la herramienta que hayas investigado.

INSTALACIÓN DE CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN Nombre de la herramienta y uso Imagen 98 de 196 .

PRACTICA IV UTILIZAR LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN. 4. 99 de 196 . SOLDADURA Y/O CORTE QUE SE UTILIZAN PARA EJECUTAR LAS INSTALACIONES ESPECIALES. ejecución de instalaciones especiales. destreza y actitud que se debe adquirir. Nombre de la competencia a desarrollar. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Número de práctica. soldadura y/o corte que se utilizan para ejecutar las instalaciones especiales. para el los equipos de medición. • Aplicar el material requerido para la Nombre de la habilidad. Aplicar los materiales. herramientas y equipo para realizar las instalaciones especiales. IV • Realiza diferentes prácticas donde utilices Instrucciones alumno. • Manejar la herramienta y equipo requerido para la ejecución de instalaciones especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante.

Lima. Voltiamperímetro. acuerdo a las medidas especificadas. Que los elementos cortados no queden de Errores típicos. • Equipo de soldadura (lamparillas de soldar o soplete). Responsabilidad. Mordazas de presión. • • • Recursos apoyo. 100 de 196 . No poder interpretar las lecturas en los equipos de medición. Manómetro. No aplicar la soldadura correctamente.Supervisar que se utilicen las herramientas Instrucciones docente. Actitudes a desarrollar. Lija. Multímetro. Protector térmico. Iniciativa. generando fugas. Cortador de Tubos o Sierra para Metal. para el y equipo adecuadamente. Tenazas. Supervisar que se utilice el equipo de seguridad personal. • • • • • • materiales de • Hilo de Estaño.

Forma de evaluar la competencia: El docente diseñará una práctica que incluye una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. Propiedades de materiales. 1. Tipos y características de las herramientas. Tipos y características de los equipos. Los cuales son los elementos fundamentales para iniciarte en el mundo de las instalaciones especiales. ¿Seleccionó el diámetro de tubería? 101 de 196 . Manual del fabricante. ¿Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? b. ¿Realizó la preparación de los trabajos para la instalación especial de acuerdo a las especificaciones del fabricante?: a.Conclusiones de la Competencia IV Aplicar los materiales. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • • • Catálogo de materiales. Planos de instalaciones especiales. las cuales son de acuerdo a lo señalado en: Guía de observación: TCS-04/M3S3/ED3-4. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales.

¿Seleccionó el material de unión o sellado? h. ¿Aplicó las medidas de seguridad e higiene? 102 de 196 . ¿Seleccionó protección de tuberías? f. ¿Selecciono el tipo de equipos especiales? i. ¿Seleccionó la ubicación de los elementos de la instalación especial? 2. ¿Realizó el trazo de la red? d. ¿Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? e. ¿Seleccionó el tipo de conexiones? g. ¿Seleccionó el material y la herramienta requerida para la ejecución de la instalación especial? (responsabilidad) 3. ¿Seleccionó el equipo requerido para la ejecución de la instalación especial? 4.c.

COMPETENCIA 5. Realizar instalaciones especiales. 103 de 196 .

Así mismo se presenta información general acerca de otras instalaciones especiales que hoy en día es muy común encontrar en diversas construcciones como son los relacionados con los centros de cómputo. con un lenguaje sencillo y amenas ilustraciones. ya que existe una variedad de diferentes productos en el mercado. Paso a paso. por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. utilizando herramienta y equipo adecuado. alarma contra incendios. 104 de 196 . es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. circuito cerrado de televisión y telefonía. se muestran los procedimientos y/o trabajos básicos para desarrollar diversas instalaciones especiales que se pueden aplicar en una casa habitación. material. especificaciones fabricante. No debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. escaleras eléctricas y elevadores. como es aire acondicionado. así mismo no debes olvidar las medidas de seguridad e higiene necesarias que se apliquen para el caso.Introducción En esta competencia el principal objetivo es ayudarte en la capacitación para que puedas realizar diferentes tipos de instalaciones especiales del de acuerdo a la el norma.

de acuerdo a especificaciones del • Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas. pero recuerda que no son las únicas y que de acuerdo a tu entorno y a las características de tu comunidad deberás de desarrollar las habilidades. Desarrollo Como ya se menciono anteriormente. Al terminar la competencia. el alumno será capaz de realizar RESULTADO DE APRENDIZAJE las instalaciones especiales de una casa habitación de acuerdo a la norma. • Realizar la conexión de la instalación de elementos HABILIDAD especiales fabricante. 105 de 196 .• Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. en esta guía se dará la información general sobre algunas instalaciones especiales. destrezas y actitudes de las posibles instalaciones especiales que sean necesarias.

filtrado). Por esa época un impresor neoyorquino tenía serias dificultades durante el proceso de impresión. obteniendo una calidad muy pobre debido a las variaciones de temperatura. Entonces fue cuando Carrier se puso a investigar con tenacidad para resolver el problema: diseñó una maquina 106 de 196 . calor y humedad. Antecedentes. El acondicionamiento de aire es el proceso más completo de tratamiento del aire ambiente de los locales habitados y consiste en regular las condiciones en cuanto a temperatura (calefacción o refrigeración). sino solamente la temperatura. Si no se trata la humedad. humedad y limpieza (renovación. podría llamarse climatización.Definición. En 1902 Willis Carrier sentó las bases del moderno aire acondicionado y desarrolló el concepto de climatización. que impedían el comportamiento normal del papel.

La prueba de fuego llegó en 1925. se decantaron por la marca Carrier. Durante aquellos años. oficinas. pero no lo fue la aparición del aire acondicionado. Los primeros en usar el sistema de aire acondicionado Carrier fueron las industrias textiles del sur de Estados Unidos. Se realiza una gran campaña de publicidad que llega rápidamente a los ciudadanos formándose largas colas en la puerta del cine. Debido a la mejora de sus productos.específica que controlaba la humedad a través de tubos enfriados. en los cuales se instalaron tres enfriadoras centrífugas para enfriar el sótano y posteriormente el resto de la tienda. Este nuevo sistema de aire acondicionado hizo su debut en 1924 en los grandes almacenes Hudson de Detroit. Un claro ejemplo. Esta fábrica tenía un gran problema. Carrier y seis amigos reunieron 32. se creaba un exceso de electricidad estática haciendo que las fibras de algodón se convirtiesen en pelusa. un gran numero de industrias. el objetivo principal de Carrier era mejorar el desarrollo del proceso industrial a través de continuos cambios tecnológicos que permitieran el control de la temperatura y la humedad. empujados por el éxito. En 1915. La película que se proyectó aquella noche fue rápidamente olvidada.600 dólares y fundaron “La Compañía de Ingeniería Carrier”. 107 de 196 . dando lugar a la primera unidad de climatización de la historia. hoteles y grandes almacenes. En 1930. fue la fábrica de algodón Chronicle en Belmont. En 1922 Carrier lleva a cabo uno de los logros de mayor impacto en la historia de la industria: “la enfriadora centrífuga”. cuando a la compañía Carrier se le encarga la climatización de un cine de Nueva York. alrededor de 300 cines tenían instalado ya el sistema de aire acondicionado. debido a la ausencia de humedad. cuyo gran objetivo era garantizar al cliente el control de la temperatura y humedad a través de la innovación tecnológica y el servicio al cliente. el nivel de humedad se estabilizó y la pelusilla quedo eliminada. Tal fue el éxito. aeropuertos. que inmediatamente se instalaron este tipo de maquinas en hospitales. Gracias a Carrier. tanto nacionales como internacionales. fábricas. La primera venta que se realizó al extranjero fue a la industria de la seda de Yokohama en Japón en 1907.

Clasificación o tipos. La de frío a máquinas frigoríficas. por lo que Carrier empezó a desarrollar pequeñas unidades. En 1928 se fabricó un equipo de aire acondicionado residencial que enfriaba. Entre los sistemas de acondicionamiento se cuentan los autónomos y los centralizados. Los 108 de 196 .A finales de 1920 propietarios de pequeñas empresas quisieron competir con las grandes distribuidoras. pero la Gran Depresión en los Estados Unidos puso punto final al aire acondicionado en los hogares. En este último caso. Los primeros producen el calor o el frío y tratan el aire (aunque a menudo no del todo). calentaba. La instalación del aparato precisa de la colocación de la unidad exterior y de la prolongación de los tubos de conexión del refrigerante desde la unidad exterior a la interior. limpiaba y hacía circular el aire y cuya principal aplicación era la doméstica. La colocación de la unidad interior es sencilla y no precisa de obra. Dependiendo de las necesidades del usuario existen diferentes modelos de aire acondicionado: • Acondicionador de pared o mural: se trata del equipo con mayor penetración en el sector doméstico actualmente. que funcionan por compresión o por absorción. la producción de calor suele confiarse a calderas que funcionan con combustibles. Los segundos tienen un o unos acondicionadores que solamente tratan el aire y obtienen la energía térmica (calor o frío) de un sistema centralizado. No fue hasta después de la Segunda Guerra Mundial cuando las ventas de equipos residenciales empezaron a tomar importancia en empresas y hogares. En muchos casos existen unidades con un mismo aspecto exterior pero con la capacidad de funcionar en modo bomba de calor.

La potencia frigorífica varía desde 2. Las potencias frigoríficas que son capaces de desarrollar son semejantes a las de cassette. Son aparatos de aspecto semejante al de los de pared. Disponen de varías vías de salida de aire frío. • Acondicionadores de cassette: se caracterizan por estar empotrados en los falsos techos de oficinas y comercios.7 kW y 10 kW. En el diseño se ha tenido en cuenta el peso del aparato para la facilidad de montaje e instalación. 109 de 196 . • Acondicionador de consola: se colocan en el suelo.diferentes equipos del mercado son capaces de proporcionar una potencia frigorífica de entre 1. • Acondicionadores de conductos: precisan de dos canales de comunicación con la estancia: uno para la extracción del aire caliente y otro para la introducción del aire climatizado. Se encuentran en potencias frigoríficas desde 5 kW a 15 kW. pero precisa de más espacio para su instalación. Su instalación es más usual en edificios de oficinas sin climatización general. con una de entrada del aire a refrigerar. los fabricantes los ofrecen con más potencia que en el caso de los acondicionadores de pared. La capacidad de difusión del frío es mayor que en el caso de pared.5 kW a 15 kW. • Acondicionadores de techo: están fijados al techo. En general.

Aire acondicionado de ventana. Este fluido absorbe el calor de la estancia a 110 de 196 . Funcionamiento. El funcionamiento de un equipo de aire acondicionado se basa en el comportamiento del fluido refrigerante. Aire acondicionado de unidad central o integral. Aire acondicionado Mini Split ó control remoto.

• Deshumidificador: el control de la humedad del ambiente ayuda a alcanzar sensaciones de confort óptimas. para después de recorrer el circuito de refrigeración hasta la unidad exterior. reduciendo los consumos. 111 de 196 . antiolores. No obstante. • Tecnología Invertir: se trata de una tecnología de inversión que aplica una reducción o aumento de potencia frigorífica a la salida del aparato en función de la temperatura necesaria en cada momento sin tener que conectar y desconectar el compresor. es muy aconsejable la renovación del aire. A veces. Aumenta también la vida útil del aparato de aire acondicionado al reducir el número de puestas en marchas y paro del condensador.refrigerar. con cuidado de no perder la refrigeración conseguida anteriormente. evaporándose. Características. variando las condiciones de humedad del ambiente se puede conseguir una sensación térmica más baja sin modificar la temperatura del ambiente. Se obtiene una temperatura más uniforme con un ahorro considerable respecto de los sistemas split convencionales. regulación de la temperatura. y en el caso de los aparatos de bomba de calor la posibilidad de controlar automáticamente la generación de calor o frío en función de las condiciones del ambiente. • Sistemas de regulación y control automático: incorporación de sistemas electrónicos para la conexión y desconexión del aparato. • Incorporación de filtros para tratamiento del aire: el tratamiento del aire y la mejora de su calidad puede ser una necesidad en algunos casos. La incorporación de filtros electrostáticos. de polvo y ácaros ayuda a mejorar la calidad del ambiente. y eliminar el calor absorbido al condensarse tras someterle a compresión.

