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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
PRÁCTICA PROFESIONAL
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COMPENSACIÓN
REACTIVA Y PLAN DE AHORRO ENERGETICO EN LA
PLANTA TAVSA-PDVSA INDUSTRIAL S.A.
Autor:
Br, Rojas R. Carlos M.
C.I. 18.170.802.

Puerto Ordaz, Agosto de 2012

R. Carlos M. C.I. 18.170.802. Puerto Ordaz, Agosto de 2012 ING. CARLOS M. ROJAS R. /

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

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i
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COMPENSACIÓN REACTIVA Y PLAN DE AHORRO ENERGETICO EN LA PLANTA
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COMPENSACIÓN
REACTIVA Y PLAN DE AHORRO ENERGETICO EN LA
PLANTA TAVSA-PDVSA INDUSTRIAL S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

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i
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
PRÁCTICA PROFESIONAL
DE INGENIERÍA ELÉCTRICA PRÁCTICA PROFESIONAL Quienes subscriben, los Tutores Académico e Industrial,

Quienes subscriben, los Tutores Académico e Industrial, para examinar la Práctica Profesional realizada por el bachiller ROJAS RONDON, CARLOS MANUEL, portador de la cédula de identidad Nº 18.170.802, titulada “PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COMPENSACIÓN REACTIVA Y PLAN DE AHORRO ENERGETICO EN LA PLANTA TAVSA-PDVSA INDUSTRIAL S.A., como requisito para la aprobación de la Práctica Profesional, consideramos que dicho trabajo cumple con los requisitos exigidos para tal efecto y por lo tanto lo declaramos APROBADO.

Tutor Industrial. Ing. Juan Rodríguez.

Tutor Académico. Ing. Nadira Naime.

Ing. Juan Rodríguez. Tutor Académico. Ing. Nadira Naime. Puerto Ordaz, Agosto de 2012 ING. CARLOS M.

Puerto Ordaz, Agosto de 2012

Académico. Ing. Nadira Naime. Puerto Ordaz, Agosto de 2012 ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE

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Br. ROJAS RONDON, CARLOS MANUEL SISTEMA DE COMPENSACIÓN REACTIVA Y PLAN DE AHORRO ENERGETICO EN
Br. ROJAS RONDON, CARLOS MANUEL SISTEMA DE COMPENSACIÓN REACTIVA Y PLAN DE AHORRO ENERGETICO EN
Br. ROJAS RONDON, CARLOS MANUEL SISTEMA DE COMPENSACIÓN REACTIVA Y PLAN DE AHORRO ENERGETICO EN

Br. ROJAS RONDON, CARLOS MANUEL

SISTEMA DE COMPENSACIÓN REACTIVA Y PLAN

DE AHORRO ENERGETICO EN LA PLANTA TAVSA-PDVSA INDUSTRIAL S.A.

PROPUESTA DE UN

2012

157 Pág.

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA

Tutor Académico: Ing. Nadira Naime. Tutor Industrial: Ing. Juan Rodríguez.

Referencias Bibliográficas: Página 122

En el Capítulo I, se expone el planteamiento del problema y los

objetivos generales y específicos de la práctica profesional, en el

Capítulo II se detalla los aspectos referidos a la descripción de la

empresa, área de pasantía y trabajo asignado, en el Capítulo III se

presentan los aspectos procedimentales, en el Capítulo IV se realiza

el análisis y determinación del estudio.

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AGRADECIMIENTOS Al Tutor Industrial, Ing. Juan Rodríguez, quien realizó un aporte valioso en la elaboración
AGRADECIMIENTOS Al Tutor Industrial, Ing. Juan Rodríguez, quien realizó un aporte valioso en la elaboración
AGRADECIMIENTOS Al Tutor Industrial, Ing. Juan Rodríguez, quien realizó un aporte valioso en la elaboración

AGRADECIMIENTOS

Al Tutor Industrial, Ing. Juan Rodríguez, quien realizó un aporte valioso

en la elaboración del presente trabajo, tanto en la formación como

profesional y de la investigación.

Al Tutor Académico, Ing. Nadira Naime, quien brindo su colaboración y su experiencia en el
Al
Tutor Académico, Ing. Nadira Naime, quien brindo su colaboración y
su experiencia en el desarrollo del proyecto.
A la
Gerente de
Recursos Humanos, Ing.
Ivelise
Nuñez por su
cooperación y cordialidad en el proceso de ingreso a la empresa.
A
la
empresa
TAVSA-PDVSA
Industrial
S.A,
por
brindarme
la
oportunidad de desempeñarme en sus instalaciones.
A los compañeros de trabajo, en la parte de Instrumentación y Control
el Sres. Mario Villarroel y Dámaso Montaño por su cooperación, humanidad y
disponibilidad de compartir los conocimientos adquiridos en su larga carrera.
A los compañeros de la Cabina Eléctrica, como son los Sres. Ángel
Abreu, Oliver Córdova, Cesar Pedraza, Dickson Gómez, José Decena, Nerio
Estrada, Edgar Lezama, José López, Floribal Martínez, José Vielma,
Dimauro Hernández y Luis Torrealba.
A
la Sra. Rita Palmar por brindarme la oportunidad de realizar mi
pasantía en dicha empresa.
A mis suegros Sra. Mery Heredia y Sr. Alejandro Tovar por las
palabras de aliento y motivación para seguir adelante.

DEDICATORIA

vii

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Son tantas las personas a quien quisiera agradecerles y dedicarles unas de mis líneas, algunas
Son tantas las personas a quien quisiera agradecerles y dedicarles unas de mis líneas, algunas
Son tantas las personas a quien quisiera agradecerles y dedicarles unas de mis líneas, algunas

Son tantas las personas a quien quisiera agradecerles y dedicarles unas de mis líneas, algunas ya partieron al encuentro con Dios, pero están en la mejor compañía que puede tener este planeta. De verdad que no ha sido fácil pero tampoco imposible, y que mejor manera de empezar agradeciéndole a Dios todo poderoso por darme la vida y la oportunidad de alcanzar una de mis metas con éxito y abrir cada una de las puertas necesarias para obtener este logro. Indudablemente cuando se tiene Fe y actuamos bajo los mandamientos de Dios las cosas se dan como queremos.

los mandamientos de Dios las cosas se dan como queremos. Los mejores e incondicionales, en las

Los mejores e incondicionales, en las buenas y malas, ellos son mis padres, Carmen Trina Rondón y Carlos José Rojas Hernández, quienes me han dado la vida para formarme, apoyarme, y guiarme en este hermoso camino del estudio, ustedes son el ejemplo de que el esfuerzo tiene sus recompensas. Esto es de ustedes. Son lo máximo que Dios me ha regalado. Gracias Papa y Mama.

A mis Hermanas Patricia Rojas, Liliana González y hermano Elías Rondón por su presencia y apoyo en los momentos más duros de la carrera, sin duda alguna ustedes han vivido en carne propia mi esfuerzo y dedicación de principio a fin.

Dos mujeres que han marcado la línea de mi vida, la razón de mis días, el querer triunfar, y las ganas de superarme, esas son mi querida, bella y amada esposa Mery Alejandra Tovar Heredia, y por supuesto la alegría de todos mis días, mi Hermosa hija María Carlota Rojas Tovar. Mi éxito es de ustedes. LAS AMO.

Carlota Rojas Tovar . Mi éxito es de ustedes. LAS AMO. ¡A todos Gracias! INDICE GENERAL

¡A todos Gracias!

INDICE GENERAL

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ix

  P.P INDICE DE TABLAS ix INDICE DE FIGURAS xi INDICE DE GRAFICOS xiv RESUMEN
  P.P INDICE DE TABLAS ix INDICE DE FIGURAS xi INDICE DE GRAFICOS xiv RESUMEN
  P.P INDICE DE TABLAS ix INDICE DE FIGURAS xi INDICE DE GRAFICOS xiv RESUMEN
 

P.P

INDICE DE TABLAS

ix

INDICE DE FIGURAS

xi

INDICE DE GRAFICOS

xiv

RESUMEN xv INTRODUCCIÓN 1 CAPÍTULO I EL PROBLEMA 3 Planteamiento del problema 3 Objetivo general
RESUMEN
xv
INTRODUCCIÓN
1
CAPÍTULO I EL PROBLEMA
3
Planteamiento del problema
3
Objetivo general
7
Objetivos específicos
7
Justificación
8
Alcance
9
Limitaciones
9
CAPÍTULO II MARCO REFERENCIAL
10
Descripción de la empresa
10
Descripción del área de pasantía
30
Glosario de términos
34
CAPÍTULO III: ASPECTOS PROCEDIMENTALES
38
Actividades ejecutadas
38
Técnicas e instrumentos de recolección de datos
40
Procesamiento de la información
44

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Tipo de análisis 51 CAPÍTULO IV RESULTADOS 53 Análisis de resultados 53 CONCLUSIONES 120
Tipo de análisis 51 CAPÍTULO IV RESULTADOS 53 Análisis de resultados 53 CONCLUSIONES 120
Tipo de análisis 51 CAPÍTULO IV RESULTADOS 53 Análisis de resultados 53 CONCLUSIONES 120

Tipo de análisis

51

CAPÍTULO IV

RESULTADOS

53

Análisis de resultados

53

CONCLUSIONES

120

RECOMENDACIONES 121 REFERENCIA BIBLIOGRÁFICAS 122 ANEXOS 124
RECOMENDACIONES
121
REFERENCIA BIBLIOGRÁFICAS
122
ANEXOS
124

INDICE DE TABLAS

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xi

Tabla P.P 1 Formato de levantamiento de los motores. 4 6 2 Formato de motores
Tabla P.P 1 Formato de levantamiento de los motores. 4 6 2 Formato de motores
Tabla P.P 1 Formato de levantamiento de los motores. 4 6 2 Formato de motores

Tabla

P.P

1 Formato de levantamiento de los motores.

46

2 Formato de motores con menos factor de potencia.

46

3 Formato del promedio del factor de potencia.

47

4 Formato de levantamiento de los parámetros nominales al centro de carga. 48 5 Formato
4 Formato de levantamiento de los parámetros nominales al
centro de carga.
48
5 Formato de levantamiento de los parámetros modelados al
centro de carga.
48
6 Formato de levantamiento de las luminarias para los kW-h.
49
7 Formato de levantamiento de los aires acondicionados para los
kW-h.
50
8 Formato de levantamiento de los monitores para los kW-h.
51
9 Promedio del factor de potencia por cada centro de carga.
86
10 Motores con menos factor de potencia por cada centro de
carga.
87
11 Datos nominales de cada centro de carga.
88
12
Datos modelados por cada centro de carga.
89
13
Datos generales para la compensación en los centros de carga.
107
14 Datos de luminarias, y kW–h para 1 hora de trabajo.
112
15 Datos de aires acondicionados, y kW–h para 1 hora de trabajo.
113

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16 Datos de monitores, y kW – h para 1 hora de trabajo. . 1
16 Datos de monitores, y kW – h para 1 hora de trabajo. . 1
16 Datos de monitores, y kW – h para 1 hora de trabajo. . 1

16 Datos de monitores, y kWh para 1 hora de trabajo.

.

114

17 Propuesta del plan de eficiencia energética.

119

17 Propuesta del plan de eficiencia energética. 1 1 9 INDICE DE FIGURAS x i i

INDICE DE FIGURAS

xii

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Figura P . P 1 Ubicación geográfica de la empresa TAVSA-PDVSA Industrial S.A. 12 2
Figura P . P 1 Ubicación geográfica de la empresa TAVSA-PDVSA Industrial S.A. 12 2
Figura P . P 1 Ubicación geográfica de la empresa TAVSA-PDVSA Industrial S.A. 12 2

Figura

P.P

1 Ubicación geográfica de la empresa TAVSA-PDVSA Industrial S.A.

12

2 Organigrama general de TAVSA-PDVSA Industrial S.A.

15

3 Esquema del proceso productivo general de TAVSA-PDVSA Industrial S.A. 17 4 Traslado de lingotes
3 Esquema del proceso productivo general de TAVSA-PDVSA
Industrial S.A.
17
4 Traslado de lingotes hasta hornos giratorios.
19
5 Horno de solera giratorio.
20
6 Dispositivo de carga de la prensa.
20
7 Empujador hidráulico.
21
8 Entrada al horno de vasos.
64
9 Barra extrae vasos.
22
10 Laminador a paso de peregrino.
23
11 Horno calibrador.
24
12 Jaulas calibradoras.
25
13
Control no destructivo (CND).
26
14 Maquina cortatubo (CRIDAN).
27
15 Maquina para pruebas hidráulicas (PH).
27

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16 Maquina roscadora (COLINET). 2 8 17 Maquina apreta acoples. 2 8 18 Balanza medidora
16 Maquina roscadora (COLINET). 2 8 17 Maquina apreta acoples. 2 8 18 Balanza medidora
16 Maquina roscadora (COLINET). 2 8 17 Maquina apreta acoples. 2 8 18 Balanza medidora

16 Maquina roscadora (COLINET).

28

17 Maquina apreta acoples.

28

18 Balanza medidora estarcidora (BME).

29

19 Maquina barnizadora.

29

20 Tubería casing almacenada. 30 21 Organigrama de la Superintendencia de Mantenimiento. 32 22 Diagrama
20 Tubería casing almacenada.
30
21 Organigrama de la Superintendencia de Mantenimiento.
32
22 Diagrama Unifilar Cuadro A.
56
23 Diagrama Unifilar Cuadro B.
57
24 Diagrama Unifilar Cuadro C.
58
25 Diagrama Unifilar Cuadro E y F.
59
26 Diagrama Unifilar Cuadro 4.16Kv.
60
27 Diagrama Unifilar Cabina 016.
61
28 Disposición de luminarias en cada una de las naves de la
planta.
62
29
Señalización de las naves de la planta.
63
30
Enfoque de alimentación de la Subestación R2 de SIDOR C.A.
91
31 Diagrama unifilar de TAVSA – PDVSA Industrial S.A.
92
32 Ventana de datos. Carga del Tx11. Cabina 016.
93

x

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33 Ventana de datos ampliada. Carga del Tx11. Cabina 016. 9 4 34 Ventana de
33 Ventana de datos ampliada. Carga del Tx11. Cabina 016. 9 4 34 Ventana de
33 Ventana de datos ampliada. Carga del Tx11. Cabina 016. 9 4 34 Ventana de

33 Ventana de datos ampliada. Carga del Tx11. Cabina 016.

94

34 Ventana de datos para los transformadores.

96

35 Ventana de datos para las cargas.

97

36 Ventana de datos para las fuentes.

98

37 Ventajas y desventajas de compensación reactiva individual. 101 38 Ventajas y desventajas de compensación
37 Ventajas y desventajas de compensación reactiva individual.
101
38 Ventajas y desventajas de compensación reactiva en grupos.
102
39 Ventajas y desventajas de compensación central.
103
40 Enfoque de tabla del factor multiplicador.
105
41 Ventana para la carga de datos del banco de capacitores.
106
42 Reporte de datos para las fuentes; Factor de potencia
corregido.
108
43 Enfoque en las fuentes de alimentación con factor de potencia
corregido
109

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INDICE DE GRÁFICOS Gráfico P.P 1 Promedio del FP, en motores con mas y menos
INDICE DE GRÁFICOS Gráfico P.P 1 Promedio del FP, en motores con mas y menos
INDICE DE GRÁFICOS Gráfico P.P 1 Promedio del FP, en motores con mas y menos

