Por qu motivos se cre el hormign de alta resistencia?

Un hormign de alta resistencia se utiliza en obras donde es necesario salvar gran des luces donde es importante reducir el peso por razones de diseo. Cuando se usa hormign de alta resistencia en algunos casos tambin se reduce la cantidad de mate rial utilizado con lo que disminuye el costo total de la estructura. Las estruct uras donde el HAR tiene gran importancia es sin duda en las pretensadas.

Su principal diferencia es la resistencia a la compresin que posee cada uno. Norm almente se define como hormign de alta resistencia a los hormigones con resistenc ia mayor a los 50 MPa. Tienen una mayor durabilidad Los HAR tienen una menor por osidad debido a la incorporacin de adiciones Los HAR tienen una relacin agua cemen to menor a la de los HC Los HAR tienen una menor resistencia al fuego El coefici ente de permeabilidad es menor que el de los HC

Cementos CEM I 42,5 52,5 CEM II 42,5 52,5 (Aconsejable del tipo B y que sea rpido)

rido grueso (Machaqueo, tamaos mximos menores a los habituales: 10 12 mm, Basaltos, cuarcitas, diabasas, riolitas, sienitas, ofitas. rido fino (Rodados, mdulo de finura prximo a 3.) Adiciones Humo de slice (5-10% del peso del cemento) Cenizas volantes

Aditivos

Superfluidificantes

Superplastificantes

Aditivos Superfluidificantes; Permiten reducir la relacin agua/cemento sin que afecte a la trabajabilidad. a/c: 0,23 0,35 Reducciones de agua de hasta el 40% Dosificacin de 3 a 5 veces mayor q ue un hormign normal: 5-20 l/m3 Basados en naftalenos o melaminas sulfonados, cop olmeros de vinilo o policarboxilatos.

Posibles usos del HAR; Posibilidad de construccin de edificios de gran altura. umnas debido a la posibilidad de losas

Mayor distancia entre col

y vigas de mayor longitud. Reduccin de seccin en piezas altamente comprimidas (muros o soportes). Vigas pretensadas y solicitadas a flexin. tidas a agentes Buenas prestaciones en estructuras some

atmosfricos o ataques qumicos. Construcciones marinas.

Torres Petronas El HAR dispuesto en los soportes, vara en funcin de la altura, sie ndo de una resistencia de compresin de 80MPa entre la cimentacin y la planta 23, de 60MPa entre sta y la planta 61, y de 40MPa el resto hasta la 84.

Algunos de los inconvenientes del HAR; Mayor peligro de retraccin trmica (humo de slice). Eleccin y dosificacin de materiale s muy cuidadosa. Menor ductibilidad, lo que implica mayor fragilidad Menor resis tencia al fuego.

Todas las propiedades del hormign, sea del tipo que sea, dependen de las fases en el proceso de fabricacin; Dosificacin Mezclado Transporte Puesta en obra Con acin Curado Desencofrado

Comportamiento frente a la temperatura El HAR tiene peor comportamiento que un HC debido principalmente a la proporcin A /C, ya que se trata de reducir el agua y aumentar el cemento, lo que produce; Ro tura ms frgil debido a la retracciones que pueda sufrir Cada de la resistencia alre dedor de los 1500 (30%), frente a los 3500 que soporta el HC Destruccin de la pas ta de cemento con la temperatura

Resistencia La relacin agua-cemento en los HAR es clave para obtener unas mayores resistencia s. El incremento en la proporcin de cemento y la reduccin del agua, hace que el ho rmign gane en resistencia, ya que la incorporacin de agua es el principal factor q ue ayuda a la prdida de resistencias en un hormign. El defecto de agua para conseg uir una consistencia idnea se compensa con la incorporacin de aditivos superfluidi ficantes en la mezcla. La baja porosidad que presentan este tipo de hormigones e s otro factor que ayuda a obtener unas mayores resistencias a compresin debido a la mayor compacidad. Las resistencias a compresin en probetas cilndricas de 15x30 cm, a los 28 das son superiores a 50N/mm2

Durabilidad Resistencia frente a la accin de agentes agresivos conservando su estabilidad y f uncionalidad. Se trata de una de las ventajas del HAR, frente a los HC Se debe a ; Mejora de la impermeabilidad, debido a la baja relacin A/C Una reducida porosid ad, por adicin de humo de slice

Proporciona una mejor resistencia a la exposicin en medios agresivos (marino, hel ados

Permeabilidad Capacidad que tiene el hormign a dejar pasar el agua Este tipo de hormigones pres enta un coeficiente d permeabilidad ms bajo que los HC debido a; La baja porosida d que presenta, hace que la capacidad de absorcin sea menor Las bajas relaciones A/C Realizacin de un buen curado Incorporacin del humo de slice

Reologa Estudio de los principios fsicos que regulan el movimiento de los fluidos Consist encia fluida o lquida Trabajables (Tamao de rido, D=12mm Compactacin por vibracin sua ve Aumento de la viscosidad por adicin de microslice

Realizaremos tres ensayos: Consistencia, se trata de un ensayo previo. Compresin, es un ensayo mecnico y dest ructivo. Flexo traccin, al igual que el ensayo anterior, se trata de poner a prueba la resistencia mecnica del hormign.