112 de 196 . consumen el doble de energía. • • • Desconecte o apague el aparato al salir de la habitación. De preferencia. • Evite adquirir un equipo acondicionador de aire usado (de segunda mano) aunque éste sea importado. y encender el ventilador. ya que éste consume mucho menos energía.Recomendaciones. Es importante que al momento de seleccionar su compra. que a la larga le saldrá más caro que comprar un equipo nuevo y más eficiente. • Si va a comprar un equipo acondicionador de aire. el cableado y el termostato funcionen correctamente. Nunca lo compre si es de una capacidad superior a la que usted requiere. • Lleve a cabo una limpieza general del equipo: quítele el polvo y el moho. • Revise periódicamente si la unidad necesita gas refrigerante. en ventanas. • Mantenga la habitación cerrada mientras esté funcionando el acondicionador de aire. • Dé mantenimiento cada año a todo el equipo. si ésta es necesaria. que le proporciona información sobre el consumo de energía del aparato que usted pretende adquirir. Limpie el filtro de aire cada 15 días. cuando la habitación está fría. Los filtros sucios y los depósitos saturados de polvo provocan que el motor trabaje sobrecargado y reduzca su utilidad. es recomendable apagar el equipo. etc. Si se dispone de un ventilador. compruebe que sea de la capacidad necesaria. Reduzca al mínimo las rendijas (entre puerta y piso. haga que un técnico se encargue de la revisión y de la recarga. pues su alto consumo de energía le significará a usted un considerable y constante gasto. • • Vigile que el motor. revise la etiqueta amarilla. Regule la temperatura del acondicionador de aire de tal manera que usted pueda dormir sin cobijas. Está comprobado que los acondicionadores de aire que tienen dos años o más sin mantenimiento. y pinte la unidad para evitar la oxidación.).

la entrada de aire caliente durante el día. porque recupera y aprovecha el calor que existe en el ambiente (aire) exterior. es muy efectivo utilizar vidrios polarizados o colocar películas reflectoras que reducen la transmisión de calor y dejan pasar la luz necesaria. en la medida de lo posible. Instale cierres automáticos en las puertas y mantenga cerradas las ventanas para reducir. instale aparatos de bomba de calor. aísle los conductos de distribución de aire. • Limpie regularmente –al menos dos veces al año– los filtros del acondicionador. protegida de los rayos del sol. Tendrá las dos funciones en un solo aparato y la mitad de consumo –o aún menos– en calefacción que con un sistema normal. • • Instale toldos y cierre las persianas. • Cuando compre un acondicionador. si es posible. • Aísle los techos y muros expuestos al sol.• El aislamiento térmico permite ahorrar hasta 50% de la energía que se utiliza para la calefacción o el aire acondicionado. • Si además de aire acondicionado necesita calefacción. La bomba de calor produce entre dos y tres veces más calor que la energía que consume. si es posible. • Los sistemas de aire acondicionado multi split permiten regular la temperatura en cada dependencia y tienen una gama más amplia que ofrece más posibilidades de instalación. • Si tiene un equipo individual de aire acondicionado para todo el local. Esta medida proporciona ahorros del 20% en el consumo de aire acondicionado. 113 de 196 . • La parte exterior del acondicionador debe estar instalada en un ambiente con buena circulación de aire y. esta medida puede representar un ahorro de hasta un 30% en el consumo de aire acondicionado. elija el adecuado para sus necesidades y el más eficiente. En verano. En los edificios y locales en cuyas fachadas predomina el cristal. reducirá el efecto calorífico del sol. ventile la estancia a primeras horas de la mañana cuando el aire de la calle es más fresco.

Estos condensados son el resultado de la alta capacidad de los equipos para reducir el nivel de humedad del aire constituyendo un factor decisivo en la calidad del confort. una interior y otra exterior. por cada grado de menos el consumo aumenta entre un 5% y un 7%. Estas líneas se ocultan tras una canaleta. La distribución. En todas ellas se trata de un sistema compuesto por una unidad exterior y una o varias unidades interiores. El instalador buscará la ubicación más adecuada para la instalación del equipo asegurándose de que el confort sea el indicado y que las molestias y el impacto en la estética de la estancia sean las mínimas. No es confortable y supone un gasto de energía innecesario. es preferible abrir las ventanas que conectar el acondicionador. el presupuesto y el uso que se vaya a hacer del aparato serán los criterios que se impondrán en la elección de un equipo de conductos o uno Split. lámparas. • Procure no regular el termostato por debajo de 25 ºC. Entre estas dos unidades se deben tirar las líneas frigoríficas compuestas por dos tubos de cobre y unas mangueras eléctricas que unen los dos equipos. Si las características de la estancia hacen muy difícil la instalación de un equipo tipo SPLIT o bien se opta por un equipo con movilidad entre estancias. aparatos. también llamados descentralizados. • Si la temperatura exterior es menor de 24 ºC. Un equipo de aire acondicionado domestico tipo SPLIT esta formado por 2 unidades. dependiendo de la opción que 114 de 196 .• Instale el termostato lo más lejos posible de las fuentes de calor: sol. • Cuando salga de una dependencia apague el acondicionador. Instalación de los equipos. Los equipos splits. ofrecen diversas posibilidades dependiendo de la superficie de la estancia o estancias que se desean climatizar. También se debe tener prevista la conducción del desagüe de los condensados de la unidad interior. etc.

115 de 196 .se elija.que pueden combinarse según las necesidades. recipiente o maceta. de suelo. 3. También es necesario conectar la unidad interior a la toma de corriente eléctrica más cercana. de pared o mural. uno de ida y otro de vuelta (“circuito frigorífico”). es necesario redireccionar este goteo a un desagüe. o cassette. Pasos: 1. Hay que conectar la unidad exterior con la unidad interior por medio de dos tubos. Existe un equipo para cada necesidad -portátil. Por lo tanto. 2. parte del aire frío se condensa y produce agua. Esto se realiza por medio de una pequeña obra que consiste en practicar unos pequeños agujeros en la pared para pasar los tubos. En estos aparatos. de techo. Conviene conocer las ventajas y características de cada uno de ellos para realizar una correcta elección. de ventana.

Algunos sistemas se controlan desde una central que transmite la alarma a los puestos de bomberos cuando se activan las boquillas del sistema. diseñado conforme a las directrices para extinción de incendios.SISTEMAS DE ASPERSION. Este sistema se activa por el calor del fuego y las boquillas expulsan agua a las zonas en combustión. 116 de 196 . los bomberos conectan una bomba para conseguir un suministro suficiente de agua. Consiste en un sistema integrado de tuberías. En el caso de que el sistema automático no esté aportando suficiente agua y presión. conectado a una o más fuentes de agua. Su eficacia es casi del 100%.

Estos dispositivos detectan el humo. Las partículas cargadas transportan la corriente entre las placas de la parte superior y del fondo de la cámara de detección. dejando pasar una corriente muy pequeña. el humo se interpone en un rayo de luz constante oscureciéndolo. y a veces el calor. La interrupción de la corriente activa la alarma. 2. El humo que penetra en la cámara atrae las partículas cargadas. el humo es detectado por el rayo de luz de un diodo o una célula. Hay dos clases principales de detectores. de diversos modos. en este caso emplean una cámara de detección llena de aire ionizado. El otro tipo de detector utiliza una célula fotoeléctrica. Estas alarmas pueden sonar localmente o estar conectadas a puestos de control. Detector de humo: Los detectores de humo perciben el fuego en su primera fase y activan una alarma sonora para que los ocupantes del edificio puedan evacuar el lugar a tiempo.SISTEMAS DE ALARMA. En otros. se envía un mensaje a la unidad de control que activa la alarma. Los edificios cuentan a menudo con sistemas de detección conectados a una alarma. Tanto uno como otro se pueden accionar por corriente alterna o por baterías. Cuando se detecta una caída de corriente. Los detectores fotoeléctricos son más lentos que los detectores por ionización. reduciéndose la cantidad de corriente que pasa entre los electrodos. Si las partículas de humo penetran en este espacio. Hay detectores para el humo y otros para el calor. 1. reducirán el flujo de la corriente al adherirse a las moléculas ionizadas. que actúan como electrodos. Una de ellas consiste en un sistema de ionización que contiene una pequeña fuente radiactiva que ioniza las moléculas del aire entre un par de electrodos. En ambos casos cualquier cambio dispara la alarma. 117 de 196 . Los rayos procedentes de una fuente radiactiva ionizan los átomos del aire de la cámara. En algunos modelos de detectores. Con frecuencia existen normativas que obligan a instalar determinados sistemas de detección en edificios públicos y viviendas privadas. y a menudo se combinan ambos sistemas.

Se le denomina circuito cerrado ya que. para mejorar el sistema.El circuito cerrado de televisión o su acrónimo CCTV. este es un sistema pensado para un número limitado de espectadores. es una tecnología de vídeo vigilancia visual diseñada para supervisar una diversidad de ambientes y actividades. que viene del inglés: Closed Circuit Television. a diferencia de la televisión convencional. Además. El circuito puede estar compuesto. por una o más cámaras de vigilancia conectadas a uno o más monitores o televisores. al contrario de lo que pasa con la difusión. Aunque. se suelen 118 de 196 . simplemente. todos sus componentes están enlazados. que reproducen las imágenes capturadas por las cámaras.

• Visualizar el correcto funcionamiento de cualquier proceso productivo. inclinación y zoom. ya sea de la maquinaria o de los operarios.conectar directamente o enlazar por red otros componentes como vídeos o ordenadores. hoy en día. Las cámaras pueden estar sostenidas por una persona. Los beneficios que se obtienen con el uso del CCTV son: • • • Mantener un estricto control de todo lo que ocurre en el interior del edificio. Evitar intentos de robo del material de la empresa. Todas estas cualidades hacen que el uso del CCTV haya crecido extraordinariamente en estos últimos años. 119 de 196 . Un sistema de vigilancia 24 horas. operaciones asistidas por ordenador y detección de movimiento. una posibilidad real y sencilla. se puede transformar de niveles oscuros a claros. con posibilidad de grabación y visualización remota a través de la red (ya sea local o global). aunque normalmente se encuentran fijas en un lugar determinado. Estos sistemas incluyen visión nocturna. La claridad de las imágenes puede ser excelente. • La instalación de un sistema de vídeo vigilancia por Internet en un negocio es. que facilita al sistema ponerse en estado de alerta cuando algo se mueve delante de las cámaras. En un sistema moderno las cámaras que se utilizan pueden estar controladas remotamente desde una sala de control. donde se puede configurar su panorámica.

CIRCUITO CERRADO DE SEGURIDAD VIDEO DIGITAL 120 de 196 .

121 de 196 .Este novedoso sistema de telemonitoreo le permite capturar video y audio en vivo directamente a su PC. VIDEO INFRAROJO Es una cámara espía de color o blanco y negro de alta sensibilidad oculta en un censor de movimiento que graba imágenes de forma secuencial al detectar movimiento. Esto le permitirá grabar o enviar las imágenes digitales a cualquier otro PC remotamente vía Internet. Sistemas electrónicos de vigilancia con visión nocturna. mini cámaras y domos motorizados. cámaras camufladas.

Modulares de video en tv. Domos /gabinete y montaje. Cuadriplexores. Radio portero interfono inalámbrico. Luces de emergencia. Cable para CCTV. TV portero.Equipos y accesorio para circuito cerrado de televisión. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Accesorios de alimentación. Luces infrarrojas. Pan/ tilt convencionales. Lentes. Sistema de observación. Distribuidor de video. Video grabadora de tiempo pausado. Detección de intrusión por video. Sistema matricial. Transmisiones de tv. Transeptores de video. 122 de 196 . Multiplexores. Servidores de video. Domos motorizados. Video grabadoras digitales. Protectores para sistema de videos. Módulos para fibra óptica. Sistema de vigilancia remota. Software para dvrs. Cámara para CCTV. Accesorios para sistema.

tiendas ú otros establecimientos a través de red local ó de Internet.Sistemas VingCard para hoteles Las cerraduras y sistemas administrativos VingCard son productos de acceso para hoteles. El control de rondas "punto de control" es el sistema más práctico. La cámara IP mas pequeña del Cámara IP inalámbrica AXIS 206W mundo. universidades y aeropuertos. Sistema para supresión ANSUL escuelas. Para la supresión de incendios en restaurantes. horarios o rutinas prefijadas para rondas de control y seguridad. 123 de 196 . hospitales. R-102: Suprime con líquido químico Piranha :Protección dual (químico líquido y agua). hoteles. eficaz y económico para controlar Control de rondas que se cumplan recorridos o procesos establecidos. La AXIS 206W es una solución inalámbrica para vigilar ó monitorear remotamente oficinas. respetando esquemas.