INDICE DE GRÁFICOS

Gráfico P.P 1 Promedio del FP, en motores con mas y menos de 100 Hp.
Gráfico
P.P
1
Promedio del FP, en motores con mas y menos de 100 Hp.
81
Cuadro A.
2
Promedio del FP, en motores con mas y menos de 100 Hp.
81
Cuadro B.
3
Promedio del FP, en motores con mas y menos de 100 Hp.
82
Cuadro C.
4
Promedio del FP, en motores con mas y menos de 100 Hp.
83
Cabina 016.
5
Promedio del FP, en motores con mas y menos de 100 Hp.
83
Cuadro 4.16kV.
6
Promedio general del FP, en motores con mas y menos de 100
83
Hp.
7
Relación del factor de potencia real Vs ideal.
85
8
Factor
de
potencia
general
en
transformadores,
cargas
y
99
fuentes.
9
Consumo de energía en kW – h para 1 hora de trabajo.
115
10
Consumo actual Vs ahorro energético en luminarias.
116
11 Consumo actual Vs ahorro energético en aires acondicionados.
58
12 Consumo actual Vs ahorro energético en monitores PC.
59

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”

VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA PRÁCTICA PROFESIONAL PROPUESTA DE UN SISTEMA DE
VICERRECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
PRÁCTICA PROFESIONAL
PROPUESTA DE UN SISTEMA DE COMPENSACIÓN REACTIVA Y PLAN
DE AHORRO ENERGETICO EN LA PLANTA TAVSA-PDVSA
INDUSTRIAL S.A.
Autor: Br. Rojas R. Carlos M.
Tutor Industrial: Ing. Juan Rodríguez
Tutor Académico: Ing. Nadira Naime
RESUMEN:
TAVSA-PDVSA Industrial S.A. es una empresa que se dedica a la
elaboración y comercialización de tubos de acero sin costura de línea y de
revestimiento en diferentes diámetros y espesores para la industria petrolera,
siendo el único productor de este tipo de tubería en Venezuela. Por
consiguiente en virtud de las políticas energéticas que ha puesto en marcha
el Ministerio de Energía Eléctrica en lo que respecta a la eficiencia
energética, decidió mejorar su factor de potencia de 0.70 a 0.90 mediante el
software de simulación ETAP versión 7.0.0, y con ello garantizar un consumo

de energía limpio que mantenga los estándares de eficiencia y no afecten su

producción. Además, representara un Plan de Eficiencia en Luminarias, Aires

Acondicionados, y Monitores PC, basados en las políticas ahorrativas

establecidas en las providencias número 73, 74, 75, 76 y 77 del año 2011.

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vii

Palabras Claves: Eficiencia Energética, Factor de Potencia, Banco de Condensadores, Calidad de Energía, Normas IEEE.
Palabras Claves: Eficiencia Energética, Factor de Potencia, Banco de Condensadores, Calidad de Energía, Normas IEEE.
Palabras Claves: Eficiencia Energética, Factor de Potencia, Banco de Condensadores, Calidad de Energía, Normas IEEE.
Palabras Claves: Eficiencia Energética, Factor de Potencia, Banco de Condensadores, Calidad de Energía, Normas IEEE.
Palabras Claves: Eficiencia Energética, Factor de Potencia, Banco de Condensadores, Calidad de Energía, Normas IEEE.

Palabras Claves: Eficiencia Energética, Factor de Potencia, Banco de

Condensadores, Calidad de Energía, Normas IEEE. Plan de Ahorro.

xi

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INTRODUCCIÓN En la actualidad los costos de operación de las industrias se incrementan continuamente, en
INTRODUCCIÓN En la actualidad los costos de operación de las industrias se incrementan continuamente, en
INTRODUCCIÓN En la actualidad los costos de operación de las industrias se incrementan continuamente, en

INTRODUCCIÓN

En la actualidad los costos de operación de las industrias se incrementan continuamente, en este sentido la energía eléctrica juega un papel transcendental en lo referente al progreso y expansión de la producción, sin embargo no escapa a la tendencia de sus costos por un mal uso de la misma. Esta situación ha llevado a la industria eléctrica a la definición de políticas que conlleven a un uso más racional y eficiente de la energía eléctrica; una de las medidas de alcance para conocer el grado de eficiencia con el cual se está utilizando dicha energía, es el llamado factor de potencia. Operar con un bajo factor de potencia en una planta además del impacto económico tiene otras complicaciones de igual o mayor significación con respecto a las maquinas y equipos que requieren de electricidad.

a las maquinas y equipos que requieren de electricidad. Por consiguiente la penalización por bajo factor

Por consiguiente la penalización por bajo factor de potencia se ha acrecentado y como consecuencia las industrias afectadas pagan mucho más en sus facturas eléctricas innecesariamente. Los bancos de capacitores ayudan a compensar y estabilizar el factor de potencia, adaptándose a las variaciones de carga; redundando en un beneficio inmediato al eliminar las causas de penalización. Este ahorro nos permite recuperar la inversión de los equipos en un mediano plazo.

Esta investigación se baso en las providencias generadas en el año 2011 por el Ministerio del Poder Popular para la Energía Eléctrica y las cuales fueron pautadas para orientar las políticas de ahorro energético en las plantas industriales, con la finalidad de resistir efectos de naturaleza no previstos. De este modo Tavsa-Pdvsa Industrial inicio las primeras labores de diagnóstico a través de este estudio, enfocándose en mejorar el factor de potencia de 0.79 a 0.90 mediante el software de simulación ETAP versión 7.0.0. Por otro lado y no menos importante se destacan unas propuestas

otro lado y no menos importante se destacan unas propuestas ING. CARLOS M. ROJAS R. /

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1

para un plan de eficiencia energética en Luminarias, Aires Acondicionados, y Monitores PC, de las
para un plan de eficiencia energética en Luminarias, Aires Acondicionados, y Monitores PC, de las
para un plan de eficiencia energética en Luminarias, Aires Acondicionados, y Monitores PC, de las

para un plan de eficiencia energética en Luminarias, Aires Acondicionados, y Monitores PC, de las cuales previamente se representan los kW-h consumidos actualmente y los que realmente se deberían consumir en la planta.

El informe se encuentra organizado en cuatro (4) Capítulos estructurados de la siguiente manera:

   
estructurados de la siguiente manera:     Capítulo I El Problema. Se podrán apreciar

Capítulo I El Problema. Se podrán apreciar los objetivos de la investigación, asimismo el planteamiento del problema, el alcance, la justificación y limitaciones.

Capítulo II Marco de Referencia: Se muestra una sinopsis de la empresa, una breve descripción del área de trabajo, su funcionamiento así como su estructura.

Capítulo III Aspectos Procedimentales. Están los aspectos referentes al proceso y a la metodología de la investigación, incluye el tipo de investigación a realizar, las actividades ejecutadas, los métodos usados para la recolección y procesamiento de los datos o información.

Capítulo IV Resultados. Se realiza el análisis y diagnóstico del estudio. Y finalmente, se encuentran las conclusiones, recomendaciones y anexos así como la bibliografía consultada.

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2

CAPÍTULO I EL PROBLEMA En el presente capitulo se exponen los aspectos referidos al contexto,
CAPÍTULO I EL PROBLEMA En el presente capitulo se exponen los aspectos referidos al contexto,
CAPÍTULO I EL PROBLEMA En el presente capitulo se exponen los aspectos referidos al contexto,

CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

En el presente capitulo se exponen los aspectos referidos al contexto, en el cual se genera la situación que motivó a la investigación, en él se muestra alcance y enunciado del problema, así como los objetivos que se pretenden conseguir y las razones que justifican la investigación.

Planteamiento del Problema
Planteamiento del Problema

TAVSA-PDVSA Industrial S.A. es una empresa que se dedica a la fabricación y comercialización de tubos de acero sin costura de línea y de revestimiento en diferentes diámetros y espesores para la industria petrolera, siendo el único productor de este tipo de tubería en Venezuela.

En el año 2009 Venezuela atravesó un período durante el cual experimentó un marcado déficit de generación de energía eléctrica, que trajo como resultado la necesidad de crear e implementar medidas que contribuyeran al ahorro energético en todos los sectores, acción que conllevó en el año 2010 a la creación de una Ley del Sistema Eléctrico que aun se encuentra en discusión, y en el 2011 a la elaboración de las providencias N°72 a la 77, compuesto con un programa nacional de eficiencia energética.

con un programa nacional de eficiencia energética. En la actualidad nuestro país se encuentra en el

En la actualidad nuestro país se encuentra en el proceso de adaptación de una política energética que permita en el transcurso del tiempo, superar

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3

totalmente la crisis garantizando la seguridad en el abastecimiento mediante el ahorro de energía y
totalmente la crisis garantizando la seguridad en el abastecimiento mediante el ahorro de energía y
totalmente la crisis garantizando la seguridad en el abastecimiento mediante el ahorro de energía y

totalmente la crisis garantizando la seguridad en el abastecimiento mediante el ahorro de energía y la diversificación de fuentes energéticas, de igual manera aumentar la competitividad de las economías y luchar contra los impactos ambientales que implica el uso de la energía.

Para el sector industrial se destacan las resoluciones N°75, 76 y 77 las cuales son de implementación obligatoria, en ellas se establece de forma clara el aporte energético que debe realizar el sector industrial. Dichas resoluciones involucran entre los aspectos más importantes el cálculo del Factor de Potencia y sanciones en caso de no mantenerlo dentro de lo establecido por la Ley, en segundo lugar, deberán entregar un Plan de Uso Eficiente de la Energía Eléctrica en el que establezcan claramente sus metas de reducción de consumo.

establezcan claramente sus metas de reducción de consumo. TAVSA-PDVSA Industrial S.A. se encuentra alimentada desde la

TAVSA-PDVSA Industrial S.A. se encuentra alimentada desde la subestación R2 de SIDOR C.A a través de un transformador con una capacidad de 40 MVA y relación de transformación de 115Kv/13.8Kv del cual salen dos líneas principales subterráneas de 13,8Kv, realizando transformaciones de voltaje a un nivel de 13,8Kv/4,16Kv-0,48Kv necesarios para operar los equipos y maquinas de la planta.

Todos los equipos y maquinas eléctricas ya sea en forma de luz, calor, sonido, rotación, movimiento, consumen una cantidad de energía eléctrica. Esta energía consumida es denominada activa, la cual es registrada y facturada por los medidores de la Corporación Eléctrica Nacional, S.A. (CORPOELEC). Algunas maquinas como los motores eléctricos de acuerdo a su principio de funcionamiento demandan del sistema una cantidad de energía mayor a la registrada, una parte de esta energía es la ya mencionada potencia activa y la otra parte restante no es en realidad consumida sino que es entretenida en la maquina o la red. Esta energía

que es entretenida en la maquina o la red. Esta energía ING. CARLOS M. ROJAS R.

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entretenida es denominada potencia reactiva que junto con la activa forman la llamada potencia aparente
entretenida es denominada potencia reactiva que junto con la activa forman la llamada potencia aparente
entretenida es denominada potencia reactiva que junto con la activa forman la llamada potencia aparente

entretenida es denominada potencia reactiva que junto con la activa forman la llamada potencia aparente y es la que finalmente debe ser transportada hacia el punto de consumo. Es propicio señalar que una cantidad alta de potencia reactiva es la que disminuye el factor de potencia, haciendo que la energía transportada sea de baja calidad.

Según datos registrados por parte de la empresa SIDOR C.A suministradora de energía eléctrica y siguiendo los lineamientos establecidos en la providencia N°75 del Articulo N°1, para una medición del Factor de Potencia durante un periodo de 7 días, se obtuvo que en octubre del año 2011 la empresa TAVSA-PDVSA Industrial S.A. registraba un Factor de Potencia promedio de 0.7, teniendo como consecuencia un llamado de atención y exigiendo mejoras en la Eficiencia Energética, en conjunto con un Plan de Ahorro Energético según lo establecido en la política energética nacional.

según lo establecido en la política energética nacional. Por esta razón, se hace necesario buscar soluciones

Por esta razón, se hace necesario buscar soluciones al bajo Factor de Potencia, realizando un diseño de compensación reactiva y mejorando la eficiencia energética a través de un Plan de Ahorro de Energía Eléctrica en conformidad con los decretos nacionales N°75, 76 y 77 exigidos al sector industrial, y por medio de la aplicación de las normas de la IEEE Estándar 1036-1992 (Guía para la Aplicación de los Capacitores en Paralelo) y Estándar 141-1993 (Practica Recomendada para la Distribución de Energía Eléctrica en Plantas Industriales).

de Energía Eléctrica en Plantas Industriales). Por consiguiente, la problemática planteada puede tener

Por consiguiente, la problemática planteada puede tener origen en las siguientes causas, la primera es que la planta posee un gran número de motores, transformadores, equipos de refrigeración, compresores, convertidores, lámparas fluorescentes, como también una sub-utilización de la capacidad instalada en equipos electromecánicos debido a la mala

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planificación y operación en el sistema eléctrico de la industria, aunado a eso el mal
planificación y operación en el sistema eléctrico de la industria, aunado a eso el mal
planificación y operación en el sistema eléctrico de la industria, aunado a eso el mal

planificación y operación en el sistema eléctrico de la industria, aunado a eso el mal estado físico de la red eléctrica y de los equipos. Por ultimo y no menos importante, la falta de concientización de los operadores a la hora de utilizar las maquinas y equipos de la planta juega un papel fundamental con respecto al desaprovechamiento de la energía eléctrica.

En efecto, estas situaciones dan origen a distintas consecuencias que la podemos puntualizar de la siguiente manera. Desde el punto de vista del bajo Factor de Potencia podemos decir que este produce: Aumento de las pérdidas por efecto joule, ampliación de la caída de tensión, sobrecarga de los transformadores y líneas de distribución e incremento en la factura eléctrica.

de distribución e incremento en la factura eléctrica. De manera que, un bajo Factor de Potencia

De manera que, un bajo Factor de Potencia implica pérdidas de energía en la red eléctrica, lo cual quiere decir que se incrementara la factura donde el productor y distribuidor de energía eléctrica se ven en la necesidad de penalizar hasta un 120% del costo de la facturación. Naturalmente es propicio señalar que las instalaciones eléctricas que operan a un bajo Factor de Potencia, afectan a la red eléctrica tanto en alta tensión como en baja tensión. En el mismo sentido, se tiene que el uso ineficiente de la energía eléctrica en los equipos e instalaciones eléctricas de la planta, trae como secuela más relevante el incremento de la factura eléctrica.

más relevante el incremento de la factura eléctrica. En caso de que no existan acciones para

En caso de que no existan acciones para mejorar la situación planteada, la empresa quedaría sujeta a las sanciones establecidas en los decretos mencionados por violación de los mismos, a su vez entorpecería las metas de producción que se tienen con los clientes, trayendo como consecuencia sanciones por incumplimiento de producción.

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En síntesis, el Diseño de Compensación Reactiva y Plan de Ahorro de Energético se ha
En síntesis, el Diseño de Compensación Reactiva y Plan de Ahorro de Energético se ha
En síntesis, el Diseño de Compensación Reactiva y Plan de Ahorro de Energético se ha

En síntesis, el Diseño de Compensación Reactiva y Plan de Ahorro de Energético se ha planteado en búsqueda de una mejora que permita disminuir costos en las tarifas eléctricas y ayudar a la concientización de los trabajadores para el uso de los equipos y maquinas de la planta, sin embargo, es oportuno tener en cuenta las siguientes interrogantes. ¿Cuáles son las ventajas y desventajas en colocar banco de capacitores?, ¿Qué tipo de luminaria se recomendaría utilizar para lograr un ahorro eficiente?, ¿Cual es el Plan a emplear para el uso eficiente de los equipos y maquinas de la planta?

