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Instructor: Ing. Jos Manuel Garca Pantigozo SEMESTRE II - 2013 calidadtotal@hotmail.

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Orgenes de la Soldadura El profesor Lichtenberg (Goettingen 1742 1799), durante unos de sus experimentos de electricidad, suelda una bobina de reloj y una hoja de corta plumas en 1782. Se considera el primer soldador, que emplea electricidad para unir metales.

Primeros Avances Soldadura por Forja - Se considera el primer proceso utilizado para la unin de metales. - Consista en calentar las piezas, y golpearlas hasta que se fusionaban.

Procesos de soldadura
Arco Elctrico Manual con electrodo Revestido Resistencia Soplete Carbones Gemelos por Arco Horno Induccin Inmersin Arco con presin Percusin Esprragos Arco Sumergido Arco de Tungsteno y Gas Arco de Metal y Gas Oxiacetilenico Y Otros. (SMAW)

( RB ) ( TB )
( TCAB )

( FB ) ( IB ) ( DB ) ( FW ) ( PEW ) ( SW ) (SAW ) ( GTAW ) ( GMAW ) ( OFW-OAC )

Procesos de soldadura mas Utilizados en el rea Metalmecnica y Construccin


Arco Elctrico con electrodo Revestido
Arco de Metal y Gas Arco de Tungsteno y Gas

(SMAW)
( GMAW ) ( GTAW )

Arco Sumergido Oxiacetilenico

(SAW ) ( OFW-OAC )

Cdigos y Normas en Soldadura

1. API 1104 Welding Of pipelines and related facilities, Edition XIX 1999 (Solddura de ductos e instalaciones afines, Edicin XIX 1999). 2. API 510 Pressure vessel inspection code: maintenance inspection, rating, repair, and alteration eighth edition; addendum 2 december 2000 (Cdigo de inspeccin de vasijas a presin: mantenimiento, inspeccin, clasificacin, reparacin y modificacin octava edicin addendum 2 Diciembre 2000).

Cdigos y Normas en Soldadura

3. API STD 620 Design and construction of large, welded, low pressure storage tanks (Diseo y construccin de tanques de almacenamiento soldados, de baja presin y gran volumen). 4. API 650 Welded Steel tanks for oil storage tenth edition; addendum 2, November 2001 (Tanques de acero soldado para almacenaje de hidrocarburos, Addendum 2 Noviembre 2001). estructural).

Cdigos y Normas en Soldadura

5. ASME Seccin IX Qualification std. for welding and brazing procedures brazers and welding and brazers operators (Calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores). 6. ASME Seccin VIII-DIV. I Rules for Construccion of pressure vessels, Divisin I, 1992 (Reglas para construccin de recipientes a presin, Divisin I). 7. ASME-ANSI-B31.3 Process Piping 2002 (Tubera de Proceso, 2002).

Cdigos y Normas en Soldadura

8. ASNT-TC1A Prcticas recomendadas para certificacin y calificacin de personal en pruebas no destructivas. 9. AWS A3.0 Standard welding terms and definitions including terms for brazing, soldering thermal spraying and thermal cutting (Trminos comunes de soldadura y definiciones incluyendo trminos para soldadura fuerte y corte trmico). 10. AWS D1.1 Structural Welding Code (Cdigo de soldadura estructural).

Mig/Mag Automatizado

Tig Automatizado

Arco Sumergido

Proceso de Soldadura al Arco Elctrico Manual

Diagrama del Proceso

Descripcin

del

Proceso

El sistema de soldadura Arco Manual, se define como el proceso en que se unen dos metales mediante una fusin localizada, producida por un arco elctrico entre un electrodo metlico y el metal base que se desea unir.

Los Electrodos Revestidos

Revestimiento del Electrodo Las funciones del revestimiento de un electrodo son las siguientes, a saber: - Proveer una mscara de gases de combustin que sirvan de proteccin al metal fundido para que no reaccione con el oxgeno y el nitrgeno del aire. - Proveer material fundente para la limpieza de la superficie metlica a soldar, eliminando a los xidos en forma de escorias que sern removidas una vez terminada la soldadura.

Revestimiento del Electrodo

- Controlar la rapidez con que el aporte del electrodo se funde. - Proveer material de aporte, el cual se adiciona al que se aporta del ncleo del electrodo. - Adicionar materiales de aleacin en caso que se requiera una composicin qumica determinada.

Eleccin del Tamao del Electrodo

La medida del electrodo a utilizar depende de los siguientes factores:

1. Espesor del material a soldar.

2. Preparacin de los bordes o filos de la unin a soldar. 3. La posicin en que se encuentra la soldadura a efectuar (plana, vertical, horizontal, sobre la cabeza). 4. La pericia que posea el soldador.

Amperaje Correcto
El amperaje a utilizar para realizar la soldadura depender de:

1. Tamao del electrodo seleccionado.


2. El tipo de recubrimiento que el electrodo posea.

3. El tipo de equipo de soldadura utilizado (CA; CC directa e inversa).

Variables
factores importantes a tener en cuenta: Posicin correcta para ejecutar la soldadura.
Longitud del arco elctrico. Angulo del electrodo respecto a la pieza. Velocidad de avance. Corriente elctrica aplicada (amperaje). Proteccin facial (se debe usar mscara o casco).

Clasificacin de Electrodos

Clasificacin de Electrodos

Determinacin del Electrodo segn Metal Base

Fuentes de Poder

1.Equipo de Corriente Alterna (CA). 2. Equipo de Corriente Continua (CC). 3. Equipo de Corriente Alterna y Corriente Continua combinadas.

Fuentes de Poder
1.Equipo de Corriente Alterna:
Consisten en un transformador. Transforman la tensin de red o de suministro (que es de 110 220 Volt en lneas monofsicas, y de 380 Volt entre fases de alimentacin trifsica) en una tensin menor con alta corriente. Esto se realiza internamente, a travs de un bobinado primario y otro secundario devanados sobre un ncleo o reactor ferromagntico con entrehierro regulable.

Fuentes de Poder
2. Equipo de Corriente Continua:
Se clasifican en dos tipos bsicos: los generadores y los rectificadores. En los generadores, la corriente se produce por la rotacin de una armadura (inducido) dentro de un campo elctrico. Esta corriente alterna trifsica inducida es captada por escobillas de carbn, rectificndola y convirtindola en corriente Continua. Los rectificadores son equipos que poseen un transformador y un puente rectificador de corriente a su salida.

Fuentes de Poder
3. Equipo de Corriente Alterna y Corriente Continua:
Consisten en equipos capaces de poder proporcionar tanto CA como CC. Estos equipos resultan tiles para realizar todo tipo de soldaduras.

Polaridades

Soldadura MIG/MAG

Soldadura Semiautomtica Mig / Mag

Esquema del Proceso Mig / Mag

Caractersticas de los gases de Mig/Mag

Variables Principales
Voltaje de Arco Velocidad de Alambre Flujo de Gas Inductancia

Gases de Proteccin

Gases de Proteccin

Gas para MAG

Gas para MIG

Gas para MIG