Confiabilidad. Para controlar desde otro PC con IP Video control una cámara IP conectada al router o ADSL. estilo. Sistemas de control centralizado de IP VideoSafe varias sedes con la más alta velocidad a través de Internet. 124 de 196 . Control de movimientos desde una TV y cámaras para control de unidades unidad fija mediante cámaras anexo a un software adecuado a sus medidas. Se abarcan sistemas en los que Megafonía y circuito cerrado de televisión intervienen radio enlaces o comunicaciones de video por RDSI o GPRS. y seguridad Cajas Fuertes ELSAFE caja fuerte electrónica con espacio laptop y construcción de acero.

Lentes para cámaras. Circuito de cámara de color. 125 de 196 . Cámara de color digital con lente.IP VideoTUB La herramienta ideal para la vigilancia de grandes espacios. Cámara de color CCD sobre circuito impreso.

Monitores de video 9" B/W vídeo monitor. 126 de 196 . Controlador de seguimientos en exteriores Pan / Tilt.Conmutador secuencial de vídeo (4. Sistema de seguimiento para exteriores PAN / TIL. Controladores de PAN / TILT / LENTES. 8 Y 12 entradas).

Lo normal es colocar entre el PC y la red de energía pública. toda computadora debe protegerse de las variaciones de los voltajes externos. Pero necesitamos conocer varios detalles técnicos adicionales para comprender e implementar una adecuada instalación y protección para los PC.Los equipos modernos de cómputo están dotados de excelentes circuitos y filtros para distribuir la corriente eléctrica en su interior. elementos de barrera como reguladores de voltaje y supresores de picos de voltaje. Pero no obstante su propia protección. ya que los 127 de 196 . La creación de una instalación con polo a tierra no es en sí misma una seguridad 100% que impedirá cualquier daño en el interior de tu computadora.

tienes que adicionarle un multitoma con 4 o 6 posiciones adicionales y a este conectar el PC. El polo a tierra sin embargo. El circuito eléctrico de alimentación de una computadora necesita normalmente tres líneas de alimentación: la fase. (nos referimos a que lo tienes en zona de poca variación de voltaje) puedes utilizar el tomacorriente común de una casa u oficina. es decir habrá que crear una red eléctrica exclusiva para las computadoras partiendo de la caja de breakers. atenúa el daño de una sobrecarga o cortocircuito. Un buen regulador /acondicionador abre el circuito de alimentación cuando las variaciones de voltaje exceden los rangos + . quien se encarga de mantener un voltaje promedio (110-115 voltios).componentes electrónicos pueden originarlo independientemente. El polo a tierra. Si el regulador no tiene las salidas o tomacorrientes necesarios para conectar todos los cables. esto es cuando trabajamos con datos muy valiosos o delicados en el PC.135 v. Las computadoras actuales se protegen muy bien gracias a los excelentes componentes de su fuente y los reguladores de voltaje modernos. Después del regulador /acondicionador o UPS se conecta la computadora. En ciertos casos es necesario instalar a continuación una fuente de energía ininterrumpida o UPS. por degradación o agotamiento de las sustancias con que se fabrican las partes. Pero el circuito con polo a tierra se vuelve imprescindible cuando la instalación es de tipo comercial (como la de una empresa o institución de enseñanza). ó + . debes tener en cuenta que si el uso de tu equipo es doméstico o casero. el neutro y la tierra. Pero si estas en zona industrial o tu equipo forman parte de un grupo de computadoras (centro de cómputo). protegiendo al operador.90 v. Por otra parte. En tales 128 de 196 . orientando el exceso de corriente hacia el exterior del sistema. En la secuencia de instalación se conecta primero el regulador de voltaje o acondicionador. el circuito de energía eléctrica debe ser independiente.

emitir una descarga viva de corriente intolerable para los circuitos del PC (se encuentran a través de los chips y componentes. con su apropiada conexión a tierra. Aunque parece práctico es un riesgo. También es importante orientar correctamente la posición de fase y neutro en el tomacorriente. los cables deben conectarse de tal manera que la ranura pequeña debe recibir la fase y la ranura grande. pues por el mismo camino (inverso a la lógica que pensamos: que la corriente solo debe salir del PC hacia la varilla) puede ENTRAR una corriente (como la de un rayo o un cable vivo aterrizado accidentalmente en el área de la varilla) y luego de entrar por la tierra del PC. para que todos los componentes de protección y el PC reciban polaridad y referencia de tierra adecuadas. y por el camino inadecuado. Si no hay un borne de tierra disponible (y cuando se ha establecido que el polo es vital como en el caso de redes y grupos de PC con instalación eléctrica 129 de 196 . Un error común es crear una instalación a tierra consistente en enterrar una varilla Copperweld para hacer un puente entre esta y el borne de tierra del toma eléctrico para el PC. En el toma eléctrico en donde se van a enchufar los aparatos de protección para el PC. El agujero redondo es para conectar el cable de conexión a tierra. el neutro. Técnicamente La conexión del borne de tierra de la toma eléctrica debe conectarse al borne de tierra de la empresa suministradora de energía (en el tablero de distribución de la edificación).casos en donde los altibajos del fluido eléctrico son constantes se requiere además crear una instalación eléctrica independiente. una línea viva (la invasora) y el neutro o línea común permitiendo la circulación de voltajes superiores a 3 voltios cuando la diferencia de potencial recomendada por los fabricantes de PC entre neutro y tierra debe estar por debajo de los 3 voltios.

Cuando la intensidad es demasiado alta produce rotura o fusión de los componentes del circuito que no están diseñados para soportar altas temperaturas (diodos. O sea: hay circulación de electrones cuando un polo (negativo o cargado de electrones) emana electrones hacia el polo opuesto (positivo o carente de electrones). Luego. etc. es recomendable utilizar un circuito eléctrico que cree el polo. para que tal circulación se produzca es necesario aplicar una fuerza (en electricidad: fuerza electromotriz). Para entender esto (y en una definición más gráfica que técnica) hay que recordar que la corriente eléctrica es el flujo de electrones a través de un conductor (o de un circuito) cuando hay una diferencia de potencial (entre sus extremos). chips. El contacto con los elementos produce en las personas VOLTAJE potencial que se descarga (a cada momento) en otras personas u objetos (se nota a veces cuando tocas tu automóvil por primera vez en la mañana o cuando tocas ligeramente a 130 de 196 . Eso en lo que respecta a la generación de corriente en los circuitos no humanos. muy común es el contacto por fricción. Solo tenemos que imaginar por ejemplo lo que pasaría si los cables fase y neutro se llegaren a invertir por accidente: el vivo quedaría en contacto directo con el chasis. Eso se consigue con aparatos especiales de protección para PC conocidos como acondicionadores de voltaje.independiente). tal como el que utilizan por ejemplo los aviones. hacer un puente entre el neutro de la toma eléctrica y el borne de tierra del mismo. Protección del PC de la electrostática. La aplicación de la fuerza electromotriz moverá los electrones a una intensidad determinada produciendo calor en los conductores (la intensidad de los electrones se mide en amperios). Otro error al crear una conexión a tierra sería. Uno de ellos. electrizando al operador y dejando al PC sin la referencia de tierra. Un factor contra el que tiene que luchar constantemente el reparador de PC y los operadores de PC en general es la presencia de las cargas electrostáticas.). Pero en las personas suceden también fenómenos de generación de corriente por medios ajenos a su anatomía.

una persona). Esta corriente almacenada en el cuerpo humano se conoce como carga electrostática y es la que a la postre puede producir daños en los circuitos electrónicos del PC.

En la práctica la carga electrostática se transmite al PC por el contacto del cuerpo humano con los puntos de un circuito (un borne, línea, cable o patilla de un chip, etc.). Luego solo se necesita que otro punto de contacto del componente entre en contacto con un punto neutro (el que atrae los electrones y cierra el circuito), para que la corriente circule produciendo el daño en el componente al no soportar este el excesivo flujo de voltaje (demasiado calor interno en el componente que funde sus partes mas sensibles).

Como eliminar las cargas electrostáticas.

1. Se puede tocar una tubería de agua o un cuerpo metálico aterrizado a tierra (como el gabinete de un PC o una estructura metálica grande como una puerta, una reja, etc.).

2. Se puede utilizar una pulsera antiestática que se conecta al gabinete del equipo mientras se le suministra servicio.

3. En el caso de ambientes grandes de trabajo (departamentos de ensamble, laboratorio, reparaciones, etc.) las medidas de seguridad deben incrementarse. Todos los elementos de trabajo (objetos y personas) deben encontrarse al mismo potencial eléctrico. Para conseguirlo se implementan acciones como la utilización de zapatos aislantes (con suela de goma, caucho, plástico, etc.), la creación de una plataforma antiestática de trabajo (área protegida) aterrizada permanentemente a tierra. También pueden ser necesarios aparatos para medir el HBM (Modelo del cuerpo humano) sobre cargas electrostáticas. Materiales especiales de manipulación también son necesarios

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cartón corrugado especialmente recubierto y empaques plásticos cargados de carbón.

En los ambientes secos (en donde se incrementan las cargas) se requiere también el control de la humedad ambiental y la ionización mediante aparatos de monitoreo constante.

Una guía sobre estas implementaciones está contenida en el Estandar de Asociacion de Esd (Estándar Nacional Americano aprobado en Agosto 4, 1999 sobre el control de las cargas electrostáticas en laboratorios, partes, empaques y equipos de la industria electrónica, y del que forman parte entre otras empresas: INTEL, Motorola SSG, IBM, 3M, Boeing y NASA).

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Ascensor o Elevador, dispositivo para el transporte vertical de pasajeros o mercancías a diferentes plantas o niveles, por ejemplo de un edificio o de una mina. Se suele referir a un dispositivo con mecanismos de seguridad automáticos. A los primeros aparatos de este tipo se los denominó grúas. Los elevadores consisten en una plataforma o una cabina que se desplaza dentro de un hueco o en guías verticales, con mecanismos de subida y bajada y con una fuente de energía. El desarrollo del ascensor moderno ha afectado profundamente a la arquitectura y ha supuesto una mayor evolución de las ciudades, al permitir la construcción de edificios de varias plantas.

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En los siguientes doce años empezaron a ser de uso general los elevadores eléctricos con engranaje de 134 de 196 . El sistema de frenado de seguridad (situado debajo de la cabina) impide accidentes en caso de rotura del cable. y un amortiguador situado en el suelo evita golpes bruscos. Cuando alguien pulsa el botón para llamar al ascensor o elevador. cuando el ascensor sube. y viceversa. las puertas de seguridad se cierran y se conecta un motor eléctrico. En su invento. que hace girar el tambor en el que está arrollado el cable del ascensor. subía por el hueco mediante engranajes de piñones giratorios que accionaban los soportes en los lados del hueco.Hueco de un ascensor. los pesos bajan. En 1887 se construyó un ascensor eléctrico. la cabina. Unas guías hacen que el ascensor se deslice suavemente por el hueco. En 1880 el inventor alemán Werner Von Siemens introdujo el motor eléctrico en la construcción de elevadores. Se usan contrapesos para compensar el peso del ascensor y aliviar la tensión de los cables. que funcionaba con un motor eléctrico que hacía girar un tambor giratorio en el que se enrollaba la cuerda de izado. que sostenía el motor debajo.