Objetivo General  Objetivos Específicos  
Objetivo General
Objetivos Específicos


Diseñar el sistema de compensación reactiva y un plan de ahorro energético en la planta TAVSA-PDVSA Industrial S.A.

Representar la información técnica del sistema de potencia e iluminación y canalización eléctrica instalado a través de planos generales de la planta.

Ilustrar las variables eléctricas de los equipos y elaborar ficha técnica a través de las especificaciones técnicas de cada uno.

Simular en ETAP versión 7.0.0 el sistema de potencia de la empresa TAVSA-PDVSA Industrial para el estudio del factor de potencia presente en la red eléctrica.

Determinar el sistema de compensación adecuado o requerido para mejorar el factor de potencia evaluando sus ventajas y desventajas.

Proponer un plan de eficiencia energética para las luminarias, monitores y A/A siguiendo lo establecido en las providencias.

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Justificación de la Investigación El presente proyecto tiene la necesidad de mejorar el desempeño energético
Justificación de la Investigación El presente proyecto tiene la necesidad de mejorar el desempeño energético
Justificación de la Investigación El presente proyecto tiene la necesidad de mejorar el desempeño energético

Justificación de la Investigación

El presente proyecto tiene la necesidad de mejorar el desempeño energético de dicha planta, dando respuestas a una exigencia legal, la cual traerá beneficios económicos según lo contemplado en las resoluciones N° 73, 75, 76 y 77 emitidas por el Ministerio del Poder Popular para la Energía eléctrica.

el Ministerio del Poder Popular para la Energía eléctrica. La resolución N°75 tiene por objetivo promover

La resolución N°75 tiene por objetivo promover las mejoras del factor de potencia a los usuarios industriales, con cargas superiores a los 200KVA, donde explica que los usuarios que no mantengan el factor de potencia en 0,9 estarán sujetos a penalizaciones y recargos en sus facturas mensuales. En otras palabras, esto también es parte de los beneficios económicos por lo que no solo se evitaran recargos en la facturación sino que también se reducirá el costo por el servicio de energía. Por otro lado, en cuanto a los beneficios energéticos se reducirán las caídas de tensión y se mejorará la transferencia de potencia evitando así todos los efectos negativos que conlleva las pérdidas en dicho sistema, contribuyendo también con el ahorro energético.

En lo que respecta a la resoluciones N° 73 y 77 poseen como objeto fundamental seguir promoviendo el uso eficiente de los equipos e luminarias de la planta, y esto es considerando a que la demanda de energía eléctrica nacional ha experimentado en los últimos años un crecimiento excesivo a los requerimiento reales de energía eléctrica, acentuándose aún más en el presente año con un incremento superior al 7%.

más en el presente año con un incremento superior al 7%. ING. CARLOS M. ROJAS R.

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Alcance La investigación se llevara a cabo en la planta TAVSA-PDVSA Industrial, a través del
Alcance La investigación se llevara a cabo en la planta TAVSA-PDVSA Industrial, a través del
Alcance La investigación se llevara a cabo en la planta TAVSA-PDVSA Industrial, a través del

Alcance

La investigación se llevara a cabo en la planta TAVSA-PDVSA Industrial, a través del Departamento de Mantenimiento Eléctrico (MAEL), adscrito a la Superintendencia de Mantenimiento, con el fin de estudiar el sistema necesario de compensación reactiva y desarrollar un plan de ahorro de energía eléctrica, cuyo propósito fundamental es la de mejorar el desempeño energético, basados en los decretos nacionales 75, 76 y 77 exigidos al sector industrial y en las normas de la IEEE Estándar 1036-1992 (Guía para la Aplicación de los Capacitores en Paralelo) y Estándar 141-1993 (Practica Recomendada para la Distribución de Energía Eléctrica en Plantas Industriales.), en un periodo de 16 semanas consecutivas, comprendido entre los meses de Mayo y Agosto del 2012.

Limitaciones
Limitaciones



Dentro de las limitaciones que se presentaron en la elaboración de esta investigación se tiene que:

No se cuenta con un aparato de medida que nos analice la calidad de la energía en cada centro de carga.

La falta de planos unifilares de los equipos eléctricos conectados a la red eléctrica.

La falta de planos para las canalizaciones eléctricas de cada una de las luminarias presentes en la planta.

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CAPÍTULO II MARCO DE REFERENCIA El capítulo que se muestra a continuación, presenta una breve
CAPÍTULO II MARCO DE REFERENCIA El capítulo que se muestra a continuación, presenta una breve
CAPÍTULO II MARCO DE REFERENCIA El capítulo que se muestra a continuación, presenta una breve

CAPÍTULO II

MARCO DE REFERENCIA

El capítulo que se muestra a continuación, presenta una breve descripción de la empresa, proceso
El capítulo que se muestra a continuación, presenta una breve descripción
de la empresa, proceso productivo, área de pasantía, y del trabajo asignado.
Al final observaremos un glosario de términos con las definiciones teóricas
necesarias para la comprensión referente al problema.
Descripción de TAVSA-PDVSA Industrial S.A
La planta TAVSA-PDVSA Industrial S.A., es una empresa líder a nivel
nacional en la fabricación y suministro de tubos de acero sin costura, además
de ser proveedora de productos y servicios, especialmente a la industria del
petróleo y gas, integrando: fabricación, manejo y administración de
inventario. Es la única hasta la fecha, que produce tubos de aceros sin
costura y de alta calidad en Venezuela, es por ello que contribuye como la
más importante distribuidora de estos a la industria Petrolera y Gasífera de
Venezuela.
La fábrica de Tubos de Acero de Venezuela se inicia a finales de 1998 con
el nombre TAVSA S.A. luego de pasar por un proceso de asociación
estratégica entre la Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G.) y la

empresa mexicana Tubos de Acero de México (TAMSA). Esta empresa

conformaba el 70 % y C.V.G. el 30% del capital social de la empresa.

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Para Julio del año 2009 con base en la autorización otorgada por el Presidente de la República en Consejo de Ministros, se publica el Decreto con rango, fuerza y valor de Ley Orgánica N° 6.796, donde se ordena la adquisición de los bienes de la empresa TAVSA S.A. al Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo, originando que para el Octubre del mismo año se designara a través del ministro Rafael Ramírez, la junta directiva de PDVSA Industrial y personal técnico - administrativo de transición para el proceso de nacionalización de la Planta.

Ubicación Geográfica
Ubicación Geográfica

Esta planta tiene una capacidad de producción de sesenta y cinco mil (65.000) toneladas anuales de tubería, en línea y revestimiento. Sus instalaciones se extienden sobre una superficie de novecientos seis mil seiscientos veinte con veintinueve metros cuadrados (906.620,29 m 2 ).

La planta TAVSA-PDVSA Industrial S.A. tiene su asiento dentro de las instalaciones de la Siderúrgica del Orinoco C.A. (SIDOR), en la ciudad de Puerto Ordaz, Edo. Bolívar (Zona industrial de Matanzas). Esta ubicada sobre la margen derecha del río Orinoco a 17 Km, de su confluencia con el río Caroní y a 300 Km, de su desembocadura en el océano Atlántico. La escogencia de la zona de Guayana, como sede de la industria Tubos de Acero, no obedece a razones casuales sino a las citadas a continuación:

a razones casuales sino a las citadas a continuación:  Integrada por los estados Bolívar, Delta

Integrada por los estados Bolívar, Delta Amacuro y Amazonas, esta zona geográfica ubicada al sur del Río Orinoco y cuya porción de 448.000 km 2 ocupa exactamente la mitad de Venezuela, y reúne incontables recursos naturales.

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El agua constituye el recurso básico por excelencia en la región guayanesa, regada por los ríos más caudalosos del país, como el Orinoco, Carona, Paraguas, Cuyuní, Caroní, entre otros.

La presa “Simón Bolívar” en Guri, con una capacidad generadora de 10 millones de KW, es una de las plantas hidroeléctricas de mayor potencia instalada en el mundo y su energía es requerida por las empresas de Guayana, para la producción de acero, alúmina, aluminio, mineral de hierro y ferro silicio.

alúmina, aluminio, mineral de hierro y ferro silicio. Todos estos privilegios y virtudes en la Región

Todos estos privilegios y virtudes en la Región Guayana, determinan su notable independencia en materia de insumos y un alto grado de integración vertical en el proceso de producción de TAVSA-PDVSA Industrial S.A.

en el proceso de producción de TAVSA-PDVSA Industrial S.A. Figura 1. Ubicación Geográfica De La Empresa

Figura 1. Ubicación Geográfica De La Empresa Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

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Misión

Crear, desarrollar y consolidar la Nueva Generación de Industrias destinadas a suministrar equipos, materiales y tecnología en los sectores productivos y estratégicos, impulsando la transformación industrial de la nación, aplicando modelos de asociación orientados a conformar empresas de economía social con capital nacional y mixto, utilizando con efectividad y transparencia los potenciales y recursos nacionales, usando la innovación y creatividad para implantar tecnologías de punta y obtener los mejores estándares de calidad mundial orientados a la distribución equitativa de riquezas en la población venezolana.

Visión Objetivo General
Visión
Objetivo General

Ser una Corporación Industrial Líder a escala mundial productora de equipos, materiales y tecnología, con políticas alineadas bajo la orientación estratégica del Plan Nación, satisfaciendo requerimientos en los sectores estratégicos del país, capacidad para consolidarse en los mercados nacionales e internacionales operando con tecnologías de punta, de manera efectiva, transparente y en armonía con el ambiente, promoviendo y desarrollando nuevas empresas enmarcadas en un modelo de producción socialista.

empresas enmarcadas en un modelo de producción socialista.  Incrementar la rentabilidad de la empresa produciendo

Incrementar la rentabilidad de la empresa produciendo tubos de acero sin costura, en términos de calidad, oportunidad y costo según los requerimientos de consumo o comercialización nacional.

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Objetivos Específicos

Producir tubos de acero sin costura de línea y de revestimiento en diferentes diámetros y espesores para la industria petrolera, para satisfacer el mercado nacional y exportar gran parte de su producción hacia los mercados internacionales.

 Promover y desarrollar la capacidad del trabajador venezolano, para lograr la eficiencia y el
Promover y desarrollar la capacidad del trabajador venezolano, para
lograr la eficiencia y el control de la tecnología de producción con las
operaciones para que sean realizadas en forma precisa.
Crear y mantener un sistema promotor de la honestidad y capacidad
profesional en el trabajo, minimizando los riesgos de corrupción
administrativa y moral.
Promover el bienestar social para satisfacer las necesidades de los
trabajadores.

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Estructura Organizativa General

GERENTE

GENERAL

FINANZAS

A.I.T

RECURSOS

HUMANOS

OPERACIONES

PROCURA Y

CONTRATACIONES

S.I.H.O

MANTENIMIENTO

LAMINACION

CONTRATACION

PROCURA

AMBIENTE

SEGURIDAD

INDUSTRIAL

TERMINACION

PROGRAMACION Y

DESPACHO

COMPRAS

PLANIFICACION

BURO LEGAL

HIGIENE

INDUSTRIAL

Figura 2. Organigrama General De Tavsa-Pdvsa Industrial S.A. Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

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Descripción del Proceso Productivo

El tubo de acero sin costura es fabricado a partir de una barra sólida, la cual a una temperatura adecuada es perforada en un proceso de varias etapas hasta obtener el diámetro y espesor de pared especificado. Se fabrica en los rangos que van desde 6 5/8” hasta 16”.

La Producción de TAVSA-PDVSA Industrial S.A. se divide en:   La Planta de TAVSA-PDVSA
La Producción de TAVSA-PDVSA Industrial S.A. se divide en:
La Planta de TAVSA-PDVSA Industrial S.A. se divide en 5 secciones:
Llegada de Materia Prima; Los Tochos provenientes de SIDOR C.A.


Laminación en caliente.

Tubos de Líneas desde 6 5/8” hasta 16”, en las calidades de acero: B, X-42, X-52 y X-60.

Tubos de Revestimiento desde 8 5/8” hasta 13 3/8” en las modalidades: J-55, J-55 AT, K-55, N-80.

Cuando se fabrica un tubo de acero sin costura, varias son las causas que pueden originar diferencias entre las dimensiones teóricas fijadas y las dimensiones reales obtenidas; para evitar o justificar estas diferencias se establece una tolerancia que aun teniendo en cuenta las exigencias de elaboración garanticen un límite a las posibles variaciones. Las tolerancias en la sección del tubo, normalmente son consideradas en el diámetro y en el espesor.

Ajuste o Terminación de las superficies internas y externas.

Acabado; Donde al tubo se le ejecutan las operaciones de roscado y prueba hidráulica, barnizado, pesado y estencilado

Almacenamiento y Despacho

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Figura 3. Proceso Productivo General Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A. ING. CARLOS M. ROJAS R. /
Figura 3. Proceso Productivo General Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A. ING. CARLOS M. ROJAS R. /
Figura 3. Proceso Productivo General Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A. ING. CARLOS M. ROJAS R. /
Figura 3. Proceso Productivo General Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A. ING. CARLOS M. ROJAS R. /
Figura 3. Proceso Productivo General Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A. ING. CARLOS M. ROJAS R. /

Figura 3. Proceso Productivo General Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

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Materia Prima La materia prima para la fabricación de los tubos son lingotes poligonales de
Materia Prima La materia prima para la fabricación de los tubos son lingotes poligonales de
Materia Prima La materia prima para la fabricación de los tubos son lingotes poligonales de

Materia Prima

La materia prima para la fabricación de los tubos son lingotes poligonales de acero de diferentes grados y se obtienen colando directamente los lingotes con las dimensiones y peso correspondientes al tubo por el método de vaciado por el fondo (VPF). Estos lingotes son almacenados en el Patio de Lingotes y apilados por Coladas. Los mismos vienen debidamente identificados con una colaboración determinada de acuerdo al tipo de acero, el número de colada y el código de laminación que lo clasifica según sus dimensiones y grado de acero. El acero empleado por TAVSA-PDVSA Industrial S.A. para la laminación de los tubos es fabricado por SIDOR C.A. Son aceros de calidad que no contienen impurezas como el fósforo, azufre, estaño, cobre, etc.

Laminación en Caliente
Laminación en Caliente

SIDOR C.A entrega los lingotes poligonales a bordo de sus plataformas ferroviarias, en la Nave del Patio de Lingotes. TAVSA-PDVSA Industrial S.A. se responsabiliza por la descarga de dichos lingotes y se compromete a liberar las plataformas ferroviarias en un tiempo razonable, a objeto de que SIDOR C.A pueda llevar a cabo continuamente el suministro de los Lingotes Poligonales.

continuamente el suministro de los Lingotes Poligonales. 1. Oxicorte : Aquí esta instalada una máquina para

1. Oxicorte: Aquí esta instalada una máquina para cortar los lingotes para laminar a la longitud requerida. En esta sección se le corta al lingote la mazarota, que es la parte posterior del lingote producto del rechupe de la colada. La mazarota es cortada porque concentra todas las impurezas del acero y así se garantiza un producto final de alta calidad.

