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PRCTICA DE PROBLEMAS DE MATERIALES DE FABRICACIN II 1. Escribir la equivalencia aproximada en Norma DIN respuesta del acero SAE 51100.

Justifique su

2. Ordenar en forma ascendente los siguientes aceros segn su contenido de V:

Justificacin
a) b) c) d) 34 CrNiMo 6 V 42 CrMo 4 V120 JX 75 WCrV 18 4 S 10-4-2-104. ( 1. ( 2. ( 3. ( ) ___________________________________________ ) ___________________________________________ ) ___________________________________________

) ___________________________________________

3. Una ruma de 500 Kg. de viruta de acero para tornos automticos peso de hierro contiene aproximadamente?

E 11 SMnPb 28 Qu

4. Escribir la designacin simblica DIN equivalente del acero estructural S 355, sabiendo adems que dicho acero ha sido fabricado en convertidor LD, que es para elevadas solicitaciones, tiene bajos contenidos de P y S, fue colado especialmente calmado y tiene un recocido de normalizacin

5. Si un acero de composicin: 1 % de C; 1,5 % de Cr y 0,4 % de V, ha sido fabricado en horno elctrico y ha sido tratado por bonificado luego del cual tiene una RT = 589 N/mm2 Cul ser su designacin sistemtica en Norma DIN?

6. En un diagrama de transformacin isotrmica del aceroeutectoide, esquematizar y nombrar las etapas de temperatura tiempo queproducen las siguiente microestructuras: a)100% perlita gruesa. b)50% martensita y 50 % bainita c)50% perlita gruesa, 25% bainita y 25% martensita.

7. Utilizando el diagrama TTT correspondiente a un acero al carbono con un0,5% C, representado en la figura, Describir el tratamiento trmico y la cantidad de cada constituyente despus de cada fases del tratamiento para obtener una dureza en el acero de 23 Rc.

SOLUCIN De la figura obtenemos una temperatura de austenizacin representada por la lnea A3 de al menos 760C. La dureza deseada de 23 Rc, se obtiene mediante transformacin del acero a 590C, donde a 1 s se inicia la transformacin a ferrita, Fs, a los 1.15 s se inicia la transformacin a perlita, Ps, y a los 5.5 s finaliza la transformacin a perlita, Pf. Los tratamientos y microestructuras obtenidas sern las siguientes: Austenizacin a 760 + (30 a 55) = 790C a 815C y mantenimiento durante 1 hora. El acero contiene en esta fase 100% de austenita. Enfriamiento rpido a 590C manteniendo al menos 5 segundos. Empieza formndose ferrita primaria precipitada de la austenita inestable despus de 1 s. Ms tarde, a los 1.15 s, inicia latransformacin de perlita y la austenita se transforma completamente despus de los 5.5 segundos. Enfriamiento al aire hasta temperatura ambiente. La microestructura permanece como ferrita primaria y perlita.

8. Un acero al carbono, con un 0.5% de C, es calentado es calentado a 800C durante 1 hora, enfriado rpidamente a 700C mantenindolo a esta temperatura durante 50 s,enfriado de nuevo a 400C durante 20 s, y finalmente enfriado a temperatura ambiente. Cul es la microestructura final del acero tras el tratamiento? SOLUCIN Despus de 1 hora de austenizacin a 800C tendremos un 100% de austenita. Tras un enfriamiento rpido a 700C se inicia la transformacin a ferrita a los 20s y a los 50 s el acero contiene solamente ferrita y austenita inestable. Inmediatamente despus de enfriar a 400C, el acero sigue conteniendosolamente ferrita y austenita inestable. La bainita inicia su transformacin transcurridos 3 s y despus de 20 s, el acero contiene ferrita, bainita y restos deaustenita inestable. Despus del enfriamiento rpido hasta temperatura ambiente, la austenita que queda atraviesa las lneas Ms y Mf y se transforma a martensita. La microestructura final ser ferrita, bainita ymartensita.