Sin embargo. desde la cabina. En un principio. En 1878 se presentó un mecanismo que. los motores de una sola velocidad eran los únicos que se utilizaban. Al principio. el encendido del motor y los frenos se hacían funcionar de forma mecánica. Los dispositivos de seguridad se habían desarrollado mucho. Los contrapesos que creaban tracción sobre las poleas dirigidas eléctricamente solucionaron el problema. se rompiera o no la 135 de 196 . conectado a un regulador de velocidad. y por lo tanto la altura a la que la cabina podía subir. se introdujeron los motores auxiliares de baja velocidad. En los últimos años se han empleado con frecuencia dispositivos automáticos para nivelar las cabinas con las plataformas. Desde la introducción de la fuerza motriz eléctrica en los ascensores se realizaron varias mejoras en los motores y en los métodos de control. Ya que se necesitaba una segunda velocidad más baja para facilitar el nivelado de la cabina respecto a las plataformas. y la velocidad casi constante sin reparar en la carga) animaron a los inventores a buscar una manera de usar la fuerza motriz eléctrica en estos edificios. la longitud de la cuerda de izado. recurría al sistema de seguridad si la cabina se movía a una velocidad peligrosa. se introdujeron para conectar el motor y liberar un freno de resorte. mediante cuerdas de mano. El control por botones fue un descubrimiento temprano. que se complementó más tarde con un sistema elaborado de señales. Las limitaciones de espacio y las dificultades de fabricación impidieron que se utilizara el mecanismo de tambor en los rascacielos. excepto en el caso de edificios altos. las ventajas del ascensor eléctrico (rendimiento. que conectaba el motor con el tambor. Los electroimanes. costos de instalación relativamente bajos. pero más tarde se inventaron sistemas para modificar la velocidad mediante la variación del voltaje que se suministraba al motor de elevación. En el elevador de tambor. estaba limitada por el tamaño del tambor.tornillo sin fin. que se controlaban con los interruptores de funcionamiento de la cabina.

En las cabinas de baja velocidad se colocan parachoques de palanca en la parte inferior de la vía de izado. Los ascensores eléctricos se usan hoy en todo tipo de edificios. completados con puntos de contacto en las distintas plantas en las puertas de la vía de izado y en las puertas de la cabina. El edificio Sears-Roebuck en Chicago. 136 de 196 . y de este modo. El uso de equipamiento de programación automática eliminó por fin la necesidad de motores de arranque en la planta baja de los grandes edificios comerciales. lo que mejoró en gran medida el rendimiento operativo de los elevadores en los grandes edificios. Los grandes avances en los sistemas electrónicos que se realizaron durante la II Guerra Mundial dieron como resultado muchos cambios en el diseño e instalación de ascensores. En los sistemas de seguridad posteriores se utilizaban pinzas que se aferraban a las guías y detenían la cabina de forma gradual. tiene 109 ascensores que alcanzan velocidades de hasta 549 m/min. En 1948 se instalaron ordenadores o computadoras para analizar automáticamente la información. el funcionamiento de los ascensores se hizo completamente automático. permiten el funcionamiento sólo cuando las puertas están cerradas. Hoy. Las cabinas de alta velocidad se amortiguan mediante la colocación de pistones dentro de cilindros aisladores. los llamados reguladores controlan una serie de dispositivos para reducir la velocidad de la cabina si ésta aumenta aunque sea ligeramente. para apagar el motor y emplear un freno electromagnético si la cabina continúa acelerándose.cuerda. Los conmutadores terminales son independientes de otros mecanismos de control y paran la cabina en los límites superior e inferior del trayecto. y para recurrir a un dispositivo de seguridad mecánico si la velocidad llega a ser peligrosa. Los circuitos eléctricos. de 110 pisos.

los paracaídas y los interruptores de fin de carrera. de altura. de frente por 0. • Las guías. • La cabina o vehículo que alberga a las personas transportadas por el ascensor está constituida por un bastidor metálico que lleva las correderas de guía y los dispositivos de seguridad. • • • Cabina: 0. consisten en barras o perfiles de acero y aseguran el desplazamiento vertical de la cabina y el contrapeso. Generalmente está enteramente cerrado. La cabina puede ser una sola entrada o de doble entrada. Este mecanismo se compone de un tambor con acanaladuras o estrías que guían el enrollamiento de los cables.90 m. • Los órganos de seguridad comprenden el bloqueo automático de las puertas. 137 de 196 .00 m. por paredes llenas o enrejilladas. Foso requerido: 1. regular la velocidad de régimen y la parada de la cabina. Además los ascensores deben ir provistos de un dispositivo de parada normal de fin de carrera.40 m.40 m. Cubo requerido: 1.00 m. en todo su recorrido. • El tono constituye el mecanismo de tracción de los cables de que va suspendido el ascensor. la puesta en marcha del motor.Las partes principales de que se compone un ascensor son las siguientes: • Caja del ascensor.90 m. y va acoplado a un motor eléctrico provisto de un reductor de velocidad y de frenos electromagnéticos que permiten una parada precisa. Elevadores residenciales Una persona. • Los aparatos de maniobra permiten que la cabina se desplace en sentido ascendente o descendente. de fondo por 2. o recinto en que se desplazan la cabina y su contrapeso. de frente por 1. que limitan el recorrido de la cabina. de fondo.

de frente por 1. 138 de 196 . Cuatro personas. • • • • Cabina: 1.00 m.00 m.70 m. de frente por 1.70 m. 1. Foso requerido. Velocidad: 10 segundos en 3.00 m. de fondo. de frente por 1.20 m.20 m.00 m. Velocidad: 10 segundos en 3. Cubo requerido: 1.70 m.50 m. Cubo requerido: 1. de fondo. de fondo por 2.00 m. de fondo.00 m.• • Energia requerida: 220 volts tres fases. Velocidad: 10 segundos en 3 m. Dos personas y silla de ruedas. • • • • Cabina: 1. Foso requerido: 1. De altura.20 m. de frente por 1.

139 de 196 .

Cubo requerido: 1. de fondo por 0. • • • Cabina: de 0.85 m. • • • Cabina: 1. de fondo por 2. Capacidad: 200 kgs.20 m. • • • Cabina: 1.20 m.60 m. de frente por 1. Capacidad: 50 kg.85 de fondo. de frente por 1. de fondo por 2. de altura. de altura. de frente por 0. de altura. de frente por 1.70 m. de fondo.70 m.80 m. Energía requerida: 220 volts tres fases.00 m. de frente por 0. de frente por 0.20 m.00 m. Espacio requerido: 0.60 m. de fondo. de frente por 1. de fondo por 1. Energía requerida:220 volts tres fases.00 m.20 m.00 m.80 m. de fondo.70 m. 140 de 196 . de altura. Cubo requerido: 1. • • • Cabina: 0. Energía requerida: 220 volts tres fases. Energía requerida: 220 volts tres fases. de frente por 1. Cubo requerido: 1.60 m. Capacidad: 100 kg.20 m. Capacidad: 300 kg.60 m.Elevadores montacargas.

Cabina: 1. de fondo por 2. de altura.20 m.00 m. Foso requerido: 1. cinco personas y camilla y/o 600 kgs. Energía requerida: 220 volts tres fases. Velocidad: 10 segundos en 3.20 m. de frente por 2. Cubo requerido: 1.70 m.70 m.00 m. de fondo.Elevador montacamillas.20 m. 141 de 196 . de frente por 2. • • • • • • Capacidad.

Las mejoras introducidas en su diseño la llevaron a los grandes almacenes.Escalera mecánica. 142 de 196 . El primer modelo de escalera mecánica. bancos y estaciones metropolitanas de tren y suburbano. patentado en 1891. patentado con el nombre de escalator. En 1900. la compañía de ascensores Otis construyó en Estados Unidos la primera escalera mecánica útil. Por esos años se inventó un sistema similar pero con escalones horizontales. y que transporta personas de un lugar a otro. nombre aplicado a la escalera cuyos peldaños se mueven en sentido ascendente o descendente. era una cinta transportadora inclinada. y en 1921 fabricaba ya una escalera como las actuales.

Una gran rueda dentada. Por consideraciones de seguridad y conveniencia. mueve esta cadena. por lo que el movimiento de la escalera transporta a los pasajeros directamente a la plancha fija. En la rampa. es decir. una a cada lado de la escalera. la velocidad de las escaleras mecánicas es baja. Las escaleras eléctricas están diseñadas para utilizarse en todo tipo de edificios. estadios y otros edificios 143 de 196 . aunque podrían moverse con más rapidez. Un dispositivo de seguridad habitual es una plancha metálica fija con forma de peine colocada en el suelo. Una velocidad de 30 metros por minuto se ha demostrado segura y adecuada. En todas las escaleras mecánicas el sentido del movimiento es reversible. Unas acanaladuras en los escalones pasan entre los dientes del peine para hacer la transición de la parte móvil al rellano mucho más suave.Los escalones son unidades separadas pero montadas para que ajusten perfectamente. la escalera tiene a los lados una barandilla. conectada mediante engranajes a un motor eléctrico. la plataforma sirve de guía para que los pasajeros desciendan de la escalera. incluyendo comerciales. con una banda que se mueve a la misma velocidad que los peldaños y que se utiliza como pasamanos. Cada uno tiene un eje acoplado a los ejes de los demás escalones mediante una pesada cadena. las escaleras pueden funcionar en sentido ascendente unas veces y en sentido descendente otras. centros comerciales. En los rellanos. En la cabecera y al pie de la escalera los escalones forman una plataforma móvil nivelada con el suelo. Cada peldaño de la escalera tiene cuatro ruedas que se desplazan por unos rieles o raíles para que los escalones suban y bajen nivelados por la rampa. de manera que oculta los últimos peldaños de la escalera en el rellano. En las instalaciones más modernas se utilizan dos cadenas. aeropuertos.

Ancho del Escalón 800 y 1000 mm. ACERAS MÓVILES Cuando es necesario transportar grandes volúmenes de personas que tienen carritos de autoservicio o para maletas. 144 de 196 .Requerimientos para la instalación de una escalera eléctrica: • • Ductos de acuerdo con el diseño planimétrico aprobado por la empresa. Barreras de seguridad aprobadas. Desnivel Inclinación Velocidad Hasta 6 m. 0. • Disponibilidad de una ruta preestablecida para la introducción de la escalera en la obra. 10. Tipo de Barandal En cristal templado de seguridad o bien. • Corriente eléctrica trifásica disponible en forma permanente para el monitoreo y prueba del equipo. • Áreas de trabajo y almacenamiento limpias. metálico. secas y protegidas de la intemperie. instaladas alrededor de las aberturas potencialmente peligrosas. las aceras móviles son la elección indicada. • Precauciones para proteger al equipo de daños durante la realización del proyecto.5 m / s. 11 y 12 grados.

INSTALACIÓN DE LA LÍNEA TELEFÓNICA DENTRO DE UNA CASA HABITACIÓN. 145 de 196 .

se puede proceder a realizar la instalación. 146 de 196 . ahora hay que realizar la conexión con la caja telefónica.Pasos para colocar el cableado. Pues muy sencillo. La empresa acudirá a la casa y una vez que haya llevado el punto de terminación de red (PTR) hasta el interior del hogar. asegurándose de que hagan contacto. Pues bien a la vez que se está pulsando con un destornillador plano sobre uno de los dos botones se introduce desde la parte inferior del PTR uno de los dos cables pelados. • Ponerse en contacto con la compañía telefónica para que den de alta una línea. Alrededor de cada uno se enroscan los cables pelados correspondientes a cada línea y se vuelven a atornillar. • El siguiente paso consiste en pelar el cable del teléfono en sus dos extremos y diferenciar también lo que es la línea 1 y la línea 2. el siguiente paso es tener el cable telefónico y una caja telefónica. • De esta manera ya se tiene conectado un extremo. • Cuando éste cable haya llegado hasta su tope se deja de pulsar el botón correspondiente y se repite la misma operación con el otro cable y la línea 2. • Para llevarlo a cabo hay que levantar la pestaña frontal del PTR y allí se observará la presencia de dos especies de botones. en uno se indica L1 y en otro L2. La cantidad en metros a utilizar de cable deberá ser igual a la medición que se ha de realizar desde donde se encuentra situado al PTR hasta donde se quiera instalar la caja de teléfono (siempre es recomendable tener a disposición algún metro más para cubrir cualquier imprevisto). • Una vez que se tiene el PTR colocado en cualquier estancia de la casa. se abre la caja y se aflojan los tornillos donde pone L1 y L2. Una vez que se tengan los cables pelados se procede a conectar uno de los extremos con el propio PTR.