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2. Transportadores a los Hornos Rotativos : Los lingotes se descargan del carro ferroviario mediante
2. Transportadores a los Hornos Rotativos : Los lingotes se descargan del carro ferroviario mediante
2. Transportadores a los Hornos Rotativos : Los lingotes se descargan del carro ferroviario mediante

2.

Transportadores a los Hornos Rotativos: Los lingotes se descargan del carro ferroviario mediante una grúa de 10 tons. con plataforma magnética y se depositan sobre la bancada del transporte al horno o se amontonan al pie del horno mismo. Este transporte traslada al lingote hasta el umbral de la máquina de carga para depositarlo sobre el horno de solera giratoria.

Figura 4. Traslado De Lingotes Hasta Hornos Giratorios Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Figura 4. Traslado De Lingotes Hasta Hornos Giratorios
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

Hornos de Solera Giratoria: Este horno permite el caldeo de bloques redondos con distribución uniforme de la temperatura tanto en el interior como al exterior de los bloques y con oxidación insignificante. Los lingotes se pueden calentar hasta alcanzar una temperatura máxima de 1.300 °C. El calentamiento de los lingotes se efectúa en tres tiempos que corresponden a otras tantas zonas del horno. La primera zona sirve al calentamiento preliminar de los lingotes fríos;( 900 °C), en la segunda zona las piezas alcanzan una temperatura muy cercana a la de laminación (1280 °C) y en la tercera el recalentamiento de los lingotes es homogéneo mediante una apropiada regulación de los quemadores para evitar la oxidación.

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regulación de los quemadores para evitar la oxidación. 3. ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE

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Figura 5. Horno De Solera Giratorio Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A 4. Transporte del Horno hacia
Figura 5. Horno De Solera Giratorio Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A 4. Transporte del Horno hacia
Figura 5. Horno De Solera Giratorio Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A 4. Transporte del Horno hacia
Figura 5. Horno De Solera Giratorio Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A 4. Transporte del Horno hacia
Figura 5. Horno De Solera Giratorio Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Figura 5. Horno De Solera Giratorio
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

4. Transporte del Horno hacia la Prensa Calibradora: Después de alcanzar la temperatura de laminado en el horno giratorio la palanquilla es descargada por medio de la pinza de la máquina de descarga que la deposita sobre la mesa a la salida del horno. Desde allí se vuelca sobre el camino de rodillos en curva y después de recorrerlo se vuelca nuevamente del camino de rodillos y esta lista para pasar a la prensa calibradora.

de rodillos y esta lista para pasar a la prensa calibradora. 5. Prensa Calibradora: Sirve para

5. Prensa Calibradora: Sirve para dar a las palanquillas la conicidad y el

prensa

introducción

perfil

necesario

para

su

en

la

matriz

de

la

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perforadora. La prensa calibradora es de tipo vertical y funciona hidráulicamente con agua bajo presión
perforadora. La prensa calibradora es de tipo vertical y funciona hidráulicamente con agua bajo presión
perforadora. La prensa calibradora es de tipo vertical y funciona hidráulicamente con agua bajo presión

perforadora. La prensa calibradora es de tipo vertical y funciona hidráulicamente con agua bajo presión de 150 atmósferas.

6.

Transporte a la Prensa Perforadora: El lingote es llevado mediante un empujador hidráulico al dispositivo de carga de la prensa perforadora.

Figura 7. Empujador Hidráulico Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Figura 7. Empujador Hidráulico
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

Prensa Perforadora: Tiene una capacidad de 1.200 toneladas y sirve para hacer un agujero ciego perfectamente centrado respecto al perfil exterior del lingote. El lingote después de este proceso de perforación se transforma en una forma geométrica llamada vaso. Para lograr esto, la prensa perforadora cuenta con dos herramientas principales: la matriz o herramienta que le da la forma redonda al lingote mientras este es perforado y un punzón, que es la herramienta que propiamente semiperfora el lingote. Una vez colocado el material en la matriz avanza el punzón que perfora por prensada el lingote, haciendo que el material ocupe los lugares vacíos existentes, de modo que al final de la operación el lingote se ha transformado en un vaso redondo ligeramente cónico.

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ha transformado en un vaso redondo ligeramente cónico. 7. ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE

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8. Transporte de la Prensa Perforadora al Horno de Vasos: El vaso llega al horno
8. Transporte de la Prensa Perforadora al Horno de Vasos: El vaso llega al horno
8. Transporte de la Prensa Perforadora al Horno de Vasos: El vaso llega al horno

8.

Transporte de la Prensa Perforadora al Horno de Vasos: El vaso llega al horno de vasos por medio de transporte de cadena.

llega al horno de vasos por medio de transporte de cadena. Figura 8. Entrada Al Horno
Figura 8. Entrada Al Horno De Vasos Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Figura 8. Entrada Al Horno De Vasos
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

Horno de Recalentamiento de Vasos: Se utiliza para que los vasos recuperen la temperatura perdida durante el proceso de perforado (1.200 °C aproximadamente), necesaria para la sucesiva elaboración al laminador alargador.

9.

para la sucesiva elaboración al laminador alargador. 9. Figura 9. Barra Extrae Vasos Fuente: Tavsa-Pdvsa

Figura 9. Barra Extrae Vasos Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

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Laminador Alargador: Sirve para transformar el vaso en un cuerpo cilíndrico perforado internamente y con
Laminador Alargador: Sirve para transformar el vaso en un cuerpo cilíndrico perforado internamente y con
Laminador Alargador: Sirve para transformar el vaso en un cuerpo cilíndrico perforado internamente y con

Laminador Alargador: Sirve para transformar el vaso en un cuerpo cilíndrico perforado internamente y con paredes de gran espesor, llamado perforado, que pasa posteriormente al tren a paso de peregrino. El alargador se conforma de una jaula en la cual están montados dos cilindros teniendo un perfil proyectado situados sobre dos ejes horizontales, inclinados uno en sentido contrario al otro, de manera que forman entre sí un ángulo de 8° aproximadamente.

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que forman entre sí un ángulo de 8° aproximadamente. 10. 11. 12. Transporte del Alargador al

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entre sí un ángulo de 8° aproximadamente. 10. 11. 12. Transporte del Alargador al Laminador a

Transporte del Alargador al Laminador a “Paso de Peregrino”: Tiene la tarea de transportar el perforado al salir del alargador al laminador a paso de peregrino.

Laminador a “Paso de Peregrino”: Esta máquina tiene la función de transformar el perforado en un esbozo de dimensiones deseadas para su posterior terminación y empleo. La operación de laminado es realizada con dos cilindros cuyo perfil muy especial permite que el material se introduzca entre los mismos para luego rechazarlo y volverlo a admitir en el giro siguiente.

Figura 10. Laminador A Paso De Peregrino Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

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13. Sierras en Caliente: Al salir del canal del laminador a paso de peregrino el
13. Sierras en Caliente: Al salir del canal del laminador a paso de peregrino el
13. Sierras en Caliente: Al salir del canal del laminador a paso de peregrino el

13.

Sierras en Caliente: Al salir del canal del laminador a paso de peregrino el tubo es cortado en las dos extremidades mediante una sierra circular. Esta máquina se compone de una base dotada de listones de conducción del carro de cuchilla.

Mesa transportadora: El tubo entra en un camino de rodillos que lo lleva al lado del banco transportador. En esta mesa hay una balanza de 3.000 kg. Para pesar los tubos. Al salir de la balanza el tubo llega por un transportador transversal de cadena, a un elevador de pantógrafo que lo deposita en el camino de rodillos reversibles a la entrada del horno de barras móviles o hacia el banco de enfriamiento para los tubos que no deben pasar por el calibrador.

14.

920°C.
920°C.

Horno de Calentamiento y Tratamiento Térmico de Normalizado: Los tubos que deben pasar al laminador calibrador tienen que ser previamente recalentados en un horno con una cámara en forma rectangular, que permite la introducción del tubo en toda su longitud. La temperatura del tubo a la salida de este horno oscila entre 860 °C y

15.

tubo a la salida de este horno oscila entre 860 °C y 15. Figura 11. Horno

Figura 11. Horno Calibrador Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

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16. Laminador Calibrador: Su función es reducir ligeramente el diámetro externo sin variar el espesor
16. Laminador Calibrador: Su función es reducir ligeramente el diámetro externo sin variar el espesor
16. Laminador Calibrador: Su función es reducir ligeramente el diámetro externo sin variar el espesor

16. Laminador Calibrador: Su función es reducir ligeramente el diámetro externo sin variar el espesor de acuerdo a especificaciones establecidas. Esta compuesto de 6 jaulas con 36 rodillos de 750 mm por jaula y una distancia entre ellas de 700 mm. Las ventajas de este laminador son las siguientes:

El mejoramiento a tolerancias y a la calidad de la superficie externa del producto terminado.

 Figura 12. Jaulas Calibradoras Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Figura 12. Jaulas Calibradoras
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

El aumento de las posibilidades de obtener dimensiones diversas de productos terminados partiendo siempre del mismo esbozo, ahorrando el número de cambios de la primera etapa del proceso.

17. Banco de Enfriamiento: Este banco esta compuesto por un bastidor de carpintería, cuyo plano superior esta previsto de rieles, situados a convenientes distancias entre sí para el rodamiento de los tubos.

distancias entre sí para el rodamiento de los tubos. Terminación 1. Enderezadora de Tubos: Sirve para

Terminación

1. Enderezadora de Tubos: Sirve para enderezar el tubo sujeto a una continua acción de curvamiento por medio de serie de rodillos inclinados

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que suministran al tubo dos movimientos combinados, uno de rotación y el otro de avance.
que suministran al tubo dos movimientos combinados, uno de rotación y el otro de avance.
que suministran al tubo dos movimientos combinados, uno de rotación y el otro de avance.

que suministran al tubo dos movimientos combinados, uno de rotación y el otro de avance.

Control no destructivo (CND): En esta estación se realizan operaciones de control de calidad tales como la inspección del tubo con sistemas Magnaflux y Tuboscope que se utilizan para detectar defectos internos y superficiales, y el ultrasonido para tomar el espesor en distintas posiciones del mismo. La inspección con estos aparatos se realiza antes de transferir el tubo a la sección de acabado. La inspección del tubo permite marcar los defectos que el mismo posee y luego con esmeriladoras portátiles manuales son quitados en operación de amolado.

2.

Figura 13. Control No Destructivo (CND) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Figura 13. Control No Destructivo (CND)
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
No Destructivo (CND) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A 3. Máquinas Cortatubos (CRIDAN) : Los tubos al salir

3. Máquinas Cortatubos (CRIDAN): Los tubos al salir del CND pasan a las máquinas cortadoras biseladoras, donde se cortan los extremos en frío con herramientas, es decir con aportación de viruta, dejando los mismos terminados según sean los tubos a producirse.

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Figura 14. Máquina Corta Tubo (CRIDAN) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Acabado 1. Máquina para Pruebas
Figura 14. Máquina Corta Tubo (CRIDAN) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Acabado 1. Máquina para Pruebas
Figura 14. Máquina Corta Tubo (CRIDAN) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Acabado 1. Máquina para Pruebas
Figura 14. Máquina Corta Tubo (CRIDAN) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Acabado 1. Máquina para Pruebas
Figura 14. Máquina Corta Tubo (CRIDAN) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Acabado
Figura 14. Máquina Corta Tubo (CRIDAN)
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Acabado

1. Máquina para Pruebas Hidráulicas: Sirve para efectuar la prueba hidráulica de los tubos bajo las distintas presiones requeridas por la recepción. Esta máquina es de tipo horizontal y trabaja con agua a presión de 210 atmósferas suministrada directamente por un grupo autónomo hidráulico.

directamente por un grupo autónomo hidráulico. Figura 15. Máquina Para Pruebas Hidráulicas (PH) Fuente:

Figura 15. Máquina Para Pruebas Hidráulicas (PH) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

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1. Máquina Roscadora (COLINET): Los tubos que requieren roscas en sus extremidades se ponen por
1. Máquina Roscadora (COLINET): Los tubos que requieren roscas en sus extremidades se ponen por
1. Máquina Roscadora (COLINET): Los tubos que requieren roscas en sus extremidades se ponen por

1.

Máquina Roscadora (COLINET): Los tubos que requieren roscas en sus extremidades se ponen por medio de la grúa sobre las bancadas de servicio que pertenecen a la roscadora.

las bancadas de servicio que pertenecen a la roscadora. Figura 16. Máquina Roscadora (COLINET). Fuente:
Figura 16. Máquina Roscadora (COLINET). Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Figura 16. Máquina Roscadora (COLINET).
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

Aprieta Acoples: Sirve para colocar y apretar los acoples en los tubos.

2.

Sirve para colocar y apretar los acoples en los tubos. 2. Figura 17. Máquina Apreta Acoples

Figura 17. Máquina Apreta Acoples Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

3. Pesa Automática (BME): Esta dotada de un aparato registrador con el cual se anota cada pesada sobre una cinta, marcando también el número progresivo de la pesada.

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Figura 18. Balanza Medidora Estarcidora (BME) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Máquina Barnizadora: Antes de pasar
Figura 18. Balanza Medidora Estarcidora (BME) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Máquina Barnizadora: Antes de pasar
Figura 18. Balanza Medidora Estarcidora (BME) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Máquina Barnizadora: Antes de pasar
Figura 18. Balanza Medidora Estarcidora (BME) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Máquina Barnizadora: Antes de pasar
Figura 18. Balanza Medidora Estarcidora (BME) Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A Máquina Barnizadora: Antes de pasar
Figura 18. Balanza Medidora Estarcidora (BME)
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
Máquina Barnizadora: Antes de pasar al almacén, los tubos se pintan
con barniz externamente, según requerimiento del cliente, por una
máquina pintadora.

4.

requerimiento del cliente, por una máquina pintadora. 4. Figura 19. Máquina Barnizadora Fuente: Tavsa-Pdvsa

Figura 19. Máquina Barnizadora

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A

Almacenamiento y Despacho

Las actividades para el manejo, almacenamiento y despacho de la tubería terminada son realizadas de manera controlada con el fin de prevenir daño o deterioro en los mismos.

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Descripción del Área de Práctica Profesional Figura 20. Tubería Casing Almacenada Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S
Descripción del Área de Práctica Profesional Figura 20. Tubería Casing Almacenada Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S
Descripción del Área de Práctica Profesional Figura 20. Tubería Casing Almacenada Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S
Descripción del Área de Práctica Profesional
Descripción del Área de Práctica Profesional
Figura 20. Tubería Casing Almacenada Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S A Descripción del Área de Pasantía
Figura 20. Tubería Casing Almacenada
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S A
Descripción del Área de Pasantía
 Preventivo:

El Departamento de Mantenimiento Eléctrico (MAEL) el cual se encuentra adscrito a la Superintendencia de Mantenimiento, es el área asignada para que, con el respaldo del personal que allí labora, llevar a cabo un plan de ahorro energético en los equipos de Aire Acondicionado, Luminarias, y Monitores de PC, en conjunto con el Diseño del Sistema de Compensación Reactiva. El estudio tendrá como finalidad la de mejorar el desempeño energético de la planta. En este departamento existen dos tipos de mantenimiento como lo son:

departamento existen dos tipos de mantenimiento como lo son: Como su nombre lo indica se realiza

Como su nombre lo indica se realiza con la finalidad de prevenir cualquier problema dentro de la planta y este se hace continuamente durante la producción que es de proceso continuo durante 24 horas al días y 11 meses al año. Este representa toda acción programada para mantener un sistema (maquinas) en unas condiciones optimas. Esta programación del mantenimiento incluye: inspecciones periódicas, monitoreo de variables de

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funcionamiento, calibración y reemplazo de piezas críticas que pueden generar una falla, incluye los servicios
funcionamiento, calibración y reemplazo de piezas críticas que pueden generar una falla, incluye los servicios
funcionamiento, calibración y reemplazo de piezas críticas que pueden generar una falla, incluye los servicios

funcionamiento, calibración y reemplazo de piezas críticas que pueden generar una falla, incluye los servicios de lubricación.

