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r
obtenemos
Moy =G-Tp-.
De aqui que la magnitud del Angulo rclativo do torsién @ se
define de acuerdo con la relacién:
— Mor
eeu.
siondo G el médulo de elasticidad a la cizalladura;
Ip el momento polar de inercia.
El producto G-Ip se Mama rigidez de la seccién a la torsidn.
Multiplicando ambas partes de la tiltima igualdad por la
longitud do la barra, tendremos
— Miorl
a
385pero, ya que ©-2 es cl dngulo absoluto de torsién ¢ de
una barra redonda, entonces
Mort
Fa
Esta férmula sirve para determinar el Angulo absoluto do
torsién de una barra redonda que tiene una longitud Z y una
rigidez G-J,, cuando se Ja carga con un momento de torsién
Mor (véase la fig. 236).
Al determinar e1 Angulo de torsién g o al calcular una barra
a la torsién, es necesario conocer de qué modo se distribuye
el momento de torsién por la longitud de la barra (0 del arbo!).
Al efecto de obtener una representacién de la distribucién
del momento de torsién o del Angulo de torsién en la barra,
se construye una gréfica Hamada diagrama.
De acuerdo con el diagrama de los momentos de torsién
Myo, puede determinarse la magnitud del momento de tor-
sién que actia en cualquier seccién del Arbol o de la barra.
La magnitud del dngulo absoluto de torsién g de cualquier
seccién del drbol, se determina por cl diagrama de Jos angu-
Jos de torsién g.
Los diagramas se construyen [razando los valores de los
momentos de torsién Myo, o de los dngulos de torsién @,
partiendo del eje neutro situado paralelamente al ejo de la
barra.
Las magnitudes de los momentos de torsién o de los angu-
los de,torsién se trazan a una escala elegida bajo la soccién
respectiva de la barra perpendicularmente al eje neutro.
Segiin sea el signo del momento de torsién o el sentido del
Angulo de torsién sus ordenadas (magnitudes) se trazan
hacia arriba o abajo de la linea axial.
El sentido positivo o negativo de las ordenadas se elige
convencionalmente,
Como se ha indicado en el § 14, para una barra con extre-
mo eneastrado y cargado por un momento de torsién en ol
otro libre, cl momento de torsién Myo, en cualquier seecién
de la misma es igual al momento P-a aplicado al extremo
libre (véaso la fig. 236). Por lo tanto, ol diagrama de los
momentos de torsién propio de este caso tiene el aspecto de
un rectangulo (fig. 239).
El diagrama de los angulos absolutos de torsién pm puede
A ‘ Mtor*
construirse con ayuda do la formula y= Me =
P
(364)
» siendo «
366MPa
XS Diagrama de Mzor
Zz
Mtor
Diagrama de 9
¥
Fig. 239
fy Ma Mm i
(rr
4 &—— &
M,
‘sats Biagrama de Mtorla coordenada corriente de la Jongitud de la barra que se
calcula desdo el extromo encastrado.
En el caso de una barra empotrada por un extremo, si
a = 0, el Angulo go = 0, al mismo tiempo que si z = J, el
angulo one. FE! diagrama del Angulo de torsidn »
tiene el aspecto "de un tridngulo (fig. 239).
Un ejemplo de un caso mas complejo de carga de una barra
por el momento de torsién es el de un Arbol de transmisién
(fig. 240) sobre el cual esta fija una polea conductora con
un momento de torsién M;; y tres poleas conducidas, cuyos
momentos de torsi6én son M;, Mizz y Mry y que, a su vez,
tienen el signo contrario al signo del momento JZ;,.
La condicién de equilibrio del Arbol se expresa por la igual-
dad My; = My; + Mrz + My.
La econstruccién dol diagrama de momentos de torsién en
el caso presente requiera determinar los momentos de tar-
sidn de cada una de las secciones J,, lp y Za del Arbol.
Al determinar los momentos de torsién, se hace un corte
en cada seccién y se escribe Ja ecuacién de oquilibrio co-
rrespondiente a la parte derecha del Arbol seccionado.
La seccién 7, tiene por condicién de oquilibrio: Mtor; =
= Myy, siendo Mtor, el momento de torsién en la seccién
ty.
En la seceién J, la condicién do equilibrio se expresa me-
diante la igualdad:
Mton= May + Murr
y en la seccién 2, 1a condicién de equilibrio sera
Mion = May-+ Min — My = — My.
Puesto quo Mor, tiene el signo contrario al signo de los
momentos Miors y Miors, Su magnitud en el diagrama so
traza desde el ejo noutro hacia el lado (arriba) opuesto a la
direccién do los momentos de torsién Mtors y Mftor,. El dia-
grama obtenido permite establecer que la seccién més car-
gada es la seccién é..
El diagrama de los dngulos absolutos de torsién @ se cons-
truye en la suposicién de que el arbol esta encastrado en la
seccién bajo la polea conductora.