5 mts. • Por último se fija la caja telefónica a la pared con unos tornillos y procurando instalarla en algún lugar que no quede a la vista pero que a su vez esté cerca del propio teléfono. Se realiza de nuevo la comprobación.• Posteriormente se comprueba que el teléfono da línea y se pueden realizar llamadas. 4. 147 de 196 . Conexión telefónica de 4 terminales horquilla a 1 macho de 6P / 4C 2. utilizando para ello las fijaciones propias para cables de esta anchura. 4. 5 mts. Con un simple martillo se realiza esta labor procurando colocar cada fijación a una distancia de unos 2025 centímetros.5 mts. Tipos de conexiones telefónicas. es decir el que estaba en la línea 1 se cambia a la 2 y viceversa. • A partir de ese momento se estará ya en condiciones de recibir y realizar llamadas. 47.5 mts. Conexión telefónica de 1 macho a 1 hembra de 6P / 4C.5 mts. se fija el cable a lo largo de todo el recorrido que se haya tenido que realizar. • En el caso de que la verificación de la línea fuera negativa se modifica en el PTR la entrada de los cables. 47.1 mts. Si es así. Conexión telefónica de 1 macho a 2 hembras de 6P / 4C.

5 mts. color marfil 44.2 mts.Conexión telefónica rizos.1 mts. color marfil 22.5 mts. Tipo de conexiones actuales. color blanco Prolongador telefónico de 1 macho a 2 hembras de 6P / 4C 7 metros Prolongador telefónico retráctil RJ11. color blanco 24. color negro 22. Los tipos de conexión a Internet que podemos encontrar en la actualidad son: • • • • • • RTC RDSI ADSL CABLE VÍA SATÉLITE LMDI 148 de 196 .1 mts. color negro 44. 1 macho a 1 macho de 4P / 4C 2. en cada extremo.1 mts. 1.5 mts.

Al ser un tipo de conexión muy lenta dificulta enormemente descargas de archivos de gran tamaño y accesos a páginas con contenidos multimedia (imagen. sonido. etc. es decir la que usamos habitualmente para hablar por teléfono. es la conexión tradicional analógica por la que circulan las vibraciones de voz. Actualmente este tipo de conexiones supone muchos problemas por la velocidad del módem ya que alcanza como máximo 56 kbits. Modem analógico para RTB tipo externo Modem analógico para RTB tipo interno 149 de 196 . También denominada Red Telefónica Básica (RTB). flash.Detalle de los tipos de conexión: • RTC (Red Telefónica Conmutada). Para acceder a la Internet es necesario tener una línea de teléfono (la misma que usamos para hablar u otra contratada a parte exclusivamente para este servicio) y un módem que se encargará en convertir la señal del ordenador. en analógica para transferir la información por la línea telefónica. Éstas se traducen en impulsos eléctricos y se transmiten a través de los hilos de cobre de la red telefónica normal. que es digital.).

por los que circula la información a la velocidad de 64 kbps. para adecuar la velocidad entre el PC y la línea. el básico y el primario: A través del acceso básico la conexión RDSI divide la línea telefónica en tres canales: dos B o portadores. A través de este tipo de conexión la información se transfiere digitalmente. podemos mantener una conversación telefónica normal con uno de los canales y estar conectados a Internet por el otro canal. 150 de 196 . pero sí un adaptador de red. de 16 kbps. Tarjeta RDSI interna Existen dos tipos de acceso a la red. y un canal D.• RDSI (Red Digital de Servicios Integrados). módem RDSI o tarjeta RDSI. El aspecto de esta tarjeta es muy parecido al módem interno de una conexión RTC o incluso una tarjeta de red. También es posible conectar los dos canales B a Internet con lo que conseguiremos velocidades de hasta 128 kbps. A diferencia del anterior no necesita un módem para transformar la información en analógica. que sirve para gestionar la conexión. Así por ejemplo. Con este tipo de línea podemos mantener dos conexiones simultáneas.

No obstante. que permite la utilización simultánea del servicio telefónico básico (RTC) y del servicio ADSL. Existen por lo general dos dispositivos que permiten la conexión ADSL y los más populares son los módems y routers ADSL. Estos dos canales no tienen la misma velocidad de transmisión. • ADSL (Línea de Abonado Digital Asimétrica). Utiliza frecuencias que no utiliza el teléfono normal. 2. de forma que si la distancia es mayor de 3 Kilómetros se pierde parte de la calidad y la tasa de transferencia empieza a bajar. Tiene varias configuraciones pero la principal es la de 30 canales B y un canal D. la convierte en una línea de alta velocidad. por lo que es posible conectar con Internet y hablar por teléfono a la vez mediante la instalación de un splitter o filtro separador. una la velocidad de transmisión también depende de la distancia del módem a la centralita. También los podemos encontrar 151 de 196 . Canal de servicio telefónico normal (RTC). Estos datos pasan por un filtro (splitter). Basada en el par de cobre de la línea telefónica normal. El envío y recepción de los datos se establece desde el ordenador del usuario a través de un módem ADSL. Esto permite que el acceso a la información y descargas sean muy rápidas.El acceso primario es utilizado principalmente por grandes usuarios que requieren canales de alta velocidad (hasta 2048 kbps). Dos canales de alta velocidad para el de envío y recepción de datos. Las velocidades que se pueden alcanzar son de hasta 8 Mbps de recepción y de hasta 1 Mbps de envío de datos. el más rápido es el de recepción. ADSL establece tres canales de conexión: 1.

como muestran estas imágenes. O LOS CABLES. Aspecto de un Modem ADSL Aspecto de un Router ADSL • CONFUNDIR CONECTORES TUBERÍAS. DE DIÁMETROS • Errores típicos. 152 de 196 . NO LEER EL MANUAL DEL USUARIO ANTES DE INSTALAR EL EQUIPO.internos aunque se usan mayormente los externos.

HERRAMIENTAS NECESARIOS ADECUADAMENTE ESPECIAL. ¿Cuáles son los aspectos que debe de tener en cuenta para realizar satisfactoriamente el cableado? Respuesta: 1. Para conectar los cables se introduce desde la parte inferior del PTR uno de los dos cables 153 de 196 . El siguiente paso consiste en pelar el cable del teléfono en sus dos extremos y diferenciar también lo que es la línea 1 y la línea 2. 2. Tener el punto de terminación de red (PTR) que proporciona la empresa telefónica en el interior del hogar. 3. La cantidad en metros a utilizar de cable deberá ser igual a la medición que se ha de realizar desde donde se encuentra situado al PTR hasta donde se quiera instalar la caja de teléfono.CONTINGENCIA • NO CONTAR CON LOS MATARIALES. Juan Carlos necesita realizar el cableado para una instalación telefónica. El material a utilizar es el cable telefónico y una caja telefónica. Y PARA LA EQUIPOS REALIZAR INSTALACIÓN EJEMPLO V REALIZAR ELCABLEADO PARA TELEFONO. 4.

EJERCICIO VI INSTALACIÓN EN EL CENTRO DE CÓMPUTO. se abre la caja y se aflojan los tornillos donde pone L1 y L2. asegurándose de que hagan contacto. Con un simple martillo se realiza esta labor procurando colocar cada fijación a una distancia de unos 20-25 centímetros. ahora hay que realizar la conexión con la caja telefónica. Que la fase se conecte a la ranura pequeña. Posteriormente se comprueba que el teléfono da línea y se pueden realizar llamadas. se fija el cable utilizando para ello las fijaciones propias para cables de esta anchura. 154 de 196 . Por último se fija la caja telefónica a la pared con unos tornillos. Determinar la capacidad del regulador. por ejemplo: • • • • Medir el voltaje en cada una de las líneas. Como se realizó el polo a tierra. Utilizando la instalación existente en el centro de cómputo de tu escuela. el neutro a la ranura grande y la conexión a tierra en la ranura redonda. Si es así. ACTIVIDAD 1. Alrededor de cada uno se enroscan los cables pelados correspondientes a cada línea y se vuelven a atornillar. 5. determina el tipo de materiales que se utilizaron para realizar la instalación de los equipos de cómputo. De esta manera ya se tiene conectado un extremo. Pues muy sencillo.pelados. 6.

• Realizar las pruebas requeridas para detectar posibles fallas. Esta práctica también servirá para la práctica Número VI referente a supervisión. Número de práctica. 155 de 196 . • Realizar la conexión de la instalación de elementos especiales de acuerdo a especificaciones del fabricante. no olvides que debes de utilizar la herramienta.PRACTICA V REALIZAR UNA INSTALACIÓN ESPECIAL. V. material y equipo adecuados. destreza y actitud que se debe adquirir. Nombre de la competencia a desarrollar. para el como las medidas de seguridad e higiene necesarias. NOTA. así Instrucciones alumno. V • Realiza la instalación especial que te indique el docente. Realizar instalaciones especiales. • Realizar la fijación y colocación de los elementos especiales a instalar de acuerdo a lo especificado en el plano y a los fabricantes. • Aplicar las medidas de seguridad e higiene. Nombre de la habilidad.

Esta práctica también servirá para la práctica Número VI referente a supervisión. • los equipos. Van a depender de las prácticas que se realicen. pero podemos mencionar: • No leer el manual del usuario antes de instalar Errores típicos. No saber interpretar las lecturas con los aparatos de medición. Actitudes a desarrollar.Determinar que tipo de instalación especial realizaran los alumnos. • Recursos apoyo. de acuerdo a las características de cada una de las regiones donde viven. Instrucciones docente. NOTA. para el Proporcionarles la información necesaria para que desarrollen óptimamente su práctica. Iniciativa. 156 de 196 . Van a depender de la práctica que se realice. Supervisar el uso de equipo especializado. Responsabilidad. materiales de Realizar mal los cortes de los materiales.

Trazo de acuerdo a lo establecido en planos la red de instalación especial. • Manuel del fabricante. 2. La instalación especial contiene: 1. 4. • Planos de instalaciones especiales. Forma de evaluar la competencia. 157 de 196 . Tipo de tubería. • Propiedades de los materiales. 3. • Tipos y características de las herramientas.Conclusiones de la Competencia V Realizar las instalaciones especiales. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. las cuales son de acuerdo a lo señalado Lista de cotejo: TCS-04/M3S3/EP2-2. Tuberías fijas. • Tipos y características de los equipos. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • Catalogo de materiales. Diámetro de tubería.

5. 7. 158 de 196 . 11. Tipo de conexiones.(iniciativa) Medidas de seguridad e higiene. Uniones entre tubos y conexiones con material fundente o sellador. 12. 8. Equipos y accesorios instalados. Cortes de tubería realizados con herramienta y equipo indicado. 9. Tuberías protegidas. Pruebas requeridas para detectar posibles fallas. Ubicación de elementos de la instalación especial. 6. 10.

159 de 196 . Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la COMPETENCIA obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales.VI.

por lo que las habilidades y destrezas que tienes que desarrollar para ser competente en este Submódulo se tendrán que realizar simultáneamente. al mal desempeño de la supervisión. Paso a paso se muestran los procedimientos para llevar acabo la supervisión de la ejecución de los trabajos de las instalaciones especiales de una casa habitación. sino principalmente. si no también a conflictos generados por la interacción humana. es decir no se pueden ver como actividades completamente aisladas. Para poder desarrollar con mayor éxito este trabajo también nos apoyaremos en catálogos de materiales. 160 de 196 . La persona que desempeña el trabajo de supervisor de obra referente a las instalaciones del sistema de gas se enfrenta no solo a problemas de carácter técnico.Introducción El principal objetivo es ayudarte a capacitarte en lo referente a la supervisión de la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. aplicando las especificaciones del fabricante que existen para cada uno de las instalaciones. Un número grande de problemas de servicio en las construcciones no son atribuibles a las deficiencias del diseño o de los materiales. no debemos olvidar que muchas de las actividades a desarrollar estarán relacionadas entre sí. como el fracaso de un proyecto. así como la utilización de herramientas y equipos como apoyo a la supervisión. La supervisión de la ejecución de las instalaciones especiales puede ser un factor determinante tanto para el éxito.

• Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. Al terminar la competencia el alumno será capaz de RESULTADO DE APRENDIZAJE supervisar la ejecución del proyecto de acuerdo a lo establecido en el plano de instalaciones especiales. en la medida que el supervisor colabore con su equipo de trabajo dictando órdenes atinadas y oportunas se convertirá en un líder y tendrá menos dificultades para ejercer la autoridad. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. Desarrollo Anteriormente ya definimos que es la supervisión de obra: "Asegurar que se logren fielmente los requisitos y propósitos de los planos y las especificaciones del fabricante". de acuerdo a especificaciones del fabricante. aplicando las especificaciones del fabricante. • Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones del plano y fabricantes. Así mismo se mencionó que el supervisor juega un rol de autoridad en la obra y esto únicamente se logra si es capaz de guiar con éxito a los trabajadores. 161 de 196 . HABILIDAD • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar. • Verificar que se utilicen las herramientas y equipo indicado.

162 de 196 . Para poder llevar acabo con éxito la supervisión de algunos trabajos de instalaciones especiales es necesario tomar en cuenta lo señalado en las especificaciones del fabricante. que es el instrumento legal mediante el cual se deja constancia de lo sucedido en la obra día a día. • No traer el equipo al de tipo que de de se necesario para realizar la supervisión. acuerdo instalación trate.El supervisor debe conocer y utilizar la bitácora de obra. CONTINGENCIA • No contar con las del llevar especificaciones fabricante para acabo la instalación de cada uno de los equipos especializados.

EJEMPLO VI Supervisar la instalación de un aire acondicionado de acuerdo a las especificaciones del fabricante. 163 de 196 . ¿Cuáles son los principales elementos que tiene que supervisar? Respuesta: • Buscar la ubicación más adecuada para la instalación del equipo. estas líneas se ocultan tras una canaleta. es necesario pedir permiso a la comunidad de vecinos. • Entre las dos unidades deben estar las líneas frigoríficas compuestas por dos tubos de cobre y unas mangueras eléctricas que unen los dos equipos. Vivian va a realizar la supervisión de una instalación de un aire acondicionado doméstico tipo Split. que cuenta con dos unidades: una interior y otra exterior. • La unidad interior se aconseja colocarla lo más alto posible porque el aire frío pesa más. c) Tejado: sólo si es el último piso y el tejado es plano. • Conectar la unidad interior a la toma de corriente eléctrica más cercana. • Se debe tener prevista la conducción del desagüe de los condensados de la unidad interior. normalmente se suelen instalar en: a) El balcón o terraza: es el caso más sencillo. • La unidad exterior es conveniente ubicarla en una zona protegida del sol (orientación norte si es posible). b) Fachada: en caso de que fuera el primer aparato que se instala en la fachada. d) Patio interior: no es aconsejable si es de dimensiones reducidas. La supervisión la va a realizar de acuerdo a las especificaciones del fabricante. por lo que tiende a bajar.

comercial o industrial): Modelo (pared. casete. Te apoyaras utilizando las especificaciones del fabricante las cuales debes de investigar una vez que determines que marca y modelo es el equipo de aire acondicionado. • • • • • • Marca: Tipo (domestico. Para realizar esta actividad como primer paso. consola. recomendaciones y sugerencias del fabricante. conducto o suelo): Unidad interior y exterior: Tipo de toma de corriente. ACTIVIDAD 1. anotando los aspectos más sobresalientes acerca de los aspectos que si se están cumpliendo o cuales no. de acuerdo a las especificaciones del fabricante. 164 de 196 . deberás ubicar un equipo de aire acondicionado que ya este instalado observando y supervisando los siguientes aspectos sobre el equipo de aire acondicionado y su instalación. Ubicación: Al finalizar escribe un informe y realiza un croquis sobre lo que observaste y supervisaste. techo. con el propósito de que tu supervisión este apegada a las especificaciones.EJERCICIO VII SUPERVISAR LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.

Marca Tipo Modelo Unidad interior y exterior Toma de corriente Ubicación Observaciones Croquis Nombre del supervisor: Fecha de elaboración: 165 de 196 .INFORME DE SUPERVISIÓN DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO.

• Instrucciones alumno. 166 de 196 . aplicando las especificaciones del fabricante que existen para el caso. • Aplicar medidas de seguridad e higiene. Nombre de la competencia a desarrollar. Número de práctica. para el VI Supervisa la ejecución de los trabajos de acuerdo a las especificaciones señaladas en el plano o diagramas. destreza y actitud que se debe adquirir. • Seleccionar el material de unión y sellado de acuerdo al tipo de elementos a pegar. de acuerdo a especificaciones del fabricante.PRACTICA VI SUPERVISAR UNA INSTALACIÓN ESPECIAL. VI. • Aplicar los criterios de protección y fijación de elementos especiales. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. • Verificar que se utilicen las herramientas y Nombre de la habilidad. equipo indicado. • Verificar la fijación y colocación de elementos especiales de acuerdo a las especificaciones del plano y fabricantes.

Iniciativa. • No utilizar adecuadamente las herramientas o equipos necesarios para poder realizar la supervisión. • No dar la interpretación correcta a lo señalado fabricante. Equipos de medición.Instrucciones para el docente. Plano o croquis de la instalación especial. Responsabilidad. 167 de 196 . en las especificaciones del • Errores típicos. • Recursos materiales de • apoyo. Especificaciones del fabricante. • • Actitudes a desarrollar. • Entregar al alumno las especificaciones de la instalación especial a supervisar.

Conclusiones de la competencia VI Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones especiales. El docente diseñará una práctica que va a incluir una serie de actividades necesarias para evaluar la competencia. Forma de evaluar la competencia. 1. Catálogo de materiales. ¿Supervisó la ejecución de la instalación especial de acuerdo a las especificaciones del fabricante? a) ¿Seleccionó el tipo de tubería a utilizar? b) ¿Seleccionó el diámetro de tubería? c) ¿Realizó el trazo de redes? d) ¿Seleccionó el sistema de fijación de tuberías? 168 de 196 . las cuales son de acuerdo a lo señalado Guía de Observación: TCS-04/M3S3/ED4-4. Síntesis de la competencia: Con las habilidades que estas desarrollando en esta competencia estas adquiriendo los conocimientos básicos sobre: • • • • Manipulación de herramienta y equipo. Manual del fabricante. Interpretación de planos.

e) ¿Seleccionó protección de tuberías? f) ¿Seleccionó el tipo de conexiones? g) ¿Seleccionó el material de unión o sellado? h) ¿Seleccionó el tipo de equipos a instalar? i) ¿Seleccionó la ubicación de los equipos a instalar j) ¿Verificó los cortes de las tuberías realizados con la herramienta y equipo indicado? k) ¿Verificó la unión entre los tubos y conexiones? l) ¿Verificó el material fundente o sellador? m) ¿Verificó la instalación de equipos y accesorios? n) ¿Realizó la prueba contra fallas? (responsabilidad) 2. ¿Aplicó medidas de seguridad e higiene? (responsabilidad) 169 de 196 .

Recuerda que finalmente para que logres ser competente en las competencias de: I. Realizar instalaciones especiales. herramienta y equipo para realizar la instalación del sistema de gas. lo que significa que eres capaz de realizar y supervisar bajo las Normas Técnicas de Competencia Laboral y de acuerdo a las especificaciones del fabricante los procesos para realizar instalaciones del sistema de gas e instalaciones especiales para una casa habitación. V. donde siempre tendrás que aplicar las medidas de seguridad e higiene necesarias para su correcto funcionamiento. Algunas de las actividades que realizaste requieren de la utilización de herramientas y equipos. II. Aplicar los materiales. conocimientos y actitudes que se consideran en los instrumentos de evaluación.CONCLUSIONES DE LA GUÍA DE APRENDIZAJE ¡¡FELICIDADES!! Has concluido satisfactoriamente esta guía de estudio correspondiente al Módulo III: Realizar las instalaciones de una edificación de acuerdo a planos y especificaciones. Submódulo III: Realizar instalaciones del sistema de gas y especiales de una edificación. Supervisar la ejecución del proyecto en el sitio de la obra de acuerdo a lo establecido en los planos de instalaciones de gas. El docente diseñará una práctica integradora donde se incluyan todas las habilidades. herramienta y equipo para realizar las instalaciones especiales. destrezas. 170 de 196 . Realizar la instalación del sistema de gas de acuerdo a la norma. III. IV. Aplicar los materiales.

com. Gas.motionpoint.com www.servicioalp.org www.com www.ar www. Becerril. Aire Acondicionado y Vapor.es.gas.wikipedia.com.manodacturasgoroti.asset. Sergio. Diego.pce_iberica. Manual de Soldadura.pemex.com www.cylsa. Manual de Instalaciones de Gas.congrif.esdsystems. Leonar.es www.es www.com www.com www.mx www.com.trans1.preoteccióncivil.Fuentes de Información BIBLIOGRAFIA: • Zepeda.mx www. RECURSOS DE INTERNET: • • • • • • • • • • • • • • www. Manual de Instalaciones Hidráulicas. Grupo Noriega Editores.coopelec.net www. Grupo Noriega Editores.com 171 de 196 . • • Koellhoiffer.pcjap.logismasrket.mx www. Sanitarias.gob.

Llave de ramal: Permite cortar el suministro a un inmueble desde el exterior del edificio. En la acometida se diferencian dos partes básicas: Ramal Exterior: Es la parte de esta conducción que se encuentra entre la red de distribución y la llave de distribución y la llave de ramal. a unos 30 cm. 172 de 196 . de la fachada y 30 cm. también llamada ramal. al igual que los montantes particulares.Glosario • Acometida: La acometida. Montante general: Conducto vertical que transporta el gas a varios abonados. y en ella se encuentra una llave o válvula de cierre. es la parte de la instalación que une la red de distribución de gas a la instalación interior de un edificio. debe colocarse... en lugar accesible y ventilado. agrupados en uno o varios haces que deberán mantener un perfecto paralelismo con objeto de identificarlos fácilmente en todo su recorrido. de profundidad. con la batería de contadores o con la tubería de entrada de contadores en caso de viviendas unifamiliares. Montante particular: Conducto vertical que transporta el gas de un solo abonado en el caso habitual de ubicar los contadores en batería única para todo el inmueble de donde saldrán tantos montantes como viviendas o locales distintos existan en el edificio. • Instalación interior: Expresión utilizada para designar el conjunto de tuberías y accesorios para la distribución de gas desde la llave de ramal hasta el punto de consumo en ella pueden distinguirse: Ramal interior: Tubería que conecta la llave ramal con el montante o montantes generales. lo mas próximo a la zona destinada al contador. Aquí termina la responsabilidad de la compañía y empieza la instalación interior.