Correctivo de fallas:

Es aquel que se encarga de corregir todas las situaciones de fallas, se efectúa una vez que la misma interrumpe la continuidad del proceso, este correctivo se hace de manera continua. Representa toda acción en principio no programada, como un resultado de falla del sistema (maquina), para restituirlo a sus condiciones especificas de operación. El mantenimiento correctivo incluye: localización de falla, desarme, reparación, ensamble y prueba.

  
desarme, reparación, ensamble y prueba.    El personal que labora en este departamento tiene

El personal que labora en este departamento tiene la responsabilidad de:

Asegurar que se cumplan con todos los planes de mantenimiento previamente acordados dentro del departamento y conjuntamente con producción.

Asegurarse de disponer todos los recursos (personal capacitado, herramientas, procedimientos de trabajo, elementos de seguridad y capacitación continua) necesarios para ejecutar las tareas de mantenimiento.

Cumplir con todas las normas y procedimientos requeridos por la ley venezolana o por procedimiento internos de la planta TAVSA-PDVSA Industrial S.A.

Mantener los equipos de la planta de modo que cumplan su función de una manera eficiente, confiable y segura.

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Analista de Mantenimiento Programador de Materiales Ing. de Confiabilidad Superintendencia de Mantenimiento
Analista de Mantenimiento Programador de Materiales Ing. de Confiabilidad Superintendencia de Mantenimiento
Analista de Mantenimiento Programador de Materiales Ing. de Confiabilidad

Analista de

Mantenimiento

Programador de

Materiales

Ing. de

Confiabilidad

Superintendencia de Mantenimiento Coordinador de Coordinador de Coordinador de Mantenimiento Mecanico de Taller
Superintendencia
de Mantenimiento
Coordinador de
Coordinador de
Coordinador de
Mantenimiento
Mecanico de
Taller Mecanico
Electrico
Laminacion
Lider de
Jefe de Inpectores
Instrumentacion
Ing. de
Lider de Grua
Mantenimiento
Jefe de Servicios
Figura 21. Organigrama De La Superintendencia De Mantenimiento
21. Organigrama De La Superintendencia De Mantenimiento Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A. Coordinador de

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

Coordinador de

Planificacion y

Mantenimiento

Coordinador

Mecanico de

Terminacion

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Descripción del Trabajo Asignado En aspectos generales la presente práctica contempla un estudio de compensación
Descripción del Trabajo Asignado En aspectos generales la presente práctica contempla un estudio de compensación
Descripción del Trabajo Asignado En aspectos generales la presente práctica contempla un estudio de compensación

Descripción del Trabajo Asignado

En aspectos generales la presente práctica contempla un estudio de compensación reactiva para mejorar la eficiencia energética en conjunto con un Plan de Ahorro Energético en conformidad con los decretos nacionales N°75, 76 y 77 exigidos al sector industrial, y por medio de la aplicación de las normas de la IEEE Estándar 1036-1992 (Guía para la Aplicación de los Capacitores en Paralelo) y Estándar 141-1993 (Practica Recomendada para la Distribución de Energía Eléctrica en Plantas Industriales).

de Energía Eléctrica en Plantas Industriales). Este estudio no solo busca mejorar los aspectos técnicos de

Este estudio no solo busca mejorar los aspectos técnicos de la empresa sino evitar que se le sea sancionada por el Ministerio Del Poder Popular para la Energía Eléctrica por no contribuir con el plan de ahorro energético que se está promoviendo en el país, es por ello que también se realizara un estudio en paralelo de los beneficios a lograr por la corrección del factor de potencia para la contribución del uso eficiente de la Energía Eléctrica.

contribución del uso eficiente de la Energía Eléctrica. ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO

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Glosario de Términos  Ahorro Energético: Reducción del consumo de energía, determinada mediante medición y/o
Glosario de Términos  Ahorro Energético: Reducción del consumo de energía, determinada mediante medición y/o
Glosario de Términos  Ahorro Energético: Reducción del consumo de energía, determinada mediante medición y/o

Glosario de Términos

Ahorro Energético:

Reducción del consumo de energía, determinada mediante medición y/o estimación del consumo antes y después de la aplicación de una o más medidas de mejora de la eficiencia energética, en condiciones normales externas.

Resultados medibles relacionados con consumo de la eficiencia energética y uso de la energía.
Resultados
medibles
relacionados
con
consumo
de
la
eficiencia energética y uso de la energía.

Consumo de Energía:

Cantidad de energía utilizada, como el gasto medible de energía utilizada por las actividades de una organización o parte de ella.

Desempeño Energético:

energía,

Energía:

Concepto abstracto que se obtiene de fuentes hídricas, térmicas, solares, etc. y se transforma. Ejemplos: Electricidad, combustible, vapor, aire comprimido y otros medios similares.

Eficiencia Energética:

Porción u otra relación cuantitativa entre el resultado en términos de desempeño energético, de servicios, de bienes o de energía y la de entrada de energía.

de bienes o de energía y la de entrada de energía.  Política Energética: Declaración por

Política Energética:

Declaración por parte de la organización de sus intenciones y direcciones globales en relación con su desempeño energético, formalmente expresada por la alta dirección.

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 Proceso de Planificación Energética: Conduce a actividades que mejoren de forma continua el desempeño
 Proceso de Planificación Energética: Conduce a actividades que mejoren de forma continua el desempeño
 Proceso de Planificación Energética: Conduce a actividades que mejoren de forma continua el desempeño

Proceso de Planificación Energética:

Conduce a actividades que mejoren de forma continua el desempeño energético a través de la revisión energética.

Uso de la Energía:

Forma o tipo de aplicación de la energía

de la Energía: Forma o tipo de aplicación de la energía  Potencia Activa:  Factor

Potencia Activa:

o tipo de aplicación de la energía  Potencia Activa:  Factor De Potencia: Se define

Factor De Potencia:

Se define como el cociente entre la relación de la potencia activa entre la potencia aparente describe la relación entre la potencia de trabajo o real y la potencia total consumida.

Capacitores:

Son unos dispositivos eléctricos formados por dos láminas conductoras, separadas por una lámina dieléctrica y que al aplicar una diferencia de potencial almacenan carga eléctrica.

Banco De Capacitores:

En las instalaciones industriales y de potencia, los capacitores se instalan en grupos llamados bancos. Estos puedes tener diferentes formas de conexión como lo son capacitores serie, capacitores paralelo, capacitores serie paralelo logrando así el banco de la magnitud deseada

La potencia activa en vatios consumida por una carga eléctrica, es el producto de la corriente de la carga, el voltaje aplicado y el coseno del ángulo de fase; y es la que mediante el proceso de transformación de la energía eléctrica se aprovecha como trabajo. Unidad watts (W).

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 Potencia Aparente: Es sencillamente definida como el producto del voltaje aplicado a un circuito
 Potencia Aparente: Es sencillamente definida como el producto del voltaje aplicado a un circuito
 Potencia Aparente: Es sencillamente definida como el producto del voltaje aplicado a un circuito

Potencia Aparente:

Es sencillamente definida como el producto del voltaje aplicado a un circuito y la corriente que circula por el. Esta es medida en volts-amperes e incluye cualquier potencia reactiva que puede ser requerida por la carga.

Potencia Reactiva:

Es la encargada de generar el campo magnético que requieren para su funcionamiento los equipos inductivos como los motores y transformadores. La potencia reactiva no produce si misma ningún trabajo; se simboliza con la Q y sus unidades son los volts-amperes reactivos (VAR).

la Q y sus unidades son los volts-amperes reactivos (VAR).  Transformadores: Los transformadores es un

Transformadores:

Los transformadores es un sistema eléctrico estático destinado a transmitir la energía eléctrica de un circuito eléctrico a otro, usando como enlace un campo magnético variable. Generalmente están destinados a cambiar la potencia eléctrica alterna con un nivel de voltaje a potencia eléctrica alterna con otro nivel de voltaje mediante la acción de un campo magnético, manteniendo la frecuencia.

IEEE Estándar 1036-1992:

Esta aplicación guía fue elaborada en respuesta a una necesidad creada por el creciente uso en derivación de bancos de capacitores en prácticamente todos los niveles de tensión y transmisión. Su objetivo es proporcionar una base para la confiabilidad y calidad en el diseño, aplicación y protección de derivación para los bancos de capacitores. Esta norma fue desarrollada por un Grupo de Trabajo de la IEEE patrocinado por la Subcomisión de capacitores en transmisión y distribución y Comité de la IEEE Sociedad de Ingenieros.

y distribución y Comité de la IEEE Sociedad de Ingenieros. ING. CARLOS M. ROJAS R. /

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 IEEE Estándar 141-1993: Esta publicación ofrece una práctica recomendada para el diseño eléctrico de
 IEEE Estándar 141-1993: Esta publicación ofrece una práctica recomendada para el diseño eléctrico de
 IEEE Estándar 141-1993: Esta publicación ofrece una práctica recomendada para el diseño eléctrico de

IEEE Estándar 141-1993:

Esta publicación ofrece una práctica recomendada para el diseño eléctrico de plantas industriales. Es probable que sea de mayor utilidad para el ingeniero, orientado hacia el poder con el trabajo industrial.

También puede ser una ayuda para todos los ingenieros responsables del diseño eléctrico de las instalaciones industriales. Sin embargo, no es la intención como un reemplazo de las muchas excelentes ingeniería, textos

un reemplazo de las muchas excelentes ingeniería, textos y manuales de uso común, ni es lo

y

manuales de uso común, ni es lo suficientemente detallada como para

ser un diseño manual del hombre. Debe tenerse en cuenta como una guía de referencia general sobre el diseño eléctrico para uso en plantas industriales y edificios.

ETAP versión 7.0.0:

ETAP es un software de sistemas de potencia, que ofrece un conjunto de soluciones completamente integradas, incluyendo: Ingeniería Eléctrica de arco eléctrico, el flujo de carga, cortocircuito, estabilidad transitoria, coordinación de relés, ampacidad del cable, el flujo de potencia, y mucho más. Su funcionalidad modular, se pueden personalizar para adaptarse a las necesidades de cualquier empresa, desde pequeños hasta grandes sistemas de energía. Los ingenieros utilizan ETAP en miles de empresas de electricidad en todo el mundo, para el diseño, análisis, mantenimiento

operación de sistemas eléctricos de potencia DC, de esta red se utiliza la misma base de datos en forma de módulos de CA.

utiliza la misma base de datos en forma de módulos de CA. y  Centro de

y

Centro de Carga:

Un centro de carga es un tablero metálico que contiene una cantidad determinada de interruptores termomagnéticos, generalmente empleados para la protección y desconexión de pequeñas cargas eléctricas o alumbrado.

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CAPÍTULO III ASPECTOS PROCEDIMENTALES En el presente capítulo, se describen las actividades generales que permitieron
CAPÍTULO III ASPECTOS PROCEDIMENTALES En el presente capítulo, se describen las actividades generales que permitieron
CAPÍTULO III ASPECTOS PROCEDIMENTALES En el presente capítulo, se describen las actividades generales que permitieron

CAPÍTULO III

ASPECTOS PROCEDIMENTALES

En el presente capítulo, se describen las actividades generales que permitieron alcanzar el objetivo, relatando las técnicas e instrumentos de recolección de información, procesamiento de la misma, y el tipo de análisis a realizar con sus comprobaciones.

Actividades Ejecutadas 1. Reconocimiento Del Área De Pasantía: 2. Recorrido por la Planta:
Actividades Ejecutadas
1. Reconocimiento Del Área De Pasantía:
2. Recorrido por la Planta:
Del Área De Pasantía: 2. Recorrido por la Planta: Las actividades que se realizaron para el

Las actividades que se realizaron para el desarrollo de esta investigación fueron las siguientes:

Al llegar a planta se establecieron relaciones con el tutor asignado para luego, trasladarnos a la oficina correspondiente. Para este caso la asignación fue el área de Mantenimiento Eléctrico (MAEL) específicamente en la oficina de Instrumentación y Control.

Se estableció un reconocimiento de las instalaciones, equipos que integran el proceso productivo, sistema de potencia, y la sala de control. En esta última parte se pudo notar que la alimentación de la empresa es a través de dos líneas subterráneas provenientes de SIDOR C.A., a 13.8Kv. De igual manera se observó el trabajo de los motores pues gran parte de ellos

produce una alta carga inductiva. En el caso de las Luminarias, Aire

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Acondicionados, Monitores PC, no se perdió de vista la falta de concientización por parte de
Acondicionados, Monitores PC, no se perdió de vista la falta de concientización por parte de
Acondicionados, Monitores PC, no se perdió de vista la falta de concientización por parte de

Acondicionados, Monitores PC, no se perdió de vista la falta de concientización por parte de los trabajadores en la utilización de los mismos.

3. Familiarización con las Normas de la IEEE y las Providencias:

Inició un proceso de aprendizaje dirigido por el tutor industrial que contemplaba la correcta interpretación e implementación de las providencias,

evaluando cada uno de los aspectos a considerar para la investigación. Cabe señalar que la implementación de las Normas IEEE se utilizó para sustentar dicho estudio.

4. Lectura de Planos: 5. Recogida de Datos:
4. Lectura de Planos:
5. Recogida de Datos:

Se realizo la revisión de planos de los diagramas unifilares y de las canalizaciones eléctricas permitiendo así que surgieran ideas con respecto a la localización del banco de condensadores para restablecer el factor de potencia, e igualmente el tipo de iluminaria a emplear para lograr un ahorro energético según lo contemplado en las providencias.

La actividad de recolección de datos fue un proceso llevado a cabo con el fin de conocer los valores que adoptan las diferentes variables, como es el caso del factor de potencia, donde se pudo encontrar según los datos suministrados por la empresa el déficit del mismo, y a su vez localizar las variables necesarias a cada centro de carga para realizar la corrección a través del software de simulación ETAP 7.0.0. En el caso de las luminarias, Aires Acondicionados, y Monitores de PC se pudo recoger el tipo, ubicación y cantidad de horas de trabajo de cada de una de ellos, acentuándose para la elaboración del estudio kW/h y a su vez un Plan de Ahorro Energético.

del estudio kW/h y a su vez un Plan de Ahorro Energético. ING. CARLOS M. ROJAS

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6. Representación de la Información Técnica: A partir de la recogida de datos se represento
6. Representación de la Información Técnica: A partir de la recogida de datos se represento
6. Representación de la Información Técnica: A partir de la recogida de datos se represento

6. Representación de la Información Técnica:

A partir de la recogida de datos se represento la información técnica del sistema de potencia e iluminación y canalizaciones eléctricas instalados a través de los planos generales de la planta. De igual manera se elaboró una ficha técnica en proceso de laminación para cada uno de los equipos no menos de 440V (Motores, Bombas, Ventiladores, etc.) que influyen en un

bajo factor de potencia.