En este caso la magnitud del angulo de gire del Arbol baje
368la polea / se determina de acuerdo con la férmula
Mior,'t
_ “ton
= Er,
Si el arbol es de seccién constante y, por lo tanto, su mo-
mento polar de inercia J, de la seccién es igual por toda la
longilud del mismo, el Angulo de giro de la seccién del Arbol
que se halla bajo la polea JIJ sera;
Mrorg"!2
=e
Si se adiciona el Angulo p2 de giro de la seccién [2 del arbol
al angulo de giro de Ja seccién [, del Arbol, bajo la polea IV,
el Angulo de torsidn resulta:
|. Missle
P3 = ter
§ 16. Caleulo de resistencia y rigidez de barras redondas
El cAleulo de resistencia a la torsién de barras y Arboles
redondos se realiza por las tensiones tangenciales mAximas T,
que actdan en la seccién, en términos de la formula (360):
My,
Wa -Tadm, corr
AASsiendo P la fuerza cortante;
del didmetro del pasador;
z cl niimero de planos de corte (segiin sea Ja canti-
dad de pasadores
Tadm. cor la lensidn admisible al corte. Ttaam.cor =
800 kG/em? para los pasadores de acero.
También se emplean uniones sin chaveta para unir ele-
mentos a un drbol. Esta unién se consiguo haciendo el perfil
de Ja superficie del Arbol y del cubo, en el lugar de la union,
curvilineo o cuadrado, en vez de redendo.
Ademés de Ja unién sin chaveta perfilada, so usan uniones
que trabajan por el principio de rozamiento. La indispen-
sable fuerza do rozamiento se obtiene encanjando el mangui-
to apretadamonte en el drbol o con ayuda de anillos de fric-
cién seccionados, apretados entre arbol y cubo.
CAPITULO IL
UNIONES INSEPARABLES
Las uniones inseparables comprenden las uniones por
remaches y por costuras soldadas.
§ 10. Uniones remachadas
Estas uniones, antes universalmente usadas, actual-
mente han sido sustituidas on gran medida por las costuras
soldadas que son mds cconémicas. El campo de aplicacién
de Jas uniones remachadas se limita, por regla general, a las
construcciones que trabajan bajo el efecto de vibraciones
y de cargas dindmicas (puentes, unidades de los cuerpos de
aviones, etc.).
las uniones remachadas se dividen en tres tipos de acuer-
do con su aplicacién: sélidas, sélido-compactas y compactas.
Las costuras de las uniones remachadas sélidas deben
resistir bien Ja accién de cualquier carga. A este tipo de
uniones portenecen los nudos remachados de las estructuras
de la construccién, bastidores de mdquinas, etc.
Las uniones por remaches sélido-compactas, ademas do
resistencia deben asegurar la compactibilidad (impermeabi-
lidad) de la junta. Estas uniones se emplean en el remachado
de tanques y caldcras que contienen agua y gas a gran pre-
sion.
AAALas uniones compactas se emplean on el remachado de
tanques y recipientes para contener gases y liquidos. Las
paredes de estos recipicntes estan cargadas por una presion
hidroestatica.
§ 11. Estructura de los roblones y de las costuras remachadas
El roblén o remache representa en si una varilla (caiia)
cilindriea con cabeza en uno de sus extremos Hamada caboza
de remache (propia).
En las piezas a unir por remaches se practican agujeros
en los que luego se introducen los roblones y con aynda
Fig. 266
de una sufridera y un martillo o una recalcadora se remacha
de la variJla el extremo saliente formando la caheza recalea~
da de cicrre.
Los roblones de acero con didmetro mayor de 8 mm se
deben calentar antes del remachado. Al enfriarse los roblones
reducen su longitud apretando compactamente las piezas
entre las cabezas propias y las de cierre. El didmetro de la
cafia del rob]én es menor que el del agujero. Después del
remachado, el roblén recaleado con un martillo o prensa
Hlena el agujero sin dejar huelgos.
Luas formas de las cabezas de los roblones, generalmente,
suelen ser semirredondas (de hongo) (fig. 266, a), semiembu-
tidas (semiperdidas) (fig. 266, c) y perdidas (embutidas)
o avellanadas (fig. 266, b). La magnitud del extremo saliente
del roblén x = (1,3 ~ 1,7) d. Las dimensiones de los roblo-
nes se establecen con arreglo a Jas Normas Oficiales Sovié-
ticas (GOST).
ASLos roblones ms difundidos son los de cabeza semirredon-
da para costuras sélidas (GOST 1487-41) y para sélido-
compactas (GOST 1194-44).
Los roblones se hacen de acero de la marca Cr. 2, Cr. 3,
10 y 15. In las uniones de peca importancia se usan roblones
de_acero de la marca Cx. 0,
Las estructuras de costuras roblonadas se dividen con
arreglo al namero de planos de corte en las de corte simplo
Fig. 267
y de doble corte. Las costuras roblonadas de corte simple
comprenden las juntas solapadas (fig, 267, a) y las juntas
de cubrejunta (fig. 267, 6).