Las uniones deberán realizarse mediante soldaduras o uniones metálicas. • Instalación interior de vivienda: Conjunto de tuberías y accesorios que permite disponer de combustible en todos y cada uno de los aparatos de utilización deseados dentro del local y vivienda. para salvar un obstáculo o tener acceso a una llave. La presión máxima de utilización será de a atm.40 m. como máximo. • Llave de aparato: Es la llave situada al final de la tubería de alimentación del aparato permitiendo cerrar la circulación del gas.. La presión de utilización dependerá del tipo de soldadura con que se unan los tubos.050 atm. Tubería de cobre: Puede emplearse para gases de las tres familias. como máximo.40 m. Tubería de acero: Puede emplearse para gases de la 1era.. • Tuberías empleadas para la conducción de gas: Las condiciones que deben cumplir las tuberías destinadas a conducciones de gas son: no deben ser atacadas por el gas ni por el medio exterior con que están en contacto. Los materiales corrientemente empleados en las instalaciones de gas son los siguientes: Tubería de plomo: Sólo puede emplearse para gases de la 1er. siempre que sea para salvar obstáculos. Solo se permitirá empotrar tramos de 0. hasta 4 atm. Solo podrán empotrarse tramos de 0. • Conexión de aparato: Tubo que une el extremo del conducto de alimentación del aparato con este. destinado a recoger la condensación. Familia y para presiones inferiores a 0. hasta 0.050 atmósferas.• Sifón de purga: Dispositivo situado en los puntos bajos de los conductos de alimentación... y 2da.. y con soldadura fuerte. Para la 3era. Los espesores de las paredes han sido determinadas en función de su resistencia mecánica y a las pruebas de presión. Podrán utilizarse 173 de 196 . Con soldadura blanda. Y 2da. Puede utilizarse en instalaciones vistas y enterradas. familia.. familia sólo podrá utilizarse el acero estirado.

es una soldadura blanda y se utiliza para la unión de tubos con accesorios de cobre. con accesorios tales como llaves de paso. no existe. • Sujeción de tuberías: Las tuberías rígidas deben quedar fijadas a las paredes de forma estable y alineadas. son uniones metal-metal autorizadas. cuya estanqueidad se efectúa mediante un anillo metálico de presión. por definición. filtros. 174 de 196 . Esfera-cono: Remeto o similares. para lo cual se utilizan dispositivos de fijación adecuados. en proporción del 45-55% o estaño-plata o estaño-plata en proporción del 95-5%. es simplemente una sensación de falta de calor. Soldadura oxiacetilénica: Para tubos de acero tipo roscable hasta 50mm. • Las soldaduras mas empleadas son: Soldadura de estaño: Aleación de estaño-plomo en proporción del 35-65%. • Caloría: una caloría es la cantidad de calor que tenemos que añadir a 1 kg. tales como montaje de aparatos y uniones de tuberías donde no sea posible realizar soldaduras con garantía de estanqueidad.en instalaciones vistas. es equivalente a 4 btu. etc. Las tuberías de acero deben ser protegidas contra oxidación. se utiliza para la unión de tubo de plomo. y 25-75% en barras. Racores: Normalizados. Soldadura capilar de estaño: Aleación de estaño-plomo. de diámetro. intercalando una junta plana de caucho sintético. • Uniones mecánicas: Bridas: Intercalando entre ellas una junta de caucho sintético. enterradas y empotradas. • Frío: el frío. Uniones roscadas: son utilizadas para la conexión de tuberías. de agua a 15ºc de temperatura para aumentar esta temperatura en 1ºc. Soldadura eléctrica por arco voltaico: Para toda clase de tubos de acero no se deben utilizar uniones roscadas o manguitos roscados mas que en los casos indispensables. reguladores.

estas condiciones oscilan entre los 22º y los 27º c. una btu equivale a 0. es la cantidad de calor necesario que hay que sustraer a 1 libra de agua para disminuir su temperatura 1º f. se suele emplear para definir la diferencia entre la temperatura del aire de entrada a un acondicionador y la de salida del mismo. • Temperatura de bulbo húmedo (termómetro húmedo): es la temperatura indicada por un termómetro. expuesto a los efectos de una corriente de aire intensa. cuyo depósito está envuelto con una gasa o algodón empapados en agua. • Temperatura de bulbo seco (termómetro seco): es la temperatura del aire. • Depresión del termómetro húmedo.000 btu/h. indicada por un termómetro ordinario. • Zona de confort: son unas condiciones dadas de temperatura y humedad relativa bajo las que se encuentran confortables la mayor parte de los seres humanos. (71-80º f) de temperatura y el 40 al 60 por 100 de humedad relativa. • Temperatura de punto de roció: es la temperatura a que debe descender el aire para que se produzca la condensación de la humedad contenida en el mismo. • Salto térmico: es toda diferencia de temperaturas. o diferencia psicrometrica: es la diferencia de temperatura entre el termómetro seco y el termómetro húmedo.252 kcal. • Tonelada de refrigeración (ton): es equivalente a 3. es equivalente a 4 btu. • BTU: british termal unit. (ejemplo 1.000 watios/hora = 860 frigorías/hora)..000 f/h. 175 de 196 . y por lo tanto. a 12.86. unidad térmica inglesa. • Conversión de w a frigorías: multiplicar los watios de potencia del equipo por 0.• Frigoría: una frigoría es la cantidad de calor que tenemos que sustraer a 1 kg de agua a 15º c de temperatura para disminuir esta temperatura en 1º c. y también para definir la diferencia entre la temperatura del aire en el exterior y la del interior.

se mide en tanto por ciento. expresada en gramos por kilogramo de aire seco.4º c (67º f) de temperatura húmeda. ari y ashrae (capacidad): son las frigorías hora producidas por un acondicionador a 35º c (95º f) de temperatura seca exterior y 23. el calor latente de fusión del hielo es hf = 79. retornando al acondicionador a 26. por kilogramo de una sustancia. expresada en gramos por metro cúbico de aire. • Humedad relativa: es la relación entre la presión real del vapor de agua contenida en el aire húmedo y la presión del vapor saturado a la misma temperatura.• Humedad: es la condición del aire con respecto a la cantidad de vapor de agua que contiene. 176 de 196 .92 kcal/kg. • Humedad absoluta (densidad del vapor): es el peso del vapor de agua por unidad de volumen de aire.8º c (75º f) de temperatura húmeda exterior. es el coeficiente entre la potencia calorífica total disipada en vatios y la potencia eléctrica total consumida. • Calor latente: es el calor que. • COP (coeficient of performance): coeficiente de prestación. • Calor sensible: es el calor empleado en la variación de temperatura. • Normas une. • Humedad específica: es el peso del vapor de agua por unidad de peso de aire seco. específicamente en psicometría.6º c (80º f) de temperatura seca y 19. sin afectar a la temperatura. durante un periodo típico de utilización. es necesario adicionar o sustraer a una sustancia para el cambio de su estado físico. de una sustancia cuando se le comunica o sustrae calor. • Calor total (entalpia): es la suma del calor sensible y el latente en kilocalorías. entre un punto arbitrario de referencia y la temperatura y estado considerado. con el aire de la habitación.

Me aseguro que todos los alumnos puedan ver bien. es decir. Demostración práctica Demuestro claramente (a diferentes ritmos) cómo ejecutar una acción u operar un aparato. de manera que ellos tengan tiempo de comprender. 177 de 196 . Modelaje Realizo lentamente la tarea delante de los alumnos. Relaciono mis acciones y las capacidades de la o de las competencias. digo exactamente lo que pasa por mi cabeza. Utilizo un soporte auditivo Incito a los alumnos a hacer preguntas Preveo una actividad de aprendizaje que permita al alumno practicar el gesto o la manipulación. Subrayo las dificultades que surgen generalmente realizando este tipo de tarea.ANEXOS ANEXO I TÉCNICAS PARA DESARROLLAR HABILIDADES Y ACTITUDES. Me hago preguntas en voz alta que orienten mis acciones Preciso cómo. me comprometo para encontrar las respuestas a mis preguntas Hago metacognición en voz alta.

incluso si es confiable). Valoro el esfuerzo individual. Ofrezco mi ayuda para “echar una mano”. mantengo su motivación. Preciso los objetivos del trabajo. Intento crear un clima de relación de ayuda y soporte. Me aseguro de que un mismo alumno no esté siempre en el rol de aprendiz. 178 de 196 . Doy regularmente retroalimentaciones para orientar o corregir a los alumnos. Animo a los alumnos. Hago seguir una práctica guiada de una actividad de “práctica autónoma”. Si es necesario. pero tampoco de profesor (si se da el caso. de una actividad de “práctica guiada”. si es necesario.Práctica guiada Hago preceder una práctica guiada de una actividad de “modelaje” sobre la tarea fijada. ayudo a arreglar los conflictos en el interior de los equipos (guío a los alumnos hacia la competencia transversal “resolver problemas” y “comunicarse eficazmente con los otros”) Enseñanza entre pares Me aseguro que los alumnos estén en un ambiente de confianza. Me aseguro que las instrucciones de la tarea estén bien comprendidas en función de la producción individual y de la producción colectiva. Práctica autónoma Siempre hago preceder una actividad de “práctica autónoma”. Trabajo en equipo Circulo de un equipo a otro para verificar si tienen necesidad de ayuda. Doy instrucciones claras sobre los resultados esperados. Pregunto regularmente a los alumnos sobre la manera de hacer.

Inicio gradualmente a los alumnos en el aprendizaje cooperativo. si es necesario. compartir material. sugiero estrategias al alumno que juega el rol de profesor. al alumno que recibe la enseñanza. nivel de ruido. que juegue el rol de profesor. Sugiero. Verifico regularmente si la enseñanza es conforme a lo que debe ser el aprendizaje. regulador(a). homogéneos.). las estrategias de la gestión de la clase (desplazamientos. Si es necesario. el nivel de responsabilidad individual y colectiva de cada alumno (con la ayuda de una guía de observación). Reviso regularmente con los alumnos las reglas del funcionamiento y los comportamientos esperados.) Verifico si es necesario. etc. Aprendizaje cooperativo Varío la manera de formar los equipos (libres. aprendizaje en equipo. Reviso regularmente con las “condiciones de éxito del aprendizaje cooperativo”. observador(a). Elaboro con los alumnos. Reviso regularmente con los alumnos los principios de la “interdependencia positiva”.) 179 de 196 . Varío los métodos del aprendizaje cooperativo (aprender juntos. (ajusto si es necesario) Me aseguro que los alumnos varíen sus roles dentro del equipo (animador(a). si es posible.Me aseguro que el alumno jugando al rol de profesor se sitúe en relación de ayuda. secretario(a). buscar en grupo. fijos. heterogéneos). etc. etc. Formo los grupos con no más de cuatro alumnos. organización del material. revisor(a).

simulación). Cuestiono al alumno sobre el saber-hacer y no sobre los conocimientos declarativos. (Ajusto con ellos si es necesario). Para los proyectos colectivos. Planifico con los alumnos los recursos necesarios en el proyecto. visual.Estudio de caso Presento un caso para estudiar que se acerque lo más posible a la realidad y que requiera todas las capacidades de una competencia. Doy a conocer los criterios de evaluación antes de comenzar el proyecto. Aprendizaje por problemas Presento un problema que se acerque lo más posible a la realidad y que requiera todas las capacidades de una competencia. pero sin interferir en la gestión. Me aseguro que los objetivos y las instrucciones de la realización del proyecto están bien comprendidas. Varío el tipo de presentación del caso (oral. un proyecto que integre las competencias de varias disciplinas. Aprendizaje por proyectos Elaboro solo o con los alumnos. individuales. Valido el plan de cada proyecto antes que los alumnos lo realicen. largos. Ofrezco mi ayuda para “echarles una mano” Utilizo esta estrategia para favorecer la integración de aprendizajes. facilito la organización de las sesiones de puesta en común. escrita. Utilizo esta estrategia para favorecer la integración de los aprendizajes. Para los proyectos colectivos. Estoy disponible para dar soporte (aconsejar) la realización de los proyectos. pido a los alumnos trabajar en cooperación. Las instrucciones son claras y precisas sobre los resultados esperados. colectivos). 180 de 196 . Varío los tipos de proyectos (cortos. Doy tiempo a los alumnos para estudiar el caso.

Preparar los trabajos para la instalación del sistema de gas (UCNS0380.02). conexiones. 2. 4. 181 de 196 . CCNS0161. 1. La identificación de los requerimientos de los aparatos de consumo indicados en los planos la realiza con base en sus demandas de consumo y diámetros de alimentación. Identificar los requerimientos de la instalación del sistema de gas (E03907). diámetro. La determinación de la ventilación de los equipos o aparatos de consumo a colocar es realizada de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana (NOM) vigente. y tipos de tanques de almacenamiento.02 INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. formas de fijación y protección. tipo de reguladores. La identificación de los requerimientos de la instalación de gas indicada en los planos la realiza con base en tipo de tubería. 3. 5. La determinación de las especificaciones de seguridad y manejo de los aparatos de consumo la realiza de acuerdo con las instrucciones del fabricante. trazo de las líneas de conducción. medidores. tipos de válvulas.ANEXO II NORMAS TECNICAS DE COMPETENCIA LABORAL. Los requerimientos de la instalación del sistema de gas cuantificado corresponden a lo indicado en los planos.

3. 7. 182 de 196 . medidores y válvulas. sin rebaba y con la herramienta indicada por el fabricante. Preparar la instalación de tuberías. 1. (E03908). El corte de la tubería la realiza a escuadra. Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (E03909). La herramienta a emplear seleccionada corresponde al tipo de tubería a instalar. 5. La determinación de las medidas y equipo de seguridad a emplear la realiza en función del tipo de instalación y condiciones físicas de la obra. La aplicación del material fundente o sellador la realiza de acuerdo con el procedimiento. La verificación de las condiciones donde se ubicará el tanque de almacenamiento en la obre se realiza comprobando que se localice sobre piso firme. recipientes. reguladores. La preparación del tubo para su conexión la realiza con los materiales y equipo indicados por el fabricante. La presentación de la instalación está sin aplicar el material de unión y con los elementos de sujeción no apretados. 4. utilizando guantes de tela y lentes de protección. 1. nivelado y en un lugar totalmente ventilado. Instalar tuberías y conexiones de la instalación del sistema de gas (UCNS0381.6.02). 2. utilizando guantes de tela lentes de protección. La selección del material de unión sellado la realiza de acuerdo con el tipo de tubería a instalar.