Mediante el cono de Abrams

Tras el ensayo podremos concluir la consistencia de nuestro hormign mediante la s iguiente tabla:

Procedimiento: El proceso de relleno de la probeta es un procedimiento parecido al del cono de Abrams La conservacin debe ser a T ambiente (+21,-6) El desmolde de la probeta no se realizara hasta pasadas 24 h. El ensayo consistir en aplicar una carga sobre nue stra probeta y ver que cantidad de fuerza es capaz de absorber antes de la rotur a

Por este mtodo, las probetas se rompen a Flexo traccin por medio de la aplicacin de dos cargas simtricas e iguales. Las probetas se apoyan y reciben la carga sobre ambas caras laterales que han estado en contacto con el molde.

DOSIFICACIONES PARA HORMIGONES DE ALTAS RESISTENCIAS FINALES ( resistencia carac terstica sup. a 50N/mm2 a los 28das, en probetas cilndricas de 15x30cm, segn art.31, 3 de la EHE-08). DOSIFICACIONES PARA HORMIGONES DE ALTAS RESISTENCIAS INICIALES ( en periodos de 6 a 12 horas a 20C, a medida que disminuimos la temperatura tene mos que elevar el tiempo, as a 10 hasta 24h y 5 hasta 48h.

CONSISTENCIA DE ABRAMS: fluidas(cono 10-15cm) o liquidas(cono sup.a 15cm),para m inimizar perdidas de resistencia. TAMAO MAX. ARIDO: no suele pasar de 20mm. siend o frecuente el uso de 12mm.(los ridos ms gruesos disminuyen la adherencia con el c emento, dando resistencias inferiores).La forma dentro del machaqueo debe ser ms cbica y sin grnulos y deben estar limpios. ARIDO GRUESO: de machaqueo de rocas de gran resistencia, y los finos deben ser arenas silceas rodadas (requieren menor c antidad de agua) . ARENAS: naturales lavadas y bajo contenido en finos ( modulo granulomtrico del orden 3) DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA: curvas discontinuas aumentand o la cantidad de grava. Proporcin de arido grueso/arena 1,5 CEMENTO: generalmente se usan cementos I-52,5R y I-42,5R, aunque son utilizables los cementos SR. Son preferibles los que den lugar a una baja demanda de agua y menor contenido de a luminato triclcico.Dosificacin comprendida entre 380 y 500 kg/m3 dependiendo de la adicin y resistencia requerida.

ADICIONES: las ms recomendadas las cenizas volantes, puzolanas naturales y sobre todo la microslice, esta ltima mejora la impermeabilidad, compacidad, resistencia a la segregacin y resistencia mecnica, aunque demanda mayor cantidad de agua y sup erplastificante. La dosificacin suele ser de 5-10% del peso del cemento. RELACIN A GUA/CEMENTO: Utilizar la menor cantidad posible de agua en el amasado 0,28-0,30 SUPERPLASTIFICANTE/REDUCTOR: La dosificacin debe ser elevada para reducir el agua y fluidificar hasta la consistencia deseada. REDUCTOR DE RETRACCIN: su utilizacin es necesaria por la elevada cantidad de cemento y la baja cantidad de agua que producen problemas de retraccin y fisuracin. MEZCLA DE COMPONENTES: con amasadora ya que el amasado es ms energtico y tiempo superior al convencional, un 50% ms

FACTORES CLIMATOLGICOS: con el aumento de temperatura el hormign endurece y gana r esistencia. CONSISTENCIA DE ABRAMS: fluidas(cono 10-15cm) o liquidas(cono sup.a 15cm),para minimizar perdidas de resistencia. ARIDO: la curva granulomtrica ser se gn el mtodo utilizado(Fuller, Bolomey.....). Por lo general se usan aridos calizos ya que son ms recomendados para edades tempranas. ACELERANTES: su uso es benefic ioso para el desarrollo de resistencia a corta edad. Comprobar que no contienen cloruros para la utilizacin en hormign armado o pretensado. CEMENTO: no son recome ndados los de tipo II, ni los compuestos. Los SR tampoco son los ms adecuados par a resistencias iniciales. Se usan cementos I-52,5R o I42,5R, aunque este ltimo pu ede resultar lento.La dosificacin estar acorde con la resistencia inicial y el tip o de cemento y condiciones climatilgicas.

ADICIONES: las que no sean humo de slice o filler calizo, no son recomendadas por que disminuyen la velocidad de ganancia inicial. RELACIN AGUA/CEMENTO: deber mante nerse lo ms baja posible. SUPERPLASTIFICANTE/REDUCTOR: La dosificacin debe ser ele vada para reducir el agua y fluidificar hasta la consistencia deseada, usando lo s adecuados para que no afecten negativamente en el tiempo de fraguado. REDUCTOR DE RETRACCIN: su utilizacin es necesaria por la elevada cantidad de cemento y la baja cantidad de agua que producen problemas de retraccin y fisuracin. MEZCLA DE C OMPONENTES: con amasadora ya que el amasado es ms energtico y tiempo superior al c onvencional. La mezcla debe ser homognea.