Las costuras de doble corte se hacen a tope y dos cubre-
juntas (fig. 267, c).
Las costuras roblonadas se dividen también por la eanti-
dad de filas de roblones situados a lo largo del borde de la
chapa o de la banda.
Las costuras roblonadas suelen ser de una fila, de dos
filas y de tres filas. En las juntas a tope no se cuentan todas
las filas de la costura, sino sélo el numero de filas de roblones
que sujetan una chapa a la cubrejunta.
La distancia entre los roblones vecinos en la fila se Jama
paso.
§ 12. CAleulo de las costuras roblonadas
Los remaches experimentan carga transversal, debido a Jo cual
su Cfilculo se realiza al corte en el plano de deslizamiento de las chapas
y al aplastamiento por las paredes de los agujeros.
416Céleutlo de las costuras roblonudas sélidas
Los esfuerzos admisibles para los roblones al corte y al aplastamien-
to se toman de acuerdo con las especificaciones dol Ministerio do la
Construccién de Empresas de la’ lndustria Pesada do la UBSS de 1947,
insertadas en la tabla 4.
Si en los roblones actéan cargas de siguo variable, las tensiones
admisibles aportadas mas arriba se multiplican por el’ coeficiente de
dinamicidad, cuya magnitud minima es igual a 0,77.
Tabla 4
Tensién admisible,
en kKG/em?
Material de ta
Clase de tensién aed dei construceiéa
B87 | oes
Gorte . . 2... s+ | Taladrados 4400 4400
> 2... .... + - | Punzonados 4000 1000
Aplastamiento . . . .. . | Taladrados 2800 3200
» ++ + +. . |Punzonados 2400 2800
El esfuerzo que se tolera ou un roblén que trabaja al corte se deter-
mina en términos de la {é6rmula
nd?
O,=8 > Tadm. cor,
siendo s el nimero de planos de corte del roblén;
del didmotro del agnjero para el rublén, on em;
Taam. cor la tensién admisibJe al corte del roblén, en IcG/cm?;
@, el esfuerzo admisible en un roblén, en kG.
La cantidad indispensablo de roblones que trabajen al corte per
la fuerza -Q,-se dotormina asi: =
tea r
siendo i el nimero de roblones.
La tensién por aplastamiento en cl roblé1 do corto simplo se
determina de acuerdo con la férmula
sicndd & el espesor minimo de las partes a unir.
La tensién por aplastamiento oy», obtenida dobe ser igual a la
admisible o monor.
En las costuras roblonadas sé6lido-compactas y compactas se deter-
mina por cileulo no sdélo el diimetro del reblén, sino también el
paso de la costura roblonada. Af efecto de que cl vapor o el liquido
27—630 417no se infiltre a través de la costura, conviene situar los roblones de
medo quo la distancia que separa uno dol otro garanlico compactibili-
dad de la junta.
Ejemplo 57. Calcular uza unién por roblones de dos bandas (véase
la fig. 267. a). Bl esfuerzo Q = 13 ti. La costura es de corte simplo,
Jos roblones van dispuestos en una fila. El espesor de las bandas
6 = 10 mm. El material de la banda es acero de lu marca Cr. 3 y los
agujeros son talaudrados.
1. Las tensiones admisibles de la banda a la traceién Oyqiy. trac —
= 1400 kG/em?, al aplustamiento Gaga. api = 3200 kG/eme, al corte
Tadm. cor = 1120 kG/cm*. La tension admisible al corte del roblén
Taam. cor. rob = 1400 kG/om?.
2. Elegimos cl didmetro del roblén con arreglo a la relacién ¢ =
= 26 = 20 mm, lo que corresponde a la dimensién del didmetro del
egulero para el roblén conforme a las Normas Oficiales Soviéticas
3, Determinamos el esfuerzo admi
2 +22
01 8E taam.cor rob = 1400-24300 KG.
4. Doterminamos el ntimero indispensablo de roblones:
os 15000 3,02 (acoptamos %=3 unidades).
5. Comprobamos el robién al aplastamiento:
apn =o = BOO = 2150 < oaama- apt = 3200 8S ,
6. Yomando el paso t=2d-+8—=48 mm (puode adoptarso = 3d
y mas) y ¢;=¢=1,5d=30 mm, determinamos 6 (véase la fig. 267, a)
b=2 (te) = 2 (4,84+3)— 15,6 em.
7. Comprobamos la banda a la traecién:
Oras = 3 a = qa
d@—id) 4 (15,6 —3-D)
= 1400 kG/om?.
. Comprobamns Ia dimensién e al corte:
13.000
Veor= aes 320—0,8 4 1080 < taam. cor =
= 1120 kG/cm?.
le ea un roblén:
= 1350