1. La fijación de la instalación la realiza después de haberse unido las conexiones a la tubería. accesorios y reguladores de presión a instalar. 4.2. casco. 3. 3. La herramienta y el material a utilizar para la colocación corresponden con lo especificado por el fabricante del recipiente estacionario. 2. aparatos de consumo. medidores. La verificación de las especificaciones indicadas en el plano las realiza con base en las especificaciones del recipiente estacionario. EL manejo del recipiente estacionario. medidores y reguladores a instalar la realiza de acuerdo a las indicaciones del fabricante. ropa de algodón y lentes de protección. La instalación de gas realizada corresponde con el plano de instalaciones. medidores y reguladores la realiza de acuerdo a las especificaciones del fabricante 183 de 196 . guantes y ropa de algodón. ropa de algodón y lentes de protección. aparatos de consumo. La fijación y colocación del recipiente estacionario y aparatos de consumo se realiza de acuerdo a las indicaciones del fabricante utilizando lentes de protección. 5. La colocación de los accesorios. La limpieza de la unión la realiza en seco sin producir movimientos que afecten la conexión y utilizando guantes. utilizando casco y guantes de protección. 5. La unión del tubo con la conexión la realiza de acuerdo con el método de unión establecido por el fabricante utilizando guantes. Instalar equipos y accesorios de la instalación del sistema de gas (E03910). 4.

4. 1. casco. Las válvulas de los aparatos de consumo están cerradas o abierta de acuerdo con el tipo de prueba de hermeticidad. La bitácora contiene el reporte de hermeticidad con las indicaciones bajo las cuales se realizaron las pruebas de hermeticidad y su aprobación o rechazo. La inyección de aire o gas inerte a la instalación del sistema de gas la realiza con la presión manométrica establecida para el tipo de prueba de hermeticidad utilizando guantes y lentes de protección. La conexión de la instalación del sistema de gas a los aparatos de consumo y recipiente estacionario se realiza de acuerdo a las especificaciones del fabricante de aparatos de consumo utilizando lentes de protección. guantes y ropa de algodón. 5. 6. 184 de 196 . casco. La prueba de hermeticidad la realiza con la presión manométrica y el tiempo establecido para el tipo de prueba y al término de la instalación del sistema de gas. 2.utilizando lentes de protección. 3. La tubería del sistema de gas esta purgada antes de iniciar la prueba de hermeticidad con aparatos de consumo. Verificar la hermeticidad de la instalación del sistema de gas (E03911). guantes y ropa de algodón.

NOMBRE Tanque Fijo Equipo portátil Rizo Tubería oculta SIMBOLOGÍA Regulador baja Regulador alta Parrilla 4 quemadores Estufa 4 quemadores Estufa 4 quemadores y horno Horno Calentador almacenamiento menor 110 Lts.ANEXO III SIMBOLOGÍA DE INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE GAS. S/A 185 de 196 .

Calentador almacenamiento mayor 100 Lts S/A Calentador triple al paso Calefactor Vaporera o baño maría Tortilladora doble Quemador bunsen Caldera atmosférico Válvula de globo Válvula de ángulo Válvula de 3 vías con quemador Válvula de 3 usos Llave de paso 186 de 196 .

Manómetro Filtro Ventilador Omega Medidor de vapor Tubería Visible Parrilla 1 quemador Parrilla 2 quemadores Parrilla 3 quemadores Estufa rosticero 4 quemadores y Estufa 4 quemadores horno y comal Estufa 4 quemadores horno rosticero y comal 187 de 196 .

gas Quemador Válvula de seguridad o relevo de presión Retorno automático Válvula de aguja Reducción 188 de 196 .Calentador automático almacenamiento Calentador de agua al paso Calentador doble al paso Cafetera Incinerador Tortilladora sencilla Horno industrial con quemador atmosférico Aparato industrial con quemador aire .

Medidor venturi Medidor de orificio Bomba Compresora Extinguidor Hidrante Llovizna contra incendio Ánodo Llave de cuadro Llave de cuadro con orejas Válvula macho lubricada 189 de 196 .

Válvula sencilla de no retroceso Válvula de exceso de flujo Válvula de corte automática y manual Unión bridada Tuerca unión Punta taponada Tierra Conexión abocinada Conexión pol Válvula bridada Válvula solenoide Válvula de cierre rápido 190 de 196 .

Válvula de no retroceso doble Unión soldada Unión roscada Conexión ACME Válvula de 4 pasos 191 de 196 .

Alm.L CF Cal.415 1.318 0.068 0.442 0.058 0.465 0.172 0. Doble Estufa 4QHC Estufa 4QHCA ó 4QHCR 0.410 0.159 0. Alm.L CF CR.098 0.490 0.003 12.005 0.225 1.070 0.L CF CR. 100 Lts Calef.L CF 9.170 0.7 mm 19.L CF CR.480 1.L CF CR.052 0.086 0.133 0.186 0. m3/h Parrilla 2Q Incinerador Cafetera 0.250 0.L CF CR.ANEXO IV CAÍDAS DE PRESIÓN PARA TUBERÍA DE COBRE DE TEMPLE RÍGIDO “L”(CR-L) Y TEMPLE FLEXIBLE (CF) Aparato de consumo Gasto Gas L.262 0. Gasto Gas natural Tipo de tubería % de caída de presión por metro lineal de tubería φ para gas L.690 0.033 0.058 0.126 0.033 0.L CF CR.055 0.250 0.225 1. 360 Estufa 4 QH Cal.010 0.836 0.223 0.056 0.020 0.1 mm 25.621 CR.340 CR.009 0.805 0. P.L CF CR.946 0.418 1.P.223 0.124 m3/h 0.028 0.015 0.5 mm 0.650 1.4 mm 192 de 196 .480 1.011 0.030 0.028 0.011 0.239 0.068 0.017 0.008 0.170 0.099 0.

247 0.026 0. P.589 0. Rest 4QHP Cal.316 0.351 0.177 0.L CF 0.418 0.316 6.174 0. Alm.780 2.011 Aparato de consumo Gasto Gas L.110 0.128 0.L CF 193 de 196 .L CF 0.217 0.322 1.066 0.480 1.712 CR.621 CR. Paso Sencillo 0.033 0.021 0.088 0.690 CR.017 0.7 mm 0.495 0.930 2.250 CR.039 0.836 CR.L CF 0. Doble 0.370 CR.250 CR.L CF Estufa 4QHC Estufa 4QHCA ó 4QHCR Estufa 4QH+Cal E.513 0.257 0.445 CR.720 3.L CF 0.344 0.033 0.016 0.186 0.987 0.L CF 0.480 1.241 0.742 0.035 0.L CF 0.419 0.112 1.657 1.010 0.423 1.053 0.325 2.035 0.126 0. 100 Lts 0.124 CR.L CF 0.053 0.706 0.005 19.090 0.239 0.015 0.825 0.108 0.052 0.902 2.902 2.979 0.170 0.790 0.442 CR.397 1.539 0.042 0.712 CR. Alm.407 1.490 CR.344 1.005 0.839 0.Estufa 4QH+Cal E. m3/h Gasto Gas natural m3/h 0.086 CR.L CF 0. 360 Estufa 4 QH Cal.848 3.064 0.097 0.650 1.4 mm Parrilla 2Q Incinerador Cafetera 0.318 0.290 0.533 0.L CF Cal.523 0.543 2.016 0.706 0.797 3.657 1.5 mm 12.164 0.027 0.L CF 0.1 mm 25.L CF 0. Rest 4QHP 0.418 1.217 0.720 3.340 Tipo de % de caída de presión por metro lineal de tubería tubería φ para gas natural 9.L CF Calef.008 0.370 CR.

012 0. Aparato de consumo Tubería Material % de caída de presión en cada metro lineal de tubería 9.170 m3/h Cal.0028 0.318 m3/h Estufa 4QH 194 de 196 . Paso Sencillo 0.225 0.0 38.005 0.008 0.7 19. CR-L 0.00184 0.0127 0.702 0. CR-L CF H 0.017 0. Alim.099 0.970 Tablas para el cálculo de caída de presión en tuberías que conducen gas L.418 m3/h E4QHC ó CA2 GALV.L CF 2.465 0.016 0.098 0.0013 0.4 mm 0. P.8 pulg 3/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 Galv.1 mm 25.5 mm Incinerador CR-L CF GALV.239 m3/h Calefactor 360 0.0003 CR-L 0. CR-L CF GALV.7 mm 0.600 0.Cal.055 0.134 0. 0.004 0.930 2.5 12.445 CR.297 0.0 50.1540 0.172 0.00046 CF 4.035 Factores de Tuberías = F mm 9.004 0.068 0.009 0.262 0. 110 Lts 0.009 0.831 2.056 0.028 0.052 0.133 12.028 0.0044 0.980 0.003 0.011 0.805 0.4 32.007 0.1 25.042 0.756 0.493 0.030 0.002 19.027 0.170 0. CR-L CF GALV.048 0.

044 0.223 0.010 0.657 m3/h E4QHC + CA GALV.080 0.790 0.410 0.061 0.128 0.015 19.251 0.038 0. CR-L CF GALV.4 mm 0.021 0.154 0.126 0.7 mm 0. CR-L 195 de 196 .065 0. CR-L CF HR + 0.5 mm 12.010 0.273 0.480 m3/h E4QHCR GALV.042 0.902 m3/h Cal.011 E4QHC+CA2 CR-L CF 0.930 m3/h Aparato de consumo Tubería Material % de caída de presión en cada metro lineal de tubería 9.CF Hó 0.124 0. 1.016 0.009 0.839 0.379 0.009 0.423 1.007 0.006 0.419 0.022 0.133 0.454 H+ 0.960 m3/h E4QHCR + CA2 GALV.058 0.035 0.946 0. CR-L CF H+ 0.797 3.011 0. de paso 0.067 0.848 3.239 0.987 0.005 0.782 0.790 0.241 0.893 0. 4QHP GALV.979 0. CR-L CF HR 0.025 0.257 0.415 1.020 0.401 0.010 0.053 0.039 0.033 0.018 0.507 2.397 0.903 0.125 0.650 m3/h E4QH + CA GALV.034 0.018 0.010 0.141 1.036 0.742 0. CR-L CF H+ 0.719 m3/h E4QHCR + CA GALV.889 m3/h E Rest.501 0.038 25.378 0.011 0. CR-L CF GALV.005 0.1 mm 0.

099 0.540 1.780 0.453 0.022 0.083 0.762 0.011 0.CF HR + 1.029 0.808 2. CR-L CF H+ 1.190 0.053 2.114 0.629 1.665 0.205 0.048 4.590 1.025 0. CR-L CF H+ 1.410 m3/h E4QHC + CA2 + CA2 GALV.615 2.024 2.025 2.928 0.679 0.030 0.310 4. de paso GALV.874 0.440 m3/h CP Doble + GALV.023 0.212 0.095 0.637 0.896 0.895 1.176 3.238 0.306 0.500 m3/h E4QHC + CA + CP 2.142 0.719 m3/h E4QHC + CA2 + CP + GALV.026 0.033 0.108 0.041 0.319 0. CR-L CF GALV.881 1.038 0. CR-L CF H+ 1.124 0.033 2.033 3. CR-L CF H+ 1.878 2.866 0.032 1.130 m3/h E4QH + Cal.348 m3/h E4QHC + CP GALV. CR-L CF GALV.990 m3/h CP Triple + GALV.056 0.280 0.322 1. CR-L CF HR + 1.610 0.166 0.163 0.095 0.076 0. CR-L CF H + 1.649 m3/h E4QHCR + CA + CP + GALV.196 0. 5.053 2.087 0.100 m3/h 196 de 196 .021 1.185 0.027 1.087 0.131 0.347 0.419 0.278 0.948 0.

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