7. Calculo del Banco de Condensadores: 8. Representación del Estudio Kw/H y Plan de Ahorro
7. Calculo del Banco de Condensadores:
8. Representación del Estudio Kw/H y Plan de Ahorro Energético:

Luego de obtener cada uno de los datos necesarios y realizar la primera corrida de flujo de carga, se procede a elaborar el cálculo del banco de capacitores necesarios a emplear en cada uno de los centros de carga, teniendo presente la norma de la IEEE Estándar 1036-1992. Seguidamente determinamos si el banco de condensadores es adecuado evaluando sus ventajas y desventajas.

Se realizo un estudio del Kw/H por Luminarias, Monitores de PC Y Aires Acondicionados de la planta, donde se observaron los consumos de energía en cada uno ellos, inmediatamente se propuso un Plan de Eficiencia según lo establecido en las Providencias. Cabe señalar que se efectuó una elaboración de Afiches y Volantes por toda la Planta para ayudar a la concientización de cada uno de los trabajadores.

a la concientización de cada uno de los trabajadores. Técnicas de Recolección de Información Para cumplir

Técnicas de Recolección de Información

Para cumplir con los objetivos, se requirieron de un conjunto de medios para la recolección de información, que luego de un análisis permitieron elaborar un diagnóstico y así representar lo antes trazado. Esta información

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se obtuvo de diferentes maneras. Entre las que se utilizaron fueron las siguientes:  Revisión
se obtuvo de diferentes maneras. Entre las que se utilizaron fueron las siguientes:  Revisión
se obtuvo de diferentes maneras. Entre las que se utilizaron fueron las siguientes:  Revisión

se obtuvo de diferentes maneras. Entre las que se utilizaron fueron las siguientes:

Revisión documental:

Para cualquier investigación, se debe conseguir la información básica que corresponda con el objeto de estudio. Al respecto Méndez (2003), plantea lo siguiente:

Toda investigación implica acudir a este tipo de fuentes, que suministran información básica… está contenida
Toda investigación implica acudir a este tipo de fuentes,
que suministran información básica… está contenida en
libros, periódicos y otros materiales documentales como
trabajos de grado, revistas especializadas,
enciclopedias, diccionarios, etc. (p.153)
De
este
modo,
el
autor
manifiesta
que
en
un
proyecto
o
necesaria para llevar a cabo la indagación.

una

investigación debe definirse el tipo de fuente y el tipo de información

En este sentido, fue preciso revisar los planos de la planta para obtener información acerca de la estructura física tanto del sistema de potencia como de iluminación y canalización del área a estudiar, esto permitió determinar la ubicación de los equipos. También fue necesaria la ayuda de una serie de fuentes electrónicas, bibliografías (libros, trabajos de grado e informes técnicos), manuales de los equipos instalados con el propósito de ampliar, reforzar y complementar la información que se tenía. Este estudio permite concretar los basamentos para el diseño del sistema de compensación reactiva y plan de ahorro energético para dicho mejoramiento.

y plan de ahorro energético para dicho mejoramiento. ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO

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 Entrevistas no estructuradas: Las entrevistas buscan opiniones por medio de preguntas realizadas de manera
 Entrevistas no estructuradas: Las entrevistas buscan opiniones por medio de preguntas realizadas de manera
 Entrevistas no estructuradas: Las entrevistas buscan opiniones por medio de preguntas realizadas de manera

Entrevistas no estructuradas:

Las entrevistas buscan opiniones por medio de preguntas realizadas de manera estructurada o no estructurada, con el propósito de aclarar un determinado tema o asunto. Al respecto Hurtado y Toro (1998), platean lo siguiente: “La entrevista logra que el investigador centre su atención en ciertos aspectos y se sujete a determinadas condiciones” (p.90).

aspectos y se sujete a de terminadas condiciones” (p.90) . En este caso, se aplicó un

En este caso, se aplicó un cuestionario no estructurado para la entrevista al personal técnico que labora en la Cabina Eléctrica y de Planificación y Mantenimiento, dicho cuestionario permitió evaluar la necesidad actual del diseño y plan a formular; de esta manera, se considera este, el instrumento de recolección de datos más idóneo, por cuanto a través de la misma y dado los objetivos de la investigación que se pretende alcanzar, cierta información solo podía ser suministrada por las personas relacionadas directamente a estas áreas.

Observación directa:

Méndez (2003), plantéalo siguiente: La observación es el medio principal de búsqueda de la información para resolver un problema de investigación, en esta el investigador forma parte activa del grupo observado.” (p. 72)

En la recolección de información es importante indicar el tipo de observación que se realiza. Méndez (2003), plantea: “La observación es directa y participante debido a que forma parte de la realidad de la cual se investiga.” (p.87)

parte de la realidad de la cual se investiga.” (p.87) De este modo, el investigador puede

De este modo, el investigador puede observar y recoger datos, a fin de recopilar y levantar información necesaria y de importancia mediante su propia observación.

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Esta técnica de observación directa, se empleó para corroborar la información suministrada por el personal
Esta técnica de observación directa, se empleó para corroborar la información suministrada por el personal
Esta técnica de observación directa, se empleó para corroborar la información suministrada por el personal

Esta técnica de observación directa, se empleó para corroborar la información suministrada por el personal perteneciente a la Cabina Eléctrica y de Planificación y Mantenimiento, donde se verificó la problemática existente relacionada al bajo factor de potencia y al alto consumo de la energía.

Observación no asistida técnicamente:

Instrumentos de Recolección de Información
Instrumentos de Recolección de Información
técnicamente: Instrumentos de Recolección de Información Esto es debido a que el estudio se baso en

Esto es debido a que el estudio se baso en hojas de registros de datos sobre las potencias y factores de potencias de la planta de manera que se conto con una información estructurada en promedios de cada mes señalando como se menciono anteriormente las potencias activas, reactivas y el factor de potencia de la planta.

La Simulación:

La Simulación es un proceso para diseñar un modeló de un sistema real y realizar experimentos con él, y así entender el comportamiento del sistema o evaluar varias estrategias para la operación del sistema. La misma se utilizó en el modelamiento del sistema de potencia para explorar las modificaciones que serán realizadas. Se recomienda la aplicación de la simulación a sistemas ya existentes cuando existe algún problema de operación o bien cuando se requiere llevar a cabo una mejora en el comportamiento.

Recursos Físicos

Cámara Fotográfica

Pendrive

Computadora PC

Impresora

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 Grabadora  Manuales y Planos  Normas y Procedimientos (IEEE)  Software  Microsoft
 Grabadora  Manuales y Planos  Normas y Procedimientos (IEEE)  Software  Microsoft
 Grabadora  Manuales y Planos  Normas y Procedimientos (IEEE)  Software  Microsoft

Grabadora

Manuales y Planos

Normas y Procedimientos (IEEE)

Software

 Microsoft Excel  Microsoft Word  Microsoft Power Point  Foxit Reader 4,3 
 Microsoft Excel
 Microsoft Word
 Microsoft Power Point
 Foxit Reader 4,3
 ETAP 7.0.0
Procesamiento de la Información
Para alcanzar el objetivo general de la investigación se hará necesario el
desarrollo de cuatro etapas en forma continua y consecutiva.
En la primera etapa se realizara una revisión de los sistemas de potencia
e iluminación y canalización, así como también el numero de monitores y
aires acondicionados que se encuentran en la planta, obteniéndose por una
parte todas las características y modelos de los equipos que conforma el
sistema de potencia (centro de carga) e iluminación y canalización existente,
y
por otro lado un censo de cada uno de los equipos de aires acondicionado
y
monitores. Esta fase se efectuara indagando y revisando los planos en el
departamento de Mantenimiento Eléctrico, Superintendencia de
Mantenimiento y la Coordinación de Planificación, con la finalidad de tener la
información mas actualizada.

La segunda etapa consistió en simular la red eléctrica mediante el software ETAP versión 7.0.0, obteniéndose un estudio de flujo de carga, y factor de potencia, con el propósito de optimizar la red eléctrica de una forma

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bastante segura capaz de aislar fallas de los equipos eléctricos conectados a los sistemas de
bastante segura capaz de aislar fallas de los equipos eléctricos conectados a los sistemas de
bastante segura capaz de aislar fallas de los equipos eléctricos conectados a los sistemas de

bastante segura capaz de aislar fallas de los equipos eléctricos conectados a los sistemas de potencia. Posteriormente realizaremos de acuerdo al tipo de luminarias, aires acondicionado, y monitores un estudio técnico-económico (kW/h), para representar los beneficios de ahorro energético en cumplimiento con las providencias antes mencionadas.

La tercera etapa consiste en determinar el sistema de compensación reactiva adecuado para el control y mejoras del factor de potencia, realizando un estudio técnico económico y así representar las ventajas que este genera, garantizando un desenvolvimiento óptimo en el mejoramiento del factor de potencia, y luego establecer el sitio adecuado para su ubicación en la red eléctrica.

el sitio adecuado para su ubicación en la red eléctrica. La cuarta y última etapa requerirá

La cuarta y última etapa requerirá de un plan de ahorro energético, el cual estará fundamentado en campañas publicitarias hacia los trabajadores, donde se explicara en forma breve los beneficios del mismo. De igual manera se representara el tipo de luminaria ahorrativa-eficiente a través de un estudio técnico-económico ya antes mencionado.

Las tablas a utilizar para el diseño del objetivo, se constituyeran de la siguiente manera:

1. Para la apertura de las tabulaciones, es importante señalar que la investigación se inicio con en el levantamiento de datos de los motores no menos de 440V que se encuentran funcionando en cada centro de carga de dicha planta, escogiéndose por su alta incidencia inductiva, pues estos afectan a la red y al factor de potencia en forma directa. En la elaboración de la Tabla 1 se acogerán las variables eléctricas de los equipos en proceso de laminación, según sea el caso de su aplicación, el cual es especificado en el encabezado de cada una.

el cual es especificado en el encabezado de cada una. ING. CARLOS M. ROJAS R. /

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MOTOR: DATOS DE PLACA HP RPM Potencia (KW) Voltaje (KV) Corriente (A) FP Frecuencia (Hz)
MOTOR: DATOS DE PLACA HP RPM Potencia (KW) Voltaje (KV) Corriente (A) FP Frecuencia (Hz)
MOTOR: DATOS DE PLACA HP RPM Potencia (KW) Voltaje (KV) Corriente (A) FP Frecuencia (Hz)
MOTOR:
DATOS DE PLACA
HP
RPM
Potencia (KW)
Voltaje (KV)
Corriente (A)
FP
Frecuencia (Hz)
Tabla 1. Formato de Levantamiento de los Motores
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.
2. Seguidamente las Tablas 2 y 3, de acuerdo a los datos presentados en la
Tabla 1, resaltaran los motores con menos Factor de Potencia y el
Promedio del Factor de Potencia a cada centro de carga. De esta
manera, tendremos una perspectiva mas detallada de como se encuentra
el mismo, y así poder de manera sustentada guiarnos en la elaboración
de la simulación.
MOTORES CON MENOS FACTOR DE POTENCIA
CENTRO DE
UBICACIÓN
MOTOR
CANTIDAD
FP
FP PROM
CARGA
BANCO DE
CUADRO A
EMPUJE
CRIDAN CND
CRIDAN A
CRIDAN B
CABINA 066-001
CUADRO B
CABINA 066-002
CABINA 066-003

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COLINET APRETA CUADRO C ACOPLE ALARGADOR CABINA 016 CABINA 015 Tabla 2. Formato de Motores
COLINET APRETA CUADRO C ACOPLE ALARGADOR CABINA 016 CABINA 015 Tabla 2. Formato de Motores
COLINET APRETA CUADRO C ACOPLE ALARGADOR CABINA 016 CABINA 015 Tabla 2. Formato de Motores
COLINET APRETA
CUADRO C
ACOPLE
ALARGADOR
CABINA 016
CABINA 015
Tabla 2. Formato de Motores con Menos Factor de Potencia
Fuente: Elaboración propia
PROMEDIO DEL FACTOR DE POTENCIA POR CADA CENTRO DE CARGA
CENTRO DE
FP PROM. POR
UBICACIÓN
FP PROM
CARGA
CARGA
FP PROM. TOTAL
GENERAL
BANCO DE EMPUJE
CUADRO A
SERVICIO TG DV 50
DV
50
CABINA 375
CABINA H4
CABINA 137
CABINA PH
CABINA CRIDAN CND
CUADRO B
CRIDAN A
CRIDAN B
CRIDAN 018
CABINA 066-001
CABINA 066-002
CABINA 066-003
DV
50
CUADRO C
COLINET APRETA ACOPLE
ALRGADOR- TRE GRANDE 008
CABINA 014
CABINA 016
CABINA 015
CABINA 016
MOTOR CALIBRADOR 1
CUADRO 4.16 KV
MOTOR CALIBRADOR 2

Tabla 3. Formato del Promedio del Factor de Potencia Fuente: Elaboración propia

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3. En las siguientes Tabla 4 y 5, mostraremos la recolección de datos con respecto
3. En las siguientes Tabla 4 y 5, mostraremos la recolección de datos con respecto
3. En las siguientes Tabla 4 y 5, mostraremos la recolección de datos con respecto

3. En las siguientes Tabla 4 y 5, mostraremos la recolección de datos con respecto a los parámetros de flujo eléctrico, asociados a cada centro de carga, describiendo un perfil de demanda que es el utilizado para la simulación de corrección del Factor de Potencia.

DATOS NOMINALES P. ACTIVA P. APARENTE P. REACTIVA VOLTATE CORRIENTE BARRA (MW) (MVA) (VAR) (KV)
DATOS NOMINALES
P.
ACTIVA
P.
APARENTE
P.
REACTIVA
VOLTATE
CORRIENTE
BARRA
(MW)
(MVA)
(VAR)
(KV)
(KA)
CUADRO 4.16 KV. TR8
CUADRO 4.16 KV. TR7
CUADRO A. TR5
CUADRO A. TR6
CUADRO B. TR3
CUADRO B. TR4
CUADRO C. TR1
CUADRO C. TR2
CABINA 016. TR1
CABINA 016. TR2
CUADRO F Peregrino 010
CUADRO F. Alargador
CUADRO E. Tren Grande
CUADRO E. Peregrino 011
Tabla 4. Formato de Levantamiento de los Parámetros Nominales al Centro de Carga
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
DATOS MODELADOS
P. ACTIVA
P. APARENTE
P. REACTIVA
VOLTATE
CORRIENTE
BARRA
(MW)
(MVA)
(VAR)
(KV)
(KA)
CUADRO 4.16 KV. TR8
CUADRO 4.16 KV. TR7
CUADRO A. TR5
CUADRO A. TR6
CUADRO B. TR3
CUADRO B. TR4
CUADRO C. TR1
CUADRO C. TR2
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CABINA 016. TR1 CABINA 016. TR2 CUADRO F Peregrino 010 CUADRO F. Alargador CUADRO E.
CABINA 016. TR1 CABINA 016. TR2 CUADRO F Peregrino 010 CUADRO F. Alargador CUADRO E.
CABINA 016. TR1 CABINA 016. TR2 CUADRO F Peregrino 010 CUADRO F. Alargador CUADRO E.
CABINA 016. TR1
CABINA 016. TR2
CUADRO F Peregrino 010
CUADRO F. Alargador
CUADRO E. Tren Grande
CUADRO E. Peregrino 011
Tabla 5. Formato de Levantamiento de los Parámetros Modelados al Centro de Carga. Fuente: Tavsa-Pdvsa
Tabla 5. Formato de Levantamiento de los Parámetros Modelados al Centro de Carga.
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A
4. Posteriormente, las Tablas 6, 7 y 8 acogerán los datos kW/h de las
Luminarias, Aires Acondicionados, y Monitores que se encuentran en
planta de acuerdo a su área. De este modo, nos ayudaran a realizar el
plan de ahorro energético sugerido en el último objetivo específico.
LUMINARIAS
AREA DE
DATOS
UBICACION
UBICACION
CANT.
MODELO
kW/h
NAVE #1
NAVE #2
NAVE #3
NAVE #4
NAVE #5
NAVE #6
NAVE #7
NAVES DE
NAVE #8
LA PLANTA
NAVE #9
NAVE #10
NAVE #11
NAVE #12
NAVE #13
NAVE #14
NAVE #15
NAVE #16
001
PULPITOS
002
005

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008 010 011 012. ENFRIAMIENTO 013. CORTADORA 014. CORTADORA 015. COLINET CABINA DE MAEL INSTRUMENTACION
008
010
011
012. ENFRIAMIENTO
013. CORTADORA
014. CORTADORA
015. COLINET
CABINA DE MAEL
INSTRUMENTACION
SERVCIOS GENERALES
SALA DE HORNOS
OFICINAS
CABINA DE MAME
DE PLANTA
PLANIFICACION
CALIDAD
SEGURIDAD
TERMINACION
DESPACHO
Tabla 6. Formato de Levantamiento de Las Luminarias para los kW/h
Fuente: Elaboración propia
AIRES ACONDICIONADOS
DATOS
AREA DE UBICACION
UBICACION
CANTIDAD
MODELO
KW/H
PULPITOS
OFICINAS DE PLANTA

Tabla 7. Formato de Levantamiento de los Aires Acondicionados para los kW/h Fuente: Elaboración propia

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MONITORES AREA DE DATOS UBICACION UBICACION CANTIDAD MODELO KW/H INSTRUMENTACION SALA DE HORNOS PLANIFICACION
MONITORES
AREA DE
DATOS
UBICACION
UBICACION
CANTIDAD
MODELO
KW/H
INSTRUMENTACION
SALA DE HORNOS
PLANIFICACION
OFICINAS DE
CALIDAD
PLANTA
SEGURIDAD
TERMINACION
DESPACHO
Tabla 8. Formato de Levantamiento de los Monitores para los kW/h.
Fuente: Elaboración propia
Tipo de Análisis
Acorde al Nivel de Conocimiento a Obtener en la Práctica
 Descriptiva
El análisis es de tipo descriptivo donde recopilamos, resumimos y
presentamos de una manera detallada y especifica los datos obtenidos para
cada objetivo planteado, cumpliendo de esta manera con los requerimientos
exigidos.
 Explicativa
Es de carácter explicativo porque profundiza el conocimiento de la realidad
del sistema de potencia e iluminación y canalización al explicar su razón.

Conforme al Tipo de Investigación

De Campo

De este tipo por la existencia de datos que se toman directamente del lugar objeto de estudio, por medio de entrevistas no estructuradas al

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personal que labora en la planta y que tienen relación con el problema planteado conjuntamente
personal que labora en la planta y que tienen relación con el problema planteado conjuntamente
personal que labora en la planta y que tienen relación con el problema planteado conjuntamente

personal que labora en la planta y que tienen relación con el problema planteado conjuntamente con la observación directa de los equipos en funcionamiento.

Documental El trabajo está sustentado en la correlación de datos e informaciones de manuales de los equipos asociados, en conjunto a las leyes nacionales que enmarcan un correcto desempeño energético al igual que, las normas de la IEEE Estándar 1036-1992 (Guía para la Aplicación de los Capacitores en Paralelo) y Estándar 141-1993 (Practica Recomendada para la Distribución de Energía Eléctrica en Plantas Industriales), que brindan un procedimiento sistemático en la elaboración de nuestros objetivos.

sistemático en la elaboración de nuestros objetivos. ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES
sistemático en la elaboración de nuestros objetivos. ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES

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CAPITULO IV RESULTADOS El siguiente y ultimo capítulo abarca la muestra de los resultados obtenidos
CAPITULO IV RESULTADOS El siguiente y ultimo capítulo abarca la muestra de los resultados obtenidos
CAPITULO IV RESULTADOS El siguiente y ultimo capítulo abarca la muestra de los resultados obtenidos

CAPITULO IV

RESULTADOS

El siguiente y ultimo capítulo abarca la muestra de los resultados obtenidos en la aplicación de los métodos y herramientas de recolección de información establecidas en el capitulo anterior, al igual que el análisis y la discusión de los mismos, en conformidad con lo establecido en las providencias y las Normas de Ia IEEE.

Análisis De Los Resultados E Iluminación Y Canalización Eléctrica A Través De Generales:
Análisis De Los Resultados
E
Iluminación
Y
Canalización
Eléctrica
A
Través
De
Generales:

El análisis se presenta de una manera ordenada, clara y precisa, desarrollando todos los objetivos específicos en forma continua y consecutiva, y así cumplir con el propósito general de la investigación.

1. Representación De La Información Técnica Del Sistema De Potencia

Planos

La planta de TAVSA-PDVSA Industrial, tal como se detallo en el Capitulo II esta formada en dos partes como lo es Laminación y Terminación. En la primera parte es donde se inicia el proceso de fabricación del tubo y esta comprendida por Hornos, Vía de Rodillos, Prensas Calibradoras, Prensas Perforadoras, Alargador Laminador, y las Sierras. La segunda parte comprende las maquinas, de Control no Destructivo (CND), Cortatubos (CRIDAN), Prueba Hidráulicas (PH), la Roscadora (COLINET) y la Pesa Automática (BME). En la red eléctrica cada una de estas maquinas se

(BME). En la red eléctrica cada una de estas maquinas se ING. CARLOS M. ROJAS R.

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encuentran distribuidas en siete (7) centros de cargas llamados; Cuadro A, B, C, D, E,
encuentran distribuidas en siete (7) centros de cargas llamados; Cuadro A, B, C, D, E,
encuentran distribuidas en siete (7) centros de cargas llamados; Cuadro A, B, C, D, E,

encuentran distribuidas en siete (7) centros de cargas llamados; Cuadro A, B, C, D, E, F, 4.16 Kv, y Cabina 016. De igual manera estos cuadros alimentan a toda la red de Iluminación de la planta. A continuación describiremos cada uno de los cuadros, puntualizando como se encuentran alimentados y que comprende cada uno ellos. Al finalizar serán esquematizados las figuras de los mismos y se representara con una vista de planta la disposición de las luminarias en las Naves.

 Cuadro A: Se encuentra alimentado a través de 
Cuadro
A:
Se
encuentra
alimentado
a
través
de
Cuadro A: Se encuentra alimentado a través de  los transformadores cinco (5) y seis (6)

los

transformadores cinco (5) y seis (6) con capacidad para 1.5MVA c/u con conexión Delta () Estrella (Y) aterrada y con relación de transformación de 13.8Kv-0.48Kv respectivamente. El transformador numero cinco (5) se localiza adscrito al interruptor cuatro (4) de la Barra 1 y el numero seis (6) al interruptor dieciocho (18) de la Barra 2. Cada una de las cargas las observaremos en la Figura 22.

Cuadro B: Se localiza alimentado a través de los transformadores tres (3) y cuatro (4) con capacidad para 1.5MVA c/u con conexión Delta (∆) – Estrella (Y) aterrada y con relación de transformación de 13.8Kv-0.48Kv respectivamente. El transformador numero tres (3) se encuentra adscrito al interruptor tres (3) de la Barra 1 y el numero cuatro (4) al interruptor diecinueve (19) de la Barra 2. Cada una de las cargas las observaremos en la Figura 23.

Cuadro C: Se sitúa, alimentado a través de los transformadores uno (1) y dos (2) con capacidad para 1.5MVA c/u con conexión Delta (∆) – Estrella (Y) aterrada y con relación de transformación de 13.8Kv-0.48Kv respectivamente. El transformador numero uno (1) se encuentra adscrito al interruptor dos (2) de la Barra 1 y el

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numero dos (2) al interruptor veinte (20) de la Barra 2. Cada una de las
numero dos (2) al interruptor veinte (20) de la Barra 2. Cada una de las
numero dos (2) al interruptor veinte (20) de la Barra 2. Cada una de las

numero dos (2) al interruptor veinte (20) de la Barra 2. Cada una de las cargas las observaremos en la Figura 24.

Cuadro

los

transformadores nueve (9) y diez (10) con capacidad para 2.6MVA c/u con conexión Delta (∆) – Estrella (Y) aterrada y con relación de transformación de 13.8Kv-0.48Kv respectivamente. El transformador numero nueve (9) se encuentra adscrito al interruptor siete (7) de la Barra 1 y el numero diez (10) al interruptor catorce (14) de la Barra 2. Es importante señalar que este cuadro se encuentra comprendido dos en uno y separados por un enlace de barra a diferencia de los cuadros anteriores. Cada una de las cargas las detallaremos en la Figura 25.

E

y

F:

Se

disponen,

alimentados

a

través

de

 Cuadro de 4.16 Kv: Se ubica, alimentado a través de
 Cuadro
de
4.16
Kv:
Se
ubica,
alimentado
a
través
de


los

transformadores siete (7) y ocho (8) con capacidad para 2.5MVA c/u con conexión Delta (∆) – Estrella (Y) y con relación de transformación de 13.8Kv-4.16Kv respectivamente. El transformador numero siete (7) se encuentra adscrito al interruptor ocho (8) de la Barra 1 y el numero nueve (9) al interruptor trece (13) de la Barra 2. Cada una de las cargas las observaremos en la Figura 26.

Cabina 016: Se alimenta a través de los transformadores once (11) y doce (12) con capacidad para 1.5MVA c/u con conexión Delta (∆) – Estrella (Y) aterrada y con relación de transformación de 13.8Kv- 0.48Kv respectivamente. El transformador numero once (11) se encuentra adscrito al interruptor nueve (9) de la Barra 1 y el numero doce (12) al interruptor doce (12) de la Barra 2. Cada una de las cargas las observaremos en la Figura 27.

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2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6
2500A SF6
BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2
BARRA Nro 3 - 13.8KV S/E R2
LINEA 1
D130
LINEA 2
D115
D315
2X3X1X500MCM
2X3X1X500MCM
TP
TP
13.8KV/120V
13.8KV/120V
LINEA 1
LINEA 2
D135
D235
CABINA CENTRAL FABRICA DE TUBOS
15
BARRA 1 DE 13.8KV 750MVA
6
BARRA 2 DE 13.8KV 750MVA
4
18
10
2500A SF6
2500A SF6
TR5
TR6
13.8/0.48 KV
13.8/0.48 KV
1.5 MVA
1.5 MVA
Z=7.9%
Z=7.9%
DY11
DY11
CUADRO A - 480V
2500A SF6
BOMBA
RESERVA
SERVICIOS
BOMBA
BOMBA
Rectificador
RESERVA RESERVA PRESIDENCIA
TRIPLEX 2
TREN
TRIPLEX 4
TRIPLEX 3
Cuadro 13.8kV
350KW
GRANDE
350KW
350KW

Figura 22. Diagrama Unifilar Cuadro A. Elaborado por: Autor.

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56
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6
2500A SF6
BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2
BARRA Nro 3 - 13.8KV S/E R2
LINEA 1
D130
LINEA 2
D115
D315
2X3X1X500MCM
2X3X1X500MCM
TP
TP
13.8KV/120V
13.8KV/120V
LINEA 1
LINEA 2
D135
D235
CABINA CENTRAL FABRICA DE TUBOS
15
BARRA 1 DE 13.8KV 750MVA
6
BARRA 2 DE 13.8KV 750MVA
3
19
10
2500A SF6
2500A SF6
TR3
TR4
13.8/0.48 KV
13.8/0.48 KV
1.5 MVA
1.5 MVA
Z=5.8%
Z=8.52%
DY11
DY11
CUADRO B - 480V
2500A SF6
MCC
RESERVA
RESERVA
CABINA
MCC PH
RESERVA
RESERVA
CABINA 375
H4
MCC CRIDEN
CABINA 065
CENTRAL H4
137

Figura 23. Diagrama Unifilar Cuadro B. Elaborado por: Autor.

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57
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6
2500A SF6
BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2
BARRA Nro 3 - 13.8KV S/E R2
LINEA 1
D130
LINEA 2
D115
D315
2X3X1X500MCM
2X3X1X500MCM
TP
TP
13.8KV/120V
13.8KV/120V
LINEA 1
LINEA 2
D135
D235
CABINA CENTRAL FABRICA DE TUBOS
15
BARRA 1 DE 13.8KV 750MVA
6
BARRA 2 DE 13.8KV 750MVA
20
2
10
2500A SF6
2500A SF6
TR1
TR2
13.8/0.48 KV
13.8/0.48 KV
1.5 MVA
1.6 MVA
Z=7.9%
Z=5.8%
DY11
DY11
CUADRO C - 480V
2500A SF6
BOMBA
RESERVA
BOMBA
RESERVA
BOMBA
BOMBA
RESERVA
COLINET
TRIPLEX 5
TRIPLEX 4
TRIPLEX 2
TRIPLEX 1
APRIETA
350KW
350KW
350KW
350KW
ACOPLE

Figura 24. Diagrama Unifilar Cuadro C. Elaborado por: Autor.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

58
58
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6
2500A SF6
BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2
BARRA Nro 3 - 13.8KV S/E R2
LINEA 1
D130
LINEA 2
D115
D315
2X3X1X500MCM
2X3X1X500MCM
TP
TP
13.8KV/120V
13.8KV/120V
LINEA 1
LINEA 2
D135
D235
CABINA CENTRAL FABRICA DE TUBOS
15
BARRA 1 DE 13.8KV 750MVA
6
BARRA 2 DE 13.8KV 750MVA
7
14
10
2500A SF6
2500A SF6
TR9
TR10
13.8/0.48 KV
13.8/0.48 KV
1.5 MVA
1.6 MVA
Z=7.9%
Z=5.8%
DY11
DY11
CUADRO E - 480V
CUADRO F - 480V
2500A SF6
TABLERO F.M 440V
ALARGADOR - TREN
PEREGRIMO 011
PEREGRIMO 010
TREN GRANDE
GRANDE 006
TREN GRANDE
TREN GRANDE

Figura 25. Diagrama Unifilar Cuadro E y F. Elaborado por: Autor.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

59
59
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6
2500A SF6
BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2
BARRA Nro 3 - 13.8KV S/E R2
LINEA 1
D130
LINEA 2
D115
D315
2X3X1X500MCM
2X3X1X500MCM
TP
TP
13.8KV/120V
13.8KV/120V
LINEA 1
LINEA 2
D135
D235
CABINA CENTRAL FABRICA DE TUBOS
15
BARRA 1 DE 13.8KV 750MVA
6
BARRA 2 DE 13.8KV 750MVA
8
13
10
2500A SF6
2500A SF6
TR7
TR8
13.8/4.16KV
13.8/4.16 KV
2.5 MVA
2.5 MVA
Z=4.56%
Z=4.56%
DY11
DY11
CUADRO DE 4.16KV
2500A SF6
M1
450KW
CUADRO CALIBRADOR
TREN GRANDE
450KW
M2

Figura 26. Diagrama Unifilar Cuadro 4.16KV. Elaborado por: Autor.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

60
60
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6 2500A SF6 BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2 BARRA Nro 3 -
2500A SF6
2500A SF6
BARRA Nro 1 - 13.8KV S/E R2
BARRA Nro 3 - 13.8KV S/E R2
LINEA 1
D130
LINEA 2
D115
D315
2X3X1X500MCM
2X3X1X500MCM
TP
TP
13.8KV/120V
13.8KV/120V
LINEA 1
LINEA 2
D135
D235
CABINA CENTRAL FABRICA DE TUBOS
15
BARRA 1 DE 13.8KV 750MVA
6
BARRA 2 DE 13.8KV 750MVA
9
12
10
2500A SF6
2500A SF6
TR11
TR12
13.8/0.48 KV
13.8/0.48 KV
1.5 MVA
1.5 MVA
CABINA 016
2500A SF6
480V
RESERVA
VIA
SERVICIOS
CALIBRADOR
TORNO
HORNO
RESERVA
RESERVA
DE RODILLOS
JAULA
IGFN8

Figura 27. Diagrama Unifilar Cabina 016. Elaborado por: Autor.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

61
61
Fabrica De Tubos Sin Costura Figura 28. Disposición de Luminarias en cada una de las
Fabrica De Tubos Sin Costura Figura 28. Disposición de Luminarias en cada una de las
Fabrica De Tubos Sin Costura Figura 28. Disposición de Luminarias en cada una de las

Fabrica De Tubos Sin Costura

Fabrica De Tubos Sin Costura
Fabrica De Tubos Sin Costura
Fabrica De Tubos Sin Costura

Figura 28. Disposición de Luminarias en cada una de las Naves de la Planta. Elaborado por: Autor.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

62
62
Fabrica De Tubos Sin Costura NAVE #8 NAVE #9 NAVE #3 NAVE #4 NAVE #10
Fabrica De Tubos Sin Costura NAVE #8 NAVE #9 NAVE #3 NAVE #4 NAVE #10
Fabrica De Tubos Sin Costura NAVE #8 NAVE #9 NAVE #3 NAVE #4 NAVE #10
Fabrica De Tubos Sin Costura NAVE #8 NAVE #9 NAVE #3 NAVE #4 NAVE #10
Fabrica De Tubos Sin Costura
NAVE #8
NAVE #9
NAVE #3
NAVE #4
NAVE #10
NAVE #11
NAVE #5
NAVE #12
NAVE #6
NAVE #13
NAVE #7
NAVE #14
NAVE #15
NAVE #16
NAVE #2
NAVE #1

Figura 29. Señalización de las Naves de la Planta Elaborado por: Autor.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

63
63
2. Ilustración De Las Variables Eléctricas De Los Equipos Y Especificaciones Técnicas De Cada Uno.
2. Ilustración De Las Variables Eléctricas De Los Equipos Y Especificaciones Técnicas De Cada Uno.
2. Ilustración De Las Variables Eléctricas De Los Equipos Y Especificaciones Técnicas De Cada Uno.

2. Ilustración

De

Las

Variables

Eléctricas

De

Los

Equipos

Y

Especificaciones Técnicas De Cada Uno.

En las siguientes tablas, plantearemos los datos registrados por parte de la empresa en proceso de laminación, acerca de las especificaciones técnicas de cada uno de los motores de 440V, resaltando aquellos que tienen una alta incidencia inductiva hacia la red, y esquematizándolos de acuerdo a cada centro de carga y área de trabajo.

 Motores - Cuadro A:  Banco de Empuje: CONVERTIDOR BOMBA DE ACEITE 243 A
 Motores - Cuadro A:
 Banco de Empuje:
CONVERTIDOR
BOMBA DE ACEITE 243 A
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
523
HP
3
RPM
3570
RPM
1720
Potencia (KW)
390
Potencia (KW)
2
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
800
Corriente (A)
3.3
FP
0.64
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
MOTOR DE CARRO
MOTOR PRINCIPAL DE C.C.
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
1
HP
6.5
RPM
1745
RPM
1600
Potencia (KW)
0.746
Potencia (KW)
4.849
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.24
Corriente (A)
1.5
Corriente (A)
20
FP
0.65
FP
0.58
Frecuencia (Hz)
60 Frecuencia (Hz)
60

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

64
64
BOMBA DE ACEITE 243 B DATOS DE PLACA HP 3 RPM 1720 Potencia (KW) 2
BOMBA DE ACEITE 243 B DATOS DE PLACA HP 3 RPM 1720 Potencia (KW) 2
BOMBA DE ACEITE 243 B DATOS DE PLACA HP 3 RPM 1720 Potencia (KW) 2
BOMBA DE ACEITE 243 B DATOS DE PLACA HP 3 RPM 1720 Potencia (KW) 2
BOMBA DE ACEITE 243 B
DATOS DE PLACA
HP
3
RPM
1720
Potencia (KW)
2
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
3.3
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.
 Servicio TG-DV 50:
MOTOR SIERRA 012
MOTOR SIERRA 013
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
101
HP
101
RPM
900
RPM
900
Potencia (KW)
75
Potencia (KW)
75
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
127
Corriente (A)
127
FP
0.77
FP
0.77
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
VIA RODILLOS SALIDA 012
VIA RODILLOS SALIDA 013
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
6
HP
6
RPM
300
RPM
300
Potencia (KW)
4.6
Potencia (KW)
4.6
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
6
Corriente (A)
6
FP
0.86
FP
0.86
Frecuencia (Hz)
60 Frecuencia (Hz)
60
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

65
65
MOTOR VOLCADOR 012 MOTOR VOLCADOR 013 DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 24 HP
MOTOR VOLCADOR 012 MOTOR VOLCADOR 013 DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 24 HP
MOTOR VOLCADOR 012 MOTOR VOLCADOR 013 DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 24 HP
MOTOR VOLCADOR 012 MOTOR VOLCADOR 013 DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 24 HP
MOTOR VOLCADOR 012
MOTOR VOLCADOR 013
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
24
HP
24
RPM
1170
RPM
1170
Potencia (KW)
18
Potencia (KW)
18
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
32
Corriente (A)
32
FP
0.74
FP
0.74
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
MOTOR CADENA 013
DATOS DE PLACA
HP
24
RPM
1170
Potencia (KW)
18
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
32
FP
0.74
Frecuencia (Hz)
60
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.
DV 50:
BOMBA 600-03
DATOS DE PLACA
HP
475
RPM
-
Potencia (KW)
350
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
570
FP
0.81
Frecuencia (Hz)
60

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

66
66
 Motores - Cuadro B:  Cabina 375: BOMBA DE 50 ASTMOSFERA COMPRESOR DE 10
 Motores - Cuadro B:  Cabina 375: BOMBA DE 50 ASTMOSFERA COMPRESOR DE 10
 Motores - Cuadro B:  Cabina 375: BOMBA DE 50 ASTMOSFERA COMPRESOR DE 10

Motores - Cuadro B:

Cabina 375:

BOMBA DE 50 ASTMOSFERA COMPRESOR DE 10 ATSMOSFERA DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP
BOMBA DE 50 ASTMOSFERA
COMPRESOR DE 10 ATSMOSFERA
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
60
HP
100
RPM
1180
RPM
1770
Potencia (KW)
44.5
Potencia (KW)
74.6
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
71
Corriente (A)
127
FP
0.82
FP
0.77
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
COMPRESOR 200 ATF
BOMBA PILOTO 1
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
23
HP
4
RPM
1760
RPM
800
Potencia (KW)
17
Potencia (KW)
3
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
29
Corriente (A)
5.1
FP
0.77
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
MOTOR DE SISTEMA FILTRO
DATOS DE PLACA
HP
0.5
RPM
1700
Potencia (KW)
0.4
Voltaje (KV)
0.46
Corriente (A)
0.61
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

67
67
 Cabina H4: MOTOR PRINCIPAL BOMBAS SERVICIOS DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 214
 Cabina H4: MOTOR PRINCIPAL BOMBAS SERVICIOS DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 214
 Cabina H4: MOTOR PRINCIPAL BOMBAS SERVICIOS DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 214
 Cabina H4: MOTOR PRINCIPAL BOMBAS SERVICIOS DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 214
 Cabina H4:
MOTOR PRINCIPAL
BOMBAS SERVICIOS
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
214
HP
60
RPM
1790
RPM
1770
Potencia (KW)
160
Potencia (KW)
45
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
258
Corriente (A)
74
FP
0.81
FP
0.80
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.
 Cabina 137:
VENTILADOR 1 Y 2
CABINA MANDRIL
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
44
HP
11
RPM
1760
RPM
-
Potencia (KW)
33.1
Potencia (KW)
8
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
56
Corriente (A)
14.5
FP
0.78
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.
 Cabina P.H:
BOMBA DE BAJA PRESION
DATOS DE PLACA
HP
101
RPM
3545
Potencia (KW)
75
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
120
FP
0.82

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

68
68
 Cabina CRIDAN (CND): MOTORES VIA DE RODILLOS BOMBA HIDRAULICA DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina CRIDAN (CND): MOTORES VIA DE RODILLOS BOMBA HIDRAULICA DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina CRIDAN (CND): MOTORES VIA DE RODILLOS BOMBA HIDRAULICA DATOS DE PLACA DATOS DE

Cabina CRIDAN (CND):

MOTORES VIA DE RODILLOS BOMBA HIDRAULICA DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 3 HP
MOTORES VIA DE RODILLOS
BOMBA HIDRAULICA
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
3
HP
20
RPM
1140
RPM
1760
Potencia (KW)
2.5
Potencia (KW)
15
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.46
Corriente (A)
5.6
Corriente (A)
19.6
FP
0.59
FP
0.96
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
CARRO TRANVERSAL
ROTACION
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
6
HP
16
RPM
1725
RPM
1765
Potencia (KW)
5
Potencia (KW)
12
Voltaje (KV)
0.46
Voltaje (KV)
0.46
Corriente (A)
8
Corriente (A)
19.6
FP
0.75
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
COMPRESOR ALIMT. DE AIRE
ELEVADOR
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
4
HP
6
RPM
1730
RPM
1725
Potencia (KW)
3
Potencia (KW)
5
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.46
Corriente (A)
4.85
Corriente (A)
8
FP
0.75
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

69
69
 Cridan A: MOTORES VIA DE RODILLOS MOTOR PRINCIPAL DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA
 Cridan A: MOTORES VIA DE RODILLOS MOTOR PRINCIPAL DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA
 Cridan A: MOTORES VIA DE RODILLOS MOTOR PRINCIPAL DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA
 Cridan A: MOTORES VIA DE RODILLOS MOTOR PRINCIPAL DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA
 Cridan A:
MOTORES VIA DE RODILLOS
MOTOR PRINCIPAL
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
2
HP
107
RPM
1695
RPM
1780
Potencia (KW)
1.3
Potencia (KW)
80
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.46
Corriente (A)
2.9
Corriente (A)
134
FP
0.59
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
BOMBA HIDRAULICA
GENERADOR
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
3
HP
-
RPM
1700
RPM
3000
Potencia (KW)
2
Potencia (KW)
-
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.19
Corriente (A)
3.5
Corriente (A)
258
FP
0.75
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.
Cridan B:
MOTORES VIA DE RODILLOS
MOTOR PRINCIPAL
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
2
HP
1.5
RPM
1695
RPM
1780
Potencia (KW)
1.3
Potencia (KW)
1
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.46
Corriente (A)
2.9
Corriente (A)
2.5
FP
0.59
FP
0.56
Frecuencia (Hz)
60 Frecuencia (Hz)
60

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

70
70
BOMBA HIDRAULICA GENERADOR DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 2 HP - RPM 1700
BOMBA HIDRAULICA GENERADOR DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 2 HP - RPM 1700
BOMBA HIDRAULICA GENERADOR DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 2 HP - RPM 1700
BOMBA HIDRAULICA GENERADOR DATOS DE PLACA DATOS DE PLACA HP 2 HP - RPM 1700
BOMBA HIDRAULICA
GENERADOR
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
2
HP
-
RPM
1700
RPM
3000
Potencia (KW)
1.5
Potencia (KW)
-
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.19
Corriente (A)
3.5
Corriente (A)
0.5
FP
0.56
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.
Cridan 018:
MOTORES VIA DE RODILLOS
MOTOR PRINCIPAL
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
3
HP
95
RPM
1140
RPM
1957
Potencia (KW)
2.5
Potencia (KW)
71
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
5.6
Corriente (A)
125
FP
0.59
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
MOTOR DE CILINDROS
DATOS DE PLACA
HP
4
RPM
1770
Potencia (KW)
3
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
5.85
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

71
71
 Cabina 066-001: VENTILADOR 1 Y 2 BOMBA DE PRESION DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina 066-001: VENTILADOR 1 Y 2 BOMBA DE PRESION DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina 066-001: VENTILADOR 1 Y 2 BOMBA DE PRESION DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina 066-001: VENTILADOR 1 Y 2 BOMBA DE PRESION DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina 066-001:
VENTILADOR 1 Y 2
BOMBA DE PRESION
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
44
HP
18
RPM
1760
RPM
1160
Potencia (KW)
33.1
Potencia (KW)
13.4
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
56
Corriente (A)
23.5
FP
0.78
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
PINZA DE CARGA
ROTACION SOLERA
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
7
HP
10
RPM
1152
RPM
1140
Potencia (KW)
5.5
Potencia (KW)
7.5
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
11.4
Corriente (A)
15
FP
0.63
FP
0.66
Frecuencia (Hz)
60 Frecuencia (Hz)
60
MOTORES VIA DE RODILLOS
DATOS DE PLACA
HP
3
RPM
1140
Potencia (KW)
2.5
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
5.5
FP
0.60
Frecuencia (Hz)
60

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.

72
72
 Cabina 066-002: VENTILADOR 1 Y 2 BOMBA DE PRESION DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina 066-002: VENTILADOR 1 Y 2 BOMBA DE PRESION DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina 066-002: VENTILADOR 1 Y 2 BOMBA DE PRESION DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina 066-002: VENTILADOR 1 Y 2 BOMBA DE PRESION DATOS DE PLACA DATOS DE
 Cabina 066-002:
VENTILADOR 1 Y 2
BOMBA DE PRESION
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
44
HP
18
RPM
1760
RPM
1160
Potencia (KW)
33.1
Potencia (KW)
13.4
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
56
Corriente (A)
23.5
FP
0.78
FP
0.75
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
PINZA DE CARGA
PINZA DE DESCARGA
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
7
HP
7
RPM
1152
RPM
1152
Potencia (KW)
5.5
Potencia (KW)
5.5
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
11.4
Corriente (A)
11.4
FP
0.63
FP
0.63
Frecuencia (Hz)
60
Frecuencia (Hz)
60
PLANO DE CARGA
ROTACION SOLERA
DATOS DE PLACA
DATOS DE PLACA
HP
11
HP
10
RPM
1140
RPM
1140
Potencia (KW)
8.5
Potencia (KW)
7.5
Voltaje (KV)
0.44
Voltaje (KV)
0.44
Corriente (A)
17
Corriente (A)
17
FP
0.66
FP
0.58
Frecuencia (Hz)
60 Frecuencia (Hz)
60

Fuente: Tavsa-Pdvsa Industrial S.A.

ING. CARLOS M. ROJAS R. / ESTE DOCUMENTO ES SOLO PARA USO EDUCATIVO. PROHIBIDA LA REPRODUCCION PARACIAL O TOTAL.